手动工具规定

2.30手工具的要求

1.目的

明确了全厂生产过程中所有手工工具在管理、使用过程中安健环风险管理的方法及要求，是确保生产过程中所使用的手工具都是安全的。

2.围

本细则是按照NOSA五星安健环综合管理系统的要求而制定，适用于本厂与电力生产有关的所有手工具的管理。

3.引用标准

GB17957-2000:气动工具一般要求

电业安全工作规程（热力和机械部分）

4.术语和定义

手工具：指手锤、板手、钳子、螺丝刀、凿、锯、錾、刮刀、锂刀、起子、撬棍、叉、铲、拖把、手推车等手动工具，不包括千斤顶、葫芦等起重工具。

5.执行程序

5.1执行程序

手工具管理及使用流程图以下

手工具维修及报废

5.2责任部门、班组

5.2.1责任部门

各部门负责人（或由部门负责人所委任的手工具管理负责人）应定期（每半年至少一次）检查本部门各班组手工具的使用状况，并做好相应记录；检查不合格的手工具应禁止使用，妥善处理，能够进行修理的工具统一修理，已无法修理的工具应标注清晰明显的禁用标志，单独存放或上锁，防止错用。

5.2.2责任班组

5.2.2.1各班组应分别建立本班组的手工具登记表（格式可参照附录A“ xx 发电厂手工具登记表”），并指定专人（工具管理员）管理本班组手工具的详细资料，台帐设立项目应满足NOSA安健环的要求或标准。更换或添置新工具应及时入册。

5.2.2.2各班长（或工具管理员）应定期（每半年至少一次）检查本班组公用部分或个人

使用的手工具，并做好相应记录。

5.2.2.3工具使用人在每次使用前都应对工具进行检查，确认工具合格无缺陷后再使用。检查不合格的手工具应禁止使用，交工具管理员妥善处理，能够进行修理的工具统一修理，已无法修理的工具应标注清晰明显的禁用标志，单独存放或上锁，防止错用。

5.2.3手工具的使用及培训员工首次使用某手工具时，工具管理员应对其说明使用方法和注意

事项。一些有特殊使

用用途或是操作程序复杂的手工具，在使用前管理员也应对员工说明使用方法和注意事项，员工必须得到授权后才可使用。当添置新型手工具或专用手工具时，班组或部门应组织员工进行工具使用的培训。

5.3手工具在以下几种情况下禁止使用

5.3.1工具工作部位破损残缺

5.3.2工具手柄有裂纹或破损

5.3.3工具上有油污未清理干净

5.3.4工具变形或弯曲

5.3.5工具缺少手柄或手柄不牢固

5.3.6活动部件卡涩生锈

5.3.7固定部件松动或脱落

5.3.8防护装置缺少或损坏

5.3.9状况不良好的手推车、独轮手推车

5.3.10私人购买的工具（除非得到上级主管领导的批准）

5.3.11自制手工具（除非得到上级主管领导的批准）

5.4 存放标准及要求

5.4.1手工具应分类、整齐存放在工具箱、工具袋、工具柜、货架或挂在工具板上，专用工具应与通用手工具区分摆放。

5.4.2存放手工具的工具箱、工具袋、工具柜、货架或工具板等必须整齐摆放在工具房或特定的工作场所，工具箱、工具袋、工具柜、货架或工具板必须状况良好。

5.4.3工具箱、工具袋、工具柜、货架或工具板等应有编号或标识。

5.4.4所有工具箱应锁好。

5.4.5每个工具箱应有相应工具存放清单（格式可参照附录B“xx 发电厂手工具存放

清单”）及工具定期检查记录表（格式可参照附录C“xx 发电厂手工具定期检查记录表” ）

5.4.6当工具不再使用时，应备有保护设备或外罩，包裹如刀刃、锯片等危险部分，以防止取用时造成人身伤害。

5.4.7损坏的工具应单独存放或上锁，损坏的工具应立即修理或弃置。

5.4.8所有使用者应熟悉工具的储存与控制。

5.5 临时性或自制手工具管理标准在工作场所使用的临时性或自制的手工具（包括私人购买的工具），必须得到上级主管领导的批准后方可使用。审批程序如附表D“xx 发电厂自制手工具使用申请表” 。

6．检查和考核

6.1手工具使用班组及上级主管部门负责本部门所有手工具的日常管理和使用工作。

6.2生产经营部负责组织检查全厂各部门手工具的管理及使用情况。

注：此表由使用班组集中保管