保温板技术交底

保温板技术交底
保温板技术交底

1、施工准备

材料及主要机具:

增强水泥聚苯复合保温板:

规格尺寸:长2540mm,宽600mm,厚60mm。

技术性能:面密度≤30/kg/m2,含水率≤15%,当量热阻≥? k/W,软化系数≥,面层增强水泥抗压强度≥10Mpa,收缩率≤%,抗弯荷载≥(G为板的重量单位N)。

众霸—Ⅱ型建筑胶粘剂:按重量比=胶粘剂:水泥=1:配制成胶粘水泥腻子。用于保温板与墙体固定、板缝处理和粘贴板缝与墙面转角玻纤布条。

按重量比=胶粘剂:水泥:细砂=1:2:3配制用于墙面甩毛。

众霸—Ⅱ型建筑胶粘剂的性能:必须符合DBJ/T01-40-98建筑用界面处理剂应用技术规程。

石膏腻子:用于粘结保温板。其性能指标如下:

抗压强度>,粘结强度>,抗折强度>,终凝时间3h。

玻纤网布条:用于板缝处理(宽100mm)各墙面转角处附加层(宽200mm)。

耐碱玻璃纤维网格布8目/in

布重>80g/m2

断裂强度25mm×100mm布条:经向>300N,纬向>150N

425#普通硅酸盐水泥:

主要机具:无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、

2m托线板、橡皮刮板、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲等。

作业条件

结构已验收,屋面防水层已施工完毕。墙面弹出+标高线。

内隔墙安装完毕、外墙门窗洞口处理完毕。

水暖及装饰工程分别需用的管卡、散热器用卡钩、窗帘杆支座等安装完毕,电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕。

操作地点环境温度不低于5℃。

正式安装以前,先试安装样板墙一道,鉴定合格后再正式展开安装。

每一个作业面开始前必须取得项目部开出的施工许可单,不得随意进行施工。

2、施工工艺

增强水泥聚苯板外墙内保温做法基本构造见表。

基本构造

工艺流程:

结构墙面清理→窗帘杆支座安装;管卡、散热器卡钩安装;稳接线盒→墙面甩毛→分档、弹线→配板、修补→安装保温板→板缝及阴阳角处理→板面装饰

施工要点

结构墙面清理:凡凸出墙面10mm的砂浆块、混凝土块必须剔除,并扫净墙面。

稳接线盒,安管卡、埋件:安装电气接线盒时,接线盒高出墙面不得70mm,且要稳牢固。

墙面甩毛:按重量比=胶粘剂:水泥:细砂=1:2:3配制并稀释后在墙面上甩毛,待24h后方可进行保温板安装。

分档、弹线:

以门窗洞口边为基准,向两边按板宽600mm分档,裁锯的非整板应放置于阴角处。

按保温层的厚度,在墙、顶、地面上弹出保温墙面的边线。

窗上口条板与窗侧口板的搭接长度不小于5cm。

配板、修补:计算并量测门窗洞口上、下部保温板尺寸,并按此尺寸配板。锯裁的非整板放置在阴角处。有缺陷的板应修补,不能修补的不能使用,暂时放置一旁并报项目部处理。

保温板安装:

将接线盒、管卡、埋件的位置准确地翻样到板面,并开出洞口。

打粘结石膏:粘结石膏的调制应按以下重量比::1(水:粘结石膏),均匀搅拌随伴随用;板侧面、顶面及与墙粘接面清刷浮灰,然后在板的顶面及侧面(所有

在与墙粘接面上按梅花点

粘结石膏,直径应不小于

10cm,高度不小于30mm

位置见右图:

保温板安装顺序宜从左至右依次安装,打完粘结石膏后按弹线位

置立即安装就位,用木楔顶在板底,再用手侧向推挤,使所有相拼合

面冒出石膏,并注意控制粘接厚度,一个人用专用撬棍在板底部向上

顶,另一人打木楔,使保温板挤紧顶实,然后用橡皮刮板将挤出的胶

粘水泥腻子刮平。按以上操作办法依次安装保温板。在1轴、61轴

与A轴两外墙相交处应按侧面压正面原则,即先做A轴(南面),后

做山墙,山墙保温板压住正面保温板。

安装过程中随时间2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度,用2m托

线板检查板的垂直度。高出部分用橡皮锤垫木方敲平(严禁用重锤直

接敲击保温板),挤出的胶料要及时清理。

粘结完毕的墙体,立即用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严,

当混凝土强度达到10Mpa以上,撤去板下木楔,并用同等强度的干

硬性砂浆灌实。

保温板在门窗洞口处的缝隙用粘结石膏嵌填密实。板缝表面用粘

结石膏刮平。

保温板中露出的接线盒、管卡、埋件与保温板开口处的缝隙用粘结石膏嵌塞密实。

板缝及阴阳角处理:保温板安装后10d,检查所有缝隙是否粘结良好,有无裂缝,如出现裂缝,应报项目部查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝,先清理浮灰,刮胶粘水泥腻子一道,粘贴100mm宽(每边各50mm)玻纤网格带一层,并用橡皮刮板将玻纤布向垂直于板缝方向刮平、压实、粘牢绷紧,以增加应力,然后表面再刮胶粘水泥腻子一道。所有阳角粘贴200mm宽(每边各100mm)玻纤布,其方法同板缝。然后待胶粘水泥腻子具有一定强度后对板面满刮胶粘水泥腻子一道,并满粘玻纤网格布一道,最后再满刮胶粘水泥腻子一道。

粘结石膏、胶粘水泥腻子配制:要随配随用,配制的粘结石膏、胶粘水泥腻子应在1h内用完。

3、质量标准

保证项目:

增强水泥聚苯保温板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。

胶粘水泥腻子的配制原料的质量必须符合有关规定。

检查方法:检查产品合格证。

增强水泥聚苯保温板其四边的粘结必须牢固。

检查方法:手振和观察检查。

基本项目:

