新型高温高压阀门自密封结构设计

高温高压调节阀技术规范书

高温高压调节阀技术规范书 1 总则 1.1 本技术规范书适用于燃煤发电工程高温高压调节阀的设计、制造、试验、质量保证和验收。 1.2 本协议书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本协议和工业标准的功能齐全的优质产品，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3 卖方执行技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。若卖方所提供的技术规范前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。 1.4在签订合同之后，买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合，具体项目和条件由双方共同商定。 1.5本工程采用KKS标识系统，卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。KKS的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制，编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件（包括分包和采购件）和构筑物等，由设计院统一协调。 1.6 卖方对供货范围内的成套设备负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的主要产品制造商须征得买方的认可。 1.7卖方所提供的设备、阀门的接口应和买方的规格和材料一致，卖方应保证在现场没有任何异种钢和异径管的焊接问题，如有不一致，卖方提供过渡段。卖方所提供的阀门口径最终应满足设计院要求，除调节阀外，不得采用缩小口径加大小头的方法。 1.8对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。 1.9 合同签订后3个月，按本协议要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。 1.10本技术规范书文件为订货合同的附件，是产品质量保证和验收的依据，与合同正文具有同等效力。

各种阀门的优缺点比较

各种阀门的优缺点比较闸阀闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。一般，闸阀不可作为调节流量使用。它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。优点： ①流体阻力小； ②启、闭所需力矩较小； ③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制； ④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小； ⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好； ⑥结构长度比较短。缺点： ①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大； ②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象； ③一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修增加了一些困难； ④启闭时间长。蝶阀

蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转 90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。优点： ①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中； ②启闭迅速，流阻小； ③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。缺点： ①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就达到近 95% 以上。 ②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在 300℃以下，PN40 以下。 ③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。球阀是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。优点： ①具有最低的流阻（实际为 0）； ②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中； ③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；

阀门技术规范书

xxxxxxxxxxxxx有限公司阀门使用及检修技术规范书 2016 年10 月

目录 1、总则...................................................................... 2、技术要求.................................................................. 3、阀门本体技术要求 (3) 4、阀门材质技术要求 (4) 5、阀门电装设备技术要求 (4) 6、常用阀门技术要求 (4) 7、阀门操作机构技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 8、阀门检修步骤和技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 8、检修质量控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 9、安全文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11

一、总则采购方提供的阀门，应该是技术先进的，经过运行实践考验的，阀门应保证在安全、经济条件下运行，采购方在招标书中应提供详细的技术资料和必要的图纸、说明，阀门的性能和技术条件说明，阀门存在的故障说明。二.技术要求规范和标准阀门结构及材料应在工程、设计、加工和制造上是高标准。同时性能是高效地、操作是方便的，在指定的这些技术要求的工作范围内，不应有超过标准的消耗和维修工作。执行有关国家及行业标准及规程，或等同于国际标准，当使用其它规程、规范或标准时，供货商应将它们与报价书一齐交送，同时提供差异附表。三、阀门本体技术要求：除特殊部件外不允许采用任何塑料材质，且部件材质应与设备防腐级相当。阀门制造应符合JB3593-89《电站阀门制造技术条件》、GB10869-89《电站调节阀技术条件》及相应国际标准的有关规定。 1)对于阀门的铸钢件，应符合JB2640-81《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》的规定； 2)对于阀门的锻钢件，应符合JB2633-81《锅炉锻件技术条件》的规定和 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》； 3)对于阀门承压焊接件，应符合JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》的规定。 4)闸阀应符合GB/T 12234-1989的规定； 5)截止阀和止回阀应符合GB/T 12235-1989和GB/T 12236-1989的规定； 6)球阀应符合GB/T l2237-1989的规定； 7)调节阀应符合GB/T 10869-1989的规定 8)排污阀应符合JB/T 6900-1993的规定；阀体结构应有良好的抗热冲击能力。高压阀门与管道采用对口焊接时，阀门进出口处出厂时应按相应的国家标准加工好坡口。阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。阀门关闭要严密而无泄漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷并便于拆装与研磨。压力在PN2.5以上的阀门自密封结构，密封面采用不锈钢或硬质合金。除蝶阀外其它阀门要求设倒密封。四、阀门材质要求 1）阀门制造，应按压力容器受压元件的条件选用钢材。钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书。

