低瓦斯矿井瓦斯管理(最新版)
( 安全管理 )
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低瓦斯矿井瓦斯管理(最新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
低瓦斯矿井瓦斯管理(最新版)
瓦斯事故在煤炭开采过程中具有发生频率高、损失大的特点。煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，瓦斯事故约占特大事故的70％左右，而低瓦斯矿井占其中近四成。
瓦斯是自然界存在的事物，是人们在开采煤层时释放出来的，只要采取相应的措施，瓦斯是可以控制的。我矿属低瓦斯矿井，近几年来增加了安全投入，配置了稳定的瓦斯监测队伍和安全监控系统，加强瓦斯治理工作，没有发生大的瓦斯事故，但也有人员进入盲巷引起中毒、瓦斯窒息受伤等事故发生。应总结经验，吸取教训，做到未雨绸缪。
一、加强通风
完善矿井通风系统，加强通风和通风设施管理，正确确定矿井风量，并进行合理分配，使井下所有工作地点都有足够的风量，是预防瓦斯积聚的基本措施。
1、建立健全通风管理组织机构和规章制度。克服低瓦斯矿井不会发生瓦斯大事故、放松管理的麻痹思想，把防治瓦斯事故工作当做头等大事来抓，制定详细的符合本矿井实际的“一通三防”实施办法和各项安全技术措施，切实加强矿井通风的管理工作。
2、完善通风系统，防止瓦斯积聚。①通风系统是矿井生产系统的重要组成部分，它将足够新鲜风流送到井下各工作地点，保证井下作业人员生产有足够的新鲜空气；稀释和排除采掘工作面以及局部积聚的瓦斯。但由于历史原因，矿受小窑的严重入侵，矿井的通风系统遭受破坏，外部漏风严重，矿井通风系统紊乱。2007年以前我矿周围有小窑多家，对我矿呈包围之势，他们乱采滥挖，经常与回风巷贯穿或将回风巷保安煤柱回采掉，造成漏风大，通风巷道堵塞严重，井下采掘工作面新鲜风量严重不足。针对这种情况，2009年至2010年上半年我矿投入20多万元，对-250～-35总回风巷进行吞扩维修砌密闭闸，将断面由不足2m2的地方全部吞扩至4.3m2以上，总进风量从原来的1700m3/min增加到2100m3/min，矿井的有效风量基本满足安全生产需要。同时加大了采掘速度，使各生产水平
和采区基本实现了独立的通风系统。②加强局部通风的管理工作，严格执行局部通风机的安装、停开等管理制度，杜绝井下各工作面出现无风、微风作业现象发生。③及时对采掘工作面临时停工的地点设置栅栏，挂警示牌；对停工较长时间以及已采空区及时密闭，并详细制定管理措施，加强管理。④对各工作面的风量及时做好调配工作，对矿井的风门、密闭、调节风窗等通风设施形成制度化管理，确保矿井风量分配合理。⑤合理生产布局，防止工作面出现不合理的串联通风，杜绝循环风。
二、加强瓦斯浓度监测
煤矿井下瓦斯浓度的检测，是了解瓦斯涌出情况，掌握其变化规律，防止瓦斯事故的前提。
1、人工瓦斯浓度监测检查。必须配齐足够的瓦斯检查员，配足光学瓦斯检定器，制定瓦斯巡回检测和请示报告等瓦斯日常管理制度。瓦检员必须每班检查所有采掘工作面、硐室，只要有人员作业的地点都必须纳入检查范围，并比对瓦斯传感器数值，发现异常应立即向调度室和值班领导汇报，及时认真填写日报和记录，严禁空
班漏检的现象发生。主要负责人、分管领导必须及时审阅瓦斯报表，及时掌握全矿井的瓦斯变化情况，发现问题及时组织处理。
2、必须按《煤矿安全规程》规定装备瓦斯监控系统。瓦斯监控系统能够实现连续监测瓦斯，及时掌握井下各作业点瓦斯浓度变化。人工对瓦斯监测是一个间断性的过程，有其必然的缺点，而事故发生的特点是一个随机与偶然相结合的统一体，这就决定了单纯依靠人来管理瓦斯不能够达到控制瓦斯浓度的目的。所以建立瓦斯监控系统，对控制瓦斯事故的发生具有非常重要的作用。
完善矿井监控系统中心站管理制度、监控员岗位责任制、交接班制度、建立中心站运行日志、瓦斯超限记录、监控系统故障及处理记录等。地面中心站由地面监控员24小时值班，当发现井下工作面有瓦斯异常情况时，要向分公司领导及时汇报，组织处理，并汇报处理结果。
三、加强安全教育培训工作
由于用工制度的改变，煤矿工人流动性大，职工队伍稳定性差，许多职工对瓦斯的危害性认识不足，对矿井下设置的风门、栅栏、
浅谈低瓦斯矿井中瓦斯事故的原因及措施
浅谈低瓦斯矿井中瓦斯事故的原因及措施 煤矿瓦斯事故频繁，瓦斯爆炸等重特大事故也时有发生。特别是一些低瓦斯礦井，由于种种原因，防灾抗灾能力较弱，往往会出现这样或那样的安全薄弱点，一旦发生瓦斯事故，损失将非常惨重。本人结合自己的工作实际，谈了谈低瓦斯矿井中瓦斯事故发生的原因和应对的措施，并提出了自己的看法。 标签：低瓦斯矿井；瓦斯事故；措施 引言： 近年来，自从矿井瓦斯治理工作认真贯彻落实“先抽后采，监测监控，以风定产”的十二字方针以来，矿井“一通三防”的基础业务工作不断增强，瓦斯事故的发生有递减的势头，从而使矿井安全生产和经营管理取得了显著的成效和不菲的经济效益；但低瓦斯矿井的瓦斯防治工作仍不可小视，安全工作一旦松懈，瓦斯事故就如同死神一般躲在阴暗的角落，等待着疏忽大意猎物。 一、低瓦斯矿井瓦斯事故的原因 我国煤矿瓦斯事故频繁，瓦斯爆炸等重特大事故也时有发生。其原因是多方面的，既有现实原因，也有历史原因，是各种原因长期积累的结果。 （一）煤炭赋存和开采条件差 容易发生瓦斯事故的矿井，从自然条件来说，瓦斯含量的大小与地质条件有很大的关系。在采掘中，瓦斯容易由吸附状态转化为游离状态，导致瓦斯积聚；矿井地质构造复杂，断层多，地应力大，煤层受到搓揉破坏严重，更容易产生高瓦斯附存区。而且，当前煤矿煤层开采深度大，更增加了瓦斯治理的难度。随着煤矿生产的发展和开采工艺的进步，出现了新的瓦斯安全技术问题。矿井开采向深部发展，一些矿井的开采深度已超过600m。随着深度的增加，煤层瓦斯含量和矿井瓦斯涌出都将随之增大，发生矿井瓦斯事故危险性增大，从而更加大了治理的难度；高产高效矿井的集中生产和综采放顶煤开采新工艺的推广应用，加大了矿井通风与瓦斯综合治理的难度，增大了瓦斯事故发生的概率。 （二）投入不足和安全基础薄 一些老区煤矿的自然条件复杂，防灾抗灾的物资及生产所用的安全仪表和装备与外界相比差距较大，如安全仪表中的初级仪表（敏感元件等）加工水平大大低于国内外先进水平，致使监测瓦斯数据的准确性和可靠性不足。往往建井初期矿井的技术还是比较理想的，但随着开采深度的加大，范围的延伸扩展，瓦斯的涌出量增多，地应力和瓦斯压力显现，危险性急剧增长，迫使原有的矿井各类系统就难以适应新环境的需要；加上资金等问题，原有的技术得不到改建和提升，矿井的防灾抗灾能力长期处于一个较低的水平；这样一来，对技术投入不足，技
