初次放顶的安全技术措施正式样本

初次放顶的安全技术措施正式样本
初次放顶的安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L4023

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

(示范文本)

编制:_______________

审核:_______________

单位:_______________

初次放顶的安全技术措

施正式样本

初次放顶的安全技术措施正式样本

使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

回采工作面初次放顶时,由于顶板岩层悬露面积增加,煤壁和切顶支柱承受的压力相应增加,引起煤壁压碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷,进一步引起顶板岩层不均匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力,随时可能发生大冒顶,危及作业人员生命安全。为了防止事故发生,特制订本措施,在回采工作面初次放顶的全过程中,本措施与《煤矿安全规程》、《10501工作面采煤作业规程》中的相关规定必须一并严格执行。

一、区域概况

10501采煤工作面位于矿区东北面,运输顺槽长

为350m和回风顺槽长348m,切眼长65m于今年8月份已全部结束,本工作面上履岩层结构情况简单,预计初次放顶垮落步距为5~8m。本矿以为第一次放顶,预计顶板为采后自然垮落,即完全依靠直接顶本身悬露岩层达到极限垮距后破坏垮落。易垮落采区和煤层,故必须进一步根据实际情况控制放顶距离。矿为了“安全第一,预防为主,综合治理”切实把好安全关。特编制10501采面工作面初次放顶安全技术措施,供当班安全管理人员各施工作业班组,回柱技能工学习后实施。。

二、采面初次回柱放顶组织领导

(一)领导机构

组长:屈平(矿长)

副组长:尚仁贵(安全副矿长)

成员:由生产矿长、机电矿长、工程师、带班矿

长、安全员、瓦检员、队长、班长、电工、回柱工组成。

(二)、工作职责:

1、组长全面负责该回采工作面初次回柱放顶的人、财、物的供给调配,并亲自指挥调配,负责初次放顶人员落实,监管全面安全工作。

2、工程师负责对该回采工作面初次放顶的安全技术措施的编制,并对措施贯彻学习实施督促。

3、成员对该回采工作面初次放顶现场指挥及现场的安全工作。

三、10501工作面准备工作

1、准备好该采面初次放顶的工具及辅助材料(回柱器、拉绳、铁丝、钉子、铁锤、拔柱器等)。

2、10501采面将采四排,打柱挂梁支护完毕后,必须严格检查已支护的四排支柱和梁子,观察有

无滑柱、顶梁松动及煤帮漏顶出现。

3、初次放顶必须有矿级跟班领导,矿级安全管理人员现场观察指挥放顶安全工作。

4、初次放顶必须由熟悉的回柱工进行回柱作业。

5、回柱技能工首先必须备好回柱用的工具,拉绳、铁丝、排材、临时支护材料等。

四、回采工作面初次放顶的安全技术措施

1、回采工作面初次放顶前,由工程师组织相关所有人员认真学习本措施并签名。

2、回采工作面初次放顶前,必须在工作面下出口巷备齐Ф14~16公分,长2.0~2.2米坑木50根,与工作面采高相应的单体液压支柱和铰接顶梁各30根,以备大压显现时及时增补木垛、戗柱,防止采面垮塌之用。

3、初次放顶前必须对10501采面进行全面检查,并打好特殊支护,即打好密集支柱和反撑支柱。并根据实际情况在局部地段打好戗柱。密集支柱沿倾斜每5米留一个安全出口,安全出口宽度不得少于5米,密集支柱之间应不得少于10cm的空隙,以便于回柱操作。

4、回采工作面初次放顶前,煤壁必须清理直顺,不得留有伞檐和开裂、松动的煤矸。采面支护(支柱、密柱、戗柱、顶梁等)质量必须达到作业规程的要求,顶梁必须全部铰接牢固、顶梁端头紧靠煤壁。

5回采工作面初次放顶前,上下出口距煤壁不少于20米范围内的支架必须用单体支柱和铰接顶梁加固,确保安全退路随时畅通无阻。

6、回采工作面初次放顶时,当班跟班矿长、安全员必须坚守现场,安全员负责观察顶板、支柱、煤

壁压力情况,跟班矿长负责现场指挥工作,安全员负责撤退路线安全保障和现场监督,严禁任何人违章指挥、违章作业、冒险蛮干。

7、该区域回柱放顶,必须有足够的供风量,严禁无风、微风进行回柱作业。

8、该区域回柱放顶,严格对瓦斯巡回检查(特别是采面上隅角瓦斯及有害气体检测),严禁瓦斯超限作业,若遇停电、停风等情况时,必须立即停止作业,撤到工作面运输巷安全地带。

9、回采工作面初次放顶时,矿长、安全矿长应轮班到现场指导、检查放顶工作,收集矿压资料,制订补充、补救措施,预防事故发生。

10、回采工作面初次放顶时,工作面必须备齐完好各种工具、器械。

11、回采工作面直接顶初次来压垮塌前,初次及

以后每次回柱时,沿走向每隔2排、倾向每隔8~10米预设一根Ф10~12cm原木信号支柱,信号支柱严禁回收。

12、回柱严格先支后回、从下到上、由外(采空区侧)到内(煤壁侧)、先支柱后顶梁、逐根回收的顺序进行。密柱、戗柱超前于回柱的距离不小于15米。打密柱时,沿倾向每5米预留一宽0.8米的安全出口,回柱到位后立即补好。

13、单体支柱的回收按操作规程执行,先用铁丝套住单体支柱和铰接顶梁,预选好退路,利用回柱器回柱后立即退到安全地点;待单体支柱和铰接顶梁拉到安全地点后,再人工运走,严禁任何人直接进入已回柱区搬、捡任何物件。

