施工现场临时道路施工方案-

目录

一、工程概况 (2)

二、施工道路定位与施工区段标高划分 (2)

三、道路施工顺序及方向 (2)

四、施工准备 (3)

五、施工方法 (3)

六、冬雨季施工措施 (5)

七、质量保证措施 (6)

八、安全文明工 (7)

九、附图 (7)

一、工程概况

摘要：本项目位于南京市溧水区石湫镇碧桂园·S1秦淮世家地块内，暂时通往项目的城市规划道路与市政排水官网还未建设。根据甲方要求, 施工临时道路走向如下：自规划茅山西路与243省道路口设置施工临时道路开口（扩大现有开口），沿I、 C地块北侧红线向西至规划文创北路与规划茅山西路路口，向南转弯沿规划文创北路至文创西路路口止，全长约690m，路宽7m。现场地貌：施工临时道路区域场地起伏不平，最大高差约5.5m，大部分为耕植土、堆土，局部为河塘。道路自然标高及位置见附图

1、编制依据

市政工程施工规范及技术标准。

建设单位领导现场指导具体要求。

现场踏勘后所了解的具体情况。

我方同类工程的施工经验及施工实力。

2、工程内容

2.1道路工程

道路做法：路面刻毛；7m宽200厚C30砼路面（单坡，坡度1%）；内配单层双向Φ14@300钢筋；100mm厚级配碎石；500mm厚道渣；路基压实；原土清表、平整。道路标高总体随地势设坡。

2.2排水工程

雨水工程：因原始地貌高差达5.5m，排水管采用De400双壁波纹管埋地布置，接入243省道边河沟，过路管采用De400双壁加筋波纹管，砖砌240厚Φ700排水检修井,间距30m。路低侧设置300*400集水沟，De200波纹管接入排水检修井内。

施工临时道路及排水详见附图

二、施工道路定位与施工区段标高划分

道路施工区段暂定A、B、C、D、E、F六区，区间长度约110米，具体长度按实际计，示意图附后。

三、道路施工顺序及方向

1、施工顺序

路基平整、压实——预埋管道——道渣回填压实——碎石回填压实——模板安装——浇筑C30混凝土路面——养护——路面刻纹——排水沟砌筑

2、施工方向

道渣回填顺序

F——E——D——C——B——A

碎石回填、混凝土浇筑顺序

A——B——C——D——E——F

四、施工准备

1、砼

采用商品砼，所有粗细骨料均使用合格的标准材料

2、模板

模板采用木模板。

3、主要机械设备

3.1准备好插入式振动机两台、磨光机两台、切缝机一台、水准仪一台、翻斗车1辆。

3.2挖掘机一台，反铲挖掘机PC215型一台。

4、夜间施工照明

4.1施工现场设置大型照明灯——镝灯两盏。

4.2根据需要在施工部位再设置1千瓦太阳灯若干。

五、施工方法

1、路基：

1.1路基放线：根据临时道路平面布置图定出道路中线，根据道路中线向两侧分出9米宽路槽边线。

1.2路基开挖：根据路槽边线采用PC215型挖掘机开挖路槽，安排专人负责路槽标高测量。

1.3路基基本要求：对原地面进行清表、平整压实及特殊路基处理，路基施工前或施工过程中，采取各种防排水措施，减少积(雨)水对路基的浸泡，确保施工质量。

1.4路基基底处理:对河塘、水沟等松土段，先清除有机质土，再用挖机分层回填老土碾压，直到压实层顶面稳定、无下沉、表面平整均匀，边线顺直。

2、道渣、碎石基层：

2.1根据临时道路平面布置图定出道路中线，根据道路中线向两侧分出8米宽道渣回填边线，对路基工作面的中线、高程、宽度、平整度等进行了认真的检查，经检验各项指标满足规范要求，可以进行道渣基层的施工。

