施工方案范文10篇

施工方案范文10篇

施工方案篇1

一、编制依据、原则

1.1编制依据

1.1、JTG B01-20__《公路工程技术标准》 1.2、JTG F10-20__《公路路基施工技术规范》 1.3、JTJ076-95《公路工程安全技术规程》

1.4、JTG F80（1）-20__《公路工程质量检验评定标准》 1.5、洛阳至三门峡（豫陕界）段改扩建工程《两阶段施工图设计》、《技术规范》、《施工招标文件补遗书》、《招标技术问题的澄清》及其它有关文件

1.2、编制原则

1.2.1、确保实现合同要求的质量、安全、环保、工期目标。

1.2.2、严格遵守施工验收规范、规程和制度。

1.2.3、科学组织、严格管理、精心施工，争创优质工程。

1.2.4、合理安排施工计划,统筹规划、合理布局，保证施工有序性、连续性、均衡性。

1.2.5、考虑本标段工程特点、工期及施工环境。精心布置现场，节约用地，文明施工，搞好环境保护，尊重民风民俗，方便地方人民生活交通。

二、工程概况

本标段路基边坡防护长度共计10.02km，主要防护形式有草灌防护、M7.5浆砌片石拱形骨架防护、M7.5浆砌片石护脚墙三种防护类型；其中M7.5浆砌片石用量8702.08m3，C25砼预制块用量244.91m3，植草用量44268m2，灌木（紫穗槐）用量398410棵，三维植草用

量12273m2。具体如下：

2.1、填方路基边坡防护方式：

2.1.1、填土高度≤5m的路段，边坡采用草灌防护绿化。

2.1.2、填土高度5m以上的路段，边坡汇水面积较大，从尽快将水排离路基的角度考虑，路面采用分散排水方式，边坡采用M7.5浆砌片石拱形骨架进行坡面加固和排水，拱内进行草灌进行绿化。

2.1.3、护坡道宽度范围内采用草灌绿化、防护。 2.2、挖方路基边坡防护方式：

2.2.1、挖方深度≤3m路段，坡率放缓至1:1.5，坡面采用草灌进行绿化防护。

2.2.2、挖方深度3m以上路段，坡脚设置1.5m高M7.5浆砌片石护脚墙，其上坡面保持黄土自然风貌，不再进行防护。

2.2.3、碎落台宽度范围内采用草灌绿化、防护。

三、施工工期计划

工期计划：本工程计划20__年04月15日开工，20__年11月30日完工。

四、施工组织机构

边坡防护施工人员组织一览表

五、施工准备

5.1、技术准备

5.1.1熟悉设计文件、审核施工图纸：组织有关工程技术人员，复核设计图纸．对关于施工有不明确之处（例如在：几何尺寸、材料使用等方面）请求业主、监理及设计方对施工单位及时进行设计技术交底、答疑，已完成。

5.1.2项目总工向技术人员和施工班组交底，交底内容包括：施工工艺、施工要点、质量标准、施工安全等，已完成。

5.1.3、材料准备 1.所用原材料

水泥：河南新安电力集团万基水泥有限公司；片石：渑池县牛岭石料厂；中砂：宜阳新庄砂场。

2．M7.5#砂浆配合比 5.2、现场准备

5.2.1、现场的“四通一平”工作已完成，人员、设备已进场，

路通、水通、电通、信息通、场地平整已完成。

5.2.2、临时道路：现有临时道路通往施工现场，交通方便，能满足施工要求。

5.2.3、供水：施工作业队配有水车一部（容量8吨），可提供给生产和生活使用。

5.2.4、临时用电：施工现场施工用电主要有混凝土搅拌机、砼振捣机械、钢筋加工机械等。施工现场另配一台120KW发电机为备用电源。各种机械设备的功率及负荷分布情况，详见主要施工机械设备用电一览表。

1、主要用电设备情况防护工程主要机械设备表

2、配电线路的布局：

工地配电线路和用电设备采用三级配电、二级保护的原则；第一级漏电保护器安装在总配电柜的分路电源隔离开的负荷侧，第二级漏电保护器安装在三级配电处的开关箱隔离开关的负荷

侧，其额定漏电动作电流一般不大于30mA，额定漏电动作时间≤0.1秒。

5.3、机械设备

主要机械设备

六、施工方案

6.1浆砌片石拱形骨架植草防护施工

施工顺序：平整坡面→浆砌片石骨架施工→植草施工→前期养护 1、平整坡面采用人工对交验后的坡面进行修正、整平，清除坡面危石、松土、填补坑凹等。

2、骨架施工前，在每条骨架的起迄点放控制桩，挂线放样，然后开挖骨架沟槽，其尺寸根据设计图骨架尺寸确定，并按照垂直高度不大于2.0m布设防滑平台。受距离限制个别拱圈宽度需变化时，应采用多拱圈、慢变化的方式过渡，避免大小突变。