几种常见的管道的密封与衔接形式解析

几种常见的管道的密封与衔接形式卢智诚（琼州学院化学系海南三亚 572000）摘要：管道衔接是按照设计的要求，将管子连接成一个严密的系统，满足使用要求。管道材质不同，具体衔接方法、衔接工艺不同；管道的用途不同，其衔接方法、要求不同。管道的衔接方法有：螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、卡套连接、粘接等。关键词：管道密封衔接聚乙烯焊接 Abstract：Pipeline in accordance with the design requirements of convergence will be linked into a tight tube system, to meet the application requirements. Different pipe materials, concrete convergence methods, convergence processes are different; pipeline for different purposes, their convergence method, different demands. Pipeline convergence method: threaded connection, flange connection, welding connections, socket connections, card sets of connections, bonding and so on. Keyword：pipeline seal connect polytene weld 1.管道球阀密封原理及泄漏分析 1.1.管道球阀密封原理：在G系列K型阀门上游，密封座圈正向受力面积A 2大于反作用力面积A 1 ，总的密封负荷为X 1 与加载弹簧的张力之和，在这个合力的作用下，密封紧紧贴合在球体上，从而达到无气泡泄漏的目的。在G系列K型阀门下游，如果阀体压力为P，密封座圈正向受力面积A4仍然大于反力受力面积A 3，则密封负荷为X 2 与加载弹簧的张力之和。这说明，在下游侧，阀体压力高于管道压力时仍然可以使密封紧紧贴合在球体上，实现无泄漏密封。 1.2.球阀的泄漏原因分析及处理措施：通过对不同厂家固定式管道球阀的结构原理分析研究，发现其密封原理都相同，均利用了“活塞效应”原理，只是密封结构不同。尽管原理相同，但产品质量各不相同。上述各厂家都是在国内外阀门制造行业中享有一定声誉，在相关市场中占有一席之地的阀门制造商。根据近几年各用户的反馈信息，进口阀门可靠性还是显著高于国产阀门(当然价格也昂贵)，主要原因是各制造商对阀门零部件的选材不同，机械加工水平不同。

防水设计方案

防水设计前言：建筑防水工程设计时，应根据建筑物性质、使用功能要求、结构特点、使用环境条件等确定其防水等级或设防标准，选定防水材料的品名，确定构造和节点做法，并提出相应技术措施。选择防水材料时，应根据工程的地基基础、结构形式和特点、环境状况及施工条件，并考虑与其它层次兼容性？互补性等因素、因地制宜地选择相适应的防水材料。屋面防水 TYPICAL WATERPROOF PAINT ON CIVIL CONSTRUCTION

屋面防水工程应根据建筑物性质、重要程度、使用功能要求划分屋面防水等级，规定防水耐用年限、确定防水层次、使用材料类别及厚度。屋面防水等级和要求 ?屋面防水设防应按建筑物性质、重要程度、使用功能要求划分等级，这是近年来通过大量工程实践提出来的?如一般建筑使用高档次的防水材料，就会大大提高房屋工程造价，就某种意义而言是一种浪费；而重要的、高级的建筑若采用低档次的防水材料，则难以满足使用功

?同时又考虑到越南地区特殊的气候条件，如潮湿多雨、气温高、夏季时间长等特点，对不同的屋面防水等级和防水层耐用年限所规定的设防要求和选用材料分别做了不同程度的调整?这对减少维修费用和降低综合成本也具有重大意义。 ?根据调查发现屋面女儿墙及压顶是节点中渗漏较高的部位，在屋面防水设计中常被遗漏，一般人们也不视其为屋面防水的一部分?然而由于设防不周或使用后各种变形综合作用产生开裂，雨水从裂缝中渗入，绕过防水层从墙体渗入室内，因此女儿墙和压顶必须做防水处理，并需根据具体情况和条件而定出设防和选材方法。 ?涂刷基层处理剂的作用是使被黏结表面得到渗透和浸润，从而增强密封材料与黏结体之间的黏结，并可以封闭混凝土及水泥砂浆表面以防内部渗出碱性物或水分，选择时既要考虑密封材料与其在化学结构及极性的相近性，又要与被黏结体有良好的黏结性。 BEING ON PU CONSTRUCTION

高温高压减压阀

高温高压减压阀是现代工业中热电联产、集中供热、供气企业，在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能（温度、压力）转变装置和利用预热的节能设备。杭州美亚发电设备的减温减压阀结构先进、紧凑合理，具有减温减压效果好、振动小、噪音低、使用寿命长、维修方便等特点。可实行手动、自动控制。采用压力平衡式套筒结构。既能降低阀门的操作力，又能降低高压差对阀门产生的振动作用，同时也减少阀门运行过程中产生的噪音。其具体特点和优点有： 1、该阀集减速温减压消音于阀体内一次完成，配有自密封阀盖。 2、减压通过多级笼式节流件实现，调节精确，无噪音，可靠性高。 3、减温通过位于高位湍流区的随动可调机械雾化喷嘴实面，雾化效果好，无水击，可调范围大。 4、考虑高温条件，合理选配结合间隙，并设有双导向机构，使运行平稳灵活，无卡阻。

