年度综合防尘措施
贵州新宜矿业（集团有限公司）恒泰煤矿年度综合防尘安全防范措施
编制单位：通防科
编制人：
编制时间：2017年6月
恒泰煤矿年度综合防尘安全防范措施
为减少矿尘带来的危害，进一步优化我矿工作环境，提高装置的防灾抗灾能力，根据《煤矿安全规程》有关规定，特制定装置本年度综合防尘措施。
一、成立我矿综合防尘领导小组，
组长：黄祥海（矿长）
副组长：黄兴华（总工程师）
成员：曾宪宜（安全副矿长）、杨华平（机电副矿长）、邓辉刚（生产副矿长）、陈道军（机电副总兼机电科长）、范文雄（采掘副总兼技术科长）、付习高（安监科长）、谢勇笔(通防科科长）、付军（调度室主任）、各区队队长等。
领导小组下设办公室在通防科，谢勇笔担任办公室主任，负责整改工作的安排、协调及落实。
二、井下消防、洒水（给水）系统
一)井下消防洒水系统
1、井下供水系统
永久性防尘水池容量不得小于200m3，且贮水量不得小于井下连续2h的用水量，备用水池贮水量不得小于永久性防尘水池的50%。
我矿工业场地+1475m标高现有的500m3消防、防尘水池，其供水水源为污水处理达标后的水。在消防、防尘水池下方200m3水位处安装自动水位报警启动装置。当消防、防尘水池水位低于生产水池200m3水位标高时自动启动水泵运行供水。保证消防、防尘水池总量存有200m3的消防、防尘用水。
2、生产用水供水设备选型
井下供水水源处理达标的我矿水，水处理站内设置两台排水泵。现有水泵将处理后的我矿水提升至我矿工业场地西北面500m 3生产消防用水池（池底标高+1475m）
3、供水方式
在+1475m标高的500m3水池，敷设一条长约500m，φ108×4.0mm无缝钢管至我矿场地，由于工业场地消防用水的最高标高为+1430m，高差为1475-1430=45m，为0.45Mpa，大于0.30Mpa，故满足静压供水的条件，以静压的方式向工业场地和风井场地供水，回水经水沟流至井下水处理池。
井下生产用水由500m3生产、消防水池（池底标高＋1475m ）沿副斜井敷设一条长约2000m，φ108×4mm无缝钢管，由于井下生产用水的最高标高为+1320m，高差为1475-1320=155m，为1.55Mpa，大于0.30Mpa，故以静压的方式向井下管网供水，供水主管路上须设减压阀使供水压力降到0.5Mpa。
二）我矿用水量
我矿总用水量1189.5m3/d（49.6m3/h），其中生活155.1m3/d；地面生产、井下防尘洒水等用水量386.4m3/d；消防用水量648.0m3/d，
三、粉尘危害及防尘措施
一）粉尘种类和危害程度分析
1、粉尘的种类
粉尘是指煤矿建设和生产过程中所产生的各种煤、岩微粒(直径不大于1mm)的总称。分类如：
①按成分分煤尘和岩尘、水泥尘
a、煤炭破碎产生的粉尘，主要成分是煤炭，主要产生于采煤、运煤等作用工序，还有一部分是在煤层尚未开采前已存在于煤层裂隙的原生煤尘。
b、岩尘的粉碎的岩石颗粒，主要产生于岩石或者半煤岩掘进工作面。
c、锚喷作用时喷射水泥砂浆或者混凝土时产生的水泥和沙粒粉尘。
②按存在状态分浮尘和落尘；
③按粒径组成范围分总粉尘(全尘)和呼吸性粉尘(粒径小于5μm)；
④按颗粒大小分粗尘、细尘、微尘、超微尘；
⑤还可按产生过程、有无毒、有无爆炸性等分类。
2、粉尘及游离二氧化硅含量
为保障我矿安全生产和职工身体健康，保证作业场所符合国家职业卫生标准，采取通风除尘、湿式作业、净化风流、个体防护等综合防尘措施。井下所使用的防尘装置和设备必须符合国家及行业相关标准的要求，并有专人维护，保证其正常运行。
根据《煤矿作业场所职业病危害防治规定》，煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限值判定标准见下表。
作业场所空气中粉尘浓度标准表
3、煤尘爆炸性
根据贵州省煤田地质局实验室2003年12月提交的普安县楼下镇恒泰煤矿17号、17-2号煤层煤尘爆炸性鉴定报告；根据贵州省煤田地质局实验室2012年4月提交的普安县楼下镇恒泰煤矿19号煤尘爆炸性鉴定报告；根据贵州省煤田地质局实验室2013年5月提交的普安县楼下镇恒泰煤矿20号煤尘爆炸性鉴定报告。
该矿17号、17-2号、19号、20号煤层煤尘无爆炸性，故二采区的煤层按煤尘无爆炸性设计和管理。鉴定结果见下表。
4、粉（煤）尘的危害性
1）对人体健康的危害
粉尘能引起职业病，如尘肺（矽肺、煤肺）慢性中毒、皮肤病等，造成矿工丧失劳动能力和死亡。
2）粉尘对机电设备、仪器仪表的危害
粉尘能加速机械磨损、减少机械、仪器仪表的使用寿命和降低其检测精度。
3）粉尘对环境的危害
粉尘污染环境，破坏井下气候条件，使工作场所的能见度降低，工伤事故增加，工程质量下降。
4）煤尘参与爆炸的危险
对瓦斯爆炸有煤尘参与时，小规模的瓦斯爆炸可能演变为大规模的瓦斯爆炸事故，造成严重的后果，如使人身受到伤害，破坏设备及毁坏我矿设施等后果。
二）防尘措施的确定
1、粉尘综合防治的总体要求
1）采煤工作面应采取粉尘综合防尘措施，落煤时产尘点下风测10～15m处总粉尘降尘率应大于或等于85%；支护时产尘点下风测10～15m处总粉尘降尘率应大于或等于75%；回风巷距工作面10～15m处的总粉尘降尘率应大于或等于75%；
2）掘进工作面应采取粉尘综合防尘措施，突出矿井回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%，钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，
呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%，放炮15分钟后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%。
3）锚喷作业应采取综合防尘措施，作业人员工作地点总粉尘降尘效率应大于或等于85%。
4）井下煤仓溜煤眼、转载及运输环节应采取综合防尘措施，总粉尘降尘效率应大于或等于85%。
5）我矿所使用的防、降尘装置和设备必须符合国家及行业相关标准的要求，并保证其正常运行。
6）个体防护：作业人员必须佩戴个体防尘用具。
2、我矿产生粉尘的尘源地点主要有：
1）综采工作面割煤、刮板机作业等工艺，掘进面打眼、放炮，机掘割煤/岩及出矸等工序；
2）采煤工作面的进、回风巷、掘进巷道、煤炭运输巷道；
3）装载点、卸载点、地面储煤场及矸石转载场地，筛分、煤炭的转运等；
4）煤仓及上下转载点；
5）锚喷支护作业点；
6）地面筛分系统、转运、储煤系统、棑矸系统等环节。
3、综合防尘措施
将空气中的矿尘浓度降到安全标准以下，我矿必须采取综合防尘措施，并以风、水为主，包括通风防尘、净化风流和个体防护等措施，井下所有的巷道断面内的风速经验算均符合安全规程要求，充分减少了粉尘上扬。我矿设计了完善的防尘洒水消防管路系统（包括500m3消防、防尘水池、管路、水幕、喷嘴等），防尘水均经过滤，在需要防尘消尘的地点分别安装水幕或喷嘴进行降尘。本次设计主要采取以下措施进行综合防尘。
1）减少粉尘产生措施
要将空气中的矿尘浓度降到安全标准以下，必须减少粉尘产
生，减少粉尘产生的措施有：
（1）选用产尘量小的采掘设备；
（2）在可能的条件下减少炮眼数量及炸药用量；
（3）尽量减少运输过程中的转载次数；
（4）选择最合理的风速。
2）降尘措施
降尘措施就是采用喷雾方法将悬浮于风流中的粉尘降下来的措施，目前主要的防尘措施主要有净化通风、喷雾洒水、湿式打眼、放炮使用水炮泥、放炮洒水、扒装喷雾等。
3）转载点落差宜小于或等于0.5m，若超过0.5m，则必须安装溜槽或导向板。
4）排尘措施
排尘措施是采用通风方法把悬浮于风流中的粉尘排出作业场所，或增大风量使作业场所的粉尘浓度得稀释而降低的措施。例如改善通风方式、方法和采用最佳排尘风速等。
5）除尘措施
除尘措施是利用除尘器把风流中所含的粉尘收集下来加以清除，使风流得到净化的措施。在产尘点较大的地点使用除尘器或捕尘器除尘等。
4、防尘方法
1）水炮泥降尘
