电子材料来料检验标准

电子材料来料检验标准
电子材料来料检验标准

文件分类: 文件编号: 版 本:

电子材料来料检验标准

共19页

编 制: __________________ 审核: ___________________ 批准: ___________________

DL 大莱照明

受控状态:

发文登记号:

发布日期:2015年03月10日

1、电阻器检验 ............................................. 第3-4页

2、电解电容检验 ........................................... 第5-6页

3、薄膜?贴片电容检........................................ 第7-8页

4、三极管MOS管检验 (9)

5、二极管检验 (10)

6、线路板检验 (11)

7、电感,变压器检验 (12)

&跳线检验 (13)

9、导线检验 (14)

10、....................................................... 接线端子检验第15页11、....................................................... 塑料外壳检验第16页

12、助焊剂检验 (17)

13、焊锡检验 (18)

14、灯珠检验 (19)

一、电阻器检验

电阻通用检验方法

1检验项目:型号规格、外观、尺寸、电阻值、可焊性、耐温性、耐压性、真伪性、耐冲击性

2 ?检验设备:游标卡尺、锡炉、LCR数字电桥、高温箱

3. 抽样标准:GB/T2828.1-2003 AQL-H Ml=2.5

MA=0.4 CR=O

4 ?检验步骤:

4.1型号规格、外观检验:

a)检验方法:目测法

b)要求:型号正确,色环、标志正确,且要清晰、可识别;电阻油漆不起皮,无机械损伤;引脚无氧化,无断裂,无涂漆。贴片电阻外包装或LABEL上的P/N及

实物是否都正确。

4.2尺寸检验:

a)检验方法:用游标卡尺测量

b)要求:尺寸应与样品一致。

4.3电阻值检验:

a)检验方法:LCR数字电桥测量(测试方式为串联1KHZ

b)要求:电阻值在标称值的允许范围内。

4.4可焊性检验:

a)检验方法:待测电阻先浸助焊剂,然后浸入适度温度的锡炉中(以插件组调试的温

度为准),浸锡时间3秒,浸锡深度距离电阻体根部2mm

b)要求:浸锡部分上锡良好,光亮、无针孔现象。

4.5耐温性检验:

a )检验方法:把电阻放入高温箱测试

把电阻放进高温箱,温度100C, 1小时后取出电阻待其冷却后用LCR 数字

电桥测其阻值。

b)要求:电阻值应保持在标称值的允许范围内。

电阻特殊检验方法

4.6 耐压测试(只针对碳膜电阻470K 1/2W、560K 1/2W、680K 1/2W):

a)测试仪器:耐压测试仪

b)测试条件:漏电流0.5mA根据公式U= P*R设置测试电压(U为直流)

c)测试方法:在上述条件下,连续通电1分钟不击穿。

d)冲击试验:连续冲击被测电阻10次,电阻不能有击穿现象。

e )要求:经过上述试验,被测电阻阻值应保持在标称土5%£围内。

4.7 保险用电阻检验(只针对脉冲电阻、线绕电阻):

a)真伪检验:用介刀刮开电阻漆层

b)要求(脉冲电阻):电阻体为黑色无刻槽

c)要求(线绕电阻):电阻体有银色线缠绕在上面

e)冲击试验:各电阻接上相应的负载作连续冲击试验(开1秒关10秒)10次脉冲电阻10R 1/4W接200W/220V白炽灯泡负载

脉冲电阻3.6R 1/2W 接500W/220V白炽灯泡负载

线绕电阻3.9R 1/2W 接800W/220V白炽灯泡负载

线绕电阻2.2R 1WS接1500W/220V纯阻负载

要求:经过上述试验,被测电阻不能烧断

f)

二、电解电容检验

1. 检验项目:型号规格、外观、尺寸、容量、损耗角、可焊性、耐压、漏电流、耐温性

2. 检验设备:游标卡尺、锡炉、LCF数字电桥、高温箱、漏电流测试仪

3. 抽样标准:GB/T2828.1-2003 AQL-H Ml=2.5 MA=0.4 CR=0

4. 检验步骤:

4.1型号规格、外观检验:

a)检验方法:目测法

b)要求:型号正确、标志(极性,容量,耐压等)清晰可识别,电解电容的极性正确,短脚端为负极。主体及绝缘皮无破裂,引脚油漆不超过1.0mm引脚无氧化,无

机械损伤(即明显变形),无电解液流出现象。

4.2尺寸检验:

a)检验方法:用游标卡尺测量

b)要求:尺寸应与样品一致。

4.3容量检验:

a)检验方法:LCR数字电桥测量,测试方式为串联,频率为100Hz,

b)要求:实际容量在标称容量误差范围内(+20% -10%),损耗角D值V 0.08。

4.4可焊性检验:

a)检验方法:待测电解电容先浸助焊剂,然后浸入适度温度的锡炉中(以插件组调试

的温度为准),浸锡时间3秒,浸锡深度距离电容体根部2mm b)要求:浸锡部分上锡良好,光亮、无针孔现象。

4.5漏电流和耐压检验:

a)检验方法:用漏电流测试仪。

b)要求:①测试电压为标称值的1倍电压。

②漏电流计算公式I < 0.03VC+20卩Ao

4.6耐温性测试:

a)检验方法:把电解电容放入高温箱测试。

b)检验条件:温度设为105°C,电压设为标称1.05倍的直流电压,在此条件下放置8

小时后取出电容,待其完全冷却后重新检测其容量、损耗角、漏电流。

c)要求:①所测容量应在允许误差范围内(+20% -10%)o

②漏电流和损耗角D值应符合要求。

③不能有严重冒顶或爆裂现象。

材料采购质量保证措施

材料采购质量保证措施 1物贷采购 根据合同要求,工程部在进行施工计划编制的同时,进行材料使用计划的编制,由材料部按《质量手册》的要求,进行采购信息收集,供应商评审,报项目经理和上级材料主管部门批准,订立合同。 各类原材料、成品、半成品进入现场后,由材料部入库保管,入库前,材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证,并作好标识工作和有关的台帐,有关材料的质量证明文件复印一份,原件交工地试验室保管,工地试验室按关规定进行抽样试验,以验证其质量是否符合有关标准的要求。 针对工程实际情况,对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的,由工程部提出具体意见,报项目经理审核,根据《工程分包控制程序》,进行分包商评审,合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审,技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评,然后,由项目经理决策,报上级批标。在本工程中专业分包不能进行再分包。 2标识和追溯性 产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识,有材料部和工地试验室负责,进行名称、规格、产地、数量和批发的挂牌标识,工序标识由技术质量部负责,采用记录的方式进行。 3产品的保护 本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护,由工程部负责实施,对道路边的结构,进行包裹防护。 对产品运输中的防护,由工程部提出防护措施,采取包裹、衬垫等手段,实施产品的防护。4监视和测量装置的控制 工程监视和测量装置的控制,由工程部负责进行,要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控,工地试验室和项目测量控制中心具体实施。

