设备部工作总结

设备管理部2016年度工作总结

2016年，设备部在公司的正确领导下，圆满完成了全年的设备检修、日常消缺维护、技术监督、节能环保、外委管理、培训、安全和支部建设等工作，确保了设备安全稳定经济运行和部门的稳定和谐发展。

一、重点生产工作

1、真空查漏工作

针对3号机凝汽器真空严密性差问题，5月份成立了真空严密性攻关小组，在9月份实施了凝汽器灌水查漏工作，在凝汽器下部做支撑，灌水至凝汽器喉部人孔门，查出明显漏点3处，处理后试验，真空严密性试验数据由原来的270Pa/min ，下降到现在的12 Pa/min，双真空泵变为单真空泵运行，大大提高了机组效率。

2、降低锅炉补水率工作

凝结水泵、热网疏水泵机封冷却水向闭式水串水，余热锅炉部分阀门内漏，检修进行了治理，取得了显著的效果，锅炉补水率大幅下降，锅炉补水率由2015年的1.88%下降到现在的0.5%左右。3、二拖一机组背压试验

2016年2月24日完成了二拖一机组的背压试验，在背压工况下机组能够稳定运行，为今后长周期背压运行试验做好了准备工作。

4、二拖一C级检修工作

2016年4月1日-20日进行了二拖一机组C级检修，本次检修共完成检修项目327项，其中电气专业88项，热控专业78项，燃

机专业21项，汽机专业51项，炉化专业91项。

本次检修完成了处理发电机定子线棒缺陷、燃机进气粗滤结构改造、更换锅炉定排水管道、燃气扩散段表面超温缺陷、天然气放散系统优化、增加锅炉连排疏水至低压除氧器管道、锅炉烟囱平台改造、生水池补水浮球阀改成调节阀、余热锅炉伴热电缆改造等工作。热控专业完成17项逻辑及保护定值修改工作。

5、一拖一D级检修工作

2016年5月6日-15日进行了一拖一机组D级检修，本次检修共完成检修项目327项，其中电气专业32项，热控专业21项，热机专业15项，炉化专业24项。

本次检修主要对燃机进行了检查，更换了燃烧室陶瓷瓦块51块。对余热锅炉连排角阀进行了解体检修，消除了法门内漏，确保锅炉补水率大幅下降。5号燃机左侧火检电缆绝缘损坏，利用检修机会更换火检电缆。

6、一拖一C检工作

2016年 9 月 20 日到 2015 年 10 月 10 日一拖一机组进行了C检工作，本次检修218项。对罩壳风机入口膨胀节胶皮老化进行更换，确保不发生保护跳机。对燃机润滑油、密封油等油系统滤网进行清理、更换，确保设备正常运行。检查#1、#2定冷水泵，发现#2定冷水泵对轮缓冲（配DEF100-80-231型水泵）块断裂，对缓冲垫进行了更换，消除设备隐患。燃机进气粗滤进行更换，对进气防尘网进行了更换。更换燃机滤芯粗滤720支、进气防尘网有

灰尘锈蚀，风化现象，更换26块防尘网（1500*15000,14块；1200*15000,11块；1000*15000,1块），以确保燃机进气质量，同时为机组的长期安全稳定运行奠定基础。

5号机发电机检修前，发现励磁端油水报警器每半个月有漏液报警，需要清理排污，运行期间漏氢量合格，初步分析发电机励磁端密封瓦内油档间隙偏大出现漏油现象，需要发电机密封瓦内油档间隙调整。期间发现轴瓦钨金有裂纹，经金属检验确定范围后，对钨金进行现场挖补修复处理，并复检合格。裂纹原因为轴瓦进入异物，对轴颈和轴瓦钨金有线性磨损，异物已经找到并排除。整体回装完毕后风压实验折合漏氢量为2.16m3/h，达到优良水平。

4号机汽机本体轴瓦常规检查，检查轴承座时发现，末端轴承座内部有金属碎屑，对碎屑进行分析检查，认为碎屑由液压盘车装置内部产生，拆除盘车后转动盘车轴发现，小轴轴向间隙3mm，正向和方向盘动小轴没有明显差异，经与上汽厂联系确认，进行返厂维修工作，回装后运行正常。

