手动调节阀安装技术交底8
暖通专业技术交底记录
室内消防管道安装技术交底
消火栓系统技术交底 交底人: 被交底人: 一、操作工艺 １、工艺流程 安装准备-干管安装—报警阀安装—立管安装—消火栓及支管安装—水流指示器、水泵接合器安装—管道试压—管道冲洗-系统综合试压及冲洗-报警阀配件、消火栓配件安装—系统通水试验 2、安装准备 １)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工． 2)核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办好洽商手续。 3）检查预埋和预留洞是否准确。 4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 ５）要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。3、干管安装 1)喷洒管道一般要求使用镀锌钢管. 2)管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净。采用3～５mｍ的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定．紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。
3)消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。 4、报警阀安装 应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1．2m.报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5℃,报警阀组装应符合产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。 5、消防喷洒和消火栓立管安装 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。 6、消防喷洒分层干管安装 1)管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接或卡箍连接的用三通定位预留口。 2）吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。 3)喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心,应采用异径弯头。 4）喷洒分支水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支均应设置泄压装置。 ７、消火栓及支管安装 1)消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开
衬砌作业安全技术交底
南水北调中线一期工程南阳三标安全技术交底表
一、渠道衬砌机使用安全操作规程 1、衬砌机必须设专职操作人员进行操作，操作人员必须熟悉操作方法和安全操作规程。操作时必须精神集中，不得擅离岗位，不得让其它施工人员进行机械操作。 2、衬砌机使用前先检查电源的漏电保护器是否完好。必须经常检查机体或轨道是否有良好的重复接地，电阻值是否小于10Ω。 3、衬砌机运行前必须对轨道及障碍物进行清理。 4、专职操作人员不得酒后操作衬砌机。操作人员必须严格按照专职指挥人员的指令进行具体操作。 5、配电电压值必须符合电压波动范围在+5% ～-10%之间的要求。一旦超出波动范围必须立即停止操作，待故障排除后再进行操作。 6、衬砌机一旦发生故障，必须立即切断总电源开关，安排专业人员进行故障排查。在进行故障排查（或系统检修）时，必须安排熟悉电工知识的专业人员进行看管或悬挂警示牌，以免误操作，发生安全事故。 7、衬砌机操作前必须发布衬砌机启动运行警示信号，提醒在场人员避开作业范围，以防发生安全事故。 8、衬砌机的行走、衬砌必须分别进行独立操作，不能同时进行以上两项操作。 9、衬砌机在布料时，必须使皮带机尽可能避免重载启动，即先启动主电动滚筒，再启动辅电动滚筒，待启动运行后进行布料。停止布料时，砼搅拌运输车先停止给料，待余料全部布净后再停止电动滚筒。 10、衬砌机在使用时，必须避免频繁启动，以避免损坏相应设备和零部件。禁止采用反车制动。 11、所有电器设备、操作系统和电缆线路在使用期间应由专职人员经常进行维护、保养和修理。电源电缆移动时不得大力拽拉，以免损坏电缆。 12、衬砌机在停止使用时，必须将所有电器系统操作开关断开，并切断电源主开关，同时对机体进行清洁处理。 13、阴雨天气施工时，必须特别注意衬砌机及机械设备用电安全。 14、必须认真作好机身周围的环境、文明施工工作。 15、衬砌机附近不得存放保温板等易燃、易爆物品，以免引起火灾事故。 二、现场安全生产标准 （一）工作区的机电设备、工具、车辆及工作现场等都必须做到无隐患。安全防护装置、设施齐全可靠，严
