水性漆涂饰工程施工工艺标准

水性漆涂饰工程施工工艺标准

1. 前言

本工艺标准是为了规范水性漆涂料在建筑墙面、木制品及金属制品表面的应用,提高装饰装修施工质量,保障使用效果,减少环境污染。本标准适用于建筑墙面、木制品及金属制品表面水性漆涂装施工过程的质量控制。

2. 材料与设备

2.1. 材料

2.1.1. 水性涂料:应符合国家标准要求,施工前应进行试验,并得到业主、监理、施工方认可。

2.1.2. 环保腻子、底漆、面漆:应符合国家标准要求,施工前应进行试验,并得到业主、监理、施工方认可。

2.1.

3. 薄ners灰浆、底材处理剂:应符合国家标准要求,施工前应进行试验,并得到业主、监理、施工方认可。

2.2. 设备

2.2.1. 刮板、批刀、滑刀、刷子、滚筒、干燥加速器等常规工具。

2.2.2. 砂光机、吸尘器、薄涂机等特殊设备,必要时选用特殊

工具。

3. 工艺流程

3.1. 准备工作

3.1.1. 根据施工要求及工程质量要求,制定施工方案及施工工艺。

3.1.2. 对施工面进行检查,如地面、角墙、采光、门窗等部分,及时处理属工程隐蔽部位。

3.1.3. 展开施工前会议,明确各人员职责,指定负责人员。

3.1.

4. 底材的处理:吸尘、水洗、脱油、脱水、砂光等工序处

理好工业粉尘、油污等附著物,使基础材料表面洁净。

3.2. 施工工艺

3.2.1. 环保腻子处理:基面腻子处理要求平整度高,成膜性强,不起泡、不发粘、不开裂等现象。

3.2.2. 除尘:涂装面前除去灰尘、杂质等,以保证干燥后表面

质量及美观度。

3.2.3. 底漆:采用水性底漆刷涂备好(一般刷涂2次),底漆

刷涂必须均匀、细密,不得留有遗漏、虚拱现象。

3.2.

4. 收光:底漆完全干燥后,多检查、多补涂,直至达到光润、美观、完好无损的效果。

4. 质量控制

4.1. 工人素质:作业人员要持证上岗,熟知施工细节,规范化

施工,及时配合监理等部门进行工作,以提高质量。

4.2. 工具使用:各工具应采用合格产品,使用前进行检验。

4.3. 材料预处理:材料进场前应进行验收或试验,不能用于施

工的卡、变形等次品,确保涂装质量。

4.4. 环境控制:施工现场应做好防尘保洁,保证墙面涂装质量。

4.5. 质量检验:对施工质量进行必要的检查、验收,切实做好

施工质量的跟踪、记录、报告等工作。

5. 安全措施

5.1. 人员上岗前应进行安全教育,设立明显的安全警示牌。

5.2. 严格遵守施工现场安全操作规程,施工现场应设立明显的

施工警示牌。

5.3. 施工现场应设立安全防护网,隔离安全区域。

5.4. 展开必要的防风、防雨措施,确保施工操作顺利、安全。

5.5. 携带个人防护用具(如口罩、工作手套、防护镜等),切实做好身体保护。

5.6. 施工工具检查:使用前应检查绝缘性、使用状态,有效防止漆涂电击等事故的发生。

参考资料:

[1] 贾玉颠, 王逸强, 李凤. 建筑内墙水性涂料施工技术[J]. 水电安全与技术,2012,11(11):165-167.

[2] 邢昔乐. 水性涂料表面处理方法探讨[J]. 四川建筑科学研究,2011(01):84-86.

水性木器漆施工工艺

精心整理 精心整理 水性木器漆施工工艺 ① 基材清洁:先清除木工施工时留下的杂物(如:白胶、万能胶)用稀释剂清洗,并用240#水砂进行打磨。 ② 确保基材表面干净无灰尘后,涂刷第一道考拉水性木器漆。 ③ 补钉眼凹陷部位应用色土或钉眼膏填满,颜色应适当深于基材颜色。对封闭涂刷效果应用色土或钉眼膏调稀进行涂刷或选用考拉专用腻子粉+色粉调到接近面板的颜色后进行扒土以填充深毛孔达到丰满无毛孔的效果。 ④ ⑤ 12道。 ⑥ 2、 ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ⑪ ⑫ 1) 2) 3) 4) 被涂物表面必须清洁无灰尘、油污、角线整齐等影响漆膜的任何杂物污迹。 5) 什么情况下无漆膜无手感无光滑。A 、被涂物粗糙、毛孔深、吸漆量大;B 、调水量过多;C 、涂刷遍数过少;D 、选用粗砂有砂痕,被涂物表面附有灰尘未清除;E 、对毛孔深或板材粗糙必须用色土进行填充。 6) 施工时要使用本公司配制专用水性漆毛刷,用过的毛刷应及时用清水清洗干净,晾干,如长时间泡在水里会使刷板柄生锈,影响二次使用。 7) 一次涂刷不宜过厚,过厚会造成干燥过慢,漆膜硬度差,易发白等现象,故宜薄刷多道。

精心整理 8)建议每道涂刷间隔不少于4-6小时,潮湿阴冷天气隔天复涂。漆膜未干时,漆 显乳白色属正常现象。 9)每道施工前应检查清楚有无漏刷、漏磨、漏补等现象,以免造成工艺粗糙,影响 美观。 10)因水性漆是加水施工,属自然干燥,受温度、湿度等气候原因影响,必小心施工, 以免造成无效果等漆病,适宜的施工温度为10℃-35℃,湿度为85%以下。施工时保持良好通风环境。 11)保护成品时需间隔至少三天后保护,以免其报纸上的颜色会粘到漆膜上。最好选 用塑料保护膜进行保护。 精心整理

