涂料防水工程施工工艺标准

涂料防水工程施工工艺标准
涂料防水工程施工工艺标准

涂料防水工程施工工艺标准

1.4.1 总则

1.4.1.1 适用范围

适用于受侵蚀性介质或振动作用的地下工程主体迎水面或背水面涂涮的涂料防水层。

1.4.1.2 编制参考标准及规范

(1)《地下防水工程质量验收规范》GB 50208—2011

(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2013

(3)《地下工程防水技术规范》GB 50108—2008

1.4.2 术语、符号

1.4.

2.1 术语

(1)涂料防水:在基层上涂刷有机或无机防水涂料,经固化后形成有一定厚度的弹性具有防水能力的防水层涂膜。

(2)有机防水涂料:主要包括反应型防水涂料、水乳型防水材料和聚合物水泥型防水涂料,固化后形成柔性防水层,用于主体结构的迎水面作防水层。

(3)水乳型防水涂料:水乳型防水涂料是一类以水为溶剂的挥发固化型有机防水涂料。

(4)反应型防水涂料:双组分或多组分材料,按规定比例混合配制,涂刷后各组分发生交联反应,固化成膜的防水涂料,如聚氨酯防水涂料。

(5)聚合物水泥防水涂料:以聚合物乳液和水泥为主要

原料,加入其他添加剂制成的双组份防水涂料。

(6)无机防水涂料:包括水泥基、水泥渗漏结晶型防水

涂料,在水泥中掺有一定数量的无机活性材料的涂料,可改善水泥固化后的物理力学性能。可用于主体结构的迎水面或背水面作防水层。此类涂料不适用于变形较大或受振动部位。

(7)-道防水设防:具有单独防水能力的一道防水层。

(8)胎体增强材料:聚酯无纺布、化纤无纺布或玻纤无

防布等纤维材料,在两层涂膜之间铺贴用以提高涂膜的抗拉强度和改善其延伸率,使涂膜具有较好的力学性能。

(9)耐水性:是指防水涂料在浸水168h后,材料的粘结

强度及砂浆抗渗性的保持率(即与浸水前的比率)。

1.4.3 基本规定

1.4.3.1 地下工程的防水等级分为4级,各级标准应符合

表1.4.3.1的规定,涂料防水适用于防水等级1、2、3级的明挖法地下工程防水设防。

地下工程防水等级标准表1.4.3.1

防水等

标准

1级不允许渗水,结构表面无湿渍

2级

不允许漏水,结构表面可允许有少量湿渍。工业与民用建筑:湿渍总面积不大于总防水面积的1‰,单个湿渍面积不大于0.1m2,任意100m2防水面积不超过1处其他地下工程:湿渍总面积不大于总防水面积的6‰,单个湿渍面积不大于0.2m2,任意100m2防水面积不超过4处

3级

有少量漏水点,不得有线流和漏泥砂

单个湿渍面积不大于0.3m2,单个漏水点量不大于2.5L/d

任意100m2防水面积不超过7处

4级

有漏水点,不得有线流和漏泥砂

整个工程平均漏水量不大于2L/m2·d,任意100m2防水面积的平均漏水量不大于4L/m2·d

1.4.3.2 涂料防水层应包括无机防水涂料和有机防水涂料。无机防水涂料可选用掺外加剂、掺合料的水泥基防水涂料、水泥基渗透结晶型防水涂料。有机防水涂料可选用反应型、水乳型、聚合物水泥等防水涂料。其厚度应根据防水等级按表1.4.3.2选用。

防水涂料厚度(mm)表1.4.3.2

防水等

级设防道数

有机涂料无机涂料

反应

水乳型

聚合物水

水泥

水泥基渗

透结晶型

Ⅰ级三道或三道

以上设防

1.2~

2.0

1.2~

1.5

1.5~

2.0

1.5~

2.0

≥0.8

Ⅱ级二道设防1.2~

2.0

1.2~

1.5

1.5~

2.0

1.5~

2.0

≥0.8

Ⅲ级一道设防/ / ≥2.0 ≥2.0 / 复合设防/ / ≥1.5 ≥1.5 /

1.4.3.3 涂料防水层所用的材料必须配套使用,所有材料均应有产品合格证书,性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合国家现行标准和设计要求。

l.4.3.4 防水涂料为多组分材料时,配料应按配合比规定准确计量、搅拌均匀,每次配料量必须保证在规定的可操作时间内涂刷完毕,以免固化失效。

1.4.3.5 防水涂料施工完毕并经验收合格后,应及时做保护层。保护层应符合下列规定:

(1)底板、顶板应采用20mm厚1:2.5水泥砂浆层和40~50mm厚的细石混凝土保护层,保护层与防水层之间宜设置隔离层。验收规范规定如下:顶板的细石混凝土保护层厚度:机械回填时不宜小于70mm,人工回填时不宜小于50mm。

(2)侧墙背水面保护层应采用20mm厚1:2.5水泥砂浆;

验收规范规定如下:底板的细石混凝土保护层厚度不应小于50mm.

(3)侧墙迎水面保护层宜选用软质保护材料或20mm厚1:2.5水泥砂浆。

1.4.4 施工准备

1.4.4.1 技术准备

(1)熟悉设计图纸及施工验收规范,掌握涂膜防水的具体设计和构造要求。

(2)编制涂膜防水工程分项施工方案、作业指导书。其内容应包含,

1)人员、物资、机具、材料的组织计划;

2)与其他分项工程的搭接、交叉、配合;

3)原材料的规格、型号、质量要求、检验方法;

4)质量目标及质量保证措施;

5)施工工艺流程及施工工艺中的技术要点;

6)本分项工程验收标准;

7)质量检查、验收、评定的组织记录及表格形式;

8)施工进度计划安排;

9)成品保护措施;

10)安全施工保证措施;

11)文明施工保证措施;

l2)资料的整理要求。

1.4.4.2 材料要求

(1)防水涂膜的外观质量和物理性能应符合《地下防水工程质量验收规范》GB 50208—2002附录B、B.0.2条的各项要求,见表1.4.4.2-1~3同时须经试验检验。