煤矿瓦斯防治措施
**煤矿瓦斯防治措施 矿井瓦斯是以沼气CH4为主的有毒、有害气体的总称，一般指沼气，以下所称瓦斯均指沼气。瓦斯是一种无色、无味、无臭、无毒的气体，比空气轻，易聚集在巷道顶部或上山迎头，在条件适宜时有燃烧和爆炸性，在高浓度时能使人缺氧窒息。瓦斯灾害是煤矿“五大自然灾害”之首，危害程度最大，必须严格遵守“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针。为有效防治煤矿井下瓦斯灾害，特制定以下措施： 一、瓦斯检查 1、建立瓦斯检查制度，配备瓦斯检查员。瓦检验员要持证上岗，做到跟班巡回检查，不空班、漏检。 2、井下的一切工作地点和硐室都要纳入瓦斯检查范围。每一个采掘工作面瓦斯检查每班不少于3次，其它地点（含回风巷）每班至少检查1次。 3、放炮作业地点，在装药前、放炮前和放炮后要检查放炮地点20米以内的瓦斯，并不少于检查1次。 4、要对每一个用风地点的进风风流、回风风流和工作面的瓦斯进行检测，其数据要进行对比分析，以便确切掌握、监控井下瓦斯浓度。 5、瓦检员要认真填写每次瓦斯检测记录台帐和工作地点的瓦斯记录牌板。 6、瓦检员对甲烷传感器必须定期进行检校、瓦斯检测仪器要定期保养和送有资质部门校验，保证检测数据准确无误。
二、瓦斯监测 1、每个工作面必须配备1台便携式瓦斯报警器。 2、便携式瓦斯报警器要定期进行维护保养和校验。 3、井下作业人员应认真观察井下作业场所的瓦斯异常变化情况，如发现煤炮声、煤体松软和开裂、瓦斯浓度突然大幅度变化、温度变化等现象时，应立即撤离现场，查明原因，妥善处理。 三、瓦斯超限处理要求 1、采掘工作面进风风流中，氧气不得低于20%，瓦斯或二氧化碳不得超过0.5%；矿井总回风巷或一翼回风巷风流中瓦斯或二氧化碳不得超过0.75%。 2、采区回风巷、采掘工作面回风风流中瓦斯超过1.0%或二氧化碳超过 1.5%时，必须停止工作，撤出人员，并立即报告矿长和安全员，查明原因，采取措施进行处理。 3、采掘工作面以及放炮地点机电开关附近20米以内的瓦斯浓度达到 1.0%时，必须停止电钻打眼、放炮及其它工作，进行处理；待瓦斯浓度降至1.0%以下时，才能恢复工作。 4、当岩巷掘进遇到煤层、破碎带或煤层突然变化地段时，必须准确监测和检查瓦斯，如发现瓦斯大量增加或其它异常现象时，立即停止掘进、撤出人员进行处理。 5、采掘工作面的二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，并立即报告安全员和矿长，查明原因，进行处理。 6、无论任何情况下，进入停风工作面作业之前，都必须先检查瓦斯和二氧化碳，只有瓦斯和二氧化碳浓度达到规定范围以下，才能进入作业。
煤矿瓦斯综合治理工作体系建设
一)煤矿瓦斯综合治理工作体系建设。 1、采掘布局合理。 (1)优化生产布局。矿井、采区与工作面设计要满足瓦斯治理的需要,优先开采保护层与实施区域预抽。优化巷道布置,简化生产系统,明确开采顺序,合理确定工作面参数,合理集中生产,实现安全高效。 (2)合理组织生产。进行矿井生产能力核定时,要把瓦斯抽采达标能力作为重要约束性指标。煤矿企业要严格按照批准的生产能力编制矿井年度与月度生产计划,合理组织生产。矿井主要通风系统、瓦斯治理技术、开采工艺等发生变化时,应立即进行生产能力复核,并依据复核结果组织生产,严禁超能力组织生产。矿井采掘工作面个数要符合《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)规定。 (3)坚持正规开采。矿井要加强生产准备,保持水平、采区与采掘工作面的正常接替;严禁剃头开采。采煤工作面必须保持至少2个安全出口,形成全风压通风系统。开采三角煤、残留煤柱,不能保持2个安全出口时,必须制定安全措施,报企业主要负责人审批。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井与低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面,不得采用前进式采煤方法。要严格按规定淘汰落后与非正规采煤方法、工艺。 2、通风可靠。 (1)矿井配备满足安全生产需要的主要通风机,巷道断面、矿井总风量、采掘工作面与各供风场所的配风量,要满足安全生产的要求。 (2)矿井有完整独立的通风系统。改变全矿井通风系统时,要编制通风设计及安全措施,并履行报批手续。巷道贯通前,要按《规程》规定制定安全措施。 (3)采区实行分区通风。采、掘工作面应实行独立通风,通风系统中杜绝不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采煤工作面利用局部通风机通风等现象。严禁突出煤层突出危险区域采掘工作面回风直接切断其她工作面唯一安全出口现象。 (4)按《规程》规定设置专用回风巷。采区进、回风巷应贯穿整个采区,严禁一段为进风、一段为回风。 (5)矿井通风阻力合理,各地点风速符合《规程》规定。矿井有效风量率不低于87％。回风巷道失修率不高于7％,严重失修率不高于3％;主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。
矿井瓦斯防治安全技术正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.矿井瓦斯防治安全技术正 式版
矿井瓦斯防治安全技术正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 矿井瓦斯是指从煤岩中释放出的气体的总称，主要成分是甲烷(CH4)，其次为氮气和二氧化碳，还有烃类气体等。 瓦斯是一种无色、无味的气体。由于瓦斯的比重轻，容易聚集在巷道的上部。瓦斯的渗透性很强，封闭在采空区内的瓦斯能不断地渗透到矿内空气中，从而增加空气中的瓦斯浓度。空气中瓦斯浓度增加会相对降低空气中氧的含量。当瓦斯浓度达到40％时，因缺乏氧气会使人窒息死亡。 瓦斯具有燃烧性与爆炸性。瓦斯与空
