振捣器安全操作规程 - 制度大全

振捣器安全操作规程 - 制度大全

振捣器安全操作规程-制度大全

振捣器安全操作规程之相关制度和职责,(1)作业前的准备1)、电机部分,按通用操作规程的有关规定执行。2)、详细了解施工技术要求,选择与之想适应的振捣器。3)、检查电机旋向与标记方向一致。连接部位应紧固,减振密封应良好...

(1)作业前的准备

1)、电机部分,按通用操作规程的有关规定执行。

2)、详细了解施工技术要求,选择与之想适应的振捣器。

3)、检查电机旋向与标记方向一致。连接部位应紧固,减振密封应良好。

4)、附着式振捣器的动力引入线应按要求固定好。

5)、检查各连接线,电压。

6)、操作电动振捣器的人员必须穿绝缘靴、戴绝缘手套。

7)、电源闸箱具实际操作地点,不得大于30m。看管电闸箱的人,必须精神集中,按指挥信号及时、准确地送电。

(2)作业中的要求

8)、振捣器不得放在硬地或其他硬物上振动,施工中应避免冲击模板、钢筋。

9)、振捣棒施振时应轻提轻放,并做上下抽动。如钢筋网过密,不可强行插入。应加装附件后在行振捣。

10)、振捣棒自然垂直地插入混凝土中,插入间隔不超过振动作用半径的1.5倍。软轴式振捣棒插入深度以使其尾

部露出1/3~1/4为宜,保持软管弯曲半径不小于500mm,弯曲数目应少于2个;电动直接式振捣棒插入深度不应超过减振器。

11)、附着式振捣器移动时,应有移动的重叠部分,拉动振捣器的绳子应干燥,保证绝缘良好。

12)、同时使用数台附着式振捣器时,其频率应一致。需对面振动时,应错开安置。

13)、作业时不得强曳电缆,不得用软轴拖拉机具设备。当电缆线通过现场施工道路时,应采取保护措施。

14)、行星式高频振捣器开启时如不振,可摇晃棒头或将棒头轻轻磕地。

15)、作业中,如发现振捣器异常,应立即停机检查并处理。

(三)作业后的要求

16)、施工结束后,应及时清洁振捣器,电气部分不得用湿布擦拭或用水冲洗,并放置于通风干燥处。

17)、振捣器长期不用时,应将软管平直放置,振动平板(或梁)应放置在较平坦的地方。

18)、按保修规程的规定对振捣器进行维修保养。

董事会职责监事会职责班主任职责

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设备安全操作规程

1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前,先检查机床各部分是否完好,螺丝螺母有无松动现象; 3.4检查工作台面有无杂物,清除与工作物无光的物件; 3.5接通电源,面板指示灯亮,计数器背灯亮,打开“电源”按钮;对刀线照明灯亮; 3.6检查机床光电镜,打开“光电转换”开关,用物体挡住光电镜对射孔,此时,光电开关发出响声,双手启动“刀启动”按钮无作用; 3.7接通电源,调整减压阀,使压力符合机床要求,检查汽缸上下作用是否平稳,否则调整单向节流阀; 3.8打开“电源”按钮,旋转“光电”转换开关,按下“夹紧”扭,压板工作,双手控制两个“刀启动”,刀板工作,剪切后,刀板抬起后,压板自动抬起。工作完毕,关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好,各轴承及润滑点经常润滑,减速机应保持油面线,油雾器供油充分,过滤器经常清洗,以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量,认真维护保养,以保持机床使用寿命。

1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 (细)木工带锯机 3、采用带锯机裁板时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前,检查电源接线是否安装牢固,检查传动皮带的张紧度,主轴制动手柄应在“放松”位置; 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物,当确认以上各项处于完善的情况下即可起动; 3.5操作时,不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品; 3.6在操作过程中,刀具的刃口可能造成人员的伤害,所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域; 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑,应按规定时间进行清理; 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关,更换时,应带保护手套; 3.9刀片应保持锋利,不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退,野蛮操作。 编制:朱业辉批准:龚伟杰

砼喷射机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 砼喷射机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8230-12 砼喷射机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、按照规范使用混凝土喷射机:混凝土喷射机是一台在柴油机驱动的底盘上,装备了双活塞砼喷射泵和机械手的设备。采用湿喷工艺无间断喷射砼,也可泵送吸入状态下的液体介质。典型应用于隧道和洞穴施工、挖掘后的加固、堤岸加固等等。 2、经过专业技术培训并经考核合格者,才能操作使用、维护保养本设备。 3、在移动车辆时,大臂和滑臂应保证完全收回在停车位置。 4、当运行距离较远时,机械手应转到运输位置,大臂用支座支撑。 5、不能同时移动车辆和操作机械手。 6、车辆到达工作位置后,必须固定以防滚动:使用手刹,关断发动机,将行车方向操纵杆置于空挡位。

