年产15万吨碳酸氢铵工厂设计缩写稿

毕业论文

缩写稿

题目：年产15万吨碳酸氢铵工厂设计

学生：11111111

学号：1111111111111

院（系）：化学与化工学院

专业：化学工程与工艺

指导教师：1111111111111

2008 年6月20 日

年产15万吨碳酸氢铵工厂设计

11111111111111

（111111111111111111111111111111111）

摘要：碳酸氢铵是我国独自开发的氮肥工业品种,问世以来对我国的工农业生产作出了重要贡献。几十年的生产实践,使我们对碳铵的农化特性、工业技术经济和农业效益都有了深入的了解,也对碳铵和碳铵生产企业面临的困境有着清醒的认识。本设计是年产15万吨碳酸氢铵厂的工艺设计，但由于碳酸氢铵的整个生产工艺较长，细节问题较多，鉴于设计时间的紧迫，本设计主要对碳酸氢铵的主要工段——合成工段进行了工艺计算、设备选型，并绘制了全厂平面布置图、碳酸氢铵工艺流程示意图、合成工段带控制点工艺流程图、合成工段物料流程图、合成车间的立面图和平面图。

关键词：碳酸氢铵，工艺，图

Design of ammonium bicarbonate factory with 150,000 ton produces

yearly

Abstract: Since being published，the ammonium bicarbonate has been the nitrogenous fertilizer industry variety which our country independently develops, has played the important contribution to our country's industry and agriculture production. Production, with several dozens year s’ practicing, caused us had the thorough understanding on agriculture characteristic of the ammonium carbonate, the industrial technology economy and the agricultural benefit, also had the sober understanding on the difficulties which the ammonium carbonate and its production enterprise faced.This design is a technological design of ammonium bicarbonate factories with 150,000 ton produces yearly, but as a result of its long entire production process, too many detail questions, in view of the urgency of the design time, this design mainly focused on the main section——the synthesis section, containning technology calculation,the equipment selection and draw the floor-plan of entire factory, technical process schematic drawing of all, flow chart of controlled points in the synthesis section, flow chart of the materials, the elevation and the horizontal plan of synthesis workshop.

Keyword: ammonium bicarbonate，technology ，drawing

1 工程设计背景与发展状况

碳酸氢铵(简称碳铵) 是我国独自开发的氮肥工业品种,问世以来对我国的工农业生产作出了重要贡献。目前我国碳铵占氮肥总产量的40％左右，是一个主要的氮肥品种，在农业生产中发挥了重大作用。碳酸氢铵是一种含氮量高达17％以上的化学肥料，它不仅能给庄稼的生长提供养料，还能当农药用，防治庄稼的许多病虫害。

碳酸氢铵作为农用化学肥料,它易被作物吸收,是一种速效性氮肥,长期施用对土壤没有不良影响。因此，本设计的碳酸氢铵工厂定为年产15万吨碳酸氢铵工厂设计。

本厂厂址选在榆林市的郊区，原料的来源极为方便，且有可靠的供电网，输、供电系统，附近有铁路、国道，交通便利，另外在附近有河，解决了水的难题。

厂区所在的市内有着数所院校，人力资源丰富。

2 化工工艺设计

本设计中碳酸氢铵的生产由造气、合成氨、碳化、分离四个个工段组成，由于碳酸氢铵的生产不适合室内生产，因此生产在露天进行。

法定假日和星期假日采用轮换倒班制度，连续工作制(四班三运转)，工作日为300天。

2.1 碳化工段的概况及特点：

碳化工段的主要任务是浓氨水吸收二氧化碳碳化生成碳酸氢铵的过程。谈话岗位分为碳化和回收两个部分，碳化部分的任务是用氨水洗去变换气中的二氧化碳，同时制得产品碳酸氢铵。这个过程在预碳化塔及碳化塔内进行。回收部分的任务是将预碳化塔出口气体中的氨回收下来，并进一步清除气体中残余的二氧化碳，使之得到合格的原料气。这个过程在回收清洗塔内进行。

碳酸氢铵的生产原理

2.2 碳化工序的主要生产过程及基本反应：

(1) 吸氨过程主要为物理过程，气氨通过扩散而溶于水溶液中。

由于吸氨过程用的稀氨水和母液的混合液中存在NH4+、NH2COO-、HCO3-、CO32-等离子。因此，在吸氨过程中溶液中还有下列反应，并重新建立各离子间的平衡。

NH3+HCO3-→NH2COO-+H2O （1-1）

NH3+ +CO32-→HCO3-NH4+（1-2）

(2) 氨水碳化过程氨水碳化过程是碳化工段的核心过程。氨水碳化过程是一种气液反应过程，其总反应如下：

CO2+NH3+H2O=NH4HCO3

实际反应过程是比较复杂的，要经过一系列中间阶段。反应机理见下节。

(3) 氨回收过程是用软水吸收碳化气中的氨，并且可以起到进一步清除二氧化碳和硫化氢的作用。

(4) 离心分离过程利用离心机将含有碳酸氢铵结晶的碳化液分离为碳酸氢铵结晶和碳化母液。

2.3 氨水碳化过程的反应机理：

氨水碳化经历两个反应阶段。第一阶段为预碳化阶段，该阶段溶液中CO2/NH3摩尔比为0～0.5（碳化度为0～100%）之间。碳化反应主要为报氨与二氧化碳生成氨基甲酸铵。即