5产品检验 进贷检验由材料部负责,工地试验室按有关标准进行抽样检验。 工序检验由技术质量部负责,工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。 最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕,各类检查检验数据齐全,技术质量资料满足规定的要求,由项目经理向业主提出竣工验收申请。 6不合格品控制 不合格品控制由技术质量部负责。当出现不合格点:由施工员负责,操作班组长组织有关操作人员进行处理,一般不合格:由项目部质量员向施工员下达整改通知,明确整改内容和方法,复验结果、完成时间,当出现严重不合格:质量员报告总工程师,并报请上级有关质量管理部门、监理、业主等参加处理,原材料、成品、半成品不合格,由材料部组织,合同技术质量进行处理。 7测量、分析和改进 根据为客户提供优良的建筑产品的原则,对质量管理体系统,在运行过程中不断地进行完善,由项目经理组织各部门,对质量管理体系统的运行情况进行评估,找出薄弱环节,采取相应的纠正预防措施。 7.1数据分析 项目经理部各部室都要求在质量体系统运营过程中收集足够的信息和数据,以便项目经理对质量体系统的运行做出正确的判断。 技术质量部负责收集工程质量状况、不合格控制等方面的信息和数据。 工程部负责收集工程进度、设备人员配置方面的信息和数据。 材料部负责收集材料供应方面的信息和数据。 和约部负责收集和客户有关的信息,提供合同支付和资金运营方面的数据。 大楼室负责收集文件资料管理方面的信息和数据。

电子元件来料检验标准(doc 32页)

电子元件来料检验标准(doc 32页)

上海零线电气有限公司 文件编号:Q/LSD3401.1-2010 编制: QA规范来料检验版本号: A 页码:1 本页修改序号:00

1.目的 对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验,确保产品的最终质量。 2.范围 适用于本公司对原材料的入库检验。 3.职责 检验员按检验手册对原材料进行检验与判定,并对检验结果的正确性负责。 4.检验 4.1检验方式:抽样检验。 4.2抽样方案:元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水 平Ⅱ进行。 非元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案特殊检查 水平Ⅲ进行。 盘带包装物料按每盘取3只进行测试。 替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2~3倍进 行替代测试。 4.3合格质量水平:A类不合格 AQL=0.4 B类不合格 AQL=1.5 替代法测试的 物料必须全部满足指标要求。 4.4 定义: A类不合格:指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。 B类不合格:指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。 5.检验仪器、仪表、量具的要求 所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。 6. 检验结果记录在“IQC来料检验报告”中。 文件编号:Q/LSD3401.2-2010 上海零线电气有限公司 编制: QA规范来料检验版本号:页码:2

本页修改序号:00 目录 材料名称材料类型页数电阻器元器件类 3 电容器(无极性)元器件类 4 电容器(有极性)元器件类 5 电感器元器件类 6 集成电路元器件类7,8 线路板元器件类9 二极管元器件类10 三极管元器件类11 塑料件非元器件类12 场效应管/IGBT 元器件类13 插针、插座元器件类14 线材非元器件类15 高频变压器元器件类16 螺钉、铜螺柱、8字扣、万向转非元器件类17 三端稳压器(78L05)元器件类18 控制变压器非元器件类19 数显表元器件类20 扎带非元器件类21 说明书、包装箱等印刷品非元器件类22 海绵胶条、贴片非元器件类23 热缩套管非元器件类24 跳线非元器件类25 蜂鸣片元器件类26 蜂鸣器元器件类27 晶体、陶振、滤波器元器件类28 继电器元器件类29 自恢复保险丝元器件类30 送丝机构元器件类31 辅料非元器件类32

电子材料来料检验标准

目录 1、电阻器检验……………………………………………………………第3-4页 2、电解电容检验…………………………………………………………第5-6页 3、薄膜.贴片电容检……………………………………………………第7-8页 4、三极管MOS管检验 (9) 5、二极管检验 (10) 6、线路板检验 (11) 7、电感,变压器检验 (12) 8、跳线检验 (13) 9、导线检验 (14) 10、接线端子检验 (15) 11、塑料外壳检验 (16) 12、助焊剂检验 (17) 13、焊锡检验 (18) 14、灯珠检验 (19)

一、电阻器检验 电阻通用检验方法 1.检验项目:型号规格、外观、尺寸、电阻值、可焊性、耐温性、耐压性、真伪性、耐冲击性2.检验设备:游标卡尺、锡炉、LCR数字电桥、高温箱 3.抽样标准:GB/T2828.1-2003 AQL-Ⅱ MI=2.5 MA=0.4 CR=0 4.检验步骤: 4.1型号规格、外观检验: a)检验方法:目测法 b)要求:型号正确,色环、标志正确,且要清晰、可识别;电阻油漆不起皮,无机械损伤;引脚无氧化,无断裂,无涂漆。贴片电阻外包装或LABEL上的P/N及 实物是否都正确。 4.2尺寸检验: a)检验方法:用游标卡尺测量 b)要求:尺寸应与样品一致。 4.3电阻值检验: a)检验方法:LCR数字电桥测量(测试方式为串联1KHZ) b)要求:电阻值在标称值的允许范围内。 4.4可焊性检验: a)检验方法:待测电阻先浸助焊剂,然后浸入适度温度的锡炉中(以插件组调试的温 度为准),浸锡时间3秒,浸锡深度距离电阻体根部2mm。 b)要求:浸锡部分上锡良好,光亮、无针孔现象。 4.5耐温性检验: a)检验方法:把电阻放入高温箱测试 把电阻放进高温箱,温度100℃,1小时后取出电阻待其冷却后用LCR 数字电桥测其阻值。 b) 要求:电阻值应保持在标称值的允许范围内。 电阻特殊检验方法 4.6 耐压测试(只针对碳膜电阻470K 1/2W、560K 1/2W、680K 1/2W): a) 测试仪器:耐压测试仪 b) 测试条件:漏电流0.5mA,根据公式U=P*R 设置测试电压(U为直流) c) 测试方法:在上述条件下,连续通电1分钟不击穿。 d) 冲击试验:连续冲击被测电阻10次,电阻不能有击穿现象。 e)要求:经过上述试验,被测电阻阻值应保持在标称±5%范围内。 4.7 保险用电阻检验(只针对脉冲电阻、线绕电阻): a) 真伪检验:用介刀刮开电阻漆层 b) 要求(脉冲电阻):电阻体为黑色无刻槽 c) 要求(线绕电阻):电阻体有银色线缠绕在上面 e) 冲击试验:各电阻接上相应的负载作连续冲击试验(开1秒关10秒)10次 脉冲电阻10R 1/4W 接200W/220V白炽灯泡负载 脉冲电阻3.6R 1/2W 接500W/220V白炽灯泡负载 线绕电阻3.9R 1/2W 接800W/220V白炽灯泡负载