消火栓箱安装技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号05-C2-008 表C2-1 工程名称交底日期2016年8月21日 施工单位分项工程名称室内消火栓安装 交底提要室内消火栓安装 交底内容： 附图1薄型单栓带消防软管卷盘消火栓（SG20B65Z-J,尺寸200*700*1000） 1)暗装、半暗装箱体：暗装在砖墙、混凝土墙上的消火栓箱，箱体与墙体之间使用木楔填塞，找平找正，待箱体稳固后，再用M5水泥砂浆填实抹平。不允许用钢钎、锤子敲击的方法将箱体硬塞入预留孔内，而应将其平稳地放入。（见附图2） 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号05-C2-008 表C2-1 工程名称交底日期2016年8月21日 施工单位分项工程名称室内消火栓安装 交底提要室内消火栓安装 交底内容： 附图2 暗装、半暗装消火栓箱砖墙、混凝土墙上安装固定图 2)明装箱体：明装在砖墙上的消火栓箱，在墙上预埋M8*100镀锌螺栓4套，凿孔处用C20 混凝土填实；明装在混凝土墙、柱上的消火栓箱，采用4套M8*100膨胀螺栓固定；（见附图3） 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号05-C2-008 表C2-1 工程名称交底日期2016年8月21日施工单位分项工程名称室内消火栓安装交底提要室内消火栓安装 交底内容： 附图3 明装消火栓箱砖墙、混凝土墙上安装固定图 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
隧道二衬施工安全技术交底
隧道工程安全技术交底书 项L1名称：中交三局循隆公路总承包项L1经理施工单位：中交三公局 交底内容:
b.更换焊件需要改接二次回路时； d.焊机发生故障需要进行检修时； f.工作完毕或临时离开操作现场时; 改变电焊机接头； c.转移工作地点搬运焊机时; e.更换保险装置时；
的距离不小于13米，并应通风良好，设有降温设施，消防设施和通道，避免阳光 直射； 8.储存乙烘瓶时，乙烘瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气、氧气瓶及其他易燃易爆物同间储存； 9.储存间必须设专人管理，应在醒U的地方设安全标志； 10?应用专用小车运送乙烘瓶。装卸时动作应轻，不得抛滑、滚碰。严禁剧烈震动和撞击，汽车运输时乙烘瓶应妥善固定； 11.乙烘瓶使用时必须直立放置，与热源的距离不得小于10米，乙烘表面不得超过40摄氏度等。 12.高处作业时，氧气瓶、乙烘瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持 10米以上的距离； 13.作业前办理用火审批手续，清除作业区及下方易燃物，配备专人进行监视看火, 配备灭火器材，停止作业时应切断气源，确认无着火危险后方可离开。焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上； 14.禁止将橡胶软管背在背上工作； 13.作业后应将氧气、乙烘瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽； 16.禁止在乙烘瓶上放置物件，工具或缠绕悬挂橡皮管及割焊炬； 17.在未采取特殊的安全措施并未经过审批的悄况下严禁焊、割装有易燃、易爆物的容器及受力构件： 18.气焊（割）作业时，不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头； 19.发现减压阀软管、流量计冻结时，禁止用火烤，更不允许用氧气去吹乙烘管道; 20?橡皮管要专用，乙烘管和氧气管分别为红色和蓝色，不能对调使用； 21.使用焊、割炬前，必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理正常后方可使用； 22.焊（割）炬点火前应检查各连接处和气阀的严密性，不得漏气，整个系统不得漏气、堵塞，软管不得泄露、磨损和老化，发现问题修好后再用； 23.禁止在氧气阀门和乙烘阀门同时开启时使用手或其他物体堵住焊（割）嘴： 24.焊（割）嘴不得过分受热，温度过高时应放入水中冷却。焊（割）炬及气体通路不得沾有油脂。
消火栓安装技术交底
消火栓安装技术交底 交底内容： 图纸设计说明： 1、管道材质：热浸镀锌钢管 2、连接方式：沟槽连接 3、消防管道采用手柄对夹蝶阀D71X。 4、消火栓箱型号：带灭火器箱组合式消防柜（700×1800×240） 5、手提式灭火器：4Kg装干粉（磷酸铵盐） 一、施工准备 1、采用热浸镀锌钢管及管件，管道管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，管件涂漆均匀，色泽光亮，外观干净无锈蚀。 2、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，采用带灭火器箱组合式消防柜，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 3、阀门规格型号符合设计要求，进场2天内按规范要求做水压试验，经建设单位、监理单位验收合格后方可使用。 二、施工工序 熟读图纸设计说明、BIM图纸要求及技术交底→管道及支架除锈刷漆→施工现场测量放线→管道支架下料及预制安装→穿墙套管制作安装及干管安装→支管安 装→消火栓头、消火栓箱体→管道试压及泄水→消火栓箱体配件安装→管道穿墙套管封堵→管道及支架补漆→管道保温→管道冲洗及通水试验 1、管道及支架除锈刷漆 ①消火栓管道（热浸镀锌钢管）刷调和漆（红色）两道 首先将管道按规格型号分类摆放整齐，管底用方木支撑，管道喷漆前必须表面清理干净，然后喷刷一道红色调和漆，且刷漆不得有流淌，刷漆全面，不得有死角。 ②管道支架刷樟丹防锈漆（灰色）两道，调和漆（灰色）两道
