施工实施实施方案模板快拆架.doc.doc

泰华锦城一期（人才苑）专项施工方案泰华锦城一期（人才苑）

模板工程施工

专

项

方

案

建设单位：成都市龙泉驿区国有资产投资经营有限公司

施工单位：成都恩德建筑工程有限公司

编制人：

审核人：

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模板快拆体系施工工法

模板快拆体系施工工法 1 前言国标《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204 —2002 规定，现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；如设计无要求时，应符合下列规定：板底模、模板跨度W 2.0m 时，混凝土强度达到设计强度的50%时方可拆模；跨度在2.0m?8.0m时，混凝土强度达到设计强度的75%时方可拆模；对于梁，拱壳跨度W 8.0m 时，混凝土强度达到设计强度的75%、跨度大于8.0m 时，混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆模。这就说明，结构梁、板跨度的大小，对结构梁、板的内应力大小有直接的影响。为此，如果将梁、板和拱的跨度减小，其结构内应力亦相应减小，则拆模时混凝土强度可以降低，再根据混凝土早期强度增长快的规律，拆模时间可以提前。从而最终实现节能、增效的目的。 2 工法特点 2.0.1 施工过程规范化。模板早拆支架杆件构造尺寸及结点连结方式规范化，减少了搭设时的随意性，避免了出现不稳定结构和结点可变状态的可能性。 2.0.2 材料周转快，投资少，见效快，经济效益显著。 2.0.3 支拆快捷，工作效率高。模板早拆支架构造简单、操作方便、灵活、施工工艺容易掌握，支拆快捷，缩短施工工期。 2.0.4 利于文明施工及现场管理。模板支架整齐、规范，立、横杆用量少，有利于文明施工及现场管理。 2.0.5 有利于环境保护，社会效益良好。模板材料用量减少，减少了树木、竹林的砍伐，有利于绿色植被的保护；同时，运输量的减少，工人劳动强度的减轻及有利于施工现场的管理等，使之产生了良好的社会效益。 2.0.6 功能多，适应能力强。 3 适用范围 3.0.1 适用于住宅、公共建筑及工业厂房楼板、梁；桥梁、涵等工程的模板支撑体系。 3.0.2 适用于标准层或标准房间较多的多层、高层、超高层建筑的模板支撑体系。 3.0.3 适用于单层面积较大，模板支撑体系不易周转的建筑物楼板支撑体系。 3.0.4 适用于框架结构、剪力墙结构、框架剪力墙结构等多种类型的建筑物楼板支撑体系，尤其是跨度较大的建筑

脚手架搭设施工方案

一、工程概况敦化站处于吉林省延边朝鲜族自治州敦化市，属于铁路客运候车楼。总建筑面积4997㎡。采用钢筋混凝土框架结构，屋顶为钢网架结构。地下局部设有消防水池、设备间，底板结构标高为-6.0m和-5.0m两种；地上结构两层，局部有大空间。根据工程情况，站房雨棚顶高17.5m,采用双排钢管结构脚手架对该工程进行施工防护，密目网围护,支架高度为18.5m。二、施工工艺流程本工程采用扣件式钢管脚手架，脚手架为双排脚手架，取最大搭设高度18.5米进行计算，1-4、9-12轴周边搭设到12m高，4-9轴到16m标高处。本标高相对四周原地面标高。D轴原地面标高需要处理。搭设尺寸为：立杆离柱子外边0.6m为第一排脚手架，1.8m为第二排脚手架，立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.20米，扫地杆0.3m，立杆的步距1.80米。施工工艺流程：放线→摆放扫地杆→逐根竖立杆底托放垫木→随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆或大横杆与竖杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→架设临时斜横杆→安第三步大小横杆→一次类推→安立杆连接件→架设剪刀撑、铺脚手板张挂安全网→验收使用。三、施工组织与部署 1、质量目标：保证本工程一次交验达到合格标准。

2、进度、成本目标：争取在2012年10月31日按进度计划，主体结构封顶时完成。为便于门窗安装及时插入施工，本工程在主体砼结构完成后，及时插入门窗安装、水电暖、室内外装修施工。合理组织各工种穿插流水作业，按工序流水施工，使工程总成本降至最低。 3、安全质量目标：伤亡事故确保为零；轻伤控制频率在2‰以下； 4、文明施工目标: 认真贯彻实施国家建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）要求和国家有关卫生的标准、规范,划分职责，严格总平面管理及进出场安全保卫工作，确保文明施工目标的实现。四、材料准备 1、脚手架钢管采用Φ48mm，壁厚 3.5mm；横向水平杆最大长度1500mm，其它杆最大长度6000mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。 2、钢管尺寸和表面质量应符合下列规定 (2)钢管上禁止打眼。

