钢筋调直切断机安全操作规程

钢筋调直切断机安全操作规程
钢筋调直切断机安全操作规程

钢筋调直切断机安全操作规程

1.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。

3.按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。

4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

5.当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。

6.送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7.作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。

8.钢筋加工机械以电动机、液压为动力,以卷扬机为辅机者,应按有关规定执行。

9.机械的安装必须坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮。

10.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

11.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

12.作业后,应堆放好成品。清理场地,切断电源,锁好电闸箱。

上海新丽装饰工程有限公司

(完整版)切断机安全操作规程

切断机安全操作规程 1.接送料的工作台面下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料 长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 2.启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。 然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。3.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操 作。 4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下 部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切 断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时,应更换高强度切刀,剪切直径应符合机械铭牌 规定。 7.切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以 上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。 8.运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围好刀 片附近非操作人员不得停留。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时,应立即停机

检修。维护保养必须停机,切断电源后方可进行。 10.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位机电动机旋转 方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 11.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割 完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴还绝缘手套。 12.作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润 滑。 市中区精神病医院一期工程项目部

钢筋制作安全操作规程

钢筋制作安全操作规程 1.钢筋加工安全要求 1.1钢筋除锈时,操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品,并将袖口扎紧。 1.2使用电动除锈时,应先检查钢丝刷固定有无松动,检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况,防止发生机械和触电事故。 1.3送料时,操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人;长料除锈要两人操作,互相呼应,紧密配合。 1.4展开盘圆钢筋时,要两端卡牢,切断时要先用脚踩紧,防止回弹伤人。 1.5人工调直钢筋前,应检查所有的工具;工作台要牢固,铁砧要平稳,铁锤的木柄要坚实牢固,铁锤不许有破头、缺口,因打击而起花的锤头要及时换掉。 1.6拉直钢筋,卡头要卡牢.地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并要步调一致,稳步进行,缓慢松解,不得一次松开以免回弹伤人。 1.7人工断料,工具必须牢固。打锤和掌克子的操作人员要站成斜角,注意抡锤区域内的人和物体。 1.8切短于30cm的钢筋,应用钳子夹牢,铁钳手柄不得短于5 0cm,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

1.9弯曲钢筋时,要紧握板手,要站稳脚步,身体保持平衡,防止钢筋折断或松脱。 1.10钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整。工作平台要稳固,照明灯具必须加网罩。 2.钢筋冷处理安全要求 2.1冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90°,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。 2.2冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开机信号。发现滑动或其他问题时,要先行停机,放松钢筋后,才能重新进行操作。 2.3冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长度进行,不得随意变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应即停止张拉。 2.4张拉钢筋,两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。 2.5千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。 2.6同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一次拉至控制应力的70%一80%,待非预应力钢筋绑好后再拉到规定应力值。

钢筋场地机械安全操作规程

直螺纹滚丝机安全操作规程 1、凡从事直螺纹滚丝机进行加工工作人员必须经过技术培训,技能考核合格后方能上岗, 班组成员应相对固定。 2、正式生产前应对设备进行调试和试运行,一切正常后方能开工生产。 3、钢筋下料切口,端面与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或拱曲,端部不直应调直后下料。 4、加工钢筋丝头时,应该用水溶性切削液,当气温低于0℃时应有防冻措施,不得在加切 削液的情况下进行螺纹加工。 5、班前检查,操作工应先空车运行,检查设备状况,机头旋向是否正常,切削液是否充足, 电器开关是否灵敏,各部位螺钉是否紧固,电机及减速机声音是否正常。 6、设备出现故障应及时排除,不得带“病”工作。 7、班后维护保养:每班结束后,操作工必须将墩头及其夹具、模具间的铁屑清理干净,螺 纹加工设备的机头、台面应清理干净,及时更换切削液,导杆及转动部分加润滑油。 8、未经过操作培训的人员绝对禁止操作设备。 9、设备出现的电器故障,不得由非电工人员处理。 10、操作工人进入施工现场应佩戴安全帽。 11、遵守现场施工单位的安全管理规定和各项规章制度。 12、项目负责人应经常对操作人员进行安全教育,提高安全意识,排查各种安全隐患。 电焊机安全操作规程 1、电焊工必须经过岗前培训合格后,方可上岗,对有高血压、心脏病及身心不健康的人员严禁进入施工现场。 2、上岗前必须进行安全技术交底,并进行安全交底签字手续。 3、所有电焊机的金属外壳,都必须采取保护接零。接地、接零电阻值应小于10欧姆。 4、推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。 5、多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应设独立的接地、接零线,其接点应用螺丝压紧。 6、每台电焊机须设专用断路开关,并有与电焊机相匹配的电流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接,其长度不得大于,且须双层绝缘。 7、电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。 8、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严密;二次线端应使用线卡子压接牢固。 9、加强自身安全防护措施,戴好焊接面罩,穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。 10、电焊机应放置在干燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用时其下方应防潮且高于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。 11、遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止室外焊接作业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。 12、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离,必要时应设围档。 13、身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢筋或工件上,以防触电。 14、更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操作。 钢筋切断机安全操作规程 1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