5、单阀座，锥形密封面堆焊硬质合金，泄漏少，且有自清能力。 6、所有节流件表面均喷涂硬质合金，大大延长了使用寿命。其多用于高温高压减温减压装置或蒸汽管道独立使用和汽机旁路、其他过热蒸汽旁路的蒸汽压力温度调节。杭州美亚发电设备有限公司专业从事蒸汽及其他工业流体的控制和应用，提供热力系统节能、环保的最佳解决方案。公司具备完善的质量管理体系，已通过ISO9001:2008质量管理体系认证，于2010年获得了国家质量监督检验检疫总局颁发的《中华人民共和国特种设备制造许可证》，调压阀（A1级）、减温减压装置（B级）、闸阀、截止阀、止回阀（A2级），球阀、蝶阀（B1级）。产品广泛应用于电力、冶金、石化、医疗、环保、轻纺、造纸、高层建筑等多个领域。产品销往全国三十多个省、市、自治区,部分产品已销往巴基斯坦、日本、印度、马来西亚及其他欧美国家。欢迎大家前来咨询了解！更多详情请拨打联系电话或登录杭州美亚发电设备有限公司官网https://www.360docs.net/doc/527756007.html,咨询。

各阀门的安装说明以及优缺点

一、阀门的选择及设置部位：（一）给水管道上使用的阀门，一般按下列原则选择： 1、管径不大于50mm时，宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀。 2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。 3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀。 4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀。 5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。 6、在经常启闭的管段上，宜采用截止阀。 7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀。（二）、给水管道上的下列部位应设置阀门： 1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。 2、居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。环状管段过长时，宜设置分段阀门。 3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。 4、入户管、水表和各分支立管（立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部）。 5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管。 6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端，配水支管上配水点在3个及3个以上时设置。 7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵。 8、水箱的进、出水管、泄水管。 9、设备（如加热器、冷却塔等）的进水补水管。 10、卫生器具（如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等）的配水管。 11、某些附件，如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等。 12、给水管网的最低处宜设置泄水阀。（三）、止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择： 1、阀前水压小时，宜选用旋启式、球式和梭式止回阀。 2、关闭后的密闭性能要求严密时，宜选用有关闭弹簧的止回阀。 3、要求削弱关闭水锤时，宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀。 4、止回阀的阀掰或阀芯，应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。（四）、给水管道的下列管段上应设置止回阀：引入管上；密闭的水加热器或用水设备的进水管上；水泵出水管上；进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。注：装有管道倒流防止器的管段，不需在装止回阀。（五）、给水管道的下列部位应设置排气装置： 1、间歇性使用的给水管网，其管网末端和最高点应设置自动排气阀。 2、给水管网有明显起伏积聚空气的管段，已在该段的峰点设自动排气阀或手动阀门排气。

阀门密封处理办法

Hydraulic Hand Gun手动液压加注枪《用户手册》 ?一、原理简介(操作前一定要通读本手册) 手动液压加注枪是手工操作的液压泵，可以产生10000psi(700kgf/cm2)注射压力。它的工作原理非常简单，手压液压泵手柄(图示#10)使得高压液压油推动送料缸筒(#3)中的活塞(#2)，活塞推动前面所装载的密封剂。连续打压手柄就可以使得压力不断增高。当超过管线压力时候，密封剂就被挤入阀门的密封剂空腔中。当加注完足够的密封剂后，打开液压泵侧面的小旁通阀(#7)进行卸压，再把加注头摘下后即可把加注枪撤掉了。加注操作者必须非常熟悉工作原理与所维护的阀门的机械极限。保证加注枪在上等工作条件下工作，并且装载标准的阀门润滑剂/密封剂。及时修理或者更换损坏或丢失的零件。必须使用高压软管部件。手柄没有用销钉(#16)锁死之前是不能用手柄拿放加注枪的。返回页首 ?二、加注枪的装料 1.完全打开加注枪侧面的小旁通阀(图中#7)，卸掉加注枪中的压力，并检查压力表读数以确认压力为零。

2.拧开送料缸筒的端盖(#1)，如果拧动吃力则需要检查旁通阀门(#7) 是否打开。使用手柄(#10)可以增加扭矩，端盖上伸出有一个钉，把它插入手柄(#10)顶端的小孔中即可使用。 3.保持活塞(#2)在送料缸筒的端部： 4.用料筒(Cartridge)装料---（译者注：一端带盖，另一端有通气拉盖的筒装密封剂） ?您可以按照EZ-LOADER（Sealweld产一种专用装料器）的指导手册装料，或者 ?如果没有EZ-LOADER装料器，把料筒的盖子打开，把料筒套在送料缸筒(#3)的外面（把送料缸筒放在料筒里面）。 ?打开旁通阀门(#7)。 ?用手掌拿住料筒的一端，并把加注枪（开口）朝上放置在地板上。 ?套住送料缸筒(#3)的同时，慢慢向下推动料筒，当料筒到底后（感觉料筒的底部碰到送料缸筒(#3)的顶部），去掉料筒尾部的拉盖。料筒应该很容易地从送料缸筒上滑脱下来，把送料缸筒(#3)外面残留的密封剂擦掉。 ?Sealweld产一种短型12盎司(340克)料筒专门用于 Hydraulic-Hand-Gun 。长型1磅装(454克)的料筒也可以用，只不过它的尾部没有拉盖，你必须从尾部把多余的 1-1/2"(38mm)长的料筒割掉，然后把用完的空料筒拔出扔掉。 ?拧紧送料缸筒(#3)的端盖，关闭旁通阀(#7)，就可以手柄打压了。 5.用棒料装载 ?非常小心地用手柄(#10)推动送料活塞至底部，不要划伤送料缸筒的内壁！ ?把棒料上的沙子和尘土擦掉，然后撕掉塑料包装皮。 ?直接把棒料推入送料缸筒中(#3)。 ?拧紧送料缸筒(#3)的端盖，关闭旁通阀(#7)，就可以手柄打压了。 6.用袋料装载 ?非常小心地用手柄(#10)推动送料活塞至底部，不要划伤送料缸筒的内壁！ ?剪掉袋子的一端，把东西挤进送料缸筒中(#3)。 ?不要把密封剂以外的异物挤进送料缸筒中，尽可能地减少空气泡。 ?拧紧送料缸筒(#3)的端盖，关闭旁通阀(#7)，就可以手柄打压了。返回页首三、加注操作(操作高压工具时一定要佩带眼睛保护镜)

