安全生产总则

安全生产总则
安全生产总则

桑夏太阳能股份有限公司标准

G13-001-2011

安全生产管理总则

1 主题内容及适用范围

本标准规定了公司安全生产管理的指导思想、原则和普遍要求。本标准适用于公司安全生产一般管理和制定其他安全生产和职业健康管理标准的依据。

2 引用标准

下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准发布时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准时应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

G13-01《安全生产法》

G19-01《劳动法》

G14-01《职业健康安全管理体系》

3 安全生产指导思想

3.1坚持“安全第一、预防为主”的方针,保持持续改进,把安全风险控制在可接受范围内。

3.2 “谁主管谁负责”,各级主管为主管理范围内安全责任第一人。牢固树立“安全促进生产,生产必须安全”理念。

3.3 “安全生产,人人有责”。公司全体员工必须加强法制观念,认真执行国家有关安全生产、劳动保护法律、法令和规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。

4 安全管理体系

4.1 公司设立安全生产委员会,全面负责公司安全生产管理工作,研究制订安全生产管理制度、技术措施和劳动保护计划,实施安全生产检查和监督,结合公司管理评审开展安全管理的自我评价或评审,调查处理安全事故等工作,公司的管理者代表具体负责安全生产委员会的日常工作。制造部成立安全生产领导小组,负责对本部门的职工进行安全生产教育,制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查,贯彻执行安委会的各项安全指令,确保生产安全。

4.2 公司行政部设专职安全员,负责公司安全生产的日常工作。制造部设专职或兼职安全员,协助本部门经理贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度,处理本部门安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。

4.3 公司建立安全生产责任制、管理制度、安全技术标准等,制定安全生产应急预案,开展安全检查和安全评价活动。

5 安全教育与培训

5.1 本公司实行“三级安全教育”,即:公司级、部门级、工段(班组)级。通过教育与培训确保处于各有关职能和层次的员工都意识到符合职业健康安全方针、程序和职业健康安全管理体系要求的重要性以及在工作活动中实际的或潜在的职业健康安全后果,个人工作的改进所带来的职业健康安全效益。

5.2 公司所有管理人员,都要经过安全培训,掌握安全常识和公司安全规定,不瞎指挥,不冒险,有责任对职业健康安全管理提出改进建议并努力实现和维护安全环境及状态。

5.3员工应做到不伤害别人,不被别人伤害,学会识别安全危险源,熟悉与本工种有关的安全事故紧急处理方法,掌握一般消防器材的使用范围和方法。

5.4新工人和实习、代培、待业、临时参加劳动、变换工种及复工人员,未经安全教育或考试不合格者,不准参加生产或单独操作。电气、起重、焊接(切割)、压力机械、司机等特种工作均应经过专门培训和考试合格,凭证上岗。

5.5 新工艺、新材料、新设备使用前,主管部门应编制操作指导书或安全操作规程,与制造部或相关人员进行技术交底和培训。

5.6 外来参观人员,接待部门应做好安全提示。

6 作业安全

6.1 不伤害别人,不伤害自己,不被他人伤害。不准擅自把自己的工作交给他人。

6.2 设备应定人操作,不准擅自开动非本人操作或不熟悉的设备。操作工必须熟悉所操作设备的性能、工艺要求和设备操作规程。不准在运转设备的上方跨越、传递物件。检修人员不熟悉设备性能,应在该设备操作人员协助下进行。

6.3 远离危险场所、不酒后上班、不在禁烟区吸烟动火。

6.4 遇有不安全环境和设备,应立即停止操作,远离不安全环境,并及时报告主管处理。排除故障和隐患后方可作业。

6.5不准带小孩进入工作场所。进入工程施工场地应戴安全帽。

6.6 多班制人员,要严格执行交接班制度,末班下班前必须切断电源、

气源及熄灭火种,清理场地。

6.7 二人以上工作时,必须有主有从,统一指挥。深夜班、加班及在封闭的厂房作业时,必须安排二人以上一起工作。

6.8 生产区行人要走指定通道,注意各种警标。严禁为走便道而跨越危险区;严禁从行使中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物品。路面施工时,要设安全遮栏和标记,夜间设红标灯。

6.9 经批准的高处作业,应扎好安全带,带好安全帽,不准穿硬底鞋。严禁投掷工具、材料等物件。

7 制造部员工安全操作要点

7.1 必须按规定穿戴好防护用品,女工要把发辫放入帽内。

7.2 旋转机床严禁带手套操作。不准用手拉、嘴吹铁屑。不准站在砂轮正前方进行磨削。

7.3 不准超限使用各种机具。

7.4 设备安全防护、信号保险装置应齐全、灵敏、可靠。

7.5 保持设备润滑及环境通风良好。

7.6不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、戴围巾工作;不准打闹、睡觉和做与工作无关的事。

7.7 调整检查设备需要拆卸防护罩时要先停电关车,不准无罩开车。中途停电,应关闭电源。

7.8 严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下停留。

8 职业健康

8.1 公司贯彻GB28001《职业健康安全管理体系》,对有害健康的危险源

进行识别和控制。

8.2 强化劳动保护,对有毒有害岗位实行换岗和体检。

9 用电安全

9.1 检查修理机械、电气设备时,必须挂停电警示牌,停电牌必须谁挂谁取,非工作人员禁止合闸。在合闸前必须细心检查,确认无人检修时方可合闸。

9.2 各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等,不准随意拆除或非法占用。

9.3 一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地安全措施。非电气人员不准装修电气设备和线路。使用手持电动工具必须可靠,有良好的接地或接零措施,操作时应戴绝缘手套,行灯和机床、钳台局部照明电压不得超过36伏,容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。

10 消防安全

10.1搞好文明生产,保持厂区、车间、库房、通道等整齐、清洁和畅通无阻。

10.2对易燃易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品,必须分类妥善存放,并设专人严格管理。易燃易爆等危险场所,严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘生产场所进餐、饮水。