7、由于喷射机自重较重,故要求摆放地面紧实,使喷射机定位可靠、处于水平状态,确保在起动机械手或混凝土泵之前,或将喷射物料倒入料斗前,车辆支腿已充分外伸以防倾翻。 8、伸展支腿时应确保无人处于危险区域。控制装置必须便于操作,保证安全。 9、混凝土喷射机应有至少80米长的电源线,使用的电压和频率符合规定、相序确定。 10、严禁将机械手作为吊车或提升平台使用。 11、作业前的检查: 检查管道连接处密封完好,紧固不松动。电气线路、电动机绝缘良好,无破损、漏电现象,电箱符合规范要求,接地、接零完好,不松动。 检查输送管路(喷嘴系统)高压接头是否就位和无故障。 检查外加剂软管连接。 检查软管和连接处有无损坏和老化。 检查水箱是否注满水。

施工升降机安全操作规程

施工升降机安全操作规 程

施工升降机安全操作规程 1、施工升降机安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责,并必须由经过专业培训,取得操作证的专业人员进行操作和维修。 2、施工升降机安装后,应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查,并应按规定程序进行技术试验(包括坠落试验),经试验合格签证后,方可投入运行。 3、施工升降机在投入使用前,必须经过坠落试验,使用中每隔三个月应做一次坠落试验,对防坠安全器进行调整,切实保证坠落制动距离不超过,试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作,均必须对防附安全器进行复位。防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行,防坠试验时应由专业人员进行操作。 4、升降机操作人员必须遵守安全操作规程,并持特种作业证上岗。 5、作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查: a.启动前依次检查:接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损。地线无松动,电缆完好无损、无障碍,机件无漏电,安全装置、电气仪表灵敏有效。

b.升降机标准节、吊笼(梯笼)整体等结构表面应无变形、锈蚀;标准节连接螺栓无松动及缺少螺栓情况。 c.动力部分工作应平稳无异声,齿轮箱无漏油现象。 d.各部结构应无变形,连接螺栓无松动,节点无开(脱)焊现象,钢丝绳固定和润滑良好,运行范围内无障碍,装配准确,附墙牢固符合设计要求。卸料台(通道口)平整,安全门齐全,两侧边防护严密良好。 e.各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象,夹具、索具紧固齐全符合要求。 f.齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。 g.安全制动器的使用必须在有效期内,超过标志上日期要及时更换(无标志应有记录备案)。升降机制动器调节松紧要适度,过松吊笼载重停车时会产生滑移,过紧会加快制动片磨损。 h.升降机上下运行行程内无障碍物,超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上,不准用板围起来挡风,特别在冬天。采用板挡风,会增加轿厢摇晃,对电梯不利。 6、控制器(开关)手柄应在零位。电源接通后,检查电压是否正常;机件无漏电现象;电器仪表有效,指示准

设备安全操作规程(全部)

设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础,必须做到“安全生产,人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作,违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理,使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程,待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求,做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后,方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养,使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度,认真填写记录,做到清楚、准确、完整,并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康,凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员,不允许 操作机械,非机械操作人员不得操作机械,操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业,严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机,待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品,不得穿拖鞋及高跟鞋,女工应 戴工作帽,长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置,照明、信号、监测仪表,警戒标记,不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所,应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定,严禁用其他

振动器安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD729 振动器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

振动器安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员穿绝缘鞋,戴绝缘手套,以免发生触电事故。 2、长期闲置的振动器启用时必须测试电动机的绝缘电阻。如果电阻值低于0.5 MΩ,则须进行干燥处理。然后须检查电动机、振动棒、软轴和导线的外表及连接部分,看其有无坏裂痕迹、棒壳连接和电动机上的螺栓是否紧固,动力导线的外皮有无破损和潮湿等,并安装漏电保沪器。 3、振捣时,要使振动棒垂直并自然地沉入混凝土中,不能用力硬插或斜插,避免振动棒碰撞钢筋或模板,更不能用棒体撬拨钢筋。振动器的频率很高,如果在操作中和钢筋等硬物发生碰撞,则容易振坏,甚至振裂棒壳。 4、振动器在使用时要注意棒壳、软管和接头的密封性,避免水浸入。冬季施工,如因润滑脂凝结而不易启动时,可用炭水烘烤振动棒,但不得用烈火猛烤或沸水冲烫。 5、振动器在使用中如果温度过高,须停机降温,一般