节点构造、构件位置、连接锚固方法,应全部符合设计要求。

检查方法:观察检查。

保温板所有接缝处的粘结应牢固,应填塞密实,不应出现干缩裂缝。

检查方法:观察检查。

玻纤网格带(布)应沿板缝居中压贴紧密,不应有皱折、翘边、外露现象。

检查方法:观察检查。

允许偏差项目:增强水泥聚苯保温板安装的允许偏差应符合下表的规定。

4、成品保护

土建、水电各工种应密切配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作,不得用重物碰撞、挤靠板面。

施工用水和设备试水等以及雨季施工时,必须采取有效措施,防止保温墙面受潮和污染。

5、应注意的问题

注意增强水泥聚苯保温板的运输和保管。运输中应轻拿轻放,侧抬侧立,不得平抬平放。堆放处应平整,下垫100mm×100mm木方,板应侧立,垫方距板端50cm。要防止板受潮。

板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、断裂或严重的裂缝、破损,不得使用,暂时放置一旁并报项目部处理。

板缝开裂:是目前的质量通病,在板缝处理时要严格按操作工艺认真操作。

6、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

增强水泥聚苯保温板质量合格证。

众霸—Ⅱ型建筑胶粘剂质量合格证。

保温墙分项工程质量检验评定记录。

1、 本交底为2000年3月23日所发《增强水泥聚苯复合保温板外墙内保温》技术交底之补充技术交底。

2、 截止3月30日,保温板施工已完成第六单元11-14层共八户,就现场发现的一些问题作本补充技术交底。

3、 粘结石膏在板面布点改动如右图所示,粘结点直径仍为100mm ,厚度不小于40mm 。

4、 注意事项:

、刮粘石膏前一定要注意清理保温板表面与墙面,严禁带浮灰作业。

、部粘结点时应注意逐渐摸索经验,争取用开刀一次性取够石膏用量,垂直向下摔粘在板面上,不要反复补抹。

、保温板之间以及保温板与原结构墙面之间竖缝应有不小于5mm 且

不大于15mm 的缝隙,保温板与原结构顶面之间应有不小于10mm 且不大于15mm 的缝隙,保温板顶面、侧面应满刮石膏(如右图),用量以使保温板缝隙填塞

饱满均匀为宜,挤出的部分用以刮平保温板企口。严禁只刮少量石膏然后封堵缝隙,一经发现以偷工减料论处。

、操作过程应严格遵守技术交底第条之顺序,即初步就位→侧向推挤→向上顶紧→校正垂直、平整度→刮平保温板企口。

、门窗洞口处墙面与保温板之间的缝隙用石膏填塞、刮平。

、保温板对墙面预埋件套割处应用粘结石膏填塞、刮平。

、注意文明施工,做到工完场清,并注意对塑钢门窗的成品保护,不得磕碰塑钢窗,并及时清理对塑钢窗及其他墙面产生的污染。

1、本交底为2000年3月23日所发《增强水泥聚苯复合保温板外墙内保温》技术交底之补充技术交底2。

2、技术交底条规定:保温板安装初就位以后用木楔从下部顶紧;条规定:粘结完毕的墙体,立即用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严,当混凝土强度达到10Mpa以上,撤去板下木楔,并用同等强度的干硬性砂浆灌实。考虑到工程实际情况,板下口封堵可与楼地面一次完成,即条的施工要推后进行,但此期间板下木楔不可随意取出,否则会增加粘结石膏剪力荷载,造成板面开裂。

3、保温板配板前应注意量好各尺寸,尽量避免不必要的材料浪费。在门窗洞口四周保温板侧边不能超出原结构洞口。

4、现场发现工人在阳台门部位施工时先立洞口边整板,后镶拼阴角处条板,这是不对的,正确的施工顺序应为:先立阴角处条板,后拼接洞口边整板,最后镶拼过梁条板。

外墙外挤塑板保温技术交底样本

技术交底记录 09月23日

5、涂抹粘接的工作平台, 应避免直接放置在风口处, 以避免过大的堂风而加速粘结砂浆的表面结皮, 进而降低粘接强度。 6、粘结砂浆以指触方法确定能够使用( 指触不粘粘结砂浆时不可再使用) , 搅拌均匀的粘结砂浆在使用时应在每粘贴一片挤塑板前用抹刀搅拌一下粘结砂浆以避免结皮。 7、将粘结砂浆按相应标准要求涂抹在挤塑板上后, 应迅速将挤塑板粘贴在墙上( 注意: 粘结砂浆涂抹在挤塑板表面后, 若在空气中暴露时间过长, 粘结砂浆表面易形成一层薄薄的结皮影响粘接强度) , 然后再用水平尺压平操作保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧, 板间不留空隙, 接缝处不得涂抹外墙保温粘结砂浆。每粘完一块应及时清除可能挤出的粘结砂浆。 8、用抹刀涂抹粘结剂时, 抹刀底面与挤塑板之间应维持70°~80°之间, 以保证有足够的粘结剂用量, 同时在板四周的粘结砂浆应抹时, 应离板边10㎜左右, 以防止在粘贴上墙时砂浆挤出, 造成材料

浪费及影响系统透气、放水处理, 还应注意的是应在板的上、下沿留出缺口, 以便系统透气; 中间的点应分布均匀, 大小一致, 以保证系统均匀受力, 提高系统安全性; 对有严重空鼓现象的挤塑板应取下重贴。( 对出现轻微空鼓的挤塑板可用补加锚栓的方法进行加固处理) 。 9、挤塑板粘接时应无拼接缝, 缝隙应可能的用切割成相应大小的挤塑板条来填补, 不可用砂浆填充, 如挤塑板之间的表面出现不平整处, 可采用砂纸打磨抹平, 相应的挤塑板碎屑应及时清除掉。 10、注意留出相应的建筑伸缩缝。 11、凡在粘贴的挤塑板侧边外露处( 如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧, 门窗等处) , 都应做钢丝网翻包处理。 12、要确保挤塑板粘结砂浆的用量。 13、挤塑板的粘贴应自上而下, 并沿水平横向粘贴以保证连续结合, 而且两排挤塑板竖向错缝应为1/2。 14、在墙拐角处应先安排好尺寸并裁切好挤塑板, 使其粘贴时垂直交错连接, 以保证拐角处平整和垂直。 15、建议在粘贴挤塑板时, 最下层挤塑板离地面的高度为300㎜, 并