十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)

阀门有哪些种类？其结构及工作原理在这里给大家分类总结： 1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。 2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3.止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。一、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。阀板象是一道闸门。闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。

性能特点：优点： 1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。 2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。 3、高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。 4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。 5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。 6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。 7、形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。 8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：

阀门的优缺点

按按用途和作用分类〈〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。〈〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。〈〉止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。〈〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。〈〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。按主要参数分类（一）按压力分类〈〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。〈〉低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。〈〉中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。〈〉高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。〈〉超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。（二）按介质温度分类〈〉高温阀 t 大于450C的阀门。〈〉中温阀 120 C小于 t 小于450 C的阀门。〈〉常温阀 -40 C小于 t 小于120 C的阀门。〈〉低温阀 -100 C小于 t 小于-40 C的阀门。〈〉超低温阀 t 小于-100 C的阀门。（三）按阀体材料分类〈〉非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。〈〉金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。〈〉金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。通用分类法〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。给水管道上使用的阀门，一般按下列原则选择： 1、管径不大于50mm时，宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀。

阀门的自密封结构优点

五、采用新结构 1、采用自紧式密封 ◆一般超高压卸荷阀工作时，阀瓣在介质压力作用下受到一个向上的推力，系统中压力越高所受到向上的推力越大，密封面的比压就越低。并且阀门在关闭的瞬间受到控制压力的作用，对阀座产生很大的冲击力，易损坏密封面而降低阀门的使用寿命。自紧式可换阀座超高压卸压阀，该阀阀瓣不直接受介质冲刷，降低了冲蚀磨损。阀门关闭时，阀瓣只受小弹簧的弹力作用，使得阀瓣对阀座的冲击力很小，密封面不易受损，提高了阀门使用寿命。由于其结构简单、工作可靠，能保证阀门在超高压下工作时的稳定性。 2、采用楔形阀瓣 ◆从力学上分析，因为锥形阀是悬臂梁，在高压高速流体的冲击下，在高频振动下容易产生振动和疲劳断裂。楔形阀的阀芯为一斜面切割圆柱阀芯而形成，该种形状从力学角度分析，相当于一个简支梁，由于其阀瓣下端紧贴阀座，这样阀瓣的振动很小或很难发生振动，因而与锥形阀相比，楔形阀在操作过程种的稳定性更好。 ◆另外，阀座及阀出口设计成文丘里喷嘴形，可以减少气蚀和闪蒸。在阀前或阀后装限流孔，能吸收一部分压降，减少阀前发后压降，可以减弱气蚀。如果有闪蒸现象，则不易采

用底近侧出流向。采用新的结构是提高超高压卸压阀水压阀寿命的有效途径。但是，其压力越高，结构应越简单。六、结语 ◆为了延长超高压阀门的使用寿命，还要考虑其工况环境。 1、避免阀门在小开度下工作，若阀针开启升程小或开启动作缓慢，在小开度下工作，节流间隙小，冲蚀严重，适当加大锁紧机构的螺距，加大开启速度和升程，工作开度增大，使节流间隙大，冲刷减弱，可提高使用寿命。 2、避免阀门在高温介质下工作，介质温度对阀门的寿命影响很大，介质温度越高，阀门的寿命越短，反之越长。因此在卸压阀处加冷却装置，也可明显的提高阀门的使用寿命。 3、在不同工作压力下，使用与之相应的密封压力，选择合适的密封比压，使用力矩扳手进行锁紧，或实现阀门的自动化控制，这样避免阀针在未受到冲刷磨损时与阀座挤压而损伤。 4、定时过滤高压介质和清洁过滤器，加液体使应用过滤器进行过滤。经常使用时，应适当缩短周期。定期清洗油箱，同时更换新介质，根据设备工作的实际情况可缩短清洗和换油周期。 5、安装或更换针阀时要对其进行适当的清洗。以免带入杂物，加速针阀的磨损。