首先将支架按规格型号分类摆放整齐，支架底用方木支撑，支架喷漆前必须表面清理干净，然后喷刷一道灰色防锈漆，且刷漆不得有流淌，刷漆全面，不得有死角，角钢焊接完成后补漆，色泽一致。 2、施工现场测量放线 ①根据BIM图纸尺寸将干管上三通、弯头及阀部件位置确定，管道划线切割。 ②根据BIM图纸尺寸将支架位置及标高确定，支架立杆尺寸按现场每处实际尺寸下料，干管卡箍件两侧各一个支架，两侧支架中心与卡箍件中心距离统一为300mm（图一），消火栓支管每处支架为三个，第一个支架距干管300mm，第二个支架距地面1800mm（图二），第三个支架在消火栓头横支管处（图三），干管门字架尺寸（图四），丁字架尺寸（图五），支管丁支架尺寸（图六）。 3、穿墙套管制作安装及干管安装 ①穿墙套管管径比管道管径大两号，套管采用薄皮焊管，套管内刷灰色防锈漆两道，管道置于套管中心，套管两侧与墙体齐平。 ②管道下料及沟槽时符合《管道沟槽连接技术规程》（后附）内规定，现场管道安装时，水准仪测管道水平度及垂直度，满足规范要求。 1、钢管定尺截断； 2、去掉断口上的毛刺 3、钢管放入滚槽机和滚轮支架之间； 4、下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁； 5、锁紧手动液压泵回油阀； 6、将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度； 7、踏动滚槽机开关同时下压手动液压泵； 8、启动滚槽机转动滚槽到达标尺限位； 9、检查密封面是否有损伤； 10、检查槽深； 沟槽式卡箍管件安装 图6-6 沟槽式卡箍管件安装图 1、安装检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。
消火栓系统安装技术交底记录分项
消防喷淋系统分项工程质量技术交底卡 编号： 2013/8/17-001 中铁隧道集团有限公司 工程名称南昌西客站（二期）南广场工程分部工程给排水及消防工程交底部位西客站南广场停车场消火栓系统日期2013年8月17日 交底内容 交底摘要：1、施工准备 2、操作工艺 3、质量标准 4、成品保护 5、应注意的质量问题 6、质量记录 7、安全文明施工 注：本次交底仅适用于南昌市西客站南广场消火栓系统施工技术交底。如有不明之处，须及时联系专业技术人员沟通，进行补充交底。 交底审核接收：
交底依据： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 交底内容： 1.施工准备 1.1接到施工任务后，认真熟悉图纸、图纸会审记要、工程联系单及施工现场，因本工程涉及专业工程较多，还应与各专业有关人员协调。发现有影响施工的设计问题时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法，配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。 1.2主要材料： 1.2.1消火栓系统管材应根据设计要求选用，本工程采用热镀锌钢管，管材连接：管径DN≥100时，采用沟槽连接。管径≤80时，采用丝扣连接。管材应符合国家相关标准，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。镀锌管件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象，沟槽管件无沙眼等。管材、管件有出厂合格证、检测报告等相关证明。 1.2.2消火栓箱的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 1.2.3一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氧气，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯带，膨胀螺栓，密封垫，螺栓，螺母，机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等。 1.2.4主要机具：滚槽机，切断机，套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。钢卷尺，平尺，角尺，游标卡尺，线坠，水平尺等量具。 1.3作业条件：
木工班组施工技术交底讲课稿
木工班组施工技术交底 一、轻钢龙骨纸面石膏板天棚施工方法 1、作业条件 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。 3）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。 6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。 7）板安装时室内湿度不宜大于70%以上。 2、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条 3、操作工艺 （1）弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。（2）在梁上设计吊挂杆件 1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。 2）吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。 3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4）安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 （5）安装主龙骨 1）主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900-1000mm。主龙骨分为上人UC50小龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头的要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。其基本构造如图： 2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直柱龙骨焊接牢固。 3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。
