喷粉室安全操作规程通用版

喷粉室安全操作规程通用版
喷粉室安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD716

喷粉室安全操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

喷粉室安全操作规程通用版

使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1.操作者必须熟悉设备的一般性能、结构,严格超性能使用。

2.工作前按规定检查:

2.1查电压表主电路电压380±5%500HZ频率。

2.2检查空气压力表是否在6kg/cm2左右。

2.3检查吸粉机构的空气压力表是否在0.5-1kg/cm2左右。

2.4检查浮粉空气压力表是否在1-2kg/cm2左右。

2.5检查逆洗压力表是否在6kg/cm2左右。

2.6检查静电发生控制箱的接地线可靠情况。

3.喷粉输入电压220V,频率50HZ,静电喷涂工作电压调至在50KV-80KV左右,严禁将静电调至过高。

4.喷粉与工作距离一般调节至10-20cm之间。

5.严禁补枪操作者用静电喷粉头去拨动工件。

6.自动升降机应根据悬挂工件的具体尺寸,调节上限或下限范围,严禁将升降机调至上下限碰撞喷粉室的上下高度。

7.自动升降机电动机转速一般控制在600VP左右。

8.工作完毕后将静电发生控制箱电压电流调节至“0”,关闭控制电源,关闭压力阀,清扫工作场地,将静电等附件摆放整齐。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址

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静电喷涂安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电喷涂安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

静电喷涂安全操作规程(通用版) 1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。 2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。 3、喷涂前,检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地是否良好。 4、进出喷粉室必须清扫鞋底。 5、喷涂操作必须按顺序进行:首先启动空气压缩机;启动干燥机;放开干燥系统前总气阀;启动回收风机;加装喷涂粉末;打开喷涂机电源;调节供粉系统参数和静电参数;然后方可进行喷涂。 6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位,避免静电伤人。 7、喷涂后的工件,不得用手和物件摸、碰。 8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。

9、固化好的工件未冷却前,不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。 10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

油漆喷涂安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 油漆喷涂安全操作规程(通用版)

油漆喷涂安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 目的:实现安全生产。 适应范围:适应于油漆涂装生产车间或单位。 主要内容: A、操作者必须了解油漆性能及其危害性。 一、油漆主要危害物质为甲苯、二甲苯; 二、健康的危害和环境的影响 1.侵入途径:吸入、食入、溅入经皮肤吸收; 2.健康危害:对皮肤、粘膜有刺激性,对神经系统有麻醉的作用; 3.急性中毒:短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊。重症者有躁动、抽搐、昏迷等现象; 4.慢性中毒:长期接触可发生神经衰弱综合症,肝肿大、肺气肿、皮炎、皮肤干燥等。 5.危险特性:易燃,其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、

高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应,流速过快极易产生和积聚静电。其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引起回燃。 B、应急处理处置方法 一、泄露应急处理 迅速撤离泄露污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源或电源。建议应急处理人员佩带自给式呼吸器,穿消防防护服,尽可能切断泄露源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄露:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。大量泄露:构筑围堰或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸汽灾害。用防爆泵传达移至专用收集器内,回收或转运至废弃物处理场所处置。如果有大量甲苯洒在地上,应立即用沙土、泥块阻断液体的蔓延;如倾倒在水里,应立即筑坝切断受污染的水体的流动或用围栏阻断甲苯的蔓延扩散;如甲苯洒在土壤里应立即收集被污染土壤,迅速转移到安全地带任其挥发。事故现场加强通风、蒸发残液、排除蒸汽。 二、防护措施 呼吸系统防护:空气中浓度超标时,应该佩戴自吸过滤式防毒面

