《数控加工项目》教案

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环节分配

新课引入车床由哪几部分组成？普通车床与数控车床的区别?

5分钟

新课内容

重点一、数控车床的用途

几何形状复杂的零件

精度要求高的回转体零件

多品种小批量生产的零件

带特殊螺纹的回转体零件

贵重的、不允许报废的关键零件

二、数控车床的分类

1.按机床的功能分类

2.按主轴的配置形式分类

3.按数控系统控制的轴数分类

三、数控车床的组成、布局和特点

四、数控车床操作规程

1.开机前要检查润滑油是否充裕、冷却是否充足，发现不足应及时补充。

2. 检查机床导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂物等，必须清

理、擦拭干净、上油。

3.开机步骤：首先打开数控车床电器柜上的电器总开关，在打开数控系统电源开关。

4.禁止多人同时操作，强调机床单人操作。

5.学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不

知道规程的情况下进行尝试性操作。

25分钟

30分钟

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授课

环节

教学过程时间

分配新课

引入

数控加工安全文明生产注意事项5′新课

内容

难点

重点

一、定位与夹紧方案的确定原则

工件的定位与夹紧确定的准确与否，直接影响到工件的加工质量，合理地选择定位基准对保证工件的尺寸精度和相互位置精度有重要的作用。一般来说，应遵循

以下三点原则：

（1）力求设计基准、工艺基准和编程基准统一。

（2）尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹中完成全部加工面的加工，以减少

装夹误差，提高加工表面之间的相互位置精度，充分发挥数控机床的效率。

（3）避免使用需要占用数控机床机时的装夹方案，以便充分发挥数控机床的功效。

二、数控车削工装夹具

安排学生分组实践

（1）观察所使用的数控车床的机床型号，并作记录，说明它们所代表的意义。

（2）在数控车床上使用三爪卡盘装夹工件并找正。

（3）在数控车床上使用四爪卡盘装夹工件并找正。

30′

40′

课后

小结

工件在数控车床上定位与装夹的注意事项10′作业

布置

（1）数控车床定位与夹紧方案的确定原则是什么？

（2）数控车床常用的装夹方式有哪些？

（3）什么叫粗基准和精基准？试述它们的选择原则？

5′

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环节分配新课

引入

车削加工常用刀具5′新课

内容

重点

难点

一、数控车削对数控刀具的要求

（1）高硬度。

（2）足够的强度和韧性。

（3）高的耐磨性和耐热性。

（4）良好的导热性。

（5）良好的工艺性。

（6）较好的经济性。

（7）抗粘接性和化学稳定性。

二、数控车床刀具的材料

目前金属切削工艺中应用的刀具材料主要是高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具和聚晶金刚石刀具。在数控机床上普遍应用的是高速钢刀具、

硬质合金刀具和涂层硬质合金刀具。常用刀具的种类、特点及加工范围：

图1-30 常用车刀的种类、形状和用途

l一切断刀；2—90°左偏刀；3—90°有偏刀；4一弯头车刀；5一直头车刀；

6一成形车刀；7一宽刀精车刀；8一外螺纹车刀；9一端面车刀；10一内螺纹车刀；

11一内槽车刀；12一通孔车刀；13一盲孔车刀

三、机夹可转位车刀的选用

四、数控车削参数的选择

10′

20′

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授课

环节

教学过程时间

分配十二、数控车床仿真软件基本操作

使用“数控加工仿真与远程教学系统VNUC”软件可以很方便地进行教学和练习，采用数控车床的仿真软件进行模拟加工，如图所示。软件中包括国内外大部分

数控系统。主要有三大系统：Fanuc、西门子、华中数控，还有其他的一些如：广州

数控、阿贝尔信浓ASINA Series 205-T CNC数控系统等。

75′

课后

小结

数控车床编程原则及常用代码10′

作业

布置

（1）说明G00、G01指令的功用与区别？

（2）分析模态代码与非模态代码有何特点?

（3）试述数控车床常用的对刀方法？

5′

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