电子工艺实训报告2013参考答案
电子工艺实训报告2013参考答案
电子工艺实训报告2013参考答案
电子工艺实训报告答案
第一部分
一、安全用电常识
1、电伤电击
2、电弧烧伤、电烙印、皮肤金属化
3、电流强度、电击时间、电流的途径、电流性质 36
4、人体的电流I 通电的时间t
5、⑴只接触火线
⑵同时接触零线和火线或同时接触有电势差的两个电极
⑶单脚触地
6、延时、中转和放大、动作指示
7、有无短路排除故障点
8、断路、短路、漏电
9、电源负载
10、8m以内
二、操作规程
1、
⑴切断电源防静电手镯或绝缘手套
⑵铁架
⑶空载
⑷湿手
⑸单手放电
⑹切断电源二氧化碳或四氯化碳灭火器
⑺工作台
2、
<1>手触摸
<2>专用支架烫坏导线或其他物件易燃品烙铁头氧化
<3>防护眼罩
<4>电源线
<5>工作台或空地
三、选择题
1-5 ACAAD 6-11 DBCABB
四、简答
答：发现有人触电,救护人员首先迅速的使其脱离电源,而后进行积极的抢救。
(1)脱离电源:如果是低压触电而且开关就在附近,应立即拉开开关。如果是高压触电,应立即通知电管人员停电。也可用相应绝缘等极的工具切断电源线,或在允许的情况下人为制造短路,逼使电源自动跳闸。在触电者脱离电源前,严禁救护人员直接用手或非绝缘物去拉触电者,同时要注意其脱离电源后不得摔伤。
(2)抢救:如果触电者的心跳和呼吸仍存在,应解开衣扣使其安静舒适的平卧,自然恢复。必要时进行人工呼吸或心脏按摩。(禁打强心针)。如果触电者的心跳呼吸均已停止,在没有致命外伤的情况下,不能认为已经死亡,应立即进行人工呼吸或心脏按摩。在请医生前来或送往医院的途中,不允许间断抢救。
第二部分
一、焊接基本知识
1、熔焊、钎焊和加压焊
2、机器焊接绕焊、钩焊、搭焊、插焊浸焊、波峰焊和再流焊
3、
⑴直热式、感应式气体燃烧式
⑵单用式、两用式、调温式、恒温式内热、外热
⑶恒温式 20～35W
4、
⑴斜口钳,尖嘴钳
⑵镊子,小刀,锥子
⑶电烙铁吸锡器
⑷数字/指针万用表追踪示波器信号发生器稳压电源
5、焊料和助焊剂松香 63% 37%
6、单面、双面、多层
7、先小后大、先低后高、先耐热后不耐热
二、焊接操作
1、
⑴握笔法
⑵正握法
⑶反握法大功率烙铁的操作和热容量大
2、
⑴焊锡电烙铁
⑵30cm
⑶洗手
2、
⑴准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
⑵将烙铁头与电路板成45度的角度接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
⑶当焊件加热到能熔化焊料的温度后，左手拿焊锡丝也成45度贴板靠近焊盘，使焊料开始熔化并润湿焊盘。
⑷当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
⑸当焊锡完全润湿焊盘后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向，被焊物不可晃动。
三、简答
1、简述如何正确使用电烙铁?
答：①使用电烙铁前首先要核对电源电压是否与电烙铁的额定电压相符，注意用电安全，避免发生触电事故。
②注意经常检查手柄上紧固螺钉及烙铁头的锁紧螺钉是否松动，及时处理。
③上锡。烙铁头表面凹凸不平，而且有氧化层，用锉刀将烙铁头斜面刮亮，然后将电烙铁通电预热，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层银白色的锡为止。
④焊接时，左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
⑤将电烙铁放回烙铁架上，注意烙铁应与烙铁架接触以充分散热。
2、焊接必须具备的条件
答：<1>、焊件必须具有良好的可焊性。
<2>、为了使焊件和焊锡之间有良好的接触,焊件表面必须保持清洁。
<3>、要使用合适的助焊剂
<4>、焊件加热到适当的温度。
<5>、焊料要适应焊接要求焊料的成分和性能应与被焊金属材料的可焊性、焊接温度、焊接时间、焊点的机械强度相适应
<6>、要有适当的焊接时间。
3、焊剂（助焊剂）的作用。
答：①除氧化膜。②防止氧化。
③减小表面张力，增加焊锡流动性，有助于焊锡润湿焊件。
④使焊点美观。
4、什么是标准焊点？
答：( 1 )元器件与印制版可靠的连接，具有良好导电性，必须防止虚焊。
( 2 )足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。
( 3 )光洁整齐的外观--焊料的连接面呈半弓形凹面、表面有光泽且平滑、无裂纹、针孔、夹渣。
5、造成元器件虚焊和假焊的主要原因是什么？
答：⑴焊接的金属引线没有上锡或上的不好。
⑵没有清除焊盘的氧化层和污垢，或清除不彻底。
⑶焊接时间过短，焊锡没有达到足够的温度。
⑷焊锡还未完全凝固就晃动了元器件。
6、拆焊的方法有哪些？
答：( 1 )分点拆焊法( 2 )集中拆焊法( 3 )保留拆焊法( 4 )剪断拆焊法
四、焊接操作练习
根据自己在练习过程中出现的问题进行总结阐述。
第三部分
一、基本元件
1、有源无源能量转换耗能储能结构耗能储能结构
2、固定，可变，特种可变
分压、分流、滤波（与电容组合）、阻抗匹配
标称阻值和额定功率
3、直标法、文字符号法、色标法和数码法三环、四环和五环误差环与第四环的距离比第一环与第二环的距离大
4、电阻的阻值背景颜色碳膜金属氧化膜误差或精度有效数字倍率（最后一个空请自己根据示意图算出）
5、有效数字倍率或0的个数滤波、谐振、旁路、耦合、通交流阻直流C=Q/U法拉F 1F=106μF=1012PF PF μF
6、自感互感亨利（H）滤波储能谐振波形变换
电压变换阻抗变换
低频中频高频选频调频调幅图像部分伴音部分
7、振荡线圈红第一级中放白第二级中放黑或绿导线可靠接地输入变压器初级
8、NPN PNP EBC三引脚开关电流放大基极集电极β
9、门极（也称栅极）、源极、漏极
10、单向导电性直流电整流高频电压检波检波和整流
11、
（发射结）（集电结）
P N P
（发射极e）（集电极c）
（基极b）
二、参照图形写出名称
电位器三极管磁棒线圈瓷片电容电解电容双联电容中周（中频变压器）二极管
三、简答
1、简述三极管的工作原理
答：三极管的放大作用：Ic与Ib比较，Ic=βIbn或Ic=βIb+(1+β)Icbo。β表示共发射极直流电流放大系数。所以三极管有分配电流的作用，把Ie按一定分配关系分成Ic 和Ib，Ic远大于Ib，所以只要使Ib略微增加，Ic就要增加很多，就产生了放大作用。
2、简述扬声器工作原理
答：扬声器基本原理：首先，它将电信号变成相应的机械振动；然后，机械振动通过辐射器引起它的周围媒质(空气)产生波动，从而完成了电—声的转换过程。
电动扬声器又称为动圈扬声器，根据电磁学原理，当导体(音圈)内有电流通过时，
由于载流导体产生的磁场和永久磁铁磁场间的相互作用，音圈便会作相应的垂直运动(振动)，由于音圈与纸盆粘结在一起，音圈便带动纸盆作相应的振动，从而把音波辐射出去。
第四部分
1、指针数字电压电流电阻
2、机械两表笔零欧姆
3、中间三分之一
4、反向正向基极b NPN型PNP型
5、250 电液溢出腐蚀而损坏其它零件
6、V/Ω COM mA 交流电压750V或直流电压1000V处
二、
⑴色环
阻值电源双手
⑵阻值喇叭音量
⑶电容电阻瓷片电解 F
正
⑷直流电阻负极正负
⑸电流放大倍数 EBC/BCE VT1 VT2、VT3 VT4
⑹D-S S D
⑺直流电阻对地交直流电压工作电流
第五部分
5.1收音机部分
一、填空
1、直接放大式和超外差式
2、调幅、调相和调频
3、灵敏度选择性
4、谐振频率及其附近频率远离谐振频率选频
5、一是能产生高频等幅讯号f本，又称本机振荡信号；二是将f外与f本相混合，又称混
频；三是从混频后输出的讯号中，选出中频调幅讯号f
本-f