凝结水泵投产至今，多次发生机封漏水现象，并且机械密封冷却水利用外接闭式水，在运行过程中凝结水压力高于闭式水，凝结水有反水进入闭式水的可能，全厂5台凝结水泵中4台已经更换为定制集装式机械密封，近1年的运行未发现漏水现象，现4号机1号凝结水泵利用检修停机机会进行更换。

在运行期间，高压、中压及低压旁路阀门后温升频率高，阀门应有内漏隐患缺陷。采用的主要措施及步骤：经联系阀门技术服务人

员现场指导解体检查，发现中压旁路阀的阀芯和阀座接触不严，并且角度不配套，相差2°，密封面由面密封变成线性密封，经加工研磨处理后达到密封条件，低压旁路阀和高压旁路阀经研磨检查接触合格。另外，经金属检验阀芯发现合金层有4条裂纹，建议购买一备用阀芯，现有裂纹阀芯经现场处理后密封良好，建议下一检修期更换处理。

#3炉部分穿炉墙管道的膨胀节损坏，热气泄漏导致超温，重新设计膨胀节，补充膨胀节里面保温棉，将膨胀节蒙皮更换成高强度、耐高温的专用蒙皮。目前运行温度正常。

利用本次检修机会，全面清理了#3炉脱硝催化剂，并更换了催化剂支撑梁上的背胶纤维带。考虑到燃机扩散段保温及护板已经改造，保温棉被吹出来堵塞催化剂的可能性将大大降低，经本次清理后，催化剂孔隙将在较长时间内保持通畅。

5号机及2号机出口离相封闭母线改造，由于燃机发电机出口离相封闭母线存在微正压装置无法正常保压的问题，本次检修中对5号发电机封母进行技术改造，在发电机出口断路器（GCB）两侧加装密封盆式绝缘子，将母线与GCB的气路隔开，保持封母内部微正压状态。改造后效果良好。

7、二拖一D检工作

2016年09月16日到 2016年11月4日二拖一机组进行了D检工作，本次检修共完成了标准项目235项，完成工作票统计共259張，整个工作按照京西设备部下发的任务全部完成，取得了良好的成绩。

4号机1号高中压缸顶轴油泵运行出口母管压力低联启备用泵后电流不降反升，调整各轴瓦顶轴压力。4号机主汽门门杆漏气，更换填料后正常。3号机停机过程中高中压顶轴油泵联启后母管压力低，调整各轴瓦顶轴压力。

1号炉2号高压给水泵振动大返厂检修，1号炉1号高压给水泵运行中X、Y向振动值超标，振动值为0.06mm，影响了机组设备的安全稳定运行，造成设备安全隐患，本次利用D检机会对此设备进行检查，为了保证高压给水泵检修装配质量，维护部检修人员克服了种种困难，对设备检修解体发现的问题进行处理、损坏的备件进行更换，通过对给水泵驱动端进行解体检查发现泵驱动端上瓦损坏，更换一对瓦。通过校对中心发现水泵对轮旋转方向偏42丝（中心偏差），经调整中心找正符合要求，现场试运各项试运参数正常。高压给水泵通过解体检修，消除了设备隐患，为以后机组设备安全稳定长周期运行奠定了坚实的基础。

2号炉低压汽包内部检查处理，低压汽包内1、4上升管部位挡水板破损，设备部联系无锡华光锅炉厂人员将破损处切除使用8mm 钢板恢复处理。

4号机4瓦X（最大148μm）、Y（最大120μm）向振动大，需在此次D检中解决，拆吊化妆板、拆盘车、拆轴封箱盖、上瓦枕、翻下瓦、留相应数据。拆轴承盖、上瓦枕、上瓦、联系热工拆除测点线、架表、用专用工具将主轴顶起45丝拆掉顶轴油管翻出下瓦。松下瓦枕螺栓加10丝不锈钢垫片。然后对上述部件进行清理、打磨、