模板排架施工组织设计

模板排架工程施工案 1本工程为全现浇框架结构，模板工程相应较大，模板工程是主体结构施工中的主导施工线。为确保主体钢筋砼结构施工速度，本工程组织足够的木工、分成多个作业组，对每个作业组采取定员、定作业部位、定任务、定质量标准实行分组包干，全面铺开施工。 2本工程所有模板，柱、梁、墙侧模18厚镜面模板体系、梁底全部采用60mm木板模。板底模18厚镜面模板体系。支撑系统全部采用钢管扣件搭设成排架。 3墙、柱、有梁板支模式同。 2.4模板制作、木模制作前应认真做好翻样工作，特别是楼梯部位，梁柱交接点部位的翻样。翻样模板时必须先认真计算强度、刚度，做到既要保证其强度和稳定性又要考虑构造简单、安拆便，做到定位、定点设计。 5支撑系统钢筋排架立杆间距梁≤500mm，板≤600mm，现浇楼板支模大楞≤300mm。 6柱模板安装前必须先在板面弹出柱边线位置，并在其根部设钢筋限位，以确保柱根部位置的正确。立模时应先复核钢管排架、底模横楞的标高是否正确。当梁跨度＞4mm 时应起拱。梁、柱模板平面接差时，柱模应支设到底梁模板头坚向同柱模接平。 7模板支设重点控制刚度、垂直度、平整度，特别要注意外围模板，柱模，楼梯间等处模板轴线位置的正确性。当模板安装完毕后，由专业人员对轴线、标高、各部位构件尺寸、支撑系统进行合格检查，浇灌砼过程中安排技术好，责任心强的木工期工长“看模”，发现问题时及进报告施工技术组。 8预埋管线、套管、预留洞、预埋件在合模时或砼浇灌前应预先固定反复校核，不得遗漏。 9模板拆除： 9.1柱模板的拆除，视气候情况，一般48小时以后能拆除。梁底模板的拆除，要满足如下条件，梁跨在≤8米时，混凝土强度要达到75%；>8米时，混凝土强度要达到100%；悬挑结构混凝土强度达到100%能拆除。在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再进行拆除。 9.2已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允随全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。

快拆模板体系

快拆模板体系为了实现楼板模板早期拆除，提高模板的周转次数，减少模板配置量，本工程拟采用快拆模体系施工。快拆模板体系由模板块、支撑系统、拉杆系统和附件组成，其中支撑系统由底脚螺栓、支柱、柱头、桁架梁、水平撑、斜撑等组成(见图示)，是快拆体系的关健部件。施工要点： (1) 严格控制柱顶标高，因为它是决定楼层标高的关键，一般要求误差不得大于±10mm。 (2) 要严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目拆模。 (3) 模板块在装、拆、运时均应传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理，柱底脚螺栓等要定期刷油防锈。 (4) 模板块使用前认真涂刷隔离剂。 (5) 模板安装时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工，所有立柱应垂直。模板块相邻板面高差不得超过2mm。所有节点必须逐个检查是否拧牢、卡紧。 (6) 严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。参见工法。

ctrl+z是office软件撤回的操作，但是一般计算机默认只可以撤几步就不能撤了，这时我们可以通过设置word选项-高级，来设置可取消操作数即可编辑文档时如果想要快速插入时间可以按shift+alt+d，时间显示的方式以天为单位，比如

2018/3/22，按着shift+alt+t，时间显示以当天分钟为单位：08：31。 ctrl+z是office软件撤回的操作，但是一般计算机默认只可以撤几步就不能撤了，这时我们可以通过设置word选项-高级，来设置可取消操作数即可编辑文档时如果想要快速插入时间可以按shift+alt+d，时间显示的方式以天为单位，比如2018/3/22，按着shift+alt+t，时间显示以当天分钟为单位：08：31

脚手架搭设与拆除施工方案

word 脚手架搭设与拆除施工方案脚手架搭设与拆除施工方案一、工程概况本工程位于内江市东兴区东兴大道东侧，建筑面积B-8、B-9楼各为12113㎡，基础为人工挖孔桩，结构形式为框肢剪力墙结构。消防高度56.6m，按58m高度进行搭投。本方案编制根据《建筑施工扣件式钢管脚手管安全技术规范》JGJ130-2001、J84-2001的有关规定进行计算和编制的。二、构造要求和计算 1、双排脚手架高度≤50m，按构造要求进行及搭设外架。本工程实际高度为58m，已超过8m,按58m高进行计算，构造要求：立杆横距1.05m，跨距L0为1.50m，步距为1.5m。连墙杆设置为：,每根连墙杆覆盖面积≤27㎡并按梅花型进行设置，并且与主架体成刚性连接同时二步三跨距2h.3L 能起卸荷作用。剪刀撑要求：一面墙从两边往中间布置，应满设。立杆底座置于竖向硬的地上加垫块，架体起步内外侧均应设扫地杆。有关基础处理见此节后的内容。 2、立杆核算：选用高度为58m以内的，步距1.5m，立杆纵距1.5m进行核算。 48×35钢管每米重3.84㎏