14、回柱的全过程中,必须安排有经验的老工人观察煤壁、顶板、已回柱区域压力情况,在顶板岩体

内出现断裂破碎声、围岩破碎下沉、掉碴由少增多、由稀到密、淋水增大、信号支柱折断、支柱变形移位、摇晃、抖动等大压预兆或已回柱区域顶板岩层正在垮落时,必须暂停一切工作,一切人员撤到安全地点,待垮落稳定后,再恢复工作。

15、回柱的全过程中,全体人员精力必须高度集中,严禁任何人高声喧哗,影响正常信号的发送、接收、执行,严防该作而不作、未作,不该作却误作等错误行为、现象发生造成事故。

16、利用回柱器回柱时,除回柱工和专职安全观察员两人外,其他所有人员必须先撤退到回柱点后(上)方8m以上位置,为回柱工和专职安全观察员两人的安全撤退预留出足够的空间和通道。

17、手动葫芦的支柱必须稳固、牢实、可靠,距回柱点的直线距离不得小于4米。

18、回收的支柱、材料用机械、工具拉到安全地点后,必须立即运走,严禁在现场堆积阻塞通道、出口及影响安全操作和遇险避退。

19、回柱的全过程中,任何人严禁到回柱地点的下方和侧面,若出现任何灾害,作业场所一切人员立即沿煤壁下行撤退至工作面运输巷(下安全出口),经10501运输巷进入到皮带下山或材料上山撤至地面。但撤退到安全地点后,必须立即电话向地面调度值班室汇报,简要说明报告人姓名、所在班组、报告时所在地点、灾害性质、发生地点、受灾人数等情况,同时按地面调度值班室的指挥行动。

20、回柱后达到《作业规程》规定距离顶板仍不垮落时,应根据实际情况采取强制放顶措施卸压。强制放顶措施根据顶板结构届时再行制订。

21、实施中若发现本措施有不妥或不完善之处,

工作面初次来压安全技术措施

编号:AQ-JS-01621 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面初次来压安全技术措施Safety technical measures for first weighting of working face

工作面初次来压安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1、初次来压前,必须加强工作面各设备的检修工作,确保各设备处于完好状态。 2、必须保证液压支架支护状态良好,各种阀组、乳化液管接头等必须完好,接顶严密,必须达到初撑力。操作液压支架时支架要成一条直线。 3、所有下井工作人员在下井前必须系牢安全帽的带子。 4、采煤机司机应割平顶板,保证支架接顶良好,工作面采高不得低于3.8米。 5、在周期来压前,检查所有的单体支柱,保证所有的单体支柱完好。 6、超前支护必须符合《综采工作面作业规程》中有关要求执行。 7、工作面工作人员在来压前操作设备时,一手操作、一只手抓住支架上大柱液管或大柱上的吊环。

8、当发现听到采空区顶板有异常声音后,作业人员停止工作,工作面人员撤至支架内并蹲下抓牢固定物件;其他人员撤到巷道顶板稳定、支护完好巷道内。 9、在老顶跨落前,任何人不能在架前行走、不能在架前清浮煤。 综采队 2015年8月 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

2020版过假顶安全技术措施

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版过假顶安全技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020版过假顶安全技术措施 一、工程概况 由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高,我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。现工作面已推进至假顶位置,为保证机巷超前的顶板管理,机巷设备的顺利前移、保证工作面的正常回采和安全,特制定以下安全技术措施。 二、劳动组织: 项目负责人:常润军 技术负责人:母玉东 现场负责人:李吉学、吴红军 施工班组:生产班 三、施工方案及安全技术措施 1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网,防止顶板漏渣掉落伤人。

铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢固,各铁丝网对接且扣扣相联。 2、4.6m∏型钢梁的回收:3#超前支架推移至∏型钢梁处时,工作面推进一刀,回收一根∏型钢梁,严禁提前回收。回收时,闭锁转载机和破碎机,安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后,将单体支柱泄压,开始回收。回收钢梁时,至少有4人进行,两人抬着钢梁一头慢慢放下,然后将另一头放下,严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。钢梁回收后,将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。 3、超前、端头支架的移设:超前支架进入假顶后,升紧超前支架接顶为止,不能死升支架,以免破坏假顶的整体性。前移3#超前支架时,下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上,上帮用3.5m单体支柱顶在2#超前支架底座与煤帮,降下3#超前,以2#超前支架为支点,移设3#超前支架。移设2#、1#超前支架、端头支架时按照上述同样地方法。 4、在使用轨道顶超前支架时,周围用防护网将轨道围住,并用8#铁丝连接牢固,避免轨道受力打滑或蹦出伤人。人员操作支架前

承压含水层带压开采安全技术措施示范文本

承压含水层带压开采安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

承压含水层带压开采安全技术措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 鹤煤五环分公司(原鹤煤五矿)属安鹤煤田鹤壁矿 区,位于鹤壁矿区中部,开采二1煤层,井田范围浅部以 二1煤层露头为界,深部以-600m标高二1煤层底板等高 线为界,北部以F20断层与三矿为界,南部以F40断层与 六矿为界。地层走向大致近南北,倾向东北,总体上呈一 近似单斜形态,地面为新近系、第四系所覆盖。 1.地层 五环分公司位于华北地层区山西分区的太行山小区和 华北平原分区的豫北小区。区内地层由老至新依次为太古 界登封群,下元古界嵩山群,上元古界熊耳群、汝阳群与

