35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验的技术方案

35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验的技术方案
35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验的技术方案

35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验的技术方案

BPXZ-HT-108kVA/108kV

调频式串联谐振试验装置

一、被试品对象

1、35kV,500mm2及以下,长度500m以下的电缆交流耐压试验,电容量≤0.116

μF,试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。

2、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验,电容量≤0.015F,试验频率为45-65Hz,

试验电压68kV。

3、35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验,试验频率为30-300Hz,试验电压

不超过100kV。

工作环境

1.环境温度:-150C–45 0C;

2.相对湿度:≤90%RH;

3.海拔高度: ≤2500米;

二、装置主要技术参数及功能

1.额定容量:108kV A;

2.输入电源:单相380V电压,频率为50Hz;

3.额定电压:108kV;27kV;

4.额定电流:1A;4A;

5.工作频率:30-300Hz;

6.波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1%;

7.工作时间:额定负载下允许连续60min;

8.温升:额定负载下连续运行60min后温升≤65K;

9.品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz);

10.保护功能:对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分);

11.测量精度:系统有效值1.5级;

三、设备遵循标准

GB10229-88 《电抗器》

GB1094《电力变压器》

1.

2.激励变压器JLB-6kV A/3kV,5kV/0.4kV 1台

a)额定容量:6kV A;

b)输入电压:380V,单相;

c)输出电压:3kV;5kV;

d)结构:干式;

e)重量:约35 kg;

3.变频电源BPXZ-HT-6kW/380V 1台

a)额定输出容量:6kW

b)工作电源:380V,工频

c)输出电压:0 – 400V,单相,

d)额定输入电流:16A

e)额定输出电流:16A

f)输出波形:正弦波

g)电压分辨率:0.01kV

h)电压测量精度:0.5%

i)频率调节范围:30 – 300Hz

j)频率调节分辨率:≤0.1Hz

k)频率稳定度:0.1%

l)运行时间:额定容量下连续60min

m)额定容量下连续运行60min元器件最高温度≤65K;

n)噪声水平:≤50dB

o)可实现以下功能

1)内部由嵌入式触摸屏控制,操作功能得到优化,操作简单

2)自动扫频,寻找谐振点.频率范围20-300Hz,可手动设置扫频范围,扫频最大耗时3

分钟(全频扫). 频率分辨率0.1Hz

3)自动试验,用户可设置试验程序,系统自动按设置的程序完成试验过程

4)自动试验时,自动跟踪系统的谐振状态,当谐振状态发生变化,超过设置的区域时,

系统自动跟踪谐振点.在整个过程中保证系统工作在最优出力状态,调频时绘制

频率电压曲线。

5)耐压时自动跟踪电压,电压正常波动时自动调整电压到目标电压,由用户根据试

验情况进行操作

6)全压输出保护:在调压过程中,严格保证变频电源不会全电压输出

7)软件经过严格模拟运行检验,运行安全、稳定、可靠

8)自动保存试验数据,数据查询功能,根据查询条件查询以往的试验数据;

9)液晶显示屏可显示电源电压和电流;高压输出的频率、电压、电流

10)保护功能:具有断电、过流、过压及闪络保护功能;

a)过电压保护:可人工设定过电压保护值;当整套装置的输出电压达到保护整

定值时,自动切除整套装置

b)过电流保护:可人工设定过电流保护值;当整套装置的输出电流达到保护整

定值时,自动切除整套装置

c)击穿保护:具有放电或闪络保护功能,当高压侧发生对地闪络时,自动切除

整套装置。不会对试验设备和人身造成伤害,变频电源内电子元件不会击穿

d)断电保护:试验电源断电后,装置能快速保护

11)变频电源内部结构及其各元器件在经过正常的公路、铁路运输后,相互位置不变,

不损坏,紧固件不松动

12)外观及操作界面充分采用人性化设计,美观大方,操作简便

13)重量约18kg;

4.高压电抗器DK-27kV A/27kV 4节

a)额定容量:27kV A;

b)额定电压:27kV;

c)额定电流:1A;

d)电感量:90H/单节;

e)品质因素:Q≥30 (f=45Hz);

f)结构:干式;

g)重量:约35kg;

5.电容分压器FRC-100 kV -2000 pF 1套

a)额定电压:100kV;

b)高压电容量:2000pF

c)介质损耗:tgσ≤0.5%;

d)分压比:1000:1

e)测量精度:有效值1.5级;

f)重量:约10kg;

七、供货清单一览表

(一)配置设备一览表

序号设备名称型号及规格单位数量备注

1 激励变压器JLB-6kV A/3kV/5kV /0.4kV 台 1

2 变频电源BPXZ-HT-6kW/380V 台 1

3 高压电抗器DK-27kV A/27kV 台 4

4 电容分压器FRC-100kV-2000pF 套 1

5 配套连接线套 1

(二)设备附件相关资料一览表

序号资料名称单位数量备注

1 出厂试验报告份 1

2 成套装置使用说明书份 1

4 产品合格证和用户意见卡套 1

高压开关柜技术标准

1 总则 1.1 适用范围 本标准适用于额定电压12kV,频率50Hz三相系统中的户内交流金属铠装中置式开关柜。 本标准不适用于有火灾、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动等场所的开关柜。 1.2 引用标准 本标准在编写过程中主要参照以下资料: GB 3906-2006《3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》 GB/T 11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 IEC298(1990)《额定电压1kV以上50kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》DL/T 404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》 SD/T318—89 《高压开关柜闭锁装置技术条件》 1.3 使用环境条件 1.3.1 环境温度: 最高温度+400C,最低温度-400C。 1.3.2 相对湿度: 日平均相对湿度≤95%, 月平均相对湿度≤90%。 1.3.3 海拔高度: 1000m。 1.3.4抗地震度: 地震烈度不超过8度。

