年产20万吨建筑石膏粉项目可行性研究报告

第一章总论 3 第二章市场预测15 第三章建设规模和产品方案26 第四章场址选择27 第五章技术方案、设备方案和工程方案31 第六章主要原材料、燃料供应39 第七章总图运输与公用铺助工程40 第八章节能与减排41 第九章节水措施51 第十章环境影响评价51 第十一章劳动安全卫生与消防55 第十二章组织机构与人力资源配置62 第十三章项目实施进度63 第十四章投资估算66 第十五章融资方案68 第十六章财务评价69 第十七章研究结论与建议75

第一章总论

1.1概述

1.1.1项目名称及主办单位

项目名称：某建材有限公司年产20万吨建筑石膏粉技改项目。

主办单位名称：

法人代表：

企业性质：

建设地址：

1.1.2主办单位概况

某建材有限公司始建于2006年7月，座落于扎查线28公里处的某石膏工业园区。距109国道三北羊场出口往南28公里处，交通便利，石膏资源储量大、品位高、覆盖浅、易开采的纯天然苏级石膏矿区。

某建材有限公司现有员工20人。其中大中专院校毕业生3人，各类专业技术人员3人。生产厂区和生活区占地面积

12750m2，建筑面积3200m2，总资产1000万元。

某建材有限公司原有一条年产2万吨石膏粉加工和配套的纸面石膏板生产线，所生产的石膏粉全部用于制造纸面石膏板，纸面石膏板主要销往当地建材企业和家装公司。某建材有限公司有多家固定用户，产品销往京、津、唐和东北各地。多次被乌海市、某命名为“重合同、守信用”单位、此外该厂还制定了“以查布苏木丰富的石膏资源为依托，以生产石膏粉为主业，以现代科技为手段，以石膏资源深加工为方向，最终向社会提供物超所值的优质产品为目的”的企业发展战略。

1.1.3可行性研究报告编制的依据

1.1.3.1编制的依据

1、某桥政工程技术咨询有限公司签订的可行性研究报告编制委托书；

2、一般工业项目可行性研究报告编制大纲；投资项目可行性研究指南（试用版）；

3、建设单位提供的相关基础资料，含有关鉴定和测试报告。

1.1.3.2编制的原则

1、市场状况：产品销售半径一般在1000公里左右，销售对象以建筑需求石膏粉的用户为主，涉及建筑、陶瓷、制品等行业。产品价格为现行市场实际价格。市场容量及行业

政策按照国家有关部门颁布或提供的数据为依托。

2、本设计考虑了地方和企业的有关基础设施，尽可能降低项目投资，创造较高的经济效益。

3、本项目建设年产20万吨建筑石膏粉生产线，分两期，每期10万吨。在设计中需考虑以后相关下游产品的发展空间及余地，合理规划。

4、在设计中力求选用工艺可靠、技术先进合理又经济试用、节能、节省投资的现代化生产线。

5、重点考虑节能降耗、治理污染、保护环境问题，选择先进、可靠的生产设施设备、收尘设备、做到节能减排。

1.1.4项目提出的理由与过程

1、概述

天然石膏市自然界中藴藏的石膏石，只要为二水石膏和硬石膏，在自然界中，储藏量较多。我国石膏矿产资源储量丰富，已探明的各类石膏总储量约为570亿吨，居世界首位，分布于全国的23个省、市、自治区，其中储量超过10亿吨的有10各省、市、自治区，依次是：山东、某、青海、湖南、湖北、宁夏、西藏、安徽、江苏和四川，石膏资源比较贫乏的是东北和东南地区。

某矿产资源丰富，矿种多、储量大、品味高、密集伴生，适宜综合开发，就地利用。在已探明的40多种矿藏中，储量较大的有石灰石100亿吨、石膏矿33.4亿吨、煤炭29.6

亿吨、高岭土4亿吨、铁矿3亿吨。

我国石膏资源储量较大，但优质石膏资源的储量极少，主要是普通石膏和硬石膏，硬石膏储量占石膏总量的60%以上。因此，我国又是石膏质量的穷国，优质石膏资源仅占资源总量的8%，部分矿点已因过度开采而接近枯竭，部分矿点则由于大量的与低品味石膏矿石混杂而难以分离造成资源浪费。因此，在实际生产中，能够开采并有效利用的优质石膏资源更少。