2NH3+CO2=NH2COONH4（1-3）此低碳化度溶液中，虽然也存在NH4HCO3和（NH4）2CO3，但主要成分是NH2COONH4。由于NH2COONH4溶解度很大，不会从溶液中结晶析出。此预碳化阶段，工业上是在碳化塔中进行。

第二阶段为主碳化阶段，该阶段溶液中CO2/NH3摩尔比大于0.5（碳化度为0～100%）。此时，碳化过程使NH2COONH4进一步转化为NH4HCO3。由于碳酸氢铵溶解度较小，而结晶析出。即

NH2COONH4+2H2O+CO2=2NH4HCO3（1-4）此反应为主碳化的总反应，它实际上又由于下列两个反应所构成。即：

氨基甲酸铵水解反应：

NH2COONH4+H2O=NH4HCO3+NH3 （1-5）水解所得游离氨继续碳化即式（1-3）：

2NH3+CO2=NH2COONH4

显然，两倍式（1-5）加上一倍式（1-3），即得主碳化总反应式（1-4）。并且式（1-5）加上式（1-3）即得碳化总反应式（1-3）的两倍。

氨水碳化有两个独立的反应：式（1-3）和式（1-5），其他反应式都可以由此二式导出。

反应式（1-3）实际上由以下两步构成：

NH3+CO2→NH2COO-+H+（1-6）

NH3+H+→NH4+（1-7）反应式（1-6）为对NH3和CO2各为一级的二级反应。反应式（1-7）为离子反应，瞬间即能完成。因此反应式（1-3）应由第一步反应控制，即反应式（1-3）对NH3和CO2各为一级的二级不可逆化

学吸收过程。又因液膜中吸收剂（NH3）扩散至反应区的速度远远大于反应消耗的速度，所以，反

应式（1-3）为对CO2的拟一级反应。

3 工艺计算

本设计对碳酸氢铵生产进行了四个阶段的计算，分别是：

3.1 造气系统工艺计算；

3.2 碳化系统工艺计算及设备计算；

3.3 压缩系统工艺计算；

3.4 精炼系统工艺计算。

参考文献

[1] 孔祥琳.碳酸氢铵肥料的生产技术.化肥工业. 2001,6(28):3～4.

[2] 江苏省燃化局.双加压流程碳酸氢铵生产.染料化工. 1975-04-01

[3] 吴宗泽，罗盛国．机械设计课程设计手册[M]．高教出版社，1999．

[4] 李绍芬．反应工程[M]．化学工业出版社，1900．

[5] 化工生产流程图解[M]．化学工业出版社，1900．

[6] 葛婉华，陈鸣德．化工计算[M]．化学工业出版社，1900

年产8万吨酒精工厂设计(蒸煮糖化车间)物料衡算

年产8万吨酒精工厂设计（蒸煮糖化车间）物料衡算 1.

2、原料消耗的计算（1）淀粉原料生产酒精的总化学反应式为：糖化： 162 18 180 发酵： 180 46×2 44×2 （2）生产1000㎏国标食用酒精的理论淀粉消耗量（乙醇含量95%（v/v ），相当于%（质量分数））：（3）生产1000㎏食用酒精实际淀粉消耗量：生产过程各阶段淀粉损失 6 12625106)O H nC O nH O H C n →+（2 52612622CO OH H C O H C +→) (2.162792/162%41.921000kg =??

则生产1000㎏食用酒精需淀粉量为：（4）生产1000㎏食用酒精薯干原料消耗量薯干含淀粉65%，则1000kg 酒精薯干量为: 若为液体曲，则曲中含有一定淀粉量为（G1），则薯干用量为：（5）α-淀粉酶消耗量薯干用量：;а-淀粉酶应用酶活力为2000μ∕g ,单位量原料消耗α-淀粉酶量：8u/g 则用酶量为：（6）糖化酶耗量酶活力：20000u/g;使用量：150u/g 则酶用量：酒母糖化酶用量（300u/g 原料，10%酒母用量）：式中67%为酒母的糖化液占67%,其余为稀释水和糖化剂. 两项合计,糖化酶用量为+=)(kg （7）硫酸铵耗用量: 硫酸铵用于酒母培养基的补充氮源,其用量为酒母量的%,设酒母醪量为m,则硫酸铵耗量为:%?m 3、蒸煮醪量的计算淀粉原料蒸煮前需加水调成粉浆（原料：水=1：2），则粉浆量为：假定用罐式连续蒸煮工艺，混合后粉浆温度为50oC，应用喷射液化器使粉浆迅速升温至105oC，然后进入罐式连续液化器液化，再经115oC 高温灭酶后，在真 ) (1799%55.9%1002 .1627kg =-) (69.2767%651799kg =÷%65)1799(1÷-G ) (07.11)(1007.112000 8 1069.276733kg g =?=??) (76.20)(1076.2020000150 1069.276733kg g =?=??)(78.220000 300 %67%1069.2767kg =???) (07.83032169.2767kg =+?）（)] /([63.1)7.01(18.400K kg kJ B C ?=-=