10.3 变、配电房,氧气、乙炔气瓶,危险品仓库等要害部门,非岗位人员未经批准严禁入内。

10.4各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全,不准随便动用。安放

地点周围,不得堆放其它物品。

10.5 防雷、防静电设施定期检查、检测,每季度至少检查一次、每年至少检测一次并记录。

11 事故管理

11.1发生重大事故或恶性未遂事故的,要及时抢救,保护现场,并立即报告。火灾直接报警119。

11.2 事故处理遵循“四不放过”原则。

附加说明:

本标准由公司标准化委员会提出,由公司安全生产委员会归口。

本标准由公司认证部负责起草。

本标准主要起草人:蔡志兵。

企业安全生产管理信息系统

百度文库 - 让每个人平等地提升自我 安元科技企业安全生产管理信息系统 企业安全生产管理信息系统 产品说明书 南京安元科技有限公司

安元科技企业安全生产管理信息系统 目录 1. 产品概述 (1) . 产品简介......................................................... (1) . 产品特性......................................................... (3) . 系统环境需求 (4) 网络版 (4) 单机版 (4) . 产品定位......................................................... (5) 2. 产品模块及功能介绍 (6) . 系统功能简介 (6) . 系统功能模块介绍 (9) 用户登录及主程序界面 (9) “系统”菜单 (10) 安全基础信息 (12) 安全生产管理 (31) 安全教育与培训...................................................... (41) 防救灾应急预案 (44) 安全统计与分析...................................................... (45) 3. 客服信息 (49)

1. 产品概述 “安全生产管理信息系统”是南京安元科技有限公司开发的产品系列之一,旨在响应国家、地方政府、企业等对生产安全信息化建设的号召,辅助企业进行安全生产管理的软件产品。产品采用主流的开发工具和数据库软件为企业量身打造,力求有较强的适用性和较完善的功能。 产品开发采用两种基于用户选择的模式:通用产品开发和定制产品开发。其中通用产品开发完成的软件产品整合了企业生产中的共性的功能,而定制开发的软件系统则是为了满足不同用户的个性需求。下面对“安全生产管理信息系统”的功能、特点等进行展开介绍。 . 产品简介 公司开发的“安全生产管理信息系统”是帮助企业进行生产安全管理的软件。软件包括基础数据管理、事故隐患管理、设备管理、应急预案管理、安全教育管理等功能模块。目前有单机版、网络版两个版本。能满足不同行业、不同规模的企业安全生产管理信息化平台建设的需要,并且能根据企业的实际需求进行模块配置,以满足企业安全生产管理中差异化的需求。 产品能帮助企业掌握整体的生产安全和消防安全状况,对重大危险源信息实现动态管理、汇总分析,对事故隐患,及时地、科学地提出预防方案和整改措施,以更好地保障企业员工的生命和企业财产的安全。此产品能帮助企业建立职业安全健康管理体系,提高企业安全管理水平。

设备安全操作规程

1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前,先检查机床各部分是否完好,螺丝螺母有无松动现象; 3.4检查工作台面有无杂物,清除与工作物无光的物件; 3.5接通电源,面板指示灯亮,计数器背灯亮,打开“电源”按钮;对刀线照明灯亮; 3.6检查机床光电镜,打开“光电转换”开关,用物体挡住光电镜对射孔,此时,光电开关发出响声,双手启动“刀启动”按钮无作用; 3.7接通电源,调整减压阀,使压力符合机床要求,检查汽缸上下作用是否平稳,否则调整单向节流阀; 3.8打开“电源”按钮,旋转“光电”转换开关,按下“夹紧”扭,压板工作,双手控制两个“刀启动”,刀板工作,剪切后,刀板抬起后,压板自动抬起。工作完毕,关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好,各轴承及润滑点经常润滑,减速机应保持油面线,油雾器供油充分,过滤器经常清洗,以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量,认真维护保养,以保持机床使用寿命。

1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 (细)木工带锯机 3、采用带锯机裁板时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前,检查电源接线是否安装牢固,检查传动皮带的张紧度,主轴制动手柄应在“放松”位置; 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物,当确认以上各项处于完善的情况下即可起动; 3.5操作时,不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品; 3.6在操作过程中,刀具的刃口可能造成人员的伤害,所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域; 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑,应按规定时间进行清理; 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关,更换时,应带保护手套; 3.9刀片应保持锋利,不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退,野蛮操作。 编制:朱业辉批准:龚伟杰

中小企业安全生产管理规定

中小企业安全生产管理 规定 Document number:BGCG-0857-BTDO-0089-2022

安全生产管理制度补充规定 1. 总则 在《管理总则》的基础上,为加强安全生产管理,改善劳动条件,保护员工在生产过程中的安全和健康,特制定本补充规定。 公司的安全生产工作贯彻“安全第一、预防为主”的方针,各级管理人员要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产及文明生产。 对全年无工伤的部门、班组给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的部门给予通报批评,对责任人,给予处罚,触及刑律的,交由司法机关论处。 2.机构与职责

公司设安全生产委员会,由有关部门负责人组成,安全生产委员会主要职责是:全面负责安全生产管理工作;制订安全生产技术措施和劳动保护计划;调查处理安全事故等工作。 安全生产委员会下设负责人、安全核查员、下按车间或班组设安全组长、再下设安全员。如上图所示。 生产部门经理任安全负责人,车间主任认安全组长;各班组组长任安全员,6S专员任安全核查员。 安全小组职责: 安全负责人: 汇总和审查安全生产措施计划,督促下属员工执行;组织日常安全检查;协助人力资源部搞好安全生产宣传教育工作;对 工伤事故进行调查处理;落实预防纠正措施,监督劳动防护用品 使用。 安全生产组长职责: 汇总和审查安全生产措施计划,督促下属员工执行;组织日常安全检查;协助人力资源部搞好安全生产宣传教育 工作;对工伤事故进行调查处理;落实预防纠正措施,监督劳动 防护用品使用。 安全员的职责:负责落实安全生产管理制度,处理本班组安全生产日常事务和检查监督生产员工按章操作,负责培训生产作业员熟 练掌握机器设备原理、操作程序;宣传安全生产,提升作业员安 全意识。

