污水泵维保说明书

宁波巨神制泵实业有限公司成都办事处

2005年12月8日

总则

为加强隧道内污水泵站系统的维护工作,提高维护质量,使系统处于良好的技术状态,根据行业管理和规范标准的要求,结合成都的实际要求和本厂产品情况制定本说明书。

一、泵站维护基本要求:

1.加强泵站设施的检查和维护,掌握使用情况,根据实际作出维修

计划。

2.加强巡视工作,做好”六勤”工作

1) 勤看:电流﹑电压﹑温度﹑进水池水位﹑设备冬天等。

2) 勤听:轴承、螺栓、电机、电气设备等部位有无异常的焦味。

3) 勤摸:凡是不需要采取特别安全措施就能够用手触及进行判断设

备是否处于正常状态的部位都应加以检查,主要有设备油箱、电机及底部、轴承等处的温度和振动情况。

4) 勤捞垃圾:经常清除积水池格栅的垃圾,保持进水畅通。

5) 勤动手:做好泵站设备、设施及场地清洁保养工作,润滑加油,

抽剩水等工作。

二、站维护后基本目标:

1.机组完好率必须达98%以上,还有2%来自加强巡视的“六勤“工

作。

2. 机组可运行率必须达100%。

第一节一般规定

一、水泵、管道、闸阀门、集水池、压力井等泵站设备设施检查维修时,必须采取断水和防硫化氢等有毒气体的安全措施。

二、维修后的水泵流量可才有容积法、流量计或实测后用流量公式Q=102N*h计算。

三、机组效率=每月机组完好总天数/机组总台数×每月天数×100%

机组完好率= 每月机组完好总天数

×100% 机组总台数×每月天数

机组可运行率= 每月机组可运行的总天数

×100% 机组总台数×每月天数

四、泵站内的防毒面具的滤毒器、仪表探头、报警显示器均应定期检

查。仪表应由有资质的计量单位定期校检。

五、排水泵站自身防汛设施主要包括防汛期、防汛板、防汛闸门等。

六、泵站运行记录包括值班记录、交接班记录、运行记录和维修记录

等。

七、排水泵使用时间超过5年或恶劣环境下使用的排水泵,维护周期

缩短为一年。

八、泵站机、电、仪表监控设备应配备易损零配件。

九、每年汛期前,应对泵站的自身防汛设施,进行检查与维护。

第三节水泵及控制

一、运行前的例行检查应符合下列规定:

1) 盘车时,水泵叶轮、电机转子不得有碰擦和轻重不匀现象。

2) 清除积水池格栅的垃圾:如编织袋木快等。

3)水泵机组的轴承应处于良好润滑状态。

4)泵体轴封机构的密封性应能保持良好。

a)检查潜水泵电动机的绝缘电阻,不能小于0.5M。

b)水泵进水水位应满足启动运行要求。

c)进出水管路应畅通,阀门开启应灵活。

d)电动机接线应紧固,接地装置必须可靠。

e)控制柜必须干燥清洁,各元器件应无异常。

f)仪器仪表显示应正常。

g)电气连接必须可靠。

二、运行中的巡视检查应符合下列规定:

1) 水泵机组转向正确、运转平稳、无异常振动和噪声。

2)轴承润滑状态应保持良好.

3) 水泵机组的轴承温度应保持正常。

4) 轴封机构不应过热。

5) 水泵机座螺栓应紧固,泵体连接管道不得发生渗漏。

6)潜水泵运行时应保持一定的深度。

7) 格栅前后的水位差应符合要求。

8) 加强巡视检查,贯彻勤听、勤摸、勤嗅、勤动手、勤捞垃圾的“六

勤”工作法。

三、水泵停止运行应符合下列规定:

1)轴封机构不得漏水。

2)止回阀或出水拍门关闭时的响声正常,柔性止回阀闭合有效。

3) 观察泵轴惰走时间及停止状态。

四、不经常运行水泵应符合下列规定:

1) 每周应用工具盘动卧式泵轴,改变泵轴相对搁置位置。

2) 试泵周期15天一次,每次运行时间不少于5min.

i.潜水泵宜调出集水池存放。

第四节污水泵站的定期维护

一、潜水泵的定期维护应符合下列规定:

1.每年或累计运行4000h,检测电机线圈的绝缘电阻。

2.每年至少一次吊起潜水泵目测检查防水电缆。

3.每年或累计运行4000 h,检查温度传感器、湿度传感器,泄漏传感器。

4.每年检查泄漏腔机械密封工况。

5.每年至少一次检查油腔内的油质。

6.每三年至少一次加注电机轴承润滑脂。

7.修理或更换间隙过大、损坏的叶轮和耐磨环。

二、污水泵的技术标准:

1、叶轮与密封环的径向间隙㎜

2)叶轮与导流室耐磨环的间隙》2 mm时应更换耐磨环。

3)滚动轴承磨损间隙极限(mm)

4) 叶片外缘最大磨损量

三、水泵站汛前维保

四、电动机启动设备的检查与维护应符合下列规定:

1.自耦减压启动装置的检查。

2. 自耦变压器的响声应正常,绝缘应良好。

1)交流接触器的机构动作应灵活,桩头接触应良好,电磁铁极面应

清洁平整。

2)机械联锁机构应灵活、正常。

3)各接线应紧固。

4)各种继电器工作应可靠,时间继电器整值不应有变动,整定值应正确。

3.自耦减压启动装置的维护:

1)启动装置内部及进出引线螺栓紧固牢靠。

2)交流接触装置电磁铁极面清污、除锈、调整弹簧压力,使极面接触良好,压力达到产品要求。桩头整修与更换,务必保持接触良好。3)联锁机构清污、除锈、保持联锁可靠。

4)继电器触点检查与整修,保持接触良好,时间继电器整定正确,调理装置庆紧固可靠。

5)检查连锁触点应无氧化膜、烧毛现象、主触点应无过热损坏现象。

五、污水泵易损件更换周期

六、水泵电动机的检查与维护规定:

