活塞式压力计操作规程
活塞压力计操作规程
一、使用前调整底座螺丝,使压力计处于水平位置,然后向油杯注入变压器或蓖麻油,油位最好达油杯深度的5／6。
二、将被检表与压力计校验接头接好,不得有渗漏,打开油杯进油阀,逆时针退回手轮,将油抽入活塞腔内,关闭进油阀。
三、根据被检仪表的刻度,在砝码盘上加相应的砝码,用手缓慢顺时针旋转手轮,直至砝码上升到刻度线,再用手轻轻转动砝码盘,转速约30转／分,此时被检表的指示值与砝码值之差即为被检表的误差。每次加砝码后加压时,要用手轻轻转动托盘一次。
四、检定完毕后应先把油抽回,然后打开进油阀,关闭被检表阀门及砝码盘的阀门,取下砝码,当活塞上压力未降到零时,不准先取下砝码。
五、使用完毕一定要将手轮沿顺时针方向旋转到极限位置,砝码及托盘一定要擦干净,不得有任何东西附于上面。
六、压力计真空计在检定真空表时,应将砝码盘往下转180℃,使其处于水平位置,将真空泵上接头从空气输出接头换到抽真空接头上。
七、压力计真空计使用完毕应将剩余的空气(疏空)排掉,切断真空泵电源。
八、在仪器上装卸被检表时,不得一手狞住表,另一手板手轮(或丝杆)以免扭弯丝杆。
九、长期不使用时,在砝码及托盘上涂一层凡士林油防止绣蚀。
摘自：中国石油天然气第六建设公司机械设备安全技术操作规程Q/ZYLJ 05.01-2005
09.操作程序(-0.1—1.6MPa)数字压力真空计标准装置
数字压力校验仪标准装置（-0.1~0MPa）操作规程 1.按检定规程要求，根据被检表的精度和量程，选好标准器和配套仪 器。 2.目测检查被检真空表，应符合规程外观要求。 3.真空检定操作步骤： a.将换向阀手柄提上到顶，拧掉输出接头上的堵头，检查密封圈是否完好。 b.打开截止阀，关闭减压阀，将标准压力模块和被检表分别接在压力真空发生器的左、右输出接头上。 c.抽真空：推动手动泵，上下大约打十多次，达到预定真空度。 d.当表压到达预定真空度附近时，关闭截止阀，利用微调阀将真空精确调至所需各检定值。 e.回程检定时，缓慢打开减压阀，使真空度降到预定值附近时，关闭减压阀，利用微调阀精确调至所需真空值，一直回检到零位。 f.利用智能检定系统的记录、存档、打印等功能，将检定保存。 g.检定结束后，卸下被检仪表，安装快速接头上丝堵。 4.示值检定方法： 真空表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断真空源，耐压3分钟后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。 5.示值误差： 对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合规程要求。 6.回程误差： 对同一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳示值之差均应符合规程要求。
数字压力校验仪标准装置（0~1.6MPa）操作规程 1.按检定规程要求，根据被检表的精度和量程，选好标准器和配套仪 器。 2.目测检查被检表，应符合规程外观要求。 3.气压检定操作步骤： a.卸下丝堵，打开气压阀。将标准压力模块和被检压力表（变送器）分别接在电动气压源的左、右输出接头上。 b.关闭回检阀，将微调阀旋至适中位置。 c.启动电源开关，电源指示灯亮，由气压泵加压到所需压力附近值，关闭电源。 d.造压1MPa以上时，利用二次加压泵加压至所需压力附近值，关闭截止阀。 e.使用微调阀精调到所需压力点，进行校测。 f.回程检定时，通过缓慢打开回检阀使压力达到回程检定点，关闭回检阀，利用微调精调到所需压力点实现回程检定。打开回检阀可使仪表回零。 g.利用智能检定系统的记录、存档、打印等功能，将检定保存。 h.检定结束后，卸下被检仪表，安装快速接头上丝堵，同时切断电源。 4.示值检定方法： 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3分钟后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。 5.示值误差： 对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合规程要求。 6.回程误差： 对同一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳示值之差均应符合规程要求。
酸碱安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 酸碱安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5945-84 酸碱安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．1卸酸碱时的注意事项 (1)应穿戴齐全防护用品，包括：耐酸碱手套，防酸碱工作服护目镜、靴子。 (2)检查卸酸、碱各阀门开关到位，应急水管是否出水正常，悬挂卸酸碱警告牌。 (3)严禁各接口兰盘漏酸、碱，发现问题及时停止卸酸碱，防止事故扩大化，及时联系检修处理。 (4)卸完酸碱后，及时打扫现场遗留的杂物，冲洗卸酸、碱槽内残余酸、碱，将卸酸、碱系统所开阀门关闭。 (5) 运行人员全程监护。在卸酸、碱过程中，严密注意酸、碱储槽液位是否显示正常。 (6) 卸酸碱时，各酸碱储罐液位严禁超过 1.6m （各储罐实为1.7m），防止各酸碱储罐卸冒。
