蒸压加气混凝土砌块砌体施工工艺做法

砌块砌体砌筑

墙体圈梁钢筋

构造柱钢筋

墙体拉结钢筋

马牙槎留设先退后进，上下垂直

支模前粘贴专用密封条，防止浇筑砼时漏浆

构造柱顶部模板做法：支模前预留进料口，拆模后剔凿并用砂浆找平

蒸压加气混凝土砌块砌体施工工艺

1、放线、立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平圈梁、砌块皮数的高度。

2、植筋接长：植筋时按定位留出保护层厚度（保护层厚度20mm），要求孔位要垂直，深度不小于150mm。在锚固胶固化后7天后进行拉拔试验，验收合格后，方可进行主筋的接长。

3、内墙砌块在墙的转角处，纵横墙相互搭砌，隔皮砌块露端面。墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。长度小于等于150mm 的砌块不得上墙。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。

4、砌筑砂浆应随铺随砌，灰缝要做到横平竖直，宽厚均匀一致、深浅均匀、上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，搭接平顺、光滑密实。薄层专用砌筑砂浆灰缝宽度为5mm，采用普通砌筑砂浆灰缝宽度为10mm。灰缝饱满度按面积计，垂直缝砂浆饱满度不得低于80%，水平缝砂浆饱满度不得低于90%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。

5、构造柱模板支设前已砌筑的砌体要经过验收合格，并将模板内的马牙槎上的砂浆残块和两侧200mm范围内墙体上的灰浆等清理干净，沿马牙槎外5mm 粘贴密封条，一定要与马牙槎形状一致，保证浇筑后的砼接槎平整、规矩。

6、预拌混凝土强度等级C20，坍落度控制在120-140mm，并采用插入式振捣棒分层浇捣密实，分层高度为300mm，要快插慢拔，以表面泛浆无气泡为度，上层砼要在下层砼初凝前浇筑，振捣棒插入下层砼内50mm。

7、墙体面不得打凿水平沟槽，对设计规定的洞口、管道、沟槽及各种预埋件，在砌筑墙体时预留和预埋。

8、蒸压加气混凝土砌块采用专用抹灰砂浆时，预留抹灰厚度不大于5mm。

9、收顶：蒸压加气混凝土砌块墙体与主体结构的柱、墙、梁和顶板应有可靠连接。墙体砌筑完成7天后，其顶端与梁和楼板之间采用斜砌实心砖楔紧密实。

北京市朝阳田华建筑集团公司

蒸压加气混凝土砌块施工工艺

蒸压加气混凝土砌块施工工艺 1 ：适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑的蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体工程施工。 2 ：材料性能要求（1)蒸压加气混凝土砌块等：蒸压加气混凝土砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌块龄期应超过28d；产品有出厂合格证及复试单。 (2)水泥：宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。 (3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。 (4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 (5)水：自来水或洁净生活用水。 (6)其他材料：墙体拉结筋、门窗洞口预埋木砖或埋件、门窗洞口预制过梁等砌筑前应准备完善。 3 ：主要机具设备 (1)机具：应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。 (2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。 (3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 4 ：作业条件 (1)对工人技术交底完毕，项目部管理制度健全，管理人员持证上岗，熟练技工占总操作人员70%以上。 (2)砌筑前，基础或结构应经验收合格，弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。

(3)根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线可划在柱、墙上，并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高，皮数线经质量部门验收合格。 (4)根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20㎜，先用C15以上混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。 (5)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。 (6)砂浆由资质的试验室做好试配，确定配合比；根据砌筑量准备好砂浆试模。 (7)随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。 (8)构造柱钢筋绑扎，隐蔽工程验收完毕。 (9)填充外墙施工时，外防护脚手架应随楼层搭设完毕，墙体距外脚手架间的间隙应设置水平防护，防止高空坠落。内墙已准备好工具式脚手架。 (10)“三宝”配齐，“四口”和“五临边”做好防护 5：工艺流程弹墙线→立皮数杆→确定组砌方法→砌块浇水→拌制砂浆→排砌块→砌砌块墙→验收 6 ：施工要点 (1)结构经验收合格后，根据基础或楼层中的控制轴线，事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将门顶及窗台窗顶的位置标高线标识在墙或柱上。经质量部门验收后方可进行墙体砌筑。 (2)基层清理在砌筑砖体前应对基层进行清理，将墙体处的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。 (3)砌块排列时，必须根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度，计算皮数和排数，在皮数杆上或柱墙上排出砖的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口、圈梁等的标高，以保证砌体的尺寸。 (4)排列砌块时，应尽量采用标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，产品龄期应超过28d。 (5)蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。 (6)蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

(完整版)加气块砌筑施工工艺

加气混凝土块砌筑抹灰施工工艺前言：随着中央关于“建立节约型社会”的号召逐渐深入人心，人们对住宅的功能要求逐步提高，新型节能材料在工程中的应用也越来越普遍。加气砼砌块由于其轻质（干密度为500-750kg/m2，约为粘土空心砖的1/2）保温隔热（导热系数之W0.2W/m2・K,约为粘土空心砖的1/3-1/2）、隔音等性能较好，近年来逐渐替代了旧的墙体材料。施工中填充墙越来越多的用到了加气混凝土块，本文结合东露天主厂房加气混凝土块砌筑及抹灰施工详细阐述了加气混凝土块在施工中的施工工艺及控制要点。适用范围：加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.00）以上的内外墙和地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但如不采取有效的防护措施，不得在以下部位使用：建筑物±0.00以下（地下室的非承重内隔墙除外）部位。长期浸水或经常干湿交替的部位。受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境。砌块表面经常处于80°C以上的高温环境。屋面女儿墙特点：良好的隔热保温性能（1R=0.14）、轻质、良好的隔音性能、不可燃、安全、具有良好的加工性，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰

为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料，过年来收到国家墙改政策和环保正财的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。施工工艺： 1、加气砼砌块龄期及现场堆放要求加气砼砌块堆放场地必须采用100X50木方立放，上部设置15厚模板并与木方钉牢，堆场周边应有良好的排水措施，以免雨天因排水不畅导致加气砼砌块浸泡。雨天应采用雨布进行遮盖。堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。加气块进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。现场堆放的加气砼砌块应做标识牌，注明进场日期以及检验情况。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1加气混凝土块：加气混凝土块的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单，加气混凝土块的产品龄期应超过28天。加气混凝土块一般规格尺寸有以下几种：长度：600mm 高度：200mm、250mm、300mm 宽度：50mm、100mm、200mm、250mm

蒸压加气混凝土砌块施工工艺

1、蒸压加气混凝土砌块施工工艺工艺流程1：清理基层工艺流程2：定位放线施工内容：清理楼面垃圾、浮灰。施工内容：根据图纸放出墙体边线、控制线、门窗洞口、安装预留洞口、构造柱的位置线控制标准：楼面上的塑料薄膜碎片、浮灰要清理干净控制标准：从控制轴线引测出墙体控制线，要求轴线位置偏差10mm以内；

工艺流程3：拉接筋、构造柱钢筋打孔、清孔施工内容：使用风钻或电锤进行钻孔，直径为Φ6钢筋，孔径为10mm；直径为Φ12钢筋，孔径为16mm；钻孔深度为15d，楼板处植筋，根据楼板厚度，深度为100mm。控制标准： 1、钻孔：钻孔直径比所植钢筋直径大4mm，钻孔深度为12d，楼板处植筋，根据楼板厚度，孔深100mm。 3、清孔：使用圆形长条毛刷扫出大部分的粉尘，余下的利用吹风机吹扫处理完毕。注意在构造柱植筋前再清理一次，清理完毕马上植筋，避免灰尘、杂物落入孔内。

工艺流程4：拉结筋、构造柱钢筋植筋工艺流程5：构造柱钢筋绑扎施工内容：注植筋胶，锚固钢筋施工内容：绑扎构造柱纵向钢筋与箍筋。控制标准： 1、将调配好的植筋胶灌进孔内，将钢筋清理干净后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。 2、在胶固化前不能扰动钢筋，以免影响锚固效果。 3、植筋的时间要求：结构胶初凝时间很快，从拌胶到植筋完毕整个工序应在30分钟内完成，植筋完成24小时后方可进行下道工序施工。结构胶初凝结硬后，不可再用于植筋。控制标准： 1、构造柱纵向受力钢筋与所植钢筋进行绑扎连接，搭接长度600mm。 2、第一道箍筋距离结构表面5cm，构造柱上下端箍筋加密，在构造柱上下端400mm范围内，箍筋间距不大于100mm。箍筋间距允许偏差为±20mm；

蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法

蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法基底清理→放线→植筋→浇水湿润→摆砖→立皮数杆→拉水平线→砂浆搅拌→砌筑墙体→设置门、窗过梁→浇筑构造柱、圈梁→砌筑墙体→浇筑构造柱→墙顶塞缝（14天后）。注：砌块浇水为砌筑时向砌筑面适量浇水，以侵润砖表面15mm-30mm为宜。对操作人员进行交底，应派专人验收，确认润水合格后，方可用于施工中。 2、砌筑施工方法 1)蒸压加气混凝土砌块进场应有出厂合格证、产品出厂检验报告、有效期内检验报告且要进行进场复检。 2)加气块进场后应堆放整齐，堆置高度不宜超过2M，并要防止雨淋。 3)加气块砌筑前，应向加气块及砌筑面适当浇水，常温施工下不得用干砖上墙，墙底部应用水泥砂浆找平，然后砌筑加气块。 4)弹好墙身控制线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。

5)砌筑墙体时，按标高立好皮数杆，根据预先排列的砌块排列图进行。 6)砌块排列应从楼板面排列，排列时以300*600mm同墙厚的加气块为主，需要调整模数时采用200或250mm高的加气块进行调整。交接处咬槎搭砌，缺边掉角严峻的砌块不得利用。 8)砌体程度灰缝、垂直灰缝不应超过15mm，程度灰缝和竖向灰缝沙浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明缝；日砌筑高度不宜大于1.8M。 9)砌块砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块开始砌筑，砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度；砌块定位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，砌筑时由手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。 10)水平灰缝采用铺浆法，在铺浆前下层加气块上表面要洒水湿润，上层加气块的下表面要在放置前浇水湿润，铺一块砌一块，防止砂浆水分流失过快。水平灰缝采用加气块立起来铺在砌块上，两边略高，用橡皮锤敲击挤实，竖向灰缝两端用挡灰板挡住，用砂浆灌满，用