气混合达到一定浓度后，遇火能燃烧或爆炸，对矿井威胁很大。井下瓦斯爆炸产生的高温、高压和大量有害气体，能形成破坏力很强的冲击波，不但伤害职工生命，而且会严重地摧毁矿井巷道和井下设备。有时，还可能引起煤尘爆炸和井下火灾，从而扩大灾害的危险程度。 矿井瓦斯在煤体及围岩中的存在状态有游离状态(也称自由状态)和吸附状态两种。 (一)瓦斯含量及涌出量 1．瓦斯含量及其影响因素 瓦斯含量是指单位体积或单位质量的煤体或围岩中所含有的瓦斯量，单位通常用m3／ m3、m3／t来表示。瓦斯含量是确
低瓦斯矿井瓦斯管理(新编版)
低瓦斯矿井瓦斯管理(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0552
低瓦斯矿井瓦斯管理(新编版) 瓦斯事故在煤炭开采过程中具有发生频率高、损失大的特点。煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，瓦斯事故约占特大事故的70％左右，而低瓦斯矿井占其中近四成。 瓦斯是自然界存在的事物，是人们在开采煤层时释放出来的，只要采取相应的措施，瓦斯是可以控制的。我矿属低瓦斯矿井，近几年来增加了安全投入，配置了稳定的瓦斯监测队伍和安全监控系统，加强瓦斯治理工作，没有发生大的瓦斯事故，但也有人员进入盲巷引起中毒、瓦斯窒息受伤等事故发生。应总结经验，吸取教训，做到未雨绸缪。 一、加强通风 完善矿井通风系统，加强通风和通风设施管理，正确确定矿井
风量，并进行合理分配，使井下所有工作地点都有足够的风量，是预防瓦斯积聚的基本措施。 1、建立健全通风管理组织机构和规章制度。克服低瓦斯矿井不会发生瓦斯大事故、放松管理的麻痹思想，把防治瓦斯事故工作当做头等大事来抓，制定详细的符合本矿井实际的“一通三防”实施办法和各项安全技术措施，切实加强矿井通风的管理工作。 2、完善通风系统，防止瓦斯积聚。①通风系统是矿井生产系统的重要组成部分，它将足够新鲜风流送到井下各工作地点，保证井下作业人员生产有足够的新鲜空气；稀释和排除采掘工作面以及局部积聚的瓦斯。但由于历史原因，矿受小窑的严重入侵，矿井的通风系统遭受破坏，外部漏风严重，矿井通风系统紊乱。2007年以前我矿周围有小窑多家，对我矿呈包围之势，他们乱采滥挖，经常与回风巷贯穿或将回风巷保安煤柱回采掉，造成漏风大，通风巷道堵塞严重，井下采掘工作面新鲜风量严重不足。针对这种情况，2009年至2010年上半年我矿投入20多万元，对-250～-35总回风巷进行吞扩维修砌密闭闸，将断面由不足2m2的地方全部吞扩至4.3m2以
煤矿瓦斯治理主要做法及成效
煤矿瓦斯治理主要做法及成效 XX年底，**省713处生产矿井中，低瓦斯矿井437处，占61.29%；高瓦斯矿井261处，占36.61%；煤与瓦斯突出矿井15处，占2.1%。高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井主要分布于丰城矿区、英岗岭矿区、高安杉林矿区、乐平涌山矿区、上饶县饶南矿区、新余市标岭-皇化矿区、信丰县铁石口矿区、信丰县大桥矿区、上栗矿区、及萍乡青山-巨源矿区。15处煤与瓦斯突出矿井中的14处为省煤炭集团公司所属煤矿。 建国至XX年，全省煤矿共发生了一次死亡10人以上的事故76起，死亡1392人。其中：瓦斯事故57起，死亡1087人，分别占总起数和总死亡人数的75%和78.09%。共发生过8起一次死亡30人以上的特大事故，死亡419人，其中7起为瓦斯爆炸事故，死亡374人。1977年2月24日，丰城矿务局坪湖煤矿特大瓦斯爆炸事故，死亡114人，是我省解放以来死亡人数最多的一起矿井灾害事故。 针对我省煤矿地质条件复杂、煤层赋存不稳定、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井所占比例较高、瓦斯灾害十分严重、治理瓦斯技术手段单一、治理水平低下、重特大瓦斯事故经常发生的实际，省委省政府领导高度重视，认真贯彻国家方针政策和部署，成立瓦斯治理机构，出台瓦斯治理的政策和措
施，积极开展煤矿瓦斯治理技术的研究，探寻适合**煤矿瓦斯治理的方法和对策，采取走出去、请进来的办法，借鉴兄弟省煤矿瓦斯治理的先进经验，推广瓦斯治理适用技术，不断提高和深化煤矿瓦斯治理水平。通过近几年煤矿治理瓦斯工作，有效遏制了重特大瓦斯事故，一般事故也呈逐年下降趋势。XX年发生瓦斯事故4起，比XX年减少15起，降低78.9%；死亡11人，比XX年减少52人，降低82.5%。主要的做法是： 1.成立机构，召开会议，出台政策措施。按照国务院第81次常务会议精神和XX年3月22日全国电视电话会议要求，于XX年3月成立了省煤矿瓦斯集中整治工作领导小组。省政府自XX年以来，多次召开了全省性的瓦斯治理方面的会议，传达贯彻全国煤矿瓦斯治理现场会议精神，出台了省政府办公厅《关于印发**省深化煤矿瓦斯集中整治工作方案的通知》，省政府办公厅转发《**省煤矿瓦斯集中整治工作领导小组会议纪要》，省发改委、省财政厅、**煤矿安全监察局制定的《**省煤层气抽采利用考核及奖励暂行办法》，省发改委印发的《**省XX－XX年煤矿瓦斯综合治理规划》、《**省煤矿瓦斯治理和利用“十一五”后三年规划》等文件。明确了年度安全目标及其瓦斯防治安全目标，制定并落实了“三条高压线”、风险抵押金、提高安全生产费用、领导下井带班、强化瓦斯抽采和利用、提高采煤机械化水平、监测
煤矿瓦斯综合治理工作体系建设
