质量成本管理
1．目的：
指导公司的质量改进，降低成本，提高效率；衡量质量体系的有效性。
2．使用范围：
公司质量体系运行中所产生的一切质量成本的管理。
3．职责：
品质管理部负责在质量体系中的一切质量成本管理和综合分析工作，财务部负责
制订年度质量成本计划和进行质量成本的核算。事业部落实计划、收集数据。
4．质量成本的定义：
质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用，它包括确保满意
质量所发生的费用，以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。
5．质量成本的构成：
质量工作费——运行质保体系的费用
质量培训费
质量奖励费
预防成本质量改进措施费
质量评审费
工资及附加费（指从事品管的人员）
质量情报、信息费
进货检验费
过程检验费
最终检验费
鉴定成本检验设备、器具校准维护费
试验材料及劳务费
运行质量成本检验设备折旧费
办公费（有关检验、试验产生的）
工资和附加费（指检验、计量人员）
废品损失费
返工损失费
质内部损失成本停工损失费（因质量问题引起）量质量事故处理费
成质量降等、降级损失费
本索赔损失费
退货损失费
外部损失成本保修费用
诉讼费
降价损失费
外部质量保证成本在合同环境条件下，根据用户提出的
要求而提供客观证据所支付的费用。
6．质量成本管理的组织系统
6．1 建立质量成本管理体系，负责组织、协调、落实质量成本工作和质量改进计划。
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6．2 总经理对质量成本管理工作全面负责。
6．3 品质管理部负责组织制定管理制度，组织落实、监督、考核质量成本计划；进行质量成本的综合分析，定期向总经理提供质量成本报告；组织制订质量改进
计划并协调落实。
6．4 财务部负责制订年度质量成本计划；确定质量成本科目，收集数据并进行统计、核算，组织质量成本经济分析，定期向总经理和品管部提供质量成本的经济分
析报告和有关资料。
6．5 各事业部落实本部门的质量成本计划，收集并核算本部门质量成本数据，按期向财务部和品管部抄报；提出本部门的质量成本分析报告。
7．质量成本管理的实施程序：
7．1 建立完整的组织体系，明确职责，为实施质量成本管理提供组织保证。
7．2 制订质量成本的管理办法，使质量成本管理有章可循。
7．3 对各负责人员进行质量成本的知识教育和业务培训。
7．4 实施流程图：
（见图一）
8．质量成本预测与计划
质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。
8．1 质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。
8．2 质量成本预测工作程序：
8．2．1 收集信息资料
8．2．2 根据信息资料和质量方针目标，确定质量成本的目标值。
8．2．3 根据质量成本目标值制订质量改进计划，并预测改进后能获得的结果。
8．3 质量成本预测方法
8．3．1 长期质量成本预测采用经验判断法，依据已掌握的准确可靠的信息资料，由品管和财务组织人员对预测期内质量成本有关项目进行预测和推测。
8．3．2 中期质量成本预测采用比例测算法，由财务部根据质量成本的历史资料，预测产品产值、销售收入，利润等比例来预测质量成本。
8．3．3 短期质量成本预测采用计算分析法，由财务部负责品管部协助采用一定的科学分析方法，对质量成本进行计算和分析预测。
8．4 质量成本计划：
质量成本计划是在预测的基础上，为满足质量要求所需的费用计划。（质量成
本计划表见附录A）
8．4．1 编制质量成本计划的步骤：
a、收集资料进行预测；
b、确定质量成本总额及降低率；
c、编制质量成本计划；
d、将质量成本计划目标和措施，按项目、部门展开落实。
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提出质量成本目标
总经理室
制订质量成本计划
财务部
N
N
Y
计划实施监督管理
事业部品管部
收集部门质量成本数据作出分析报告
事业部、营销部
成本统计核算综合分析报告
财务部品管部
经济分析报告质量改进计划
财务部品管部
N
Y
实施改进措施监督管理
事业部营销部品管部图一
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8．4．2 质量成本计划内容
a、总质量成本计划；
b、主要产品质量成本计划；
c、质量成本构成比例计划；
d、质量改进措施和费用计划。
8．4．3 质量成本计划除计划表外，还应包括：
a、质量成本目标；
b、为完成计划所采取的措施；
c、检查和考核方法。
9．质量成本核算程序：
核算流程图（见图二）
9．1．1 按各事业部建立分级核算制度和核算点。
9．1．2 各级成本核算员负责收集成本核算数据。
9．1．3 由财务部按期编制质量成本报表（见附录B）。
9．1．4 实际支出的质量成本费用按现行产品核算办法计入质量成本。
9．1．5 不是实际支出的费用，按一定的标准分配计入各成本核算对象。
9．2 质量成本核算办法
9．2．1 质量成本核算按质量成本的各级科目进行，采取以会计核算为主统计核
算为辅的方法。
9．2．2 质量成本核算与产品成本核算周期相一致。周期为×××；
9．2．3 质量成本核算归口为财务部；
9．2．4 明确质量成本开支范围，划清各种费用界限；
a、质量成本开支的范围必须和现行成本开支范围相一致；
b、划清质量成本中应计入产品成本和不应计入产品成本的界限；
c、划清各种产品质量成本的界限；
d、划清各个月份费用及完工产品与月末在制品之间的费用界限。
9．3 质量成本数据收集
9．3．1 健全各种原始记录和凭证，并签字需齐全，原始凭证加盖质量成本
标志。
9．3．2 质量成本数据来源：
a、各类质量管理活动原始凭证；
b、废品通知单和废品损失计算汇总表；
c、返修通知单和返修损失计算汇总表；
d、物资领用单和物资费用汇总分配表；
e、工资结算支付明细表，工资结算支付汇总表和工资费用汇总分配表；
f、折旧费用分配表；
g、产品降级降价处理损失报告单和产品质量停工损失报告单。
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质量成本核算流程图
阶段内容部门原始资料收集会计人员统计核算财务部汇总资料上报
事业部金额成本控制产品质量报表鉴定成本凭证预防成本凭证质量成本统计分析表质量成本完成情况表质量成本统计表鉴定成本分配预防成本分配公司质量成本汇总表公司质量成本分配表公司质量成本分配表事业部台帐事业部品管科长事业部部长
品管部计量室各种质量费用凭证有关质量费用凭证有关质量费用统计鉴定成本统计表预防成本统计表公司质量成本分配汇总表品管部总经理营销部退货报损凭证保修领料凭证保修费用凭证外部损失成本统计表公司质量成本统计表财务部台帐
其他部门
图二
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9．3．3 事业部品管科建立质量成本核算点，进行质量成本的数据统计，并报财
务部进行汇总核算。
9．3．4 质量成本费用开支范围（详见附录C）
