压力表、安全阀使用管理规定

压力表、安全阀使用管理规定

压力表、安全阀使用管理规定

为了认真贯彻落实HSE标准化工作,特制定压力表、安全阀使用管理规定如下:

1.压力表、安全阀必须在检定有效期内使用,严禁超期使用。

2.基层单位每周一次对本单位车辆压力表、安全阀进行检

查,确保完好且在检定有效期内,填写计量管理监督检查记录。

3.压力表、安全阀必须在到期前10天上交材料库进行更换。

4.压力表、安全阀丢失或人为原因损坏需照价赔偿。

5.分公司质量安全环保办公室将不定期对各基层队压力表、

安全阀的使用情况进行检查,并将检查结果纳入考核。

分公司安全办公室

2007年1月10日

压力表更换操作规程

编号:SM-ZD-85142 压力表更换操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

压力表更换操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 用在井口检查更换安装压力表是油井日常管理工作中最基本的操作技能之一,主要是保证压力表准确显示真实压力值,为生产分析提供准确的压力资料。 一、准备工作 1、穿戴劳保用品; 2、准备工具用具:300mm活动扳手、200mm活动扳手、15 0mm平口螺丝刀各一把,符合量程的已标定合格的压力表或标准压力表一块,生料带1卷,细纱布若干,班报表,记录笔等。 杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程 9 二、操作 1、检查流程,检查并选择量程合适的压力表,检查压力表量程、铅封、合格证、量程线、指针、外观、表通孔、

校验日期等。 2、卸压力表: 1)关闭压力表下方截止阀,打开放空阀放掉余压; 2)双手各拿一把活动扳手,在表接头处打好扳手,将压力表卸松,待压力表指针归零或确认放掉余压后,放下手中扳手,用手抓住压力表接头将压力表卸掉; 3)将卸下的压力表放好,用螺丝刀清理压力表接头内的污物,再用细纱布擦净。 3、更换新压力表: 1)将合格压力表螺纹按照顺时针方向缠生料带,缠4-5圈即可; 2)用双手使压力表与表接头对正,缓慢上扣,上几扣确认没有偏扣后,再用两把活动扳手上紧。 4、试压:压力表上好后缓慢打开压力表截止阀,当压力表指针起压时停止,在压力不再上升时,仔细检查压力表接头有无渗漏,在确认无误后开大截止阀; 5、记录压力表显示的压力:观察压力时眼睛、指针、刻度呈一条垂直于表盘的直线;

安全阀操作规程

安全阀操作规程 一、范围 1、本标准规定了安全阀操作、维护和保养的方法和规程。 2 、本标准适用于榆济管线安全阀的操作、维护和保养。 二、操作方法 1、安装注意事项 1.1、应仔细查对安全阀的型号、连接型式是否与设计使用要求一致。 1.2、安全阀前应装设切断阀,以利检查维护。 1.3、应将管道内杂质,特别是焊渣等彻底吹扫干净后,方能把安全阀就位安装, 如介质较脏时,应在导阀进口处装设过滤器。 1.4、检查各部分是否完好,动作是否灵活。 1.5、在安全阀前,应装设有相应量程的压力表。 1.6、安装方式:露天、室内和厢式均可。 2 、安全阀的操作调试 2.1、先导式安全阀动作性能实验,介质为空气或其它气体,禁止用液体。 2.2、管线、设备吹扫及试压时,应关闭先导式安全阀前的切断阀,避免液体介质及污物进入安全阀的导压管或导阀,造成主阀无法起跳。 2.3、安全阀通气时,应缓慢开启切断阀,听到主阀出口有连续泄漏声,属正常现象。这时停止开启,待出口处无泄漏声,再继续缓慢开启切断阀。 2.4、控制安全阀前压力,使安全阀启跳、排放和回座。反复测试几次,观察排放压力和回座压力值,排放压差和启闭压差对应于性能规范表。然后将并紧螺母锁紧。 2.5、导阀进口处为导阀现场测试接口,松开进口处导压管连接螺母,接上气源即可进行导阀现场测试。 三、常见故障及处理 故障现象产生原因解除方法