1．2树脂再生交换时注意事项 (1) 向各酸、碱计量箱备酸、碱时，应注意各计量箱液位，防止酸、碱计量箱备冒跑酸碱。 (2) 检查中排管上方树脂层水是否放净，空气顶压后，中排管出水是否顺畅，阴、阳床压力是否能稳定在0.05~0.08MPa之间，阴、阳床再生流量是否达到22t/h。以上条件不满足，不能进酸碱。 (3) 阴、阳床进酸碱后，及时调整进酸碱浓度，控制酸浓度1.5~3.5%，碱浓度1.0~2.5%之间。 (4) 再生严禁超压，再生完后及时关闭各相关阀门。 1．3应急防护及处理 (1) 当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗，再用0.5%的碳酸氢钠溶液清洗。当强碱溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗，再用2%的稀硼砂溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤。经过上述紧急处理后，应立即就医治疗。当深酸溅到衣服上时，应先用水冲洗，再用2%的稀碱液中和，最
活塞式空压机安全操作规程
杭州千岛湖妙品食品有限公司 修改状态：1 共6页HZMP/JS-00 版本：A/1活塞式空气压缩机安全操作规程 持有者： 分发号： 受控状态： 2018年6月30日发布2018年6月30日实施 编制：审核：批准：
1.目的：为确保空气压缩机处于良好的运转状态，延长机器的使用寿命，避免在生产中 出现突发问题，特制定本规范。空压机的操作人员及责任人必须按规定的要求了解、熟悉基本操作及保养方法，实行专人负责制。 2.范围：本标准适用于活塞式空压机的使用、维护保养。 3.适应范围：吹瓶机操作人员 4.操作内容： 4.1启动前检查与准备 4.1.1检查设备是否已清洁；检查机器各部分是否处于正常状态，紧固件有无松动等。 1.1.2检查电源线及接地线，测试主电压是否正常，三相间电源是否平衡；检查油箱内润滑油的油位是否在油窗红圈范围内。 1.1.3运行前用手动转动空气压缩机皮带轮2-3圈，手感电机和主机是否被卡住和有异响；检查电机皮带松紧度是否适当。此时严禁向空压机送电。 1.1.4检查排气管路是否畅通，避免后空气压力迅速提高造成憋压。 1.1.5打开油气桶底部的泄油阀，将其中的冷凝水排出，一旦有油漏出，立即关闭泄油阀。 1.1.6打开贮气罐上输气阀门，使其处于全开状态，按下启动按钮，机器在无负荷状态下启动，启动后约3分钟，若无异常现象，贮气罐内压力会逐渐升高。 4.2空压机启动与停机及运转时的检查 4.2.1启动空压机前，首先按冷冻干燥机控制面板上的RUN（启动）按键，确认冷冻干燥机运行正常后；再将电源开关切入，向空气压缩机送电。 4.3自动运行 4.3.1控制器接通电源后3秒内进行自检不能开机，若一切正常3秒后即可开机运行。 4.3.2自动气调运行与开机：按下“开”键启动按钮，吸气阀关闭，压缩机开始空负荷运行
(-10~10)KPa数字压力计标准装置及配套设备计量标准考核(复查)申请书、技术报告、履历书、
计量标准考核（复查）申请书 [ ] 量标证字第号 计量标准名称：数字压力计标准装置 申请考核单位：华能滇东第二发电厂 组织机构代码： 单位地址：云南省曲靖市富源县雨汪镇滇东第二发电厂邮政编码：655507 联系人： 联系电话： 2011年8 月25 日
说明 1. 根据《中华人民共和国计量法》的有关规定，凡建立社会公用计量标准或部门、企、事业单位最高计量标准，需经有关质量技术监督部门主持考核合格后方可使用。 2. 《计量标准考核（复查）申请书》一般使用A4复印纸，采用计算机打印，如果用墨水笔填写，要求字迹工整清晰。 3. 申请新建计量标准考核，申请考核单位应当提供以下资料： 1）《计量标准考核（复查）申请书》原件和电子版各一份； 2）《计量标准技术报告》原件一份； 3）计量标准器及主要配套设备有效的检定或校准证书复印件一套； 4）开展检定或校准项目的原始记录及相应的模拟检定或校准证书复印件两套； 5）检定或校准人员资格证明复印件一套； 6）可以证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料。 7）如采用计量检定规程或国家计量校准规范以外的技术规范，应当提供技术规范和相应的证明文件复印件一套。 4. 申请计量标准复查考核，申请考核单位应当提供以下技术资料： 1）《计量标准考核（复查）申请书》原件和电子版各一份； 2）《计量标准考核证书》原件一份； 3）《计量标准技术报告》原件一份； 4）《计量标准考核证书》有效期内计量标准器及主要配套设备的连续、有效的检定或校准证书复印件一套； 5）随即抽取的该计量标准近期开展检定或校准工作的原始记录及相应的检定或校准证书复印件两套； 6）《计量标准考核证书》有效期内连续的《计量标准重复性试验记录》复印件一套； 7）《计量标准考核证书》有效期内连续的《计量标准稳定性考核记录》复印件一套； 8）检定或校准人员资格证明复印件一套； 9）计量标准更换申报表（如果适用）复印件一份； 10）计量标准封存（或撤销）申报表（如果适用）复印件一份； 11）可以证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料。 注：只有申请复查考核时才填写计量标准考核证书号、复查时间和方式。
岗位安全操作规程
编制： 审核： 批准： 发布日期：年月岗位工艺简述