前震旦系,下古生界寒武系、奥陶系,上古生界石炭系、二叠系,中生界三叠系以及新生界第三、四系。太古界与元古界多出露于煤田南的淇县境内,寒武系与奥陶系主要出露于煤田西及西南部山区,石炭--二叠系含煤地层在煤田均有赋存,三叠系仅隐伏于煤田北深部,新生界广泛覆盖在上述各地层之上。 2.煤层 五环分公司井田含煤地层为石炭--二叠系,煤系地层为石炭系上统太原组、二叠系下统山西组与下石盒子组,含煤地层总厚度517m,共含煤14层,煤层总厚度13.4m,含煤系数2.59%。其中二叠系下石盒子组仅含煤线,含煤性较差;下二叠统山西组和上石炭统太原组含可采煤层,含煤性较好,是本区主要含煤地层,发育可采煤层1层(二1煤层),可采煤层总厚7.41m,可采系数为 1.43%。

初次来压、周期来压安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT532 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 初次来压、周期来压安全技术措施通 用范本

初次来压、周期来压安全技术措施通用 范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 ⑴加强班组支护质量监测,确定初次来压步距和周期来压步距,便于及时采取措施。 ⑵提高支架支撑强度,支架初撑力≥ 22.4MPa,泵站提供压力≥28MPa,当压力低于规定值时,应及时查找原因立即处理。 ⑶提高支架稳定性,严禁出现支架高低差超限,高差不大于支架侧护板的2/3,杜绝倒架、咬架、爬架现象的发生。 ⑷加快工作面推进速度,以保持煤壁的完整性,使支架具有良好的支撑状态。 ⑸当工作面出现底板松软,支架座箱钻底

强制放顶安全技术措施

ZF42204工作面强制放顶安全技术措施 一、编制原因: ZF42204工作面现推采11米,为防止工作面顶板大面积冒顶及有害气体大量涌出,避免顶板或有害气体伤人事故的发生,故需将工作面顶板强制放顶,为本次施工的安全、顺利进行,特编制《ZF42204工作面强制放顶安全技术措施》。 二、施工方式: 采用预裂爆破的方式进行强制放顶。 三、炮眼布置、深度及装药量: 1、炮眼布置 工作面炮眼平行布置,炮眼位置在相邻支架前梁与顶梁间隙处,隔架布置,中部41#、42#、43#支架逐架布置,工作面共布置炮眼43个;上下端头各布置2个炮眼,炮眼角度垂直于顶板。每6米布置一排,直至顶板冒落后结束强制放顶工作。工作面除41#、42#、43#支架间距为1.5米外,其余炮眼间距均为3米,两端头炮眼间距未1.2米,所有炮眼排距均为6米。 2、炮眼深度 工作面41#、42#、43#支架炮眼深度为6.3米,其余炮眼深度均为3米;两端头炮眼深度为6.3米。 3、装药量

6.3米炮眼装药量为3米长,其它炮眼装药量均装至距离炮眼口1米处。 四、打眼工具及方法: 1、打眼工具 1)矿用风动顶机(MQT-120)3台。 2)钻头、钻杆若干。 2、打眼方法: 1)先检查顶钻机的完好情况。若有问题,请电工处理。 2)、安装1.0m钻杆及钻头,升钻机至巷道顶板支架架间位置,启动顶钻机试运转,运转正常后,按照要求的角度、位置打眼。 3)、第一根钻杆钻完后,协助人员协助将钻机落下,续接第二根钻杆,以同样方式进行钻眼。 4)、三人配合将工具移至下一位置继续打眼。 五、装药作业工艺: 1、炸药名称:三级矿用乳化炸药 2、装药量及封泥长度: 工作面及两端头炮眼装药量均装至距离炮眼口1米处。炮眼封泥长度为1米。 3、装药方法: 1)用尖木棒将药卷端部扎出小孔,将雷管从药卷顶部装入。

初次放顶安全技术措施实用版

YF-ED-J7643 可按资料类型定义编号 初次放顶安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

初次放顶安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、概述: 赵仓峁煤矿综合机械化采煤工作面是赵仓峁煤矿新建矿井4-2煤层的第一个采煤工作面,工作面采用综合机械化一次采全高矸石充填进行开采,采用煤矸分离液压支架进行破煤和充矸、后部刮板输送机完成对矸石的转运及充填、采用液压支架加强对采煤工作面顶板的支护,采用为全部跨落法处理采空区。煤层的平均厚度为3.5米(另0.6m-1m夹矸),采高4.5米,煤矸比为1:0.2。 4-2煤层直接顶板为灰色泥岩,泥质结构,

中厚一薄层状构造,成分以泥质为主,粉砂次之,岩石RQD值为25~50%、质量低劣,软弱。在其上部为灰白色泥岩,厚层状构造、成分:石英60%左右,长石20%±,岩屑少量,泥钙质胶结物20%,岩石坚硬,岩石RQD值为50~75%,质量中等。4-2煤层顶板岩性砂质泥岩、泥岩、粉砂岩泥岩,属中等冒落的顶板。抗压强度中等,抗拉强度、抗剪强度低,其顶板稳固性中等。底板岩性为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩,抗压强度低一中等,抗拉、抗剪强度低。 根据顶板岩石的特性和该矿区其他几矿的回采经验可知:在回采的过程中有可能不能达到理想的随采随落,需要通过人工强制放顶的方式将采煤工作面顶板放下来,进而达到安全

煤矿带压开采安全技术措施方案

整体解决方案系列 煤矿带压开采安全技术措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-15664煤矿带压开采安全技术措施 Safety technical measures for coal mining under pressure 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、矿井地质及水文地质概况 1.矿井地质概况 告成井田位于颖阳-芦店向斜的南翼东段,处在北西向的嵩山与五指岭平移断层之间,大部地段受到了芦店-大金店滑动构造的影响。 井田东南部大致以石淙河断层(郜f1)为界,北部以翟门断层(郜f5)为界,东北部始于一1煤层露头。 告成煤矿主要开采煤层为二叠系山西组二1煤层,煤层平均厚度为4.86m。煤层顶板大部分为滑动构造,滑动构造上盘位于朝阳沟背斜的南翼,基本为一单斜构造。以朝阳沟河为界,以东地层呈北东走向,倾向北西,倾角8~32°,与下盘地层产状基本一致。朝阳沟河以西,地层走向近东西,倾向南偏西,地层倾角10~49°,与下盘地层相对而倾。

