【检修文件包 】凝结水泵检修文件包
二质量监督验收
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设备试运行申请表
机组：#4机编号：D-JW-011
运行_________值值长_________ 时间_________
凝结水泵检修工艺规程
凝结水泵检修工艺规程 4.1 概述且已KSB公司在引进国外技术的基础上改进设计而成、NLT 350-400型凝结水泵是应用于国内各大电厂的成熟产品，具有较高的运行效率和运行可靠性。适用于发电机组凝结水系统作凝结水升压泵。该产品也可用于输送类似于凝结水的其它液体，输送介质C。的温度不超过80 o4.2 设备型号6 型号：NLT350-400×型式：筒袋型立式多级离心泵型号意义：6 NTL 350-400×表示标准级叶轮数 叶轮名义直径（mm） 泵出口名义直径（mm） 筒型立式凝结水泵 电动机型号的意义： Y L KK 500-4 表示极数 机座号 空-空冷 立式布置 Y 型 4.3 性能参数 4.3.1凝结水泵运行参数
2
NLT350-400300~600MW 心泵，该产品结构特点如下：4.4.1 为使泵具有良好的抗汽蚀性能，首级叶轮前加前置诱导轮。（径向）4.4.2 在满足性能要求和保证足够的刚度的前提下减少了泵的横向用轴向导叶。4 4 尺寸，从而减少了泵组的安装宽度。 4.4.3泵的轴向推力主要由每级叶轮的平衡孔、平衡腔平衡。剩余轴向推力由推力轴承部件承受。该结构的主要优点是： 4.4.3.1 大大降低了泵组重心，提高了泵的运行稳定性。 4.4.3.2在泵组发生轴承故障时，容易分清责任。
4.4.3.3 泵与电机采用弹性联轴器连接，安装对中非常方便。 4.4.4 泵导轴采用一种高分子材料：AC-3，该材料具有以下优点： 4.4.4.1为水润滑轴承，允许干启动。 4.4.4.2磨损后呈粉末状，不会抽丝，确保泵组安全稳定运行。 4.4.5泵的基础以下的部分采用抽芯式结构，使泵的拆装及检修方便。 4.4.6根据凝汽器运行最低水位及凝汽器安装标高，泵进口位置可根据具体工程的需要进行布置。 4.4.7 推力轴承部件采用滑动轴承。 其结构说明：轴向推力由推力瓦承受；径向力由导轴瓦承受。采用自供油润滑系统3/h 0.8~1.2m；水压为和内置油冷却器，润滑油为#20透平油。轴承油冷却水水量为3/h或水压低C。当冷却水量小于0.5m0.25~0.4MPa；水质为工业净水；水温小于38.5 o于0.2 MPa时必须立即检查，30分钟内不能恢复则应停机处理。当轴承油温达到70℃时报警，80 oC时停止该泵运行。 4.4.8 泵的轴封采用单端面多弹簧集装式机械密封 为保证磨擦面的润滑和冷却，引入干净的水源（凝结水或除盐水）完成，进水压力3/h，温度小于38m为0.4~0.6MPa，外供水水量为0.8~1.2 ℃。应保证回水压力在3/h时，应立即进行检查，0.5 m0.3MPa0.1~0.2MPa范围，当水源水压小于或水量少于若十二小时内不能恢复，则应停机处理。冲洗水应引入水质同上，水量及水压，只要保证在泄水孔有水液体呈滴状流出即 可。． ）014（机械密封图图－6 6 Q/XFD—10695—2006
闭式水泵检修作业文件包
600MW发电机组 闭式水泵大修作业文件包批准： 审定： 审核： 编写： XXXX公司XX发电分公司 2011年3月
XXXXXX分公司# 机闭式水泵检修 作业文件包版次：3目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备7 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备8 11 检修所需参考图纸资料9 12 反事故技术措施计划10 13 质量检验验收及技术监督计划 11 14 安全风险分析以及预防措施 12-13 15 检修程序 14-18 16 设备品质再鉴定单19 17 检修报告 20-21 18 检修情况说明 22 19 更换备品配件统计23 20 消耗材料统计24 21 检修实际所用工时 24 22 检修记录清单 25 23 检修记录26-27 24 检修文件包附件28-32
XXXXXX分公司# 机闭式水泵检修 作业文件包 版次：3 前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1. 编制说明： 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组闭式水泵的标准大修及类似于大修性质的抢修。1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。 1、1.6 本检修作业文件包由点检员编制，安监部、生技部专工审核，维护部、安监部、生技部主任审定，总工批准。 2．编制目的： 2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保#X 闭式水泵修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标： 3.1 确保闭式水泵检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保闭式水泵检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。 3.3 确保闭式水泵修后技术参数达到目标值。 4.闭式水泵结构概述： 闭式水泵属于卧式单级双吸流程泵。主要零件有泵体、密封环、叶轮、泵盖、机械密封、悬架支架、轴、轴套、悬架体、支架等。