修理。后按顺序回装，再次对上瓦枕进行1970牛紧力间隙复效。高标准、高质量的完成了检修任务，开机后4瓦震动X（最大82.5μm）、Y（最大96.5μm），效果良好。

8、锅炉内检工作

#1、#2、#3余热锅炉及启动锅炉于2014年8月相继投产运行，2016年9月至11月利用检修期间对其进行了内检工作。#1余热锅炉汽包水位计管座角焊缝存在裂纹，长度分别为L=5mm、L=3mm、L=2mm、L=7mm、L=7mm、L=6mm；打磨消缺后检验合格。#2余热锅炉汽包水位计管座角焊缝存在1处裂纹，长为L=8mm；打磨消缺不含后检验合格。#2余热锅炉低压汽包夹层焊缝多处开裂，最长为约1米；夹层板断裂多处，部分已经脱落，联系厂家进行更换。#3余热锅炉汽包连续排污、加药管座角焊缝分别存在1处裂纹，长度分别为L=65mm、L=20mm；打磨消缺补焊后检验合格。此次锅炉内检，对京西热电包括启动锅炉在内的四台锅炉进行首次内部检验。前期已与华北电力锅炉压力容器检验中心相关专家进行沟通，严格按照其要求做好相关检测准备，并积极配合了检验工作。从整体检验过程中来看，发现了锅炉存在的一些缺陷问题项，同时及时的进行了整改，确保了机组安全稳定的运行，三台锅炉投入了正常使用，圆满完成了本次检验工作。同时，对于内检发现的其它问题，在之后的运行过程中加强监督管理，及时发现缺陷进行消除，保障设备安全可靠。

9、3台燃机燃烧器清洗及#5燃机进行了燃烧器9孔改8孔工作

#1、#2、#5西门子SGT5-4000F(+)型燃机相继于2016年9月

20日至2016年11月6日进行了燃烧器清洗，其中对#5燃机进行了燃烧器9孔改8孔技术改造工作。燃机燃烧器未进行流量清洗前，通过排气24个热电偶测出的数值，分散度比较大，特别是负荷在120MW左右的时候，偏差最高接近到56℃左右，远远超出西门子给的燃机排气偏差保护温度50℃的跳机值。通过清洗后的数据显示分散较为集中，低负荷阶段（10MW~100MW）偏差最高在30℃左右，中高负荷阶段（100MW~300MW）偏差保持在25℃以内，消除了燃机排气冷热点偏差大的问题。经过燃烧器清洗后的燃机NOx排放有所降低，特别是在IGV开度在（80%~100%）的范围内，燃机NOx排放减低比较明显，基本维持在比较之前的最高值80mg/m3,维持在55mg/m3，NOx排放有所改善。进行内窥镜检查结果，显示值班器内部环管处存在有结垢物，通过进行两遍清洗后，流量测试结果在允许的偏差范围之内，窥镜检查基本消除了内部结构物质，达到了清洗的目的。#5燃机经过对预混燃烧器清洗及9孔改8孔改造后的NOx 排放出现了大幅度的降低，特别在IGV开度40%以上的时候燃机NOx 排放减低很明显，基本维持在45mg/m3以下，NOx排放得到了改善。

二、在经营政策争取、安全管理、生产管理、节能降耗、成本控制、基础管理等方面所做的主要工作及取得成效

1、缺陷管理

截至11月底，本年度共发生968条，已消除967条，未消除1条，本部门消缺率99.9%。消除大量影响设备安全、经济运行的缺陷，确保设备健康运行。

2、安全管理工作

1）全年共发出检修工作票2256张，合格率100%。

2）完成了春季、秋季安全大检查的工作，主要是对现场设备的防汛、防雨、防雷、夏季降温设备的检查及防寒防冻检查。安全隐患排查工作，共发现隐患89项，目前已全部消除。部门严格落实关于安全生产的各项具体工作的要求，不断对安全生产中存在的各种问题进行排查，积极消除各种安全生产的隐患，不断提高安全生产水平，确保机组的安全稳定。