有机防水涂料物理性能表1.4.4.2-1

涂料种类可操

作时

(mi

n)

潮湿

基面

粘结

强度

(MP

a)

抗渗性(MPa)浸水

168h

后断

裂伸

长率

(MP

a)

浸水

168h

后拉

伸强

(MP

a)

耐水

(%)

表干

(h)

实干

(h)涂膜

(30m

in)

砂浆

迎水

砂浆

背水

反应型≥20

0.5

≥0.3

0.8

0.3

400

1.7

≥80 ≤12 ≤24

水乳型≥50

0.2

≥0.3

0.8

0.3

350

0.5

≥80 ≤4 ≤12

聚合物水

泥≥30

1.0

≥0.3

0.8

0.6

≥80

1.5

≥80 ≤4 ≤12

无机防水涂料物理

性能表1.4.4.2-2

涂料种类抗析强度

(MPa)

粘结强

(MPa)

一次抗渗

(MPa)

二次抗渗

(MPa)

冻融循

(次)

掺外加剂、掺

合料

水泥基防水涂

>4 >1.0 >0.8 - >50

水泥基渗透结

晶型防水涂料

≥4 ≥1.0 >1.0 >0.8 >50

胎体增强材料质量要求表1.4.4.2-3

项目聚酯无纺布化纤无纺布玻纤网布

外观均匀无团状,平整无折皱

拉力(宽50mm)纵向(N)≥150 ≥45 ≥90 横向(N)≥100 ≥35 ≥50

延伸率纵向(%)≥10 ≥20 ≥3 横向(%)≥20 ≥25 ≥3

(2)防水涂料所需的材料必须具有产品说明书,试验报告,并需经抽样复验。

1.4.4.3 主要机具

涂膜防水施工的主要机具为垂直运输机具和作业面水

平运输机具,配料专用容器以及施工中的涂刷辊压等小型工具。

1.4.4.4 作业条件

(1)上道工序防水基层已经完工,并通过验收;

(2)地下结构基层表面应平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷。

(3)基层表面应洁净干燥,含水不应大于9%。

1.4.5 材料和质量要求

1.4.5.1 材料的关键要求

(1)有可操作时间。涂料应有适合大面积防水涂料施工可操作时间。

(2)要有一定的粘结强度,特别是在潮湿基面(即基面含水饱和但无渗漏水)上有一定的粘结强度。

1.4.5.2 技术关键

(1)涂料材料及配套材料为同一系列产品具有相容性,配料计量准确,拌合均匀,每次拌料在可操作时间内使用完毕。

(2)基层处理符合要求,基层应保持清洁、干燥,在涂料涂刷之前应先在基层面上涂刷一层与涂料相容的基层处理剂,待其表面干燥后,随即涂刷防水涂料。涂料与基层必须粘贴牢固。

(3)涂膜应根据材料特点,分层涂刷至规定厚度,每次

涂刷不可过厚,在涂刷干燥后,方可进行上一层涂刷,每层的接搓(搭接)应错开,接搓宽度30~50mm,上下两层涂膜的涂刷方向要交替改变。涂料涂刷全面、严密。

(4)有纤维增强层时,在涂层表面干燥之前,应完成纤维布铺贴,涂膜干燥后,再进行纤维布以上涂层涂刷。

1.4.5.3 质量关键要求

(1)防水涂料必须具有一定的厚度。

(2)涂膜应具有一定的抗渗性,即涂膜的耐水性应不低于80%。

(3)防水结构边角部位,穿过防水层的管道及预埋件部位的处理符合构造要求,涂层粘结牢固、严密。

(4)涂层粘结牢固、严密,无空鼓、起泡、堆积、流淌、露底漏刷、胎体增强材料封边牢固无翘边。

1.4.5.1 职业健康安全关键要求

(1)施工现场应通风良好,在通风差的地下室作业,应有通风措施。

(2)操作人员每操作1~2h应到室外休息10~15min。

(3)现场操作人员应戴防护物套,避免污染皮肤。

1.4.5.2 环境关键要求

(1)防水涂料严禁在雨天、雪天、雾天施工;五级风及其以上时不得施工。

(2)预计涂膜固化前有雨时不得施工,施工中遇雨应采

JS防水涂料的施工方案和工艺要求

添加时间:2016-8-25 15:12:59 浏览量:6 1、材料说明及特点 复合聚合物水泥基防水涂料,简称JS防水涂料,在建筑施工中因其可以在潮湿的基层上直接涂抹、施工速度快、质量有保证且价格适中等优点,在目前建筑防水施工中作为新型防水材料得到大力推广使用。该材料具有以下特点: (1)具有较高的抗拉强度和延伸率,对微小裂缝追随性强,涂层坚韧,具有明显的柔性材料的特点。 (2)具有高含量的无机物水泥基材料,涂层具有较高的耐久性、耐水性。 (3)靠水泥水化和部分蒸发而固化,故可直接在潮湿的基层上涂布。 (4)黏结强度高,涂膜与水泥等基层均能黏结牢固,涂布在垂直面、斜面及各种基层上均有良好效果。 (5)直接在潮湿面施工且施工速度快,防水成膜后无接缝,防水整体性好。如遇下雨,雨后排除积水即可施工。 2、施工准备 2.1施工条件要求 地下室垫层砼施工完并验收合格,地下室封顶后剪力墙砼验收合格。 2.2施工机具 施工机具包括电动搅拌机器、拌料桶、滚动刷、灰斗、笤帚、小平铲、油漆刷等。 2.3作业条件 (1)基层表面的气孔凹凸不平,蜂窝、缝隙、起砂等现象应修补处理,基面必须干净,无浮浆、无明水、不渗水。 (2)涂料施工前,基层阴阳角应做成圆弧形,阴角直径宜大于5mm,阳角直径宜大于10mm。 3、施工工艺 基层表面检查、清理、局部修补→涂刷JS防水涂料底涂→阴角、阳角等部位做加强处理→涂刷JS防水涂料第一遍→铺贴无纺布一道→涂刷JS防水涂料第二遍和第三遍→竣工验收。在坡面上,无纺布的长边应垂直于排水方向,且沿排水的反方向顺序铺贴;在转角处和立面上,无纺布应自下而上进行铺贴。大面积施工JS涂料时,无纺布粘贴前,在敷设部位预放无纺布5m~10m,找正方向,在中间处固定,然后卷起,将制好的JS防水涂料底涂涂刷一遍,待底涂初凝后及时铺贴布。施工人员应细心,涂JS底料厚度要均匀。无纺布应粘牢无空鼓、皱褶,粘贴面积应达到85%以上。无纺布采用JS涂料粘贴无纺布。剪力墙防水自下而上施工。 4、施工方法及要求 25722 647A 摺| ]*31889 7C91 粑h38140 94FC 铼