循环水泵电动机检修技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L4400 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 循环水泵电动机检修技术措施正式样本
循环水泵电动机检修技术措施正式 样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、设备技术规范 我厂的循环水泵电机采用的是立式高压三相异步 电动机，技术规范如下 型号： 额定电压：6000V 额定功率： 额定电流： 功率因数： 额定转速： 绝缘等级：
防护等级： 冷却方式： 生产厂家：湘潭电机股份有限公司 2、设备结构及工作原理 2.1、基座 基座为焊接结构，分方形和圆形两种。方形基座在两侧可以安装空－水冷却器。空－空冷却器、防护罩、百叶窗等附件，以达到不同防护等级和冷却方式的要求。 2.2、定子 定子主要包括定子铁心、线圈、槽楔、引出线等。定子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成。线圈为双层叠绕组，绝缘等级为F级或B级，6KV及以上工作电压等级均有防电晕措施。槽楔的作用是将线圈在定子槽内固紧，根据需要，槽楔可以是磁性槽楔或非
工业水泵检修文件包
1００0ＭW机组设备 检修文件包 编制: 初审： 审核： 审定： 批准： 设备名称：工业水泵检修 文件包编号: 二○一○年七月日第版发布二○一○年月日起实施 上海上电漕泾发电有限公司 上电漕泾目录 页 设备编码 文件编号 版次 A 设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修 序号文件清单打“√”页数份数 1 工作指令 2 质量安全计划表 3 危险点分析及预控措施 ４检修作业指导书 5 检修记录 6 不符合项处置单
上电漕泾目录 页 设备编码 文件编号 版次 A 设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修 7 试验/试转记录 8 完工报告
上电漕泾工作指令 页 设备编码 文件编号 版次Ａ 设备/项目工业水泵检修作业名称Ａ级检修工作描述: 1.水泵拆卸准备工作 2.泵浦解体检修 3.水泵清理检查 4.水泵装复前得准备工作 5.水泵装复 6.水泵找中 7.水泵试转 先决条件:(根据不同设备,填写不同内容） 动火:Y□Ｎ■拆除保温：Y□N■ 吊车使用：Ｙ■N□脚手架:Ｙ□Ｎ■ 其它（具体说明）: 检修危险点就是否有预控措施：Ｙ■N□ （具体措施见危险点分析及预控措施表) 试验/试转：Y■N□ 描述(试验/试转得条件、要求）: 质量控制页:Ｙ□N ■备品材料页:Ｙ□N■ 开工时间: 完工时间： 预计总工日： 预计检修工日：预计土建工日：预计其它工日：检修(施工)单位：工作负责人： 准备审核批准 姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期 上电漕泾质量安全计划表 页 设备编码 文件编号 版次 A 设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修初步条件：机组退出运行 特殊措施：R:修前准备点 W：见证点 Ｈ：停工待检点检修单位: 独立检查 公司 独立检查 序号工作内容 适用 文件 版本 工作 负责 人 授权姓名 签字 日期 授权姓名 签字 日期 01 文件准备R R ０2 工器具、备件准 备 R R 0３检修场地准备、 验证工作票 R R ０ 4 水泵拆卸前工作ＷＷ０ ５ 泵浦解体检修W Ｗ０6 水泵清理检查W W 07 水泵装复前得准 备工作 R R 08 水泵装复ＷＷ ０ ９ 水泵找中H H 10 水泵试转H H 1１清理现场、总结工 作票 R R 版本编写人 签字 审核人 签字 批准人 签字 工作票类型／编号： □动火 ■热力机械 □热控 □电气一次 □电气二次 □高压试验 特殊说明: 日期公司 ＃机级检修
水泵维护保养检修制度
水泵维护保养检修制度 1.总则 1.1建立日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。 1.2 日常保养属经常性工作，由运行值班人负责，对设备进行经常性的保养和清扫灰尘。 1.3定期维护属阶段性工作，由维修人员负责，每年进行不少于1次的专业性检查、清扫、维修、测试。电气设备（包括电力电缆）预防性试验每年进行一次；继电保护装置的校验1-3年进行一次；接地装置和测接地电阻值的检查每年春季进行；避雷器每年进行检查和试验。 1.4大修理属恢复设备原有技术状态的检修工作，由专业检修人员负责。应符合下列规定： （1）主要机泵运行累计小时距上次检修满8000hr及以上、状态监测仪器测试报警且无法通过保养消除的或已有二年以上没有检修的，应进行检修；运行过程中发现有缺陷的，可按具体情况安排检修或保养。 （2）变压器大修周期应根据历年预防性试验结果经分析后确定。 35kV 及以上的，应在运行 5 年后大修一次，以后每隔 5 ～10 年大修一次；10kV 及以下的，可每 10 年左右大修一次。制造商另有规定的按照制造商规定执行。 （3）配电装置大修周期应根据开关存在的缺陷和实际运行条件确定。新投入运行的高压断路器应在运行一年后大修一次。