起重吊装作业指挥手势之令狐文艳创作

起重吊装作业指挥手势之令狐文艳创作
起重吊装作业指挥手势之令狐文艳创作

起重吊装作业指挥手势

令狐文艳

1.“预备”(注意):手臂伸直,置于头上方,五指自然伸开,手心朝前保持不动。(图1)

图1

2.“要主钩”:单手自然握拳,置于头上,轻触头顶(图2)

图2

3.“要副钩”:一只手握拳,小臂向上不动,另一只手伸出,手心轻触前只手的肘关节(图3)。

图3

4.“吊钩上升”:小臂向侧上方伸直,五指自然伸开,高于肩部,以腕部为轴转动(图4)。

图4

5.“吊钩下降”:手臂伸向侧前下方,与身体夹角约为30°,五指自然伸开,以腕部为轴转动(图5)。

图5

6.“吊钩水平移动”:小臂向侧上方伸直,五指并拢手心朝外,朝负载运行的方向,向下挥动到与肩相平的位置(图6)。

图6

7.“吊钩微微上升”:小臂伸向侧前上方,手心朝上高于肩部,以腕部为轴,重复向上摆动手掌(图7)。

图7

8.“吊钩微微下落”:手臂伸向侧前下方,与身体夹角约为30°,手心朝下,以腕部为轴,重复向下摆动手掌(图8)。

图8

9.“吊钩水平微微移动”:小臂向侧上方自然伸出,五指并拢手心朝外,朝负载应运行的方向,重复做缓慢的水平运动(图9)。

图9

10.“微动范围”:双小臂曲起,伸向一侧,五指伸直,手心相对,其间距与负载所要移动的距离接近(图10)。

11.“指示降落方位”:五指伸直,指出负载应降落的位置(图11)。

图11

12“停止”:小臂水平置于胸前,五指伸开,手心朝下,水平挥向一侧(图12)。

图12

13.“紧急停止”:两小臂水平置于胸前,五指伸开,手心朝下,同时水平挥向两侧(图13)。

图13

14.“工作结束”:双手五指伸开,在额前交叉(图14)。

图14

起重专用手势(汽车吊)

1.“升臂”:手臂向一侧水平伸直,拇指朝上,余指握拢,小臂向上摆动。(图15)

图15

2.“降臂”:手臂向一侧水平伸直,拇指朝下,余指握拢,小臂向下摆动。(图16)

图16

3.“转臂”:手臂水平伸直,指向应转臂的方向,拇指伸出,余指握拢,以腕部为轴转动。(图17)

图17

4.“微微升臂”:一只小臂置于胸前一侧,五指伸直,手心朝下,保持不动。另一只手的拇指对着前手手心,余指握拢,做上下移动。(图18)

图18

5.“微微降臂”:一只小臂置于胸前一侧,五指伸直,手心朝上,保持不动。另一只手的拇指对着前手手心,余指握拢,做上下移动。(图19)

图19

6.“微微转臂”:一只手臂向前平伸,手心自然朝向内侧。另一只手的拇指指向前只手的手心,余指握拢做转动。(图20)

图20

7.“伸臂”:两手分别握拳,拳心朝上,拇指分别指向两侧,做相斥运动。(图21)

8.“缩臂”:两手分别握拳,拳心朝下,拇指对指,做相向运动。(图22)

图22

9.“起重机前进”:双手臂先向前伸,小臂曲起,五指并拢,手心对着自己做前后运动。(图23)

图23

10.“起重机后退”:双小臂向上曲起,五指并拢,手心朝向起重机,做前后运动。(图24)

图24

起重及其辅助工安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5623 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 起重及其辅助工安全操作规程标准版本

起重及其辅助工安全操作规程标准 版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.起重人员必须熟悉本工种范围的各项操作规程和所用的机械、工具的基本性能及安全知识。 2.在工作前必须认真地检查所用机械设备和工具(如:钢丝绳、卸扣、吊车、葫芦、钩子等)是否完好、结实,不合格者不得使用。同时必须穿戴好规定的劳防用品。 3.大型笨重及贵重设备或危险物件的装卸、搬运、吊装及施工等,必须和起重操作人员(如行车、汽车吊)及有关技术人员共同研究、提出方案。一切人员必须听从指挥人员的信号和指令,应相互配合,

步调一致。如发现不安全因素应立即处理后,方可进行。 4.起吊重物时,必须正确地估计物件的重量,不可超负荷。在吊起时,物件必须在垂直状态下起吊和降落,严格禁止斜吊。物件捆扎要牢固,任何人不准站在吊起的物件上。 5.在使用行车起吊重物时,需要有专人指挥。起吊时,物件必须平稳,吊运物件周围不得有人工作和行车。如物件需翻身时,必须在确认安全情况下进行。在起吊过程中行车和起重人员必须密切配合好。 6.在使用滚扛搬运时,必须有专人指挥,其通行速度不得过快,滚杠枕木要充分准备好,地面必须坚实平整。 7.在使用卷扬机时,电气、设备各项必须完好。操作过程应集中思想听从指挥,并要经常注意机