一、铁链车间的安全操作规程 1.岗位工艺简述 将铁链吊人硫酸槽酸洗除锈，挥发出的硫酸雾采用引风机集中收集进入酸雾吸收塔，处理达标后的废气经15米高排气筒排空，除锈后的铁链用水二级逆流漂洗，清洗后放入滚筒中除油，除油后再用水洗清，将清洗后的铁链吊人镀锌槽镀锌，镀锌后的镀件用一道清水洗涤，水洗后再进行皮膜钝化，钝化后的镀件用水清洗，为保证镀件表面具有透明、光亮的外观和提升放蚀能力，还需对镀件进行热水封闭，封闭后的铁链离心干燥后即为成品。 2.安全操作 （1）开车前准备与确认 检查本岗位设备、阀门、管道、仪表电气是否完好。 ○2检查上一班的操作记录，工艺情况。 ○3检查应急用品，劳动用品的状态和数量。 ○4检查结果全为正常，方可开车投料。 ○5停车后再开车和检修后必须按1-5进行。 （2）开车操作规程 ○1.正确穿戴劳动保护用品，在各工序操作期间，人员不得离岗，认真掌握每个工序的要点。 ○2将铁链吊人硫酸槽酸洗除锈时，酸洗槽加入酸雾抑制剂，减少硫酸雾挥发，以免伤害人体。 ○3挥发出的硫酸雾采用引风机集中收集后进入酸雾吸收塔处理达
标后的废气经15米高排气筒排空，减少空气污染。 ○4除锈后的铁链用水二级逆流漂洗，清洗后的铁链放入滚筒中加氢氧化钠除油，再清洗并用10%稀硫酸活化时活化槽产生少量氯化氢挥发，通过引风机集中收集后进入酸雾吸收塔，处理达标后的废气经排气筒排放。 ○5.将铁链吊人镀锌槽镀锌，产生的滤渣委托有资质单位回收处理。（3）正常停车操作规程 ①当接到正常停车通知后，不再酸洗、除油铁链，以免生锈。 ②关闭电机的电源按钮。 ③调节好相关阀门。 ④关闭蒸汽管道阀门。 ⑤认真做好操作记录并妥善保存。 ⑥检查本岗位工段，无事故隐患方可离开。 ⑦全面停车结束后，由生产科负责对所有设施进行全面检查，防止有遗漏现象存在。 （4）紧急停车操作规程 ①如果是临时跳电，立即吊起酸槽和镀锌槽的铁链，并通知电工。 ②如果是临时停水，立即吊起镀锌槽的铁链并通知班长，再作处理。 ③如果是停电。停水时间较长，必须做好相关操作内容。 ④如果是因设备故障引起的，通知班长再做处理。 （5）安全要求 ①检维修程序
酸雾吸收塔操作规程
精选 酸雾吸收塔操作规程 一、开机前的检查 1、交接班时，交接双方须做好设备运行情况的交底工作。 2、检查水泵的冷却水是否畅通，且无漏水。 3、检查泵体油封情况是否良好。 4、检查塔体里存储的氢氧化钠中和液液位是否达到60cm~80cm。 5、检查水泵油位是否在正常范围内。 6、检查水泵、风机等设备各润滑点润滑情况是否良好。 7、检查浊液池有无液体渗漏现象。 8、检查设备附近有无影响启动的障碍物，电机、风机等危险点是否有人存在。 9、检查塔体和管道无变形、无摇摆。 10、检查吸收粉尘的管道，脏堵严重时要清洗。 11、检查烟囱、塔体、管道地脚螺栓和紧固装置安装牢固、可靠。 12、冬季做好设备冷却水系统的防冻检查和保温工作。 二、开机运行 1、打开循环管路阀门。 2、开启循环泵。 3、1至2分钟后再启动风机，即可开始酸雾吸收和处理过程： （1）酸雾备排入主体管道； （2）循环泵把氢氧化钠中和液送入塔体； （3）在塔体顶部，中和液和酸雾进行中和反应； （4）通过除尘风机，中和后的无害气体排入大气； （5）粉尘、冷凝后的液体滴入浊液池。 4、浊液池里的水满后，通过浊液泵，浊液池内的化合液被输送回化合罐，被回收利用。 5、运行时，要检查风机、循环泵、浊液泵有无异响、过热、异味等异常情况。异常时应立 即进行停机检查，待故障排除后方可开机。 6、可通过安装在酸雾吸收管道上的堵板进行开、关控制，实现对多个化合罐酸雾吸收的综 合控制管理。 7、检查氢氧化钠中和液储存罐内是否有充足的中和液体，一保证设备的正常运行。 8、操作人员必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子等影响自身安全的用品， 长头发必须盘在安全帽内，以防卷进设备内造成人身伤害。 三、停机 1、停止风机运行。 2、停止循环泵运行。 3、浊液池内液体排完后，可关闭浊液泵。 4、做好工作现场的卫生清洁工作。 5、做好设备运行、维护、检修记录。 本文档部分内容来源于网络，如有内容侵权请告知删除，感谢您的配合！ .
活塞压力计检定数字压力计的液柱高度差修正
活塞压力计检定数字压力计的液柱高度差修正 摘要：目前活塞压力计检定数字压力计已经广泛的应用到了各项生产实践活动中，能够有效的测量压力的具体值，得到更加准确的数据。根据实际情况看来， 这种压力计在使用过程中很有可能会出现液柱高度差，因此就需要进行有针对性 的修正工作，这样才能够提高该压力计的精度。 关键词：活塞压力计检定数字压力计；液柱高度差；修正 总体来看，现阶段数字压力计的性能已经越来越优质，稳定性越来越好。特 别是活塞压力计检定数字压力计能够十分高效的对压力值进行测量，使用比较便捷，检测效率比较高。做好液柱高度差修正具有较强的现实意义，能够更好的发 挥这种压力计的效果。 一、关于活塞压力计检定数字压力计的概述 活塞压力计检定数字压力计在测量具体的压力数值时，通过压力传感器来采 集压力信号，然后将信号传入到信号处理单元中，经过这个流程之后，压力的模 拟量就已经转变为了数字量，能够直接通过显示器显示出来，以便相关人员查看 和使用。目前关于活塞压力计检定数字压力计使用标准比较高，《数字压力计》 对测量精度以及测量范围做出了明确界定，由于活塞式压力计拥有比较高精度的 测量效果，因此对0.05级以上的测量能够发挥比较好的效果。在检定压力时， 0.02级可以检定0.05级的数字压力计。 如果工作介质为液体，就必须要能够做好高度差修正工作。具体的流程是需 要首先将活塞式压力计和被测数字压力计的受压点置于同一水平面上，如果不能 够达到这种情况，也就意味着这两者之间并不是处于水平的状态，就需要针对高 度差引起的检定附加误差进一步进行计算。