以后，35kV及以上断路器宜每5年大修一次；3～l0kV 配电系统断路器宜每1～3年大修一次；3～l0kV 启动电机用断路器宜每年大修一次。故障掉闸3次或严重喷泊、喷烟，均应解体检修。制造商规定的免维护设备，根据产品说明书进行维修。 2. 标准内容 2.1日常保养项目、内容 （1）按设备使用说明书的要求及时补充轴承内的润滑油或润滑脂，保证油位正常。定期检测油质变化情况，必要时换用新油。 （2）根据运行情况随时调整填料压盖松紧度。填料密封滴水宜每分钟30-60滴。 （3）根据填料磨损情况及时更换填料。更换填料时，每根相邻填料接口应错开大于90度，水封管应对准水封环，最外层填料开口应向下。 （4）使用软填料密封时，应根据使用情况随时添加填料，防止泄漏。 （5）机泵振动超标时，应查明原因，及时处理。 （6）检查电动阀门的限位开关、手动与电动的联锁装置。 （7）检查、调整、更换阀门填料，做到不漏水，无油污、无锈迹。 （8）设备外露零部件应做到防腐有效，无锈蚀、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气（真空管道）。 （9）各零部件应完整，设备铭牌标志应清楚。 2.2 离心泵、轴流泵定期维护
凝结水泵检修规程
1凝结水泵 1.1概述 我厂凝结水系统装设有2台沈阳水泵厂生产的LDTN型凝结水泵。 结构型式：LTDN型泵是立式双层壳体结构，叶轮为封闭式并同向排列，首级叶轮是双吸型式，导 流元件为碗形壳。吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上，二者可以做180°、90 °等多角度变位。 结构组成：泵筒体、工作部分和出水部分。 泵筒体：泵筒体是由优质碳素钢板卷焊制成的圆形筒体部分，其一侧设有吸入口法兰。泵筒体用以 构成双层壳体泵的外层压力腔，正常工作时腔内处于负压状态。 工作部分：工作部分由多级叶轮同向排列构成的泵转子和在其外围形成的导流空间的导流壳共同组 成。泵转子由叶轮、泵轴、键、轴套等部件组成。叶轮是将原动机的能量转换成泵传送液体能量的核心元件。泵轴既做为叶轮的载体，又传递着转子的全部负荷。泵轴与叶轮的联接形式为键、卡环联接，键传递扭矩，卡环做轴向定位。导流壳的作用是以最小的损失将流出叶轮的液体导向后均匀地进入下一级叶纶。导流壳间的联接是止口定位、螺柱紧固。 出水部分：出水部分由变径管、中间接管、吐出座等部件组成。泵的中间轴、传动轴从该部分的中 心穿过。从泵工作部分流出的液体经该部分后水平进入泵外压力管道。吐出座上设有填料函、卸压孔、 脱汽孔。卸压孔用以将轴封腔内压力减至最低；脱汽孔用以将泵筒体内的汽体及时排至凝汽器。 轴承：泵内设有多处水润滑轴承，用以承受泵转子径向力。泵转子的轴向力由电动机上推力轴承承受。 轴封：轴封采用软填料密封，需要注入外供密封水。 联轴器：泵转子内部轴间多用卡环式筒形联轴器连接，泵转子与电动机轴的连接方式用刚性联轴器连接。 型号含义（例）：9LDTNA — 4UA H 9 :容量标记 L :立式
循环水泵检修规程
华能汕头电厂企业标准 循环水泵检修工艺规程 QJ/HNSTDC-04-01.06-2000 1 主题内容与适用范围 本标准规定了华能汕头电厂1、2、3、4号循环水泵的检修内容与工序、工艺、质量验收要求。 本标准适用于华能汕头电厂1、2、3、4号循环水泵的检修及其质量管理。 2 引用标准 《海水斜流电动泵130ДВ-8/23-Е-У3技术说明书与运行规程》0100—9372—03 《海水斜流电动泵130ДВ-8/23-Е-У3技术资料》 3 设备概述 3.1华能汕头电厂二台300MW机组，冷却水供水系统采用直流开式循环，海水作为我厂冷却介质。每台机组各配置两台50%容量的俄供循环水泵，#1、2循环水泵共Ⅰ段循环水母管向#1机供水，#3、4循环水泵共Ⅱ段循环水母管向#2机供水，循环水泵出水门后Ⅰ、Ⅱ段循环水母管由两个串联的电动碟阀连通。 3.2循泵有关参数如下： 型号： 130ДВ-8/23-Е-У3 型式：立式斜流泵 流量 22380-23760m3/h 扬程： 22-20.5m 效率: 87%(泵),82%(泵组) 额定转速: 365r/min 旋转方向: 逆时针(由电机往泵方向看) 泵总重量: 13050kg 叶轮重量: 3000kg
泵外壳重量: 8000kg 叶轮室、吸入管重量： 4000kg 循泵电机有关参数如下： 型号: ВА32-215/59-173 额定功率: 2000KW 电压: 6000V 电流: 256A 转速: 375r/min 重量： 22950kg 4 施工准备 4.1申请工作票、动火票，检查隔离状态。 4.2拆除电机动力电源线及接线盒，拆除防潮加热器电源线。 4.3拆除热工测点线和接线端子排，并作好记录。 4.4电机上下轴承室排油。 4.5确认入口闸板和出口逆止门已关严。 4.6水泵进水涵管余水已抽干净。 5 电机检修 5.1拆除与电机连接的冷却水管、润滑油管及其阀门。 5.2拆除空冷器。 5.3拆除电机靠背轮螺栓。 5.4拆除电机地脚螺栓。 5.5将电机整体吊至专用检修支架上。 5.6拆除电机油冷却器盖板螺丝。 5.7吊出油冷却器检查铜管有无变形、损坏并打压查漏并将铜管内外垢清洗干净。 5.8解体检查电动机上、下轴承室。 5.9检查轴承室所有结构螺栓有无松脱、丢失。 5.10检查径向轴瓦与轴表面有无过热、划痕、损伤。 5.11用专用吊具微吊电机转子取出推力瓦。
循环水泵检修规程