喷射砼安全操作规程示范文本

喷射砼安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷射砼安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、喷砼前,必须检查喷射机的运转情况,检查管路 的畅通、电源及线路是否安全,检查进风管和出料管接头 是否已全部扎牢固及保险装置是否可靠。 二、喷砼时,必须依次先开风后运转;喷头调节好供 水量、水灰比,喷射头距喷射面50-70cm为宜,防止过 近反射力大,难以操作,喷砼完毕必须把喷射机及管路中 的剩余物吹干净后再关风停电。 三、喷砼时,喷枪头严禁对人,操作手必须将喷枪掌 握牢固,操作人员不能站在正下面,应侧面喷射,以免伤 人。 四、喷砼必须按照先下后上的程序,以增加砼的强 度,并严格按设计配比厚度施工,确保达到支护效果。

五、须按规定佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作雨衣裤等个人防护用品。 六、尘量较大的作业,必须加强通风,用吸出式通风时,吸风口距喷射机不超过10米。 七、格掌握风压不超过0.4 mpa。如风压突然上升,应立即关闭电机,放净机内压风,进行检查,如属堵管,可用敲击管子的办法及时疏通,否则应立即关闭喷枪供水阀门,并将喷头朝下放置,防止水流入管内。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

插入式振动器操作安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD674 插入式振动器操作安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

插入式振动器操作安全操作规程通 用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。 2.操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。 4.使用前,应检查各部并确认连接牢固,旋转方向正确。 5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。 6.作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500m,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也木得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。 7.振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度

液压升降平台安全操作规程

升降平台安全操作规程 1、升降平台应有专人定期维护保养。操作人员应经常检查各部位的润滑情况,及时加注润滑油,防止出现干摩擦。 2、工作前须先认真检查平台的电器系统、液压系统和机械系统是否正常,重点检查螺丝连接是否可靠,液压管路元件有无泄漏,电线接点有无松脱、破损等情况;并将升降平台上下空载试行数次,检查有无故障和不正常现象,还须注意平台台面停层站准确度、水平度有无显著不正常的差距。 3、升降平台严重超载。所运货物应安放均衡,不能过于偏心和靠近笼门,且要采取相应的防动措施,防止货物在运动中滑动;操作人员应负责监督平台运输的物品在台面上尽可能的分布均匀防止偏载,并禁止超载运行。 4、升降时必须确认在升降范围内无其他物体阻挡后,才可升降。工作前将防护栏两端的活动门关牢,插上插销后起动,严禁在防护栏活动门敞开情况下工作。 5、升降平台严禁装运超长物件和易燃、易爆、有害液体等危险物品和禁止在升高时人员攀爬以及人为摇晃。 6、货物面积达到平台面积的4/5时,严禁载人。 7、进入升降平台,严禁在内跳跃、嬉戏打闹、随意走动,严禁将身子探出,物品严禁超出平台围栏。 8、操作人员在升降平台工作中严禁离开岗位和对平台进行揩拭、润滑或者修理工作。当工作完毕后,应切断电源。 9、升降平台在使用过程中不得任意改变运行方向,不得忽开忽停;正常行驶中,禁止中途停车,如遇特殊情况可中途停止平台。 10、平台发生故障或者有失正常工作时,应立即通知检修人员修理,如发现有危险性或可能造成人身机械事故时,应立即停用,切断总电源,报告设备管理部门,待修复并进行详细检查后才可使用,严禁带故障运行;升降平台进行检修、维修时必须关闭电源,并有安排监护人,需要进入升降平台下方工作时,必须设置支撑装置,避免平台下落。 11、升降平台停用后,必须将平台降落到最底层基地,拉断电源,上层安全护栏必须关闭。

设备安全操作规程

作业文件 各类设备安全操作规程 及注意事项 编制: 审核:

批准: 受控状态: 文件编号: 版本:A 生效日期: 目录第一章水冷式空压机安全操作规程第二章W-0.9/7空压机安全操作规程

- 第三章ZW-0.2/7空压机安全操规程 第四章G4-73离心鼓风机安全操作规程 第五章萝茨鼓风机安全操作规程 第六章离心通风机安全操作规程 第七章蒸馏塔安全操作规程 第八章气化器安全操作规程 第九章氟塑料合金离心泵安全操作规程 第十章离心水泵安全操作规程 第十一章多级给水泵安全操作规程 第十二章QJ型深井潜水电泵安全操作规程 第十三章齿轮泵安全操作规程 第十四章旋片式真空泵安全操作规程 第十五章水环式真空泵安全操作规程 第十六章起重机安全操作规程 第十七章钻床、车床安全使用注意事项 第十八章砂轮机安全使用注意事项 第十九章切割机安全使用注意事项