对于这方面也有一些规定，附加误差 必须要小于最大允许误差的1/10，否则就需要进行高度差修正。 二、活塞压力计检定数字压力计的液柱高度差修正要点 2.1 修正公式 在具体的修正过程中，可以依据相对应的公式，因高度差引起的附加误差修 正值可以看作是由工作介质密度、检定当地的重力加速度以及高度差这三个参数 之间的乘积。一般来说，厂家都会直接指出压力计的受压点，但是在一些特定的 情况下，厂家也不会给出具体信息，因此就需要自行确定。首先需要测量出活塞 杆的长度，要制造一个没有受到压力的情景，然后使得活塞承重盘能够自行落下，最终到达底部区域时，可以相应的获得活塞杆的位置，记录下该数值。等到活塞 逐渐上升到工作位置时，又需要精确测量活塞上升的高度，将这两个得到的高度 数值进行相加，也就得到了活塞工作受压点。 2.2 修正过程注意事项 在具体的修正过程中，比较重要的是根据一些其他辅助测量得到的数据来实 现对液柱高度差的修正。那么就必须要确保测量距离的过程中拥有足够高的精准度，严格避免这一过程带来较大的误差。并且在确定活塞工作受压点时，要避免 外力影响活塞承重盘的落下，否则会造成测量不准。 三、活塞压力计的误差来源以及修正方法 能够造成活塞压力计使用过程中出现误差的来源有比较多的种类，为了提高 这种类型的压力计的使用精度，就需要深入探讨其误差来源，使用相应的修正方 法来降低误差。首先是来自于活塞有效面积的不精确，这种情况很大程度上是由 于生产制造过程中加工工艺不够造成的，并且由于材料做工的问题，导致在后期
安全操作规程-叉车
叉车安全操作规程 一、目的 通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。以保障设备和人员的安全及正常运行。 二、适用范围 本规程适用于公司各类叉车 三、工作原理 叉车主要由动力系统（发动机、电动机）、行走系统（变速箱、变矩器、半轴、驱动轮等）、制动系统、电气系统、转向系统、工作装置、和液压系统组成。其主要功能以往复活塞式内燃机为动力，发动机（电动机）驱动液压齿轮泵不断产生高压油（齿轮泵原理同发动机油泵）。液压油从油箱吸出，经油管进入多路阀，根据不同工作情况，可扳动操作手柄，便可实现货叉的起升、降落、前倾、后倾、转向轮的转向等动作。从而实现叉车的搬运、装卸货物。 四、技术参数 五、使用操作步骤 1．操作人员，应熟悉叉车的结构，性能及工作原理，和技术要求，熟练掌握操作技术和安全规范。 2．叉车不允许在超栽状况下使用，一定要严格遵守承载能力，起升高度。3．叉装货物时，应按货物长短，调整好叉车的前后位置，使货物质量比较均匀的由两货叉分但。 4．在装卸货时，必须拉紧手制动，使叉车停稳，垫好垫木，支好千斤。 5．起升和下落货物时，门架下及周围绝对禁止有人，并不得在货叉上乘人起升。6．用改变多路换向阀操纵手柄板动的角度和油门的大小来控制货叉提升或下降
及门架出的速度，货物提升和门架横出时及将要终了时速度不宜过快。 六、HSE提示、注意事项 1.遵守叉车安全操作规定是为了不对他人的人身安全造成伤害。 2.叉车驾驶员必须由指定的专业人员操作。 3.叉车超过验车时间不得使用。 4.叉车不得借给无证人员使用，未经允许任何人员不得擅自上车操作。 5.未经批准，叉车不得进入各类施工作业区域，严禁靠近有登高作业的场所。 6.严禁酒后驾驶叉车，行驶中不准吸烟、饮食、闲谈、接打手机，不得有妨碍安全行驶的其他行为。 7.每次出车前，必须做好叉车点检记录，进行安全确认。仔细检查刹车、方向机、喇叭、车灯、限速仪、液压系统等是否正常。发现车辆有故障必须及时报修，严禁叉车带病运行。 8.叉车所有部位禁止站人、搭乘其他人员。 9.身体过度疲劳或患病有碍行车安全时，不得驾驶叉车。 10.每次起步前，必须观察叉车前后左右有无人员和障碍物， 确认安全后方可鸣号起步。 11.在公司室外道路上行驶，时速不得超过10公里；在车间、库房内行驶，时速不得超过5公里。 12.出入车间、库房门前应减速，确认安全后方可通过。 13.不得使叉车车身碰擦任何物体，不得擦伤叉车车身。 14.遇到路口时必须停车，观察路口情况，确认安全后重新起步通过。 15.转弯时严禁逆向行驶，严禁大弯小转。 16.遇到人行横道上有人行走时，必须将叉车停在横道线前，等行人通过后才能起步通过。 17.夜间、雨天、雾天必须打开照明灯行驶。 18.车辆不准超载使用。装载物件高度不得影响驾驶员视线。 19.行驶过程中双叉或运送的物件离地高度不得大于0.5米。 20.遇地面坎坷无法确保安全通过时，必须停止行驶。 21.行驶过程如遇行人时，必须减速或停车，不得与行人争道，在确保安全后方
废气处理喷淋塔水循环系统使用操作规程