关闭不严、漏气主阀或导阀阀芯软密封件损坏,更换软密封件 调节、给定不灵有污物堵塞,清洗连接导阀过滤器 安全阀不动作 ①零件损坏。如O 型圈等更换损坏零件 ②受脏物、铁屑卡住清洗 ③安全阀的参数不对,如压力范围与使用范围不一致,更换导阀弹簧 四、维护保养 1、安全阀应按时检测,发现安全阀动作不灵敏,起跳和回座压力偏离设定压力较多时,应对安全阀进行检查维修。 2、检测安全阀是否灵敏,主要是检测导阀动作精度。如前面结构图所示,可将导阀下端过滤器与主阀连接处导管拆下,然后在导阀进口处接上空气或氮气气源,便可检测导阀精度是否符合要求。

安全阀安全管理制度

安全阀安全管理制度(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 文件编号:KG-A0-7517-97 安全阀安全管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理

机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 目的:建立安全阀装设选用、校验程序,确保其安全正常使用。 2. 范围:适用于全公司安全阀的使用和管理。 3. 责任者:安全部、工程部、采购部、使用部门。 4. 程序: 4. 1安全阀的装设原则 凡属于下列情况之一者,必须装设安全阀。 4.1.1压力来源高于或有可能高于容器的最高允 许工作压力的容器上。 4.1.2由于工作介质的物理变化或化学变化,由 可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。 4.1.3盛装压缩气体或液化气体的容器上。 4.1.4加热蒸发、换热过程,有可能使压力超过 最高允许工作压力的容器上。 4.1.5压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压

设备上。 4.1.6压力来源处没有安全阀的容器。 由于工作介质粘性大或其它原因,安全阀不能可 靠工作时,应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 4. 2选用安全阀的要求4.2.1用于易燃、易爆有毒、 有腐蚀介质的安全 阀,应采用封闭式,以防止爆炸,伤害人员,污染环境。 4. 2.2安全阀的材质,应满足介质条件的要求。 4.2.3安全阀的公称压力等级,应满足设备工作压力 的要求。 4.2.4安全阀的弹簧压力等级,应符合调试压力要求 的范围。 4.2.5安全阀的工作温度,应满足工作介质温度的要 求。 4.2.6安全阀的最大实际排放量,应略大于压源的最 大介质流量。

检定压力表操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 检定压力表操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1984-87 检定压力表操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。 2.适用范围适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。 3.人员要求该项操作人员应是具有高中及以上文化程度,并经上级计量管理部门考核合格,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。 4.工装量具应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备,以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。 5.操作程序 5.1准备工作

5.1.1根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。 5.1.2将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表,则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上,检查和调整校验器,排除油路中的空气,使各部位作用良好。 5.1.3观察检定室温、湿度表,看温、湿度是否达到检定规程要求,即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。 5.2检定、修理 5.2.1外观检查:用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.2零位检查:用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.3示值误差、回程误差和轻敲位移的检定:

安全阀安全管理制度

安全阀安全管理制度 1、目的:建立安全阀装设选用、校验程序 2、范围:适用于公司安全阀使用管理 3、责任者:安全部、工程部、采购部、使用部门 4、程序: 4.1安全阀的装设原则 凡属于下列情况之一者,必须装设安全阀。 4.1.1压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。 4.1.2由于工作介质的物理变化或化学变化,由可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。 4.1.3盛装压缩气体或液化气体的容器上。 4.1.4加热蒸发、换热过程,有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。4.1.5压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。 4.1.6压力来源处没有安全阀的容器。 由于工作介质粘性大或其它原因,安全阀不能可靠工作时,应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 4.2选用安全阀的要求 4.2.1用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀,应采用封闭式,以防止爆炸,伤害人员,污染环境。 4.2.2安全阀的材质,应满足介质条件的要求。 4.2.3安全阀的公称压力等级,应满足设备工作压力的要求。 4.2.4安全阀的弹簧压力等级,应符合调试压力要求的范围。 4.2.5安全阀的工作温度,应满足工作介质温度的要求。 4.2.6安全阀的最大实际排放量,应略大于压源的最大介质流量。 4.2.7在介质温度超过200℃,最好选用对于弹簧箱有隔离措施的安全阀。 4.2.8安全阀的连接方式和尺寸,应符合现场设备的要求。 4.2.9杠杆式安全阀,应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。4.2.10安全阀的可调部位,应有便于铅封或锁闭的孔洞。