外
，这叫选频。
6、自己产生振荡信号
7、第一选频作用，保证整机的选择性；第二，耦合作用，起重要的阻抗变换作用，保证中放的增益。
8、信号发生器、直流稳压电源、示波器和毫伏表（或毫安表）
二、选择题
1-4 CBD A
三、
1、输入调谐回路变频回路中放回路检波低放级功放级
框架图如下：
4、先找到一个电台，可用一字螺丝刀将红色中周调节一下，注意角度不能超过45度。
5、自己补充
5.2黑白电视机部分(做收音机专业不做此部分)
一、
1、电源电路、高频调谐器及附属电路、公共通道、视频放大电路、伴音通道、行扫描电路及显像管供电电路、场扫描电路通道扫描
2、
3、
答：电视信号由天线接收后送入电调谐高频头TDQ的1脚，高频信号（48MHz以上）在这里经过高放、混频后，变成38MHz的图像中频和31.5 MHz，的第一伴音中频信号。然后从9脚输出送至Q1进行预中放。Q1的信号输出送至SBM , SBM称为“声表面滤波器”，它具有电视机所要求的特殊的频率特性，它只让38MHz的图像中频和31.5MHz 的第一伴音中频信号按一定的要求通过。其他信号则被滤除或被吸收。经过SBM“声表面滤波器”后，信号进入IC1集成电路1脚和28脚，经内部信号处理后由IC1集成电路5 脚输出复合全电视信号（包含0～6MHz 视频信号、 6.5MHz 第二伴音信号、行场同步信号等），送至末级视放管Q8进行图像信号放大，放大后再输入显像管阴极。这个信号的瞬时值就代表屏幕上某一像素亮度的大小（改变阴极发射电子的强弱）。另一部分送至IC1集成电路 6 脚进行同步分离，同步信号分离出来后，对行、场振荡器的频率进行控制。使行、场振荡的频率和相位与电视台发射的信号保持严格一致（做到同频、同相），只有做到这一点，才能在屏幕上形成完整的图像。还有一部分信号通过C17、Y1( 6.5 MHz陶瓷滤波器）送入伴音通道进行伴音解调，解调后的伴音信号再送入IC2 集成电路进行放大，放大后的信号去推动扬声器，使扬声器发出声音。
二、
1、串联复合调整管取样放大管 6V 用万用电表的×IOKΩ挡测量它们的反向电阻。普通二级管的反向电阻为无穷大，电表指针不动；测量 6V 稳压管时电表却有一定读数。 10.8V
2、OTL 互补型输出管 PNP NPN 功率耐压β值 8550 8050
跳线 Q5、Q6、Q7、D7 5V
3、本机音频功率放大电路音频 R20 C85 R87 音量控制电位器 2RPl C82 集成电路IC2 D386
4、图像中放、视频检波、预视放、伴音中放、伴音鉴频、同步分离、行场振荡
小信号处理
5、大电流、高电压、高频 Q10C 脚与高压包铜箔立即关机检查 0.2A 0.5A
6、视放输出管 200V 2N5551 50V
7、高频头 9 脚与 C4 高频头 2RP2
8、低高小大耐热不耐热集成电路短接线电阻二极管三
极管电容其他元件（如集成电路等）二极管、三极管、电解电容缺口方向
9、不干胶标签基极集电极
10、电阻场行上下颠倒
11、高频头预中放Q1
12、电源部分—行扫描—场扫描—视放—中频通道—视放—同步分离—伴音。
1、
①管脚②灯丝③阴极④栅极⑤高压嘴⑥电子束⑦石墨层
2、
⑴黑白显像管是能产生由视频信号调制的电子束，在荧光屏上扫描而形成黑白图像。是
一种电真空器件，它有电子枪，荧光屏及玻壳三大部分组成，其荧屏内成高真空状态。
在锥体的内外壁涂有导电石墨层，在玻壳内外型成容量为 500~1000pF 的电容，对阳极
高压起滤波作用。
⑵有电子枪，荧光屏及玻壳三大部分组成。
电子枪：电子枪的作用是发射一束聚焦良好的电子束，以高速轰击屏幕上的荧光粉，
使它发光、电子束的强度是受图像信号控制的。
荧光屏：显像管屏幕玻璃内壁涂有一层薄薄的荧光粉。在电子枪发射的高速电子束
轰击下，荧光粉会发光，其发光亮度与电子速电流的大小有关，电流大，发光亮，反之
则小。在荧光粉后面还蒸发了一层很薄的铝膜，它是第二阳极的一部分，上面的高电压
吸引电子束高速轰击荧光粉，它不仅起看保护荧光粉不受电子速的直击冲击而损伤，还
起看反射光线，增大荧光屏的亮度。
⑶电视机在工作时，显像管各电极都加上所需的工作电压。阴极被灯丝烘热后发射出电
子，阴极电子在加速电场力的作用下得到较大的速度，射向屏幕，经聚焦后，电子束又
受高压电场力的作用速度更高冲向屏幕，轰击荧光粉发光。同时在偏转线圈的行贞磁场
的作用下，使电子束按顺序上下左右扫描而出现光栅。如把图像（视频）信号加到阴、
栅极之闻，电子束就会随图像信号电平变化而在屏幕上显现图像。
四、
见材料常见故障检修部分。
5.3 光电鼠标
1、光学感应器、光学透镜、发光二极管、接口微处理器、
2、PS/2接口、USB接口、无线接口 USB接口
3、略
4、光电鼠标的工作原理是：在光电鼠标内部有一个发光二极管，通过该发光二极管发出的光线，照亮光电鼠标底部表面（这就是为什么鼠标底部总会发光的原因）。然后将光电鼠标底部表面反射回的一部分光线，经过一组光学透镜，传输到一个光感应器件（微成像器）内成像。这样，当光电鼠标移动时，其移动轨迹便会被记录为一组高速拍摄的连贯图像。最后利用光电鼠标内部的一块专用图像分析芯片（DSP，即数字微处理器）对移动轨迹上摄取的一系列图像进行分析处理，通过对这些图像上特征点位置的变化进行分析，来判断鼠标的移动方向和移动距离，从而完成光标的定位。
5、<1>电缆芯片断线拆开鼠标，将电缆排线插头从电路板上拔下，并按芯线的颜色与插针的对应关系做好标记后，然后把芯线按断线的位置剪去5cm~6cm左右，然后按原样装回。
<2>
①发光管或光敏元件老化更换型号相同的发光管或光敏管。
②光电接收系统偏移，焦距没有对准调节发光管的位置，使之恢复原位，直到向水平与垂直方向移动时，指针最灵敏为止，再用少量的502胶水固定发光管的位置，合上盖板即可
③污物附着在发光管、光敏管、透镜及反光镜表面，遮挡光线接收路径使光路不通用棉球沾无水乙醇擦洗，擦洗的部件包括发光管、透镜及反光镜、光敏管表面，然后再用干净的棉棒轻轻擦拭，直到光洁如初为止
④外界光线影响。黑纸脱落，导致外界光线照射到光敏管上，就会使光敏管饱和，数据处理电路得不到正确的信号，导致灵敏度降低,更换透镜组件
<3>
①电路中有否有虚焊检查电路，将虚焊用烙铁补焊
②受温度影响使晶振或IC工作频率不稳或产生漂移用同型号、同频率的集成电路或晶振替换
第五部分创新训练扩展
一、印制电路板设计与制作
一
1 单面印制板双面印制板多层印制板和柔性印制板纸基板玻璃布基板和合成纤维板酚醛环氧聚酯和聚四氟乙烯
2 机械钻铣 ,隔音罩,吸尘器,孔金属化,多层板层压设备,光化学阻焊装置,贴片装置,单面板,双面板和多层电路板
3 Micro Cutter,Universal Cutter,Contour Router,End Mill
4 Toplayer 顶层图形（Gerber)文件 , Bottomlayer 底层图形文件 , Keep out layer 外框禁止布线层文件
5 铜模导线元件图形符号其他辅助性说明信息
6 以各个功能单元的核心器件为中心独自的路径
7 过孔
8 Circuit CAM
12 2,24
13 70,55,35
14 15min 30s 5min 15min 30-90min 15min
15 90s
16 18-20分钟 80度 30min 160度
17 加空心铆钉法、孔壁涂导电膏法和电化学孔金属化法。
18 Solder Mask Top Board Outline
19 负片(有字符的地方没有遮挡，是透光的)
20 剥铜区域设置靶标设置加工工艺设置（计算并生成刀具加工路径，包含打孔、靶标、绝缘及外形轮廓等切割路径）刀具库信息对话框
二
1简称PP，是将环氧树脂涂覆于电子级玻璃布（无碱平纹玻璃布）上烘干形成的。
2简称CCL,为PC板的重要机构组件。是将电解铜箔或压延铜箔与半固化片（补强材料及其它功能补强添加物组成）层压粘接后形成的。
三
1.