某查布苏木的石膏储量为33.4亿吨，石膏矿主要分布在石膏工业园的阿如布拉格嘎查苏吉矿区，陶利矿区和赛乌素嘎查拿个矿区。矿区面积362平方公里。石膏品味为：在石膏矿石中含二水石膏和硬石膏68.69-90.38%，石膏矿石质量优良，具有较高的深加工价值；矿层厚度为2.13-12.63米，平均7.08米。矿层的覆盖土层厚度一般为1.5米左右，露天开采条件较好，现已开采200万吨；现有石膏采矿企业14家，其中有6家因扩大规模未生产，一般年开采能力25万吨。某查布石膏工业园区位于109国道1062公里南侧扎查线28公里处的陶利嘎查，工业园和石膏矿区相距16-30公里，水、电、交通、通讯等基础设施较好。

近年来，为贯彻国家的可持续发展战略，保护土地资源和生态环境，节约能源，国家及省、市、自治区均逐步加大了建筑节能和墙体改革的力度。全国首批160个大中城市明

令禁止生产和使用实心粘土砖，并且对空心粘土砖业采取了限制生产和使用的措施。我国目前墙体材料的现实情况是：粘土砖仍占墙体材料的80%以上，年产量约6000万吨标准砖，破坏耕地，消耗大量的能源。因此，具有减轻墙体自重、节约原料和土地，提高施工效率，降低建筑造价和改善隔热保温性能等优点的非粘土砖，砌块及墙板系列建材将成为适应墙体改革和建筑节能要求的主要的新型建筑材料。

目前，在市场上存在着种类繁多的石膏产制品，其应用领域主要为建筑建材、陶瓷模具、工艺美术、装饰装修、精密铸造、医疗卫生等。在这众多的应用领域中，除建筑建材外的其他应用领域，均有着特殊或严格的综合性能指标要求以及较小的市场容量等特点，而在建筑建材领域有着广阔的市场和巨大的市场容量，尤其市近年来，随着国家产业政策的调整和实施，以石膏材料为代表的新型建筑建材、新型墙体材料及装饰装修材料在建筑领域中的应用量高速增长。

2某建材有限公司的生产现状

该厂现有生产规模为年产2万吨建筑石膏粉。生产工艺采用回转窑先煅烧石膏原矿，石膏矿石脱水成熟料后再粉磨生产建筑石膏粉。单条转窑生产线的生产能力为1-5万吨。原料石膏石的块度一般为300mm到400mm。燃料使用烟煤，热值约4500千卡以上，吨产品耗煤100公斤以上。转窑用烟气加热，高温煅烧，设备比较简单，原、燃料无计量，

人工加料，安全条件差，无环保设施，对大气环境污染严重。

该厂清醒地认识到，我国“十二五”期间单位国内生产总值能耗要降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%，这是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择。

我国强化企业主体责任。企业必须严格遵守节能和环保法律法规及标准，自觉节能减排。坚持“谁污染、谁治理”，我国将提高节能环保市场准入门槛。淘汰落后产能，建立落后产能退出机制。鼓励发展低能耗、低污染的先进生产能力。根据不同行业情况，适当提高建设项目在土地、环保、节能、技术，安全等方面的准入标准；鼓励加大投入，推进资源综合利用。推动新型墙体材料和利废建材产业化示范工程，推进第二批城市禁止使用实心粘土砖，确保2008年底前256个城市完成“禁实”目标，全面推进清洁生产。

该厂认为；按照国家现行政策，淘汰落后的生产力，环保不达标，工人安全生产条件差，能耗高的生产企业迟早将关闭退出石膏市场。在类似企业淘汰退出市场后，石膏粉产量将大幅度减少，在一段时间内石膏市场将显示供给不足，必定影响到建筑制品等企业的正常生产。

为了企业的生存与发展，石膏建材厂必须向规模化，工艺技术及设备先进，能耗低的现代化企业方向发展；产品向着多品种、高质量、高附加值方向发展。因此决定投资建设：采用沸腾炉低温煅烧石膏生料节约能源，以及逐步深加工生