4.3安全阀的校验 4.3.1安全阀必须经校验后才能安装使用。 4.3.2使用中的安全阀,每年至少校验一次。 4.3.3校验合格后,由工程部将修理内容记入安全阀修理校验技术档案卡,检验执行者和修理人员,必须在档案卡上签字。 4.3.4校验合格的安全阀,应由被授权的人员(或质量检验人员)负责铅封或锁闭。并在校验卡上填入校验数据和签字。 4.3.5校验安全阀时升压速度应慢,以免压力读数不准。 4.3.6校验安全阀用的压力表,精度应在0.5级以上。 4.3.7检验用压力表的取压点,应保证能取到安全阀进口腔内的真实压力。 4.3.8校验用压力表,因常受强烈震动和大幅度压力波动的影响,应经常用标准表校对。以免造成误差。 4.3.9校验用压力表的最大量程,应为工作压力的1.5~3.0倍,压力表的分度,应小于最大量程的1%。 4.3.10开启压力偏差的规定: 开启压力≤1.0MPa时,允许偏差为20KPa,当开启压力>1.0MPa时,允许偏差为开启压力的±2%。 4.3.11对校验数值认可时,至少应连续两次以上的数据能重合,并且不允许对安全阀进行敲击。 4.3.12密封压力必须时回座后进行试验,在比设备工作压力高时稳压5分钟不降,则为合格。 4.4安全阀的安装 4.4.1必须经检验合格、铅封后的安全阀,才能安装。 4.4.2安全阀必须装设排出管,并引至安全可靠的地方。 4.4.3安全阀的排出管内不允许存在任何液体时,在排出管的最低位置上应装设排液管,其终端应引至安全可靠的地方或回收系统。 4.4.4搬运和安装时,均不能使安全阀受到震动,更不能用强制力安装。 4.4.5安装时不能损坏铅封,如有损坏应重新校验。 4.4.6安全阀必须垂直地安装,气液共存的容器或管道应装设在气相介面位置

更换压力表操作规程

a t i m e 更换压力表操作规程 风险识别 风险1:劳动保护用具不齐全; 消减:按时巡回检查,及时消除渗漏点。从室外切换流程,进入泵房必须佩带防毒面具或空气呼吸器。 风险2:油气味儿大,可能发生人员中毒事故; 消减:泵房随时打开门窗或启动换气扇进行通风。用便携式可燃气 体检测仪对泵房、计量间内油气浓度进行检测,确定是否可以进入; 风险3:无人监护,操作间油气浓度高,易引发人员中毒事故;消减:两人同时操作,相互监护;风险4:违章操作或操作错误; 消减:严格按照标准操作程序操作; 1、结构原理:单弹簧管压力表由弹簧管、拉杆、扇形齿轮、中心齿轮、指针、面板、游丝、调整螺丝、接头等组成。当弹簧管的固定端通入被测流体后,其椭圆形截面在流体压力作用辖趋向圆形,圆弧形的弹簧管产生伸直的倾向,使弹簧管的自由端移位,通过拉杆、齿轮等传动放大机构,带动指针指示出压力值。 表1压力表主要参数表 规格型号MPa 测量范围MPa 精度检定周期YB-1000—0.6 1.6半年YB-1000—1.0 1.6半年YB-100 0—1.6 1.6 半年

s o YB-1000—10 1.6半年YB-100 0—25 1.6 半年 2、操作程序 (1)准备工作 a 、准穿戴好劳动保护用品 b 、准备250mm 活动扳手2把,螺丝刀、毛刷1把等 c 、准备两个8Kg 灭火器(2)拆卸压力表操作步骤 a 、关闭压力表阀门,有放空装置的打开放空阀; b 、将两活扳手开口打开到适当开度,卡住压力表接头及对应的下接 头; c 、旋转活扳手,松动压力表接头; d 、缓慢卸去阀门至压力表管段内的介质; e 、待压力表指针回到零位后,再继续旋转活扳手,直至取下压力表, 将压力表表盘朝下放置,以免落物砸坏仪表; f 、缓慢打开取压阀门,吹扫取压导管内的污物; g 、关闭取压阀。 (3)安装压力表 a 、缓慢打开压力表取压阀,吹扫取压导管,直至无污物粉尘,再关 闭取压阀; b 、将校验合格的压力表接头垫圈涂少许黄油后装在接头上贴牢 c 、将压力表接头对准取压管接头,旋转压力表直至初步上牢(手扳动压力表适度);