因受滑动构造影响,告成矿地质构造较为复杂。据勘探资料显示本井田落差大于100m的断层3条,50~100m的1条,30~50m的1条,小于30m的12条。25采区目前新发现落差介于5~20m的断层3条,对煤层开采影响较大。 2.矿井水文地质概况 告成井田位于颖阳-芦店向斜东段登封~告成水文地质区。该单元南北分别以箕山、嵩山两分水岭为界,西部和东北部分别以颖河与白降河、双洎河分水岭为界。从构造上为一不对称向斜,南翼地层出露完整,北翼被月湾断层破坏,构成阻水边界。 据现有资料分析,告成煤矿二1煤层主要为底板太原组上段灰岩岩溶充水及二1煤层顶板滑体构造破碎带及上覆碎屑岩类含水层的孔隙-裂隙水。各含水层以缓慢渗入为主,并且动态补给水量不够充分,随着埋深的增加补给条件变差,富水性变弱,因此告成煤矿顶、底板含水层虽有一定的补给水源,但补给条件一般。 告成煤矿二1煤层底板承压含水层为石炭系太原组l7-8灰岩、l1-4灰岩(l5-6灰岩不稳定)、o2灰岩含水层。其

初次来压安全措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 初次来压安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4875-33 初次来压安全措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 经过以前工作面矿山压力资料积累和相关地质资料推测,周期来压步距在20~30米左右。科学的管理综采工作面,正确的指导生产,在生产中由技术人员定期完成矿压观测工作,指导生产,预防和避免事故发生,应采取以下安全技术措施。 1.来压前: 一.工作面回采期间,日常进行顶板观测,摸清工作面初次来压、周期来压步距,在来压前加大支护密度,提高工作面支柱的总支撑力。 二.加强领导和技术人员现场跟班,统一现场指挥,准确掌握工作面的推进度和压力变化情况。 三.用专人监测,如发现支架压力异常,立即与井下综采队观察人员取得联系,并核实井下压力情况。(片帮.冒顶等)

四.综采队要提高支架强度,工作面初撑力≥24MPa.全工作面支架合格率不得小于80%.如支架初撑力小于80%,综采队队长必须在调度晨会上讲明原因。泵站提供压力≥26MPa当压力低于规定值时,应及时查处原因立即处理。 五.提高支架稳定性,严禁出现支架高低差超限,高差不得侧护板的2∕3,杜绝倒架.咬架.爬架现象的发生。 六.割煤后及时支护,并保持支架质量符合规定要求,初次来压要尽量减少工作面压力。 七.加强矿压观测,科学预报周期来压。 八.加强液压支架维护,保证支架工作性能。 九.加强现场安全管理,顶板管理员,安全员要认真巡视工作面,不得出现折柱、朽柱,不得出现缺柱,支柱柱、排距符合要求。 十.严格执行以风定产,优化通风系统,确保采面风量稳定可靠。 十一.针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律,

初次放顶的安全技术措施示范文本

初次放顶的安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

初次放顶的安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 回采工作面初次放顶时,由于顶板岩层悬露面积增 加,煤壁和切顶支柱承受的压力相应增加,引起煤壁压 碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷,进一步引起顶板岩层不均 匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力,随时可 能发生大冒顶,危及作业人员生命安全。为了防止事故发 生,特制订本措施,在回采工作面初次放顶的全过程中, 本措施与《煤矿安全规程》、《10501工作面采煤作业规 程》中的相关规定必须一并严格执行。 一、区域概况 10501采煤工作面位于矿区东北面,运输顺槽长为 350m和回风顺槽长348m,切眼长65m于今年8月份已 全部结束,本工作面上履岩层结构情况简单,预计初次放

顶垮落步距为5~8m。本矿以为第一次放顶,预计顶板为采后自然垮落,即完全依靠直接顶本身悬露岩层达到极限垮距后破坏垮落。易垮落采区和煤层,故必须进一步根据实际情况控制放顶距离。矿为了“安全第一,预防为主,综合治理”切实把好安全关。特编制10501采面工作面初次放顶安全技术措施,供当班安全管理人员各施工作业班组,回柱技能工学习后实施。。 二、采面初次回柱放顶组织领导 (一)领导机构 组长:屈平(矿长) 副组长:尚仁贵(安全副矿长) 成员:由生产矿长、机电矿长、工程师、带班矿长、安全员、瓦检员、队长、班长、电工、回柱工组成。 (二)、工作职责: 1、组长全面负责该回采工作面初次回柱放顶的人、

承压含水层带压开采安全技术措施实用版

YF-ED-J6908 可按资料类型定义编号 承压含水层带压开采安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

承压含水层带压开采安全技术措 施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、概况 鹤煤五环分公司(原鹤煤五矿)属安鹤 煤田鹤壁矿区,位于鹤壁矿区中部,开采二1 煤层,井田范围浅部以二1煤层露头为界,深 部以-600m标高二1煤层底板等高线为界,北部 以F20断层与三矿为界,南部以F40断层与六 矿为界。地层走向大致近南北,倾向东北,总 体上呈一近似单斜形态,地面为新近系、第四 系所覆盖。 1.地层