第一章水冷式空压机安全操作规程 1.开车前的准备工作: 1.1检查所属设备、仪表、阀门等是否正常或开关正常。 1.2 保持润滑油在规定的高度范围内. 1.3 将一级卸荷阀手柄转到“起动位置”减轻开车时的负荷。

1.4 接通水源,打开水路上的阀门,使冷却水畅通. 1.5 打开油水分离器底部排放阀,检查并保证压缩机二级排气管处于无压状态。 1.6 在装配或长期停车后,开车前,必须用手转动大皮带轮转一周以上,视其是否正常。 2 开车 2.1 接通电源,使电动机带动压缩机运转。 2.2打开减荷阀, 使手柄转到“起动位置”。 2.3运转后注意所有的压力表的灵敏度几度数,且指示正常。 3停机 3.1逐渐关闭减荷阀门,使机器进入无负荷运转. 3.2排出油水分离器的油水. 3.3切断电源,停止运转. 3.4停止冷却水,打开二级罐及中间冷却器的放水枪,将缸内及中间冷却 器内的存水放出。特别是冬天更应注意,以免冻裂机器。 3.5放出储气罐等中的冷凝油水。 3.6放出二级排气管处的压缩空气。

喷射混凝土操作规程

喷射混凝土操作规程 1 原材料验收 ⑴水泥 P.O42.5R水泥,出厂质量证明文件齐全,复试合格 ⑵ 骨料 砂子,选用级配合理,细度模数为2.7~3.0的中砂,含泥量小于1%。 ⑶ 水,饮用水 ⑷ 外加剂 高效减水剂:UNF-1萘系减水剂,符合GB8076-2008要求,减水率15%以上。 2 配合比确定 配合比必须满足喷射混凝土工艺流程的基本要求,即和易性好、不易堵管、减少回弹量和粉尘,同时必须达到设计要求的物理力学指标。 委托具有相应资质的试验检测中心进行配合比试验。提前28天做开盘鉴定,7天强度必须达到90%,28天强度必须达到115%。 一般情况下水灰比不超过0.45,坍落度控制在120~160mm范围内,含气量5-8%。 喷射穹顶时坍落度宜控制在140~160mm,喷射直段时坍落度控制在宜采用120~140mm;喷射构造层时,坍落度宜控制在140~160mm,喷射结构层时,坍落度宜控制在120~140mm。

3.1 施工工艺流程 3.2 施工准备 对受喷面以下的钢筋和混凝土面用彩条布进行覆盖,以防止污染。 对受喷面的钢筋进行验收,喷射混凝土施工段内,应保证上层不少二~三层的水平钢筋绑扎完成 仓体底部喷射前将粘结在根部的回弹流坠物剔凿清理干净,并将未弯起的插筋覆盖好。 喷射作业前必须对机械设备,各类管路和线路等进行全面检查及试运转。 各种信号要畅通清晰,口令统一。 3.3 混凝土搅拌 施工时采用强制式搅拌机拌制。投料顺序为先投入砂子,然后投入水泥、外加剂再加入水,搅拌时间不少于120秒。 每天开罐前半小时由技术员和试验对现场砂子的含水量进行测试,将理论配合比调整为施工配合比。 水泥和砂子采用电子皮带秤计量,每天使用前先对电子称进行人工核对;外加剂提前由人工称好后装入塑料袋内;加水按秒计量,由电脑控制;刚开始搅拌时,试验员对混凝土坍落度进行检测,调整在规定范围内,每班检测不少于2次。

小型升降平台安全操作规程(标准版)

小型升降平台安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0075

小型升降平台安全操作规程(标准版) 一、操作规程 1、小型升降平台出厂时已经严格调试,任意调整调压阀,会使系统非正常运行。非专业人员不得任意调整调压阀。 2、平台在使用前要认真检查液压、电器系统,无渗漏或裸露现象,各处联接件及紧固件无松动后方可使用。 3、接通电源,启动电机,作空载升降,检查液压系统正常后再载负荷使用。 5、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。检查防护栏杆应完好无损方可作业。 6、升降台应严格根据其规定的承载量(最大载重500Kg)工作,超载工作可能导致人员和设备损伤。 7、升降台在上升和下降过程中严禁作业人员走动、摇晃。