压力表安全阀操作规程示范文本

压力表安全阀操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压力表安全阀操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、压力表每半年校验一次,保证指示灵敏、准确、可 靠。 2、压力表使用前将存水弯管中的积水和污垢用锅炉里 的介质吹出,然后将三通旋塞打到存水位使热水在存水弯 管内逐渐冷却,积存。最后将三通旋塞转到正常工作压 力。 3、安全阀每一年校验一次,安全阀始启压力一只调到 0.6Mpa,一只调到0.7Mpa。 4、在锅炉满负荷试运转时对安全阀进行热态校验工 作。 5、安全阀每隔2-4星期做手动或自动排气或放水试 验,防止阀芯与阀座粘住。

6、切勿敲击安全阀上的任何部分,开启安全阀只能用阀上的控制杆。 7、安全阀未校正前锅炉绝对禁止参加运行,所有安全阀经校正后不许乱动。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

(完整版)压力容器安全操作规程

压力容器安全操作规程 1、使用单位在压力容器投入使用前,应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求,到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时,不得进行任何维修;需要带温带压紧固螺栓时,或出现泄露需进行带压堵漏时,必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施;作业人员应经专业培训持证操作,并经技术负责人批准;在实际操作时,应派专业技术人员进行现场监督。 3、压力容器操作人员应持证上岗;操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育,培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。 4、压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,按规定的报告程序,及时向有关部门报告。(1)压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施后仍不能得到有效控制的。 (2)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。 (3)安全附件失效,过量充装的。 (4)接管、紧固件损坏,难以保证安全运行的。 (5)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 (6)压力容器液位超过规定,采取措施后仍不能得到有效

控制的。 (7)压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行的。 压力容器安全操作规程 一、常用压力容器的安全操作要点 由于容器的工艺用途不同其操作内容方法及注意事项也不尽相同。根据温州地区压力容器布局、类型、下面就常用容器的安全操作要点作简单介绍。 1、换热容器的操作要点 (1)熟悉热(冷)载体性质正确选用热(冷)载体对加热过程安全十分重要,除考虑工艺设备的需要外,应尽量避免使用与被加热介质性质相抵触的物质作热载体。如水是冷载体,地区不同水质差别很大,水的硬度大小直接影响换热器内壁结垢。 (2)防止结疤、结炭。 一些热载体在较高温度下易结疤、结炭影响换热效果,甚至引起爆炸。 (3)按工艺规定,保证阀门开启度。 阀门开启度直接影响热交换器内流体流速,可以提高传热系数同时又可减少结垢及防止局部过热。 (4)定期排放冷凝水、不凝性气体。

安全阀使用管理规定

安全阀使用管理规定为保证承压类特种设备使用安全,规范安全阀使用,避免人身伤害和财产损失,根据国家法律、法规,结合公司实际情况,制定本规定。本规定是《特种设备(承压类)管理制度(试行)》的补充。 本规定适用于《特种设备安全监察条例》中所规定的锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备上所用的最高工作压力大于或等于0.02MPa的安全阀。公司其余安全阀可参照本规定执行。 未取得《特种设备作业人员证》(F1、F2)的人员不得从事安全阀的检修、校验工作。 1 岗位责任 1.1 各使用车间负责本区域安全阀的安全管理工作,至少包括安全阀选型、验收、安装、使用管理,报废。 1.2 各使用车间指定专人负责本区域内安全阀的管理。 1.3 机电部监督各使用车间安全阀管理、协调安全阀校验。 2 安全阀选型 2.1 安全阀的选型必须考虑排放能力、工作温度、工作压力、工作介质等各方面要求。 3 安全阀验收 3.1 由材料申报人对安全阀进行验收,至少包括外观检查,产品性能参数核对、产品质量证明文件(产品合格证、安装及其使用维护、校验说明书等)完整性、准确性检查。验收合格的安全阀,其完整的产品资料交机电部存档。 3.2 填写《安全阀校验申请表》(附表1),安排安全阀校验,校验合格后,将《安全阀校验报告》(由校验站提供)交机电部存档,未经校验合格的安全阀严禁安装使用。 4 安全阀安装 4.1 安全阀安装要求: 4.1.1 在压力容器或压力管道上的安全阀应铅直安装; 4.1.2 一般安装在靠近被保护设备处,安装位置应易于维修和检查; 4.1.3 蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置,或装在被保护设备液面以上气相空间的最高处。液体安全阀装在正常液面的下面。 4.1.4 在安全阀和被保护设备之间,不得安装取用蒸汽或排汽的管道和阀门; 4.1.5 安全阀的进口管道直径不得小于安全阀的进口直径,安全阀的进口管道应当尽量