水性涂料的施工工序解析

随着日益严格的国家环保法规的颁布和实施,涂装的要求也越来越高。涂装不仅要保证良好的防腐蚀性能、高装饰性能、高施工性能,还要采用性能良好的材料和工艺、降低挥发性有机物(VOC)的排放。 近年来,水性漆因其较为环保的成分,成为涂料的主力军。水性漆与溶剂型漆相比最大的优点是VOC排放大大降低。水性漆相对溶剂型漆具有环境污染小、高流平性、外观性好等优点;但相对的水性漆的施工要求高、导电性好、腐蚀性高等缺点。 一、水漆施工工艺 1.基层处理: 首先清除木料表面的尘土和油污,如木料表面沾有油污,可用烯料将油污擦洗干净。清除尘土、油污后磨砂纸,大块砂纸包5㎝见方的方木垫着磨。要求磨平、磨光,并清扫干净。 2.满刮透明腻子: 腻子要刮到,收净,不应漏刮。 3.磨砂纸: 待腻子干透后,用1号砂纸打磨平整,磨后用于布擦抹干净。再用同样的腻子满刮第二道,要求和刮头道腻子相同,刮后在钉眼和缺棱掉角处抹腻子,抹得饱满平整后磨砂纸,打磨平整,做到木纹清晰,不得磨破棱角,磨完后清扫,并用湿布擦净,晾干。 4.刷第一道水性清漆: 涂刷时要横平竖直,薄厚均匀,不流不坠,刷纹通顺,不许漏刷,干后用1号砂纸打磨,并用湿布擦净,晾干。以后每道漆间隔时间一般夏季约6h,春、秋季约为24h左右,有条件时间稍长一点更好。 5.喷色和修色: 喷色精或色油,对已刷过头道漆的节疤,钉眼等处进行修色,要根据当时颜色深浅灵活掌握,修好的颜色与原来的颜色要基本一致。 6.刷第二道水性清漆: 先检查喷色和修色,如符合要求便可刷第二道清漆,待清漆干透后,用1号砂纸打磨,用湿布擦干净,再详细检查一次,如有漏抹的腻子和不平处,需要复抹色腻子,干后局部磨平,并用湿布擦净。 7.刷第三道水性清漆:

水性漆施工工艺完整版

水性漆施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

水性漆施工工艺 一、水性木器漆施工的注意事项 施工的环境温度必须保持在大于5℃,周围环境的相对湿度必须保持小于80%的状况下;所有的水性聚酯漆和工具,木材不能够沾污到油脂、油性漆或天那水,严禁与其它油漆混用;为了保持漆膜更好的效果,在漆膜未干之前避免沾水。 使用水性木器漆进行涂装,尽量注意薄涂,不能厚涂,并且涂刷要均匀,防止流坠;重涂时间不宜过长,若重涂时间过长,漆膜干透,涂刷前必须打磨施工完毕或中间暂停使用,应该立刻用清水清洗工具。 二、水性木器漆常见施工问题和处理办法 1、刷痕 分析原因: (1)水性木器漆兑稀不够,漆的粘度过高; (2)进行涂装的工具刷太硬、刷毛过短; (3)反复涂刷或重刷次数过多; (4)漆膜快干时复刷; (5)施工手法不适当。 解决办法: (1)按照产品施工说明书的规定,按合理比例加水兑稀; (2)一定要使用细羊毛刷进行涂刷; (3)不要重复多刷或轻刷; (4)漆膜快干时不能重刷; (5)施工时,必须注意上下轻刷薄涂,使涂刷均匀。 2、流挂 分析原因: (1)涂刷太厚; (2)水性木器漆兑水太多; (3)施工湿度太大; (4)使用喷枪喷孔太大 解决办法: (1)建议选择轻薄型羊毛工具刷,注意薄刷、轻刷; (2)加水兑稀,必须注意配比,不能将漆调得太稀; (3)保证施工环境通风,控制好室内湿度; (4)调整喷枪喷孔; 3、有裂纹 分析原因: (1)施工时温度低于5℃ (2)施工漆膜太厚; (3)板材品质不好,出现收缩; 解决办法: (1)确保施工问题要在5℃以上; (2)注意薄涂,保证漆膜厚度适中; (3)选择品质好的板材,确保稳定性。 4、漆膜缩孔 分析原因:混入有机溶剂或其它油性物质

水性漆涂饰工程施工工艺标准

水性漆涂饰工程施工工艺标准 1. 前言 本工艺标准是为了规范水性漆涂料在建筑墙面、木制品及金属制品表面的应用,提高装饰装修施工质量,保障使用效果,减少环境污染。本标准适用于建筑墙面、木制品及金属制品表面水性漆涂装施工过程的质量控制。 2. 材料与设备 2.1. 材料 2.1.1. 水性涂料:应符合国家标准要求,施工前应进行试验,并得到业主、监理、施工方认可。 2.1.2. 环保腻子、底漆、面漆:应符合国家标准要求,施工前应进行试验,并得到业主、监理、施工方认可。 2.1. 3. 薄ners灰浆、底材处理剂:应符合国家标准要求,施工前应进行试验,并得到业主、监理、施工方认可。 2.2. 设备 2.2.1. 刮板、批刀、滑刀、刷子、滚筒、干燥加速器等常规工具。