8.切断机安全操作规程

切断机安全操作规程 1、接送料的工作台面下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料 长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 2、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩车靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 4、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 6、剪切低合金钢时,应更换高强度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7、切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。8、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围好刀片附近非操作人员不得停留。 9、当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时,应立即停机检修。维护保养必须停机,切断电源后方可进行。 10、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位机电动机旋转

方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 11、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴还绝缘手套。 12、作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

钢筋工程安全操作规程及技术交底

钢筋工程安全操作规程及技术交底 钢筋机械 一、钢筋调直机 1、应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并检查轴承无异响,齿轮啮合良好,方可作业。 2、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得运转。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 3、当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近 4、送料前应将不直的钢筋端头切除。 二、钢筋切断机 1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平。 2、启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙、调整切刀间隙。 3、机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。 4、不得剪切直径及强度超过机械铬牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 5、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150 mm以上, 如手握端小于400伽时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 6、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和切刀周围、不得停留非操作人员。 7、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 8、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。

三、钢筋弯曲机 1、芯轴直径应为钢筋直径的2.5 倍。 2、挡铁轴的直径和强度不小于被弯钢筋的直径和强度。不直的 钢筋不得在弯曲机上弯曲。 3、应检查并确认芯轴、挡铁轴等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空转正常后方可作业。 4、应检查机身上的固定销并确认安放在挡住钢筋一侧,方可开动。 5、作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。 6、对超过机械铬牌规定直径的钢筋严禁弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。 7、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。 四、钢筋冷拉机 1、应根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机。卷扬机的位置应 使操作人员能见到全部冷拉场地。 2、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,并应安装防护栏杆及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m 以外。 3、作业前,应检查冷拉夹具,夹齿应完好,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后,方可作业。 4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。当有停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍微放松卷扬钢丝绳。 5、用延伸率控制的装置,应装设明显的限位标志,并应有专从负责指挥。 6、夜间作业的照明设施,应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时,其高度应超过5m灯泡应加防护装置。 7、作业后,应放松卷扬钢丝绳,切断电源,锁好开关箱。

钢筋加工设备操作规程汇总

钢筋切断机安全操作规程 (一) (1) 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 (2) 启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 (3) 启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 (4) 机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 (5) 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 (6) 剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 (7) 切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm 时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 (8) 运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 (9) 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源后方可进行。 (10) 液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 (11) 手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。 (12) 作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 (二) 钢筋切断机安全操作规程 1.6.1.1 1 适用范围 本规程规定了钢筋切断机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司钢筋切断机作业。 1.6.1.2 2 主要内容 2.1机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15cm;活动刀片前进时禁止送料。

钢筋切断机安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋切断机安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

钢筋切断机安全操作规程(最新版) 备注:安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行生产工作时,就如何使用和材料准备,环境安全,质量保证等方面的工作步骤进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。 一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。 二、转动的部件应有防护罩。 三、须检查刀片有无裂纹,刀片固定螺丝是否紧固。 四、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切,只准用手握住靠身边一端的钢筋上。 五、工作时用双手握住钢筋,对准刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用力压住钢筋,防止尾端翘起伤人。 六、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋同时切断时,必须换算钢筋的截面,及时调整刀片,以防止意外。 七、切断低合金钢筋时,应换高硬度刀片。 八、切断短料时,手握一端的长度不得小于40cm,靠

近刀片手与刀片的距离,应保持在15cm以上。 九、切断较长钢筋时,应有专人帮扶钢筋,帮扶人与操作人动作一致,并听其指挥不得任意拖拉。 十、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物,现场禁止闲杂人员逗留。 十一、发现刀片歪斜异常现象,应立即断电检修。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

钢筋工安全操作规程(完整版)

