铜排施工工艺
铜排施工工序
1生产低压成套开关设备、控制设备的铜、铝零件及母线搭接面的搪锡工艺。
2 参考资料
JB2836-80 电工产品的电镀层和覆盖层
涂装技术培训教材
3 搪锡设备及工具
化锡锅与加热装置
化锡锅用钢板焊制成，锡锅的下部用电热作为加热装置。
通风设备
工作台
铁勺
挂钩
绝缘柄钢丝钳
木柄扁平毛刷（1寸寸）
无纱玻璃丝盘刷（1寸寸）
铜丝刷
线手套
4 工艺准备
准备好所需的各种工龄、原材料及待搪锡的工件。
戴好防护手套
将锡锭放在化锡锅内加热至熔融的锡液后，用铁勺将浮在液面上的渣滓撇去，锡液的湿度是否能适合于搪锡的要求，按老工人的操作经验判断。
检查待搪锡的工件是否有裂缝，严惩磕碰的伤痕，若有应将其剔除。
5 操作工艺及检验
铝质零件和母排搭接面的搪锡。
用回丝将工件表面擦拭干净。
用铜丝刷将待搪锡表面的氧化物刷掉。
将工件浸入锡液中，取出后立即用无纱玻璃丝盘刷刷去工件表面多余的锡液，再用毛刷刷去端面的流锡和残渣。
检验
锡层外观均匀、光亮，不能有露底、起泡、花斑等缺陷。
母排的搪锡长度要大于搭接宽度20mm以上。
铜母排和铜制件的搪锡
将经检查认定合格的铜制件或铜母排需要搪锡的面上均匀地涂上一层焊锡膏。
将涂有焊锡膏的部位浸没到锡液中，取出后，用眼观察表面是否搪上锡，如果全部搪上了，立即用回丝把表面多余的锡液擦去，使其表面光亮；如果表面有未搪上锡的地方，则用刷子蘸焊锡膏刷在未搪上锡的地方，然后立即浸没到锡液中，取出后，用回丝擦去多余锡液，使其光亮。如仍有未搪上锡的部份，可重复上面的操作，直到符合要求。
将搪好锡的工件挂到工作架上或放到工作台上。
检查：
（1）锡层外观均匀光亮，不能有露底，起泡、花斑等缺陷。
（2）母排的搪锡长度要大于搭接宽度20mm以上。
6 搪锡工作结束后，要切断化锡炉的电源。
1 适用范围
本守则适用于低压配电柜、控制柜，及其它各种非标准柜箱的母线配制。
2 设备和工具
母线轧平机、立弯机、平弯机、冲床、搪锡炉、控制箱。
母线冲剪模，各种规格冲孔模，整平压花模、铜接头压接模、台虎钳、圆头钳、木锤、麻花钻、活络板手、套筒板手、钢丝钳、圆头钳、木批、电工刀、划针、角尺、样冲、钢皮尺、钢卷尺、铁锤。
3 使用材料
TMY型铜母线、LMY型铝母线、BV．BVR型铜芯塑料线、OT型固接端头、塑料标记套。各种规格螺栓、垫圈、螺帽、弹簧垫圈。
工业洗洁精、清水。
4 铜铝母线的工艺过程。补充：（证据规范表规定）
根据回路温升，动热稳定要求及设备条件，选择母线规格。
卷筒母线先把母线置于母线轧平机上轧平，以达到平直的目的。
按样线进行落料，然后用木锤整平。
按样线进行弯制，然后根据电器元件端头及母线搭接工艺要求进行划线，冲孔或钻孔，再用锪孔钻，锪去孔口边缘毛刺。
母线弯曲半径表表1
表中R为弯曲半径；a为母线宽度（见图）
用整平压花模，平整搭接面,母线应尽量减少搭接，搭接按下图规定，搭接面要求平整。
将加工成型的母线用工业洗洁精进行去油，再用清水洗净。
对于铜母线搭接面刷置于搪锡槽内，搪锡，对于铝母线，搭接面进行搪锡处理，对于铝母线的中间搭接面，刷搪锡处理。
按相进行涂漆
三相交流电路的A相涂黄色漆，B相涂绿色漆，C相涂红色漆，零线或中性线涂淡蓝色漆，安全用的接地线涂每种色宽为15－100mm交替贴接的黄和绿双色漆。无法区分相序的正极涂棕色漆，负极涂蓝色漆，接地中线涂淡蓝色漆。
安装前搭接面必须清洁，选用合适的螺栓、螺母、垫圈及弹簧执圈按图一所示要求进行安装。
5. BV．BVR型铜芯塑料线的工艺过程
按回路温升、动热稳定要求及设备条件选用铜芯塑料线的规格。
选择合适的敷线途径然后量线落料，用剥线钳或电工刀剥去适量的绝缘层。（剥线长度见表2）清除表面氧化膜及粘着物。
套上标记套选择合适的OT型固接端头，套在塑料线的导电芯上。
BV、BVR型铜芯塑料线剥线长度表表2
在小冲床上安装上合适的铜接头压接模具，并调整好冲床的冲程。
将OT型固接端头置于液压钳内进行压接。
按照敷线途径进行弯制及捆轧，然后选用合适紧固件进行安装。
6 检查
检查母线的弯曲处是否有裂痕。
检查母线的涂漆是否均匀，是否有流挂现象，涂漆界限是否平齐。
检查母线塑料芯线的弯曲，搭接及配置是否符合工艺要求。
7 工艺要求
母线的典型连接形式
母线的典型弯折形式见图2、3、4。
母线经落料，校直后表面不应有明显的锤痕凹坑和伤痕、冲裁边缘要锉平、倒角。
母线的配置，应尽可能减少搭接面，母线的弯曲应保证足够大的弯曲半径（最小弯曲半径分别见图2、
3、4和表1）弯曲处不得出现裂纹，母线侧弯的绉纹高度不得超过1毫米。
母线涂漆可采用喷漆或刷漆，色泽应均匀、边缘应整齐，不得有漏漆，挂漆现象母线连接处不得沾漆。
同一元件，同一端的各相母线的涂漆界线应无明显不整齐现象。
母线的涂漆界限
搭接母线涂漆界限见图5。
二次线接在母线上的涂漆界限见图6。
图5 母线搭接涂漆界限图6 二次线接在母线上
母线除必要的弯曲及斜度外，本身不得有弯曲现象。
母线的弯制及安装，应尽量考虑电器操作的安全，空气形状及熔断器上桩头拼线应向里侧安装。
母线的弯制，应考虑留有用户引入线的足够距离及安装维修方便。
母线的连接采用经过表面处理后的螺母，专用垫圈、螺栓、弹簧垫圈紧固，紧固后尾部应露出螺纹2-5牙，不宜过长或过短。
母线的搭接，不准三根母线在一处搭接（一相休用两根及两根以上母线制作者除外）。
若铜铝搭接时，铜排和铝均无法镀锡时，应用搪锡紫铜皮夹在中间，以免引起电化腐蚀。
直流盘汇流母线应全部装在盘顶上，若确系单台使用，允许安装干盘的中部，但两端必须以绝缘支持件固定之。
母线的配置应横平、竖直、层次分明、整齐美观，搭接处应自然吻合妥贴没有安装应力，搭接处的实际接触面积不得小于断面积的2倍。
母线的相序排列，在装置的下面方向看，应符合表3、4的规定。
三相交流电路
三相交流电路母线相序排列表3
直流电路
直流电路母线排列表4
在特殊情况下，若按此相序排列，会造成母线配置困难，可不按本条规定。
绝缘距离
对于额定电压低于500V的电路，电气间隙大于10mm，爬电距离大于。
BV、BVR塑料铜芯导线用标记套的要求：
a．材料：软聚氯乙烯管
b．长度：15±1mm
c．颜色：三相交流电路A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线或中性线为淡蓝色，直流电路正
极为棕色，负极为蓝色，接地中线为淡蓝色。
d．内径：见表6。
BV、BVR塑料铜芯导线用标记套的内径尺寸表6
母线的选用
开关柜母线的选用有三种情况：
按设计图纸中开关柜的额定电流选择母线，但其最小截面积不得少于40×4mm2（包括LMY 和TMY），其对应选择关系见表7；如没有适合的母线，可根据以下原则进行改代：a．截面积大的母线代替截面积小的同类。
b．铜母线代替相应的铝母线。开关柜额定电流为电流互感器的一次电流值。
配装SN10－10I、Ⅱ/1000A和ZN□－10 1250／真空断路器不管其额定电流为多少，其母
线规格不得少于80×6（包括LMY和TMY）。
同一电流回路的母线规格应一致。
避雷器回路用铝母线TMY40×4。电压互感器回路按下图所示制做母线。
不同电流等级母线规格选择。
BV、BVR塑料铜芯导线容许载流量见表8
表7
注：1、本表适用于端头搪锡工艺的铜母线或铝母线。
2、本表所列母排为竖放，当为平放时，截面积按表的95％计。
3、开关柜额定电流0－315A，母线尺寸40×4（TMY、LMY）。
4、抽屉内铜排线： 630A 30×8 ；800A 30×10
BV、BVR塑料铜芯导线容许载流量见表8
注：该表为开启式柜，如为封闭式柜选择导线提高一个档次。
