全厂接地装置安装方案

周口隆达发电有限公司2×660MW超超临界(上大压小）燃煤机组扩建工程

方案报审表

周口隆达二期扩建2×660MW机组工程B标段烟囱、冷却塔建筑安装工程

全厂接地装置安装施工方案

河南省第二建筑工程发展有限公司周口隆达电厂项目部

年月日

审批

批准(项目总工)：年月日

审核（质检员）：年月日（安全员）：年月日编制（技术员）：年月日

目录

一、施工范围 (1)

二、编制依据 (1)

三、施工准备 (1)

四、施工工序 (2)

五、控制点 (5)

六、工艺质量标准及验收级别 (5)

七、质量通病及预防措施 (11)

八、风险辨识和安全技术措施 (11)

九、绿色施工措施 (13)

十、工程建设标准强制性条文 (14)

附：安全技术施工措施交底记录 (15)

本方案适用于周口隆达发电有限公司2×660MW超超临界(上大压小）燃煤机组扩建工程，烟囱、冷却塔建筑安装工程的接地干线敷设和电气设备接地的连接。

二、编制依据

2.1设计院图纸：

FA10031S-D01419：《生活污水处理设施电气施工图》

FA10031S-D0401：《全厂防雷接地施工图》

2.2 规程规范：

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161-2002）

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）

《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号

《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2013版

《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014

三、施工准备

3.1 材料准备

水平接地干线为热镀锌扁钢-60×8，设备接地支线为热镀锌扁钢-40×4。接地线固定采用-25×4热镀锌扁钢.电动机和电气设备接地引线采用16～35mm2软铜线。主要消料有螺栓、垫圈、弹簧垫圈、螺母，均为镀锌件，另外还有电焊条、防锈漆、沥青漆等。各种材料及消耗性材料齐全，验收合格，对领取的镀锌扁钢如果有不平直的现象，应进行校正，为下步的施工做好准备。

3.2 施工机械：

交流电焊机、砂轮切割机、磨光机、电钻、拖拉机、冲击电锤等。

3.3 技术资料：

《施工专业组织设计》

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）

《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006版

《安全质量技术交底记录》

河南省电力勘测设计院下发的相关设计变更单

3.4 计量器具及特殊工具

钢板尺1m、皮尺100m、卷尺3m、接地电阻测试仪等。

4.1 流程

施工准备

4.2 工序方法

4.2.1与土建配合挖沟预埋接地母线：

4.2.1.1扁钢接地母线安装：

4.2.1.1.1将接地母线及管箍焊接在接地极顶部，按下图所示方法进行焊接。

焊接前应将扁钢焊接处和管箍外表面的污物等清除，管箍与扁钢的连接应用45°的角焊，其焊接高度与扁钢厚度相同。焊接完毕后应将焊接处的渣子和金属飞溅清除干净，并在焊接处涂以沥青漆防腐。接地线的焊接应采用搭接焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍以上（且至少3个棱边焊接）。

按图纸所要求的接地线敷设路经及埋深等技术要求，进行土方挖掘工作，水平接地体埋深不小于0.8米，所有接地线均应可靠焊接，不应有虚焊点。主接地网及接地极安装完毕后经监理工程师确认后方可回填，并应做好隐蔽工程记录。主接地网的接地母线应距建筑物距离不小于3m。主接地网接地电阻应满足设计要求，否则需进行相关技术处理。

4.2.2.2裸铜绞线施工：

接地干线之间，干线与分支地线之间采用裸铜绞线时应先进行铜焊头连接，焊接方式为热剂焊。焊接接头处应涂沥青漆防腐。

所有铜焊接头应将接头内的导线熔透，保证接头与导线有足够的导电截面，铜焊接头表面应光滑，无气泡现象。

应用钢丝刷清除接头上的焊渣，用烤把将焊模加热去掉焊模内的焊渣，并用毛刷将焊模清除干净。

接地体顶面埋设深度应符合设计规定。无规定时，不宜小于0.6m。穿越主要道路时穿镀锌钢管保护。所有接地材料在施工时必须预留长度为2.5米左右，引出线头必须完全做好防潮保护。