企业安全生产操作规程

安全生产操作规程1、安全生产总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则: 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人员,必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6、工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。15. 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨越、传递物体和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽(气)源,熄灭火种,清理场地,中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场所,必须经技安等

安全生产操作规程

安全生产操作规程 目录 1、操作员安全操作规程。 2、上料工安全操作规程。 3、外加剂车间安全操作规程 4、试验员安全操作规程 5、电工安全操作规程。 6、焊工一般安全操作规程。 7、电焊工安全操作规程。 8、气焊工安全操作规程。 9、维修工安全操作规程。 10、装载机安全操作规程。 11、驾驶员安全操作规程。

1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 开机前,应检查润滑脂泵内的油位是否正常,各称值指示是否正常以及仪表显示有无异常, 确认正常后方可启动主机。 3. 开始搅拌前,有操作员和质检员共同核对配合比是否正常,如配合比无误,方可生产。 4. 在搅拌作业时,应正确使用自动启动,在有自动改为手动操作时应先确认各仓中物料是否已投入搅拌机中,避免二次投料造成闷罐。 5. 搅拌结束放料前,观察搅拌运输车是否停在料口下面,确认无误后方可放料。 6. 清理主机时,操作员应通知上料工,并立即关闭主机电源,关闭皮带电源及滚筛电机,关 掉搅拌机空气开关,挂上正在检修牌,方可进入搅拌机进行清理作业。 7. 清理主机时,操作室应留一名操作人员,作为监护,其他无关人员禁止进入操作室。 8. 进行校称作业时,要平稳上下,禁止从称上直接跳到平台上或地面上,防止造成摔伤。

1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 接班后,应先检查皮带、滚筛(振动筛)及各电机运转是否正常,检查坑道中灯光、照明 是否齐全,压缩空气管路是否有泄气的地方。发现问题及时通知修理工。 3. 上料工应经常巡查各骨料仓的下料情况,发现有料口被异物卡住时,应先通知搅拌楼将横 皮带电机断电,当确认横皮带和骨料仓卸料门停止作业时,方可进行处理。 4. 斜皮带正常工作中因各种原因造成停电时,必须将斜皮带上的骨料卸掉方可恢复生产,否 则会因负荷过大,造成设备故障。 5. 滚筛(振动筛)被石子或异物卡住时,应马上关掉电机电源,严禁用手将异物取出。 6. 在清理搅拌机时,应在搅拌楼关闭主机电源、拉下空气开关、挂上正在检修牌后,才允许进入搅拌机进行清理作业。

安全生产总则

安全生产总则 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

*******有限公司管理文件 文件编号:第1版签发: 安全生产总则 1总则 1.1为了贯彻执行《安全生产法》和《劳动法》,加强安全生产管理,保障员工在生产经营过程中的安全和健康,特制定本总则。 1.2安全生产管理是针对员工在生产经营过程中的安全问题,运用有效的资源,发挥员工的智慧,通过员工的努力,进行有关决策、计划、组织和控制等活动,实现人与设备、物料、环境的和谐,达到安全生产的目的。 2安全生产方针 2.1安全生产方针:“安全第一,预防为主,综合治理。” 2.2安全生产方针的内涵: 2.2.1“安全第一”是在生产经营活动中,要始终把安全放在首要位置。 2.2.2“预防为主”是按照事故发生的规律和特点,千方百计预防事故的发生。 2.2.3“综合治理”是运用各种手段和措施,标本兼治,重在治本。 3安全生产管理目标 3.1千人重伤率和工亡率为零; 3.2千人负伤率小于5‰; 3.3重大火灾事故为零; 4安全生产管理原则 4.1以人为本的原则:在安全生产管理中,必须把人的因素放在首位,体现以人为本的指导思想。 4.2预防为主的原则:通过有效的管理和技术手段,减少和防止人的不安全行为和物的不安全状态。 4.3强制管理的原则:采取强制管理的手段,控制人的意愿和行为,是个人的活动、行为等受到安全生产管理要求的约束。 5安全生产管理的规定 5.1安全生产责任制和安全规章制度是企业有效防范生产经营过程中的安全生产风险,保障从业人员安全和健康,加强安全生产管理的重要措施。安全管理部门应依据国家有关法律法规,结合企业实际情况,予以建立和健全。

安全生产信息管理平台

亮点工作汇报 随着安全生产监管领域日益扩展,涉氨、涉粉尘、石油管道、钢结构施工等安全生产事故趋于多元化频发态势,迫使我们不得不亟待解决监管力量不足、行业监管技术人才极度匮乏的窘境。我局本着“薄处先通,细处先断”思路出台了一系列新举措用以弥补新形势下安全生产监管工作的需求。——这也是XXX市安监局强化监管、科技兴“安”,信息化监管体系建设的由来。 信息化监管体系建设总体布局分三步走,共创建四个平台、一个中心简称四加一工程。 第一步:我局与沈阳航天航空大学合作,开发适应XXX市地区安监管理的数据软件——既XXX市安全生产综合监管信息系统,该系统具体由三大信息平台构成,即企业事故隐患自查自报系统平台、安全生产执法监察系统平台、安全生产网格化管理系统平台。 1、企业事故隐患自查自报系统平台,设有网络终端设备和移动执法终端设备(XXXXXXXX—XXX型),通过企业每十天一次自查自报排查信息,真正实现隐患排查整治全过程的动态跟踪和监管。首批移动执法终端设备共X部已于XXXX年1月9日已装配到位。 2、安全生产执法监察系统平台,于XXXX年5月正式开通,可实现安监局与各企业、平台内企业与企业间横纵向数据交换和信息传输,做到了下情上传、上令下达,确保政令畅通、方便快捷和监管高效,提高了安全生产监管的力度、广度和深度。