7．22 OT型固接端头与塑料铜蕊导线的压接要求见图7
7．23母线应配置在喷弧元件的有效喷弧跳高外，若不能满足要求必须以绝缘耐弧材料制作的隔弧板，以保证电气性能。
7．24常用导线螺栓连接接头见后面附图（二页）。
1.工艺要求
母线制作与装配
设备和工具
母线轧平机、立弯机、冲床、搪锡炉、控制箱。
母线冲剪模，各种规格冲孔模，整平压花模、铜接头压接模、台虎钳、圆头钳、木锤、麻花钻、活络板手、套筒板手、钢丝钳、圆关钳、木批、电工刀、划针、角尺、样冲、钢直尺、钢卷尺、铁锤。
使用材料
根据设计规范确定TMY型铜母线、LMY型铝母线、BV、BVR型铜芯塑料线、OT型固接断头、塑料标记套。
各种规格螺栓、垫圈、螺帽、弹簧垫圈。
工业洗洁精、清水。
铜铝母线的工艺过程。（弯曲半径见表1）
母线弯曲半径表表1
表中R为弯曲半径；a为母线宽度（见图）
根据回路温升，动热稳定要求及条件，选择母线规格见。
卷筒母线先把母线置于母线轧平机上轧平，以达到平直的目的。
按样线进行落料，然后用木锤整平。
按样线进行弯制，然后根据电器元件端头。及母线搭接工艺要求按样线进行落料，然后用木锤整平。
按样线进行弯制，然后根据电器元件端头，及母线搭接工艺要求进行划线，冲孔或钻孔，再用孔钻，去孔口边缘毛刺。
用整平压花模，平整搭接
将加工成型的母线用工业洗洁精进行去油，再用清水洗净。
对于铜铝母线搭接面置于搪锡槽内搪锡，对于铜铝母线的中间搭接接面，刷搪锡处理。
按相序进行涂漆三相交流电路的A相涂黄色漆，C相涂红色漆，零线或中性线涂淡蓝色漆，安全用的接地线涂每种色宽为15-100mm交替贴接的黄和绿双色漆。无法区分相序的正极涂棕色漆，负极涂蓝色漆，接地中线涂淡蓝色漆。无法区分相序的正极涂衷色漆，负极涂蓝色漆，接地中线涂淡蓝色漆。
安装前搭接面必须清洁，选洁合适的螺栓、螺母、垫圈及弹簧垫圈按图一所示要求进行安装。
BV、BVR型铜芯塑料线的工艺过程
按回路温升、动热稳定要求及设备条件选用铜芯塑料线的规则见选择合适的敷线途径然后量线落料，用剥线钳或电工刀剥去适量的绝缘层。（剥线长度见表2）清除表面氧化膜及粘着物。
套上标记套选择合适的OT型固接端头，套在塑料线的导电芯上。
BV、BVR型铜芯塑料线剥线长度表表2
在小冲床上安装上适合的铜接头压接模具，并调整好冲床的冲程
将OT型固定接端头置于液压钳内进行压接。
按照敷线途径进行弯制及捆轧，然后选用合适紧固件进行安装。
检查
检查母线的弯曲是否有裂痕
检查母线的涂漆是否均匀，是否有流挂现象，涂漆界限是否平齐。
检查母线塑料芯线的弯曲，搭接及配置是否符合工艺要求。
工艺要求
母线的典型连接形式见图1。
母线的典型弯折形式图2、3、4。
母线经落料，校直后表面不应用明显锤痕凹坑和伤痕、冲裁边缘要锉平、倒角。
母线的配置，应尽可能减少搭接面，母线的弯曲应保证足够大的弯曲半径（最小弯曲半径分别见图2、3、4和表1）弯曲处不得出现裂纹，母线侧弯的皱纹高度不得超过1毫米。母线涂漆可采用喷漆或刷漆，色泽应均匀、边缘应整齐，不得有漏漆，挂漆现象，母线连接处不得沾漆。
同一元件，同一端的各相母线的涂漆界线应无明显不整齐现象。
母线的涂漆界限，搭接母线涂漆界限见图5，二次线接在母线上的涂漆界限见图6。
图1 母线的典型连接形式
图5 图6
母线除必要的弯曲及斜度外，本身不得有弯曲现象。
母线的弯制及安装，应尽量考虑电器操作的安全，空气开关及熔断器上桩头拼线应向里安装。
母线的弯制，应考虑留有用户引入线的足够距离及安装维修方便。
母线的边接采用经过表面处理后的螺母，专用垫圈、螺栓、弹簧垫圈紧固，紧固后尾部应露出螺纹2-5牙，不宜过长或过短。
母线的搭接，不准三根母线在一处搭接（一相采用两根以上母线制作者除外）。
若铜铝搭接时，铜排忽然铝排均无法镀锡时，应用搪锡紫铜皮在中间，以免引起电化腐蚀。
直流盘汇流母线应全部装在盘顶上，若确系单台使用，允许安装于盘的中部，但两端必须以绝缘支持件固定之。
母线的配置应横平、竖直、层次分明、整齐美观，搭接处应自然吻合妥帖没有安装应力，搭接处的实际接触面积不得不小于断面积的2倍。
母线的相序排序排列，在装置的下面向看，应符合表3、4规定
三相交流电路母线相序排列表3
直流电路母线相序排列表4
在特殊情况下，若按此相序排列。会造成母线配置困难，可不按本条规定。
绝缘距离对于额定电压小于500V的电路，电气间隙大于10mm，爬电距离大于。
BV、BVR塑料铜芯导线用标记套的要求。
a..材料软聚氯乙烯管
b.长度：15±mm
c.颜色：三相交流电路A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线或中性线为淡蓝色以，直流电路正极为棕色，接地中线为淡蓝色。
d.内径：见表6
BV、BVR塑料铜芯导线用标记套的内径尺寸表6
母线的选用：
开关柜母线的选用有三种情况：
a. 按设计图纸中开关柜的额定电流选择母线，但其最小截面积不得少于40×4mm2（包
括LMY和TMY）。其对应选择关系见表7；如没有合适的母线，可根据以上原则进行改代：
即截面积大的母线代替截面积小的同类。铜母线代替相应的铝母线。开关柜额定电流互感器的一电流值。
b.配装SN10-10I、II/1000A和ZN□-10 1250/真空断路器不管其额定电流为第0次
修多少，其母线规格不得少于80×6（包括LMY和TMY）。
c.同一电流回路的母线规格应一致。
电压互感器回路按下图所示制做母线。
表7
注：1. 本表适用于端头搪锡工艺的铜母线或铝母线。
2. 本表所列母排为竖放，当为平放时，截面积按表的95%计。
3. 开关柜额定电流0-315A，母线尺寸40×4（TMY、LMY）。
4. 抽屉内铜板线： 630A 30×8 800A 30×10
d、不同电流等级母线规格选择。
BV、BVR塑料铜芯导线容许载量见表8
OT型固接端关与塑料铜芯导线的压接要求见图7
表8
注：该表为开启式柜，如为封闭式柜选择导线提高一个档次。
母线应配置在喷弧元件的有效喷弧跳高外，若不能满足要求必须以绝缘耐弧材料制作的隔弧板，以保证电器性能。
成套装配
1 成套装配的零部件（元器件、柜架、紧固件、标准件等）必须是经检验后的合格品。认真看清规范表及图纸，填写装配卡。
保证装配的正确、统一、完整性。
核对配套的元件的额定电压、额定电流、接通知分断能力参数是否符合技术规范表的要求。
所配电器元件均应有合格证，强制认证的产品应有认真标志。
每一用户，同型号同规格的元器件应采用同一生产厂生产的同一安装尺寸的产品。
电器元件的合格证，使用说明书、附件、备件等在开箱验收后应有专人妥善保管。
柜体结构在成套装配的部分，应符合要求，如铰链和门的开启应转动灵活，开启角度不得小于90°在开闭过程中不应损坏喷涂层。门的缝隙应调整一致，低压开关柜同一缝隙均匀差＜1mm，平行缝隙均匀差＜2mm，门锁上后手柄前后推拉其移动量低压开关柜不超过2mm，，还应有相应的防护要求，附录（1）.低压抽屉柜中同型号、同规格的抽出单元（可移开部件）调装配好以后必须具互换功能。
所装元器件应整齐美观、不歪斜，应按照制造厂的说明书（使用条件、电器间隙、飞弧距离等）要求进行安装。还必须注意误操作及机械闭锁要求刚见附录（2）。
附录（1）
附录（2）
柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固件应紧固，螺钉应拧紧无打滑及损坏镀层等现象，并应有防松措施，螺钉拧紧后，螺钉露出螺纹2-5扣螺距，元器件上下不接线的螺钉也应拧紧。同一元件使用的紧固件应是同一标准号、同一种工艺处理后的标准件。
低压配电装置的电气间隙和爬电距离