废气处理喷淋塔水循环系统使用操作规程 废气处理喷淋塔又称为废气处理塔，威力奇环保提供各种材质防腐的喷淋塔，酸雾塔设备，塔体材质包括玻璃钢，PP材质等，威力奇环保的废气处理喷淋塔，酸雾塔具有造价低，运行费用少，安装方便；性能稳定，除尘效率高，脱硫效果好，操作管理简单，无特别技术要求等优点。 废气处理喷淋塔，环保处理酸雾塔使用时的注意事项： 1、循环水量的调节：由喷淋塔供水泵来决定，当运行一台锅炉时开一台即可，当冬季两台或三台同时运行时，将两台水泵全部打开，泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节，使其相等即可。 2、喷淋塔内加药池内的加药量：当运行一台锅炉时，加入碱2袋，加入熟石灰5袋，如冬季运行两台或三台时，可按相应倍数增加药量。 3、喷淋塔沉淀池要经常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。 4、灰水分离器排污时，每班排放一次，要分别打开排污阀门，直到有清水排出为止。 5、以上各转动部件要经常检查、注油，发现故障要及时排除，以保证喷淋塔脱硫效果。 6、在上、下楼梯加药时要注意安全，要有自主保安，相互保安意识。 7、工作完毕要及时清理好卫生，做到人走场地清。 喷淋塔、酸雾塔在准备工作需做以下检查： 1、检查喷淋塔的水泵、加药装置等，各部件转动是否正常，供电系统是否正常，并将循环泵、虹吸筒注满水，将空气排出。 2、向喷淋塔加药池内投入碱，如果一台锅炉运行，可向加药池内加入一袋碱（25kg/袋），往碱箱里加入1袋碱，使池内PH=12~14。 废气处理喷淋塔，环保处理酸雾塔启动前操作如下：
1、将酸雾塔的循环泵启动，并打开所有阀门，向喷淋塔内供水。 2、将PH自动控制仪打开进入自动监测状态，打开加药池排放阀门及供水阀门，使其流量相等。 3、将泥浆泵打开，反应池的水进入灰水分离器。 喷淋塔及酸雾塔的停运需做以下工作 1、关闭喷淋塔循环水泵并关闭所有阀门。 2、关闭PH自动控制仪，关闭石灰乳液排放阀门及供水阀门。 3、关闭泥浆泵及酸雾塔的阀门。 南阳威尔奇环保有限公司位于河南省南阳市，处于长中院经济区地带，交通方便。是一家集技术研发、规划设计设备制造、施工安装、产品销售和售后服务于一体的综合性环保解决方案提供商和环保设备制造公司。
标准活塞式压力计资料
新规程活塞式压力计资料 活塞式压力计是基于帕斯卡定律及流体静力学平衡原理产生的一种高准确度、高复现性和高可信度的标准压力计量仪器 . 活塞式压力计也常简称活塞压力计或压力计，也有称之为压力天平，主要用于计量室、实验室以及生产或科学实验环节作为压力基准器使用，也有将活塞式压力计直接应用于高可靠性监测环节对当地其它仪表的表决监测。 西仪测控产品服务热线： 手机：QQ：联系人：罗小姐 性能特点 完全符合JJG59-2007 《活塞式压力计》、JJG99-2006 《砝码》国家计量检定规程，运用我厂50 年核心技术推出的活塞式压力计。 活塞和活塞筒采用高强度，高硬度和低温度线胀系数的合金钢、碳化钨等材料制成，温度膨胀系数小、变形量小，因而保证活塞有效面积周期变化率较小从而保证活塞压力计有极高的灵敏度。 活塞和活塞筒经精工研磨，其圆度误差和间隙极小，工作介质采用低黏度的癸二酸脂，因而极大的提高活塞转动延续时间，也就相应减小活塞下降速度，提高活塞鉴别力。 出于检定工作的需要，使活塞有效面积相对较小，因此砝码总质量相对较轻，节省劳动强度。 采用托盘直接加载，避免了附加垂直力，降低了砝码重心，相应减小砝码侧向附加误差。 使活塞转动更平稳。 活塞工作位置采用位移传感器监测，具有灵敏、醒目、准确的优点。 砝码已经进行压力形变系数和当地重力加速度的修正。 送检时只需送检活塞测量系统，体积小、重量轻。 活塞压力计YS-600 60 外观图 型号YS-60 备注测量范围(MPa) 0.1 ～ 6 最小间隔值0.1 精度等级(%) 0.05 0.02 活塞有效面积[公称面积] (平方厘米) 0.5 0.5 活塞及其连接件 公称质量(kg) 0.5 0.5 活塞底盘及其连接件的整体质量决定活塞压 力计的测量下限值 产生压力值(MPa) 0.1 0.1
活塞式空压机安全操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 活塞式空压机安全操作规程(新 编版)
活塞式空压机安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 （一）许可运转条件 1.空压机必须具有完善压力调整器和安全保护装置，并有全部需用的，灵活准确的各种仪表计量装置； 2.空压机用油必须符合标准要求，供油装置灵活可靠； 3.冷却水的进水温度一般不超过30℃，炎热天气短时间内的进水温度不超过35℃，排水温度不超过45℃； 4.压力在8个大气压时，排气温度：低压缸≤160℃，高压缸≤155℃，经过冷却器后≤40℃； 5.压力表最大刻度应大于工作压力的三分之一，并在最大刻度上做出红色标记； 6.风包应设在厂房外，人员不经常聚集的地方，距离空压机不应大于12米，距厂房最小不得低于3米； 7.空压机至风包之间的管路上，不允许使用铸铁配件。 （二）开机前准备工作
1.保持油池润滑油在油标尺规定的高度范围内。机身底部油池中润滑油号为N68机械油（GB443-84），或相当于这种润滑油性能的润滑油，其特性应满足说明书要求； 2.检查注油器内油量是否低于刻线值，注油器中所加润滑油牌号为HS-13号压缩机油（SY1216-77），或相当于这种润滑油性能的润滑油。开车前转动手动注油手柄向气缸注油。打开注油点上止逆阀的油针阀，见有润滑油出时，转动手柄即可停止。此时，视油镜及滴油管内能见到均匀的油滴； 3.在装配和长期停车后的第一次开车，必须用手转动大皮带轮，周转次数在一次以上，听其有无冲击和其它声音，是否异常沉重； 4.检查皮带罩是否紧固，清除机器附近其它物件。检查排气管路是否与气罐相通，检查水泵管路是否与压缩机相通； 5.接通水源，打开冷却水路上的阀门，关闭放水阀。转动减压阀手轮使之关闭，以减轻起动负荷。按相应说明书对电动机、电控设备作开车前检查。 （三）开车与运行 1.按电控设备所规定步骤使电动机起动，空压机进入空转；第一次进入空转时，按下列顺序进行。
数字压力计
