(标准模板)挖掘机、装载机、推土机、压路机安全检查表

移动土石方机械安全检查表

公路工程施工机械安全操作规程(1)

公路工程施工机械安全操作规程(1) 目录 1、压路机安全操作规程 2、装载机安全操作规程 3、推土机安全操作规程 4、挖掘机安全操作规程 5、平地机安全操作规程 6、摊铺机安全操作规程 7、稳定土拌和机安全操作规程 8、稳定土厂拌设备安全操作规程 9、沥青混合料拌和设备安全操作规程 10、沥青洒布车安全操作规程 11、洒水车安全操作规程 12、混凝土搅拌机安全操作规程 13、混凝土输送泵安全操作规程 一、压路机安全操作规程 (一)压路机安全操作规程(通用) 一)作业前的准备 1、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。 2、启动发动机经试运转确认正常,且制动、转向等工作机构应规定完好无损。 3、用增加或减少配重的方法,将压路机的作业线压力调整到规定

数值。 4、对松软的路基及傍山、险峻地段的初压作业,必须勘查施工现场,确保安全。 二)作业中的要求 1、作业时操作手应遵照施工规定的压实工艺进行碾压。 2、作业时密切注视各仪表读数,发现异常应及时检查、排除,严禁带病作业。 3、振动压路机的振幅、频率应控制在规定范围内。 4、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。 5、多台压路机联合作业时,应保持规定的队形及间隔距离,并建立相应的联络信号。 6、压路机在碾压段转向、换向时应平稳进行,不得使压路机在惯性滚动状态变换方向。 7、按规定碾压速度作业,不得随意变更碾压速度及方向或中途停机。 8、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置,特别在转弯时严禁使用。 9、压路机在坡道上行驶时禁止换档,禁止脱档滑行。 10、严禁压路机牵引其它机具或被牵引,严禁压路机长距离自行转移。 三)作业后的要求 1、作业后压路机应停放在安全、平坦的场地。 2、每班作业后,应及时清洗全机污物、碾轮表面。 3、按规定进行例行保养。

机械设备安全防护(标准版)

机械设备安全防护(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0267

机械设备安全防护(标准版) 1、机械设备在操作前需进行安全检查,严禁“带病”运行。 2、推土机、压路机、挖掘机、装载机、吊机开动之前须检查确认后方和底下没有人,方可开动;在工作时,设专人负责指挥,以防砸伤人员和机械。 3、大型机械作业时,不准任何人在机械回转范围内进行任何工作。 4、机械夜间施工时,确保施工地点有足够的灯光照明,保证施工人员及施工机械安全。确保现场交通安全。 5、施工人员必须戴安全帽,施工现场严禁穿拖鞋、赤脚。 6、施工现场运土车运土作业必须有专人指挥,以保证场地内施工人员的安全。

7、各种土方施工机械操作人员必须持证上岗,按照各种机械的操作规程进行操作施工。 8、各种土方机械进场前必须进行验收,不准带病作业。 9、施工结束后必须清理现剩余材料,不准乱堆乱倒在铺道上或人行道上。 10、现场井位处设置安全警示标志,防止人员坠落。 11、施工现场进行局部围档,符合文明施工要求。 12、机械挖土时需严格遵守挖掘机械的安全操作过程。需要人、机配合施工时,人员未离开挖土机臂杆旋转半径内,机械操作人员不准从事挖土作业。 13、推土机行驶前,严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四周应无障碍物,确认安全后,方可开动。 14、压路机作业后,应停放在平坦坚实的地方,并制动住。不得停放在路边、斜坡及妨碍交通的地方。 15、平地机起步前,检视机械周围应无障碍物及行人,先鸣声示意后,用低速档起步,并应检视并确认制动器灵敏有效。