年产10万吨啤酒工厂设计项目策划书

工程策划书鲁东大学设计题目：年产10万吨啤酒工厂设计

目录一.可行性研究报告 (3) 1.1 总论 (3) 1.2 工程建设地目地和意义 (3) 1.3 产品方案及需求预测 (4) 1.4 建厂条件及厂址选择 (4) 1.5 工程实施预规划及资金支付 (6) 1.6 经济效益及社会效益地初步估算 (6) 二.总平面布局 (7) 三.淡色啤酒生产地工艺设计 (7) 3.1 原料 (7) 3.2 生产工艺 (8) 四．工艺计算 (10) 4.1 100000t/a啤酒厂糖化车间地物料衡算 (10) 4.2 100000t/a啤酒厂糖化车间地热量衡算 (12) 4.3 100000t/a啤酒厂发酵车间地耗冷量衡算 (15) 4.4 年产10万吨12度啤酒地用水量计算 (18) 4.5 总容积200立方M啤酒锥底发酵罐计算 (19) 五.设备计算及选型 (20) 5.1 主要设备地计算 (20) 5.2 设备清单 (21) 六.工厂布局 (22) 七.啤酒工厂卫生 (22) 7.1 工厂设计规范 (22) 7.2 厂库环境卫生 (22) 7.3 厂区设施卫生 (22) 7.4 车间卫生 (22) 7.5 厂区公共卫生 (22) 八.环境保护与综合利用 (23) 8.1 环保治理工艺地设计原则： (23) 8.2 三废处理 (23) 九. 经济技术及概算 (23) 9.1人力资源配置 (23) 9.2产品成本及利润估算 (24) 十．总结 (25) 参考文献 (25) 一.可行性研究报告 1.1 总论 1.1.1 工程名称：年产100000吨啤酒工厂设计 1.1.2 承办单位：青岛三德工艺品有限公司昌邑得益工艺品有限公司 1.1.3 工程地址：潍坊市昌邑饮马工业园区 1.1.4 工程经理：杨玉琨

年产8万吨酒精工厂设计物料衡算

年产8万吨酒精工厂设计（蒸煮糖化车间）物料衡算 2、原料消耗的计算

（1）淀粉原料生产酒精的总化学反应式为：糖化： 162 18 180 发酵： 180 46×2 44×2 （2）生产1000㎏国标食用酒精的理论淀粉消耗量（乙醇含量95%（v/v ），相当于92.41%（质量分数））：（3）生产1000㎏食用酒精实际淀粉消耗量：则生产1000㎏食用酒精需淀粉量为：（4）生产1000㎏食用酒精薯干原料消耗量薯干含淀粉65%，则1000kg 酒精薯干量为: 若为液体曲，则曲中含有一定淀粉量为（G1），则薯干用量为：（5）α-淀粉酶消耗量薯干用量：2767.69kg;а-淀粉酶应用酶活力为2000μ∕g ,单位量原料消耗α-淀粉酶量：8u/g 则用酶量为：（6）糖化酶耗量酶活力：20000u/g;使用量：150u/g 则酶用量： 612625106)O H nC O nH O H C n →+（2 52612622CO OH H C O H C +→)(2.162792/162%41.921000kg =??)(1799% 55.9%1002 .1627kg =-)(69.2767%651799kg =÷%65)1799(1÷-G )(07.11)(1007.112000 8 1069.276733kg g =?=??)(76.20)(1076.2020000 150 1069.276733kg g =?=??

酒母糖化酶用量（300u/g 原料，10%酒母用量）：式中67%为酒母的糖化液占67%,其余为稀释水和糖化剂. 两项合计,糖化酶用量为20.76+2.78=23.54)(kg （7）硫酸铵耗用量: 硫酸铵用于酒母培养基的补充氮源,其用量为酒母量的0.1%,设酒母醪量为m,则硫酸铵耗量为:0.1%?m 3、蒸煮醪量的计算淀粉原料蒸煮前需加水调成粉浆（原料：水=1：2），则粉浆量为：假定用罐式连续蒸煮工艺，混合后粉浆温度为50oC ，应用喷射液化器使粉浆迅速升温至105oC ，然后进入罐式连续液化器液化，再经115oC 高温灭酶后，在真空冷却器中闪蒸冷却至63oC 后入糖化罐。干物质含量B0=87%的薯干比热容为：粉浆干物质浓度为：蒸煮醪比热容为：式中 cw ——水的比热容[kJ/(kg ·K)] （1）经喷射液化器加热后蒸煮醪量为：8303.07＋8303.07×3.63×(105－50) ／(2748.9－105×4.18)＝9020.69(kg) （2）经第二液化维持罐出来的蒸煮醪量为：式中：2253——第二液化维持罐的温度为102oC 下饱和蒸汽的汽化潜热(kJ/kg ）。（3）经闪蒸气液分离器后的蒸煮醪量为：式中:2271——95oC 饱和蒸汽的汽化潜热（kJ/kg ）（4）经真空冷却器后最终蒸煮醪液量为：式中:2351——真空冷却温度为63oC 下的饱和蒸汽的汽化潜热（kJ/kg ). 4、糖化醪与发酵醪量的计算设发酵结束后成熟醪量含酒精10%（体积分数），相当于8.01%（质量分数）。并设蒸馏效率为98%，而且发酵罐酒精捕集器回收酒精洗水和洗罐用水分别为成熟醪量的5%和1%，则生产1000kg 95%（体积分数）酒精成品有关的计算如下：（1）需蒸馏的成熟发酵醪量为： F 1＝1000×92.41%÷(98%×8.01%)×(100＋5＋1)÷100＝12478.6（kg ）（2）不计酒精捕集器和洗罐用水，则成熟发酵醪量为： ) (78.220000300 %67%1069.2767kg =???)(07.83032169.2767kg =+? ）（)] /([63.1)7.01(18.400K kg kJ B C ?=-=%75.21)1004(871=?÷=B )]/([63.318.4%)75.210.1(63.1%75.21)0.1(1011K kg kJ c B c B c w ?=?-+?=-+=)(89772253 ) 102105(63.39020.699020.69kg =-?-)(55.88762271)95102(63.389778977 kg =-??-) (84382351)6395(63.355.887655.8876kg =-??-)(3.11772%1066 .124781kg F ==质量分数）（,/%56.76 .12478%98%41.921000W W =??