3、安全生产网格化管理系统平台,利用该平台可对企业所在地做卫星定位,区域间显示企业数量,规模相关数据。便于统筹监管。 第二步:大力推广微信公众平台建设,依托微信公众平台开展“身边隐患随手拍”活动,旨在发动全市民众查找安全隐患,并在特殊时段及时发布安全生产预警信息,现已接待群众举报,取得良好成效。 第三步:为完善安全生产综合监管信息系统平台建设,我局积极探索新思路筹划建立“安全生产信息监控中心”利用先进的网络监控设备对辖区内生产经营企业进行24小时监控,配合“安全生产综合监管信息系统平台”将主动出击严密监控与企业自检自查无缝网络对接,实现安全生产监管信息化、网络化、即时化科学管理。

安全生产操作规程

黑龙江农垦建三江粮库有限责任公司 生产作业安全操作规程介绍 经过长期的生产总结,我们认识到根据生产实践经验和粮食系统的特殊性,为了保证作业的安全,我单位根据实际情况制订了相应的岗位操作规程。 对于烘干塔作业 一、上岗司炉人员必须经过行政保卫部进行岗前安全教育签订用工 合同之后方可持有效证件上岗从业。 二、烘干工作开始前,要确保机械检修正常。机械运转前要检查防 护部位的防护罩,安全护栏是否牢固,起机时要相互发出通知信号,方可进行作业。 三、定期对管道、锅炉设施、安全阀、压力表、水位表、锅炉容器 及各种自控装臵进行检查测试。 四、需要入仓检查时,必须佩带安全带或安全绳,做好自身的安全 防护措施,必须有专人看护,遇有机械故障必须先停机后进行检修。 五、入仓人员如发现结顶现象要按照操作规程进行操作,仓外必须 有专人监护,监护人员必须有通讯工具。 六、烘干塔每日交接班对烘干塔进行清扫,并坚持做到烘干设备三 天一检修,七天一清塔。严禁有稻毛及粉尘等杂物必须及时清理,以防静电引发的自燃火灾或粉尘爆炸。 关于集装箱作业

一、按规定穿戴安全帽和使用防护用品,禁止赤膊、赤足、穿高中 跟鞋等进入现场,严禁无证人员动用机动车辆及机械设备。二、工作前保证充足睡眠,当班精神集中,工作时间不得饮酒,作 业中禁止打闹,场地禁止烟火。 三、场地行走时要与机械、车辆保持一定的安全距离,禁止在机械、 车辆行走时上车、跳车、越车。 四、现场作业人员在与托车、吊车配合作业时,必须有安全监护人 员在现场。保证工作人员与机械设备保持安全距离。 关于输送机械的使用 一、运送输送机械设备必须使用专用炮车电工负责接线安装,机械 员负责进行调试、试运转,能正常使用时交给工作人员。 二、移动液压式输送机安装时必须使用专业机修人员组织安装,必 须使用专用油丝绳。 三、所使用专用机械设备必须安装防护罩及其它安全防护设施,用 电设备必须有防护漏电保护装臵。 四、机械移动检修时应切断电源,取送机必须将机身降到最低高度, 遇有灯杆、树木等必须绕行,在机械下方严禁站人。 五、机械出现故障时,要采取先断电后维修,严禁违反操作规程, 机修人员进行场区巡查,发现问题及时处理。,严禁带病作业,确保粮库安全生产。 六、机械维修时须动火(电、风焊)时,先到保卫打用火申请报告, 配备好消防器材。

设备安全生产操作规程

设备安全生产操作规程 一、电焊机安全操作规程 (1)工作前应戴好个人劳保用品,如绝缘手套,绝缘鞋等。严禁穿短裤、湿衣、湿鞋进行工作。 (2)一次与二次线路必须完整无破损,有可靠的绝缘,易于辨认,二次线圈及外壳必须妥善接地。其接地 电阻不大于四欧姆。 (3)所用电焊焊把,必须完整无破损,有可靠的绝缘,不用应挂在安全地方。 (4)电焊机移动时先将电源开关拉开,彻底切断电源。 (5)电焊工应在电工指导下进行维修和更换线路及其他电气零件,不准独自动手。 (6)工作前应对一切焊件进行仔细检查,应排除因焊接而引起燃烧,倒塌等一切不安全因素,必要时要另 加防护挡板。 (7)在金属容器内焊接时,外面必须有人监护,并有足够的通风。 (8)不准焊和切割受力构件和内有压力的容器。如房架、锅炉等。 (9)在焊接场所或焊接件内不准有煤油、汽油或其他易燃、易爆物品,如装过这些物品的容器在焊接时, 应先清洗干净,并将所有的盖口打开,口向上方,经严格检查后,方可进行焊接。 (10)非电焊工不得进行电焊作业,未戴防护面具的人不能看电弧光。在清查熔渣或铁锈时,应戴防护眼 镜,仰焊时将衣服袖口领口扣紧,以防烫伤。 (11)电焊机要设单独的开关,开关放置于电控箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 (12)焊钳与导线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条时应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或 木板上。 (13)焊接带电的设备必须先切断电源。 (14)导线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝或机电设备代替零线。所有地线接头,必须牢固。 (15)清理焊渣时应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 (16)工作结束,应切断焊机电源,整好线路,收拾工具,灭尽火种,并检查操作地点,确认无起火危险 后,方可离开。 二、火焰切割机操作规程 (1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和割具安全操作规 程。 (2)工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门紧固 件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。 (3)检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试 验漏气。 (4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5 米,并应采取隔离措施。

