液氨储罐泄漏事故处置正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.液氨储罐泄漏事故处置正

式版

液氨储罐泄漏事故处置正式版

下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

a）当班人员立即向值班调度、消防值班和车间主任报告；

b）班长迅速查明事故发生源点，组织切断危险源，防止事故扩大；

c）立即投用氨罐围堰事故喷淋水，阻止氨气的四处扩散,检查并关闭氨罐围堰的排水阀，防止氨水的排出；

d）班长立即组织人员清点搜救，对中毒者进行人工呼心脏复苏等紧急抢救，设立临时警戒，疏散事故区域无关人员；

e）通知停止现场一切明火作业，所有电器设备和照明保持原来状态，机动车辆

就地熄火；

f）如泄漏部位氨气弥漫能见度低，无法接近事故源，必须在消防救护队人员配合下进行处理；

g）其他原因（阀门关不严或无法关闭等）无法处理时，立即停止 121-J/JA 运行，断尿素硝铵的送氨，若事故有扩大趋势，则局部或全部停车处理。

h）所有岗位人员戴好空呼或氧呼，坚守岗位，作好紧急停车准备。

——此位置可填写公司或团队名字——

液氨泄漏事故的应急处置

液氨泄漏事故的应急处置一、液氨泄漏的现象：液氨泄漏时，从泄漏处冒出大量的烟雾，周围环境有强烈的刺激性气味；泄漏处的设备、管线发冷，严重结冻。二、液氨泄漏的原因 1．液氨储罐破损； 2．液氨储罐的出口阀门密封不严泄漏； 3．连接的软管破损泄漏； 4．软管与接头的连接处密封不严泄漏； 5．各接头及压力表的安装处密封不严泄漏。三、液氨泄漏的处置措施 1．疏散人员至上风口处，并隔离至气体散尽或将泄漏控制住； 2．切断火源，必要时切断污染区内的电源. 3．开启室外消防水并进行喷淋。 4．应急人员佩带好液氨专用防毒面具及手套进入现场检查原因。 5．采取对策以切断气源，或将管路中的残余部分经稀释后由泄放管路排尽。 6．在泄漏区严禁使用产生火花的工具和机动车辆，严重时还应禁止使用通讯工具。 7．参与抢救的人员应戴防护气势手套和液氨专用防毒面具。 8．逃生人员应逆风逃生，并用湿毛由、口罩或衣物置于口鼻处。 9．中毒人员应立即送往通风处，进行紧急抢救并通知专业部门。四、液氨储罐泄漏处理液氨储罐在投用前都是由专门的生产厂家生产，并经过安全部门进行严格检验的，因此泄漏的可能性不大。液氨在运输时也是由具备资格的人员和车辆才可运输。要注意在液氨储罐头运送到现场和卸液氨时不可猛烈的撞击储罐，必须有橡胶缓冲圈，也不可曝晒储罐。 1．液氨储罐的处理：液氨储罐的出口阀门泄漏可能的原因为阀门处的填料阀门泄漏。处理方法是戴好防护面具及手套用消防水进行掩护将出口处的阀门关死如果仍然泄漏就需一直保持喷水，直到泄漏完毕。 2．连接管路泄漏处理：对从液氨储罐之后的泄漏，必须先关死液氨储罐的出口阀门，再进行连接处泄漏的处理，如果仍然泄漏就需用消防水进行长期喷水。五、预防措施 1．叉运液氨罐注意事项。 1）起运液氨罐由储运部叉车工进行作业，现场操作工必须现场监护。 2）叉车工在起运时要轻叉轻放，严禁碰撞，严禁将液氨罐放置在太阳下曝晒。 3）操作工在收液氨罐时应检查附件是否完好，阀门接口是否有损伤，连接后是否松动。 2．吊运及液氨罐装配减压阀的注意事项 1）操作液氨的人员必须懂得液氨的物化特性；由维修钳工负责吊运和安装减压阀，操作工必须现场监护和协助钳工吊运工作；罐体档塞必须可靠，防止滚动。 2）在吊运时必须轻吊轻放，严禁在倒置时开启阀门。 3）错工在接减压时阀时，先脍炙人口阀门无泄漏、无异味，并随身佩带好防护用品（防毒面具、

液氨泄露事故应急救援预案

液氨泄露事故应急救援预案安粮（巢湖）冷冻食品有限公司编写：计纡涛复核：陈小军审批：娄祖泉生效日期：2013年8月1日

目录 1. 总则 (1) 1.1编制目的 (1) 1.2适用范围 (1) 2. 基本情况 (1) 2.1企业概况 (1) 2.2危险目标分布 (2) 3. 组织机构 (2) 3.1人员组成 (2) 3.2主要职责 (3) 3.2.1企业负责人 (3) 3.2.2值班负责人 (3) 3.2.3当班负责人 (3) 3.2.4当班员工 (4) 4. 事故报警 (4) 5. 应急处置 (4) 5.1自行处置 (4) 5.2救助处置 (5) 6. 保障措施 (5) 6.1通讯保障 (5) 6.2器材保障 (6) 6.3知识保障 (6) 附件： (7) 1、本单位员工联系电话 (7) 2、报警电话 (7) 3、人员救治办法 (8) 4、事故处理方案 (9) 5、配备医疗、事故处理用品和器材 (13) 6、氨基本知识 (13) 7、液氨泄露事故应急救援预案流程图 (14)