一级三步 一填空： 1、《JJG 875—2005数字压力计检定规程》本规程适用于（-0.1 ～ 250 ) MPa 的数字压力计（以下简称压力计）的（首次检定）、（后续检定）和（使用中检验） 2、数字压力计是采用数字显示被测压力量值的压力计，可用于测量（表压）、（差压）和（绝压）。 3、、数字压力计工作原理是被测压力经（传压介质）作用于（压力传感器上），压力传感器输出相应的电信号或（数字信号），由信号处理单元处理后在显示器上（直接显示）出被测压力的量值。 4、压力计按结构可分为（整体型）和（分离型）。 5、准确度等级为0.05 级及以上的压力计，相邻两个检定周期之间的（示值变化量）不得大于最大允许误差的（绝对值）。 6、单功能型压力计只具有（测量压力）的功能 7、多功能型压力计除具有测量压力的功能外，还具有（测量非压力参数）的附加功能。 8、压力计的回程误差不得大于（最大允许误差）的绝对值。 9、压力计（不含绝压压力计）的零位漂移在（lh）内不得大于最大允许误差（绝对值）的1/2。 10、压力计按功能可分为（单功能型）和（多功能型）。 11、差压计的静压零位误差取（最大允许误差）的绝对值。 12、压力计的铭牌上或适当位置上应标明产品名称、型号、规格、（测量范围）、（准确度等级）、（制造单位）、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证的标记等信息，并清晰可辨。 13、用于绝压测量的压力计应有（绝压的）标志或符号。 14、计量器具控制包括（首次检定）、（后续检定）和（使用中检验）。 15、选用的压力标准器的测量范围应（大于或等于）压力计的测量范围。 16、标准器的最大允许误差绝对值要小于被检压力计最大允许误差绝对值的（三分之一）。 17、数字压力计的检定温度要求：0.1 级及以上的压力计（20±2）℃；0. 2 级及以下的压力计（20±5）℃。 18、数字压力计的检定要求相对湿度：不大于（85 ％）。 19、压力计应在检定环境条件下放置（2h）后方可进行检定。 20、当压力计工作介质为气体时，检定时传压介质应为洁净、（无腐蚀性的气体）。 21、当压力计的工作介质为液体时，检定时传压介质可以是（液体）也可以是洁净、无腐蚀性的（气体）；当压力计明确要求禁油时，应采取（禁油措施）。 22、检定点的选取及检定循环次数。准确度等级为（0.05）级及以上，压力计脸定点不少于10 点。 23、绝缘电阻检定时应断开电源，使压力计的电源开关置于接通状态，用（绝缘电阻表）测量（电源端子）与机壳之间的绝缘电阻。 24、经检定的压力计，其计量性能和通用技术要求（符合）《JJG 875—2005数字压力计检定规程》的规定为（合格），并出具（检定证书）。 25、检定周期可根据压力计使用（环境条件）、（频繁程度）和（工作要求）确定，一般不超过1 年 二、简答 1、数字压力控制器PPC4的工作介质？ 答：任何洁净、干燥的非腐蚀性气体 2、0.05级及以上的数字压力计需要进行几次正反行程的读数？
酸雾处理塔处理方法及效率
酸雾处理塔处理方法及效率 编辑：yhzfan@https://www.360docs.net/doc/522011685.html, 1、酸碱雾的危害：导致大气酸化的首要污染物是化石燃料在燃烧过程中排放出来的二氧化硫和氮氧化物，而酸雾的排放也不容忽视，因为和燃烧烟气相比较，酸雾的腐蚀力更强、毒性更大。例如就硫酸雾来讲，它的毒性比二氧化硫高约10倍之多。酸雾的排放会造成工作场所的空气中酸雾和酸性气体弥漫，排入大气后又会造成大气环境中的酸沉降。它不仅危及工人及厂房周围居民的身体健康，腐蚀厂房设备及精密仪器，造成生产和生活的损失，而且还会对农作物及其他动植物的生存带来不良影响，造成对建筑物、文物古迹等的损坏等。 2、酸碱雾的来源：通常所说的酸雾是指雾状的酸类物质。在空气中酸雾的颗粒很小，比水雾的颗粒要小，比烟的湿度要高，粒径为0.1~10 μm，是介于烟气与水雾之间的物质，具有较强的腐蚀性。酸雾主要产生于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、机械制造等行业的用酸过程中，如制酸、酸洗、电镀、电解、酸蓄电池充电等。另外，在一些科学研究的过程中，也会使用到不同的酸雾，因为这些用酸工艺过程中使用的往往是多种酸的混合物，所以排放出的废气也大多是多种酸雾的混合。 3 、酸碱雾的形成机理：酸雾的形成机理主要有两种：一种是酸液表面蒸发，酸分子进入空气，与空气中的水分凝并而形成雾滴；另一种是酸溶液内有化学反应，形成气泡上浮到液面后爆破，将液滴带出[3]。另外，伴随酸雾排放过程不可避免地会有呈分子态的酸性气态污染物如SO2和NOX等的排放，所以其排放过程和排放物成分比较复杂。 因此，人们在加强对燃煤烟气、汽车尾气等进行治理的同时，也迫切需要采取得力措施控制酸雾的排放，以遏制大气环境的酸化和酸雨的发展。 4 、酸雾处理的方法：控制酸气排放的方法主要有：液体吸收法、固体吸附法、过滤法、静电除雾法、机械式除雾法及覆盖法等。下面对这几类方法进行简要介绍。 4.1 液体吸收法：液体吸收一般包括水洗法和碱液中和法。碱液吸收常用的吸收剂有10％的Na2CO3、4%~6%的NaOH和NH3等的水溶液。所采用净化处理设备主要有洗涤塔、泡沫塔、填料塔、斜孔板塔、湍球塔等。其主要净化机理是使气、液充分接触，酸、碱中和，从而提高净化效率。液体吸收法的优点是设备投资较低，工艺较简单。缺点是：⑴耗能耗水量大、运行费用高；⑵容易带来二次污染；⑶在北方的冬天还容易因结冰而导致设备无法正常运行；⑷由于硝酸雾中含有不易溶于水的NO，因此液体吸收法对硝酸雾的净化效率比较低。 4.2 固体吸附法：常用的吸附剂有活性炭、分子筛、硅胶、含氨煤泥等。北京工业大学研制成功一种可以治理多种酸雾的吸附剂——SDG吸附剂，曾被国家环保总局列为1992年最佳实用技术和1995年可行实用技术。目前该吸附剂已在