粉房安全操作规程

编号:SM-ZD-17427 粉房安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

粉房安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、操作人员应按要求进行岗前培训; 2、操作人员应穿戴防静电工作服、鞋、帽,不应戴手套及金属饰物; 3、枪嘴不要过分接近工件,喷嘴与工件的距离不得小于150 毫米,更不能接触等地电位导体; 4、设备检修时,应关总电源,严禁带电作业; 5、喷房内不允许存在或使用发火源、明火和产生火花的非防爆设备及器具; 6、作业中禁止撞击工件或设备摩擦产生火花; 7、工作场所空气中总尘容许浓度为8mg/m3;是防爆区控制区,应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末,因此禁止使用高压气管进行吹尘清洁,积粉清理宜采用负压吸入方式,不应采用吹扫的清理方式,防止形成悬浮状粉气混合物达到爆炸极限;

喷涂岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD109 喷涂岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD109 2 / 2 喷涂岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 a.穿戴好劳动保护用品,防止烫伤。 b.配置喷涂料时,注意不要让包装袋掉入搅拌罐内。 c.处理铜液灌住顶杆时,要向控制室报警,并锁定圆盘。 d.对不能及时处理的铜模,要在铜摸内放置顶杆作记号,以防浇铸。 e.烘烤烧嘴在使用前要进行检查,禁止使用破损的气管。 f.烘烤结束后,要将烧嘴放置好,防止高温烧坏气管。 g.烧嘴点火时,不能将烧嘴头指向人,不得放入流槽内集中点火。 h.在烧出铜口时,不得制作流槽。 i.制作流槽时,严禁在流槽内拌料制作。 j.清理电子秤周围的冷铜时,要有人在旁边指挥。在捆绑冷铜时,决不能手未抽出就起吊。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

粉房安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K7033 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 粉房安全操作规程标准 版本

粉房安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、操作人员应按要求进行岗前培训; 2、操作人员应穿戴防静电工作服、鞋、帽,不应戴手套及金属饰物; 3、枪嘴不要过分接近工件,喷嘴与工件的距离不得小于150 毫米,更不能接触等地电位导体; 4、设备检修时,应关总电源,严禁带电作业; 5、喷房内不允许存在或使用发火源、明火和产生火花的非防爆设备及器具; 6、作业中禁止撞击工件或设备摩擦产生火花;

7、工作场所空气中总尘容许浓度为8mg/m3;是防爆区控制区,应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末,因此禁止使用高压气管进行吹尘清洁,积粉清理宜采用负压吸入方式,不应采用吹扫的清理方式,防止形成悬浮状粉气混合物达到爆炸极限; 8、原料粉禁止沾染有机溶剂等化学品; 9、进入喷粉室的工件,其表面温度应比其所用粉末引燃温度低28℃; 10、喷粉操作应在排风机启动后至少3min,方可开启高压静电发生器和喷粉装置。停止作业时,应先停高压静电发生器和喷粉装置,3min后再关闭风机; 11、作业运行中应注意观察,挂具及工件不得有卡死、摇摆、碰撞和偏位滑落现象;12、

当出现喷粉室开口断面风速低于最小设计风速、风机故障、回收供粉系统堵塞、高压系统故障、漏粉跑粉等非正常状态时,应停止作业,待故障排除后方可继续作业。 13、禁止在设备运行高压未切断时进行设备维修. 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

喷粉室安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A87832 喷粉室安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

喷粉室安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.操作者必须熟悉设备的一般性能、结构,严格超性能使用。 2.工作前按规定检查: 2.1查电压表主电路电压380±5%500HZ频率。 2.2检查空气压力表是否在6kg/cm2左右。 2.3检查吸粉机构的空气压力表是否在0.5-

1kg/cm2左右。 2.4检查浮粉空气压力表是否在1-2kg/cm2左右。 2.5检查逆洗压力表是否在6kg/cm2左右。 2.6检查静电发生控制箱的接地线可靠情况。 3.喷粉输入电压220V,频率50HZ,静电喷涂工作电压调至在50KV-80KV左右,严禁将静电调至过高。 4.喷粉与工作距离一般调节至10-20cm之间。