ZTS压力自密封型闸阀安装使用注意事项

ZTS 型压力自密封闸阀安装使用注意事项 1．工作状态及问题产生的原因：当阀门开启时，流体由B 腔进入阀体，在阀门被安装在管路上做完水压试验后，关闭阀门时流体被分成三个部分，即流体分布在A 腔，B 腔，C 腔内，如图所示。此时流体处在冷态，重新启动机组时，B 腔内压力温度迅速上升，A 腔内流体介质压力温度也随之迅速上升，且压力成几何级增长，故A 腔压力将变得很大，压力作用于阀瓣(图示360)，故阀门此时存在无法正常打开的风险，所以必须在图示（131.2）处安装阀体安全阀，起到A 腔泄压作用。 2．解决方法：考虑到A 腔内压力过大，往往阀门无法在热态情况下正常打开，建议在做完水压试验阀门关闭后，可使用手轮将阀门稍微开启一些，保证阀门下次顺利开启。（如果下次可以顺利开阀，且阀门在开启前没有泄漏，可将电动执行机构的限位开关的关位极限调到此位置。）具体的调整方法如下： ? 用电动头关闭闸阀到全关位置 ? 用电动头上的手轮手动方法开启闸阀1-2螺纹距. ? 重新设置电动头上的关闭位限位。注意：用此方法当阀门关闭后。由于关闭限位设定点抬高，手动方式还是可以继续关闭阀门的现象。属于正常现象不必再次关紧，以防开启时力矩过大。此时阀门不会泄露。 3．关于阀体安全阀的安装时间的建议可选择在做完水压试验后正式启动机组前安装阀体安全阀，若在水压试验前安装，有可能阀门内及管路中有杂质或由于现场安装人员存在登踏阀体安全阀现象，故可能堵塞或损坏安全阀。安装方法及阀体结构如下：

附1：KSB的阀体安全阀属于高温高压闸阀的标准配置，用于在管路加热时防止阀内介质汽化而造成压力过大，保护阀体和密封面免收过大压力的损坏。该阀门通常在交货时是挂在阀体的执行机构连接平台的侧面。具体样本参数参见随附资料。阀体上压力自密封阀盖处预留了一小截短管用于连接该阀体安全阀，接口在出厂前是焊死的，以防止运输和安装时杂质进入。现场用户在安装前，需要将其割开，另配一段垂直的短管，材料为12Cr1MoVG，口径为OD 22x4 (ID 14mm) ，将该安全阀焊在所配短管的末端，并保持安全阀始终与地平垂直。安全阀的排气口在靠近接管口的一端，无须另外接排气短管，无论阀门是水平安装或垂直安装必须保证安全阀的排气口向下，防止意外伤人。附2：

阀门的优点

闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中主要作切断用。闸阀是使用很广的一种阀门，一般口径DN≥50mm的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。一。闸阀的优点 1、流体阻力小。 2、开闭所需外力较小。 3、介质的流向不受限制。 4、全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。 5、体形比较简单，铸造工艺性较好。二、闸阀的缺点 1、外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 2、开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。 3、闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。三、闸阀的种类 1、按闸板的构造可分 1）平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。在平行式闸阀中，以带推力楔块的结构最常为常见，既在两闸板中间有双面推力楔块，这种闸阀适用于低

压中小口径（DN40—300mm）闸阀。也有在两闸板间带有弹簧的，弹簧能产生予紧力，有利于闸板的密封。2）楔式闸阀：密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成楔形的闸阀。密封面的倾斜角度一般有2°52′，3°30′，5°，8°，10°等，角度的大小主要取决于介质温度的高低。一般工作温度愈高，所取角度应愈大，以减小温度变化时发生楔住的可能性。在楔式闸阀中，又有单闸板，双闸板和弹性闸板之分。单闸板楔式闸阀，结构简单，使用可靠，但对密封面角度的精度要求较高，加工和维修较困难，温度变化时楔住的可能性很大。双闸板楔式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优点是：对密封面角度的精度要求较低，温度变化不易引起楔住的现象，密封面磨损时，可以加垫片补偿。但这种结构零件较多，在粘性介质中易粘结，影响密封。更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀，闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀，它具有单闸板楔式闸阀结构简单，使用可*的优点，又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差，改善工艺性，现已被大量采用。2、按阀杆的构造闸阀又可分为 1）明杆闸阀：阀杆螺母在阀盖或支架上，开闭闸板