起重吊装作业安全常识

起重吊装作业安全常识 起重吊装是指建筑工程中,采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。其作业属于危险作业,作业环境复杂,技术难度大。 (1)作业前应根据作业特点编制专项施工方案,并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。 (2)作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示标志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。 (3)起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 (4)作业人员现场作业应选择条件安全的位置作业。卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域,禁止人员站立和通行。 (5)吊装过程必须设有专人指挥,其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确地听到指挥信号。 (6)作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。 (7)被吊物的捆绑要求,按塔式起重机中被吊物捆绑的作业要求。 (8)构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平,必须稳固,不准超高(一般不宜超过1.6m)。构件存放除设置垫木外,必要时要设置相应的支撑,提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止发生构件倒塌挤人事故。 (9)在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重吊装作业。 (10)起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。 (11)经常使用的起重工具注意事项 1)手动倒链:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链,不得斜向拽拉。当一人拉不动时,应查明原因,禁止多人一齐猛拉。 2)手搬倒链:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,使用前检查自锁夹钳装置的可靠性,当夹紧钢丝绳后,应能往复运动,否则禁止使用。 3)千斤顶:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,千斤顶置于平整坚实的地面上,并垫木板或钢板,防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升,注意防止顶歪,始终保持重物的平衡。

起重吊装作业安全教育培训

起重吊装作业安全教育培训 一、起重吊装作业危险特性 1、起重吊装的重物多种多样,载荷是变化的。 2、大多数起重机械,需要在较大的范围内运行,活动空间较大。 3、暴露的、活动的零部件较多,且常与吊装作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等),隐藏潜在许多偶发的危险因素。 4、吊装作业环境复杂。 5、吊装作业中,常常需要许多人配合,共同进行一个操作。 二、起重吊装作业的安全操作要求 1、起重作业前 1)对从事指挥和操作的人员进行资格确认。 2) 对起重吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态(如:吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象)。 3) 对安全措施落实情况进行确认。 4) 对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等)。 5) 正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全逃生通道。 2、起重作业过程中 1) 起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。 2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。 3) 起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。 4) 正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。 5) 吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指令,任何人不得擅自离开岗位。 6) 起吊重物就位前,不许解开吊装索具;任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。

7) 在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志,严禁非工作人员通行。 8) 严禁在风速5级以上时进行吊装作业。 9) 不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断,必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜。 10)起吊物件落下的位置,必须用方木或其它材料进行支垫,确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。 3、起重作业完毕 将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护。 三、起重吊装事故的预防措施 1、防高空坠落 1) 吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。 2) 吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。 3) 运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。 4) 高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。 5) 登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60-70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。 2、防落物伤人 1) 高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。 2) 构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。 3) 起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。 4) 构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定

起重指挥手势图解[1]

第七章起重吊运指挥信号 第一节起重指挥信号(GB5082—85) 一、名词术语 通用手势信号——指各种类型的起重机在起重吊运中普遍用的指挥手势。 专用手势信号——指具体特殊的起升、变幅、回转机构的起重机单独作用的指挥手势。 吊钩(包括吊环、电磁吸盘、抓斗等)——指空钩以及负有载荷的吊钩。 起重机“前进”或“后退”——“前进”指起重机向指挥人员开来;“后退”指起重机离开指挥人员。前、后、左、右——在指挥语言中,均以司机所在位置为基准。 音响符号: “——”表示大于1秒钟的长声符号。 “●”表示小于1秒钟的短声符号。 “○”表示停顿的信号。 二、指挥人员使用的信号 (一)手势信号 1.通用手势信号 (1)“预备(注意)” 手臂伸直置于头上方,五指自然伸开,手心朝前保持不动(图7—1)。 (2)“要主钩” 单手自然提拳,置于头上,轻触头顶(图7—2)。 (3)“要副钩” 一只手握拳,小臂向上不动,另一只手伸出,手心轻触前只手的肘关节(图7—3)。 (4)“吊钩上升” 小臂向侧上方伸直,五指自然伸开,高于肩部,以腕部为轴转动(图7—4)。 (5)“吊钩下降”

手臂伸向前下方,与身体夹角约为30°,五指自然伸开,以腕部为轴转动(图7—5)。 (6)“吊钩水平移动” 小臂向侧上方伸直,五指并拢手心朝外,朝负载应运行的方向,向下挥动到与肩相平的位置(图7—6)。 图7-6 (7)“吊钩微微上升” 小臂伸向侧前上方,手心朝上高于肩部,以腕部为轴,重复向上摆手掌(图7—7)。 (8)“吊钩微微下降” 手臂伸向侧前下方,与身体夹角约为30°,手心朝下,以腕部为轴,重复向下摆动手掌(图7—8)。 (9)“吊钩水平微微移动” 小臂向侧上方自然伸出,五指并拢手心朝外,朝负载应运行的方向,重复做缓慢的水平运动(图7—9)。