2.2.2. 砂光机、吸尘器、薄涂机等特殊设备,必要时选用特殊 工具。 3. 工艺流程 3.1. 准备工作 3.1.1. 根据施工要求及工程质量要求,制定施工方案及施工工艺。 3.1.2. 对施工面进行检查,如地面、角墙、采光、门窗等部分,及时处理属工程隐蔽部位。 3.1.3. 展开施工前会议,明确各人员职责,指定负责人员。 3.1. 4. 底材的处理:吸尘、水洗、脱油、脱水、砂光等工序处 理好工业粉尘、油污等附著物,使基础材料表面洁净。 3.2. 施工工艺 3.2.1. 环保腻子处理:基面腻子处理要求平整度高,成膜性强,不起泡、不发粘、不开裂等现象。 3.2.2. 除尘:涂装面前除去灰尘、杂质等,以保证干燥后表面 质量及美观度。 3.2.3. 底漆:采用水性底漆刷涂备好(一般刷涂2次),底漆 刷涂必须均匀、细密,不得留有遗漏、虚拱现象。

水性涂料涂饰工程施工工艺标准(完整常用版)

水性涂料涂饰工程施工工艺标准(完整常用版) (可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)

水性涂料涂饰工程施工工艺标准 一、基本规定 1.承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施工现场质量管理 应有相应的施工技术标准,健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度. 2.材料进场时尖对品种进行验收.应有产品合格证书、中文说明书及相关性能 的检测报告;进口产品应按规定进行商品检验. 3.水性涂料涂饰工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。 4.涂饰工程的基层处理应符合下列要求: ⑴建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。 ⑵混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时,含水率应满足水溶性涂料的产品使用要求。 ⑶基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。 ⑷厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子. 5.水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5~35℃之间。 6.涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。 二、施工准备 (一)材料准备 涂料、腻子等。 (二)技术准备 1.认真熟悉图纸。

2.编制施工方案并经审查批准。按批准的方案进行技术交底. 3.水性涂料涂饰工程施工前应做样板间,并经有关各方确认。 4。涂饰基层应做必要的建筑技术处理。 (三)主要机具 1。刷子、排笔、盛料桶、天平、磅秤等。 2、羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等工具. 3、塑料滚筒、铁制雅板等滚压工具。 4、空气压缩机等喷涂设备. 5、胶皮刮板、钢皮抹子、电动打磨机、打磨块等。 (三)作业条件 1、涂料工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电器工程等完成并验收合格后进行施工. 2、墙面涂刷时,脚手架或吊篮已安装并通过验收,马凳搭设完毕,符合安全要求。 3、墙面孔洞已修补:门窗、设备管线已安装,洞口已堵严抹平;不涂刷的部位(采用喷、弹涂时)已遮挡等。 4、内墙面涂刷时,室内抹灰已完成,墙面干燥程度已达到涂饰产品使用说明的有关要求,不喷刷部位已做好遮挡。 (四)施工组织及人员准备 专业技术人员应配置合理,劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗,并应进行岗前培训。 三、材料和施工质量控制

外墙水性涂料施工技术交底

水性涂料涂饰工程技术交底 交底内容: 一、材料要求 1、涂料:白色防水涂料。 二、主要机具 排笔、棕刷、料桶、刮板、钢丝刷、滑板、手提式电动搅拌机等。 三、作业条件: 1、外墙面基层处理、等全部施工到位,且经历收合格。墙面基层外表干净、巩固、平整,无酥松、起砂、起皮、裂纹等质量缺陷,墙面基层枯燥,含水率不大于8% 。 2、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、外墙门窗已安装完成,外墙装修用拱构型门式架调整好,每次使用前经检查合格。 4、基层外表泛碱部位已用氧化铁处理干净。 5、熟悉效果图,分清涂料的品种及颜色,做到心中有数。 四、操作工艺 1、工艺流程:基层处理→成品保护→配置涂料→刷面漆。 基层处理:将原有窗台松动抹灰层去除,湿润基层后,用砂浆进展找平抹灰。将砼或水泥浆抹灰面,墙砖外表上的灰尘、污垢、溅沫与沙浆痕等去除干净。 施工前的基层验收标准如下:

1.2.1 墙体外表:外表光滑、干净、接槎平整、线角平整、顺直、清晰,含水率不大于8%,尤其是外墙的四周大角、阴阳角、门窗洞口等关键部位要严格控制质量。 阴阳角:光滑、顺直、方正,没有缺楞掉角现象。 窗洞、槽:方正、整齐、光滑,所包含的阴阳角顺直。 基层允许偏差工程如下表所示: 成品保护: 门头广告箱用塑料桌布及胶布进展全封闭包裹。 窗框采用纸胶带全封闭粘贴防护。 玻璃采用废报纸及胶带进展全面铺贴防护。 配置涂料:采用电动搅拌机进展搅拌,要求无固块物。稀稠度适中,配好后好使用。

施工前一定要仔细审查效果图,对外墙各部位涂料的颜色、品种施工方法做到心中有数,了如指掌,具体颜色、做法详见效果图:回味圣果西山墙外立面广告灯箱以上部位全部为白色涂料涂刷。 具体操作工艺要求如下: 涂料涂刷方向与行程长短均应一致,接槎留在分格缝处。如所用涂料枯燥较快时,勤粘短刷。涂刷层次一般一道。 门窗洞口、阴阳角、不易够着的边角等处:因升降机最高点无法升至屋面檐口及南北两处阳角有松树遮挡,固采用外租吊车进展其他部位涂刷施工。 考前须知: 选用涂料地颜色完全一致,发现颜色深浅时应分别堆放、贮存。与设计图纸所用的涂料颜色有差异时,应告知陆部长及朱峰再作处理。涂料使用前必须经过充分搅拌,其稠度或工作黏度应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶解稀释。 任何一种水性外墙涂料在施工过程中都不能随意掺水或随意掺加颜料,也不宜在夜间灯光下施工。掺水后,涂层手感会掉粉。掺颜料或在夜间施工,会使涂层色泽不均匀。涂料过稠或过稀时,涂料颜色不合要求时,均应在生产厂指导下进展调整。 在施工过程中,尽量防止涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了,务必在涂料未干之前就抹去。 要防止水分从涂层的反面渗透过来。

