喷漆工安全操作规程

喷漆工安全操作规程

1.涉及的岗位

喷漆工、生产管理、设备管理、安全管理、技术管理、质量管理、仓库管理等岗位。

2.使用的设备和辅助工具

空气压缩机、喷漆机、防爆风机、涂刷工具。

3.风险提示

3.1危险源:

员工上岗前未体检;作业场所通风不良;作业人员未戴防毒面具;电气设备漏电;未使用防爆型灯具及电机;在作业场所内吸烟动火;作业人员未穿防静电工作服;狭小空间作业未配置监护人;高空作业未系安全带;水上施工未穿救生衣等。

3.2环境因素

噪声排放、苯系物排放、油漆滴(洒)入海中、有机溶剂挥发、油漆桶排放、有机溶剂桶排放、废油漆排放、含油漆废物(手套、工作服、器皿)排放、设备清洗污水排放、火灾发生、油漆及溶剂消耗、电能消耗等。

4.HSE目标

a) 狭小空间施工发生员工苯系物中毒事故为零;

b) 杜绝高处坠落、淹溺事故发生;

c) 杜绝火灾发生;

d) 杜绝发生油漆污染海水事故。

5.安全操作规程

5.1喷漆工应经过身体检查,无职业禁忌症,经过安全教育培训合格后,方能上岗作业。

5.2作业前必须戴好安全帽、穿好防静电工作服。在节段(钢箱梁)内作业时,应戴好防毒面具,并加强通风。

5.3作业现场必须配备数量充足、状态完好的消防设施和报警装置。

5.4使用高压喷漆时,必须穿好专用喷漆服;确认送风系统完好;高压管接头应包扎,防止松动及静电火花,以免炸管,高压喷枪不准对人。

5.5喷漆现场不准拖拉金属物体,及敲击金属物体。

5.6箱梁内作业时,必须使用防爆式的照明灯和防爆式的通风机。并在舱室进出口处挂“油漆作业,严禁明火”的警告牌。

5.7在狭小空间作业时,必须有专人监护。

5.8高处作业应系好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要放置稳妥。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。水上作业必须穿好救生衣。

5.9需油漆、喷漆的物件,应放置稳固,摆放整齐。

5.10跳板必须搭设稳固,不能用木箱、油桶等在跳板上垫高操作。

5.11油漆作业场所周围和库房,严禁烟火。如需动火,必须办理动火手续。

5.12动火作业前应待挥发的有机物浓度减低到安全点以下时,方可方可动火。

5.13正确使用空压机、喷漆机、防爆风机等喷涂设备。

5.14工作完毕,清理现场、材料和工具,禁止将多余的涂料乱放乱倒。空油漆桶、有机桶、废手套、工作服等含油漆废物必须投放到指定地点。

5.15坚持安全文明施工,做到工完、料清、场地净。严格履行岗位职责,自觉遵守“6S”管理规定。

6. 安全检查与记录

6.1按属地管理原则,操作岗位对所使用的喷漆设备、通风设备的安全状态等进行检查。安全员负责对喷漆岗位人员执行HSE安全操作规程、作业指导书及相关管理制度执行情况的监督检查。

6.2HSE管理部的管理人员按职责和分工,对所管辖区域或岗位HSE技术操作规程、作业指导书及相关管理制度执行情况的监督检查。

6.3物资设备部负责对喷漆设备、防爆电机、通风设备的保养情况进行监督检查。

6.4 HSE管理部负责对消防设施和安全防火措施落实情况的检查。

6.5负有监督检查职责的管理人员应按《HSE检查与考核管理实施细则》的规定检查并记录。

刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规 程(新编版)

刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、刷漆、浸漆、喷漆工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2、工作时要穿戴好防护用品,要保持工作环境的卫生通风,浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。 3、高空作业扎好安全带,防止滑动,工具漆桶要妥善存放。在容器内作业,必须采取有效通风措施或通风面具。 4、漆类作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。 5、需刷漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。 6、带电设备和配电箱周围一公尺以内不得进行喷漆作业。有装配试车地点进行工作,要间隔一定距离,严禁在运转设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品悬链上的工件必须停车后再操作。 7、打光、除毛刺时,要带口罩和防护眼镜,要经常检查锤是否牢固,对面不准站人,手提式砂轮机,必须有防护罩,操作者要带胶皮手套。