3）完成了防汛物资检查工作，部门组织对燃气生产现场的防汛物资的储备情况和防汛机械完整性做了检查，对部分不合格的物资进行了修理或更换。完成了防寒防冻各项措施的落实，厂房消音器安装防风苫布，伴热电缆全面检查，对不热电缆进行更换，消防井加装保温包等确保防寒防冻安全过冬。

4）对部门内部安全管理机构进行了调整，设置了专职安全管理员，对部门安全管理工作进行细化，使安全管理工作迈上新台阶。

5）组织部门全体人员学习了人体急救训练，主要是心肺复苏急救技能，每个人都进行了实际操作，成绩全部合格。组织进行消防灭火器材使用的演练工作，并在安全月宣传日活动展示中取得较好效果。组织了安全承诺及集中宣传专项培训；“盲目救援”事故分析专项培训；安全防护用品的特点和使用专项培训；电厂事故报告专项学习；交通安全知识专项培训；检修期间安全注意事项专项培训等。

3、基础管理工作

1）按照集团公司的要求，继续完善生产主数据的编写及上报，要求各专业制定了台账目录，根据清单对相关的台账进行了更新，设备台账、检修台账、工器具台账、备品备件台账等都在不断完善。

2）各专业制定定期工作计划，定期工作按照计划进行，如表计的定期校验、DCS系统的定期检查，定期标定等工作；转机系统定期检查油位，对电缆定期进行测温检查等工作。

3）对于现有的各专业的管理制度进行梳理，对于不完善的进行完善。按照公司标准修编的管理要求，对设备部管理标准进行了识别，完成25项管理标准和15项工作标准的修编和上报工作。

4、培训管理

本年度设备管理部共计27人，四个专业室，共计开展培训114项，培训人数678人次，培训课时866小时，其中：专业培训82项，（包括电气专业24项，热控专业17项，机务专业41项）；安全培训30项。

2016年度的培训工作与2015年度相比，从培训项目数、举办培训课程次数、接受训练的人次等方面，取得了一定的增长。

改进授课方式：往年设备部的技术培训多为室主任讲，各技术人员听，技术人员缺乏动脑思考以及参与互动的积极性。今年设备部的所有培训均设置为全员讲课方式，每位技术人员均是讲课的老师，这样的形式大大促进了部门人员的动脑思考能力，并且增强了员工的互动性，使培训效果更佳显著。

授课内容更佳丰富：往年设备部的培训多限制于书本传授，今年为了丰富授课内容，设备部特购买了投影仪投影幕布，每次授课前，授课人员均认真准备PPT，并在课件内加入丰富多彩的元素，利用了图片、影像、音效的元素，使得授课的内容更加的丰富，大大加强了

员工的课堂吸收能力。

部门的集中安全培训内容丰富：自4月起，设备部设置了专职安全培训人员，今年部门的安全培训方面较以往培训内容更为实在，形式更加多样，线路特点更为突出。

5、获得奖励及创新成果

1）、2016年设备部论文数量19篇，获得公司一等奖1篇，二等奖3篇，三等奖3篇，优秀奖12篇。其中《燃气蒸汽联合循环供热机组经济性分析》获得中国电力技术市场协会二等奖，《提高燃气轮机气动模块安全可靠性》中国电力技术市场协会三等奖，《综合管网地理信息系统》、《多种运行方式燃气-蒸汽联合循环热电联产机组循环水及相关系统的优化设计研究》、《火电厂总线式智能照明节能控制系

统技术研究与工程实践》获得2016年度电力建设科技进步奖三等奖。2）、2016年设备部QC成果5项，其中《降低9F燃机发电机轴瓦运

行温度》获得2016年度电力建设QC成果奖一等奖、《解决西门子励

磁桥臂电流监视仪干扰问题》获得2016年度电力建设QC成果奖三等奖，《降低热电偶测电测量偏差》获得全国电力行业QC小组优秀成果二等奖。热控室QC小组、电气QC小组获得北京市第六十九次QC小