word 扣件1.32㎏/颗轴力（每一根立杆）计算 N=121.2() 1.4NG K NG K NQK ++∑ 1NG K 横筒自重：3.84㎏/m ×1.5m=5.76㎏传到一根立杆2.88㎏纵杆跨距（L0）1.5m 3.84㎏/m ×1.5m=5.76㎏+2.88㎏=8.64㎏×39 =336.96㎏中间横杆重：3.84×1.81×1/2（39层）=134.78㎏ 134.78+336.96=471.74㎏ 58÷1.5=39（步数） 39颗扣件 1.32×39=51.48㎏（扣件重） 58×1.5×1.05=91.35㎏（安全密目网重） 58×3.84=222.72㎏（立杆按58米高进行计算） 222.72㎏×0.40=89.01㎏剪刀撑重（传到一根立杆上若无剪刀撑部位就轻一些了） 1NG K =471.74+51.48+222.72+89.01=834.95㎏ 2NG K 计算木箱板20㎏/㎡、材料40㎏/㎡∑60㎏/㎡，二层设硬防护及中间每五层设一道安全兜网： 20㎏/㎡+5×3kg/㎡ =35kg/㎡×1.5×1×1/2 =26.25kg 传到一根立杆轴力：60㎏/㎡×1.5×1.05×1/2=90×1/2=47.25㎏ 2NG K =45㎏+26.25kg=71.25kg NQK 计算 100㎏/㎡×1.5×1.0×1/2=75㎏（操作人员） N=121.2() 1.4NG K NG K NQK ++∑ =1.2(834.95+47.25)+1.4×157.5 =1058.64+220.5 =1279.14㎏ =12791.4N 立杆稳定计算： N/A ≤f L0=KMh=1.55×1.56×1.5=3.627m=362.7cm I=1.58cm λ= L0/i=362.7/1.58=229.56 查表c 得： =0.138 查B 表得：A=4.89cm 2=489mm 2 N/A=12791.4÷(0.138×489)=189.54N/2mm ＜205 N/2mm 计算结果有满足使用要求。距极限状态也很接近了，在使用过程中，不可预见的因素很多，为了安全可靠从支承点开到第十层为止（+30.000）增加立杆，（主立杆按设计到顶）。这样十层以上的双排脚手架就置于稳定的的架体上方了。

模板工程施工工艺及施工方法

模板工程一、基础梁模板基础梁采用九夹模板钢支撑。基础土方开挖到设计标高后，浇筑砼垫层、支模。二、柱模板本工程柱模板亦采用定型模板，支设前，弹出模板位置线，用短钢管作抱箍，抱箍间距为1m，同时两边对穿φ12螺栓，每0.8m设一道，柱模中间开设检查孔，便于清理、检查，浇筑砼时，将配好的木模将洞口补好，并且搭设整体排架，排架之间打剪刀撑，使柱模通过水平拉杆和整体排架相连，增强柱内稳定性，同时柱脚四周堵塞严密，防止漏浆，烂根。矩形柱模采用九夹板和钢管支撑，根据截面尺寸配制成定尺模板，柱边长≥600mm时采用3道竖向背枋。当边长每增加300mm时，则背枋增加1根，柱抱箍采用φ48钢管和φ12的螺杆组成。柱抱箍上、下端两道距顶面和楼面为250mm。其中间的间距为600mm，为保证柱模的侧向刚度，四周用活动钢管顶撑顶牢，层高超过4.0米的柱模支立搭成井字型排架稳固。三、剪力墙、梁、板模板 +0.000以下结构施工采用九夹板模板。墙体模板采用穿墙螺栓技术。这样穿墙螺栓为间距700mm×600mm，墙体支撑采取钢管支撑，共四道，最下一道支撑采

用地锚支撑，地锚为直径≥Φ25的钢筋，在浇筑砼板前预埋，第二道支撑在距底板80cm处，第三道支撑在距底板1.9m处，第四道支撑在中底板3.3m处，墙体模板采用双钢管背楞，用M12钩头螺栓连接。 +0.000以上墙体采用自行设计的九夹板钢支撑，竖向背楞为口80×40×3.5方钢管，九夹板，板与板之间连接采用启口式连接，横背楞为80×40×3.5槽钢，板高3.3m。模板采用固定角模及φ20穿墙螺栓，两块模板连接时用M12螺栓连接，模板组装宽度从228mm至1266mm共15种规格，模板57.4kg/m2,单块最重达240kg。模板安装顺序为先安装角模，安装一块后安装另一侧对应模板，每安装一块用铅丝固定，然后穿墙螺栓，套好塑料套管、防止漏浆的塑料帽，然后立紧挨着的第二块模板，依次类推，最后安装两边压板的非标小板，最后加横肋，上螺帽，调直，加斜撑，调垂直。梁、板模板采用九夹板，采用脚手钢管扣件，钢顶撑作水平和竖向支撑，梁高≥700mm时，为防止模板中间发生鼓胀，除梁侧模板外面支撑须重点加固外，采用对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高每300mm设一道，对拉螺栓直径不小于12mm。四、拆模（1）基础、一般柱模在其砼终凝后强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除。（2）梁、板模由施工员根据拆模指导试块下达通知单后方可拆除。模板拆除过程中如发现质量问题应及时向项目工程师汇报，会同监理共同处理后方可继续拆除。五、模板安装质量通病的防治措施