油漆防腐作业安全操作规程

油漆防腐作业安全操作规程 一、抛丸作业注意事项: 1、作业人员应严格按照抛丸机使用说明书规定的操作程序和工艺进行操作,并设专人监护。未经培训和熟悉抛丸清理机作业的人员不得单独作业。 2、在设备运行时不得打开抛丸室维修门,抛丸机工作时,操作人员应远离抛丸器。 3、在抛丸器清理区内,必须保证地板清洁,不得有丸料存在,以防人员滑倒摔伤。 4、检修设备和电器元件时,应关闭相应的电源开关,并通知控制台操作员。在电压配电屏前安放“正在检修,不准送电”标牌。 二、喷丸作业安全注意事项 1、严禁酒后上班及疲劳作业;身体状况不好时应休息。严禁在喷丸机上进行焊接、磨削或钻孔。压缩空气压力过高会使喷丸机爆裂。因此,压缩空气的压力千万不能超过喷丸机规定的使用压力,防止发生伤亡事故。 2、开机前,检查机器是否正常,如发现异常及时维修,以免对机器造成损害。 3、喷丸作业时一定要穿戴好合格的防护用具。压缩空气造成的噪声对听觉有害,所有在喷丸作业现场的人员都要做好对眼睛和耳朵的保护。 4、喷丸前打开离心风机和照明灯,保证空气流通和充足的光线。检查各接头软管,喷嘴等磨损情况,确保各接处密封,所有配件完好无损工作可靠。喷丸时应先可靠地掌握好喷枪,再打开开关喷丸。喷丸时,喷枪始终指向工作表面,枪口切勿向人。人工喷砂前先要固定好待喷砂的部件,检查脚手架是否牢靠,如有高空作业要扎好安全带,防止发生人员坠落事件。 5、工作中细听机器是否正常、有无异响,如发现有异常及时停机维修,防止发生意外。 6、喷丸作业结束后,及时清理遗落到车间外部地面上的钢丸,防止人员滑倒摔伤。 三、涂装作业安全注意事项 1、苯类溶剂中毒:在造血方面的损害是先有白细胞减少,后会使血小板和红细胞降低。易引起皮肤干燥、发痒、发红,使皮肤起泡,严重时还会使皮肤脱皮。 预防措施:加强涂装作业场地的自然通风设备;对于长期接触的操作人员,必须定期检查身体,以便及时治疗。 2、汽油溶剂中毒:长时间与汽油接触会使人的神经和血液受到损害,特别是与皮肤接触,会使皮肤干燥,并有刺激性疼痛,严重的会使人恶心呕吐与头晕目眩。预防措施:改善工作环境,维护好涂装作业场地的通风设施,最主要的是要戴好防毒口罩及面具。 3、胺类中毒:常作为环氧树脂漆的固化剂,易引起过敏性皮炎。 预防措施:在操作场地加强通风,并采取有效防护措施。 一旦出现事故,应将中毒人员迅速抬离涂装现场,加大通风,使其平卧在空气流通的地方,严重者可实施人工呼吸,急救后送医院诊治。 4、喷漆和打磨作业人员一定要按要求带好防毒面具、护目镜等防护用具。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。打磨除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。 5、在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。操作时,必须戴好口罩或面具 6、如有高空作业的,要扎好安全带,且挂至上方牢固处。 四、涂装作业防火防爆安全注意事项 1、生产和施工场地严禁吸烟,不准携带火柴、打火机和其他火种进入工作场地。

喷漆岗位操作规程

喷漆作业安全操作规程 一、目的 1.1为规范喷漆作业的操作,有效控制喷漆过程; 1.2本规程适用于喷漆作业人员 二、职责 2.1喷漆作业人员必须严格按照《UV线安全操作规范》操作 2.1喷漆作业人员必须严格按照《喷涂作业指导书》操作 2.2车间主任必须对喷漆过程有效控制,防止意外事故的发生 三、操作规程 3.1操作人员必须经过专业培训,严格按照《UV线安全操作规范操作》,遵守车间现场管理制度; 3.2建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶耐油手套。 3.3检查喷房内各控制开关、水循环系统、排风系统、强制回转系统、烘箱、UV 室、空气循环系统、水循环系统运行是否正常。 3.3.1喷涂气压应控制在0.35~0.4bar。顶上喷枪与水平面呈45°,侧中喷枪与水平面呈90°,侧下喷枪与水平面呈90°。若产品底部如有内收的,喷枪角度往上抬15°。 3.3.2 调整枪距,底漆5CM左右,面漆8~10CM左右; 3.4 检查喷房水箱内水容量是否充足,水帘流淌是否均匀; 3.5取3只手柄或顶帽、等其他喷涂塑料件进行喷涂试样;喷涂应符合以下要求:3.5.1外观: 目测零件毛坯不允许有注塑不全、缩水变形、表面不光洁、毛刺、油迹、划伤磨损等现象。喷涂后不允许有露底、挂漆等厚薄不均现象。表面应光洁、无严重粉尘、纤丝、手印等喷涂缺陷。 3.5.2颜色: 表面颜色、光亮度应与封样一致,不允许褪色。 3.5.3涂膜硬度: 用中华牌3H铅笔呈圆柱状露出3mm,与水平约45度角以铅芯不断按1cm/s 的速度均匀推压1cm,涂膜面上每刮一道必须对笔芯尖端进行研磨,保证尖端锋利,重复刮起划五道,不允许有两道及以上划伤(有一只产品两道划破视不合格)。 3.5.4涂膜附着牢度: 将3只涂膜零件用刀划出1c㎡的百格,将3M胶带平整的粘附在零件百格上,用手摸使其与零件表面粘着牢靠,然后将胶带快速拉起,反复粘拉3次,不允许有表层脱露(有一只产品表层脱落视不合格)。 3.5.6耐磨: 将3只涂膜零件放在纸带机上以175克的力用纸带磨100次,无明显露底。(有一只产品明显磨破视不合格)。 3.5.7耐水:将3只涂膜零件放在纸带机上以175克的力用纸带磨100次,无明显露底。(有一只产品明显磨破视不合格)。