掘进工作面采用爆破掘进，放炮应使用水炮泥，水炮泥爆破除降尘效果好，对降低爆焰、温度、防止引燃事故、降低炮烟及有毒有害气体含量效果也十分显著。使用水泡泥的相关要求：水炮泥是将水注入筒状聚乙烯塑料袋并封住口而制成的充填料。其长度一般在250mm～300mm之间，直径略小于炮眼直径。作炮眼封泥用时，塑料袋内应有足够的水量，对漏水的水炮泥不得使用。
炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮
泥或用不燃性的可塑性的松散材料制成的炮泥封实。
炮眼深度和炮眼的封泥长度水炮泥用量必须符合下列要求：（1）炮眼深度0.6～1.0m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，水炮泥不得少于1个；
（2）炮眼深度超过1.0m时，封泥长度不得小于0.5m，水炮泥不得少于2个；
（3）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1.0m，水炮泥不得少于3个；
（4）光面爆破，周边眼光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m；
（5）工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。
2）湿式钻眼
掘进工作面采用炮掘，钻眼、放炮是主要产尘源，是除尘的重点。掘进工作面采用湿式钻眼，爆破前、后冲洗煤壁，爆破时应喷雾洒水，锚喷巷道打锚杆眼等钻眼作业亦应采用湿式钻眼。在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可以采用干式钻眼，但必须采取除尘器等除尘措施。
3）冲洗巷道
（1）距离工作面20m范围内的巷道，每班至少冲洗一次；20m以外巷道每旬至少应冲洗一次，并清洗堆积浮煤。
4）喷雾洒水
在井下采掘工作面的采煤机、掘进工作面、液压支架产尘源、煤仓、胶带输送机、刮板输送机、转载机等转载点上作业地点均设置喷雾洒水降尘装置。
该方法简单方便、经济、有效，降尘率为30～60%。在喷雾洒水的巷道内，必须随时保证煤尘中水分大于33%（水分大于12%时，可防止煤尘起爆）。
5）主斜井、副斜井、回风斜井、采面运输巷、采面回风巷、
煤层掘进巷道、岩层掘进巷道，坚持每旬测风一次的制度，合理计算风量，达到以风定产。
6）风流净化水幕设置地点：
（1）采面运输巷、采面回风巷靠近上下出口30.0m内设置第一道风流净化水幕（采煤工作面进、回风巷应安设至少两道风流净化水幕，且宜采用自动控制风流净化水幕）；
（2）煤层掘进巷道距迎头50.0m内应设置一道自动控制风流净化水幕，掘进巷距离迎头50～100m内增加设置一道净化水幕。
（3）装煤点下风侧20m内设置一道自动控制风流净化水幕、装煤点下风侧15-25m处设置一道。
（4）主斜井、二采区运输下山、采面运输巷机头机尾等转载点下风侧5～10m设一处。
（5）回风斜井、二采区回风下山、工作面回风斜巷、回风石门等巷道入风口适当位置设置一道；
（6）主斜井、副斜井入风口的100.0m范围内设置一道自动控制风流净化水幕。
（7）距锚喷作业地点下风流方向100m内应设置2道以上风流净化水幕，且喷射混凝土时工作地点应采用除尘器抽尘净化。
（8）轨道下山、运输下山入风流，局部通风机入风口前10～20m各设1道防尘水幕。
根据以上要求，风流净化水幕安设地点及数量见下表：
水幕除尘见图5-1-5。
7）个体防护措施：采掘工作面的工人按《煤矿安全规程》有关规定，作业人员必须正确使用防尘或者防毒等个体防护用品。我矿综合防尘措施、防爆措施及组织与管理制度，由矿长每年组织编制与实施。
8）采空区灌水防尘
可采煤层顶板为泥岩、粉砂岩、粉砂质泥岩、炭质泥岩，底板为粉砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩等，均为软质岩组，顶板、底板力学强度很低。采煤过程中易产生坑道冒顶、崩塌、片帮、底鼓等工程地质问题，如果采取采空区灌水防尘措施，将使工作面的工作条件进一步恶化，不利于安全生产。
5、回采、掘进工作面降尘
1）回采工作面降尘
我矿采煤工作面采用综采，产尘强度大，是主要产尘源，是除尘的重点，采用以下降尘措施。
（1）采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2.0MPa，外喷雾压力不得小于4.0MPa，
喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾应停止维修。无水或喷雾装置损坏时必须停机。破碎机必须安装防尘罩，并加装喷雾装置或用除尘器抽尘净化。
（2）采用合理的风速：井下风速必须严格控制，增大风量或改变通风系统时，必须相应的调节风速，防止煤尘飞扬。放顶时，加强通风，保证工作面风速在0.25m/s以上的排尘风速，但不得超过4.0m/s，最优排尘风速为1.5～2.0m/s。
（3）工作面运输巷转载点安装喷雾洒水装置。
（4）在运输巷及风巷安装水幕喷水降尘。
（5）工作面必须采取喷雾、洒水等综合防尘措施。
（6）破碎机处必须安装喷雾装置或除尘器，并指定专人负责管理。
（7）液压支架喷雾防尘系统
①喷雾系统各部件的设置应有可靠的防止砸坏的措施，并便于从工作面一侧进行安装和维护。
②液压支架的喷雾系统，应安设向相邻支架之间进行喷雾的喷嘴；喷雾压力均不得小于1.5MPa。
③在静压供水的水压达不到喷雾要求时，必须设置喷雾泵站，其供水压力计流量必须满足要求。泵站应设置2台喷雾泵，一用一备。
（8）高压胶管的耐压强度应大于喷雾泵站额定压力的 1.5倍。
2）掘进工作面降尘
掘进工作面采用炮掘，钻眼、装矸工序是主要产尘源，是除尘的重点。
（1）采用湿式钻眼方式，供水压力以0.3MPa左右为宜，但应低于风压0.1～0.2MPa，耗水量为2～3L/min，以钻孔流出的污水呈乳状浆为准。
（2）炮眼内填塞自封式水炮泥，水炮泥的充填量应在一节
级以上。
（3）放炮前应对工作面30.0m范围内的巷道周边进行冲洗。
（4）放炮时必须对工作面10.0～15.0m地点安装高压喷雾降尘系统实行放炮喷雾。雾幕应覆盖全断面并在放炮后连续喷雾5min以上。
（5）放炮后，装煤（矸）前必须对距离工作面30.0m范围内的巷道周边和装煤（矸）堆洒水。在装煤（矸）过程中，边装边洒水。
井下须建立高压喷雾系统，当采煤机内喷雾不能正常工作时及炮掘作业时需使用高压喷雾系统。放炮前必须在距离工作面10m～15.0m地点安装压气喷雾器或高压喷雾降尘系统实行放炮喷雾。雾幕应覆盖全断面并在放炮后连续喷雾5min以上。
6、锚喷支护、转载机运输的防尘
1）打锚杆眼宜实施湿式钻孔，采用有效防尘措施后可采取干式钻孔。
2）锚喷支护作业的防尘
（1）砂石混合料颗粒粒径不得超过15mm，且应在下井前洒水预湿。
（2）喷射混凝土时应当采用潮喷或者湿喷工艺，喷浆点应当配备捕尘、除尘装置，喷射机上料口及排气口应配备捕尘除尘装置。
（3）采用低风压近距离的喷射工艺，其重点是控制以下参数：
输料管长度小于或等于50m
工作风压 0.12～0.15MPa
喷射距离 0.4～0.8m
（4）距锚喷作业地点下风流方向100m内应设置2道以上风流净化水幕，且喷射混凝土时工作地点应采用除尘器抽尘净尘。
3）转载点防尘
（1）转载点落差宜小于或等于0.5m，若超过0.5m则必须安装溜槽或导向板。
（2）各转载点应实施喷雾降尘（喷雾压力应当大于0.7MPa），或采用密闭尘源除尘器除尘。
（3）在装煤点下风侧20m内必须设置1道风流净化水幕。
4）运输防尘
运输巷内应设置自动控制风流净化水幕。
7、其他地点降尘
1）在采、掘工作面装载点、卸载点等井下作业地点，均设置喷雾器喷雾洒水。该方法简单方便、经济、有效，降尘率为30～60%。
在喷雾洒水的巷道内，必须随时保证煤尘中水分大于33%（水分大于12%时，可防止煤尘起爆）。
2）井下主斜井、副斜井、回风斜井、采面运输巷和回风巷等巷道内风流平缓地段建测风站，坚持每旬测风一次的制度，合理计算风量，达到以风定产。
3）采用合理的风速：井下风速必须严格控制，增大风量或改变通风系统时，必须相应的调节风速，防止煤尘飞扬。放顶时，加强通风，保证工作面风速在0.25m/s以上的排尘风速，但不得超过4.0m/s。掘进中的岩巷最低不得低于0.15m/s，最高不得高于4.0m/s；其他通风人行巷道不行低于0.15m/s。