外墙涂料施工工艺方法

外墙涂料施工工艺方法 1 施工准备 ①底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右,基层的碱度PH值在9以下,同时基层已干燥(至少已干燥15天),湿度低于8%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物。 ②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 ③所用涂料有出厂合证明,同时经检验达到国家相关规范标准要求。 ④所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 ⑤装饰脚手架已搭设完毕。 ⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理(镀锌或刷防锈漆。 ⑦施工条件:外墙涂料由于是水性涂料,对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨,避免漆膜被雨水冲坏。 2 外墙涂料施工方法 本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下: 底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。 第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 第二遍面漆:第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。 2.1施工工艺 修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工 2.2 操作方法 a、修补: 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法: 空鼓——如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞——基层表面以下3mm 以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm 的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

(完整版)JS水泥基防水涂料施工工艺

JS水泥基防水涂料施工工艺 一、基层条件: 1、清除基层表面杂质、油污、砂子,突突出表面的石子、砂浆疙瘩等应清 除干净,清扫工作必须在施工中随时进行。 2、为保证涂膜牢固粘结于基层表面,要求找平层应有足够的强度,表面光 滑、不起砂、不起皮。 3、对基层含水率无要求,基面若有明水,扫除即可。 二、工艺流程: 基面处理→涂底胶→水泥基防水涂料配制→节点部位加强处理→大面涂刮水泥基防水涂料→防水层收头→组织验收 三、施工步骤: 1、基层处理:用铁铲、扫把等工具清除施工垃圾,如遇污渍需用溶剂清洗, 基层有缺损或跑砂现象,需要重新修整,阴阳角部位在找平时做成圆弧形。 2、涂底胶:基层平整较差时,在改性剂中掺和适量的水(一般比例为改性 剂:水=1:4)搅拌均匀后,涂抹在基层。 3、水泥基防水涂料配制:现将防水涂料按施工要求比例配置好,用搅拌器 搅拌至均匀细微,不含团粒的混合物即可使用,配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定,配好的材料应在40分钟内用完。 4、节点部位加强处理:按设计或规范要求对接点部位(阴阳角、施工缝、 地漏等)涂刷水泥基防水涂料加强层,涂料中间加设胎体材料增强。 5、大面分层涂刮水泥基防水涂料:分纵横方向涂刮水泥基防水涂料,后一 遍涂层应在前一涂层表干但未实干时施工(一般情况下,两层之间约2~4小时),以指触不粘为准。 6、防水层收头:水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严。 7、组织验收。 四、注意事项: 1、每层涂覆时应先进行测验,测定每平方米涂料用量,施工时应按测定的 用量取料。

2、涂覆料时应均匀,要求前后左右多次刷滚均匀,不能局部有沉积,立面、 斜面涂刷应从上往下,防止流坠或过厚。 3、已凝胶或结膜的胶料不得继续使用或掺入新材料中搭配使用。 4、成品保护:防水涂膜完全固化验收合格后,应及时做好成膜保护工作, 以防止后续工序对涂膜的破坏,从而影响整体防水层的防水性能,应加强对有关施工人员的教育工作,自觉形成成品保护意识,同时采取相应措施,切实保证防水层的防水性能。 五、质量检验标准及方法: 1、检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。 2、涂料防水层严禁有渗漏现象,检验方法:观察检查、淋水、蓄水试验。 3、涂料防水层及其细部做法必须符合设计要求和规范规定,检验方法:观 察检查和检查隐蔽工程验收记录。 4、涂料防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、折皱、 鼓泡、露胎体和翘边等缺陷,检验方法:观察检查。

聚氨酯防水涂料施工工艺

聚氨酯防水涂料施工工艺 1. 适用范围 各种设有防护层的屋面防水工程,卫生间、地下建筑防水工程等。 2. 施工准备 2.1 主体材料: 甲组份(预聚体) 乙组份(固化体) 2.2施工工具: 3.工艺流程:基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰 4.基层要求及处理 4.1 防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半径10mm

的小圆角,以便涂料施工。 4.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。 4.3 施工时,传统聚氨酯防水涂料施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5~2.0mm 的橡胶板覆盖在基层面上,放置2~3 小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,根据经验说明其含水率已小于9%,符合施工要求。西安雨中情防水材料有限责任公司生产的911型聚氨酯涂料无这项要求,只要基层无明水即可施工。 4.4 施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。 5.施工要求 5.1 涂布底胶:此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针气孔等缺陷。我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。 聚氨酯底胶的配制:将聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时,可用专用稀释剂稀释,切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释,以免影响原

(完整版)外墙涂料施工工艺和技术标准

外墙涂料 施工工艺及技术标准 一、材料准备 1、柔性腻子、涂料:按设计要求及样板颜色选用,所用材料应 一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材 料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。 2.底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右,基层的碱度PH值在9以下,同时基层已干燥(至少已干燥15天),湿度低于8%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘 附物。 3.外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 4.所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位 同意。 5.吊篮已搭设完毕。 6.基层外露铁件已做好相应的防锈处理(镀锌或刷防锈漆)。 7.施工条件:外墙涂料由于是水性涂料,对施工保养条件要 求较高。施工保养要求温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成

膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜 长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在 涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不 能下雨,避免漆膜被雨水冲坏。 二、作业条件 1、基层抹灰完成后进行检查,合格后方可进行施工。 2、基层涂刷涂料时,含水率不得大于10%。在施工时若没有测含水 率的手段,可以在基层表面放一块1m2卷材,静置3~4小时以后掀开 检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 3、门窗安装已完成,经检查合格,门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹 应符合规范要求。 4、墙面的设备管洞已处理完毕,为确保墙干燥,各种穿墙孔洞应提 前抹灰补齐,墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕,雨落 水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成,并将洞口用水泥砂 浆堵实、抹平、晾干。 5、外用吊篮已安装调试完毕。 6、根据工程量及施工进度计划安排,已准备好相应的机械设备,并 接通电源试机。

聚合物水泥防水涂料施工方案

聚合物水泥防水涂料在厕浴间防水施工 本章适用于工业与民用建筑以聚合物水泥防水涂料(又称JS复合防水涂料),以涂刷方法对厨房、厕所、浴室等的防水施工。 一、材料要求 1聚合物水泥防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料,加入其它添加剂制成的液料与粉料双组份水性建筑防水涂料。按规定比例混合拌匀使用,属反应挥发型,对环境和人体健康无危害的环保型防水涂料。其性能指标符合下表要求。 聚合物水泥防水涂料性能质量要求 2材料的分类与要求 该种防水涂料分为I型和II型两种。I型产品是以聚合物为主的防水涂料,多适用于非长期浸水环境下的建筑防水工程;II型产品是以水泥为主的防水涂料,多适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。 3产品的双组份经分别搅拌后,其液体组份应为无杂质、无凝胶、无对人有害气味的均匀乳液。固体组份应为无杂质、无结块、无对人有害气味的粉末。 4该种防水涂料必须在北京市建委材料备案,出厂时要有产品合格证,使用说明书和试验报告等证件;材料运到施工现场后,必须进行抽样复制,检测合格后方可使用。

二、主要机具 1清理防水基层的工具:铁锹、锤子、凿子、钢丝刷、油开刀、条扫、吹尘器等。 2取料配料工具:台秤、电动搅拌器、搅拌筒、装料小桶等。 3涂料涂覆工具:滚刷、刮板、油漆刷等。 三、作业条件 1从事防水施工的队伍必须有相应等级的资质证书,主要操作人员要有经过专业培训的岗位证书,坚持持证上岗。 2厕浴间防水基层可用水泥砂浆抹平压光,坚实平整,不空鼓,不起砂,在潮湿或干燥的基面上均可施工。 3基层泛水坡度宜在2%以上,不得积水,管子根、阴阳角等部位应抹成圆弧或钝角。 4与基层相连的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前安装牢固。预留套管或管道未安装完不得进行防水层施工。 5厕浴间光线不足时,应有低压照明和通风设施,施工现场严禁烟火。 四、操作工艺 (一)工艺流程 (二)清理基层: 必须认真负责的彻底清扫干净,不得有浮尘、杂物、明水等,并随时注意保持基面清洁卫生。

聚氨酯防水涂料工程施工要求及施工工艺

聚氨酯防水涂料工程施工要求及施工工艺本章适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。 第一节材料要求 5.1.1聚氨酯防水涂料:是一种液态施工的单组分环保型弹性防水涂 料,与空气中的湿气接触后固化,在基层表面形成一层坚固、柔韧的无接缝整体防水膜。 聚氨酯防水涂料应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验。 5.1.2辅助材料: 1密封膏:用于细部节点的密封处理。 2二甲苯或已酸乙酯:用于稀释和清洗工具。 3聚酯无纺布、化纤无纺布、玻纤网格布。 4水泥:425号普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。 5中砂:圆粒中砂,粒径2~3mm,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。

第二节主要机具 5.2.1小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、 消防器材等。 第三节作业条件 5.3.1地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,在地下水位较高的条 件下涂刷防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm,并保持到防水层施工完。 5.3.2涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚 实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。 5.3.3涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块, 有突出的部分处理、清扫干净。 5.3.4涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低 于5℃,操作时严禁烟火。 第四节操作工艺

5.4.1工艺流程: 5.4.2基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬 块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。 5.4.3涂膜防水层施工: 1附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。 附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。 2涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量为1.5kg/m2。

外墙涂料施工方案

外墙涂料施工方案 工程名称: _____________________________________________ 编编人: ___________________ 职务:_____________________ 审核人: ____________________ 职务:_____________________ 审批人: ____________________ 职务:_____________________ 施工单位: ______________________________________

建设单位: ____________________________________ 外墙涂料施工方案 监理单位: ____________________________ 审核人(监理工程师): ___________ 意见________________ 审批人(总监理工程师): _________ 意见________________

(1) ..... 错误!未定义书签 .. (1) 3.2劳动力准备 ........................................................ 1.. 3.3材料准备 ......................................................... 1.. 3.4机具准备 .......................................................... 1.. 3.5作业条件 .......................................................... 1.. 四、 操作工艺 (2) 4.1工艺流程 ............................................................2. 4.2施工操作 ............................................................2. 五、 质量标准 ....................................... 4 六、 施工注意事项 ................................... 5 七、 成品保护 ....................................... 8 八、 安全环保措施 . (9) 一、 编制依据 二、 工程概况 三、 施工部署 3.1组织机构 .......................................................... 1..