静电喷涂安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电喷涂安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

静电喷涂安全操作规程(通用版) 1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。 2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。 3、喷涂前,检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地是否良好。 4、进出喷粉室必须清扫鞋底。 5、喷涂操作必须按顺序进行:首先启动空气压缩机;启动干燥机;放开干燥系统前总气阀;启动回收风机;加装喷涂粉末;打开喷涂机电源;调节供粉系统参数和静电参数;然后方可进行喷涂。 6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位,避免静电伤人。 7、喷涂后的工件,不得用手和物件摸、碰。 8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。

9、固化好的工件未冷却前,不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。 10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

油漆、喷漆工岗位安全操作规程正式版

Different positions have their own specific rules of doing things, in order to make the work achieve the expected goal according to the plan and requirements. 油漆、喷漆工岗位安全操作规程正式版

油漆、喷漆工岗位安全操作规程正式 版 下载提示:此管理规范资料适用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 油漆、喷漆工岗位安全操作规程 1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。 4.在油漆作业场所10米以内,不准进

行电焊、切割等明火作业。 5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。 6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。 7.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。 8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和

涂装作业安全操作规程

涂装作业安全规程 1 目的 本规程规定了涂漆工艺及其通风净化的安全卫生技术要求,为喷涂作业安全进行提供了技术支持。 2 适用范围 本规程适用公司场地内所有的涂装作业。一般应包括以下范围: a)喷漆车间内部及与其相连接的排风系统内部; b)涂料直接涂、刷的其他作业场所。 c)除以上范围外,涂装作业其他尚存在有危险量的易燃、可燃性蒸气、漆 雾、分成等区域,亦应划入涂漆区范围。 3 职责 4 一般要求 4.1涂漆作业场所安全 4.1.1涂漆作业应在涂漆作业场所,或在划定的涂漆作业区域进行。 4.1.2涂漆作业场所的门应向外开,其内部的通道宽度不应小于1.2m。 4.1.3涂漆作业场所的厂房一般应采用单层建筑或独立厂房。如布置在多层建筑物内,宜布置在建筑物上层,如布置在多跨厂房内,宜布置在外边跨或同垮的顶端。 4.1.4厂房火灾危险性分类应按照GB5006-2006中3.1.1的规定执行。 4.1.5当采用封闭喷漆工艺时,封闭喷漆空间内保持负压,且油漆工段设置可燃气体浓度报警系统。 4.1.6喷涂作业场所空气中有毒物质容许浓度不能超过GB6514-2008中 5.1.2.1表2. 4.1.7涂漆作业场所的电气设备应安全可靠,涂漆区内一般不设置电气设备,如必须设置时,应符合GB50068的规定。

4.1.8涂料及辅料入库时,应有完整、准确、清晰的产品包装标识,检验合格证和说明书。 4.1.9涂装作业场所允许存放一定量的涂料及辅料,但不应超过一个班的用量。存放涂料的中间仓库应靠外墙布置,并应采用耐火墙和耐火极限不低于1.5小时的不燃烧楼板与其他部门隔开。 4.2涂料的调配 4.2.1调配涂料一般应在调漆室内进行,调漆室应为不燃烧、不发火地面;室内通风换气次数为15次~25次/h,照明及各类电气设备应为防爆型,调漆室应安装可燃气体浓度报警装置及配备消防器材。 4.2.2使用溶剂型涂料较少时(一般少于20Kg),允许在涂漆区现场配制,但调配人员应严格遵守安全操作规程。 4.3涂料的输送及处理 4.3.1输送涂料、溶剂、稀释剂的管道应保持完好,严禁滴漏。 4.3.2无集中供料系统时,工作结束后应将剩余的涂料及辅料送回调漆室或倒入密闭容器中。 4.3.3不能继续使用的涂料和辅料及其容器,应放到有明显标志的指定的废物堆放处,按固体危险废弃物处理规定集中妥善处理。 4.3.4废弃的液体涂料和辅料严禁倒入下水道。 4.4 手工涂漆 4.4.1 手工涂漆等操作应符合GB 7691的有关规定。 4.4.2 手工涂漆作业场所应设置通风装置,并划定涂漆区。 4.4.3 手工刷涂大型固定设备时,应设置局部排风装置。 4.4.4 手工刷涂,滚涂时操作者应戴防溶剂手套和口罩。 4.4.5 干式打磨时,应设置通风除尘装置,操作者应戴防尘口罩。 4.4.6 清洗涂漆工具的溶剂宜用毒性小,挥发性低的溶剂。 4.5 有限空间的涂装作业 4.5.1 有限空间作业的安全技术要求应符合GB12942的规定。