拱圈主体采用M7.5浆砌片石砌筑，拱圈镶边缘石采用C25砼预制。浆砌片石中片石的强度要满足规范≥30Mpa要求，并要求石料大小适宜，有面可选，不得采用乱毛石砌筑。在砌筑时采用坐浆挤浆法砌筑，

施工方案篇2

一、施工步骤：

1、先按设计位置放样;

2、人工挖土;深度、宽度按设计;

3、安装钢筋砼、涵管，并用M10砂浆勾缝;

4、回填夯实土。

二、涵管施工要点

1、涵管施工流程

施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收

2、土方开挖

管槽开挖采用人工开挖，深度、宽度按设计。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，不得使基底暴露过久。若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。

3、涵管施工

①运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程

师批准的吊具进行;除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。

②施工要求

基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。

基槽开挖后，应紧接着进行涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。

基底应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。当基底承载力达不到要求时，可采用砂砾石或灰土换填50cm厚。

管涵基底应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

钢筋混凝土圆管涵成品质量：

管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。

每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。其蜂窝深度不得超过l0mm。蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。

③圆管涵敷设施工

管节安装从下游开始,每节涵管应紧贴于或基底上，使涵管受力均匀;所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。

在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。

在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。

④管节接缝

本工程圆管管节采用M10砂浆勾缝，应先在涵管接缝处填塞干硬性水泥砂浆，再在接口端表面塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内外壁表面抹平。

⑤回填土

回填土管涵安装管节接缝完成后进行。回填土应分层夯实，每层压实厚度不应超过20cm。在管涵两侧回填应对称进行，夯

填时两侧填土高差不宜超过30cm，以防夯实时管涵发生移位现象。管涵顶覆土达到50cm以上时，方可采用机械碾压，以防对涵管造成损伤。

施工方案篇3

编制：审核：日期：

目录

第一章工程概

况 .................................................... ....................................................... . (3)

第二章编制依

据 .................................................... ....................................................... . (3)

第三章施工准

备 .................................................... ....................................................... (3)

第四章施工方

案 ....................................................

....................................................... . (4)

4.1施工工艺流程..................................................... ....................................................... . (4)

4.2主要施工工

艺： .................................................. ....................................................... (4)

4.2.1测量放

线 .................................................... ....................................................... .. (4)

4.2.2基础开

挖 .................................................... ....................................................... .. (4)

4.2.3工作平台搭

设 ....................................................

....................................................... . (4)

4.2.4块石混凝土挡

墙 .................................................... ....................................................... (8)

4.2.5钢筋混凝土挡

墙 .................................................... ........................................................

12

4.2.6墙背土方回填及坡面修整..................................................... .. (13)

4.2.7浆砌片石砌拱护坡施

工 .................................................... (14)

4.2.8浆砌块石护坡施工..................................................... . (20)

4.3人员机械配

备 .................................................... ....................................................... .. (20)

第五章工程质量、安全、环境保证措

施 .................................................... .. (20)

5.1确保工程质量的措施..................................................... .......................................................

20

5.2确保施工安全的措施..................................................... .......................................................

21

5.3确保环境保护的措施..................................................... .......................................................

23

第一章工程概况

________位于__________街道，西起______路，东至______，全长______m。________红线宽35m，两侧各10m绿化带，道路等级为城市次干道，________沿线与____路、______路、______路相交。

由于________在______路—______路路段北侧为挖方边坡，坡顶为新建居民区，________路段南侧为挖方边坡，坡顶有三处高压铁塔，为保护已建建筑及高压铁塔，在K0+520～K1+006北侧、K1+550南侧、K1+700南侧、K2+520南侧设置挡墙及护坡。

K0+520～K1+006北侧挡墙采用块石混凝土浇筑，护坡采用浆砌片石拱形护坡，挡墙及护坡长______米；K1+550南侧、K1+700南侧、K2+520南侧挡墙采用钢筋混凝土浇筑，护坡采用浆砌块石满护砌筑。

