管道焊口组对及焊缝外观检查记录表
管道焊口组对及焊缝外观检查记录表建设单位:衢州新奥燃气有限公司施工单位:巨化集团公司工程有限公司编号:001 工程名称:金盟柯山雅居中压燃气接驳工程工程编号:
钝坡口对口直缝预热焊道焊缝错施工焊口组对对口合表面外
观合备边角度间隙间距温度余高宽度口日期编号方式格情况缺陷格情况注 (mm) (度) (mm) (mm) ? (mm) (mm) (mm) 2013-7-21 H01 0.5,1 60,70 1,2 -- 平焊合格 1 1.2 -- -- 3 4 3 3 0 0.2 0 0.1 无合格ф89 ф89 2013-7-21 H02 0.6,1 60,70 1,2 -- 平焊合格 1 1.5 -- -- 4 4 3 3 0.2 0.1 0 0.3 无合格
ф89 2013-7-21 H03 0.5,1 60,70 1,2 -- 平焊合格 1 1.5 -- -- 3 4 3 3 0 0.2 0 0.2 无合格
ф89 2013-7-21 H04 0.5,1 60,70 1,2 -- 平焊合格 1 1.6 -- -- 3 4 4 3 0 0.3 0 0.1 无合格
ф89 2013-7-21 H05 0.6,1 60,70 1,2 -- 平焊合格 1 1.5 -- -- 4 4 3 3 0.2 0.1 0 0.3 无合格
ф89 2013-7-21 H06 0.5,1 60,70 1,2 -- 平焊合格 1 1.5 -- -- 3 4 3 3 0 0.2 0 0.2 无合格
ф89 2013-7-21 H07 0.5,1 60,70 1,2 -- 平焊合格 1 1.6 -- -- 3 4 4 3 0 0.3 0 0.1 无合格
备注:表面缺陷包括:焊瘤、凹坑、夹渣、表面裂纹、咬肉、熔合性飞溅、引弧痕迹、表面气孔等。
施工技术负责人: 监理代表: 建设单位代表:
管道焊口组对及焊缝外观检查记录表
建设单位:衢州新奥燃气有限公司施工单位:巨化集团公司工程有限公司编号:001 工程名称:金盟柯山雅居中压燃气接驳工程工程编号:
钝坡口对口直缝预热焊道焊缝错施工焊口组对对口合表面外
观合备边角度间隙间距温度余高宽度口日期编号方式格情况缺陷格情况注 (mm) (度) (mm) (mm) ? (mm) (mm) (mm) 2013-7-21 H01 0.5,1 60,70 1,2 -- 平焊合格 1 1.2 -- -- 3 4 3 3 0 0.2 0 0.1 无合格ф57 ф57 2013-7-21 H02 0.6,1 60,70 1,2 -- 平焊合格 1 1.5 -- -- 4 4 3 3 0.2 0.1 0 0.3 无合格
备注:表面缺陷包括:焊瘤、凹坑、夹渣、表面裂纹、咬肉、熔合性飞溅、引弧痕迹、表面气孔等。
施工技术负责人: 监理代表: 建设单位代表:
管道焊口组对及焊缝外观检查记录表
建设单位:衢州新奥燃气有限公司施工单位:山东智能建设有限公司编号:001 工程名称:新湖学校中压燃气接驳工程工程编号:
钝坡口对口直缝预热焊道焊缝错施工焊口组对对口合表面外
观合备边角度间隙间距温度余高宽度口日期编号方式格情况缺陷格情况注 (mm) (度) (mm) (mm) ? (mm) (mm) (mm) 2013-7-15 TQR-1 0.5,1 60,70 1,2 -- 平焊合格 1 1.2 -- -- 3 4 3 3 0 0.2 0 0.1 无合格ф57 备注:表面缺陷包括:焊瘤、凹坑、夹渣、表面裂纹、咬肉、熔合性飞溅、引弧痕迹、表面气孔等。
施工技术负责人: 监理代表: 建设单位代表:
管道焊口组对及焊缝外观检查记录表
建设单位:衢州新奥燃气有限公司施工单位:山东智能建设有限公司编号:001 工程名称:龙背村中压燃气接驳工程工程编号:
钝坡口对口直缝预热焊道焊缝错施工焊口组对对口合表面外观合备边角度间隙间距温度余高宽度口日期编号方式格情况缺陷格情况注 (mm) (度) (mm) (mm) ? (mm) (mm) (mm) 2013-7-28 TQR-2 0.5,1 60,70 1,2 -- 平焊合格 1 1.2 -- -- 3 4 3 3 0 0.2 0 0.1 无合格ф57 备注:表面缺陷包括:焊瘤、凹坑、夹渣、表面裂纹、咬肉、熔合性飞溅、引弧痕迹、表面气孔等。
施工技术负责人: 监理代表: 建设单位代表:
钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录表
G2-156 钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录表 GB 50268-2008
钢管管道接口连接施工质量验收标准（GB 50268-2008） 5.10.2 钢管接口连接应符合下列规定： 主控项目 1 管节及管件、焊接材料等的质量应符合本规范第5．3． 2 条的规定； 检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录，检查现场制作管的加工记录。 2 接口焊缝坡口应符合本规范第5．3．7条的规定； 检查方法：逐口检查，用量规量测；检查坡口记录。 3 焊口错边符合本规范第5．3．8条的规定，焊口无十字型焊缝； 检查方法：逐口检查，用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠量测错边量。 4 焊口焊接质量应符合本规范第5．3．17条的规定和设计要求； 检查方法：逐口观察，按设计要求进行抽检；检查焊缝质量检测报告。 5 法兰接口的法兰应与管道同心，螺栓自由穿人，高强度螺栓的终拧扭矩应符合设计要 求和有关标准的规定； 检查方法：逐口检查；用扭矩扳手等检查；检查螺栓拧紧记录。 一般项目 6 接口组对时，纵、环缝位置应符合本规范第5．3．9条的规定； 检查方法：逐口检查；检查组对检验记录；用钢尺量测。 7 管节组对前，坡口及内外侧焊接影响范围内表面应无油、漆、垢、锈、毛刺等污物； 检查方法：观察；检查管道组对检验记录。 8 不同壁厚的管节对接应符合本规范第5．3．10条的规定； 检查方法：逐口检查，用焊缝量规、钢尺量测；检查管道组对检验记录。 9 焊缝层次有明确规定时，焊接层数、每层厚度及层问温度应符合焊接作业指导书的规定，且层问焊缝质量均应合格； 检查方法：逐个检查；对照设计文件、焊接作业指导书检查每层焊缝检验记录。 10 法兰中轴线与管道中轴线的允许偏差应符合：Di小于或等于300mm时，允许偏差小于 或等于lmm；Di大于300mm 时，允许偏差小于或等于2mm； 检查方法：逐个接口检查；用钢尺、角尺等量测。 11 连接的法兰之间应保持平行，其允许偏差不大于法兰外径的l．5％o，且不大于2mm；螺孔中心允许偏差应为孔径的5％； 检查方法：逐口检查；用钢尺、塞尺等量测。