内墙涂料施工工艺与质量标准

内墙涂料施工工艺与质量标准 一、总则 1、范围 本标准规定了混凝土及抹灰表面施涂乳液涂料的施工要求、方法和质量控制标准。 本标准适用于工业与民用建筑中混凝土及抹灰表面的普通、高级乳液涂饰工程。 2、下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,内容随最新版本更新适用于本标准。 GB 50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准 GB 50325 —2010民用建筑工程室内环境保护控制规范 GB 18581 —2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量 JGJ/T 29 —2015建筑涂饰工程施工及验收规程 二、施工准备 1 技术准备 1.1 认真熟悉图纸,翻阅引用图集,了解工程做法和设计要求。 1.2 施工作业前对班组进行详细的书面技术交底。 2 物资准备 2.1 涂液涂料有:乳胶漆、合成树脂乳液厚质涂料、彩色砂壁状建筑涂料、水乳型合成树脂乳液涂料。 2.2 腻子优先选用成品腻子;腻子材质填料主要有石膏粉、大白粉、滑石粉、立德粉。2.3 调色颜料要有氧化铁红、氧化铁黄、炭黑等。 2.4 胶粘剂主要有纤维素醚溶液、乳液等。 2.5 稀释剂:水。 2.6 无机非金属材料应做有害物质限量复试,并应符合有关标准要求。 3 施工设施准备 3.1 施工机械 空气压缩机、高压无气喷涂机、电动搅拌器。 3.2 工具用具 弹灰刷、排笔、棕刷、料桶、水桶、铲刀、腻子板、钢皮刮

板、橡皮刮板、砂纸、高凳、脚手板、安全带、搅拌棒、钢丝刷、挡板、滚桶、塑料胶带、口罩、乳胶手套、手持喷斗等。 3.3 监测装置 铝合金靠尺、钢直尺、塞尺。 4 作业条件准备 4.1 乳液涂料涂饰工程须在抹灰、吊顶、木装修、油漆、地面、电气等工程已完并经验收合格后方可进行。 4.2 做好样板间,并经业主和监理鉴定合格,方可大面积进行乳液涂料涂饰工程。 4.3 施工前,涂饰材料须进行报验,经业主及监理验收合格后方可投入工程使用。 4.4 施工现场环境温度宜在10℃~35℃之间,环境湿度不大于85%,冬天一般不宜施工。 4.5 现浇混凝土常温要求28d以上龄期,新抹砂浆常温要求7d以上龄期。 4.6 施工区域通风良好,基层应干燥,基层含水率不大于10%。 4.7 若进行外墙面涂饰,脚手架、吊篮应事先搭设完毕并验收合格等。 4.8 遇大雾、下雨、大风时,应停止户外工程施工。 二、施工工艺 1 施工工艺流程 本工艺流程见图31—1。 2、操作要求 2.1 基层处理:用弹灰刷、铲刀、钢丝刷清理基层表面尘土、灰渣、起皮、浆水、沥青、脱模剂等。局部油污、油漆,要用碱水或清洗剂清理干净。 2.2 修补基层:修补混凝土及抹灰面的孔眼、裂纹、空鼓、缺棱、掉角、松散等缺陷,基层凹凸不平时,须用磨光机研磨平整。 2.3 满刮腻子:腻子要刮平刮到,并将缺陷部位嵌批平整,力求平整、坚实、干净。厨房、卫生间等多水房间应采用耐水腻子批刮。腻子不宜太厚。

水性涂料涂饰工程技术交底

涂料涂饰工程技术交底书 一、材料质量控制 1、水性涂料涂刷工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。进场涂料应检查产品合格证书、性能检测报告,并做好进场验收记录。 2、据材料要求,内墙采用水性涂料,用腻子配料: 室内刷浆工程的腻子(重量比): 乳胶:滑石粉:2%羧甲基纤维素溶液=1:5:3.5 二、施工过程质量控制 1、水性涂料涂饰工程应当在抹灰工程,地面工程、水暖 电气安装工程等全部完成后,并在清洁干净的环境下施工。 2、水性涂料涂饰工程施工前,应根据设计要求做样板间, 经有关部门同意认可后,才准大面积施工。 3、水性涂料涂饰工程的施工环境温度应在5~350C之间。 4、基层表面必须干净平整。表面麻面等缺陷应用腻子填 平并用砂纸磨光。 5、涂饰工程基层处理应符合下列要求: (1)新建筑物的砼或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱闭底漆。 (2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂

缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》 (JG/T3049)的规定。 (3)涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%。 6、做到颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底,每个房 间要先刷顶棚、后由上而下一次做完。浆膜干燥前,应防止尘土沾污,完成后的产品,应加以保护,不得损坏。7、现场配制的涂饰涂料,应经试验确定,必须保证浆膜 不脱落,不掉粉。 8、门窗、玻璃等不刷浆的部位应遮盖,以防沾污。 9、一面墙每遍必须一次完成,涂饰上部时,溅到下部的 浆点,要用铲刀及时铲掉,以免妨碍平整美观。 10、涂层与基他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清 晰。 11、涂料工程在涂层养护期满后进行质量验收。 交底人:接底人:

汽车水性漆的使用方法工艺流程

汽车水性漆的使用方法工艺流程 一、准备工作 在使用汽车水性漆之前,需要做好以下准备工作: 1.确保施工环境清洁无尘,使用灰尘清除器清理车身表面和施工区域。 2.检查车身是否有明显的划痕或凹陷,需要提前进行修复。 3.使用洗车剂和水清洗车身表面,确保彻底清除污垢和油脂。 4.将车身遮盖好,防止喷漆过程中污染其他部分。 二、底漆施工 底漆对于汽车水性漆的施工起着非常重要的作用,它能够提供良好的附着力和 保护作用。底漆的施工流程如下: 1.搅拌底漆,确保底漆均匀混合。 2.使用喷枪将底漆均匀喷涂在车身表面,注意均匀覆盖并避免出现滴流 或起皮现象。 3.等待底漆干燥,并进行必要的打磨和修整。 三、面漆施工 面漆是最终呈现的颜色和光泽,也是最能够吸引人眼球的部分。面漆的施工流 程如下: 1.检查底漆是否干燥,并进行打磨和修整。 2.搅拌面漆,确保面漆均匀混合。 3.通过喷涂技术将面漆均匀地喷涂在车身表面,注意均匀覆盖并避免出 现滴流或起皮现象。 4.等待面漆干燥,并进行必要的打磨和修整。 四、清漆施工 清漆能够提供额外的保护层,增加车漆的光泽和耐久性。清漆的施工流程如下: 1.检查面漆是否干燥,并进行打磨和修整。 2.搅拌清漆,确保清漆均匀混合。 3.通过喷涂技术将清漆均匀地喷涂在车身表面,注意均匀覆盖并避免出 现滴流或起皮现象。 4.等待清漆干燥,并进行必要的打磨和修整。

五、抛光和喷蜡 抛光和喷蜡可以增加汽车漆面的光泽度和保护层,使其更加耐久。抛光和喷蜡的步骤如下: 1.检查清漆是否干燥,并进行打磨和修整。 2.使用适当的抛光剂和抛光机进行抛光,注意均匀覆盖整个车身表面, 并保持适当的抛光时间。 3.抛光完成后,使用适当的喷蜡均匀喷涂在车身表面,注意均匀覆盖并 避免过量使用。 4.等待喷蜡干燥,并进行必要的擦拭和修整。 六、清洁和保养 汽车水性漆施工完成后,需要进行适当的清洁和保养,以保持其良好的状态和延长使用寿命。清洁和保养的方法如下: 1.定期清洗车身表面,使用温水和专用的汽车洗涤剂进行清洁。 2.避免使用粗糙的刷子或硬物擦拭车漆,以免刮伤漆面。 3.定期进行漆面打蜡,以增加光泽度和保护层。 4.避免暴露在高温或强阳光下,以免漆面发黄或褪色。 5.定期检查车漆表面是否有明显的损坏或划痕,及时修复。 以上就是汽车水性漆的使用方法工艺流程。通过正确的施工步骤和适当的清洁保养,可以保证汽车漆面的质量和外观,同时延长汽车的使用寿命。请注意,施工过程中应遵守相关安全规定,确保个人安全和环境保护。

水性工业漆的施工(详细讲解)

水性工业漆的施工(详细讲解) 涂料对被涂物件表面的装饰、保护以及功性作用是以其在物件表面所形成涂膜来体现的。使涂料在被涂物件表面形成所需要的涂膜的过程,通称涂料施工,也称涂装。对于水性工业漆,施工更为重要。水性工业漆作为商品在市场流通,实际是涂膜的半成品,只有通过涂装形成涂膜,才能发挥其作用,具备使用价值。 涂膜质量直接影响被涂物件的装饰效果和使用价值,而涂膜质量决定于涂料和涂装的质量。涂料性能的优劣通常用涂膜性能的优劣来评定,劣质的涂料或涂料产品不合格时不能到优质的涂膜。优质的涂料如果施工不当、操作失误也不能得到性能优异涂膜和达到预期理想的装饰或保护效果。正确的涂料施工可以使涂料的性能在涂膜上充分体现,而且,涂装技术的改进又进一步改善涂料形成涂膜的性能。 控制水性工业漆施工时的温湿度控制,性能会明显提高。对于水性工业漆而言,涂装是其能否得到优质涂膜,并充分发挥作用的关键。随着近代涂装技术的发展,鑫隆涂水性工业漆施工主要包括以下三方面的内容: 1. 前表面处理 被涂物件底材表面的处理,也称漆前表面处理,是涂料施工的基础工序。目的是为被涂物件表面即底材和涂膜的黏结创造一个良好条件,同时还能提高和改善涂膜的性能。 钢铁表面往往有锈、氧化皮、油污等。氧化皮是钢材在热轧时高温下生成的鳞片,它的膨胀系数比钢小,经冷热循环易开裂,日久会剥落,而且在潮湿下形成腐蚀电池,氧化皮成阴极,钢成阳极。此时氧化皮面积大,钢在缝隙处面积小,即大阴极和小阳极,造成集中腐蚀凹坑。在松动的氧化皮下氧的浓度低,外面氧气浓度高,又会生成氧浓差电池,所以涂漆前必须除去氧化皮。 从高聚物的技术看来,涂料不仅生成高分子薄膜,同时它又是良好的黏结剂。单纯的塑料薄膜并不能防止金属腐蚀,它必须紧密地黏合在钢面上。钢铁表面的油污与锈蚀会明显影响到涂层的附着力与防护性能,所以金属表面的处理既要除锈,也要除油。 为了获得良好的防腐蚀涂层,表面处理是很重要的准备工序。一般认为涂层寿命缩短的原因可分为:除锈质量差占40%;涂料体系选择不当占20%;涂层厚度不够占20%;施工时温度、湿度、干燥时间间隔控制不当占20%。 钢铁表面处理方法可分为两类:机械法,如喷砂、敲铲等,主要用于6mm以上较厚的钢材,例如船舶、港湾设施等;化学法,如除油、浸酸、磷化、钝化等。磷化、钝化主要应用于冷轧薄钢板或非铁金属如铝、锌等,汽车、飞机、家用电器等。