木工施工技术交底记录
模板施工技术交底 一、施工组织与部署 （一）劳动力组织 本工程模板施工班组，在施工过程中应根据项目进度安排及工程量大小相互调配熟练木工作业人员数量,与其他班组密切协作组织流水作业，以保证满足工程进度需要。 二、施工机具 本工程根据施工场地和工程量的大小合理进行模板工程机械设备的投入：主要有圆盘锯、手电钻、手提锯等。 模板施工时，施工作业人员应相对固定，不得中途换人，以保证模板施工的质量及模板的周转利用。 在施工场地布置了模板加工棚，配备相应的加工机械。模板在堆场加工，禁止木工圆锯上作业楼层。模板、木方在加工时选择尺寸一致的，木方断面尺寸统一保证模板平整，模板加工完成后，均需涂刷一层长效脱模剂，往上一楼层安装时，拆下的模板应及时将粘在其上的砂浆等彻底清理干净，并进行维修，重新涂刷脱模剂。 本工程全部采用木模。柱模板采用1套和楼板模板采用3套，支撑排架采用3套，悬臂梁模板套数根据现场实际需求做适当增减。 三、施工准备 （一）模板体系及机具 1、模板体系 柱子采用木模，背楞方采用40×70×3000，尺寸统一。模板采用1220×2440×15mm 木胶合板，结构支撑为48×3.5钢管。
2、施工机具 主要有圆盘锯、压刨机、手电锯、手电钻。 3、模板加固及连接件 48×3.5钢管，ф12对拉螺杆、5mm垫片、螺帽。 4、脱模剂 模板采用建筑长效脱模剂，施工时应注意以下几点： 1）、取料时应遵循用多少取多少原则，切不可将用剩的脱模剂倒回贮罐内； 2）、脱模剂经搅拌后，应静置20miu待气泡消失后再进行施工； 3)、模板表面必须干燥清洁，两遍刷涂成活，每道涂的厚度1mm左右，前后两道间 隔3h 以上； 4）、对固定过久的膜面，必须用砂子将其表面打毛后再涂。 5）、模板辅材 粘胶带、30mm宽粘胶布、铁丝、刷子、铁铲、撬棍等。 （二）模板作业条件 测量员放好主控制轴线，外业技术员复核，专业施工员放好轴线、模板边线，在柱、墙筋上标出500mm水平标高线。 柱子、墙筋绑扎完毕，水电管线及所有预理件已安装，钢筋保护层（同砼配比砂浆垫块）已绑扎完毕且自检、互检合格，并已办理隐蔽质量记录且与钢筋、安装等工程办理工序交接手续。 四、模板施工工艺 （一）承台条基模板 本工程承台采取c15素砼垫层，木模板作侧模的施工方法。 （二）框架柱、构造柱模 1）、工艺流程 柱内渣子清理→弹模板垂直线→测量柱子标高→预埋、预留完毕、自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续办理→安装对拉螺杆→校正并安支撑加固→自检、互检→监理验收→移交砼工种
最新整理施工班组安全技术交底
最新整理施工班组安全技术交底 施工班组安全技术交底 编号：001 工程名称 匡通电子光耦封装车间1#楼 工种 钢筋电焊工 交底内容： ⒈进入施工现场必须佩带安全帽，电焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。 2、钢筋焊接 电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的
拆装应电工完成。电焊机要设单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地，通风良好，并应有监护。严禁向容器内输氧气。雷雨时，应停止露天施焊作业。施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。焊点下方未设接火斗时不准施焊作业。四级大风及以上不准高处施焊作业。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。 3、钢筋绑扎 现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全wang。绑扎时挂好安全带。 4、吊运骨架 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢
衬砌施工安全技术交底
第1页，共1页 施工安全技术交底书 工程名称吴家榜隧道出口签收人 领工员： 作业班： 根据规程铁路工程施工安全技术规程日期 编制单位中铁三局集团西成客专项目部 编制复核 交底内容隧道衬砌施工安全技术交底 1、在进行衬砌施工前，要仔细检查初期支护的完好性和稳定性，若初期支护存在损坏现象，应先行补喷恢复后，方可进行下一步作业。 2、衬砌工作台上要设置不低于1.0m的防护栏杆，跳板、梯子要安装牢固并防滑，工作台的任何部位不得有钉子露头或突出的尖角，其承重量要在现场挂牌明示范。台车启动前应检查油、电线路是否良好，润滑油、液压油是否满足要求，台车两端两条水平调整油缸接管是否是串接，所有螺栓是否拧紧，清除周围障碍。 3、吊装拱架、模板时，作业现场要设专人监护；在2m以上的高处作业时，要遵守《高空作业安全技术操作规程》。 4、挂防水板前仔细检查板面有无断裂、变形、穿孔等缺陷，保证材料符合要求。检查、维修混凝土机械、压浆机械及管路时，必须先停机，切断风源、电源。 5、模筑混凝土衬砌施工时，拱墙模板架及台车下要留足施工空间，衬砌作业点应设置明显的限界及缓行标志；台车工作台上要满铺底板。 6、喷锚衬砌时，必须保证喷射机连接的风水管路牢固通畅；台架上的人、料不得超过承载能力。清除松动围岩、冲洗受喷面时，工作区内严禁人员停留；当在高度2m以上钻眼、安装锚杆、挂钢筋网及喷射混凝土时，要采取妥当的高处防坠落措施。 7、衬砌混凝土要分层分窗浇注，泵送混凝土入仓应自下而上，从已灌筑段接头处向未灌筑方向分层对称浇灌，防止偏压使模板变形。 8、衬砌选择合理的拆模时间，利用全液压衬砌台车液压系统进行脱模，混凝土达到拆模控制强度所需时间应通过试验确定。脱模后要防止衬砌表面受到碰撞。 9、仰拱与隧底施工时，仰拱上的运输道路要搭设牢固，当向坑内倾卸混凝土时，非卸车人员要避让至安全地点；当仰拱超前边墙施工时，必须加强基坑坑壁的临时支护。 10、仰拱施工时，距掌子面距离Ⅲ级围岩不得超过90m，Ⅳ级围岩不得超过50m，Ⅴ级围岩不得超过40m；二衬施工时，距掌子面距离Ⅰ-Ⅱ级围岩不得超过200m，Ⅲ级围岩不得超过120m，Ⅳ级以上围岩不得超过90m。