油漆喷涂操作员安全操作规程示范文本

油漆喷涂操作员安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

油漆喷涂操作员安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 喷漆主要有空气喷漆和静电喷漆两种方法。漆料和稀 释剂大多是硝基物,喷成雾状后,可与空气形成爆炸性混 合物,其防爆技术措施有: 1)喷漆厂房应分为一、二级耐火结构,不宜设在二层以 上的建筑物上,储存和调漆应在符合防火要求的专门房间 内进行。地面应采用耐火且不易碰出火花的材料。 2)喷漆厂房与明火操作场所的距离应大于30m。 3)喷漆车间和喷漆料、溶剂贮存、调配间的各种电器应 符合电气防爆规范要求。如采用非防爆灯具,可在墙外设

强光灯通过玻璃照射。 4)严禁烟火。工作人员不得携带火柴打火机等火种进入生产场所。 5)动火检修时,必须采取防火措施。如事先清除油漆及其沉淀物,并办理动火证审批手续。 6)根据生产情况,设置通风和排风装置,将可燃气体及时迅速排出。中小型零件喷漆时,最好采用水帘过滤抽风柜。通风机必须采用防爆风机。排风扇叶轮应采用有色金属制作,并经常检查,防止摩擦撞击。所有电气设备应有良好接地。如果车间没有严格的保湿要求,最好采用自然通风。

喷粉室安全生产操作规程

喷粉室安全生产操作规程 一、安全作业程序 1、操作人员应按要求进行岗前培训; 2、操作人员应穿戴防静电工作服、鞋、帽,不应戴手套及金属饰物; 3、枪嘴不要过分接近工件,喷嘴与工件的距离不得小于150 毫米,更不能接触等地电位导体; 4、设备检修时,应关总电源,严禁带电作业; 5、喷房内不允许存在或使用发火源、明火和产生火花的非防爆设备及器具; 6、作业中禁止撞击工件或设备摩擦产生火花; 7.工作场所空气中总尘容许浓度为8mg/m3是防爆区控制区,应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末,因此禁止使用高压气管进行吹尘清洁,积粉清理宜采用负压吸入方式,不应采用吹扫的清理方式,防止形成悬浮状粉气混合物达到爆炸极限; 8、原料粉禁止沾染有机溶剂等化学品; 9、进入喷粉室的工件,其表面温度应比其所用粉末引燃温度低28℃; 10.喷粉操作在排风机启动后至少3min,方可开启高压静电发生器和喷粉装置。停止 作业时,应先停高压静电发生器和喷粉装置,3min后再关闭风机; 11、作业运行中应注意观察,挂具及工件不得有卡死、摇摆、碰撞和偏位滑落现象; 12、当出现喷粉室开口断面风速低于最小设计风速、风机故障、回收供粉系统堵塞、高压系统故障、漏粉跑粉等非正常状态时,应停止作业,待故障排除后方可继续作业。 13、禁止在设备运行高压未切断时进行设备维修; 二、可能发生的伤害 1、未佩戴防尘口罩或未严格按照规范佩戴导致尘肺; 2、粉尘浓度达到爆炸极限发生燃爆; 三、安全预防措施

1、喷涂前, 应先开烘干炉升温预热打开喷涂室抽风机; 2、喷粉前检查全部设备, 如电气线路的接头, 喷枪的安装以及接地线是否良好; 3、作业前必须佩戴防尘口罩,并仔细检查佩戴的致密性是否安全,防止吸入粉尘; 4、在静电喷涂时, 操作者不得离开工作地点, 不准随意接近静电喷枪 5、静电喷涂室内严禁明火, 非工作人员不准进入喷涂室, 喷房内应备有灭火器材; 6、应及时检查喷枪及电缆的绝缘性,发现问题及时报修; 7、在喷粉区内只允许存放当班所需的粉末涂料量,不应存放过多的粉末涂料; 8、电气设备故障或工作完毕时,必须立即切断电源, 用接地棒放电; 9、操作人员应定期进行身体检查。有职业禁忌证的人,不应从事喷粉作业; 10、禁止酒后或带病上岗; 11、禁止在调漆房内进食、喝水; 12、未经申请批准,调漆房内禁止动火作业; 13、禁止携带火种、吸烟、使用明火。 西安精石工科技发展有限公司

喷粉室安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD716 喷粉室安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