产品名牌固定牢固、平整、端正，内容要完整并符合产品技术条件和相关标准的规定及要求，所装电器元件的铭牌字迹，标注应清晰。
柜体骨架对应保证有可靠的电气接地，喷漆后产品在装接地线前必须进行彻底的刮漆处理，并应有明显接地符号。接地螺钉应不小于M12，一次设备接地均采用编结铜扁线，但必须有接地标识（接地标牌或接地色标）。压接头搪锡，截面不小于32mm2。
注意文明生产，电器配件的搬运转移应小心轻放，不要互相磕碰，安装过程中，注意不要碰坏柜体及电器配件的油漆及镀层，产品安装完之后，内部应期间，无其它印痕及杂
物。
表2
母线槽技术规范
母线槽技术规范 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
母线槽技术规范 以下为对本次招标货物和服务的要求，投标人应对以下要求作出偏差和响应说明，以及投标人认为需要的其他说明和承诺。 本次招标产品为全封闭式密集绝缘铜母线槽，具体技术规范要求如下： 1．投标设备必须满足以下的标准与要求。 l）国家标准（ GB7251．l— 2005）低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》 2）国家标准（GB7251．2—2006）《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》 3）国家标准（GB 4208－1993）外壳防护等级（IP代码）》 4）国家标准（GB5585．1－1985）《电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定》 5）机械行业标准（JB／T 9662－1999）《密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽）》 6）国际电工委员会IEC439； 2．提供的资质或认证文件的内容（不仅限于以下内容，并且按照新的规范、新的要求更新所需资料）。 1）注册资金不低于3000万，并需要提供证明文件及项目业绩； 2）中国国家强制性产品认证CCC：本次投标的各个规格型号的母线槽产品（动力母线）必须通过国家强制性产品认证CCC，并提供有效的型 式试验报告； 3）质量控制体系：本次投标产品的生产厂家必须通过IS09001质量保证体系认证； 4）环境管理体系：投标人应通过环境管理体系ISO14001认证： 5）职业健康安全管理体系；投标人应通过OHSAS 18001：2007认证； 6）投标人应具有“守合同，重信用”的资质或其他能够证明其具有良好履约信用的证明文件； 7）提供主要原材料的产地及厂家名称；
铜排技术规范V2.0
铜排技术规范V2.0 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
铜排技术规范 拟制：高文军日期：2002.12.27 审核：廉纪奎日期：2002.12.28 规范化审查：赵永刚日期：2002.12.29 批准：张运清日期：2002.12.30 艾默生网络能源有限公司
修订信息表
目录 目录 (4) 前言 (5) 1目的 (6) 2 适用范围 (6) 3引用/参考标准或资料 (6) 4 规范内容 (6) 4.1基本功能描述 (6) 4.2 技术要求 (7) 4.2.1 一般设计要求 (7) 4.2.2 设计选型 (7) 4.2.3基础数据 (8) 5检验/试验要求 5.1检查母线及其附件的质量，按图纸技术要求检验 5.2镀层检验 5.3搭接面检查 5.4绝缘性能指标 5.5母线样件防腐试验
前言 本规范由艾默生网络能源有限公司研发部发布实施，适用于本公司的产品设计开发及相关活动。本规范根据国家标准GB5585.1-85《电工用铜、铝及其合金母线》、GB7251-97《低压成套开关设备》、ZBK45017-90《电力系统用直流屏通用技术条件》、GB/T9798-97《金属覆盖层镍电镀层》、《电器制造技术手册》等标准编制而成，于2001年11月30日首次发布。本规范由结构造型设计部及外协加工管理部门遵照执行。 本规范拟制部门：结构造型设计部； 本规范拟制人：高文军； 本规范批准人：研发管理办；
1目的 本规范适应于结构设计人员，外协加工管理人员，目的是规范铜排结构 件设计，指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料。指导铜排的加工、检验和验收。 2 适用范围 电源、电气产品的铜母线设计、制造和检验 3引用/参考标准或资料 GB5585.1-85《电工用铜、铝及其合金母线》之《第一部分：一般规定》 GB5585.2-85《电工用铜、铝及其合金母线》之《第二部分：铜母线》 GB7251-97《低压成套开关设备》 ZBK45017-90《电力系统用直流屏通用技术条件》 GB/T9798-97《金属覆盖层镍电镀层》 GB/T2681-81 《电工成套装置中导线颜色》 GB/T3181-95 《漆膜颜色标准样本》 GB/T1720-79 《漆膜附着力测定法》 《电器制造技术手册》之《第二十二章：母线连接工艺》等 4 规范内容 4.1基本功能描述 4.1.1 满足电气功能需要，实现电流、电压及电信号的传输； 4.1.2 对大截面导线用铜排代替，工艺要求低，易弯曲，容易实现连接； 4.1.3 对小截面导线用铜排代替，体积小，美观且容易固定； 4.1.4 在实现电流汇接，接地功能时，接线方便；
最新铜排制作工艺模板
配电屏 母线加工和安装工艺守则 ZTC.917.011 电气成套有限公司 月01日 1、适用范围
本守则适用于高低配电柜的一次铜、铝母线的加工及安装要 求。 2．设备和工具 2.1母线弯排机、冲床、钻床、酸洗池、搪锡炉、电炉。 2.2母线冲剪设备、钻孔模、整平模、铜接头、压接钳、木批、电工刀、划针、角尺、样冲、钢皮尺、钢卷尺、铁锤。 3、使用材料 3.1 TYM型母排线、LMY型铝母线、BV、BVR型铜芯塑料线、OT型固接端头、塑料标记套、 3.2各种规格螺栓、垫圈、螺母、弹簧垫圈、 3.3纯碱、汽油、硝酸、烧碱、清水、水玻璃盐酸、TD1、TD2导电膏。 4、铜铝母线的工艺过程 4.1根据回路温升、动热稳定要求及设备条件选择母线规格。 4.2卷筒母线先把母线整平, 以达到平直的目的。 4.3按图或样线进行落料, 然后用木锤整平。 4.4按图或样线进行弯制, 然后根据电器元件端头及母线搭接工艺要求进行划线、冲孔或钻孔, 再用锪孔钻, 锪去孔口边缘毛刺。4.5平整搭接面, 并压印。 4.6对于铜母线、镀锡, 对于铝母线、搭接面进行搪锡处理, 在不具备铝母线搪锡条件时, 可由外协单位解决。在装配前必须把表面清除干净, 立即涂上导电膏才能进行装配搭接工作。
4.7母线涂漆 4.7.1 三相交流电路的母线均涂黑漆, 在显眼处粘贴色标, A相为黄色, B相为绿色, C相为红色, 零线或中性线涂淡蓝色漆, 安全用的接地线涂交替黄绿双色漆, 无法区分极性、相序者涂白漆。 4.7.2 直流电路的正极涂棕漆, 负极涂蓝色漆, 接地中线涂淡蓝色漆。 4.8安装前搭接面处必须清洁, 涂上清洁的TD1或TD2导电膏, 选用合适的螺栓、螺母、垫圈及弹簧进行安装。 5BV、BVR型铜芯塑料线的工艺过程 5.1按回路温升, 动热稳定要求及设备条件选用铜芯塑料线规格。 5.2选择合适的敷线途径, 然后量线落料, 用剥线钳或电工刀剥去适量的绝缘层(剥线长度见表一), 清除表面氧化膜及粘着物。 5.3套上标记套, 选择合适的OT型固接端头, 套在塑料线的导电芯上。 表一 5.4将OT型固接端头置于压接模具内用压接钳进行压装。
铜排设计技术规范标准