2.2原材料的选择：选择没有杂质的道渣，石料强度、级配、石料压碎值等符合要求的材料进行填筑基层。

2.3摊铺与压实：用挖机将道渣分层摊铺并压实，后用推土机进行整平和压实。

2.4道渣初步压实后摊铺100mm厚碎石，铺设宽度按照路面外200mm，然后再

用挖机进行终压。

3、砼路面：

3.1模板施工

模板采用木模板，支模前应先涂刷脱模剂，模板安装带线施工，必须顺直，支撑牢固、位置正确。模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经业主同意后才能进行下道工序的施工工作。

3.2钢筋安装

钢筋采用单层双向Φ14@300，所采用的钢筋直径、间距；钢筋网的设置位置、尺寸等符合要求。钢筋网的安装高度应在顶面下1/3~1/2高度处，并在每平米配置砼垫块，保证在拌合物的堆压下、钢筋网基本不下陷、不变形、不移位。

3.3混凝土浇捣

混凝土采用C30商品混凝土。施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）。浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时，应注意以下几点：

3.3.1 振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；

3.3.2 振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土；

3.3.3使用插入式振捣器不能达到的地方，应避免碰撞模板，不得直接地通过钢筋施加振动；

3.3.4模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实；

3.3.5混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动；由于路面施工仍处于冬施阶段，需做好成型后的防寒保暖措施。

3.3.6 浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正；

3.3.7 模板拆除：混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板拆卸后，铲净钢模表面，涂钢模油后，再进行下次模板安装。

4.砼路面的抹面、刻缝

吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。

采用专用刻缝机刻缝。

5.养护

施工完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，砼浇注完成12小时后，可拆模进行覆盖草袋养生。

6.伸缩缝

伸缩缝每6m设置一道，采用锯缝机割缝，在锯缝处采用沥青玛蹄脂填缝。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度与路面平齐。

六、冬雨季施工措施

1、混凝土的拌制

1.1、拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。

1.3、当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。

1.4、混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。

1.5、严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

1.6、搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

1.7、混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

2、混凝土的运输和浇筑

2.1、混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施)。

2.2、混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。

2.3、当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。

2.4、分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。

2.5、重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度。

3、混凝土的养护

3.1、冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%。

3.2、采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥.

3.3、在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土，表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土.

3.4、保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料，保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层。

3.5、拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.

七、路面施工的质量措施

1、原材料方面的把关

材料进场要专人验收，并做好原材料抽样送验，由施工员、取样员负责。抽样时请监理现场旁站，以确保抽样的真实性。

2、混凝土配合比及塌落度要符合要求

混凝土搅拌车进场时应由收料员签收并检查其方量，再由施工员负责检查其施工配合比，并且现场取样做好坍落度测量记录。质量员负责经行检查验收。

3、胎膜要符合要求

胎模标高，路面宽度、厚度，由施工员负责，质量员负责验收，不经验收不准施工。自检合格后，再请监理验收，合格后方可进行下道工序——混凝土浇筑的施工。

3.1若施工期处于低温季节，必须加强混凝土的养护，要求路面保持湿润状态，由质量员负责监督检查。

3.2为确保混凝土路面的质量，应注意以下几点：

3.3严格控制混凝土的水灰比，不得随意调整；

3.4振动梁振捣拉平后的路面严禁人行走；

3.5路面人工压光时应注意模板边的平整，因模板边的混凝土收缩率要比中间的小，在人工压光时要控制低一点，避免翘嘴造成路面集水；

3.6浇筑好的路面要及时覆盖与养护。

八、安全文明

1、用电设施要由专业电工操作，要定期检查电源线的性能，发现老化的线路及时更换。

2、所有作业人员进入施工现场必须戴好安全帽并扣好帽带。

3、严禁酒后作业，酗酒闹事。

4、现场施工必须做到工完料尽、场地清。

5、施工人员严禁打架、斗殴，有矛盾找现场安全员或其它管理人员处理。

6、各施工班组长每天作业前对作业人员进行安全文明施工交底工作

7、作业前应检查运输道路和工具，确认安全后方可作业。

8、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

9、覆盖物养护材料使用完毕后，应及时清理。

10、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。

11、操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

12、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

13、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。

九、附图