【1除油槽】——清洁电路板表面及孔壁氧化物等。CLEANER 100溶液，弱碱性，温度55℃、时间15min；
【2水洗槽】——市水冲洗，防止残留药液带入其他槽而相互污染。时间5Min；
【3予浸槽】——调整应力，清洁表面。CLEANER 200溶液，弱碱性，室温、时间5min；
先用清水冲洗，再用去离子水清洗，最后必须用电吹风或烘箱烘干；
【4活化槽】——在非导电的孔壁沉积上导电物质（碳膜或钯胶体）。ACTIV ATOR 300溶液，弱碱性，室温，时间15min
将多余的碳黑刮回原槽中，擦除表面多余碳黑，用电吹风吹干或烤箱（65-80度内烘10分钟）烘干，保持干燥。
【5镀铜槽】——电镀铜加厚孔壁导电层，使之满足一定的电气及机械性能要求。COPPER PLATER 400（硫酸铜）溶液，酸性，有一定的腐蚀性，电镀铜，每平方米电流密度约2A，通常A4大小板材，电流设定在10A左右，时间60-90min，铜的沉积速率为0.2-0.3μm/min，一般情况下60分钟孔内镀铜的厚度可达到12-18μm。
注：第4槽严禁将水带入，所有槽体内严禁将油类物质带入，防止污染槽液，造成失效。
【6化学镀锡或OSP槽】——在焊盘和导通孔上沉
积一层化学纯锡或形成一层有机保护膜，即有机助焊防氧化剂（Organic Soderability Preservative），防止板面氧化，并有良好的助焊性（此项在阻焊结束后完成）
2
在设定电流之前一定要先测量浸在CP 400中的
板材尺寸。
电流按下述方式进行计算:
每100cm2的表面需1A的电流。
A4大小的板面尺寸为：200mm×300mm＝600cm2 表面面积=前面面积加反面面积=600mm×2=1200cm2
1200cm2-10%(至20%)= 大约为10A
电流设定为10A
最大电流可调整到25A。
建议将电流减小10%-15%，这样可以使镀层更均匀。3（答案见易快阻焊操作说明11页）
4（易快阻焊操作说明9页）
5（易快阻焊操作说明12页）
6设计人员用各种CAD/EDA设计软件设计好图形后，导出标准的CAM格式数据（Gerber、Excellon、DXF等），然后用LPKF提供的数据处理软件CircuitCAM导
入、处理，处理出来的加工轨迹数据输出到刻板机驱动软件BoardMaster，去驱动刻板机制作电路板。刻板机根据钻孔数据在覆铜板上钻孔。用孔金属化设备往孔壁上沉积金属，使覆铜板两面实现电气连接；刻板机用铣刀沿设计图形中的导线、焊盘周围的包络线运动，铣掉包络线上的铜箔，在导线、焊盘周围形成绝缘沟道；覆铜板翻面，铣出另一面的绝缘沟道。刻板机用轮廓铣刀把做好的电路板切割下来。
7是防止进行波峰焊时产生桥接现象，提高焊接质量和节约焊料等优点。它也是印制板的永久性保护层，能起到防潮，防腐蚀，防霉和机械擦伤等作用。阻焊膜多数为绿色，可减少眼部疲劳，所以在PCB行业常把阻焊油叫成绿油。但是，某些厂商为使自己的产品更醒目，也有用黄色、红色、蓝色等。现在一般会把灯光背景用PCB丝印成黑色或白色减少反射提高对比度。有铅产品用绿色，无铅用蓝色
四
一、准备工作
连接各硬件及配套设施、设置好电脑COM通讯端口，安装软件并配置好软件及机器参数；
从EDA或CAD软件中导出Gerber数据、Excellon 数据或DXF等格式数据；
本处以Protel 99设计双面板为例子，导出Gerber数据：
设置图层输出文件
*.GTL Top layer 顶层图形（Gerber)文件
*.GBL Bottom layer 底层图形（Gerber)文件
*.GKO Keep out layer 外框禁止布线层（Gerber)文件
若需要做阻焊应同时导出Top solder mask顶层阻焊、Bottom solder mask底层阻焊。
设置NC Drill 钻孔刀具表及文件数据
*.DRR 钻孔刀具表
*.TXT 钻孔文件数据
二、用CircuitCAM软件做数据处理
1，打开CircuitCAM，选取对应模板，如果为双面板，则选取“Default”选取项；
2，用CircuitCAM导入各数据文件，并使之一一对应好相关层的关系；
3，在CircuitCAM软件的图形界面中对PCB板进行数据处理：
【设置外形】分板外形边框切割轨迹；
【设计规则检查】检查导线间距以便选择合适的刀具；
【绝缘计算】沿着焊盘和线路周围生成绝缘包络线，大面积剥铜方式的刀具加工轨迹；
【设置靶标】靶标识别孔，用摄像头自动识别、定位等作用；
【文字编辑】加载汉字，注意阴刻还是阳刻等；
4，导出文件CircuitCAM软件可编辑修改的*. CAM 图形、驱动机器加工的*.LMD文件、
四、用BoardMaster软件操纵机器加工电路板
1，检查各机台上有无杂物，开启压缩机，打开刻板机电源;
2，双击打开BMaster软件，按照提示确认刀具状态及刀具号、位置等，进入待机工作状态。
3，在新建菜单里选择适当的工作模板（*.phs ），用BoardMaster软件导入需加工的*.LMD文件数据。
显示的图形都是刀具加工轨迹，即要钻孔或去掉铜箔的部分。
定义好加工范围，实际位置、确定是否拼版等，并保存好需加工的文件（*.Job)
4，按照菜单上的加工项PHASE下拉菜单提示的顺序进行加工。
需要注意的是，对于采取不同的孔金属化方法来实现层间电气互连导通，其加工顺序根据可操作性有所不同；另外，铣线路绝缘沟道时需要确认一下刀具深度，调至对应的宽度。
当然，在加工完毕后，我们还可以根据需要，进一
步做阻焊、印字符，化学镀锡或OSP防氧化、点胶以及贴片等处理。
二、SMT知识
一、
1、Surface mount(或mounting) technology 表面粘着（或贴装）技术贴插基板元器件
2、25±3℃
3、锡粉助焊剂 90%:10% ,50%:50%; 回温搅拌让冷藏的锡膏温度回复常温以利印刷去除氧化物破坏融锡表面张力防止再度氧化
4、不锈钢 0.15mm(或0.12mm) 蚀刻激光电铸（雷射切割、电铸法、化学蚀刻;）
5、0.06 0.03 3.2 1.6 0.3 2700 485
6、整理、整顿、清扫、清洁、素养
7、真空定位、机械孔定位、双边夹定位、板边定位
目视检验、X光检验、机器视觉检验
烙铁、热风拔取器、吸锡枪、镊子
8、4
9、215 245
10、锡膏中溶剂挥发
助焊剂活化，去除氧化物，蒸发多余水份。
焊锡熔融
合金焊点形成，零件脚与焊盘接为一体。
11、SO SOP SOL SOW
12、气相法、热板传导、红外辐射、热风对流
二、
1、答：
（1）实现微型化。组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%～90%。
（2）可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。
（3）高频特性好。减少了电磁和射频干扰。
（4）易于实现自动化，提高生产效率。
（5）降低成本达30%～50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。
2、答：
丝印（或点胶）--> 贴装 --> （固化） --> 回流焊接 --> 清洗 --> 检测 --> 返修丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的最前端。
点胶：它是将胶水滴到PCB的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。
贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。
固化：其作用是将贴片胶固化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。
检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。
返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。
3、
A：来料检测-->PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶）-->贴片-->粘接剂烘干（固化）-->回流焊接-->清洗-->翻板-->B面插THC-->波峰焊-->清洗-->检测-->返修
三、THT知识
一、填空
1、表面贴装元件、短脚直插式元件 PCB板的
助焊剂涂敷、PCBA预热、焊接、冷却喷雾系统、预热系统、焊接系统、传动系统、控制系统
2、喷头移动式、喷头固定式喷头移动式