铜排设计技术规 目录 目录 (1) 1 目的 (2) 2 适用围 (2) 3引用/参考标准或资料 (2) 4 材料介绍 (2) 4.1铜和铜合金板 (2) 4.2牌号及状态 (3) 4.3力学性能 (3) 5规容 (4) 5.1基本功能描述 (4) 5.2技术要求 (4) 6 铆接介绍 (9) 7 检验/试验要求 (10) 7.1检查铜排及其附件的质量，按图纸技术要求检验 (10) 7.2镀层检验 (10) 7.3搭接面检查 (12) 7.4铜排样件防腐试验 (13)
1 目的 本规适应于结构设计人员，外协加工管理人员，目的是规铜排结构件设计，指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料，保证设计人员设计出的零件有较好的加工工艺性，加快加工进度，降低加工成本。同时指导铜排的加工、检验和验收。 2 适用围 适用于本公司的铜排设计、制造和检验。 3引用/参考标准或资料 GB5585.1-2005《电工用铜、铝及其合金母线》第1部分：铜和铜合金母线 GB7251-2013《低压成套开关设备》 GB/T9798-2005《金属覆盖层镍电镀层》 GB/T/12599-2002《金属覆盖层锡电镀层》 GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 2040-2002 铜及铜合金板材 GB/T 2529-2005 导电用铜板和条 《电器制造技术手册》之《第二十二章：母线连接工艺》等 4 材料介绍 4.1铜和铜合金板 常用的铜和铜合金板材主要有两种：紫铜T2和黄铜H62。 紫铜T2是最常见的纯铜，外观呈紫色，又称紫铜，具有高的导电和导热性，良好的耐腐蚀性和成形性，但强度和硬度比黄铜低得多，价格也非常昂贵，主
标准铜排设计的技术规范分析解析
铜排设计技术规范 目录 目录 (1) 1 目的 (2) 2 适用范围 (2) 3引用/参考标准或资料 (2) 4 材料介绍 (2) 4.1铜和铜合金板 (2) 4.2牌号及状态 (2) 4.3力学性能 (3) 5规范内容 (4) 5.1基本功能描述 (4) 5.2技术要求 (4) 6 铆接介绍 (9) 7 检验/试验要求 (9) 7.1检查铜排及其附件的质量，按图纸技术要求检验 (9) 7.2镀层检验 (9) 7.3搭接面检查 (11) 7.4铜排样件防腐试验 (11)
1 目的 本规范适应于结构设计人员，外协加工管理人员，目的是规范铜排结构件设计，指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料，保证设计人员设计出的零件有较好的加工工艺性，加快加工进度，降低加工成本。同时指导铜排的加工、检验和验收。 2 适用范围 适用于英威腾公司的铜排设计、制造和检验。 3引用/参考标准或资料 GB5585.1-2005《电工用铜、铝及其合金母线》第1部分：铜和铜合金母线 GB7251-2008《低压成套开关设备》 GB/T9798-2005《金属覆盖层镍电镀层》 GB/T/12599-2002《金属覆盖层锡电镀层》 GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 2040-2002 铜及铜合金板材 GB/T 2529-2005 导电用铜板和条 《电器制造技术手册》之《第二十二章：母线连接工艺》等 4 材料介绍 4.1铜和铜合金板 常用的铜和铜合金板材主要有两种：紫铜T2和黄铜H62。 紫铜T2是最常见的纯铜，外观呈紫色，又称紫铜，具有高的导电和导热性，良好的耐腐蚀性和成形性，但强度和硬度比黄铜低得多，价格也非常昂贵，主要用做导电、导热，耐腐蚀元件，一般用于电源上需要承载大电流的零件。 黄铜H62，属高锌黄铜，具有较高的强度和冷、热加工性，易进行各种形式的成形加工和切削加工。主要用于各种深拉伸和折弯的受力零件，其导电性不如紫铜，但有较高的强度和硬度，价格也比较适中，在满足导电要求的情况下，尽可能选用黄铜代替紫铜，可以大大降低材料成本。 4.2牌号及状态 公司铜板常用二号铜的纯铜，代号T2;铜母线使用二号铜的纯铜，代号TM。 A 所使用铜板的状态、规格应符合下表：
关于铜排加工及工艺标准
铜排又称铜母线或铜母线，是由铜材料制成的长方形或倒棱（圆形）矩形截面的长导体（现在一般用圆形铜排来避免尖端放电），起到输送电流和连接电路中电气设备的作用。铜排广泛应用于电气设备，尤其是成套配电设备中。 1 使用范围：生产高低压开关柜母线，包括铜排和铝排。工艺要求： 1。总线材料为铜和铝； 2。母线本身不应有严重的凹坑、气孔、剥落、裂纹等现象； 3。一般采用铜排，除特殊要求外，出口处采用铜排； 4。铜条一般用于高低开关柜接地棒，特殊要求除外； 5除必要的坡度外，母线不得弯曲或歪斜； 6。母线表面不得有明显的锤痕； 2 7。总线开关一般应符合国家标准，如有特殊的组件孔，应按组件孔打开总线孔； 8。单位为mm； 9。主母线、分支线、元器件引线应对称一致，横平竖直，观察整齐美观； 10。公交线路一般采用冷弯，很少采用热弯。如需热弯，铜排不得超过350度，铝排不得超过250度； 11。母线冲切部位必须去除毛刺，以免尖端排出； 12。母线起弯部分距最近的绝缘子母线支撑压板边缘必须大于0.25L，但不小于50mm，母线起弯部分距母线应连续，连接位置不小于30mm，矩形铜排减少直角弯曲，弯曲处无裂纹和明显皱纹； 3 13。最小弯曲半径应符合上表规定，多条母线的弯曲度应相同； 注：A为母线厚度，B为母线宽度，L为母线两支承点距离 14。母线固定并用螺栓搭接时，连接点与支柱绝缘子支撑板边缘的距离不应小于50mm，上母线端部与下母线水平弯曲起点之间的距离不应小于10mm（如上图所示）；接头螺孔直径应大于螺栓直径1mm，钻孔直径应无歪斜，螺孔中心距误差不大于0.5mm。 15岁。断路器铜排的选择：铜排和铝排的宽度应与断路器出线端的宽度相同，直接负载侧母线的厚度可适当减小，以满足要求； 16。分支母线与断路器连接时，母线的冲孔为圆孔连接，MNSGCK分支零线从底部进出无需制作，但从顶部进出时必须制作，柜内零线排和接地排应按进出线方式安装在柜前或柜后；17。为了便于变压器的安装，在计量室将铜排断开，用搭板连接。搭接块长度应符合变压器安装、检修标准。其它大于或等于4000A的直接连接应采用绝缘板母线夹固定，严禁使用绝缘子； 4 18。中高压母线导线穿过金属板时，应有配套套管等绝缘措施； 19。母线应采用绝缘支架固定，以确保母线之间以及母线与其他部件之间的距离保持不变。水平两点固定距离不大于1000mm，垂直两点固定距离不大于800mm。铜铝母线弯曲后无裂纹和严重起皱，槽高不大于1mm，弯曲半径不小于排的两倍。允许弯曲半径等于母线厚度，前提是铜、铝母线弯曲后不开裂、不起皱； 18。铜、铝母线与电气元件的接触面应光滑，接头的边缘和孔口应无毛刺和凹凸； 20。铜、铝母线的螺栓连接和支撑母线与电气元件之间的连接以及距所有连接10 mm以内的地方不得涂漆；母线与母线、母线与分支母线与电气元件连接时，其搭接面应符合下列要求。1> 铜排与铜排连接时，表面应镀锡。顾客有要求时，应满足顾客的要求。2>铝棒与铝
铜排设计技术规范样本