喷漆机安全操作规程

喷漆机安全操作规程主要危险源:缠绕、毒物伤害、机械伤害、火灾等 工作前: 1、开机前首先检查开关柜内的电源开关是否已合上,气压达0.6Mpa以上,以下各部分要逐项检查: (1)喷漆机前后进出光电开关是否灵敏、工作正常; (2)传送带位置是否正确,有无跑偏; (3)油漆泵气源是否打开,往复运行有无异常; (4)清洗机的电、气是否已开,洗机水是否加足; (5)回收机、刮刀、布辊位置是否正确,各部分有无漆垢等。 2、各部位检查无误后方可开机,开机时每一项启动应有10秒钟以上间隔,不得一次性全部启动,而且要边看边听,确认是否运转正常。如不能正常运转应做检查后再次启动,再次启动后还不动作时应停机找维修人员修理,排除故障后再开机。 工作中: 1、使用过程中出现故障应查明原因,属气压不足时应待气压上升后再开机,如属电流过大发生热保护,应等复位后再开机。如已两次动作,就不能再启动,应请电工查明原因后方可开机。 2、设备运行中操作者不准离岗,如需临时离开必须向副手交代,有人接岗后方可离开。 3、设备运行中手不得伸入正在运转的部件中,以防出现手被卷入的事故。 4、工作中发生电机过热、运行噪声过大等现象,应停机检查,确认无误后方可继续运行。 工作后: 1、下班时应按顺序关机,不得一次性拉总闸。 2、喷漆机应在停机状态,清洗油漆泵及喷枪及管道。 3、剩余的油漆及稀释剂应加盖密封后在指定地点存放。 4、把垃圾分类后送到垃圾站指定位置。 遇到紧急情况时: 1、应立即停止作业,拉闸断电,再做紧急处理。 (1)如有人中毒立即抬至空气清新处抢救,并同时报告班长或安全员等领导。 (2)如有火情立即呼喊报警,同时扑救初级小火,如果无法控制立即按火警预案疏散,同时报告班长、安全员等领导。

油漆喷涂作业安全操作规程

油漆喷涂作业安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而 使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请 详细阅读内容。 1.持证上岗,严禁无证操作。 2.操作者必须了解油漆性能及其危害特性。 3.作业场地和库房严禁烟火,操作者必须熟悉附近灭火器的位置及其使用方法。 4.操作者在喷涂操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 5.保持工作环境的卫生和通风,喷漆较大的连续作业线必须安装抽风装置及废漆处理装置。 6.高空作业时,应系好安全带,并有防滑跌

措施;在容器内作业时,必须事先做好通风措施。 7.在喷漆作业场所10米以内严禁明火作业。 8.严禁在带电设备、配电箱1米范围以内进行喷漆作业。 9.操作打光除毛刺时要带口罩或防护眼镜,使用手提砂轮时必须有防护罩。 10.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具;严禁用气油或香蕉水洗手。 11.增压箱(或贮气罐)和喷枪所承受的空气压力应保持稳定不变。 12.油漆和溶剂在作业间存量不允许超过一天的用量,在库房的油漆溶剂要通风阴凉。 13.作业完成(或下班)后,应清洁场地,关好门窗。 这里填写您的企业名字

油漆防腐作业安全操作规程

编号:SM-ZD-23859 油漆防腐作业安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

油漆防腐作业安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、抛丸作业注意事项: 1、作业人员应严格按照抛丸机使用说明书规定的操作程序和工艺进行操作,并设专人监护。未经培训和熟悉抛丸清理机作业的人员不得单独作业。 2、在设备运行时不得打开抛丸室维修门,抛丸机工作时,操作人员应远离抛丸器。 3、在抛丸器清理区内,必须保证地板清洁,不得有丸料存在,以防人员滑倒摔伤。 4、检修设备和电器元件时,应关闭相应的电源开关,并通知控制台操作员。在电压配电屏前安放“正在检修,不准送电”标牌。 二、喷丸作业安全注意事项 1、严禁酒后上班及疲劳作业;身体状况不好时应休息。严禁在喷丸机上进行焊接、磨削或钻孔。压缩空气压力过高