电动机运行两年后并在每年汛期后应做以下检查:

a) 应清除电动机内部灰尘及冷却套内的杂质,绕组绝缘应良好,不得低于0.5M欧。于05 M欧,则进行浸漆烘干;还不行,则进行绕组大修。

b) 铁芯硅钢片应整齐,且无松动。

c) 定子、转子绕组槽锲应无桧。绕组引出线端焊接应良好,相位、标号应正确、清晰。

d) 鼠笼式电动机转子端接环应无松动。

e) 散热风扇机器紧固情况应良好。

f) 清洗轴承,磨损严重时应更换,并应检查定子与转子的间隙。电动机外壳应完好。

g) 检查温度传感器、泄露传感器是否正常。

h) 叶轮:查叶轮磨蚀情况。有无裂纹,与口环间隙配合是否过大,是否影响泵的效率(h<2mm)则更换。

i) 密封腔电压油。查油四性即粘度特性、氧化安定性、抗氧化性和其他杂质特性。每年必查。

j) 水泵机械密封和轴的检查。查轴的径向跳动应小于0.4mm,轴的串动量应小于0.1 mm。换密封后应作气密性实验、磨合实验等。

第五节电动葫芦的维保

a) 钢丝绳的检查\索具检查并涂抹防锈油脂。

b) 动滑轮及吊钩的检查并涂抹防锈油脂。

c) 齿轮箱检查\清洗\加注润滑油。

d) 制动器,卷扬机构,电控箱检查。行走电机,卷扬电机及电路系统的绝缘阻值>0.5 M欧。

e) 行程开关是否灵敏,装置是否灵敏。

编写版权:古小军

宁波巨神制泵实业有限公司

潜水排污泵标准和技术规范.doc

第二卷标准、规范和技术要求 1、潜水污水泵 供货范围:详见《货物需求一览表》,潜水污水泵主要由水泵主机、自耦 装置系统、导杆、起吊提升链、就地控制箱、潜水电缆、接线端子箱及安装附件 等组成。 技术参数 设备性能参数 设备型号(法兰连(含自耦200WQ400-2 65WQ50-8-3 接)装置、保4-45 (含自(法兰连 护)耦装置、保接) 护 5) 设计流量 10 200 400 50 3 ( m/h ) 设计扬程(m) 10 15 24 8 电缆长度(m) 水泵效率45 72 75 54 可输送最大25 100 100 30 颗粒直径 ( mm) 电机转速 2860 1460 980 2860 (rpm) 额定功率45 3

(kw) 电机电源380V 380V 380V 380V 使用条件: 1)工业废水、城市污水(含有固体和长纤维); 2)含有可燃气体的场合; 3)水温不超过 60℃; 4)介质的 PH值为 2-10。 特性要求: 产品主要性能如下: 1、电机:三相鼠笼电机,380V 三相 50HZ,防护等级IP68 ,定子绝缘等级不低于 F级 2、轴承:轴承具有足够的承载能力,能承受在任何工况下的轴向和径向载荷,耐高温润滑油脂,轴承寿命不小于100000 小时。 3、机械密封:机械密封,使用寿命不小于25000 小时。 4、接线室:防水接线室,防水电缆进口防拉、防缠绕保护。 5、多项报警系统:配有漏水、漏电、漏油、过载、欠压、缺相等多项报警 保护系统和液位控制系统。 6、全扬程:潜污泵能在任一工况点高效、安全、可靠运行而电机不会过载。 7、泵出水配管法兰应按ISO 标准,公称压力1MPa为准。 、采用规范及标准 ISO9906/2《泵验收试验规程》 ISO1940/《对刚性旋转机械的机械振动平衡要求》 JB/T8098-1995《泵的噪声测量与评价方法》 GB/《旋转电机外壳防护分级》 GB/T12785-2002《潜水电泵试验方法》 GB/T24674-2009《潜水排污泵》

ZW型自吸无堵塞排污泵安装使用说明书

ZW型自吸无堵塞排污泵安装使用说明书 一.概述 ZW型自吸无堵塞排污泵是在反复研究国内外同类技术的基础上开发成功的一种结构新颖的产品。 ZW型泵集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流外混式,并通过泵体、叶轮流道的独特设计,即可象一般清水自吸泵那样不需要安装底阀和灌引水,自吸式排污泵又可吸排含有大颗粒固本和长纤维杂质液体,可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业等行业,是抽吸纤维、浆料和混合悬浮等化工介质最理想的杂质泵。 ZW自吸泵与国内同类自吸排污泵产品相比,具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能,使用维修方便等特点,在排污泵系列产品中属国内首创。各项技术性能指标居国内领先,达到国际先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景。 二.工作条件 1.环境温度≤50℃,介质温度≤80℃特殊要求可达200℃; 2.介质PH值铸铁材质为6-9,不锈钢为2-13; 3.介质重度不超过1240千克/m3; 4.自吸高度不能超过规定值4.5- 5.5米,吸入管长度为≤10米; 5.通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%,纤维长度为泵口径的5倍。 三.技术参数 流量:5-800m3/h; 扬程:12-60m; 电机功率:2.2-55KW; 转速:1450-2900r/min; 口径:φ25-φ300; 介质温度:≤100℃; 自吸高度:4.5-6.0m。

四.型号意义 五.结构及工作原理 ZW系列自吸式无堵塞排污泵(图一),主要由泵体、叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排接管等组成。 图一