3、普通发热管式、红外管辐射式、热风式红外管辐射式、热风式 1.活化助焊剂2.预热被焊产品，减小热冲击
4、Sn63Pb37;183度 Sn99Ag0.3Cu0.7; 217度
5、非松香活性型（R）、中度活性松香型(RMA)、全活性松香型(RA) RMA 0.806
6、辅助焊接PCBA板上的元件，减少元件的损伤。
7、铅、汞、镉
8、连锡、漏焊、少锡、气泡、针孔
9、不锈钢、钛（包括钛合金）、铸铁
10、实际测定值设定参数值
二、不定项选择
①ABC ②A ③A ④B ⑤B ⑥B ⑦C ⑧B ⑨C
三、简答
1、答：无铅工艺：焊料熔点高、流动性差、焊接品质差、焊点可靠度低、焊点灰暗粗糙物料要求高。
有铅工艺：焊料熔点低，流动性好、焊接品质好、焊点可靠度高，焊点光亮平整，物料要求低。
2、答：1.被焊物品（焊盘或引脚）表面被污染或PCB内或上有水份，经过预热没有完会被清除，在焊接时遇高温形成水气，在焊点形成之际从未凝固的焊焊排出，形成针孔或气孔。
2.PCBA或元器件尽量减短与空气的接触时间和助焊剂涂敷量尽量少来控制其水份。
3.针孔较小且不见底，气孔较大很浅。
3、答：锡炉温度低检测并调整锡炉温度
助焊剂质量差检测助焊剂
链条传送速度过快调整传送速度
4、答：1. 喷雾的工作原理是PCBA从进板感应光眼PLC收到信号，到PCBA距离喷嘴上面时PLC发出信号到喷雾、针阀、移动继电器再到电磁阀在工作。
完整版模拟电子电路实验报告
. 实验一晶体管共射极单管放大器 一、实验目的 1、学会放大器静态工作点的调试方法，分析静态工作点对放大器性能的影响。 2、掌握放大器电压放大倍数、输入电阻、输出电阻及最大不失真输出电压的测试方法。 3、熟悉常用电子仪器及模拟电路实验设备的使用。 二、实验原理 图2－1为电阻分压式工作点稳定单管放大器实验电路图。它的偏置电路采用R 和R组成的分压电路，并在发射极中接有电阻R，以稳定放大器的静态工EB1B2作点。当在放大器的输入端加入输入信号u后，在放大器的输出端便可得到一i个与u相位相反，幅值被放大了的输出信号u，从而实现了电压放大。0i 图2－1 共射极单管放大器实验电路 在图2－1电路中，当流过偏置电阻R和R 的电流远大于晶体管T 的 B2B1基极电流I时（一般5～10倍），则它的静态工作点可用下式估算B教育资料．. R B1U?U CCB R?R B2B1 U?U BEB I??I EC R E
）R＋R＝UU－I（ECCCCEC电压放大倍数 RR // LCβA??V r be输入电阻 r R/// R＝R/beiB1 B2 输出电阻 R R≈CO由于电子器件性能的分散性比较大，因此在设计和制作晶 体管放大电路时， 为电路设计提供必离不开测量和调试技术。在设计前应测量所用元器件的参数，还必须测量和调试放大器的静态工作点和各要的依据，在完成设计和装配以后，因此，一个优质放大器，必定是理论设计与实验调整相结合的产物。项性能指标。除了学习放大器的理论知识和设计方法外，还必须掌握必要的测量和调试技术。消除干扰放大器静态工作点的测量与调试，放大器的测量和调试一般包括：与自激振荡及放大器各项动态参数的测量与调试等。、放大器静态工作点的测量 与调试 1 静态工作点的测量1) 即将放大的情况下进行，＝u 测量放大器的静态工作点，应在输入信号0 i教育资料． . 器输入端与地端短接，然后选用量程合适的直流毫安表和直流电压表，分别测量晶体管的集电极电流I以及各电极对地的电位U、U和U。一般实验中，为了避 ECCB免断开集电极，所以采用测量电压U或U，然后算出I的方法，例如，只要 测CEC出U，即可用E UU?U CECC??II?I，由U确定I（也可根据I），算出CCC CEC RR CE同时也能算出U＝U－U，U＝U－U。EBEECBCE为了减小误差，提高测量精度，应选用内阻较高的直流电压表。 2) 静态工作点的调试 放大器静态工作点的调试是指对管子集电极电流I（或U）的调整与测试。 CEC静态工作点是否合适，对放大器的性能和输出波形都有很大影响。如工作点偏高，放大器在加入交流信号以后易产生饱和失真，此时u的负半周将被削底，O 如图2－2(a)所示；如工作点偏低则易产生截止失真，即u的正半周被缩顶（一 O般截止失真不如饱和失真明显），如图2－2(b)所示。这些情况都不符合不失真放大的要求。所以在选定工作点以后还必须进行动态调试，即在放大器的输入端 加入一定的输入电压u，检查输出电压u的大小和波形是否满足要求。如不满Oi
电子工艺实习报告
理工大学 电子工艺实习报告院系：汽车与机械工程学院 专业：车辆工程 班级：09—02 ：闫先威 学号：8 时间：2010年3 月7~11 日 地点：综合试验楼C508 指导老师：少俊、廖晓科
一、实习项目 基本技能训练 二、实习目的 ●掌握常用电子元件的识别方法 ●掌握基本测量工具的使用 ●掌握基本的电子工艺焊接技能三、实习容
四、注意事项 学生在练习时要注意节约材料，不可浪费。要爱惜使用器材，不可故意毁损器材。 五、小结 今天是第一天实习，上午九点来到实习厂地，心里怀着忐忑的心情。老师是一个姓廖的先生，感觉凶巴巴的。大家一开始就被震住了，他让我们自己试着焊电路板。自己手忙脚乱，一塌糊涂。幸亏自己的电路板并没损坏。只是用的焊锡多了点。老师给评了个良减。我感觉自己需要多加学习，多问多看，才能掌握这门实验课程。
一、实习项目 直流稳压电源电路安装 二、实习目的 ●了解直流稳压电源电路的工作原理 ●熟悉电路中主要电器元件三端稳压器的作用及结构 ●掌握电子电路焊接工艺中的基本技能 三、工作原理 图一、直流稳压电源电路 四、工作过程 ●直流稳压电源电路由变压—整流—滤波—稳压输出四部分组成。 ●三端稳压器7805是由输入端、输出端和公共端组成的集成块。其中 78为产品系列代号，05为输出电压值。 ●如图一所示：J1处是交流输入，其值大约为9V，其后由四个整流二 极管(4007)组成的单相桥式全波整流电路进行整流，再经电容滤波，最后由三端稳压器7805输出+5V直流电压，其中电阻(R3)为限流电
阻；发光二极管(D5)为电源指示灯。 五、实习所需元件 ●整流二极管IN4007 四只 ●三端稳压器7805 一只 ●电解电容1000μF/16V 一只 470μF/16V 一只 ●瓷介电容0.1μF 二只 ●电阻470Ω一个 ●发光二极管LED 一个 ●接线柱一个 ●印刷电路板一块 六、注意事项 ●整流二极管IN4007的负极(灰色)与电路板上相应位置对应。 ●三端稳压器7805从左到右分别为输入端(+)、接地端(-)、输出端(+)。 ●电解电容和发光二极管都有极性：元件长脚接高电位端(+)。 七、小结 试焊后，老师给我们了真玩意——电路板，今天的任务是做电路板的心脏，电源部分。虽然焊的时候还是笨手笨脚的。但感觉自己有很大进步。可焊锡的用量一直不熬掌握。当发光二极管发亮时，我的第一步完成了。好戏在后头。
电子工艺实训报告答案
电子工艺实训报告 答案
电子工艺实训报告答案 第一部分 一 -ardmimssakfestsc 1、 ⑴只接触火线 ⑵同时接触零线和火线或同时接触有电势差的两个电极 ⑶单脚触地 2、⑴电流的大小通电时间长短 ⑵ 1 5 ⑶ 10 50 ⑷30 3、 ⑴ 36 10 ⑵升高 4、答：<1>发生触电事故,应迅速切断电源;在触电者未脱离电源前,救护者不能直接用手接触触电者的身体 <2>就地用干燥的木棒,塑料管等绝缘物品移开或切断电源线 <3>若心跳停止应采用人工心脏挤压法维持血液循环；若呼吸停止应立即做人工呼吸。若心跳、呼吸全停，则应同时采用上述两种方法，并向医院告急求救。 5、(参考) （1）用途的不同。 强电是用作一种动力能源，弱电是用于信息传递。
（2）交流频率不同 强电的频率一般是50Hz（赫），称“工频”，意即工业用电的频率：弱电的频率往往是高频或特高频，以KHz（千赫）、MHz（兆赫）计。（3）传输方式不同 强电以输电线路传输，弱电的传输有有线与无线之分。无线电则以电磁波传输。 （4）功率、电压及电流大小不同 强电功率以KW（千瓦）、MW（兆瓦）计、电压以V（伏）、KV （千伏）计，电流以A（安）、kA（千安）计； 弱电功率以W（瓦）、mW（毫瓦）计，电压以V（伏）、mV（毫伏）计，电流以mA（毫安）、uA（微安）计，因而其电路能够用印刷电路或集成电路构成。 （建筑中的弱电主要有两类：一类是国家规定的安全电压等级及控制电压等低电压电能，有交流与直流之分，如24V直流控制电源，或应急照明灯备用电源。另一类是载有语音、图像、数据等信息的信息源，如电话、电视、计算机的信息。 狭义上的建筑弱电，主要是指：安防（监控、周界报警、停车场）、消防（电气部分）、楼控以及网络综合布线和音频系统等） 二、操作规程 1、 ⑴电源防静电手镯或绝缘手套