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范-蒸压加气砌块砌筑要求

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范-蒸压加气砌块砌筑要求蒸压加气混凝土砌块是一种轻质、多孔、绝热性能好的建筑材料，具有优良的保温隔热性能、吸声减震性能、易加工和施工等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。以下是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求与规范。 1. 材料要求使用的蒸压加气混凝土砌块应符合国家建筑标准规定，质量合格且无破损、变形、裂缝等缺陷。砌筑过程中使用的砂浆应符合国家标准，且配制均匀、粘度适中。 2. 砌筑方法（1）砌筑前应先对基底进行检查，确保基底平整、无沉陷、松动和污物，必要时进行清理和修复。（2）砌筑前应提前准备好所有砌块、砂浆和工具等，以免影响砌筑进度。（3）按照设计要求和施工图纸进行砌筑，合理安排施工顺序和道具使用。（4）在进行开槽砌筑时，必须避免过度开裂，可在砌筑过程中采取合适的措施，如使用加强筋。（5）砖缝的连接处应采用“套缝法”或者“扎钩法”，确保墙体的稳定性和密实性。 3. 砌筑质量要求

（1）砌筑表面应平整、垂直，不得有明显的开裂、脱落、鼓起等缺陷。墙体表面的高差误差应符合设计要求。（2）墙体的垂直度应满足国家标准规定，垂直度偏差不得超过1/1000。（3）墙体的强度要求应符合设计要求，不得出现裂缝、渗水、扭曲等现象。（4）门窗洞口的处理应符合设计要求，确保门窗的安装精度和质量。 4. 施工安全要求（1）施工人员应熟悉施工规范和工艺要求，严格按照安全操作规程进行操作。（2）施工现场应设置明显的安全标志，配备必要的安全设施，如防护栏杆、安全带等。（3）高空作业时，施工人员应佩戴好安全帽和安全带，并严禁在高处走动或休息。（4）施工过程中应加强对起重机械和工具设备的管理和维护，确保其使用安全。以上是对蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求与规范的简要介绍，希望对您有所帮助。在实际施工中，还需具体参考相关的国家标准和工程技术规范，严格遵守相关规定，确保砌筑质量和工人的施工安全。

加气块砌筑施工工艺完整

加气块砌筑施工工艺完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）

加气混凝土块砌筑施工工艺 1。工艺流程 2。砌筑 1）、底部采用灰砂砖砌筑，砌筑高度≥200mm ，在砌筑前要求在地面或楼面上做3—5cm 厚细石混凝土层找平,砌灰砂砖时灰缝厚度为8—12mm 。砂浆饱满度≥80%. 2）、填充墙墙体砌筑时一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm ，铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动时，应铲除原有砂浆重新砌筑。 3）、填充墙砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;也不应小于150mm ，如不能满足时，应在水平灰缝位置设置2 ø 6的拉结钢筋或ø 4钢筋网片（如图所示），竖向通缝不应大于2皮 . 加气混凝土砌块墙中拉结筋 4）、加气混凝土墙的灰缝应横平竖直,砂浆饱满，水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm;大于30的竖向灰缝应用C20级细石混凝土灌实。砂浆饱满度不小于80%，砌筑时不得采用包心砌法，每一皮砌块就位后，用砂浆灌实竖缝，随砌随勾缝，将灰缝勾成1—3mm 的凹缝,且不得有透明缝、瞎缝、假缝。 5）、宽度大于2m 的洞口两侧、较长的独立墙体端部应按要求设构造柱，墙长超过5m 中间应加设构造柱，必须先砌墙，后浇构造柱砼。填充墙与构造柱交接处应砌成马牙搓,马牙搓应先退后进，上下两层马牙搓之间水平距离不得小于60m m,马牙搓交接处应做成 45°角,防止混凝土振捣不密实，墙体与构造柱处应设拉筋连接，拉筋型号为2 ø 6，间距≤500 mm ，水平伸入墙内长度应为800 mm,构造柱详图如图所示：

6）、宽度大于600的门窗洞口顶部应设过梁，填充墙墙身净长大于4米时应沿墙身方向通长设置圈梁。在砌筑窗口时应注意应在窗口两侧上、中、下三个部位以及窗口底部嵌砌烧结粘土砖，以便于以后安装窗户，窗口底部粘土砖的砌筑方式要求丁砌，防止因碰撞导致砌砖掉落。具体构造见排砖布置图。 7）、砌体每次砌筑高度不应超过1.2m，待前次砂浆终凝后，再继续砌筑，一日砌筑高度不宜大于1。8m. 8）、当填充墙砌至接近梁板底时，预留约160mm空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔7d后方可用灰砂砖将其补砌顶紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。 3。质量控制 1)、加气混凝土块开始砌筑时,其产品龄期应超过28天。 2）、加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁炮制和倾倒,进场后应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过2米，防止雨淋。 3)、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶局部采用灰砂砖砌筑不视为混砌。4）、切锯砌块应使用专用工具（锯）,不得用斧或瓦刀任意砍劈. 5)、外墙墙体严禁设置脚手架眼。 6）、雨天不宜砌筑外墙，并对砌块和砌体采取遮盖措施。 7）、任何情况下严禁在加气块墙体上任意打凿开槽埋管,必须用无齿锯切割，暗埋安装管并打压后随即用砂浆填实抹平后表面挂钉钢丝网.