一）煤矿瓦斯综合治理工作体系建设。 1. 采掘布局合理。 （1）优化生产布局。矿井、采区和工作面设计要满足瓦斯治理的需要，优先开采保护层和实施区域预抽。优化巷道布置，简化生产系统，明确开采顺序，合理确定工作面参数，合理集中生产，实现安全高效。 （2）合理组织生产。进行矿井生产能力核定时，要把瓦斯抽采达标能力作为重要约束性指标。煤矿企业要严格按照批准的生产能力编制矿井年度和月度生产计划，合理组织生产。矿井主要通风系统、瓦斯治理技术、开采工艺等发生变化时，应立即进行生产能力复核，并依据复核结果组织生产，严禁超能力组织生产。矿井采掘工作面个数要符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）规定。 （3）坚持正规开采。矿井要加强生产准备，保持水平、采区和采掘工作面的正常接替；严禁剃头开采。采煤工作面必须保持至少 2 个安全出口，形成全风压通风系统。开采三角煤、残留煤柱，不能保持 2 个安全出口时，必须制定安全措施，报企业主要负责人审批。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面，不得采用前进式采煤方法。要严格按规定淘汰落后和非正规采煤方法、工艺。 2. 通风可靠。 （1）矿井配备满足安全生产需要的主要通风机，巷道断面、矿井总风量、采掘工作面和各供风场所的配风量，要满足安全生产的要求。 （2）矿井有完整独立的通风系统。改变全矿井通风系统时，要编制通风设计及安全措施，并履行报批手续。巷道贯通前，要按《规程》规定制定安全措施。 （3）采区实行分区通风。采、掘工作面应实行独立通风，通风系统中杜绝不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采煤工作面利用局部通风机通风等现象。严禁突出煤层突出危险区域采掘工作面回风直接切断其他工作面唯一安全出口现象。 （4）按《规程》规定设置专用回风巷。采区进、回风巷应贯穿整个采区，严禁一段为进风、一段为回风。 （5）矿井通风阻力合理，各地点风速符合《规程》规定。矿井有效风量率不低于87％。回风巷道失修率不高于7％，严重失修率不高于3％；主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。
(矿山安全)矿井瓦斯检查管理制度
矿井瓦斯检查管理制度 1、瓦检员的配备及管理： ①高瓦斯矿井、低瓦斯矿井中的高瓦斯区每面每班配一名瓦检员；其它矿井原则上每两个面每班配一名瓦检员；检查系统的瓦检员的配备由矿总工程师确定。 ②瓦检员必须由具有初中以上文化程度，责任心强，有两年以上井下工作经验，熟悉通风瓦斯管理的基本知识和要求，能熟练使用光学甲烷检测仪，并取得《特殊作业人员操作资格证书》的人员担任。 ③所有瓦检员必须是专职瓦检员，不得兼职。 ④通风（区）队必须建立瓦检员管理档案。瓦检员调离变动时，必须经矿总工程师批准。 2、瓦斯、二氧化碳的检查区域 ①回采工作面 进风风流、工作面风流、回风巷（包括尾巷）风流、上隅角、下隅角、 ②掘进工作面 工作面风流、工作面回风风流、局部通风机及其开关处风流。
③其它 矿井总回风风流、一翼回风风流、采区回风风流、硐室（仓库）、煤仓、钻场、高冒处、闭墙前、双巷间横贯、角联巷道及其它易产生瓦斯积聚的地点。 3、瓦斯、二氧化碳检查次数规定： ①高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区的采掘工作面、煤仓、钻场和其它有人工作地点，每班至少检查三次瓦斯和二氧化碳。机电硐室、已采区闭墙、盲巷临时闭墙、双巷间横贯、角联巷道、无人工作的工作面和临时停风区的栅栏处每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳。 ②低瓦斯矿井所有采掘工作面、煤仓和其它有人工作地点，每班至少检查二次瓦斯和二氧化碳。机电硐室、已采区闭墙、盲巷临时闭墙、双巷间横贯、角联巷道、无人工作的工作面和临时停风区的栅栏处，每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳。 ③矿井、一翼和采区等回风巷道每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳。 ④井下其它地点的瓦斯检查次数由矿总工程师确定。 4、瓦检牌的内容及悬挂位置规定 ①瓦检员必须认真及时填写瓦检牌板，其内容包括：检查地点名称、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦检员姓名；闭墙前的瓦检牌应增加设施状况内容。
矿井瓦斯防治论文
矿井瓦斯爆炸的原因及防治措施 摘要：在众多煤矿事故中，瓦斯爆炸造成的危害最大，从每年的事故统计来看，绝大多数特大事故都是由于瓦斯爆炸引起的。预防、控制瓦斯爆炸事故，是实现煤矿安全生产的关键。瓦斯防治是煤矿安全工作的重中之重，在提高每个干部职工对瓦斯的认识，特别是对瓦斯危害性的认识的同时，必须采取有利措施，有效防治煤矿重特大瓦斯事故的发生，以确保煤矿的安全生产。 关键词：瓦斯爆炸；提高认识；防治措施1、什么是瓦斯爆炸 瓦斯爆炸是瓦斯在一定浓度范围内受激发而发生的剧烈化学反应,反应时产生大量的热和气体，主要是以CH4为主的瓦斯与空气的混合气体点燃后发生剧烈化学反应的结果。 1.1瓦斯爆炸的危害 １
瓦斯爆炸是我国煤矿生产中最常见的灾害事故,不仅造成大量人员伤亡,而且严重摧毁井巷设施,中断生产,甚至引起煤尘爆炸、矿井火灾、井巷垮塌等二次事故。 1.2瓦斯爆炸的条件 矿井瓦斯爆炸必须满足下面三个条件：瓦斯浓度；一定的引火温度；氧气的浓度。 1.3 瓦斯爆炸的原因 瓦斯爆炸的主要直接原因就是瓦斯积聚及火源两个因素。但是导致这两个直接原因的是种种如：通风设计不合理、管理不当、管理制度不完善，安全投入少、安全意识不到位等等客观原因。 1.3.1 瓦斯积聚 瓦斯积聚的原因是多方面的,主要有: (1)对通风系统管理不严格,局部通风机随意停风造成瓦斯积聚。 (2)通风系统不合理造成瓦斯积聚。 ２
(3)在没有形成全负压通风的情况下,强行生产,不合理串联、角联造成巷道无风、微风,形成瓦斯积聚。 (4)巷道贯通,新旧工作面接替时,通风系统不能及时调整导致部分巷道瓦斯积聚。 (5)瓦斯检查员脱岗,不按规定检查瓦斯,使瓦斯积聚不能及时处理,积聚范围扩大造成瓦斯爆炸。 1.3.2 引爆火源 产生火源的因素主要是违章操作产生引爆火源。在引爆火源中出现最多的是放炮火源,其次是电气火花、摩擦火花和电焊火花;还有煤炭自燃产生的火花。 1.3.3 间接原因 (1)个别矿山现场管理混乱,干部违章指挥,违章作业。 (2)“安全第一”的思想意识不强,尤其是技术管理和执行规章不严格,对一些隐患存在侥 ３