酒精厂设计.doc

"多塔系差压蒸馏节能新工艺" "高效脱甲醇除杂新工艺" "环已烷脱水生产无水酒精新工艺" "三元共沸法制备燃料酒精工艺" "分子筛吸附法生产无水酒精工艺" 前言我公司酒精项目组主要致力于无水酒精生产技术开发及酒精差压蒸馏节能新工艺的推广应用；承接各种规模酒精及其深加工产品装置的工程设计、设备制造、施工及调试总承包或部分工段承包。对老酒精厂存在的技术问题提供技术支持、咨询服务，对原有旧装置进行挖潜改造，并承包装置的调试、生产及生产管理服务；公司拥有可靠的专业技术力量；先进的设计辅助软件；系统、完整的工程技术资料和良好的客户、用户关系。公司负责技术工作的几位专业工程师均曾就职于化工设计院所，并长期从事酒精生产工作，他们先后主持并完成了十几套不同规模酒精工厂的设计、施工、生产调试。其中，由我公司自主完成的有："广东城月糖厂酒精厂技改项目"酒精回收系统总承包工程；"遂溪特级酒精酿造有限公司3万吨/年酒精及配套1万吨/年无水酒精技改项目"总承包工程；"广西南康糖厂木薯淀粉酒精装置新建项目"总承包工程等。在多年的实际工作中，获得了大量的第一手工程资料，积累了丰富的实际操作经验，在酒精生产行业内享有盛名。本公司拥有自主的"环已烷脱水生产无水酒精技术"，能向客户提供成熟的生产工艺装置及优良完整的售后服务。本公司的设计手段先进。配套非标设备的设计算及出图均采用化工部设备设计技术中心站开发的辅助设计软件包进行，可靠性高。另外，公司长期与工程院所、高等学俯保持横向联系，保证了技术水平的先进性，技术规范的延续性。本公司的服务宗旨是："提供先进适用的技术，系统科学的管理"，并"最大限度满足用户的需要"的服务。中科院广州能源研究所广东中科天元再生资源工程有限公司 2001年10月再版酒精生产技术简介一、酒精的用途酒精----乙醇的俗称，一向是市场巨大的一种商品，也是重要的工业原料，广泛用于化工、塑料、橡胶、农药、化妆品及军工等工业部门，酒精的深加工产品有数百种，而且酒精还是一种重要的再生能源，所以，酒精的市场潜力是巨大的。目前，我国酒精年产量约300万吨。其消费主要为：化工占40%，轻工占40%，医药占10%，其它占10%。

产3万吨酒精工厂工艺设计

毕业设计（论文）题目：年产3万吨酒精厂工艺模拟设计教学院：化学与材料工程专业名称：化学工程与工艺（生物化工）学号：200940810224 学生姓名：周遊指导教师：胡燕辉 2013年 4 月15 日

毕业设计（论文）摘要本设计是年产3万吨酒精工厂模拟设计，发酵原料为糖蜜。本设计对酒精的工厂进行了模拟计算和设备选型，力求理论和实践相结合。工艺上的设计为：单浓度糖蜜进行连续发酵(其工艺较为简单，并且易于操作）、主要蒸馏工段采用差压式二塔蒸馏机组（能有效利用热能）、生石灰吸水法，通过物料衡算、设备选型计算、水电汽耗的计算等合理优化设计生产工艺过程。关键词：酒精工厂；发酵法；糖蜜；蒸馏

毕业设计（论文） Abstract This design is the annual output of 30,000 tons of alcohol factory analog design, the raw material for fermentation is the molasses. The alcohol factory is simulated and equipment is selected, and strives to the combination of theory and practice. Design of the process: continuous fermentation for molasses of single concentration (the process is relatively simple and easy to operate), the main distillation section use differential pressure distillation tower units (effectively utilizing thermal energy), the quicklime suction method, through material balance selection of equipment, loss of water and steam we can design the process. Key words: Alcohol factory；Fermentation；Molasses；Distillation

生物工程毕业论文年产10万吨的木薯酒精发酵工厂设计

生物工程毕业论文--年产10万吨的木薯酒精发酵工厂设计摘要酒精在人们日常生活以及科学研究等诸多领域都有很广泛的应用世界行业以及我国酒精行业都快速发展趋势Alcohol has very extensive application in a great deal of fields such as peoples daily life and scientific research The trades and alcohol trades of our country have fast development trends on earth in the world The output is increased progressively year by year The ability for producing alcohol of the fermented law will become the sign of a national economic strength The fermented law is mainly to utilize microorganism to have no oxygen to ferment it suck candy material likesugarcane sweet potato carbohydrate in the material such as the maize are turned into ethanol turn into alcohol This law raw material sources are abundant the environmental protection of the production process is worth popularizing in a more cost-effective manner Originally design the fermented workshop produced to alcohol to calculate with the selecting type of the apparatus strive to make the theory combine with practice Keyword Alcohol Fermented law Fermented workshop 一酒精的主要性质