序号名称序号名称序号名称序号名称 1 进口接管 5 出口接管9 叶轮13 泵轴 2 进口阀 6 泵体10 机械密封14 轴承盖 3 中接管7 气液分离管11 挡水圈15 底盖板 4 加水螺栓8 后盖12 轴承座16 口环 泵的工作原理:泵体内设有储液腔,并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通,构成泵的轴向加流外混式系统。泵停止工作后,泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动时,有关当局内的储液在叶轮的作用下,夹带着空气被向上抛出,液体通过气液分离管的网格回流到工作腔,气体被排出泵外,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。 第二次工作时泵吸入口处装有单向逆止阀,因此不需要再加储水即可起动。 自吸泵的工作过程分4个阶段: 1.汽液混合过程:由于吸入室和排出口具有一定的高度,所以泵的储液室一直存有一定量的液体,当叶轮旋转以后,叶轮带动液体进入汽液分离室至出口,叶轮进口形成负压,吸入室和吸入管路的空气进入叶轮,在叶轮出口处与叶轮内高速旋转的液体相混合。 2.汽液分离过程:汽液混合物通过压水室后进入汽液分离室,此时流速降低,由于气体和液体的密度差大,较轻的气体从出口逸出,较重的液体由于自身的重力和负压吸力的原因,通过箱体与泵壳相连通的回流孔回到泵的涡壳中。 3.再循环过程:由于储液室已有足够的液体,所以通过回流孔返回叶轮的液体与吸入室的空气重新混合,继续上述的汽液分离过程,吸入管中的气体越来越少,直至把吸入管道中的气体全部排尽为止,泵便完成了自吸过程。 4.输液过程:泵便完成了自吸过程后,自动转向输液运行,其工作过程即为普通离心泵的工作过程。 六.泵的使用 (一)起动前的准备及检查工作 1.本系列自吸泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油,采用机油润滑的泵,如果油位不足,则加足之。

威乐水泵变频使用说明书

威乐(中国)水泵系统有限公司 恒压供水变频控制柜恒压供水变频控制柜 操作使用操作使用说明说明 威乐威乐((中国中国))水泵系统有限公司

1.1.概述概述概述 安装及调试只能由有资质的人员进行。 1.1使用范围使用范围 WILO 变频恒压供水系统采用了交流变频调速技术及可编程序(PLC) 控制技术,采用结构化软件设计,构成了性能先进,合理可靠的电控产品。它可以取代水塔、高位水箱及传统的气压罐供水装置,适用于各种类型的水厂、加压站、饭店宾馆、居民小区等高层建筑的生活、生产供水。 1.2技术数据技术数据:: 电源要求:3相380V±10%,50HZ 控制电压:220VAC/24VDC 所控制水泵电机的最大额定功率:根据不同的水泵需要,选择不同的电机功率控制柜 保护等级: IP44(更高等级的需要注明) 环境温度: 0~40℃ 2. . 安全注意事项安全注意事项安全注意事项 安装和操作水泵时请严格遵守以下规定。在安装前请相关安装人员仔细阅读操作手册。请注意“安全提示”以及以下相关章节中危险符号所提示的内容,避免发生安全事故。 2.1危险符号危险符号 表示“小心触电” 注意注意!! 表示如果忽略有关安全规定,会造成水泵/部件损坏并影响其功能 2.2人员培训人员培训 人员必须经过培训合格后才能进行水泵安装。 2.3危险提示危险提示 不遵守操作规定会导致人员伤害和设备损坏;因违反操作规定致使设备人为损坏不在正常的保修范围内。 误操作可能引起很多问题,例如: —水泵及部件功能故障

2.4操作人员安全要求操作人员安全要求 请遵守现行的安全操作规定。 请检查电气方面的安全隐患。 请遵守当地电力公司发布的安全规定。 2.5安装和检修安装和检修 请用户确保安装和检修由专业人员完成,请专业人员仔细阅读操作手册。请勿对运行的水泵进行检修、安装等工作;而且需要有第二个人在场,确保发生事故时及时处理。。 2.6备品备件备品备件 为了确保安全性,建议使用原产备件,或经过WILO 生产商授权的其他厂家的备件。由于使用未经许可的生产商的备件造成设备损坏,本公司不承担维修责任和相关法律责任。 3.3. 运输与储存运输与储存 注意:系统必须防潮并严禁机械破坏与震动。 电气原件不能在0℃到40℃范围外工作。 接电装置避免与湿气接触,避免摇晃和碰撞,以免造成机械损坏。 4.4.控制系统基本工作原理控制系统基本工作原理控制系统基本工作原理 系统运行时,供水管网上压力变化,通过压力/压差传感器变成电信号,经PLC 自动调节变频器的输出频率,以达到改变泵速而稳定压力/压差的目的。同时,当压力/压差在调节过程中高于或低于一定界限时,通过PLC 控制器对电机进行循环开停,并具有工频与变频之间的自动切换,以保证大流量变化时压力恒定。 压力/压差 PLC 变频器 切换装置 电机水泵 供水 压力/压差变送 压力/压差检测 CC 变频控制柜结合各种类型的压力/压差或水位传感器来控制和监督多台泵的工作。将总的供水量分散在几台小容量的水泵上,控制器根据供水量的需求控制各台水泵的启动和关闭。这种供水方式的优点:更精确的满足变化的供水需求,并使各台水泵工作在其最佳的工作范围。从而使设备的运行即可靠又经济。

潜水排污泵技术说明

潜水排污泵技术说明 1.供货范围 装备完整的潜水排污泵主机 配套的自耦装置(底座、支架、支承块、型面垫圈),导杆、起重钩及联接附件。 2.主要结构及技术要求 2.1主要结构 潜水排污泵由主机、自耦装置(底座、支架、支承块、型面垫圈),导杆、起重钩及联接附件等部分组成。 (1)潜水排污泵采用机电一体化设计,结构紧凑,使用方便 (2)潜水排污泵具有多种保护功能:机组接线腔内漏水报警装置,用于检测接线腔的密封状况,定子绕组内设有过热保护装置,定子绕组防凝露装置,推力轴承温度测温传感器,水泵油室内设有机械密封泄漏报警装置。 (3)潜水排污泵采用自动耦合系统进行安装,无需修建高大的泵房。 (4)潜水排污泵叶轮采用先进的水力模型设计,叶轮动平衡采用上海菱菱平衡试验机进行平衡试验,使动平衡精度达到G6.3级,从而确保水泵运行平稳,无振动、运行噪音小于80分贝。 (5)潜水排污泵电机引出线采用特殊加工处理。潜水排污泵长期在水下运行,工况恶劣,加上其它人为的不利因素,电缆会遭到意外的损坏而使电机进水,电缆经过特殊硫化密封处理后消除了电缆破损而损坏电泵的隐患,主要原理是:潜水电缆由橡胶外包皮、填充物及电缆内芯组成,每根电缆内芯又由内橡胶包皮及多股电缆铜芯线组成,当电缆外包皮或电缆内包皮破损后,每根电缆内芯又由内橡胶包皮及多股电缆铜芯线组成,当电缆外包皮或电缆内包皮破损后,介质水就会顺着电缆内芯与外包皮等的间隙或电缆内芯中的铜芯线间的间隙进入电机腔,从而烧毁电机,我公司针对上述现象,将单芯电缆去皮后锡化处理后植入橡胶中,然后再将单芯电缆植入橡胶中最后再用橡胶环密封,采用硫化橡胶水密电缆后,电机能潜入水下20米并正常工作,从根本上消除了水进入电机的途径。