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范蒸压加气混凝土砌块是一种由水泥、砂、水和气泡剂组成的轻质高强的建筑材料。它具有优异的保温隔热性能、强度和耐久性。在蒸压加气混凝土砌块砌筑施工中，需要按照相关要求和规范进行操作，保证施工质量和安全。以下是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的一些要求与规范： 1. 施工前准备： a. 确保施工现场平整、洁净，清除阳台、门窗、阴火等障碍物； b. 确保施工现场通风良好，避免封闭空间的使用； c. 验收材料，确保蒸压加气混凝土砌块符合相关标准并具有合格证明。 2. 墙体布置： a. 根据建筑设计方案，确定墙体位置和尺寸； b. 按照砌墙的要求标出墙体线，并使用水平仪进行检查； c. 根据施工图纸，确定各墙体的实际高度、厚度和位置。 3. 墙体砌筑： a. 施工前应先进行试砌，调整砌筑成品表面的平整度和垂直度； b. 应保证砌筑墙体的垂直度和水平度，采用抽线、平板和水平仪进行检测和调整； c. 掌握蒸压加气混凝土砌块的湿润砌筑和干砌筑方法，根据具体情况选择合适的方法； d. 采用专用的砌筑胶浆，块缝结合力达到要求； e. 墙体两侧留缝，用于搭接后面的墙体； f. 控制每层墙的高度，保证水平线和垂直线的准确。 4. 墙体连接：

a. 墙体搭接时，缝隙的宽度应符合设计要求，一般不超过3mm； b. 在缝隙中填充专用的砂浆或胶浆，保证墙体的牢固连接。 5. 框架墙构造： a. 应按照设计要求和施工规范安装和连接框架墙； b. 框架墙与蒸压加气混凝土砌块墙体之间应保留适当的间隙，用于防震和防裂； c. 木龙骨等构造物应嵌入混凝土砌块中，以增加墙体的稳定性。 6. 结构缝与伸缩缝： a. 按照设计要求设置结构缝和伸缩缝，确保墙体的稳定性和变形能力； b. 结构缝和伸缩缝的宽度和深度应符合相关标准和规范。 7. 施工质量控制： a. 在施工过程中，应进行砌筑质量的检查和评估，确保施工质量符合规范； b. 使用适当的工具和设备，确保施工的精度和效率； c. 定期进行墙体的检测和维护，及时修补和处理墙体的损伤和裂缝。总结起来，蒸压加气混凝土砌块砌筑施工需要按照相关要求和规范进行操作，包括施工前准备、墙体布置、墙体砌筑、墙体连接、框架墙构造、结构缝与伸缩缝的设置以及施工质量控制等环节。严格按照要求进行施工可以保证工程质量和安全，延长墙体的使用寿命和稳定性。

蒸压加气混凝土砌块施工要点

蒸压加气混凝土砌块施工要点 1、混凝土空心砖、蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁掷抛和倾倒,进场后应堆放整齐;蒸压加气混凝土砌块应进行性能复检,合格后方可使用; 2、蒸压加气混凝土砌块每600高设置2Φ6钢筋通长拉结,钢筋应居中放置在灰缝中,端部与柱内预留钢筋焊牢;墙长大于5米时,墙顶与梁设置拉结,墙长大于、等于层高1.5倍时在墙中段设置构造柱;墙高超过4米时,通长设置钢筋混凝土水平贯通圈梁;转角和纵横交接处沿墙高每隔600设置拉结筋;120墙设置Φ6钢筋一根,大于120墙设置两根Φ6钢筋; 3、±0.00以上采用的蒸压加气混凝土砌块配合M7.5蒸压加气混凝土砌块专用砂浆砌筑;将砌块每3皮高度标注在框架柱的两侧,两侧对皮数杆之间拉线砌筑,在砌筑位置放出墙身边线;在砌筑时,应在砌筑面适量洒水;在每道墙与±0.00位置间留置200mm的高度来调整上部蒸压加气混凝土砌块的模数;蒸压加气混凝土砌块砌至接近梁底、板底时,应留40--60mm空隙待填充墙砌筑完毕;留置间隙至少7天后再用防腐木楔挤紧,然后用微膨胀砂浆灌实;砌块锯切应使用专用工具,不得用斧和瓦刀任意砍劈;留置洞口两侧应用整齐的砌块砌筑;按规定留置砌筑砂浆试块, 每一层不少于1组;砌筑门窗洞口时,应按设计标高预制过梁牢固砌入; 4、工艺流程：拌制砂浆—铺砂浆—砌块面洒水—砌块砌筑—校正—勾缝; ①墙体放线：砌体施工前,将楼层按标高找平,20mm及以内用水泥砂浆找平,超过20mm用细石混凝土找平;依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线;砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3;如果搭错缝不能满足规定的压搭要求,应采用压砌钢筋网片的措施;构造柱与墙体的连接处应砌