安全阀管理规定

安徽晋煤中能化工股份有限公司 安全阀管理规定 为保证承压类特种设备使用安全,规范安全阀的使用、维护、检测、维修,避免人身伤害和财产损失,根据国家法律、法规,结合公司实际情况,制定本规定。 1岗位责任 1.1各使用车间设备副主任、设备员负责本区域内安全阀的管理工作,至少包括以下内容: 1.1.1安全阀使用台账的建立,台账格式按照设备处统一格式; 1.1.2安全阀的选型、购买计划申报。 1.1.3安全阀的校验计划制定,联系、督促维修人员定期检验; 1.2维修人员负责分管范围内安全阀的日常维护、维修管理,至少包括以下内容: 1.2.1安全阀的日常维护; 1.2.2安全阀的维修工作; 1.2.3根据使用单位的检验计划,负责拆装安全阀、校验安全阀。 1.3设备处分管人员负责监督各使用车间安全阀的管理,至少包括以下内容: 1.3.1负责使用单位安全阀校验、维修、维护情况的检查; 1.3.2安全阀校验工作中的技术指导; 1.3.3监督安全阀校验按照规范执行; 1.3.4协调安全阀校验、维修;

135负责对各单位安全阀管理工作的考核; 2安全阀校验流程 2.1使用单位按安全阀校验站的要求规定填写《安全阀校验委托单》; 2.2使用单位负责联系维修人员拆卸安全阀,由维修人员运送到安全阀校验站,在搬运过程中要始终垂直放置,并轻拿轻放,避免剧烈振动,避免污物影响,不准拎起提升手把移动安全阀,不准将安全阀卧式放置,不准以任何方式对已检验安全阀施加冲击力。 2.3由取得校验资格证的维修人员对安全阀进行校验,未取得资格证的人员不得从事安全阀的校验工作。 2.4校验后若合格,铅封并挂校验合格牌,若不合格由维修人员进行维修,再重新校验。 3安全阀使用管理 3.1安全阀的选型必须考虑排放能力、工作温度、工作压力、工作介质等各方面要求。 3.2安全阀安装要求: 3.2.1在压力容器或压力管道上的安全阀应铅直安装; 3.2.2安全阀的进口管道直径不得小于安全阀的进口直径,安全阀的进口管道应当尽量短而直。如果几个安全阀共用一条进口管道时,进口管道的截面积不小于这些安全阀的进口截面积总和; 3.2.3安全阀的出口管道直径不得小于安全阀的出口直径,安全阀的出口管道应接向安全地点;

压力表减压阀型号及安全使用方法标准版本

文件编号:RHD-QB-K1397 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 压力表减压阀型号及安全使用方法标准版本

压力表减压阀型号及安全使用方法 标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 型号:YQWG-224 介质:丙烷 测量范围(0-0.25,0-2.5 ) MPa 额定进口压力 1.6MPa 调节范围0.01-0.15MPa 流量40m3/h 进口连接螺纹M27x1.5(Ф14焊接孔) 出口连接螺纹M27x1.5(Ф14焊接孔) 外型尺寸210x175x220 重量3Kg

用途: 丙烷减压器是一种自动降低管路工作压力的专门装置,丙烷减压器是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,丙烷碳减压器的特点是在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力值在一定的范围内。 丙烷减压器是将气瓶内的高压气体任意调节减至实用压力,以供使用的气瓶减压装置,主要用于焊接、切割及化工、医药卫生、电子工业等方面。丙烷减压器不论输入压力和输出流量发生变化,都能保证稳定的输出压力。 注意:丙烷减压器为临海市大华仪表产品,商品纯铜制品,所以价格与当前原料铜价格为标准!数量多可以优惠!

减压器的安全使用 使用减压器应按下述规则执行: (1)氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快,减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高,这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏,并可使减压器完全烧坏。另外,由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等,也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。 (2)减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项:安装减压器之前,要略打开氧气瓶阀门,吹除污物,以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时,瓶阀出气口不得对准操作者或他人,以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧;防止送气后脱开发生危

安全阀的调整安全技术操作规程实用版

YF-ED-J2450 可按资料类型定义编号 安全阀的调整安全技术操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

安全阀的调整安全技术操作规程 实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 (1)开启压力的调整 ①安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力 到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压 力级,则一般应按压力级的下限值调整出厂。 ②使用者在将安全阀安装到被保护设备上 之前或者在安装之前,必须在安装现场重新进 行调整,以确保安全阀的整定压力值符合要 求。 ③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,