组成果发表会优秀质量管理小组荣誉。

三、充分挖掘工作中的成绩，克服困难，消除重要缺陷，节省资金

1）通过余热炉内检发现汽包管座多处裂纹，经过处理予以消除，确保了压力容器安全运行。检修发现2台汽机盘车装置都有不同程度损坏，积极联系厂家准备备件，经过检修予以消除，确保主机安全停

机。发现5号燃机发电机轴瓦裂纹，经过检修予以消除，确保了主机安全运行。1号炉高压给水泵轴瓦振动大，推力瓦裂纹，返厂检修后振动优良，确保了重要辅机安全运行。对机力通风塔风机及水系统进行检查，消除了水系统喷头脱落缺陷，对配水管重新进行防腐处理，确保机力通风塔效率。

2）由于3号发电机在运行过程中存在局放超标的现象，4月份二拖一机组C级检修期间，对发电机进行了抽转子检查，检查发现34号线棒（A相）励侧出槽口位置有一处绝缘破损，表面有放电和电腐蚀迹象。经过组织专家和厂家进行讨论后，此处破损线棒是发电机局放超标主要原因。对该线棒进行了更换并重新绑扎固定，在线棒更换完成后经过值阻测试、交流耐压、直流耐压、起晕试验、介损、局放等试验合格后进行了发电机转子回穿工作，回转后进行了直流耐压试验试验结果合格。通过本次发电机抽转子检修彻底解决了局放超标的隐患，避免了机组运行后可能造成的设备损坏和机组非停等重大责任事故。为机组长周期稳定运行打好了基础。

3）我厂#1、#2和#3锅炉均设有连续排污和定期排污系统，锅炉连排水进入定排罐后，直接排走，损失大量热能和高品质冷凝水。尤其是连排电动角阀长期小开度运行，冲刷磨损较严重，阀门的检修、更换频率较高，如加大角阀开度，则锅炉补水率将升高，热能和冷凝水损失更大。利用“二拖一”机组小修以及“一拖一”机组停机的机会，对三台锅炉进行了改造，将连排水引到低压除氧器。3台锅炉回收排污水约6t/h，按年运行6500h，除氧水生产成本6元/t计算，每年节水效益约为23.4万元。每台电动角阀每年维护修理人工费以及更

换部件设备材料费约6000元，3台锅炉共6台电动角阀，每年节约修理费约3.6万元。按温差90℃计算，可回收热量540000kcal/h，折算成标准煤约501t，按每吨标煤500元计算，每年回收热量约25.1万元。综合计算，当年总的经济收益约为52.1万元。

4）9月份实施了凝汽器灌水查漏工作，查出明显漏点3处，处理后试验，真空严密性试验数据由原来的270Pa/min ，下降到现在的12 Pa/min，双真空泵变为单真空泵运行，真空度提高2%，热耗降低1.6%，出力提高1.4%，每年可节省天然气314万标方，节省成本741万元。

四、党群工作

根据京西公司组织架构，经公司党委批准，设备管理部积极筹备，于3月中旬，成立了设备管理部党支部、工会支会。先后召开了支部成立大会，选举产生了党支部委员，健全了支部组织结构。同时，设备党支部积极发展优秀员工，吸收有为青年加入到组织中。今年设备管理部党支部完成了对刘鑫同志的培养和考察，集体通过了刘鑫同志转正的申请，充实了设备党支部党员队伍。

支部成立后紧紧围绕“两学一做”开展工作。自启动仪式结束后，设备管理部党支部便建立支部“两学一做”微信群，鼓励党员进行学习心得交流的同时将每月党员自学内容、要求及集中学习内容等及时下发在群内，使支部党员时刻清楚自己本月的学习内容及集中学习内容，做到学习有计划、有目的。

6月初开展“一个支部一个目标，一个党员一个任务”主题活动，活动过程中，全体党员要“亮明身份、公开承诺、示范带头、接受监督”。支部全体党员全面佩戴党徽，并认真填写党员公开承诺书，并将党员承诺上墙。为增强党员自学党章的热情及积极性，并逐步加强