铜排设计技术规范 目录 目录...................................... 错误!未定义书签。 1 目的.................................... 错误!未定义书签。 2 适用范围................................ 错误!未定义书签。3引用/参考标准或资料...................... 错误!未定义书签。 4 材料介绍................................ 错误!未定义书签。 4.1铜和铜合金板............................. 错误!未定义书签。 4.2牌号及状态............................... 错误!未定义书签。 4.3力学性能................................. 错误!未定义书签。5规范内容 ................................ 错误!未定义书签。 5.1基本功能描述............................. 错误!未定义书签。 5.2技术要求 ................................ 错误!未定义书签。 6 铆接介绍................................ 错误!未定义书签。 7 检验/试验要求........................... 错误!未定义书签。 7.1检查铜排及其附件的质量,按图纸技术要求检验错误!未定义书签。 7.2镀层检验................................. 错误!未定义书签。
管型母线技术规范及要求
管母线产品知识培训材料 （内部资料、不得外传） 2015.01.05 各位老总大家好！ 首先简单自我介绍一下（口头介绍），是xxxxxxx WG管型导体中心负责人。我们主要开展10到35kV电容式复合屏蔽绝缘管母线、铝镁硅合金管状母线（行业所称管状母线即为该产品）、低压管型导体母线、风电专用管母线等产品的开发、生产和技术服务。本人及所属团队专业从事管母线相关设计、生产、现场安装以及市场跟踪服务等工作多年，经历了管型母线从开始艰难开发市场到目前被电力电气行业所广泛认同，历经大小数百个项目的洗礼，在产品开发创新、市场开拓维护、行业动态把控、同行区别性竞标、产品生产设计安装、特定使用环境技术方案优选、原材料采购途径优化等方面积累了丰富的经验。 目前管母线产品线已扩大到使用范围更加广阔的低压输配电领域以及风电、铁路牵引站、隧道等特定行业。 一、管母线的发展历史及行业现状 首先介绍电容式复合屏蔽绝缘管母线，该产品是管母线系列产品中的核心产品，在国内市场处于成长期并因其优良的产品特性受到电力电气行业的逐步重视，目前保持了较高的利润附加值和明显的技术特征识别度，市场销售前景非常好。 该产品在国外被称为管型电缆，欧洲的德国和瑞士在该产品开发领域是先驱国家，特别是瑞士的MGC公司生产的管母线在我国的市场开拓也小有成就。2000
年左右，北京、合肥的部分高校的电气研究人员通过电力行业的专业期刊了解到了这个产品，并在一些专业的行业会议上进行了相关的技术交流，引起了一些市场嗅觉灵敏的企业和个人的注意。 将该产品努力推向市场并取得初步成效的是广州日昭电力新技术应用有限公司的罗志昭，他们当时主要的做法是包装企业和罗志昭个人，同时迅速取得很多产品专利；建立销售队伍和网络，重点做了电力设计院和各地电力公司的工作，为绝缘管母线进入我国的电力输配电行业打下了基础，同时该企业也取得了一些发展的先机和优势，到目前其市场占有率还是保持一定的优势。目前活跃在各地各企业的管母线专业人员大多直接或间接来源于该企业。他们取得的专利为图谋管母线产品复制或开发的其他企业设置了一定的门槛，被广州日昭诉讼侵权的企业有很多，只要是市场做的有点名堂的，他们就会告上一告，我们本地的有些企业也被该公司告了。然而时至今日，这一块已经不存在问题了，他们的专利权已经到期开放了，绝缘管母线行业进入百家争鸣时代。 近两年全国涌现出来的管母企业很多，从刚开始的十几家到了现在的几十家，我们市就达到了4、5家，还有很多企业准备好了资质，也在摩拳擦掌准备在管母线行业小试牛刀。大家有没有发现，虽然涉足管母线行业的企业很多，但是真正做的有点名气的却屈指可数，我们本地的很多企业也都做过该产品，却一直做不起来，半死不活。其中的原因，可能也只有极少数的专业人士能够想明白，这个有机会有兴趣的老总可以单独和我聊的玩。从这一点来看，绝缘管母线貌似简单，实质还是很有些道道在里面的。 我再来介绍一下管母线产品线当中另外一个核心产品——铝镁硅合金管状母线的基本情况。这个产品被大多数号称管母线专业厂家所忽视或者故意无视，
铜排施工工艺1
铜排施工工序 1生产低压成套开关设备、控制设备的铜、铝零件及母线搭接面的搪锡工艺。 2 参考资料 JB2836-80 电工产品的电镀层和覆盖层 涂装技术培训教材 3 搪锡设备及工具 化锡锅与加热装置 化锡锅用钢板焊制成，锡锅的下部用电热作为加热装置。 通风设备 工作台 铁勺 挂钩 绝缘柄钢丝钳 木柄扁平毛刷（1寸寸） 无纱玻璃丝盘刷（1寸寸） 铜丝刷 线手套 4 工艺准备 准备好所需的各种工龄、原材料及待搪锡的工件。 戴好防护手套 将锡锭放在化锡锅内加热至熔融的锡液后，用铁勺将浮在液面上的渣滓撇去，锡液的湿度是否能适合于搪锡的要求，按老工人的操作经验判断。 检查待搪锡的工件是否有裂缝，严惩磕碰的伤痕，若有应将其剔除。 5 操作工艺及检验 铝质零件和母排搭接面的搪锡。 用回丝将工件表面擦拭干净。 用铜丝刷将待搪锡表面的氧化物刷掉。
将工件浸入锡液中，取出后立即用无纱玻璃丝盘刷刷去工件表面多余的锡液，再用毛刷刷去端面的流锡和残渣。 检验 锡层外观均匀、光亮，不能有露底、起泡、花斑等缺陷。 母排的搪锡长度要大于搭接宽度20mm以上。 铜母排和铜制件的搪锡 将经检查认定合格的铜制件或铜母排需要搪锡的面上均匀地涂上一层焊锡膏。 将涂有焊锡膏的部位浸没到锡液中，取出后，用眼观察表面是否搪上锡，如果全部搪上了，立即用回丝把表面多余的锡液擦去，使其表面光亮；如果表面有未搪上锡的地方，则用刷子蘸焊锡膏刷在未搪上锡的地方，然后立即浸没到锡液中，取出后，用回丝擦去多余锡液，使其光亮。如仍有未搪上锡的部份，可重复上面的操作，直到符合要求。 将搪好锡的工件挂到工作架上或放到工作台上。 检查： （1）锡层外观均匀光亮，不能有露底，起泡、花斑等缺陷。 （2）母排的搪锡长度要大于搭接宽度20mm以上。 6 搪锡工作结束后，要切断化锡炉的电源。 1 适用范围 本守则适用于低压配电柜、控制柜，及其它各种非标准柜箱的母线配制。 2 设备和工具 母线轧平机、立弯机、平弯机、冲床、搪锡炉、控制箱。 母线冲剪模，各种规格冲孔模，整平压花模、铜接头压接模、台虎钳、圆头钳、木锤、麻花钻、活络板手、套筒板手、钢丝钳、圆头钳、木批、电工刀、划针、角尺、样冲、钢皮尺、钢卷尺、铁锤。 3 使用材料 TMY型铜母线、LMY型铝母线、BV．BVR型铜芯塑料线、OT型固接端头、塑料标记套。各种规格螺栓、垫圈、螺帽、弹簧垫圈。 工业洗洁精、清水。
标准铜排设计的专业技术规范
标准铜排设计的技术规范
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铜排设计技术规范 目录 目录 (3) 1 目的 (4) 2 适用范围 (4) 3引用/参考标准或资料 (4) 4 材料介绍 (4) 4.1铜和铜合金板 (4) 4.2牌号及状态 (4) 4.3力学性能 (5) 5规范内容 (6) 5.1基本功能描述 (6) 5.2技术要求 (6) 6 铆接介绍 (10) 7 检验/试验要求 (11) 7.1检查铜排及其附件的质量，按图纸技术要求检验 (11) 7.2镀层检验 (11) 7.3搭接面检查 (12) 7.4铜排样件防腐试验 (13)