会使喷丸机爆裂。因此,压缩空气的压力千万不能超过喷丸机规定的使用压力,防止发生伤亡事故。 2、开机前,检查机器是否正常,如发现异常及时维修,以免对机器造成损害。 3、喷丸作业时一定要穿戴好合格的防护用具。压缩空气造成的噪声对听觉有害,所有在喷丸作业现场的人员都要做好对眼睛和耳朵的保护。 4、喷丸前打开离心风机和照明灯,保证空气流通和充足的光线。检查各接头软管,喷嘴等磨损情况,确保各接处密封,所有配件完好无损工作可靠。喷丸时应先可靠地掌握好喷枪,再打开开关喷丸。喷丸时,喷枪始终指向工作表面,枪口切勿向人。人工喷砂前先要固定好待喷砂的部件,检查脚手架是否牢靠,如有高空作业要扎好安全带,防止发生人员坠落事件。 5、工作中细听机器是否正常、有无异响,如发现有异常及时停机维修,防止发生意外。 6、喷丸作业结束后,及时清理遗落到车间外部地面上的钢丸,防止人员滑倒摔伤。

喷漆岗位职业安全卫生操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A25248 喷漆岗位职业安全卫生操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

喷漆岗位职业安全卫生操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、喷漆开始前,必须先打开送排风装置保证良好通风,以降低溶剂的挥发浓度,结束后关闭送排风装置,漆液及挥发剂必须上盖。 2、在喷漆前必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品,爱护使用并定期更换。 3、根据生产单上的工艺要求将调配好的漆液用喷枪喷于产品上。 4、完成每批喷漆工作后必须将原材料空桶和废抹布清理干净。 5、喷漆结束后,在搞卫生清洁工作时,不能将

有机溶剂直接洒在地面上。 6、一旦发生职业卫生事故,漆液溅入眼睛等,应该立即用清水冲洗10-15分钟,再送至医院治疗。 7、对于违反职业卫生操作规程的职工,生产管理人员有权纠正,并视情节轻重开具违章通知单,并予以罚款,以示教育。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

喷涂安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A88493 喷涂安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

喷涂安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 喷涂工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品,工作场地严禁吸烟、喷涂间必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。 2. 工作前必须穿戴好防护用品,如口罩、手套、工作帽等。 3. 喷涂工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳,应有防滑措施,否则不得使用。 4. 处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己,防止高压气喷出伤人。 5. 工作前应及时启动风机排风,启动前应检查

喷漆岗位安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT920 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 喷漆岗位安全操作规程通用范本

喷漆岗位安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、本岗位有可能造成伤害的种类有: 1.1、化工原材料有害气体类:油漆、汽油、橡胶水。 1.2、电器设备类:配电系统,照明线路、气泵、各类电机。 2、化工原材料有害气体类的安全防护措施: 2.1、依据本岗位可能造成伤害的种类,上岗前必须穿戴整齐公司规定的劳动保护用品,扣好工作服衣扣和袖口,女工必须将头发束入工作帽内,同时按集团公司《员工行为规范管理手册》第五章要求,严禁酒后上岗和在岗饮

喷涂岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD109 喷涂岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD109 2 / 2 喷涂岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 a.穿戴好劳动保护用品,防止烫伤。 b.配置喷涂料时,注意不要让包装袋掉入搅拌罐内。 c.处理铜液灌住顶杆时,要向控制室报警,并锁定圆盘。 d.对不能及时处理的铜模,要在铜摸内放置顶杆作记号,以防浇铸。 e.烘烤烧嘴在使用前要进行检查,禁止使用破损的气管。 f.烘烤结束后,要将烧嘴放置好,防止高温烧坏气管。 g.烧嘴点火时,不能将烧嘴头指向人,不得放入流槽内集中点火。 h.在烧出铜口时,不得制作流槽。 i.制作流槽时,严禁在流槽内拌料制作。 j.清理电子秤周围的冷铜时,要有人在旁边指挥。在捆绑冷铜时,决不能手未抽出就起吊。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

喷漆岗位安全操作规程示范文本

喷漆岗位安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷漆岗位安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、本岗位有可能造成伤害的种类有: 1.1、化工原材料有害气体类:油漆、汽油、橡胶水。 1.2、电器设备类:配电系统,照明线路、气泵、各类 电机。 2、化工原材料有害气体类的安全防护措施: 2.1、依据本岗位可能造成伤害的种类,上岗前必须穿 戴整齐公司规定的劳动保护用品,扣好工作服衣扣和袖 口,女工必须将头发束入工作帽内,同时按集团公司《员 工行为规范管理手册》第五章要求,严禁酒后上岗和在岗 饮酒。 2.2、在化工原材料及有害气体场所作业时,必须先戴 上防尘、防毒口罩,头罩,戴好手套和防护眼镜,以防化