4.2.3集中接地装置安装：凡独立避雷针均设置独立的集中接地装置。该集中接地装置与全厂主接地网之间的地中距离不得小于3m，避雷针及其接地装置与道路或出入口等的地中距离亦不小于3m。若该集中接地装置不能满足与主接地网地中距离至少3米的要求，则可以与主接地网连接，但应保证从避雷针与主接地网的地下连接点至35KV以下设备（包括电缆沟，电缆隧道内的通长扁铜）与主接地网的地下连接点沿接地体的长度不得小于15m。装在构架上的避雷针应与接地网连接，并应在其附近装设集中接地装置。装有避雷针的构架接地部分与带电部分的空气间距不得小于绝缘子串的长度。集中接地装置参考下图作法施工，埋深符合设计要求。装在配电装置构架和建、构筑物上的避雷针的集中接地装置与主接地网干线在地中距离应大于3m。

4.2.4室内接地线施工：

4.2.4.1主厂房零米以上各层接地施工随土建进度施工。

4.2.4.2室内接地线施工应在土建做混凝土地面前进行施工。

4.2.4.3接地线水平敷设按设计要求施工。

4.2.4.4接地线之间采用焊接或熔接的方式进行连接，并进行防腐处理。

4.2.4.5明敷接地线标识应清晰完整，其表面应涂以宽度相等的黄绿相间的条纹。

4.2.4.6按设计及现场实际要求预留引接点，设备接地线应固定良好，布局规范，满足设计要求。

4.2.5设备接地施工

4.2.

5.1电缆埋管可作为设备接地用：一端与主接地网中的接地干线连接，另一端焊接M8×25的镀锌螺栓以备设备接地使用，但对10KV电动机应另外设一根接地线与接地网连接。4.2.5.2设备外壳接地按设计要求接于设备外壳上的专用接地点上，另一端应与接地线分支干线可靠连接。设备铁芯接地采用软铜线，一端用镀锌铜端子压接并烫锡后接于设备铁芯接地端子，另一端穿塑料保护管后接于从主接地网引出的接地支线或电缆管外壁上，高压电机必须保证两点专用接地。

4.2.

5.3阴极保护施工（需要时参照本条执行）：清除阳极表面的氧化膜及油污。填包料干燥无结块，将填包料搅拌均匀，不得混入石块、塑料带、泥土和杂草等杂物。先向袋中填入约10cm高的填包料，然后将阳极放入袋中央后，在周围加入填包料将阳极包围，保证阳极周围填包料厚度一致（不小于50mm）、均匀密实，最后将布袋口用细绳绑扎结实。坑的大小、深度要保证阳极能够水平放置，而且阳极与地网在同一水平面上，坑的位置应保证阳极与地网距离在1.0～1.5m范围内。将阳极水平放置于坑内。将阳极电缆一端的加强板与地网焊接在一起，焊接必须牢固，保证导电良好。在有测试桩的位置，应将阳极电缆引入测试桩中，通过测量电缆与接地网连接。阳极电缆的埋设深度不应小于0.7m。确认各焊点、连接点符合要求后，回填土壤。回填土中应无石块、泥土和杂草及其他杂物，将回填土夯实。

4.2.6接地电阻的测试

4.2.6.1接地电阻测试仪应经校验合格。

4.2.6.2以被测接地极为E′起点，使电探针P′和电流探针C′三者在一直线上，间距20米。

4.2.6.3用测试线将E′连到仪表C2、P2测试孔，P′连到测试孔P1，C′连到仪表C1测试孔。

4.2.6.4经仪表选择开关选定所需的测试量程。

4.2.6.5按下测试开关TEST，电流指示灯亮，显示屏显示接地电阻值。（见下图）

4.2.6.6为保证测试精度，P′的位置尽可能靠近E′、C′间，直连线的中点。

4.2.6.7雨后不应立即测量接地电阻。

4.2.6.8断开和主接地网的连接点，测量本标段的接地电阻，符合规程要求.