液氨泄露事故应急救援预案 1. 总则 1.1 编制目的为提高应对和处置突发性安全事故的能力，及时、有序、科学、有效地组织应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保证企业安全，维护社会稳定。本着“自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，根据公司实际，制订本安全事故应急预案。 1.2 适用范围本预案适用于本公司内生产过程中突发液氨泄漏的安全事故处理。 2. 基本情况 2.1企业概况安粮（巢湖）冷冻食品有限公司成立于2008年10月，是由安徽安粮实业发展股份有限公司投资兴建，主要从事冷冻食品和调理食品的储存和经营。公司坐落在安徽省合肥巢湖经济开发区园区内，距合巢芜高速入口仅1千米，交通极为便捷，基础设施完善。

液氨罐区安全管理制度示范文本

液氨罐区安全管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液氨罐区安全管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。第一条为加强液氨罐区的安全管理，确保公司员工生命和财产安全，特制定本制度。第二条液氨罐区内，必须严格执行化工安全生产的各项规章制度。第三条液氨罐区通风要良好，严禁烟火，不准把火种、易燃物品等带入，严禁无关人员进入罐区。第四条液氨罐区应按规定配备防毒面具和消防器材，公司有关部门应定期检查，保证处于良好状态。岗位人员要会正确使用和保管个体防护用品和器材。消防设施、器材严禁移作它用。第五条液氨罐区不得同时存放性质相抵触的爆炸物品和其它危险物品，并不得超过规定的储存数量。

第六条液氨罐区内压力容器和压力设备严禁超温、超压、超负荷运行。岗位人员严格执行安全操作规程，勤检查，发现安全隐患要及时处理并立即报告。第七条液氨罐区内各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器、安全装置要经常检查，定期校验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。未经批准，不得拆除、移动或停用。第八条凡在液氨罐区的管道、容器等生产设施上用火作业时，必须将其与生产系统彻底隔绝，并进行清洗置换，取样分析合格，办理《用火作业许可证》后，方可用火作业。第九条液氨罐区施工作业，必须制定施工作业安全方案，落实安全检修、防护措施。主管领导或有关负责人要亲临现场，监护作业。第十条用火作业应有专人监火。用火作业前应清除现

液氨储罐火灾爆炸事故树

编号：SM-ZD-21077 液氨储罐火灾爆炸事故树Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改

液氨储罐火灾爆炸事故树简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。液氨储罐火灾爆炸事故树建造过程见图1 (1)将后果严重且较易发生的事故“液氨储罐火灾爆炸”作为顶上事件(第一层)。 (2)调查爆炸的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。直接原因事件为“点火源”和“氨气达可燃浓度”。这两个事件要现时发生，且在“达到爆炸极限”时，火灾爆炸才会发生，故用“条件与门”与顶上事件连接。 (3)调查“点火源”的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。直接原因事件为“明火火源”、“储罐静电放电”、“人体静电放电”、“机械火花”、“雷击火花”。只要这四个事件中的一个发生，就会构成火灾爆炸的“点火源”，故将其用“或门”与中间事件“点火源”连接。 (4)调查“明火火源”的直接原因事件以及事件的性质和

液氨罐区发生泄漏冻伤的应急处置方案

液氨罐区发生泄漏冻伤的应急处置方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

液氨罐区发生泄漏、冻伤事故的应急处理措施一、液氨罐区发生泄漏、冻伤事故的工艺处理措施：事故发生的位置：液氨东罐区及相连的管线、法兰、阀门。可能发生事故的类型：泄漏、冻伤、中毒。下面介绍几种常见事故的应急处理方案：（一）、液氨罐区在卸氨时发生设备或管线泄漏时的事故处理方案： 1、首先确认发生事故的部位，一般泄漏发生在氨罐车与泵间的管线、法兰、阀门压盖处或管线点蚀处，金属软管处。如果发生泄漏，将泄漏污染区人员迅速撤离至上风处，并立即进行隔离。应根据泄漏现场的实际情况确定隔离区域的范围，严格限制出入。通常情况下，小量泄漏时隔离50m，大量泄漏时隔离200m。消除所有点火源。建议应急处理人员戴空气呼吸器，穿防静电工作服，从上风处进入现场，确保自身安全时才能进行切断泄漏源。合理通风，加速扩散，并喷雾状水稀释、溶解，禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。 2、卸车工作人员与氨车主在佩带个人防护用具情况下，分别把氨罐车的自动切断阀切断，并且同时切断泵入口或出口的阀门。 3、拨火警“7585119”求助消防车，现场准备一些灭火器防止发生火灾。 4、在切断过程中，应穿戴好防毒面具，防止发生中毒、冻伤或其它事故。 5、泄漏点附近，绝对禁止明火。（二）、液氨冻伤事故的处理方案：液氨泄漏时，若有液氨溅到皮肤表面，液氨将迅速汽化，从皮肤表面带走大量热量，引起冻伤，处理办法如下： 1、用大量清水连续冲洗受伤部位半小时以上。 2、在冻伤部位敷上一层防冻软膏。 3、情况严重者，到医院做进一步治疗。（三）、液氨中毒事故预想处理方案：若发生液氨中毒事故，应首先让中毒人员脱离中毒现场。将中毒人员放到空气新鲜处，呼吸困难者要马上做人工呼吸。施救人员要穿戴好防毒面具。