燃料乙醇工厂设计

题目燃料乙醇学生姓名张洋学号1002021219 专业10生物（2）班班级20071133 指导教师廖湘萍完成日期2011年6月21日

目录摘要......................................................... .. (1) 引言......................................................... (2) 乙醇生产的意义及发展史.....................................................3—4 乙醇性质及质量指标与乙醇生产和原辅料保藏...........4—7

燃料乙醇 10生物二班张洋摘要燃料乙醇被广泛应用于食品、化工医药、染料、国防等行业。乙醇不仅可作为一种燃料，更是一种战略物资，世界上2/3的乙醇被用作燃料。发展乙醇不仅可以促进农业的可持续发展，并且可以作为清洁能源代替汽油或汽油添加剂，减少工业大气污染，保护环境，同时也可缓解原油进口的压力。关键词：乙醇发酵工艺 Title Thesis Foreign Abstract Abstract Alcohol is widely used in the food, chemical medicine, dyes, defense and other industries. Alcohol not only can be used as a fuel, but also a strategic commodities, the world's 2 / 3 of alcohol to be used as fuel. Alcohol can not only promote the development of agriculture in sustainable development, and could serve as a clean energy instead of petrol or gasoline additives to reduce industrial air pollution, the protection of the environment, but also to ease the pressure on crude oil imports.

年产10万吨酒精发酵车间设计01

摘要酒精在我国酿酒行业、化工行业等，都发挥着重要作用。食用酒精作为硬饮料中不可缺少的添加成分，它的品质越来越受到人们的重视，特别是我国做为世界白酒消费大国，食用酒精品质的好坏，就显得更重要了。本设计是对年产10万吨酒精工厂发酵车间工艺设计。主要包括酒精生产的工艺流程设计、工艺计算、全厂物料衡算（工艺技术指标及基础数据）、各个工段物料和热量衡算（蒸煮工段、糖化冷却工段、发酵工段、蒸馏工段以及酒精生产过程中的供水供气衡算）、设备的设计与选型（包括发酵罐、预发酵罐、酒精捕集器、酒母培养罐，泵），厂房的整体布置和轮廓设计、发酵车间的布置设计。绘制酒精生产工艺流程图、发酵车间带控制点工艺流程图和发酵车间平面、立面布置图。关键词：酒精；工艺；设计；设备

目录摘要 ............................................................... I 目录 .............................................................. II 前言 .............................................................. VI 第1章全厂工艺论证. (1) 1.1 生产原料：木薯（淀粉质原料） (1) 1.1.1木薯的主要成分 (1) 1.1.2木薯作为酒精原料的特点 (1) 1.1.3生产过程中的木薯干相关工艺参数 (2) 1.2 原料的预处理 (2) 1.2.1原料的除杂 (2) 1.2.2原料的粉碎和输送 (2) 1.3 原料蒸煮工艺 (4) 1.3.1蒸煮目的 (4) 1.3.2粉浆的预煮 (4) 1.3.3间歇蒸煮与连续蒸煮工艺相比较其优缺点 (4) 1.4 糖化工艺 (5) 1.4.1糖化的目的 (6) 1.4.2糖化工艺 (6) 1.4.3测定糖化醪质量的方法 (6) 1.5 糖化醪的发酵 (8) 1.5.1糖化醪发酵目的 (8)

酒精生产车间设计

年产15万吨酒精工厂车间设计题目：年产15万吨酒精工厂车间设计专题题目（若无专题则不填）：本课题来源及研究现状：课题研究目标、内容、方法和手段：研究目标：设计年产15万吨酒精工厂车间。本设计在前人的基础上，主要参考《酒精工艺手册》和《生物工程工厂设计概论》上面的工艺设计，根据工艺特点、环保要求、产量要求、提高产率、降低成本等需要，对比以前的工艺设计，对已有的工艺进行选择，并适当加以创新和改造，结合最近几年的新工艺、新技术、新设备，寻求更高效合理的生产途径及更环保的生产方法的，设计一整套较为优化的生产工艺，使酒精的生产在某些方面达到一个突破，使整个流程更加完善，达到降低成本、提高产率的良好效果。内容：本文设计一个酒精工厂，以糖蜜为原料，采用单浓度糖蜜连续发酵(工艺简单容易操作）、差压式蒸馏工艺（保证产品质量及提高热能利用率）、生石灰吸水法，通过物料衡算、设备选型计算、水电汽耗的计算等合理优化设计生产工艺过程，利用MFl00l为高产酿酒酵母发酵生产酒精。本设计从全厂工艺流程、物料衡算、热量衡算、水衡算、设备选型、工艺布置、车间设计这几个方面对发酵车间进行设计。方法和手段：采用单浓度糖蜜连续发酵(工艺简单容易操作）、差压式蒸馏工艺（保证产品质量及提高热能利用率）、生石灰吸水法，通过物料衡算、设备选型计算、水电汽耗的计算等合理优化设计生产工艺过程，利用酵母菌发酵生产酒精。 1.2 目前酒精生产存在的主要问题 1.酒精生产的原料主要还是粮食（玉米），存在着与民争粮争地的问题。 2.生产过程中能耗过大,尤其是蒸煮和蒸馏过程中能耗特别高。 3.酒精的生产还受到土地资源和水资源的限制。 4.三废处理的成本高，处理一吨废水的成本就高达1000元。 5.酒精发酵的强度问题，应提高。 6.硫酸钙是污垢中的主要成分。粗馏塔中积垢所含有的硫酸钙均为二水硫酸钙。形成污垢主要成分的硫酸钙来自糖蜜原料带入的钙和稀释加入的硫酸，形成污垢中有机组分的物质则非常复杂，包括糖蜜带入的色素、胶体、非发酵性糖分、有机酸、蔗糖糖汁中来自甘蔗细胞的可溶性的有机物(含氮物、腐植质、木素等)，