1.3.5 周围空气应不受腐蚀性或可燃气体、水蒸汽等明显污染。 1.3.6 无严重污秽及经常性的剧烈震动,严酷条件下严酷度设计满足1类要求。1.3.7 在超过GB3906规定的正常的环境条件下使用时: 相对湿度大于70%时应接通电加热器; 凡海拔高度超过1000m的地方,按JB/Z102-71规定处理。 1.3.8 产品应能防止影响设备工作的异物进入。 1.4 额定参数 额定电压; 额定频率; 断路器额定电流; 开关柜额定电流; 额定热稳定电流及其持续时间; 额定动稳定电流; 额定短路开断电流; 额定短路关合电流; 额定绝缘水平; 防护等级。 1.4.1 额定电压: 3.6kV、7.2kV、12kV。 1.4.2 额定频率: 50Hz(±0.2)。 1.4.3 断路器额定电流: 630A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A。 1.4.4 开关柜额定电流: 630A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A。 1.4.5 额定热稳定电流及其持续时间: 额定热稳定电流:16kA、20kA、25kA、31.5kA、40kA、50kA; 持续时间:4s。 1.4.6 额定动稳定电流(峰值): 40kA、50kA、63kA、80kA、100kA、125kA。

高压开关柜检修及试验项目

高压开关柜检修及试验项目 一,组成 高压开关柜由:柜体、母线、分支母线、小母线、套管、端子板、综保仪表、静触头、真空断路器、电流互感器、接地刀、过电压保护器、传感器、带电显示器组成。 二、检修项目 1真空断路器 1)测量绝缘电阻 用2500V摇表分别测量A--B、C及地 B--A、C及地 C--A、B及地1分钟时绝缘电阻值并记录。 2)交流耐压试验 手动合上断路器,将交流耐压设备与A相相连,B、C相短封并接地,缓慢升压至试验值,同时注意观察现象,持续1分钟。无击穿闪络现象为耐压合格。B、C相试验与A相相同。分开断路器,将断路器上口A、B、C短接并与交流耐压设备相连,下口A、B、C短接并接地,缓慢升压至试验值,同时注意观察现象,持续1分钟。无击穿闪络现象为断口合格。 3)测量每相导电部分的回路电阻 手动合上断路器,用双臂电桥或回路电阻测试仪分别测量A、B、C三相导电部分的回路电阻三次取平均值并记录。 4)测量主触头分合闸时间、同期性、合闸时触头弹跳时间 在额定电压下用毫秒计分别测量断路器分合闸时间。 5)操纵机构试验(手、自动分别分合断路器三次,观察是否动作可靠,指示正确。) 2综合保护器 1)传动试验 在综合保护器上分合断路器,观察是否动作可靠,指示正确。 2测量及保护试验 根据电流互感器变比,在一次侧分段加入标准电流值,然后分段返回观察综保测量显示是否准确并记录及计算误差。 分别设定保护定值及时间,合上断路器,分相加入整定电流值,观察断路器是否可靠动作,并用毫秒计分别测量断路器分闸时间。 3电流互感器电压互感器、变压器 1)绝缘电阻 用2500V摇表测量变压器一次侧绝缘电阻,将二次侧短接并接地,记录R60/R15值。

高压开关柜结构

高压开关柜结构 一、KYN高压开关柜(出线柜)结构 KYN高压开关柜由固定的柜体和真空断路器手车组成。就开关柜而言,进线柜或出线柜是基本柜方案,同时有派生方案,如母线分段柜、计量柜、互感器柜等。此外,尚有配置固定式负荷开关、真空接触器手车、隔离手车等方案。本章以出线柜(如图1)为例说明KYN开关柜结构:外壳隔板、面板、断路器室、断路器手车、母线室、电缆室、低压室和联锁/保护等等。 图1 KYN进线或出线柜基本结构剖面图 A、母线室 B、断路器室 C、电缆室 D、低压室 1、母线 2、绝缘子 3、静触头 4、触头盒 5、电流互感器 6、接地开关 7、电缆终端 8、避雷器 9、零序电流互感器 10、断路器手车 10.1、滑动把手 10.2、锁键(联到滑动把手) 11、控制和保护单元 12、穿墙套管 13、丝杆机构操作孔 14、电缆夹 15.1电缆密封圈 15.2、连接板 16、接地排 17、二次插头 17.1联锁杆 18、压力释放板 19、起吊耳 20、运输小车 20.1、小车锁定把手 20.2、调节螺栓 20.3、锁舌 1. 外壳和隔板 开关柜的外壳和隔板由优质钢板制成,具有很强的抗氧化、耐腐蚀功能,且刚度和机械强度比普通低碳钢板高。三个高压室的顶部都装有压力释放板。出现内部故障时,高压室内气压升高,由于柜门已可靠密封,高压气体将冲开压力释

放板释放出来。相邻的开关柜由各自的侧板隔开,拼柜后仍有空气缓冲层,可以防止开关柜被故障电弧贯穿熔化。低压室D装配成独立隔室,与高压区域分隔开。隔板将断路器室B和电缆室C隔开,即使断路器手车移开(此时活门会自动关闭),也能防止操作者触及母线室A和电缆室C内的带电部分。卸下紧固螺栓就可移开水平隔板,便于电缆密封终端的安装。 2. 开关柜面板 开关柜面板分为二部分:仪表门,开关仪表门。仪表门主要完成仪表检测、带电检测、信号灯监视和就地电气操作;开关仪表门主要完成开关接地开关的就地机械操作。 图2 开关柜面板 1 仪表; 2 电磁分合闸按钮; 3 机械分合闸按钮;4名牌;5 丝杆机构手柄插口;6 观察窗; 7 柜内照明开关;8 高压带电显示;9 指示灯;10 电气接线图;11 接地开关操作插 3. 断路器室 断路器手车装在有导轨的断路器室B内,可在运行、试验(隔离)两个不同位置之间移动。当手车从运行位置向试验(隔离)位置移动时,活门会自动盖住静触头,反向运行则打开。手车能在开关柜门关闭的情况下操作,通过门上的观察窗可以看到手车的位置、手车上的ON(断路器合闸)/OFF(断路器分闸)按钮、合分闸状态指示器和储能/释放状况指示器。