每10天进行一次全面测风，对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。
对我矿各类巷道的风速测定必须符合下表要求。
井巷风速要求及主要巷道风速、风量表
4）煤仓的防尘措施
井下所有煤仓都应当保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓，可以放空，但放空后溜煤眼闸板必须关闭，并设置引水管。溜煤眼不得兼作风眼使用。
井下煤仓溜煤眼必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘；煤仓溜煤眼采用喷雾降尘时，喷雾压力不得低于2.0MPa。下风侧15.0～25.0m处设置一组水幕。
5）对于井巷中浮煤、沉积煤尘的措施
（1）经常清扫巷道中沉积煤尘及浮煤，尽量勿使煤尘飞扬蔓延，防止沉积的煤尘参与爆炸。
（2）冲洗巷壁，用水将沉积于巷道周边的煤尘冲掉并运出。
（3）巷壁刷浆，用石灰水或水泥石灰水喷洒在巷道周壁，使煤尘固结起来不能飞扬到空气中参与爆炸；巷壁刷浆，还能改善井下环境，并有利于冲洗煤尘。刷浆用石灰水为生石灰与水按1:1.5（体积比）配制，或以水泥：石灰：水＝1:2:10（体积比）配制成水泥石灰水。刷浆工作一般每半年进行一次。
8、清除浮煤、沉积煤尘及定期撒布岩粉措施
防止沉积煤尘参与爆炸可有效地降低爆炸威力，使爆炸由于得不到煤尘补充而逐渐熄灭。必须及时清除巷道中的浮煤，清扫、冲洗沉积煤尘；应当定期对主要大巷刷浆。
四、粉尘监测及个体防护设备
一）粉尘检测
1、主要检测方法及频率
1）主要检测方法
根据实测对象的不同通常采用以下方法测定悬浮粉尘浓度：（1）总粉尘浓度测定方法。
（2）呼吸性粉尘浓度测定方法。
（3）粉尘中游离二氧化硅含量测定方法。
（4）个体粉尘采样测定方法。
（5）粉尘分散度测定方法。
2）检测频率
（1）总粉尘浓度，煤矿井下每月测定2次或者采用实时在线监测，地面及露天煤矿每月测定1次或者采用实时在线监测；
（2）呼吸性粉尘浓度每月测定1次；
（3）粉尘分散度每6个月监测1次；
（4）粉尘中游离SiO２含量，每6个月测定1次，在变更工作面时也应当测定1次。
根据《煤矿作业场所职业病危害防治规定》中煤矿井下作业场所测尘点的选择和布置，并结合矿井生产系统和作业工序，矿井下作业场所测尘点的选择和布置具体要求见下表。
煤矿作业场所测尘点的选择和布置要求
2、粉尘检测仪表
矿井按煤尘无爆炸危险性进行设计，矿井配备呼吸性粉尘的采样器和测定仪。必须建立完善测尘制度，按时对井下各产尘源进行测尘，并定期冲洗巷道。
二）个体防护设备
1、个体防护设备
1）个体防护设备
个体防护是综合防尘工中不可忽视的的一个重要方面，个体防护的防尘用具主要包括：防尘风罩、防尘帽、防尘口罩等，其目的是使佩戴者能呼吸净化后的清洁空气、又不影响正常工作。
矿井可采用经济实用的防尘口罩作为其个体防护的措施，对长时间工作在采掘工作面等产尘大的地方的工作人员必须配戴。
（1）锚喷工作面的锚喷人员配备压风呼吸器，每个锚喷工作面配备1型、2型压风呼吸器各1台。
（2）所有接触矿尘作业人员必须佩戴防尘口罩。
（3）对产尘特别大的作业地点的工作可配戴防尘安全帽。
2）对防尘口罩的要求
（1）呼吸空气量。矿工的劳动比较紧张，呼吸空气量一般在20～30L/min以上，则所选用的防尘口罩的流量应大于这一数值。
（2）呼吸阻力。一般要求在没有粉尘、流量为30L/min的条件下，吸气阻力应不大于50Pa，呼气阻力应不大于30Pa，阻力过大将引起呼吸肌疲劳。
（3）阻尘率。矿用防尘口罩应达到I级标准，即对粒径小于5μm的粉尘，阻尘率应大于99%。
（4）有害空间。口罩面具与人面之间的空腔，应不大于180cm3，否则影响吸入新鲜空气。
（5）妨碍视野角度。应小于10°，主要是下视野。
（6）气密性。在吸气时，无漏气现象。
五、隔爆措施
我矿按煤与瓦斯突出矿井进行设计，煤尘无爆炸性，按照《煤矿安全规程》应设置隔爆措施。在二采区运输下山、二采区轨道下山、二采区回风下山设置主要隔爆水棚，工作面运输巷、工作面回风巷、煤层掘进巷等设置辅助隔爆水棚。必须加强管理，经常检查和更换破损的水棚，补给水量，保证其有效性。
喷雾洒水作为隔绝煤尘爆炸传播措施时，必须遵守下列规定：
1、喷雾洒水巷道的总长度不得小于200m。如果巷道长度小于200m时，应设置2道喷雾洒水设施。
2、在喷雾洒水的巷道内，必须随时保证煤尘中水分大于33%（水分大于12%，可防止煤尘起爆）。
采用喷雾洒水和设置隔爆水棚的措施。同时，由于瓦斯和煤尘爆炸时，存在相互作用的状况，故两种爆炸的隔爆均可采用隔爆水棚。
隔爆水棚按隔绝瓦斯煤尘爆炸的保护范围，可分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚，隔爆水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽或水袋组成，本设计采用水袋棚设置隔爆水棚。
一）水棚的结构
水棚是由架设于巷道顶部充满水的水袋组成，水棚由吊挂装置、水袋、充水装置等组成。主要水棚选用GD60型水袋(容水量60L，长×宽×高=900×400×250m)，辅助水棚选用GD40型水袋(容水量40L，长×宽×高=600×400×250m)。
二）水棚选型计算
1）水棚的选型
水棚是由架设于巷道顶部充满水的水袋组成。水袋：设计选GBSD-60水袋棚作为主要隔爆水棚，其长×宽×高＝900×400×250mm；选GBSD-40袋棚作为辅助隔爆水棚，其长×宽×高＝600×400×250mm。
2）主要水棚水袋计算
（1）总水量
二采区运输下山、二采区轨道下山、二采区回风下山：
G=gS=400×11.1=4440L
式中：G——总水量（L）；
g——主要水棚按每平方米巷道需水量，g=400（L/m2）；
S——巷道断面（m2）；
（2）单架水袋棚水量
Gn=VN=60×3=180L
式中：Gn——每架水棚水量（m3）；
V——每个水袋的水量V=60L；
N——单架水袋个数N=3。
（3）水袋架数
二采区运输下山、二采区轨道下山、二采区回风下山：N=G/ Gn=4440/180=24.6（架）取25架；
（4）水棚棚区长度
二采区运输下山、二采区轨道下山、二采区回风下山：L=（N-1）C+0.4=(25-1)×1.3+0.4=31.6m。
式中：L——水袋棚区长度，m；
C——水袋棚间距，可取1.2～3.0m。
3）辅助水袋棚计算
（1）总水量
综采工作面运输巷：G2=gS=200×12.3=2460L；
综采工作面回风巷：G2=gS=200×10.4=2080L；
式中：G——总水量（L）；
g——主要水棚按每平方米巷道需水量，g=200L/m2；
S——巷道断面，运输巷断面为12.3m2、回风巷断面为10.4 m2；
（2）单架水袋棚水量
综采工作面运输巷：Gn=VN=40×5=200L；
综采工作面回风巷：Gn=VN=40×4=160L；
式中：Gn——每架水棚水量（m3）；
V——每个水袋的水量V=40L；
N——单架水袋个数。
（3）水袋架数
综采工作面运输巷：N2=G/ Gn=2460/200=12.3架，取13；
综采工作面回风巷：N2=G/ Gn=2080/160=13.0架，取13；
（4）水棚棚区长度
综采工作面运输巷：L2=（N-1）C+0.4=(13-1)×1.7+0.4=20.8m
综采工作面回风巷：L2=（N-1）C+0.4=(13-1)×1.7+0.4=20.8m
式中：L——水袋棚区长度，m；
C——水袋棚间距，取1.2～3.0m。
（3）水棚给水系统
矿井利用井下消防洒水系统，在水棚附近管路上安装闸阀、接胶管向水棚供水。
（4）水棚的布置
隔爆水棚布置分为集中式和分散式，设计采用集中式布置。
（5）水袋的布置断面验算
断面积S＜12m2时，a=nB/L×100%≥60%；
断面积S≥12m2时，a=nB/L×100%≥65%；
式中：n——排棚上的水袋个数；
B——水棚迎风断面宽度；