各类大型施工机械安全检查表

各类大型施工机械安全检查表大型施工机械安全检查要点及管理工作检查表 检查单位:XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部 被检查单位: 序号。检查要点。检查位置。检查情况。备注 1.审查大型施工机械的设计、制造资质。--。--。-- 2.具备大型施工机械的合格证。--。--。-- 3.审查大型施工机械的型式实验。--。--。-- 4.建立大型施工机械的安全管理制度。--。--。-- 5.建立大型施工机械的台帐、编号管理。--。--。-- 6.落实大型施工机械的管理及操作责任人。--。--。-- 7.按照规定的频次进行巡查,做好巡查记录。--。--。-- 8.制定每一种大型施工机械的安全操作规程(作业指导书)--。--。-- 9.施工单位、监理单位验收后,及时做好相关验收签认--。--。-- 10.施工单位做好交接班签认。--。--。-- 11.操作人必须做到持证上岗。--。--。--

重型挖掘机施工安全检查表 检查单位:XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部 被检查单位: 序号。检查要点。检查位置。检查情况。备注 1.专业培训,持证上岗。--。--。-- 2.液压系统不得渗漏,轮胎式挖掘机其轮胎必须完好。 气压符合规定,作业前必须试运转。--。--。-- 3.挖掘机作业区内不得有人员滞留。--。--。-- 4.无关人员不得进入驾驶室。--。--。-- 5.挖掘机作业时不得有其他人员上、下挖掘机和传递物品--。--。-- 6.作业时不得掏洞挖掘。--。--。-- 7.禁止在上、下两个挖掘段内同时作业。--。--。-- 8.挖掘机卸料时必须待自卸车停稳后进行。--。--。-- 9.铲斗不得从自卸车驾驶室上方越过。--。--。-- 10.挖掘机必须停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方、 挂上倒挡并实施驻车制动。--。--。-- 11.操作人必须做到持证上岗。--。--。--

推土机挖掘机装载机驾驶员安全操作规程

推土机挖掘机装载机驾驶员安全操作规程 推土机、挖掘机、装载机是建筑施工和土方工程中常用的机械 设备,操作这些设备需要操作员具备专业知识和技能,严格遵守安 全操作规程,以确保自身安全和工作效率。以下是推土机、挖掘机、装载机驾驶员安全操作规程,供驾驶员参考。 一、概述 1.1 范围: 本规程适用于推土机、挖掘机、装载机驾驶员在施工现场安全 驾驶机械设备的行为规范。 1.2 目的: 制定本规程旨在保障操作员的人身安全,规范驾驶员的行为, 减少机械设备事故的发生。 1.3 责任: 工地现场管理人员有责任确保驾驶员掌握本规程的内容,并将 其列入工作提示和安全教育中。 二、驾驶员的行为规范 2.1 驾驶员必须具备下列条件: (1) 有相关机械设备操作证书或持有驾驶证; (2) 对机械设备结构、性能和操作方法有全面的了解; (3) 疲劳状态下禁止驾驶机械设备。 2.2 驾驶员必须遵守下列规定: (1) 绝不能在没有得到指挥员允许下擅自操作机械设备; (2) 绝不能随意改变或调节机械设备上的各种防护装置;

(3) 操作前要仔细检查各部位是否完好无损,发现问题及时报 告维修人员; (4) 确保手刹挂好,机器净重和载荷合适,避免车身倾翻; (5) 启动时必须在机械设备的驾驶室内,关闭发动机时也必须 在驾驶室内; (6) 机械设备行驶时必须正视前方,并且注意观察左右侧路面 以及后方,防止碰撞他人机械设备; (7) 行驶途中保持稳定的速度,不能急加速或急刹车; (8) 车辆作业时,必须停车手刹挂好,切断发动机电源,禁止 离开驾驶室。 三、安全防范 3.1 现场安全 施工现场应设立明显的安全设施和警示标志,防止行人和非作 业人员误入危险区域。同时要求驾驶员停车时挂好手刹、关好电源。 3.2 机械安全 (1) 车身倾翻:装载机和推土机往往会在斜坡上作业,驾驶员 需要认真评估工况,确保顶盘进行留空操作时,车身不会发生倾翻。 (2) 操作员安全:挖掘机若发生倾覆事故,驾驶员会处于最大 风险之中。驾驶员需要依照安全操作规程进行操作,保持机器稳定,保障自身安全。 (3) 轮胎爆胎:驾驶员在长时间行驶和强度作业后,需要进一 步排查和检修车轮和悬挂装置。 (4) 机械设备维修:驾驶员在机械设备维修时必须关掉电源和 清空液压管路,这样才能减少机械设备维修中的危险。 结语