最新电子元器件来料检验规范标准

IQC 来料检验指导书

检验说明: 一、目的: 对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验,确保产品的最终品质。 二、围: 1、适用于IQC 对通用产品的来料检验。 2、适用对元件检验方法和围的指导。 3、适用于IPQC、QA 对产品在制程和终检时,对元件进行覆核查证。 三、责任: 1、IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验专案,参照供应商器件确认书对来料进行检验。 2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规》执行。 3、本检验指导书由品管部QE 负责编制和维护,品管部主管负责审核批准执行。 四、检验 4.1 检验方式:抽样检验 4.2 抽样方案:元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案,一般检查水准Ⅱ进行。非元器 件类:按照GN 2828-87 正常检查一次抽样方案,特殊检查水准Ⅲ进行。盘带包装物料 按每盘取3 只进行测试替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2~3 倍进 行替代测试 4.3 合格品质水准:AQL 为acceptable quality level 验收合格标准的缩写。A 类不合格AQL=0.4 B 类不合格 AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求 4.4 定义: A 类不合格:指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目 B 类不合格:指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目 4.5 检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器 4.6 检验结果记录在“IQC来料检验报告”中

目录

检验指导书机型适用于通用产品 工序时间无 工序名称晶振检验工序编号无 测试工具/仪器:频率计、万用表检验员IQC 图示:频率计频率计PPM 值的计算:如27MHZ晶振,+/-30PPM 检验步骤及容 转化为百分比为百万分之: 1、对单、抽样: 30 =30/10 X(27X10 ) . 根据货仓开出的IQC 品检报告单或上料单,核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品 =0.00081MHZ=810MHZ 制造标准书,核实相应机型和数量。 晶振即27MHZ+/-30PPM . 取待检物料准备检验工具/仪器,对照相应产品制造标准书,参照样板或规格承认书,以IQC 检验 晶振测试示意图=26.99919/27.00081 MHZ 标准为依据,按AQL:0.4/1.0 均匀抽样。 2、包装/外观检查: 检查包装应合理,有无按常规或指定材料包装(以不伤物料本体为原则),标示容是否与确认书 一致,本体有无破损、外壳、引脚有无氧化发黑、中振极性标识位置与样板是否相同等。 3、规格测量: 试装观察各部位大小形状与样板(或确认书)有无不同,封装形式有无不同(如:U 和S 封装)用 相应测量工具再进行测量,需要试装才能确认的应进行相应试装。 4、材质验证: 参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板不符,如:外壳分铜质金属外壳和瓷等。注意事项 5、性能测试: 1、物料送检时要及时检验。 按正确方式连接频率计和晶振测试架(如右图所示),打开电源开关按被测晶振所配负载电容大小, 将晶振引脚插入相应的插座位置,根据测试点电压、频率围不同将频率计进行正确设置:2、测试架第一次测试前由领班或技术员校正后才能进行测试。 . 试点电压在3~42V 围将VOLTAGE 键按入。3、所照参样板必须为合格样板。 . 测试点电压在50mV~5V 围将VOLTAGE 键按出。4、晶振应根据所用机型的负载电容和等效电阻的大小对应插座孔插入进行. 测试点在80MHZ~1.3GHZ 频率围时将F UNC 设置键设置到F REQ B 位LED 灯亮.测试。 . 测试点在1HZ ~`100MHZ 频率围时将FUNC 设置键设置到FREQ A 位 LED 灯5、当引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 亮.(10MHZ100MHZ 频率围时将PRESCALE 键按入, 1HZ~`10MHZ 频率围时将PRESCALE 键6、测试前应将晶振由50-70CM 高处自由跌落木版上面,在进行电性能测试。 按出. . 为了读出精确的测试频率将GATE 键按入进行倍数设置,可分别设置为XI、X10、X1000。设置正 修订记录 确后,LED 将显示频率计所测试到的正确频率(如须长时间保留测试资料,将HOLD 键按入)。 6、判定/标识将: 修改次数日期容参考文件不良品标识清楚并及时隔离,以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标 识放入指定区域,并做好相关记录。供应商器件确认书、检验规 文件编号编制:日期: 版本审核:日期: 页脚