汽轮机自密封汽封系统说明书

汽轮机自密封汽封系统说明书 1概述汽轮机汽封系统的主要作用是为了防止蒸汽沿高压缸轴端向外泄漏，甚至窜入轴承箱致使润滑油中进水：同时防止空气通过低压轴端漏入低压缸而破坏机组的真空。本机组汽封系统采用自密封汽封系统，即在机组正常运行时，由高压缸轴端汽封的漏汽经喷水减温后作为低压轴端汽封供汽的汽轮机汽封系统。多余漏汽经溢流站溢流至排汽装置。在机组启动，停机或低负荷运行阶段，汽封供汽由外来蒸汽提供。该汽封系统从机组启动到满负荷运行，全过程均能按机组汽封供汽要求自动进行切换。自密封汽封系统具有简单、安全、可靠、工况适应性好等特点。 2系统组成及主要设备该系统由轴端汽封的供汽、漏汽管路，高压主汽阀和主汽调节阀的阀杆漏汽管路，中压联合汽阀的阀杆漏汽管路以及相关设备组成。本轴封供汽采用二阀系统，即在汽轮机所有运行工况下，供汽压力通过二个调节阀即高压供汽调节阀和溢流调节阀来控制，使汽轮机在任何运行工况下均自动保持供汽母管中设定的蒸汽压力。机组启动或低负荷运行时由高压蒸汽经高压气源供汽站调节阀，进入自密封系统。上述二个调节阀及其前后截止阀（或闸阀）和必需的旁路阀组成二个压力控制站。此外，为满足低压缸轴封供汽温度要求，在低压轴封供汽母管上设置了一台喷水减温器，通过温度控制站控制其喷水量，从而实现减温后的蒸汽满

足低压轴封供汽要求。该系统所有调节阀执行机构均为气动型式，由DCS控制。调节阀及执行机构均采用进口件，性能稳定，运行可靠。为保证高压气源供汽站在机组正常运行中始终处于热备用状态，特在调节阀前设有带节流孔板的旁路。机组正常运行时，汽封供汽母管中蒸汽经带节流孔板的旁路进入压力控制站，使之保持热备用状态。本系统还设置一台JQ-80-3型汽封加热器及两台轴封风机（其中一台备用），用于抽出最后一段轴封腔室漏汽（或气），并维持该腔室微负压运行。为了防止杂质进入轴封，各供汽支管上设有Y型蒸汽过滤器。系统供汽母管还设有一只安全阀，安全阀整定压力为0.3MPa（a），可防止供汽压力过高而危及机组安全。 3系统运行 3.1启动准备 3.1.1 关闭各压力调节站，接通供汽汽源，调节站前供汽管道暖至过热器温度。确认系统仪器仪表正常。3.1.2 确认汽轮机盘车已投入。 3.1.3 凝结水再循环已建立。 3.1.4打开各压力调节阀及温度调节阀前后的手动截止阀，闸阀。 3.1.5接通气动调节阀供气气源（气源为0.4~0.7MPa （g）的仪表用压缩空气），以及相应的供电电源。 3.1.6 开启汽封加热器冷却水（凝结水）管路手动闸阀，汽封加热器投入运行。 3.1.7 开启轴封风机，开启风机进气管路电动蝶阀，风机正常投入运行（一台运行，另一台备用），通过

阀门的密封形式

阀门的动密封、静密封形式阀门的动密封、静密封形式如何解决的密封问题不可忽视，因为阀门的跑、冒、滴、漏现象，绝大部分发生在这里。下面我们将讨论阀门的动密封、静密封的问题。 1、动密封阀门的动密封，主要是指阀杆密封。不让阀内介质随阀杆运动而泄漏，是阀门动密封的中心课题。 1）填料函形式目前，阀门动密封，以填料函为主。填料函的基本形式是：（1）压盖式这是用得最多的形式。同一形式又能许多细节区别。例如，从压紧螺栓来说，可分T形螺栓（用于压力≤16公斤/平方厘米的低压阀门）、双头螺栓和活节螺栓等。从压盖来说，可分整体式和组合式。（2）压紧螺母式这种形式，外形尺寸小，但压紧力受限制，只使用于小阀门。 2）填料

填料函内，以填料与阀杆直接接触并充满填料函，阻止介质外漏。对填料有以下要求：（1）密封性好；（2）耐腐蚀；（3）磨擦系数小；（4）适应介质温度和压力。常用填料有：（1）石棉盘根：石棉盘根，耐温和耐腐蚀性能都很好，但单独使用时，密封效果不佳，所以总是浸渍或附加其他材料。油浸石棉盘根：它的基本结构形式有两种，一种是扭制，另一种是编结。又可分圆形和方形。（2）聚四氟乙烯编织盘根：将聚四氟乙烯细带编织为盘根，有极好的耐腐蚀性能，又可用于深冷介质。（3）橡胶O形圈：在低压状态下，密封效果良好。使用温度受限制，如天然橡胶只能用于60℃。（4）塑料成型填料：一般做成三件式，也可做成其他形状。所用塑料以聚四氟乙烯为多，也有采用尼龙66和尼龙1010的。此外，使用单位根据自己的需要，常常探索各种有效的填料形式。例如，在250℃蒸气阀门中，用石棉盘根和铅圈交替迭合，漏汽情况就会减轻；有的阀门，介质经常变换，如以石棉盘根和聚四氟乙烯生料带共同使用，密封效果便好些。为减轻对阀杆的磨擦，有的场合，可以加二硫化钼（M0S2）或其他润滑剂。