高低压开关柜型式、试验执行标准

高低压开关柜型式试验 一、低压交流配电柜 1、GGD型交流低压配电柜 GGD型交流低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的交流50Hz,额定工作电压380V,额定工作电流1000-3150A的配电系统,作为动力、照明及发配电设备的电能转换、分配与控制之用。产品具有分断能力高,动热稳定性好,电气方案灵活、组合方便,系列性,实用性强、结构新颖,防护等级高等特点。缺点:回路少,单元之间不能任意组合且占地面积大,不能与计算机联。目前作为普通工厂用低压成套开关设备中低档主流柜型。 执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。 产品型号及含义 2、GCK低压抽出式开关柜(GCK柜和GCS、MNS柜抽屉推进机构不同) GCK低压抽出式开关柜(以下简称开关柜)由动力配电中心(PC) 柜

和电动机控制中心(MCC)两部分组成。该装置适用于交流50(60)HZ、额定工作电压小于等于660V、额定电流4000A及以下的控配电系统,作为动力配电、电动机控制及照明等配电设备。具有分断能力高、动热稳定性好、结构先进合理、电气方案灵活、系列性、通用性强、各种方案单元任意组合、一台柜体,容纳的回路数较多、节省占地面积、防护等级高、安全可靠、维修方便等优点。缺点:水平母线设在柜顶垂直母线没有阻燃型塑料功能板,不能与计算机联络。 执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1 -1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。 产品型号及含义 GCK G是封闭式开关柜 C是抽出式 K是控制中心 3、GCS型低压抽出式开关柜(GCS柜只能做单面操作柜,柜深800mm) GCS型低压抽出式开关柜使用于三相交流频率为50Hz,额定工作电压为400V(690V),额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的作为动力、配电和电动机集中控制、电容补偿之用。广泛应用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等场所,也可用在大型发电

35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验的技术方案

35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验的技术方案

BPXZ-HT-108kVA/108kV 调频式串联谐振试验装置 一、被试品对象 1、35kV,500mm2及以下,长度500m以下的电缆交流耐压试验,电容量≤0.116 μF,试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 2、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验,电容量≤0.015F,试验频率为45-65Hz, 试验电压68kV。 3、35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验,试验频率为30-300Hz,试验电压 不超过100kV。 工作环境 1.环境温度:-150C–45 0C; 2.相对湿度:≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米; 二、装置主要技术参数及功能 1.额定容量:108kV A; 2.输入电源:单相380V电压,频率为50Hz; 3.额定电压:108kV;27kV; 4.额定电流:1A;4A; 5.工作频率:30-300Hz; 6.波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1%; 7.工作时间:额定负载下允许连续60min; 8.温升:额定负载下连续运行60min后温升≤65K; 9.品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz); 10.保护功能:对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分); 11.测量精度:系统有效值1.5级; 三、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》

GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 四、装置容量确定: 35kV,500mm2及以下,长度500m以下的电缆交流耐压试验,电容量≤0.116μF,试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 频率取50Hz 试验电流 I=2πfCU 试 =2π×50×0.116×10-6×52×103=1.89A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=90H 设计四节电抗器,使用电抗器二节串联二组并联,则单节电抗器为27kVA/27kV/1A/90H 验证:1、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验,电容量≤0.015F,试验频率为 45-65Hz,试验电压68kV。 使用电抗器4节串联,此时电感量为90*4=360H, 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√448×0.015×10-6)=65Hz。 试验电流 I=2πfCU 试 =2π×65×0.015×10-6×68×103=0.42A 装置容量定为108kVA/108KV/27kV;分四节电抗器,电抗器单节为27kVA/27kV/1A/90H 通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。 五、电抗器使用关系表 设备组合被试品对象 电抗器 27k V A/27k V 四节 激励变压器 输出端选择 35kV电缆500m以内使用电抗器二节串联二级并联3kV 35kV变压器使用电抗器四节串联3kV 35kV高压开关柜及母线使用电抗器四节串联5kV 六、系统配置及其参数

高压开关柜安装与调试教学内容

高压开关柜安装与调 试

设备安装调试 一、施工前的管理 1、施工技术准备 施工技术是工程施工的重要保证,是确保质量的关键,是安全生产的必要手段。因此,施工前我公司针对工程特点和设计要求,根据国家标准、规程、规范及招标方要求,组织技术人员进行施工图会审,读懂设计图纸,及时解决各种疑问;我公司进入现场施工前进行技术交底并记录完整备案,按规范、图纸要求编写施工作业指导书。 2、施工现场堪查 施工前对建筑工程和设备进行检查,检查项目有:高压控制柜混凝土基础达到允许安装的强度,基础面水平,焊接构件的质量符合要求;预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固;通、排气设施应安装完毕;土建施工设施已拆除,场地清理干净,具有足够的施工场地,道路通畅;受电后无法进行装饰工作项目以及影响安全运行的工作施工完毕;高压开关柜基础型钢牢固固定,允许偏差满足设计及有关规范要求。检查运输路径,确定合适的吊装方案。测量放线定位,依据图纸用墨线打出每列柜的平齐线及断线,列柜的端线要同时打出。墨线清晰、无重影,用钢卷尺核实与图纸要求一致。 二、施工过程及注意事项 1、开箱检查 保证配电设备的质量,与招标方共同进行开箱检查,填写设备开箱检查记录单。高压开关柜有出厂价合格证和随带的技术文件、检验报告。 外观检查:包装完好,无碰撞损伤,开关柜的标牌、型号、规格及各项标识与设计相符,柜内元器件无损坏、丢失。接线无脱落、脱焊。 2、开关柜运输、吊装 开箱检查后,按安装顺序吊运至配电室。在运输过程中车辆行驶平稳,封车牢固可靠,且不损伤设备。开关小车与开关柜一体来货时,将小车移出,放置在不妨碍施工的位置。用专用拖车或滚杠将开关柜体移至安装位置,开关柜摆放顺序符合设计图纸要求。