循环水泵技术资料 1.设备技术规范 1.1.1 泵组功能、布置、工程简述 本工程每台600MW汽轮机发电机组凝汽器冷却水配置2台循环水泵，为循环式供水，系统采用单元制，冷却设施为自然通风冷却塔，即一机二泵一塔单元供水系统。循环水泵布置在1号冷却塔附近的一座中央集中水泵房内，泵房内安装本期工程1号、2号机组的4台循环水泵。 1.1.2 水泵型号及主要参数 泵型号88LKXA-30 流量Q=8.45m3/s 扬程H=30 m 效率η=87% 必需汽蚀余量NPSHr=7.97 m 转速n=375 r/min 轴功率Pa=2858kw 配套功率P=3000 kw 输送介质淡水 最小淹没深度 4.2m 最大轴向推力75T 转向从上往下看，逆时针旋转 转子提升高度 4.5 mm 轴承润滑水本身水润滑 生产厂家:长沙水泵有限公司。 1.1.3型号说明 88LKXA-30 88——泵吐出口径为88英吋，即2200mm L——立式 K——转子可抽出式 X——吐出口在泵安装基础层之下 A——设计顺序 30——泵设计扬程30m
2.设备结构概述及工作原理 2.1 设备结构概述 水泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层之下，泵过流部件采用铸件，壳体部件除吸入喇叭口为铸件外，其余为钢板焊接结构，转子提升高度由轴端调整螺母来调节。 泵由以下零件组成：吸入喇叭口、外接管（下）、外接管（上）、泵安装垫板、吐出弯管、电机支座、叶轮、叶轮室、导叶体、内接管a、内接管b、主轴（上）、主轴（下）、填料函体、轴套a、轴套b、填料轴套a、填料轴套b、套筒联轴器、连接卡环、止推卡环、叶轮锁环、泵联轴器、电机联轴器、调整螺母、填料压盖、键、螺栓、螺钉、螺母、O型密封圈、转向牌、标牌、纸垫等。 泵的密封：外接管采用机械密封胶密封，其余采用密封垫和O型密封圈，轴采用填料密封。 2.2 工作原理 循环水泵在全厂各种运行条件运行条件下连接供给冷却水至凝汽器，以带走主机、给水泵小汽轮机、旁路系统排汽、机组启停、低负荷过程中疏水所排放的热量。同时循环水系统向开式冷却水系统及水力冲灰系统供水。补给水系统向循环水系统中的冷却水塔水池供水，以补充冷却塔运行中蒸发、风吹及排污的损失。 3检修工艺及标准 3.1 泵的检修 注意：在对泵进行检查和维修时，电机控制开关必须在“关闭“位置”上，以免造成操作人员的人身伤害，不要在续旋转设备附近进行维修、检查或清洗，以免导致操作人员的人身伤害。 3.1.1泵的拆卸 泵拆卸是安装的逆过程，拆卸时注意事项如下： 1)在各零件配合处作好标记，以便下次安装能顺利进行； 2)拆卸下来的小型零件和紧固件应用一些小箱子保管好，并作好标记，注明是从何处拆卸的，切记混杂； 3)拆卸下来的零部件，清洗干净后加工表面要涂上防锈油。 4)零部件的油漆表面如有修饰部位，则要铲除锈蚀，重新油漆； 5)O形密封圈、填料、锈坏得紧固件一般往往不能复用，需要准备备件 3.2.2零件的检查 1)用钢丝刷新清理所有的零件，检查零件是否有磨损、腐蚀和锈蚀，检查叶轮、导叶体是否有裂纹。 2)按下列方法检查泵轴：将轴置于V型垫铁或棍子上，检查轴某些截面的径向跳动，制成泵轴的V型垫铁或滚子用两块，位置靠近轴的两端，而且在轴径大致相等的轴承或联轴器部位上。V型垫铁和滚子本身的径向跳动不应超过0.025mm。轴支撑的径向跳动也应进行测量。记录测量数据的测量部位距轴某一端的距离。轴的最大径向跳动：δ=0.083XL（轴长）轴长单位为m，超过此范围的轴要矫直。 3)检查轴套和塞龙导轴承之间的间隙，当总间隙值超过1.6mm时则需要更换其中之一或全部。若轴套磨损
给水泵芯苞返厂检修技术规范
给水泵芯苞返厂大修技术规范采购编号： 批准： 审核： 初审： 编写： 设备工程部 2017年07月23日
给水泵芯苞返厂大修技术规范 1 总则 1.1 本规范书适用于XXX公司2×330MW机组给水泵芯苞返厂大修的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，施工方应保证提供符合本标书和最新工业标准的优质产品和服务。 1.3 如果投标方没有以书面对本标书的条文提出异议，那么甲方可以认为投标方提出的产品应完全符合本标书的要求。 1.4 在签订合同之后，甲方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体款项由甲、投标方双方共同商定。 1.5 本技术规范所使用的技术服务及配件标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6 本技术规范标书经甲、乙双方共同确认和签字后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1.7 投标方对工程实施过程中的安全、治安负全责。 2 设备使用环境及条件 2.1 地理条件： 厂址：X 装机地点标高： 1840m。（新大沽高程比黄海高程高1.217m） 当地平均气压： 818.1 hPa 地震烈度： 8级。 室外环境极端温度：最高 35.4℃；最低-22.2℃