外墙涂料施工工艺流程图

外墙涂料施工工艺流程 一、外墙涂料施工工艺流程 原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理(铲除、修补、清扫)→填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→底漆施工→涂饰骨浆、滚花(拉毛)→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。 2、施工工具准备 其主要机具有:刷涂工具:排笔、漆刷等;滚涂工具:长毛绒 辊筒、盛料桶等;抹涂工具:铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机. 二、外墙涂料主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下: 1)、底漆: 底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。 2)、第一遍面漆: 第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 3)、第二遍面漆: 第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。 1、具体操作方法如下:

⑴、铲除 因该工程是旧楼改造,基层质量较差,增加用工量及工艺,采用人工铲除原有面层涂料及开裂空鼓基层,保证基层光洁。 ⑵、修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法: 空鼓--如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑶、清扫: 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂→使用中性洗涤剂清洗;灰浆→用铲、刮刀等除去;霉菌→室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。 ⑷、填补腻子,局部刮腻子: 如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。 刮腻子时的施工技术: ①、掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。 ②、为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同

涂料防水工程施工工艺标准

1.4 涂料防水工程施工工艺标准 1.4.1总则 1.4.1.1 适用范围 适用于受侵蚀性介质或振动作用的地下工程主体迎水面或背水面涂涮的涂料防水层。 1.4.1.2编制参考标准及规范 (1)《地下防水工程质量验收规范》GB 50208—2002 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001 (3)《地下工程防水技术规范》GB 50108—2001 1.4.2术语、符号 1.4.2.1术语

(1)涂料防水:在基层上涂刷有机或无机防水涂料,经固化后形成有一定厚度的弹性具有防水能力的防水层涂膜。 (2)有机防水涂料:主要包括反应型防水涂料、水乳型防水材料和聚合物水泥型防水涂料,固化后形成柔性防水层,用于主体结构的迎水面作防水层。 (3)水乳型防水涂料:水乳型防水涂料是一类以水为溶剂的挥发固化型有机防水涂料。 (4)反应型防水涂料:双组分或多组分材料,按规定比例混合配制,涂刷后各组分发生交联反应,固化成膜的防水涂料,如聚氨酯防水涂料。 (5)聚合物水泥防水涂料:以高分子聚合物为主要基料,加入少量无机活性粉料(如水泥、石英砂等)制成的水凝固型涂料。 (6)无机防水涂料:包括水泥基、水泥渗漏结晶型防水涂料,在水泥中掺有一定数量的无机活性材料的涂料,可改善娈翼品在吾晶物理力学性能。可用于主体结构的迎水面或背水面作防水层。此类

涂料不适用于变形较大或受振动部位。 (7)一道防水设防:具有单独防水能力的一道防水层。 (8)胎体增强材料:聚酯无纺布、化纤无纺布或玻纤无防布等纤维材料,在两层涂膜之间铺贴用以提高涂膜的抗拉强度和改 善其焉‰譬嚣鬈薯套差慧8h后,材料的粘结强 (9)耐水性:是指防水涂料在浸水168h后,材料的粘强 度及砂浆抗渗性的保持率(即与浸水前的比率)。 1.4.3 基本规定 1.4.3.1地下工程的防水等级分为4级,各级标准应符合表1.4.3.1的规定,涂料防水适用于防水等级1、2、3级的明挖法地下工程防水设防。

外墙涂料施工工艺方案

外墙涂料施工工艺方案 吊篮施工工艺方案: 高处悬挂专项安全施工方案 安全施工责任重于泰山,警钟长鸣,长抓不懈.由变电所楼外墙涂料面积约700㎡.按照《浙江省高处悬挂施工安全管理规定(试行)》的指示精神,为了加强安全生产管理避免事故的发生,争取零事故目标,根据安全管理规定第五条高处悬挂施工企业必须建立健全安全生产责任制的规定和变电所外墙涂饰工程实际情况,特制定以下管理措施: 一、安全施工岗位责任制 1、项目总负责:负责本工程的人员、材料、设备等安全因素的总体管理计划实施的监督协调工作,保证安全施工的正常运作. 2、项目经理:对本工程的安全文明施工进行监督与实施.负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管理工作和工程每道工序的验收. 3、质量总监:负责工程每道工序的验收及工程质量系统的全面安全监督管理和考评,觖决施工过程中施工技术的难点及要点. 4、安全员:负责现场安全生产的统一指挥调度及监督.组织安全方针政策实施和安全人员进行日常安全检查和定期安全检查工作,在施工作业过程中如发生碰撞、磨损、单绳破断等情况,及时报告,修整后方可施工.安全责任落实到位.做好安全知识宣传教育,树立“安全第一,预防为主”的思想. 5、设备员:组织符合国家安全标准或行业标准的施工设备及安全附件器材,安全绳和安全带等特种劳动防护用品入场,负责设备的安装及调试和常规及突发情况下设备的检查维修维护.做到施工前对设备检查调试,施工后对设备进行保养.定期进行设备抽查.确保无安全隐患的设备施工. 6、施工队长:负责对施工人员安全施工的组织.选择具有丰富施工经验的施工人员,保质、按时完成施工任务.监督施工人员进场清理工作. 二、高处悬挂施工安全规程 1、高处作业人员须经过技术培训,具备操作的基本知识和应急处理方法. 2、高空作业人员必须戴好安全带,扣好保险钩.高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋,不准往上或向下乱抛材料和工具等物件. 3、高空作业人员不带病上岗,凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员,一律禁止从事高空作业. 4、高空作业应有足够的照明设备和避雷设施.高空作业、机械作业,做到统一指挥、统一信号,划定安全警界区.加强施工现场管理,做到工完、料尽、场清,防止各类事故发生. 5、高空作业所需的料具、设备等,必须有可靠的坠落措施和防护装置,根据施工进度随用随运,禁止超负荷运转.施工垃圾应集中堆放,及时清理,倾倒于专门区域. 6、六级以上大风、大雨、大雪、浓雾及夜间无照明时,禁止从事露天高空作业. 7、高空作业的料具堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆放和从高