主要机械设备(挖掘机、装载机)安全作业规程

主要机械设备(挖掘机、装载机)安全作业规程 前言 挖掘机和装载机是在矿山、建筑工地等领域中非常普遍的机械设备。由于其复杂的操作原理和危险性,操作人员应遵循一系列的安全规定,在使用这些设备时尽量避免安全隐患和事故发生。本文将介绍主要机械设备(挖掘机、装载机)安全作业规程。 作业准备 1. 检查机械设备状况 每次操作机械设备前,操作人员应仔细检查设备的各个部分,包括液压系统、液压油、制动系统、电气系统等。确保所有部件的工作状态良好,不带有损伤和漏洞。 2. 穿戴适合的劳保用品 所有操作人员在工作时必须穿戴符合标准的劳保用品。这包括头盔、防护鞋、安全带、眼镜等。穿戴劳保用品可以有效地保护作业人员的安全。 3. 隔离现场 在作业过程中,操作人员应该确保周围环境安全,尽量将机械设备隔离在安全区域。同时,应使用安全隔离链、标志等安全措施,以保障人员的安全。 作业操作规程 1. 操作前准备 操作人员应该用正确的操作方法启动设备,使用准确的控制器进行操作。应该逐一检查各项功能,并确保设备的安全系统和制动系统处于正常工作状态。 2. 操作过程 在操作机械设备时,应该始终保持警觉,并注意以下事项: •保持清晰视野,确保作业区域的安全; •严格遵守设备的重量和尺寸限制; •避免使用过度力量,以免造成设备故障或者压迫伤害; •安全停车或者关闭设备时,应该使用适当的机械锁定。

3. 紧急情况处理 如果出现任何设备故障或者紧急情况,操作人员应该做好以下准备:•立即释放所有液压系统压力; •立即切断电源; •确保其他操作人员安全后,及时向上级报告。 作业结束后 1. 关机准备 作业结束时,操作人员应该将设备归位并将其锁定。同时,清理设备的外部及内部,确保各项部件不带有杂物和腐蚀物。 2. 远离现场 离开设备前,操作人员应该将周围的环境恢复至原始状态,并退出安全区域。此外,应该确保机械设备的转动和其他机械部件已经停止。 结论 由于挖掘机和装载机这些机械设备的操作比较复杂,因此,操作人员必须遵循以上的安全规程,以避免操作过程中带来的伤害和设备损坏的情况。只有彻底的了解这些规程,才能确保在作业过程中,人员和设备不会受到任何伤害。

施工现场挖掘机推土机夯机检查内容

施工现场挖掘机推土机夯机检查内容 一、安全生产管理检查 1、作业人员资质管理 作业人员资质和安全技能合乎工作须要。特种作业人员及特种设备操作方式人员都上 岗上岗。外来人员进场工作前都积极开展适当安全教育并考试合格。 2、生产用具管理 特种设备已定期展开保护、采用检验;特种设备操作方式人员已具有适当资质;对现 场施工机械、特种设备、安全工器具、个人劳动保护用品布局齐全,检测合格;各类工、 机(器)具有检验、留存、管理符合要求;现场作业人员恰当采用各类工、机(器)具有;未全面落实交通工具应付春季泥泞、洪水等措施;个人防护用品的布局健全,工器具的布 局健全,都定期展开了检验。 3、作业过程管理 所有现场作业都提早积极开展作业风险评估,并将风险控制措施带入了有关作业文件。对危险性很大的工作积极开展现场理赔,根据理赔结果提早搞好了准备工作;大型检修施 工应当基本建设安全、技术、非政府措施(方案)并经审核;在精心安排检修任务的同时 全面落实各级领导干部和管理人员妥当标准;工作票、操作方式票采用恰当,都严苛按照 继续执行工作许可、监护、间断、破灭等制度展开继续执行;动工前已对现场安全技术交 底及风险识别预控,并盖章证实;已对施工人员展开书面施工安全交底;严苛全面落实停水、验电、中剧、装设围栏和标示牌等安全措施。 着装正确,安全带、安全帽使用规范,已做好个人防护,落实防人身伤害措施。 积极开展标准化作业,严苛工序流程继续执行,全面落实安全质量建议。 现场作业环境 现场安全设施、标识规范齐全。 施工现场照明充足、通风良好。 消防器材设施合格齐备。 春季野外作业防动物叮咬、防火、防地质灾害等措施到位。 4、安全检查 有进行定期安全检查,对检查出的隐患做到及时整改