1 目的 本规范适应于结构设计人员，外协加工管理人员，目的是规范铜排结构件设计，指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料，保证设计人员 设计出的零件有较好的加工工艺性，加快加工进度，降低加工成本。同时 指导铜排的加工、检验和验收。 2 适用范围 适用于英威腾公司的铜排设计、制造和检验。 3引用/参考标准或资料 GB5585.1-2005《电工用铜、铝及其合金母线》第1部分：铜和铜合金母线 GB7251-2008《低压成套开关设备》 GB/T9798-2005《金属覆盖层镍电镀层》 GB/T/12599-2002《金属覆盖层锡电镀层》 GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 2040-2002 铜及铜合金板材 GB/T 2529-2005 导电用铜板和条 《电器制造技术手册》之《第二十二章：母线连接工艺》等 4 材料介绍 4.1铜和铜合金板 常用的铜和铜合金板材主要有两种：紫铜T2和黄铜H62。 紫铜T2是最常见的纯铜，外观呈紫色，又称紫铜，具有高的导电和导热性，良好的耐腐蚀性和成形性，但强度和硬度比黄铜低得多，价格也非 常昂贵，主要用做导电、导热，耐腐蚀元件，一般用于电源上需要承载大 电流的零件。 黄铜H62，属高锌黄铜，具有较高的强度和冷、热加工性，易进行各种形式的成形加工和切削加工。主要用于各种深拉伸和折弯的受力零件，其 导电性不如紫铜，但有较高的强度和硬度，价格也比较适中，在满足导电 要求的情况下，尽可能选用黄铜代替紫铜，可以大大降低材料成本。 4.2牌号及状态 公司铜板常用二号铜的纯铜，代号T2;铜母线使用二号铜的纯铜，代号TM。 A 所使用铜板的状态、规格应符合下表：
母线槽技术规范
母线槽技术规范、图纸及 其它需要说明的事项1、技术要求 1.1 环境条件 密集型母线使用环境要求见下表： 1.2 使用环境的对产品的基本要求
1.3 采用标准 制造、检验、安装和验收满足下列标准： IEC 439-2.1987 《国际电工化协会标准》(国家电工标准) GB7251.2-1997 《母线干线系统-对母线槽的特殊要求》(国标) JB/T 9662-1999 《密集绝缘母线干线系统》(密集母线行业标准) JB 8511 《空气绝缘母线干线系统》 GBJ 149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB4208 《外壳防护等级（IP代码）》 GB5585.1~3 《电工用铜、铝及其合金母线》 GB6892 《工业用铝合金热挤压型材》 ENMABU1.1 《母线槽安装、维护标准》 GB7251.1 《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或部分型试验成套设备》 GB7251.2 《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》 IEC439.2 《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或部分型试验成套设备》 IEC439.2 《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》 参考标准：
美国UL857标准 英国BS5486标准 欧洲EN60439-1标准 德国DIN VDE0660标准 德国DIN EN50081标准 1.4 结构与散热性 (1)温升要求： （2）母线结构紧凑，设计合理，外形美观，外壳与导体紧密接触，整体散热。母排间无明显空气间距，母线内部无空气流动，可以避免烟囱效应及导体与空气接触造成的氧化。请投标人详细描述。 安装母线槽的外壳应采用铝镁合金，外壳可以作为50%相排的接地容量（必须提供第三方权威机构的试验报告）要求外壳通过1800小时抗盐雾腐蚀试验（必须附报告）。 （3）母线槽应有多种防护等级可选，本工程选用母线防护等级要求为IP55，且投标人应考虑环境的各种恶劣情况的发生，请在投标文件中详细阐述所能预想到的各种情况并提出相应的解决措施。 1.5 绝缘材料 （1）母排绝缘介质选用阻燃材料，绝缘等级及耐热等级达到B级，工作温度是130 摄氏度。 （2）绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺，绝缘材料采用美国杜邦Mylar 聚脂薄膜及3M公司进口产品，每相导体采用单层绝缘包裹，然后再对整个导体进行整体包裹，提高绝缘的可靠性。单层耐压15000V，耐高温130℃，不允许
接地铜牌、铜鼻子技术规范
二、接地铜排技术要求 1.适用范围 本规范适用于基站附件接地铜排系列 表一 2.说明与参考文献 2.1说明 接地铜排——是电子、通信系统二级节点接地的必要装置 2.2参考文献 GB 3281-82 不锈耐酸及耐热钢板 GB 709-88 热轧钢板和钢带 GB 1220-92 不锈耐酸钢棒 GB 1221-92 耐热钢棒 GB5781-86 六角头螺栓-全螺纹 GB3098.6-86 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的机构性能等级标记GB 93-87 标准型弹簧垫圈 GB 97.1-85 平垫圈
GB 6170-86 1型六角螺母 GB5231-85 加工铜 GB2040-89 纯铜板 GB2518-88 连续热镀锌薄钢板和钢带 HG2-869-76 聚酰胺1010树脂 GB3893-83 通信设备产品包装通用技术条件 3.内容和要求 3.1接地排(T2铜) 3.1.1外观要求 板材的边部和端部应切直，无裂边和巻边。切斜不应使板材宽度和长度超出其允许偏差。板料长度方向不平度每米小于15mm。 3.1.2环境条件 工作温度：-30 ~ +60℃ 储存温度：-30~ +60℃ 相对湿度：5% ~ 95% 大气压力：70 ~ 106kPa 3.1.3材料和工艺 材料为：二号纯铜板热处理，厚度为10mm、8mm、6mm的板材。 牌号：T2 3.1.3.1物理性能 表二
3.1.3.2化学成分 表三 3.1.4尺寸要求 板料厚度精度允许偏差 厚度4.0 ~ 6.0mm的为±0.36mm 厚度>8.0 ~ 12.0mm的为±0.60mm 板料宽度精度允许偏差±4mm，长度允许偏差+14mm 3.2弯角件 3.2.1外观要求 外观不得有分层，表面不得有裂纹、气泡、夹杂、结疤，不得有肉眼可见的缩孔残余、裂纹和夹杂。经酸洗供应的钢板表面不得有氧化皮和酸洗的痕迹，板料不平度每米小于15mm。 3.2.2环境条件 工作温度：-30 ~ +60℃ 储存温度：-30~ +60℃ 相对湿度：5% ~ 95%
铜排厂家价格指导,铜排价格计算方式
铜排厂家价格指导，铜排价格计算方式铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，由铝质材料制作的称为铝排，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。下面小编给大家分析下铜排价格的计算方式。 铜排 铜排价格计算器（公式）：铜排每米价格=每公斤价格*每米重量由于铜的导电性能等优于铝，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE 母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色河南宝恒电气设备有限公司生产各种电缆桥架，母线槽——