常用语防水结构设计

防水等级简要说明含义 IPX0 无防护 -- IPX1 防止垂直方向滴水垂直方向滴水应无有害影响 IPX2 防止当外壳在1500 范围内倾斜时来自垂直方向的滴水当外壳各垂直面在15范围内倾斜时来自垂直方向的滴水应无有害影响 IPX3 防淋水各垂直面在600范围内淋水应无有害影响 IPX4 防溅水向外壳各方向溅水应无有害影响 IPX5 防喷水向外壳各方向喷水应无有害影响 IPX6 防强烈喷水向外壳各方向强烈喷水应无有害影响浸入规定压力的水中经规定时间后外壳进水量不致达到有害程度 IPX7 防短时间浸水影响按生产厂和用户双方同意的条件（应比数字7严酷）持续潜水后外客进水量不致达到有害程度 IPX8 防持续潜水影响

关于防水产品的一般思路多数产品防水主要是上下壳防水,按键防水,电池门防水,传感器引出部分防水,常用的防水方法主要有打胶水,超声,二次啤塑,啤镶件,装O 型圈. 防水不良的原因主要有塑胶变形;防水面不在一条线;O 型圈预压太松或太紧;结构刚度不够;螺丝分布不均匀或滑牙等. 1塑胶变形的弊端是明显的,防止变形的方法也很多,如改进胶口,改运水, 做加强骨,加大脱模斜度等.对于部分产品,引起变形的主要原因还是由于受外形限制导致前后壳需曲面分型,或内部空间太小导致塑胶件壁厚变化大产引起的. Example 1 Rear cover Front cover 如图1所示形状产品,由于塑胶啤塑残余应力的影响,容易产生变形,这类产品如果做防水,为减少变形,除增加加强骨,加大脱模斜度,相关位置增加顶出位外,必要时在产品刚啤塑出来时做夹具定位定型,并置于温水中自然冷却减少残余应力.当然,图示产品如果要做防水,不一定非要像图1右边那样做成上下盖结构,这里只是举类似的范例. Front cover Lens LCD Thickness transition urgent Example2 LCD Lens Front cover PCB Metal bracket Thickness transition relax 如图2产品,在透明镜外有外壳,如果不需防水,左图结构虽然有少许变形,仍然可用.如果透明镜还要和后壳通过O 型圈防水,建议最好用右图接构,用0.15的金属罩将LCD 和PCB 包住,打螺丝固定在镜片上,这样的塑胶啤塑变形要小一些.

浅谈火电高温高压阀门的应用

浅谈火电高温高压阀门的应用摘要：火电厂的高温高压阀门与普通的阀门不同，具有生产技术上的重要特性特点，伴随着我国的火电厂发电产业的快速发展，配套的设备随着合理的同步开发，高温高压阀门技术的应用是保证火电发电厂技术快速发展的重要方法。通过对发电厂设备中锅炉、发电机、汽轮机等设备的综合性合理配合，完善综合性的我国电厂电站锅炉的有效技术发展，从而逐步完善综合性的设备改革利用，从而有效的使用我国电厂电站锅炉机械设备的技术应用需求。采用合理的超临界值的300MW发电机组完成电站的生产技术应用，保证合理的主机配套设备的产品技术发展，从而实现高温高压阀门控制下的性能指标。关键词：火电厂;高温高压;阀门引言伴随着我国电站技术的改革，引进国际上合理的主体200MW的发电机组进行综合性的生产，在数量上、技术水平上完成综合性的研发，独创出具有适合我国的主体发电设备技术的机组生产，完成超临界300MW以上的发电机组的有效电厂生产，以合理的主流生产技术为基准，结合有效的主体配套设备，完成综合性的火力发电机组的设备运行。在这样的火电高温高压阀门发电机组运行中，合理的控制好高温高压机组中各个设备的阀门是保证安全生产，完善火电厂技术发展的一项重要指标。本文将针对目前普及的火电高温高压阀门进行简要的介绍，从而认识火电高温高压阀门具有的优势性，从而在实际的火电厂发电工作中更好的完善综合性的应用过程。 1.火电发电阀门的主要特点火电高温高压发电阀门的基础特点就是具有抗高温和高压的性能特征，在不同的工况情况下可以有效的满足不同情况的需求。针对不同的需求制定出合理的电厂阀门型号的编制技术方法，合理的调节相关技术，保证合理的铸钢技术过程，保证合理的安全阀门工艺控制，保证合理的阀门材料选用，综合相关实际的试验操控，完成综合性质下的相关火电发电阀门的相关特性，从而有效的保证相关应用效果。 1.1高温高压火电阀门的材料全用材料密封性，通过对产品的密封尺寸控制，保证外形和结构的详细控制管理，实现有效化的材料数据控制，高温高压阀门需要采用合理的承重压迫材料保证其产品的综合可靠性，防止出现泄漏问题。影响产品质量的两大重要因素是出现外漏和内漏问题，通过合理的控制产品的治疗，保证合理的材料治疗管理，实现有效化的材料密封性控制，实现最优化的材质处理方案。 1.2高温高要求电站的阀门具有的特点