五环分公司位于华北地层区山西分区的太行山小区和华北平原分区的豫北小区。区内地层由老至新依次为太古界登封群,下元古界嵩山群,上元古界熊耳群、汝阳群与前震旦系,下古生界寒武系、奥陶系,上古生界石炭系、二叠系,中生界三叠系以及新生界第三、四系。太古界与元古界多出露于煤田南的淇县境内,寒武系与奥陶系主要出露于煤田西及西南部山区,石炭--二叠系含煤地层在煤田均有赋存,三叠系仅隐伏于煤田北深部,新生界广泛覆盖在上述各地层之上。 2.煤层 五环分公司井田含煤地层为石炭--二叠系,煤系地层为石炭系上统太原组、二叠系下统山西组与下石盒子组,含煤地层总厚度

工作面初次来压和周期来压的安全技术措施实用版

YF-ED-J7226 可按资料类型定义编号 工作面初次来压和周期来压的安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

工作面初次来压和周期来压的安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、工作面回采期间,日常进行顶板观 测,摸清工作面初次来压、周期来压步距,在 来压前加大支护密度,提高工作面支柱的总支 撑力。 2、来压前,沿放顶线增设1—2排密集支 柱或丛柱,增加支撑力隔离老塘。沿放顶线每 隔5—8米增设一个木垛;也可打双排交叉布置 的木垛;或增设一梁三柱的戗棚或抬棚增加采 面支架的稳定性。

3、初次来压期间,适当加大工作面控顶距,以便架设特殊支架。周期来压期间则适当缩小控顶距,适当缩小一次放顶距,减轻老顶对采面的影响。 4、采取小进度循环方式,加快工作面推进速度,保持煤壁完整,使其有良好支撑作用。 5、保证采面内支护的质量符合要求,落煤后及时支护有片帮危险要支设贴帮柱。 6、在工作面和采空区内设木信号点柱,以便顶板来太时能及时报警。

煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措 施(新编版)

煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施(新编版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、说明 B4320上顺槽部分巷道由于巷道顶板较高,影响采煤支架的接顶,因此需对超高段巷道造假顶。为保证施工安全和质量,特编制本施工措施。 二、施工顺序、方法和施工要求 1、施工范围及现场描述:B4320上顺槽第181排-200排和215排-242排两处巷 道段(见施工位置平面示意图)。 2、施工顺序及方法 造假顶: (1)巷道高度超过3.7m时,必须打木垛造假顶,假顶高度为3.7m。施工前,先在施工段两帮距底板3.7m各拉一条线绳,按此高度布置钢带。 (2)施工时,先横巷按1.0m间距布置5条钢带,然后再顺巷布

置5条钢带,靠两帮的两条钢带分别布置在距离钢带头的第二个锚杆孔位置,中间三条钢带按1.0m间距布置。之后在横巷与顺巷钢带打成“井”字型上面铺好保安板,再用道木打“井”字型垛接顶,顶部填不上道木时使用保安板,最后用木楔加实加牢。该段施工完毕后,紧固好锚索。然后按以上方法循环进行直至施工结束。(见打木垛造假顶支护断面图)。 (3)钢带采用4.4m长梯形钢带,每条钢带布置2棵锚索,锚索分别布置在距离两钢带头的第二个锚杆孔中。钢带高度要严格按两帮线绳位置施工,确保木垛下钢带距离底板为3.7m。 (4)锚索长度为7.5m,外露长度0.23-0.35m。锚索布置与钢带连成一体,并严格执行锚索安装说明及注意事项。 (5)所用道木、保安板材质要好,道木不得使用腐烂木料。 (6)木垛要搭接联好,上下垂直一致,木垛接顶后,要用木楔加实加牢。 三、施工安全技术措施 (一)顶板管理有关规定 1、加强顶板管理严格敲帮问顶制度,每班施工前、施工中,必须由班组长亲自负责站在顶板完好处,由外向里用长钎或长柄工具及时

工作面带压开采安全技术措施样本

****煤矿 工作面带压开采安全技术措施 ****煤矿 二零一七年六月

矿审批意见会审单位及人员签字:

目录 矿审批意见 (2) 1 工作面概况 (1) 1.1工作面基本情况 (1) 1.2工作面构造情况 (1) 1.3工作面水害分析 (2) 1.4受水威胁程度分析及结论 (3) 2 带压开采防治水安全技术措施 (4) 2.1一般措施 (5) 2.2具体措施 (6) 3 避灾路线 (7) 3.1避灾原则 (7) 3.2避灾路线 (8) 3.3发生事故时的应急措施 (8) 4 突水预兆 (9)

工作面带压开采安全技术措施 根据地质资料, 1601工作面为带压开采工作面, 为避免水灾水害事故发生, 保证工作面安全回采, 根据《煤矿安全规程》第305条、《煤矿防治水规定》第77条要求, 特制定以下带压开采防治水安全技术措施: 1 工作面概况 1.1工作面基本情况 1601工作面煤层倾角3°~5°, 平均煤厚约6m。走向长约460m, 倾向长160米, 标高956m~1000m。1601工作面位于16#煤层井田南部, 其东部为16煤三条大巷, 南部为井田南边界, 西部与F67逆断层留有73米防水煤柱, 北部为未采区实体煤。 1.2工作面构造情况 根据《**煤矿水文地质补充详查报告》及1601工作面掘进实际揭露情况。1601工作面位于F67、F65断层之间, F67逆断层倾角67°落差60, F65逆断层倾角86°落差5-8米。1601工作面切眼距F67逆断层留有煤柱73米, F65逆断层按设计留有30m防水煤柱。 根据1601回风顺槽掘进揭露情况, 1601工作面停采线处及距停采线230米处揭露有2条落差小于2m( 小于巷道高度) 的小断层, 均掘进约30米经过, 煤层连续性较好且稳定。