(完整版)水泥基防水涂料施工工艺

水泥基防水涂料施工工艺 一、基层条件: 1、清除基层表面杂质、油污、砂子,突突出表面的石子、砂浆疙瘩等应清 除干净,清扫工作必须在施工中随时进行。 2、为保证涂膜牢固粘结于基层表面,要求找平层应有足够的强度,表面光 滑、不起砂、不起皮。 3、对基层含水率无要求,基面若有明水,扫除即可。 4、阴阳角应采用水泥砂浆抹成圆弧角。 二、工艺流程: 基面处理→涂底胶→水泥基防水涂料配制→节点部位加强处理→大面涂刮水泥基防水涂料→防水层收头→组织验收 三、施工步骤: 1、基层处理:用铁铲、扫把等工具清除施工垃圾,如遇污渍需用溶剂清洗, 基层有缺损或跑砂现象,需要重新修整,阴阳角部位在找平时做成圆弧 形。 2、涂底胶:基层平整较差时,在改性剂中掺和适量的水(一般比例为改性 剂:水=1:4)搅拌均匀后,涂抹在基层。 3、水泥基防水涂料配制:现将防水涂料按施工要求比例配置好,用搅拌器 搅拌至均匀细微,不含团粒的混合物即可使用,配料数量根据工程面和 完成时间所安排的劳动力而定,配好的材料应在40分钟内用完。 4、节点部位加强处理:按设计或规范要求对接点部位(阴阳角、施工缝、 地漏等)涂刷水泥基防水涂料加强层,涂料中间加设胎体材料增强。 5、大面分层涂刮水泥基防水涂料:分纵横方向涂刮水泥基防水涂料,后一 遍涂层应在前一涂层表干但未实干时施工(一般情况下,两层之间约2~ 4小时),以指触不粘为准。 6、防水层收头:水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严。 7、组织验收。 四、注意事项: 1、每层涂覆时应先进行测验,测定每平方米涂料用量,施工时应按测定的

用量取料。 2、涂覆料时应均匀,要求前后左右多次刷滚均匀,不能局部有沉积,立面、 斜面涂刷应从上往下,防止流坠或过厚。 3、已凝胶或结膜的胶料不得继续使用或掺入新材料中搭配使用。 4、成品保护:防水涂膜完全固化验收合格后,应及时做好成膜保护工作, 以防止后续工序对涂膜的破坏,从而影响整体防水层的防水性能,应加 强对有关施工人员的教育工作,自觉形成成品保护意识,同时采取相应 措施,切实保证防水层的防水性能。 五、质量检验标准及方法: 主控项目 1、改性剂必须符合设计要求和规范规定。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验 报告。 2、涂料防水层严禁有渗漏现象。 检验方法:观察检查、淋水、蓄水试验。 3、涂料防水层及其细部做法必须符合设计要求和规范规定。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 一般项目 1、成膜质量:涂料防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流 淌、折皱、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 检验方法:观察检查。 2、涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的 80%。 检验方法:针测法或取样检测。

(完整版)外墙防水涂料施工工艺

外墙防水涂料施工工艺 工艺流程: 基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料 5.6.5.1基层处理:应将墙面上的灰渣等杂物清理干净,用笤帚将墙面浮土等扫净。 5.6.5.2修补腻子:用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好,干燥后用砂纸将凸出处磨平。 5.6.5.3第一遍满刮腻子:待满刮一遍腻子干燥后,用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光,然后将墙面清扫干净。腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液(取白乳胶):滑石粉或大白粉:2%羧甲基纤维素溶液=1:5:35(重量比)。以上为适用于室内的腻子;如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶腻子,这种腻子耐水性能较好,其配合比为聚醋乙烯乳液:水泥:水=1:5:1(重量比)。 5.6.5.4第二遍满刮腻子:腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。待腻子干燥后个别地方再复补腻子,个别大的孔洞可复补石膏腻子,彻底干燥后,用1号砂纸打磨平整,清扫干净。 5.6.5.5弹分色线:如墙面有分色线,应在施涂油漆前弹线,先涂刷浅色油漆,后涂刷深色油漆。 5.6.5.6施涂第一道溶剂型薄涂料:可施涂铅油,它是一种遮盖力较强的涂料,是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜,施涂每面墙的顺序应从上到下,从左到右,不应乱施

涂,避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后,个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子,待腻子干透后磨砂纸,把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光,并清扫干净。 5.6.5.7施涂第二道防水涂料:施涂方法同第一道涂料。待涂料干燥后,可用较细的砂纸把墙面打磨光滑;清扫干净,同时用潮布将墙面擦抹一遍。 5.6.5.8施涂第三道防水涂料:此道工序可作罩面涂料,即最后一道涂料,其施涂顺序同上。施涂时应多刷多理,以达到漆膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。

外墙涂料施工工艺

立邦真石漆效果施工技术方案 立邦涂料(成都)有限公司 2014年6月

目录 1、外墙涂装体系简介 1.1外墙仿大理石—立邦真石漆涂装体系 1.2外墙仿大理石—立邦岩片漆涂装体系 1.3外墙仿花岗岩—立邦岩彩水性陶石涂料 2、产品体系特点 3、涂装前对底材的要求 3.1外墙外保温底材 3.2水泥砂浆底材 3.3节点处理 4、涂料施工作业条件 4.1基层质量要求 4.2环境要求 5、涂装工艺流程 5.1施工工艺 5.2基层表面处理 5.3批刮外墙腻子 5.4打磨及养护 5.5底涂涂装 5.6分格处理 5.7石漆涂装(真石漆、岩片漆) 5.8揭美纹纸、修补处理 5.9描分格线 5.10技术要求 5.11清漆涂装 5.12完工清理 5.13涂装质量要求 5.14石漆常见问题及预防 5、岩彩漆的涂装 7、施工注意事项 8、文明施工 8.1施工管理制度 8.2现场环境管理制度 8.3项目管理制度 8.4成品管理制度 8.5雨天施工管理制度 9、工程质量与安全管理措施 9.1施工前准备 9.2工程质量基本要求 9.3工程质量监控 9.4施工环境管理制度 10、确保工期措施