产品防水结构设计

产品防水结构设计随着用户体验要求不断的提升，手持电子产品对于设计的要求也越来越高，从早期的只要能开机，能用就能卖，到现在对外观的美感，人机工程，制造的精度，以及各种测试要求越来越高。尤其是去年的iphone7上市，将三防这个概念推上大众，之前也就特殊行业才会用到的设计要求，现在却成了手机行业的标配。毕竟对于我们日常生活中来说，手机已经是不可离手，必不可少的工具了。走到哪里都会携带的物品，在行走中难免会有一些意外，造成磕磕碰碰。毕竟我们上WC也要刷刷朋友圈的，看看新闻，是吧，万一一不小心将手机掉进茅坑了，又舍不得扔掉，总的捞起来，洗一洗，再用吧。为了延长手机的使用寿命，就得防水防尘什么的，所以后续手机具备三防功能，再也不会是什么稀奇的黑科技了。接下来我们根据三防手机案列来分享一下，防水结构设计如何去玩。以下为正文：

【一】什么是三防手机呢？所谓三防手机，就是具有轻微防尘、防震、防水和出色的抗摔、抗辗压性功能的手机,主要针对热爱户外运动的年轻用户或有特殊需要的专业用户，能够胜任异常恶劣的气候条件和特殊场合的应用。一般，市面上的三防手机目前主要有两大类： 1，普通三防手机属于生活轻微防水，比如洗手时，防止水花渐入到手机内部，造成功能性损坏，只能实现轻微的三防，这种手机一般造型时尚，与市面上的普通手机没有明显差异，属于IP54以下。 2，专业三防手机属于能够承受一定水压，外部挤压，能够放入水里浸泡和汽车碾压，比如手机从1层高的楼层直接掉落不会造成功能性损坏，或者将手机掉入1米深的水池里，30分钟不会造成功能性损坏。它的目标受众是专业的户外登山涉水等探险运动的爱好者，也有一部分喜欢军事的人因为其独特的造型和强悍的体质而对其情有独钟。

高温高压差下阀门材料的选择

高温高压差下阀门材料的选择高温, 阀门, 压差, 选择高温, 阀门, 压差, 选择材料是至关重要的因素，如材料的性能、蠕变、热膨胀率、抗氧化性、耐磨性、热擦伤性及热处理温度等。这些是首先要注意的。在427摄氏度高温下，蠕变和断裂是材料破坏的主要因素之一。对于碳素钢，当长期暴露在427摄氏度以上时，钢中的碳化相可能转变为石墨，而对于奥氏体不锈钢只有当含C量超过0.4%时，才可以用于528摄氏度工况下。在高温下使用的阀门在设计时，应分别计算阀体材料的抗拉强度、蠕变、高温时效等参数。而对于阀内件的设计，还应考虑材料在高温时的硬度、配合部件的热膨胀系数、导向部件的热硬度差、弹性变形、塑性变形等。在设计时，应给予适当的安全和可靠的系数，熟悉高温下材料的蠕变率，以选取合适的应力，使材料总的蠕变在正常使用范围内，以防止断裂；或是允许材料产生微变形但不影响导向零件的正常使用。设计高温工况下使用的控制阀，选择好材料的热硬度并防止金属硬度变化，可以降低阀内件表面的磨损，提高控制阀在冲蚀及气蚀的恶劣工况下的使用寿命。在高压差条件下，流体的大部分能量集中在阀内节流部位及其附近释放，而高温下使用的阀门大部分材料的机械性能变差，材料变软，大大影响了阀内件的使用寿命，因此，选择合适的材料，对于提高阀门的使用寿命至关重要。另外还要考虑高温时效对材料物理性能的影响，如韧性和晶间腐蚀的变化。当使用温度达到或超过热处理温度时，阀内件会产生退火，硬度降低等问题，防止材料硬度发生变化，最高温度极限的选择必须在一个安全的范围内。而相同的介质，在高温下其分子的活动性相对活跃，某些具有一般腐蚀性的介质可能对阀体及阀内件金属材料带来严重的腐蚀破坏，介质以高速的离子状态渗入金属的内部，使材料的特性发生改变。因此对材料的选择，要考虑多因素下所产生的失效性。在常温但高压差有情况下，也应对材料的性能进行评估，以满足特定工况的要求。一般情况下，在常温工况，当阀前后压差超过15bar时应将阀芯与阀座之间的密封面堆焊司太莱合金或更高要求的合金，对于弱腐蚀性的介质，可选用420QT(淬火+回火) 等。高压差与高流速会带来严重的冲蚀或气蚀，因此，对于阀内件的材料要求非常高，对于阀笼应考虑使用不锈钢表面渗氮(HRC70)处理，使之具有较强的耐冲蚀性提高阀门流量的精度和使用寿命。一般非金属材料无法承受高温，但柔性石墨可以承受700摄氏度高温，所以在高温工况下使用的阀门，一般使用柔性石墨做为密封材料，柔性石墨具有良好的高温密封性，但也会增加密封部位的磨擦系数。阀内件常用材料的最高使用温度和硬度材料上限：摄氏度使用硬度