喷粉室安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.操作者必须熟悉设备的一般性能、结构,严格超性能使用。 2.工作前按规定检查: 2.1查电压表主电路电压380±5%500HZ频率。 2.2检查空气压力表是否在6kg/cm2左右。 2.3检查吸粉机构的空气压力表是否在0.5-1kg/cm2左右。 2.4检查浮粉空气压力表是否在1-2kg/cm2左右。 2.5检查逆洗压力表是否在6kg/cm2左右。 2.6检查静电发生控制箱的接地线可靠情况。

3.喷粉输入电压220V,频率50HZ,静电喷涂工作电压调至在50KV-80KV左右,严禁将静电调至过高。 4.喷粉与工作距离一般调节至10-20cm之间。 5.严禁补枪操作者用静电喷粉头去拨动工件。 6.自动升降机应根据悬挂工件的具体尺寸,调节上限或下限范围,严禁将升降机调至上下限碰撞喷粉室的上下高度。 7.自动升降机电动机转速一般控制在600VP左右。 8.工作完毕后将静电发生控制箱电压电流调节至“0”,关闭控制电源,关闭压力阀,清扫工作场地,将静电等附件摆放整齐。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

静电喷粉工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.静电喷粉工安全操作规程 正式版

静电喷粉工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.喷粉前检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地线是否良好。 2.喷涂前,应先开烘干炉升温预热,打开喷涂室抽风机。 3.高压电缆应与其它电力线保持500毫米以上的距离,以防击穿放电。 4.将高压发生器各开关全部板倒“关”的位置,然后把电压发生器上的总电源开关,先扳220伏电压的电源开关,绿灯

亮后再扳到380伏电压的电源开关30分钟,此时启动高压按钮,红灯亮后,逐步调升电压到所需高压。 5.在静电喷涂时,操作者不得离开工作地点,不准随意接近静电喷枪。 6.静电喷涂室内严禁明火,非工作人员不准进入喷涂室周围,应备有消防设备。 7.禁止在强电场电传递物件,在工作时,操作者不要接触绝缘物及用品。 8.喷嘴与工件的距离不得小于150毫米。

9.在加漆、换漆、观察工件漆面、喷枪有噪音。 电气设备出故障或工作完毕时,必须立即切断电源,用接地棒放电。 ——此位置可填写公司或团队名字——

喷涂车间操作工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A68909 喷涂车间操作工安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

喷涂车间操作工安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (1)由于涂装车间存在多种危险、有害因素,也存在多种危险源,涂装车间人员及进入涂装车间人员及承包商人员必须学习并遵守涂装车间安全管理规定要求,明确各种危险有害因素防范措施,避免安全事故发生; (2)禁止非设备操作人员操作设备,设备操作人员严格遵守设备安全操作规程,做好设备日常检查、维护工作,禁止拆除设备安全防护装置操作设备,禁止设备 运行时进入设备内部进行检修和维护保养。

喷漆安全操作规程

喷漆安全操作规程: 1、本操作规程作为强制执行标准,要求各有关人员应严格遵照执行本规程。 2、进入烤漆房作业前,操作人员应穿戴好防护用具,备齐所需漆料,维修车辆遮蔽完备,准备喷涂;严禁在喷烤漆房内进行清除灰尘和打磨工作。 3、每次喷烤漆作业前应检查油泵管道有无泄漏,及油量、燃烧机、风机和气压正常,风阀在正常位置后方可作业。 4、烤漆前应检查燃烧机的燃烧状态,有无燃烧不充分及断续,偏火闪烁现象,在燃烧机一米外观察,待燃烧稳定后方可以从观察口观察。 5、严禁烟火,严禁吸烟,严禁将火种带入烤漆房内,作业现场必须备有足够的消防器材。 6、漆房内除作业必须材料外,不允许储存过多的涂料、溶剂等,浸有涂料、溶剂的棉纱要及时清理,以免自燃。 7、一旦发生火情及时报警,切断电源,关闭运行设备。关闭临近漆房及车间门窗,防止蔓延,积极组织灭火施救。 8、经常保持漆房周围安全通道在畅通状态。 喷涂操作时注意事项: 1、喷涂作业中尽量少打开喷漆房的门,以免喷漆漆雾污染整个车间。