岩棉保温技术交底

岩绵板外墙保温施工作业技术交底

④岩棉板专用胶粘剂的性能及其使用时的注意事项,请参考其技术说明书。 注意事项: 刮涂岩棉板专用胶粘剂时应注意保证岩棉板四个侧端面上无胶粘剂。 整面粘贴时,要注意锯齿抹灰刀拖刮时的角度不能过平,以避免岩棉板专用胶粘剂的涂抹厚度过薄,降低与基层墙体的粘贴面积。 (2)粘贴工艺 ①将拖刮好岩棉板专用胶粘剂的岩棉板紧密的粘贴在墙面上,并用打磨板从中心向四周延伸轻拍,调整粘接平整度及粘贴面积。岩棉板四周挤出的粘接剂必须立即刮掉,以保证粘贴下一块岩棉板时,板缝之间不会嵌入胶粘剂。 ②采用点框法:布胶部位宜与锚固件设置位置相对应,保温层材料HYBXT-保温板在基层墙面上的粘结面积不应小于总面积的50%。 ③粘贴HYBXT-增强岩棉板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,板间缝隙不得大于2mm,当两块岩棉板之间的缝隙大于2mm时,应用专用聚氨脂发泡填平缝隙。 (3)锚固、嵌固及表面处理 ①锚固:粘贴HYBXT-增强岩棉板24h后方可进行锚固件的安装。选用Ф8×120mm的锚固件进行锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为10mm;孔深为120mm(含保温板厚度),将塑料膨胀螺栓安装并紧固,使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1~2mm,为下一道封堵锚栓帽打基础。当基层墙体为混凝土墙面时,锚栓有效锚固深度不应小于30mm;当基层墙体为轻质砌块制品时,其进入的有效锚固深度不应小于50mm;用于有腔结构的基层,应采用有拧回功能的锚固件。 ②设置金属嵌固带:嵌固带为金属材质。保温层面积较大的山墙设置金属嵌固带主要是为抵抗负风压。嵌固带安装可按下列步骤:粘贴岩棉板需要安装嵌固带时,先将下方的岩棉板用粘结剂粘贴到墙体上;再将嵌固带工字头如下图插入到下层岩棉板中,并用锚钉固定于墙体上;再将上层岩

保温岩棉技术交底

工程名称竣邦大厦施工单位鲁丹建设集团有限公司交底部位裙楼幕墙工序名称保温岩棉安装 交底提要:幕墙保温岩棉安装的相关技术资料、施工工艺和质量要求 交底内容: 幕墙保温岩棉安装工程技术交底 一、施工准备及作业条件 保温岩棉具有防火、保温、易于切割等优良特性,是建筑吸声最常用的材料之一。但是由于保温岩棉表面无装饰性,而且会有纤维洒落,因此必须隐蔽使用。 二、施工要求 1.玻璃棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单,进场后进行复试合格进行安装施工。 2.龙骨施工完毕后,在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层,保温岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成,作好外保温墙体的主要技术关键是:保温层与结构层以连接方式。 3.保温层与结构层连接方式:保温层与结构层的连接方式采用8*120mm膨胀螺栓方案固定,每块玻棉板6个胀栓,保温岩棉厚度60mm,为保证膨胀螺栓锚入结构层大于25mm,在钻头上做好标记,保证玻棉板厚度不出现负差,施工方法方便,耐火、安全可靠,而且也有较好的耐久性。 4.保温岩棉的安装 1)保温岩棉的排板要求:按标准整张幅面(规格:1200X600mm)进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺

工程名称竣邦大厦施工单位鲁丹建设集团有限公司交底部位裙楼幕墙工序名称保温岩棉安装 交底提要:幕墙保温岩棉安装的相关技术资料、施工工艺和质量要求 直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处保温岩棉不得拼接,应采用整块保温岩棉切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。 2)保温岩棉使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mm,板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。 3)保温岩棉铺设自上而下相互联接,保温岩棉应按顺序铺设,当遇到门窗洞口时,应符合相关图集要求。 4)板面锚固及表面处理 锚固:在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8x120mm的锚固螺进行锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为10mm;孔深为80-100mm(含保温板厚度),将塑料膨胀螺栓安装并坚固,使保温岩棉与外墙面紧密结合。 锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式:在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。 锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm,并满足设计及相关标准的要求。 5.系统防水及特殊部位的处理 在遇到窗门洞口时,板材长度、宽度按墙体部位现场确定保温岩棉的长宽; 防水防潮:每块保温岩棉用塑料袋小包装,安装前检查塑料袋是否有破损,如有破损附加好的小塑料袋;在玻棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前,用塑料布苫盖好,防止下雨渗

外墙岩棉保温施工技术交底

外墙岩棉保温施工技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1、施工准备 (1)主要施工工具 电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子;阴角抹子、壁纸刀、方尺等。 A.(2)基层准备 ①保温施工前应会同相关部门做好外墙验收的确认,外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应对基层面干燥、平整,平整度进行检查,当基层面不符合要求时,必须采取有效措施进行处理: ②混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕,墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔。 ③主体结构的变形缝应提前做好处理。 ④墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等,旧墙面松动、风化部分应剔除干净。 2、施工工艺流程 基础处理→安装岩棉板→胀栓固定钢丝网→抹15厚憎水玻化微珠保温砂浆找平→抹抗裂砂浆压入网格布 3、操作工艺 (1)吊垂直、套方、弹控制线,做灰饼 弹出厚度控制线,做厚度灰饼,间隔小于2m,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的距离(横、竖、斜向)小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。 2

3 (2)粘贴岩棉板(点粘法+胀栓锚固) 岩棉板的粘贴采用点框法,在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜;侧面留50㎜宽排气口,间距200-250㎜,直径100㎜。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检验垂直平整,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘结砂浆。 施工步骤:a 、岩棉板粘贴在墙上后,严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。 b 、岩棉板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长 1/2。 c 、一般先从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直。 d 、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。 e 、根据要求在锚栓安装部位钻孔,并用U 型卡子将大圆盘固定镀锌钢丝网在钻孔位置。Φ8*160㎜锚栓按设计要求不少于6个/平米 B. (3)找平层保温浆料施工 1.待贴砌岩棉板的钢丝网锚固后即可进行保温浆料的施工。 2.在保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加 水量的准确;在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。