企业安全生产责任制管理制度三

安全生产责任制管理制度 第一章总则 一、为了加强安全生产管理工作,认真贯彻党和国家“安全第一,预防为主”的安全生产方针,搞好安全生产,实现“四个为零”(工亡事故为零,重伤事故为零,重大火灾爆炸事故为零,重大设备事故为零),促进生产持续发展,根据“管生产必须管安全”的原则,特制定本制度。 二、本厂各级干部和员工以及来厂从事各种作业的外来单位或人员,都要遵守本制度,各部门、作业区应根据本制度的要求制定适应本单位的安全生产责任制细则,并认真贯彻执行。 三、各级干部、工程技术人员以及每个员工都应认真学习、贯彻党和国家的安全生产方针、政策、法令、规程和厂内的各项安全管理制度,任何人不得以任何借口违反或不执行。 四、建立以厂长全面负责安全工作领导体制,实行全员安全自主管理。各单位负责人对本单位的安全工作负第一责任,各部门的专业技术人员对所负责的专业及分管的作业负有安全管理责任。

厂长安全责任制 1、厂长是本厂安全生产第一责任人,对本厂安全工作负全面责任,负责冶炼厂安全生产、文明生产和设备安全,主持制定冶炼厂安全生产规章制度、操作规程,并组织检查落实,负责开展安全质量标准化管理。 2、每月召开两次专门会议,研究和安排安全生产工作。每周的安全学习会,必须对上一周的安全生产工作做一小结,对下周的安全工作做出针对性的安排,并检查落实。 3、组织落实全厂员工的安全教育和安全技术培训,组织开展群众性的安全思想宣传教育。 4、负责组织本厂的安全检查,落实到人,责任到位。制止并处理三违现象;对查出的隐患按“三定、四不推”的原则进行处理,对重复查出的隐患要采取有效措施解决。 5、负责组织本厂设备检修时的安全方案的制定、实施,确保检修安全。 6、负责提出安全生产所需投入资金计划,经矿安委批准后组织实施,保护安全生产设施完整。 7、负责落实矿里有关会议精神,安全管理要求,负责和生安科等安全部门的联系与配合,反映安全工作情况,提出安全管理意见和合理化建议。 8、负责废气、废水、废渣达标安全排放。 9、发生事故积极组织现场抢救,采取相应措施,减少事故损失,组织事故分析,并按有关规定上报。

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企业安全生产管理信息系统 产品说明书 南京安元科技有限公司

目录 1. 产品概述 (1) 1.1. 产品简介......................................................... (1) 1.2. 产品特性......................................................... (3) 1.3. 系统环境需求 (4) 1.3.1. 网络版 (4) 1.3.2. 单机版 (4) 1.4. 产品定位......................................................... (5) 2. 产品模块及功能介绍 (6) 2.1. 系统功能简介 (6) 2.2. 系统功能模块介绍 (9) 2.2.1. 用户登录及主程序界面 (9) 2.2.2. “系统”菜单 (10) 2.2.3. 安全基础信息 (12) 2.2.4. 安全生产管理 (31) 2.2.5. 安全教育与培训...................................................... (41) 2.2.6. 防救灾应急预案 (44) 2.2.7. 安全统计与分析...................................................... (45) 3. 客服信息 (49)

1. 产品概述 “安全生产管理信息系统”是南京安元科技有限公司开发的产品系列之一,旨在响应国家、地方政府、企业等对生产安全信息化建设的号召,辅助企业进行安全生产管理的软件产品。产品采用主流的开发工具和数据库软件为企业量身打造,力求有较强的适用性和较完善的功能。 产品开发采用两种基于用户选择的模式:通用产品开发和定制产品开发。其中通用产品开发完成的软件产品整合了企业生产中的共性的功能,而定制开发的软件系统则是为了满足不同用户的个性需求。下面对“安全生产管理信息系统”的功能、特点等进行展开介绍。 1.1. 产品简介 公司开发的“安全生产管理信息系统”是帮助企业进行生产安全管理的软件。软件包括基础数据管理、事故隐患管理、设备管理、应急预案管理、安全教育管理等功能模块。目前有单机版、网络版两个版本。能满足不同行业、不同规模的企业安全生产管理信息化平台建设的需要,并且能根据企业的实际需求进行模块配置,以满足企业安全生产管理中差异化的需求。 产品能帮助企业掌握整体的生产安全和消防安全状况,对重大危险源信息实现动态管理、汇总分析,对事故隐患,及时地、科学地提出预防方案和整改措施,以更好地保障企业员工的生命和企业财产的安全。此产品能帮助企业建立职业安全健康管理体系,提高企业安全管理水平。

安全生产操作规程2016年

安全生产操作规程 编号:03 实施日期:2016-07-20 签发人:(签字) (公章)扬州鸿丰乙炔厂

目录 目录................................................ ......2-3 前言................................................ ......2-3 1总则................................................ (4) 1.1制定依据 (4) 1.2适用范围 (4) 1.3基本原则 (4) 2安全生产操作规程分类及主要内容 (4) 2.1驾驶人员安全生产操作规

程 (4) 2.1.1车辆出车前的检查 (4) 2.1.2发动车辆时 (5) 2.1.3汽车起步 (6) 2.1.4车辆运输过程中的操作要求 (6) 2.1.5运输过程结束后的操作要求 (7) 2.2押运人员安全生产操作规程 (8) 2.2.1监督和检查装卸作业过程的操作要求 (8) 2.2.2出车前的检查操作要求 (8) 2.3.3运输过程中的操作要求 (9) 2.2.4运输过程结束后的操作要求 (10) 2.3装卸管理人员安全操作规程 (10)