电子元件基础知识培训考试试题及答案

电子元件基础知识考试试题 部门:姓名:分数: 一、单项选择题:(每题2分,共30分) 1、二极管在电路板上用( B ) 表示。 A、C B、D C、R 2.、一色环电阻颜色为:红-黑-黑-橙-棕其阻值为( C)。 A、200Ω B、20K C、200K 3、47KΩ±1%电阻的色环为( C )。 A、黄-紫-橙-金 B、黄-紫-黑-橙-棕 C、黄-紫-黑-红-棕 4、电感线圈的单位符号是( B)。 A.L B.H C.R 5、下图所示的二极管,描述正确的是( B )图。 A、黑色端代表正极 B、黑色端代表负极 C、以上描述都不对 6、电容量的基本单位是( C ) A.欧姆 B.亨利 C.法拉 7、电容器上面标示为107,容量应该是( B ) A.10μF B.100μF C.1000μF 8、4环色环电阻第四环颜色是银色,对应的误差多少?( B ) A.5% B.10% C.15% 9、前四环为棕黑黑红的五环电阻标值为多少?( B ) A.100欧姆 B.10K欧姆 C.1K欧姆 10、贴片电阻的阻值为5.1K,那么上面的标号应该为( B ) A.511 B.512 C.513 11 、电容的单位换算正确的是( C ) A.1F=1000000μF B. 1μF =1000000pF C.以上都是 12、电阻按照封装来分非为:( A ) A.贴片电阻,插件电阻 B.水泥电阻,功率电阻 C.色环电阻,标码电阻 13、电感的单位换算正确的是( A ) A.1H=1000,000uH B.1H=1000,000,000uH C.1mH=1000,000uH 14、如何判断发光二极管的管脚极性?( A ) A.发光二极管的长脚为正极 B.发光二极管的长脚为负极 C.有的二极管有环状标志的一端是正极 15、贴片电阻的封装是:( A ) A.0805 B.SOT-23 C.TO-92 二、填空题:(每空1分,共30分) 1. 电阻用字母R 表示,电阻的基本单位是Ω或者(欧姆),电容用字母 C 表示。 2. 电容的基本单位是 F 或者(法拉) ,二极管用字母 D 表示,IC用字母U 表示。 3. 为保护静电敏感元件,在人接触静电敏感元件时要:穿防静电衣,戴防静电帽,戴防静电手环。 4、配戴静电环时必须戴紧。对静电敏感元件有IC ,,晶体管等。(至少写一种)

电子类来料检验作业指导书

电子类来料检验作业指导书 一、目的: 为了规范电子物料来料检验及抽样计划,满足客户的要求,特制定该检验规范。 二、适用范围: 适用于所有机型电容排、电阻排、聚脂薄膜电容、钽电容、晶振、石英晶体、振荡器、滤波器、变压器、耦合器、晶体管、场效应管、三极管、三极管组合、变容二极管、功放、功放控制器、红外管、SMT电容、NTC电阻、SMT电阻、各种机型IC、BGA、SMT发光二极管、普通二极管、SMT电感、蜂鸣器、ESD管来料、压敏电阻、钮扣电池(电容)等贴片电子类来料。 三、标准与定义: 1、标准 【允收标准】 (Accept Criterion):允收标准为包括理想状况、允收状况、拒收状况等三种状况。 【理想状况】 (Target Condition):此组装情形接近理想与完美的组装结果。能有良好组装可靠度,判定为理想状况。 【允收状况】 (Accept Condition):此组装情形未符合接近理想状况,但能维持组装可靠度故视为合格状况,判定为允收状况。 【拒收状况】(Reject Condition):此组装情形未能符合标准,其有可能影响产品的功能性,但基于外观因素以维持本公司产品的竞争力,判定为拒收状况。 2、缺点定义 【致命缺点】(Critical Defect):指缺点足以造成人体或机器产生伤害,或危及生命财产安全的缺点,称为致命缺点,以CR表示。 【主要缺点】(Major Defect):指缺点对制品的实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低,产品损坏、功能不良称为主要缺点,以MA表示。 【次要缺点】(Minor Defect):指单位缺点的使用性能,实质上并无降低其实用性,且仍能达到所期望目的,一般为外观或机构组装上的差异,以MI表示。 3、抽样计划 按GB2828普通级Ⅱ级水准: 【致命缺点】(CR:Critical)不允许出现此类缺陷;

采购内容及技术参数要求

采购内容及技术参数要求

2 网络及业 务支撑安 全管理平 台 ★1、配置要求:专用标准1U机架式千兆平台和安全操作 系统,至少6个千兆电口,存储容量不小与1TB。单台最 大可扩展监控100个监控对象。 ★2、系统要求:包含统一展示、资产管理、告警管理、知 识管理、报表管理、权限管理、系统管理功能,并提供网 络拓扑自动发现与展示、机架拓扑等功能,以及对网络设 备、安全设备、主机服务器的可用性与性能监控功能。 3、系统必须采用B/S架构,管理员只需浏览器即可连接到 系统进行各种操作;用户的浏览器客户端无需安装JRE或 者JAVA Web Start即可访问管理中心;产品要求集成数据 库,无须再独立安装数据库系统,亦无须对数据库进行专 门的维护; 4、支持单级部署和级联部署,支持分布式部署。单级部署: 无需安装任何其他软件和组件,用户只需要安装管理中心 即可实现对全网资源的安全管理;级联部署:两个管理中 心之间可以进行级联,形成大规模统一管理;分布式部署: 一个管理中心可以连接多个分布式采集器或者日志代理, 实现对全网分散IT资源的统一管理。 5、★综合展现:用户登录即可进入综合展示界面。通过该 界面,能够快速的导航到各个功能;用户可以自定义一级 功能菜单,可以根据自身需要调整一级功能菜单的顺序; 在综合展示界面中能够显示系统的基本管理信息,包括最 近30分钟告警状态雷达图、监控按类型汇总、最近24小 时资产告警排行TOP10、最近24小时内业务总体性能趋 势。 6、★资产管理:系统提供基于资产的拓扑视图,可以显示 资产之间的逻辑连接关系。系统可以按列表和拓扑两种模 式显示资产拓扑节点【必须提供截图】;用户可以手工编 辑资产拓扑,包括添加节点,添加/编辑连线,任意拖动节 点,可以对拓扑图进行缩放,可以更换拓扑图背景;用户 在拓扑图上添加的资产节点等同于在资产列表中添加资产 节点;用户可以随意在资产的拓扑视图和列表视图之间进 行切换;能够根据收到的事件的设备地址自动识别新的资 产,并支持自动添加到资产清单中去。 拓扑管理:拓扑管理功能能够运行在Linux和Windows环 境下,无需安装JRE或者使用Java Web Start即可展示网 络拓扑;用户可以手工编辑资产拓扑,包括添加节点,添 加/编辑连线,任意拖动节点,可以对拓扑图进行缩放,可 以更换拓扑图背景;网络拓扑图具备实时设备和链路运行 监控功能,如果设备或者链路发生故障,能够自动的进行 标记;用户可以随意在网络拓扑图和网络设备列表之间进 行切换;系统能够以机架视图的形式可视化地显示设备在 机架/机柜摆放位置;用户可以自定义机架视图。 7、★系统对于各种监控对象都能进行全方位细粒度的监 套 1