初次放顶安全技术措施

赵仓峁煤矿综合机械化采煤工作面初次放 顶施工安全技术措施 一、概述: 赵仓峁煤矿综合机械化采煤工作面是赵仓峁煤矿新建矿井4-2煤层的第一个采煤工作面,工作面采用综合机械化一次采全高矸石充填进行开采,采用煤矸分离液压支架进行破煤和充矸、后部刮板输送机完成对矸石的转运及充填、采用液压支架加强对采煤工作面顶板的支护,采用为全部跨落法处理采空区。煤层的平均厚度为3.5米(另0.6m-1m夹矸),采高4.5米,煤矸比为1:0.2。 4-2煤层直接顶板为灰色泥岩,泥质结构,中厚一薄层状构造,成分以泥质为主,粉砂次之,岩石RQD值为25~50%、质量低劣,软弱。在其上部为灰白色泥岩,厚层状构造、成分:石英60%左右,长石20%±,岩屑少量,泥钙质胶结物20%,岩石坚硬,岩石RQD值为50~75%,质量中等。4-2煤层顶板岩性砂质泥岩、泥岩、粉砂岩泥岩,属中等冒落的顶板。抗压强度中等,抗拉强度、抗剪强度低,其顶板稳固性中等。底板岩性为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩,抗压强度低一中等,抗拉、抗剪强度低。 根据顶板岩石的特性和该矿区其他几矿的回采经验可知:在回采的过程中有可能不能达到理想的随采随落,需要通过人工强制放顶的方式将采煤工作面顶板放下来,进而达到安全生产的目的,现该工作面正待回采,在回采前,通过

赵仓峁煤矿委员会研究决定在回采时对工作面进行初次放顶,为保证安全施工特制定以下安全技术措施: 综采工作面自开切巷割煤推进2.4米距离后,在架后进行人工强制放顶,以消除顶板不及时垮落造成工作面压力增大,顶板大面积冒顶时对工作面人员和设备造成危害。避免工作面压力大不能正常推进,影响工作面正常回采及人员、设备的安全。 初次放顶期间,必须认真作好矿山压力观测和数据记录分析,力求安全、科学的作好初次放顶工作。 二、初次放顶方案及步骤: 1、初次放顶前调整好工作面,保证所有设备能正常运转,支架、端头支护、超前支护支护完好,支架和端头支护、超前支护柱腿达到初撑力。支架初撑力不低于24Mpa,上下端头端头架液压支柱初撑力不低于20Mpa,上下超前单体液压支柱初撑力不低于9Mpa。 2、工作面割完三刀煤后利用开切巷作为自由面,从工作面回风端头开始向运输端头进行打眼放顶,放顶距离108米。放顶时先在回风端头打11个掏槽眼,掏槽眼采用对打方式进行,最终形成楔形掏槽(详见炮眼布置剖面图)掏槽眼目的是为了把顶板的整体岩层剪断形成小范围的拱形破碎带,这样就为后期的辅助眼爆破提供了破张空间能够更好的达到把顶板与煤壁承压带剪断的目的。 3、回风端头小转载机尾自由面形成,老顶被破坏后距回风顺槽南侧帮0.5米,距掏槽眼3m,向空区方向倾斜75°角

带水压采掘安全技术措施示范文本

带水压采掘安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

带水压采掘安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、矿井概况 河南宏福煤业有限公司徐庄矿位于荥阳市南部,矿井 设计生产能力为15万吨/年,核定生产能力为21万/年。 开采石炭系太原组一1煤层,平均厚度1.15m,煤质为无 烟煤,顶板L1-L2灰岩,底板本溪组铝土泥岩,下部奥陶 系灰岩。不存在火成岩侵入情况。低瓦斯矿井,属低沼煤 层,煤层倾角平均15°,煤层无自然发火和无煤尘爆炸危 险。矿井采用立井单水平上下山开拓,中央边界式通风, 通风方法为抽出式。目前主要采区为西翼12采区和东翼 11采区。回采工作面采用走向长壁式采煤方法,炮采陷落 法管理顶板,工作面采用单体液压支柱支护,刮板运输机 运输。掘进巷道均为裸体巷道,采用点柱支护形式,人力

推车运输。皮带下山采用胶带运输机运输,大巷采用7吨电机车,一吨标准矿车运输,井筒提升采用一吨标准罐笼提升。 1、主要含水层: (1)中寒武-奥陶系灰岩岩溶裂隙含水层,奥陶系灰岩岩溶裂隙较发育,但不均匀,在断层破碎地段,岩溶裂隙发育,富水性强。奥陶系灰岩含水层富含岩溶承压水,上距一1煤层底板10m左右,是威胁煤矿安全开采的主要含水层。矿井正常涌水量444m3/h,最大涌水量为1332m3/h(新修编地质报告提供),充水水源主要以顶底板灰岩岩溶裂隙水为主,故将其矿床水文地质类型划归为复杂型,即以岩溶裂隙水充水为主的水文地质条件复杂的煤矿床类型。(2)石炭系太原组下段灰岩含水层(L1-3)由石炭系太原组L1-3灰岩构成,厚度为10.34~ 14.37m,平均10m左右。岩溶发育程度一般,除浅部风