工程名称六盘水市时代·蝴蝶湾外墙 施工单位六盘水蓝天美装饰有限公司分项工程名称 技术提要时代·蝴蝶湾外墙真石漆、岩片漆、岩彩漆涂装技术方案 1.外墙涂装体系简介 1.1外墙仿大理石—真石漆涂装体系: 工序涂料名称涂装 道数 耗漆量 (kg/m2) 重涂时间 (h/25℃) 稀释量(%) 抗裂找平粗腻子立邦QB-126B外墙找平腻子 1 3 6 ---- 底漆立邦QB-229水性含砂底涂 1 0.12-0.15 24 <20% 贴压条根据设计划线,贴压条或美纹纸 中涂漆 打底层立邦QB-317真石漆 1 1.50~2.0 >3h,三日以内 3.5~5.0 纹理层立邦QB-317真石漆 1 ~1.70 >24 3.5~5.0 去压条表干前撕掉分格缝压条的第一层或美纹纸;24小时后移走全部压条 面漆立邦HG-601硅树脂罩光清漆 1 ~0.12 ---- ---- 注:实际耗漆量会因施工方法、施工工具、表面平整度、粗糙度及施工环境而有差异。 真石漆耗量会根据涂装效果不同而有所不同。以上耗量为平喷效果参考用量。 1.2外墙仿大理石—立邦岩片漆涂装体系: 工序涂料名称涂装 道数 耗漆量 (kg/m2) 重涂时间 (h/25℃) 稀释量(%) 抗裂找平粗腻子立邦QB-126B外墙找平腻子 1 3 6 ---- 底漆立邦QB-229水性含砂底涂 1 0.12-0.15 24 <20% 贴压条根据设计划线,贴压条或美纹纸 中涂漆 打底层立邦QA-357岩片陶石涂料 1 1.50~2.0 >3h,三日以内 3.5~5.0 纹理层立邦QA-357岩片陶石涂料 1 ~3 >24 3.5~5.0 去压条表干前撕掉分格缝压条的第一层或美纹纸;24小时后移走全部压条 面漆立邦HG-601硅树脂罩光清漆 1 ~0.12 ---- ---- 注:实际耗漆量会因施工方法、施工工具、表面平整度、粗糙度及施工环境而有差异。 岩片陶石涂料耗量会根据涂装效果不同而有所不同。以上耗量为平喷效果参考用量。

室内防水的施工工艺精选版

室内防水的施工工艺 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

一、施工方法 1、基层刷1:0.4素水泥浆一道(内掺建筑胶)。 2、然后摸20厚1:3水泥砂浆找平层、 3、1.5厚的水泥基(JS-11)防水涂料 4、20厚1:2.5水泥砂浆保护层面层 二、材料准备 1、材料 本项目采用1.5mm厚JS-11聚合物水泥防水涂料,涂刷法施工。JS防水涂料是一种由高分子乳液与无机粉料组成的双组分防水涂料,对进入现场的JS防水涂料应按标准取样法抽样复验,合格后才能使用。 2、JS防水涂料主要特点 (1)具有较高的抗拉强度和延伸率及明显的柔性。 (2)具有较高含量的无机物水泥基材料,涂料有较高的耐久性、耐候性。(3)施工方便、安全、工期短 3、主要工具 (1)清理基层工具:锤子、凿子、钢丝刷、扫帚、抹布等 (2)配料工具:台秤、水桶、称料桶、搅拌器、剪子等 (3)涂膜涂料工具:滚子、刮板、刷子等

4、作业条件 (1)人工准备 为确保防水层质量,卫生间必须由防水专业队伍进行施工,凡从事防水工程的施工人员必须经统一培训考核,并取得上岗证书才能操作。 (2)施工环境 施工环境温度应在5-35℃,五级以上大风天气不宜施工。 四、施工难点及细部工程做法1、防水中的特点 (1)面积大,阴阳角多,施工难度大; (2)用蓄水量大,用水频繁集中; (3)工种复杂,交叉施工,相互干扰; (4)主要渗漏部位在地面、墙面、穿墙地面管根、缝、立墙与地面相交部位、墙面相交部位、管道渗漏及顶板渗漏。 2、卫生间立墙面涂料应刷至离地1.8m高处。 3、根据有关防水规程的有关规定要求,结合厕浴在防水工程中的固有特点,制定了以“防排结合,综合治理”为防水设计原则的防水工程施工方案。 具体做法如下: (1)管根细部防水做法

外墙平涂涂料施工工艺流程

1.施工工艺 (1)外墙涂装工程的基底应该干燥、其含水率≤10%,PH≤10。相对温度湿度≤85%的条件下方可施工。基层不应有开裂、掉粉、起砂、起壳、空鼓、剥离、石灰爆裂点等缺陷。 (2)专业外墙腻子;满刮腻子一遍、找平腻子一遍,基层砂纸打磨平整,养护7天以上至含水率、碱性达标,选购油漆就选邦韵漆。 (3)涂装工程的基底必须清洁,无尘土、油污、溅浆等污染物。若发现有上述附着物,应用铲刀,钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去,再用高压水冲洗干净,干透后方可进行涂装。墙面处理后应该尽快施工,以免重新污染。 (4)涂料工程的基底不得出现泛碱发花,若基底出现泛碱发花时,应使用5%草酸水溶液刷洗,再用清水冲洗干净。 (5)底漆施工,采用滚涂施工时,使用短毛滚筒,使用前除去松脱的滚毛并用溶剂浸润。涂饰时应采用均匀,同向平行的湿涂覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆,应使用均料板,避免发生流挂。漆膜待干透后方可涂饰下一层。 (6)面漆施工,先以不超过100微米湿膜的厚度使用普通滚筒先涂第一道漆,之后在采用花纹滚筒施涂第二遍。采用滚涂施工时,先使用花纹滚筒,使用前除去松脱的滚毛并用清水加少量清洁剂浸润,使用时洗净、甩干。涂饰时应采用均匀、同向、平行的涂湿覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆,漆膜待干透后方可涂饰下一层。 2、工艺流程墙面基层处理→满刮腻子一遍→找平腻子一遍→基层砂纸打磨→刷底漆→刷弹性面漆二遍→局部修补 (1)基层处理及满刮腻子 1)人员进场后,用铲刀、砂纸等对基层的灰尘、浮砂,凹凸、庇点、堆痕进行清理、修补,如墙面出现非空鼓产生的细微裂缝,即采用补缝胶嵌实,同时做好相关设施的防污染保结工作。 2)使用腻子加入清水搅拌均匀调节至合适的施工黏度后即可批刮,批刮用专用的刮铁板或油漆刀批刮,直至基层平整。混合后的腻子在25℃可供2小时使用,超过时间回引起固化而报废,表干60min/25℃。批刮下道腻子时间间隔至少12小时以上,上底漆前要养护5—7天,达到最佳强度后用砂纸打磨平整。 3)质量要求:平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。