电子厂电子元器件来料检验标准

文件编号:版本/版次:A/00 页码:1 of 40 元器件检验标准文件

元器件检验标准文件 标称阻值R测量电压V±10% R<10Ω0.1 10Ω≤R<1.00Ω0.3 100Ω≤R<1KΩ 1.0 1KΩ≤R<10KΩ 3.0 10KΩ≤R<100KΩ10.0 100KΩ≤R<1MΩ25.0 R>lMΩ50.0 3.3.2标称阻值检验方法: 用数字万用表或LCR电桥。 3.4.1弯曲强度技术要求: 参见有关的技术要求。 3.4.2弯曲强度检验方法: 用数字万用表及相应的工装夹具进行测量检验。 3.5.1可焊性技术要求: 见可靠性试验项目文件。 3.5.2可焊性检验方法: 见可靠性试验项目文件。

电位器类 一、适用范围: 本文件适用于家用电器及电子设备中所用的可调电阻器、螺杆驱动型、预调、多圈电位器的入厂检验。 二、检验项目: 2.1外观检验; 2.2外观尺寸检验; 2.3标称阻值检验; 2.4残留阻值(或零位阻值)检验; 2.5电阻规律检验(即电阻特性检验); 2.6可焊性检验。 三、技术要求与检验方法: 3.1.1外观技术要求: A、电位器上标志应清晰无误,外观无可见的损伤、断裂等不良现象; B、电位器的引脚或电极光洁,无黑斑、无氧化等不良现象; C、转动轴柄手感好,无死点, 3.1.2外观检验方法: A、直观检验法(目检):即在正常光线下,从各方向目视检验。 B、手感检验法。 3.2.1外观尺寸技术要求: 外观尺寸应符合各种规格型号要求及清单要求。 3.2.2外观尺寸检验方法: A、用游标卡尺测量检验; B、试装法检验。 3.3.1标称阻值技术要求: A、标称阻值技术要求参见有关的技术要求清单; B、判断被测量阻值是否符合把允许偏差考虑进去的标称阻值; 3.3.2标称阻值检验方法: A、用LCR电桥 B、测量时,应使转动轴按逆时针旋转,使动触点调到行终端,应采用一个小的直流电压进行阻值测量,为使电阻的温度在测量过程中无明显上升,加上电压的时间应尽可能短,如果发生争议,可以认为是测量电压引起的,这时应采用下表规定的电压进行仲裁。 标称阻值R 测量电压V±10% R<10Ω 0.1 10Ω≤R<1.00Ω 0.3 100Ω≤R<1KΩ 1.0 1KΩ≤R<10KΩ 3.0 10KΩ≤R<100KΩ 10.0 100KΩ≤R<1MΩ 25.0 R>lMΩ 50.0

原材料采购技术要求

****有限公司 接触食品材料采购技术要求页码共2 页第 1 页编号CYD/CG 编制部门行政部 一硅胶管/橡胶塞采购技术要求 指标要求备注 1 原料要求食品接触用橡胶材料及制品中的天然橡胶、合成 橡胶、硅橡胶原料的使用应符合附录A及相关公 告的规定,经硫化的热塑性弹性体树脂的使用应 符合GB4806.6附录A及相关公告的规定。 须符合GB4806.11-2016要求 2 感官色泽正常,无异臭、污物 3 浸泡液迁移实验所得浸泡液不应有着色、浑浊、沉淀、 异臭等感官性的劣变 4 总迁移量 (mg/dm2) ≤10 5 高锰酸钾消耗量 (mg/kg) 水(60℃,0.5h) ≤10 6 重金属(以Pb 计)(mg/kg) 4%乙酸(体积分 数)(60℃,0.5h) ≤1 7 添加剂添加剂应符合GB9865及相关公告的规定 8 迁移试验迁移试验应按GB30604.1,GB4806.11和 GB5009.156的规定执行

****有限公司 接触食品材料采购技术要求 页 码 共2 页 第 2 页 编 号 CYD/CG 编制部门 行政部 二 抽水器泵壳/接头 采购技术要求 指标 要求 备注 1 原料要求 食品接触用塑料材料及制品中树脂应符合 GB4806.6及相关公告的规定。 2 感官 色泽正常,无异臭、污物 须符合GB 4806.7-2016标准要求 3 浸泡液 迁移实验所得浸泡液不应有着色、浑浊、沉淀、异臭等感官性的劣变 4 总迁移量(mg/dm 2) ≤10 5 高锰酸钾消耗量(mg/kg ) 水(60℃,0.5h ) ≤10 6 重金属(以Pb 计)(mg/kg ) 4%乙酸(体积分数)(60℃,0.5h ) ≤1 7 脱色试验 乙醇溶液擦拭后,结果表述为阴性 植物油擦拭后,,结果表述为阴性 观察试样浸泡液,,结果表述为阴性 8 添加剂 添加剂应符合GB9865及相关公告的规定 9 迁移试验 迁移试验应按GB30604.1,GB4806.11和 GB5009.156的规定执行

电子元器件检验标准

一、适用范围及检验方案 1、适用范围 本检验标准中所指电子元器件仅为 PCBA 上的贴片件或接插件,具体下表清单所示: 序号 物料名称 页码 序号 物料名称 页码 序号 物料名称 页码 1 电阻类 13 晶振 25 MOS 管 2 电容类 P2 14 端子(排)插/座 P4 26 防雷管 P6 3 发光LED 类 15 软排线/卡扣 27 IGBT 4 电感类 16 变压器 28 RJ45插座 / 5 PCB 板 17 电压/电流互感器 29 半/双排插针 / 6 二极管类 P3 18 霍尔电流传感器 30 支撑柱/隔离柱 / 7 IC 类 19 LCD 显示屏 31 光纤收发模块 / 8 数码管 20 保险片/管 P5 32 电源模块 / 9 蜂鸣器 21 散热片 33 保险座/卡扣 / 10 开关按键 22 稳压管 34 插片端子 / 11 继电器 P4 23 温度保险丝 35 12 三极管 24 光耦 P6 36 2、检验方案 2.1 每批来料的抽检量( n )为5只,接收质量限( AQL )为:CR 与MA=0,MI=(1,2),当来料少于 5只时 则 全检,且接收质量 限 CR 、MA 与MI=0。 2.2 来料检验项目=通用检验项目+差异检验项目,差异检验项目清单中未列出部件,按通用检验项目执行。 二、通用检验项目 序号 检验项目 标准要求 检验方法 判定 水准 1 规格型号 检查型号规格是否符合要求(送货单、实 物、 BOM 表三者上的信息 目视 MI 必须一致) 2 检查包装是否符合要求(有防静电要求的必须有 防静电袋 /盒等包 目视 MI 装,易碎易损的必须用专用包装或气泡棉包装等) 3 包装 外包装必须有清晰、准确的标识,明确标明产品 名称、规格 /型号、 目视 MI 数量等。或内有分包装则其上必须有型号与数量等标识。 4 盘料或带盘包装时,不应有少料、翻面、 反向等。 目视 MI 5 外观 产品表面应该完好;产品引脚无氧化、锈蚀、变形;本体应无破损、 目视 MI 无裂纹; 6 贴片件 其长/宽/高/直径等应符合部品技术规格书要求,若没有标明 的公 卡尺 MA