工原材料有害气体的侵蚀。 2.3、在化工原材料及有害物质场所作业时,必须注意防止火源,不得在工作现场吸烟,以免发生火灾。 3、电器设备类的安全防护措施: 3.1、禁止用湿手或戴手套开启电器设备,在未切断电源时禁止用水或湿布擦洗电器设备。 3.2、电器设备出现故障时,必须由专业电工进行维修,非专业电工禁止维修电器设备。 4、其他安全提示: 4.1、油漆、汽油、橡胶水等使用后,要随时将盖子盖紧,并隔绝热源. 4.2、调漆、喷漆及配料时必须远离火源,禁止吸烟。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

油漆喷涂操作员安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K7222 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 油漆喷涂操作员安全操作规程标准版本

油漆喷涂操作员安全操作规程标准 版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 喷漆主要有空气喷漆和静电喷漆两种方法。漆料和稀释剂大多是硝基物,喷成雾状后,可与空气形成爆炸性混合物,其防爆技术措施有: 1)喷漆厂房应分为一、二级耐火结构,不宜设在二层以上的建筑物上,储存和调漆应在符合防火要求的专门房间内进行。地面应采用耐火且不易碰出火花的材料。 2)喷漆厂房与明火操作场所的距离应大于

30m。 3)喷漆车间和喷漆料、溶剂贮存、调配间的各种电器应符合电气防爆规范要求。如采用非防爆灯具,可在墙外设强光灯通过玻璃照射。 4)严禁烟火。工作人员不得携带火柴打火机等火种进入生产场所。 5)动火检修时,必须采取防火措施。如事先清除油漆及其沉淀物,并办理动火证审批手续。 6)根据生产情况,设置通风和排风装置,将可燃气体及时迅速排出。中小型零件喷漆时,最好采用水帘过滤抽风柜。通风机必须采用防爆风机。排风扇叶

轮应采用有色金属制作,并经常检查,防止摩擦撞击。所有电气设备应有良好接地。如果车间没有严格的保湿要求,最好采用自然通风。 7)操作时应控制喷速,空气压力应控制在0.2-0.4Mpa,喷枪与工作表面的距离宜保持在300-500mm。 8)车间里的油漆和容剂贮存量以不超过一日用量为宜。为减少挥发量,容器应加盖。 9)露天喷漆作业时,不应在进行焊割、锻造、铸造等作业的明火场所。 10)在特殊情况下,例如大型机械、机车等机件宠大且不宜搬动的喷漆操作,若现场作业,而现场的

喷涂岗位安全操作规程示范文本

喷涂岗位安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷涂岗位安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 a.穿戴好劳动保护用品,防止烫伤。 b.配置喷涂料时,注意不要让包装袋掉入搅拌罐内。 c.处理铜液灌住顶杆时,要向控制室报警,并锁定圆 盘。 d.对不能及时处理的铜模,要在铜摸内放置顶杆作记 号,以防浇铸。 e.烘烤烧嘴在使用前要进行检查,禁止使用破损的气 管。 f.烘烤结束后,要将烧嘴放置好,防止高温烧坏气管。 g.烧嘴点火时,不能将烧嘴头指向人,不得放入流槽内 集中点火。 h.在烧出铜口时,不得制作流槽。

i.制作流槽时,严禁在流槽内拌料制作。 j.清理电子秤周围的冷铜时,要有人在旁边指挥。在捆绑冷铜时,决不能手未抽出就起吊。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

喷漆房安全操作规程

喷漆房安全操作规程 为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用,坚持标准化作业,保证人身安全及涂装设备正常、安全运行,确保设备有效作业率,特制定本操作规程。 1、所有作业人员,应经过专业安全技术培训(包括防止火灾措施、灭火 器材的使用方法)熟悉操作规程及公司各项规章制度,了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性,经考试合格才能上岗操作,没有经过专业培训者不得上岗作业。 2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。日常运行维护点检包括:胡 芦行吊及涂装线设备外部是否有外力损伤或变形、设备、管路连接是否松动,电气设备是否完整与运行正常,清除漆垢及现场杂物。 3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定,在进入喷漆房作业时,必须佩 戴防毒面具及防护服等。 4、油漆烘房启动前应做预通风,预通风排气体积不应少于烘房容积的4 倍(通风不少于5分钟)。预通风结束后,才允许启动电加热器。5、每天上班前30分钟,安排专人对烘房进行预热工作。 开启时必须有两人以上同时当班,禁止两人同时离岗。烘房内严禁烘衣服、取暖及其它杂物。 7、涂装线作业时,以及在处理易燃性物质的机械操作时,身边必须配置 必要的消防器具,因所有的涂料均有易燃性,必须作好能够立即使用灭火器的准备,以防火灾的发生。灭火器应保持清洁,平时必须加以