液氨泄漏现场处置方案

液氨泄漏现场处置方案 1. 事故特征 1.1 危险性分析，可能发生的事故类型公司罐区储存危险化学品有：液体无水氨。液氨的健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒，轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咳痰；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X 线征象符合肺炎或间制性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咳大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、瞻妄、昏迷休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起发射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。 1.2 事故发生的区域、地点公司在1﹟—5﹟液氨储罐泄漏事故可能发生在装卸车时，管道、阀门、管道阀门连接处。 1.3 事故可能发生的季节和造成的危害程度由于物料的危险特性，因此事故多发期在夏季。由于生产、装卸车现场，有操作人员严格按安全操作规程操作，发生液氨泄漏事故易于发现，如按照专项处置方案进行处置，不会造成大的危害。 1.4 事故前可能出现的征兆各种物料具有的特性，所以在泄露前期具有一定特点，如可以通过颜色、气味、声音等来判断泄漏的情况。 2. 应急组织与职责

2.1 应急小组现场指挥：生产车间值班主任副指挥：生产车间值班调度成员：当班班长、安全员及岗位操作工、应急小组下设：抢险救援组（当班班长及员工）、后勤保障警戒组（安全员、医务人员）、联络检测组（中控室人员、化验室人员） 2.2 职责 2.2.1 现场指挥职责 ⑴负责生产岗位人员的应急培训、演练和管理。 ⑵应在第一时间赶往事故现场；负责指挥现场救援队伍

⑶决定现场处置方案的启动和组织协调；事态扩大，决定是否发出启动综合应急救援预案的请求。 ⑷服从公司应急指挥部的协调和安排。 ⑸解决事故抢救过程中遇到的技术难题；制定并实施防止事故扩大的安全防范措施。 2.2.2 联络检测组职责：负责做好向领导报告事故情况；当事态扩大，经现场指挥同意向领导请求启动综合应急救援预案。负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测工作。 2.2.3 抢险救援组职责：负责应急救援抢修、抢险、灭火工作；负责事故现场的洗消和污染控制（事故洗涤水引到事故应急池）。 2.2.4 保障、警戒组职责：负责设立警戒线、引导危险区内人员疏散工作，负责后勤保障所需防护器材、车辆物资，受伤人员的急救工作。 3. 应急处置 3.1 事故应急处置程序岗位人员发现泄漏事故立即向班长、车间主任、当班值班主任报告，报告内容如下： ⑴事故发生地点、时间等。

液氨罐区充装安全规范

编号：SY-AQ-04155 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑液氨罐区充装安全规范 Safety code for filling liquid ammonia tank farm

液氨罐区充装安全规范导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1、液氨存储与装卸装置的压力容器、压力管道，必须符合以下要求： --使用单位应当设专（兼）职人员管理，建立特种设备安全技术档案； --按照TSGR0004、GB/T20801.5等对压力容器和压力管道定期进行检测检验，未经检验或者检验不合格的，不准使用； --液氨储罐、输送管道应至少每月进行一次自行检查，并作出记录。对日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。 2、液氨储罐应满足下列要求： --液氨储罐应设置液位计、压力表和安全阀等安全附件，超过100m3的液氨储罐应设双安全阀，要定期校验，保证完好灵敏。 --安全阀应为全启式，安全阀出口管，应接至火炬系统。确有困难时，可就地放空，但其排气管口应高出8m范围内的平台或建筑

物顶3m以上； --根据工艺条件，液氨储罐应设置上、下限液位报警装置； --日常储罐充装系数不应大于0.85； --存储量构成重大危险源的，应在设置温度、压力、液位等检测设施的基础上完善视频监控和联锁报警等装置。装置中液氨总量超过500吨的，应配备温度、压力、液位等信息的不间断监测、显示和报警装置，并具备信息远传和连续记录等功能，电子记录数据的保存时间不少于60天。 3、液氨存储装卸区域应加强安全用电管理，并满足以下要求： --电气、仪表设备以及照明灯具和控制开关应符合防爆等级要求； --电力电缆不应和液氨管道、热力管道敷设在同一管沟内； --应急照明灯具和灯光疏散指示标志的备用电源的连续供电时间不应少于30min； --设备、设施的电器开关宜设置在远离防火堤处，严禁将电器开关设在防火堤内。

液氨储罐的危险因素分析(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 液氨储罐的危险因素分析 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1495-74 液氨储罐的危险因素分析(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。液氨储罐为液化气体储罐，属于中压二类压力容器，可能发生物理爆炸，造成超声波和爆炸碎片对人和物体破坏。液氨储罐爆炸或液氮泄漏后发生氨气化学燃爆。氨气叉为有毒气体，爆破、液氨泄漏等还会造成人员中毒事故。 1 液氮储罐物理爆炸危险因素分析 (1)液氨储罐超压，原因如下： a.安全装置不齐、装设不当或失灵; b.环境温度突然升高，液氨储罐由于温度升高而超压; c.液氨储罐超装。 (2)液氨储罐存在缺陷，使承压能力降低。其主要原因有： a.内、外介质腐蚀造成壁厚减薄，外壁受大气的