钢筋工安全操作规程 1 .钢筋工必须了解的安全要求: ( 1 )建筑工程施工必须坚持安全第一,预防为主的方针。 ( 2 )在接受生产任务时,应听取班组长对安全技术措施交底的讲解,掌握交底内容。凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解,操作人员有权拒绝接受任务,并提出意见。 ( 3 )进人施工现场的作业人员,必须首先参加安全教育培训,作业人员必须经安全技术培训,掌握本工种安全生产知识和技能,考核合格后方可上岗,实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。考试合格方可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业。 ( 4 )建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度,不违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。 ( 5 )作业过程中应执行安全技术交底,随时纠正违章行为,解决新的不安全隐患;下班前进行确认检查,机电是否拉闸、断电、门上锁,用火是否熄灭,施工垃圾自产自清,日产日清,活完料净场地清,确认无误,方可离开现场。 ( 6 )电动机械应采取防雨、防潮措施。非机械操作工和非电工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。不满18 周岁的未成年工,不得从事建筑工程施工工作。 ( 7 )在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定

状况。上下沟槽(坑)必须走马道或安全梯,通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽(坑)内休息。雨期或春融季节深槽(坑)作业时,必须经常检查槽(坑)壁的稳定状况,确认安全。 ( 8 )服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。 ( 9 )作业时必须按规定使用防护用品,作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁截手套。作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽,将长发挽人帽内不得外露。进人施工现场的人员,必须正确戴好安全帽,系好下颊带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处[2m 以上(含2m )]悬崖和陡坡施工时,必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具,严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进人施工现场。 ( 10 )施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。夜间作业场所必须配备足够的照明设施,沟槽边、作业点、道路口必须设明显安全标志,夜间必须设红色警示灯。 ( 11 )上班作业前必须检查工具、设备、现场环境等,应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙,确认安全后方可作业。 ( 12 )作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪

切片机安全操作规程

行业资料:________ 切片机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共4 页

切片机安全操作规程 一、电源:保正开关完整无损。工作前开机:连接电源打开设备电源总开关设备电源起动开关。工作后关机:启动设备刹车片关闭设备电源开关断开外电源连接。 二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、切片机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭紧急刹车开关。 五、修刀要求,手修时先放下工作台停切单晶,握紧油石与刀口成一定角度,避免刀刃切割手指。自动修刀时要定好限位开关,避免切割下的油石打伤刀片。严禁非工作人员修刀。 六、取片要求,必须等工作台降到最低限,注意力要集中,工作时严禁与他人交谈,以免切割手指。严禁非工作人员取片。 七、现场地面干净整齐,不得乱放物品。下班前,切记关闭水、电、气总开关。 八、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。 切管机安全技术操作规程 1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。 2、操作人员要穿戴好防护用品,特别要戴好防护眼镜,长发要盘 第 2 页共 4 页

起并戴好工作帽,禁止在机床转动部位附近戴手套。 3、非操作人员禁止调整机床的任何部位,操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。 4、开机前应根据润滑要求,给各轨道、丝杠、油杯上油,并检查各减速箱油位,低于油量要及时补充,并随时检查油窗上油情况,若不上油时应立即停机检修。 5、切管机胎内无管时,不准按夹紧按钮,以防损坏夹具。 6、管子定尺时,定尺装置要伸出,切割时定尺装置要缩回,并随时抽查截断情况与倒角情况。 7、切管机工作时,禁止操作人员离开操作岗位。 8、自动循环未完成,不得转换手动。 9、禁止用手直接清理铁屑等,铁屑过长时应用钩子除去。 10、上料下料要轻搬轻放,禁止砸、碰机床的任何部位。禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。 11、工件要及时搬离下料处,并摆放整齐、稳定。 12、切管机有问题时,要及时停机,汇报值班人员,禁止切管机带病作业。 13、下班时要停下电源,清理卫生,润滑机床,小车要停在室内。做好相关记录。 第 3 页共 4 页