L——水棚所在巷道断面宽度。
A、主要隔爆水棚：
二采区运输、轨道、回风下山：a=nB/L×100=3×900/4000×100%=67.5%≥60%；
B辅助隔爆水棚：
工作面运输巷巷：a=nB/L×100=5×600/4400×100%=68%≥65%；
工作面运输巷、回风巷：a=nB/L×100=4×600/3800×100%=63%≥60%；
三）水棚布置
1）水棚布置要求
（1）集中式水袋棚应设置在直线巷道段，水袋安设前后各20m的巷道断面应一致。
（2）第一排集中式水袋棚与采、掘工作面的距离为60～200m。辅助水棚每组水棚的距离不大于200m，顺槽掘进过程中每延长200m内必须增设一组隔爆棚，间距不得超过200m。
（3）与巷道交叉口、转弯、变坡处之间的距离为50～75m，与风门、调节风门距离>25m。
（4）水袋排间距为 1.2～3.0m，主要水袋棚的棚区长度不得小于30m，辅助棚的棚区长度不小于20m；
（5）水袋排（列）中的水袋，占据巷道宽度之和与巷道最大宽度的比例为：巷道净断面积不小于10m2，水棚上的所有水袋迎风断面宽度与水棚所在水平巷道宽度的百分数至少为35%，巷道净断面积为10～12m2，水棚上的所有水袋迎风断面宽度与水棚所在水平巷道宽度的百分数至少为60%，巷道净断面积大于12m2，水棚上的所有水袋迎风断面宽度与水棚所在水平巷道宽度的百分数至少为65%。
（6）水袋在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置；
水袋之间的间隙与水袋同支架或巷道壁之间的间隙之和不大于1.5m，特殊情况下不超过1.8m，两个水袋之间的间隙不得大于1.2m；
水袋边与巷道、支架、顶板、构物架之间的距离不得小于0.1m，水袋底部到顶梁(顶板)的距离不得大于1.6m；
水棚距离轨道面的高度不小于1.8m，水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其前后各20.0m长的巷道断面一致；
当水袋采用易脱钩的布置方式时，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置(钩尖与钩尖相对)，挂钩为直径4mm～8mm
防尘安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.防尘安全技术措施正式版
防尘安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、综合防尘措施 1、完善井下防尘洒水系统。皮带运输巷道每50m设置一个三通阀门，其它管路每隔100m设一个三通阀门；煤巷掘进工作面和回采工作面上、下付巷设置水幕和隔爆水袋，其安装地点、数量、水量、安装质量符合矿井通风质量标准规定；井下各煤炭运输转载点，必须设手动喷雾洒水装置；矿井和采区进回风巷设置净化风流水幕。 2、对安装的自动防尘设施实行挂牌管理，责任落实到人，做好防尘设施的维护
保养工作，确保防尘设施的工作灵敏、可靠。 3、井下各类巷道风速必须符合《规程》第101条规定，防止风速超限造成煤尘飞扬。（见附表二） 4、采掘工作面装药必须使用水炮皮，黄泥封孔，放炮前后洒水降尘，冲洗巷帮；装(运)煤(岩)洒水，打眼必须有除尘装置，岩巷使用湿式打眼、潮料喷浆等综合防尘措施。 5、通风队按规定对井下所有巷道定期进行清扫、冲刷，消灭煤尘堆积。各运输转载点前后5m由管辖区队负责清扫。 6、采掘工作面工作人员必须按规定戴防尘口罩，加强个体保护。
综合防尘措施和制度示范文本
综合防尘措施和制度示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综合防尘措施和制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、灭火工程粉尘防治措施 1．粉尘主要来自露天采场、排土场以及道路扬尘等， 对采掘工作面。根据工作面的需要进行喷洒水；洒水车往 返坑内外路面进行洒水，路面洒水是行之有效降尘的办 法。当路面尘土的含水量达到10%以上时，粉尘就不会扬 起。 2．洒水车跟班洒水，使运输道路在生产期间保持潮 湿，减少道路粉尘污染，改善矿区环境。 3．钻机在工作面穿孔作业时，须戴防尘面具，保证身 作业人员的体健康。 二、灭火工程粉尘防治制度 1、钻机穿孔作业时必须戴安全帽和防尘面具，安全员
负责检查； 2、洒水车跟班洒水，在生产期间必须保持采场、排土场、煤场运输道路潮湿，生产经理负责安排落实。 三、此措施自下发之日起施工队认真学习贯彻执行。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
2017年矿井综合防尘措施
2017年矿井综合防尘措施 一、说明 根据《煤矿安全质量标准化》基本要求和《井工煤矿安全风险预控管理体系》标准，特制定如下综合防尘安全措施。 二、存在危险源 1、未正常使用降尘喷雾设施和设备。 2、未及时冲刷和清扫巷道积尘。 3、未按规定安装降尘设施。 4、粉尘浓度超限继续作业。 5、供水压力不足，导致降尘效果不好。 6、巷道风速超过规定。 7、接触粉尘人员未佩戴防尘口罩。 8、未按周期测定粉尘浓度。 三、综合防尘措施 （一）采煤工作面防尘 1、采煤防尘 （1）采煤机割煤必须喷雾降尘并满足以下要求： ①进入采煤机喷雾及冷却系统的水，必须经过滤器净化，确保水质清洁。 ②加强喷雾系统的管理和维修，检修期间对喷雾系统进行全面检修，在割煤过程中，必须随时更换损坏的喷嘴和疏通被堵塞的喷嘴。 ③采煤机割煤时要同时使用内外喷雾，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
（2）液压支架放煤口的喷雾装置必须保证正常使用。 （3）工作面移架喷雾和放顶喷雾必须上全，有缺失或损坏的喷头必须立即更换，保证喷雾装置的灵敏可靠。 （4）液压支架安装尘源跟踪自动高压喷雾系统，机组割煤至架前时实现自动喷雾降尘，放顶时实现自动喷雾降尘。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置。 2、采面巷道防尘 （1）距采煤工作面距上、下顺槽出口30m内各安设一道净化水幕，保证能封闭全断面，并灵敏可靠。 （2）采煤工作面进、回风十米位置分别安设一道净化水幕，保证能封闭全断面，并灵敏可靠。 （3）运输顺槽转载点下风侧20米内设置一道净化水幕，水幕下方由机运队负责搭设防水棚。 （4）皮带巷防尘管路上每隔50m安设一个三通阀门，其他巷道防尘管路上每隔100m安设一个三通阀门。 （5）运输顺槽的转载点、溜煤眼上下口、破碎机处必须安设喷雾装置，由使用队组进行管理，通风队负责安装、维修。 （6）采面上、下顺槽必须定期清扫或冲洗巷道帮上的煤尘，并清除堆积的浮煤。 （7）在采煤工作面上下顺槽水仓位置各安设一道粉尘自动净化水幕。上顺槽水幕下方地面由准备队组负责硬化，将喷雾水引入水仓中；下顺槽水幕下方由机运队在皮带上安设水棚。 3、其他防尘措施 （1)采面工作人员必须配戴防尘口罩，并及时更换滤膜。
煤矿综合防尘技术措施