室外环境平均温度：最高 15.1℃；最低2.2℃ 室内环境温度：最高 40℃；最低0℃（不结冰） 室外平均相对湿度： 58％ 2.2设备使用条件 2.2.1 设备种类规范：给水泵芯苞返厂大修 2.2.2 设备使用场所：XXX公司3、4号机A、B汽泵、 3、4号机电动给水泵 3 技术要求 3.1 设计和运行条件 3.1.1 系统概况 本规范书适用于XXX公司（2×330MW）机组给水泵芯苞设备，因给水泵芯苞长期运行，设备出力不足，运行时密封漏水。本技术对给水泵芯苞返厂大修的运输、检修的全过程进行说明，给水泵芯苞必须由原上海电力修造总厂的专业维修人员按照制造厂（上海电力修造总厂）FK6D32型给水泵芯苞大修工序及相关标准对芯包进行解体大修，修复后的芯苞性能应达到额定出力及性能参数要求。在2015年上海电力修造总厂变更为中国电建集团上海能源装备有限公司。 3.1.2 安装运行条件： 使用位置：3、4号机A、B汽泵、3、4号机电动给水泵 3.2技术要求 3.2.1给水泵参数： 给水泵型号规格：FK6D32(DG600-240V)
水泵检修流程.pdf
1．目的：规范水泵维修保养工作，确保水泵各项性能、运行良好。 2．范围：适用于广南老寨湾金矿所有离心泵。 3．工作内容：离心泵一般一年大修一次，累计运行时间未满2000h，可按具体情况适当延长。其内容如下。 1、滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净，如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标， 要及时更换。更换时轴承等级不得低于原装轴承的等级，一定要使用正规轴承厂的产品。更换前应用塞规测量游隙，大型水泵每次大修时应清理轴承冷却水套中的水垢及杂物，以保证水流通畅。 2、叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况，轻者可采用环氧树脂等修补，严重者要更换新叶轮。叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水，应修正或者更换连接键，叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过(这一数值仅供参考，因有些高速叶轮对晃动值的要求更高一些)。修整或更换过的叶轮要求校验动平衡及静平衡，如 果超出允许范围应及时修正，例如将较重的一侧锉掉一些等，但是禁止用在叶轮上钻孔的方法来实现平衡，以免在钻孔处出现应力集中造成的破坏。 3、出水控制阀门要及时检查和更换填料，以防止漏水。 4、泵轴弯曲超过原直径的%时，应校正。泵轴和轴套间的不同心度不应超过，超过时要重新更换轴套。水泵轴锈蚀或磨损超过原直径的2%时，应更换新轴。 5、轴套有规则的磨损超过原直径的3%、不规则上磨损超过原直径2%时，均需换新。同时，检查轴和轴套的接触面有无渗水痕迹，轴套与叶轮间纸垫是否完整，不合要求应修正或更换。新轴套装紧后和轴承的不同心度，不宜超过。 6、检查密封环有无裂纹及磨损，叶轮的径向间隙不宜超过规定的最大允许值，超过时应该换新。在更换密封环时，应将叶轮吸水口处外径车削，原则是见 光即可车削时要注意与轴同心。然后将密封环内径按配合间隙值车好尺寸，密封环与叶轮之间的轴向间隙以在3～5mm之间为宜。 7、填料函压盖在轴或轴套上应移动自如，压盖内孔和轴或轴套的间隙保持 均匀，磨损不得超过3%，超过要嵌补或者更新。水封管路要保持畅通。 8、清理泵壳内的铁锈，如有较大凹坑应修补，清理后重新涂刷防锈漆。 9、对吸水底阀要求检修，动作要灵活，密封要良好。采用真空泵引水的要 保证吸水管阀无漏气现象，真空泵要保持完好。
凝结水泵检修工艺规程
凝结水泵检修工艺规程 4.1 概述 NLT 350-400型凝结水泵是KSB公司在引进国外技术的基础上改进设计而成、且已应用于国内各大电厂的成熟产品，具有较高的运行效率和运行可靠性。适用于发电机组 凝结水系统作凝结水升压泵。该产品也可用于输送类似于凝结水的其它液体，输送介质 的温度不超过80 o C。 4.2 设备型号 型号：NLT350-400×6 型式：筒袋型立式多级离心泵 型号意义： NTL 350-400×6 表示标准级叶轮数 叶轮名义直径（mm） 泵出口名义直径（mm） 筒型立式凝结水泵 电动机型号的意义： Y L KK 500-4 表示极数 机座号 空-空冷 立式布置 Y 型 4.3 性能参数 4.3.1凝结水泵运行参数 凝结水泵运行参数见下表：（表4－01） 序号参数名称单位铭牌工况经济运行工况备注
1 流量t/h 870 790 2 扬程mH2O 286.4 297 3 转速rpm 1480 1480 #101、#111电 机改为变频4 首级叶轮中心线处需要吸 入净正压头(NPSHr) mH2O 3.2 3.05 5 泵的效率% 82 82 6 运行水温o C 36.4 36.4 7 泵体设计压力/试验压力MPa 4.0/4.4 8 最小流量t/h 210.6 9 最小流量下的扬程mH2O 331 10 关闭压头mH2O 335 11 制动功率kW 833 12 正常轴承振动 （双振幅值） mm ≤0.06 4.3.2 电动机参数（表4－02） 项目单位数据 电机型号YLKK500-4 额定功率kW 1000 额定电压kV 6 同步转速r/min 1480 频率Hz 50 主要特性效率% 94 功率因数0.87 堵转转矩(倍) 0.7 堵转电流(倍) 6.5
循环水泵电机检修制度