钢筋加工安全操作规程

钢筋加工安全操作规程 1、钢筋制作场地应平整,道路通畅无阻,钢筋及半成品应堆放整齐,操作合要牢固,所有机具(弯筋机、切断机、对焊机)均应接地或接零,配电箱应是一机一闸漏电保护器,配电箱应有门有锁。 2、切断钢筋时,应待机械运转正常后方准断料,断料时手与刀口距离不得少于15㎝,切断钢筋禁止超过机械的负载能力,运转中严禁用手直接清除刀口的的短头钢筋。 3、切断长钢筋应有专人配合,操作时动作要一致,不得任意拖拉,切断小于30㎝钢筋时,应用套管或钳子夹料,不得用手直接送料操作。 4、钢筋弯曲时,钢筋要紧贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得弄错。 5、弯长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得随意拖拉。 6、调头弯曲时,防止碰撞周围的人或物,更换插头、加油和清理时,应停机进行。 7、对焊机应设置在干燥的地方,安装平稳牢固,导线绝缘良好,进线应用套管埋入地下。 8、对焊操作时,应戴防护眼镜和手套,焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电应及时更换,否则禁止使用。 9、对焊机断路器的接触点、电极(铜头)要定期检查、修理或更换,冷却水管要保持完好畅通,不得漏水或超过规定温度。

10、冷拉钢筋,展开盘圆时,要一头卡牢,防回弹,剪断时要先用脚将钢筋踩紧。 11、冷拉过程中,沿线2M区域禁止行人,卷扬机地锚应牢固,扎头要卡牢,操作人员上好夹具离开后,再发出开机信号,防止钢筋突然脱出回弹伤人。 12、工作完毕后,要拉闸断电,锁好配电箱,对机械进行清扫,并盖好所有机具,以及将短头钢筋收集堆放到指定地点。 (公司标志)华川集团 营达高速公路LJ06合同段项目经理部

钢筋工安全操作规程交底(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 钢筋工安全操作规程交底(新版)

钢筋工安全操作规程交底(新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、钢筋段料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。 3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 4、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管制、钢模板穿在钢箍内作为人立板。 5、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。 6、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。 7、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电;电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品 8、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

9、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手架上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。 10、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。 11、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

三面切书机安全操作规程

编号:CZ-GC-00492 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 三面切书机安全操作规程 Safety operation regulations for three side book cutter

三面切书机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、操作者必须严格遵守你们工厂的安全原则。 2、本机需指定专人操作,操作者经培训合格且充分学习理解操作使用说明书,了解机器各部分作用盒运动危险区后,方可开始操作。 3、机器启动前,检查各手柄、按钮、安全防护罩是否处于预定位置。注意机器周围的其它人员应处于安全的位置。 4、机器运行时,不许接触书籍等裁切物,只有在停机之后,方能清理机器或者排除通道堵塞物。 5、机器调试结束后,检查所有工具或其它对象都已经从机器上拿走,然后慢速点动机器一周,以免发生意外。 6、换刀或下刀操作时,必须使用护刀套,操作完毕取下护刀套。 7、所有的安全装置必须保持完整有效,对有故障的部分及时进行修理或更换。

8、机器侧刀连杆与前刀连杆的长度在出厂前以调整好,用户不得再自行调整,若调整不当将会损坏机器。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

钢筋加工机械操作规程

钢筋加工机械操作 规程

钢筋弯曲机安全操作规程 1.机械安装在坚实平整的基面上,工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。 2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的 2.5倍,挡铁轴应有轴套。 3.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。 4.应检查并确定芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。 5.作业时将钢筋需弯的一头插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确定安在挡住钢筋的一侧,方可开动。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 6.作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。 7.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

8.在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品堆放整齐,弯钩不得朝上。 9.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 钢筋切断机安全操作规程 1、机械安装应坚实可靠,稳固且保持水平位置,机械应有接地保护,作业前应试运转,正常后方可正式切料。 2、室外作业应设置机棚,并有排水措施,机旁四周应有足够原料、半成品堆码场地。 3、加工较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员的指挥,不得任意推拉。

钢筋加工场安全操作规程模板

钢筋加工场安全操 作规程

电工安全操作规程 1、电工进行作业需停电时,应先断开开关或者漏电保护器,挂上”有人工作,不准合闸”的标示牌,必要时派人看守。在带电设备遮栏上和禁止通行的过道处,应挂上”止步,有电危险”的警示牌, 工作地点应挂上”正在工作”警示牌。 2、电工在电线杆上作业时,工作前应清楚施工方法及信号,电工之间要明确分工,密切配合,服从指挥。 3、电源线路穿过孔洞和绕过拐角处,必须将电源线路上加上套管,防止因磨擦而使电线破损。 4、敷设在隐蔽处和电线管内的电源线, 不允许有接头。 5、临时炸药库、油库等易燃的地方电源线路应敷设没有接头的绝缘电线, 严禁架空裸线直接引入, 照明应采用低压防爆灯, 开关采用防爆开关。 6、电工在铺设临时电线时, 对地距离不应小于3米, 相线与相线之间的间距应在15cm以上, 与构筑物之间的间距应不小与5cm。 7、安装电动机时, 电工必须首先检查绝缘电阻是否合格, 转动是否灵活, 零部件是否齐全, 同时安装好接地线。 8、移动电缆应在停电情况下进行, 若因工作需要不能停电时, 应戴上绝缘手套首先检查电缆有无破损缺口处, 确认完好后, 才能

9、各种设备安装好后试运转前, 必须对设备及接线仔细检查, 确认无问题时方可合闸。合闸时必须戴绝缘手套。 10、施工现场敷设电气线路架设高度应大于3米, 如必须从路面穿过时应有线路保护措施。 11、施工现场配电高压设备, 不论带电与否, 单人值班时严禁跨越遮栏和从事修理工作。 12、在带电区域内进行部分停电工作时, 人体与带电部分必须保持一定的安全距离, 并应有人监护。 13、在施工现场不用的线路应及时拆除。 14、电工在停、送电和检修前必须提前通知各用电单位。 15、在安装空气断路器、漏电保护器或接、拆用电设备时, 必须先切断上线电源并逐相验电, 确认安全后方可进行。 16、检修设备时, 必须断开该设备的供电线路, 并在开关操作手柄上悬挂”严禁合闸, 有人作业”的标示牌。 17、雨淋、水泡、受潮的电气设备必须进行干燥处理, 并测量绝缘电阻, 合格后方可使用。 18、电器发生火警时应立即切断电源, 用四氯化碳、粉质灭火器或黄砂扑灭, 严禁用水灭火。

钢筋加工厂安全操作牌

钢筋切断机安全技术操作规程 1、机械的皮带轮和外露的齿轮,必须有安全防护罩。接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 2、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 4、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 6、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7、切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源后方可进行。 10、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 11、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。

12、作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 钢筋弯曲机安全技术操作规程 1、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。 2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的倍,挡铁轴应有轴套。 3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。 4、使用前必须加注足够润滑油,检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹,防护罩紧固可靠,转盘旋转方向是否和到顺开关方向一致。经试运转确认正常后方可开始工作。 5、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 6、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。 7、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。 8、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 9、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。 10、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。 11、维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。 12、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

钢筋切断机安全操作规程等

一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。 二、转动的部件应有防护罩。 三、须检查刀片有无裂纹,刀片固定螺丝是否紧固。 四、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切,只准用手握住靠身边一端的钢筋上。 五、工作时用双手握住钢筋,对准刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用力压住钢筋, 防止尾端翘起伤人。 六、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋同时切断时, 必须换算钢筋的截面,及时调整刀片,以防止意外。 七、切断低合金钢筋时,应换高硬度刀片。 八、切断短料时,手握一端的长度不得小于40cm,靠近刀片手与刀片的 距离,应保持在15cm以上。 九、切断较长钢筋时,应有专人帮扶钢筋,帮扶人与操作人动作一致,并听 其指挥不得任意拖拉。 十、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物,现场禁止闲杂人员逗留。 十一、发现刀片歪斜异常现象,应立即断电检修。

一、机械安装必须注意机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源。 二、使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转,认为合格方可操作。 三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一手压紧,必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧,方可开动机器。 四、更换转盘上的固定镢头,应在运转停止后再更换。 五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋,必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时,应按机械名牌规定换算最大限制直径。 六、变速齿轮的安装应按下列规定: 1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。 2、直径在18~24毫米时可用中速齿轮。 3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。 七、转盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车,不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动,电机发热超过名牌规定,均应立即断电停车检修。 八、弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐,弯钩一般不得上翘。

钢筋工操作规程

钢筋工安全技术操作规程 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,应缓慢松解,不得一次松开。 3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。 4、人工断料,工具必须牢固。打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。 5、多人合运钢筋,起、落、转、停等动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。 6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。 7、绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 8、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋时,应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。 10、起吊钢筋骨架时,下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。 11、绑扎立柱、墙体钢筋时,不准将木棒或横木插入钢筋骨架内,并坐在木棒或横木上操作。 12、钢筋超长时,捆扎应牢固。 13、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠,操作工具不用时,必须装在工具袋内,以防坠物伤人。 14、使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机,应遵守钢筋机械安全技术操作规程,先检查后使用,使用后切断电源,设备应做好十字作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。

切管机安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD243 切管机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

切管机安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。 2、操作人员要穿戴好防护用品,特别要戴好防护眼镜,长发要盘起并戴好工作帽,禁止在机床转动部位附近戴手套。 3、非操作人员禁止调整机床的任何部位,操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。 4、开机前应根据润滑要求,给各轨道、丝杠、油杯上油,并检查各减速箱油位,低于油量要及时补充,并随时检查油窗上油情况,若不上油时应立即停机检修。 5、切管机胎内无管时,不准按夹紧按钮,以防损坏夹具。 6、管子定尺时,定尺装置要伸出,切割时定尺装置要缩回,并随时抽查截断情况与倒角情况。 7、切管机工作时,禁止操作人员离开操作岗位。 8、自动循环未完成,不得转换手动。 9、禁止用手直接清理铁屑等,铁屑过长时应用钩子除

钢筋工作业安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A25602 钢筋工作业安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢筋工作业安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、钢材、半成品等应按规定、品种分别堆放整齐,制作场地要平整。工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋、卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直,不准用胸推,松懈时应缓慢,不得一次松开。 3、开盘圆钢筋一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。 4、人工断料时,工具必须牢固,掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,

钢筋加工厂安全操作规程

银西铁路安全操作规程 第一章钢筋调直机安全操作规程 (1) 第二章钢筋切断机安全操作规程 (2) 第三章钢筋弯曲机安全操作规程 (2) 第四章电焊机安全操作规程 (3) 第五章汽车起重机械安全操作规程 (3) 第六章起重挂钩安全操作事项 (3) 第七章机动翻斗车安全操作规程 (5) 第八章场内机动车辆安全操作规程 (6) 第九章混凝土搅拌机安全操作规程 (7) 第十章沥青混合料摊铺机安全操作规程 (8) 第十一章混凝土搅拌站安全操作规程 (9) 第十二章混凝土搅拌运输车安全操作规程 (9) 第十三章挖掘机安全操作规程 (10) 第十四章装载机安全操作规程 (11) 第十五章推土机安全操作规程 (12) 第十六章压路机安全操作规程 (13) 第十七章发电机安全操作规程 (13) 第十八章混凝土泵车安全操作规程 (15) 第十九章混凝土振捣器安全操作规程 (16) 第二十章模板安装与拆除施工安全操作规程 (16) 第二十一章混凝土施工安全操作规程 (18) 第二十一章刷(喷)浆施工安全操作规程 (19) 第二十二章爆破工程安全操作规程 (20) 第二十三章起重机司机安全操作规程 (21) 第二十四章信号指挥(挂钩)工作业安全操作规程 (22) 第二十五章驾驶员安全操作规程 (23) 第一章钢筋调直机安全操作规程 1、调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装臵; 2、按调直钢筋的直径,选用调直机速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行; 3、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业时严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作;

切断机操作规程

切断机操作规程 1、机械运转正常,方准断料,断料时,手与刀口距离不得少于15cm,活动刀片前进时,禁止送料。 2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。 3、切断钢筋应有专人扶住,操作时动作要保护一致,不得任意拖拉,切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。 4、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清理刀片附近的短头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。 5、经常检查机械的主要部位的零件,发现问题立即停止运转,并指派专职人员进行维修。 中建一局(集团)清华科技园创新中心项目经理部 2001年6月1日

弯曲机操作规程 一、钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向不得出错。 二、弯曲卡钢筋应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。 三、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头,加油和清理,必须停机后进行。 四、经常检查机械各部位的零件,发现机械问题,因停止运转,并立即派人维修。 中建一局(集团)清华科技园创新中心项目经理部 2001年6月1日

圆盘机操作规程 一、施工前,必须对机器进行检查,锯片不得有裂口,螺丝必须上紧防护措施必须齐全。 二、操作人员必须做好防护眼镜,人应站在锯片的一侧,禁止站在与锯片的同一直线上,手臂不得跨越锯片。 三、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节推,接料时等料锯出锯片15公分以后,不得用手硬拉。 四、锯短料时,必须用推棍,接料使用创钩,超过锯片半径的木条禁止上锯。 五、使用完,必须用断电源,现场必须清理干净,做到工完场清。 中建一局(集团)清华科技园创新中心项目经理部 2001年6月1日

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