综合防尘管理措施 根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定此防尘措施。 一、成立防尘组织机构 组长： 副组长： 成员： 一、具体措施： 1、通防工区负责编制专门防尘安全技术措施，按标准要求设置好防尘设施。综合工区、机电等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。重点是：各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。 2、①井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由王在保负责。各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责，并附有看护责任。 ②当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、喷头、闸阀、连接过道的软管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通防工区。 ③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由机电科负责调整水压和流量。 ④井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由机电科负责。 ⑤井下所有地点的防尘设施由通防工区防尘工定期进行巡回检查维护，采掘地点每圆班不少于一次，行人较少的巷道每星期不少于两次。 ⑥粉尘防治责任区的划分（冲刷巷道的具体使用）各采面（即进风侧20米和回风侧120米范围内）和各掘进工作面从局扇往里的煤尘清洗工作，由施工单位负责定期进行洗（扫）尘，由各采掘队队长负责，施工单位将煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中，在生产过程中，严格执行综合防尘管理制度，减少和降低产尘量。
二、采煤工作面： 1、回风巷超前支护20m至工作面，前顺槽至工作面范围的防治粉尘工作由采煤队负责（主要是正确使用转载机处的喷雾和巷道积尘的清（扫）洗）。 2、前顺槽至溜煤眼的煤尘防治工作由综合工区负责。 3、回风巷超前支护以外范围粉尘防治工作由通风队负责。 4、距工作面20m范围的巷道，凡不符合标准要求的应及时冲洗或清扫一次，并清除堆积浮煤。 三、落煤作业的防尘措施 1、在炮采采煤工作面，落煤生成的煤尘很大，除采用预湿煤体的防尘措施外，还必须在落煤作业时采取多种防尘措施，这些措施是： （1）用水电钻进行湿式打眼。使用中空麻花钻杆及湿式煤钻头，供水压力一般为0．2 ～1．0 兆帕，供水量5 ～7 升／分，使排出的煤粉成糊状。采煤工作面应具备水电钻的供水系统。 （2）放炮使用水炮泥。每个炮眼可装入1 ～2 个水炮泥，可分别放在炸药的两端或采用外封式集中置于孔口一端，然后用炮泥封满。 （3）放炮喷雾。放炮前用水冲洗煤帮，放炮后出煤前再冲洗一次，并洒湿落煤的表面。放炮时应打开工作面内及上出口设置的水幕喷雾，降尘。 （4）人工攉煤的防尘。在出煤过程中边出煤边洒水，减少煤尘的飞扬。在支柱的移设中，外注式单体液压支柱撤柱时排出的废乳化液也可湿润浮煤。 （5）采煤面所有刮板运输机的转载点均可设置喷雾装置，减少由转载产生大量飞尘。 （6）采用湿式风镐落煤。在普通风镐机体上增加供水系统，用自动控制阀门使风镐在工作时才有水喷出，喷嘴指向钎头及时捕集破煤时产生的煤尘，降尘率可达70 ％以上。 （7）在急倾斜煤层可采用长炮眼水封爆破进行落煤，炮眼沿倾斜全长布置，装药后向孔内注满水，然后封孔爆破，可有效降低煤尘、瓦斯量，放一次炮崩落一个循环进度的煤体，煤炭可自溜运出。 2、锚喷作业的防尘措施 锚喷支护作业地点粉尘浓度很高，其主要防尘措施有：
矿井综合防尘安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 矿井综合防尘安全技术措 施简易版
矿井综合防尘安全技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 为了贯彻煤矿安全生产方针，积极有效地防尘、预防和防止井下工作人员患尘肺病，从根本上消除煤尘（尘肺病等）隐患的存在和发生，给井下创造一个良好的生产环境。虽我矿井下煤尘没有爆炸性，没有自燃倾向性，但它对井下工作人员身体健康造成极大危害，根据《煤矿安全规程》第151条规定，特制定综合防尘措施和综合防尘管理制度。 一、综合防尘一般措施 1、井下建立完善的防尘系统，管理齐全、水量充足，做到有巷有管、有管有水，采用静压水池供水。主要进、回风巷道、皮带运输巷
道、采煤工作面、机巷、风巷、掘进巷道、溜煤眼、输送机转载点等处均要设置防尘水管。采区机巷、风巷、皮带运输巷和皮带运输机平巷每隔50米设一个三通阀门，其它大巷管路每隔100米设一个三通阀门。 2、井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置，使用正常。采煤工作面进回风巷，主要进风大巷及掘进工作面都必须安装净化水幕，采煤工作面距上下出口不超过30米，距掘进工作面迎头不超过50米。放煤前必须开启，水幕应封锁巷道全断面，灵敏可靠、雾化好，使用正常。 3、采煤工作面必须实行煤体注水防尘措施，不注不采、逢采必注。 4、定期冲刷巷道积尘，主要大巷每年刷白
矿山防尘安全技术措施
矿山防尘安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
矿山防尘安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 矿山防尘主要应采取湿式作业和通风除尘两大措施。 一、湿式作业 湿式作业是利用水来降尘，一些单位的资料证明，井下凿岩不采取任何防尘措施，粉尘浓度可高达 1 000mg/m3 如果采用湿式作业，再结合适当的通风，粉尘浓度可以达到 2mg/m3 的国家卫生标准。目前，湿式作业主要采用的方法为湿式凿岩和喷雾洒水。 （一）湿式凿岩 凿岩时将具有一定压力的水送入炮眼底，冲洗凿岩所产生的粉尘。根据给水方法的不同，又分为中心给水和旁侧给水两种。 1 .中心给水凿岩是钻机中心装有水针，水针的前端插入钎尾部的中心孔，水针的后端与水接头及供水管相连，凿岩时打开水阀，压水进入水针并经钎子孔流入炮眼底，冲洗凿 岩时产生的粉尘，达到降尘的目的。降尘效果与供水量有关，供
矿井综合防尘措施及管理制度实用版
YF-ED-J5747 可按资料类型定义编号 矿井综合防尘措施及管理 制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
矿井综合防尘措施及管理制度实 用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为改善井下作业环境，保护职工身体健 康，杜绝煤尘爆炸事故发生，特制定此措施及 制度。 一、成立综合防尘管理领导组 组长：通防副总 副组长：通防部长 成员：通防部人员 二、综合防尘措施和管理制度 （一）防尘供水系统 1、为满足生产和防尘洒水的需要，井下建
立了完善的防尘供水系统。 2、防尘管路必须敷设到所有的采掘工作面、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸煤点等地点，防尘供水管路接至距采煤工作面不小于30米，距掘进工作面不小于20米。 3、皮带巷管路每隔50米设一组三通阀门，其它管路每隔100米设一组三通阀门。 （二）回采工作面 1、工作面煤层注水 回采工作面必须进行煤层注水工作，工作面采用静压注水，孔距11.5米，注水时间、注水量要符合设计要求，探放队负责建立煤层注水台帐。 2、水幕、喷雾洒水设施 （1）采煤工作面进、回风巷口以里50米
矿井综合防尘技术安全措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 矿井综合防尘技术安全措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5535-51 矿井综合防尘技术安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据《煤矿安全规程》和综合防尘安全质量标准以及上级的有关要求，结合我矿实际情况，为彻底消灭积尘，杜绝煤尘堆积，消灭煤尘事故，确保矿井安全生产和职工的身体健康，特制定综合防尘措施如下，必须严格遵照有关规定要求执行 一、成立防尘组织机构 组长：文明周 副组长：陈洪亮付之华 成员：廖宗维赵凤勤程银先李克纯李克庆胡耀强陈明廖宗奎赵恒 二、区域的划分及责任 1、电机车运输巷及联络通道：由运输队负责。 2、机电设备：由机运队负责。 3、采煤工作面：由采煤队负责（范围：工作面、