腐蚀作用，内壁为氨的腐蚀; b.液氨引起的应力腐蚀是导致储罐爆炸的重要原因之一实践表明，温度升高，有利于腐蚀裂纹的发展; c.发生严重塑性变形; d.材质劣化。 (3)液氨储罐强度设计、结构设计、选材、防腐不合理。 2 液氨贮罐火灾、化学爆炸危险因素分析由于氨气泄漏，与空气混合，达到爆炸极限，遇到明火、静电火花等火源，引起火灾与化学爆炸事故。 (1)液氨储罐物理爆炸引起的器外氨气的火灾爆炸; (2)液氨储罐及其附件(法兰、阀门、弯头等)泄漏.贮罐阀门、管道爆裂，充装系统泄漏，系统安垒装置失灵等因素; (3)明火、静电火花等火源存在。 3 液氨中毒危险因素分析 (1)由于液氨储罐及其附件爆炸、泄漏，空气中的

液氨泄露事故处置应急救援预案

液氨泄露事故处置应急救援预案 1、总则 1.1目的为了及时控制和消除液氨设备泄露事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员和财产损失，特编制本作业指导书。 1.2适用范围本作业指导书适用于公司范围内液氨储罐、管道等特种设备发生事故时的应急作业指导。 2、介质特性 2.1氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体，极易溶于水，水溶液呈碱性。相对密度0.60（空气=1）气氨加压到0.7---0.8Mpa 时就变成液氨，同时放出大量的热，相反液氨蒸发时要吸收大量的热，所以氨可作制冷剂。直接接触液氨可引起严重冻伤。 2.2危险特性液氨的危险类别为：第2.3类有毒气体；8类腐蚀品；火灾爆炸危险性为乙类。氨与氟、氯等能发生剧烈反应。氨与空气混合到一定的比例时，遇明火能引起爆炸，其爆炸极限为15.5---27%。氨具有较高的体积膨胀系数，满量充装液氨的钢瓶，在0～60℃的范围内，液氨温度每升高1℃，其压力升高约1.32～1.80Mpa，因而液氨瓶极易发生爆炸。 2.3健康危害低浓度的氨对粘膜有刺激作用。高浓度的氨可引起组织溶解性坏死，皮肤及上呼吸道粘膜化学性

炎症及烧伤、肺充血等危害。 (1)中毒症状轻度中毒：眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，声音嘶哑、吐咽困难，头昏、头痛，眼结膜充血、水肿，口唇和口腔、眼部充血，胸闷和胸骨区疼痛等。重度中毒：吸入高浓度的氨时，可引起喉头水肿、喉痉挛，发生窒息。外露皮肤可出现II度化学灼伤，眼脸、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿，粘膜糜烂、可能出现溃疡。 (2)急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2%的硼酸液或大量流动清水彻底冲洗。要特别注意清洗腋窝、会阴等潮湿部位，就医。眼睛接触：立即提起眼脸，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。 2.4环境危害对环境有危害，对大气可造成污染，对动植物造成冻伤。 3、容易发生事故的设备部位 3.1液氨储罐的气相进出口、液相进出口、排污口、放散口、液面计接口、安全阀接口、压力表接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄露。 3.2氨管道法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄露。

液氨站安全操作规程

液氨站安全操作规程一、操作规程 1、岗位任务负责液氨的卸车，根据车间的指令送氨。 2、工艺指标氨罐压力≤1.2 MPa 氨罐充装系数≤70% 氨压缩机排气温度≤150℃ 氨压缩机进出口压力差≤1.4 MPa 3、开车程序接到车间开车指令，首先将紧急切断阀打开，然后到各个车间察看氨阀是否关闭，如未关闭，应立即关闭。然后才能开启氨罐上氨出液阀，再将通往各个车间的总阀打开即可。（注：每个阀门都必须缓慢开启） 4、液氨卸车程序（1）槽车停在指定位置接好槽车气氨进口、液氨出口连接管（注意：气氨进口与压缩机出口连通，液氨出口与液氨贮槽进口连通，不能接错！）（2）打开液氨储罐的进氨阀和气相阀，（注意卸哪个罐就开哪个罐的阀门），然后再打开氨压缩机处的进氨阀。（3）由于槽车压力一般都大于贮槽压力，缓慢开启槽车液氨出口阀，