8、升降台工作时有异常响声,应立即停机检查,以免造成设备和人员伤害。 9、工作完毕后,应降下平台,切断电源,并收拢支腿,将平台推放与指定位置。 二、安全操作规程 1、禁止支腿没有支撑或支撑不到位情况下的高空作业。 2、禁止升降台在移动时进行高空作业。 3、禁止需带电操作的高空作业。 4、禁止超过额定载荷下的高空作业(最大载重500Kg)。 5、非电气专业人员不得随意拆装电器,防止触电或误接。 6、升降台上升状态时进入升降台内部检修,须吊住升降台台面,防止升降台自行下降而造成人员伤亡。 7、拆卸液压系统中的任何部位,必须在完全泄压状态下进行。 8、注意周围环境,避免与电线、电器设备及其它设施碰撞。 9、开动前先检查平台是否完好,护栏等安全装置是否完好。 10、升降机起高时,操作人员必须密切注视与上方物体距离,

设备安全操作规程大全

设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好,所有安全防护罩和防护仪器正常,接地保护良好,并且机器的所有功能正常时,才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置,不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作,不允许用紧急廷臣代替正常停车;不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置(按钮或拉绳)时,机器立即停止运行,且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人,没有人接触机器。 11、机器运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机

器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时,严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品,以免进入机器,造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除,防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前,必须锁死急停按钮,必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用,无论使用任何溶剂,应注意对皮肤的保护,应用如手套等保护物品,且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点,以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报,同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时,应立即向有关部门领导汇报并保护好现场,同时催当时情况写出真实的书面报告。

砼振动器安全操作规程示范文本

砼振动器安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

砼振动器安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (1)插入式振动器在使用前应检查各部件是否完好, 各边接处是否紧固,电动机绝缘是否良好,电源电压和频 率是否符合铭牌规定。检查合格后,方可接通电源进行试 运转。 (2)作业时,要使振动棒自然沉入混凝土,不可用力 猛往下推。一般应垂直插入,并插到下层尚未初凝层中 50~100㎜,以促使上下层相互结合。 (3)振动棒各插点间距应均匀,一般间距不应超过振 动棒抽出有效作用半径的1.5倍。 (4)应配开关箱安装漏电保护装置,熔断器选配应符 合要求。 (5)振动器操作人员应掌握一般安全用电知识,作业

应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。 (6)工作停止移动振动器时,应立即停止电动机转动。搬动振动器时,应切断电源,不得利用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。 (7)电缆不得有裸露导电之处和破皮老化现象。电缆线必须敷设在干燥、明亮处;不得在电缆线上堆放其他物品,以及车辆碾压;更不能用电缆线吊挂振动器等。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

喷射混凝土安全技术交底

编号:AQ-GL-03043 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 喷射混凝土安全技术交底 Safety technical disclosure of shotcrete

喷射混凝土安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而 赢得市场。 喷射混凝土安全技术交底 1.进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。 2.喷射机应采用干喷作业,应按出厂说明书规定的配合比配料,风源应是符合要求的稳压源,电源、水源、加料设备等均应配套。 3.作业前必须检查管道连接处密封完好,紧固不松动,通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、电动机绝缘良好,无破损、漏电现象,电箱符合规范要求,接地、接零完好,不松动。 4.启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再起动电动机空载运转,确认一切正常后,方可投料作业。 5.启动时,必须先送入压缩空气,电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符,然后才能加料。停机前,应先停止加料,然后再停电动机及停送压缩空气。 6.喷射机应保持内部干燥和清洁,加入的干料配合比及潮润程

序,必须符合喷射机性能要求,不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。 7.机械操作和喷射操作人员应有联系信号,送风、加料、停机、停风等应互相协调配合,防止发生堵塞事故。 8.在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人或通行,不准喷向高低压电线。工作停歇时,喷嘴不得对向有人的方向。 9.作业中,必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常,需暂停时间超过1h的,必须将喷枪内扩储料管内的干混合料(不加水)全部喷出。 10.如发生输料软管堵塞,可用木棍敲打外壁,如敲打无效,可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时,操纵人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管接头。 11.转移作业面时,供风、供水、供电、供料系统也应随之移动,注意输料软管不得随地拖拉和折弯。 12.停机后,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。

升降机安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT132 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 升降机安全操作规程通用范本