第二章编制依据

1《______________新建工程—道路施工图设计》

2________新建工程设计修改（补充）通知单道路工程第04号、05号

3国家现行施工技术规范、规程、标准及施工技术指南

4施工现场条件和施工环境。

5本公司的综合实力及类似工程施工经验。

第三章施工准备

1技术准备：组织全体人员学习相关设计图纸、规范及施工技术指南，进行岗位技术培训，建立健全了管理组织络和质量保证体系，为边坡防护施工做好充分的准备。

2机械准备：对所有施工机械进行全面的清洁、保养、调试、检查和维修。并配齐了生产施工过程中部分机械的易损备件，保证各类机械运转处于良好状态。

3材料准备：提前准备好相关原材料，混凝土采用商品混凝土，材料的采用需经项目部自检及监理组抽检合格后方可使用。

第四章施工方案

4.1施工工艺流程

施工前准备→测量放线→基础开挖→工作平台搭设→块石

混凝土挡墙（钢筋混凝土挡墙）→墙背土方回填→坡面浆砌片（块）石。

4.2主要施工工艺：

4.2.1测量放线

根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。

4.2.2基础开挖

本工程按图示尺寸测设好后全部采用机械开挖，在开挖时留足需要部分回填土方，将多余土方弃运，开挖同时做好护壁和安全工作。

根据挖方上边缘至基础底部的距离、挖方深度、边坡高度和土的类别确定放坡系数大约为1:0.33，部分地基承载力较低的部位可根据现场情况适当加大放坡系数。基础开挖应采取沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行。

4.2.3工作平台搭设

由于本方案所涉及的挡墙过高(1～5m)，需分层施工并搭设脚手架工作平台。

1.本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

(1)架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

(2)在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

(3)选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

(4)结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；

结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：普通悬挑架

2.脚手架的材质要求

(1)钢管脚落地手架，选用外径48mm，壁厚 3.20mm，钢材强度等级

Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送检测中心进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

(2)本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送检测中心，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

(3)安全采用密目式安全，目应满足20__目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全必须有产品生产许可证和质量合格证。

(4)脚手板、脚手片采用符合有关要求。

(5)连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A钢的要求。

(6)型钢水平悬挑杆采用16a号槽钢，斜杆采用支杆采用5.6 号角钢56 ×3 ×6.0 mm钢管。

(7)预埋螺栓的直径为20.0 mm。

施工方案篇4

一、一般新建工程，弹性地材均在水泥混凝土面层和水泥砂浆面层上进行铺设，所以基层施工条件必须达到国家建筑地面工程施工质量验收规范《GB50209-20__》中对水泥类基层表面所规定的“应平整、坚硬、干燥、密实、洁净无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷”条件后，方可进行下面的材料铺设工作。

二、施工条件：

PVC地材铺设前及完工后48小时内，施工现场必须保持清洁、封闭、防风雨并保持恒定的温度。另外，地面干燥程度对PVC地板的施工也至关重要。因此在铺设地板之前：

1、使用含水率测试仪测基层的含水率，基层的含水率应小于3％；

2、检测地面的含湿量，最可靠的方法是检测混泥土的相对湿度，而且测试点必须在最潮湿的地方，不可以在窗口或门口处测量，因为该处测试值可能过低，其中还必须注意测试的深度：悬空的混凝土地面由表面向下20％深度处；靠地混泥土地面40％深度处；

3、使用温度计检测温度，室内温度以及地表温度以18度为宜，不应在5度以下及30度以上施工；

4、宜于施工的相对空气湿度不得超过60％。如已加防潮层，相对湿度可容许达到85％，但一旦超过85％就不能铺设；

5、不能在潮气不断上升的水泥地面上直接铺设PVC地板，必须先通风，或者先铺设一层防潮层；

三、基层地坪要求及处理：

在PVC地材铺设之前，地面状况最为重要。地面好坏直接影响并决定地材的功效和外观。地面必须坚实、光滑平整、干燥、干净。采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行

整体打磨，除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。用不小于20__瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对于地坪上的裂缝，可采用白水泥、石膏进行修补；

四、界面剂（底涂）处理：

1、除极少数情况，基层都需要界面剂（底涂）处理；其作用在于：

封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合面。

均匀基层吸水性，以确保自流平/黏合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而消弱强度。

粘接架桥作用，以增强自流平/黏合剂与基层的紧密结合。

2、涂装方法：

水泥地坪的界面处理剂按1：1比例兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂，对高吸收性基层需滚涂两至三遍，混凝土地坪则无需兑水，直接滚涂。在非吸收性基面上不可兑水。干燥时间为（具体施工方法按界面处理剂生产商的使用说明）。1-3小时左右。

五、自流平施工：

基层地面平整度用2米靠尺检验，空隙不应大于2mm。所以，追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命，使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节，自流平有以下的作用：

避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹；

缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整度局限，确保地板无明显接缝；

与基层紧密结合一体，确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面；

提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力；

施工方案篇5

1改善措施

1.1注意泵房的布置

在建设取水泵房的过程中，要根据江水枯水期、洪水期的实际水位来选择泵房的布置并施工。以江水的枯水期和洪水期水位都较高，并且这2个阶段落差较大的江河为例，对于取水泵房的布置，由于该江水的枯水期和洪水期水位落差大，所以，需要将泵房的进水口布置为上、下两层，并且这两层进水口的面积要根据枯水期的水位来计算。同时，取水泵房中潜水泵的位置也需要