这时液氨由于压差进入液氨贮槽。（4）当胶管中的液氨流速减缓，这时就可以开启氨压缩机处氨气相阀，开启槽车气相阀，然后启动氨压缩机。（5）当氨压缩机出口压力下降，槽车液氨卸完，按停车程序停氨压缩机。（6）关闭各部阀门，拆掉胶管接头（注意：拆掉胶管接头前必须开启胶管卸压阀，将管内残留液氨和压力卸掉）二、安全规程 1、氨站操作工统一由安保科进行三级教育培训，生技设备科进行工艺流程培训，厂内考试合格，方可由安保科送至上级相关部门进行压力容器培训，领证后才能上岗。 2、操作工责任心要强，不得麻痹大意。上班期间，不得离岗，如有特殊情况需离岗，必须征得安保科同意。 3、操作共必须佩戴好必要的劳动保护用品，以防止受到伤害。 4、每天要对所有的阀门、法兰、氨报警器、喷淋系统、消防设施以及其他的安全附件进行安全检查，一旦发现问题应立即上报。 5、熟悉紧急救援预案，认识氨的理化性质，学会简单的急救措施和小范围泄露后的紧急措施。 6、夏天，必须开启水喷淋系统，防止氨罐压力升高。 7、做好每天的交接班记录，接班人员未到，不得离岗。 8、氨站30米以内严禁烟火。

液氨储罐危险因素辨识

液氨储罐危险因素辨识某企业锅炉烟气除硫装置供氨系统配置三台液氨储罐．几何尺寸为#3000×17200mm，容积120m ，工作压力2．2MPa(表压力)。如液氮的体积占储罐容积的85％，每个罐中液氮的总体积为102m ，则液氮的总重量为73．981T (液氨密度0．7253g／cm )。液氨的来源为液氨供应商通过公路、铁路槽车运输到企业进行充装。 l 液氨的性质氨(NH3)为无色、有刺激性辛辣味的恶臭气体，分子量l7．03，比重0．597，沸点一33．33℃．爆炸极限为15．7％～27％(容积) 氨在常温下加压易液化，称为液氨。与水形成水合氨，简称氨水，呈弱碱性，氨永极不稳定，遇热分解．1％水溶液pH值为11．7。浓氨水含氨28％～29％。氨在常温下呈气态，比空气轻，易溢出，具有强烈的刺激性和腐蚀性+故易造成急性中毒和灼伤。对上呼吸道有刺激和腐蚀作用，高浓度时可危及中枢神经系统，还可通三叉神经末梢的反射作用而引起心脏停博和呼吸停止。人对氮的嗅觉阚为0．5mg ／m ～1．0mg／m ，浓度50mg／m 以上鼻咽部有刺激感和眼部灼痛感，500mg／m0 上短时内即出现强烈刺激症状，1500mg／m 以上可危及生命，3500mg／In 以上可即时死亡缺氧时会加强氨的毒作用。国家卫生标准为30mg／m 。液氨的险性表现在两个方面，一是泄漏导致人员中毒、窒息死亡；二是与空气形成混合物，遇明火极易燃烧、爆炸。

2 液氨储罐的危险分析液氟储罐为液化气体储罐，属于中压二类压力容器，可能发生物理爆炸，造成超声波和爆炸碎片对人和物体破坏。液氨储罐爆炸或液氮泄漏后发生氨气化学燃爆。氨气叉为有毒气体，爆破、液氨泄漏等还会造成人员中毒事故。 2．1 液氮储罐物理爆炸危险因素分析 (1)液氨储罐超压，原因如下： a．安全装置不齐、装设不当或失灵； b．环境温度突然升高，液氨储罐由于温度升高而超压； c．液氨储罐超装。 (2)液氨储罐存在缺陷，使承压能力降低。其主要原因有： a．内、外介质腐蚀造成壁厚减薄，外壁受大气的腐蚀作用，内壁为氨的腐蚀； b．液氨引起的应力腐蚀是导致储罐爆炸的重要原因之一实践表明，温度升高，有利于腐蚀裂纹的发展； c．发生严重塑性变形； d．材质劣化。 (3)液氨储罐强度设计、结构设计、选材、防腐不合理。 2．2 液氨贮罐火灾、化学爆炸危险因素分析由于氨气泄漏，与空气混合，达到爆炸极限，遇到明火、静电火花等火源，引起火灾与化学

氨罐液氨泄露现场处置方案

XXX公司液氨应急救援现场处置方案

目录 1 事故特征 (1) 1.1 液氨罐进出口阀体、管道破裂造成大量液氨泄漏 (1) 1.2 液氨罐及连接附件破裂 (1) 1.3 液氨罐爆炸起火 (1) 1.4 氨压缩机入口带液造成缸盖破裂 (1) 1.5 卸氨过程中泄漏 (1) 2 应急组织与职责 (1) 2.1 应急组织体系 (1) 2.2各小组职责 (3) 3 应急处置 (3) 3.1 事故应急处置程序 (3) 3.1.1报警条件 (3) 3.1.2报警程序 (3) 3.2 现场应急处置措施 (4) 3.2.1液氨罐进口阀门及管道破裂 (4) 3.2.2液氨罐出口阀门及管道破裂 (5) 3.2.3氨罐体及连接附件破裂 (5) 3.2.4液氨罐爆炸着火 (5) 3.2.5卸氨过程中泄漏； (6) 3.3 扩大应急处理 (6) 4 注意事项 (7)