蒸压加气混凝土砌块施工要求

蒸压加气混凝土砌块施工要求使用蒸压加气混凝土砌块可以设计建造三层以下的全加气混凝土建筑，主要可用作框架结构、现浇混凝土结构建筑的外墙填充、内墙隔断，也可用于抗震圈梁构造柱多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体。施工技术要点如下： ①砌筑前进行砌块排列设计，以减少现场切锯工作量，避免浪费。按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。 ②砌块墙底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm。 ③砌筑时，应向砌筑面适量浇水。不同干密度和强度等级的蒸压加气混凝土砌块不应混砌，也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑除外。 ④砌块砌筑时，应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3、砌筑应采用专用砌筑砂浆，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不宜大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不宜大于15mm。灰缝不宜太大，否则易产生“热桥”，且影响砌体强度。 ⑤砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。 ⑥砌到接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60°左右，砂浆应饱满。墙体洞口上部应放置2根Φ6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于50mm。 ⑦砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每1m左右设一道，每道为2根

Φ6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700mm。在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中，如图 1所示。埋入砌体内部的拉结钢筋应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。 ⑧砌筑时应在每一块砌块全长上铺满砂浆。铺浆要厚薄均匀，浆面平整。铺浆后立即放置砌块，要求对准皮数杆，一次摆正找平，保证灰缝厚度。如铺浆后不立即放置砌块，砂浆凝固了，需铲去砂浆，重新砌筑。竖缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其他能保证竖缝砂浆饱满的方法，随砌随将灰缝钩成深0.5~0.8mm的凹缝。每皮砌块均须拉水准线。灰缝要求横平竖直。严禁用水冲浆灌缝。每日砌筑高度不宜超过1. 8m。 ⑨砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应按图2的要求留置斜槎。接槎时，应先清理基面，浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。图1 砌块墙与承重墙拉结 1-承重墙；2-Φ6mm钢筋；3-蒸压加气混凝土砌块墙图2 临时间断处斜槎 ⑩蒸压加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。墙上孔洞需要堵塞时，应用经切锯而成的异型砌块和加气混凝土修补砂浆填堵，不得用其他材料塞堵。 ⑪设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上；否则，应设置梁垫或采取其他措施。 ⑫采用薄层砌筑砂浆是提高砌体砌筑质量和热工性能的一个重要举措，是砌筑砂浆的发展方向。

蒸压加气混凝土砌块砌体施工工艺做法

砌块砌体砌筑墙体圈梁钢筋构造柱钢筋墙体拉结钢筋马牙槎留设先退后进，上下垂直支模前粘贴专用密封条，防止浇筑砼时漏浆构造柱顶部模板做法：支模前预留进料口，拆模后剔凿并用砂浆找平

蒸压加气混凝土砌块砌体施工工艺 1、放线、立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平圈梁、砌块皮数的高度。 2、植筋接长:植筋时按定位留出保护层厚度（保护层厚度20mm），要求孔位要垂直,深度不小于150mm。在锚固胶固化后7天后进行拉拔试验，验收合格后，方可进行主筋的接长。 3、内墙砌块在墙的转角处，纵横墙相互搭砌，隔皮砌块露端面。墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠,确保墙体垂直、平整。 4、砌筑砂浆应随铺随砌，灰缝要做到横平竖直，宽厚均匀一致、深浅均匀、上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满,搭接平顺、光滑密实。薄层专用砌筑砂浆灰缝宽度为5mm，采用普通砌筑砂浆灰缝宽度为10mm。灰缝饱满度按面积计，垂直缝砂浆饱满度不得低于80％，水平缝砂浆饱满度不得低于90％，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。 5、构造柱模板支设前已砌筑的砌体要经过验收合格,并将模板内的马牙槎上的砂浆残块和两侧200mm范围内墙体上的灰浆等清理干净,沿马牙槎外5mm粘贴密封条，一定要与马牙槎形状一致，保证浇筑后的砼接槎平整、规矩. 6、预拌混凝土强度等级C20，坍落度控制在120—140mm，并采用插入式振捣棒分层浇捣密实，分层高度为300mm,要快插慢拔，以表面泛浆无气泡为度，上层砼要在下层砼初凝前浇筑，振捣棒插入下层砼内50mm。 7、墙体面不得打凿水平沟槽，对设计规定的洞口、管道、沟槽及各种预埋件，在砌筑墙体时预留和预埋. 8、蒸压加气混凝土砌块采用专用抹灰砂浆时，预留抹灰厚度不大于5mm。 9、收顶：蒸压加气混凝土砌块墙体与主体结构的柱、墙、梁和顶板应有可靠连接。墙体砌筑完成7天后,其顶端与梁和楼板之间采用斜砌实心砖楔紧密实。北京市朝阳田华建筑集团公司

蒸压加气混凝土砌块施工方案

一、编制依据: 1、施工设计图纸。 2、蒸压加气混凝土砌块建筑构造 3、蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造 4、建筑施工安全检查标准 5、国家相关规范、标准、技术规程。 6、相关地方标准、规程. 二、施工工序及方法： 1、加气砼砌块在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应堆放整齐,且进行性能复试，合格后方可使用。 2、加气砼砌块每600高设2Φ6钢筋通长拉结，钢筋应居中放置与灰缝中，端部与柱内预留钢筋焊牢. 3、砌筑时，应在砌筑面适量浇水.在每道墙与±0.000位置间留置20cm的高度来调整上部蒸压加气混凝土砌块的模数.加气砼砌块砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙待填充墙砌筑完毕，至少间隔7天后，再用混凝土实心砖补砌挤紧,砖倾斜度为60º左右，做到砂浆饱满,并掺加微量膨胀剂。切锯砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈.洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑。按规定留置砂浆试块,每一层取样一组. 4、工艺流程:制备砂浆→铺砂浆→砌块面浇水→砌块砌筑→校正→勾缝 ①墙体放线:砌体施工前,将楼层结构按标高找平,20mm及以内用水泥砂浆找平，超过20mm用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭

砌长度不宜小于砌块长度的1/3,如果搭错缝长度满足不了规定的压塔要求，应采用压砌钢筋网片的措施。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎先退后进，构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽。构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润将模板内的落地灰和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆，振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震.外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌.砌体水平灰缝厚度为10mm，垂直灰缝宽度为15mm,大于30mm的垂直缝，用细石砼灌实. ②制备砂浆:砌筑时砂浆为设计标号的蒸压加气混凝土砌块专用砂浆。 ③铺砂浆：用大铲、灰勺进行分块铺灰，砂浆的饱满度≥80﹪，较小的砌块最大铺灰长度不得超过1500mm. ④砌块面浇水:砌块作到提前一天浇水湿润，砌块砌筑时应在加气混凝土砌块面适量浇水，以避免砂浆失水过快而影响粘结力和砂浆强度。 ⑤砌块砌筑与校正:砌筑就位应先远后近，先下后上,先外后内；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮, 皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块砌筑时,应平稳放置轻拿轻放避免损坏砌块。 ⑥勾缝：灰缝要求横平竖直，上下错缝，砂浆应饱满，并随后进行灰缝的勾缝，深度为3mm。三、质量控制及质量标准 1、使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》标准的各项技术性能指标，并有

蒸压加气混凝土砌块施工工艺_图文

蒸压加气混凝土砌块施工工艺_图文蒸压加气混凝土砌块是目前建筑中常用的一种墙体材料。其具有轻质、高强度、优良的隔热性能和良好的耐久性等特点。蒸压加气混凝土砌块施工工艺包括以下几个步骤： 1. 材料准备：将加气混凝土砌块、水泥、砂浆、钢筋等材料准备齐全，并进行质量检查。加气混凝土砌块应符合国家标准，水泥应选择优质的普通硅酸盐水泥，砂浆应按比例调配。 2. 地基处理：对施工现场进行勘测，保证地基平整、坚实。如有明显的凹凸不平或软弱地层，应进行垫层处理或地基加固。 3. 基础施工：根据设计要求，进行基础开挖和回填，确保基础有足够的承载力。然后进行基础垫层的施工，垫层应为水泥砂浆，厚度一般为50mm。 4. 主体墙施工：首先，按照设计要求，在墙体四角和门窗洞口处预留钢筋，并进行绑扎固定。然后，根据设计要求，在水平方向上进行砌筑。（1）砌筑前，先将墙体砌块浸泡在水中，以保证砌筑过程中的粘结性能。（2）将加气混凝土砌块堆放好，用墨线或水平仪进行标定，然后用水泥砂浆将砌块进行粘贴固定，砂浆厚度一般为3-5mm。（3）在砌块之间和表面涂抹砂浆，以增强连接和提高整体强度。砌块之间的砂浆缝宽度一般为8-10mm。（4）在砌块中间预留电线槽、水管槽等，方便后期管线安装。

5. 钢筋布置：根据设计要求，在墙体上布置纵横交错的钢筋，并进行绑扎固定。钢筋的数量和直径应符合规范要求，布置应符合施工图纸。 6. 铺设横梁：在墙体顶部或窗洞口等位置，根据设计要求进行横梁的铺设。横梁可以采用预制的钢筋混凝土构件，也可以采用现浇的方式施工。 7. 砂浆抹面：在墙体表面进行抹面处理，以增强强度和美观。为了保证抹面质量，应选择优质的砂浆，并采用适当的工具进行抹平和抹光。 8. 防水处理：根据需要，在墙体表面涂刷防水涂料或进行防水处理，以提高墙体的抗渗性和耐久性。 9. 后续工程：在墙体完成后，进行下一步的工程，如安装门窗、布置管线、装饰等。总之，蒸压加气混凝土砌块施工工艺需要严格按照设计要求进行，尤其是质量检查、墙体砌筑和钢筋布置等环节，要确保施工质量和安全。同时，对于材料的选择和施工现场的准备也十分重要，这样可以保证施工过程的顺利进行和施工质量的提高。

蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底

一、施工准备一、技术准备 1、施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线建筑500mm控制线；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求,并做好预检及验收手续; 2、提前做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作; 3、做好进场材料复试工作,不合格材料严禁用于本工程; 4、本工程砌筑做法参见蒸压加气混凝土砌块建筑构造; 二、材料、机具准备 1、砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等; 2、主要施工机械设备：施工电梯2台、电焊机2台、冲击钻等; 3、材料准备：根据施工图纸计算A3.5、B05蒸压加气混凝土砌块每层工程量,进行定货采购,提前与厂家签定供货合同,蒸压加气混凝土砌块采用砌筑粘结砂浆,强度为M7.5;砌筑前做好抽样复试工作,确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行; 二、施工操作工艺及主要做法要求一、加气混凝土砌块砌筑 1、加气混凝土砌块施工流程：楼面测量放线→构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑→水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收;