高压开关柜安装工程检验批质量验收记录表

成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、 照明配电箱(盘)安装工程检验批质量验收记录表 GB50303 —2002 (I)高压开关柜060103□口 060202 □口

说明 (I ) 060103 060202 060601 主控项目 1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE或接零(PEN可靠;装有电器 的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。 2手车、抽出式成套配电柜推拉灵活,无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触;退出时,接地触头后于主触头脱开。 3、高压成套配电柜必须按本规范第 3.1.8条的规定交接试验合格,且应符合下列规定:1)继电 保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格,整组试验动作正确,整 定参数符合设计要求;2凡经法定程序批准,进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置,按产品技术文件要求交接试验。 4、柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5M Q:二次回路 必须大于IM Q。 5、柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10M Q时,用2500V 兆 欧表摇测1mln,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在1?10MQ时,做1000伏交流工频耐压试验,时间1mi n,应无闪络击穿现象。 一般项目 1、柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全。 2、柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为 1.5 %o,相互间接缝不应大于 2mm成列盘面偏差不 应大于5mm 3、柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定:1)控制开关及保护装置的规格、型号符合设计 要求;2)闭锁装置动作准确、可靠;3)主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致;4)柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称,或操作位置,接线端子有编 号,且清晰、工整、不易脱色,5)回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验;48V及以下回路可不作交流工频耐压试验。 4、柜、屏、台、箱、盘问配线:电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2. 5mm2 的 铜芯绝缘电线或电缆;除电子元件回路或类似回路外,其他回路的电线应采用额定电压不 低于750V,芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。

35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验的技术方案

BPXZ-HT-108kVA/108kV 调频式串联谐振试验装置 一、被试品对象 1、35kV,500mm2及以下,长度500m以下的电缆交流耐压试验,电容量≤0.116μF, 试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 2、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验,电容量≤0.015F,试验频率为45-65Hz,试 验电压68kV。 3、35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验,试验频率为30-300Hz,试验电压不超过 100kV。 工作环境 1.环境温度:-150C–45 0C; 2.相对湿度:≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米; 二、装置主要技术参数及功能 1.额定容量:108kV A; 2.输入电源:单相380V电压,频率为50Hz; 3.额定电压:108kV;27kV; 4.额定电流:1A;4A; 5.工作频率:30-300Hz; 6.波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1%; 7.工作时间:额定负载下允许连续60min; 8.温升:额定负载下连续运行60min后温升≤65K; 9.品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz); 10.保护功能:对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分); 11.测量精度:系统有效值1.5级; 三、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》

GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 四、装置容量确定: 35kV,500mm2及以下,长度500m以下的电缆交流耐压试验,电容量≤0.116μF,试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 频率取50Hz 试验电流 I=2πfCU 试 =2π×50×0.116×10-6×52×103=1.89A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=90H 设计四节电抗器,使用电抗器二节串联二组并联,则单节电抗器为27kVA/27kV/1A/90H 验证:1、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验,电容量≤0.015F,试验频率为45-65Hz,试验电压68kV。 使用电抗器4节串联,此时电感量为90*4=360H, 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√448×0.015×10-6)=65Hz。 试验电流 I=2πfCU 试 =2π×65×0.015×10-6×68×103=0.42A 装置容量定为108kVA/108KV/27kV;分四节电抗器,电抗器单节为27kVA/27kV/1A/90H 通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。 五、电抗器使用关系表 试验时使用关系列表 设备组合被试品对象 电抗器 27k V A/27k V 四节 激励变压器 输出端选择 35kV电缆500m以内使用电抗器二节串联二级并联3kV 35kV变压器使用电抗器四节串联3kV 35kV高压开关柜及母线使用电抗器四节串联5kV 六、系统配置及其参数 1.激励变压器JLB-6kV A/3kV,5kV/0.4kV 1台

6-5高压开关柜KYN28-24的技术描述

高压开关柜KYN28-24的技术描述 1、概述 本技术标中的所有的技术内容,技术参数,采用的标准及所选用的设备和材料符合上述招标书的要求。 本技术标根据本公司多年的制造经验和本公司的先进技术作出。 2、基本依据 所有设备的制造、测试和安装均采用中国国家标准,同时满足相应的IEC标准,主要标准号如下: GB3906-91《3-35KV交流金属封闭开关设备》 GB11022-89《高压开关设备通用技术条件》 GB11032《交流无间隙金属氧化锌避雷器》 GB1984-89《交流高压断路器》 GB1985-89《交流高压隔离开关和接地开关》 和~6~83《高电压试验技术》 GB1P1《包装贮运标志》 GB50171-92《电气装置安装工程盘,柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB2706《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB1207《电压互感器》 GB1208《电流互感器》 GB2681《电工成套装置中的导线、指示灯和按钮的颜色》 DL/T403-91《10~35KV户内高压真空断路器订货条件》 DL/T404-97《户内交流高压开关柜订货条件》 DL/T402-91《交流高压断路器订货技术条件》 DL/T486-92《交流高压隔离开关订货技术条件》 DL/T593-96《高压开关设备的共用订货技术条件》 IEC298《交流金属封闭开关设备和控制设备》 3、高压开关柜技术参数 环境条件 周围环境温度

上限+45℃ 下限-15℃ 海拔不超过1000m 环境温度: 月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% 饱和蒸汽压日平均不大于 月平均不大于 地震烈度及加速度不大于8度 水平加速度: 垂直加速度: 适用于Ⅲ级污秽场所 工程条件: 安装地点:户内 安装方式:地脚螺栓、焊接 4、高压开关柜基本技术参数 型号:KYN28-24 外形尺寸:1000X1860X2450 额定频率:50Hz 额定电压:24kV 额定电流:1250A 额定主母线电流:1250A 额定热稳定电流: 额定动稳定电流(峰值):80kA 额定热稳定时间:4s 额定开断电流: 外壳防护等级IP4X,断路器室门打开时IP2X 额定绝缘水平 工频耐受电压lmin:对地:50/65kV 隔离断口间:64/79kV 雷电冲击耐受电压:对地:95kV