10．质量成本综合分析和报告
质量成本分析是质量成本管理的重要环节之一，其是找出质量和管理上
的薄弱环节，提出需要改进的措施并作出正确决策的有效手段。
10．1 质量成本综合分析的内容包括：
10．1．1 质量成本构成及趋势分析；
10．1．2 报告期质量成本计划指标情况以及与基期对比分析；
10．1．3 典型事例分析。
10．2 质量分析方法
质量成本分析方法有定性、定量分析两种。
10．2．1 公司采用指标分析法作为定量分析的主要方法。提出质量成本目标指标，结
构指标，相关指标和质量损失率等指标；并将这些指标的报告期与基期的对
比分析，计划与实际的对比分析。
便于了解质量成本存在的主要问题和责任区域，以分层次排列图分析法作为
辅助分析法。
10．2．2 定性分析方法——质量成本报告
质量成本报告是品管部和财务部对上期质量成本管理活动或某一典型事件进
行调查、分析、建议的书面材料。品管部应定期向总经理报告质量成本，使
之对质量成本以监控，并与其他经济指标，如销售额、周转率、净增值等联
系起来考核，以便：
a、评价质量成本体系的适用性和有效性；
b、发现需要注意的其它方向；
c、确定质量和成本的目标。
10．2．3 质量成本报告内容
质量成本报告有图表式、表格式、叙述式和综合式四种形式；依据实际需要
进行选定，其内容包括：
a、分析并提出影响质量成本关键因素。明确质量改进方向，制定改进措施；
b、提出对典型事件的具体分析结果；
c、提出下期质量成本工作重点和目标。
10．2．4 质量成本综合分析结果：
a、指出报告期内影响质量成本的关键区域和主要因素，明确主攻方向，提出改进措施；
b、对质量管理体系的有效性作出定性或定量评价；
c、提出下期质量成本工作重点和目标。
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11．质量成本的控制
质量成本控制是质量成本管理的重点，控制是以质量成本计划所制定的目标为依据，通过各种手段达到预期效果的一项管理。
质量成本的控制，着重对预防成本和鉴定成本的控制。
11．3 质量成本控制措施
11.3.1.1 要大力提倡和推行以预防为主的质量管理模式，提高预防成本在总的质量成
本所占的比例。
11.3.1.1 质量培训费以控制培训时间和培训期间的人员工资待遇为主，详见《检验和
品管人员的培训和考核制度》。
11.3.1.2 质量奖励费的控制按《奖惩办法》进行。
11.3.1.3 鼓励质量改进、提高产品合格率，对进行质量改进并行之有效者实行重奖,见
《质量信息和质量改进》。
11.3.1.4 加强质量情报和质量信息的收集管理工作，对其进行技术分析，使其有效地
用于产品质量的改进和提高；见《质量信息和质量改进》。
11.3.1.5 不断提高品管人员素质，减少管理层次和管理人员数，控制管理费用。
11.3.2 鉴定成本的控制
11.3.2.1 加强品管工作,降低不合格品的产生和提高产品合格率；科学应用抽样检验
方法，降低各类检验费用。
11.3.2.2 加强对分供方的质保能力的考评工作，提高分供方提供的外协件质量水平。
对分供方提供的产品，按规定的抽样方案进行抽样检验。对抽检不合格需进行
全检时，则相应的工时费用由分供方承担；全检费用核算为20元/小时，由品
管科按月汇总，经事业部部长批准后送财务部，由财务部向分供方结算。对申
请回用的外协件，结算时应扣除其不合格品数, 分供方并对下道工序造成损失
负责。
11.3.2.3 过程检验中，为杜绝和减少不合格品的产生,车间需实行自检和互检。同时,
在可实行巡检的工序，品管科应实行巡检和终检相并用的方式。大力推行科学
的抽样检验方式。为确保检验工作质量，设QC、QA和入库的三级检验形式。
管理办法见《设立QA人员规定》。
11.3.2.4 最终检验采用抽样检验的方法，并也设QC、QA和入库检验、出厂检验四级
检验管理；确保不合格产品不出厂，以在控制检验费用的同时, 降低外部损失
成本。
11.3.2.5 各事业部制定各级检验人员的计件工资定额和奖励办法，并按实际情况及时调整其合理性。11.3.2.6 对检验人员所用的辅料进行严格管理，在保证工作质量的同时，采用定额和
节约奖励的办法。辅料可以回用时，尽量回用。
11.3.2.7 制订检验器具的管理制度，规定具体的购置、检定、领用、使用期、周期检
定、维修和降级使用等管理办法，详见《检验器具管理》。以控制检验设备、
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器具等所花费的费用。检测器具无故损坏，按原值的残余使用价值由损坏者赔
偿。
11.3.3 提高各类人员的质量意识和生产工人的工作责任性。在计件工资的计算办法
中，要和质量挂钩，并采用质量否决，承担废品返工和停工的损失，以降低运
行质量成本中的内部损失成本。具体办法由各事业部制订。
12．质量成本考核
12．1 建立事业部、公司二级考核体系，依据质量成本计划和质量成本指标，层层分解，事业部对车间科室进行考核，公司对事业部及其他有关部门进行考核。质
量成本考核应与经济责任制和“质量否决权”结合。
12．2 考核内容：
12.2.1 质量成本计划指标完成情况；
12.2.2 质量改进措施落实情况
12.2.3 报表准确性、及时性
13. 相关文件
13.1 《检验和品管人员的培训和考核制度》
13.2 《奖惩办法》
13.3 《质量信息和质量改进》
13.4 《设立QA人员的规定》
13.5 《检测器具管理》
14. 附录:
14.1 附录A 质量成本计划表
14.2 附录B 质量成本报表
表B1 主要产品质量成本明细表
表B2 质量成本执行情况表
表B3 质量成本分析
表B4 质量成本执行情况汇总表
14.3 附录C 质量成本费用范围归集明细表
企业质量成本的管理方法
质量观念与质量成本治理方法创新 目录 一、企业质量成本治理的一般模式 (1) 1、企业质量成本治理的组成 (2) 2、企业质量成本治理的组织与职责 (2) 3、企业质量成本科目的设置 (4) 4、企业质量成本的核算 (7) 5、企业质量成本分析 (9) 6、企业质量成本报告 (12) 7、企业质量成本的打算和操纵 (14) 二、企业质量成本责任分担问
题 (15) 1、质量治理部门可能需要承担的质量损失责任 (15) 2、其他要紧责任部门可能需要承担的质量损失 (17) 3、对企业建立质量损失责任归集程序的讨论 (19) 一. 企业质量成本治理的一般模式 企业由于其所处的地域、行业不同，以及其规模、组织结构、运作方式等特点，在实施质量成本治理时总是各有特色，不存在一个一成不变的最佳模式。许多企业希望从他人的研究成果或实践中找到一个最佳模式，照搬照套变成自己的东西，求得最佳效果，那是不现实的。然而还必须看到另一个方面，即企业在开展质量治理的过程中，在提示问题、分析问题、解决问题以及采取措施幸免问题再发生等一系列活动中，又明显地显示出有其共性的一面。因此，在探讨企业质量成本治理理论和方法时，仍然有必要对企业开展质量成本治理的一般模式进行深入的研究，为我