瓦斯防治技术现状及趋势
煤矿瓦斯治理技术现状及发展趋势 摘要：能源是人类社会赖以生存和发展的重要物质基础在我国的自然资源中，基本特点是富煤、贫油、少气，这就决定了煤炭在一次能源中的重要地位。我国煤炭资源总量为5.6万亿吨，其中已探明储量为１万亿吨，占世界总储量的11%。我国是世界第一产煤大国，也是煤炭消费的大国。本文简单介绍了我国的能源利用的背景、我国煤炭生产状况、煤炭生产过程中存在的主要问题以及威胁我国煤炭生产的主要因素。着重从矿井瓦斯涌出量的测定、矿井瓦斯的抽放、煤与瓦斯突出的防治、上隅角瓦斯积聚的防治、瓦斯煤尘爆炸防治和瓦斯检测系统的发展等方面介绍了世界上主要产煤大国在煤矿瓦斯治理上的技术现状、作用效果及其瓦斯治理的前景和趋势。 关键词：煤矿：瓦斯治理：国内外技术现状：趋势 1 内容背景 能源是人类社会赖以生存和发展的重要物质基础。纵观人类社会发展的历史，人类文明的每一次重大进步都伴随着能源的改进和更替。能源的开发利用极大地推进了世界经济和人类社会的发展。 中国是当今世界上最大的发展中国家，发展经济，摆脱贫困，是我我国在相当长一段时期内的主要任务。能源消费增加是经济社会发展的客观必然。20世纪70年代末以来，中国作为世界上发展最快的发展中国家，经济社会发展取得了举世瞩目的辉煌成就，能源在其中扮演了不可或缺的作用。能源供应持续增长，为经济社会发展提供了重要的支撑。 在我国的自然资源中，基本特点是富煤、贫油、少气，这就决定了煤炭在一次能源中的重要地位。我国煤炭资源总量为5.6万亿吨，其中已探明储量为１万亿吨，占世界总储量的11%，而石油仅占2.4%，天然气仅占1.2%。"十五"期间，我国煤炭产量由2001年的13.8亿吨已增长到2005年的21.9亿吨，年均增长2.02亿吨，保证了经济和社会发展的需要，支撑着国民经济的快速发展。 我国是世界第一产煤大国，也是煤炭消费的大国。我国已经形成了煤炭为主体、电力为中心、石油天然气和可再生能源全面发展的能源供应格局，建立了较为完善的能源供应体系。2004年煤炭在我国一次能源生产和消费结构中的比重分别占75.6％和67.7％。2006年我国原煤产量达23.7亿吨，列世界第一位。 2 我国煤炭生产状况 煤炭是我国的重要的基础能源，在国名经济中具有重要的战略地位。改革开放以来，煤炭工业取得了长足发展，产量持续增长，生产技术逐步提高，安全生产条件有哦所改善，但仍然存在着增长方式粗放，安全事故多发等问题，为我国的发展带来了一系列的政治、经济问题。 近年来我国煤矿瓦斯事故虽然持续下降，但面临的形势依然严峻。随着科技水平的提高和企业管理的规范，我国煤矿安全生产状况从总体上讲，出现了不断好转的局面。在开展机械化生产,原煤产量不断提升的情况下，1949年至2000年全国煤矿百万吨死亡率总体趋于稳步下降态势。 近年我国煤炭百万吨死亡率表2.1 煤矿企业2000年发生伤亡事故2863起，死亡5798人;2001共发生死亡事故3082起,死亡5670人;2002年共发生死亡事故4344起,死亡6995人;2004年全年煤矿企业发生各类伤亡事故3853起,死亡6009人。2003年世界煤炭产量约50亿吨,煤矿事故死亡总数约8000人.当年我国的煤炭产量约占全球的35%,事故死亡人数则占近80%.2003年我国煤矿平均每人每年产煤321吨,全员效率仅为美国的2.2%,南非的8.1%;而百万吨死亡率则是美国的200倍,南非的30倍.2004年全国煤矿百万吨死亡率即使控制在3.1,但与世界上先进
2017年度煤矿瓦斯防治计划
新化县桑梓镇金鸡山煤矿（2017年度） 瓦斯治理计划 煤矿通风安全技术科编制
审批表 会审人员职务会审人员职务会审人员职务会审意见 会审结论
金鸡山煤矿瓦斯防治 计划 为了加强“一通三防”安全管理，牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想和“安全就是效益，超限就是事故”的超前意识，确立瓦斯是煤矿安全生产中头号敌人的意识，切实把瓦斯安全管理工作作为我矿安全工作的重中之重来抓。全方位齐抓共管，多措并举，管理干部要有“瓦斯管理，责重如山”的高度认识和“瓦斯管理，人人有责”的安全意识，严格瓦斯管理制度，杜绝瓦斯事故，搞好瓦斯防治工作。结合我矿安全生产工作的实际，特制订2017年度瓦斯防治计划如下： 一、煤矿成立瓦斯防治技术领导组 组长：阳念华 副组长：吴代忠、黎定辉、刘新中 成员：祝圣耀、刘让平、康忠武、邹高贤 李传首、李志文、阳万光 通防科： 通风维护组: 刘解清、李水南、段富保 瓦斯检查组: 刘佑华、康利元、童楚华 井上监控值班人员:谢贺勋、康裕华、刘新中
井下监控维护工: 黎云辉、李松青、阳文光 领导小组下设办公室，阳念华兼任通防科科长。 二、指导思想 深入贯彻党的十八大精神，落实科学发展观，牢固树立“以人为本”、“安全发展”理念，以有效防范和遏制重特大瓦斯事故的发生为目标，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格落实、强化管理，着力构建“通风可靠、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，推动我煤矿瓦斯治理工作再上新水平。 三、工作目标 矿井全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿安全生产。 四、瓦斯防治计划 1、杜绝瓦斯事故和人身伤亡事故的发生，杜绝井下瓦斯超限作业，瓦斯积聚现象。 2、建立完善的瓦斯防治系统，最大限度地消除瓦斯危害； 3、建立完善的瓦斯监测监控系统，确保监控有效。
低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治及管理之令狐文艳创作