起重吊装作业安全要求范本

工作行为规范系列 起重吊装作业安全要求(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-86283起重吊装作业安全要求 Safety requirements for lifting operations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1吊装质量大于10t的物体应办理《吊装安全作业证》。 2吊装质量大于等于40t的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。吊物虽不足40t,但形状复杂、强度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管经理批准后方可实施。 3各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。 4吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。 5吊装作业人员必须佩带安全帽,高处作业时应遵守高处作业的规定。 6吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、

链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。 7吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按规定的联络信号,统一指挥。 8严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经技术部审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。 9吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置应灵敏可靠。吊装前必须试吊,确认无误方可作业。 10任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。 11吊装作业现场如须动火时,应遵守动火作业的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等应避免同带电线路接触,并保持安全距离。 12用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机械的操作规程。

起重吊装作业安全常识(标准版)

起重吊装作业安全常识(标准 版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

起重吊装作业安全常识(标准版) 起重吊装是指建筑工程中,采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。其作业属于危险作业,作业环境复杂,技术难度大。 1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案,并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。 2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。 3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。

4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域,禁止人员站立和通行。 5、吊装过程必须设有专人指挥,其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。 6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。 7、被吊物的捆绑要求,按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。 8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平,必须稳固,不准超高(一般不宜超过1.6m)。构件存放除设置垫木外,必要时要设置相应的支撑,提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止发生构件倒塌挤人事故。 9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重吊装作业。 10、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁人从上方通过。严禁用起重机载运

起重吊装指挥手势

起重吊装指挥手势 一、名词术语 通用手势信号——指各种类型的起重机在起重吊运中普遍适用的指挥手势。 专用手势信号——指具有特殊的起升、变幅、回转机构的起重机单独使用的指挥手势。 吊钩(包括吊环、电磁吸盘、抓斗等)——指空钩以及负有载荷的吊钩。 起重机“前进”或“后退”——“前进”指起重机向指挥人员开来;“后退”指起重机离开指挥人员。 前、后、左、右在指挥语言中,均以司机所在位置为基准。 二、指挥人员使用的信号 1 通用手势信号 1.1 “预备”(注意) 手臂伸直,置于头上方,五指自然伸开,手心朝前保持不动(图1)。 1.2 “要主钩” 单手自然握拳,置于头上,轻触头顶(图2) 1.3 “要副钩” 一只手握拳,小臂向上不动,另一只手伸出,手心轻触前只手的肘关节(图3) 1.4 “吊钩上升” 小臂向侧上方伸直,五指自然伸开,高于肩部,以腕部为轴转动(图4) 1.5 “吊钩下降” 手臂伸向侧前下方,与身体夹角约为30°,五指自然伸开,以腕部为轴转动(图5)。 图5

1.6 “吊钩水平移动” 小臂向侧上方伸直,五指并拢手心朝外,朝负载应运行的方向,向下挥动到与肩相平的位置(图6)。 图6 1.7 “吊钩微微上升” 小臂伸向侧前上方,手心朝上高于肩部,以腕部为轴,重复向上摆动手掌(图7)。 1.8 “吊钩微微下落” 手臂伸向侧前下方,与身体夹角约为30°,手心朝下,以腕部为轴,重复向下摆动手掌(图8)。 1.9 “吊钩水平微微移动” 小臂向侧上方自然伸出,五指并拢手心朝外,朝负载应运行的方向,重复做缓慢的水平运动(图9) 图9 1.10 “微动范围” 双小臂曲起,伸向一侧,五指伸直,手心相对,其间距与负载所要移动的距离接近(图10)。 1.11 “指示降落方位” 五指伸直,指出负载应降落的位置(图11)。

起重吊装作业安全常识(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 起重吊装作业安全常识(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

起重吊装作业安全常识(通用版) 起重吊装是指建筑工程中,采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。其作业属于危险作业,作业环境复杂,技术难度大。 1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案,并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。 2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。 3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域,禁止人员站立和通行。 5、吊装过程必须设有专人指挥,其他人员必须服从指挥。起重

指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。 6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。 7、被吊物的捆绑要求,按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。 8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平,必须稳固,不准超高(一般不宜超过1.6m)。构件存放除设置垫木外,必要时要设置相应的支撑,提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止发生构件倒塌挤人事故。 9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重吊装作业。 10、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。 11、经常使用的起重工具注意事项 ⑴手动倒链:操作人员应经培训合格,主方可上岗作业,吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链,不得斜向拽拉。当一人拉不动时,应查