2、流平过程后,进行烤漆作业时,温度不得设定在60℃以上,并不得离人,如出现异常风机声音异常或燃烧机火焰闪烁、发红不明亮应马上断电,并及时报修,燃烧机上严禁覆盖擦布或放置其它异物。 3、燃烧机一次点火失效,3分钟后才能按红色复位按钮。如3次点火不着,严禁继续强制点火,应查明原因,由专业人员检排故障,并清除热交换器内积油垢,才能使用。 4、烤漆温度达到设定值后,加热系统会自动停止加热,但是风机不要马上停机,应继续运转3-5分钟再关闭风机,保证散热器能够得到充分的冷却。 5、喷漆时应注意排风管道风阀开关情况,喷漆时风阀应处于打开状态;不抽风时风阀应处于关闭状态,防止其他烤房漆雾倒窜进来。严禁风阀在关闭状态下进行喷漆施工。所有的烤房的排风和排烟管道都应单独排放,不能进行三合一出气或出烟。 6、废油燃烧机燃油雾化气压,燃油预热温度已设定为最佳状态,严禁随意调节气压、调节温度。如需调整需专业人员进行操作。 7、正常情况下,废机油的颜色应为黑色,如在加热的小油箱中机油出现明显的土黄色,则表明废机油中含有水分或防冻液,应放掉大小油箱中的燃油,并排除油泵管道内的含水废机油,重新加入正常的废机油后才能进行启动燃烧机加热。 8、负责收集废机油的大型油桶应每3个月清理一次,时间长了废机油中的渣子和油泥或水分会沉积在底部,因为在每次抽油时,首

喷粉房安全操作规程示范文本

喷粉房安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷粉房安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.工作时必须戴好发放的防护用品,特别是防尘口罩; 2.禁止将沾染的粉尘在喷粉房及其附近用气冲洗,应在 室外冲洗; 3.检查油水分离器和空气干燥器,如有积水应予排放; 4.检查供气压力是否达到4—6公斤/平方厘米,应保 证有足够的供气量; 5.慢慢打开流化阀,使粉末呈沸腾状; 6.工作前应检查风机运转情况,并调整至正常; 7.喷粉应该均匀; 8.盛灰装置内粉末必须及时倒清,一般在粉尘积至抽屉 容积的70%时应当出灰; 9.清灰必须掌握适度,清灰不足将导致滤袋堵塞,阻力

上升,吸力不足,回收效果变差;清灰过度,将导致滤袋损坏,出风口冒灰,除尘效率降低; 10.振动粉筛应每日清扫以免网眼堵塞,并做好二次粉末回收工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

喷粉室安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT366 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 喷粉室安全操作规程通用范本

喷粉室安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.操作者必须熟悉设备的一般性能、结构,严格超性能使用。 2.工作前按规定检查: 2.1查电压表主电路电压380±5%500HZ 频率。 2.2检查空气压力表是否在6kg/cm2左右。 2.3检查吸粉机构的空气压力表是否在0.5-

1kg/cm2左右。 2.4检查浮粉空气压力表是否在1- 2kg/cm2左右。 2.5检查逆洗压力表是否在6kg/cm2左右。 2.6检查静电发生控制箱的接地线可靠情况。 3.喷粉输入电压220V,频率50HZ,静电喷涂工作电压调至在50KV-80KV左右,严禁将静电调至过高。

涂装生产线安全操作规程示范文本

涂装生产线安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

涂装生产线安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、目的: 为了维护设备完好和安全使用,保证喷漆、喷粉室的 操作安全及工作质量。 二、适用范围: 本规程适用于涂装生产线的喷漆房、喷粉房。 三、操作规程: 开机前的准备工作: 1.1、将电器控制柜上的所有开关置于“关”或“停 止”的位置,将所有旋钮置于“零”位。再打开喷漆总空 气关。 1.2、清除阻碍喷漆工件输送线正常运行的物体。 1.3、清除水帘柜循环水箱内杂物,保证循环泵正常工