低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治及管理 令狐文艳 一、概况 冯家塔煤矿属低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险性，属不易自燃～易自燃煤层。矿井投产后，形成主斜井、副斜井进风，一号回风斜井回风的中央并列式通风系统。 井田内各煤层瓦斯含量低，变化在0.02～0.18ml/gr之间。其中各煤层沼气（CH4）含量为0.02～0.18ml/gr，均属于低沼气等级；CO2含量变化在0.01～0.12 ml/gr。 瓦斯自然成分主要为N2，占总量的89.93～99.35%；次为CO2，占总量的0.65～10.07%，且随深度加大而增高的趋势较明显；CH4占总量的0.00～1.41%，一般为0.00%。 各煤层N2含量>89%，CO2含量一般<6%，故井田内各煤层均处于氮气带。 按用风地点确定矿井一期风量为127 m3/s，二期风量为164m3/s。一号回风斜井选用FBCDZ-8-No28型防爆轴流式通风机2台，1台工作，1台备用。初期每台通风机配2台YBF450S1-8型隔爆电动机(160kW、10kV、750r/min)；后期更换电动机，每台通风机配2台YBF560S2-8型隔爆电动机(280kW、10kV、750r/min)。 二、瓦斯防治及管理通过对本区域瓦斯的赋存状况分析，瓦斯涌出量若有所增大，即使增大幅度较小，但在采取常规瓦斯防治和管理的同时，采
取煤层工作面瓦斯提前释放的瓦斯防治措施。 （一）常规措施 1）加强通风系统管理，建立稳定可靠的通风系统。不能靠无限地增加风量来解决瓦斯问题：一是风量过大将使煤尘飞扬；二是随着风量的增大，流经采空区的风量、风速加大、瓦斯流线延深、变密，强化了风流和采空区的瓦斯交换，风流携带出的采空区瓦斯量也相应增加。故掘进巷道使用双风机、双电源、自动分风和“三专两闭锁”装置，并有专人检查试验其性能，保证完好。 2）加强瓦斯检查与监测。严格落实“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯综合治理12字方针。虽然冯家塔煤矿是低瓦斯矿井，但按照高瓦斯矿井管理，每一个采掘工作面均有瓦斯检查人员，一人一面，坚持“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。按要求配备使用便携式甲烷报警仪，利用KJ95N煤矿安全监测、监控系统，实时监测采掘工作面及其回风流中瓦斯浓度和各采区的风速、风量，做到了瓦斯人工监测和自动监测、监控的有机结合。 3）认真落实“一通三防”管理制度和瓦斯管理措施。实行 “一通三防”安全设施配备不齐全，禁止开工生产。并对通风设施进行责任区域划分、挂牌管理，专人检查。根据管理情况，奖优罚劣。 4）加强上下隅角瓦斯管理。对采煤工作面隅角瓦斯超限采取向隅角供风稀释，如挂风帘、用局部通风机供风等。瓦斯涌
煤矿瓦斯治理工作计划
2013年瓦斯治理工作计划 2013年是同德煤矿转入技改生产关键年，我科室决心以“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”十六字工作体系为指导，努力提高“瓦斯治理”安全工作水平，现将工作安排如下： 一、通风系统方面 1、根据矿井2013年采掘计划和技改工程安排，计划于6月份启用康家沟回风井为矿井总回风。转入基建技改的通风工程有：218绞车房到新专用回风巷掘30米的联巷及两道密闭工程；新专用回风巷到六采下山轨道巷30米的联巷及修筑风桥一座；5号煤下山风井底240米绕巷掘进；5号煤层通4号煤层100米暗斜井掘进；康家沟总回风巷500米的扩巷；杜家垣回风井回填。技改后的通风系统为“三进一回”。 2、继续加强对现采4624工作面，4626备用面的通风管理，特别是4626备用面形成时的通风系统调配，并加强瓦斯检查、监测管理，发现异常，及时处理。 3、加强技改期间的通风瓦斯管理，保证作业地点通风可靠，监测到位，派专职瓦检员进行检查。 二、瓦斯管理方面 1、强化采煤工作面上隅角、掘进头，其他作业的瓦斯
管理，按上级要求瓦斯监测传感器下调20%，严防瓦斯超限作业。 2、严格执行放炮管理制度及“三人连锁”、“一炮三检”制，全煤掘进工作面必须采取分次爆破，防止炮后瓦斯超限的现象发生。 3、每月必须认真编写瓦斯检查点设置计划，加强监督检查，瓦斯员必须在指定地点交接班，做好“三对口”记录，有效杜绝了瓦斯的空、漏、假、少检。 4、认真落实瓦斯检查点的设置和巡视检查情况，严格执行交接班制度，坚持每班向矿调度室汇报制。 5、坚决做到有计划排放瓦斯，严格按措施执行。 6、局部通风机由专职瓦检员负责管理，其它人员不准随意开、关局部通风机。 三、瓦斯监控方面 1、按《规程》规定，所有采掘工作面安设一定数量的传感器，位置准确、信号稳定，传输可靠。 2、配备足够数量的备用装置和零配件材料。 3、定期对风电、瓦斯电、故障闭锁进行检查，保证其运行灵敏可靠。 4、加大巡检力度，配足技术人员，井下各种传感器定期进行升井标校，确保信号上传稳定可靠，监控数据准确无误。
瓦斯爆炸与防治现状
瓦斯爆炸特性及其防治技术现状 摘要：介绍瓦斯爆炸特性及其危害，通过对瓦斯爆炸的实验和理论研究，总结瓦斯爆炸的传播机理和有效措施，分析国内外对瓦斯爆炸的研究和防治现状，分析存在的问题和能解决的有效措施，引入多孔材料在矿井瓦斯防治中的可应用性并进行分析比较。 前言:在重特大事故中,瓦斯煤尘爆炸事故的死亡人数已多年占据 首位。分析瓦斯煤尘爆炸事故原因可知,均是由于瓦斯煤尘达到爆炸浓度界限,遇到火源引起爆炸,强烈的爆炸波对人员生命和矿井设施 安全造成重大损害。研究瓦斯爆炸特性及其防治技术尤为重要。 瓦斯爆炸特性：发生在煤矿井下的瓦斯爆炸属于可燃气体爆燃现象,该过程通常是这样的:处于爆炸限内的瓦斯空气混合气体首先在点火源处被引燃,形成厚度仅有0.01～0.1mm的火焰锋面。该火焰锋面向未燃的混合气体中传播,传播的速度称为燃烧速度。瓦斯燃烧产生的热使燃烧锋面前方的气体受到压缩,产生一个超前于燃烧锋面的压力波,该压力波以当地音速向前传播,行进在燃烧锋面前,称为前驱冲击波。压力波作用于未燃气体使其温度升高,从而使火焰的燃烧速度进一步增大,这样就产生压力更高的压力波,从而获得更高的火焰传播 速度。层层产生的压力波相互追赶并叠加,形成具有强烈破坏作用的冲击波,这就是爆炸。矿井内瓦斯爆炸时产生 3 个致命的危害因素：高温、冲击波和有害气体。 存在的问题： 从目前的研究现状来看，对瓦斯爆炸特性方面的研究还远远不够，