起重吊装指挥手势

起重吊装指挥手势

起重吊装指挥手势 一、名词术语 通用手势信号——指各种类型的起重机在起重吊运中普遍适用的指挥手势。 专用手势信号——指具有特殊的起升、变幅、回转机构的起重机单独使用的指挥手势。 吊钩(包括吊环、电磁吸盘、抓斗等)——指空钩以及负有载荷的吊钩。 起重机“前进”或“后退”——“前进”指起重机向指挥人员开来;“后退”指起重机离开指挥人员。 前、后、左、右在指挥语言中,均以司机所在位置为基准。 二、指挥人员使用的信号 1 通用手势信号 1.1 “预备”(注意) 手臂伸直,置于头上方,五指自然伸开,手心朝前保持不动(图1)。 1.2 “要主钩” 单手自然握拳,置于头上,轻触头顶(图2) 1.3 “要副钩” 一只手握拳,小臂向上不动,另一只手伸出,手心轻触前只手的肘关节(图3) 1.4 “吊钩上升” 小臂向侧上方伸直,五指自然伸开,高于肩部,以腕部为轴转动(图4) 1.5 “吊钩下降” 手臂伸向侧前下方,与身体夹角约为30°,五指自然伸开,以腕部为轴转动(图5)。

双小臂曲起,伸向一侧,五指伸直,手心相对,其间距与负载所要移动的距离接近(图10)。1.11 “指示降落方位” 五指伸直,指出负载应降落的位置(图11)。 1.12 “停止” 小臂水平置于胸前,五指伸开,手心朝下,水平挥向一侧(图12)。 1.13 “紧急停止” 两小臂水平置于胸前,五指伸开,手心朝下,同时水平挥向两侧(图13)。 1.14 “工作结束” 双手五指伸开,在额前交叉(图14)。 图14 2 专用手势信号 2.1 “升臂” 手臂向一侧水平伸直,拇指朝上,余指握拢,小臂向上摆动(图15)。 2.2 “降臂” 手臂向一侧水平伸直,拇指朝下,余指握拢,小臂向下摆动(图16)。

GB 起重吊运指挥信号

起重吊运指挥信号 GB 5082-1985 1985-07-01实施 引言 为确保起重吊运安全,防止发生事故,适应科学管理的需要,特制订本标准。 本标准对现场指挥人员和起重机司机所使用的基本信号和有关安全技术作了统一规定。 本标准适用于以下类型的起重机械: 桥式起重机(包括冶金起重机)、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、塔式起重机、门座起重机、汽车起重机、轮胎起重机、铁路起重机、履带起重机、浮式起重机、桅杆起重机、船用起重机等。 本标准不适用于矿井提升设备、载人电梯设备。 1 名词术语 通用手势信号——指各种类型的起重机在起重吊运中普遍适用的指挥手势。 专用手势信号——指具有特殊的起升、变幅、回转机构的起重机单独使用的指挥手势。 吊钩(包括吊环、电磁吸盘、抓斗等)——指空钩以及负有载荷的吊钩。 起重机“前进”或“后退”——“前进”指起重机向指挥人员开来;“后退”指

起重机离开指挥人员。 前、后、左、右在指挥语言中,均以司机所在位置为基准。 音响符号: “——”表示大于一秒钟的长声符号, “●”表示小于一秒钟的短声符号。 “○”表示停顿的符号 2 指挥人员使用的信号 2.1 手势信号 2.1.1 通用手势信号 2.1.1.1 “预备”(注意) 手臂伸直,置于头上方,五指自然伸开,手心朝前保持不动(图1)。 2.1.1.2 “要主钩” 单手自然握拳,置于头上,轻触头顶(图2)

2.1.1.3 “要副钩” 一只手握拳,小臂向上不动,另一只手伸出,手心轻触前只手的肘关节(图3)2.1.1.4 “吊钩上升” 小臂向侧上方伸直,五指自然伸开,高于肩部,以腕部为轴转动(图4) 2.1.1.5 “吊钩下降” 手臂伸向侧前下方,与身体夹角约为30°,五指自然伸开,以腕部为轴转动(图5)。 图5 2.1.1.6 “吊钩水平移动” 小臂向侧上方伸直,五指并拢手心朝外,朝负载应运行的方向,向下挥动到与肩相平的位置(图6)。

起重吊装作业安全管理承诺书

昆明市轨道交通1号线西北延工程项目经理部起重吊装作业安全管理承诺书

中国中铁昆明市轨道交通1号线西北延工程项目经理部 二O一八年七月 起重吊装作业安全管理承诺书 为了进一步加强起重吊装作业安全管理,确保项目安全生产,我作为本项目第一负责人和安全第一负责人自愿作出如下承诺:第一条本项目建设过程中,严格遵守国家《特种设备安全监察条例》、住建部《城市轨道交通工程质量安全检查指南》、中国中铁股份有限公司《起重吊装作业安全卡控红线》、中铁开发投资有限公司《地铁施工常用起重吊装设备标准化手册》等法律法规、规范、规定。 第二条起重吊装方案管理 1、大型和特殊吊装作业组织编制起重吊装专项施工方案,并按程序办理审批手续。 2、小型起重吊装作业组织编制作业指导书、技术交底。