(完整word版)水泵日常检查维护保养办法

水泵日常检查维护保养方法 一、目的 为规范水泵维护保养程序,确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。 二、适用范围 适用于本公司地下室中央空调机房内水泵,包括补水泵、排水泵、喷淋泵及相关设施的维护保养。 三、岗位职责 1、技术开发部维修组负责水泵的维护保养; 2、维修组成员每天早上对水泵房设备运转情况进行巡查记录; 3、技术开发部负责制订,组织实施水泵及相关设备水泵及相关设施的维修保养计划并适时组织检查。 四、检查维护办法 1、中央空调机房内制订“设备运转情况检查登记表” 2、日常巡查。维修组人员每日上午或下午对水泵巡查一次,并在机房“设备运转 情况检查登记表”上予以记录并签名。 3、巡查内容及方法: (1)、检查补水箱内水位是否正常,检查污水池内有无循环废水,并及时排尽; (2)、检查各阀门的开关位置是否正常; (3)、检查各阀门管路有无漏水现象; (4)、检查水泵有无异常震动及异常声音。检查方法:观察、手摸有无强烈振动或强烈摩擦声; (5)、检查机械密封是否漏水,排除不正常的漏水现象。检查方法:轴封漏水不超过20滴/分,且不呈连线状滴落于地面; (6)、检查电器控制柜的工作情况。检查方法:观察指示灯、压力表与实际运行情况是否相符; (7)、根据中央空调系统实际水压及时进行补水操作; (8)、检查机房的清洁卫生情况,每周清扫机房一次。 五、水泵保养办法 1、检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵,试看污水泵是否灵活; 2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充;

3、拧下污水泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆); 4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表; 5、点动电机,试看电机转向是否正确; 6、打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况; 7、尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证污水泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果; 8、污水泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃; 9、如发现污水泵有异常声音应立即停止检查原因; 10、污水泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次; 11、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换; 12、污水泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。 技术开发部维修组

潜水排污泵操作规程21.doc

Q/SY WH kH0821—2019 版本/修改A/0 乌鲁木齐**公司矿区服务事业部环卫绿化中心 2019-5-11批准 2019-6-1实施1 潜水(排污)泵操作规程 1 工作原理 潜水泵是一种用途非常广泛的水处理工具。潜水泵开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,潜水泵中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,从泵出口排出管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空**又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大**压的作用下,经吸入管流入潜水泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。 本规程适用于环卫绿化中心潜水泵的操作; 3 操作步骤 3.1启动前的检查 3.1.1潜水泵使用前应仔细检查电缆是否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程 中有无变形或损坏。若不符请勿使用。 3.1.2先将出水口软管套好,将链索分别穿进(偏离泵出水口,其连线应平行于泵的出水口)两个吊 环螺钉或起吊板中上下起吊潜水泵。将泵冲洗后安放在合适的位置,用力按下直至潜水泵吸盘吸牢,装好水管或配套的装置插上电源即可。 3.2启动步骤 3.2.1按下潜水泵启动按钮,泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果潜水泵反转,只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。 3.2.2随时观察泵的运行情况,发现异常及时停机。 3.3停机步骤 3.3.1按下潜水泵停机按钮,确认泵轴是否停转。 3.3.2拉下电线开关,停电。 4 重要事项 4.1潜水泵在工作时,严禁露出水面,否则会对潜水泵造成永久性的损害。 4.2潜水泵工作电压是220V,应按照潜水泵所示的电压工作,严禁使用规定以外的电压。 4.3严禁把潜水泵放在易燃液体中工作。 4.4潜水泵最好不要在50摄氏度以上或者冰点以下的水中工作,否则会对潜水泵造成损害。 4.5如潜水泵的电源线损坏,为确保安全,请不要继续使用此水泵。 4.6严禁让泵空转,以免伤害泵体。安装或拆除及清洗泵时,必须先拔掉电源插头切断电源,以确保安全。 5 HSE提示及注意事项 5.1发现泵动力不足或不转应及时切断电源。 5.2不允许离开水面工作。 5.3潜水泵不能在腐蚀性的液体中使用。

YW液下式排污泵说明书

YW液下排污泵说明书 产品特点: YW型液下式排污泵是结合国内外先进技术的基础上,液下泵的使用特点而研制成功的新一代液下排污泵产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点,在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果。 YW液下式排污泵的详细资料: YW液下式排污泵 泵的类型:1.污水泵系列 2.液下泵系列 应用领域:1.楼宇设备 2.轻工行业 3.食品饮料 4.其他领域 泵的用途:1.给排污水 3.坑内排水 4.低温液体 5.抽凝给水10.其他用途 使用场合:1.排放污水、雨水 4.宾馆、餐厅等排污水污物 5.输送各种浓度纸浆7.输送饮料、乳品8.细化果茶、乳品、豆制品9.其他使用场合 泵体材质:1.铸铁 泵的特性:1.污水:无腐蚀性的污水 2.污水:长纤维杂质液体 3.污水:含有沉淀物的污水 4.污水:含有泥、沙的废水 5.污水:其它有杂质的液体 YW液下式排污泵型号意义 例如:40YWP15-30-2.2 40-口径(mm) YW-液下式排污泵 P-不锈钢材质,未标表示普通铸铁材质