通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量,即可对开启压力进行调节。 ④在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下,以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。 ⑤为保证开启压力值准确,应使调整时的介质条件,如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变,特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相),开启压力常有所变化。工作温度升高时,开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为根据。 ⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合,

安全阀校验操作规程

安全阀校验操作规程 1. 校验准备: 1.1检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏,并在校验期内,管路应畅通、严密; 1.2检查工具是否齐全完好; 1.3 校验气源压力是否能满足校验工作的需要。 2. 外观检查: 2.1检查铭牌、规格型号和性能是否符合该安全阀校验委托单中的委托要求。 2.2确定零部件是否完好、有无严重锈蚀与机械损伤。 3. 必要时对被检安全阀进行解体清理和检修。 4. 检查校验台上的校验阀、卸压阀、压力表切换阀和安全阀夹具的气动开关都处于关闭状态。 5. 缓慢打开气源总阀,观察气源压力表指示是否正常。 6. 根据安全阀公称通径及连接形式,装上所许需的工装夹具,将被校安全阀牢靠固定在安全阀校验台上。 7. 根据安全阀的整定压力正确选择操作压力表切换阀。 8. 打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力,达到0.1MPA时,检查各连接部位是否无泄漏和确认各仪表指示正常。 9. 校验整定压力: 9.1继续操作校验阀,当达到整定压力的 90%时,要很缓慢升压,使每秒钟升 压不超过0.01MPA,(对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀,当进口压力达到整定压力的75%时,可适当手动试验,以检查安全阀动作的灵敏性)。 9.2继续升高安全阀进口压力,直至安全阀开启(对于弹簧式安全阀进口压力 达到整定压力,安全阀还未开启时,不必再升压)。 9.3若开启压力偏高,将气源压力降至整定压力的90%,然后按逆时针方向旋 松调整螺杆,防止阀瓣随着旋转而损伤密封面;若开启压力偏低,也要将气源压力降至整定压力的90%以后,按顺时针方向旋紧调整螺杆。 9.4当调整好整定压力后,将锁紧螺母锁紧。

安全阀安全管理制度(新范本)

安全阀安全管理制度 1. 目的:建立安全阀装设选用、校验程序 2. 范围:适用于公司安全阀使用管理 3. 责任者:安全部、工程部、采购部、使用部门 4. 程序: 1)安全阀的装设原则 凡属于下列情况之一者,必须装设安全阀: a)压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。 b)由于工作介质的物理变化或化学变化,有可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。 c)盛装压缩气体或液化气体的容器上。 d)加热蒸发、换热过程,有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。 e)压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。 f)压力来源处没有安全阀的容器。 由于工作介质粘性大或其它原因,安全阀不能可靠工作时,应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 2)选用安全阀的要求: a)用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀,应采用封闭式,以防止爆炸,伤害人员,污染环境。 b)安全阀的材质,应满足介质条件的要求。 c)安全阀的公称压力等级,应满足设备工作压力的要求。 d)安全阀的弹簧压力等级,应符合调试压力要求的范围。 e)安全阀的工作温度,应满足工作介质温度的要求。 f)安全阀的最大实际排放量,应略大于压力源的最大介质流量。 g)在介质温度超过200℃,最好选用对于弹簧箱有隔离措施的安

全阀。 h)安全阀的连接方式和尺寸,应符合现场设备的要求。 i)杠杆式安全阀,应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。 j)安全阀的可调部位,应有便于铅封或锁闭的孔洞。 3)安全阀的校验: a)安全阀必须经校验后才能安装使用。 b)使用中的安全阀,每年至少校验一次。 c)校验合格后,由安全部将修理内容记入安全阀修理校验技术档案卡,检验执行者和修理人员,必须在档案卡上签字。 d)校验合格的安全阀,应由被授权的人员(或质量检验人员)负责铅封或锁闭。并在校验卡上填入校验数据和签字。 e)校验安全阀时升压速度应慢,以免压力读数不准。 f)校验安全阀用的压力表,精度应在0.5级以上。 g)检验用压力表的取压点,应保证能取到安全阀进口腔内的真实压力。 h)校验用压力表,因常受强烈震动和大幅度压力波动的影响,应经常用标准表校对,以免造成误差。 i)校验用压力表的最大量程,应为工作压力的1.5~3.0倍,压力表的分度,应小于最大量程的1%。 j)开启压力偏差的规定:开启压力≤1.0MPa时,允许偏差为20KPa,当开启压力>1.0MPa时,允许偏差为开启压力的±2%。 k)对校验数值认可时,至少应连续两次以上的数据能重合,并且不允许对安全阀进行敲击。 l)密封压力必须时回座后进行试验,在比设备工作压力高时稳压5分钟不降则为合格。 4)安全阀的安装:

压力表、氧气表检定操作规程

压力表、氧气表检定操作规程 标准操作规程(SOP) 编号:SOP-ED-010609-01 题目颁发部门质量保证部压力表、氧气表检定操作规程 制定人制定日期审核人审核日期 批准人批准日期分发部门 ED 生效日期 目的:本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。责任:由工程部制订、审核,质量保证部批准并颁发,工程部计量室执行。范围:本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。定义:无相关定义。 内容: 一.检定前检查 1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净,如不能达到使用要求,则须更换变压器油;如果是检定氧气表,还须检查两用校验台内的工作介质是否充足,如不足应及时补充。 2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。 3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象;新造的压力表涂层应均匀光洁,无明显剥落现象。 4.压力表按所测介质不同应有不同色标,氧气表还必须标以红色“禁油”字样,色标应符合下列规定:

氧—天蓝色氢—深绿色氨—黄色氯—褐色乙炔—白色其它可燃性气体—红色其它惰性气体或液体—黑色 5.表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤;分度盘应平整 光洁, 各标志清晰可辩;指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1,3,2,3;指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 6.带有止销的压力表,在无压力及真空时,指针应紧靠止销,“缩格”应不 批准人批准日期生效日期超过表1规定的允许误差绝对值;没有止销的压力表,在无压力及真空时,指针应位于零位标志内,零位标志应不超过(表1)规定的允许误差绝对值的2倍。 二.压力表、氧气表检定。 1.压力表准确度等级及允许误差关系见表1: 允许误差%(按量程的百分数计算) 准确度等级零位测量上限的 其余部分 带止销不带止销 (90,100)% 1 1 ?1 ?1.6 ?1 1.6(1.5) 1.6 ?1.6 ?2.5 ?1.6 2.5 2.5 ?2.5 ?4 ?2.5 4 4 ?4 ?4 ?4 注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改。 2.根据被校验工作用压力表的量程,选择适用的、检定合格并在有效

安全阀校验台操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.安全阀校验台操作规程正 式版

安全阀校验台操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 校验前的准备工作 1.1 每班使用校验台前需进行密封试验,用盲板或专用阀门封住校验台工人选座,送入压缩空气或氮气,根据压力表指示值,判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏,并保压2分钟,压力不下降为合格,否则应检修泄漏处。 1.2 每班使用校验台前,应对各压力表进行检查和确认,即通过检查各压力表的相对误差,以判断各压力表是否准确,否则应进行更换或重新检定。

1.3 安全阀校验前,先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定,对安全阀进行清洗或清理,并进行宏观检查员,然后将安全阀解体,检查各结构部件。 1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时,应进行修理或更换安全阀。 1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。 2. 气动夹紧座的操作 2.1 校验台有几个工作座,即大口径及中小口径气动夹紧座,在每个工作座下各有一只切换阀,当使用大口径工作座

压力表安全阀操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 压力表安全阀操作规程简 易版

压力表安全阀操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、压力表每半年校验一次,保证指示灵 敏、准确、可靠。 2、压力表使用前将存水弯管中的积水和污 垢用锅炉里的介质吹出,然后将三通旋塞打到 存水位使热水在存水弯管内逐渐冷却,积存。 最后将三通旋塞转到正常工作压力。 3、安全阀每一年校验一次,安全阀始启压 力一只调到0.6Mpa,一只调到0.7Mpa。 4、在锅炉满负荷试运转时对安全阀进行热 态校验工作。 5、安全阀每隔2-4星期做手动或自动排气 或放水试验,防止阀芯与阀座粘住。

6、切勿敲击安全阀上的任何部分,开启安全阀只能用阀上的控制杆。 7、安全阀未校正前锅炉绝对禁止参加运行,所有安全阀经校正后不许乱动。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

压力表、安全阀管理制度(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 压力表、安全阀管理制度(新版)