国企业开展质量成本治理提供操作性更强、效果更佳的理论和方法指导，使我国企业的质量成本治理工作在竞争激烈的市场环境下，能够更好地支持企业实现其质量治理和经营进展的目标。 1.企业质量成本治理的组成 企业应将质量成本治理工作看作一个系统来开展研究。这一系统至少应该包括下列几个方面： （1）企业质量成本治理的组织与职责。企业的质量成本治理工作是一项较为复杂的系统工 程，涉及到企业中的许多部门和人员，因而需要所有与质量职能有关的部门共同努力和通力合作。显然，组织机构上的保证是企业质量成本治理取得成效的前提条件。 （2）企业质量成本科目的设置。企业设置质量成本科目，是为进行质量成本核算做好预备，同时也便于企业财务部门有效地支持质量成本治理工作。 （3）企业质量成本的核算。质量成本核算，是企业质量成本治理的基础，是反映企业质量治理工作绩效的有效工具。 （4）企业质量成本分析。质量成本分析，是企业质量成本
中小企业质量成本管理的现状与分析
中小企业质量成本管理的现状与分析 【摘要】在市场竞争激烈的环境下，如何保证工程质量又可以有效控制成本，成为企业立足之本。目前，我国中小企业在质量成本管理方面还存在很多问题。文章通过对中小企业质量成本管理现状进行阐述，对其原因进行分析，提出了加强企业质量成本管理的措施，中小企业只有加强质量成本管理才能在市场竞争中立于不败之地。 【关键词】质量成本管理现状分析加强措施 1 前言 工程质量是企业的生命，更是企业立足于市场竞争的关键，如何保证企业产品质量则成为企业的重大课题。随着建筑行业竞争日益激烈，材料价格波动，以及其他种种不确定因素的影响，都使施工企业的工程项目运作处于非常严峻的环境之中，我国中小企业在质量成本管理方面还存在跟多问题。 2 质量成本的含义和内容 质量成本最早是美国的质量管理专家费根堡姆 （A.V.Feigunbaum）提出的。他指出，质量成本是企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用，以及因未达到质量标准，不能满足用户和消费需要而产生的一切损失。上述二
者之和即为企业的质量成本。他一般分为四大类：1）预防成本；2）鉴定成本；3）内部故障成本；4）外部故障成本。其中预防成本和鉴定成本统称为质量管理成本，内部故障成本和外部故障成本统称为质量故障成本。 3 当前中小企业质量成本管理现状和分析 3.1 质量成本管理现状 由于中小企业自身的特点和发展的不平衡，在质量成本管理方面还处于初级阶段。在企业内部，质量成本意识落后。管理阶层和员工没有重视质量成本的管理，质量成本普遍较高，质量成本构成不合理。一是忽视产品的质量，只求产量。二是不惜工本，片面追求“高质量”.不讲效益，脱离实际需要。 3.2 原因分析 1）企业管理阶层经济观念淡薄，质量成本意识不强。企业只管产量，对产品质量要求不严，没有充分认识到质量、成本、效益三者之间相辅相成的关系。 2）中小企业职工素质低.没有现代质量管理的观念和知识。在企业的生产过程中，每个职工都要通过不同的方式参与质量管理活动。但是，由于中小企业在这些方面支付的费用有限.使得职工的技术水平与企业的管理能力处于较低水平，这在很大程度上加大了总体质量成本。 3）中小企业的技术落后，没有现代化的生产装备。原
质量成本管理程序
质量成本管理程序 1、目的: 指导公司的质量改进, 降低成本, 提高效益, 衡量质量管理的有效性。 2、范围: 公司质量管理运行中所产生的一切质量成本的管理。 3、职责 3.1 总经理对质量成本管理负全责。 3.2 分管质量的副总负有具体组织质量成本管理的责任。 3.3 质控部: 1.负责组织制定管理制度; 2.组织落实、监督、考核质量成本计划; 3.组织进行质量成本分析, 定期向总经理提供质量成本报告; 4.组织制定质量成本改进计划, 并协调落实。 3.4、财务部: 1.负责制定年度质量成本计划; 2.确定质量成本科目, 收集数据, 并进行汇总、核算; 3.组织进行质量成本经济分析, 定期向总经理提供质量成本经济分析报告和有关资料。 3.5、各部门负责落实本部门的质量成本计划, 收集并核算本部门质量成本数据, 按期向财务部和质控部抄报, 提出本部门的质量成本分析报告, 制定实施质量成本改进和降低的具体措施。 4、术语
质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用, 它包括确保满意质量所发生的费用, 以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。 5质量成本的构成: 6、质量成本管理的实施程序 6.1 建立完整的组织体系, 明确职责, 为实施质量成本管理提供组织保证。 6.2 制定质量成本的管理办法, 使质量成本管理有章可循。
6.3 对各负责人员进行质量成本的知识教育和业务培训。 6.4 实施流程图: ↓
7.质量成本预测与计划 质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。 7.1 质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。 7.2 质量成本预测工作程序: 7.2.1 收集信息资料 7.2.2 根据信息资料和质量方针目标, 确定质量成本的目标值。 7.2.3 根据质量成本目标值制订质量改进计划, 并预测改进后能获得的结果。 7.3 质量成本预测方法 7.3.1 长期质量成本预测采用经验判断法, 依据已掌握的准确可靠的信息资料, 由质控和财务组织人员对预测期内质量成本有关项目进行预测和推测。 7.3.2 中期质量成本预测采用比例测算法, 由财务部根据质量成本的历史资料, 预测产品产值、销售收入, 利润等比例来预测质量成本。 7.3.3 短期质量成本预测采用计算分析法, 由财务部负责质控部协助采用一定的科学分析方法, 对质量成本进行计算和分析预测。
质量成本知识
质量成本 一、质量经济性 质量是经济发展的战略问题，质量水平的高低，反映了一个企业、一个地区乃至一个国家和民族的素质。质量管理是兴国之道，治国之策。人类社会自从有了生产活动，特别是以交换为目的的商品生产活动，便产生了质量的活动。围绕质量形成全过程的所有管理活动，都可称为质量管理活动。人类通过劳动增加社会物质财富，不仅表现在数量上，更重要的是表现在质量上。质量是构成社会财富的关键内容。从人们衣、食、住、行，到休闲、工作、医疗、环境等无不与质量息息相关。优良的产品和服务质量能给人们带来便利和愉快，给企业带来效益和发展，给国家带来繁荣和强大。而劣质的产品和服务会给人们带来烦恼甚至灾难。 二、质量的概念 质量的概念最初仅用于产品，以后逐渐扩展到服务、过程、体系和组织，以及以上几项的组合。 1.质量的概念 质量:一组固有特性满足要求的程度。 从质量的概念中，可以理解到: 质量的内涵是由一组固有特性组成，并且这些固有特性是以满足顾客及其他相关方所要求的能力加以表征。质量具有经济性、广义性、时效性和相对性。 ①质量的经济性:由于要求汇集了价值的表现，价廉物美实际上是反映人们的价值取向，物有所值，就是表明质量有经济性的表征。虽然顾客和组织关注质量的角度是不同的，但对经济性的考虑是一样的。高质量意味着最少的投入，获得最大效益的产品。 ②质量的广义性:在质量管理体系所涉及的范畴内，组织的相关方对组织的产品、过程或体系都可能提出要求。而产品、过程和体系又都具有固有特性，因此，质量不仅指产品质量，也可指过程和体系的质量。