3、施工现场严格按照专项方案和作业指导书、技术交底实施起重吊装作业。 第三条特种作业人员管理 1、起重机械操作司机、司索工、信号工等持合法、有效的证件上岗。 2、认真开展教育培训和技术交底,强化对作业人员的操作技能和安全知识培训,禁止违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 3、作业人员经安全教育培训和考核合格后上岗。 4、严格执行“定人、定机、定岗”制度。 第四条起重机械设备管理 1、现场使用的起重机械性能满足施工方案和施工生产要求,各类安全保护装置完好齐全、灵敏可靠,不用限制器和限位装置代替操纵机构,不带病运转。 2、进场起重机械(含租赁、分包单位自带)设备按照设备的管理要求纳入分部统一管理; 3、设备进场前按规定进行验收; 4、特种起重设备经过检验并取得合格证书和安全标志,经备案登记后方可投入使用。 5、大型设备使用前,核实在各种工况下主要受力构件(部位)应达到的标准和满足的条件,并进行相应检查。

起重吊装作业安全监控细则(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 起重吊装作业安全监控细 则(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5970-30 起重吊装作业安全监控细则(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况及监控目标: 1.工程概况 工程名称:泗洪县东方花园小区工程 工程地址:泗洪县泗洲东大街南侧 建设单位:泗洪县城市建设投资经营有限责任公司 设计单位:宿迁新筑艺建筑设计有限公司 施工单位:洪泽县第二建筑安装工程有限公司(一标段) 江苏金建建设集团有限公司(二标段) 宿迁中厦建设工程有限公司(三标段) 监理单位:南通中房建筑监理有限公司 2.监控目标 使被监理工程的施工活动在受控的状况下进行。

(1)施工现场具有不断完善的安全生产保证体系。 (2)建设单位、施工单位和监理单位的现场负责人有明确的责任目标。 (3)能及时发现安全事故苗子,并将其消灭在萌芽状态。 一旦事故出现启动应急预案。 二、监理工作依据: 1. 建设工程安全生产管理条例 2. 建设工程监理合同 3. 关于《实行建设工程安全监理制度》的通知 4. 关于实施建设工程安全监理的指导意见 5. 施工现场安全生产保证体系 6. 建筑机械使用安全技术规程 7. 施工现场临时用电安全技术规程 8. 建筑工程安全检查标准 9. 建筑工程预防高处坠落事故若干规定 10. 关于进一步加强建设工程吊装施工安全调整治理的通知

吊装作业安全教育培训

第十课吊装作业安全教育培训 培训内容: 一、起重吊装作业的危险特性 二、起重吊装作业的安全操作要求 三、起重吊装事故的预防措施 四、起重作业“十不吊”原则 一、起重吊装作业危险特性 1、起重吊装的重物多种多样,载荷是变化的。 2、大多数起重机械,需要在较大的范围内运行,活动空间较大。 3、暴露的、活动的零部件较多,且常与吊装作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等),隐藏潜在许多偶发的危险因素。 4、吊装作业环境复杂。 5、吊装作业中,常常需要许多人配合,共同进行一个操作。 二、起重吊装作业的安全操作要求 1、起重作业前 1)对从事指挥和操作的人员进行资格确认。 2)对起重吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态(如:吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象)。 3)对安全措施落实情况进行确认。 4)对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等)。 5)正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全逃生通道。 2、起重作业过程中 1)起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。 2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。 3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。 4)正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。 5)吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指令,任何人不得擅自离开岗位。

6)起吊重物就位前,不许解开吊装索具;任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。 7)在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志,严禁非工作人员通行。 8)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。 9)不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断,必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜。 10)起吊物件落下的位置,必须用方木或其它材料进行支垫,确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。 3、起重作业完毕 将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护。 三、起重吊装事故的预防措施 1、防高空坠落 1)吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。 2)吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。 3)运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。 4)高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。 5)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60-70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。 2、防落物伤人 1)高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。 2)构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。 3)起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。 4)构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