脚手架搭设专项施工方案

目录一、编制依据............................................ - 1 - 二、工程概况............................................ - 1 - 三、脚手架方案选择...................................... - 2 - 四、脚手架材料选择...................................... - 2 - 五、脚手架搭设流程及要求................................ - 3 - 六、脚手架的劳动力安排.................................. - 7 - 七、脚手架的检查与验收................................. - 7 - 八、脚手架搭设安全技术措施.............................. - 8 - 九、脚手架拆除安全技术措施............................. - 10 - 十、脚手架计算书....................................... - 11 -

新建郭家沟至大石家线脚手架搭设专项方案一、编制依据（1）《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 中国建筑工业出版社；（2）《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社；（3）《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社；（4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社；（5）《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社；（6）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中国建筑工业出版社；（7）《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社。二、工程概况新建郭家沟至大石家线由中铁二十一局集团承建。线路自中南通道郭家沟车站接轨引出，至既有东莱线大石家车站止，其中跨越2个区，钢城区和高新区，途径10个行政村，徐家店、下陈村、蔡店、北王庄、百咀红、大山村、小山村、付家庄、秦家洼、大石家。施工里程为DK0+000-DK13+830.18,疏解线里程SDK0+000-SDK1+398.39，共计长度为正线长度为15.244km。其中框架涵32座,总长度649.35横延米。现场采用现浇法施工，对边墙和顶板搭设脚手架。

早拆、快拆模板体系施工方案

沈阳月星国际城C区工程早拆、快拆模板体系施工方案江苏南通二建集团有限公司

目录一、编制依据二、工程概况三、早拆模板工艺原理四、模板体系组成及材料的型号确定五、施工准备六、施工方法与施工要点七、质量保证措施八、安全技术措施九、环保措施十、计算书十一、模板体系布置图

一、编制依据 1.《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002） 2.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 3.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4.《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ33-91） 5.《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》 6.《31#-33# 楼结构施工图》 7.《31#-33# 楼施工组织设计》二、工程概况 2.1工程概况工程名称：沈阳月星国际城C区工程地址：沈阳市浑南区沈中大街9号建设单位：沈阳星港地产投资有限公司设计单位：中国建筑东北建筑设计研究院有限公司监理单位：沈阳市工程监理咨询有限公司承包单位：江苏南通二建集团有限公司结构形式：框剪基础结构：筏板基础+螺旋钻孔桩地下层数：1层地上层数：34层首层高度： 3.05米顶板厚度：100、110

标准层：2层以上标准层高度：2.9米顶板厚度：100、110 三、早拆、快拆模板工艺说明 3.1模板早拆设计的原理国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—2002规定，现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；如设计无要求时，应符合下列规定：板底模、模板跨度≤2.0m时，混凝土强度达到设计强度的50％时方可拆模；跨度在2.0m～8.0m时，混凝土强度达到设计强度的75％时方可拆模；对于梁，拱壳跨度≤8.0m时，混凝土强度达到设计强度的75％、跨度大于8.0m时，混凝土强度达到设计强度的100％时方可拆模。这就说明，结构梁、板跨度的大小，对结构梁、板的内应力大小有直接的影响。为此，如果将梁、板和拱的跨度减小，其结构内应力亦相应减小，则拆模时混凝土强度可以降低，再根据混凝土早期强度增长快的规律，拆模时间可以提前。模板早拆施工技术的基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小，降低其内力，使模板能够早拆，而结构的安全度又不受影响，以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。3.2、早拆、快拆体系的选择键链接模板早拆、快拆体系是由北京群力发（北京）科技开发有限公司研制开发的“键连接的脚手架”与“可调型组装式模板早拆柱头”组成的模板早拆支撑体系，配以普通的钢楞(龙骨)及模板(塑料模板、胶合板或钢框模板等)而形成的一种模板早拆、快拆体系。该模板早拆、快拆体系是在确保现浇钢筋混凝

单排脚手架搭设施工方案

脚手架工程施工方案1编剧依据主要规范、规程施工组织设计参考手册 2、工程概况工程简介

3、施工部署安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：王伟明（生产副经理）——负责协调工作副组长：李玉宝（技术部长）——技术总部署赵从阔（工程部长）——现场施工总指挥组员：吴鑫盛（技术员）——方案编制管帮友（号长）——5#、6#、7#三个现场施工协调管明海（安全员）——现场施工指挥、质量检查（一）、架体形式选择： 1、架体形式的选择：本工程采用单排落地式脚手架。 2、脚手架的主要构件：立杆、大横杆、小横杆、斜杆、扣件、脚手板、剪刀撑、连墙杆、扫地杆、

底座。（二）、脚手架构配件的质量标准: 1. 钢管及扣件：采用外径φ48×钢管，采用力学性能适中的钢，其力学性能要符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，扣件要符合GB15831—1995《钢管脚手架扣件》的规定。 2. 底座：扣件式钢管脚手架的底座采用铸铁制作的标准底座（150×150mm，厚8mm）。 3. 脚手架、装修用脚手架及外围封闭脚手架，搭设高度18m，脚手架外立杆内侧满挂密目网封闭，脚手架的荷载：结构架3KN/m2，装修架2KN/m2。（三）、落地式脚手架架体设计计算： 1. 脚手架架体结构计（验）算必须一律采用《建筑结构设计统一标准》GBJ68-2001规定的“概率极限状态设计法”，计算各种系数的取用，要符合下列规定： a. 脚手架结构按临时性建筑物考虑，采用结构重要系数γ0=。 b. 荷载的分顶系数，恒载γG=，抗倾覆验算γG=。 c. 荷载效应组合系数负荷载和施工荷载时取ψ=。 2. 脚手架荷载的标准值的确定： a. 恒荷载标准值要按《建筑结构荷载规范》GBJ9-87附录一确定。 b. 施工荷载标准值：结构脚手架取3KN/m2。 3.脚手架结构的计（验）项目：