厂内机动车辆驾驶(挖掘机、装载机、推土机、压路机、平地机械等)岗位危险告知书

厂内机动车辆驾驶(挖掘机、装载机、推土机、压路机、平 地机械等)岗位危险告知书 编号:05 : 你将从事的厂内机动车辆驾驶作业,存在着交通事故、机械倾翻、坠落、物体打击和机械伤人等岗位危险,予以告知。你在作业时务必遵守相关的规章制度和操作规程,并熟记作业要点及其特性,掌握好相应的安全防范技能;进入作业场所后,要进行重新检查,发现异常情况和不安全因素必须及时采取有效措施排除;要正确使用和佩戴劳动保护用品,在做好自我防范的同时,还要认真贯彻联保互保。同时对以下针对性措施必须经常对照执行: 1、有机械操作者必须经过培训,持证上岗;专人专机,非操作手本人不得开动机械。 2、操作者作业时必须精神集中,头脑清醒,判断准确,按限速要求控制速度。 3、加强日常对车辆的保养和维修,熟悉车况。 4、启动前必须检查制动系、转向系,确保良好无误后方可开动机械。 5、开动机械后首先检查表盘是否灵敏、液压系统是否运动自如,确保良好无误后方可开始作业。 6、作业中要不断熟悉环境,要仔细观察和考虑好周围环境条件,清楚交叉作业可能带来的事故隐患。 7、勘查行走路线,确认安全可靠后方可通过或作业。 8、起动发动机后,不要马上全速操作和作业,必须以低速进行一定时间的运转。 9、在进行回转前必须确认周围无人,在任何情况下都不允许在作业人员的头顶上或运送车辆驾驶室顶上回转上车。 10、机械应停放在平坦而稳定的地面,若在倾斜地面上停放时,务必在履带端部垫好止动块。 11、装载机严禁载人行驶或登高,离开机械时,务必将铲斗降到地面放稳,再将所有操作杆都按停机要求放置位置上。 12、作业完毕后车辆停放于安全地点,决不允许停放在边坡底下或其它土质松软容易塌方地段。挖指挥人员做好警戒工作。机械作业半径内严禁站人。 13、半幅封闭半幅施工的路上作业时,要注意过往车辆和行人,危险时设专人指挥。 被告知者签字(指印): 此告知书一式二份,一份交作业者本人留,一份留项目部安全环保部存档备查。 年月日

土石方机械操作工(挖掘机、推土机、装载机、压路机等)“两单两卡”

土石方机械操作工(挖掘机、推土机、装载机、压路机等) “两单两卡” (一)土石方机械操作工(挖掘机、推土机、装载机、压路机等)岗位安全风险清单 1. 作业人员未正确佩戴合格安全帽,物体打击或高坠等事故发生时会对人造成更大的伤害。 2.作业人员不穿防护鞋容易滑倒,高处作业时不正确使用安全带易造成高坠事故。 3.酒后及带病作业容易引发多种事故。 4.机械进入现场前,未查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力可能因通行线路承载力不足造成事故。 5.土方机械作业未设置安全警示标志,未采取人员隔离措施可能造成人身伤害事故。 6.作业前,未查明地下管线情况。在离电缆、煤气管道1m距离以内进行大型机械作业可能损坏管线,造成多种严重后果。 7.多台机械设备同时施工时,未设置专人指挥可能导致车辆伤害事故。 8.临边位置未设置止轮装置,可能导致车辆倾覆事故。 9.机械运行中,在转动部位和进行检修可能造成机械伤害事故。 10.机械靠近架空输电线路作业未保持安全距离可能导