漆，U相铜排涂有“黄”色，V相铜排涂有“绿”色，W相铜排涂有“红”色，PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色。 铜排材质：T2紫铜排、TU1无氧铜排、TU2无氧铜排等。铜排规格：1系~25系，具体铜排规格请在线或来电详细咨询！铜排生产标准：执行国家标准GB/T 5585.1-2005。 铜排分类：常规：直角&圆角（俗称直边圆边）。异型：按照设计图纸要求生产。铜排常见截面范围：30--3000mm；常见厚度范围 3mm-12mm；常见宽度范围10mm-125mm。铜排导电性能：与母线工作的环境温度有密切关系。 铜排载流量计算：计算载流（40°）可简单按照下面公式计算（规格数量单位都取mm）：（1）母线规格：A（厚度）*B（宽度）（2）单片载流≈B*（A+8.5)安 铜排重量计算：目前国内厂商生产的铜母线出厂长度多为6米长，故简化以后的重量计算公式为（规格数量单位都取mm）：（1）A*B 单根重量≈A*B*0.0534KG （2）A*B每米重量≈A*B*0.0089KG 铜排价格计算公式：铜排每米价格=每公斤价格*每米重量 具体的铜排价格也可以拨打上方宝恒电气的电话进行咨询！ 河南宝恒电气设备有限公司生产各种电缆桥架，母线槽——
铜排技术规范
铜排技术规范 拟制：高文军日期：审核： 廉纪奎日期： 规范化审查：赵永刚日期：批准：张运清日期： 艾默生网络能源有限公司
修订信息表
目录..................................................错误!未定义书签。 前言..................................................错误!未定义书签。 1目的................................................错误!未定义书签。 2 适用范围............................................错误!未定义书签。 3引用/参考标准或资料.................................错误!未定义书签。 4 规范内容............................................错误!未定义书签。 基本功能描述..........................................错误!未定义书签。 技术要求.............................................错误!未定义书签。 一般设计要求.........................................错误!未定义书签。 设计选型.............................................错误!未定义书签。 基础数据..............................................错误!未定义书签。 5 检验/试验要求 检查母线及其附件的质量，按图纸技术要求检验 镀层检验 搭接面检查 绝缘性能指标 母线样件防腐试验
铜芯线及铜排选用标准样本
。。。公司铜芯线及铜排选用标准 注备说明: ①本表定值适用于每个接线端子连接一根导线 ②该值均取自于GB7251.1~ 8.2.1.1章节满足于型式试验, 符合导
线长期截流不超过7.3条的规定; 试验导线最小距离≤35㎡时为 1m 最小距离为≥35㎡时为2m ③结合建筑电气工程验收规范GB50303~ 及北京地区电气规程: 750V 铜芯BV、 BVR塑料长期连续负荷允许载流量( A) 表1校正。 ④环境温度为+30℃, 导线线芯最高允许温度为+65℃ ⑤建议32A是选用6m㎡导线, 在特别说明的情况下采用10m㎡ 母排: 1、执行GB5585.2~85标准 1. 1 型号: TMY 名称硬铜母线 1.2 a×b 符合GB.5581.0第6.1条表2规定 偏差符合GB5585.1第6.2条表3规定 1.3 抗拉强度: 符合GB5585.2标准第5.2条表3规定 伸长率: 符合GB5585.2标准第5.2条表3规定 硬度: 符合GB5585.2标准第5.2条表3规定 弯曲: 符合GB5585.2标准第5.3条表4规定 电阻率: 符合GB5585.2标准第5.4条表5规定 直度: 符合GB5585.1标准第Ⅱ章规定 2、硬铜线载流长期载流量 依据: 1. GB7251.11.2 ~ 低压成套开关设备和控制设备第一部分: 型式试验和部分型式试验成套设备8.2.1.4条表9 参考: 2.《北京地区电气规程汇编》母线长期允许载流量表4规定 3. 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303~ 4. 水电部出版《高压配电装置规程》 表一: 单片母线的载流量: 单位: A 工作温度: 25℃~40℃
精选D低压开关柜铜排估算方法
精选D低压开关柜铜排 估算方法 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
G G D低压开关柜铜排估算方法 1、进线柜一只断路器：下进上出单排 8米双排16米 上进上出单排15米双排30米 2、电容柜如果是800MM柜宽则一般按8米算，如果柜宽增加，则适当增加(刀开 关上口到水平排估为2米,下口到横排1.5米) 3、多只断路器出线柜 刀开关的电流量铜排规格*(刀开关上下口3.5米+横排) =铜排规格*(3.5米+柜宽*3) 每只断路器电流量的铜排规格*1米（每只断路器分排估为1米） 注：一只大型断路器出线柜与一只断路器进线柜下进上出一样8米 4、联络柜 一只断路器联络柜与一只断路器进线柜上进上出15米 两只断路器联络柜=一只断路器联络柜*2=15*2=30米 抽屉柜的铜排估算方法 1、一只断路器进线柜跟GGD一样单排上进上出15米双排=15*2=30米 单排下进上出8米双排=8*2=16米 2、固定分隔式：大型断路器组合：第一只算5米；第二只计为7米，第三只计为9 米（注：大型断路器为800H以上） 800H以下的塑壳断路器所有断路器电流总和的铜排规格*2米 400H至800H的断路器每只报3米 400H及以上需报铜排3米 3、抽屉式：GCK、GCS 几只断路器电流总和的铜排规格*2米 及以上的断路器每只计为1米
MNS 几只断路器总和的铜排规格*2米 4、联络柜和电容柜都与GGD的联络柜、电容柜一样的算法， 电容柜如果是800MM柜宽则一般按8米算，如果柜宽增加，则适当增加(刀开关上口到水平排估为2米,下口到横排1.5米) 联络柜一只断路器联络柜与一只断路器进线柜上进上出15米 两只断路器联络柜=一只断路器联络柜*2=15*2=30米 5、固定分隔式即为插入式，板后接线，空气开关即塑壳断路器；经济型抽屉柜是水 平排置于柜顶，标准型水平排位于柜后 通道及垂直排的价格（垂直排等于几只断路器的总 电流量相应的铜排规格） 6、抽屉柜的壳体价格= 之和抽屉柜的价格=固定柜+100元 抽屉柜后的壳体厂家配套过来的三根铜排的规格是依据几只断路器的电流总和来决定的 7、低压抽屉柜通道中的垂直排一般用40*6、50*6、60*6、80*6、100*6、120*6
标准铜排的选型指南