水性工业油漆施工工艺

本资料由山东禄源漆业有限公司提供 一、公司简介:山东蓬莱禄源漆业有限公司是专业从事环保水性漆的研制、生产及销售的山东省高新技术企业,已成立十年之久.公司引进韩国技术,并吸收欧州最先进的制漆工艺,结合中国市场特点,开发出一系列性能卓越的优质水性漆,产品全部以水为稀释剂,无毒绿色环保,使用时无气味,不会对周围环境造成污染.不燃不爆易于运输。产品自投放市场以来,以韩国国花命名的“无穷花”水性系列漆被广泛用于对环境要求较高的出口产品、星级宾馆、医院、学校、工艺品、玩具、家具、机械制造等方面。“无穷花”牌水性漆已成为业内高品质、绿色环保产品的象征。产品主要有有水性木器漆、水性防锈漆、水性家具漆、水性金属漆、水性工艺品漆、水性玩具漆、水性柳编藤器专用漆、户外水性木器漆、水性着色剂、水性木蜡油、水性树脂、水性UV漆、水性汽车漆、水性地板漆、水性环氧地坪漆、水性环氧防锈防腐漆、水性艺术涂料等,产品达到了上百个品种。也可根据客户要求特殊配制,是目前国内生产水性漆时间最早、最专业化,品种最全的生产商,被业内誉为“水性漆制造专家”。 二、品牌创立:“十年磨一剑”,无穷花水性漆品牌历经十年磨砺,锋芒毕露,由初期的萌芽渐渐发展成引领行业的一枝独秀,汇聚了数无穷花人艰辛和努力,正是无数无穷花人那种把汗水当雨露、把挫折当动力的精神造就了今天的无穷花水性漆品牌,如今自信的无穷花人更专注于研发、服务和打造更强势的营销体系,同时注重以“环保、人性化”为理念,立志于造福人类伟大使命,引领涂料行业真正走向健

康环保的领域,创造更大的价值,正是这种责任和使命使得无穷花水性漆品牌广受客户青睐,被誉为行业的一枝独秀! 三、无穷花水性工业漆分类:无穷花水性工业漆产品分类丰富,主要分为水性丙烯酸防锈漆、水性醇酸防锈漆、水性氨基防锈漆、水性环氧防锈漆、底面合一型防锈漆等几十个品种 四、无穷花水性工业漆性能介绍: 产品特点及用途 1、本产品主要适合于“底面合一”一次性浸涂涂装工艺要求。 2、具有优良的抗腐蚀性、耐化学品、耐酸碱的性能,附着力好丰 满度高。 3、无异味、作业环境无污染、施工简便、涂装工具用清水清洗, 低碳环保。不燃不爆易于贮存与运输。 4、具有优良的水溶性,漆液不易沉淀、不结皮、不霉变,具有优 良的贮存稳定性和施工稳定性. 5、漆液对盛器和施工用槽体及装具无腐蚀性。该漆广泛用于汽车、 拖拉机、轻工、机械等部件的涂装,是目前国内非常理想的一种环保型水溶性浸涂漆。 浸涂工艺 零部件流水线按照工艺布置,采用普通悬链匀速传动,工艺流程如下: 上线→脱脂、水洗→磷化→水洗→烘干→冷却→浸漆→烘干→冷却→下线。

水性漆基本施工工艺

水性漆根本施工工艺 11. 水性木器清漆根本施工步骤有哪些? 答: 板材根本处理7板材封油7修补钉眼7涂刷底漆7板材修色7涂刮透明腻子7涂刷面漆 12. 水性木器色漆根本施工步骤有哪些? 答: 板材封油r原子灰补缝、补钉眼r刮涂色漆腻子r喷涂底漆r喷涂面漆 13. 水性漆的稀释剂是什么?有何要求? 答: 水是水性漆的唯一稀释剂.用于稀释水性漆的水只需符合国家居民饮用水标准即可. 14. 夏季高温高湿时,能否进行水性漆施工?有何考前须知? 答: 能施工.高温高湿的环境水性漆仍旧能正常施工,只会影响到枯燥速度, 不会影响到漆膜效果. 15. 冬季气温较低时,能否进行水性漆施工?有何考前须知? 答: 能施工.水性漆最正确施工温度应在15C以上,因此建议在冬季施工时可适当在施工现场使用电暖器等设备进行增温,以到达更佳的效果. 16. 如何判断漆膜是否枯燥良好,能进行下一步涂刷施工? 答:

在完全指干的情况下,用砂纸轻轻打磨,磨下的漆膜如果是呈粉末状,即可涂刷下一遍. 17. 水性漆施工应遵循什么原那么?为了什么? 答: 薄涂薄刮.由于水性木器漆固体成份比拟高,刷涂粘度比拟低,只要薄薄的刷一层漆膜就有一定的厚度.刷漆时,刷厚了容易流挂,所以水性木器漆施工时都要求油漆工薄刷、薄涂. 18. 水性清漆使用什么方式和工具施工?有何要求? 答: 水性清漆一般使用刷涂方式施工.施工工具为了3寸或4寸的羊毛刷,刷毛以短且薄的为了宜. 19. 水性木器清漆加水量是多少?枯燥时间多长?涂刷面积多少? 答: 加水量: 水性清漆底漆约为了30%,面漆加水量约为了5〜15% 枯燥时间: 指干10〜15分钟,约4〜6小时可以复涂 涂刷面积: 底漆约为了70 m2 / 一遍,面漆20〜25 m"二遍 20. 水性清漆施工是否需要先对板材进行封闭?封闭板材主要有什么作用? 答: 需要.涂刷底漆封闭板材主要有三大功能:

水性漆施工工艺

水性漆施工工艺 水性漆是一种环保型的涂料,由于其无毒、无味、溶剂含量低等特点,越来越受到人们的青睐。在家庭装修和建筑行业中广泛应用。本文将介绍水性漆的施工工艺,包括前期准备、基层处理、底漆涂刷、中间漆涂刷、面漆涂刷以及后期维护等方面。 一、前期准备 在施工水性漆前,需要做好充分的准备工作。首先,清除墙面表面的灰尘、油污、色斑等杂质,确保墙面干净。其次,准备好所需的施工工具,如毛刷、滚筒、刮刀、胶带等。同时,需要准备好底漆、中间漆和面漆等所需涂料和涂刷工具。 二、基层处理 基层处理是水性漆施工过程中非常重要的一步。首先,检查墙面表面的平整度和结构稳定性,如有裂缝、凹凸或脱落等问题,需要进行修补和整平。其次,刮除墙面上的旧漆、纸张和旧胶带等不平整物体。最后,平整的墙面需要做好打磨处理,以保证漆面的附着力。

三、底漆涂刷 底漆涂刷是水性漆施工中的关键步骤,它可以增强墙面的附着 力和涂料的稳定性。在涂刷底漆之前,需要根据涂料的要求进行充 分的搅拌和稀释。然后使用毛刷或滚筒均匀地涂刷在墙面上,在涂 刷过程中要注意不要太厚或太薄,以保证底漆的均匀和光滑。 四、中间漆涂刷 中间漆是为了增加墙面的光泽和饱和度,提升装修效果。在施 工中间漆之前,同样需要进行充分的搅拌和稀释。然后使用毛刷或 滚筒均匀地涂刷在底漆已干燥的墙面上。涂刷时要注意力度均匀, 避免出现滴落、刷痕和刷毛残留等不良症状。 五、面漆涂刷 面漆是水性漆施工的最后一道工序,它决定了墙面的最终效果。在施工面漆之前,同样需要进行充分的搅拌和稀释。然后使用毛刷 或滚筒均匀地涂刷在中间漆已干燥的墙面上。涂刷时要细心、耐心,确保涂层的均匀和无色差。 六、后期维护

水性漆墙面施工方案

水性漆墙面施工方案 1. 引言 本文档是关于使用水性漆进行墙面施工的完整方案。水性漆是一种环保且易于使用的涂料,被广泛应用于建筑和室内装饰行业。本方案将介绍水性漆的特点、工具材料准备、施工步骤、安全注意事项等内容,旨在帮助施工人员顺利完成墙面漆施工工作。 2. 水性漆的特点 水性漆是一种以水为稀释剂的涂料,相较于传统溶剂型涂料,其具有以下特点: - 低挥发性有机化合物(VOC)含量,环保无毒 - 高粘度,易于涂抹和施工 - 干燥迅速,施工效率高 - 抗污性和耐用性较好 3. 工具材料准备 在施工水性漆墙面前,准备以下工具材料: - 水性漆:根据墙面面积和需要选择合适的颜色和品牌 - 涂刷工具:刷子、滚筒、喷枪等

- 补偿材料:填缝剂、油漆刀等 - 保护用品:胶布、塑料薄膜等 4. 施工步骤 步骤一:准备工作 1. 确保施工区域干燥、清洁,移除墙面上的灰尘和污垢。 2. 使用胶带和塑料薄膜保护好周围的家具、地板等。 3. 准备好所需的工具材料,并确保其干净和可用。 步骤二:涂刷底漆 1. 摇匀水性底漆,并使用刷子或滚筒均匀地涂抹在墙面上。 2. 等待底漆完全干燥后,检查涂层是否均匀,如有需要,可进行第二次涂刷。 步骤三:修补墙面 1. 使用合适的填缝剂或补偿材料对墙面上的裂缝和凹陷进行修补。 2. 用油漆刀或抹刀平整修补部位,并确保表面平滑。 步骤四:涂刷水性漆

1. 摇匀水性漆,倒入滚筒涂料盒中,或使用喷枪进行喷涂。 2. 从上至下、从左至右的顺序进行涂刷,确保涂层均匀一致。 3. 如果需要,可进行第二遍涂刷,以增加均匀度和色彩饱和度。 步骤五:清洁和整理 1. 完成涂刷后,立即清洁涂刷工具,避免水性漆干燥堵塞工具。 2. 移除周围的保护措施,清理施工区域,使其恢复正常使用状态。 5. 安全注意事项 在进行水性漆墙面施工时,请注意以下安全事项: - 保持通风良好的施工环境,避免吸入漆料的有害气味。 - 使用个人防护装备,如口罩、手套等,防止直接接触水性漆。 - 避免近火源施工,水性漆具有易燃性。 - 存放水性漆时,请置于儿童无法接触的地方,避免误食。 以上是关于水性漆墙面施工方案的完整版内容,希望能对施工 人员有所帮助。如有任何疑问或需要进一步的说明,请随时与我们 联系。

油漆 涂料工程施工方案

油漆、涂料工程施工方案一、木制面涂刷油漆分项工程 本项目油漆主要在室内墙面及吊顶部分。 操作工艺: (1)清扫、堵钉眼、除污; (2)磨砂纸; (3)润粉、找色; (4)磨砂纸; (5)第一遍满刮腻子; (6)磨光; (7)第一遍油漆; (8)拼色; (9)复补腻子; (10)磨光; (11)刷二遍油漆; (12)水砂纸打磨 (13)刷一遍油漆,打一遍水砂纸。共刷10-12遍底漆。 (14)根据设计要求,刷两遍面漆。(面漆分为亮光、半哑光、全哑光漆)