起重吊装常用钢丝绳使用便携手册-11.24

起重吊装常用钢丝绳使用便携手册 1. 钢丝绳选用及计算方法 钢丝绳类型: 常用钢丝绳根据绳股与绳的捻向可分为交捻绳、顺捻绳和混合捻绳。 1)交捻绳: 钢丝捻成股方向与股捻成绳的方向相反。特点是钢丝绳不会扭转和松散,吊装重物后不会转动。起重吊装作业中优先使用交捻绳。 2)顺捻绳:钢丝捻成股与股捻成绳的方向相同。特点是挠性较好,但容易自行松散和具有扭转的倾向,在自由悬挂重物的作业中不宜采用。 3)混合捻钢丝绳:综合顺捻和交捻的综合捻法,钢丝绳中相邻两股或两层股的钢丝捻绕方向相反,具有顺捻和交检两种钢丝绳的优点,因制造困难、价格高,很少使用。 交捻顺捻混合捻 钢丝绳常用规格 起重吊装作业常用钢丝绳有6×19+1、6×37+1、6×61+1三种。 其中:数字6—表示钢丝绳由6股组成,数字19、37、61表 示每股由19、37、61根钢丝组成(同直径钢丝绳,钢丝越多挠性 越好,但耐磨性下降),数字1—表示1股麻芯或钢芯。 6×19+1:绕性差,常用作拉索、缆风绳及制作起重索具。 6×37+1:绕性比6×19+1钢丝绳好,适用于要求绳索严重受 索应采用交捻6×37+1型麻芯钢丝绳。 6×61+1:绕性好易于弯曲,用于绑扎各类物件。但耐磨性差,常见于受载不大的情况下使用。 钢丝绳标记:例6×37-20-1700表示6股、每股37丝、钢丝绳直径为Ф20mm、钢丝绳抗拉强度为1700MPa。

起重吊装作业中,一般采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,常用规格及性能参数见表1和表2。 表1:6×19 钢丝绳破断拉力

表2:6×37钢丝绳破断拉力 起重吊装作业中,钢丝绳要求破断拉力T计算 T =(P×K1×K2×K )/Ψ 式中:T为钢丝绳破断拉力(查表),P为钢丝绳实际需要承受的吊装载荷。 K1为动载系数,取K1=。

吊装作业安全培训考试题(答案)

吊装作业安全知识培训考试题(答案) 姓名:入职日期:部门:得分: 一、单项选择题。(每题2分,共30分。) 1、起重货物或重量不明的货物应(A )。 A、坚决不吊 B、采取措施后吊运 C、领导同意后吊运 D、以上都正确 2、起重作业中的“三不伤害”指的是:不伤害自己、不伤害他人和(B ) A、不伤害机器 B、不被他人伤害 C、不伤害设备 D、不伤害环境 3、指挥人员应与被吊物体保持( B )距离。 A、较大 B、安全 C、细小 D、零 4、以下可以直接用作吊索具的是(D ) A、钢丝绳 B、吊带 C、链条 D、以上都可以 5、(A )在设备运转时进行维护和保养 A、禁止 B、可以 6、在吊重状态下,司机(A ) A、不准离开 B、可以离开 7、在扑救起重机电气火灾时,要使用(A )等不导电的灭火器材 A、干粉或二氧化碳 B、泡沫 C、清水 8、钢丝绳使用一段时间后,开始出现断丝,断丝数逐渐增加,其时间间隔越来越(B ) A、长 B、短 9、起重机额定起重量应不下于(D )重量之和 A、被吊装物 B、吊物 C、吊索具 D、以上都正确 10、在吊装作业时,如果被吊装物游摆时,应(A )跟车 A、顺着被吊装物的游摆方向 B、逆着被吊装物的游摆方向 C、横向 D、随意 11、在起重作业中,(B )斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的中午 A、允许 B、禁止 C、无所谓 12、起重作业中,司机应佩戴(D ) A、防砸鞋 B、安全帽 C、工作服 D、以上都正确 13、违章作业、违反指挥是危害社会和公民人身安全的(C )行为 A、违章 B、违规 C、违法 14、起吊作业中发生事故时,应当(B ),减少人员伤亡和事故损失。 A、进行安全防护 B、采取紧急措施 C、成立调查组 15、事故发生的主要原因包括(E ) A、人的不安全行为 B、物的不安全状态 C、环境异常 D、管理缺陷 E、以上都正确