电子工艺实训报告
电子工艺实训报告 一、实习目的： 通过一个星期的电子实习，使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性理解，打好了日后学习电子技术课的入门基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的水平，提升了我分析问题和解决问题的水平，增强了独立工作的水平。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下： 1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。 4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅相关的电子器件图书。 5.能够准确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。 6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。 二、实习时间：2020-5-26～2020-5-30 三、实习地点：烟台职业学院电子实验室 四、指导老师：杨老师、李老师 五、实习内容： 1讲解焊接的操作方法和注意事项;
2练习焊接 3分发与清点元件。 4讲解收音机的工作原理及其分类; 5讲解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何准确 选择元器件。 6讲解如何使用工具测试元器件 7组装、焊接与调试收音机。 8将焊接产品交给老师评分，收拾桌面，打扫卫生。 六、对焊接实习的感受： 在一周的实习过程中最挑战我动手水平的一项训练就是焊接。焊 接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”：准备施焊， 加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁(又“三步法”)看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这 四个字来形容，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标， 能够说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。 在持续挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本 能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个 合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手水平 的信心。在这个过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并 非如此。在对焊接实习的过程中我学到了很多以前我不知道的东西， 比如，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用 式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式， 种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会 加快它的腐蚀并且减少空气污染，等等。但是我也遇到了很多不明白 的地方，1.为什么要对焊接物实行挂锡，是为了防止氧化吗，只要我 将被焊接元件的表面清洗干净不就能够了吗，不明白;2.待电烙铁加热完全后，到底是先涂助焊剂还是先挂锡，我采用后者，有人采用前者。
电子电路实训心得体会
电子课程设计心得体会 通过一周的电子设计，我学会了如何将书本上学到的知识应用与实践，学会了一些基本的电子电路的设计、仿真与焊接，虽然在这个过程中我遇到了很多麻烦，但是在解决这些问题的过程中我也提高了自身的专业素质，这次设计不仅增强了自己在专业方面的信心，鼓舞了自己，更是一次兴趣的培养。 这次电子实习，我所选的课题是“倒计时光控跑马灯”，当拿到选题时，我认为这个不是很难。但当认真的考虑时，我才发现一切并非我想的那么简单。无论一个多么简单的课题，他所牵涉的知识比较多的，比如我这个选题不仅仅包括许多模电器件和数电器件，它还包含许多以前我没有接触或熟知的器件。所以我在设计时也在不断的学习，了解每一个器件的结构、工作原理及其运用。经过与搭档的多次交流，我们才确定了最后的电路方案，然后在多次的电路仿真之中，我们又进行了更加完善的修改，以达到万无一失。 第三天的任务主要是焊接自己设计的电路板。开始，我们都充满了好奇，毕竟这是第一次走进实验室去焊接电路板。不过才过了一天，所有的好奇心都烟消云散，换而的是苦与累。我这时才知道焊电路板确实是一件苦差事。焊电路板要人非常的细心，并且要有一定的耐心，因为焊接示若稍不注意就会使电路短路或者焊错。经过一两天的坚苦奋斗，终于焊完的。但当我们去测试时却无法出现预期的结果。然后我没办法只得去慢慢检查，但也查不出个所以然来。我想实际的电路可能与仿真的电路会产生差错，毕竟仿真的是在虚拟的界面完成的。 所以在接下来的几天我都在慢慢调试和修改中度过，想想那几天过的真的好累，在一次次的失败中修正却还是得不到正确的结果。好几次都想放弃，但最后还是坚持下来。经过多次调试，最后还是得到正确的结果，那一刻，我感觉如释重负，感觉很有成就感。一个星期的电子实习已经过去，但是使我对电子设计有了更的了解，使我学了很多，具体如下：1. 基本掌握手工电烙铁的焊接技能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品装工艺的生产流程，了解电子产品的焊接、调试与维修方法；2. 熟悉了有关电子设计与仿真软件的使用，能够熟练使用普通万用表；3.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能够灵活的运用 4.增强自己解决问题的能力，利用网上和图书馆的资源，搜索查找得到需要的信息； 5.明白了团队合作的重要性，和搭档相互讨论， 学会了怎么更好解决问题。篇二：电子技术实训心得体会 电子技术实训心得体会 开学的第一周，我们迎来了新学期里的第一堂课－－电子工艺实训课。对于新学期里的新课程、新知识，我有种迫不及待的感觉。 在这一学期里，我们首先接触的是对电子元件的初步认识，还有电路的结构和布局。而这一实训课里最重要的东西便是日常生活里所见到的电焊。在课堂上，老师指导了我们对电焊的使用，由于在焊接过程中，加热的电焊是比较具有危险性的，如果使用不当会对自己或别人造成伤害。所以我们必须严格按照相关规定及正确的使用方法去使用电焊，避免烙伤事故的发生。 当我们初步掌握了电子元件的焊接方法技巧之后，便可以开始尝试焊接一些电路板元件了。其中电子元件的布局是很重要的。因为它关联到电路连接的方便简洁。 短短的一周过去了，在这一周里，如果没有老师的指导，我们的实训将会有很大的败笔，实训课无法得以完成，其次，在这一次实训中，使我明白，与同伴的合作交流是很重要的。团队精神要劳记在心里。与同性分享成功的喜悦难道不是一种很美好的事么？ 实训课已渐入尾声，通过这一次，我们又收获到了很多珍贵的知识，而这与老师的辛勤是离不开的。在此，我和全体同学对老师说一声谢谢！老师您辛苦了！篇三：电子电路实训报告
#电力电子技术实验报告答案