外墙内保温施工技术交底

技术交底记录 一、交底提要: 本工程外墙采用外墙内保温体系,保温材料为30厚双面水泥基聚氨酯复合板。其外墙保温施工范围包括 所有外围墙体内侧,根据设计要求,所有设计有保温的墙体,均在结构(砌块墙)基层表面进行保温体系施工,最后在保温层表面进行墙体抹灰层及油漆涂料施工。 二、施工准备: 1、技术准备 组织有关人员查看现场、熟悉图纸,明确设计要求。组织编制详细的、针对性强的技术交底,并逐级进行安全和技术交底。2、施工材料 (1)双面水泥基聚氨酯复合板 (2)耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆 3、施工工具 (1)设备类: ①手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替) ,额定转速700-1000r/min,搅拌头,用$ 12的钢筋,长度为 600mm下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。 ②安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 ③其它设备,开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。 (2)工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子 4、施工准备 (1)与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。 (2)落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。

技术交底记录

④排板时按水平顺序排列,上下两板必须错缝1/2板长。在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切复合板使 其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时,应用整板裁切(裁切后的复合板最小宽

外墙保温板技术交底

外墙保温板技术交 底

2、材料配制,粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料,水灰比应按材料供应商产品说明书配制,用砂浆搅拌机搅拌均匀,搅拌时间自投料完毕后不小于5min,一次配制用量以4h内用完为宜(夏季施工时间宜控制在2h内)。 3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法,并符合下列要求: ①发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 ②发泡水泥板施工应从首层开始,并距勒脚地面300mm处弹出水平线,用1:3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂,粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架,干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板,上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。 ③发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆,粘贴面积应大于95%,及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 ④发泡水泥板在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切发泡水泥板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如下图。

发泡水泥板错缝及转角示意图 ⑤在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。下图所示。 门窗洞口排板示意图 4、抹面砂浆施工:发泡水泥板大面积铺贴结束后,视气候条件24-48小时后,进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后,方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度,下面应做出滴水槽或滴水线。 5、网布施工:用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上,厚度应控制在3-5mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面,网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm,阴阳角处的搭接不应小于200mm,铺设要平整无褶皱,阴阳角网布做法见下图。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm 网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工,第一道抹面砂浆施工后压入网布,待其稍干

岩棉板保温技术交底(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 岩棉板保温技术交底(新版)

岩棉板保温技术交底(新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 一、施工准备 1.1机具准备 (1)主要机具 水桶,剪刀,铲刀,手提式搅拌器,手推车,塑料桶,垂直运输设备,铁锹,铲刀,脚手架或和吊篮、锯齿型批刀,平口批刀,美工刀,铝合金刮尺,扫帚,滚筒,冲击钻,螺丝刀,切割机等,靠尺,塞尺,垂直仪,墨斗,钢尺,方尺,探针等。 1.2材料准备 40、55厚岩棉板、塑料膨胀钉、无机轻质保温砂浆(玻化微珠)、抗裂砂浆、耐碱网格布。 1.3作业条件 (1)外墙体无起壳和空鼓现象,并经有关部门验收合格。 (2)岩棉板、保温砂浆等外保温材料产品合格证齐全并经复试合

格。 (3)施工环境温度不得低于5℃,不得高于40℃。 (4)雨雪天气不能施工(雨后24小时或施工后24小时会下雨不易施工)。 (5)检查所用材料是否符合设计要求,施工机具和工具是否符合使用要求,脚手架是否安全可靠等。 二、工艺流程: 工艺流程:基层处理配置胶粘剂粘贴岩棉板安装固定件无机轻质保温砂浆(玻化微珠)耐碱网格布抗裂砂浆保温系统验收 三、施工方法 1、基层墙面处理 清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板;清扫墙面的浮灰,清洗油污;凸出墙面的沙浆、砖、混凝土等清除干净,穿墙孔洞应用膨胀细石砼予以封闭。 2、粘结砂浆 在容器中倒入粘结砂浆,按配合比进行搅拌,搅拌时间不少于 5min,搅拌必须充分、均匀、稠度适中。 3、粘结剂

岩棉保温板技术交底

岩棉保温板施工技术交底 、施工准备 1、材料及主要机具: ①半硬质岩棉板规格尺寸:60mm厚用于主楼地下室顶板保温。 ②粘结粉、108 胶、聚合物砂浆、耐酸碱玻纤网格布; ③要机具、笤帚、木工手锯、钢丝刷、2m靠尺、开刀、2m托线板、钢尺、橡皮锤、钻、 扁铲等。 2、作业条件: ①结构已验收,墙面弹出+100 cm高水平控制线。 ②电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕,并应完成暗管线的穿带线工作。给排水管道施工完毕。 ③操作地点环境温度不低于5C。 ④正式安装前,先试安装样板一道,经验收合格后再正式进行大面积施工。 二、施工工艺 1 、工艺流程: 顶板结构面清理T分档、弹线T配板、修补T顶面满涂108胶T粘贴半硬质岩棉板T打 眼,下尼龙胀栓T板面贴网格布抹聚合物砂浆T批刮腻子,打磨 2、施工要点: ①顶板结构面清理:剔除结构顶板上的浮浆,特别是模板拼缝处的灰浆。 ②分档、弹线:预先在顶板上按照半硬质岩棉板的规格弹线 ③配板、修补:当与墙交界处保温板的长度不合适时,应将部分保温板预先拼接加宽(或锯 窄)成合适的宽度,并放置在阴角处。有缺陷的板应修补。 ④在结构顶棚、半硬质岩棉板顶面、底面及侧面(所有相拼合面),满涂一道108胶。 ⑤半硬质岩棉板安装顺序宜从一个方向依次顺序错缝安装。半硬质岩棉板采用条粘法, 粘灰率不得小于60%,按弹线位置立即安装就位。24 小时后用电锤打眼上尼龙胀栓,每平米不得小于6个尼胧胀栓,且呈梅花形布置(楼梯间墙面用50mm长尼龙胀栓,地下室顶板用 80mm长尼龙胀栓);下尼龙胀栓的同时用聚合物砂浆满挂耐酸碱网格布一道,聚合物砂浆厚 度3-5mm厚必须均匀一致,垂直度、平整度不准大于3mm耐酸碱网格布搭接100mm以上不 得有翘曲现象(半硬质岩棉板板面提前3小时满滚108胶一遍)。 安装时用平推挤,并用橡皮锤敲振,使所有相拼合面济紧冒浆,并使半硬质岩棉板贴紧顶面。安装过程中,随时用开刀将挤出的粘结粉刮平,所有边角处必须用胀钉固定。 按以上操作办法依次安装半硬质岩棉板。安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量顶面的平整度,用2m托线板检查板的垂直度。高出的部分用橡皮锤敲平。 ⑥岩棉板中露出的接线盒与岩棉板开口处的缝隙,用胶灰嵌塞密实。 ⑦板缝及阴阳角处理:半硬质岩棉板粘贴好后,检查所有缝隙是否粘结良好,有无出现裂 缝, 应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝,清理浮灰。