③质量的时效性:由于组织的顾客和其他相关方对组织和产品、过程和体系的需求和期望是不断变化的，例如，原先被顾客认为质量好的产品会因为顾客要求的提高而不再受到顾客的欢迎。因此，组织应不断地调整对质量的要求。 ④质量的相对性:组织的顾客和其他相关方可能对同一产品的功能提出不同的需求；也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求；需求不同，质量要求也就不同，只有满足需求的产品才会被认为是质量好的产品。 质量的优劣是满足要求程度的一种体现。它须在同一等级基础上做比较，不能与等级混淆。等级是指对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所做的分类或分级。 2.与质量相关的概念--组织 组织是指“职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施”。例如:公司、集团、商行、社团、研究机构或上述组织的部分或组合。可以这样理解，组织是由两个或两个以上的个人为了实现共同的目标组合而成的有机整体，安排通常是有序的。 组织可以通过质量经济性管理，确保过程朝满足顾客需要的方向而努力。 首先识别和评审一个组织(如企业)的所有运作过程，然后从识别和监测全部过程成本与识别和监测顾客满意的情况，并各自形成报告，并将报告提交组织的最高管理者进行管理评审。通过评审，评价过程成本、顾客满意的程度和组织的整个经济效益，从中寻找任何改进的机会——包括不合格的纠正和预防、持续改进和全部的新产品与过程。在寻找和确定了需改进或持续改进的项目之后，应对此及相关的活动进行详细的成本和收益的分析。通过分析、比较，确定并提出具体的质量改进活动方法和计划并付诸实施。通过实施后又重复上述的过程，同时识别和监测改进活动过程的实际成本和改进后顾客满意的程度。以此循环。 这里，应注意的有如下几方面: (1)过程成本报告 ①应从销售收入、费用投入或直接劳务等方面进行测算； ②应与质量改进活动的经济性有关的方面进行比较。 (2)顾客满意报告 ①应将顾客满意的监测结果转化为对于决策可以评估的形式(如顾客满意度指数)；
现代质量成本管理总结
质量成本概述 @美国质量管理专家A.V.菲根堡姆20世纪50年代初最早提出质量成本的概念。J.M.Juran 朱兰等提出“矿中黄金”（质量上可减免成本的总额）的概念。 1、“质量成本”指企业为保证和提高产品质量而支出的一切费用，以及因未达到既定质量水平而造成的一切损失之和。 2、质量成本与产品成本的关系联系：质量成本中的显见成本寓于产品之中，是产品成本的一个重要组成部分；质量成本和产品成本都是一种劳动耗费，二者不存在耗费方面的本质差别。区别：构成内容不同。质量成本是指与产品质量活动有关的成本，包括预防费用，检验费用，内外部损失等，涉及产品研制、生产、销售和服务过程；产品成本是指与产品生产制造有关的成本，包括直接材料、直接人工和间接费用等，只涉及生产制造过程等；补偿方式不同。质量成本中的隐含成本则不需计入产品成本实现补偿，它相似于机会成本；产品成本是通过计入成本，从实现的销售收入中获得补偿；核算的目的方式不同。质量成本核算可以采用会计方法，也可以采用统计方法，而产品成本核算的目的是计算各种产品的实际成本，为企业损益计算提供依据。产品成本核算只能采用会计方法。 3、质量成本分类按按经济用途分：预防成本（防止废品次品及质量事故的发生，保证和提高符合性质量水平而投入的质量监控措施费用）、鉴定费用（指在一次交检验合格的情况下，对原材料、半成品、产成品进行质量检验和鉴定而发生的费用）、内部损失成本（指产品或产成品在未发出销售之前，经检验未达到规定的质量水平而发生的损失费用）、外部损失成本（产品发出销售之后，因产品质量问题而发生的损失费用）、外部质量保证成本（为用户提供符合要求的客观证据所支付的费用，包括故提出的特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据证实试验和评定的费用）。按质量成本与产品成本的密切成度分：直接质量成本（本类成本与产品的质量直接相关，通常是因产品质量的直接原因而引起的各种费用及损失，例如预防费用，鉴定费用，内损外损费用等）、间接质量成本（本类成本与产品的质量不直接相关，但与质量间接有关，例如产品信誉损失成本，用户不满损失成本和其他用户损失成本等）。从质量成本价值补偿上分：显见性质量成本（指在质量管理中，实际发生支付行为，其费用可以从经营收入中获得补偿价值的资金耗费。包括预防，鉴定，内损成本中的部分内容，如废品损失费，不合格品返修费，返修复检费，质量事故处理费等）、隐含性质量成本（指在生产经营过程中因质量事故而遭受的价值补偿的资金耗费。包括内损中的降级损失费和质量事故损失费，外损中的降价损失费项目等）。 质量成本预测与决策 @质量成本预测主要根据企业的历史资料、企业的方针目标、国内外同行业的质量水平、产品技术条件和产品质量要求、用户的特殊要求等。结合企业的发展，采用科学的方法，通过对各种质量要素与质量成本的依存关系，对一定时期的质量目标值进行分析研究，做出短期中期长期的预测，使之符合实际情况和客观的规律。质量成本的预测方法：个人经验判断法、群体讨论法、德尔菲法、变动趋势分析法（高低点法）、因果预测分析法。 @质量成本决策概念：为了优化质量成本、增加质量受益，根据客观可能性，按科学的方法进行计算、分析比较和判断，从各种形成质量成本的备选方案中选定一个最佳方案的过程。意义：是质量成本管理的核心；是优化质量成本，提高质量经济效益的关键；是获得最佳质量成本结构的有效方法。方法：风险性决策（期望值和方差）、差量决策法、决策树分析法。 4、质量收入是企业销售收入的一部分。他可定义为由于质量管理活动是产品质量得到保证和提高而带来的收入。包括：降废增收（降次增收）、优质优价增收、优质扩销增收。 5、质量成本管理的七个环节：质量成本预测、质量成本决策、质量成本计划、质量成本控制、质量成本核算、质量成本分析和质量成本考核。 质量成本核算
质量成本管理控制程序
1.目的 开展以财务用语度量质量体系活动的有效性，是为工厂管理者提供识别生产过程中的无效活动和改进依据，从而以适宜的质量满足产品的要求，达到降低成本，提高经济性的目的。 2.范围 适用于工厂对质量成本的管理。 3.定义 3.1质量成本：将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。它是企业生产总成本的一个组成部分。 3.1.1预防成本：用于预防产生不合格品或发生故障所需的各项费用。 3.1.2鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。 3.1.3内部损失成本：产品交货前因不满足规定的质量要求而支付的有关费用。 3.1.4外部损失成本：产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。 3.1.5外部质量保证成本：为提供用户要求的客观证据所支付的费用。它包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、