原材料采购标准.doc

文件编号:WZ/QC-7.4.3-02 版本号:A/1 批准: 湖北武洲新材料科技有限公司 原材料采购执行标准 编制:张霞 审核: 发布日期:2016.5.23

目录 一、总则 (3) 1.1目的 (3) 1.2范围: (3) 1.3职责: (3) 二、内容 (4) 2.1硼酸采购标准 (4) 2.2铬酸酐采购标准 (5) 2.3氧化锌采购标准 (5) 2.4氧化镁采购标准 (7) 2.5磷酸二氢铝采购标准 (8) 2.6硅溶胶采购标准 (9) 2.7丙烯酸树脂采购标准 (9) 2.8 甘油采购标准 (10) 2.9乙二醇采购标准 (11) 2.10磷酸采购标准 (13) 2.11氢氧化铝采购标准 (14) 2.12硅粉 (14)

2.12氢氧化钠 (14) 2.13氨水 (14) 2.14二氧化硅 (14)

一、总则 1.1目的:建立公司的原材料采购标准,保证产品质量。 1.2范围:适用于本公司部分生产所需原材料(不含助剂类原料)。 1.3职责:质量技术部负责本规程的起草、修订、审核,公司领导批准, 相关部门负责实施。 二、内容 2.1硼酸采购标准 理化性能 原料名称:硼酸参考标准:GB/T538-2006 分子式:H3BO3分子量:61.83 性状:白色粉末状结晶或三斜轴面的鳞片状带光泽结晶。有滑腻手感,无臭味。相对密度1.435(15℃)。溶于水、酒精、甘油、醚类及香精油中。在水中的溶解度随温度升高而增大,并能随水蒸汽挥发。加热至70-100℃时逐渐脱水生成偏硼酸,150-160℃时生成焦硼酸,300℃时生成硼酸酐。

检测项目 项目指标备注 外观白色粉末状结晶 硼酸(H3BO3)含量% 99.0-100.8 氧化硼含量% 56.3-56.8 水不溶物含量% ≤ 0.040 硫酸盐 ≤ 0.20 (以SO42-计)含量% 氯化物(以Cl-计) ≤ 0.10 含量% 铁(Fe)含量% ≤ 0.0030 氨含量(NH3)含量% ≤ 0.50 重金属(以Pb计) ≤ 0.0010 含量% 2.2铬酸酐采购标准 理化性能 原料名称:铬酸酐参考标准:GB/T1610-1999 分子式:CrO3分子量:100.01

常见电子元器件检验标准

QA 规范来料检验版本号: A页码:1 本页修改序号:00 1.目的对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验,确保产品的最终质量。 2.范围适用于本公司对原材料的入库检 验。 3.职责检验员按检验手册对原材料进行检验与判定,并对检验结果的正确性负责。 4.检验 4.1 检验方式:抽样检验。 4.2 抽样方案:元器件类:按照G B 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水 平Ⅱ进行。 非元器件类:按照G B 2828-87 正常检查一次抽样方案特殊检查水 平Ⅲ进行。 盘带包装物料按每盘取3只进行测试。 替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2~3倍进行 替代测试。 4.3 合格质量水平:A 类不合格 AQL=0.4 B 类不合格 AQL=1.5 替代法测试的物 料必须全部满足指标要求。 4.4 定义: A 类不合格:指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。 B 类不合格:指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。 5.检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、 量具必须在校正计量期内。 6. 检验结果记录在“IQC 来料检验报告”中。

QA 规范来料检验版本号: A页码:2 本页修改序号:00 目录 材料名称材料类型页数电阻器元器件类4电容器(无极性)元器件类5电容器(有极性)元器件类6电感器元器件类7集成电路元器件类8线路板元器件类9、10二极管元器件类11、12三极管元器件类13、14塑料件非元器件类15按键、开关非元器件类16天线座、插针、插座非元器件类17线材非元器件类18电池正、负极、天线弹簧非元器件类19螺钉、铜螺柱、8 字扣、万向转非元器件类20三端稳压器(78L05)元器件类21包装材料非元器件类22液晶屏元器件类23扎带非元器件类24说明书、圆贴等印刷品非元器件类25海绵胶条、贴片、镜面非元器件类26热缩套管非元器件类27跳线非元器件类28蜂鸣片元器件类29蜂鸣器元器件类30晶体、陶振、滤波器元器件类31继电器元器件类32警号元器件类33自恢复保险丝元器件类34马达元器件类35天线非元器件类 辅料非元器件类36

材料采购技术规范.docx

设备、管道保温材料 采购及施工技术规范 项目名称:重庆市第三垃圾焚烧发电厂项目文件编号: SC-YJJ1 /EM750U001 编制: 审核: 批准: 重庆三峰卡万塔环境产业有限公司 2017年03月29日