2.3.1装运前的操作要求 (10) 2.3.2装卸过程的操作要求 (11) 2.3.3装卸结束后的操作要求 (12) 2.4卫星定位监控人员安全操作规程 (12) 3附则................................................ (13) 3.1解释权归属 (13) 3.2实施日期 (13)

生产车间安全生产操作规程

生产车间安全生产操作规程 XXXX药业有限责任公司起草人日期文件类别标准管理规程审核人 日期颁发部门生产部批准人日期文件编码 SOP09001,CO 生效日期共2页第1页文件标题生产车间安全生产操作规程 分发部门质量部、生产部 变更记载: 变更摘要: 修订号批准日期生效日期 生产车间安全生产操作规程 1 目的 规范生产车间的安全操作,防止安全事故。 2 范围 适用于生产车间生产安全的管理。 3 职责 岗位操作人员对本规程的实施负责。 生产主管、安全生产领导小组负责监督检查。 4 程序 4.1.1 “安全生产,人人有责”。所有员工必须加强法制观念,认真执行国家有关安全生产、劳动保护政策法律、法规,严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。 4.1.2 凡不符合安全生产要求,有安全隐患的厂房、生产线和设备,岗位操作人员有权向上级报告,遇到可能危及生命、财产安全的情况,岗位操作人员有权立即停止操作并及时报告生产主管及生产部经理。 4.1.3 设备的安装、调试按照安全操作指导并在设备的安全运行环境下进行,一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。 4.1.5 消防器材定置摆放,不得埋压不得上锁锁闭,不得随意挪移。

4.1.6 岗位操作人员上岗前应经安全教育培训、设备安全操作及岗位技术培训,合格后方可上岗。 4.1.7 生产前做好劳动保护和安全检查工作。 4.1.7.1 一般区岗位操作人员必须按《人员进出一般生产区操作规程》穿戴工作服,洁净区岗位操作人员必须按《人员进出D级洁净区操作规程》规定穿戴好洁净服,并在操作前带乳胶手套等劳动防护用品,避免裸手接触药液。 4.1.7.2 检查设备和工作场地,排除故障隐患。 ---- 检查设备的是否清洁完好。 ---- 检查设备润滑是否良好。 ---- 检查阀门有无泄漏。 ---- 检查设备各连接部位有无松动现象,如有应立即紧固。 ---- 检查电路气路连接所有部件是否安装正确。 4.1.8 工作中集中精力,坚守岗位,严禁酒后上岗。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。 4.1.9 设备运行安全。 4.1.9.1 设备操作实行专人专岗,非本岗位操作人员严禁操作本岗位设备。4.1.9.2 按照安全操作指导、设备的操作规程并在设备的安全运行环境下对设备进行操作及维护。 4.1.9.3 在设备运行中注意观察和检查,如有异常应停机检查,如出现故障应消除了这些故障后才能重新开机。 4.1.9.3.1 机器在一些危险地方已经安装了保护装置在进行任何操作之前要注意这些保护装置的有效性。 4.1.9.3.2 在设备运行中设备有无异常声音、振动和气味。

工厂安全生产管理总则(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 工厂安全生产管理总则(最新版)

工厂安全生产管理总则(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 总则 第一条为了改善公司生产中的劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公司的经营活动能够顺利的开展下去,根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定,结合公司的实际情况制定本规定。 第二条公司必须树立“安全第一,预防为主”的安全生产方针,由总经理(法定代表人)总体负责,各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,来实现公司的安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励,对因违反安全生产制度和操作规程而造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑法的,交由司法机关进行处理。 机构与职责 第四条公司应该成立安全生产委员会(以下简称安委会),来总体

安全生产业务操作规程18896

安全生产业务操作规程 第一章总则 第一条为使公司营运车辆技术管理工作适应运输市场“竟争、开放、发展”的需求,保持车辆技术状况良好,符合“快捷、安全、舒适、环保”的要求,提升车辆类型的档次水平,增强竞争力,促进动力结构合理调整,根据国家和省、市交通行业管理部门的有关规定,制定本规定。 第二条车辆技术管理坚持“预防为主、技术与经济相结合”的原则。依靠科技进步,采取现代化管理方法,建立车辆质量监控体系,推广检测诊断和计算机应用等先进技术,管好、用好、维修好车辆,提高装备素质。 第三条本规定适用于公司所有营运车辆。非营运车辆可参照执行。 第二章内务与职责 第四条统计 1、凡本公司车籍的营运车辆和非营运车辆所发生行车事故均列入各单位行车事故的统计范围。 2、有下列情况不列入事故统计范围: (1)蓄意驾车行凶杀人或为了自杀而撞车、驾车发生的事故。(2)车辆未开动而发生人员挤、摔伤亡的事故。 (3)由于地震、台风、山洪、雷击等不可抗拒的自然灾害造成的事故。

(4)汽车过渡中因渡船责任发生的事故。 (5)进厂保修期间试车或在厂内移位发生的事故。 (6)无责任行车事故。 3、发生车辆碰撞事故,对方车辆负主要责任的其车上伤亡人员数与经济损失,不列入我方统计,我方只统计事故次数与本车伤亡人数、经济损失。 4、本公司车辆发生两车碰撞事故,由负主要责任的车属单位列入统计。 5、本公司各单位(部门)临时借用驾驶员、外聘驾驶员不论借、聘用时间长短,如发生行车事故,车辆单位列入事故统计,驾驶员单位不列入统计。 第五条行车事故等级和标准 1、行车事故等级 行车事故等级分为轻微、一般、重大、特大事故四个等级。重伤标准按司法【1990】第70号《人体重伤鉴定标准》,轻伤标准按司法【1990】第6号《人体轻伤鉴定标准(试行)》,死亡人数按事故发生的当时至事故后七天内的实际死亡人数计算。 2、事故标准 (1)轻微事故:是指一次交通事故造成轻伤1-2人;或直接经济损失、机动车事故损失在1000元以下。 (2)一般事故:是指一次交通事故造成重伤1-2人;或轻伤3人或3人以上;或直接经济损失、机动车事故损失在1000元以上至