室内消防安装技术交底
技术交底 交底依据： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 施工图纸 1.施工准备 认真熟悉图纸、图纸会审记要、工程联系单及施工现场，因工程涉及专业工程较多，还应与各专业有关人员协调。发现有影响施工的设计问题时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法，配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。 主要材料: 消火栓系统管材应根据设计要求选用，本工程采用热镀锌钢管，管材连接：管径DN> 100时，采用沟槽连接。管径w 80时，采用丝扣连接。管材应符合国家相关标准，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。镀锌管件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象，沟槽管件无沙眼等。管材、管件有出厂合格证、检测报告等相关证明。
消火栓箱的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氧气，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯带，膨胀螺栓，密封垫，螺栓，螺母，机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝, 电池等。 主要机具：滚槽机，切断机，套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。钢卷尺，平尺，角尺，游标卡尺，线坠，水平尺等量具。 作业条件: 施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。 预留、预埋已随结构施工完成。管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明：加吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。设备安装前，基础应验收合格。 2、操作工艺 工艺流程：
木工班组技术交底
木工班组入场，项目部对班组及工人操作要求 一、班组的每一个工人进入现场都必须戴好安全帽，衣着整齐，严禁穿拖鞋 上班，严禁酒后上班。违反规定处罚款工人20元每人每次，班组长及带班50元每人每次。 二、班组进场后要合理使用材料，先备层、板，再务梁侧模和底模，一层一 层的统一配备，余下的层板宽度在20cm以上的必须堆放整齐，留以后在标准层上配备梁底模使用。 三、木方不能随意乱锯，合理使用，这次的短木条下次能用上的必须用，不 能只顾方便不考虑成本。 四、各层开始的搭支模架时，内架站杆不超过８０cm远，每步架不超过１．７ Ｍ高，步数以此内推，主、次梁必须搭扫地杆，不能不搭。 五、任何一根柱子及剪墙刀的框线放好后，必须用电锤打定位桩，不能随意 支竖向模板。 六、每层浇筑砼后放线时，班组必须派两人来配合劳力放所有的大小线，从 开头到放完不能少一个人。 七、各层搭梁底水平杆时净跨4m以上必须起拱1000m，梁底杆的扣件坚决要 紧，配梁底时要准确对轴线尺寸，次梁要准确分线数据，每根梁定位后要复核内空数据。 八、在铺平板时候，必须准确每块的内空数据，不是异型的坚决杜绝大、小 头，错角。铺平板的同时先用整张层板铺设，余下的小缝再用配备梁侧模余下的小板子来补。不准随意锯整块层板，一旦发现锯整块层板的扣现金一张100元。 九、木方在楼层上必须合理运用材料，不准随意乱锯长木方，一旦发现乱锯， 乱丢的一根扣现金50元。 十、内外梁模图上注明700mm以上必须用丝杆对拉，图上700mm以下的梁测 模中间必须双面点撑加固，楼层周圈的外边梁边模必须在水平杆上加短钢管夹好后再用长钢管戴扣件锁通，再用短钢管斜撑，拉线校直，不准只用铁丝拉外模，前面的砼浇走，棒打完后，再拉线校边模的直度。 十一、柱模配备时必须保证断面数据，柱箍夹具第一道从楼面上来中心点不超过20cm，然后每道不超过50cm，以此内推。柱子断面图上700mm以上中间必须用丝杆十字对拉，平板下的柱子头必须和柱子垂直，四方必须加固严实，楼层的边柱模在平板下10cm，一个方位必须有两根对拉管洞，待上面层支柱模时模板包老砼，木方往下移25cm进行对拉，以免边柱砼穿裙子。 十二、每次浇筑砼时，必须有两人以上护模，如现场没有护模的人，现场通知二次以上罚款200至500元以上每次。 十三、剪力墙支模时必须保证断面数据，阴阳角坚决要直，墙的内撑要正确运用到部位接点上，对拉丝杆的间距平均中心点是457mm为准，墙面要横平竖直，两面都要有足够的加固支撑。 十四、楼梯必须按要求数据、斜长、平台高度、梯步的高宽、斜板的厚度来关模，在制作梯步模时，立面要配长5-10cm，以免拆模把梯步轮子砼拆缺，每步立面模下口要内钩1cm，砼浇筑完后，要完全初凝过后才能拆梯步模，上面层支楼梯时将原配模板转到上一层使用。
室内消防管道安装技术交底