高压开关柜

高压开关柜KYN61-40.5的技术描述 1、概述 1.1本技术描述中的所有的技术内容,技术参数,采用的标准及所选用的设备和材料符合招标书的要求。 1.2本技术描述根据本公司多年的制造经验和本公司的先进技术作出。 2、基本依据 2.1所有设备的制造、测试和安装均采用中国国家标准,同时满足相应的IEC标准,主要标准号如下: GB11022 《高压开关设备通用技术条件》 GB3906 《3~35KV交流金属封闭开关设备》 IEC298 《额定电压1KV以上52KV及以下的交流金属封闭开关设备和控制设备》 IEC694 《高压开关设备和控制设备标准的共用条款》 IEC60056 《高压交流断路器》 GB1985-89 《交流高压隔离开关和接地开关》 IEC60529 《外壳防护等级国际防护等级代码》 GB763-90 《交流高压电器在长期工作时的发热》 B311.1-1997 《高压输电设备的绝缘配合》 GB/T16927-1997《高压试验技术》 DL/T1620-1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 GB1408-89 《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》 GB2706-89 《交流高压电器动热稳定试验方法》 GB3309-89 《高压开关设备常温下的机械试验方法》 GB/7534-87 《局部放电测量》 DL/T404-1997 《户内交流高压开关柜订货技术条件》 《电力设备交接和预防性试验规程》2000版 3、高压开关柜技术参数 3.1环境条件 3.1.1周围环境温度 上限+40℃ 下限-10℃ 3.1.2海拔不超过1000m 3.1.3环境温度: 月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% 3.1.4地震烈度及加速度不大于8度 3.1.5适用于Ⅲ级污秽场所 4、系统参数 4.1系统标称电压:35KV 4.3额定频率:50HZ 4.4系统接地方式:不接地

成套高压开关柜检验规程

成套高压开关柜检验规程(总 2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

1 适用范围 本规程适用本厂生产的各种高压开关柜的最终检验。 2 引用标准 2.1 GB3906-2006《3-35KV交流金属封闭开关设备》; 2.2 GB1984-2003《交流高压断路器》; 2.3 GB3309-1989《高压开关设备在常温下的机械试验》; 2.4 GB11022-1999《3-35KV交流金属封闭开关设备产品质量分等检查导则》; 2.5 GB1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》; 3 所用设备和仪器 3.1 高压开关机械特性测试仪。 3.2 直流电阻测试仪。 3.3 工频耐压试验装置。 3.4 兆欧表。 3.5 3000MM钢卷尺、100MM钢板尺。 3.6 150MM塞尺,150MM游标卡尺。 3.7 万用表。 4 外观检查 4.1 用目测的方法检查外观及装配质量是否符合图纸和技术条件的规定。 4.1.1 表面喷涂检查 柜体各部位均应喷涂,要色泽均匀,不露底漆,同批产品色泽一致,无漏喷、流痕、起皱、斑点及杂物附着等现象。 4.1.2 电镀件检查 柜体上的所有电镀件,其镀层不得有脱落、生锈等现象。 4.1.3 元器件的排列及布置 元器件的排列要整齐美观、安全可靠、操作方便,符合图纸及元器件本身的要求。4.1.4 接地检查 每台柜体都应有可靠的接地,柜与柜之间、柜体本身与电器元件之间,都要接地, 接地符号明显、位置正确。 4.1.5 辅助回路的电器元件、端子排、小母线、连接导线的接线头,要完整、正确、清晰、牢固。 4.1.6 紧固件 柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固螺丝,应拧紧,并有防松脱措施。螺丝拧紧后,螺纹应露出2-3螺距,不接线的螺栓也应拧紧。 4.1.7 铭牌 产品铭牌内容要齐全,固定牢靠,符合技术条件和有关标准的规定要求。 4.2 装配正确性的检查 4.2.1 柜内所有元器件,合格证及其说明书要齐全,装配正确,连接母线或导线要按制作工艺要求制作。 4.2.2 主、辅回路的接线及元器件和辅助材料,均应符合图纸的要求,带用件必须要有手续。 4.2.3 通电试验时,辅助回路的动作应正确无误。

10kV高压开关柜验收规范

10kV高压开关柜验收规范 前言 为加强10kV高压开关柜的验收管理,规范开关柜的现场验收工作,确保投入运行的开关柜符合公司相关技术规范,满足安全运行的要求,特制定本规范。 1、范围 本规范适用于安装在户内并运行在频率为 50Hz、额定电压为10kV固定式开关柜的验收管理。 2、验收要求 验收前,验收人员对验收过程中存在的风险进行辨识,制定并落实风险控制措施。 验收人员根据设计图纸、采购技术协议、技术规范和验收文档开展现场验收。 验收中发现的问题必须限时整改,存在较多问题或重大问题的,整改完毕应重新组织验收。 验收完成后,必须完成相关图纸和文档的校核修订。 发电运行单位应将竣工图纸和验收文档存放在电站。 施工单位将备品、备件移交运行单位。 3、验收前应具备条件 开关柜本体、附件及其控制回路已施工及安装完毕。 开关柜调试及交接试验工作已全部完成。 施工单位应完成开关柜自检,并提供自检报告、安装调试报告、临

时竣工图纸。 开关柜的验收文档已编制并经审核完毕。 4、验收内容 开关柜的资料验收 新建电站的10kV开关柜应具备以下相关资料 4.1.1 一次接线图(含运行编号); 4.1.2 设备技术协议; 4.1.3 施工设计图; 4.1.4 变更设计的证明文件; 4.1.5 变更设计的实际施工图; 4.1.6 竣工图; 4.1.7 制造厂提供的主、附件产品说明书; 4.1.8 制造厂提供的主、附件产品出厂试验记录; 4.1.9 制造厂提供的主、附件合格证件; 4.1.10 制造厂提供的移开式开关柜内部燃弧试验报告; 4.1.11 制造厂提供的安装图纸; 4.1.12 工厂监造报告; 4.1.13 运输工程质量控制文件; 4.1.14 缺陷处理文件; 4.1.15 中间验收报告; 4.1.16 监理报告和监理预验收报告; 4.1.17 现场安装及调试报告;