实验一锯齿波同步移相触发电路实验 一、实验目的 (1)加深理解锯齿波同步移相触发电路的工作原理及各元件的作用。 (2)掌握锯齿波同步移相触发电路的调试方法。 三、实验线路及原理 锯齿波同步移相触发电路的原理图如图1-11所示。锯齿波同步移相触发电路由同步检测、锯齿波形成、移相控制、脉冲形成、脉冲放大等环节组成，其工作原理可参见1-3节和电力电子技术教材中的相关内容。 四、实验内容 (1)锯齿波同步移相触发电路的调试。 (2)锯齿波同步移相触发电路各点波形的观察和分析。 五、预习要求 (1)阅读本教材1-3节及电力电子技术教材中有关锯齿波同步移相 触发电路的内容，弄清锯齿波同步移相触发电路的工作原理。 (2)掌握锯齿波同步移相触发电路脉冲初始相位的调整方法。 六、思考题 (1)锯齿波同步移相触发电路有哪些特点? (2)锯齿波同步移相触发电路的移相范围与哪些参数有关? (3)为什么锯齿波同步移相触发电路的脉冲移相范围比正弦波同步移相触发电路的移相范围要大? 七、实验方法 (1)将DJK01电源控制屏的电源选择开关打到“直流调速”侧,使输出线电压为200V（不能打到“交流调速”侧工作，因为DJK03-1的正常工作电源电压为220V 10%，而“交流调速”侧输出的线电压为240V。如果输入电压超出其标准工作范围，挂件的使用寿命将减少，甚至会导致挂件的损坏。在“DZSZ-1型电机及自动控制实验装置”上使用时，通过操作控制屏左侧的自藕调压器，将输出的线电压调到220V左右，然后才能将电源接入挂件），用两根导线将200V交流电压接到DJK03-1的“外接220V”端，按下“启动”按钮，打开DJK03-1电源开关，这时挂件中所有的触发电路都开始工作，用双踪示波器观察锯齿波同步触发电路各观察孔的电压波形。 ①同时观察同步电压和“1”点的电压波形，了解“1”点波形形成的原因。 ②观察“1”、“2”点的电压波形，了解锯齿波宽度和“1”点电压波形的关系。 ③调节电位器RP1，观测“2”点锯齿波斜率的变化。 ④观察“3”～“6”点电压波形和输出电压的波形，记下各波形的幅值与宽度，并比较“3”点电压U3和“6”点电压U6的对应关系。 (2)调节触发脉冲的移相范围
焊接电子工艺实习报告
焊接电子工艺实习报告 ----WORD文档，下载后可编辑修改---- 下面是小编收集整理的范本，欢迎您借鉴参考阅读和下载，侵删。您的努力学习是为了更美好的未来！ 焊接电子工艺实习报告篇一一、课程设计目的 1.了解电话机的基本知识，通过具体的电路图，初步掌握焊接技术，简单电路元器件装配，对故障的诊断和排除以及对电话机原理工作的一般原理。 2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理，掌握焊接技术并装焊一台电话机。 3.了解安全用电知识，学习安全操作要领，培养严谨的工作作风，养好良好的工作习惯，培养正确的劳动观与人生观，也培养团队意识和集体主义精神。 二、课程设计内容 1.元器件的识别 对于此次电话机装配中所用到的所有元器件，如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别。 2.元器件的插装 元器件在焊接前，需要对其进行正确的插装，这一点是十分重要的，它关系到我们电话机组装成败与否。对于器件的插装，要求我们能在正确识别元器件的基础上，认真，小心，对照元器件清单表，不漏插，不错插。 3.元器件的焊接 在进行元器件的焊接前，要求我们首先掌握正确的焊接工艺，这就需要我们在掌握焊接理论的前提下，进行大量的焊接练习。焊接时，要做到快、准、稳。 4.电话机的测试 在完成了电话机的焊接以后，我们并不能急着进行整机的装配，还要先对其进行测试，以便确定我们的电话机是否符合要求，对于发现的问题，要认真的寻找原因，并加以改正。 5.整机装配 装好电话机剩下的零件，接受检验。 三、课程设计(收音机或电话机)原理，元件认知电话是通信中实现声能与电
大工15秋《模拟电子线路实验》实验报告参考答案
大工15秋《模拟电子线路实验》实验报告参考答案 实验一常用电子仪器的使用 一、实验目的 1、了解并掌握模拟电子技术实验箱的主要功能及使用方法。 3、学习并掌握TDS1002型数字存储示波器和信号源的基本操作方法 二、基本知识 1．简述模拟电子技术实验箱布线区的结构及导电机制。 答：模拟电子技术试验箱布线区：用来插接元件和导线，搭建实验电路。配有2只8脚集成电路插座和1只14脚集成电路插座。结构及导电机制：布线区面板以大焊孔为主，其周围以十字花小孔结构相结合，构成接点的连接形式，每个大焊孔与它周围的小孔都是相通的。 2．试述NEEL-03A型信号源的主要技术特性。 答：NEEL-03A型信号源的主要技术特性： ①输出波形：三角波、正弦波、方波、二脉、四脉、八脉、单次脉冲信号；②输出频率：10Hz~1MHz连续可调；
③幅值调节范围：0~10VP-P连续可调； ④波形衰减：20dB、40dB； ⑤带有6位数字频率计，既可作为信号源的输出监视仪表，也可以作外侧频率计用。 3．试述使用万用表时应注意的问题。 答：应注意使用万用表进行测量时，应先确定所需测量功能和量程。 确定量程的原则： ①若已知被测参数大致范围，所选量程应“大于被测值，且最接近被测值”。 ②如果被测参数的范围未知，则先选择所需功能的最大量程测量，根据初测结果逐步把量程下调到最接近于被测值的量程，以便测量出更加准确的数值。如屏幕显示“1”，表明已超过量程范围，须将量程开关转至相应档位上。2、了解并掌握数字万用表的主要功能及使用方法。 三、预习题 1．正弦交流信号的峰-峰值×峰值，峰值×有效值。 2．交流信号的周期和频率是什么关系？答：互为倒数，f=1/T，T=1/f
大学生电子工艺实习报告
大学生电子工艺实习报告 研究电子整机产品的制造过程，材料、设备、方法、操作者这几个要素是电子工艺技术的基本重点，通常用“4M+M”来简化电子产品制造过程的基本要素。下面给大家分享一些关于大学生电子工艺实习报，供大家参考。 大学生电子工艺实习报告(1) 实习时间：20__年6月12日至6月25日(期间端午节放假三天) 实习地点：华北水利水电学院综合实验楼1007实验室 实习人：王仁宗 实习目的：电子工艺实习，使我们对电子元件焊接以及半导体收音机和数字万用表的装配工艺有了一定的感性和理性认识，以及对电路板的一些知识。收音机和万用表的安装、焊接以及调试;让我们了解了电子产品的装配过程;掌握电子元器件的识别和质量检验，学会了整机的装配工艺;同时也培养了我们综合运用所学的理论知识和基本技能的能力，尤其是培养我们的独立分析和解决问题的能力。 实习辅导老师：申杰老师运红丽老师 实习器材 电烙铁及支架、焊锡膏、焊锡丝、万用表、斜口钳、螺丝刀、镊子、实验所需元器件清单等 实习内容：首先我们需要熟悉各个元器件，包括电阻、电容、二极管、三极管等，认识了半导体收音机装配的元器件，熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其适用范围，能够读出电阻的阻值和各个元器件的量值大小。由辅导老师给
我们讲解了焊接时的一些技巧，每人发了一个练习用电路板，尝试着初步的手工焊接，慢慢熟悉焊接的基本技巧。手工焊接是一个技术活，稍有不慎就可能导致元器件丧失其部分性能，甚至导致元器件报废。 我们先进行了恒兴牌S60袖珍型收音机元器件的焊接，首先我们得看懂收音机的电路图，然后是认识电路图上所对应的元器件，找到所对应的实物，在焊接前应该用万用表将各个元件测量一下，做到心里有数。安装的过程中我们应该按照先装低矮和和耐热的元器件(如电阻)，然后再装大一点的元件(如中周、变压器)，最后装怕热的元器件(如三极管、二极管等)。电阻在安装时选择好阻值根据两孑L的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板设计，也可以采用立式安装，高度要统一。另外瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中，不要剪得太短，也不能留得太长，他们不要超过中周的高度，电解电容要紧贴线路板立式安装焊接，太高会影响后盖的.安装。对于磁棒线圈的四根引线头可以直接用电烙铁配合松香锡丝来回摩擦几次即可自动镀上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双连接盘安装时离电路板很近，所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊接前要先用斜口钳剪去，以免安装或调谐时有障碍，影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚以及接地焊片、双连的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。对于耳机插座的安装，焊接时速度要快，以免烫坏插座的塑料部分而导致接触不良。发光二极管的安装要根据外壳上给出的部位，正确布局。喇叭安放挪位后再用电烙铁将周围的三个塑料柱子靠近喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。安装完毕后，装上电池，用万用表分别测量D、C、B、A四个电流缺口，若被测量的数字在规定的参考值左右即可用烙铁将这四个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拨盘即可收到电台。 最后经过自己的辛苦努力，收音机终于收到了电台，第一次自己制作出一个小产品，收获颇丰。 再然后我们又进行了万用表的焊接，主要通过数字万用表的安装和调试操作实习，了解数字万用表的基本原理与安装工艺，掌握一般元器件识别与检测，练习