1 事故特征根据液氨泄漏事故统计，液氨泄漏一般会发生液氨罐进出口阀体、管道破裂；液氨罐及连接附件破裂；液氨罐爆炸起火；氨压缩机入口带液造成缸破裂；卸氨鹤管在卸氨过程中爆裂。 1.1 液氨罐进出口阀体、管道破裂造成大量液氨泄漏当液氨罐进出口阀体损坏、管道老化破裂时，发生泄漏。 1.2 液氨罐及连接附件破裂当液氨球罐出现裂纹、沙眼等损伤及连接附件破裂时，造成液氨泄漏。1.3 液氨罐爆炸起火当液氨罐破裂、附件泄漏、安全阀动作达到爆炸局限爆炸起火。 1.4 氨压缩机入口带液造成缸盖破裂当氨压缩机入口带液造成缸盖背压造成破裂，从而造成液氨泄漏。 1.5 卸氨过程中泄漏卸氨鹤管在卸氨过程中车辆意外溜动拉断鹤管造成泄漏，或操作不当、管线老化等造成泄漏。 2 应急组织与职责 2.1 应急组织体系复合肥车间建立应急组织，结构如下图所示。

液氨钢瓶泄漏事故应急处置措施

编号：SM-ZD-58528 液氨钢瓶泄漏事故应急处置措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

液氨钢瓶泄漏事故应急处置措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。液氨钢瓶在运输过程中，如遇到液氨泄漏，应立即通知所在地（或附近）化工企业，并及时营救和安全疏散周围人员，实施紧急处置措施。一、参加液氨钢瓶泄漏事故应急处置的人员应获取液氨的理化性质、毒性特征、中毒急救等必要信息，并按本措施进行液氨钢瓶泄漏处置。二、液氨钢瓶事故通常有：（1）泄漏（2）燃烧爆炸三、液氨少量泄漏应急处置措施（一）撤退区域内所有人员。防止吸入蒸气，防止接触液体或气体。处置人员应使用呼吸器。禁止进入氨气可能汇集的局限空间，并加强通风。（二）只能在保证安全的情况下堵漏。泄漏的容器应转

移到安全地带，并且仅在确保安全的情况下才能打开阀门泄压。可以用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。收集的泄漏物应放在贴有相应标签的密闭容器中，以便废弃处理。四、液氨大量泄漏应急处置措施（一）疏散场所内所有未防护人员，并向上风向转移。泄漏处置人员应穿全身防护服，戴呼吸设备。消除附近火源。（二）向当地政府和“119”及当地环保部门、公安交警部门报警，报警内容应包括：事故单位；事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、危险程度，有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。（三）禁止接触或跨越泄漏的液氨，防止泄漏物进入阴沟和排水道，增强通风。场所内禁止吸烟和明火。在保证安全的情况下，要堵漏或翻转泄漏的容器以避免液氨漏出。要喷雾状水，以抑制蒸气或改变蒸气云的流向，但禁止用水直接冲击泄漏的液氨或泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。禁止进入氨气可能汇集的受限空间。清洗以后，在储存和再使用前要将所有的保护性服装和设备

中石化液氨生产储运安全管理规定

液氨安全规定 1 基本要求 1.1 各企事业单位、股份公司各分（子）公司（以下简称各单位）应按照国家有关法律、法规和标准的要求，向所在地政府行政主管部门登记并取得液氨生产、使用、储存、运输资质许可。 1.2各单位应建立健全液氨生产、使用、储存、运输等环节的安全管理制度和安全操作规程，制定液氨泄漏事故应急预案并定期组织演练，配置与事故应急处理和救援相适应的应急装备、器材和物资。 1.3 生产、使用、储存、运输液氨的从业人员，必须接受有关预防和处置液氨泄漏、中毒、着火、爆炸等知识培训，考试合格后持证上岗；特种作业从业人员，应按照《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》，取得相关特种作业操作证后，方可从事相应的特种作业。 1.4新、改、扩建液氨生产、储存装置（含液氨装卸设施）的安全、消防、职业卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时建成投用。 1.5 生产、使用和储运液氨的单位除执行本规定外，还应执行国家和行业现行有关规范及中国石化相关技术和安全管理规定。 2生产与使用管理 2.1 液氨生产单位要严格控制液氨产品中水和油的含量，保证产品质量，防止设备腐蚀，确保下游装置安全生产。 2.2各单位应按照《中国石化职业卫生管理规定》、《中国石化个体防护用品管理规定》，建立个体防护用品的配置、发放和使用管理制度。除一般个人劳动防护用品外，还应为液氨作业岗位、消气防人员配备过滤式防毒器具、空气呼吸器、隔