证实试验和评定的费用。 4.职责 4.1财务部为质量成本管理的归口管理部门。 4.1.1制订年度质量成本目标； 4.1.2确定质量成本科目； 4.1.3组织收集质量成本数据，并进行统计、核算； 4.1.4组织质量成本经济分析，定期向领导和质保部提供质量成本经济分析报告和有关资料； 4.1.5编制并提供质量成本数据收集、统计、核算及经济分析所需报表。 4.2质保部 4.2.1组织落实、监督、考核质量成本目标； 4.2.2负责质量成本的综合分析工作，定期向领导提供质量成本报告； 4.2.3根据质量成本综合分析结果，制订质量改进计划。 4.3管理者代表 4.3.1负责改进计划的审批和组织落实； 4.3.2对有争议的质量成本责任作出仲裁。 4.4各质量成本发生部门 4.4.1组织落实本部门质量成本计划，实施改进计划；
质量成本管理体系的建立和实践
质量成本管理体系的建立和实践 一、质量成本管理体系的建立和实施的背景 在市场经济日益发达的今天，质量对于一个企业的重要性越来越强，产品质量的高低是企业有没有核心竞争力的体现之一，提高产品质量是保证企业占有市场，从而能够持续经营的重要手段，一个企业想做大做强，在增强创新能力的基础上，努力提高产品和服务的质量水平是重要的辅助手段。 质量在今天之所以变得比过去更加重要，是因为市场环境同商品紧缺时代相比，已经发生了根本性的变化，只要能生产出来就能卖出去的年代已经一去不复返了。成功的企业无一例外的重视产品和服务的质量，高层管理人员认识到低劣的质量是它面临的主要问题时，推出了“市场驱动质量”的质量项目，的一个前主席认为，质量改进是当今关系企业生存的问题。 我公司是涉及军工生产的特钢企业，面对市场竞争日益激烈的今天，质量就成为关乎企业生存关键环节。长期以来，我公司各单位在管理活动中都运用了质量成本管理的一些方法，但运用的程度不一样，方法不统一，取得的效果也不同。这种“各自为政”的管理方式对公司质量管理的作用不明显，还可能浪费企业的管理资源。为完善公司质量管理体系，建立统一的质量成本管理体系非常必要。通过建立和实施统一的质量成本管理体系，把管理的触角伸到企业生产经营过程的每个环节，进一步完善公司质量体系，改进产品质量，减少生
产经营过程中由于质量问题所造成的成本损失，逐步提高公司范围内的质量成本管理意识和水平，最终提高公司管理水平和经济效益，从而达到提升企业市场竞争力。 二、质量成本管理体系的建立和实施的内涵 质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平所需要的费用。主要涵盖了预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本四个部分。成本管理是对质量成本进行预测、计划、核算、分析、控制和考核等一系列有组织的活动。 质量成本具有广泛的内涵，它要求功能、成本、服务、环境、心理等诸方面都能满足用户需要，它既适用于有形的产品，也适用于无形的劳务，如服务质量、工作质量、管理质量、决策质量等。因此，现代质量成本不仅反映物质生产部门的质量成本状况，而且还要覆盖非物质生产部门质量管理的效益状况。质量成本除了反映现实的内容外，还应研究反映潜在的和隐含的质量成本支出。 质量成本是个相对的、变化的、发展的概念，它随着地域、时期、使用对象、社会环境、市场竞争的变化而赋予不同的内容和要求，而且随着社会的进步及知识的更新，其内涵与要求也不断地更新和丰富。因此，质量成本作为服务于质量经营和体现产品质量适用性的专项成本，必须保持自身的动态性，随着产品质量适用性的变化而变化。如随着社会文明的进步，现代新型产品必须具有环保、无污染、节能和更高的安全性等质量要求，这都是新型产品质量成本投入新的增长点。
如何做好质量成本控制
如何做好质量成本控制 --------企业如采用一套行之有效的科学管理方法，将使企业管理成本更低，成效更为明显，达到事半功倍的效果。 质量成本，是指企业为保证质量而支出的一切费用以及由于产品质量未达到既定的标准而造成的一切损失。加强企业质量成本管理，一方面有利于企业提高产品质量，降低经营成本，另一方面也有利于增强企业产品价格竞争力，提高企业盈利能力和盈利水平。 质量成本管理，重在方法管理。企业如采用一套行之有效的科学管理方法，将使企业管理成本更低，成效更为明显，达到事半功倍的效果。经过多年的实践总结和理论研究，认为，企业实施质量成本管理应高度重视以下几项工作。 分析企业质量成本构成情况 质量成本包括直接质量成本和间接质量成本。直接质量成本是指在产品的制造和销售过程中所发生的质量成本，一般由内部故障成本、外部故障成本、鉴定成本和预防成本四个部分组成。内部故障成本是指企业内部由于生产的产品质量有缺陷而造成的损失和为处理质量缺陷而发生的费用的总和，一般包括废品损失、返工费用、复检费用、停工损失以及不合格品处理费用等。外部故障成本是指在销售和使用中发现产品缺陷而产生的由制造企业支付的一切费用的总和，它同内部故障成本的区别在于不合格品是在发运给顾客后才发现的，一般包括保修费、索赔费、诉讼费、退货费、降价费。鉴定成本是指在“一次交验合格”的情况下，为检验产品质
量而发生的一切费用，一般包括进货测试费、工序和成品检验费、在库物资复检费、对测试设备的评价费、质量评审费。预防成本是指为了防止质量缺陷发生，保证产品质量，使故障成本和鉴定成本最低而耗费的费用，一般包括质量计划编制费、质量管理培训教育费、工序控制费、产品评审费、质量信息费、质量管理实施费。间接质量成本是指在直接质量成本的基础上进一步引伸和扩展的成本，它涉及到制造和销售过程以外的质量成本，一般包括：无形质量成本、使用质量成本、供应商质量成本、设备质量成本。 分析企业质量成本的构成，有利于企业明确质量成本可能发生的环节，建立必要的质量成本控制措施。一些企业建立了质量成本会计分录，分门别类地统计并核算各质量成本项目，以此发现质量成本发生的环节、发生的多少、发生的原因，为企业落实质量责任、采取质量措施，提供详实的资料。 建立企业质量成本控制标准 为加强质量成本管理工作，企业可设立质量成本管理中心，制定质量成本管理制度，建立质量成本控制标准。例如，中国一汽集团四川专业汽车厂建立了企业质量成本控制标准，标准规定质量成本占销售额的比例不得超过10%。其中：内部故障成本占全部质量成本的比例范围应在25%~40%;外部故障成本占全部质量成本的比例范围应在20%~40%；鉴定成本占全部质量成本的比例范围应在10%~50%；预防成本占全部质量成本的比例范围应在0.5%~5%。企业规定，如突破上述规定标准，质量成本管理中心将责成有关部门分析原因，采取有效措施。
质量成本控制程序(新版)
1目的 通过财务方式来度量质量体系有效，促进改善工作效果和提高效率，降低损失，提高顾客满意度。 2适用范围 适用于对各项质量成本的收集，汇总，分析，改进控制活动。 3定义 质量成本法——指质量体系活动中包含预防成本、鉴定成本、内部和外部故障成本的财务报告核算方法。 4职责 4.1财务部负责制订产品质量成本目标和质量成本科目确定，组织各质量成本发生部门收 集，汇总数据，编制质量成本报告和作财务分析。 4.2质保部负责对质量成本报告进行质量分析和制订改进计划。 4.3管理者代表负责改进计划审批和组织落实。 4.4各质量成本发生部门负责本部门质量成本数据的收集，统计，核算并按期上报财务部。5工作程序 5.1质量成本策划 由财务部按《企业战略策划控制程序》要求制定产品质量成本计划，确定产品质量成本目标。 5.1.1由财务部确定采用质量成本法作为财务报告方式，并将质量成本预防成本，鉴定成本， 内部故障成本，外部故障成本四大类二十五项事项（见附件），并明确收集部门和相应内容。 5.2质量成本数据的收集 5.2.1各质量成本发生部门每月按附件《质量成本构成》规定的收集内容和职责，收集核算， 统计本部门所负责质量成本数据，确保数据准确和可靠。