A.油漆时应严格注意:场地要干净无尘,打磨砂纸及深刷油漆要顺木纹方向进行。并要注意通风和防火。 B.清漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。 二、顶棚及墙面刷乳胶漆分项工程 1. 施工工艺流程:基层处理→刮腻子→砂纸打磨→涂料涂刷→成品保护 2. 施工技术措施 ⑴基层处理:首先检查原墙面的平整度、垂直度,保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。

⑵刮腻子:在清理完的顶面刮2-3遍腻子,每道腻子之后用砂纸打磨,以保证面层的平整度。 ⑶涂料涂刷:涂料在涂刷施工之前应将涂刷之外的成品加以保护,以免污染。涂刷操作时用力要均匀,保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨,然后涂刷第二遍、第三遍涂料,饰面施工完成后应注意成品保护。 3. 质量要求 1)主控项目; 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收纪录。 水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法:观察。 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法:观察;手摸检查。 水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范要求。检验方法:观察;手摸检查;检查施工纪录。 2)一般项目:薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。 薄涂料的涂饰质量和检验方法

水性(溶剂性)涂料涂饰施工工艺

水性(溶剂性)涂料涂饰施工工艺 一、工艺流程: 清扫T补缝隙T满刮腻子T磨平T刷底封闭T打磨T第一遍涂(喷)刷^第二遍涂(喷)刷T直至验收合格。 一、什么是水性涂料? 凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。水性涂料与溶剂型涂料相比具有低挥发速率、高表面张力、高导电性、腐蚀性以及易产生气泡的特点,导致水性涂料在施工设备和工艺方面与溶剂型涂料相比有所不同。水性涂料与溶剂型涂料相比最大的优点是VOC排放量低。 二、水性涂料施工工艺 水性涂料的施工工艺及设备设计需要注意的一些问题: 水性涂料涂装工序与溶剂型涂料基本相同,但在设备选用材料和工艺参数设定上需根据水性涂料的特性进行选取。其典型工艺为:前处理【上线预脱脂脱脂水洗1水洗2 (去离子水洗1)(表调)(磷化)水洗3水洗4 (去离子水洗2)人工吹水烘干】强冷喷底漆流平预热期烘干冷却(强冷)喷面漆流平预热期烘干冷却(强冷)下线 2.1、前处理 由于水性涂料以水作为稀释剂,水的表面张力为72.6dyn/cm(达因/厘米),要比一般有机溶剂大,是涂料常用有机溶剂的2.5倍,因而难以润湿底材,易产生缩孔,所以一方面通过在水性涂料生产配方中添加表面

活性剂来降低表面张力,提高润湿性能,另一方面,在进行工件的前处理时,对工件表面处理的质量要求更高。 2.2、强冷 水的蒸发潜热为2457.22kJ/kg,而常用溶剂的蒸发潜热:二甲苯为343.2kJ/kg, 丁醇为590.2kJ/kg,酮类为343 〜444kJ/kg,都要比水低得多,所以喷涂同样厚度的涂膜对工件的降温作用水性涂料要更大一些。对于拖拉机底盘、柴油机等主要由铸件构成、涂层以防腐为主、对装饰要求不高的工件,可以不设强冷。 2.3、喷漆 喷涂水性涂料所用的一般空气喷枪与溶剂型涂料相同,但对环境条件(主要是温、湿度)的要求与溶剂型涂料相比存在一定的差别。在喷漆室中喷涂水性涂料时,水变成水蒸气体积膨胀1244倍,可以使喷漆室中的湿度瞬间升高,当湿度达到90%以上时涂在被涂物上的涂膜会流淌下来。所以,喷涂水性涂料时控制喷漆室的湿度很重要,温度也要保持在不产生流挂和流淌的范围,一般认为,温度在15〜30C,相对度在60〜80%较为适宜。如果低于15°C会影响成膜。由于水的腐蚀性比溶剂大,喷漆室尤其是循环水处理系统最好采用不锈钢制成。喷漆室内的送风必须有适当的调温调湿装置。 2.4、预热期 预热期即涂装后漆膜的流平和水的预蒸发过程,其目的是为了防止含有大量水分的湿漆膜(水性底色漆中水的含量约为63%)突然进入较高温度(>1C )的烘干炉。预热期时间和温度的具体参数要根据所使用的水性涂料的性能、对工件涂层的质量要求和烘干炉要求的温度来确定,一般情况下温度设置在80C左右。 预热期时间长短主要受链速影响。预热期时间短,涂层内水分没

墙面施工涂漆流程

1。主要施工工艺清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。 2。施工要点基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍,打磨一遍。一般应两遍以上。 3.注意事项(1)腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。(2)涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。(3)施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘.最好避开雨天。 墙面漆施工工艺一。基材处理 1.新建墙面—-养护3-4周,确保墙体PH值≤10.清除墙体表面的油污,浮尘及疏松颗粒,若墙 体碱性过强,可用5%的稀盐酸清洗墙面,然后用清水冲洗干净,充分干燥。用封闭底漆(可适当兑稀)涂满墙体一遍,外墙干燥24小时以上,内墙干燥4—6小时以上。 2。旧墙体——用钢丝刷或其他工具铲除旧漆层或疏松层面。用洗涤剂除去旧墙表面的油污,霉菌、苔藓等杂物。用封闭底漆(可适当兑稀)涂满墙体一遍,外墙干燥24小时以上,内墙干燥4-6小时以上。 二.涂刮腻子 1.用腻子涂刮墙面,填平所有的孔洞、裂缝和粗糙边面等较大缺陷. 2。用砂纸打磨凹凸及粗糙表面,使墙面平整,并清除表面浮尘. 三。打磨 腻子层完整干燥后,用封闭底漆涂刮墙体2遍,施工方式建议采用喷涂、刷涂或辊涂,重涂时间为6-8小时,底漆在干透后应作到完全遮盖墙体,无发花现象.

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