室内消防管道安装技术 交底 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
消火栓系统技术交底 交底人：被交底人： 一、操作工艺 1、工艺流程 安装准备—干管安装—报警阀安装—立管安装—消火栓及支管安装—水流指示器、水泵接合器安装—管道试压—管道冲洗—系统综合试压及冲洗—报警阀配件、消火栓配件安装—系统通水试验 2、安装准备 1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办好洽商手续。 3）检查预埋和预留洞是否准确。 4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。5）要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。 3、干管安装 1）喷洒管道一般要求使用镀锌钢管。 2）管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净。采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。 3）消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。 4、报警阀安装
应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5℃，报警阀组装应符合产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。 5、消防喷洒和消火栓立管安装 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。 6、消防喷洒分层干管安装 1）管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接或卡箍连接的用三通定位预留口。 2）吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。 3）喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头。 4）喷洒分支水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支均应设置泄压装置。 7、消火栓及支管安装 1）消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。 8、水流指示器安装
木工班技术交底
木工班技术交底 技术交底记录编号： 工程名称 分项工程名称砌体 施工单位日期 交底内容： 一、工程概况 泸州市纳溪区大渡镇盛世华庭商住小区，8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#楼，其中部分为全砖混结构，部分为首层框架结构，二至六层为砖混结构，8#楼为一层地下室一层框架二至六层为砖混结构。 二、模板工程质量要求： 墙、梁、柱、板混凝土成品垂直度、平整度控制在±5㎜以内，墙、梁、柱、板混泥土成品几何尺寸必须控制在±3㎜以内，定位尺寸控制在±3㎜以内。 三、模板配制与加固： 3.1、墙、柱模板的拼制与加固方法： 首先必须熟悉图纸，明确各构件模板的几何尺寸，成品模板长宽误差±2㎜以内，四个角必须成直角（对角线相等），拼缝在1㎜以内，梁与梁、梁与墙柱板、墙与墙、墙与板、柱与板必须成90度（或设计角度），并用阴角木方钉牢。（墙、柱、板顶面直刮腻子）。墙、柱加固木方平着用，中间放钢
管，木方钢管间距15㎝；对拉螺杆：横向间距50㎝，竖向间距：最下面一排螺杆距地面15㎝，然后向上每45㎝一道，最顶面一排螺杆距砼板底20㎝。横、竖向双层钢管，单蝴蝶卡，底三排双螺帽加固扭紧。墙内砼对撑，横竖间距不大于60㎝，并放平、绑稳。剪力墙及墙堵头用钢管对楼地面斜对撑，撑牢（上部用頂丝顶在第三排螺杆处，下面顶在楼面上，横向间距不大于1.5m。剪力墙阴阳角模板是加固的薄弱环节，最易账模，爆模，必须加固牢靠，一定要连上十字扣，并且对拉螺杆距离阴角不大于20㎝.阴阳角严禁拼小板，墙脚不能用小板，小板用在墙顶。模板配好后必须刷上脱模剂（新板也要刷），保护好模板。楼层上不得预埋定位筋（以防破坏预埋导线管）。外墙柱位处及外墙短肢墙处必须预埋老螺杆（或预埋导管），距板底10㎝，间距不大于50㎝，加强上、下层墙面含接，保证平直、光滑。墙、柱模板距砼楼面缝子大于2㎝的木工自行堵严、严禁将木方楔入墙柱内。 3.2、梁模板的拼制与加固方法： 梁模板拼制方法：帮包底、板压帮，梁与梁、梁与板阴角用木方钉牢，梁高大于400㎜的梁帮用钢管夹紧，用上木方倒撑子，并每60㎝用上一道步步紧。梁底标高必须准确，位置摆放准确，梁帮必须垂直，保证断面尺寸，模板靠缝贴上双面胶，防止漏浆，所有挑梁向上起1㎝的拱，其余梁按2‰
工程项目安全技术交底