框架结构模板工程施工方案

框架结构模板工程施工方案目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 4.1基础梁模板 4.1.1基础梁模板 4.2柱模板 4.2.1主要技术参数 4.2.2柱模设计 4.3柱、梁节点模板设计 4.4顶板模板设计 4.5梁模板设计 4.6楼梯模设计 4.7门、窗、洞口模板设计 4.8顶板模板和梁板模板安装 4.9柱模板安装 4.10模板安装质量要求 4.11墙板、梁、顶板模板示意图

4.12模板拆除 5质量保证措施 5.1模板工程质量控制程序 5.2模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施 7成品保护附1 材料投入计划表附2 模板计算书 1工程概况 1、本工程为门源县高铁维稳中心业务用房建设项目工程，建筑面积约为1780 平方米。建筑层数、高度：地上三层。 2、结构类型：钢筋混凝土框架结构。独基基础。 2编制依据 2.1 建设工程安全生产管理条例； 2.2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范；

2.3 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程； 2.4 混凝土结构工程施工及验收规范； 2.5 建筑施工高处作业安全技术规范； 2.6 施工现场临时用电安全技术规范； 2.7 建筑施工安全检查标准； 2.8 PKPM相关软件； 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分根据工程情况布局该工程设为一个区域组织施工，将其分为一个施工段即。 4模板设计与安装根据本工程工期紧、造型繁杂，弧形窗上混凝土墙多、小跨度坡屋面、梁多楼板板面小及楼层少等特点；需一次性全部投入模板量，模板只周转一次造成施工成本增加等缺陷；梁高大于600mm的需增加一道Φ12的对拉螺栓间距为1200MM，防止胀模。弧形窗上的混凝土墙按纵向450mm,竖向500MM的距离加设Φ12的对拉螺栓。 4.1基础承台、连梁 4.1.1基础承台模板 4.1.1.1本工程基础为独立基础棱台结构，模板采用12MM厚木胶板，竖肋用50100 φ?的钢管。 ?木方，围檩采用双排48 3.5 4.2柱模板 4.2.1主要技术参数

外墙脚手架搭设拆除施工方案

外墙脚手架搭设、拆除施工方案一、工程概况：本工程位于宝安区龙华民治五和大道南侧，紧岭万家灯火。工程为4栋高层住宅楼，9栋多层，地下室包括汽车库、设备用房。建筑安全等级二级，耐火等级为一级；抗震设防裂度为七度；设计使用年限为50年；建筑层数为3～31层。二、施工部署 1、施工准备：脚手架工程是本工程施工安全的一个重要组成部分，能否真正使这项工作健康、有序、按计划进行。发挥其在施工中稳固、支撑、安全、促进的作用。确保施工计划安全始终，我们计划做好三个方面的准备工作：⑴组织准备 ①公司决定由项目经理牵头组成施工安全领导小组，全面负责施工安全，并由一名项目副经理主管日常工作，下设安全员和工长各一名具体负责脚手架施工计划的实施。 ②抽调具有丰富施工经验、爱岗敬业、安全责任心强，且有上岗资格的工人组成一支专业技术队伍承担此项任务。 ③项目部配合公司安技部由现在开始提前对上岗人员进行专业培训和安全技术交底以及相关安技措施的演练，增强安全意识，提高操作技能。 ④制定安全施工计划，落实安全责任，明确岗位责任，编排项目操作规程和各项规章制度，在组织保障、思想准备、制度管理上预先做好准备，不打无把握之仗。

⑵材料准备： ①Φ48 钢管、扣件、钢筋网脚片手板、密目网、16# 工字钢及辅助材料按需提供。 ②进场材料质量必须符合国家标准《GB/T700》中Q235-A 钢的规定和《GB15831》的规定，不合格产品严禁入场。 ③构配件按品种、规格分类，堆放时应整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 ④安全所需用具等一应提前到位，经检验合格后才能使用。 2、施工方案: 地下室到三层（或四层）采用落地式双排脚手架，随基础及主体施工同步搭设，三层（或四层）及以上采用悬挑式钢管脚手架，分别在三层（或四层）及十七层各悬挑一次，本工程共悬挑二次；其中在七、十二、二十一、二十六层分别采用钢丝绳卸荷。为确保施工安全，防止高空坠物，分别在五、十七层共搭设二道宽6m，沿外架四周一圈的双层安全防护挡板。三、脚手架的结构设计 1、落地式脚手架的设计 ⑴脚手架构造参数的设定：根据规范《JGJ130-2001》内6.1.1 条规定，双排脚手架结构的设计尺寸参数设定如下： ①立杆横距：L b=1.5m ②步距：h=1.8m ③连墙件设置：两步三跨 ④首层脚手架搭设高度：H<20m。 ⑵从以上构造参数可知，在脚手架构造搭设尺寸的设定尺寸的选定上选