循环水泵电机 1、设备技术规范 我厂的循环水泵电机采用的是立式高压三相异步电动机，技术规范如下 型号：YKKL3000－14/2150－1 额定电压：6000V 额定功率：3000KW 额定电流：354.9A 功率因数：0.87 额定转速：425r/min 绝缘等级：F 防护等级：IP44 冷却方式：IC611 生产厂家：湘潭电机股份有限公司 2、设备结构及工作原理 2.1、基座 基座为焊接结构，分方形和圆形两种。方形基座在两侧可以安装空－水冷却器。空－空冷却器、防护罩、百叶窗等附件，以达到不同防护等级和冷却方式的要求。 2.2、定子 定子主要包括定子铁心、线圈、槽楔、引出线等。定子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成。线圈为双层叠绕组，绝缘等级为F级或B级，6KV及以上工作电压等级均有防电晕措施。槽楔的作用是将线圈在定子槽内固紧，根据需要，槽楔可以是磁性槽楔或非磁性槽楔。定子嵌线后，定子线圈端部之间用适型材料垫紧，然后与端箍、支撑件扎牢在一起，经过真
空压力整浸无溶剂漆（F级）或淋1032漆（B）级，整个定子成为一个牢固的整体。 在单速电动机中，主引出线以U、V、W作标志，如果绕组尾端也引出的话，则以U1－U2、V1－V2、W1－W2作标志。 2.3、转子 转子主要包括转轴、转子铁心、鼠笼等。 中型立式电动机采用焊筋转轴、铸铝转子结构，根据需要，亦可采用铜条结构。大型立式电动机采用带支架的转轴、铜条子结构。 2.4、上轴承结构 2.4.1球面滚子推力轴承 主要由上支架（油箱）、球面滚子推力轴承，推力头,圆螺母等组成,轴承可同时承受轴向和径向负荷。按最大负荷计算，一般设计轴承寿命在5×104h以上。 2.4.2扇形瓦推力滑动轴承结构 主要由上支架、冷却器、推力瓦、支柱螺栓、推力头（与镜板、绝缘垫板一体装配）、锁圈、导轴承等组成。 导轴承有2种结构。一种是由端盖、滚柱轴承、轴承盖、园螺母等组成的滚动轴承结构，轴承润滑方式为脂润滑；另一种是由导轴承座、导轴瓦、支柱螺栓等组成的导轴瓦结构2.4.3圆瓦推力滑动轴承结构 主要由上支架、冷却器、推力瓦、蝶形弹簧、推力头、锁圈、导轴承等组成。 2.4.4轴承润滑方式采用稀油自润滑。 2.5、下轴承结构 2.5.1导轴瓦结构 主要由下支架、导轴瓦、冷却器、导轴承头、支柱螺栓等组成（主要用在大型圆基座
闭式水泵检修作业指导书
SGT5-4000F（+）燃气-蒸汽联合循环机组 闭式水泵检修作业指导书 前言 本指导书是根据燃气热电有限公司（以下简称公司）技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。 本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。
目次 1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------4 2 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------4 3 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------4 4 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------5 5 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------5 6 记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------6 7 修改页----------------------------------------------------------------------------------------------------10 附：作业指导书填写要求 1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写，不能有空项。因这三者 对应同一项工作因此编码应一致。 2.《作业流程表》中的“工作内容”按工序完成后及时在“□”内划上“√”。“W、H点”在完成 验收后及时签字。 3.《检修记录》中的“项目名称”应填写该工作名称，如：“3号机1号轴封风机小修”；“检修情 况记录”应依照作业流程详细填写检修中发现的问题及必要的数据；“材料消耗及备件更换”应如实填写。如《检修记录》填写不下时可以自行插入空白页填写。 4.《检修报告》中的“检修情况简介”应按括号中要求的内容填写，对于没有内容的填写“无”。 “检修后存在问题、纠正措施及下次检修建议”应如实填写，对于没有内容的填写“无”。 5.作业指导书填写确认无误后，工作负责人及班组负责人（班组技术员）应在《检修记录》中签 字。报告人（工作负责人）及批准人（班长）在《检修报告》中签字。
汽轮机凝结水泵及系统
汽轮机凝结水泵及系统 NLT350－400型泵是上海凯士比泵公司引进技术制造的产品。具有良好的运行效率和运行可靠性。适用于300MW发电机组凝结水系统作凝结水泵或凝结水升压泵。输送介质温度不超过80℃。 型号：NLT350-400X6 型式：筒袋型立式多级离心泵 泵型号意义：NLT350-400X6 NLT --产品型号 350 --泵出口名义直径（毫米） 400 --叶轮名义直径（毫米） 6 --叶轮级数 电动机型号及意义：YLKK 500－4 Y--Y型 L--立式布置 KK--空一空冷 500--机座号 4--极数 5.2.2 凝结水泵结构说明 NLT350-400×6型凝结水泵是筒袋型立式多级离心泵。在结构上有以下几方面特点：a.首级叶轮加前置诱导轮；b.采用轴向导叶;c.基础采用抽芯式结构；d.泵的轴向力采用平衡孔与推力轴承相结合进行平衡；e.密封采用浮动环密封。 为满足长期在低NPSH工况条件下运行，使泵具有良好的抗汽蚀性能，首级叶轮加前置诱导轮 在满足性能要求和保证足够的刚度的前提下，减少了泵的横向（径向）尺寸。从而减少了泵机组的安装宽度。 泵的基础以下部分，采用抽芯式结构使泵的拆装及检修方便。在泵的进水流道最高点，设有脱气 泵有足够的刚性和高度。根据凝汽器运行最低水位，及凝汽器安装标高，泵进口的位置布置在负米。 泵的轴向力主要由每级叶轮上的平衡孔、平衡腔平衡。剩余轴向力则由推力轴承部件承受。具有相当的可靠性。轴承部分见图5-5。轴向力由推力瓦① 图5-5 ①推力瓦②导轴瓦③推力头④冷却管⑤轴承体 ⑥轴瓦测温元件（PI100）⑦油测温元件（PI100）