外墙内保温技术交底记录大全

技术交底记录 交底时间 外墙内保温工程 交底内容: 、施工范围 内墙热桥向内卷边400mm 保温厚度详统计表,所有的飘窗板的顶、底板均 同墙面做法 、作业条件 1、水泥基泡沫保温板建筑保温工程施工应在设计文件要求的基层质量验收 合格后进行。基层应进行水泥砂浆打底处理,基层坚实、平整、洁净。找平层垂 直度和平整度应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210 的 规定 2、 基层及门窗洞口的施工质量应经验收合格,门窗框及墙体基层上各种管 线、支架等按设计位置安装完备,且应按墙体保温系统厚度留出间隙。 水暖及装 饰工程需要管卡、挂件等预埋件,应留出位置或预埋完整。 3、 伸出的管道、设备、基座或预埋件等,应在水泥基泡沫保温板建筑保温 工程施工前安装完备,并做好密封及防水处理。 4、 保温材料及其配套材料进入现场应进行复检,包括材料的合格证、检测 报告是否齐全,是否与所送材料配套;检查包装有无破损;需复检的材料和主要 性能:粘结砂浆:拉伸粘结强度;水泥基泡沫保温板:导热系数、表观密度、压 工程名称 丹郡兰庭 施工单位 成都建筑工程集团总公司 交底部位 内墙 工序名称 外墙内保温 交底提要:

缩强度;抹面砂浆:拉伸强度;耐碱网格布:耐碱抗拉力、保留率; 、施工工艺 水泥基发泡保温板外墙内保温技术的基本构造作法如下图 —嫌酉斥嫌盲》浆碣屛卅陳暂票)——陳胃启冰杞发施観〕 —普姑屋懂临粘妹砂黑 —我孚恳 -1^ 外墙内保温系统 基层处理、验收 配制纤维粘结砂浆 材料准备弹控制线

外墙内保温施工工艺说明 1、在墙面弹出控制线、测量相关尺寸并确定排版方案。 2、在建筑物外墙阴阳角及其他必要的处挂垂基准控制线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 3、保温板粘贴:水泥基泡沫保温板粘贴应采用双涂薄砂浆满粘法,粘贴前应清理表面浮灰。 4、水泥基泡沫保温板应自下而上沿水平方向横向粘贴,板缝自然紧靠,相邻板面应齐平,上下排之间错缝1/2板长;见下图: 5、采用满粘法施工时,应先用锯齿抹刀在基层上均匀批刮一层厚度不小于 3mm勺纤维粘结砂浆,再在水泥基泡沫保温板上用锯齿刀批刮一层厚度宜为3mm 的纤维粘结砂浆(水泥基泡沫保温板与基层上批刮的纤维纤维粘结砂浆的走向应相互垂直),再及时将水泥基泡沫保温板揉压铺贴在基层上,板与板之间的缝隙不得大于1mm板与板之间的高差不得大于2mm 6、墙面转角处应按水泥基泡沫保温板的规格尺寸进行排版设计,粘贴时端 面垂直交错互锁,并保证墙角垂直度。 7、在门窗洞口阳角粘贴水泥基泡沫保温板时,应先弹出垂直基准线,角部的水泥基泡沫保温板不得出现十字通逢,如遇保温板排不够剩余粘贴面可根据剩 余粘贴面积大小切割保温板进行粘贴

外墙保温板技术交底

一、工程简述本工程外墙保温挤塑板厚50㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格依据施工图纸及新06J108图集进行施工;本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。 二、施工方案 1.材料准备 1.1根据设计要求准备:容重为26-34㎏/m3,B1级阻燃要求的挤塑板;有出厂合格证并经复试合格。 1.2粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布,并应具有合格证和检验报告单。 2.施工工具 保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3.工艺流程 基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。 3.1基层墙体的处理 (1)基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净,打底砂浆抹面完成。 (2)墙体架眼洞,砖缝应先填实抹平,对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好,以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办理交接手续。 (3)在施工过程中及施工后24小时内,施工现场环境温度和基层墙面表面温度

不得低于5℃,风力不大于4级。施工应避免直接日晒和雨淋,必要时,应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 (4)外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,提出具有针对性的预控措施、细部具体做法等。 3.2墙面测量及弹线、挂线 (1)根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差,做好标记并记录;拉通长水平线用以测定墙面平整度误差,做好记录。 (2)在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线并做好记录。(3)施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。 (4)粘贴翻包网格布凡挤塑板侧边端部与主体墙体接触处,门窗洞口处及建筑变形缝两侧,都应做网格布翻包处理。 3.3粘结剂配制 (1)根据厂家生产的聚合物粘结砂浆粉料,按照粉料:水=1:0.25(重量比)的配合比配制粘结砂浆,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用,配好的砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,一般不应超过2小时,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。 (2)每加入一小部分水泥和砂子时都应充分搅拌均匀,避免出现离析,并可根据环境和和易性及配合比的要求,适当的加入少量的水。