升降机安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1. 升降机必须专人使用、维护,持证上岗。 2. 升降机机房内不得潮湿,禁止烟火和堆放杂物。 3. 升降机严禁超载。所运货物应安放均衡,不能过于偏心和靠近笼门,且要采取相应的防动措施,防止货物在运行中滑动。 4. 升降机严禁吊运超长物件和易燃、易爆等危险物品。 5. 进入升降机吊笼,严禁在内跳跃。 6. 禁止非法维护(禁止短接各线路、开关,手动掀按接触器和开启层门)。

设备安全操作规程大全(doc 88页)

设备安全操作规程大全(doc 88页)

安全操作规程目录

2007-12-24发布2009-06-01修订发布2009-06-01实施 安全操作总则及事故应急措施 一、安全操作总则 1、严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2、操作人员未经三级安全教育或考试不及格者,不准参加生产或独立操作。电气、行车、起重、驾驶、锅炉、压力容器、焊接等特种作业人员,须经安全技术培训和考试合格,持证上岗。外来培训学习人员,亦应接受安全教育并由有关人员带领。 3、进入作业场所,必须按规定穿戴好防护用品。女工必须正确佩带工作帽(发网);操作旋转机床,严禁戴手套或手持棉纱、敞开衣袖(襟);不准穿拖鞋、凉鞋;不准赤脚、赤膊;不准戴领带、围巾;尘毒作业人员工作时,必须戴好防护口罩或面具;严禁闲杂人员进入车间,车间内不准骑自行车、摩托车等。 4、操作前,应检查设备和工作场地,排除故障和隐患,确保安全防护、信号、联锁装置齐全、灵敏、

可靠;设备定人定岗操作;开动非本工种以外的设备,须经有关领导批准,经培训后方可操作。不准开动情况不明的电源及动力源开关。 5、工作时应集中精力,坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。不得窜岗干扰他人工作;严禁酗酒者上岗;多人操作,应统一由专人指挥,相互配合。 6、设备运转时,不准跨越运动部位传递物件;不准触及运转部位;清理切屑应用专用工具,不准站在旋转工件或可能爆裂飞溅物的正前方操作;装卸、测量工件或清扫机械、电气设备时,须停电关车;工作完毕或中途停电,应切断电源,才准离岗。不准超限使用机电设备。 7、检修机电设备,必须在动力开关处挂上“有人工作,严禁合闸”的警示牌,并设人监护或采取防止意外的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘,合闸前应细心检查,确认无人时方准合闸。 8、禁用湿手触动电气设备,保持电气设备的干燥绝缘性能。一切机电设备的外露可导电部分,必须保持有可靠的接地(零)装置;非电工作业人员不准装修电气设备。使用I类手持电动工具必须绝缘可靠,配用触电保安器,隔离变压器,并戴好绝缘手套后方可操作。行灯、机床等局部照明应采用安全电压,

砼振动器安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.砼振动器安全操作规程正 式版

砼振动器安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 (1)插入式振动器在使用前应检查各部件是否完好,各边接处是否紧固,电动机绝缘是否良好,电源电压和频率是否符合铭牌规定。检查合格后,方可接通电源进行试运转。 (2)作业时,要使振动棒自然沉入混凝土,不可用力猛往下推。一般应垂直插入,并插到下层尚未初凝层中50~100㎜,以促使上下层相互结合。 (3)振动棒各插点间距应均匀,一般间距不应超过振动棒抽出有效作用半径的1.5倍。

(4)应配开关箱安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求。 (5)振动器操作人员应掌握一般安全用电知识,作业应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。 (6)工作停止移动振动器时,应立即停止电动机转动。搬动振动器时,应切断电源,不得利用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。 (7)电缆不得有裸露导电之处和破皮老化现象。电缆线必须敷设在干燥、明亮处;不得在电缆线上堆放其他物品,以及车辆碾压;更不能用电缆线吊挂振动器等。 ——此位置可填写公司或团队名字——

喷射混凝土安全操作规程

喷射混凝土安全操作规程 1.喷射混凝土和加速凝剂的人员,必须戴上防尘口罩和必须的劳保用品,才能进行操作。 2.喷射混凝土的机械设备,应安设在基础牢固、岩石稳定或已有支护的安全地点。 3.喷射使用的台架,要严实坚固,木板厚度不得小于5cm,不得有悬空探头板。 4.喷射混凝土的工作面,要有足够的照明。 5.操作人员工作前应仔细检查各机件、电器设备是否完好。 6.喷射混凝土地段的松动岩石,应撬挖干净,并用高压风、水把岩粉、夹泥等杂物冲洗干净,按设计图纸要求的喷护形式进行施工。 7.喷射混凝土的现场前后应有联系方式。 8.喷射作业面应采取综合防尘措施,降低空气中含尘量。使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准。 9.工作前,先检查喷射机各部件、管路和喷嘴是否完好,有无堵塞,漏气。

10.工作时,先开进气阀,再开电机。 11.旋转体与固定机座结合要紧密,如运转中接合板磨损出槽深度大于2mm,应及时更换。 12.旋转孔发生堵塞,不准用榔头敲打旋转体,更不许用风钻清除旋转孔,应停机拆除检修。 13.风水稳压阀,不可任意拆卸和调整。 14.喷射机的喂料筛网,不得任意取下,更不许用手或棍棒伸入喂料口。 15.喷射机电动机工作温度应低于50o C。 16.工作完毕,先停止供料,待机器中余料喷完后,依次停风、停水,机件拆除清理干净。 17.如发现工作压力骤升,喷头出料中断,应立即停机,排除故障时,不准把喷嘴对人。 18.每次喷射厚度,不得太厚,以免塌落伤人。 19.喷射时,要一人把紧喷嘴,一人辅助,不得单人操作。 20.喷射时,喷嘴应尽量保持与喷砌面垂直,距离为1-1.5米,不得太近或太远。

各种机械设备安全操作规程大全

电焊工安全操作规程 一、电焊工应掌握一般电气知识、熟悉灭火技术、触电急救方法。 二、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好。 三、焊机二次线路及外壳必须有良好接地,焊条的夹钳绝缘必须良好。 四、在金属容器内进行焊接时,外面必须有监护人,并应有良好的通风。 五、高空焊接时要有脚手架,并系好安全带。 六、在潮湿地方焊接,必须站在干燥的木板上,确保绝缘良好。 七、附近堆有易燃易爆品,在未彻底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。 八、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 九、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。 十、工作完毕,应先关闭电焊机,再断开电源。整理场地,消灭火种

车床安全操作规程 一、操作人员工作服袖口要扣紧,上衣下摆不能敞开,长发女工要戴工作帽。工作时不准戴手套。 二、机床开动前,检查各手柄位臵是否正确,按润滑表加注润滑油。 三、机床应低速运转3—5分钟,确认各部位正常后方可工作。 四、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 五、在切削过程中,不准用手触摸工件,更不允许用棉纱擦拭工件和刀具。攻丝和套丝作业必须使用专用工具,不准一手扶丝攻架,一手开车。 六、高速切削或加工脆性材料时,要戴防护眼镜。 七、细长件加工一般不要超出床头轴,必须超出时,要慢车加工并加防护措施。 八、不得用手直接清除铁屑,要用刷子或钩子等专门工具清扫。 九、工作完毕切断电源,清洁工作场地。

喷锌线安全操作规程 一、操作者必须熟悉喷锌机的基本工作原理和维护保养知识。 二、工件需用行车吊装时,要严格执行行车安全操作规程。 三、工件在轨道上摆放不能歪斜,要移动无障碍。 四、调整喷枪使用的空气压力为0.5—0.6MPa。 五、根据工件尺寸及形状调整喷枪的送丝量,同时调整好喷枪电压及轨道行进速度。 六、喷锌过程中要注意观察喷涂质量,工件涂层要均匀,厚度要求在0.03-0.05mm之间。 七、工件在两喷锌房之间翻件时,两人合作时要协同一致,注意人身和设备安全。 八、喷锌完毕的工件要按品种规格分类排放于待装配区内。 九、工作完毕,归类整理工装料架,清扫工作场地。

平板振动器安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A75188 平板振动器安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

平板振动器安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、振捣前检查接线盒,漏电保护器和电源线,确认无问题后房客开机使用。 2、振捣器单设开关箱,电源箱与实际工作点不超过30米。应专人看护电源箱,看护人员精神集中,搞好配合工作。 3、操作时,两人密切配合,动作协调,移动或转向时不得用脚蹬电动机,操作人员要穿雨鞋、戴绝缘手套。 4、机器不得在初凝混凝土上、地板上、脚手架上、干硬的土地上较长时间的空转。 5、长时间使用的电机温度过热,应停机降温,

混凝土(砂浆)喷射工安全技术操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K8770 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 混凝土(砂浆)喷射工安全技术操作规程标准 版本

混凝土(砂浆)喷射工安全技术操 作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、安全风险分析 (一)物料飞溅伤人安全风险。 (二)未佩戴护目镜安全风险。 (三)输料管堵塞,管路爆裂安全风险。 (四)故障处理未泄压安全风险。 (五)喷浆机搬运、起吊安全风险。 二、一般规定 (一)施工前,支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数。施工过程中,必须按支护说明书和质量标准要求精心操作,安

全施工。 (二)喷射混凝土厚度、强度等参数必须达到设计要求。 (三)施工中不得使用下列支护材料: 1.不符合作业规程规定的支护材料。 2.支护材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。 3.过期、失效速凝剂、水泥、锚喷粉。 三、开车前的准备 (一)先将油水分离器内的油和水排净 (二)检查料斗内有无杂物遗留,检查电路,风路输料管路水源水环、信号系统、接地装置有无故障。 (三)检查橡胶结合板和旋转体是否锈蚀粘紧。 (四)点动试车,检查旋转体转向是否与箭头方

向相同。 (五)打开进风阀,根据输料管长短,预调到需要启动的压力,用压风管吹管2~3分钟,开动电机确认一切正常无误时,送料开车。 (六)施工前,要备齐支护材料和施工工具。 (七)施工前和施工过程中,要经常敲帮问顶,用长柄工具及时处理危岩、活石。 (八)喷射前,应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量,处理好不合格部位。 (九)施工前,要掩护好风、水、电等管、线设施。施工设备要安放到规定地点。 四、运转时注意事项 (一)向料斗内上料应均匀连续。 (二)注意总风压与工作压力表值的变化。当输料管堵塞时,工作压力迅速上升,接近风源压力,此

设备安全操作规程内容

设备安全操作规程内容 安全操作规程的编制原则是制定要贯彻“安全第一,预防为主”的方针,其内容要结合设备的实际运行情况,突出重点、文字简洁、通俗易懂。规程条款的先后顺序最好与操作顺序相同。根据设备使用说明书的操作维护要求,结合生产及工作环境进行编制。 安全操作规程的编制依据是国家、行业的有关法律、法规、规程、标准。 2.操作规程内容 设备安全操作规程一般包括以下内容。 ① 设备安全管理规程:管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定。 ② 设备安全技术要求:安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所做的规定。 ③ 设备操作过程规程:操作过程规程是对操作程序、过程安全要求的规定,它是岗位安全操作规程的核心。 如果安全操作规程的内容较多,一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开编写。实际划分可根据机械设备组成情况、作业性质、操作特点等而定。 3.设备安全操作规程的通用要求 设备安全操作规程的通用要求有以下内容。 ① 开动设备、接通电源以前应清理好工作现场,仔细检查各部位是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。 ② 开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足,油路是否畅通并按润滑图表卡片进行润滑工作。 ③ 变速时,各变速手柄必须转换到指定位置。 ④ 工件必须装卡牢固,以免松动甩出,造成事故。 ⑤ 对已卡紧的工件不得再行敲打校正,以免损伤设备精度。 ⑥ 要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁,不得敞开油箱、油眼盖,以免灰尘、杂质等异物进入。 ⑦ 开动设备时必须盖好电器箱盖,不允许有污物、水、油进入电机或电器装置内。

⑧ 设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等,以免碰伤而影响设备精度。 ⑨ 严禁超性能、超负荷使用设备。 ⑩ 采取自动控制时,首先要调整好限位装置,以免超越行程造成事故。 ⑾设备运转时,操作者不得离开工作岗位,并应经常注意各部位有无异常(异音、异味、发热、振动等)。一旦发现故障,应立即停止操作、及时排除。凡属操作者不能排除的故障,应及时通知维修人员排除。 ⑿操作者离开设备时,以及装卸工件、对设备进行调整、清洗或润滑时,都应停止并切断电源。 ⒀不得随意拆除设备上的安全防护装置。 ⒁调整或维修设备时,要正确使用拆卸工具,严禁乱敲乱拆。 ⒂人员思想要集中,穿戴要符合安全要求,站立位置要安全。 ⒃特殊危险场所的安全要求等。 4.安全操作规程制定的步骤 安全操作规程的制定可按下列步骤进行。 (1)调查、收集资料信息 安全操作规程应具有很强的针对性和可操作性,为了制定出合理的安全操作规程,必须对设备运行情况进行深入调查,并收集、分析相关资料信息。这些资料包括以下内容。 ①该类设备现行的国家、行业安全技术标准,安全管理规程,有关的安全检测、检验技术标准规范。 ②该设备的使用操作说明书,设备工作原理资料及设计、制造资料。 ③同类设备曾经出现的危险、事故及其原因情况。 ④同类设备的安全检查表。 ⑤作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。 (2)编写规程

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