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表 工程名称新疆天业（集团）有限公司100万吨/年合成气制乙二醇 一期工程60万吨/年乙二醇循项目 单元名称 1#循环水站（404A CWR） 施焊日期2018.03.31-04.05 坡口形式V预热温度/ 焊接方式氩电联焊焊条型号J427焊丝型号TG30 焊口编号规格 mm 材质 坡口内外 清理范围 （㎜） 钝边 (mm) 坡口 角度 (°) 间隙 (mm) 内壁错 边量 （㎜） 螺旋焊 道间距 (mm) 表面缺陷外观 合格 情况 抽查 结果 抽查人 签字 气孔夹渣 咬边 （㎜） 未焊透 （㎜） 余高 （㎜） 1# Φ1220*12 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格2# Φ1220*12 Q235B 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格3# Φ1220*12 Q235B 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格4# Φ1220*12 Q235B 30 0.7 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格5# Φ1220*12 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格6# Φ1220*12 Q235B 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格7# Φ1220*12 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格8# Φ1220*12 Q235B 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格9# Φ1220*12 Q235B 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格10# Φ1220*12 Q235B 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格11# Φ1220*12 Q235B 30 1.0 59 2-4 0.2 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格12# Φ1220*12 Q235B 30 0.6 56 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格13# Φ1220*12 Q235B 30 0.8 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格14# Φ1220*12 Q235B 30 0.7 61 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格
焊缝外观质量检查记录表
焊缝外观质量检查记录表GB50205 —2001
说明 本表适用于二、三焊缝外观质量检查。 1. T型接头、十字结构、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应 小于t/4 ；设计有疲劳验算要求的吊车梁和类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0?4mm。 检查数量：资料全数检查；同类焊缝抽查10%，且不应少于3条。 检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。 2. 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺 陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 检验方法：每批同类构件抽查10 %，且不应少于3件；被抽查构件终，每一类型焊缝按 条数抽查5%,且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。 检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。 3. 二级、三级焊缝外观质量标准引符合GB50205-2001附录A中表A.0.1的规定。三级对 接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。 检查数量：每批同类构件抽查10 %，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按 条数抽查5%,且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。 检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。 4. 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。 检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件。 检验方法：观察检查。 5. 焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基体金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本 清除干净。 检查数量：每批同类构件抽查10 %，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按数量 各抽查5%，总抽查处不应少于5处。 检验方法：观察检查。
压力管道焊接施工检查记录表
压力管道焊接施工检查记录表1.项目信息 •项目名称：___________ •项目地址：___________ •建设单位：___________ •施工单位：___________ •监理单位：___________ 2.管道信息 •管道类型：___________ •管道材质：___________ •管道壁厚：___________ •焊接方法：___________ 3.焊接材料 3.1 电焊道具 •焊机型号：___________ •焊机编号：___________ •焊接电流：___________ •焊接电压：___________ •电焊口径：___________ 3.2 焊接材料 •直径：___________ •规格：___________ •材质：___________ •焊材批号：___________ •焊条焊接性能：___________ 4.施工检查记录 日期：___________ 检查人员：___________ 施工队伍：___________