模拟电子线路实验实验报告
模拟电子线路实验实验 报告 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
网络高等教育 《模拟电子线路》实验报告 学习中心：浙江建设职业技术学院奥鹏学习中心层次：高中起点专科 专业：电力系统自动化技术 年级： 12 年秋季 学号： 学生姓名：
实验一常用电子仪器的使用 一、实验目的 1.了解并掌握模拟电子技术实验箱的主要功能及使用方法。 2.了解并掌握数字万用表的主要功能及使用方法。 3.学习并掌握TDS1002型数字存储示波器和信号源的基本操作方 法。 二、基本知识 1．简述模拟电子技术实验箱布线区的结构及导电机制。 布线区面板以大焊孔为主，其周围以十字花小孔结构相结合，构成接点的连接形式，每个大焊孔与它周围的小孔都是相通的。 2．试述NEEL-03A型信号源的主要技术特性。 ①输出波形：三角波、正弦波、方波、二脉、四脉、八脉、单次脉冲信号； ②输出频率：10Hz~1MHz连续可调； ③幅值调节范围：0~10V P-P连续可调； ④波形衰减：20dB、40dB； ⑤带有6位数字频率计，既可作为信号源的输出监视仪表，也可以作外侧频率计用。 注意：信号源输出端不能短路。 3．试述使用万用表时应注意的问题。
使用万用表进行测量时，应先确定所需测量功能和量程。 确定量程的原则： ①若已知被测参数大致范围，所选量程应“大于被测值，且最接近被测值”。 ②如果被测参数的范围未知，则先选择所需功能的最大量程测量，根据初测结果逐步把量程下调到最接近于被测值的量程，以便测量出更加准确的数值。 如屏幕显示“1”，表明已超过量程范围，须将量程开关转至相应档位上。 4．试述TDS1002型示波器进行自动测量的方法。 按下“测量”按钮可以进行自动测量。共有十一种测量类型。一次最多可显示五种。 按下顶部的选项按钮可以显示“测量1”菜单。可以在“信源”中选择在其上进行测量的通道。可以在“类型”中选择测量类型。 测量类型有：频率、周期、平均值、峰-峰值、均方根值、最小值、最大值、上升时间、下降时间、正频宽、负频宽。 三、预习题 1．正弦交流信号的峰-峰值=_2__×峰值，峰值=__根号2__×有效值。 2．交流信号的周期和频率是什么关系 两者是倒数关系。 周期大也就是频率小，频率大也就是周期长
电子工艺实验报告
电子工艺实验报告 一、实验目的： （1）熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 （2）基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。 （3）了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。 （4）能够选用常用的电子器件。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法。 抢答器焊接部分 二、实验步骤： （1）学习识别简单的电子元件与电子电路。 （2）学习并掌握抢答器的工作原理。 （3）学习焊接各种电子元器件的操作方法。 （4）按照图纸焊接元件。 实验原理图
焊接技巧及烙铁使用 （一）焊接机巧 1.焊前处理: 焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。 ①、清除焊接部位的氧化层 可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。 ②、元件镀锡
在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。 2.做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。 ①、右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。 ②、将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。 ③、抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。 ④、用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。 3.焊接质量 焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。 所示应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。 虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。
收音机电子工艺实习总结
收音机电子工艺实习总结 一、实习目的 熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。 二、原理 天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的之声信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声
器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ)一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。本文教育资源网` 三、安装调试 1.检测 (1)通电前的预备工作。 (2)自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。 (3)接入电源前必须检查电源有无输出电压(3V)和引出线正负极是否准确。初测。 (4)接入电源(注意+、-极性)，将频率盘拨到 530KHZ无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管T1～T6的E、B、C三个电极对地的电压值(即静态工作点)，将测量结果填到实习报告中。测量时注意防
电子工艺实习报告范文5篇
电子工艺实习报告范文5篇 知识源于实践,理论运用于实践.在经过一段时间的学习,都需要对所学知识进行实践.下面就是小编给大家带来的2020电子工艺实习报告范文5篇,希望大家喜欢! 2020电子工艺实习报告范文(一) 电气电子工艺实习是自动化专业学生重要的实践教学环节,其目的是巩固和加深所学电子技术的知识;了解并初步掌握一般电子产品的生产制作、调试与研制开发的基本技能与方法,全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力;使学生对电子产品生产获得一定感性认识,为今后从事电子产品制作与创新设计工作奠定初步的实践基础. 要求看懂所装电子产品电气原理图,掌握电子元器件作用特点、性能和识别方法,熟悉简单电子产品整机装配的一般工艺知识并掌握其操作技能. 时间:20XX年x月xx日 20XX年x月xx日 地点:电子综合实验室 1、收音机的电路结构种类有很多,早期的多为分立元件电路,目前基本上都采用了大规模集成电路为核心的电路.集成电路收音机的特点是结构比较简单,性能指标优越,体积小等优点.AM/FM型的收音机电路可用如图1所示的方框图来表示.收音机通过调谐回路选出所需的电台,送到变频器与本振电路送出的本振信号进行混频,产生中频输出,中频信号将检波器检波后输出调制信号,调制信号经低放、功放放大电压和功率,推动喇叭发出声音. 2、本次实习的收音机元件为全集成电路调频、调幅式收音机,收音机电路主要由日本索尼公司生产的专为调频、调幅收音机设计的大规模集成电路CD1691CB 组成.由于集成电路内部无法制作电感、大电容和大电阻,故外围元件多以电感、电容和电阻为主,组成各种控制、供电、滤波等电路.收音机电路图如图2所示. 3、中波信号由L1与CA组成的输入回路,选择后进入IC内10脚,在IC内部与本振荡信号混频;本振由T1与CB及IC的5脚内部振荡电路组成.混频后的465KHz差频信号由IC的14脚输出,经中周T3和陶瓷滤波器CF1选频从16脚进入进行中放、检波,然后由23脚输出,再经C15耦合至24脚进行音频放大,最后由27脚输出至扬声器.