保护,而且应定期检查灭火器,保持随时可用的状态。 8、涂装作业场所不得放置大量引火性或易燃性溶剂,油漆及溶剂的领用 保管,需指定专人负责,溶剂和油漆在涂装作业场所的储量不超过当天的使用量。油漆及溶剂在下班前未使用完的,必须退回危化品仓库统一保管。这些物品应该全部放入加盖的金属容器内,尤其是受到涂料或溶剂污染的回丝、布块、衣服、毛巾等,都有自燃的可能性,必须当班清除和进行妥善处理。 9、要将易燃性溶剂和蒸气或涂装时的漆雾排到安全场所,使喷涂范围内 的气体随时保持在爆炸极限以下。作业中或作业结束后,必须保持良好的通风效果,让喷涂房内残余的废气充分排放后才关闭送、排风机,以排除从涂料蒸发出来的溶剂蒸发汽积存。 10、清洁喷涂房和喷涂用具时,所用的溶液须以不易燃为宜,在涂装作业 及清扫时必须开启送排风装置。调配含有溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具,严禁用气油或香蕉水洗手。 11、烘房内禁止任何人进入,以免造成不必要的人身伤害。除设备维修人 员外,维修人员如需要进入烘房内,必须在温度降至40℃以下方可入内。并将电控箱电源切断,在电控箱上悬挂“禁止通电”等禁止牌,并派专人监督(2人以上)直至人员离开烘房内,才可卸下禁止牌,撤离监督人员。每次启动设备前,必须查看烘房内有无人员。无论何时,只要烘房内有人,设备必须停止工作。 12、涂装作业场所内,禁止携带火源,严禁明火作业。禁止使用任何电动 工具,严禁在烘房周围存放易燃、易爆物品。当维修操作有明火作业

喷涂岗位安全操作规程

粉末喷涂工艺操作规程 1、目的 通过对生产过程中的每一工艺过程作定性和定量的规定,规范和指导每一工艺过程中的操作者操作要求,从而确保型材的质量。 2、适用范围适用于喷涂车间对铝合金型材进行彩色静电粉末喷涂表面处理。 3、职责 3.1 车间主任负责指导和监督车间员工按本操作规程的规定操作。3.2 各岗位员工严格按本规程的规定进行作业。 4、操作规程 生产前的准备工作4.2.1 提前15 分钟上班,做好交接班手续,并配戴好生产安全防护用品。4.2.2 型材上架前,按《喷涂车间设备操作规程》的相关规定,将设备启动运行并检查,确认设备运转正常后方可生产。4.2.3 坯料准备:(责任人:前处理工) a)前处理工按车间下达的生产指令领用和吊运坯料;并核对型材的长度、数量、壁厚是否和生产指令单相符,确定无误后才能生产b)上架时认真检查坯料质量的是否符合《挤压半成品检验规程》的规定要求。如出现有质量问题及时向相关人员汇报。c)抬料时要轻拿放,避免因为人为的因素造成损坏铝型材坯料。d)上排绑料时头尾要一致对齐,避免在各槽溶浸泡中相互擦花。e)用完的工具必须整齐摆放,保持场地整洁、干净。4.2.4 专用工具准备。相关岗位人员检查以下工具是否齐备和符合使用要求:a)挂钩:导电良好,无空缺、无变形;b)小车:能正常推动。4.2.5 原材料准备。相关岗位人员检查以下生产用原材料是否足够:前处理化学药水、粉末。4.2.6 前处理操作和各槽液的浓度要求(1)脱脂:温度为常温,酸浓度50-90g/L 脱脂时间5-10 分钟(视铝件表面污染程度而定),材料吊起过槽时,要尽量倾斜,倾斜角度一般为5-10 度角,并吊起并滴水1 分钟;(2)水洗:三次用自来水清洗,时间为1-3 分钟,要求各水洗槽有溢流;(3)铬化:铬化温度为常温,铬化剂浓度25-35g/L,PH 值为1.5-3.0,铬化时间为1-3 分钟。材料过槽时,要尽量倾斜,倾斜角度一般为5-10 度角,并吊起并滴水1 分钟,保证铬化质量在300-1200mg/m2 (4)水洗:三次用自来水清洗,时间各1-3 分钟,吊起倾斜角度一般为5-10 度角,并