年产10万吨的木薯酒精发酵工厂设计毕业设计论文

毕业设计毕业设计题目年产10万吨95%酒精工厂糖化发酵车间工艺设计

毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名：日期：

学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。涉密论文按学校规定处理。作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日

年产5万吨酒精工厂设计—本科毕业设计论文

年产50，000 吨酒精工厂设计本设计为年产5万吨酒精工厂的设计，采用糖蜜原料发酵。工艺上的设计为：单浓度糖蜜究竟连续发酵(工艺简单容易操作）、差压式蒸馏工艺（保证产品质量及提高热能利用率）、生石灰吸水法，通过物料衡算、设备选型计算、水电汽耗的计算等合理优化设计生产工艺过程。一产品介绍：乙醇俗称酒精是一种无色透明、易挥发，易燃烧，不导电的液体。有酒的气味和刺激的辛辣滋味，微甘。相对分子质量46.07，分子式为C2H5OH，结构式 H H | | 为H－C－C－O－H 分析纯级的无水乙醇是无色透明，易挥发，具有特殊芳香 | | H H和强烈刺激味的易燃液体。相对密度0.7893，沸点78.3℃，凝固点-117.3℃，闪点14℃，自燃点390～430℃，乙醇蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，爆炸极限为3.3%～19%（V）。

二设计意义：随着经济的发展，究竟这种重要的工业原料被广泛用于化工、塑料、橡胶、农药、化妆品及军工等工业部门。且石油资源趋于缺乏、全球环境污染的日益加剧，各国纷纷开始开发新型能源。燃料乙醇是目前为止最理想的石油替代能源，它的生产方法以发酵为主。菌种的优劣对发酵效果的影响非常大，能够筛选出具有优良性状的菌株及对菌株进行改良，对于降低生产成本，乃至实现酒精的大规模工业化生产，解决能源危机都有着重大意义。在我国石油年消费以13%的速度增长，2004年进口原油量超过1亿吨，是世界第二大的石油进口国。我国燃料乙醇起步虽然较晚，但发展迅速，以成为继巴西美国之后世界第三大燃料乙醇生产国。2001年4月，原国家计委发布了中国实施车用汽油添加燃料乙醇的相关办法，同时国家质量技术监督局颁布了“变性燃料乙醇”和“车用燃料乙醇汽油”2个国家标准。作为试点，国家耗资50余亿元建立4个以消化“陈化粮”为主要目标的燃料乙醇生产企业。2006年，我国燃料乙醇生产能力达到102万t，已实现年混配1020万t燃料乙醇汽油的能力。2002年车用汽油消耗量占汽油产量的87.9%，如果按10%比例添加生产燃料酒精换算，需要燃料酒精381万吨，而全年酒精总产量仅为20.7万吨，如果在不久将来，能用燃料酒精替代500万吨等量的汽油，就可以为我国节省外汇15亿美元。在目前中国人均石油开采储量仅为2.6吨的低水平条件下，开发新能源成为社会发展，推动经济增长的动力，燃料酒精作为国家战略部署的新型能源之

产万吨酒精工厂工艺设计(改)

工厂设计概念课程设计年产6万吨酒精工厂工艺设计学院：专业：姓名：指导老师：化工与材料学院生物工程刘艳玲学号：职称： 110504021027 周新明高级工程师中国·珠海二○一四年十一月

诚信承诺书本人郑重承诺：本人承诺呈交的课程设计《年产6万吨酒精工厂工艺设计》是在指导教师的指导下，独立开展研究取得的成果，文中引用他人的观点和材料，均在文后按顺序列出其参考文献，设计使用的数据真实可靠。本人签名：日期：年月日

年产6万吨酒精工厂工艺设计摘要本设计是年产6万吨酒精工厂工艺设计，以糖蜜味发酵原料，通过先进；高效的工艺技术对酒精工厂进行了模拟计算和设备选型，力求做到理论和实践相结合，以做到生产成本低，质量好，产量高的酒精。设计包括：从原料处理到发酵工艺；从设备选型到车间布置；最后到废物的处理及在利用。主要应用除杂技术；酒精发酵技术；灭菌技术；精馏技术等技术，通过合理的物料衡算，耗能计算方法，对生产工艺进行合理的优化设计。关键词：酒精工厂；发酵；糖蜜；精馏