循环水泵检修规程
循环水泵检修规程 循环水泵技术资料 1.设备技术规范 1.1.1 泵组功能、布置、工程简述本工程每台600MW汽轮机发电机组凝汽器冷却水配置2台循环水泵，为循环式供水，系统采用单元制，冷却设施为自然通风冷却塔，即一
机二泵一塔单元供水系统。循环水泵布置在 1号冷却塔附近的一座中央集中水泵房内， 泵房内安装本期工程1号、2号机组的4台循环水泵。 1.1.2 水泵型号及主要参数泵型号88LKXA-30 3流量Q=8.45m/s 扬程 H=30 m 效率η=87% 必需汽蚀余量 NPSHr=7.97 m 转速n=375 r/min 轴功率 Pa=2858kw 配套功率P=3000 kw 输送介质 淡水最小淹没深度 4.2m 最大轴向推力 75T 从上往下看，逆时转向针旋转转子提升高度 4.5 mm 轴承润滑水本身水润滑生产厂家:长沙水泵有限公司。 1.1.3型号说明 88LKXA-30 88 ——泵吐出口径为88英吋，即2200mm L ——立式——转子可抽出式K X ——吐出口在泵安装基础层之下 A ——设计顺序 30 ——泵设计扬程30m
2.设备结构概述及工作原理 2.1 设备结构概述水泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层之下，泵过流部件采用铸件，壳体部件除吸入喇叭口为铸件外，其余为钢板焊接结构，转子提升高度由轴端调整螺母来调节。泵由以下零件组成：吸 入喇叭口、外接管（下）、外接管（上）、泵安装垫板、吐出弯管、电机支座、叶轮、叶轮室、导叶体、内接管a、内接管b、主轴（上）、主轴（下）、填料函体、轴套a、轴套b、填料轴套a、填料轴套b、套筒联轴器、连接卡环、止推卡环、叶轮锁环、泵联轴器、电机联轴器、调整螺母、填料压盖、键、螺栓、螺钉、螺母、O型密封圈、转向牌、标牌、纸垫等。泵的密封：外接管采用机械 密封胶密封，其余采用密封垫和O型密封圈，轴采用填料密封。 2.2 工作原理循环水泵在全厂各种运行条件运行条件下连接 供给冷却水至凝汽器，以带走主机、给水泵小汽轮机、旁路系统排汽、机组启停、低负荷过程中疏水所排放的热量。同时循环水系
水泵检修流程
离心泵检修流程一 1．目的：规范水泵维修保养工作，确保水泵各项性能、运行良好。 2．范围：适用于广南老寨湾金矿所有离心泵。 3．工作内容：离心泵一般一年大修一次，累计运行时间未满2000h，可按具体情况适当延长。其内容如下。 1、滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净，如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标，要及时更换。更换时轴承等级不得低于原装轴承的等级，一定要使用正规轴承厂的产品。更换前应用塞规测量游隙，大型水泵每次大修时应清理轴承冷却水套中的水垢及杂物，以保证水流通畅。 2、叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况，轻者可采用环氧树脂等修补，严重者要更换新叶轮。叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水，应修正或者更换连接键，叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过(这一数值仅供参考，因有些高速叶轮对晃动值的要求更高一些)。修整或更换过的叶轮要求校验动平衡及静平衡，如果超出允许范围应及时修正，例如将较重的一侧锉掉一些等，但是禁止用在叶轮上钻孔的方法来实现平衡，以免在钻孔处出现应力集中造成的破坏。 3、出水控制阀门要及时检查和更换填料，以防止漏水。 4、泵轴弯曲超过原直径的%时，应校正。泵轴和轴套间的不同心度不应超过，超过时要重新更换轴套。水泵轴锈蚀或磨损超过原直径的2%时，应更换新轴。 5、轴套有规则的磨损超过原直径的3%、不规则上磨损超过原直径2%时，均需换新。同时，检查轴和轴套的接触面有无渗水痕迹，轴套与叶轮间纸垫是否完整，不合要求应修正或更换。新轴套装紧后和轴承的不同心度，不宜超过。 6、检查密封环有无裂纹及磨损，叶轮的径向间隙不宜超过规定的最大允许值，超过时应该换新。在更换密封环时，应将叶轮吸水口处外径车削，原则是见光即可车削时要注意与轴同心。然后将密封环内径按配合间隙值车好尺寸，密封环与叶轮之间的轴向间隙以在3～5mm之间为宜。 7、填料函压盖在轴或轴套上应移动自如，压盖内孔和轴或轴套的间隙保持均匀，磨损不得超过3%，超过要嵌补或者更新。水封管路要保持畅通。 8、清理泵壳内的铁锈，如有较大凹坑应修补，清理后重新涂刷防锈漆。 9、对吸水底阀要求检修，动作要灵活，密封要良好。采用真空泵引水的要保证吸水管阀无漏气现象，真空泵要保持完好。 离心泵检修流程二