15-流量(m3/h) 30-扬程(m) 2.2-配用电机功率(kw) YW液下式排污泵概述 YW液下式排污泵为立式液下式结构,工作时泵体浸在水中,液下深度可达0.5~5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。 YW液下式排污泵是我们哈泉泵阀结合国内外先进技术的基础上,液下泵的使用特点而研制成功的新一代液下排污泵产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点,在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果。 该液下式排污泵水力性能先进、成熟,产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定,产品投放市场后以其独特的功效,可靠的性能,稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。 YW液下式排污泵适用场合 1、城市污水处理厂排水系统。 2、工厂商业严重污染废水的排放。 3、医院、宾馆的污水排放。 4、住宅区的污水排水站。 5、人防系统排水站。

水泵自动化控制系统使用说明书

水泵自动化控制系统使用说明书 一、························概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测,并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行,实现地面监控。 基本参数: 水泵: 200D43*3 3台(无真空泵) 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径 200mm 补水管路直径 100mm 水仓: 3个 水仓深度分别为: 总容量: 1800米 3 主电机: 3*160KW 电压:AC660V 启动柜控制电压: AC220V 220变压器容量: 1500VA 二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜,电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图:。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心,由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中,净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机,以保证研华一体化工控机的正常工作,直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮,分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮,从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种,一种为瞬间式,即按钮按下后再松开,按钮立刻弹起,按钮所控制的接点也不保持;另外一种为交替式,即按钮按下后再松开按钮,按钮并不立刻弹起,而是再按一次后才弹起,按钮所控制的接点保持(如方式转换按钮、水泵选择按钮等)。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器,主要完成信号的转换和隔离。另外,还对

排污泵产品介绍及特点

排污泵产品介绍及特点 一、排污泵产品介绍: 排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。 该系列排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。 二、排污泵特点 1、排污泵的安装有固定式和移动式两种。 当采用固定式自动安装时,应将链索分别穿进(偏离泵出水口,其连线应平行于泵出水口)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑,直到自动耦合到位。当采用移动式安装时,先将软管套好,用链索穿过两个吊环上下起吊电泵,注意切不能将电缆当作绳索使用,以免发生危险。 2、用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不低于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许超过120℃。 3、排污泵使用前应仔细检查电缆有否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。 4、无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行,以防电泵过热损坏。

5、不得将泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%),最好能控制在建议使用扬程范围以内,以防电泵因超载而烧坏电机。 6、排污泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源,确保电泵正常运行。 7、排污泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥,为了保证使用时人身安全,在电泵运行时,严禁在附近安装人下水做事或移动,以防万一电泵漏电而发生意外事故。 8、排污泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。

污水泵常见故障与维修 LN

污水泵运行与保养 污水泵由于产品制造的质量,选型和安装的不正确,操作和维护的不当或者 长期使用后零部件的磨损和电动机与电缆绝缘材料的老化变质等原因会引起故 障。电泵出故障后应及时地查明原因加以排除,才能继续使用,否则会造成事故。现将电泵常见的故障及其处理方法详细介绍并列表说明: 1.电泵不能起动或起动困难 故障现象:合上电源开关后,电泵不能起动;或者电动机起动后转速上不去,水 泵不出水或出水量小。 出现这种情况可以从电气和机械两方面进行检查与分析: (1)电气方面电源电压过低会使较大的电泵起动困难,即使起动起来运行时 电流很大,电动机也会过热。检查和调整变压器的电压即可解决。 变压器的容量太小,电动机起动也会困难,可换用合适容量的变压器。 供电线路的截面太小,线路过长,致使线路的电压降落太大而电动机起动困难;应换用截面较大的线路或靠近变压器。 电动机两相供电,一相无电流,电动机起动不了。可用钳形电流表检查三相 电流,或观察控制柜上的电流表。如为两相供电,应立即切断电源;检查电源开 关的接触是否良好,主回路的接线是否有断头或松动,熔断器是否烧断。 最后,如以上均无问题,再检查电力电缆线是否有断相,电缆接头是否良好;电动机绕组是否有烧断,查明原因排除故障。 (2)机械方面电动机的三相电流均有,电流大而又平衡,电动机起动不起 来,应从机械方面查找原因。电动机与水泵的轴承抱轴,叶轮卡住,水泵或电动 机内进入异物都会使电动机起动不了。。拆开机泵进行检查,排除故障或修理之。 水泵起动故障及其处理方法可参照表 表1电泵起动故障及奠处理方法 1 故障原因处理方法故障原因处理方法 电源电压过低a.变压器输出电压低 电力电缆压降太大 a.调节变压器电a.电缆线过长a.截去多余部压b.电缆线截面太小分 b.供电线路截面b.换用截面较大b.换用较大截 太小 c供电线路过长电源单相供电的线路电动机绕组烧坏或面的电缨 c.挪近变压器断相 c.大修,更换绕 组 a.修理触头或更电动机导轴承抱轴大修或更换轴 a.电源开关接触换开关承 不良b.换用熔丝或熔水泵轴承抱轴大修或更换轴b.熔断器烧断片承 c.控制柜主回路c.检查并拧紧接水泵叶轮卡住大修或更换叶

CGW排污泵说明书

中国船级社质量认证公司 通过质量认证 GB/T19001-2000 CGW型 船用排污泵 使用说明书 执行标准:GB/T3523-1993 泰州市霞鑫机械制造有限公司 TAIZHOU XIAXIN MACHINE MANUFACTURE CD.,LTD. 一、概述