5.2.2将所统计数据列入质量成本统计报表中，对于内部故障成本须按时间和生产来描述， 对于外部故障成本须按成本发生原因，时间的损失和生产的损失来描述，并于下月5日填报财务部。 5.3质量成本报告的编制和分析，改进。 5.3.1由财务部根据各部门填报的质量成本统计报表进行汇总统计，填写《质量成本报告表》， 并以产值和销售额为比较基准，计算质量成本与产值/销售额的比率。 5.3.2由财务部将质量成本总额，内部故障成本总额，外部故障成本总额，故障成本总额与 产值的比率与产品质量成本计划中目标值，采用图示法进行比较和反映其趋势,并对趋势作分析说明. 5.3.3由财务部将《质量成本报告表》以及质量成本图示和分析报告转交质保部，由质保部 根据当月发生的故障成本采用排列图确定主要的故障成本种类，并结合与目标值的对比情况制定改进计划，经管理者代表批准，质量成本报告和改进计划由管理者代表提交总经理。 5.4由管理者代表组织和协调各级部门按《纠正和预防措施控制程序》要求落实改进计划。 由财务根据一年来产品质量成本指标与目标值对比趋势，重新审核或修订产品质量成本目标以及产品质量成本计划。 6．使用记录 略
第十四章-质量成本--成本会计习题及答案
第十四章质量成本 一、单项选择题 1.质量成本按其（）可以划分为显性质量成本和隐含质量成本两种。 A.发生的性质 B.表现形式 C.成本控制角度 D.考核方式 2.（）是因质量达不到既定要求、控制失效而造成的损失。 A.预防成本 B.鉴定成本 C.显性质量成本 D.隐性质量成本 3.由于质量缺陷而导致的销售下降、降价而放弃的收益等，属于（）。 A.可控成本 B.显性成本 C.结果成本 D.直接质量不良成本 4.现代质量成本管理的最优水平存在于（）。 A.质量总成本最低之处 B.产品质量最佳之处 C.经济效益最好之处 D.所生产产品达到目标价值之处
5.产品制造周期指标是反映（）。 A.客户满意度的财务指标 B.客户满意度的非财务指标 C.企业内部绩效的财务指标 D.企业内部绩效的非财务指标 6.显性成本和隐性成本时从（）角度进行的分类。 A.成本控制 B.成本发生 C.全面质量管理 D.价值补偿 7.随着产品质量的提高（）。 A. 预防成本与鉴定成本出现下降的趋势，内部缺陷成本与外部缺陷成本也呈下降趋势 B. 预防成本与鉴定成本出现向上的趋势，内部缺陷成本与外部缺陷成本则呈下降趋势 C. 预防成本与鉴定成本出现向上的趋势，内部缺陷成本与外部缺陷成本也呈上升趋势 D. 预防成本与鉴定成本出现下降的趋势，内部缺陷成本与外部缺陷成本则呈上升趋势 8. 在以质量为竞争手段时，列示（）成本占销售收入的比率则更具有现实意义。 A.质量 B.内部缺陷 C.外部缺陷 D.机会成本 9. 将期内质量改进项目的进展程度以图表的形式加以表达的报告是（）。 A. 短期质量成本报告
企业三种质量成本管理方法的选择与应用【成本管理论文-最新】
前言 企业为了可持续发展，为了提高市场占有率，就应当积极开展质量成本管理工作，应当严格控制和降低整个成本，在保证产品质量、合法经营和不搞短期行为的前提下，企业通过对三种质量成本管理方法的选择与应用，为企业降低成本提供了新的发展方向；增加了企业的利润，使企业在当前经济低迷的困境中得到改善并减少了成本的浪费，从而提高了企业的生存能力；同时也为企业节约了资金，从而使企业有更充裕的资金去加大创新和研发投入，扩大了企业的获利空间。 1质量成本概念与质量成本管理发展概况 1.1质量成本概念 质量成本是指为了保证和提高企业的产品质量而发生的一切费用，以及因没有达到质量标准而产生的一切损失之和。因此，质量成本可以分为预防和鉴定费用、质量事故费用两部分。预防和鉴定费用是指为确保满意的质量而产生的费用；而质量事故费用是指未达到满意的质量而产生的有形和无形的损失。 1.2质量成本管理发展概况 1.2.1在計划经济时期，企业搞生产只算政治账，没有质量成本管理意识，不重视成本，更不重视质量成本管理。 1.2.21978年，我国从日本引进了全面质量管理的同时，也引进了质量成本管理理论，但是，我国的财会制度和会计核算方法未能将质量成本核算全部纳入财务核算系统，这在一定程度上影响了质量成本管理工作的推广与应用。 1.2.3目前，随着我国市场经济的迅速发展，市场竞争也日益激烈。在这种形式下，企业压力逐渐增大，许多企业都按照国家技术监督局发布的国家标准和财政部的要求对成本进行控制，全面开展质量成本管理工作，向质量要效益，走质量效益型的发展道路。 随着质量成本管理工作的不断完善，为了降低成本、增加利润，开展质量成本管理工作对企业的发展越来越重要，因此，企业逐渐加强了对质量成本管理的重视和依赖。 2企业三种质量成本管理方法的选择与应用 2.1寻找适宜的质量成本构成比 利用典型的质量成本横式图寻找质量成本最佳的平衡点，如图1所示： 图1质量成本横式图 从上图可以看出：在提高质量水平的同时，预防和鉴定费用也逐步提高，而质量事故费用在不断下降。
质量成本管理现状
关于企业质量成本管理的思考 一、质量成本管理概论 （一）质量成本管理的内涵和外延 质量成本是企业为提高产品质量而支出的各种费用，以及因产品的质量问题而发生的损失费用。质量成本按其核算内容范围的宽窄，可分为广义的质量成本和狭义的质量成本。我们这里所说的质量成本，是指狭义的质量成本。其按经济内容划分，可分为四大类：预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。 质量成本管理是一门边缘学科，它涉及成本管理、责任会计、企业质量管理等多个相关领域。经过几十年的发展，现代质量成本管理已形成完善的理论体系及实践管理方法。 质量成本管理是指企业通过对质量成本的整体控制而达到产品质量和服务质量的保证体系。企业为了改进和提高产品质量, 减少质量损失, 增加质量收益, 就必须树立质量成本观念, 加强质量成本管理。 （二）加强质量成本管理的重要性 1、提高质量可以节省大量的费用，从而增加利润。质量提高了，废品损失、返修费用、以及因质量问题而使本工序停产所发生的损失减少了，也降低了三包损失、派遣人员赴外地检修产品所发生的费用，以及因质量问题所发生的降价损失。 2、提高质量可以防止低收入。如果企业的竞争对手正在改善其产品的质量，而企业本身却没有在提高质量方面进行投资，其可能的结果是该企业的市场份额和收入下降。因此，提高质量的目的在于防止低收入，而不是产生高收入。 3、提高质量能够提高公司的声誉和与顾客的关切度，从而能够提高企业未来的收入。如Ｍotorola公司由于产平质量的提高，从而增加了顾客的满意度，在８年的时间内，它的收入增长了380%，利润增长了800%，股票价格上涨了600%。 4、提高质量可以履行企业的环境保护责任。1994年国际标准化组织公布了有关环境管理标准的ISO4000，该标准的目的在于引起企业对环境目标的注意，并发展： （1）环境系统以改善组织的活动、产品和服务对环境的影响； （2）环境审计和绩效评估系统以对组织完成环境目标的活动进行评价和反馈。 二、质量成本管理的现状 目前，我国质量成本管理的现状是，我国在产品质量经济性方面，实际存在着两种倾向：一种是忽视产品质量，产品的废品、次品率高，不仅造成社会财富的极大浪费，甚至使消费者蒙受损失；另一种是不惜工本，片面追求“高质量”，不讲效益，脱离实际需要，规定了过高的内控标准，对产品某些次要性能实行高