过顶板破碎带安全技术措施

10501运输巷过顶板破碎带安全技术措施 一、10501运输巷掘进工作面概况 1、基本情况 根据《仁禾煤矿开采方案设计》,10501运输巷是一采区10501采面将来回采时的行人、运输巷道。 10501运输巷设计长度518m,方位91度,沿M05煤层走向掘进。 5号煤层:顶板为粉砂岩夹薄层黑色泥岩,局部为粉砂质泥岩,见煤后需要支护;底板为粉砂质泥岩,局部为泥岩,无膨胀底鼓现象。 原设计支护方式:全部采用(锚杆+网片+锚索)综合支护法。 2、10501运输巷地质现状 因受矿井F1断层的影响,10501运输巷自10501运输石门开口处顶板破碎,使原支护方式无法进行。 岩性:顶板为粉砂岩夹薄层黑色泥岩,局部为粉砂质泥岩。 构造:顶板节理发育,岩层胶结性较差,开掘后极易垮落。 煤层:厚1.8-2.2m,较松软,且产状不稳定,时有变化。 预计构造带影响范围:自开口以内161-261米。 二、过顶板破碎带方案 1、支护方式:采用11号工字钢支架支护,巷道断面特征见下表: 10501运输巷过构造带巷道断面特征 巷道名称断面 形状 净宽(M) 净高(M)支护形式 支护间距 (mm) S掘S净 走向 ° 坡度 ° 工程量 M 上宽下宽 10501运输巷钢梯 2.4 3.2 2.2 工字钢支架≤700 6.82 6.16 91 沿煤

2、采用短掘短支 控制炮眼长度,减少装药量,确保每次爆破进尺不超过0.7m(架设一架棚);炮后进行安全检查和处理后,前移前探梁,及时架设工字钢棚。 3、若遇顶板特别破碎时,应采用超前支护方式: 利用2.0-2.5m锚杆进行超前支护(风钻打孔,超前距离1.6米)。 锚杆孔开孔点:巷道迎头顶板,锚梁后方,距离锚梁约100mm。 锚杆方位:与巷道走向一致。 倾角:+30度(锚杆尾端垂直高度0.9m)。 间距:300mm,共1排11根。 三、工字钢支架支护作业 1、永久支护 施工工序为:前移并固定好前探梁→掏基础→立棚腿→上顶梁→背顶、背帮→壁后充填→接顶→打直径不小于60mm的撑柱各拉杆各6根(每一步都需安全检查及处理)。掏好基础后,放入棚腿后,要用煤岩将棚腿埋好填实,必要时用岩块将棚腿楔紧,然后,左右两侧各一人,将棚腿扶好,以防歪斜倒下伤人,由另外两人将顶梁架设在两个棚腿上,顶梁与棚腿的衔接要良好,不能有错牙、吊唇、后穷等现象。整个架设工字钢支架的过程中,要由5个以上员工组成,其中一人专门观察安全状况和指挥。背顶、背帮要严实(背板材料可选用厚度不小于50mm的木板),空顶要用坑木接顶严实。 2、临时支护 (1)打眼之前和放炮之后,应及时将前探梁前移到工作面迎头。前探梁应利用3根9号工字钢制作而成,每根长4米,用专门的装置固定在工字钢支架的顶梁上(每2根工字钢的平行间距中-中不大于70CM),每根前探梁利用3个专门的装置固定在工字钢支架的顶梁上。

综放工作面初次放顶专项安全技术措施优选稿

综放工作面初次放顶专项安全技术措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

综放工作面初次放顶专项安全技术措施 为了避免216上01综采工作面在初采推进时老顶初次来压对工作面和液压支架造成巨大的冲击载荷,必须在初次来压之前提前对切眼内顶板进行深孔预裂爆破放顶,即初次放顶。为了保证初次放顶工作安全顺利地进行,特制定如下安全技术措施: 一、工作面概况 216上01工作面切眼长251.7m,切眼坡度为4°,工作面煤层平均厚度为9.56m,该工作面煤层为6上煤,条痕色为褐黑色,沥青光泽,以暗煤为主,夹少量的亮煤破碎,阶梯状断口,裂隙发育,有方解石矿物,及黄的矿物充填裂隙,有时断口处见丝炭,半坚硬,属半亮型煤。 开采的6#煤层,工作面直接顶为灰黑色泥岩,薄层状,水平层理,局部受冲刷,老顶为浅灰色、灰白色,中厚层状,细粒结构,成份以石英为主、长石次之,含少量的暗色矿物及云母碎片,泥质填隙,局部含砾,分选中等,次圆状,参差状断口,局部可见炭质结核,坚硬。 本工作面地层从上到下有第四、三系黄土红土层、上石盒子组、下石盒子组、山西组、太原组、本溪组、奥陶系。从HY10号钻孔上看,地层厚度分别为:第四、三系黄土红土层17.36米、上石盒子组67.23米、下石盒子组55.63米、山西组104.93米、6上煤层在太原组顶部,地质勘探报告表明,下石盒子组岩性上部以紫色及黄绿色泥岩、砂质泥岩为主,夹中厚层状砂岩,泥岩隔水性较好。中下部为黄褐色砂岩与紫色、

杂色粘土岩互层,井田内较发育,隔水性好。底部为含砾粗砂岩,厚层状,斜层理发育,胶结中等,含水微弱。山西组和太原组砂岩是本井田矿床充水的直接含水岩层,两组地层之间局部无稳定的隔水层,6上煤顶板局部地段为冲刷接触,砂岩与煤层直接接触,且裂隙较发育,故有水力联系;根据导水裂隙带高度计算结果,216上01工作面6上煤导水裂隙带高度将发育到下石盒子组粗砂岩含水层,其范围内的粗砂岩含水层水势必将通过导水裂隙带导入矿井。6上煤上距粗砂岩16.32m。粗砂岩总厚度34.8m;4煤与6上煤的间距平均为64.07m;6上煤开采时,导水裂隙带会沟通4煤和6上煤顶板砂岩含水层,顶板砂岩含水层为工作面直接充水水源,因此煤层直接充水含水层为煤层顶板砂岩孔隙、裂隙水,预计回采工作面正常涌水量为20m3/h,最大涌水量为80m3/h。 工作面三顺槽和切眼均采用矩形断面设计,胶带顺槽宽5500mm, 高,3500mm,断面积19.25m2,采用锚网、锚索+钢带联合支护;两帮均采用金属网片、螺纹钢树脂锚杆+钢筋梯子梁。切眼净宽9900mm,净高3400mm,净断面积33.66m2,施工期间采取锚网索、钢带、木支柱联合支护,支架安装后撤木支柱。 工作面采用四柱双伸缩支撑掩护式液压支架进行支护,支架支护高度为2.5m~4.2m。 本工作面相对瓦斯涌出量0.196m3/t,煤尘具有爆炸性,煤的着火点低,属Ⅰ级容易自燃发火煤层,确定矿井为低瓦斯矿井。 二、施工准备 (一)炮眼规格