10kV高压开关柜局放测试方法

10kV高压开关柜局放测试方法 仪器一:局部放电声电波检测仪(TEV )—对高压室内开关柜进行普测,在设备的TEV模式下,记录TEV信号的幅值和2秒内的脉冲数;在设备的超声波模式下,听耳机中的声音,记录超声波信号幅值。通过对普测数据分析,再结合其他设备的测试结果,比如定位仪和在线监测系统等,考虑现场实际情况,对开关柜的情况进行比较全面的反映。 TEV使用步骤: 1、按下开关键开机进入界面 2、选择TEV模式进入TEV测量,按左右键进入连续脉冲测量模式,用设备在高 压室的金属门上垂直水平检查3个点取中间值为背景值,用设备在开关柜的金属缝隙处垂直水平测量并记录。 3、选择Ultra Mode进入超声波模式,插入耳机和超声传感器,用传感器对准开 关柜的空气通道测试,听取是否有放电破裂的声音。 仪器二:局部放电检测定位仪(PDL1)—通过监测放电点发出的电磁波瞬间脉冲所经过的路径来确定放电活动的位置,原理是采用比较电磁脉冲分别到达每只探测器所需要的时间。装置的触发LED灯指示哪个通道先被触发,进而表明哪只探测器离放电点的电气距离较近。 PDL1使用步骤: 1、将两个探头按颜色与主机对应连接,开机。 2、将探头插入检验仪,按“Double”选择双探头模式,将探头插入校准信号 源,按下主机或者探头上的AUTO键,若主机显示(35±2)dB,且脉冲先后指示灯显示左边指示灯亮,检验完成。 3、将探头对着高压室内金属物体,按AUTO键测背景值。 4、用探头贴在开关柜面板上按AUTO键测量并记录。 5、若疑有局放信号,两探头贴面板上定位,不断移动探头直到脉冲先后指示 灯同时亮,信号源则在两探头中间。 仪器三:局部放电在线监视仪(PDM03)当高压室内存在多个放电源,且外界干扰很严重时,需要使用在线监测设备才能更好的判断。 PDM03使用步骤: 1、开机,按下SelfTset,自检会显示“No channels are connected”,用测试电缆连接各通道与测试源,若显示(31±3) dB,表示各通道良好。 2、用电缆连接主机和传感器,1、2、11、12为天线,放置测试点4个角,其余8个接传感器贴开关柜面扳上,按下Check Probes检查各通道是否连接好。 3、按下“Set-up”,显示目前存储信息、时间信息、循环测试时间,“Y”修改,“N”不修改,运行方式推荐“Location Mode”,”Alarm level”用默认值 4、设置完成后,仪器开始运行。 5、“Display Data”可显示上一测试周期的测试值 6、测试完成后,按“Exit”退出,换存储卡按“Change Card”。

高压开关柜试验记录

高压开关柜试验记录 编号 建设单位武汉钢铁集团鄂城有限 责任公司 工程名称烧结环冷机余热发电 施工单位中钢设备有限公司工程编号安装位置汽机配电室回路名称1#循环水泵回路编号G102 高压柜型号KYN28A-12 产品编号GAB0401466 出厂日期2012年4月 真空断路器型号G102-ZN63A 操动机构 型号 / 盘柜厂家浙江联能 试验日期2012年 8 月 12日天气情况晴气温37 ℃试验项目: 真空断路器绝缘电阻测量用2500 V兆欧表测三相对地A: 2500 MΩB:2500MΩC:2500 MΩ 动静触头接触 电阻测量 TY-3A直流电阻测试仪A:0.034MΩB:0.034MΩC: 0.033MΩ工频耐压(KV) 上端对下端及地38 KV 时间:1 min 相间(A-BC及地, A-BC及地,A-BC及地) 34 KV 时间:1 min 互 感器电流互感器 型号LZZBJ9-10C2 标准代号GB1208 绝缘电阻测量:一次绕组对 二次绕组、剩余绕组及地 A:2500 MΩ B:2500 MΩ C:2500 MΩ额定频率50HZ 变比100/5 额定电压12KV 准确级次0.5 直流电阻测量:一次绕组 A:493μΩ C:421μΩ额定输出12/15VA 产品序号 HN1208644 HN1208648 HN1208652 工频耐压(时间:1min)27 KV 二次回路 绝缘检查 用500V摇表测二次回路绝缘,绝缘电阻值为 50 MΩ≥5 MΩ;结论合格 施工班组: 年月日试验员: 年月日 建设单位: 年月日监理单位: 年月日 施工单位: 年月日

高压开关柜试验记录 编号 建设单位武汉钢铁集团鄂城有限 责任公司 工程名称烧结环冷机余热发电 施工单位中钢设备有限公司工程编号安装位置汽机配电室回路名称2#循环水泵回路编号G103 高压柜型号KYN28A-12 产品编号GAB0401463 出厂日期2012年4月真空断路器型号G103-ZN63A 操动机构型号/ 盘柜厂家浙江联能试验日期2012年 8 月 12日天气情况晴气温37 ℃ 试验项目: 真空断路器绝缘电阻测量用2500 V兆欧表测三相对地A: 2500 MΩB:2500MΩC:2500 MΩ 动静触头接触 电阻测量 TY-3A直流电阻测试仪A:0.033MΩB:0.034MΩC: 0.036MΩ工频耐压(KV) 上端对下端及地38 KV 时间:1 min 相间(A-BC及地, A-BC及地,A-BC及地) 34 KV 时间:1 min 互 感器电流互感器 型号LZZBJ9-10C2 标准代号GB1208 绝缘电阻测量:一次绕组对 二次绕组、剩余绕组及地 A:2500 MΩ B:2500 MΩ C:2500 MΩ额定频率50HZ 变比100/5 额定电压12KV 准确级次0.5 直流电阻测量:一次绕组 A:412μΩ C:433μΩ额定输出12/15VA 产品序号 HN1208653 HN1208645 HN1208649 工频耐压(时间:1min)27 KV 二次回路 绝缘检查 用500V摇表测二次回路绝缘,绝缘电阻值为 50 MΩ≥5 MΩ;结论合格 施工班组: 年月日试验员: 年月日 建设单位: 年月日监理单位: 年月日 施工单位: 年月日