质量成本管理程序教材
文件名称 质量成本管理程序 文件编号 HP/TSQM-CW-01 页数 1/11 制订部门 财务部 制订日期 2012年12月25日 版本 A/5 1.目的：有效、正确地掌握公司产品的各项质量成本，并对其进行控制和管理。为质量改进计划及质量策略 规划提供参考，以便能发挥成本管理的作用，做到以预防为主，处理为次，并为经营决策者进行成本分析和决策提供事实依据。 2.范围：本程序适用于提交给顾客产品的各项质量成本。 3.定义 3.1质量成本：是一种动态成本，是总成本和商品成本的一部分，由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、 外部失效成本组成； 3.2预防成本：为调查、预防或减少不合格或缺陷所支付的成本费用； 3.3鉴定成本：为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用； 3.4内部失效成本：产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用； 3.5外部失效成本：产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用； 3.6外部保证质量成本：指当顾客要客观的质量证据时，公司所作有关的示范及证明而发生的一切成本，包 括特别增加的质量保证约定、程序、数据、示范试验及评鉴等（如：由认可的独立试验机构进行特定的产品安全特性试验的成本）。 4.权责 4.1 各部门负责收集产品的各项质量成本。 4.2 财务部负责汇总产品的各项质量成本。 4.3 财务部负责编制质量成本报表。 5.作业内容和流程 作业流程 责任部门/人员 使用表单 相关文件 流程说明 各部门 无 无 5.1公司的质量成本策划和规划工作由各部门负责，本公司质量成本由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、外部失效成本组成。 各部门 财务部 无 无 5.2公司各项质量成本分析的项目、内容及范围由各部门负责建立，经财务部审查批准，由各部门负责实施和执行。 确定质量成本的 项目、内容和范围 质量成本策划和规划
质量成本管理——企业持续生存de根基
当今的市场是个买方市场，客户需求的是优质、低价的产品。而近些年来，为了满足客户的这种需求，再加上市场的激烈竞争，所有企业都在致力于深降成本。尤其近两年受原材料价格持续飙升、人工成本也不断上涨等因素的影响，使得降低成本工作似乎到了“山穷水尽”的地步了，持续生存就显得岌岌可危，寻找降低成本的新突破口迫在眉睫。 我们放眼看去，众多企业降低成本的工作重点放在了那些容易被抓住和容易被“看见”的成本与费用上，如：降低物品采购价格、节省行政管理中的办公经费、业务招待费、差旅费等等。而对于那些不易被抓住和似乎不易被“看见”方面的成本的降低，则很少考虑，如：减少管理工作失误，提高服务质量等，所以，降低成本新的突破口应该从这些似乎不易被看见的成本开始，即实施质量成本管理。 所谓质量成本，就是与产品（或服务）合格或不合格相关联的成本。它由三个方面组成：1.为预防不符合要求而开展的调查工作；2.鉴定产品（或服务）是否符合要求；3.产品（或服务）因不符合要求而引发的成本。它的最重要的作用就是改进质量、提高利润、降低损失成本。 那么与产品（或服务）相关联的成本都有哪些呢？对于一个企业而言，虽然卓越的研究开发可使新产品导入市场，虽然营销的多样化可使产品在短期内增加销售量，但没有卓越的“质量”保证，就不能长久立足于市场。而这种“质量”汇集了包括生产、技术、管理、信息沟通、服务等各个方面的工作质量。例如：指令下达错误、信息沟通不畅、工作交接不当、服务质量不好而导致工作中存在的各种问题等等，应该说所有的企业或多多少地存在这些质量问题。尤其在制造行业，都存在着由于不符合性能标准而发生的操作，例如：加工现场表现在加工废品和返工。质量成本管理正是为了解决这些往往被我们轻视的质量问题所造成的各种损失，让损失降低到最低限度，以挖掘企业内部新的降低成本潜能，并获取新的增长空间。 企业质量成本是一个综合系统。对于企业运营过程中出现的问题，如果企业内部仅采用增加内部相关设备或增加人力以及只重点改善容易看得见的现象等方法，那么这种方法是不能解决长期问题的，并且由此增加的成本有可能损害企业潜在的利润。而忽视了软失误，损失将会更大。因为如果缺陷产品是由顾客发现的，那么成本就最高（给客户赔偿并进行售后服务维修等，并且客户的宣传效应会比任何其他形式的广告更为有效）；如果企业内部自己发现缺陷并改善，那么成本损失的影响就会相对减少，但损失往往无法挽回，还是通过公司内部补救；如果企业自身建立预防措施并对问题点持续改进，那么缺陷所造成的经营成本就能够最小化。客观地讲，所有对利润产生影响的因素都应划在质量成本中。为了防止随时在激烈的质量和价格竞争中被淘汰，必须积极地持续改进企业的质量和成本环境，全方位以新视角审视现有的工作质量并加以改善和管理。在企业中实施质量成本管理工作、建立质量成本体系，将对企业降低成本、减少损失、提高企业管理水平，规X企业管理制度起到非常重要的作用。虽然质量成本是一种不易被“看见”的成本，但是质量成本通常可由客户对企业的投诉或赔偿、报废返工处理、售后维修或其他有形的成本数值化和量化，通过分析汇总出来的数值就可以直观地反映出软失误造成的损失到底有多少，让每一个制造软失误的人能够引起注意，制定对测和改善措施。所以我们还是能够对软失误的质量成本进行分析和控制的。 曾经与某一国内著名企业集团的一位朋友交流，他感慨于质量成本管理的实施。自该集团成立30余年来，尽管集团在全国取得了各种各样的企业管理大奖，但集团内仍存在着影响进一步发展壮大的管理障碍，例如集团下属各企业的采购部门一直没有较好地改善原有的工作
现代企业质量成本管理方案
品質成本 一、概述 從常理上，及一般的狀況，我們大概可以了解到一個事實─如果品質做得好，那麼就要付出較多的管制成本，包括自買原料時買好的，進廠時要做入料檢驗，製程中要做製程中檢驗，乃至最後的成品檢驗等，這些均須要投入人力及檢驗設備甚至廠房空間，如果不幸時，客戶有客訴或退貨時都尚得造成損失，這些所付出的成本，我們就統稱為─品質成本。 二、品質成本的分類 摘自ISO 9004的各項說明如下： 如果廣泛的區分可分成二大類─運作品質成本及外部保證品質成本。 1.運作品質成本：運作品質成本，係指企業為獲利及確保既 定之品質水準所需負擔之成本，其又分成二類，分別如下：