特别是温度(压力(惰性气体含量及点火能量的大小等对瓦斯空气混 合气体的影响规律缺乏系统的研究&因此，在今后应当将如下方面作为研究方向：（1）关于瓦斯爆炸点火能量，目前还尚未建立基于矿井环境的点火能量的计算方法，关于爆炸环境参数、瓦斯浓度、氧气含量等因素对点火能量的影响，也需要进一步分析。（2）研究初始温度、初始压力、惰性气体含量及点火能量对瓦斯爆炸特性的影响。（3）加强瓦斯爆炸特性的数值模拟研究&解决爆炸过程中瓦斯气体表征参数的变化特征、初始条件对爆炸极限及表征参数的影响等问题（4）目前，我国在可燃气体爆炸特性的实验研究方面，尚无统一的标准，有待以后制订、健全。 瓦斯爆炸防治国内外研究现状 国外概况 研究煤层瓦斯的形成和迁移规律,测定煤层瓦斯含量,是正确预测矿 井瓦斯涌出量的基础。最近20 a来,各国煤矿瓦斯监测系统发展很快,为避免瓦斯事故起了重要作用。另外,国外在不断完善突出跟踪预测的基础上,开展了研究瓦斯突出的动态预测技术和突出危险区域预测技术。 国内概况 国内在研究和改进瓦斯抽放技术方面,取得了一些重大进展。“九五”期间在突出危险区域预测方面,在瓦斯地质统计分析法和综合指标法的基础上,试验研究了突出危险区域无线电波透视技术,技术减少了50%以上的防治突出措施工程量,社会经济效益显著。
低瓦斯矿井瓦斯管理通用范本
内部编号：AN-QP-HT372 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 低瓦斯矿井瓦斯管理通用范本
低瓦斯矿井瓦斯管理通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 瓦斯事故在煤炭开采过程中具有发生频率高、损失大的特点。煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，瓦斯事故约占特大事故的70％左右，而低瓦斯矿井占其中近四成。 瓦斯是自然界存在的事物，是人们在开采煤层时释放出来的，只要采取相应的措施，瓦斯是可以控制的。我矿属低瓦斯矿井，近几年来增加了安全投入，配置了稳定的瓦斯监测队伍和安全监控系统，加强瓦斯治理工作，没有发生大的瓦斯事故，但也有人员进入盲巷引起中毒、瓦斯窒息受伤等事故发生。应总结经验，吸取教训，做到未雨绸缪。
矿井瓦斯防治措施
矿井瓦斯防治措施 瓦斯是煤炭开采过程中的伴生物，能够发生燃烧、爆炸、窒息等瓦斯事故，瓦斯事故的发生，一般都具有突发性强，危害性大的特点，为了杜绝瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定本措施，望各队组能够认真贯彻执行本措施。 一、矿井瓦斯防治目标 1.将高瓦斯矿井抽成瓦斯矿井。 2.杜绝井下任何地点瓦斯超限、瓦斯积聚。 3.保证采掘工作面的正常生产。 4.保证矿井无瓦斯超限事故的发生，实现全年瓦斯“0”超限的目标。 5.保障矿井的安全生产不出瓦斯事故。 6.在全体干部职工心中牢固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。 二、建立健全正规、完善、科学合理的通风系统 1.矿井必须安装两套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机能在10min内开动。 2.主要通风机必须定期进行切换，并进行检修和维护。 3.主要通风机必须按规定进行风机性能测定，保证主要通风机处于良好的运行状态。
4.保证通风机在驼峰以下运行，确保矿井通风系统稳定可靠。 5.矿井必须具有完整独立，稳定可靠的通风系统，采区实行分区通风，工作面有独立的通风系统。 6.矿井没有不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风等。 7.矿井通风设施的构筑质量必须符合《安全质量标准化》标准。 8.矿井通风设施必须保证完好，工作面、采区、主要风巷的调风设施必须安设合理、可靠。 9.矿井的总风量，采掘工作面、硐室、行人巷道、其他用风地点的风量、风速必须符合《规程》和相关标准规定，严禁超通风能力生产。 10.必须定期对矿井进行通风系统审查，及时解决矿井通风系统中出现的问题。 11.改变矿井通风系统、采区通风系统、工作面通风系统等地点的通风系统时、必须按规定制定相应的措施，并进行会审，最后贯彻落实。 三、加强局部通风管理 1.局部通风机所在的巷道必须保证风量充足，严禁出现循环风，局部通风机到巷道回风口此段距离巷道的风速不得低于0.25m/s。
浅谈高瓦斯矿井综采工作面初次来压的瓦斯治理
２０１２年第·１２期太原城市职业技术学院学报 Journal of TaiYuan Urban Vocational college期 总第１３７期 Ｄｅｃ２０１２ [摘要]论文介绍了上庄煤矿工作面及通风的概况，分析了高瓦斯矿井综采工作面初次来压的安全措施和治理措施，讲述了瓦斯治理的效果，也指出了治理工作存在的问题，值得高瓦斯矿井借鉴。 [关键词]高瓦斯；综采工作面；治理；安全 [中图分类号]TE0[文献标识码]A[文章编号]１６７３－００４６（２０１２）１２－０１５３－０３浅谈高瓦斯矿井综采工作面初次来压的瓦斯治理 沈雪梅 （潞安职业技术学院，山西长治０４６２０４） 上庄煤业有限公司是以山西潞安环能股份有限责 任公司将原上庄煤矿整合重组而成的股份制企业。矿井生产能力为３０万吨／ａ。矿井开拓方式为斜井、立井混合开拓，通风方式为中央并列式，矿井为高瓦斯矿井，矿井瓦斯绝对涌出量为２２．２８ｍ３／ｍｉｎ，相对涌出量为４４．１９ｍ３／ｔ，是一座典型的高瓦斯矿井。 一、工作面概况 １．工作面布置及通风情况 ３１０３回采工作面位于上庄煤矿３１采区西部，所采煤层为３＃－３煤层，工作面采用倾斜长壁布置，Ｕ型通风方式，工作面长１５７ｍ，倾斜长度５３０ｍ，煤层平均厚度２．２ｍ，风运两巷均为工钢梯形支护，巷道断面为８．５ｍ２。 ２．煤层瓦斯含量及回采工作面瓦斯涌出量预测 两巷及切眼掘进施工期间瓦斯涌出量为２．５－５ｍ３／ｍｉｎ，经实测，煤层原始瓦斯含量为１２．６ｍ３／ｔ，该面瓦斯储量为３２２．９２万ｍ３，瓦斯压力为０．６２ＭＰａ。 