Annual output of 60000 tons of alcohol factory process design Abstract The design is an annual output of 60000 tons of alcohol plant process design, using molasses flavor fermentation raw material, through advanced technology of high efficiency; on the alcohol factory of the simulation calculation and equipment selection, and strive to achieve a combination of theory and practice, in order to achieve low production cost, good quality, high yield of alcohol. The design includes: from raw material processing to the fermentation process; the selection of equipment to the workshop layout; finally to waste treatment and utilization in. The main application of impurity removal technology; alcohol fermentation technology; sterilization; distillation technology, through the material balance and reasonable calculation, calculation method for energy consumption, rational optimization design to production process. Key words：Alcohol factory；Molasses；Fermentation；Distillation

年产10万吨酒精工厂设计(蒸煮糖化车间)物料衡算范文

七、年产10万吨酒精工厂设计（蒸煮糖化车间）物料衡算生物0714（郭城，理章，刘剑，清凉，扬青，子超）基础数据：生产规模：100，000吨／年产品规格：国标食用酒精生产方法：以薯干为原料，双酶糖化，连续蒸煮，间歇发酵；三塔蒸馏副产品：次级酒精(成品酒精的3.8％)杂醇油(成品酒精的0.7％) 原料：薯干(含淀粉70％，水分12％) 酶用量: 高温淀粉酶(25，000U ／m1)：10 U ／g 原料糖化酶(150，000U ／m1)：200 U ／g 原料(糖化醪)； 350U ／g 原料(酒母醪) 硫酸铵用量：6.8kg ／吨酒精硫酸用量：5.4kg ／吨酒精蒸煮醪粉料加水比：1：2.3 酵成熟醪酒精含量：12％(V) 酒母醪接种量：糖化醪的10％(V) 酒母醪的组成：67％为液化蒸煮醪，33％为糖化剂与水发酵罐酒精捕集器用水：发酵成熟醪6％发酵罐洗罐用水：发酵成熟醪的1.5％生产过程淀粉总损失率：10％蒸馏效率：98％全年生产天数：320天 1、原料消耗的计算（1）淀粉原料生产酒精的总化学反应式为：糖化： 162 18 180 发酵： 180 46×2 44×2 （2）生产1000㎏无水酒精的理论淀粉消耗量为（理论上生产1000㎏无水酒精所耗淀粉量）： 2X107X162/92=3.52X107 （3）生产1000㎏国标食用酒精的理论淀粉消耗量（乙醇含量95%（v/v ），相当于92.41%（质量分数））： 1760.9x92.41%=1627.2kg （4）生产1000㎏食用酒精实际淀粉消耗量：表5-4 生产过程各阶段淀粉损失 6 12625106)O H nC O nH O H C n （2 52612622CO OH H C O H C +→

(完整版)年产10万吨酒精发酵车间设计毕业设计

1.2 原料的预处理 (2) 1.2.1原料的除杂 (2) 1.2.2原料的粉碎和输送 (2) 1.3 原料蒸煮工艺 (4) 1.3.1蒸煮目的 (4) 1.3.2粉浆的预煮 (4) 1.3.3间歇蒸煮与连续蒸煮工艺相比较其优缺点 (5) 1.4 糖化工艺 (6) 1.4.1糖化的目的 (6) 1.4.2糖化工艺 (6) 1.4.3测定糖化醪质量的方法 (7) 1.5 糖化醪的发酵 (8) 1.5.1糖化醪发酵目的 (8) 1.5.2影响酒精发酵的因素 (8) 1.5.3酒精发酵的方式 (9) 1.5.4发酵生产工艺 (10) 1.6 酒精的蒸馏和精馏工艺及分支筛脱水工艺 (11)

毕业设计(论文)-年产5万吨酒精工厂设计

年产50，000 吨酒精工厂设计摘要本设计为年产5万吨酒精工厂的设计，采用糖蜜原料发酵。工艺上的设计为：单浓度糖蜜究竟连续发酵(工艺简单容易操作）、差压式蒸馏工艺（保证产品质量及提高热能利用率）、生石灰吸水法，通过物料衡算、设备选型计算、水电汽耗的计算等合理优化设计生产工艺过程。关键词：酒精糖蜜酒精发酵

With an Annual Output of 50,000 Tons Fuel Ethyl Alcohol Factory Design ABSTRACT ×××××（空两格，小四号Times New Roman） Key words：

目录摘要 ............................................... I ABSTRACT .......................................... II 第一章前言. (6) 1.1产品介绍： (6) 1.2设计意义： (6) 1.3 设计原则 (6) 第二章生产流程的确定 (7) 2.1 工艺指标和基础数据 (7) 2.2 工艺流程 (8) 第三章工艺计算 (9) 3.1物料衡算 (9) 3.1.1 原料消耗量计算（基准：1吨无水乙醇） (9) 3.1.2 发酵醪量的计算： (10) 3.1.3成品与废醪量的计算 (10) 3.1.4 年产量为5万吨燃料酒精的总物料衡算 (11) 3.1.5稀释工段的物料衡算物料衡算 (12) 3.2 热量衡算 (13) 3.2.1 发酵工段 (13) 3.2.2 蒸馏工段 (13) 3.3 供水衡算 (17) 3.3.1精馏塔分凝器冷却用水 (17)

年产10万吨的木薯酒精发酵工厂设计 (自动保存的)