高压开关柜调试步骤教程文件

高压开关柜调试步骤

一、高压开关柜简述 高压金属封闭开关设备是由柜体和手车两大部分构成。柜体由金属隔板分隔成四个独立的隔室:母线室、断路器手车室、电缆室和继电器仪表室。手车根据用途分为断路器手车、计量手车、隔离手车等,同参数规格的手车可以自由互换,手车在柜内有试验位置和工作位置,每一位置都分别有到位装置,以保证联锁可靠。高压开关柜有安全可靠的连锁装置,能满足“五防”要求:(1 防止误操作断路器;2 防止带负荷拉合隔离开关,即防止带负荷推拉小车;3 防止带电挂接地线,即防止带电合接地开关;4 防止带接地线送电,即防止接地开关处于接地位置时送电;5 防止误入带电间隔) a)断路器手车在试验或工作位置时,断路器才能进行合分操作,且在断路器合闸后,手车无法移动,防止了带负荷误拉、推断路器。b)仅当接地关处于分闸位置时,断路器手车才能从试验位置移至工作位置,仅当断路器手车处于试验位置时,接地开关才能进行合闸操作,实现了防止带电误合接地开关及防止接地开关处于闭合位置时关合断路器。C)接地开关处在分闸位置时,下门及后门都无法打开,防止了误入带电间隔。d)断路器在工作位置时,二次插头被锁定不能拔出。为保证安全及各联锁装置可靠不至损坏,必须按联锁防误操作程序进行操作。 二、主电源柜送电操作程序 1) 关闭所有柜门及后封板,并锁好。 2) 推上转运小车并使其定位,把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位, (推断路器时需把断路器两推拉把手往中间压,同时用力往前推(往柜内推),断路器到达试验位置后,放开推拉把手,把手应自动复位。)手动插上航空插,关上手车室门并锁好。 3) 观察上柜门各仪表、信号指示是否正常。(正常时综合继保电源灯亮,断路器分闸指示灯和储能指示灯亮,如所有指示灯均不亮,则打开上柜门,确认各母线电源开关是否合上,如已合上各指示灯仍不亮,则需检修控制回路。) 4) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下,顺时针转动摇柄,约20圈,在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄,此时手车处于工作位置,航空插头被锁定,断路器手车主回路接通,查看相关信号。(因主电源与备用电源设置机械连锁,当主电源断路器在工作位置时,备用电源断路器必须在实验位置)5) 观察带电显示器,确定外线电源已送至本柜。(带电显示器面板显示灯亮表示外电源已送至本柜断路器下触头。如带电显示灯不亮,则需先送外电源至本柜。) 6)合转换开关使断路器合闸送电,同时仪表门上红色合闸指示灯亮,绿色分闸指示灯灭,查看其它相关信号,一切正常,送电成功。(操作分、合转换开关时,把操作手柄顺时针旋转至面板指示合位置,松开手后操作手柄应自动复位至预合位置。) 7) 如断路器合闸后自动分闸或运行中自动分闸,则需判断何种故障并排除后才可按以上程序重新送电。(当线路故障断路器分闸后,会发声光报警,即面板红色故障指示灯亮,同时信号屏故障鸣响。此时观察综合继保,如保护跳闸灯亮,则故障为线路过流,在故障检修时可按信号屏复归按钮取消鸣响,在检修完毕后,需按综合继保面板复归按钮手动复位综合继保。) 三、主电源柜停电操作程序 1) 观察所有柜相关信号,确认所有出线柜断路器均处于分闸位置。 2)分转换开关使断路器分闸停电,同时仪表门上红色合闸指示灯灭,绿色分闸指示灯亮,查看其它相关信号,一切正常,停电成功。(操作合、分转换开关时,把操作手柄逆时针旋转至面板指示分位置,松开手后操作手柄应自动复位至预分位置。) 3) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下,逆时针转动摇柄,约20圈,在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄,此时手车处于试验位置,航空插锁定解除,打开手车室门,手动脱离航空插。(手车主回路断开) 4) 观察带电显示器,确认不带电方可继续操作。(进线柜下门有电磁锁强制闭锁,只有在进线端不带电时方可解锁,但在进线端带电时也可用钥匙紧急解锁。进线断路器分闸并不代表进线柜不带电,如外电源没停,此时电缆室是带高压电的,强行进入有生命危险。) 5) 打开下门,验电(必需验电),放电(必需放电),挂接地线(必需挂接地线),维修人员可进入维护、检修。 四、备用电源柜操作程序与主电源柜同理。 五、计量柜操作程序 1)计量手车为动静触头直接连接,不具有分断能力及灭弧能力,绝对不能带负荷摇进摇出计量手车。2)计量手车和进线开关柜断路器具有电气及机械连锁,在主电源(备用电源)断路器分闸后才能操作摇进或摇出计量手车,不可强行操作,以免损坏联锁装置。当带负荷强行摇出计量手车时主电源(备用电源)断路器则自动分闸,以免造成人身伤亡。