作。 1.4、检查压缩空气干燥设备所有阀门是否处于工作位置,并将放水阀开启,释放管中冷凝水然后关闭。 1.5、检查水帘柜抽风机、送风机是否有异物碰撞及螺丝是否松动。 1.6、检查为燃烧机配置的油箱油量及循环热风机动的冷却水位。 1.7、打开悬挂线上的链条加油装置,确保链条润滑正常。 1.8、待上述一切正常后,方可开机操作。开机操作步骤: 2.1、开启电控柜燃烧按钮,根据产品所需温度,调整各项参数设置,使燃烧机处于工作状态。 2.2、开启电控柜上送风机,抽风机,保证喷漆室空气符合使用要求。

粉末喷涂安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 粉末喷涂安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8067-78 粉末喷涂安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、开机前检查 1.1工作前必须穿戴好劳动防护用品,戴好安全帽和防护面具。不能留长发,不能穿宽松的衣裤,不能戴手饰、戒子、手表、项链、镀金笔和其它导电物品。在配置化学药品时要穿好防护衣。不要穿插有铁钉的皮鞋。 1.2检查所有安全防护设施和安全标识是否齐全。 1.3电压380V50HZ。 1.4空气压力在0.5—0.7Mpa天然气为0.015— 0.002Mpa。 1.5静电发生系统安全接地要可靠。 1.6检查水压0.3Mpa。 2、前期处理 2.1开机操作程序:先启动通风机,3—5分钟后启

动加热设备,最后启动斜坡上的泵。 2.2停机操作程序: 2.2.1停机操作程序和开机程序正好相反,先停泵再停火,3—5分钟后停风机。 2.2.2在任何情况可以按下紧急停止按钮。 3、干燥炉 3.1开机前检查 3.1.1检查炉内是否有人,是否存有粉末和其它可燃物质。 3.1.2检查干燥炉的报警器是否打开了。 3.2开机操作程序先启动通风机,3—5分钟后启动加热设备此时要注意观察点火情况,若未能点火成功,应迅速关闭天然气.再按上程序重新开启各风机,这时吹风时间一定要长一些,然后再点火。 3.3停机操作程序: 3.3.1停机操作程序和开机程序正好相反,先停火,3—5分钟后才能停风机。 3.3.2在任何情况可以按下紧急停止按钮。

油漆喷涂操作员安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD563 油漆喷涂操作员安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

油漆喷涂操作员安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 喷漆主要有空气喷漆和静电喷漆两种方法。漆料和稀释剂大多是硝基物,喷成雾状后,可与空气形成爆炸性混合物,其防爆技术措施有: 1)喷漆厂房应分为一、二级耐火结构,不宜设在二层以上的建筑物上,储存和调漆应在符合防火要求的专门房间内进行。地面应采用耐火且不易碰出火花的材料。 2)喷漆厂房与明火操作场所的距离应大于30m。 3)喷漆车间和喷漆料、溶剂贮存、调配间的各种电器应符合电气防爆规范要求。如采用非防爆灯具,可在墙外设强光灯通过玻璃照射。 4)严禁烟火。工作人员不得携带火柴打火机等火种进入生产场所。

5)动火检修时,必须采取防火措施。如事先清除油漆及其沉淀物,并办理动火证审批手续。 6)根据生产情况,设置通风和排风装置,将可燃气体及时迅速排出。中小型零件喷漆时,最好采用水帘过滤抽风柜。通风机必须采用防爆风机。排风扇叶轮应采用有色金属制作,并经常检查,防止摩擦撞击。所有电气设备应有良好接地。如果车间没有严格的保湿要求,最好采用自然通风。 7)操作时应控制喷速,空气压力应控制在0.2- 0.4Mpa,喷枪与工作表面的距离宜保持在300- 500mm。 8)车间里的油漆和容剂贮存量以不超过一日用量为宜。为减少挥发量,容器应加盖。 9)露天喷漆作业时,不应在进行焊割、锻造、铸造等作业的明火场所。 10)在特殊情况下,例如大型机械、机车等机件宠大且不宜搬动的喷漆操作,若现场作业,而现场的电气设备又