泰州市霞鑫机械制造有限公司 一、用途 CGW型系列船用排污泵具有结构紧凑,性能优良,安装方便,体积小等特点。 该泵用于该系列泵适用于输送含有直径为泵口径1/3的固体物块和含有长度为泵口径5倍的纤维材料,温度在85℃以下的生活污水、工业废水、油污水、淡水或海水。是污水处理设备的最佳配套泵。 二、结构 CGW型泵主要由泵体、泵架、叶轮、泵轴、密封环、机械密封、电机等部件组成,泵轴和电机采用直联型式,叶轮直接用叶轮螺母固定在轴端部。轴封采用机械密封,减少了泄漏,提高了泵的效率。 三、结构图 9.电机10.轴11.紧定螺钉12.甩水圈13.机械密封14.密封环 四、泵的使用、维护保养 为了使泵能够正常运转延长使用寿命,减少故障,必须正确地安装使用及维护保养。 1、安装前应先检查电机、水泵有无损坏,连接螺丝有无松动现象。 2、安装时,泵的进出口法兰中心应与进出水管道中心一致。且泵法兰不得承受管道的重量。 3、试验启动,检查电机旋转方向是否与泵体上转向牌箭头指向一致,试验时间不超过1分钟。 4、关闭出水管闸阀及压力表旋塞。 5、从泵体上部螺孔,向水泵和吸水管内灌满水。

6、上述过程完成后,启动电机并打开压力表旋塞。 7、水泵达到规定转数后,压力表显示适当压力,然后打开真空表旋塞,并逐渐打开出水管路闸阀,使流量达到所需范围。 8、工作时如发现不正常声音,应立即停机检查。 9、水泵停止工作时,应慢慢关闭出水管路闸阀,关闭真空表旋塞,并停止电动机,然后关闭压力表旋塞。 10、水泵工作一段时间后,应定期检查叶轮与密封环配合处间隙,不能磨损过大。其间隙在直径方向的最大值为2毫米,如超过时应更换密封环。 11、水泵长期不工作时,水泵应拆开,将零件上的水擦干,并在加工面处涂上防锈油,妥善保存。 七、供货范围 1、泵机组(包括泵、电机等) 2、备件(根据定货要求供应) 3、装箱资料 产品合格证书 产品装箱清单 安装使用说明书(本文件)

各类污水泵的用途和维护

各类污水泵的用途和维护 污水处理泵其实就是排污泵,简称污水泵,污水泵的叶轮、压水室、是污水泵的两个核心要素。所以污水处理泵的抗堵塞性能、效率和汽蚀性能,主要由叶泵和压水室两大部件来保证。常用的有自吸排污泵,潜水排污泵,无堵塞排污泵,液下排污泵,管道排污泵,化粪池排污泵和污水提升泵等。 一、排污泵的分类: 排污泵具有多种形式:如潜水式排污泵和干式两种,通常的潜水污水泵WQ型、常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水、粪便或液体含有纤维等固体颗粒的介质,通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。因此容易堵塞泵流道、泵一旦堵塞会使泵不能正常工作,甚至烧毁电机,从而造成排污不畅。给城市生活和环保排污带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性的一个重要因素是污水泵的质量。从性能上来讲,污水泵具有陡降的扬程曲线,功率曲线较平坦。污水泵采用的压水室常见的是蜗壳,在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗壳有螺旋型、环型和中介型(半螺旋形)三种。螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。但由于中介型(半螺旋形)压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。因中介型(半螺旋形) 压水室兼具有螺旋的高效率性和环形压水室的高通透性。 排污泵根据排污方式的不同,排污泵可分为自吸排污泵、液下排污泵、带刀型排污泵和自动搅匀排污泵。因其具有可输送含有坚硬固体、纤维物的液体,以及特别脏、粘和滑的液体的特点,被广泛地被使用在矿山、造纸、印染、环保、炼油、石油、化工、农场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水处理中。 二、排污泵的特点: 1、机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料,同时将密封改进为双端面密封,使其长期处于油室内运行,可使泵安全连续运行8000小时以上。采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。

污水泵维护保养

污水泵维护保养 1、污水泵应有专人管理与使用,并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。 2、每次使用特别是用于较稠较粘的介质后,应将电泵放入清水中运行数分钟,防止泵内留沉积物,保证潜水污水泵的清洁。 3.无堵塞污水泵如长时间不用时应将电泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵使用寿命,可向油漆脱落的地方喷涂油漆,以免锈蚀。 4.在常规状态下污水泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-30号机油),使机械密封保持良好的润滑状态,提高机械密封的使用寿命。 5.潜水无堵塞污水泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2mpa气密试验检查,以确保电机密封可靠,检测水泵宜采用点击的方式,确保产品正常后再启动电机。 6.更换密封环:在污水介质中长期使用后,叶轮与密封环之间的间隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,应关掉电闸,将水泵吊起,拆下底盖,取下密封环,按叶轮口环实际尺寸配密封环,间隙一般在0.5mm左右。 7、小型污水污水泵可以采用移动式安装方式,口径超过100mm的潜水污水泵建议采用耦合式安装,以便以后的维修和检测。 潜水排污泵主要用途: 潜水排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼

钢厂、电厂、煤加工工业、以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,潜水排污泵也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。 亦歆潜水排污泵安装方式: 室内污水池(集水坑)排污泵采用移动式安装(软管)(单泵)、固定式安装(硬管)(单泵、双泵)和带自动耦合装置固定式安装(单泵、双泵)3种形式。其中软管连接移动式安装仅限于电机功率≤7.5kw的潜水排污泵及排出管≤100mm的场合。 室外污水池仅采用带自动耦合装置固定式安装(双泵)一种形式。 用于消防电梯排水坑的排污泵安装方式,应采用2台硬管连接固定式或2台固定自耦式,且集水井有效容积不小于2.0m3,排污泵额定流量不小于36m3/h。 WQ型潜水排污泵使用条件 1、介质温度不超过60℃,介质重度为11.3×103kg/m3,ph值在59范围内。 2、无内自流循环冷却系统的泵,电机部分露出液面不得超过1/2。 3、本泵主要零件材料为铸铁,所以不能应用于抽送高度腐蚀液体。