铝合金快拆模板体系在超高层建筑中各阶段控制要点

铝合金快拆模板体系在超高层建筑中各阶段控制要点冯学良李阳刘发根/(中国水电·盛世江城二期项目经理部) 【摘要】新型铝合金快拆模板系统在建筑行业的应用越来越广泛，铝模板的深化设计方案也是五花八门各树旗帜，目前行业内还没有形成一套在安全、质量、经济等方面综合考虑较合理化的设计标准。在施工阶段也没有相应的国家标准指导现场施工，造成铝模板在施工期间出现了本可以避免的施工缺陷。本文主要结合铝合金快拆模板体系在本公司的应用，详细介绍了该系统在设计阶段和施工阶段的控制要点，整理出一套可以直接应用于项目施工的标准做法，使铝合金快拆模板系统达到应有的使用效果。【关键词】铝合金模板设计优化施工标准 1 序言当前我国的模板工程大多以胶合板和钢大模板为主。由于竹胶合板和木胶合板搬运轻便、支拆灵活，可重复使用8-15次，因而得到了快速发展，使用范围非常广泛。但是木材资源浪费特别严重，这与我国建设节约型社会、提倡绿色节能环保的基本方针非常不协调。随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视，全钢大模板的出现在一定程度上降低了木材的消耗量，并在一定程度上加快了施工速度。但全钢大模板的自重较大，对塔吊的垂直运输依赖程度高，人工操作不方便，对节点多及结构复杂的部位成模困难，局限性较大，因而它的发展受到了一定的制约。新型铝合金模板是新一代的建筑模板，在世界发达国家越来越多的地方可以见到它们的应用。铝模板具有重量轻、拆装灵活、刚度高、板面大、拼缝少、精度高、浇筑的混凝土表面平整光洁、施工过程中对机械依赖程度低、能降低人工和材料成本、应用范围广、维修费用低、施工效率高、回收价值高等特点。在材质、施工效果、使用寿命、环保等多方面优于传统木模板，同时提高工程质量，加快工期，并可避免施工中的人为错误，拆模后基本无残留建筑垃圾，为施工人员提供安全文明的施工环境。 2、设计阶段控制要点

外墙脚手架搭设施工方案

外墙脚手架搭设施工方案一、工程概况郑州购书中心改扩建施工工程.外脚手架施工方案泰力经济适用房2#、3#楼及地下车库施工工程，位于郑州长兴路东、宏达路北，由郑州置业有限公司投资建设，勘察单位河南工程水文地质勘察院有限公司，设计单位机械工业第六设计研究院，监理单位河南省豫咨工程建设监理有限公司。泰力经济适用房2#楼建筑面积为13551.24㎡，总造价为1443.15万元，为地下一层车库，地上14层，剪力墙结构，合同开工日期为2009年11月10日，竣工日期为2010年10月20日，工期计划为345日历天。泰力经济适用房3#楼建筑面积为13551.24㎡，总造价为133.29万元，为地上6层，砖混结构，合同开工日期为2010年3月1日，竣工日期为2010年10月1日，工期计划为210日历天。二、施工依据 1.施工图纸 2.ZY（T）2002-17《外脚手架工程作业指导书》 3.JGJ130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》三、施工准备 1. 主要材料（1）钢管：Φ48mm，壁厚3.5m的热轧无缝管，表面刷红色防锈漆。（2）扣件：旋转扣、直角扣、对接扣。（3）高密安全防尘网和安全防护网。（4）底座：5×20×300cm的坚实木板。

（5）脚手板：直径Φ8-10mm螺栓，间距500mm-600mm穿过并列行片拧紧而成的竹脚手板，厚度不小于50mm的杉木或松木长板的木脚手板。 2. 工具与防护用具：板手、皮尺、线垂、安全带、安全帽工具袋等。四、外脚手架架体计算： 1. 设计参数：立杆纵距l a＝1.5m 立杆横距l b＝1.2m 步距h＝1.8m 搭设高度H＝40m 所在地区基本风压值w0＝0.45KN/m2 立杆截面积A＝489mm2立杆的截面积抵抗距w＝（5.08×103）mm3立杆回转达半径i＝15.8mm 钢材抗压强度设计值f c＝0.205KN/mm2连接件横距l w＝4.5m 连墙件竖距h w＝3.6m 挡风面积A a＝1×1.5+（1.8－1）×0.05＝1.54m2 相应的迎风面积A w＝1.8×1.5＝2.7m2 用于结构作业时为一层作业，用于装修作业时为二层同时作业。 2. 荷载计算： 1）恒载的标准值：G k G k＝H（q k1+q k3）+n1q k2 H 立杆计算截面积的架高 q k1以每米架高的构架基本结构部件的自重计算数值（KN/M）q k2以每米立杆纵距（l a）计的作业层面材料的自重计算数值（KN/M）