喷粉室安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K3520 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 喷粉室安全操作规程标 准版本

喷粉室安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.操作者必须熟悉设备的一般性能、结构,严格超性能使用。 2.工作前按规定检查: 2.1查电压表主电路电压380±5%500HZ频率。 2.2检查空气压力表是否在6kg/cm2左右。 2.3检查吸粉机构的空气压力表是否在0.5-

1kg/cm2左右。 2.4检查浮粉空气压力表是否在1-2kg/cm2左右。 2.5检查逆洗压力表是否在6kg/cm2左右。 2.6检查静电发生控制箱的接地线可靠情况。 3.喷粉输入电压220V,频率50HZ,静电喷涂工作电压调至在50KV-80KV左右,严禁将静电调至过高。 4.喷粉与工作距离一般调节至10-20cm之间。

5.严禁补枪操作者用静电喷粉头去拨动工件。 6.自动升降机应根据悬挂工件的具体尺寸,调节上限或下限范围,严禁将升降机调至上下限碰撞喷粉室的上下高度。 7.自动升降机电动机转速一般控制在600VP 左右。 8.工作完毕后将静电发生控制箱电压电流调节至“0”,关闭控制电源,关闭压力阀,清扫工作场地,将静电等附件摆放整齐。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

喷涂车间操作工安全操作规程

行业资料:________ 喷涂车间操作工安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

喷涂车间操作工安全操作规程 (1)由于涂装车间存在多种危险、有害因素,也存在多种危险源,涂装车间人员及进入涂装车间人员及承包商人员必须学习并遵守涂装 车间安全管理规定要求,明确各种危险有害因素防范措施,避免安全事故发生; (2)禁止非设备操作人员操作设备,设备操作人员严格遵守设备安全操作规程,做好设备日常检查、维护工作,禁止拆除设备安全防护装置操作设备,禁止设备 运行时进入设备内部进行检修和维护保养。 (3)进行调漆、喷漆作业时,必须穿戴好防静电服、防静电鞋、橡胶手套、防护眼镜、防毒口罩。 (4)打磨房、喷漆房、调漆区域必须保持通风状态下才能进行工作,员工熟练掌握消防器材的使用方法,出现紧急情况时,按照应急处理程序进行处理。 (5)禁止人员随意进入烘干炉或过滤风箱内,禁止人员随意攀爬楼梯进入设备高处,特殊需要时必须经过车间主任同意。 (6)废弃的油漆桶及冲洗枪的废稀料要集中盛放入指定标识好的容器内,并随时封闭良好。浸润过油漆稀料的抹布不要乱扔,必须集中放到指定的废桶内,集中由公司统一处理 天津市卓扬电子有限责任公司 xx年1月1日 第 2 页共 6 页

喷淋泵试验安全操作规程 1、必须两个机电人员同时在水泵房里做喷淋泵的空载试验; 2、检查喷淋泵控制柜内的热继电器跳闸电流整定值,必须是喷淋泵额定电流的1.1倍; 3、关闭喷淋泵进水阀门并用对讲机告知消防控制中心的值班人员,马上进行喷淋泵的运转试验; 4、检查控制柜面板上的主令开关和控制电源开关,主令开关应置于手动位,控制电源开关应打开,检查控制柜内的主回路空气开关,主回路空气开关应合上; 5、检查控制柜内所有主回路接线端子是否锁紧,检查控制回路保险是否正常,处理正常后合上柜门并闩住; 6、认住控制柜面板上的启停按钮,把手放置于启停两个按钮之间,准备好后,按下启动按钮,一两秒后立即用另一个指头按下停止按钮,这期间另一个人注意观察水泵的运转情况,如水泵转动起来,而空气开关又没有跳闸,等水泵停转后,再次按下启动按钮,三四秒后按停止,如空气开关仍然没有跳闸,就可以做下一步的负载试验; 7、转换开关置于2用1备位置,再对另一个备用泵进行点动试验; 8、点动试验情况记录在消防设施设备月检测维修记录表上。 二、负载试验 1、检查喷淋泵控制柜内的热继电器跳闸电流整定值,必须是喷淋泵额定电流的1.1倍,打开喷淋泵进出水阀门,主令开关应置于手动位,控制电源开关应打开,检查控制柜内的主回路空气开关,主回路空气开 第 3 页共 6 页