致触电。 11.人机配合作业时未保持安全距离可能导致机械伤害。 12.在行驶或作业中,土方机械上乘坐或站立人员可能导致人员坠落事故。 “知风险”顺口溜 管道线缆到处有,探明道路莫乱走。 安全距离不留够,伤人损物很难受。 人机同战终有伤,机械坐人易坠落。 (二)土石方机械操作工(挖掘机、推土机、装载机、压路机等)岗位安全职责清单 1.从业人员进场应接受安全生产教育培训和安全生产技术交底,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力,经考试合格后上岗。特种作业人员还应取得有效特种作业资格证。 2.严禁酒后及带病作业。 3.进入施工现场必须正确佩戴和使用劳动防护用品,包括但不限于穿防滑鞋、安全帽、安全带。安全帽应合格并系紧下颚带;高处作业必须系挂安全带且“高挂低用”。 4.积极参加事故应急救援演练和应急知识培训,提高风险识别、事故防范和应急处置能力。 5.作业前应检查施工作业环境,在隐患未排除前,不得进行施工作业。

铲车与压路机挖掘机安全操作规程(完整版)

铲车操作规程 本岗位员工在操作过程中按以下规程进行操作: 一. 检查车辆 1.检查燃油、冷却水及润滑油情况。 2.检查行车、驻车制动可靠性。 3.检查空载时铲斗系统运行情况。 4.检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。 二. 起步 1.起步前观察四周,确认无妨碍行车安全的保障后,先鸣笛,后起步。 2.制动气压表读数须达到规定值方可起步。 3.起步时不得突然加速,应平稳起步。 三. 行驶 1.行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。 2.在坡道上行驶时,应使拖启动操纵杆处于接通位置,拖启动必须是正向行驶。 3.改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 4.运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上,不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 四. 装卸作业 1. 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业,当水温、油温超过90℃时方可作业,否则会损坏发动机。 2. 禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平等接触地面,然后取货。 3. 不准边行驶边起升铲斗。 4. 铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。 5. 铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。

6. 驾驶员离车前,应将铲斗放在地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 7. 起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业,若必须在铲斗起升时检修车辆,应对铲斗采取支撑措施,并保证牢固可靠。 8. 禁止用铲斗举升人员从事高处作业。 9. 在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。犄高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。 10. 在为载重汽车倾卸物料,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。在卸车作业时,应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。 挖掘机安全操作规程 一、作业前准备:1、仔细阅读挖掘机相关使用说明材料,熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况;2、详细了解施工现场任务情况,检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性。在挖掘基坑、沟槽时,检查路堑和沟槽边坡稳定性;3、严禁任何人员在作业区内停留,工作场地应便于自卸车出入;4、检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表,在经试运转并确认正常后才可以工作。 二、作业与行驶中要求:1、操作开始前应发出信号;2、作业时,要注意选择和创造合理的工作面,严禁掏洞挖掘;严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业;严禁在电线等高空架设物下作业;3、作业时,禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统;禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体;禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机;禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物;禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘;4、挖掘机应

推土机及装载机作业安全技术交底

推土机及装载机作业安全技术交底 一、推土机、装载机安全操作常识 1操作人员必须持证上岗,严禁非专业司机作业。在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。严禁酒后操作; 2、每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足,各种仪表是否正常,传动系统、工作装置是否完好,液压系统以及各管路等无泄漏现象,确认正常后,方可启动; 3、操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度; 4、驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆,物品。严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。严禁机械带故障运转或超负荷运转; 5、机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,锁好驾驶室(操作室)门,要拉上驻车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管; 6、对用水冷却的机械,当气温低于0℃时,工作后应及时放水,或采取其他防冻措施,防止冻裂机体; 7、施工时,必须先对现场地下障碍物进行标识,并派专人负责指挥机械的施工,确保地下障碍物和机械设备的安全; 8、作业之前,作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解,不明白或不清楚时应及时查问。其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置(内容包括:

填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况),在该位置施工必须听从施工队长的指挥,严禁无指挥作业; 9、作业期间严禁非施工人员进入施工区域,施工人员进入施工现场严禁追逐打闹; 10、人、机配合施工时,人员不准站在机械前进行的工作面上,一定 要站在机械工作面以外,压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时,人工应在压路机的后面清理,严禁沿压路机前进方向倒退清理,防止后退时绊倒发 生人身伤亡事故; 二、推土机作业时安全注意事项 1堆土不得埋压构筑物和设施,如给水闸门井、消防栓、路边沟渠、雨污水井以及测量人员设置的控制桩,如必须推土时,应和有关的人员协商,采取一定的保护措施方可施工; 2、堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑等,以免受力不均造成变压器和建筑物倒塌而影响安全; 3、在行走和工作中,尤其在起落刀架时,应缓起缓落,勿使刀架伤人; 4、推土机上下坡时,其坡度不得大于300o在横坡上作业时,其横坡度不得大于IOO o下坡时,宜采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下刀片作辅助制动; 5、在陡坡、高坎上作业时,必须设专人指挥,严禁铲刀超出边 坡的边缘。送土终止时应先换成倒车档后再提铲刀倒车; 6、在垂直边坡的沟槽作业时,其沟槽深度,对大型推土机不得

主要机械设备(挖掘机、装载机)安全作业规程与主要设备开箱检查验收管理规定

主要机械设备(挖掘机、装载机)安全作业规程与 主要设备开箱检查验收管理规定 主要机械设备(挖掘机、装载机)安全作业规程 一、随时保证装载机汽笛、或报警器良好,进行操作时必须发生警告信号,夜间作业时,车下、车后、前后、左右灯光必须良好。 二、在挖掘机挖掘时,发现悬浮岩块或塌陷征兆,应立即停止工作,并将设备开到安全地带。 三、挖机装载机作业时,任何人不得在悬臂和铲斗下面的底帮附近停留,挖机旋转半径内不得有人。 四、禁止向运输车辆装载过漏和装截不均,以及将巨大岩块装入车的一端,以免引起翻车事故。 五、在向汽车装料时,禁止铲斗从汽车驾驶台上方通过,车箱内不得有人,装车时汽车司机不得停留在司机室踏板上,装车时不得将铲斗压碰汽车车箱,铲斗高度不得超过___m,以免砸坏车辆。 六、经常检查维修,班前班后检查机械状况,液压油有无问题,先检查、后作业。 七、特种作业人员必须经过培训考核,取得资格证持证上岗,严禁无证操作。 第1 页共4 页

主要设备开箱检查验收管理规定 1、主要设备的质量,对确保电厂安全可靠和经济运行具有决定性意义,必须十分重视,按各方相应的职责和责任层层把关。主要设备检查验收管理程序见程序。 2、监理人员应参加主要设备的开箱检查,对货物的外观质量、数量、文件资料及其与实物的对应情况进行检验,并对设备的保管提出建议或意见。 3、对进入现场的设备质量应符合下列要求: 3.1设备型号、规格、数量、性能、___要求应与设计图纸和技术协议要求相符; 3.2设备___环境及使用条件是否符合本工程的具体要求; 3.3设备技术性能和工作参数以及控制要求是否能满足设计要求。 4、设备开箱验收程序和注意事项: 4.1开箱检验是对货物的外观质量、数量、文件资料与实物对应情况的检验,开箱前对包装质量先进行验收; 4.2开箱后清点设备及附件是否与装箱单相符合,装箱单是否与合同相符合; 4.3设备外形及接口应与工艺设计相符合; 4.4装箱资料应齐全,一般包括: 4.4.1设备清单和说明书; 4.4.2设备总图; 4.4.3基础外形图和荷载图; 4.4.4性能曲线; 4.4.5使用维护说明;

公路施工工程安全检查表

1 公路施工安全检查表 检查单位: 年 月 日 检 查 要 点 ①成立安全生产委员会(或者领导小组) , 下属各分支机构分别成立相应的领导机 构。安委会职责明确,实行主要领导负 责制; ②按规定设置独立的安全生产管理机 构; ③定期召开安全生产委员会会议。安全 生产管理机构和下属各分支机构每月至 少召开一次安全工作例会。 ①按规定足额配备专职安全生产和应急 管理人员; ②公司领导班子设置专职安全生产负责 人。 检查内容 1.安全管理机构 管理机构和人员 2.管理人员配备 存在隐患和问题 整改措施