1．目的 规范开关柜柜内用铜排的规格尺寸选择，即在铜排设计时选择合适的截面规格，以保证铜排在相应使用环境下的额定载流量。 2．适用范围 所有电工用铜和铜合金母线。 3．低压开关柜柜内铜排选择作业指导 3.1低压开关柜柜内铜排的正常使用条件 铜排材料：符合GB/T5585.1-2005标准的TMY、THMY； 使用条件：环境温度35℃，允许温升70K； 海拔高度：< 1000m； 额定工作频率：50/60Hz。 若使用条件与上述不一致，根据铜排的具体使用条件按本指导书第4条对铜排的载流量重新校核。 3.2系统水平主母线选择 在正常使用条件下，技术支持工程师按表1根据低压系统的额定电流选择或修改水平主母线的规格。若设计院不同意修改，技术支持工程师必须与机械设计工程师一起确认水平主母线的规格选择。 表1：水平裸铜母线额定载流量表（铜排立放，相间距单拼a=110、双拼a=110、三拼a=130）
3.3柜内汇流母线选择 在正常项目设计中，低压开关柜柜内若干主电路连接在汇流母线上，在任 一时刻汇流母线通过的预计最大电流为连接其上的所有主电路的额定电流之和乘以额定分散系数（见表2）。汇流母线的规格按预计通过的最大电流来选择。馈线柜垂直裸铜母线的规格选择与对应的额定载流量见表3。 表2 表3 3.4装置内其它铜母线选择 进线或联络开关的分支母线选择综合考虑系统的额定电流与开关的框架电流。当系统的额定电流大于开关的框架电流时，分支母线选择框架开关的额定电流；反之，选择系统的额定电流。其余元器 件连接母线按元器件的框架电流选择。铜排规格选择优先考虑使用K3系统中的常用铜排规格，使用不常用的铜排规格时必须得到机械分部经理的同意。装置内其它铜母线额定载流见表4。 表4
铜排载流量计算法
铜排载流量计算法文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
铜排载流量计算法 简易记住任何规格的矩形母排的载流量 矩形母线载流量： 40℃时铜排载流量=排宽*厚度系数 排宽(mm);厚度系数为:母排12厚时为20;10厚时为18;依次为: [12-20，10-18，8-16，6-14，5-13，4-12] . 双层铜排[40℃]=1.56-1.58单层铜排[40℃]（根据截面大小定）3层铜排[40℃]=2单层铜排[40℃] 4层铜排[40℃]=单层铜排[40℃]*2.45(不推荐此类选择,最好用异形母排替代) ) 铜排[40℃]= 铜排[25℃]*0.85 铝排[40℃]= 铜排[40℃]/1.3 例如求ＴＭＹ100*10载流量为： 单层：１００*１８＝１８００（Ａ）［查手册为１８６０Ａ］； 双层：２（ＴＭＹ１００*１０）的载流量为： １８００*１.５８＝２９４０（Ａ）；［查手册为２９４２Ａ］；
三层：３（ＴＭＹ１００*１０）的载流量为： １８６０*２＝３７２０（Ａ）［查手册为３７８０Ａ］以上所有计算均精确到与手册数据相当接近。 铜排的载流量表 一、矩形铜排 铜母排截面 25℃ 35℃ 平放（A）竖放（A）平放（A）竖放（A） 15×3 176 185 20×3 233 245 25×3 285 300 30×4 394 415 40×4 404 425 522 550 40×5 452 475 551 588 50×5 556 585 721 760 50×6 617 650 797 840
60×6 731 770 940 990 60×8 858 900 1101 1160 60×10 960 1010 1230 1295 80×6 930 1010 1195 1300 80×8 1060 1155 1361 1480 80×10 1190 1295 1531 1665 100×6 1160 1260 1557 1592 100×8 1310 1425 1674 1850 100×10 1470 1595 1865 2025 120×8 1530 1675 1940 2110 120×10 1685 1830 2152 2340 2(60×6) 1126 1185 1452 1530 2 (60×8) 1460 1480 1503 1600 2(60×10) 1680 1170 2140 2250 2(80×6) 1320 1433 1705 1855 2(80×8) 1651 1795 2117 2515
铜排母线制作
1 母线制作、安装细则 1.1母线的分类 1.1.1主母线：即汇流排 1.1.2分支母线：电器兀件与主母线之间或电器兀件与电器兀件之间的连接母线（裸母线或绝缘导线） 1.1.3中性母线（N线） 1.1.4接地母线（PE线） 1.2母线材料规格及长度的选择 1.2.1母线的材料规格应满足设计图纸要求，并应是符合表2-1、表2-2载流量规定的合格品
1.2.2 分支母线的材料规格按《通则》中1.4中要求选取 1.2.3 中性线与保护导体截面按照《通则》中表1-1、表1-2选取 1.2.4 保护导体（PE、PEN）选用按《通则》中1.6中要求选取 1.2.5 母线的长度应根据开关柜安装的需要来确定。铜质母线及铝质母线在20m以上时，应加母线伸缩头，伸缩点的截面应不小于母线截面。主母线在5m内允许有一个搭接头，10m内允许有两个搭接头，15m内允许有四个搭接头。 1.3 母线的制作 1.3.1 母线加工设备与工具：锯、台钳、台钻、冲床、锉刀、盒尺、抚顺SS-201-B01型和BM303-S 型母线折弯机、手砂轮、扳手等。 1.3.2 选料 在加工前，应对母线材料进行检查。凡有下列局部缺陷的部位，应将该段剪掉。 a）母线表面有裂痕、斑痕、凹坑及有硝石沉积物的部位。 b）铜母线表面有气孔直径大于5mm、深度大于0.15mm者。 1.4 平直 母线材料在剪切前，每米窄面不直度超过10mm，每米平面不平度超过100mm者，应调整平直， 以缩小剪切后毛胚尺寸的误差。 1.5 冲剪 按需要尺寸将母线切断，并符合以下要求： 1.5.1 母线两端的窄面与端面不垂直度不大于0.5mm。 1.5.2 母线两端在冲剪后，不得有毛刺和突出的立棱。 1.5.3 高压母线端头应在冲床上使模具倒圆角处理，母线截面积6X 60 mm及以下倒圆角半径R不小于8mm，母线截面积6 X 60 mm以上倒圆角半径R不小于15mm；低压母线端头应使手砂轮机、板 锂等工具打磨掉毛刺。 1.6 校正 1.6.1 冲剪后的母线应进行校平校直处理。
铜排加工工艺标准
铜排加工工艺标准 一、工艺准备 1、按设计图纸和生产任务单，考虑最佳方案。 2、检查一次电器元件、附件型号规格是否符合图纸及材料单的要求，产品许可证、合格证是否齐全。 二、母线的选择 1、主母线的规格及材质按设计图纸，分支母线材质无特殊要求时与主回路母线相同。 2、分支回路母线（导线）的选择，按图中标注线径选择，如未标注则按断路器脱扣器电流选择。 3、主回路或分支回路选用母线时，依据额定电流在表2、表3中选用不小于该载流量的截面规格。 4、低压配电装置的接地母线（PE）应符合表1的要求。 5、高压配电装置的接地母线截面应不小于30平方毫米,过门接地线不小于4平方毫米。 6、母线的表面应光洁、平整、无裂纹、无夹杂物。
三、技术要求 1、对于电器元件，带电零件部件及母线间的电气间隙，爬电距离不得小于表5、表6、表7所给定值。（为提高产品安全性能并便于施工，我厂低压开关柜要求电气间隙不小于15mm,爬电距离不小于20mm,如有特殊情况，也不得小于表6表7的值）。
2、母线的相色及相序排列应符合表8规定 3、母线的接触应连接紧密，连接螺栓的紧固力应符合表9的规定 四、母线的制作 铜母线的制作： 1、母线的走向及尺寸由施工者确定，同一形式的开关柜布线应一致。 2、母线应矫正平直，用母线轧平机对母线进行调直，并用木槌进行局部调整，应达到立弯(侧面弯曲)不大于2mm/m，平弯(宽面弯曲)不大于3mm/m，切断面应平整，不应有毛刺和影响质量的切口变形。 3、根据元件位置和选定的走向，用硬导线或其它材料制作母线样板，得出最理想的弯曲形式，按其展开尺寸用母排加工机专用冲剪下料，并画折弯线。