工程项目安全技术交底 施工交底 （1）安全技术交底要求由项目经理部、项目部技术负责人负责实施，实行逐级安全技术交底制度。横向涵盖项目部内各职能部门，纵向延伸到施工工班组全体作业人员，任何人未经安全技术交底不准作业。安全技术交底应涵盖工程概况、施工方法、施工程序、安全技术措施等内容。 ①分部分项工程开工前，施工方案（施工专项方案）的编制人员应向项目部管理人员、分包单位或作业班组负责人进行安全技术交底。 ②危险性较大的分部分项工程施工前，应由专项施工方案编制人会同施工员，将安全技术措施、施工方法、施工工艺、施工中可能出现的风险因素、安全施工注意事项和紧急避险措施等，向参加施工的全体管理人员（包括分包单位现场负责人、安全管理员）、作业人员进行交底。 ③各工种作业安全技术交底采用层级交底制，主要工序和特殊工序由项目技术负责人对主管施工员进行交底，主管施工员再向施工班组负责人进行交底；班组负责人还应对作业人员进行技术交底。一般工序由施工单位技术员直接向各施工班组进行交底。 （2）施工安全技术交底的主要内容 ①施工组织设计方案交底的主要内容如下： a采用的施工方法、施工机械、实施方案应注意的问题，要求达到的安全、质量、进度以及文明施工目标； b有关班组的配合与支持，人员的管理办法与措施。 c有关施工机械的性能、进场及运行路线要求，原材料数量要求、质量要求、进场时间等； d主要劳动力、主要技术工种人员的技能要求、进场时间要求； e施工工艺要求，工艺标准等。 ②工程总承包单位向专业分包单位进行安全技术交底的主要内容如下： a施工部位、内容和环境条件； b专业分包单位、施工作业班组应掌握的相关现行标准规范、安全生产、文明施工规章制度和操作规程； c资源的配备及安全防护、文明施工技术措施； d动态监控以及检查、验收和组织、要点、部位及节点等相关要求； e与之衔接、交叉的施工部位、工序的安全防护、文明施工技术措施； f潜在事故应急措施及相关注意事项。
消防技术交底
一、施工准备 (一)作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿着管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 3、立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线 4、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。 5、管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。 (二)材质要求 l、消火栓系统管材按没计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。 3、阀门的规格型号应符合没计要求。阀体铸造规矩、表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、完整无损坏。干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10％。若有不合格的，则抽查20%。还有不合格的，则逐个检验。 4、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。。 以上产品都应有合格证，其中消火栓应有消防管理部门认定证明， (三)工器具 l、机械：套丝机，砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。 2、工具：套丝机、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、、、手压泵、、大锤、、、电气焊等工具。 3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、消防管道道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于1.2MPa。 2、室内直埋消防管道应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 3、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。 4、安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。 5、箱式消火栓的安装应符合下列规定:
班组安全技术交底(最新版)
班组安全技术交底(最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0156
班组安全技术交底(最新版) 根据《国家建筑工程安全管理规范》作如下交底： 1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管、定期检查、效验。 2、现场施工用电禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作作业。严禁无特种电工操作证人员上岗接电作业。 3、安装班特种作业人员必须持有有效特种作业证书上岗作业，严禁无特种作业证人员上岗接电作业。 4、正确佩戴个人安全“三宝”和各种安全防护劳动用品并挂好安全牌。 5、禁止酒后、服食药物后和穿易滑鞋子上岗作业。进入夏季时应加强施工中的防暑、防雷电、防雨和降温措施，保证作业人员的安全，不得违章指挥作业。 6、安装班与其它工种交叉作业、临边作业、洞口作业应相互告
之，并做好安全防护措施之后方可作业。临边高空作业人员一定要正确牢固系好合格安全带方可作业。 7、严禁高空向洞口和临边抛洒建渣等。 8、外墙临边排水管道安装作业，应将合格安全带系好并固定在牢固的构件上。 9、严禁拆除和跨越安全网、安全挡板、安全标志、模板支撑、脚手架等安全设施。 10、焊接焊割作业，氧气瓶与乙炔瓶之间的间距应保持5米，作业之前应办理动火许可证方可作业，并在作业完成后将所有的明火熄灭后方可拆除离开。 11、冬、雨季施工时注意钢架和地面防滑；鞋子必须是平底带齿软底鞋。 12、身体状况不佳者，不得从事劳动作业。 13、禁止在生活宿舍使用电取暖器、电饭锅、电炒锅等易引起火灾的设备；同时加强宿舍防火防盗的安全意识。 14、进场人员必须要接受“三级”安全入场教育，接受上岗培
隧道衬砌模板台车使用安全技术交底(通用版)
隧道衬砌模板台车使用安全技术交底(通用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0549