喷漆安全操作规程完整

喷漆安全操作规程: 1、本操作规程作为强制执行标准,要求各有关人员应严格遵照执行本规程。 2、进入烤漆房作业前,操作人员应穿戴好防护用具,备齐所需漆料,维修车辆遮蔽完备,准备喷涂;严禁在喷烤漆房内进行清除灰尘和打磨工作。 3、每次喷烤漆作业前应检查油泵管道有无泄漏,及油量、燃烧机、风机和气压正常,风阀在正常位置后方可作业。 4、烤漆前应检查燃烧机的燃烧状态,有无燃烧不充分及断续,偏火闪烁现象,在燃烧机一米外观察,待燃烧稳定后方可以从观察口观察。 5、严禁烟火,严禁吸烟,严禁将火种带入烤漆房内,作业现场必须备有足够的消防器材。 6、漆房内除作业必须材料外,不允许储存过多的涂料、溶剂等,浸有涂料、溶剂的棉纱要及时清理,以免自燃。 7、一旦发生火情及时报警,切断电源,关闭运行设备。关闭临近漆房及车间门窗,防止蔓延,积极组织灭火施救。 8、经常保持漆房周围安全通道在畅通状态。 喷涂操作时注意事项: 1、喷涂作业中尽量少打开喷漆房的门,以免喷漆漆雾污染整个车间。

2、流平过程后,进行烤漆作业时,温度不得设定在60℃以上,并不得离人,如出现异常风机声音异常或燃烧机火焰闪烁、发红不明亮应马上断电,并及时报修,燃烧机上严禁覆盖擦布或放置其它异物。 3、燃烧机一次点火失效,3分钟后才能按红色复位按钮。如3次点火不着,严禁继续强制点火,应查明原因,由专业人员检排故障,并清除热交换器内积油垢,才能使用。 4、烤漆温度达到设定值后,加热系统会自动停止加热,但是风机不要马上停机,应继续运转3-5分钟再关闭风机,保证散热器能够得到充分的冷却。 5、喷漆时应注意排风管道风阀开关情况,喷漆时风阀应处于打开状态;不抽风时风阀应处于关闭状态,防止其他烤房漆雾倒窜进来。严禁风阀在关闭状态下进行喷漆施工。所有的烤房的排风和排烟管道都应单独排放,不能进行三合一出气或出烟。 6、废油燃烧机燃油雾化气压,燃油预热温度已设定为最佳状态,严禁随意调节气压、调节温度。如需调整需专业人员进行操作。 7、正常情况下,废机油的颜色应为黑色,如在加热的小油箱中机油出现明显的土黄色,则表明废机油中含有水分或防冻液,应放掉大小油箱中的燃油,并排除油泵管道内的含水废机油,重新加入正常的废机油后才能进行启动燃烧机加热。

喷漆岗位职业安全卫生操作规程

喷漆岗位职业安全卫生操作规程 1、喷漆开始前,必须先打开送排风装置保证良好通风,以降低溶剂的挥发浓度,结束后关闭送排风装置,漆液及挥发剂必须上盖。 2、在喷漆前必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品,爱护使用并定期更换。 3、根据生产单上的工艺要求将调配好的漆液用喷枪喷于产品上。 4、完成每批喷漆工作后必须将原材料空桶和废抹布清理干净。 5、喷漆结束后,在搞卫生清洁工作时,不能将有机溶剂直接洒在地面上。 6、一旦发生职业卫生事故,漆液溅入眼睛等,应该立即用清水冲洗10-15分钟,再送至医院治疗。 7、对于违反职业卫生操作规程的职工,生产管理人员有权纠正,并视情节轻重开具违章通知单,并予以罚款,以示教育。 中央除尘岗位职业安全卫生操作规程 1、严禁酒后上岗;每班前要认真检查中央除尘系统,确认没有故障后方可开机运行。 从事任何生产活动都必须按规定正确穿戴好本工种的个人劳动防护用品,且保持整洁,佩饰物不得悬露。 2、必须做好工前安全检查,排除设备故障和隐患,安全防护、信号保险装置必须齐全、灵敏、可靠。

3、自觉遵守设备、安全操作规程和工艺纪律,严禁违章指挥、违章作业。 4、集尘室要及时推平集尘小山,避免堵塞集尘下漏口造成中央除尘系统卡滞故障。 5、职业危害防护设施和安全装置应经常维护检查,不得任意拆卸、改变设备上的安全装置和防护设施,机器设备检修后应将安全防护装置和安全附件及时装好复原。 6、对于违反职业卫生操作规程的职工,生产管理人员有权纠正,并视情节轻重开具违章通知单,并予以罚款,以示教育。 包装岗位职业安全卫生操作规程 1、包装场所,严禁烟火。 2、拉力机在工作过程中,操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、下产品应轻拿轻放。 3、产品包装中,不得抛投产品。 4、使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规程,有关安全防护装置必须齐全、有效。 5、产品包装后,码放应整齐、稳妥,宽高之比不应超过1:2。 6、使用起重机械,应遵守起重机安全操作规程。 7、做好一定的防护措施。 8、对于违反职业操作规程的职工,生产管理人员有权纠正,并视情节轻重开具违章通知单,并予以罚款,以示教育。

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