活塞式空压机安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 活塞式空压机安全操作规程(标 准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
活塞式空压机安全操作规程(标准版) （一）许可运转条件 1.空压机必须具有完善压力调整器和安全保护装置，并有全部需用的，灵活准确的各种仪表计量装置； 2.空压机用油必须符合标准要求，供油装置灵活可靠； 3.冷却水的进水温度一般不超过30℃，炎热天气短时间内的进水温度不超过35℃，排水温度不超过45℃； 4.压力在8个大气压时，排气温度：低压缸≤160℃，高压缸≤155℃，经过冷却器后≤40℃； 5.压力表最大刻度应大于工作压力的三分之一，并在最大刻度上做出红色标记； 6.风包应设在厂房外，人员不经常聚集的地方，距离空压机不应大于12米，距厂房最小不得低于3米；
7.空压机至风包之间的管路上，不允许使用铸铁配件。 （二）开机前准备工作 1.保持油池润滑油在油标尺规定的高度范围内。机身底部油池中润滑油号为N68机械油（GB443-84），或相当于这种润滑油性能的润滑油，其特性应满足说明书要求； 2.检查注油器内油量是否低于刻线值，注油器中所加润滑油牌号为HS-13号压缩机油（SY1216-77），或相当于这种润滑油性能的润滑油。开车前转动手动注油手柄向气缸注油。打开注油点上止逆阀的油针阀，见有润滑油出时，转动手柄即可停止。此时，视油镜及滴油管内能见到均匀的油滴； 3.在装配和长期停车后的第一次开车，必须用手转动大皮带轮，周转次数在一次以上，听其有无冲击和其它声音，是否异常沉重； 4.检查皮带罩是否紧固，清除机器附近其它物件。检查排气管路是否与气罐相通，检查水泵管路是否与压缩机相通； 5.接通水源，打开冷却水路上的阀门，关闭放水阀。转动减压阀手轮使之关闭，以减轻起动负荷。按相应说明书对电动机、电控
酸雾吸收塔操作
废气净化塔操作规程 为规范废气净化塔的使用操作，确保设备的正常运作，保证废气达标排放，特制订本操作规程。 一、废气净化塔的开机前准备 1.检查风机、电机皮带、喷淋泵等设备是否正常。 2.检查水箱水位是否正常（水位高过泵的吸入口至少5cm）。 3.确认轴箱中的油位，使其达到观察窗的1/3~1/2高度。 二、废气净化塔的启动 1.启动净化设备。风机与水泵的开机顺序为：先开喷淋泵后开风机： 风机启动前必须打开浮球供水阀门。 2.检查喷淋情况，如一切正常，设备进入工作状态。 三、废气净化塔的关机 1.风机与水泵的关机顺序：先关风机后关喷淋泵；风机停止前，必 须先关闭浮球供水阀门。 四、废气净化塔的巡视检查： 1.净化塔必须配备专人负责管理，巡视检查每两小时一次，及时发 现问题，解决问题。 2.检查贮液箱液位：为防止风机带走部分水汽，引起贮液箱液位不 足，贮液箱水位高过泵的吸入口至少5cm，巡检人员应检查浮球供水阀门是否正常。 3.检查槽液的PH值：每次巡检时用试纸测定PH值，酸雾净化塔PH 值＞8正常，PH值＜8时，酸雾净化塔加入氢氧化钠溶液调整，
禁止在水箱内直接加入固体状氢氧化钠。碱性废气净化塔PH＜8正常，当PH＞8时，加入稀硫酸调整。 4.检查轴承箱的油位：为保证传动机构润滑，在设备运转起来后， 油位保持在观察箱的1/3~1/2高度，油位不够时补充机油。 5.检查电机声音：巡检过程中注意电机及风机工作状态，注意观察 声音是否异常，检查皮带张力，发现有破损的情况及时更换。6.检查电机温度：检查电机工况，可用手接触电机，若感觉烫手， 应上报修理。 7.查看喷淋情况：巡检时通过观察孔，查看喷淋情况，如有喷头堵 塞，及时上报修理。 8.检查设备、管道及阀门的连接处是否有漏液情况，发现漏液应报 修。 五、槽液的更换： 1.每月或根据使用情况更换水循环液，循环液应放置饱和，及时清 除沉淀物，保持水箱清洁。
标准校验压力计量标准装置技术规范书
龙口矿业集团热电有限公司压力计量标准装置 技 术 规 范 书 龙口矿业集团热电有限公司 2017年11月10日
压力计量标准装置技术规范书 一、总则 1.1本规范书用于热电公司热工试验室和现场试验设备（压力、电信号等）企业最高计量授权建标工作所需压力标准装置的招标，它提出了校验仪表和设备的配置数量、功能、性能等方面的技术要求。如在技术和功能方面有遗漏的部分，将由供方负责及时无偿补足。 1.2 电厂热工自动化试验室校验仪表和设备的配置满足电厂作为三级量值传递单位的工作需要，应满足被检定的工作仪表的种类、准确度等级和量程覆盖范围。 1.3供方提供的热工自动化试验室校验仪表和设备具备有效的检定合格证书及完整的封印。国产设备提供“计量器具制造许可证”，进口设备具有“进口设备型式批准证书”。满足《计量标准考核规范》JJF 1033-2016规定的企业最高计量授权建标工作对设备的要求，并指导、配合我方完成企业最高计量授权建标工作，为我方企业最高计量授权建标工作提供技术支持。 1.4需方对本规范书提出了最低限度的技术要求，并未对所有的技术细节和标准做出规定，供方需提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。满足国家对有关安全、环境保护等强制性标准及要求。