2加气块砌筑：立皮数杆采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致,确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度;外墙底部先用灰砂砖砌筑防潮层约3皮砖厚,每层开始时从转角处或十字转角处开始,用专用铺灰器铺浆均匀,安装砌块时放平、放正,每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度;砌块砌筑时,应上、下错缝,搭接长度不易小于砌块长度的1/3;砌筑粘结砂浆水平灰缝及竖向灰缝不宜≥15mm,墙端在构造柱部位留马牙槎,马牙槎的高度为200mm一皮砖高,长度为60mm,马牙槎先退后进; 切锯砌块应采用专用工具,不得用斧子或瓦刀任意砍劈,洞口两侧应采用规格整齐的砌块砌筑; 注：侧浴间砌块根部浇筑高出装修面200mm高C20砼; 3、加气块结构施工水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用结构植筋专用胶锚固做法,按照图集规定要求植筋深度不小于10d,植筋专用胶要由厂家提供相应材质证明,并按规定进行施工试验; 填充墙应沿框架柱全高每隔400mm～500mm设2Φ6拉筋,拉筋伸入墙内的长度,6、7度时宜沿墙全长贯通,8、9度时应全长贯通,当加气块块材高度为200mm 时,拉结钢筋间距为400mm；当加气块块材高度为250mm时,拉结钢筋间距为500mm；钢筋伸入长度不宜小于700mm,且拉结钢筋应错开截断,相距不宜小于200mm;墙长大于5m时或层高2倍时,墙顶与梁或顶板宜有拉结,墙体中部宜设置钢筋混凝土构造柱;不同材料基体交接处表面的抹灰,应采用钢丝网砂浆面层加强; 4、门、窗框要求：轻质墙体门窗洞口边除施工图中注明外应按有关标准和图集规定要求设钢筋

蒸压加气混凝土砌块施工方案及工艺方法

蒸压加气混凝土砌块施工方案及工艺方法（1）试验送检情况同品种，同规格，同等级的加气块，每10000块为一检验批，尺寸为100*100*100mm。测试干密度，3组9块；测试强度等级，3组9 块。蒸压灰砂砖每10万块为一验收批，不足10万块按一批计，抽检数量为1组。对同品种、同强度等级连续进场的干混砌筑砂浆应以500t为一个检验批JGJT223-2010）；不足一个检验批的数量时，应按一个检验批计。每检验批应至少留置1组抗压强度试块，每组3个，尺寸为70.7*70.7*70.7mm。干混砌筑砂浆宜从搅拌机出料口取样，砌筑砂浆抗压强度试块的制作、养护、试压等应符合现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009的规定（2）施工工艺流程施工准备一墙体线、标高线施放一设置皮数杆一植筋一验线、植筋验收一基层清理一浇筑混凝土坎台一砂浆搅拌一排砖撂底一砌筑（设置拉结筋）一混凝土构件（构造柱、过梁、混凝土带、抱框柱）施工f顶层斜砌f验收。（3）材料要求加气块的产品龄期不应小于28天，含水率宜小于30%。进场后的砌体材料要检查砖及砌块的产品合格证书、产品性能检测报告，进行见证取样送检，合格后方可使用。加气块应保证较好的外形尺寸，对严重缺棱掉角（大于 50mm）的砌块，物资部应拒收退回，材料现场搬运过程中要轻拿轻放，注重保护。现场应尽量减少转运次数，要求现场责任工程师按照每层提出材料需用计划，施工完成后应将材料精确到块，进料时按照施工层进行分配，避免多余的材料在层间进行搬运，造成材料损坏和浪费。材料在楼层存放时不能集中堆放，以免超过楼板的允许荷载。运输

蒸压加气混凝土砌块施工工艺

蒸压加气混凝土砌块施工工艺蒸压加气混凝土砌块施工要点：摘要：随着墙材革新工作的不断推进，蒸压加气混凝土砌块已逐渐广泛地在建筑工程中使用，作为一种轻质、隔声、保温性能好的新型建筑墙材，蒸压加气混凝土砌块的应用有着良好的发展前景。但现实情况是：由于材料本身特性及施工因素，造成墙体施工后出现若干问题，影响了该材料的推广。现就对加气混凝土砌块施工中应注意的要点提出几点个人意见，望能起到抛砖引玉的作用。目前，使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为：灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等，要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。首先，从选材上要严格控制。蒸压加气混凝土砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体，水灰比大，胶结料多，骨料为空气，虽经蒸压，但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%（万分之四）～0.06%（万分之六）范围内，比传统烧结粘土砖大，。而且由于原料和工艺条件差异，各厂家的砌块干缩性差异较大。为保证质量，应选取生产工艺成熟，养护条件好的厂家产品；尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品，强度越高，其材料的密实度越好，一般来说，干燥收缩值也会减小；所选用的加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m，出釜后须保证有28天的养护期，才能上墙砌筑。由于通常加气混凝土砌块出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%，如能保证在出釜28天以后才投入使用的话，则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会。砌块进场后，要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，做好排水处理。砌筑要求：（1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）技术指标要求。（2）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。（3）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。（4）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。（5）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰增设钢筋混凝土腰梁。（6）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。（7）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。（8）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。（9）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等