4.1 焊接工艺评定记录 管道焊缝组织检查结果：_______________ 焊缝断口断裂模式：_______________ 焊缝断口断口形貌：_______________ 管道焊接工艺评定人员签字：_______________ 4.2 焊接操作记录 施工日期：___________ 焊接工艺规程编号：___________ 焊接操作人员姓名：___________ 焊接工艺控制人员姓名：___________ 焊接工作地点：___________ 焊缝号：___________ 焊接材料型号：___________ 焊接电流：___________ 焊接电压：___________ 焊接速度：___________ 等离子弧压力：___________ 保护气流速：___________ 管道支撑方式：___________ 工作环境温度：___________ 环境气氛：___________ 4.3 焊接过程控制 •焊接头准备 –准备情况：___________ –内部清理情况：___________ –支承安装情况：___________ •焊接过程控制 –控制情况：___________
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表 工程名称 新疆天业（集团）有限公司100万吨/年合成气制乙二醇 一期工程60万吨/年乙二醇循项目单元名称1#循环水站（404ACWR）坡口形式V 焊接方式氩电联焊焊条型号J427 焊口编号规格 mm 材质 坡口内外 清理范围 （㎜） 钝边 (mm) 坡口 角度 (°) 间隙 (mm) 内壁错 边量 （㎜） 螺旋焊 道间距 (mm) 表面缺陷 气孔夹渣 咬边 （㎜） 未焊 （㎜ 1# Φ1220*12 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.1 / 无无0 0 2# Φ1220*12 Q235B 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 3# Φ1220*12 Q235B 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 4# Φ1220*12 Q235B 30 0.7 60 2-4 0.1 / 无无0 0 5# Φ1220*12 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 6# Φ1220*12 Q235B 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 7# Φ1220*12 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 8# Φ1220*12 Q235B 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 9# Φ1220*12 Q235B 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 10# Φ1220*12 Q235B 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 11# Φ1220*12 Q235B 30 1.0 59 2-4 0.2 / 无无0 0 12# Φ1220*12 Q235B 30 0.6 56 2-4 0.1 / 无无0 0 13# Φ1220*12 Q235B 30 0.8 57 2-4 0.2 / 无无0 0 14# Φ1220*12 Q235B 30 0.7 61 2-4 0.1 / 无无0 0 管道焊接及焊缝外观检查记录表 工程名称 新疆天业（集团）有限公司100万吨/年合成气制乙二醇 一期工程60万吨/年乙二醇循项目单元名称1#循环水站（404ACWR）坡口形式V 焊接方式氩电联焊焊条型号J427 焊口编号规格 mm 材质 坡口内外 清理范围 （㎜） 钝边 (mm) 坡口 角度 (°) 间隙 (mm) 内壁错 边量 （㎜） 螺旋焊 道间距 (mm) 表面缺陷 气孔夹渣 咬边 （㎜） 未焊 （㎜ 15# Φ1220*12 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0
焊缝外观质量检查记录表
焊缝外观质量检查记录表
焊缝外观质量检查记录表 GB50205-2001 GD2301057 单位（子单位）工程名称 广州国际玩具礼品城（第一期）工程（第 一区） 分部（子分 部）工程名称 钢结构 验收部位 1－1～1－10×1－A ～1－G 屋顶 施工单位 汕头市建筑工程总公司 项目 经理 蓝国炘 分包单位 分包项 目经理 施工执行标准 名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 验收 记录 项目 允许偏差（注：t 为连续处较薄的板厚）mm 缺陷类型 二级 三级 未焊 满（指不足设计要求 ≤0.2＋0.02t,且≤1.0 ≤0.2+0.0 4t,且≤2.0 0.1 0.1 0.1 0.2 合 格 每100.0焊缝内缺 陷总长≤25.0 0 0 0 3 0 0 1 0 0 0
根部收缩≤ 0.2+0.02 t，且≤ 1.0 ≤ 0.2+0.04 t,且≤ 2.0 0.2 0.1 0.1 0 0 0 0 0.1 0 0 长度不限 咬边≤0.05t,且≤0.5；连续长 度≤100.0，且焊缝两侧咬 边总长度≤10%焊缝总 长 ≤0.1t， 且≤ 1.0，长 度不限 0 0.1 0 0.3 0 0 0.2 0 0 0.1 弧坑裂纹— 允许存 在个别 长度≤ 5.0的弧 坑裂纹 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 电弧檫伤— 允许存 在个别 电弧檫 伤0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 接头不良缺口深度 0.05t，且 ≤0.5 缺口深 度0.1t， 且≤1.0 0.1 0 0 0 0.2 0.1 0 0 0 0 每1000.0焊缝不应 超过1处0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 表面夹杂— 深≤ 0.2t，长 ≤0.5t且 ≤20.0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 表面气孔— 每50.0焊缝长度内允许 直径≤0.4t，且≤3.0的 气孔两个，孔距≥6倍 孔径 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0