循环水泵检修规程完整
循环水泵技术资料 1.设备技术规 1.1.1 泵组功能、布置、工程简述 本工程每台600MW汽轮机发电机组凝汽器冷却水配置2台循环水泵，为循环式供水，系统采用单元制，冷却设施为自然通风冷却塔，即一机二泵一塔单元供水系统。循环水泵布置在1号冷却塔附近的一座中央集中水泵房，泵房安装本期工程1号、2号机组的4台循环水泵。 1.1.2 水泵型号及主要参数 泵型号88LKXA-30 流量Q=8.45m3/s 扬程H=30 m 效率η=87% 必需汽蚀余量NPSHr=7.97 m 转速n=375 r/min 轴功率Pa=2858kw 配套功率P=3000 kw 输送介质淡水 最小淹没深度 4.2m 最大轴向推力75T 转向从上往下看，逆时针旋转 转子提升高度 4.5 mm 轴承润滑水本身水润滑 生产厂家:水泵。 1.1.3型号说明 88LKXA-30 88——泵吐出口径为88英吋，即2200mm L——立式 K——转子可抽出式 X——吐出口在泵安装基础层之下 A——设计顺序 30——泵设计扬程30m
2.设备结构概述及工作原理 2.1 设备结构概述 水泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层之下，泵过流部件采用铸件，壳体部件除吸入喇叭口为铸件外，其余为钢板焊接结构，转子提升高度由轴端调整螺母来调节。 泵由以下零件组成：吸入喇叭口、外接管（下）、外接管（上）、泵安装垫板、吐出弯管、电机支座、叶轮、叶轮室、导叶体、接管a、接管b、主轴（上）、主轴（下）、填料函体、轴套a、轴套b、填料轴套a、填料轴套b、套筒联轴器、连接卡环、止推卡环、叶轮锁环、泵联轴器、电机联轴器、调整螺母、填料压盖、键、螺栓、螺钉、螺母、O型密封圈、转向牌、标牌、纸垫等。 泵的密封：外接管采用机械密封胶密封，其余采用密封垫和O型密封圈，轴采用填料密封。 2.2 工作原理 循环水泵在全厂各种运行条件运行条件下连接供给冷却水至凝汽器，以带走主机、给水泵小汽轮机、旁路系统排汽、机组启停、低负荷过程中疏水所排放的热量。同时循环水系统向开式冷却水系统及水力冲灰系统供水。补给水系统向循环水系统中的冷却水塔水池供水，以补充冷却塔运行中蒸发、风吹及排污的损失。 3检修工艺及标准 3.1 泵的检修 注意：在对泵进行检查和维修时，电机控制开关必须在“关闭“位置”上，以免造成操作人员的人身伤害，不要在续旋转设备附近进行维修、检查或清洗，以免导致操作人员的人身伤害。 3.1.1泵的拆卸 泵拆卸是安装的逆过程，拆卸时注意事项如下： 1)在各零件配合处作好标记，以便下次安装能顺利进行； 2)拆卸下来的小型零件和紧固件应用一些小箱子保管好，并作好标记，注明是从何处拆卸的，切记混杂； 3)拆卸下来的零部件，清洗干净后加工表面要涂上防锈油。 4)零部件的油漆表面如有修饰部位，则要铲除锈蚀，重新油漆； 5)O形密封圈、填料、锈坏得紧固件一般往往不能复用，需要准备备件 3.2.2零件的检查 1)用钢丝刷新清理所有的零件，检查零件是否有磨损、腐蚀和锈蚀，检查叶轮、导叶体是否有裂纹。 2)按下列方法检查泵轴：将轴置于V型垫铁或棍子上，检查轴某些截面的径向跳动，制成泵轴的V型垫铁或滚子用两块，位置靠近轴的两端，而且在轴径大致相等的轴承或联轴器部位上。V型垫铁和滚子本身的径向跳动不应超过0.025mm。轴支撑的径向跳动也应进行测量。记录测量数据的测量部位距轴某一端的距离。轴的最大径向跳动：δ=0.083XL（轴长）轴长单位为m，超过此围的轴要矫直。 3)检查轴套和塞龙导轴承之间的间隙，当总间隙值超过1.6mm时则需要更换其中之一或全部。若轴套磨损
凝结水泵检修—完
#1机凝结水泵检修技术措施 一、检修质量和标准： 1.泵运行正常，振动值合格 2.系统门更换后介质方向正确，无渗漏。 3.润滑油位正常，油质合格。 4.滤网完整、干净、无堵塞、无破裂。 二、工机具及材料准备： 工机具准备 序号工器具名称规格型号单位数量 1 梅花扳手公制套 2 2 呆板手公制套 2 3 敲击扳手36" 把 2 4 活口扳手12" 把 3 5 活口扳手15" 把 2 6 撬棍1M 根 1 7 撬棍 1.4M 根 1 8 管钳450mm 把 1 9 手锤15磅把 1 10 大锤 1.5磅把 2 11 拔轮器三爪个 1 12 倒链2T 个 1 13 钢丝绳根据现场实际情 况再定 14 V型铁对 1 15 铜棒?50X300mm根 1 16 铜棒?20X300mm根 1 17 重型套筒公制套 1 18 内六角公制套 1 19 卡环根据现场实际情 况再定 20 铁剪刀把 1 21 氧气带米30
22 乙炔带米30 23 氧气表块 1 24 乙炔表块 1 25 平刮刀300mm 把 3 26 锉刀粗扣把 1 27 锉刀细扣把 1 28 内六角M12 个 1 29 内六角M14 个 1 量具准备 1 百分表0—10mm 块 3 2 百分表架个 3 3 条式水平仪个 1 4 框式水平仪个 1 5 塞尺把 2 6 游标卡尺300mm 把 1 7 深度尺300mm 把 1 8 盒尺5M 个 1 9 千分尺25mm 把 2 材料准备 序号工器具名称规格型号单位数量 1 砂纸320# 张50 2 密封胶587 桶 3 3 破布kg 20 4 白布米 3 5 油桶30L 个 1 6 记号笔白色个 2 7 锯条300mm 根 3 8 生料带卷 3 9 清洗剂煤油Kg 5 10 氧气瓶 1 11 乙炔瓶 1 12 螺栓松动剂瓶 5