挤塑板外墙内保温技术交底

本工程为外墙挤塑板保温系统。具体作法为: 5-8厚抗裂砂浆,压入两层玻纤布 50厚挤塑板 20厚砂浆找平 墙体 一、材料 1、XPS聚苯板:50厚600mmX1200mm 2、胶粘剂.抗裂砂浆:采用单组份,各项性能指标符合现行规范标准要求。 3、塑料膨胀钉:采用超韧聚酰胺塑料制作,带大直径铆头、用于空心砖墙上时 尾部应设有回拧机构。 二、施工工艺流程 基层墙面清理(界面处理)XPS板表面打磨板面界面处理配制粘结石膏粘贴边缘板翻包布粘贴挤塑板安装固定膨胀钉配制打底抗裂砂浆粘贴纤维网格布抹抗裂砂浆。 三、作业条件 1. 墙体找平层已完成,基层垂直、平整应满足规范要求达4mm以内;贴体表面强度应满足设计要求。 2.基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净。 3.外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。 4.施工机具、运输设备应备齐,并运行正常。 四、施工方法 (一)、施工前准备工作 1、做保温前,对墙面应清理干净,无油污、浮尘、污垢、风化物、涂料、防水剂、泥土等防碍粘结的污物,无裂纹、整体坚实,以确保保温的质量。 2、门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实。 3、施工机具:强制式砂浆搅拌机、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、手锤等。常用的检测工具:靠尺、托线板、角尺、探针、钢尺等。 (二)、挂基准线 在建筑墙体阴阳角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板垂直度和平整度。 (三)配制粘贴砂浆、粘贴翻包网格布 先将适量水倒进桶内,加入粘结剂干粉搅拌,搅拌必须使用专用的电动搅拌设备;待干粉加入完毕搅拌均匀成糊状,静置1分钟后再搅拌即可使用,配制好的粘结浆应在规定时间内用完。

岩棉技术交底

岩棉技术交底 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、施工准备 1、施工工具:水桶、剪刀、搅拌机、冲击钻、钻头、切割机、手推车、铁锹、锯齿形批刀、平口批刀、铝合金刮杠等;施工材料:岩棉板、粘接剂、钢网、玻纤网、锚栓、抹面胶浆等。 2、外架、吊篮搭设完毕并通过验收。 3、外门窗框安装完毕通过验收并有相应成品保护措施。 4、外墙预留洞口 5、岩棉板体系正常施工温度5℃以上,风力超过5级或雨天不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。 6、施工材料进场、机械安装、防护设施已完成。 二、工艺流程(涂料饰面) 基层处理—墙面弹线——挂基准线—粘贴岩棉板(满粘法)——安装锚固件(4-5个/㎡)——抹底层抹面砂浆(压入耐碱网格布)——安装岩棉板固定件——抹面层抹面砂浆(压入耐碱网格布)。 三、操作工艺 (1)基层墙体的处理:基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物,墙面不平整处可用角磨机打磨或水泥砂浆找平。基层墙面若太干燥,应适当洒水润湿。 (2)墙面弹线:施工前首先读懂图纸,仔细做好每道檐子和造型,确认基层结构雨蓬、墙体体型的具体部位,并做出标记。 (3)挂基准线:在建筑物外墙大角(阳角、阴角)、飘窗沿、阳台沿、平窗窗套及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。 (4)粘贴岩棉板: 岩棉板尺寸允许误差为±1.5mm。网格布翻包:门窗洞口、变形缝两 侧等处的岩棉板上预粘网格布,总宽度约200mm,翻包部分宽度为80mm, 具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为

外墙保温板粘贴技术交底

交底内容: 1、施工准备: 1.1技术准备:认真熟悉图纸,把图纸不明确的部位提前解决。办好洽商。主体已通过有关人员验收合格。按有关规范要求做好材料的实验复检。 1.2材料准备:按照图纸和施工规范要求把所用材料准备好:50厚70厚的岩棉保温板、粘接砂浆、热镀锌钢丝网钢丝直径1mm,网孔15mm。带尼龙盘胀管螺丝玻纤网格布、憎水膨珠砂浆、DBI干拌砂浆等。 1.3准备好所用的工具:放线工具、电锤、粘贴工具、及运输材料的工具等。 2.作业条件:作业面已清理干净,窗副框四周及螺栓孔已封堵完毕并做防水,且通过验收合格。所有材料已准备齐全,已进行具体的技术交底。实验工作已经全部到位,外挂吊篮架子已经组装好,并通过验收合格。 3.施工工艺:墙面找平放线粘贴保温板安装胀管螺丝安装钢丝网3厚DBI砂浆粘贴玻纤网格布抹DBI砂浆找平 3.1.墙面找平:施工操作人员先仔细检查墙面的平整度,把墙面上的螺栓眼用防水砂浆塞实堵严,然后把不平的部位用DP砂浆找平,如有必要,需要冲筋打点然后抹灰找平在进行粘贴。为以后保温板的平整创造有利条件(墙面抹灰砂浆)如果墙面平整可直接粘贴保温板。 3.2放线员按照保温板块的尺寸和墙体窗口位置大小要求放出保温板块粘贴线或控制线,注意窗四周、墙体阴阳角处的保温板安装时要互相咬接。 3.3粘贴保温板:施工人员按照弹好的保温板块线打孔设置保温底托,每块不少于2个,安装完后开始粘贴保温板,保温板粘贴面积用点框粘接于墙上时:涂料饰面不少于50%(四层以上),1-3层不少于70%,保温板块接缝要严密表面平整,拼接缝超过2mm时,要用保温砂浆填实。保温板阴阳角搭接(咬接)正确。做石材的的窗四周保温板甩出附框,做完最后一遍抗裂砂浆与附框外皮平齐,涂料面层完成面适当甩出抗裂砂浆、柔性腻子和面层的厚度,做完面层后与窗副框里皮平齐。 3.4安装胀管螺丝:涂料饰面胀管螺丝间距不大于间距400mm,并且每块保温板不管大小至少有一 1.本表有施工单位填写,交底单位与施工单位各保存一份。 2.当作分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏。其他技术交底可不写。

外墙内保温砂浆施工技术交底

外墙内保温砂浆施工技术交底 一.施工前准备工作 1,主要施工机具与工具: 机具: 强制式搅拌机、手推车、电锤等。 工具: 应备有托线板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阳角抹子、阴角抹子、小圆角、(三角铁)大杠、小杠、托线板、剪刀、手锤等。 2,抹灰前的准备 保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求,门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装宗毕,并按保温系统厚度留出间隙。 保温砂浆粉刷的基层应坚实、平正。抹灰前对墙柱连接处缝隙应用玻璃丝网格布加固。按抹灰墙面高度,搭设防好抹灰用脚手架。 脚手架要稳定、牢固、可靠。 当24小时中的最低温度低于5摄氏度时不宜施工。 材料应在干燥阴凉的场所贮存,贮存期及条件应按材料供应商产品说明进行。 3,保温砂浆材料配制 水泥基复合保温砂浆配制:

按搅拌机容积,预先计算好一次可投入材料的数量,先将水倒入搅拌机内,再将保温材料倒入搅拌机中。搅拌时间自投料完毕算起不少于6分钟,稠度控制在7一9CM范围内,随拌随用,一般在4小时内用完。4,施工顺序 涂料饰面外墙内保温层,采用水泥基无机矿物轻集料保温砂浆时,一般按下列程序进行: 门窗框四周堵缝一墙面清理一吊垂直、套方、抹灰饼、充筋一弹抹灰控制线一涂界面处理剂一抹第一遍保温材料一抹第二遍保温材料一验收一抹防裂砂浆一验收一涂料饰面层施工。 5,施工要点 1)基层为烧结砖类: 将墙面上残佘砂浆、污垢、灰尘清理干净,用滚筒刷将界面处理剂涂抹在基层表面,不得漏涂,厚度不小1MM,在界面处理剂未干燥时随即抹保温砂浆。 2)基层为混凝土墙: 用铁抹子将界面砂浆均匀抹在基层表面,不得漏涂,厚度不小于2MM,在界面砂浆末干燥时随即抹保温砂浆。 3)灰饼冲筋: 墙面应按保温层厚度设计要求用保温砂浆做灰饼冲筋。 4)保温层施工: 保温施工时应分遍进行,每遍厚度不宜超过10MM,涂抹时应抹平压实。分层抹灰时间间隔一般在24小时以上,待厚度达到冲筋面时,先用大杠刮平,再用铁抹子用力抹平压实。 5)防裂砂浆施工: 防裂砂浆面层抹灰必须在最后一遍保温故知新层充分凝固后进行,一般在7天后或用手按不动表面的情况下进行。6)网格布施工:

屋面岩棉板技术交底

一、施工准备 1、材料及要求: 屋面保温材料采用60岩棉板,材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度。外形整齐,厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染 2、材料: (1)材料及要求: 板状保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐:密度、导热系数,强度应符合设计要求。 (2)主要机具: 机动机具:搅拌机、平板振捣器。 工具:平锹、木平尺、手推四、木拍子、木抹子等。 (3)作业条件: 1)铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。 2)铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥,平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷; 隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 3)穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。 4)板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。 二、操作工艺: 1、工艺流程: 基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层 2、基层清理:基层应平整、干净、干燥。 3、岩棉板的铺贴方式采用干铺; 4、岩棉板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。若因岩棉板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用岩棉板条塞入并打磨平。 5、弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。 管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。 6、隔气层施工:2~4道工序完成后,设计有隔气层要求的层面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。 7、板块状保温层铺设: 1)干铺板块状保温层:直接铺设在结构层或隔气层上,分层铺设时上下两用人才层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 2)粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在层面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;岩棉板材料应用沥青胶结料粘贴。

外墙保温技术交底

技术交底记录 鲁JJ-013-

(5)岩棉板粘贴采用条粘法,其粘贴面积不得小于80%。 (6)局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。门窗口侧边为30mm厚的玻化微珠。 2.3岩棉板表面、板缝的处理: (1)岩棉板粘贴24小时后有了足够的强度,检查粘贴后的岩棉板表面是否平整,板缝处如不平需打磨平整。(2)采用PU发泡胶填充板缝:岩棉板之间的缝隙用PU发泡胶填充,填充时应尽量深地打入缝隙,并稍凸出于墙面,待其干燥,干燥前不得用手触摸。 (3)发泡胶干燥后(约30分钟即可干燥)用美工刀割去凸出于墙面部分,然后用打磨板去板缝处的不平整,同时使整个保温墙面的平整度达到3mm/2m。 2.4第一道抹面层施工 (1) 在岩棉板处理后,施施工质量验收合格以后,即可进行抹面层施工。 (2)在门窗洞口四角沿45o方向铺贴一层200mm×300mm耐碱玻纤网;在二层及二层以上墙面阳角处铺贴一层宽400mm 耐碱玻纤网。 (3)抹面胶浆与耐碱玻纤网相当的抹面胶浆后,立即将耐碱玻纤网压入抹面胶浆内,铺贴要平整、无褶皱,面层凝固后以露出耐碱玻纤网暗格为宜,严禁先铺耐碱玻纤网后抹抹面胶浆。 (4)该墙面第一层耐碱玻纤网应对接,对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。 (5)抹面胶浆施工间歇应在自然断开处,以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿,第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网,需与耐碱玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬,留茬间距不小干150mm。 2.5岩棉板的锚固 (1)抹第一道抹面胶浆静止12小时以上,然后进行岩棉板的锚固。 (2)每平方米墙面不少于6个锚固件。 (3)在用锚栓锚固岩棉保温板时,应在耐碱玻纤网铺设完毕后,第二道抹面胶浆施工前进行,锚固深度在混凝土墙中不小于25mm,在砌体墙中不小于50mm,并根据材质不同调整锚固深度。 (4)锚栓锚固点的布置方式:锚固件的纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm,满足规范要求。从距墙角、门窗侧口100-150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装。

外墙岩棉保温施工技术交底

外墙保温施工 一、施工准备 (1)主要施工工具 电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子;阴角抹子、壁纸刀、方尺等。 二、施工工艺流程: 基层清理→测量放线、挂线→安装托架→锚固专用锚固件于基层→洞口粘贴翻包网格布→抹粘结砂浆→粘贴保温板(板两表面及侧面涂刷界面剂)→压入翻包网格布→抹面胶浆压入第一层网格布→胀栓固定岩棉板→抹面抗裂胶浆压入第二层网格布→涂料饰面。如下图: 基层墙体应坚实、平整,突出物应剔除铲平,垂直度和平整度在允许偏差之内,并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷,凸出过大的部分又非结构性部位尽量剔除平整。