(安全生产)生产设备安全操作规程

1※钻床安全操作规程 1、使用钻床时,留长头发的员工必须将头发束在头巾或工 作帽内,除工艺规定外,不许戴手套进行工作。 2、安装、拆卸钻头时,要用规定的专用工具,不得直接敲 打夹头。 3、工作物必须牢固地支持在工作台或座钳上,禁止用手拿 或压着工作台钻孔。 4、钻通孔时,工件下面要放垫块,以免伤台面。 5、工作完毕,必须清洁场地和切断电源。

1、工作时,长头发的员工必须将头发束在头巾或工作帽 内,同时要戴上防护眼镜,除工艺规定外,不许戴手套操作。 2、开机前应检查设备各部位是否正常,然后加润滑油,空 车慢车3-5分钟,确认机床正常后方可工作,若发现有问题,应立即停机并报维修。 3、操作时精神必须要集中,不准阅读书报和闲谈,有事需 要处理时,必须停车。 4、在机床运转中,清除金属屑尘,要使用毛刷,切不可用 硬物和棉纱接近铣刀,以防事故发生。 5、测量工件、调整刀具、变换转速、改变走刀量、装卸工 件都要停车后进行。 6、发生事故时,应立即切断电源,保持现场,报告领导进 行事故分析。 7、工作结束时,要打扫机床设备和清洁工作场地,关闭总 电源,重要部位加上润滑油。

1、工作时,长头发的员工必须将头发束在头巾或工作帽 内,同时要戴上防护眼镜,除工艺规定外,不许戴手套操作。 2、开机前应检查设备的电气开关是否失灵,机械转动是否 正常,然后加润滑油,空车慢转3-5分钟,确认车床正常后才可工作,若发现有毛病,应立即停机并报维修。 3、操作时精神要集中,不准阅读书报和闲谈,有事需处理 时必须停车。 4、禁止在车床光滑面、导轨、车头箱直接放置零件及工量 用具,更不许用铁器敲打车床。 5、测量工件、调整刀具、变换速度、装卸工件等,都要停 车后进行,机床运转时不准有棉纱擦工件、卡盘和刀架的扳手。 6、高速切削时,工作前要注意工件的夹固程度、材料的变 形、机床的强度、吃刀和走刀量的选择、铁屑的处理等因素,以确保生产的安全。 7、不熟悉机床性能和操作规程,不准开动机床,徒工和实 习人员操作时,要有师傅在旁指导,以防事故发生。

安全生产管理准则

安全生产管理制度: 一、总则 第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展,根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定,结合公司的实际情况制订本规定。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,贯彻执行总经理(法定代表人)负责制,各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关论处。 二、机构与职责 第四条公司安全生产委员会(以下简称安委会)是公司安全生产的组织领导机构,由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作,研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划,实施安全生产检查和监督,调查处理事故等工作。安委会的日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。 第五条公司下属生产单位必须成立安全生产领导小组,负责对本单位的职工进行安全生产教育,制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查,贯彻执行安委会的各项安全指令,确保生产安全。安全生产小组组长由各单位的领导提任,并按规定配备专(兼)职安全生产管理人员。各机楼(房)、生产班组要选配一名不脱产的安全员。 第六条安全生产主要责任人的划分:单位行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人,分管生产的领导和专(兼)职安全生产管理员是本单位安全生产的主要责任人。 第七条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时,必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。 第八条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。 第九条公司安全生产专职管理干部职责: 1.协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度,综合管理日常安全生产工作。 2.汇总和审查安全生产措施计划,并督促有关部门切实按期执行。 3.制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。

安全生产管理信息系统解决方案V1

安全生产管理信息系统 解决方案 河北创巨圆科技发展有限公司 2016年4月15日

目录 第1章系统概述 (1) 1.1建设背景 (1) 1.2指导思想 (1) 1.3建设原则 (1) 1.4建设目标 (2) 1.5建设任务 (2) 1.5.1为安全信息建立统一的基础平台 (3) 1.5.2为安全业务构建协同的执行平台 (3) 1.5.3为安全管理提供有效的监管平台 (3) 1.5.4为辅助决策提供可靠的支持平台 (4) 1.5.5为安全文化建设提供信息化支撑 (4) 第2章总体设计 (5) 2.1设计原则 (5) 2.1.1统一性原则 (5) 2.1.2规范性原则 (5) 2.1.3先进性原则 (6) 2.1.4安全性原则 (6) 2.1.5集成性原则 (6) 2.4.6实用性原则 (6) 2.4.7灵活性原则 (6) 2.4.8易用性原则 (7) 2.2部署架构 (7) 2.2.1工业公司服务架构 (8) 2.2.2商业公司服务架构 (8) 2.4技术架构 (9) 2.5功能架构 (10) 2.6系统接口 (11) 第3章设计要点 (12)

3.1.1明确岗位职责、强化责任落实 (14) 3.1.2明确检查主体、构建监督检查体系 (16) 3.1.3规范安全检查、加强风险管控 (16) 3.1.4规划业务流程、驱动体系执行 (17) 3.2计划目标 (18) 3.2.1部署工作要点和专项工作 (18) 3.2.2下达安全目标 (19) 3.2.3制定工作计划 (19) 3.2.4分解安全目标 (19) 3.2.5分配工作任务 (19) 3.3基础台帐 (20) 3.4支撑业务 (20) 3.4.1加强教育培训、提升员工素质 (21) 3.4.2建立沟通机制、营造参与氛围 (21) 3.4.3重视应急演练、修订应急预案 (22) 3.4.4建设安全文化、增强安全意识 (22) 3.5管理业务 (23) 3.6现场管控 (23) 3.6.1利用手持终端、提高检查质量 (24) 3.6.2基于地理图形、直观展现设施状态 (25) 3.6.3强化作业管理、防范作业风险 (25) 3.7检查监测 (27) 3.7.1安全监督检查 (27) 3.7.2执行各类检测 (28) 3.7.3执行各类评价 (28) 3.8问题整改 (28) 3.8.1建立问题提报渠道,及时处理反馈 (28) 3.8.2加强隐患整改、实现闭环管控 (29)