隧道衬砌模板台车使用安全技术交底(通 用版) 1、所有模板台车作业人员必须经过安全培训考试合格后方可上岗。 2、所有模板台车作业人员班前四小时禁止喝酒，工作过程中严禁衣冠不全及穿拖鞋。 3、坚持“班前安全讲话”和“周一”安全学习，做好安全会议记录，总结安全施工经验，防止安全事故发生。 4、施工现场所有人员，必须佩戴安全防护用品，如安全帽、安全绳。 5、台车供电控制配电箱应放置在隧道基面上，严禁将台车控制配电箱安装在台车上，台车电源线必须经过漏电开关，且该开关漏电动作电流不得大于30mA，漏电动作时间不得大于0.1S，台车电缆
不应有接头，且台车应可靠接地。 6、模板台车上必须采用低压照明，所有通过模板台车的动力线，常用照明线与模板台车应有绝缘设施，并且电线路应悬挂，禁止动力线，常用照明线路直接放置在地面上，或者捆绑在模板台车构件上，甚至浸泡在水中，放炮作业时，应将达不到安全距离的电线路覆盖。 7、模板台车的行走，安装与拆卸，必须考虑电线路的所在的位置是否会给施工作业带来安全隐患，特别是台车的行走和高处坠落物体易损坏电线路，造成安全事故。 8、模板台车上必须按照设计要求配置足够的防火器材。 9、模板台车的组装，维修，拆卸等要使用氧气，乙炔切割、电焊等作业时，应注意安全防火。 10、模板台车上禁止堆放易燃易爆物品以及垃圾；模板台车上不得存放其它工程材料，设备，保持台车的干净、整洁。 11、模板台车平台上应满铺木板，木板必须同台车固定牢固，严禁搭设挑头板，未满铺木板部位应在模板台车下设置安全防护网。
衬砌施工-安全技术交底 - 制度大全
衬砌施工:安全技术交底-制度大全 衬砌施工:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称分项工程衬砌施工一、一般规定1.1衬砌作业应考虑下列主要危险源、危害因素:1临时用电不符合要求,照明光照度不足;2衬砌时机选择不当、与开挖工作面距离过长;3高处作业台(支)架失... 工程名称分项工程衬砌施工一、一般规定1.1 衬砌作业应考虑下列主要危险源、危害因素:1 临时用电不符合要求,照明光照度不足;2 衬砌时机选择不当、与开挖工作面距离过长;3 高处作业台(支)架失稳、安全防护失效;4 施工机具安全性能缺失或下降;5 电线路短路,防水板施工引发的火灾及有毒、有害气体。交底单位接收单位交底人接收人2013年3月8日隧道衬砌施工安全技术交底依据《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB 10301-2009)、《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009)以及相关补充资料、建设单位、监理单位要求和施工经验等编制此作业安全技术交底。一、一般规定1.1 衬砌作业应考虑下列主要危险源、危害因素:1 临时用电不符合要求,照明光照度不足;2 衬砌时机选择不当、与开挖工作面距离过长;3 高处作业台(支)架失稳、安全防护失效;4 施工机具安全性能缺失或下降;5 电线路短路,防水板施工引发的火灾及有毒、有害气体。1.2 衬砌施工作业面用电应符合临时用电的要求,其照明应满足安全作业的需要。1.3 一般地段隧道施作衬砌应在围岩和初期支护变形稳定后进行;在浅埋、偏压、围岩松散破碎等特殊地段的隧道和洞口段应尽早施作衬砌。1.4 在软弱、破碎、高地应力、大变形的围岩地段,仰拱应随开挖及时施作,尽快形成封闭环,并超前于墙拱衬砌。同时应合理确定与开挖和衬砌作业面的距离。1.5 衬砌作业台架下预留通行作业人员、施工车辆以及安设风、水、电线路或管道的净空,应满足洞内车辆和人员安全通行的要求。1.6 衬砌作业台架应有足够的强度、刚度和稳定性,衬砌台车、台架组装调试完成应经验收合格方可投入使用。1.7 衬砌作业台架、仰拱施工栈桥的移动,应有专人指挥,慢速移位,工作区严禁非作业人员和车辆通行、停留;非作业人员、设备、材料、工器具等应撤离到安全地点。1.8 衬砌作业台架、作业平台四周应设置安全栏杆、密闭式安全网、人员上下工作梯,衬砌台车及防水板施工作业台架还应配置灭火器,经验收合格方可投入使用。1.9 衬砌作业台架、作业平台上的各类用电设备应有绝缘保护装置,电线路还应符合洞内临时用电要求。1.10 运输机械应按规定线路及限行速度行驶,过往台架、栈桥时应加强瞭望,倒车作业应有专人指挥,驻停时应有制动措施及安全警示标志。1.11 每项衬砌作业完毕后应及时清理作业场地、消除安全隐患,保持作业场地清爽、通行无碍。二、衬砌台车 2.1 衬砌台车应具有出厂合格证和产品说明书。2.2 衬砌台车的组装、拆卸应在洞外宽敞、平坦、坚实的场地上进行;当条件限制,必须在洞内组装、拆卸时,应选在围岩条件较好和洞身较宽阔的地段进行。 2.3 埋设衬砌台车各类吊点、吊具应牢固可靠;组装、拆卸的吊装作业应符合起重作业要求。 2.4 衬砌台车组装完毕后,应由专业人员检查台车各部件连接情况,确保各部件连接牢固可靠,支撑系统、驱动系统应进行调试,经调试合格后方可投入使用。2.5 衬砌台车就位后,应按规定设置防溜车装置,按设计高程及中线调整台车支撑系统,液压支撑应有锁定装置。2.6 使用衬砌台车进行混凝土作业时应安排专人检查台车支撑系统安全性能。2.7 衬砌台车施工作业应按表2.7进行检查,并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况,应签发整改通知单,限期整改,并跟踪验证。表2.7衬砌台车施工作业安全检查表项目(工程)名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2.1.72劳动保护用品佩戴2.1.83工作面照明1.24设备绝缘1.95台车安全性能1.66台车移动1.77衬砌台车安全防护设施1.88台