材料道、运输巷、中间巷及联络通道）。 4、掘进工作面：由掘进队负责（范围：从石门点至迎头）。 5、峒室：由使用单位负责，大型设备要悬挂除尘牌板。 6、上述以外的巷道：由通风队负责。 三、冲刷周期 1、各水平大巷、主付井、采区进回风巷每月除尘一次，局部积尘巷段必须及时进行除尘，辅助巷道可视现场情况及时进行除尘。 2、采煤工作面的进回风巷道，必须班班进行除尘。 3、容易产尘的巷段必须做到及时除尘，对采取下行风的回风巷道必须安专人班班进行除尘。 4、采掘工作面进、回风巷道，每周进行一次全面除尘。 5、采煤工作面及上下安全出口50m范围内，必须班班进行除尘，各转载点前后20m范围内必须进行班班除尘。
矿井综合防尘措施
金宝屯煤矿综合防尘措施 2019年度 编制人： 编制时间：2018年12月1日 执行时间：2019年1月1日
会审意见表 施工措施名称2019年度金宝屯煤矿综合防尘措施会审人员签字日期 总工程师 监察处 技术部 通风科 安办 机电 会审意见：
2019年度金宝屯煤矿综合防尘措施 根据煤科集团沈阳研究院有限公司对本矿煤层进行煤尘爆炸性鉴定（报告编号：MCBZ20160071-SYCCTEG/AQJD），火焰长度200mm,具有煤尘爆炸性；爆炸指数为48.13%。为了减少煤尘产生，保证井下气候条件和安全生产，根据《煤矿安全规程》第187条规定：矿井应当每年制定综合防尘措施，特制定以下措施： 一、防尘供水系统 矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷、胶带输送机巷及所有回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、及各转载点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。防尘供水系统必须符合以下要求： 1、地面设有净水池2座，每个净水池的容量为1000m3水源来至地面生活水源，防尘供水方式采用净压供水，能满足井下防尘连续24小时以上的用水量。 2、井下防尘供水系统： 1）所有地点防尘供水管路必须按《规程》规定接设到位。 2）供水管路的管径与强度，必须满足该区段负载的水压和水量。 3）在井下所有主要运输巷、主要回风巷每隔100m必须安设三通阀门，上下山、采区运输巷和回风巷、采煤工作面上下順槽、掘进巷道敷设的防尘供水管路，每隔50米必须安设三通阀门，以供冲洗巷道等使用。 二、对产生煤岩尘的地点应采取防尘措施 1、井下胶带输送机转载点、地面筛分厂、破碎车间、胶带输送机走廊及转载点，都必须安设喷雾装置或除尘器；掘进巷道、回采工作面回风巷道均应设置净化水幕。掘进巷道中必须设置一道水幕，水幕距迎头不大于50米。回采工作面回风巷中水幕应不少于二道，有一道距回采面出口距离不大于50m。水幕应灵敏可靠雾化效果好须按《煤矿安全规程》要求安装喷雾洒水设施，并坚持正常使用。 2、井下任何地点不得有厚度超过2mm连续长度大于5米的粉尘堆积。 三、综合防尘措施 1、矿井必须健全防尘洒水系统，地面水池补给水量必须能满足防尘水量的需要。 2、全矿井下所有采、掘地点，运输转载点，其它产尘地点都必须设齐防尘管路，每天有专人延接、回撤、检修管路，并保证有足够水压；干线及支线管路必须使用符合要求的铁管，管头距采掘工作面符合要求，管头安设阀门，并备有足够的软水管及水绳，
综合防尘安全技术专项措施详细版
文件编号：GD/FS-2667 （解决方案范本系列） 综合防尘安全技术专项措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
综合防尘安全技术专项措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、矿井生产接续情况： 20xx年度我矿正常生产时有一个回采工作面和2个掘进工作面，1003回采工作面四月正式开始回采，预计20xx年5月份回采完毕，1005运输巷掘进工作面预计于20xx年12月与回风巷贯通，8101-1掘进工作面计划于20xx年4月下旬开始，于20xx年7月份形成工作面。 二、防治粉尘的重点区域： 所有的采掘作业工作面，井上、下皮带运输系统，矿井的主要回风系统和其他有人作业的场所是防治粉尘的重点地区。 三、井上下作业地点粉尘的危害性
1、主要危害为引起井下煤尘爆炸。 2、引起井上、下职工的煤矽肺病、污染井下作业环境。 四、粉尘预防措施 1、认真宣传安全生产方针，使全公司职工树立“安全第一”的思想，宣传粉尘的危害及防治措施。 2、严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。 3、加强矿井通风系统管理，实行分区通风，消除不合理的“三风”（串联通风、?扩散通风、老塘通风），合理分配风量，各条巷道及采掘作业地点风速必须符合规程规定，调整风量、风速来控制作业地点粉尘飞扬，浓度超标。 4、严格按《规程》及有关规定进行粉尘的分析、化验、测定工作和风量检测工作，根据矿井实际
综合防尘措施示范文本
综合防尘措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综合防尘措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 煤尘主要来源于采掘工作面，由采煤机高速切割煤体 及煤炭装载、卸载、运输、仓储及矿井通风中产生；岩尘 主要是在岩石巷道掘进过程中产生的，粉尘产生的因素有 自然因素和技术因素，对粉尘的防治采取“预防为主、综 合防尘”的方法。 1、综合防尘措施： (1)、通风除尘：搞好采掘工作面的通风，防止悬浮粉 尘沉积，在掘进工作面配备掘进通风除尘器。按《煤矿安 全规程》规定，严格控制进回风巷道的风速，防止煤尘飞 扬。 （2）、消除落尘，定期测定风流中的粉尘量，定期清 扫和冲洗巷道帮顶、支架和设备表面上的煤尘，清除转载
点处的浮煤，对巷道采用石灰浆刷白。 （3）、井下所有煤仓都应保持一定的存煤，不得放空。 （4）、井下煤仓、输送机、装煤机和其它转载点设有喷雾洒水装置或安装有捕尘器，生产中应经常进行维护，确保喷雾洒水装置和捕尘器的完好性和正常工作。 （5）、防尘用的供水系统，在井底减压阀前设置有Y 型过滤器，以保证水质的清洁度。 （6）、喷雾、洒水、捕尘设备应指定专人管理和维护，不得任意拆除。 （7）、在采区回风巷道、掘进巷道、主要回风巷道设有风流净化水幕，生产时要求水幕雾化好，能封闭全断面，喷头不堵塞，接口处不漏水。 （8）、井下所有矿车都应保持完好，防止漏煤污染巷道，扬起煤尘。
施工现场防尘管理措施
编号：AQ-JS-03018 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 施工现场防尘管理措施 Dust control measures at construction site
施工现场防尘管理措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 为完善施工现场的文明施工，落实文明施工管理的有关制度，根据《泰州市城市建设管理监察条例》、《泰州市建筑工程城乡环境综合治理条例》要求，特制定本管理措施。 一、组织措施 加强组织领导是做好防尘工作的关键。施工现场要有专人分管防尘事宜：建立和健全防尘机构，制定防尘工作计划和必要的规章制度，切实贯彻综合防尘措施：建立粉尘监测制度，做到定时定点测尘，评价劳动条件改善情况和技术措施的效果。做好防尘宣传工作，从领导到广大职工，让大家都能了解粉尘的危害，根据自己的职责和义务做好防尘工作。 二、技术措施 技术措施是防止粉尘危害的中心措施，主要在于治理不符合防尘要求的产尘作业和操作，目的是消灭和减少生产粉尘的产生、逸
散，以及尽可能降低施工作业环境粉尘浓度。 1??对控制扬尘工作的职责进行分解落实即：项目经理→现场施工负责人→现场扬尘负责人→各施工作业片片长→各专业分包队伍、劳务分包队伍、作业班组负责人→工人，使本工地的扬尘控制制度做到层层落实，控制到位。 2??施工现场要每天洒水降尘，配备专用洒水设备及陈卫星负责日常检查工作。 3??工地出入设置高压冲洗设备和三级沉淀池，并由专人管理。 4??工地主次干道浇筑10～20cm厚的混凝土进行硬化路面。 5??工地的施工土方车辆离开工地时应及时冲洗，运载土方的车辆应检查车辆是否有覆盖。运输车不得超量运载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm， 6??土方开挖现场采用湿法作业，对扬尘如土方工程施工采取现场撒水。堆放的土方采取安全网覆盖，并定期进行撒水，并及时记录。 7??加强个人防护，粉尘作业的操作者在作业时，一定要带好防
