混凝土浇筑时振动棒被卡的原因与解救方法

混凝土浇筑时振捣棒被卡的原因与解救方法

随着社会的进步和需要,混凝土的建筑物、构筑物也在向更高大、更复杂方面发展。混凝土的配筋也越来越密集,混凝土结构的形状也越来越复杂给混凝土的施工带来较大困难。由于有些施工人员没有经过专业的培训,在现场进行混凝土浇筑时难免会发生振捣棒被卡现象。一旦在浇筑混凝土时发生了卡棒,轻则耽误振捣时间,费力把振捣棒才能拔出;重者振捣棒拔不出来就留在混凝土中,即浪费资金还造成混凝土不够密实,严重时会造成混凝土池壁漏水事故。

一、造成卡棒的原因

1.由于混凝土的池壁或梁、柱浇筑深度较大,模板深度≥6m时,振捣棒操作

有困难。

2.混凝土的形状复杂,钢筋密度大,拉钩筋众多,排布无序。

3.混凝土下料时不能保证均匀平整,出现集中下料堆积现象。

4.边下料边振捣,振捣棒随混凝土流动,振捣棒插入混凝土不能保证垂直。

5.模板的对拉螺栓与钢筋拉钩布置不能保证一致,甚至造成下棒困难。

二、预防卡棒的措施

1.钢筋绑扎时要调整好拉钩钢筋的水平位置及垂直位置,尽量为振捣棒施工提

供合理空间(一般600mm为宜)。

2.模板的对拉螺栓的间距也要尽量与拉钩钢筋保持一致,方便混凝土施工时振

捣棒的垂直插入。

3.混凝土施工时必须有序下料,要保证混凝土下料的厚度500~600,不得出现

忽高忽低甚至高堆现象。

4.必须要在混凝土下料过后,再开始进行有序的振捣。不可边下料边振捣,更

不可用振捣棒进行赶料找平。

5.混凝土时振捣棒要垂直插入,深度不可超过700mm,更不可任由振捣棒随混

凝土流动,这也是卡棒的主要原因。

三、卡棒的解救方法

1.在混凝土浇筑时发生卡棒,尽量增加人手用力拔出,如果不能拔出时就暂停

振捣,临时调1~2台振捣棒插入被卡的振捣棒处同时振捣,即可拔出。但是一定要在模板能承受的情况下方可实施,否则需要先加固才能采取此方法。

混凝土操作规程

单卧轴强制式混凝土搅拌机 混凝土振动台操作规程 一、使用前检查电源插头、开关及按钮,是否短路或漏电现象,搅拌时是否紧锢,搅拌叶与锅壁、锅底的间隙是否正常。 二、用同混凝土水灰比相同的水泥砂浆刷一遍锅壁、锅底及搅拌叶,将称好的混凝土拌合材料倒入锅内。 三、按下启动开关,混凝土拌合材料干拌均匀后,再徐徐加入计量好的混凝土用水、外加剂等继续拌合。 四、搅拌至规定的时间,打开出料口中,将混凝土拌合物倒在铁板上,待料出净后断电,锅内少量余料可用刮板将其刮下。 五、混凝土试模应放在振动台上,位置应与台面中心线相对称,使负荷平衡。 六、工作完毕,应将粘连的混凝土擦洗干净,搅拌机应每月定期将两个油杯内注满黄油,每年将转动轴承及涡轮箱进行清洁,并加满黄油。 七、振动台变速箱内的油面应经常保持在规定的平面上,工作时温度不得超过70℃,偏心盖轴应经常检查并定期拆洗更换润滑油。

一、使用前应往箱内加水至下层隔板底面。 二、按要求接通电源,并检查电源是否良好。 三、试件放入前将水预热至50℃,再将蒸养的试件放入养护箱内,盖上盖板。 四、按要求设置所需温度和工作时间后,打开工作开关,养护箱开始工作,在升温及恒温过程中,应随时检查自控是否正常。 五、试验结束后,断开总电源。 六、至降温过程结束后,从箱中取出试件,盖上箱盖。 七、养护箱应定期清洁,并保持室内整洁。

一、将仪器安放在水平的平台上,试料容器中装满和待测试的混凝土,试料平后放于仪器底盘上,松开调节螺套,选装上合适的贯入针。 二、旋动调节螺塞使压力表指针对准刻度零线。 三、将动作钮子开关置于调整位置,将正反转钮子开关置于正转位置,按工作按钮后试料容器在2秒钟后,开始上升,待停止以后,即可调整。调整时拧松调节螺套将贯入针调至刚好接触试料面,拧紧调节螺套,固定贯入针。再按动工作按钮,试料容器模继续上升即可开始作贯入运动,此时压力表将有示值,并逐渐增入,10秒钟后试料容器升高25mm,即贯入到最深位置,压力表指示贯入阻力,读出做好记录,试料容器停留4秒后,开始下降,7秒后恢复原位。自动停机,一次测试完毕。 四、作第二次贯入测试时必须变换位置,推动手柄使其旋转。定角度,当听到钢球的弹跳声时,贯入点位置已完成,随即将手柄拉回原位,以后变换只需重复如上动作。贯入位置分内外两圈,外圈9点,内圈4点,如一圈贯入点已使用完,必须转动仪器上的部手柄180度,将贯入针位置转换到另一圈,这时亦有钢球弹跳定位。 五、当贯入测试点在外圈时,变化测点只需推动手柄一次;如贯入点在内圈,变换它则需推动手柄地二次。 六、在测试过程中,应经常注意压力,表指针起始时是否在零位,如不在零位应调零。 七、在不需调贯入针高低时,可将动作钮子开关置于“自动位置”,这样在以后的测试中只要按“起动”按钮一次,即自动作一次测试循环,历时30秒。 八、贯入针有20mm2、50mm2、100mm2规格,100mm2用于初凝试验,终凝试验时换用20mm2贯入针。 九、压力表的表面刻度指示贯入针所受的作用力。力值除以贯入针截面面积,即为贯入阻力。在表面刻度上有三处红线表示:350N刻度线对应初凝贯入阻车(即2-3.5Mpa,此时用100mm2贯入针);1000N刻度线对应中间贯入阻力(即3.5-20Mpa,此时用50mm2贯入针);560N刻度线对应终凝贯入阻力(即20-28Mpa,此时用20mm2贯入针)。

建筑施工振动器操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 建筑施工振动器操作规程(最新 版)

建筑施工振动器操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.使用前必须检查电机旋转方向与标记方向是否一致,各部件连接是否紧固,确认良好,方能使用。 2.电源软线应尽量架空,并经常检查,不得在水泥砂浆内乱拖,以免损破绝缘软线,以致操作周围导电。 3.操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘鞋,以免发生触电事故。 4.振动棒正常运转后,应将棒头顺力沉人混凝土中,切不可用力硬插,拉管时不得用力太猛,以防损坏机件和发生事故。 5.操作日加,软管弯曲半径不得小于50cm,振动棒不得插得太深,棒的尾部须露出1/3~1/4为宜;软轴部分不得插入混凝土中,否则会被振捣后的混凝土将振动棒挤住,而不易拔出。 6.插人式振动器在钢筋网上面振捣时,应注意不使钢筋夹住振动棒或棒体触及硬物而受到损坏,此外还要随时注意电线的绝缘;如发现漏电或电动机零线脱落时,应及时切断电源进行修理。 7.雨天工作时,应设法将振动器的电动机加以遮盖,避免雨水浸

振动器安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD729 振动器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

振动器安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员穿绝缘鞋,戴绝缘手套,以免发生触电事故。 2、长期闲置的振动器启用时必须测试电动机的绝缘电阻。如果电阻值低于0.5 MΩ,则须进行干燥处理。然后须检查电动机、振动棒、软轴和导线的外表及连接部分,看其有无坏裂痕迹、棒壳连接和电动机上的螺栓是否紧固,动力导线的外皮有无破损和潮湿等,并安装漏电保沪器。 3、振捣时,要使振动棒垂直并自然地沉入混凝土中,不能用力硬插或斜插,避免振动棒碰撞钢筋或模板,更不能用棒体撬拨钢筋。振动器的频率很高,如果在操作中和钢筋等硬物发生碰撞,则容易振坏,甚至振裂棒壳。 4、振动器在使用时要注意棒壳、软管和接头的密封性,避免水浸入。冬季施工,如因润滑脂凝结而不易启动时,可用炭水烘烤振动棒,但不得用烈火猛烤或沸水冲烫。 5、振动器在使用中如果温度过高,须停机降温,一般

混凝土浇筑正确施工方法

混凝土浇筑正确施工做法 1 混凝土长时间未入模 造成混凝土长时间未入模第一个原因就是,工地混凝土搅拌车堵车。 根据GB 50164-2011 《混凝土质量控制标准》中6.6.14 条规定:混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表6.6.14 的规定。即当气温≤25℃ 时,延续时间不宜超过150 分钟;当气温>25℃ 时,延续时间不宜超过120分钟。第二个原因,混凝土浇筑时间过长,工人疲劳。而在工地浇筑构造柱或二次结构时,往往都超过180min,更有甚者会超过300min。特别是在夏季时,超过3h的混凝土就已经不容易浇筑,若用外加剂调稀再行浇筑,这算是较好的;有些工地就直接加水调稀后继续浇筑,这样势必造成混凝土强度的不足。 2 混凝土未分层施工 第一种常见错误情况,浇筑混凝土一次性到顶。第2种情况,浇筑混凝土分层过高。在GB 50164-2011《混凝土质量控制标准》中的6.6.9 条中明确规定“浇筑竖向尺寸较大的结构物时,应分层浇筑,每层浇筑厚度宜控制在300~350mm;并可多安排振捣棒,应边浇筑混凝土边振捣,宜连续成型”。超高浇筑容易造成胀模,如果不能随浇筑随振捣,就很容易出现振捣不实形成空洞、露筋和蜂窝麻面。浇筑3 米以内的墙体时,可以分两层,若泵送混凝土的和易性较好,容易振捣密实,可以把分层高度提高到1000~150mm。当振捣速度跟不上浇筑速度时,应马上叫停浇筑,待振捣人员跟上来时再开始浇。 3混凝土现场加水 常见错误,往地泵中加水。在GB/T 14902-2012《预拌混凝土》标准中的7.5.2 条明确规定:“搅拌运输车在装料前应将搅拌罐内的积水排尽,装料后严禁向搅拌罐内的混凝土加水”。有些施工人员无视这一规定,为了方便泵送,减轻摊平的阻力,就私自用水管向泵斗或罐筒内加水;更有甚者,不看来料的干稀,先放上水管边加水边浇筑。向混凝土拌合物内加水,会加大混凝土的水胶比,水胶比越大,混凝土的最终强度越低,若加水过多,就会导致混凝土的强度达不到设计要求,不能通过验收,最后通过加固补强来补救,严重者甚至是推倒重来。这就给施工企业造成很大损失。因此,国家标准明确规定,严禁向混凝土拌合物内加水,当混凝土拌合物的坍落度偏小时,可以请罐车驾驶员按照其公司的技术交底加入适量的外加剂调整坍落度,以便于泵送施工。 4 混凝土收面加水 最常见的错误做法就是收面前加水。施工现场工人为了方便收面,洒生水现象也司空见惯,施工现场技术人员也不予制止,严重影响了混凝土的质量。向混凝土洒生水收面,增大了混凝土表面的水灰比,增加了硬化浆体的空隙,使混凝土表面疏松,降低了混凝土表面的强度和抗碳化的能力,造成了混凝土表面起灰、返砂和开裂。 5 混凝土坍落度太大 6 擅自处理混凝土的质量缺陷 在施工过程中,常因思想和技术上的缺陷,使得施工单位对混凝土构件产生各种缺陷。如蜂窝、麻面、裂缝、露筋、孔洞等任意修补,却未经加固补强,将造成混凝土工程的终身缺陷而影响建筑的使用寿命,且对混凝土实体检测时,影响对混凝土性能的真实判断。 7 混凝土过早拆模 墙面模板拆除过早。因为混凝土强度低,混凝土与钢筋共同工作能力差,在构件自重、施工荷载和其他振动作用下,易引起钢筋在混凝土内滑动,从而降低钢筋的握裹力;过早拆模,导致混凝土表面过早失水,加速混凝土表面碳化使混凝土耐久性能下降,板面模板拆除过早。混凝土强度低于拆模强度而过早拆模,易在受拉区出现裂缝,甚至受压区也破坏,造成安全

砼振捣器操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 砼振捣器操作规程示范文 本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K133 砼振捣器操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确。 二、插入式振动器操作时振动棒应自然垂直地沉入砼,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入砼中。 三、振动器应保持清洁,不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。 四、用绳拉平板振动器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。 五、振动器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。 六、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

插入式振动器操作安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD674 插入式振动器操作安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

插入式振动器操作安全操作规程通 用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。 2.操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。 4.使用前,应检查各部并确认连接牢固,旋转方向正确。 5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。 6.作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500m,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也木得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。 7.振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度

混凝土浇筑方法

混凝土施工计划 欧阳歌谷(2021.02.01) 砼的浇筑: 1、砼浇筑前的准备: (1)组织施工班组进行技术交底,班组必须熟悉图纸,明确施工部位的各种技术因素要求(砼强度品级、抗渗品级、初凝时间等)。 (2)组织班组对钢筋、模板进行交接检,如果不具备砼施工条件则不克不及进行砼施工。 (3)组织施工设备、工具用品等,确保良好。 (4)浇筑前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 2、混凝土浇筑的一般要求: (1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超出2m,如超出2m时必须采纳办法。应采取串筒、导管、溜槽或在模板正面开门子洞(生口)。

(2)浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为拔出式振动器作用部分长度的1.25倍,最年夜不超出500mm。平板振动器的分层厚度为 200mm。 (3)开动振动棒,振捣手握住振捣棒上真个软轴胶管,快速拔出砼内部,振捣时,振动棒上下略为抽动,振捣时间为20~30秒,但以砼面不再呈现气泡、不再显著下沉、概略泛浆和概略形成水平面为准。使用拔出式振动器应做到快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不年夜于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm),靠近模板距离不该小于200mm。振捣上一层时应拔出下层混凝土面50~100mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能包管振动器的平板笼盖已振实部分边沿。 (4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超出2小时应按施工缝处理。 (5)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或梗塞情况,发明问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

混凝土实验室操作规程.

压力试验机操作规程 1.接通电源,仪器预热5分钟以上,按下启动按钮,关闭回油阀,缓慢打开送油阀,使活塞浮起。 2.输入试样组号P0000(试验编号),设定试件的截面代号S (100×100mm设定1,150×150mm设定2,200×*200mm设定3)。 3.加荷在试件即将接触上压板时按至零,消除系统零误差,继续加荷,直至试件破裂,仪器显示最大力值,依次做完本组试验,自动打印该组数据。 4.按“取消”键,可以结束本组试验,已测数据被存在仪器内。 5.关闭送油阀,同时打开回油阀,切断电源。 6.加载过程中,根据GB/T500812002的规范,对不同时间应控制的加荷率范围如下: 100mm*100mm立方体试块 强度≦C30时,为3.16—5.26KN/s 强度≧C30并为

水泥标准养护箱操作规程 1.箱体就位静止24小时后,换好地线调节好水平,向水箱加清洁凉水,水位超过加热管,并向温控仪传感器茧型塑料盒内加蒸馏水,将纱布一头放入盒内,打开侧门拿掉增湿器喷嘴,取下水箱逆时针旋下水箱底盖,加满清洁水(蒸馏水最佳)。旋紧盖后放回增湿器上,将喷雾量旋钮调节到最大位置。 2.设定温度为20±1℃。 3.设定温度大于等于95%。 4.打开仪表电源开关。 5.工作正常后装入试件进行养护。 6.对箱内温度.湿度每天做好记录。

混凝土振捣器安全操作规程

混凝土振捣器安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而 使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请 详细阅读内容。 一、使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。 二、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。 三、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。 四、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘

结在电动机外壳上妨碍散热。 五、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度的松度,严禁用电源线拖拉振捣器。 六、用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。 七、振捣器与平板应保持坚固,电源线必须固定在板上,电器开关应装手把上。 八、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。 九、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 十、作业后,必须做好清净,保养工作。振捣器要放在干燥处。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

砼振动器安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT352 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 砼振动器安全操作规程通用范本

砼振动器安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 (1)插入式振动器在使用前应检查各部件是否完好,各边接处是否紧固,电动机绝缘是否良好,电源电压和频率是否符合铭牌规定。检查合格后,方可接通电源进行试运转。 (2)作业时,要使振动棒自然沉入混凝土,不可用力猛往下推。一般应垂直插入,并插到下层尚未初凝层中50~100㎜,以促使上下层相互结合。 (3)振动棒各插点间距应均匀,一般间距不应超过振动棒抽出有效作用半径的1.5倍。 (4)应配开关箱安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求。

混凝土浇筑方案详解

目录 第一章编制说明 (1) 1、编制说明 (2) 2、编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 1、项目概述 (3) 2、工程概况 (3) 第三章施工准备与作业条件 (4) 1、材料准备 (4) 2、施工准备 (4) 3、作业条件 (4) 第四章施工工艺 (6) 1、基础底板砼施工 (6) 2、后浇带混凝土施工 (7) 3、剪力墙混凝土浇筑 (7) 4、主体结构砼施工 (8) 5、施工缝的处理 (10) 第五章混凝土质量通病防治和处理 (11) 1、麻面 (11) 2、露筋 (11) 3、蜂窝 (11) 4、孔洞 (11) 5、缝隙及夹层 (12) 6、裂缝 (12) 7、缺棱掉角 (12) 第六章混凝土养护与成品保护 (14) 1、混凝土养护 (14) 2、成品保护 (14) 第七章混凝土施工安全措施 (15) 第八章混凝土施工注意事项 (16) 第一章编制说明

1、编制说明 根据设计施工要求,我单位以认真负责的态度和对工程尽善尽美的追求,通过充分的准备工作,针对本标段工程实际,编制混凝土浇筑专项方案。 本方案编制的目的是从本工程施工出发,根据目前掌握的技术文件与现场条件,为混凝土浇筑施工提供较为完整的、详细的纲领性文件,用以指导本工程混凝土工程施工与管理。 2、编制依据 2.9 国家、地方相关的法规、规范、规定

第二章工程概况 1、项目概述 1.1 工程名称 1.2 工程地址 1.3 业主单位 1.4 设计单位 1.5 勘察单位 1.6质量监督 2、工程概况 2.1 土建工程 2.1.1 1-16#单体楼 地下一层,地上17层,地下室混凝土强度等级为C35,抗渗等级为P6,底板标高为-5.4m底板厚度300mm,顶板标高为-800mm,顶板厚度250mm。-800mm至17.37m混凝土强度等级C30,17.37m以上强度等级为C25。

混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程示范文本

混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

混凝土附着式、平板式振动器安全操作 规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (1)附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使 用时,电动机轴应保持水平状态。 (2)在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振 动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。 (3)作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振 不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的 振动器,应安置橡胶垫。 (4)安装时,附着式振动器底板安装螺孔的位置应正

确,应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。 (5)附着式振动器使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。 (6)附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。 (7)装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。 (8)平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固,电源线

混凝土浇筑方案

第一章 编制依据 1、主要规范、规程及参考依据 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95) 施工组织设计 2、工程概况 一、总体概况 序号项 目内 容 1工程名称四方新区经济适用房A区楼座 2工程地址四方区长沙路以北3#地块 3建设单位青岛胜地房地产有限公司 6监理公司青岛华夏监理公司 8施工单位青岛市第一建筑工程公司 二、建筑概况 本工程总建筑面积28000平方米,分为三部分,其中A1#楼位于西侧共9层,建筑面积为8086平方米;A2#楼位于中间共10层,建筑面积为9760平方米。A3#楼位于东侧共10层,建筑面积为10154平方米。建筑物大体呈矩形,东西轴线长200米,南北轴线长20米。 三、结构概况 本工程为全现浇框剪结构形式,A3#楼基础采用机械挖孔灌注桩基础,A1#楼及A2#楼基础为独立基础及条形基础,地下一层。负1至2层剪力墙300厚,地下室底板300厚,地梁上返。工程各部位混凝土强度等级为:垫层C15,基础至二层顶板为C40,三层及以上为C30。工程所有混凝土均采用商品砼及泵送。 第二章 施工方法 1、混凝土的泵送 1)、砼泵送前,先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分,经检查管路无异常后,再用1:1水泥砂浆进行润滑压送。2)、泵送砼工作应连续进行,当砼供应不足或运转不正常时,可放慢压送速度,以保持连续泵送。慢速泵送时间,不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。 3)、泵送过程中,应注意料斗内的混凝土保持不能低于料斗上口 200mm。如遇吸入空气,应立即使泵反向运转,将砼吸入料斗排除空气后,再进行压送。 4)、在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧面不小于

混凝土实验室仪器操作规程

水泥净浆搅拌机操作规程 开机前检查交流电源电压,选择手动或自动开关。机器运行正常,方可投入正常使用。其操作顺序为: 1、三位开关打在“停止”位置。“程控/手动”开关打在“程控”位置。“工作/停止”开关打在“停止”位置,然后接通电源。 2、对程控器件预热20秒种(每次从“手动”到“程控”工作时必须这样。) 3、把“工作/停止”开关打到“工作”位置。按动“启动”按钮开始工作。 4、将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5~10秒内小心将称好的500克水泥加入水中,防止水和水泥溅出; 5、将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置;将扭子开关拔至自动程控位置,即自动完成一次慢转—停—快转程序:低速搅拌120秒,停15秒(同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间),接着高速搅拌120秒,停机; 6、试验完毕后,关闭电源,将设备上的净浆清理干净。 水泥胶砂搅拌机操作规程 1.接通电源,红色指示灯亮,再将程控器插头插入本机程控器插 座,程控器数码管显示为0。 2.砂罐内装入1350g标准砂,搅拌锅内装入水225g﹑水泥450 g, 将搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。 3.自动操作:将开关拨至自动位置,仪器自动运行。 4.搅拌完毕,取下搅拌锅。 5.小心地倒出锅内砂浆成型试件。 6.清洗搅拌锅并擦拭干净。 7.将搅拌锅紧固于胶砂搅拌机上。 电动抗折机操作规程 1. 打开电源开关,接通电源。 2. 调整零点(使游码在“0”位上,主动杆处于水平)。 3. 清除夹具上圆柱表面黏着的杂物,将试件放入抗折夹具内,并调整夹具,使杠杆在试体折断时处于平衡状态。 4. 按动启动按钮,指示灯亮(红色),电机带动丝杆转动,游码移动加载,当加到一定数值时,试体折断,主杠杆一端定位针压合微动开关,电动机停转,记录此时数值。 5. 按压游码上的按钮,推动游码回到“0”位。 6. 试验完毕,须关闭电源,使主杠杆回复到“0”位。 混凝土抗折试验作业指导书 混凝土抗折强度试验 目的和适用范围 本试验规定了测定混凝土抗折(抗弯拉)极限强度的方法,以提供设计参数,检查混凝土施工品质和确定抗折弹性模量试验加荷标准,适用于道路 混凝土的直角小梁试件。 试件制备 混凝土抗折强度试件为直角棱柱体小梁,标准试件尺寸为

砼振动器安全操作规程示范文本

砼振动器安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

砼振动器安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (1)插入式振动器在使用前应检查各部件是否完好, 各边接处是否紧固,电动机绝缘是否良好,电源电压和频 率是否符合铭牌规定。检查合格后,方可接通电源进行试 运转。 (2)作业时,要使振动棒自然沉入混凝土,不可用力 猛往下推。一般应垂直插入,并插到下层尚未初凝层中 50~100㎜,以促使上下层相互结合。 (3)振动棒各插点间距应均匀,一般间距不应超过振 动棒抽出有效作用半径的1.5倍。 (4)应配开关箱安装漏电保护装置,熔断器选配应符 合要求。 (5)振动器操作人员应掌握一般安全用电知识,作业

应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。 (6)工作停止移动振动器时,应立即停止电动机转动。搬动振动器时,应切断电源,不得利用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。 (7)电缆不得有裸露导电之处和破皮老化现象。电缆线必须敷设在干燥、明亮处;不得在电缆线上堆放其他物品,以及车辆碾压;更不能用电缆线吊挂振动器等。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

混凝土振动器安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A30404 混凝土振动器安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

混凝土振动器安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、振动器应安装漏电保护装置,保护接零应牢固可靠。作业时操作人员应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套; 2、使用前,应检查各部位无损伤,并确认连接牢固,旋转方向正确;电缆线应满足操作所需的长度。严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源; 3、作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500毫米,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂

混凝土浇筑方案

混凝土浇筑方案 一、工程概况 本工程基础条形基础,主体为砖混结构。工程所用混凝土均为浩宇商品砼,施工中根据现场情况,浇筑时拟采用一台砼泵车分多次浇筑砼。 二、施工流程 模板内杂物清理→原材料检验→作业准备→钢筋隐蔽工程验收→模板验收→浇水湿润模板→砼浇筑→砼养护→模板拆模 三、施工准备 1、商品混凝土:商品混凝土进场后进行检验,确认混凝土质量和数量,并随车混凝土配合比通知单、水泥检测报告、砂检测报告、碎(卵)石检测报告、外加剂产品质量证明书。 2、主要机具:插入式振动棒、平板振动器、磨光机、铁锹、抹子、刮尺等。 3、作业条件: 浇筑砼区段的模板、钢筋、预埋件及管线以及用于搁置手动布料杆下的模板和支架安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。混凝土结构施工缝已清理干净。 4、确定了泵车型号、使用数量,混凝土运输车数量,行车路线、浇筑程序,并能确保混凝土连续供应。 5、施工员根据施工方案对操作班组进行施工技术交底,混凝土浇灌令已下达。

6、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好。木模应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。根部松散混凝土已剔掉干净。 四、材料要求 1、商品砼采用质量稳定的生产厂家,要求质保资料 齐全。 (本工程采用苏州永盛商品混凝土公司的商品砼) 2、砼配合比从货场堆放的材料进行试配,经试验合 格,并取得监理等有关单位的认可后方可配制。 3、商品砼在产生和运输过程中须严格执行“五关三 不准”,五关:原材料检验关、砼设计配合比关、原材料称量关、砼搅拌时间关。三不准:搅拌车筒体内余料不清除不准装车、重车运行时不准停止筒体转动、出厂砼不得任意加水。 五、操作工艺 1、浇筑前将模板内的垃圾、杂物清理干净,并检查 钢筋的垫块是否垫好,浇水湿润模板。 2、砼浇筑时按照规范要求进行抽样试块的制作,并 浇筑方量多少留置同条件养护试块。(本工程基础砼浇筑每次1组同条件,标准养护试块由商品砼公司代做) 3、砼浇筑时拟采用3台插入式振捣器,2台振捣器

振动台操作规程

振动台操作规程 本试验室振动台用于水泥砼坍落度小于70mm时试件成型试验规格,型号为ZT—1×1,为了确保试验准确和安全,规定本规程: 1、将混凝土试品的试模放置在振动台上,于台面的中心线相对称、夹牢。 2、振动电机应有良好的可靠地线。 3、接通电源,开动振动台至混凝土表面出现乳状水泥浆时为止。振动时间一般不超过90S。 4、振动结束后,用金属直尺沿试模边缘刮去多余混凝土,用镘刀将表面抹平。 5、试验完毕,关掉电源,清扫振动台台面。

液塑限测定仪操作规程 1、调平底脚螺母,使工作面水平。 2、接通电源,放上测试土样,再使电磁头吸住圆锥仪,使微分尺垂直于光轴。 3、调节投影象清晰,再调零线调节旋扭,使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。 4、转动平台升降螺母,当锥尖刚与土面接触,计时指示管亮,圆锥仪即自由落下,延时5秒,读数指示管亮,即可读数, 5、读数后,要按复位按钮,以便下次进行试验。

SJD60型强制式混凝土搅拌机操作规程 本试验室的混凝土搅拌机用于室内混凝土配合比试验搅拌,规格为SJD60型,为了确保试验准确和使用安全,规定本规程。 1、启动前将筒限位装置销紧,用少量砂浆涮膛,再刮出涮膛砂浆。 2、按规定称好各种原材料,往拌和机内顺序加入石子、砂、水泥。 3、开动拌和机马达,将材料拌和均匀,在拌和过程中将水徐徐加入,全部加料时间不宜超过2min. 4、水全部加入后,继续拌和约2min. 5、卸料时先停机,然后将筒体位置手松开,再旋转手轮,由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置,停止转动,然后启动机器使主轴运转方向排出物料,直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。 6、清洗料筒,将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用沙子清洗也可。

混凝土操作规程.doc

混凝土搅拌车运输合同重庆中鸥建设有限公司混凝土施工操作规程 重庆中鸥建设有限公司2016年 5月 18日 混凝土施工操作规程 一、总则 本规程适用于房屋建筑钢筋混凝土现浇结构工程中商品混凝土运输、浇筑和养护 的施工操作过程。公司原则上规定,在条件许可的前提下,工程建筑尽量使用商品混凝土,采用泵送浇筑。 二、混凝土运输 1、混凝土运输的基本要求 (1)混凝土泵车运送时应随车准备以下资料:混凝土配合比、原材料检验报 告、料单(混凝土强度等级、出料时间、塌落度、重量)。 (2)运输过程中应保持匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆、保持较好的和 易性。运到浇筑地点应具有规定的坍落度。 (3)泵车中的混凝土塌落度较小时,卸料困难,应向泵车中添加专用外加剂,并随 车搅拌均匀;不得向泵车中加水,因加水后改变混凝土配合比,降低混凝凝土强度。 (4)混凝土应以最少的转载次数和最短的时间,从搅拌地点送到浇筑地点,不宜 超过下表规定的时间:(掺外加剂或快硬水泥搅拌的混凝土根据试验确定)

气温 混凝土强度等级 不高于 250C 高于 250C 不高于 C30120min90min C30 以上90min60min 2、混凝土运送至施工现场后,应使用塌落度筒做塌落度检测,确保商品混凝土的塌落度符合施工要求。 3、运送混凝土的道路应平坦、畅通,以减小运输中的振荡,避免混凝土产生分层、离析、泌水等现象,同时布置环形回路,以免车辆互相拥挤阻塞; 三、混凝土浇筑操作 1、管理人员向作业班组进行操作规程和安全、环保技术交底。 2、需要浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续,混凝土浇筑申请单已经有关管理、监理人员批准。 3、确定混凝土浇筑施工方案设计、施工顺序、浇筑厚度、劳动力组织、振捣方式,

混凝土浇注方法

混凝土浇注方法 一、搅拌好的混凝土应立即进行浇灌,浇灌应先从一角或一处开始,逐渐向 四周扩展。混凝土应分层浇灌和捣固,每层厚度人工捣固为200mm,不超过插入式振动器作业部分的1.25倍。 二、模板表面光洁,结合严密,支撑牢固,各部尺寸符合要求。 三、浇灌混凝土不应有离析现象,倾落高度超过2M应沿溜管、斜槽或串管 中落下。 四、混凝土应一次连续浇成,如因故中断浇制超过初凝时间,则必须等待混 凝土的抗压强度达到12kg/cm2以上,将表面打毛,并用水清洗干净,然后浇一层与原混凝土同成分的砂浆,再继续浇制。 五、浇灌时随时检查模板及支撑是否变形、下沉、移动或跑浆,如发现应立 即处理。 六、操作振捣器时,要使其自然顺利地插入,要做到‘快插慢拔’的原则, 主要防止与下面混凝土发生分层离析现象和振动棒拔出时形成空洞。 七、振动棒插入深度一般是进入下层混凝土的50~100mm,逐点插入移动, 均匀排列,不能遗漏。 八、振动棒不要碰撞钢筋和模板,掌握好振捣时间,振捣时间应充分,一 般每一插点约为20~30秒,最短不少于10秒,防止过振和漏振。以混凝土表面不再显著下沉,且无大量气泡泛出为宜,应特别注意边角部位的振捣、斜体的振捣,保证混凝土内实外光。 九、振动棒插入混凝土两点间距应不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为 30~40cm)振动棒可垂直插入振捣,也可与混凝土表面成一角度 (40°~ 45°)插入振捣。

十一、浇筑台阶式基础,应防止垂直交角处出现“吊脚”。 十二、浇筑杯形基础,应注意杯口底混凝土的密实,并应采取措施防止杯口模板上浮。 十三、浇筑条形基础,宜分层、分段连续进行,且垂直施工缝宜设在变形缝的部位。 十四、各块(段)应分层连续浇筑,分层厚度宜为25~40cm,分层浇灌间隔不超过混凝土初凝时间为限 十五、混凝土的振捣时间以表面呈现浮浆和不再下沉为宜。上一层混凝土的振捣,振捣棒应插入下一层混凝土50mm 左右,以确保混凝土的整体性密实,混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣密实,操作时做到快插慢拔,插入点可呈行列式布置,间距不大于500mm, 一、当振捣上层混凝土时,振捣棒应插入下层混凝土50mm 深,振捣时不得直接振捣钢筋、模板等。当浇筑至顶层时,表面会出现较多的泌水,积聚较厚的砂浆层,为不影响结构的承载力,应及时将泌水和浮浆清除,混凝土浇筑完毕

砼振动器安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.砼振动器安全操作规程正 式版

砼振动器安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 (1)插入式振动器在使用前应检查各部件是否完好,各边接处是否紧固,电动机绝缘是否良好,电源电压和频率是否符合铭牌规定。检查合格后,方可接通电源进行试运转。 (2)作业时,要使振动棒自然沉入混凝土,不可用力猛往下推。一般应垂直插入,并插到下层尚未初凝层中50~100㎜,以促使上下层相互结合。 (3)振动棒各插点间距应均匀,一般间距不应超过振动棒抽出有效作用半径的1.5倍。

(4)应配开关箱安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求。 (5)振动器操作人员应掌握一般安全用电知识,作业应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。 (6)工作停止移动振动器时,应立即停止电动机转动。搬动振动器时,应切断电源,不得利用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。 (7)电缆不得有裸露导电之处和破皮老化现象。电缆线必须敷设在干燥、明亮处;不得在电缆线上堆放其他物品,以及车辆碾压;更不能用电缆线吊挂振动器等。 ——此位置可填写公司或团队名字——

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