党支部结对共建工作，在设备部党支部及维护部党支部再一次掀起学习党史的热潮，以史为鉴，以党章为镜，巩固党的群众路线教育实践活动成果，设备部党支部及维护部党支部于18日联合组织全体党员进行了党史知识竞赛。通过党史知识竟赛活动的开展为全体党员搭建了一个学习党章的良好平台，也大大激发了全体党员争当先进、勇夺第一的良好氛围，增强了团队的凝聚力。对于增强党性观念，坚定理想信念具有十分重要的意义。9月份开展了结对型党员责任区的设立，部门11名党员分别结对部门群众成立了党员责任区。责任承诺书上明确了人员责任区域及责任内容。

9月19日，设备管理部举行“技术比武”总结会暨颁奖仪式，设备部2016年度的“技术比武”活动圆满完成。此次“技术比武”自计划筹备到实战比武、总结颁奖，历经了近两个月的时间。设备部秉承着“学技能、练本领、强素质、促跨越、保增长”的主题，组织开展了此次技术比武活动，志在进一步提高职工的各种专业技能，增长技能水平。部门依据各专业特色以专业为单位分别开展电动执行机构回路检查、阀门解体以及6kV电动机保护装置进行校验为主题的技术比武。通过此次“技术比武”活动，使得广大干部职工的工作积极性和创造性得到了最大限度的激发，为即将开始的C检工作做好了充足的技术保障。

开展“红色书香”活动，面向全体党员开展学党章、学党史、学党规、学讲话，读史书、读文学、读经典，并进行读后感评比；设备部党支部以座谈形式开展毛泽东诗词鉴赏活动，解读自己喜爱的毛泽东诗词并互相交流体会。

开展“两个规范”大讨论，通过讨论形成的设备管理党支部关于

合格党支部建设规范大讨论的成果共计11条。健全完善“支委班子分工负责制度”、“党内报告制度”、“三会一课制度”、“民主生活会制度”、“发展党员”等各项制度，保证全体党员都能参加活动，接受教育。有支部工作计划、目标、措施、总结；党员发展规划、培养资料、政治学习记录、党费收缴明细等各项资料台帐齐全，支部工作流程标准化。

五、存在的主要问题。对照自身职责和目标任务完成情况持续深入查找。

1）培训力度不足。本年度设备部共计2人参与集团的调考，但2人成绩均为不合格，这说明设备部技术人员的专业技术水平较集团内其他单位人员仍存在很大的差距。本年度各专业虽按照培训计划完成了全年的培训工作，部门培训人员也对培训完成率进行了检查，但对于培训的效果、人员对技术知识的掌握程度的检验工作开展较少，全年只进行了一次劳动竞赛以及一次技术比武，今后应增加检验方法。2）执行力不足。各类检查项目制订了责任人和整改日期，部分不好整改的项目不能按时完成，对需要整改的项目关注度不足，很多时候过后就忘记了，缺乏相应的考核。

六、2017年工作打算。在全面准确分析形势的基础上，创新性提出主要工作举措。

1、2017年培训作为工作的重点。购买针对调考的学习资料，丰富培

训内容；制定更为明确、根据针对性的培训计划；制定严格的培训制度及考核制度；制定月考及季考计划，及时对人员学习程度

进行检查。

2、针对执行力不足问题，开展全员教育，提高思想意识。制定相应

考核制度，对部门人员予以约束。

3、机组C级检修工作，提前做准备，提前规划，提前准备备品备件，

提前准备检修文件包，进一步提高检修管理。

4、一拖一机组真空泵改造完成了接口准备，2017年继续完成后续工

作。针对一拖一机组真空严密性问题开展查漏工作。厂区照明智能化改造。进一步推进节能减排工作。

5、提前规划科技创新工作，继续做好论文发表和QC成果发布工作。

6、管理标准、技术标准及工作标准修编。

7、继续做好机组供热设备的检修工作。继续做好迎峰度夏、防寒防

冻检查整改工作。

8、继续落实好安评、创优等各项检查整改工作。

9、继续做好全方位对标工作，比对先进指标，提高管理水平。

设备管理部 2016.12．6