油漆喷涂安全操作规程

油漆喷涂安全操作规程 目的:实现安全生产。 适应范围:适应于油漆涂装生产车间或单位。 主要内容: A、操作者必须了解油漆性能及其危害性。 一、油漆主要危害物质为甲苯、二甲苯; 二、健康的危害和环境的影响 1.侵入途径:吸入、食入、溅入经皮肤吸收; 2.健康危害:对皮肤、粘膜有刺激性,对神经系统有麻醉的作用; 3.急性中毒:短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部 充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊。重症者有躁动、抽搐、昏迷 等现象; 4.慢性中毒:长期接触可发生神经衰弱综合症,肝肿大、肺气肿、皮炎、皮肤干燥等。 5.危险特性:易燃,其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化 剂能发生强烈反应,流速过快极易产生和积聚静电。其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相 当远的地方,遇明火会引起回燃。 B、应急处理处置方法 一、泄露应急处理 迅速撤离泄露污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源或电源。建议应急处理人员佩带自给式呼吸器,穿消防防护服,尽可能切断泄露源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄露:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。大量泄露:构筑围堰或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸汽灾害。用防爆泵传达移至专用收集器内,回收或转运至废弃物处理场所处置。如果有大量甲苯洒在地上,应立即用沙土、泥块阻断液体的蔓延;如倾倒在水里,应立即筑坝切断受污染的水体的流动或用围栏阻断甲苯的蔓延扩散;如甲苯洒在土壤里应立即收集被污染土壤,迅速转移到安全地带任其挥发。事故现场加强通风、蒸发残液、排除蒸汽。 二、防护措施 呼吸系统防护:空气中浓度超标时,应该佩戴自吸过滤式防毒面罩,紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴氧气 操作者在准备作业之前必须检查喷房设备通风呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防毒物渗透工作服。 手防护:戴橡胶手套。 其它:工作现场禁止吸烟、进食和饮水/工作毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 三、急救措施

喷涂室安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K3344 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 喷涂室安全操作规程标 准版本

喷涂室安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、喷涂室严禁存放易燃易爆物品,不准吸烟和带入火种,不准在喷涂室内进行调漆作业。 2、未经培训和熟悉喷涂室作业的人员不得单独作业,室内严禁闲散人员逗留。 3、作业人员应严格按照喷涂室使用说明书规定的操作程序和工艺进行操作。 4、喷涂作业应遵守油漆作业规程,正确穿戴好防护用品。 5、严禁向喷涂室钢柱、壁板、玻璃门窗胡乱喷射,当玻璃门窗影响作业照明时,应进行清洁处理。

6、喷涂室内应定期清理、打扫,保证作业场所整洁。喷涂室内各种可燃残留物及受其污染的垃圾,以及沾有涂料和溶剂的棉纱、抹布等物料,必须及时清理,放入带盖的金属筒内,妥善处理。 7、定期注意喷涂室内气体流向和流速的大小,以决定过滤滤料和滤布是否更换,以保证滤清功能和减少空气阻力。清除可燃积聚物:喷漆室室体内壁、管道内外表面和用固体材料为排毒介质的漆雾去除装置的气流通道部分,所残留的可燃积聚物,必须及时清除。清除时用刮板、刮刀或其它类似工具,必须选用不发生火花的材料制成。 8、室内照明为防爆灯具,分四路控制应合理使用,如因照明强度不够应清理,并应确保安全。严禁使用行灯作为照明使用。 9、运送工件时应注意不能使部件碰到电动卷

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