起重吊装安全作业考试题

起重吊装安全作业考试题 单位:姓名:得分: 一、填空题(10题,每题2分共20分) 1.我国现行劳动法、安全生产法等规定:从事特种作业的劳动者必须经过培训,并取得资格。 2.特种作业是容易发生事故,对、及的安全有重大危害的作业。 3.杜绝“三违”指杜绝、和。 4.从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强能力。 5.凡在高度基准面2m以上(含2m)有可能进行的作业,均称为高处作业。 6.卸扣在使用时应注意受力符合要求,否则承载能力会;在安装横销时,螺纹旋足后应半扣,防止螺纹旋紧后与受力方向相同,使销轴难以拆卸。 7.超载作业对起重机结构危害很大,会造成主梁;会使钢丝绳传动零部件损坏,制动器失灵。还会造成臂架折断和的恶性事故。 8.在一般的吊装工作中常采用试吊的方法来逐步找到物体的重心,确定吊点的绑扎位置;使用物体上耳环作为吊点时,应耳环是否完好。 9.建筑施工过程中,对员工最易造成伤害的5类工伤事故是:、、机械伤害、坍塌、触电等。 10.生产经营单位进行爆破、吊装等危险作业,应当安排进行现场安全管理,确保操作规程的遵守和安全措施的落实。 二、判断题(10题,每题2分共20分) 1.当生产与安全发生矛盾时,安全应服从生产,抓安全不应影响生产。() 2.履带式起重机在雨期吊装时,严禁在未经夯实的虚土或低洼外作业。() 3.在同一个工作循环中,回转动作应在伸臂动作和向下变幅动作之后进行。() 4.在同一个工作循环中,缩臂动作和向上变幅动作应在回转动作之后进行。() 5.吊钩磨损出现的沟槽缺陷应焊补后使用。() 6.履带式起重机在雨期吊装时,严禁在未经夯实的虚土或低洼外作业。() 7.起重机可以用于拖拽埋于地下的物体。() 8.起吊时,吊臂杆头中心、吊钩中心和被吊物重心应位于同一竖直线上。()

起重吊装作业指挥手势

起重吊装作业指挥手势Last revision on 21 December 2020

起重吊装作业指挥手势 1.“预备”(注意):手臂伸直,置于头上方,五指自然伸开,手心朝前保持不动。(图1) 图1 2.“要主钩”:单手自然握拳,置于头上,轻触头顶(图2) 图2 3.“要副钩”:一只手握拳,小臂向上不动,另一只手伸出,手心轻触前只手的肘关节(图3)。 图3 4.“吊钩上升”:小臂向侧上方伸直,五指自然伸开,高于肩部,以腕部为轴转动(图4)。 图4 5.“吊钩下降”:手臂伸向侧前下方,与身体夹角约为30°,五指自然伸开,以腕部为轴转动(图5)。 图5 6.“吊钩水平移动”:小臂向侧上方伸直,五指并拢手心朝外,朝负载运行的方向,向下挥动到与肩相平的位置(图6)。 图6 7.“吊钩微微上升”:小臂伸向侧前上方,手心朝上高于肩部,以腕部为轴,重复向上摆动手掌(图7)。 图7 8.“吊钩微微下落”:手臂伸向侧前下方,与身体夹角约为30°,手心朝下,以腕部为轴,重复向下摆动手掌(图8)。 图8 9.“吊钩水平微微移动”:小臂向侧上方自然伸出,五指并拢手心朝外,朝负载应运行的方向,重复做缓慢的水平运动(图9)。 图9

10.“微动范围”:双小臂曲起,伸向一侧,五指伸直,手心相对,其间距与负载所要移动的距离接近(图10)。 图10 11.“指示降落方位”:五指伸直,指出负载应降落的位置(图11)。 图11 12“停止”:小臂水平置于胸前,五指伸开,手心朝下,水平挥向一侧(图12)。 图12 13.“紧急停止”:两小臂水平置于胸前,五指伸开,手心朝下,同时水平挥向两侧(图13)。 图13 14.“工作结束”:双手五指伸开,在额前交叉(图14)。 图14 起重专用手势(汽车吊) 1.“升臂”:手臂向一侧水平伸直,拇指朝上,余指握拢,小臂向上摆动。(图15) 图15 2.“降臂”:手臂向一侧水平伸直,拇指朝下,余指握拢,小臂向下摆动。(图16) 图16 3.“转臂”:手臂水平伸直,指向应转臂的方向,拇指伸出,余指握拢,以腕部为轴转动。(图17) 图17 4.“微微升臂”:一只小臂置于胸前一侧,五指伸直,手心朝下,保持不动。另一只手的拇指对着前手手心,余指握拢,做上下移动。(图18)

吊装作业安全规定(2021新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 吊装作业安全规定(2021新版)

吊装作业安全规定(2021新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1术语和定义 1.1吊装作业 使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等起吊设备进行的作业。 1.2吊具、索具 吊装设备的附属装置,如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、吊架孔、轮箍和挂钩等。 1.3吊装设备的标准负载能力 由制造商标明的最大吊升能力,与吊臂的长度及半径有关。 1.4起吊重量 在货物起吊中,货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量。 1.5作业半径 吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。

1.6起重臂的角度 水平直线与经过起重臂的铰销的主起重臂顶端的滑轮中轴线上方之间的角。 1.7支腿 吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。 2吊装作业的分级 吊装作业按吊装重物的质量分为三级: a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t; b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t,小于等于100t; c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。 3吊装作业安全管理要求 3.1应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案。 3.2吊装作业人员(起重指挥人员、司索人员、起重机械操作人员)应持有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。 3.3吊装作业负责人应制定吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案应经设备(属地)部门厂(部)主管核准后方可实施。方案至少