武汉轻工大学毕业设计毕业设计题目年产10万吨95%酒精工厂糖化发酵车间工艺设计 1目录 1. 前言 (2) 1.1产品介绍 (2) 1.2酒精的用途 (3) 1.3设计意义 (3) 1.4设计原则 (4) 1.5酒精工业发展趋势 (4) 1.6酒精工业生产方法 (5) 1.7酒精国家标准 (5) 2工艺流程示意图 (6) 3100000t/a淀粉原料燃料酒精厂全厂（蒸煮糖化车间）总物料衡算 (7) 3.1整个生产过程中全部的原料的消耗的计算每生产 (8) 3.2在蒸煮糖化车间物料衡算 (9) 3.3发酵车间的物料衡算 (11) 3.4蒸馏车间物料衡算 (13)

3.5100000t/a淀粉原料酒精厂总物料衡算 (14) 4设备的计算与选型 (15) 4.1种子罐的计算 (16) 4.2发酵罐的计算 (16) 4.3冷却管计算 (17) 4.4发酵罐接管设计 (18) 5谢辞 (19) 6主要参考文献： (20) Abstraction Alcohol，a chemical substances, has an increasingly application in a great deal of fields such as people's daily life and scientific research. Ever mostly the alcohol is synthesis by chemical method, but the fermentation has been the main method to produce it with the development of science. The ability for producing alcohol of the fermentation will become the sign of a national economic strength. The fermentation is mainly to utilize anaerobic microorganism to ferment which suck candy material carbohydrate in the material such as the maize are turned into ethanol, turn into alcohol. The design can have an annual output of 100000 tons of alcohol using molasses fermentation. This method has abundant raw material sources, and production process has no harm to the environment. The process of technology: continuous fermentation, differential pressure distillation process,lime absorption method, the optimization of the design. Keyword: Alcohol Fermentation Design process 摘要酒精，作为一种化学制品，在人们日常生活中以及科学研究方面等诸多领域都有很重要的应用。过去酒精主要通过化学合成的方法来得到，但随着科学的发展，发酵成为生产酒精的主要方法。发酵法生产酒精的能力将成为一个国家经济实力的标志。发酵法主要是利用微生物无氧发酵，将含糖物质内的糖类转化为乙醇，生成酒精。此法原料来源丰富，生产过程环保。本设计为年产10万吨酒精工厂的设计，采用糖蜜原料发酵。工艺流程：连续发酵，差压式蒸馏工艺，生石灰吸水法，设计的优化。关键词: 酒精发酵法设计流程 1. 前言 1.1产品介绍乙醇人们中的另一种叫法为酒精，酒精是一种液体且该液体为不导电的液体，酒精是无色且透明、容易挥发并且容易燃烧。酒精有食用的酒的气味和刺激

酒精发酵工厂设计开题报告

毕业设计（论文）开题报告题目年产5万吨工业酒精的高浓度淀粉酒精发酵车间的设计学生姓名蔡晶学号2007113301 专业生物工程班级20071133 指导教师龚美珍评阅教师龚美珍完成日期2011年2月24日

年产5万吨工业酒精的高浓度淀粉酒精发酵车间的设计学生：蔡晶指导老师：龚美珍（三峡大学化学与生命科学院） 1 课题来源本课题为07届毕业生的毕业设计（论文）课题，来源于三峡大学化学与生命科学院生物工程系。 2 课题研究的目的与意义工业酒精是一种经济实用的清洁燃料。如今的能源危机，以及蓬勃发展的农业，都使得工业酒精产业的重新崛起、迅速发展成为必然。而生物发酵过程条件温和，转化率高，而且环保无污染，可以说是工业酒精的最理想的生产方法。生物发酵是利用淀粉质原料活糖原料，在微生物的作用下生成酒精。根据原料的不同，可分为：①淀粉原料酒精。这是我国和世界上生产酒精的主要方式，菌种利用薯类、谷物及野生植物等含淀粉的原料，在酶的作用下将淀粉水解为葡萄糖，再进一步发酵生成酒精。整个生产过程包括原料的蒸煮、糖化剂的制备、糖化、酒母制备、发酵及蒸馏等工序。 ②糖蜜原料酒精。直接利用糖蜜中的糖分，经过稀释并添加部分营养盐，借助酵母的作用发酵生成酒精。③亚硫酸盐纸浆废液原料酒精。造纸废料经也硫酸盐液蒸煮处理后，利用其中的六碳糖在酵母的作用下发酵生产酒精，主要用作工业酒精。我国生产酒精的原料主要有三类，①淀粉质原料(粮食原料)，包括谷物原料(玉米、小麦、高粱、大米等)和薯类原料(甘蔗、木薯、马铃薯等)。②糖质原料，最常用的是废糖蜜。③纤维质原料，目前用于酒精生产和研究用于酒精生产的纤维质原料有森林工业下脚料、木材工业下脚料、农作物秸秆、城市废纤维垃圾、甘蔗渣等。另外还有少量其他原料，包括亚硫酸盐纸废液、各种野生植物、乳清等。 3 国内外的研究现状和发展趋势近年来，随着我国经济的高速发展，我国石油年消费量以13％的速度增长，2004年进口原料油量超过1亿吨，是世界第二大的石油进口国。我国燃料乙醇起步虽然较晚，但发展迅速，以成为继巴西美国之后世界第三大燃料乙醇生产国，现有酒精生产企业1100家左右，其中80％以上为小型企业，年产量在万吨以下。目前，在我国酒精的产量中，以玉米、谷物为原料的占55％，薯类为原料的占33％，糖蜜为原料的占12％。近几年，我国酒精行业平稳发展，产量逐年增加，2000年产量为230万吨。2001年4