供方在投标文件中应详细列出包括设计、供货、安装和验收指导、设备及配套附件、连接件、材料等所采用的标准、规程和规范名称，并能按需方或需方代表要求提供标准、规程和规范全文供审查确认。 1.5供方应在投标文件中详细列出设备及配套附件、连接件、材料的供货清单。 1.6供方提供合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均使用国际单位制(SI)。所有文件、工程图纸及相互通讯，均使用中文。 1.7供方产品应在技术监督局省、地、市级计量所应用至少有5家，且运行超过两年，并有计量所使用设备相关证明的联系人联系电话。已证明安全可靠的产品，并在安装、调试、运行中未发生重大问题。 1.8校验仪表和设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方保证需方不承担有关校验仪表和设备专利软件版权等的一切责任。 1.9如果供方未以书面形式对本招标文件提出异议，则意味着供方完全响应本招标文件的要求，供方提供的有关硬件、软件以及资料和服务等应完全满足本招标文件和有关工业标准的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标文件中以“对招标文件的意见和同招标文件的差异”为标题的专门章节中加以详细说明。如供方没有以书面形式对本技术规范书明确提出异议，那么需方认为供方提供的产品完全符合本技术规
酸洗车间安全操作规程完
酸洗车间安全操作规程 酸洗车间安全通用规程 1、“牢记安全为生产，生产必安全”这一原则，严格按照工艺要求认真操作。 2、上班前必须把工作服、安全帽穿戴整齐，方可进入工作现场。 3、开机前，严格检查各电源、设备是否正常，传动部位是否装有安全防护罩，并立即整改。 4、启动各液压泵站时，首先要检查各控制按钮是否复位，以防误动 5、启动后要检查各泵站、管路是否运行正常（漏油、异响等）。 6、在设备启动运转前，待所有人员进入安全区域后，方可开车。 7、机前上料撤包时，不允许任何人正对钢带表面，以防带头反弹伤人。 8、液压剪工作时，不允许任何人用手或其它工具在剪刀下方工作。以免伤手及损坏设备。 10、两渡桥悬空时，不准人站上去，如需要在渡桥底的坑道工作时，必须小心重物坠下坑底伤人。 10、任何人用手抬或站在钢带上时，操作人员不得进行点动送料。 9、机后卸卷时，严禁收卷机前方站人，以防带头伤人。 10、生产过程中，严禁任何人用手触摸钢带；严禁任何人横跨设备，必须走安全楼梯。 11、生产过程中，如设备出现突发故障时，必须停机处理，严禁在设备运转时维修。 12、生产中抢修酸泵时，必须先关好进、出口阀门，再进行维修，防止酸液喷出烫伤身体。 13、废水必须处理达标，方可排放。 14、天车吊重物时，严禁下方站人。 15、圆盘剪切边时，严禁用手推拉边丝，应远离收边机。 16、非本岗位人员，严禁操作设备。 1.酸洗线入口上料工安全操作规程 1.1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。 1.2接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各 项参数。在启动设备前应对设备各组成部分进行检查，以确定各组成部分处于良好状态，认真 核对生产任务单按单生产。 1.2开天车时必须一看、二试、三运行，吊卷时必须保证安全方可起吊。 1.3拆除钢卷捆带时，必须戴好防护手套,站在带的侧面拆包，防止带头弹起伤人，特别要注意 原料剪切过边的料，不得站在带卷头部及尾部拆包。 1.4要及时收集捆带，定臵定位放臵，及时联系外运。 1.5带钢甩尾时，上料工应做好监护，严禁开卷机周围站人,以防带钢尾部甩出伤人。
活塞式压力计操作规程
活塞式压力计检定压力仪表操作工艺 1．检定依据为JJG882-94《压力变送器》检定规程。 2．根据要调试的压力仪表量程及准确度等级选择相适应的压力计以和压力计所使用传压介质的油液。 3．将压力计放到便于操作和坚固无震的平台上，调整压力计水平调节螺丝，使水平泡的气泡位于中心位置此时压力计 处于水平状态。压力计的工作环境温度为20±10℃，相对 湿度80%以下，周围空气不得含有腐蚀性气体。 4．初使用时，首先用汽油清洗压力计各部分，然后在手摇压力泵和测量系统的内腔注满传压介质，并将内腔的空气排 除。传压介质的油液必须经过过滤，不许混有杂质和污物。5．旋转手摇泵的手轮，检查油路是否通畅，若无问题，将要调试检测的压力仪表的压力传感器安装到压力计的测试接 口上。 6．通过压力泵手轮将内腔的空气排放干净，避免内腔的气泡对压力测量带来的影响。同时检查测量管道是否漏油，如 有必须解决此问题后才能进行下一步操作。 7．打开油杯阀门（3），左旋手轮（10），使手摇压力泵（13）的油缸充满油液，关闭油杯阀门（3）。 8．配合DC24V稳压电源、高精度万用表既可进行压力仪表的调试及检测工作。打开针形阀（2）、（15），右旋手轮（10），产生初压，使承重底盘（7）升起，直到定位指示筒的墨线
刻度相齐为止。每个测试点检测时，必须承重底盘（7）升 到定位指示筒的墨线刻度相齐位置。操作时，必须使底盘 按顺时针方向旋转，角速度保持在30-120转/分之间，借以 克服磨擦阻力的影响。记录每点检测结果。零点压力的测 量必须打开油杯阀门使测量管道内的压力与环境大气压相 等。 9．检测时根据压力仪表的压力量程范围分为5-10个测试点进行上行程及下行程检测，将检测结果填入相关的检定记录 报表内，做好检定记录报表。 10．测试完成后做好压力室的卫生工作，保证压力室干净整洁。11．定期做好压力计的维护保养等工作。