五、控制点

5.1 在接地线引入建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，应设标志，均应刷白色底漆并标以黑色“〨”记号（具体按施工图41-FA10031S-D0402施工）。

5.2 材料选择

5.2.1接地扁钢外观无毛刺、裂缝，无显著的凹凸不平。

5.2.2接地扁钢镀锌层应光滑及完整。

5.3 接地线搭接要求

5.3.1接地线与接地体的连接均应采用搭焊接，其搭焊接长度必须符合以下要求：

5.3.1.1扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。

5.3.1.2圆钢为其直径的6倍。

5.3.1.3圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

5.4室内接地线隐蔽为H点（停工待检点）。

六、工艺质量标准及验收级别

6.1 工艺质量标准

6.1.1 屋外接地装置制作安装 DL/T5161.6 表1.0.2

6.1.2 屋内接地装置安装 DL/T5161.6 表2.0.2

刷白色底漆并标以黑色

“”符号

6.1.3避雷针接地装置的安装 DL/T5161.6表3.0.2

6.2施工记录：

6.2.1屋外接地装置隐蔽前检查签证 DL/T5161.6表4.0.1

6.2.2避雷针及接地引下线检查签证 DL/T5161.6表4.0.2

6.2.3接地电阻测量签证 DL/T5161.6表4.0.3

6.3 验收级别：四级验收

6.4 接地安装施工必须按照施工及验收规范进行施工。

七、质量通病及预防措施

八、风险辨识和安全技术措施

7.1风险辨识和安全技术措施

7.1.1危险点：高空落物伤人

防范措施：

1.尽量避免交叉作业，如果必须交叉作业，应做好隔离措施并验收合格方可施工。

2.在高空作业时，使用的工器具应采取防坠落措施。

3.在高空进行材料的切割、移动等作业应做好防止坠落措施。

4.严禁在高空抛接工具、材料等行为。

5.作业人员正确佩带安全帽。

7.1.2危险点：高空作业

防范措施：

1.做好安全技术交底工作，并办理交底记录。

2.正确佩带安全带，并挂在上方牢固可靠处。

3.工具放在工具包内，工具系好安全绳，传递物品时严禁抛仍。

4.使用的电动工具必须有漏电保护器。

5.脚手架应牢固可靠，并经验收合格挂牌后方可使用。

6.在高空清扫垃圾废料时应采取防二次污染的措施。不能向下抛仍，应用袋子装好后用电梯向下运输。

7.在高空焊接作业应采取措施避免焊渣乱溅引起火灾。

8.禁止随身携带焊接导线登高或从高处跨越。

9.禁止酒后高空作业。

10.冬季、雨季高空施工应有防滑措施。

7.1.3危险点：电焊弧光伤害、熔池飞溅

防范措施：

1.进行焊接作业应正确佩带防护面罩和手套，避免烧伤和弧光伤害。

2.佩带防护眼镜。

3.在作业面下方铺设石棉布隔离，防止火灾和烧伤。

4.配备灭火器，做好防火措施。

7.1.4危险点：使用砂轮锯

防范措施：

1. 制定操作规程，操作人员应熟悉操作规程。

2.使用的电动工具

3.砂轮锯可靠接地。

4.操作人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套，戴防护眼镜。

5.砂轮锯抛切方向应采取围挡措施，严禁对着人进行切割。

7.1.5危险点：潮湿环境触电

防范措施：

1.在潮湿环境中作业应使用24V以下安全电压。

2.操作人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

3.施工前应检查电缆线、焊接线有无破损，发现破损应及时更换处理。

4.电动工具必须有必须有漏电保护器。

7.2安全技术措施：

7.2.1使用砂轮切割机、电焊机、电钻时，一次侧应有漏电保护器，施工人员应戴防护镜；

7.2.2 使用大锤时不得戴手套，甩锤方向严禁有人；

7.2.3高空作业时作业人员应带工具包，作业工具应系安全绳，严防高空坠落及高空落物，传递物品应使用传递绳，严禁上下抛掷；

7.2.4在炉底及烟囱附近等危险场所施工时应设防护网或围栏，小心高空落物伤人；

7.2.5电焊作业时，焊接人员及配合人员应严防打眼；

7.2.6火焊作业时氧气瓶与乙炔瓶相距不得小于10米，乙炔瓶必需安装防回火器，乙炔瓶必须直立使用并与火源保持10米以上距离。

7.2.7各种施工垃圾、废料及生活垃圾应堆放到指定场所。

7.2.8使用切割机、磨光机、电焊机等设备加工接地线或接地极时，应尽可能把加工场地选

在人少的地方，以免加工时产生的噪声、废气、强光等影响他人身体健康。

7.2.9应防止乙炔气体外漏，以免影响附近他人身体健康。

7.2.10施工中用剩下的防腐漆以及其它废弃物，不可随意倒在土壤中或水中，以免污染土壤和水质。

7.3文明施工和环境保护措施

7.3.1废弃物：焊条头、焊渣、废手套、电线管头、废电线头、金属软管头、油漆等

控制措施：

1.焊条头集中回收。

2.现场焊渣及时清理，送到不可回收固体废弃箱中。

3.废手套集中放置，交项目部统一进行无公害处理。

4.电线管头、金属软管头集中回收交供应部门统一处理。