离式防护服、防冻手套、防护眼镜等特种防护用品，并定期检查，以防失效。过滤式防毒器具、防护眼镜、防冻手套应满足岗位人员的需要，空气呼吸器、隔离式防护服每个岗位至少配备2套。 2.3 液氨作业场所应按照《中国石化高毒物品防护管理规定》设置消防器材、冲淋洗眼器、固定式或便携式氨检测报警仪及应急通讯器材等安全卫生设施，以及醒目警示标志、警示说明、警示线、风向标，并定期检查、检验，确保完好。 2.4对新安装或检修后首次使用的液氨储罐、槽车、罐车、管线，应用氮气置换其内部气体氧含量小于0.5%后，方可输入液氨。对于首次输入液氨的储罐、槽车、罐车，应控制流量和速度，同时监控罐体温度，防止液氨在容器内迅速气化后造成罐体骤冷。 2.6 正常生产时，宜将液氨储罐控制在较低液位，液氨储罐的高液位联锁或高低压力联锁必须投用，不得摘除；任何情况下，液氨储罐的最大充装量不得超过储罐容积的85%，高低压力联锁应与小冰机自启自停相连。 2.7液氨长输管道按照《中国石化油气长输管道安全管理规定》进行管理。 3储存管理 3.1液氨储罐可分为全冷冻、半冷冻和全压力式3种形式，其设计应符合《石油化工企业设计防火规范》GB 50160等规范。液氨储罐应设液位计、压力表、安全阀（呼吸阀）以及静电导除等安全设施，低温液氨储罐应设温度指示仪；根据工艺条件，宜设置上、下限位报警装置；要采取良好的绝热保冷措施。液氨储罐进出口管道应设远程自动切断阀。 3.2液氨储罐应为地上布置，不得将常压液氨储罐和压力液氨储罐同区布置，必须设有备用事故液氨储罐及其系统。事故液氨储罐最小储量不得小于最大罐容的25%。

液氨充装站泄漏和人员中毒窒息专项处置方案

编号：SM-ZD-75363 液氨充装站泄漏和人员中毒窒息专项处置方案Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

液氨充装站泄漏和人员中毒窒息专项处置方案简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、事故类型和危险程度分析合成车间充装站是以液氨销售槽车充装的岗位，液氨充装时一旦泄漏，对作业人员及附近人员可能产生中毒和窒息，甚至发生死亡事故，另泄漏的氨进入水和大气中，会导致环境受污染。二、应急处置基本原则以人为本、立足企业、安全第一、统一领导、分级负责、分工明确、相互支持、预防为主、平战结合、依靠科学、依法规范原则。三、组织机构及职责四、预防危险源监控对存在泄漏危险的充装台，建立氨泄漏报警系统和静电接地报警装置，并建立24小时视频监控系统，同时操作人

员不间断对充装区域进行安全巡查，有效预防事故的发生。当泄漏发生或可能发生时，可能出现的征兆：人员突然闻到氨气的刺鼻味道或中毒；设备、管道发出“嘶嘶”的响声；泄漏处产生白雾状；报警装置发出警报；设备设施压力突然下降。发现者以现场呼喊、固定电话等方式预警。预警信息由发现者首先发布，由基层主管确认事故等级并上报上一级应急救援组织机构。五、信息报告程序少量氨泄漏时的汇报程序氨泄漏导致氨系统报警并发生氨区人员紧急疏散时的汇报程序当在充装发生氨泄漏时，操作人员须作以下工作以减少事故的危害: 1、立即停止充装，在确保氨气浓度低时尽可能查明泄漏点位置和泄漏量大小，向上一级做详细汇报做到抢修堵漏及时有效。

液氨卸车安全操作规程

液氨卸车安全操作规程一、准备 1、卸液氨前，操作人员必须检查液氨罐的安全设施及应急器材的配置及状态，并做好过程记录。 2、装卸管理人员必须掌握液氨的理化特性，熟悉操作中存在的危害因素以及可能发生的危险情况，熟练掌握预防措施和处理方法，并经考核合格，方可作业。 3、在卸液氨前，要认真检查管道各阀门开关状态是否符合要求，接地线、跨接线是否完好可靠，并连接接地线，静止10—20分钟充分导除静电后方可进行卸车。 4、卸车时操作人员必须穿戴劳保和防护用品，按操作规程正确操作，严禁违章作业，确保卸车现场安全。 5、槽车应按指定位置停放，用手闸制动并熄灭引擎。坡道停车，车轮应加高度≥150mm固定板或掩木掩好。 6、卸车期间车辆必须熄火，严禁调整汽车的油、电、线路及维修。车辆驾驶员及监督卸车人员不得离开现场，其他车辆不得靠近。 7、凡遇到有下列情况时，槽车必须立即停止装卸作业，并妥善处理：雷雨天气、附近发生火灾、液氨泄漏、液氨压力异常、夜间严禁卸车。 8、储存设备、电器设施装卸方式必须符合国家标准、规范的要求，在防火、防爆、防水、防静电、防重压、防摔拖等方面采取可靠的安全措施。 9、卸液氨完毕后全面检查各阀门、仪表、确认无异常，连接管道已断开并处理完毕后方可指挥液氨槽车离开。二、验收卸氨员会同槽车押运员共同核对槽车交运单的数量，液位是否相符，检查生产厂家液氨质量报告单是否合格。三、卸车 1.通过液位计确认卸氨储罐的容量防止超装。 2.按卸车要求将槽车液相、气相与卸车鹤壁液相管、气相管对接。 3.押运员开启槽车手摇油泵将槽车油压阀打开，然后打开手动阀，检查与鹤壁