压力表、安全阀管理制度(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、管理职能 1、安全环境科负责本单位压力表、安全阀的日常监管工作、检验及技术资料档案齐全完整。 2、安全环境科、设备科负责对各单位安全阀、压力表的使用情况进行监督检查、对存在的隐患督促相关部门及时整改。 二、安全阀、压力表运用标准 安全阀、压力表的安装、使用和维护应按照国家相关规定进行。 三、安全阀、压力表的使用要求 1、安全阀每年定期校验一次,不校验不准使用,中途因故启跳失灵后,应申请重新校验。 2、安全阀在安装过程中,应尽量避免震动和撞击,并处于垂直方位,防止弹簧错位或铅封脱落,安全阀应垂直安装。 3、安全阀与容器管道之间必须畅通无阻。 4、压力表安装处应避免震动、碰撞、冻结,应便于观察和操作,

安全阀使用管理规定

安全阀使用管理规定 为保证承压类特种设备使用安全,规范安全阀使用,避免人身伤害和财产损失,根据国家法律、法规,结合公司实际情况,制定本规定。本规定是《特种设备(承压类)管理制度(试行)》的补充。 本规定适用于《特种设备安全监察条例》中所规定的锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备上所用的最高工作压力大于或等于0.02MPa的安全阀。公司其余安全阀可参照本规定执行。 未取得《特种设备作业人员证》(F1、F2)的人员不得从事安全阀的检修、校验工作。 1 岗位责任 1.1 各使用车间负责本区域安全阀的安全管理工作,至少包括安全阀选型、验收、安装、使用管理,报废。 1.2 各使用车间指定专人负责本区域内安全阀的管理。 1.3 机电部监督各使用车间安全阀管理、协调安全阀校验。 2 安全阀选型 2.1 安全阀的选型必须考虑排放能力、工作温度、工作压力、工作介质等各方面要求。 3 安全阀验收 3.1 由材料申报人对安全阀进行验收,至少包括外观检查,产品性能参数核对、产品质量证明文件(产品合格证、安装及其使用维护、校验说明书等)完整性、准确性检查。验收合格的安全阀,其完整的产品资料交机电部存档。 3.2 填写《安全阀校验申请表》(附表1),安排安全阀校验,校验合格后,将《安全阀校验报告》(由校验站提供)交机电部存档,未经校验合格的安全阀严禁安装使用。 4 安全阀安装 4.1 安全阀安装要求: 4.1.1 在压力容器或压力管道上的安全阀应铅直安装; 4.1.2 一般安装在靠近被保护设备处,安装位置应易于维修和检查; 4.1.3 蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置,或装在被保护设备液面以上气相空间的最高处。液体安全阀装在正常液面的下面。 4.1.4 在安全阀和被保护设备之间,不得安装取用蒸汽或排汽的管道和阀门; 4.1.5 安全阀的进口管道直径不得小于安全阀的进口直径,安全阀的进口管道应当尽量

强检压力表管理制度

强制检定压力表管理制度 年月日发布年月日实施

强管压力表制度 目录 1.0 目的 (2) 2.0 范围 (2) 3.0 说明 (2) 4.0 职责 (2) 5.0 强制检验压力表统计原则 (1) 6.0 强管压力表管理制度 (1) 7.0 强管压力表周期检定制度 (1) 8.0 强管压力表实验室安全环境制度 (1) 9.0 强管压力表维护保养制度 (1)

1.0目的 为了贯彻关于计量管理方面的法律法规,顺利开展*******股份有限公司强制检定压力表的检定工作,特制定本文件。 2.0范围 本文件适用于*******股份有限公司强制检定压力表的管理、检定工作。3.0 说明 本文件明确了计量部门在强管压力表管理方面的工作职责,阐明强管压力表检验的周期及相关要求。. 本文件所涉及的强管压力表不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。适用于测量范围在-0.1~25MPa用于液体、气体、蒸汽压力,以及真空测量的弹性敏感元件压力表。 本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程,参照本地区同类企业管理经验,并针公司实际情况制定或建议的。 本文件的制定依据为中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录及JJG52-2013《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》计量检定规程执行,同时相应的法规进一步完善更新之后,本文件将随之更改。 4.0 职责 4.0.1、压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装,以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置所属车间负责; 4.0.2、需要动火焊接的可委托检修单位施工; 4.0.3、各装置所属车间负责本装置压力表的定期送检、首次送检; 4.0.4、压力表强制检定工作由制造部计量班组统一管理;

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