建筑工程独立柱模板工程施工方案

2014 G76地块项目A地块工程体育馆排架搭设施工方案编制人：审核人：审批人：江苏农垦建设有限公司 2016年07月

一、编制依据 1.工程图纸； 2.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015； 3.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2015； 4.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；二、编制说明 1.该施工方案完全满足工程招标文件的有关要求，充分考虑了合同条款中质量目标承诺，本着对业主负责的原则； 2.根据本工程的特点、有关施工规范的规定、本公司内部规章制度和质量方针，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价，缩短工期的原则； 3.根据建设单位的要求和现场的条件，确保优质、高效、安全的完成本工程的施工任务； 4.本工程施工的结构混凝土质量必须达到内坚实、外光滑的混凝土效果。三、工程概况本工程位于南京高新区。结构类型钢筋混泥土基础结构，主体为钢结构；基础均为混凝土独立基础。四、施工准备 (一)施工技术准备 1. 认真阅读施工图，掌握设计的要领，明确设计意图，根据设计要求做好技术交底； 2. 选派有参加过同类工程、施工经验丰富，具有专业理论知识的人负

责模板技术，对工程的细部与结点进行具体放样； 3. 组织有多年施工经验的熟练工进场，进场后由模板班组长、施工员对本工种进行交底，提出技术、质量、安全等要求。 (二)材料要求 1. 木材材质不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材； 2. 模板所采用的木方必须加工成不翘曲、规格一致的模板背楞； 3. 木模板必须采购封边严实光滑的模板，规格一致，几何尺寸方正。采用旧胶板时，必须齐边刷胶封边。 (三)劳动力安排 (四)施工机械 ⑴针对本工程特点，施工前确定模板制作的几何形状、尺寸要求，龙骨的规格、间距、选用支架系统。 ⑵木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 ⑶模板涂刷脱模剂，并分规格堆放；根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 ⑷柱、圈梁钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。

外脚手架搭拆施工方案

外脚手架搭拆施工方案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

目录外脚手架搭拆施工方案一、工程概况工程名称：衢山镇万南万北新村棚户区改造工程（西侧地块）建设单位：岱山县衢山镇人民政府代建单位：岱山县安居房地产开发有限公司设计单位：舟山市规划建筑设计研究院勘察单位：浙江中材工程勘测设计有限公司监理单位：舟山市广泰建设监理有限公司施工单位：舟山市大沙建筑工程有限公司本工程为衢山镇万南万北新村棚户区改造工程（西侧地块），位于舟山市岱山县衢山镇桂花社区南面、北扫萁水库北面。总用地面积：34296平方米，总建筑面积39240平方米，总工程造价为万元，由十六幢单体及配套楼幢相组成，五层框架结构，坡屋面高米，建筑高度米。建筑物抗震设防烈度为七度，耐火等级为二级，框架结构抗震等级为三级，建筑抗震重要性类别为丙类，结构的设计使用年限为50年。

二、编制依据本方案按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—2016）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）编制。三、搭设的构造要求 1、材料要求按照现有的生产条件，满足工程施工在使用、安全、经济等方面的要求。该工程选用Φ48,壁厚为的双排扣件式钢管脚手架。（1）钢管钢管应有质量合格证及检测报告，钢管表面平直光滑，无裂缝结疤、分层错位、硬弯毛刺、压痕和深的划道。钢管的外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范的规定。钢管必须涂好防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度不得超过，钢管弯曲变形应小于5mm，严禁使用打孔的钢管。（2）扣件旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑动的螺栓必须更换。经防锈处理新旧扣件，扣件活动部位应转动灵活。（3）脚手板采用竹制脚手片，材质无霉变、脆断现象，竹片编制紧密，竹脚手片应完好无损。 2、构造要求本工程落地脚手架搭设高度为20米，20米以下为单立杆脚手架，根据本工程特点，脚手架的构造尺寸确定为：步距h为米，立杆纵距

快拆架模板支撑体系施工方案

目录一、工程概况 (2) 、项目概况 (2) 、拟采用快拆架原因 (2) 、快拆架支撑体系说明 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工计划 (4) 、施工进度计划 (4) 、材料计划 (4) 、设备计划 (4) 四、施工工艺技术 (4) 、施工准备 (4) 、施工工艺流程 (5) 、快拆架子相关节点图 (5) 、施工要点 (8) 、剪刀撑设置方法 (8) 、质量监测 (11) 、质量保证措施 (12) 4.6.1、质量保证体系 (12) 4.6.2、模板工程质量控制程序 (13) 3、模板支撑体系检查验收记录 (13) 五、安全保证措施 (14) 组织保障 (14) 、技术措施 (14)