根据楼层的高低及墙体部位的不同合理布置,根据建筑设计及外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。在建筑的大角(阴角和阳角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉保温板的垂直度和水平度。布局放线后,底层安装专用的角钢托架,以上部位每三层设一层托架。机械固定件在安装前一定要先做防锈处理后方可安装使用。固定和安装岩棉板托架,根据施工规范和材料、托架尺寸,用膨胀螺栓将托架固定于基层墙面。 将岩棉板按托架的位置和尺寸从下向上铺设好。 粘贴岩棉板(点粘法+胀栓锚固) 岩棉应在施工现场用专用界面剂在岩棉板两表面及侧面均匀涂刷。界面剂可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。 岩棉板的粘贴采用条粘法,在岩棉板面上抹上已经配置好的粘接砂浆并用专用锯齿抹子均匀涂好后立即将岩棉板贴在墙面上,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检验垂直平整,每贴完一块板,应及时清除挤出的砂浆。岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝尺寸不得小于200 mm。当遇有突出墙面的建筑配件时,应用整幅岩棉板套割,其切割边缘应顺直、平整,不得用零板拼凑。平面排版示意图见下图: (1)岩棉板粘贴在墙上后,严禁拍打岩棉板表面,24小时后进行下步施工工序。(2)岩棉板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。(3)一般先从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板,使其粘贴时垂直

岩棉板保温技术交底(2021)

岩棉板保温技术交底(2021) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0773

岩棉板保温技术交底(2021) 交底内容: 一、施工准备 1.1机具准备 (1)主要机具 水桶,剪刀,铲刀,手提式搅拌器,手推车,塑料桶,垂直运输设备,铁锹,铲刀,脚手架或和吊篮、锯齿型批刀,平口批刀,美工刀,铝合金刮尺,扫帚,滚筒,冲击钻,螺丝刀,切割机等,靠尺,塞尺,垂直仪,墨斗,钢尺,方尺,探针等。 1.2材料准备 40、55厚岩棉板、塑料膨胀钉、无机轻质保温砂浆(玻化微珠)、抗裂砂浆、耐碱网格布。 1.3作业条件

(1)外墙体无起壳和空鼓现象,并经有关部门验收合格。 (2)岩棉板、保温砂浆等外保温材料产品合格证齐全并经复试合格。 (3)施工环境温度不得低于5℃,不得高于40℃。 (4)雨雪天气不能施工(雨后24小时或施工后24小时会下雨不易施工)。 (5)检查所用材料是否符合设计要求,施工机具和工具是否符合使用要求,脚手架是否安全可靠等。 二、工艺流程: 工艺流程:基层处理配置胶粘剂粘贴岩棉板安装固定件无机轻质保温砂浆(玻化微珠)耐碱网格布抗裂砂浆保温系统验收 三、施工方法 1、基层墙面处理 清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板;清扫墙面的浮灰,清洗油污;凸出墙面的沙浆、砖、混凝土等清除干净,穿墙孔洞应用膨胀细石砼予以封闭。

外墙保温施工技术交底(最新最全版本)

一、施工准备: 1、技术准备: 1.1、技术人员熟悉图纸,对结构层外立面尺寸进行分解,制定聚苯板的拼装排版方案,水平分格缝设于结构层面。 1.2、组织施工技术人员进行岗前培训,了解材料特性,参阅有关图纸及施工方案,掌握施工技术要领,进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求:保温板为普通膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板,厚度为100mm,阻燃等级B1级,容重不低于20㎏/m3,且自生产之日起,至少存放90天。外保温板进场验收,经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆:拉伸粘接强度≥0.10 可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件:规格8*140 单个锚栓抗拉承载力≥0.30 。 2.4耐碱网布:规格5*5 耐碱断裂强力≥750 , 单位面积质量≥160g/m2。 2.5发泡水泥保温板:厚度为100mm,阻燃等级A级,容重不低于150㎏/m3。外保温板进场验收,经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤(冲击钻)、电动打磨器(砂纸)、电动(手动)螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2、外保温板放样:依据施工图纸,由厂家根据技术要求进行拼板放样,厂家根据放样图分区进行加工,分批进货,施工过程中,按放样图进行现场安装。 4.3、门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;窗框应已立完。

4.4、墙体螺杆眼堵洞完毕,各专业隐检验收合格 4.5、作业环境温度不低于5℃,风力不大于5级,风速不大于5m/s,大于5级风停止施工。夏天应避免阳光暴晒,雨天不能施工。 二、施工工艺 1、工艺流程:外墙保温施工顺序为:基层清理验收→板材(处理)粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图: 2、外墙保温施工要点: (1)基层清理:清理抹灰墙面上残留的浮灰、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐等挑板按照 2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实,外墙表面平整度满足要求。

外墙岩棉保温施工技术交底

外墙岩棉保温施工技术 交底 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

出墙面的建筑配件时,应用整幅岩棉板套割,其切割边缘应顺直、平整,不得用零板拼凑。平面排版示意图见下图: (1)岩棉板粘贴在墙上后,严禁拍打岩棉板表面,24小时后进行下步施工工序。(2)岩棉板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。(3)一般先从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直,如图: (4)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直 的依据。岩棉板的拼缝距离门窗口四角不小于200。 (5)岩棉板粘贴完毕(24小时)后在岩棉板上抹抹面胶浆压入第一道耐碱网格布,在第一道抹面胶浆耐碱网格布施工12小时以上后采用专用锚固件加以固定达到平整,锚固件每平方米按9个;阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密,其间距不大于300mm,距基层边缘不小于60mm。在抹抹面胶浆之前,在门窗洞口四周45°方向横贴一道300㎜×200㎜加强网,并在洞口四周贴宽度不小于100mm长度不短于洞口长度的加强网。 加强网尺寸如下图: (6)锚固件固定完毕后然后在岩棉板上抹抹面抗裂胶浆并压入第二道耐碱网格布。(7)保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报相关方进行隐蔽检查验收。 破损部位修补: 因工序穿插,操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的,按如下程序修补:用锋利的刀具剜除破损处,剜除面积略大于破损面积,形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和岩棉板。清除干净残余的胶粘剂和岩棉板碎粒。 切割好一块规格、形状完全相同的岩棉板,双面及侧面涂刷界面剂后在背面涂抹厚度适当的胶粘剂,塞入破损部位基层墙体粘牢,表面与周围岩棉板齐平。 仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布,不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布,打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎,应抠出碎块。

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