5.废电线头回收后交供应部门统一处理。

6.施工中用剩下的废油漆，不可随意倒在土壤中或水中，以免污染土壤和水质,应统一回收处理。

7.3.2燥声：切割材料产生燥声

控制措施：

1. 操作人员应戴耳塞进行防护。

2. 进行适当隔离减少燥声污染。

九、绿色施工措施

8.1施工道路和作业现场控制风天作业。

8.2保持施工生产设备清洁，如需清洗，尽可能采用无水清洗或用檫拭的方式，减少施工生产废水的排放和对水资源的浪费。

8.3危险废物包括：含油、含有机或无机化学物、油漆残留物、含有害重金属、放射物、同位素等的余物或包装物。这些物资必须由环保或响应的行政机构处置。

8.4噪声排放：在用切割机、磨光机时应充分考虑对附近施工人员的噪声污染，选择偏僻处和合理时段进行打磨

8.5光污染：在现场进行火焊施工时，会产生光和废气影响现场施工人员和附近其他施工人员。施工人员应正确佩带劳动防护用品保护身体，并选择密闭场所进行施焊，以防止对其他人员的身体造成伤害。

8.6气瓶的正确使用：要不定时检查气袋和气瓶，以防止有害气体的泄漏对大气造成污染。

8.7环境巡视：

8.7.1在施工过程中设立专门的环境巡视人员，对施工过程中违规环境法的操作进行纠正和处罚。

8.7.2组织环境小分队对现场的各种废物进行归类处理。

十、工程建设标准强制性条文

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB 50169－2006强条：第3.1.1条电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：

1、电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳；

2、电气设备的传动装置；

4、配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座；

5、交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管。穿线的钢管之间或钢管和电器设备之间有金属软管过渡的，应保证金属软管段接地电能；

6、电缆桥架、支架和井架；

7、承载电气设备的构架和金属外壳；

8、发电机中性点柜外壳、发电机出线柜、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分；

9、铠装控制电缆的金属护层；

10、互感器的二次绕组。

第3.1.4条接地线不应作其他用途。

第3.2.9条不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网、低压照明网络的导线铅皮以及电缆金属护层作接地线。蛇皮管两端应采用自固接头或软管接头，且两端应采用软铜线连接。

第3.3.4条接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。

第3.3.11条当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。

第3.3.12条发电厂、变电所电气装置下列部位应专门敷设接地线直接与接地体或接地母线连接：

1 发电机机座或外壳、出线柜，中性点柜的金属底座和外壳，封闭母线的外壳。

2 高压配电装置的金属外壳；

4 直接接地或经消线圈接地的变压器、旋转电机的中性点；

5 高压并联电抗器中性点所接消弧线圈、接地电抗器、电阻器等的接地端子；

第3.3.13条避雷器应用最短的接地线与主接地网连接。

第3.3.19条保护屏应装有接地端子，并用截面不小于4mm2的多股铜线和接地网直接连通。装设静态保护的保护屏，应装设连接控制电缆屏蔽层的专用接地铜排，各盘的专用接地铜排互相连接成环，与控制室的屏蔽接地网连接。用截面不小于100mm2的绝缘导线或将屏蔽电网与一次接地网直接连接。

第3.4.1条接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备的接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接、压接、热剂焊（放热焊接）方式连接。用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片，螺栓连接处的接触面应按现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149的规定处理。不同材料接地体间的连接应进行处理。

第3.4.2条接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：

1 扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。

2 圆钢为其直径的6倍。

3 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

第3.11.3条接地装置的安装应符合以下要求：

2 穿过墙、地面、楼板等处应有足够坚固的机械保护措施。

附：安全技术施工措施交底记录

安全技术施工措施交底记录