5.2.1作业人员素质要求 (14) 5.2.2劳动用品（三宝）要求 (15) 5.2.3技术及安全管理措施 (16) 5.2.4、环保措施 (17) 5.2.5、应急预案 (17) 六、劳动力计划 (20) 、专职安全生产管理人员 (20) 劳动力计划 (21) 七、受力验算及附图 (21) 、工程参数 (21) 、模板面板验算 (22) 、次楞方木验算 (23) 、主楞验算 (24) 立杆稳定性验算 (26) 、附件28 附件1——快拆架备案证及准用许可文件 (28) 附件2——快拆架生产厂家资质 (28) 附件3——快拆架试验检验报告， (28) 附件4——快拆架出厂合格证 (28) 附件5——快拆架生产厂家与供应租赁商的关系证明文件（授权书或供销合同）28 附件6——快拆架产品使用说明书 (28)

一、工程概况、项目概况工程名称：万科锦尚（原高科高九路）项目C16-4/03地块工程地点：重庆市高新区大杨石组团C16 -4/03 建设单位：重庆四季流辉置业有限公司用地规模：28018㎡拟建规模：㎡，其中地上建筑面积㎡，地下建筑面积㎡拟建建筑高度：17.4M、23.7M、27.6M. 建设功能：住宅、办公楼、商业网点、地下车库及设备用房等。本项目1号地块以办公楼为主要开发对象，在1号地块布置3栋多层办公楼及1栋高层，在高差较大处布置吊层办公，吊层办公后部布置车库与设备用房，局部布置小户型住宅楼。其中： ①1、2、4号楼：办公楼， 6层，一层~六层均为办公，建筑高度为23.7米，为多层办公楼。 ②3号楼：住宅楼，6层，一层~六层均为住宅，建筑高度为17.4米，为多层居住建筑。 ③5号楼：办公楼， 6层局部7层吊2层，一层~七层均为办公，吊层为商业门面，建筑高度为27.6米，吊层高度10.2米，为二类坡地高层公共建筑。 ④地下车库及设备用房：地下1层，共有停车位377个，为I类地下车库，层高分别为3.8米，负一层建筑面积为10534.67平方米，停车位为130辆，共分为3个防火分区。建筑工程设计等级为二级，合理使用年限为50年。主要结构类型:矩形柱框架结构；抗震设防烈度: 6 度。本工程梁最大跨度为8m，梁截面最大为300*800，板厚最大为120mm，层高5.1m。、拟采用快拆架原因按传统的普通钢管脚手架施工搭设时间较长，一般需要3天时间，对工期极为不利，为满足工期需要，同事1号地块的 1、2、4、5栋为矩形柱网框架结构体系，具备采用轮扣式快拆架的条件，经项目部研究决定采用快拆

模板排架搭设方案

模板排架方案一、工程概况：粮管所地块1#、2#房由泰兴市福星房产有限公司投资兴建，该工程位于中兴大道南侧，学院路西侧。1#、2#楼为砖混三层，楼层全现浇，底层层高为米，标准层为米。现浇结构的模板排架采用钢管搭设排架。二、模板的组成和选择： 1、因模板、排架工程在建筑施工中不安全因素时有发生，故在施工中必须首先强化木工、架子工、砼工的安全技术教育与培训，确保持证上岗，严格按照施工规范进行安全技术交底，精心组织施工；其次是选择符合国家标准板材DB130-09-091标准和Φ48钢管及扣件，强化管理；再次是在施工过程中严格检查，及时对照标准验收，确保安全无事故发生；最后在日常施工过程中坚持统一领导，统一指挥，做到不违章作业，不违章指挥，不违反劳动纪律和不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保施工正常进行。 2、现浇构件的模板组成是梁底板模、侧模和现浇板的底模、柱模采用厚度为18MM厚的多层板和5CM*10CM厚的木方组成。铺设现浇板时将木方按200CM的间距铺设在钢管排架上，并分别在多层板节点处采用铁钉将多层板和木方固定，保证构件的几何尺寸和标高。所有模板底的支撑系统和梁两侧面的稳固全部采用Φ48的壁厚为3.5MM的钢管和构

件连在一起，确保模板和排架搭设具有足够的强度、刚度和稳定性。梁、柱和现浇板的支撑系统见图：

三、支撑系统的一般要求梁板整体现浇结构的模板，每平方米模板面所能承受的荷载不得低于，模板上面所承受的荷载有活载、恒载及施工荷载，根据施工的实际情况，最小活荷载应大于1200N/M2。四、对钢管扣件的材质要求钢管扣件在使用前应认真检查，使用的钢管无锈蚀、弯曲、裂纹、变形及其它缺陷。扣件应无变形、裂缝、螺纹滑丝、错位和严密锈蚀等缺陷。五、支撑系统的搭设支撑大梁系统的排架搭设采用两排立杆，立杆的间距为800MM，大横杆的间距为, 小横杆应扣在大横杆上，间距同立杆，立杆顺梁方向应设剪刀撑，现浇板立杆纵横间距为800，大横杆的纵向步距为，每隔一排都要设剪刀撑。当立杆设在地面上时，原土或回填土必须夯实，地面的承载力要达到要求，另在立杆的底部应铺设厚度不小于5CM，宽度不小于25-30CM的大木板，这样达到地面支撑所需承载力要求，使得承载力最低达到200Kpa，上部结构排架搭设应避免产生偏心荷载，尽量减少传力系统。六、模板支撑系统的计算 1、荷载计算模板自重：砼自重：