采区综合防尘技术措施
第一章矿井基本条件 一、设计基础资料 1、矿井概况 某矿地处平原。地面标高+150m，井田走向长度5km，倾斜方向长度3.3km，井田上界以标高-165m为界，下界以标高-1020m为界，两边以断层为界，井田内煤层赋存稳定，井田可采储量约1.08亿吨，根据开采条件，煤炭供求状况及《规程》规定，确定此矿为年产150万吨的大型矿井，采用立井多水平上下山开拓，服务年限为72年。矿井相对瓦斯涌出量为6.6m3／T。 2、采煤工作面概况 煤层赋存稳定,煤层倾角10°，煤层厚度2.5m，煤的容重为1.4t/m3；煤层普氏硬度1～1.5；煤层的孔隙率为13%；煤层有自然发火危险，发火期为16～18个月；煤尘有爆炸性；瓦斯相对涌出量1.7924m3/t，绝对涌出量4.95m3/min。 顶板岩性伪顶：无；直接顶：砂质泥岩，深灰色，块状含植物化石，厚0.4～5.2米；基本顶：粉砂岩，灰色，薄层状，含细小云母，厚1.1～7.4米。 底板特性直接底：泥岩呈深灰色，块状，含植物化石，厚0.6～6.5米；老底：砂质泥岩，灰色块状，含少量植物根部化石。 工作面标高-253m～-294m，走向长1050m，倾斜长150m，综采工作面产量为1620吨／日，日进6刀，截深0.8m。“四.六”制作业，三班工作，一班检修。工作面风巷和机巷分别布置φ50供水管路，由副井口储水池静压供水。 附：采煤工作面巷道布置示意图(见图1-1-1）。
图1-1-1 采煤工作面巷道布置示意图 二、编写依据 根据《煤矿安全规程》第一百五十六条：矿井应制定综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施的规定，结合我矿采、掘、运输特点,特制定防尘措施计划。以消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生，保障职工的安全和身体健康。 三、采区防尘目的、意义 煤矿矿尘产生具有自身的特点，和地面相比，尘源不仅分布广，而且由于作业空间有限和机械化程度的不断提高，产尘相对对集中，这些尘源浓度高、移动性大，且因时因地不断发生变化。因此实时监控和控制尘缘具有重要意义。
矿井综合防尘安全技术措施
矿井综合防尘安全技术措施 为了贯彻煤矿安全生产方针，积极有效地防尘、预防和防止井下工作人员患尘肺病，从根本上消除煤尘（尘肺病等）隐患的存在和发生，给井下创造一个良好的生产环境。虽我矿井下煤尘没有爆炸性，没有自燃倾向性，但它对井下工作人员身体健康造成极大危害，根据《煤矿安全规程》第151条规定，特制定综合防尘措施和综合防尘管理制度。 一、综合防尘一般措施 1、井下建立完善的防尘系统，管理齐全、水量充足，做到有巷有管、有管有水，采用静压水池供水。主要进、回风巷道、皮带运输巷道、采煤工作面、机巷、风巷、掘进巷道、溜煤眼、输送机转载点等处均要设置防尘水管。采区机巷、风巷、皮带运输巷和皮带运输机平巷每隔50米设一个三通阀门，其它大巷管路每隔100米设一个三通阀门。 2、井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置，使用正常。采煤工作面进回风巷，主要进风大巷及掘进工作面都必须安装净化水幕，采煤工作面距上下出口不超过30米，距掘进工作面迎头不超过50米。放煤前必须开启，水幕应封锁巷道全断面，灵敏可靠、雾化好，使用正常。
3、采煤工作面必须实行煤体注水防尘措施，不注不采、逢采必注。 4、定期冲刷巷道积尘，主要大巷每年刷白两次，主要进回风巷每月冲刷巷道积尘，采区内巷道冲刷积尘每月两次。 5、隔爆设施安装的地点、数量、水量，安装质量必须符合规定要求，一组隔爆水袋不少于60袋，距离30米（不少于20米），水袋棚用水量主要隔爆水袋400升/㎡，辅助隔爆水袋200升/㎡。 6、建立防尘制度，配足防尘专业人员，各种记录、图纸、台账齐全，记录准确。 7、健全测尘制度，按规定对矿尘进行分析、检验、测定，对全尘和呼吸性粉尘必须进行测定，记录齐全、准确可靠，测尘合格率符合要求。 8、井下所有煤仓和溜煤眼均应保持一定数量的存煤，不得放空，并设置引水管。 9、井下防尘用水必须过滤，其粉尘含量不得高于0.15g/L。
综合防尘方案
矿井综合防尘方案 第一条、建立防尘机构 矿井综合防尘工作由通风矿长负责，通风科长负责全矿防尘技术管理工作，通风科设立辅助的防尘队伍，明确生产，队组运输等的防尘责任和范围，并建立严格的工作制度和考核办法，严格进行考核。 第二条、建立防尘洒水系统 1、井下所有进风行人巷道，皮带巷每50米设置一个洒水闸阀，其它巷道每100米设置一个洒水闸阀，并保持正常使用。 2、和转载点和采掘工作面以及煤尘易飞扬等其它地方设置喷雾，水幕。 3、井下各巷道要定期清扫，任何地点都不得有厚度超过2mm，连续长度大于5米的煤尘堆积，每旬清扫一次，每月搞一次粉尘测定。 4、在主要进回风风流中必须设置净化水幕，且灵敏可靠正常使用。 5、根据《安全规程》规定，合理调整风速，严禁因风速超限而造成煤尘飞扬。 第三条、规定了回采工作面的防尘措施 1、回采工作面进、回风顺槽距工作面50米范围内
必须设置一道全断面水幕，工作面必须设有洒水管路，各转载点及机头必须设有喷雾，出煤期间正常使用并专人看管。 2、皮带顺槽每50米设置一个洒水闸阀，轨道顺槽每100米设置一个洒水闸阀，2天冲洗一次。 第四条、规定了掘进工作面防尘措施 1、掘进工作面必须有完善的洒水系统，距工作面30米范围内必须安装一道水幕，回风口安装一道，并且距工作面20--30米处设置放炮喷雾装置，放炮前后工作面20m范围内必须洒水，洒水时间不小于10min。 2、掘进巷道定期冲洗，不得有煤尘堆积。 第五条、规定了运输巷道及转载点的防尘措施 1、运输大巷中各采区巷口，各煤仓绕道口处，各底卸煤仓前后5--10m范围内设置喷雾设施。 2、装煤仓，转载点设置喷雾，实现放煤喷雾，并在放煤口下风侧20m范围内设水幕，实现与放卸工序联动。 3、主运输大巷每年至少刷白一次，主要进回巷至少每月冲洗一次，采区及总回风巷道冲洗积尘由通风队决定，井下所有巷道不得有煤尘堆积。 4、运输巷道每200米设置一组全断面喷雾。 第六条、规定了隔爆设施的安装及规定 隔爆设施主要采用隔爆水棚，隔爆水棚分为主要隔
防尘综合措施示范文本
防尘综合措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
防尘综合措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 我国多年来防尘工作的实践证明，在多数情况下，单 靠某一种方法是难以解决粉尘危害问题的。要切实做好防 尘工作，使工人工作地点的含尘浓度达到卫生标准的规 定，就必须采取防尘综合措施。防尘综合措施包括技术措 施、组织管理措施和卫生保健措施。具体可分为八个方 面： （1）宣传教育 这是一项组织性措施，是一项非常重要的、必不可少 的措施，其主要内容包括三个方面：一是使各级领导（特 别是企业的领导）充分认识到搞好防尘工作的重要性、必 要性和迫切性；二是通过宣传教育使有关工程技术人员及 具体负责该项工作的管理人员对于搞好本职工作的责任心
进一步提高；三是通过宣传教育使从事粉尘作业的工人了解有关粉尘的特性、粉尘的危害、粉尘治理的基础知识，明确搞好粉尘治理的意义。 （2）技术革新 改革工艺设备和工艺操作方法，采用新技术是一项彻底消除粉尘污染、搞好防尘工作的技术措施。 （3）湿法防尘 是一项简便、经济、有效的防尘技术措施，在生产和工艺许可的情况下，应首先考虑采用。水对大多数粉尘有良好的“亲和力”即粉尘遇水后，很容易吸收、凝聚、增重，这样可大大减少粉尘的产生及扩散，改善作业环境的空气质量。 （4）密闭尘源 将尘源有效地密闭，是防止粉尘外逸的一项有效技术性措施，它常与通风除尘技术措施配合使用。对尘源的密