高压开关柜的试验项目

高压开关柜的试验项目、 高压开关柜的试验项目、周期和要求
序号








辅助回路 1 和控制回路 绝缘电阻 辅助回路 2 和控制回路 交流耐压试 验 3 断路器速 度特性 断路器的 合闸时间、 分 4 闸时间和三 相分、 合闸同期性 断路器、隔 离开关及隔 5 离插头的导 电回路电 阻 操动机构 合闸接触器 6 1)大修后 参照表 11 中序号 12 和分、 合闸电 2)机构大修 磁铁的最低 后 动作电压 合闸接触 器和分合闸 7 电磁铁线圈 的绝缘电阻 和直流电阻 8 绝缘电阻 试验 1)1~3 年 (12kV 及以上) 2)大修后 1)1~3 年 (12kV 及以上) 2)大修后 1)1 年 2)大修后 应符合制造厂规定 在交流耐压试验前、后分 别进行 1)试验电压施加方式:合闸 9 交流耐压 试验 时各相对地及相间;分闸时 试验电压值按 DL/T593 规定 各相断口 2)相间、相对地及断口的 试验电压值相同 10 检查电压 抽取(带电显 应符合制造厂规定 大修后 1)绝缘电阻应大于 2M 2)直流电阻应符合制造厂规定 采用 1000V 兆欧表 1)1~3 年 2)大修后 1)大修后应符合制造厂规定 值的 1.5 倍 隔离开关和隔离插头回路 行 2)运行中应不大于制造厂规定 电阻的测量在有条件时进 大修后 应符合制造厂规定 大修后 应符合制造厂规定 如制造厂无规定可不进行 大修后 1)1~3 年 2)大修后 绝缘电阻不应低于 2M 采用 1000V 兆欧表
试验电压为 2kV

10KV高压开关柜的操作

10KV高压开关柜的操作 一进线柜送电操作程序 1)关闭所有柜门及后封板,并锁好。(接地开关处于合位时方可关电缆室下门) 2)推上转运小车并使其定位,把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位,(推断路器时需把断路器两推拉把手往中间压,同时用力往前推(往柜内推),断路器到达试验位置后,放开推拉把手,把手应自动复位)。手动插上航空插,关上手车室门并锁好。 3)观察上柜门各仪表、信号指示是否正常。(正常时综合继保电源灯亮,手车试验位置灯、断路器分闸指示灯和储能指示灯亮,如所有指示灯均不亮,则打开上柜门,确认各母线电源开关是否合上,如已合上各指示灯仍不亮,则需检修控制回路。) 4)将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下,顺时针转动摇柄,约20圈,在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄,此时手车处于工作位置,航空插被锁定,断路器手车主回路接通,查看相关信号。(此时手车工作位置灯亮,同时手车试验位置灯灭。) 5)观察带电显示器,确定外线电源已送至本柜。(带电显示器面板开关压下为ON位置,如带电显示灯亮表示外电源已送至本柜断路器下触头。如带电显示)灯不亮,则需先送外电源至本柜。) 6)操作仪表门上合、分转换开关使断路器合闸送电,同时仪表门上红色合闸指示灯亮,绿色分闸指示灯灭,查看其它相关信号,一切正常,送电成功。(操作合、分转换开关时,把操作手柄顺时针旋转至面板指示合位置,松开手后操作手柄应自动复位至预合位置)。 7)如断路器合闸后自动分闸或运行中自动分闸,则需判断何种故障并排除后才可按以上程序重新送电。(当线路故障断路器分闸后,会发声光报警,即面板红色故障指示灯亮,同时故障音响鸣响。此时观察综合继保,如TRIP灯亮,同时IL1,IL2,IL3灯任一灯亮或同时亮,则故障为线路过流,如TRIP灯亮,同时IRF灯亮,则故障为综合继保异常。在故障检修时可按消音按钮取消音响鸣响,在检修完毕后,需按综合继保面板RESET/STEP按钮手动复位综合继保。) 二进线柜停电操作程序 1)观察所有柜相关信号,确认所有出线柜断路器均处于分闸位置。 2)操作仪表门上合、分转换开关使断路器分闸停电,同时仪表门上红色合闸指

高压开关柜型式试验报告有效期

高压开关柜型式试验报告有效期 :开关柜型式高压有效期试验型式检验报告有效期哪些需要型式试验报告型式试验报告几年有效 篇一:高低压开关柜型式、试验执行标准 高低压开关柜型式试验 一、低压交流配电柜 1、GGD型交流低压配电柜 GGD型交流低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的交流50Hz,额定工作电压380V,额定工作电流1000-3150A 的配电系统,作为动力、照明及发配电设备的电能转换、分配与控制之用。产品具有分断能力高,动热稳定性好,电气方案灵活、组合方便,系列性,实用性强、结构新颖,防护等级高等特点。缺点:回路少,单元之间不能任意组合且占地面积大,不能与计算机联。目前作为普通工厂用低压成套开关设备中低档主流柜型。执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。产品型号及含义 2、GCK低压抽出式开关柜(GCK柜和GCS、MNS柜抽屉推进机构不同)GCK低压抽出式开关柜(以下简称开关柜)由动力配电中心(PC) 柜 和电动机控制中心(MCC)两部分组成。该装置适用于交流

50(60)HZ、额定工作电压小于等于660V、额定电流4000A及以下的控配电系统,作 为动力配电、电动机控制及照明等配电设备。具有分断能力高、动热稳定性好、结构先进合理、电气方案灵活、系列性、通用性强、各种方案单元任意组合、一台柜体,容纳的回路数较多、节省占地面积、防护等级高、安全可靠、维修方便等优点。缺点:水平母线设在柜顶垂直母线没有阻燃型塑料功能板,不能与计算机联络。 执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。 产品型号及含义 GCK G是封闭式开关柜C是抽出式K是控制中心 3、GCS型低压抽出式开关柜(GCS柜只能做单面操作柜,柜深800mm)GCS型低压抽出式开关柜使用于三相交流频率为50Hz,额定工作电压为400V(690V),额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的作为动力、配电和电动机集中控制、电容补偿之用。广泛应用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等场所,也可用在大型发电 厂,石化系统等自动化程度高,要求与计算机接口的场所。执行标准: 本产品符合GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》和

相关文档
最新文档