带压开采及防淹井措施编制提纲

**矿井二 煤带压开采及防淹井措施 1 (编制提纲) 前言 编制带压开采措施的依据(简述矿井简况及编制依据,如xx矿隶属于…公司,核定生产能力…,主采…煤层,现在开采标高…,受煤层底板….灰岩水威胁,属带压开采。根据《煤矿防治水细则》第七十一条、七十二条之规定,特编制本措施。) 一、矿井地质及矿井水文地质情况 (一)矿井概况 (二)矿井地质情况 (三)矿井水文地质情况 二、二1带压开采分析与评价 (一)安全隔水层厚度、安全水头值和突水系数计算 1、计算公式 2、参数确定 3、计算结果(分别计算Ps、t、T) (二)突水危险性分析与评价 1、掘进工作面 2、回采工作面 3、结论 三、带压开采安全技术措施 根据《煤矿防治水细则》第七十一条,我矿在开采**m标高以上二1煤层时符合本条规定,可以带压开采,现制定带压开采措施如下: (一)成立“带压开采”领导小组 (二)带压开采安全技术措施 四、疏水降压及防淹井安全技术措施

根据《煤矿防治水细则》第七十二条,我矿在开采**m~**m标高之间二1煤层时符合本条规定,矿井目前和今后采用疏水降压和局部底板注浆加固相结合的底板水防治方案。 (一)疏水降压措施 围绕七十二条第一款和第二款阐述本矿含水层边界补给条件,如果补给边界不清,要说明无法执行第二款;总结近年来本矿井采取的区域和局部疏水降压情况...包括主动和被动、效果。再结合今后五∽十年中长期发展规划,制定下一步疏水降压方案(包括确定疏水位置、疏水工程量、疏水降压目标、预期效果等) (二)底板注浆加固措施 围绕七十二条第三款说明近年来本矿井采取的局部底板注浆加固情况,结论应为效果较好,能够保证矿井安全开采。下一步按照《细则》有关要求继续做好局部底板注浆加固工作 (三)防淹井措施 1、矿井综合防治水原则 2、构造控制及断层水防治 3、底板含水层水防范措施(掘进、回采) 4、封闭不良钻孔水防治 5、矿井防排水设施(排水系统、防水设施(水闸门)维护,水仓清挖、供电设施等) 6、水害应急预案,水灾演练等。

初次来压安全措施

规程名称: W8201综放工作面初次来压和周期来压的安全技术措施规程编制单位:吉林中煤金川煤矿项目部 W8201综放工作面初次来压和周期来压的安全技术措施

经过以前工作面矿山压力资料积累和相关地质资料推测,周期来压步距在20~30米左右。科学的管理综采工作面,正确的指导生产,在生产中由技术人员定期完成矿压观测工作,指导生产,预防和避免事故发生,应采取以下安全技术措施。 1.来压前: 一.工作面回采期间,日常进行顶板观测,摸清工作面初次来压、周期来压步距,在来压前加大支护密度,提高工作面 支柱的总支撑力。 二.加强领导和技术人员现场跟班,统一现场指挥,准确掌握工作面的推进度和压力变化情况。 三.用专人监测,如发现支架压力异常,立即与井下综采队观察人员取得联系,并核实井下压力情况。(片帮.冒顶等)四.综采队要提高支架强度,工作面初撑力≥24MPa.全工作面支架合格率不得小于80%.如支架初撑力小于80%,综采 队队长必须在调度晨会上讲明原因。泵站提供压力≥26MPa 当压力低于规定值时,应及时查处原因立即处理。 五.提高支架稳定性,严禁出现支架高低差超限,高差不得侧护板的2∕3,杜绝倒架.咬架.爬架现象的发生。 六.割煤后及时支护,并保持支架质量符合规定要求,初次来压要尽量减少工作面压力。 七.加强矿压观测,科学预报周期来压。 八.加强液压支架维护,保证支架工作性能。

九.加强现场安全管理,顶板管理员,安全员要认真巡视工作面,不得出现折柱、朽柱,不得出现缺柱,支柱柱、排距 符合要求。 十.严格执行以风定产,优化通风系统,确保采面风量稳定可靠。 十一.针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律,做到“只认瓦斯不认人”,瓦斯超时,采面必须立即停止工作进行处理, 瓦检员要行使好绝对停产权。 2.来压时 一.初次来压前2天之间,禁止下巷一切施工,并在工作面下端头设置警示牌,以防冲击或其他造成伤人事故。 二,当有压力显现时,采煤机割煤过后,及时推溜.移架,工作面支架要升紧.接顶,并及时打开护帮板,尽可能减少控顶 距,减少裸露面积,同时增加两巷安全出口的支护密度。 三,工作面尽量采直,采齐,以减少对煤壁的压力,当工作面初次来压,要及时补压,减少片帮现象的发生。 四,综采队每班要设有经验丰富的专人观察工作面煤壁情况,(片帮.冒顶.支架卸压等),发现顶板出现异常情况并确定 来压,观察者立即通知下巷工作人员撤离工作面,同时向 矿调度室汇报。 五,初次来压时,综采队要严禁把口,不得任何人进入下巷。

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