非煤矿山综合防尘措施问题(2020年)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 非煤矿山综合防尘措施问题 (2020年) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
非煤矿山综合防尘措施问题(2020年) 有关规定：《中华人民共和国矿山安全法实施条例》第二十五条规定，矿山企业对地面、井下产生粉尘的作业，应当采取综合防尘措施，控制粉尘危害。 执法参考：矿山综合防尘是指采用各种技术手段减少矿山粉尘的产生量、降低空气中的粉尘浓度，以防止粉尘对人体、矿山等产生危害的措施。它包括如下含义：从矿井采、掘、机、运、通五大系统，到各系统的各生产工序、各个环节都必须采取综合性防治粉尘的有效措施。这种措施不是单纯的某一项或者两项，也不是间隔性防尘措施，而是多种措施同时并举，真正达到防尘目的。 执法检查时，应首先查看企业粉尘检查记录，看其结果是否超标，必要时可进行现场检测，如果粉尘达不到要求，应进一步检查企业综合防尘措施。综合防尘技术措施分为通风除尘、湿式作业、
密闭抽尘、净化风流、个体防护及一些特殊的除、降尘措施形式。按防尘方式也可分为减尘、降尘、捕尘、排尘和阻尘等五种方式。 （一）通风除尘：是指通过风流的流动将井下作业点的悬浮矿尘带出，降低作业场所的矿尘浓度，因此搞好矿井通风工作能有效地稀释和及时地排出矿尘。一般来说，掘进工作面的最优风速为0.4～0.7m/ｓ，《煤矿安全规程》规定的采掘工作面最高容许风速为4m/ｓ，不仅考虑了工作面供风量的要求，同时也充分考虑到煤、岩尘的二次飞扬问题。 （二）湿式作业：是利用水或其它液体（如磁水、添加表面活性剂、添加湿润剂等），使之与尘粒相接触而捕集粉尘的方法，它是矿井综合防尘的主要技术措施之一，具有所需设备简单、使用方便、费用较低和除尘效果较好等优点。缺点是增加了工作场所的湿度，恶化了工作环境，能影响矿产品的质量，除缺水和严寒地区外，一般在煤矿开采中应用较为广泛，是矿山综合防尘措施中应优先考虑采取的方式。 湿式作业主要方式有：1．湿式凿岩、钻眼；2．洒水及喷雾洒
露天煤矿综合防尘措施
综合防尘措施 甘肃陇原露天煤业有限公司 2018年1月
综合防尘措施 一、防尘措施 露天矿山防尘的主要措施是采用湿式作业和洒水车降尘。 1．穿孔作业防尘穿孔作业主要采取湿式作业。大型凿岩机还可采用捕尘装置除尘，对铲装矿岩产生的粉尘，可采取降水防尘的方式除尘。 2．破碎机除尘破碎机可采取密闭一通风一除尘的方法进行除尘。由于流程简单，机械化程度高，可采用远距离控制，从而进一步减少和杜绝作业人员接触粉尘的机会。 3．运输除尘露天矿山运输过程中车辆扬尘是露天矿场的主要尘源。运输防尘的主要措施有如下几个方面： (1)装车前向矿岩洒水，在卸矿处设喷雾装置降尘。 (2)加强道路维护，减少车辆运输过程中撒矿。 (3)矿区主要运输道路采用沥青或混凝土路面。 (4)采用机械化洒水车向路面经常洒水，或向水中添湿润剂以提高防尘效果。还可用洒水车喷洒抑尘剂降尘，抑尘剂的主要成分为吸溯剂和高分子黏结剂，既可吸溯形成防尘层，还可改善路面质量。 4.个体防护
在采取了各种防尘措施后，大多数情况下，粉尘浓度可达卫生标准，但仍有少数细微粒粉尘悬浮在空气中。因此，在现场作业人员必须佩戴防尘口罩，不在作业现场吸烟、饮食，班后洗澡，不准将工作服带回家中等，这是综合防尘措施中不可缺少的、十分重要的措施 二、防噪声措施 噪声污染不仅危及矿山工人的身体健康、降低工作效率和劳动生产率，而且容易发生工伤事 在其他技术措施无法控制噪声时，个人防护仍是一种既经济又实用的有效方法。 常用的防声用具有：佩戴耳塞、耳罩、防声头盔等。 主要是利用隔声原理来阻挡噪声传入人耳，以保护人的听力，并能防止由噪声引起的神经、心血管、消化等系统的病症。
综合防尘安全技术措施示范文本
综合防尘安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综合防尘安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）认真贯彻执行《煤矿安全规程》、《矿井“一 通三防”质量标准化检查及评定办法》和《矿井“一通三 防”管理规定》的有关规定。 （二）认真落实综合防尘责任制 （三）严格按标准要求上齐上全各类防尘设施，防尘 设施的使用、维护必须由专人负责，做到使用正常。 （四）采取有效措施，加强对尘源的管理力度，特别 是机组割煤和综采工序作业。机组处喷雾必须安装使用降 尘效果好，能够覆盖滚筒的大流量磁化喷嘴，做到开机开 水，停机停水。综采工作面，必须每架支架安装一道架间 喷雾，做到移架、综采喷雾。 （五）对接尘员工全部佩戴防尘口罩，防尘口罩滤膜
定期更换。 （六）各转载点、卸载点必须安装不少于2个喷嘴的喷雾洒水装置，做到开机开水，停机停水，专人负责维护。 （七）按照巷道冲洗的分工范围定期冲洗巷道，杜绝煤尘堆积现象发生。 （八）定期对矿井和地面粉尘测点进行监测。 （九）每月上、中、下旬对矿井、地面粉尘作业场所的综合防尘标准化工作进行检查，对检查出的问题进行“三定”处理。逾期未处理的，依照《矿井“一通三防”奖罚条例》予以经济扣罚。 （十）定期对接尘员工进行健康检查，接尘员工受检率达到规定要求。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
综合防尘措施
2019年度综合防尘措施 根据《煤矿安全规程》规定，矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。为提高井下作业环境，保护职工的安全和身体健康。结合我矿实际情况，特编制本措施： 一、矿井采掘接续计划 本年度重点粉尘防治地点为采掘工作面、采煤机综掘机落煤、各转载点，完善防尘系统，有效防治粉尘。 二、防尘机构及职责 组长：矿长 副组长：总工程师 成员：安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长、财务副矿长、通风副总工程师、生产副总工程师、机电副总工程师、安全副总工程师、地测副总工程师、调度室主任、安全科科长、生产技术科科长、机电运输科科长、通防科科长、地测科科长、培训科科长、监控室主任、保卫科科长、回采区区长、工程区区长及各单位的行政正职 防尘领导小组定期召开会议负责对粉尘危害进行研究，制定相应措施，组织防尘规划的实施。 各单位都要按照要求，成立相应的组织机构，负责本单位的防尘工作，并设置专职防尘人员。 综合防尘领导小组办公室设在职业危害防治科，负责综合防尘日常管理工作。 总工程师负责综合防尘制度管理工作；通风副总工程师协助总工程师做好综合防尘制度管理工作；通防科负责井下粉尘浓度检测及其他技术资料；运输区负责井下防尘设施的安装及维护；安全科负责井下防尘工作的监督考核工作；机电运输科负责机电设备的管理监督即机电设备无积尘；工程区负责掘进巷道的防尘工作，严格按照规定作业；技术科负责《安全生产标准化》工作，并按
标准化内容指导井下工作；职业危害防治科负责职业病防治相关资料。 三、综合防尘方法 1、通风防尘 2、冲洗巷道 3、安设水流净化水幕及捕尘设施 4、采用水泡泥 5、湿式钻眼 6、喷雾洒水 7、粉尘浓度测定 8、个体防护 四、防尘措施 1、通风防尘措施 通风的任务其中一条就是稀释和排除井下各种有毒有害气体和粉尘，为井下创造良好的工作环境；通风防尘是稀释和排除工作地点悬浮粉尘，防止过量累积的有效措施。 通风防尘要有合理的风量和风速，以排除粉尘，设计将风速控制在《煤矿安全规程》允许的范围内，并尽量靠近最优排尘风速。为控制风速，设计在各进风巷道和回风巷道风量变化较大的地方设有风速传感器，时时检测各巷道的风速，使风速在满足各用风地点所需量的同时，尽量降低风速。 为防止风量过大，将积尘吹起，影响作业环境，通防区每10天安排测风员对全矿井风速、风量进行测定，防止出现风量过大或微风循环风现象。 2、冲洗巷道防尘措施 （1）明确职责，各单位责任范围如下： ①工程区：负责所开掘巷道的综合防尘工作。包括防尘管路、喷雾设施的安装、使用和维护，以及巷道粉尘清扫、冲洗等工作；负责管辖范围内各转载点喷雾设施的维护和使用；负责对井下主要大巷的刷白。