目录 目录 (1) 1项目概况 (3) 1.1项目规模 (3) 1.2地理位置 (3) 1.3气候 (3) 1.4地震状况 (3) 1.5设备使用条件 (3) 1.6工作条件 (4) 2设计、制造、安装、检验标准 (4) 3 主要技术参数及性能要求 (5) 4分工表 (8) 5供货及要求 (8) 5.1供货范围 (8) 5.2供货地址:重庆市江津区西湖镇青泊村工地现场 (9) 5.4具体供货内容 (9) 5.5供货清单 (9) 6全场保温层及外护层施工要求 (11) 7技术文件的提交 (11) 7.1一般要求 (11) 7.2投标人报价时应提交的文件 (12) 7.3投标方供货、施工时应提交的文件 (12) 8监造及工厂检验 (13) 8.1保温材料监造 (13) 8.2工厂检验 (14) 9性能测试方案 (14) 9.1一般要求 (14) 9.2性能验收值 (15)

9.3性能测试验收标准 (15) 10设计联络 (15) 11附件 (15) 附表一:供货清单 (16) 附表二:技术差异表 (17) 附表三:加工制造设备清单 (17)

1项目概况 1.1项目规模 重庆市第三垃圾焚烧发电厂项目建设完毕后,焚烧炉日处理生活垃圾量4500t/d,配置6×750t/d垃圾焚烧处理生产线和厂外取水、净化及管网工程。其中:焚烧采用往复式机械炉排工艺;烟气净化采用组合烟气净化工艺;余热回收锅炉选用中温中压锅炉系统;配备3台35MW汽轮发电机组和3台500KW沼气发电机组;本项目采用引进德国马丁的机械逆推式炉排炉垃圾焚烧和烟气净化处理成套技术实现国产化的设备。 1.2地理位置 建设地址位于重庆市江津区西湖镇青泊村,占地约340亩。 1.3气候 该区多年平均气温17.6℃,最高气温40.5℃,最低气温-2.8℃。极端最高气温44℃(2006年8月15日),极端最低气温-6.1 ℃(1956年1月9日)。多年平均降雨量1162.7mm,年最大降雨量1451.7mm,最小降雨量836.5mm,多集中在5~9月,可达全年降雨量的67%,常年平均降水日数149.5天。最大日降水量266.9mm (2007年7月17日),多年平均最大日降雨量约90mm。基本风压:W0=0.65kN/m2,基本雪压:S0=0.50kN/m2。 1.4地震状况 抗震设防烈度6 度,设计基本地震加速度值0.05g,设计地震分组为第一组,抗震设防分类为丙类。 1.5设备使用条件 设备安装在主厂房室内。 主燃料:城市生活垃圾(额定负荷设计低位热值1550kcal/kg) 辅助燃料:天然气 锅炉给水水质:除盐水,参见《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(GB/T12145-1999) 锅炉炉水水质:参见《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(GB/T12145-1999)过热蒸汽温度调节:设一级喷水减温器,减温水来自锅炉给水泵出口。 运行方式:每天24小时连续运行 年累计工作时间:不小于8000小时

电子材料来料检验标准

文件分类: 文件编号: 版 本: 电子材料来料检验标准 共19页 编 制: __________________ 审核: ___________________ 批准: ___________________ DL 大莱照明 受控状态: 发文登记号:

发布日期:2015年03月10日 1、电阻器检验 ............................................. 第3-4页 2、电解电容检验 ........................................... 第5-6页 3、薄膜?贴片电容检........................................ 第7-8页 4、三极管MOS管检验 (9) 5、二极管检验 (10) 6、线路板检验 (11) 7、电感,变压器检验 (12) &跳线检验 (13) 9、导线检验 (14) 10、....................................................... 接线端子检验第15页11、....................................................... 塑料外壳检验第16页 12、助焊剂检验 (17) 13、焊锡检验 (18) 14、灯珠检验 (19)

一、电阻器检验 电阻通用检验方法 1检验项目:型号规格、外观、尺寸、电阻值、可焊性、耐温性、耐压性、真伪性、耐冲击性 2 ?检验设备:游标卡尺、锡炉、LCR数字电桥、高温箱 3. 抽样标准:GB/T2828.1-2003 AQL-H Ml=2.5 MA=0.4 CR=O 4 ?检验步骤: 4.1型号规格、外观检验: a)检验方法:目测法 b)要求:型号正确,色环、标志正确,且要清晰、可识别;电阻油漆不起皮,无机械损伤;引脚无氧化,无断裂,无涂漆。贴片电阻外包装或LABEL上的P/N及 实物是否都正确。 4.2尺寸检验: a)检验方法:用游标卡尺测量 b)要求:尺寸应与样品一致。 4.3电阻值检验: a)检验方法:LCR数字电桥测量(测试方式为串联1KHZ b)要求:电阻值在标称值的允许范围内。 4.4可焊性检验: a)检验方法:待测电阻先浸助焊剂,然后浸入适度温度的锡炉中(以插件组调试的温 度为准),浸锡时间3秒,浸锡深度距离电阻体根部2mm b)要求:浸锡部分上锡良好,光亮、无针孔现象。 4.5耐温性检验: a )检验方法:把电阻放入高温箱测试 把电阻放进高温箱,温度100C, 1小时后取出电阻待其冷却后用LCR 数字 电桥测其阻值。 b)要求:电阻值应保持在标称值的允许范围内。 电阻特殊检验方法 4.6 耐压测试(只针对碳膜电阻470K 1/2W、560K 1/2W、680K 1/2W): a)测试仪器:耐压测试仪 b)测试条件:漏电流0.5mA根据公式U= P*R设置测试电压(U为直流) c)测试方法:在上述条件下,连续通电1分钟不击穿。 d)冲击试验:连续冲击被测电阻10次,电阻不能有击穿现象。 e )要求:经过上述试验,被测电阻阻值应保持在标称土5%£围内。 4.7 保险用电阻检验(只针对脉冲电阻、线绕电阻): a)真伪检验:用介刀刮开电阻漆层 b)要求(脉冲电阻):电阻体为黑色无刻槽 c)要求(线绕电阻):电阻体有银色线缠绕在上面

钢板采购技术规格书

钢板采购技术规格书 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

钢结构用钢板采购技术要求 一、钢板 1. 适用范围 本技术规格书仅适用于红沿河核电站一期二次钢结构钢板的采购 2. 参考文件 2.1 《主要和次要钢结构工程》 2.2 GB/T700-2006 《碳素结构钢》 2.3 GB/T709-2006 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 2.4 GB/T247-1997 《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》 3. 材料技术要求 二次钢结构钢材等级为Q235B材料的技术要求应符合《GB/T700-2006碳素结构钢》及相关国家标准,化学成分允许偏差应符合GB/T222。生产厂家出具的质量证明书及检验报告应符合表1、表2和表3的要求。 表1 表2