A.預防及鑑定成本：預防是指致力於預防失敗之成本；鑑 定是指試驗、檢驗及量測以確定是否維持既定品質成本。 B.失敗成本：分成內部失敗成本及外部失敗成本。 ─內部失敗成本：產品或服務在未運交客戶前，因未能達成要求之品質所招致之一切成本損失(諸如，重服務、再處理、重加工、重試驗、報廢)。 ─外部失敗成本：產品或服務在運交客戶後，因未能達成要求之品質所招致之一切成本損失(諸如，產品服務、保證與退貨、直接成本與折讓，產品回收成本、責任成本)。 2.外部保證品質成本：外部保證品質成本，係指當客戶要客觀之證據時，所作有關之示範及證明而發生之一切成本，包括特別以追加之品質保證約定、程序、數據、示範試驗及評鑑等(例如，由認可之獨立試驗單位進行特定之安全特性試驗之成本)。 所以其可以歸納如下： 品質成本關係圖
三、品質和成本之關係： 一般而言，在做品質和成本之考量我們可以從設計品質和設計成本、製造品質與製造成本之關係先行做討論，而後再談到其餘的品質成本。 1.設計品質與成本之關係 一般而言，我們都有一個常識可以了解到，我們可以設計一個較佳品質的設計，但是相對的要付 出較多的人力，較多的技術需求，所以我們了解到 一個事實要較高品質的設計就須有較高的設計成 本，但消費者是否可以接受呢？值得我們去思考， 如何的取得一個最適點呢？如下圖之說明： 天下就重要的事就是以最小的投資來獲得最大的報酬，所以我重視的就是如何以最少的成本來達 成到客戶滿足的設計品質以求得最高的利潤。即讓 售價減去成本最大化即可。 2.製造品質與成本之關係 金 額
企业三种质量成本管理方法的选择与应用.doc
企业三种质量成本管理方法的选择与应用 前言 企业为了可持续发展，为了提高市场占有率，就应当积极开展质量成本管理工作，应当严格控制和降低整个成本，在保证产品质量、合法经营和不搞短期行为的前提下，企业通过对三种质量成本管理方法的选择与应用，为企业降低成本提供了新的发展方向；增加了企业的利润，使企业在当前经济低迷的困境中得到改善并减少了成本的浪费，从而提高了企业的生存能力；同时也为企业节约了资金，从而使企业有更充裕的资金去加大创新和研发投入，扩大了企业的获利空间。 1质量成本概念与质量成本管理发展概况 1.1质量成本概念 质量成本是指为了保证和提高企业的产品质量而发生的一切费用，以及因没有达到质量标准而产生的一切损失之和。因此，质量成本可以分为预防和鉴定费用、质量事故费用两部分。预防和鉴定费用是指为确保满意的质量而产生的费用；而质量事故费用是指未达到满意的质量而产生的有形和无形的损失。 1.2质量成本管理发展概况 1.2.1在計划经济时期，企业搞生产只算政治账，没有质量成本管理意识，不重视成本，更不重视质量成本管理。 1.2.21978年，我国从日本引进了全面质量管理的同时，也
引进了质量成本管理理论，但是，我国的财会制度和会计核算方法未能将质量成本核算全部纳入财务核算系统，这在一定程度上影响了质量成本管理工作的推广与应用。 1.2.3目前，随着我国市场经济的迅速发展，市场竞争也日益激烈。在这种形式下，企业压力逐渐增大，许多企业都按照国家技术监督局发布的国家标准和财政部的要求对成本进行控制，全面开展质量成本管理工作，向质量要效益，走质量效益型的发展道路。 随着质量成本管理工作的不断完善，为了降低成本、增加利润，开展质量成本管理工作对企业的发展越来越重要，因此，企业逐渐加强了对质量成本管理的重视和依赖。 2企业三种质量成本管理方法的选择与应用 2.1寻找适宜的质量成本构成比 利用典型的质量成本横式图寻找质量成本最佳的平衡点，1所示： 图1质量成本横式图 从上图可以看出：在提高质量水平的同时，预防和鉴定费用也逐步提高，而质量事故费用在不断下降。 从这个简单的质量分析就可以得知，单靠无止境地提高产品质量等级水平并不是一件理想的事情，因为这尽管减少了事故费用，但却增加了预防和鉴定费用。而理想的质量水平是在经济平衡点上，这时，质量成本的两个方面费用的总和最少，从而就找到了提高质量、降低成本的有效办法。 2.2三种质量成本管理方法的选择与应用 2.2.1质量成本法 （1）质量成本法就是对质量成本进行预测、计划、收集、
如何进行质量成本管理
第一讲你有同样的烦恼吗（上） 引子：你有同样的烦恼吗 图1-1 梦达公司贾总的烦恼 1.梦达公司贾总的烦恼 梦达公司的贾总最近有点烦，不断有事情需要他处理： “贾总，最近又有新的客户投诉了”； “贾总，又走了一批人”； “贾总，订单不足了”； “贾总，上一笔货款又逾期了”； “贾总，这个月的费用又超标了” …… 2.解决之道——削减成本 人们遇到这种事，最自然的选择是要削减成本： 免掉不是紧急的支出，例如，压缩教育经费； 裁员； 降低采购成本。 于是，公司开始了各种削减成本的工作。 3.削减成本之后 3个月以后，确实取得了效果，各种绩效报上来，贾总非常满意。
图1-2 削减成本5个月之后 5个月后，原来的问题全面反弹，现场返工增多了，设计变更增多了，报废不断上升，三包费用增加，客户抱怨上升，银行又要起诉他……这时的贾总，又开始头痛了。 贾总生病了，不得不去医院看病，在医院里，挂号、划价、验血、取药……一层、二层、三层、四层楼地跑，贾总被折腾得要死，向医生抱怨。医生说，我们也是人，谁为我们想啊。你有意见可以看看外面的牌子。 4.AQL政策 图1-3 人非圣贤孰能无过 贾总一看：医院是高风险行业，人非圣贤孰能无过。这不就是AQL政策吗？ AQL（Acceptable Quality Level）就是可接受的质量水平，它是一种默认的潜规则，也就是说，即便发生了什么事，只要在允许范围之内，大家也会认为是正常的。 【案例】 假设一家有100张床位的医院，分三个科：外科，内科，妇产科。如果这家医院的可接受的质量水平AQL等于1的话，意味着外科基本上每天有7个指标的错误；内科每天有5个指标的错误；妇产科每天有将近4个半的错误。因为医生说：我们也是人，是人都可能会犯错误。
质量成本控制程序
山东中通钢构建筑股份有限公司 质量成本管理程序文件 一、目的 为降低各项资金费用，实现公司年度目标，在全公司开展质量成本管理，推行质量成本控制办法，结合本公司特点，制定本文件。 二、适用范围 适用于公司各生产部室、车间的质量成本管理 三、定义 （一）、质量成本：为获得顾客满意的质量对组织外部做出质量保证而发生的费用以及没有达到顾客满意的质量而造成的损失。 （二）、预防成本：为预防产品不能达到顾客满意的质量所支付的费用。 （三）、鉴定成本：评价产品是否达到规定的质量要求进行的试验、检验、检查所支付的费用。 （四）、内部质量损失：产品在交付前未能达到规定的质量要求所造成的损失。 （五）、外部质量损失：产品在交付后因未能达到顾客满意的质量所造成的损失。 三、各部门职责 （一）公司领导（总经理、运营副总、QHSE管理部部长）负责审批质量目标。 （二）QHSE管理部 1、负责编制质量成本控制文件，对质量成本进行分析，统计、控制和改进，监督检查各生产部室、车间质量成本统计及控制情况； 2、负责每月对质量成本进行分析，及时向有关领导，部室提供质量成本分析报告； 3、负责质量鉴定成本及预防成本的统计，其中预防成本同人力资源部结合，质量鉴定成本包括QHSE管理部检测设备的费用统计，鉴定费用的统计，及各项试验费用的统计； 4、负责统计本部门质量管理活动所产生的费用。 5、负责核算、审核各部门的质量数据，负责价格、成本的确认、协调各部门数据的真实性； （三）制造部 1、负责统计本部门的质量预防成本及质量管理成本； 2、制造部驻现场人员负责统计现场因质量问题产生的费用； （四）各生产车间 1、负责统计本车间各项质量管理费用，以工段为单位每月统计质量成本，由质量管理人员负责汇总，监督；