安全生产知识及设备操作注意事项(1)教学教材

(一)安全生产知识 一、我国的安全方针与法规 1、我国的安全生产方针是“安全第一、预防为主”。“安全第一”要求认识安全与生产辩证统一的关系,在安全与生产发生矛盾时,坚持安全第一的原则。“预防为主”要求安全工作要事前做好,要依靠安全科学技术进步,加强安全科学管理,搞好事故的科学预测与分析;从本质安全入手,强化预防措施,保证生产安全化。 2、企业员工的劳动保护义务是:必须严格执行劳动保护法规,遵守劳动纪律和安全生产操作规程,爱护并正确使用防护措施、用品、用具。 3、企业员工的劳动保护权利是:对违章指挥有权拒绝操作;险情特别严重时,有权停止作业,采取紧急防范措施,并撤离危险岗位;对漠视员工安全健康的领导者,有权批评、检举、控告。 二、安全生产总则 1、“安全生产,人人有责”。所有员工必须严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2、工作前,必须按规定穿戴好防护用品,女工要把发辫放入帽内,旋转机床严禁戴手套操作。不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作;上班前不准饮酒。 3、工作中,应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人;不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事;凡运转设备,不准跨越、传递物件和触动危险部位;不准用手拉、嘴吹铁屑;不准站在砂轮的正前方进行磨削;不准超限使用设备;中途停电,应关闭电源开关。 4、严格执行交接班制度,末班人员下班前必须切断电源、汽源、熄灭火种,清理现场。 5、公司内行人要走指定通道,注意各种警标,严禁跨越危险区;严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品;车间内不准骑自行车。

6、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊钩下通过和停留。 7、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。设备要定人操作,使用本工种以外的设备时,须经有关领导批准。 8、非电气人员不准装修电气设备和线路。 三、员工安全责职 1、要自学遵守各项安全操作规程和各项安全规章制度,杜绝违章作业现象。不准擅自拆除安全装置(包括信号装置和警告标志)正确使用各类设备和工夹用具。 2、积极参加各项安全活动,经常进行安全技术学习,监护、检查、帮助新工人做到安全生产,带有徒工和实习生的员工应对他们的安全生产负责。 3、每日做好对生产岗位、作业环境的安全检查和交接班工作,为交接班创造安全生产的良好条件。 4、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。 5、上岗必须按规定着装,正确使用、妥善保管各种防护用品和器具,不得无故不用或损坏或送给他人。 6、按时巡回检查、发现异常及时处理,如遇有特别紧急不安全情况时,有责任指令任何人员停止生产,并立即向有关领导汇报,遇有领导强令冒险蛮干,有权拒绝,并向安技部门报告。 四、安全文明生产“班后六不走” 安全生产与文明生产密切相关。除了随时随地按“五S”要求之外,每天班后每名操作工人,应做到: 1、设备设施工具未切断电源不走。不断电不仅清扫维护有危险,他人触及更危险。 2、工件材料未整理未堆放好不走。成品半成品毛坯件等均应分类整理好,堆放不超高不倾斜。

安全生产操作规程大全

**有限公司 缠绕机安全操作规程 1范围 本规程规定了缠绕机操作工安全技术操作要求。 本规程适用于了缠绕机操作工安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1缠绕机必须指定专人使用和管理。操作工必须掌握设备的使用性能和操作方法,必须按规定着装和使用劳保护具。 2.2作业前 2.2.1检查各机械传动部位及安全装置是否完好。 2.2.2检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零(地)保护。 2.3作业中 2.3.1缠绕机应在规定的负荷范围内使用。 2.3.2在安装钢带盘和石墨带盘或安装钢带头至模具槽内时,应停机操作。 2.3.3在操作夹紧装置或压紧压轮应停机操作。 2.3.4在填入石墨带时,持石墨带的手不得靠近机械传动部位。 2.3.5在缠绕结束后,停机后方可进行剪断或点焊接操作。 2.3.6在卸下产品过程中应避免在设备各部位敲击模具卸产品。 2.4作业后 2.4.1切断电源,维护保养设备。 2.4.2整理清扫工作场所,工件、材料要堆放整齐有序,要保持通道畅通.

车工安全操作规程 1范围 本规程规定了车工安全技术操作要求。 2安全技术操作要求 2.1进入工作场地必须穿戴工作服。操作时不准戴手套,女同学须戴工作帽。 2.2开车前先检查各手柄的位置是否正确,避免发生机床事故。 2.3开车前将需要注油的地方加注润滑油。 2.4冬季要开空车转3-5分钟。 2.5装卡工件必须牢固,卡盘搬手必须随手取下,以免开车时飞出伤人。 2.6切削时,应在刀架斜后方观察切削情况,禁止将头部正对工作旋转方向。时刻注意切屑流向,不得随意离开机床,不准用手扯拉切屑。 2.7高速切削应戴眼镜,学生实习一般不用高速切削。 2.8必须停车变速,加工时严禁触摸、测量、擦拭工件或刀具。 2.9使用锉刀时,必须右手在前,左手握柄。 2.10机床导轨上严禁放工具、刀具、量具及工件。 2.11工作结束后,将各手柄摇到零位,关闭总电源开关,将工卡量具擦净放好,擦净机床,做到工作场地清。

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