WQ系列潜水排污泵详细描述

WQ系列潜水排污泵详细描述 WQ系列潜水排污泵是我公司在借鉴吸收国外先进技术的基础上研制的新一代潜水泵。WQ系列泵具有高标准、高起点、高质量,该系列泵在制造工艺上具有很多特点: 一、设计工艺 (1)WQ系列潜水排污泵根据用户的要求,在设计中采用我公司独有的最新潜水电泵设计软件(CFD)计算机三维流体流场动力学数字模拟技术进行水力模型设计,设计的水力模型效率高,具有通过一定直径的大颗粒、长纤维的能力,从而使水泵能在恶劣的环境中安全可靠运行。 (2)WQ系列潜水排污泵采用机电一体化设计,结构紧凑,使用方便。 (3)WQ系列潜水排污泵具有多种保护功能:机组接线腔内漏水报警装置,用于检测接线腔的密封状况,定子绕组内设有过热保护装置,定子绕组防凝露装置,推力轴承温度测温传感器,水泵油室内设有机械密封泄漏报警装置。 (4)WQ系列潜水排污泵采用自动耦合系统进行安装,无需修建高大的泵房,降低工程费用。 二、制造和装配工艺 潜水排污泵制造上采用许多先进的工艺手段。 (1)潜水排污泵叶轮采用先进的水力模型设计,叶轮动平衡采用上海菱菱平衡试验机进行平衡试验,使动平衡精度达到G6.3级,从而确保水泵运行平稳,无振动、运行噪音小于80分贝。 (2)潜水排污泵电机引出线采用特殊加工处理。潜水排污泵长期在水下运行,工况恶劣,加上其它人为的不利因素,电缆会遭到意外的损坏而使电机进水,电缆经过特殊硫化密封处理后消除了电缆破损而损坏电泵的隐患,主要原理是:潜水电缆由橡胶外包皮、填充物及电缆内芯组成,每根电缆内芯又由内橡胶包皮及多股电缆铜芯线组成,当电缆外包皮或电缆内包皮破损后,每根电缆内芯又由内橡胶包皮及多股电缆铜芯线组成,当电缆外包皮或电缆内包皮破损后,介质水就

排污泵使用维护文件SOP-P-2

排污泵使用维护文件 分发: 1. 集团维护管理中心 2. 各地区物业维护管理部 3. 各客服中心工程维修部 注: 对于最近一次的文件修改,被修改条目用红色字体标识. 1. 目的: 提供标准化的排水系统使用维护程序,从而保持设备的完好率,降低设备故障率, 降低管理成本,提高设备使用寿命,达到住户的充分满意。 2. 范围: 1.本程序定义恒大金碧物业集团所有排水系统中排污泵的使用,维护程序。 2.本程序可适用于恒大金碧集团各物业公司工程部关于排污泵的使用,维护守 则。

3. 安装与使用 泵的安装好坏对泵的运行和寿命有重要影响,所以安装和校正必须仔细进行. 1.根据泵安装型式,做好安装前的各项准备工作. 2.启动前要仔细检查泵在运输,存放,安装过程中有无变形或损坏,紧固件是否 松动或脱落. 3.启动前检查叶轮转动是否灵活. 4.检查油室中是否有油,如果不足,请按照使用说明书,补充同类型的润滑油. 5.检查电缆线有无破损,折断,接线盒电缆线的入口密封是否完好,如出现问题, 及早妥善处理. 6.检查电源装置是否安全可靠,正常.电源电压,频率应符合规定(电压为380V,频 率为50HZ). 7.用500V兆欧表测量电泵电动机相间和相对地间绝缘电阻,应不低于2M欧姆. 否则,应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不应超过120度. 8.启动后检查泵的转向,从入口端看泵为逆时针方向旋转,如果电泵反转,只需 将电缆线中的任何两根线对调一下接线位置,泵即可正常运转. 9.电泵不宜在易燃,易爆的环境中使用,也不宜输送可燃性液体. 10.在提取泵时,严禁将泵的电缆线当作吊线使用,以免发生危险. 11.电泵工作半年左右,必须把电泵放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉急物, 保证电泵的清洁. 12.电泵不用时,应及时从水中取出,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵 的使用寿命.当气温较低时,必须将泵提出,防止冰冻. 13.当采用固定时安装时,应将链锁穿出吊环螺钉中安全起吊,注意轻起轻放. 14.当采用移动式安装时,应将链锁分别穿进两个吊板安全起吊电泵,注意轻起轻 放. 15.移动电泵时,必须切断电源,电泵在运转时,人不得接触水源,以防漏电发生人 身安全事故. 16.泵在正常工作时,不需要维修和保养,但要注意监测装置自动发出的监测的信 号. 17.潜水排污泵在水中的位置十分重要,应尽可能选在水量充沛、无淤泥、水质好 的地方,垂直放置在水中,不允许横放,以免陷入泥中或被悬浮物堵塞水泵进口,而导致出水量锐减甚至抽不上水来。 4. 检查和维修(具体时间要求各异) 1.每周手动检查排污泵,是否工作正常,发现排污泵和浮子异常,及时排除故障. 2.每15天至少运转30min(不能干磨),以检查其功能,是否正常. 3.每年检查电泵,电动机相间与相对地间绝缘电阻,其值不得低于2M欧姆,否 则应拆机检修.同时,应检查电泵接地是否牢固可靠. 4.叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,当密封环磨损,间隙的最大值超过 两毫米,应更换密封环. 5.电泵在规定的工作介质条件运行六年后,应检查油室密封状况,如油室中的 油呈乳化状态或有水沉淀出来,应及时更换10---30号机油和机械密封,对于恶劣