根据３１０１工作面初采期间老顶初次垮落瓦斯涌出量瞬间增大（瓦斯绝对涌出量达到９０ｍ３／ｍｉｎ）经验，３１０３工作面如果不进行任何的治理，预计工作面顶板初次垮落瓦斯瞬间涌出量可达到１００ｍ３／ｍｉｎ以上，届时工作面以及矿井整个回风系统将会出现大面积瓦斯高浓度超限。 ３．煤层赋存情况 矿井所开采煤层为３＃煤层，根据矿井地质报告可知：３号煤层位于山西组下部，井田内３号煤层有分岔现象，分为三个分层３上、３中和３下。中部夹有４～１５ｍ的夹石层，其中３下煤层厚１．１６～３．４０ｍ，平均１．９４ｍ，为稳定可采煤层，３上、３中煤层不稳定，不可采。煤层结构简单，层位稳定，常含夹矸１～２层，由砂质泥岩组成，夹矸厚０～０．６５ｍ。 ４．煤层顶底板情况，初次来压及周期来压步距 依据地质报告该工作面直接顶板为砂质泥岩、粉砂岩，局部相变为细砂岩，底板为细砂岩、砂质泥岩、泥岩。矿井之前所回采３１０１工作面与该工作面地质条件和煤层顶底板情况基本相同，３１０１工作面３上、３中煤层距本煤层为７～１１ｍ，３１０１工作面初采期间未采取任何处理手段，工作面回采至风巷１７ｍ和运巷１３ｍ时，工作面顶板大面积垮落，之后回采过程中顶板无明显周期来压，均为随采随下。根据３１０１工作面初采期间顶板垮落情况，结合３１０３工作面３上、３中两层煤赋存条件（距离本煤层分别为２５ｍ和１７ｍ），预计３１０３工作面在不进行任何处理的情况下顶板初次垮落步距在工作面回采３０－３５ｍ左右。 ５．工作面瓦斯抽采现状 根据对工作面实测，３上、３中两层煤总厚度约为０．８－１．５ｍ。预计３１０３工作面上邻近层（３上、３中煤层）和顶、底板岩石内瓦斯储量约为６９８．９６万ｍ３；根据３１０１工作面回采时瓦斯涌出量分析，该工作面上邻近层瓦斯含量为１５ｍ３／ｔ，初次来压段瓦斯总量为１２３６４７ｍ３，根据３１０１工作面当时初次来压时瓦斯涌出量经验，预计该工作面回采前不进行任何治理手段初次来压时瓦斯涌出量最大可达到１００ｍ３／ｍｉｎ以上（瓦斯来源的８０％为上邻近层，其余２０％为本煤层瓦斯涌出），届时工作面以及采区和矿井回风系统将可能发生大面积瓦斯超限事故。 ３１０３工作面初采期间配风量为２０００ｍ３／ｍｉｎ，最大风排瓦斯量可达到１６ｍ３／ｍｉｎ，在工作面顶板初次来压前瓦斯抽采主要是工作面本煤层预抽采量。 工作面现布置有三趟Φ２７５ｍｍ聚氯乙烯抽放管路，其中运输顺槽一趟（本煤层瓦斯预抽采管路），回风顺槽两趟（一趟为本煤层瓦斯预抽采管路，另一趟为邻近层瓦斯抽采管路）。运输顺槽布置瓦斯预抽采钻场５个，每个钻场呈扇形布置煤体预抽采钻孔２１个，孔径为Φ８９ｍｍ，孔深６０ｍ，回风顺槽共布置抽采钻场９个（钻场作为本煤层预抽采和邻近层高位抽采共同使用），每个钻场内呈扇形布置本煤层预抽采钻孔１５个，孔径Φ８９ｍｍ，孔深８０ｍ。两巷本煤层瓦斯预抽采钻孔共计２４０个，已于２０１２年５月全部施工完成，并联网抽放；回风顺槽９个抽放钻场也作为裂隙带高位抽采钻场使用，每个钻场布置抽采钻孔８个，共计７２个，目前已施工完成１９个（其中９＃和８＃钻场８个，７＃钻场已施工完成３个），孔径为Φ１１３ｍｍ，钻孔终孔位置均在切眼顶部３＃－１煤层，８个钻孔呈扇形布置，布置在端尾至工作面２０ｍ范围。 工作面回采前煤体预抽采钻孔已对工作面进行了４个月的预抽采，抽采总量达到１２０万ｍ３，其中单孔抽采量为０．０１５ｍ３／ｍｉｎ，单孔平均抽采浓度可达到３０％左右，单孔抽采总量可达到５０００ｍ３。 二、安全保障措施 为防止工作面初次来压期间瓦斯超限，引发瓦斯事 153 ··
试谈峻德矿矿井概况与瓦斯治理采取的主要措施
峻德矿矿井概况及瓦斯治理采取的主要措施 一、矿井概况 峻德煤矿于１9７5年8月1日动工兴建,1981年11月２6日正式移交投产,1986年达到设计生产能力15０万ｔ/a, 1９89年1月开发二水平（改扩建，设计能力为300万吨),已于２000年10月１日竣工,现正在生产。三水平已进组施工,计划2０１2年生产,能力将达到450万t／ａ。 1、峻德矿井田范围 峻德煤矿位于鹤岗矿区最南端，北与兴安矿为邻，其境界北以纬线４1５0和１3剖面线为界南到煤系地层的边缘，即上复第三系地层不整合接触面;西部以3５号煤层基盘为界;东部以3号煤层-５00米等高线为界。 南北走向长５．6公里，东西倾斜宽3.5公里,井田面积19.60平方公里。 2、煤田地质 其地层系统与鹤岗煤田地层相一致，属侏罗记煤系，共含可采和局部可采煤层2３层，平均总厚度5１.37米,以厚和特厚煤层为主。 煤质主要为气煤，其灰分普遍较高，平均值在2１．37—28．４9%，发热量Q=52４1－６888卡／克。 井田褶皱简单,走向呈北北东，为一倾向东的单斜构造倾角25度—35度，一般３0度局部最大42度,走向局部有波状起伏,区内构造复杂,断层多呈张性和张扭性断裂，属旋扭构造体系,全区已编号的断层计７９条，其中落差大于30米的有39条，落差15-３０米的３５条,小于1５米的5条，其大部分布在矿井南翼和矿井中部,给开采带来不同程度的影响,本区构造大部分
作为采区划分境界,造成本矿自然区段划分繁多,本区顶板以粗、细砂岩为主，层节理发育，较易冒落。 井田上第四纪冲击层厚度在２５-55之间,受断层切割水文地质条件比较复杂,基岩裂隙发育,砂层含水丰富且无隔水层,与井下有良好的导水通道,现矿井涌水量:１8０0—２３00米３/小时。 3、矿井开拓方式 立井多水平,分区开拓。 一水平:分组大巷、分区石门 二水平:集中大巷、分区石门 三水平：集中大巷、集中石门 现一、二水平同时生产，三水平正在建设中 分水平标高为: 地表标高：＋235米 一水平回风标高：北部＋140米、南部+120米 一水平:-50米 二水平：-２50米 三水平-500米 二、通风系统概况 峻德煤矿矿井通风方式为中央混合式抽出式，有排风井2个(南部风井、中部风井），入风井３个（付井、主井、混合井)。主扇风机4台（2台备用),型号BＤＫ-8－Nｏ．28,电机型号YBF56０-8，功率２×３５５KW。矿井总入风量1８370ｍ3/miｎ,总排风量为1889０ｍ3／min,矿井有效风量为183２0m3/miｎ,等积孔为9.２7 ｍ2（南部风井3．７8ｍ2、中部风井5.60m2）,矿井负压水柱167mm（南部风井２0０mm、中部风井１40 m ｍ)。2001年矿井瓦斯鉴定为高瓦斯矿井。 200９年矿井瓦斯鉴定值较高，绝对瓦斯涌出量: