机械专业实习报告【五篇】

这个暑假，为了增加动手水平，我找到了一家服装厂实行了一个月的社会实习。

首先，初步了解了服装厂的整个运营情况。对与一个服装厂它的基本流程是：订单→生产→库存→客户。订单影响着整个企业的运营和发展；生产则是保证工厂持续发展的关键环节；库存是服装产销的必经阶段；客户是企业获取生存的对象。它们是环环相扣、缺一不可的。对其实行的初步了解启发了我对生产效益的理解，一道我准确处理资源配置和人员配置，促使我以尽量少的人员以及尽量短的时间完成高质量的产品，这些对我以后无论从事何种工作都会受益非浅。

其次，工厂是课堂知识的延伸和扩展。在工厂期间我所学到的全是一笔不可估量的财富，我从未曾听闻过的到亲手操作；从对工厂理解的误区到熟知工厂的各项运营，无一不证明着自己的一种成熟与进步，尤其是在此期间认真观察和学习的服装工艺流程。

通过对本厂设计产品结构特点、工艺要求、生产方法与设备性能的了解与掌握，我能够准确的确定其工艺流程，主要包括以下三个阶段：

一、裁剪：验料→排料→铺料→开裁→验片→分包→编号→扎包→送缝纫车间

二、缝纫：小片加工→组合缝纫→成品检验→送整烫包装车间；

三、整烫与包装：1、上衣，烫内袖→烫外袖→烫左右肩→烫里襟→烫门襟→烫烫背胁→烫衣领→烫袖癃→烫袖山→修正熨烫→钉扣→成衣检验→包装→进库；2、下装，烫腰身→烫下裆→钉扣→成衣检查→包装→进库。

每一道工序都有专门的技术人员实行操作，当然也都有其配套的机器，主要机器设备有：设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨

烫、包装和其他辅助材料。只有在准确掌握了服装的工艺流程之后才

能更好的制作出高质量的产品，而这些往往从课堂中难以既准确性又

争对性地去获取。

再次，磨练的同时，获取了知识又启发了我的创作思维。在学校

通常仅仅按图索骥，而在工厂每一个细节都需要自己去字靠和钻研，

在每一次的失败中成长壮大。特别是在打版室里的那段时间，从收集

素材扩大知识面到动手绘图查找缺点、错误并更正再到吸取经验积极

面对，我的投入在不知不觉中实行了丰收。

在采购中了解服装面料的分类与选择。服装面料主要包括：纤维

制品、裘革制品、塑料制品和其他制品，其中较为常用的纤维制品又

包括机织物、针织物和集合制品。服装材料的繁多是满足于服装种类

的多样。我们则需要深入了解然后投其所好，根据服装的用途和要求

实行选择。比如精纺尼绒手感柔软、呢面细洁、织纹清晰、色泽鲜艳，用做春秋女装或冬季女面衣面料；再如长毛绒一般作为冬季大衣里子、衣领、帽子和手套等使用。

而服装辅料的选用也极其的重要，主要根据服装的种类造型要求、花色及穿着、保养方式等确定的选用的辅料应在外观、质地和性能上

同服装面料相匹配，选料得当能够提升服装的整体效果和档次，反之，将影响服装质量与销售。

在制图中我不过扎实基本功、修正自己、学会思考和变通，理解

了学会打版是短时间的，而学好打版却是长期的道理。没一个具有创

新思维的人们，他们的成功不是偶然和运气，而是需要辛勤耕耘的结果，我懂得了汗水是成功的必经阶段。

然后，真正学会将理论使用于实习。假如你咬文嚼字，依旧照本

宣科的去读解理论和实习之间的关系，那么你还是停留在理论的阶段，只有参与行动，你才会体会实习所具有的真正魅力。例如：对机械理

解的误区，在实际操作中得到了纠正；对服装制作工序刻板化了解，

在动手制作中深受启发，知道了不同材料、不同款式的服装各自有相

对应的配置和不同的流程安排而不是一尘不变的；每一次制图都使我

持续发展问题、解决问题并在实习中得到了引导。

在工厂实习的一段时间里，将自己所学的知识使用在了实习上，

慢慢的发觉并不能够将理论直接的使用于实习，而是需要敏捷的反应

力和成熟的思考力相辅相成的。而这些不但需要长期的经验积累，还

需要一种叫做智慧的东西。

最后，实习期间让我看清了外来的方向，不再迷茫。在大三这个

通常大家会乱了阵脚的时刻，我找到了自己的方向，知道了自己能做

什么和要做什么。而在短期内我该做的是：第一，学好英语；第二，

学好专业。我热爱自己的专业，喜欢一切和服装相关的信息，对美的

东西特别的眷恋，所以以后我一定要进如这个行业的圈子，而并不会

象一些人一样扬帆转舵追寻属于他们的另一片天空。

我想成为一名优秀的打版师兼优秀的经营者，即使梦想总是难以

实现，但我要用剩下不到两年的时间用功钻研和发奋图强，我相信自

己的定位，更相信我行，并且矢志不移。

总之，在工厂的短短半个多月时间是逐步成熟、完善自我的过程：补充课堂知识欠缺的同时增长了社会经验；增长了见识的同时学会了

处理问题的方式、方法；学会了意志坚定奋斗的同时做出了准确的定位。

【篇二】机械专业实习报告

白驹过隙，一转眼，我已经迎来了大学的第一个寒假，这也意味着，我已经长大，不在是高中那个懵懂的孩子。生活于大学，更多的

成长和进步都来自于持续的实践。还来不及回味大学的生活，寒假一

开始，我便投入到另一种生活种去，说是辛劳也充实，说是疲惫也会

觉得那是一种收获和成长，付出劳动而后并有收获，心中难免会倍感

欣慰的。

寒假刚开始不久，我就到XX装载机有限责任公司XX分公司实行

实习，主要和专业人士负责销售。在公司该片区十多天的相处和了解，XX装载机进入XX市场大约十年左右，没年的销售情况平均四百多台，在XX市场平均七十多台左右。

据了解，现在工程机械装载机在全世界有几十多个品牌，现在XX

也有十多个不同的品牌，但要站住市场也不容易。按当前的趋势来看，在XX片区销售量的是柳工机械，一年的销售量达一百多。的确，XX是世界品牌，其质量和声誉都，据分析，在XX要把XX装载机销售做好

有几点。

1、厂家要保质保量，考虑经济性，稳定性。

2、售后服务，不管质量再好，都存有着其一定的不足，再保修期

一定按保修手册执行，公司多安排专业技术人员和车辆按时处理。

3、电话追踪，每半个月一次，了解客户对该产品的使用情况。

4、每个销售人员要了解该产品的性能、特点、优点，认真与客户

沟通，并要即时跟踪每位新客户。

在这十多天在XX片区的考察总结：该产品在XX去年平均每月销

售6台左右，现在在XX片区销售总额大约达500多台。据了解，该片

区今年要修建两条高速公路，有几十个项目部，煤矿就达四百多个，

沙石厂、XX电厂、水泥厂等，所以，今年我们将努力销售成绩做到一

百二以上，平均每个月十台左右。据专业理解解说，我了解到，现在

煤矿、砂矿等重工业的厂房中，国家都在搞政策，要求每个厂，每个

煤矿要有两台装载机，所以，抓住这个机会，我们将会把XX的销售状

况做得更好。

短短半个月过去了，我的大学社会实习即将告一段落，但是，这

次的实习，使我获益匪浅。纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。真的，通过实践，你会发现你所学到的要比从书本上或者从别人那里直接灌

输过来的要深刻很多倍。总来说之，作为大学生的我们，一定要让自

己多多参与实践，使得思想在实践中得到升华，更好的理解和适合社

会生活，更好的领悟人生的真谛和做人的道理，为将来以后走出校门，走向社会打下牢固的基础！

【篇三】机械专业实习报告

将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、

提升动手水平，增强社会活动水平，严肃认真的学习态度，为以后专

业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

一、单位简介

xx市xx机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于19xx年，位于xx市xx工业区，

占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。当前，公司已具备模

具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产水平。

公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客，追求卓越”的管理

理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯

彻执行ISO9001：2000体系；生产管理方面，公司全面推行Lean的管

理思想并坚定不移的有效落实6S管理要求；信息管理方面，公司全面、有效使用xx公司的ERP系统；基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，

日清日高”的管理理念。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条

设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸

件的生产水平；机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，

具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的水平。

精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢

是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的理想；百年发展，

立足世界是我们的目标。

二、实习过程

1）安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实

习老师的带领下，首先对我们实行了一些安全教育和以及在实习过程

中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉

鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，

外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站

在生产主干道上；在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关；

2）毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师

的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后

获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它能够是各种形状复

杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械

性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生

塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂水准往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用

于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利

用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下实行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精

度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

3）加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车

间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在

里面实行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也实行过金工实习，

做过一些零件，对机床也有一定理解，但是真的处于那种加工零件的

气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很

少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，

加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根

本不能实行工业化的生产。在此次对加工车间的理解过程中，我更加

明白了机械加工一些流程；胚料---划线---刨床（工艺上留加工余量）--粗车--热处理，调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火（齿面）--磨面；齿轮零件加工工艺：粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯，

轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。

4）装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配

车间，这里大概有接近一百多人在实行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件实行

飞类，一便于实行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具；再实

行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁

美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面实行调试，检查运动

件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。

5）质保，销售和售后处理

最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品实行

随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品实行修正和

修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，因为该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好。

三、对机械制造的体会

历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第

一前线，了解了我国当前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也

的发展趋势.在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更

紧密得融合到各个领域中，而这个切都将大大拓宽机械制造业的发展

方向.

在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智

能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，

使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，

还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能

于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力

量生产出价值的信息化

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合

在一起的，是相互依赖，相互促动的。同时因为科学技术的持续进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自

身线上的发展。不过，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行

业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的世界化、网

络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不但

要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解

放出来，以便有的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促动柔性化，它使生产系统具有更完善。

四、对本次实习的体会

纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实

习中，我采用了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系

做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式.我深深地感觉到自

己所学知识的肤浅和在实际使用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

【篇四】机械专业实习报告

经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这

个新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属实行

切削加工的操作。在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，

只知是指那个方面，不过就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。

一、实习目的

1.了解钳工工作在机械制造及维修中的作用；

2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用；

3.了解刮研的方法和应用；

4.了解钻床的组成、运动和用途；

5.了解扩孔、铰孔和锪孔的方

法；6.了解机械部件装配的基本知识；7.了解钳工生产的安全技术及

简单经济分析。

二、基本操作技能

1.掌握钳工基本技能；

2.掌握钳工常用工具、量具的使用方法；

3.能独立完成钳工作业件；

4.具有独立拆装简单部件的技能；

5.具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。

三、实习内容

在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉

削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要准确的握锉刀，锉削平面时

保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中

间位置时，两手压力相同，继续推动锉刀时，前手压力逐渐减小后压

力增大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接

着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却

是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复

复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上

来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有

一些僵直了，不过每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天

之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作水平。钳工之前，我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。

并且很多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要稳中取胜。去到那里，经过了师傅的再次打击（即师傅告诉你钳工是很苦的，大家要有

心理准备等等。

尤其还强调了不许回去用铣床！）和漫长的分组（因为我班少两

个人，所以师傅就多加了20%的时间）之后，我们干活了！首先是把一块铁锯开！虽然经过了师傅的指导，我还是第一个崩锯条的人！并且

是同组的男生已经开好了口的情况下。郁闷啊！不过没关系。老师没

说我什么！感谢上帝。可能是我和同组的男生都太不敬业了，有好几

个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下，同组的男生还

是在非倒数第一的情况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都

没什么。因为老师和机器干的比较多。道没什么特别的感觉。不适合

的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网，导致大家都互相询问是

什么时候进去的。这个问题就比较严重了。幸好在大家互相交流犯罪

经验之前，老师就把这些人打散了。

有点累的是把面挫平。本来看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄

气很多，但听可爱的et（长的像但人很好）老师说想挫平学徒工需要

三年的时间，我们的心里也就平和了些。上午就在划线和扯皮中这么

过去，仿佛也没什么。下午一来，我们就被告知要自己沿着上午划的

线把可爱的铁锯开！众女子均大惊。在看老师没有开玩笑的意思之后，我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了！这时，我才知道人的潜力是

无穷的：因为我！一个弱女子，居然是本班第一个把铁块锯下来的！

上天啊！当我看到我完成的这世界第9大奇迹的时候，真是对自己崇

拜的五体投地啊！不过我犯了一个致命的错误：留的加工余量过于大了！

所以就会挫的时间过于长。而挫是一种多么可怕的工作啊！我利

用了剩下的1天时间，挫掉了2毫米钢！也许你会认为这没什么，对啊！是没什么，就是挫吗！不过你想想，前几天还削铁如泥看着铁花

乱飞而其心不动，削不好就怪车刀，削的好就夸自己，都不知道铁是

硬的了。而今天，报应来了。让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这个

事实，你受得了吗！更可恶的事身边的死男生们没一个帮忙的！作壁

上观不说还落井下石！让一介弱女子干如此繁重的工作简直是没有天理！心中郁闷堆积如山！不可派遣！不过还好，我还是在收活的时候

准时上交了，并且得到了本组第二的分数，也算是聊以自尉了（这是

后话，暂且不表）。从第三天之后就是幸福时光了。

原因有二：1是我们就要坐着，干装配了，不怎么废体力。2是看

着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦，开心！上午是划线。在一个

50~70斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑力的双重锻炼。下午装配。我最幸福的时间。因为我不但是第一个装完的，还指导了，不，协助

了其他的同学。感觉幸福，也体会到了工人阶级的智慧！！！最后一天，我们把之前车工做的小零件经过打孔，组装，变成一个真正的桌

虎钳。虽然一天的活仅仅我们三个人干的。但我想成就感也只属于我

们三个。虽然在钳工受了很多苦，但要走的时候，还真舍不得。

四、实习总结

我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到

很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，

真可谓是不要以为看似它很简单，不过当你真正意义上去做时，你就

会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是

叫锯一小段螺母大的料出来吗？哎，这个简单，我一拿到就想开始锯

割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并

不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没

有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm

长为12mm的钢质物料。

我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确

定下来，总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了，到现在我才

真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”

的道理，我总觉得，我还持续的为之“卖命”的锯，不过总感觉它锯

不掉，能够这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它

锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。

【篇五】机械专业实习报告

实习目的：

机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，毕业实习是本科教学计划中非常重要的一个教育环节，是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识、培养自身各方面水平的重要手段和方法。通过实习，了解企业生产流程、工艺流程、企业管理和机械应用操作与机械的调试、机械设备保养维护等相关知识，并了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程实际问题的水平、较强的实践动手水平和创新意识的高级应用型人才。毕业实习是大学本科专业学习中不可缺少的重要部分，通过一段时间的生产实习后，使自己具备充足的技能，应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力，并为下一步的毕业设计打下坚实的基础。

实习要求：

1、明确实习任务，认真学习实习大纲，提升对实习的理解，做好思想准备;

2、认真完成实习内容，按规定记实习笔记，收集相关资料,撰写实习报告;

3、虚心向工人和技术人员学习，尊重知识，敬重他人，甘当小学生。即时整理实习笔记、报告等。持续提升分析问题、解决问题的水平;

4、自觉遵守学校、实习单位的相关规章制度，服从指导教师的领导，培养良好的风气;

实习单位：

中国广东省东莞市长安新民管理区新溢眼镜制造有限公司，是香

港新兴眼镜集团属下的一家全资独立运作的子公司.新兴眼镜集团是一

家在香港根基稳固的公司，并于1999年于香港上市,系世界眼镜制造

企业之一.它由1990年起，以资产年增长率均高于20%的速率高速发展,是集具专业的中高档国际品牌眼镜开发、设计、制造于一体已拥有三

十多年的运营经验的眼镜制造公司，年生产量为1200万副眼镜。新溢

眼镜制造有限公司一贯以“优质眼镜，我的承诺，创新改进，顾客至上”为质量方针，以高效率生产高质量眼镜为傲,专业制造、设计中至

高档眼镜架。产品包括太阳眼镜及光学镜框，各类钛金属架、金属架

与胶架眼镜框。产品以出口为主，绝大部分都是享誉国际的品牌。市

场覆盖美国、德国、法国、加拿大、澳大利亚、意大利、南美及东南

亚各国等超过十五个国家和地区。

实习内容和感想：

转眼间,近六个月(包括一个暑期)的实习就结束了。经过这几个月

的实习,让我真正体会到了工作和在学校生活的区别：在学校里面特别

是在大学里面,我们是很自由的,而且有很多是假期。我们能够自由的

安排自己的时间，但是工作了就不一样了，我们必须按照公司的规定

做事，而且每年也只有很短假期了。所以说从学校到社会是一个大环

境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板、同学变成

同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我们可能彷徨、迷茫、无法马上适合新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争，亦无

法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到

领导重用，所干的仅仅一些无关重要的杂活，自己的提议或工作不能

得到老板的肯定。

做不出成绩时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。而在学校，有同学老师的关心和支持，每日仅仅上上课，很轻松。常

言道：工作一两年胜过十多年的读书。实习时间虽然不长，但是我从

中学到了很多知识，关于做人，做事，做学问。“在大学里教给你的

不是具体的知识，而是教会你使用准确的思维方式和发现、分析并解

决问题的水平”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。

我是2021年3月2日来到新溢眼镜制造有限公司的，因为我选择

了自主择企的所以在没有校方引存的情况下就只能独自找企业方应娉

面试。实战应聘，在实践中学习面试的经验技巧，这也是我所以选择

自主择企的目的之一。负责接待我的工作人员面带微笑的问我学历，

我回答她说本科生。然后她引领我到一个培训室去。主考官微笑着示

意我坐下后问了同样的问题，并且要求出示相关学历证件。我如实回

答了我的情况以及我实习意愿。结果考官婉言拒绝了我。出师未捷心

中不免会沮丧、落寞，但更多的声音则是“我不怕输，更不服输!”就

这样汲取了前日之教，第二天我随着大批次的应聘者通过了普工的面试。期间当然也向主考官表明了我的入职岗位意愿。最后我被安排在

脾形三部实习。

脾形三部主要是负责胶架眼镜各种胶脾、脾套成形加工方面的工作。我也主要是为了学习这些机械操控方面的知识和相关的工作经验。刚来的时候，我毕竟没有什么经验，只能跟着师傅学习，在对公司机

器调试及维护过程中，自己认真观察各种机器，最直接的就是工艺。

对我们即将毕业的人来说，这方面还是很好办的。后面，因为对机器

有了了解，我能对产品加工中特定的工艺动作怎么实现的实行思考。

这样能加速学习理解和知识的积累。因为我要常在车间操作各种机械，所以多车间的生产状况也都有一个大概的了解。脾形三部主要由打脾

车间、花式车间、锣脾车间、刨脾车间、庄头车间和手工车间，这其

中给我印象最深刻的是我所在的花式车间，主要是因为这个车间的设

备最容易出现故障，可能是因为它里面的设备比较陈旧吧。

当然其他车间有些机械设备也是要时常要更换、调试的，比如像

打脾车间的顶针，它是用来打脾时推送金针的，当停机一段时间不工

作它就可能走位，亦或是换做下一个生产单的不同型号的脾料时，对

顶针推入的高度、深度等数据要求也就随之而变了，这时就得技术人

员去根据图纸、生产单的数据要求对顶针加以调试了。有时候一天都

需要更换、调试几个顶针，那样我们的工作就会很辛苦。现在来说说

为什么花式车间让我印象最深刻吧。花式车间主要是实行脾料成形加

工过程的一个车间，在这个过程中要用到车床、钻床等等。正因为如此，所以车床和钻床经常出现问题，这时就需要我们去换刀以及调刀，并且还要考虑不同质地的物料对刀具材质的要求。

换刀可能换锥形刀、螺旋刀、平底刀或圆刀等。相对来说，换圆

刀和平底刀更为容易，因为它的调刀过程很简单，而调锥形刀的要求

就很高，既要求很好的车掉多余的物料，又要求在车过的车削面很平整、光滑，没有毛边、极位、坑位、无爆裂痕等。这几个月里，我跟

着师傅在车间调刀，每次用时都在20min以上，其中有两次在老师的

协助下还是分别用了2.5h和接近4h，所以感觉这个调刀过程是很困难的。它需要我有充足多的耐心和经验。不能因为久久不能调好它而放弃，这是不负责任的表现，而且调好它也是我应做的工作，所以我要

坚持，要慢慢积累经验，才能更好、更快的完成它。

这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一

样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自

己的工作任务，不能草率敷衍了事。凡事得谨慎小心，否则随时可能

要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价，再也不是一句

对不起和一纸道歉书所能解决。

工作中我发现做任何事不能单蛮干，应合理应用各种常识来解决

问题，同时也要注意团队合作。任何一个厂都有一套严格紧密的生产

体系，在体系中每个环节都是紧紧相扣，每个环节的工作人员都应该

严格遵守规章制度。"天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为，所以动心忍性，增益其所不能"

年轻不是用来挥霍的，而是我们拼搏的资本。我不想碌碌无为终了此生。我想有个幸福的家庭和人生，所以我会一直朝着我的目标坚持不

懈的一步步迈进。保持一颗乐观豁达，积极进取的心，对生活充满希望，相信“科学有险阻，苦战能成功!”。

我是学机械设计的，在书本上学过很多理论知识，似乎通俗易懂，不过以前仅仅是在纸上谈兵从未付诸实践过，到工作中真正需要用时，才会体会到把理论付注实践难度有多大;我们在老师那里借来的书本上

看到过很多精彩的东西，似乎轻而易举，也只有亲临其境或亲自上阵

才能意识到自己知识的欠缺和经验的匮乏。

在实习期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验，为将来自己走

创业之路做准备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几次社会实践中，这次的实践的确给予了我很多。今后，我将继续保持认真负责的

工作态度，高尚的思想觉悟，进一步完善和充实自己，争取在以后的

学习中更好的完善自己，在以后的实践中更好的使用自己的理论知识，做一名合格的大学生，将来做一名对社会有用的人。