防水涂料施工方案

宜春德和沁园三期工程 防 水 涂 料 施 工 方 案 福建省第五建筑工程公司 2014年10月

第一章工程概况、编制说明 一、工程概况 工程名称:德和沁园住宅区三期A区11-15#楼 工程地点:江西省宜春市袁州区锦绣大道南侧 建设单位:江西德和实业集团有限公司 设计单位:江西省建筑设计研究总院赣西分院 勘察单位:地矿新余地质工程勘察院 质量监督单位:宜春市质量监督站 监理单位:江西省新大地建设监理有限公司 施工单位:福建省第五建筑工程公司 建筑占地面积22000m2;总建筑面积96812.44 m2,其中地下建筑面积17906.51m2,地上总建筑面积78905.93 m2; 11#楼建筑面积28386.24m m2, 13#楼建筑面积29918.09 m2,建筑层数均为地下一层、地上32层,房屋屋面标高均为98.90m。 12、14#楼建筑面积均为8646.36 m2, 建筑层数均为地下一层、地上21层,房屋屋面标高均为65.90m。 15#楼建筑面积3308.88 m2, 建筑层数地下2层,地上3层,建筑高度10.8m。 建筑层数为:地上32层,地下2层,建筑总高度98.90m 主体结构:框架、框剪 建筑等级:二级。 二、编制说明: 由于本工程地下室防水等级为二级,根据地下室防水质量验收规范,

涂料防水需做三层或三层以上,涂料总厚度

1.5mm以上。从综合因素考虑,本防水项目采用以下材料: 1.聚合物水泥基防水涂料(三遍)。 三、施工总体目标 1. 工程质量目标:不允许渗水,结构表面无湿渍,各分项工程验收合格率100%,保证技术资料齐全,确保整体优良。 2.安全与消防:整个施工期间,无伤亡事故;杜绝发生火灾事故,达到“五 无”工地标准,即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。 3.场容管理:文明施工检查达标,达到甲方要求。 四、编制依据 1.《中华人民共和国建筑法》以及其他有关的法律、法规; 2.《建筑防水工程技术规范》(DBJ 15-19-2006);3.《建筑工程质量验收评定标准》(GB 50301-2001);4.《地下防水工程质量验收规范》(GB 50208-2011);5.《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008); 第二章材料选用及其介绍 聚合物水泥基防水涂料产品介绍: 1.材料介绍: 聚合物水泥基防水涂料是采用优质建筑专用聚合物防水乳胶为主要原料,以多种助剂配制而成的防水乳胶。用该乳胶与水泥复合后,涂刷于基面上,可形成具有一定的弹性、粘结力强、抗弯强度高、抗渗性、抗裂性、耐候性、耐酸碱性优异的柔韧性防水层,该产品无毒、无污染、施工简便,完全符合环保要求。

外墙涂料施工工艺流程(上报)

外墙涂料施工工艺 一、施工工艺流程 外墙涂料施工原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理(修补、清扫)→ 2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→ 3、底漆施工→5、第一遍面漆施工→6、第二遍面漆施工。 外墙漆颜色比较多,要严格按照分色图施工。 二、主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。 1、底漆: 产的:上海品牌:嘉宝莉牌 底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会大大削弱,墙面碱性对面漆性能的影响很大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,严重者漆膜脱落,影响漆膜的使用寿命。 2、第一遍面漆: 产的:上海品牌:嘉宝莉牌 第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 3、第二遍面漆: 产的:上海品牌:嘉宝莉牌 第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。 外墙涂料施工具体操作方法如下: ⑴、修补: 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3 水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法: 空鼓-- 如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),可以用注射低粘度的粘结砂浆进行修补。 缝隙-- 细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5 水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞-- 基层表面以下3mm 以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。 ⑵、清扫: 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂→使用中性洗涤剂清洗;灰浆→用铲、刮刀等除去。 ⑶、满刮腻子两遍: 腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。 刮腻子时的施工技术: ①掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。

聚合物水泥基防水涂膜施工工艺标准

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 聚合物水泥基防水涂膜施工工艺标准 SZJSQB2.3-2003 1.适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地下工程的防水施工。聚合物水泥基防水涂膜整体性好,整片防水膜没有接缝,减少了渗漏隐患,可直接发现渗漏点,局部修补方便。无毒、不污染环境、施工作业时对人体无害,是绿色环保产品。涂膜坚韧,对基体粘结力强,可承受建筑物的微量变形而不开裂。可潮湿基面上直接涂刷,工艺简便,施工温度大于5℃,要求环境通风,以利固化成膜。 地下室防水工程采用聚合物水泥基涂膜进行施工应经设计人员同意。 2.施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1主要材料: 1)聚合物乳液 2)普通硅酸盐水泥(32.5R以上) 3)聚合物乳液:水泥=1:0.8比例配合搅拌均匀。 其主要技术性能: A. 粘结强度:>1.2Mpa B. 抗压强度:>25Mpa C. 抗折强度:>6.5Mpa D. 不透水性:0.3Mpa /30min不渗漏 2.1.2主要机具(见下表): 2.2作业条件及施工前的准备 2.2.1为了防止地下水或地表滞水的渗透,确保基层的含水率能满足施工要求,即无明水在基坑的混凝土垫层表面上,应抹20mm左右厚度的无机铝盐防水砂浆(配合比为水泥:中砂:无机铝盐防水剂:水=1:3:0.1:0.35~0.40),要求抹平压光,不应有空鼓、起砂、掉灰等缺陷。立墙外表面的混凝土如有水泡、气孔、蜂窝、麻面等现象,应采用加

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