检查内容 1 .健全责任制 安全责任体系 2 .责任制考评 1.资质 法规和安全管理制度 2.法规 检查要点 ①企业主要负责人、分管领导、全体员 工安全职责明确,制定并落实安全生产 责任制,层层签订安全生产责任书,并 落实到位; ②主要负责人或者实际控制人是安全生 产第一责任人,按照安全生产法律法规 赋予的职责,对安全生产负全面组织领 导、管理责任和法律责任,并履行安全 生产的责任和义务; ③其他负责人和全体员工实行“一岗双 责”,对业务范围内的安全生产工作负 责; ①根据安全生产责任进行定期考核和奖 惩,公告考评和奖惩情况。 ①《营业执照》、《道路运输经营许可 证》合法有效,经营范围符合要求。 ①将法规标准和相关要求及时转化为本 单位的规章制度,贯彻到各项工作中; ②将合用的安全生产法律、法规、标准 及其他要求及时对从业人员进行宣传和 培训。 存在隐患和问题整改措施 2

检查内容 3.安全管理制度 4.岗位安全生产 操作规程 5.制度执行及档 案管理 检查要点 ①制定并及时修订安全生产管理制度, 包括: 1 )安全生产责任制; 2 )安全例 会制度; 3 )文件和档案管理制度; 4 ) 安全生产费用提取和使用管理制度; 5 ) 设施、设备、货物安全管理制度; 6 ) 安全生产培训和教育学习制度; 7 )安 全生产监督检查制度; 8 )事故统计报 告制度; 9 )安全生产奖惩制度; ②对从业人员进行安全管理制度的学习 和培训。 ①制定并及时修订各岗位的安全生产操 作规程,并发放到岗位(职工); ②对从业人员进行安全操作规程的学习 和培训;从业人员严格执行本单位的安 全操作规程。 ①每年至少一次对安全生产法律法规、 标准规范、规章制度、操作规程的执行 情况进行检查; ②建立和完善各类台账和档案,并按要 求及时报送有关资料和信息。 存在隐患和问题整改措施 3

大型施工机械安全管理暂行办法

大型施工机械安全管理暂行办法 第一章总则 第1条为切实提项目部大型施工机械的管理水平,确保工程施工的安全生产,制定本办法。 第2条本办法依据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《浙江省公路水运建设工程安全生产监督管理实施办法(试行)》以及其他有关安全管理规定。 第2条项目部坚持“安全第一,预防为主,养修并重,服务生产”的方针,建立健全大型施工机械安全保证体系并保证有效运转。 第3条大型施工机械的范围 1.大型起重吊装及制、运、架设备:运梁车、提梁机、架桥机、移动模架、轮胎起重机、塔式起重机、轨道式起重机、龙门式起重机、桥式起重机、其他起重机等。 2.其他大型设备:挖掘机、推土机、装载机、平地机、压路机、摊铺机、载重汽车、自卸汽车、钻机、长螺旋钻机、卷扬机、混凝土拌合站、混凝土泵车、混凝土搅拌输送车、通风机、凿岩台车、锚杆台车、风动凿岩机等. 第4条本办法适用于本项目的大型施工机械的管理. 第二章安全目标 第5条建设工程大型施工机械安全管理的目标是:以人为本,建立健全大型施工机械安全管理保障体系,强化过程控制,实现大型施工机械安全稳定的目标。

第三章安全管理组织 第6条分部成立大型机械设备联合安全管理工作组。 组长: 副组长: 组员: 物资设备科负责日常管理工作. 1.建立健全分部大型施工机械安全管理制度及保障体系,落实各岗位大型施工机械安全管理职责. 2.物资设备科落实专人负责大型施工机械的日常技术管理,建立动态管理台帐。 3.工程部制定指导性施工组织设计时必须细化对大型施工机械具体规定和要求,必须把大型施工机械的配备作为重点内容,并强化落实到位。 4.制定大型施工机械安全生产应急预案并组织其演练, 5.每月召开一次大型施工机械安全生产专题会议,并安排一次大型施工机械安全专项检查,建立大型施工机械隐患问题库,并落实销号整改. 第四章安全责任 第7条大型施工机械安全管理责任 1.项目部是大型施工机械安全管理的主体。应建立健全大型施工机械安全生产责任制度和安全生产教育培训制度,制定大型施工机械安全生产日常管理制度和操作规程,确保大型施工机械设备的正常

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