填充墙蒸压加气混凝土砌块砌筑施工工艺

填充墙蒸压加气混凝土砌块砌筑施工工艺 1.工程概况本工程砌体工程主要包括：地下室内隔墙；地面以上的外围护墙；1~6层、19层、34层、屋顶层内墙；7~17层、20~32层、35~48层的内墙（除办公区的走廊墙及办公区隔墙外）；厨房、卫生间隔墙（除特别注明外）等墙体砌筑。填充墙分为外墙和内墙，采用蒸压加气混凝土砌块，砌块强度等级为A5.0，墙厚200，砌筑砂浆采用Mb5.0专用砌筑砂浆。 2.施工准备 2.1材料 1) 加气砼砌块：选用规格为600×250×200，强度等级为A5.0，加气砼块进场应有出厂质量说明书。说明书应包括：生产厂家、商标、产品标记、产品主要技术性能和生产日期。出厂检验项目包括：尺寸偏差、外观、立方体抗压强度、干体积密度。加气砼块进场后进行砌体外观验收。外观和尺寸偏差应符合GB/T11968-2006中4.1条表1的规定，具有出厂《合格证》，并经见证送检合格后方可使用。 2) 水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥，具有出厂合格证，并经见证送检合格后，方可使用。水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当遇水泥出厂日期超过3个月时，应复查试验，并应按试验结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3) 砂：采用中砂，并经送检合格后，方可使用。使用前用5mm孔径的筛子过筛，不得含有草根等杂物。对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，含泥量不应超过5%。

4) 砂浆：砌筑砂浆采用强度等级为Mb5.0的混合砂浆。掺和料在使用前应进行试验验证，符合砂浆和砌体性能要求亦可使用。 5) 其它材料：墙体拉结钢筋经见证送检合格后方可使用，植筋胶配合比为1:4。2.2作业条件 1) 结构混凝土强度验收合格。 2) 弹好楼层轴线及墙身、门窗洞口300检查线。在结构墙柱上弹好+1000mm（建筑标高）标高水平线、墙身立边线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办理好验线手续，并经甲方、监理同意。 3) 为保证后砌隔墙抹灰与砼墙面水泥腻子找平层顺利接平，避免抹灰厚度或水泥腻子找平层厚度过厚，因此在正式砌筑之前，必须根据已弹好的墙身300检查线对砼墙面进行水泥腻子找平层的冲筋，再根据砼墙面冲筋厚度确定后砌隔墙的墙身定位线和门窗洞口定位线，并办好检查验线的手续，方可进入下一道施工工序。 4) 厨房、卫生间隔墙砌筑时，墙底部的砼防潮坎已施工完毕。砼防潮坎厚同墙厚，强度等级C20，高度200mm。防潮坎浇捣前、加气砼砌块砌筑前应将其与原结构相接处凿毛处理，并在砌筑前一天将该结合部位洒水湿润基层，以保证砌体与混凝土结构的粘结。 5) 加气砼砌块墙砌筑之前先用蒸压灰砂砖打底，平均控制在250mm左右,具体高度根据砌块排版具体调整。 6) 后砌隔墙与混凝土墙柱交接处的拉结筋采用植筋形式，且拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，并已经检查验收完毕。 7) 砌筑砂浆配合比报告已出具。

蒸压加气混凝土砌块施工工法

盛科城一期工程蒸压加气混凝土砌块施工工法 1．前言盛科城一期建筑工程中内外墙体，均采用加气混凝土砌块砌体,本工艺标准以蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述. 1。1工艺特点 ⑴建筑体系适应性强，砌筑方便、组砌灵活,对建筑物的平面和空间变化无严格要求，能满足建筑设计变化的需要. ⑵生产砌块的成本低廉，制作工艺简单。可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝,化害为利，利用工业废渣作原料，可节约有限的资源. ⑶施工机具设备简单，施工简便。 ⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能. 1。2工艺原理砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构，能耐久地承受上部结构的荷载,并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程.蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻，用作填充墙可以减轻建筑物的自重，降低工程投资，因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。 1.3适用范围

⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙，以及一般工业建筑的围护墙体. ⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋，宜采用横墙承重的结构方案，横墙的间距不宜超过 4.2m，尽可能使横墙对正贯通，每层应设置现浇混凝土圈梁，以房屋有较好的空间整体刚度。质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过三层,总高度不超过10m；质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过四层,总高度不超过13m;质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过五层，总高度不超过16m。 ⑶作为填充材料或保温隔热材料. ` ⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物，可取代一部分保温材料；也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。 2．工艺流程及操作要点 2.1工艺流程 2。1.1作业条件砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续. 根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续.

蒸压加气混凝土砌块施工工艺标准(V1.1)

QB XXXXXXX股份有限公司企业标准 Q/SDJJ 013-2020 蒸压加气混凝土砌块（二次结构）施工工艺标准（V1.1版） 2020年01月16日发布 2020年03月20日实施 XXXXXXX股份有限公司发布

修订内容汇总

目录 1 目的---------------------------------------------------------------------------------------------- 1 2 适用范围---------------------------------------------------------------------------------------- 1 3 编制依据---------------------------------------------------------------------------------------- 1 4 编制说明---------------------------------------------------------------------------------------- 1 5 材料要求---------------------------------------------------------------------------------------- 1 6 墙体构造要求---------------------------------------------------------------------------------- 2 7 砌筑工艺流程---------------------------------------------------------------------------------- 3 8 施工工艺要点---------------------------------------------------------------------------------- 4 9 文明施工-------------------------------------------------------------------------------------- 15 10 成品保护 ------------------------------------------------------------------------------------ 15 11 质量检查 ------------------------------------------------------------------------------------ 15