连接处是否紧密无泄漏。 4.待槽车一切正常后，依次打开卸车液相管道上的紧急切断阀、卸氨罐上的根部阀、液氨泵出口阀，液氨在槽车对卸氨罐的压差下，自然流入卸氨储罐，此时卸氨员应及时检查槽车、储罐的液位和压力情况，发现问题及时处理。 5.经过一段时间，卸氨储罐与槽车压力逐渐平衡后，依次开启槽车气象阀、卸车鹤壁气相阀、卸氨储罐根部气相阀，使槽车与卸氨储罐之间通过卸车液相管和气相管形成一个闭合回路，开启液氨卸车泵，直至卸氨完成。 6.卸氨泵运行过程中，要注意各连接点密封情况和是否有异常噪音和振动，发现异常，及时停泵。 7.液氨卸完后，先停液氨泵，依次关闭槽车液相阀、卸车鹤壁液相阀、卸氨罐根部阀，卸氨罐气相根部阀、卸车鹤壁气相阀、槽车气相阀，关闭紧急切断阀。槽车押运员关闭油压阀，手动球阀，打开泄压阀泄压后，断开卸车鹤壁与槽车的连接，收好静电导线，引导槽车离站。四、卸车后工作 1.待液氨储罐液位静止平稳后，读出数量做好记录。 2.整理现场，将消防器材和消防用品放回原位。

液氨储罐生产运行过程中危险性分析及预防措施示范文本

液氨储罐生产运行过程中危险性分析及预防措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液氨储罐生产运行过程中危险性分析及预防措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1概述氨是生产尿素、硝铵、碳铵等氮肥的中间产品，也是其它化工产品的基础原料。因具有易燃、易爆、易中毒等危险特性，被列入危险化学品名录。按照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）规定氨临界储存量大于10吨就构成了重大危险源。所有液氨储罐均属于三类压力容器。因此，液氨储罐从设计、制造、安装使用，运行、充装到贮存，都必须严格执行《特种设备安全监察条例》、《压力容器定期检验规则》等安全规定及危险化学品安全管理的规定，严格执行安全操作规程和定期技术检测、检验制度，严禁超温、超压、超量存放，确保安全运

行。现将液氨储罐生产运行过程中的危险特性和危险性分析，提出一些预防性和应急处置措施，与氮肥生产企业同行进行交流探讨。 2 液氨储罐运行过程的危险性分析 2.1氨的危险特性氨是一种无色透明的带刺激性臭味的气体，易液化成液态氨。氨比空气轻，极易溶于水。由于液态氨易挥发成氨气，氨气与空气混合到一定比例时遇明火能爆炸，爆炸范围为15-27%，车间环境空气中最高允许浓度为 30mg/m3。泄漏氨气可导致中毒，对眼、肺部黏膜、或皮肤有刺激性，有化学性冷灼伤危险。 2.2 生产运行过程危险性分析 2.2.1在氨合成生产岗位的液氨主要通过氨分离器和冷交换器下部的放氨阀输送至液氨储罐，因此氨液位的控制非常关键。如果放氨速度过快、液位操作控制过低或其它

液氨罐区充装安全规范(2020年)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改液氨罐区充装安全规范(2020 年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

液氨罐区充装安全规范(2020年) 1、液氨存储与装卸装置的压力容器、压力管道，必须符合以下要求： --使用单位应当设专（兼）职人员管理，建立特种设备安全技术档案； --按照TSGR0004、GB/T20801.5等对压力容器和压力管道定期进行检测检验，未经检验或者检验不合格的，不准使用； --液氨储罐、输送管道应至少每月进行一次自行检查，并作出记录。对日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。 2、液氨储罐应满足下列要求： --液氨储罐应设置液位计、压力表和安全阀等安全附件，超过100m3的液氨储罐应设双安全阀，要定期校验，保证完好灵敏。 --安全阀应为全启式，安全阀出口管，应接至火炬系统。确有困难时，可就地放空，但其排气管口应高出8m范围内的平台或建筑

液氨钢瓶泄漏事故紧急处置措施示范文本

液氨钢瓶泄漏事故紧急处置措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液氨钢瓶泄漏事故紧急处置措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。液氨钢瓶在运输过程中，如遇到液氨泄漏，应立即通知所在地（或附近）化工企业，并及时营救和安全疏散周围人员，实施紧急处置措施。一、参加液氨钢瓶泄漏事故应急处置的人员应获取液氨的理化性质、毒性特征、中毒急救等必要信息，并按本措施进行液氨钢瓶泄漏处置。二、液氨钢瓶事故通常有：（1）泄漏（2）燃烧爆炸三、液氨少量泄漏应急处置措施（一）撤退区域内所有人员。防止吸入蒸气，防止接

触液体或气体。处置人员应使用呼吸器。禁止进入氨气可能汇集的局限空间，并加强通风。（二）只能在保证安全的情况下堵漏。泄漏的容器应转移到安全地带，并且仅在确保安全的情况下才能打开阀门泄压。可以用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。收集的泄漏物应放在贴有相应标签的密闭容器中，以便废弃处理。四、液氨大量泄漏应急处置措施（一）疏散场所内所有未防护人员，并向上风向转移。泄漏处置人员应穿全身防护服，戴呼吸设备。消除附近火源。（二）向当地政府和“119”及当地环保部门、公安交警部门报警，报警内容应包括：事故单位；事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、危险程度，有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。