表3 4. 交货状态 钢材一般以热轧(包括控轧)状态交货 5. 钢板的尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数应符合现行国家标准的规定。 厚度允许偏差 5.1.1 钢板(不包括剪切钢板)厚度允许偏差应符合表4(N 类)的要求, 表4 单轧钢板的厚度允许偏差(N 类) 单位:mm

5.1.2 因钢板的使用部位及使用要求不同,根据需方要求,可以供应限制正偏差或负偏 差的钢板,具体相关要求及钢板类型(N类,A类,B类,C类)见GB/T709中相关说明。 宽度及长度允许偏差 切边钢板(不包括剪切钢板)宽度允许偏差应符合表5的规定,钢板(不包括剪切钢板)长度允许偏差应符合表6的规定,剪切钢板长度允许偏差应符合表7的规定。 单位:mm 表6 单轧钢板的长度允许偏差单位:mm 表7 剪切钢板的长度允许偏差单位:mm

电子料的检验标准

常用SMT电子元器件来料检验标准(非常详细) No.物料名称检验项目检验方法:在距40W荧光灯光线内,眼睛距物20-30cm,视物约3-5秒检验依据:MIL-STD-105E-II???? MA:??? MI: 品?? 质?? 要?? 求 1电阻1、尺寸 件长/宽/高允许公差范围为+ 件长/直径(圆体)/脚径允许公差范围为+ 2、外观 a.本体应无破损或严重体污现象 b.插脚端不允许有严重氧化,断裂现象 c.插脚轻微氧化不影响其焊接 3、包装 a.包装方式为袋装或盘装 b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 件排列方向需一致 d.盘装物料不允许有中断少数现象 4、电气 a.量测其容值必须与标示及对应之产品BOM要求相符 5、浸锡 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90% 6、清洗 a.经超声波清洗后色环不得有脱落或偏移1/4原始位置 2电容1、尺寸 件长/宽/高允许公差范围为+ 件长/直径(圆体)/脚径允许公差范围为+ 2、外观 a.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误 b.丝印轻微模糊但仍能识别其规格 c.插脚应无严重氧化,断裂现象 d.插件电容引脚带轻微氧化不直接影响其焊接 e.电容本体不得有破损、变形、电解电容介质外溢、电解漏液等现象 3、包装 a.包装方式为袋装或盘装 b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 件排列方向需一致且不得有中断、少数(盘装) 4、电气 a.量测其阻值必须与标示及对应之产品BOM要求相符 5、浸锡 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90% 6、清洗 a.经超声波清洗后丝印不允许有严重模糊不清且无法辨别其规格 b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格 c.经超声波清洗后胶皮(电解)不得有松脱,破损现象 3二极管 (整流稳 压管) 1、尺寸 件长/宽/高允许公差范围为+ 件长/直径(圆体)/脚径允许公差范围为+ 2、外观 a.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误 b.引脚无氧化,生锈及沾油污现象

材料采购标准

设备材料采购 管理标准 工程总承包设备材料采购管理标准 QB/42-228-2009 A版修改码0 1 范围 为加强对总承包工程的设备、材料的采购管理,保证设备、材料质量符合规定的要求,制定本标准。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T19001—2008 质量管理体系要求 GB/T19000—2008 质量管理体系基础和术语 GB/T24001—2004 环境管理体系规范及使用指南 GB/T28001—2001 职业健康安全管理体系规范 3术语与定义 本文件的术语与定义执行院管理体系文件术语与定义。 4 职责 4.1分管院长 审批采购计划及费用。

4.2 工程总承包主任 负责项目的采购组织工作。 4.3 采购处 归口管理工程设备、材料采购,并按照国家招投标法律法规,负责设备、材料的招标工作。 4.4 项目经理 负责按工程进度时间要求提供设备材料采购清单,并负责提供技术支持。 5管理内容与方法 5.1 采购管理范围划分 5.1.1总承包项目,原则上其设备、主要材料均由总包部采购处组织采购供应,合同中另有规定的除外。 5.1.2在合同中规定的由分包方自供的设备材料,由分包方组织招标、采购,必要时,可要求分包方根据总包方 的要求采购。 5.1.3凡需要进口的安装设备、材料、仪器仪表等均应由采购处组织订货。 5.2采购方式 5.2.1 招标采购 总承包工程中的主要设备材料,单项合同额超过人民币100万元的项目应进行招标,具体招标程序见《工程总承包招标管理标准》(QB/42-227-2009). 5.2.2 询价采购 5.2.2.1 总承包工程中的设备材料,单项合同额不超过人民币100万元的且技术性能、制作工艺没有特殊要求的项目进行询价采购。 5.2.2.2 询价采购时应向三家及以上供应商或承包商发出询价文件,供应商或承包商按要求报价,原则上为一次性报价,低价中标。 5.2.2.3 询价采购由项目设总提供技术协议书和相关技术文件或经办人填写《材料及零星设备采购清单》(见附录A)后统一发布;供应商将报价递交采购处;采购处组织相关人员评议,并填写《设备材料招标评审表》,报分管院长批准。 5.2.2.4 询价采购应采用供方评价的方法和程序 5.2.3 直接采购 5.2.3.1总承包工程中的设备材料,单项合同额不超过人民币100万元的且满足以下要求的项目进行直接采购。具体要求有: (1)特定或唯一的供应商; (2)设计要求与现有设备(设施)一致(匹配),不能形成充分竞争; (3)因设计更改或施工需要,对原定设备、材料需变更、调整,且增加资金不超过合同总额10%; (4)对于单价较低、数量较少、形不成批量、市场价格波动较小的设备、材料等; 5.2.3.2 直接采购应直接向供应商或承包商发出邀请,通过谈判确定供应商。 5.2.3.3 项目部经办人填写《材料及零星设备采购清单》后,由采购处直接采购;对于因事故抢修或紧急情况下所需采购的物资,由项目部经办人填写《材料及零星设备采购清单》,并在《材料及零星设备采购清单》上写明原因后,可由项目部直接采购。 5.2.3.4 直接采购应采用供方评价的方法和程序 5.3 供方的评价及选择 5.3.1 收集供方的有关背景信息 包括:

相关文档
最新文档