关于污水泵故障的问题及检修步骤

关于污水泵故障的问题及检修步骤 一般污水泵大多的都安装在污水井或地下车库的污水井内,线路安装在就近的靠墙壁配电箱内,由一单控的空气开关进行电源控制,单独组成一个回路,有自动—手动两个档位。当污水泵出现故障后就要按照下列步骤进行检查。 一、污水泵合闸后不转; 1、先检查电源,用万用表检查空气开关的上口,检查三相电源是否正 常,三相电压均为380V。 2、如空开上口电源正常,再用万用表检查空气开关的下口电压是否正 常,如有380V,说明电源开关不存在问题。 3、在检查时,档位打在自动挡上,那就要检查自动挡控制线是否有电 源通过(控制电路)在进行检查污水井内浮球开关的回路导线,如浮球开关的另一根导线没有电源,说明浮球开关没有接通(污水井内水位已上涨到井口)。 4、把空气开关拉断,把浮球开关的两根线用导线连接短路,合上电源 开关水泵向上排水,这也说明水污水井内的浮球开关出现问题,需进行维修或进行更换。 5、例如;在把浮球开关的两根导线封闭合闸后,接触器动作吸合,但 电机没有转动,不上水,这证明电机没有转,或在污水泵合闸后鞥鞥作响,这也说明或用井下污水中的杂物卡死,那就要拉闸后进行测试电机绕组是否正常。 6、用万用表或兆欧表检查污水泵电机绕组(应三相电机绕组电阻值基 本平衡),如测量后三相绕组均无电阻,说明电动机绕组已经烧毁损坏,如有电阻的话,应是轴承损坏或是杂物把水轮卡住,这样应把水泵从井内拆卸后放在地面上进行检查,检查轴承及其他。 7、例如是水泵内部进水,这就会出现绝缘电阻下降,电机不能运转或 是跳闸,就要进行维修(重绕线圈)或更换新的水泵,及时上报维修,是设备达到正常状态。 8、像上面所述水泵在用水下杂物卡死或轴承损坏的情况下,电机回路 的热保护器就应动作,切断电源使交流接触器断电从而保护水泵电机绕组不被烧毁。应把卡住水泵叶轮的杂物清除或更换新轴承,使污水

WQ系列潜水排污泵型号及使用条件介绍

WQ系列潜水排污泵型号及使用条件介绍WQ系列潜水排污泵主要用于市政工程、工业建筑、宾馆、医药、人防、矿山等行业,可用于排送带固体颗粒及各种长纤维污水、废水、雨水和城市生活用水。下面我们先来了解一下其型号和使用条件。 型号意义: 50WQ15-8-0.75 50:排除口径 WQ:潜水排污泵 15:流量 0.75:配用电机功率 使用条件: 1、介质温度不应超过40℃,介质密度≤1200Kg/m3,PH值在5-9范围内。 2、运行时泵不得低于最低液面,参加按照尺寸图中的“▼最低液面”(含自动冷却系统)。▽为无自动冷却系统时最低液面。 3、额定电压为380V,额定频率为50HZ。在额定电压和额定频率偏差不大于5%时,点击才能正常运行。 4、通过泵的固体颗粒的最大直径不得大于泵体排出口直径的50%。 1、采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。 2、机械密封采用新型硬质耐腐蚀的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。 3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。 4、该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。 5、可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性。 6、浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。 7、WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。 8、能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。 9、有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统,移动式自由安装系统。 主要用途 适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。

YW液下式排污泵说明书

YW 液下排污泵说明书 产品特点: YW 型液下式排污泵是结合国内外先进技术的基础上,液下泵的使用特点而研制成功的新一代液下排污泵产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点,在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果。 YW 液下式排污泵的详细资料: YW 液下式排污泵 泵的类型:1.污水泵系列2.液下泵系列 应用领域:1.楼宇设备2.轻工行业3.食品饮料4.其他领域 泵的用途:1.给排污水3.坑内排水4.低温液体5.抽凝给水10.其他用途 使用场合:1.排放污水、雨水4.宾馆、餐厅等排污水污物 5.输送各种浓度纸浆7.输送饮料、乳品8. 细化果茶、乳品、豆制品9.其他使用场合 泵体材质:1.铸铁 泵的特性:1.污水:无腐蚀性的污水 2.污水:长纤维杂质液体 3.污水:含有沉淀物的污水4.污水:含有泥、沙的废水 5.污水:其它有杂质的液体 YW 液下式排污泵型号意义 例如:40YWP15-30-2.2 40-口径(mm) YW-液下式排污泵 P-不锈钢材质,未标表示普通铸铁材质

15-流量(m3/h) 30-扬程(m) 2.2-配用电机功率(kw) YW 液下式排污泵概述 YW液下式排污泵为立式液下式结构,工作时泵体浸在水中,液下深度可达0.5?5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。YW 液下式排污泵是我们哈泉泵阀结合国内外先进技术的基础上,液下泵的使用特点而研制成功的新一代液下排污泵产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点,在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果。 该液下式排污泵水力性能先进、成熟,产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定,产品投放市场后以其独特的功效,可靠的性能,稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。 YW 液下式排污泵适用场合 1 、城市污水处理厂排水系统。 2、工厂商业严重污染废水的排放。 3、医院、宾馆的污水排放。 4、住宅区的污水排水站。 5、人防系统排水站。

立式污水泵的维护与保养

立式污水泵的维护与保养 立式污水泵是杂质泵的一种,那么在平时该如何对它进行维护与保养呢?现在小编就来给大家介绍一下立式污水泵的维护与保养,如下: 立式污水泵的维护与保养 (1)检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵,试看污水泵是否灵活。 (2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 (3)拧下污水泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。自吸排污泵 (4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 (5)点动电机,试看电机转向是否正确。 (6)开动电机,当污水泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 (7)尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证污水泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。 (8)污水泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。 (9)如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。 (10)污水泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 (11)中开泵污水泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。 (12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。 (13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。 (14)污水泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 (15)污水泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。 1、起动 1)检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。 2)检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。 3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞,同时经泵体上部螺孔,向泵的吸水管内灌水。 4)启动电机、并打开压力表旋塞。 5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时,打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。 2、停止 1) 先慢慢关闭出水管路闸阀,然后切断电源。 2) 若遇冰冻季节,停机后,打开泵体下部的四方螺塞,放空存水,以免冻裂。 3) 若长期不用,则各部件应拆开擦净,并在滑动面涂上防锈油,妥善保存。 3、运转 1) 在泵运转过程中,必须注意观察仪表、轴承发热情况,填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常,如发现异常应及时处理。 2) 轴承最高温度不得超过75℃。 3) 轴承油应保持在正常油位线,不能过高或过低,过低应及时加油。 4) 密封环与叶轮的配合间隙,大于以下规定值时应更换新的密封环。 吸水口直径≤100mm时,直径方向总间隙≥1.5mm时 吸水口直径>100mm时,直径方向总间咪≥2mm时

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