徐工汽车吊安全操作手册

如有你有帮助,请购买下载,谢谢! 1、起重机一般安全操作规程 1.1定义 1.1.1主管人员 1.1.2起重司机(操作员) 1.1.3雇佣组织 1.1.4额定载荷 1.1.5设备状态 1.1.6重心 1.1.7使用 1.1.8用户组织用户 1.1.9指派人员 1.2起重机操作管理 1.2.1安全工作制度 1.2.2起重机操作管理 1.2.3合同条件 1.3人员的选择、职责和基本要求 1.3.1基本要求 1.3.2驾驶员职责 1.3.3指挥员职责 1.3.4全体机组人员职责 1.3.5现场管理人员职责 1.3.6项目施工计划 1.3.7安全检查羡慕 1.3.8操作注意事项 1.3.9发生触电事故时的应急措施 1.3.10预防雷击和地震的安全措施 1.3.11风对起重机的影响 1.3.12有关风的一些说明 1.3.13风速的测定方法 1.3.14起重机的防风措施 1.3.15环境温度对起重机的影响 1.3.16灾害防护措施及自救逃生方法 1.3.17起重机的清洁 1.3.18起重机工作噪声说明 2.产品主要用途及简介 3.主要技术参数 3.1整机外形及技术参数 3.2起重机注意组成件结构性能参数 4.起重机操作作业方法 4.1发动机的启动与熄火 4.1.1发动机的启动

如有你有帮助,请购买下载,谢谢! 4.1.2发动机的预热 4.1.3发动机的熄火 4.2取力装置的操作 4.2.1接通取力装置的操作 4.2.2断开取力装置的操作 4.3支腿系统的伸缩操作 4.3.1操纵注意事项 4.3.2支腿各部件名称 4.4油门操作 4.5起升机构操作 4.6主起升臂伸缩操作 4.7主臂变幅操作 4.8回转机构操作 4.9标牌说明 5.起重附件的安装、操作使用 5.1副臂的安装及注意事项 5.2回转支承 5.3主副钩 5.4钢丝绳倍率的变换 5.4.1作业条件 5.4.2注意事项 5.4.3使用钢丝绳的注意事项 6.上车电气系统操作说明 6.1操纵室电气构成 6.2力矩限制器显示器说明 6.3右控制器说明 6.4左控制器说明 6.5继电器说明 6.6电气使用说明 7液压使用说明 7.1查看液压油液位 7.2液压系统说明 7.3技术参数 7.4液压油的使用说明 8.安全装置 8.1力矩限制器 8.2三圈保护器(计数器) 8.3系统压力开关 8.4液压压力开关 8.5液压滤油器阻塞报警灯 9.安全操作注意事项

起重吊装作业安全操作规程

第二章起重安装作业安全操作规程 本规程是起重安装作业安全操作规定,凡从事起重安装作业者,必须遵循本规程。 一、一般要求 1应熟识和掌握起重工一般知识以及作业对象的操作技术和安全操作规定,并经培训教育考试合格,持有安全操作合格证者,方可独立操作。 2 应根据不同的作业项目,按规定正确穿戴劳动防护用品,如安全帽、安全带、手套等,水上作业应按规定穿救生衣。 3 作业前应检查作业场所的环境、安全设施等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业。 4 工作前应掌握和检查所使用的工具、设备的性能,确认完好,方可使用。 5 检查施工生产作业场所的电气设施是否符合用电安全规定,夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。 6 应尽量避开双层作业,确属无法避开时,应对下层采取隔离防护设施,确认完善可靠后,方可进行作业。 7 在使用起重机械作业时,应严格遵守有关机械的安全操作规定,不得要求司机违章起吊。 8 进行钢梁或钢结构拼装遇到螺栓孔错位时,应用尖头工具校正孔位,严禁用手指头在孔内探摸,以防挤伤。 二、吊机起重作业安全操作规程 1起重安装作业前,应确定工作步骤、施工方法及安全措施。 2 起重安装作业前应清除工地及所经道路的障碍物,做到工地整洁、道路畅通。 3使用吊机起重安装作业时,必须严格执行相应吊机的安全使用规定。 4 各种起重机械使用前,应进行试吊。试吊前,还应对起重机械进行全面检查,确认良好,方能进行。试吊包括静载重和动载重。静载重试吊的重量应为标定吊重的1.25倍,吊起重物0.1~0.3m高,停留10 min,对各部位进行检查。动载重试吊的重量为标定吊重的1.1倍,起到适当高度后,做扒杆转动等动作,再检查吊机各部位是否良好,经确认合格后,方得使用。 5 各种吊机在使用和走行时,应有良好的道路。

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