电子电路综合设计实验报告
电子电路综合设计实验报告 实验5自动增益控制电路的设计与实现 学号: 班序号:
一. 实验名称： 自动增益控制电路的设计与实现 二.实验摘要： 在处理输入的模拟信号时，经常会遇到通信信道或传感器衰减强度大幅变化的情况; 另外，在其他应用中，也经常有多个信号频谱结构和动态围大体相似，而最大波幅却相差甚多的现象。很多时候系统会遇到不可预知的信号，导致因为非重复性事件而丢失数据。此时，可以使用带AGC（自动增益控制）的自适应前置放大器，使增益能随信号强弱而自动调整，以保持输出相对稳定。 自动增益控制电路的功能是在输入信号幅度变化较大时，能使输出信号幅度稳定不变或限制在一个很小围变化的特殊功能电路，简称为AGC 电路。本实验采用短路双极晶体管直接进行小信号控制的方法，简单有效地实现AGC功能。 关键词：自动增益控制，直流耦合互补级，可变衰减，反馈电路。 三.设计任务要求 1. 基本要求： 1）设计实现一个AGC电路，设计指标以及给定条件为： 输入信号0.5?50mVrm§ 输出信号：0.5?1.5Vrms; 信号带宽：100?5KHz； 2）设计该电路的电源电路（不要际搭建）,用PROTE软件绘制完整的电路原理图（SCH及印制电路板图（PCB 2. 提高要求： 1）设计一种采用其他方式的AGC电路； 2）采用麦克风作为输入，8 Q喇叭作为输出的完整音频系统。 3. 探究要求： 1）如何设计具有更宽输入电压围的AGC电路； 2）测试AGC电路中的总谐波失真（THD及如何有效的降低THD 四.设计思路和总体结构框图 AGC电路的实现有反馈控制、前馈控制和混合控制等三种，典型的反馈控制AGC由可变增益放大器（VGA以及检波整流控制组成（如图1），该实验电路中使用了一个短路双极晶体管直接进行小信号控制的方法，从而相对简单而有效实现预通道AGC的功能。如图2,可变分压器由一个固定电阻R和一个可变电阻构成，控制信号的交流振幅。可变电阻采用基极-集电极短路方式的双极性晶体管微分电阻实现为改变Q1电阻，可从一个由电压源V REG和大阻值电阻F2组成的直流源直接向短路晶体管注入电流。为防止Rb影响电路的交流电压传输特性。R2的阻值必须远大于R1。
电子工艺实习报告总结
电子工艺实习报告总结 【篇一】 实习是每个大学生的一段经历，也是每个大学生的一个过渡时期，完成了实习，离你参加社会工作就不远了，也算是为正式参加工作做准备吧。我是电工电子专业的学生，在学校的安排下，我们一群学生在导师的带领下外出实习，这次的实习对我们的帮助很大，在实习的过程中我们学到了很多的东西。社会时代不断的发展，社会对技术人员的需求大量增加，要求也是有增无减。所以为了让我们在以后正式工作中会顺利一些，学校就安排我们外出实习来增长见识。在实习的过程中难免会犯一些错误，但是在老师的指导和同学们的鼓励下，我们克服了许多的困难，在实习中我所收获的不仅是理论知识，还有如何分析问题处理问题的能力和方法，在实习中我也知道了团结的力量才是的。在整个实习的过程中，先从简单的焊接，到最后复杂的组装，是我了解到了理论知识和实践操作都是不可缺少的，不管少了什么，都是无法成功的制作一台收音机的。 经过了这次的实习，我获得的心得体会是： 1、我对焊接技术有了全新的认识，也熟悉了焊接的方法和技巧。 2、我对电子技术有了更加直接的了解，对放大和整流电路也有了更全面的了解。 3、自己对问题的分析能力有了很大的进步。先开始只知道胡乱操作，犯了很多低级的错误，比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成块等等。但是通过这次实习，我的进步很大，最
起码不会犯些低级错误了。 4、增加了对社会的认识，拥有了一定的工作经验。纸上得来终觉浅，须知此事要躬行。这句话一点都没错，在书本上我们只学到理论知识，但是工作实践离我们有着一定的差距，但是通过这次的实习，我对电子专业更加的了解，我们将学校学到的理论知识运用到工作当中去，从中吸取经验，为我们以后的工作打下了基础。 5、在实习中，我知道团结合作的重要性。毕竟靠一个人的力量是有限的，只有团结合作才能发挥的力量。这次的实习让我的收获很大，首先谢谢学校安排的这次实习，还有指导老师的教导，同学们的鼓励。在以后的学习工作中，我会不断的努力，直到做到更好。【篇二】 通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获： 一对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。 二对自己的动手能力是个很大的锻炼。实习出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实习中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，
电子工艺实习报告范文5000字
三一文库（https://www.360docs.net/doc/5513199126.html,）/实习报告 电子工艺实习报告范文5000字 一：实习目的 1·熟悉手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理 2·基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 3·熟悉印制电路板设计步骤和方法，熟悉手工制作印制电路板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。 4·熟悉常用电子元器件的类别，符号，规格，性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。 5·能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。 6·了解电子产品的焊接，调试与维修方法。 二：实习要求 1·要求学生熟悉常用的电子元器件的识别，测试方法。 2·要求学生练习和掌握正确的焊接方法。 3·要求学生练习和掌握电子工艺的基本要求，了解电子产品的生产的工艺文件，对照电路原理图，能看懂接线图，明白图上
的符号及图注并与实物能一一对照。 4·认真阅读有关的工艺图纸以及文件，并据此细心独立的进行安装，连焊，并记录有关的心得，经验和体会。 5·根据文件调试，会利用仪器和工对机芯进行调试，学会排除故障，使整机到达指标要求， 6·根据工艺文件的指导，独立封装整机外壳，完成一件正式的产品。 三：实习工具及元件 实习工具 电烙铁：马蹄形，大功率35瓦镊子起子焊锡松香两节5号电池 元件 电阻：各色电阻共11个 电阻的识别和检测：电阻在电路中用“r”加数字表示，如：r1表示编号为1的电阻。电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。电阻的参数标注方法有3种，即直标法、色标法和数标法。a、数标法主要用于贴片等小体积的电路，如：472表示47×100ω（即4。7k）；104则表示100kb、色环标注法使用最多，现举例如下：四色环电阻五色环电阻（精密电阻）2、电阻的色标位置和倍率关联如下表所示：颜色有效数字倍率允许偏差（%）银色/x0。01±10金色/x0。1±5黑色0+0/棕色1x10±1红色2x100±2橙色3x1000/黄色4x10000/绿色5x100000±0。5蓝
大学《模拟电子线路实验》实验报告
大连理工大学网络高等教育《模拟电子线路》实验报告 学习中心：奥鹏教育中心 层次：高中起点专科 专业：电力系统自动化 年级： 学号： 学生姓名：杨
实验一常用电子仪器的使用 一、实验目的 答：1.了解并掌握模拟电子技术实验箱的主要功能及使用方法。 2.了解并掌握数字万用表的主要功能及使用方法。 3.学习并掌握TDS1002型数字存储示波器和信号源的基本操作方法。 二、基本知识 1．简述模拟电子技术实验箱布线区的结构及导电机制。 答：布线区面板以大焊孔为主，其周围以十字花小孔结构相结合，构成接点的连接形式，每个大焊孔与它周围的小孔都是相通的。 2．试述NEEL-03A型信号源的主要技术特性。 答：1.输出波形：三角波、正弦波、方波、二脉、四脉、八脉、单次脉冲信号； 2.输出频率：10HZ~1HZ连续可调； 3.幅值调节范围：0~10Vp-p连续可调； 4.波形衰减：20db、40db； 5.带有6位数字频率计，即可作为信号源的输出监视仪表，也可以作为外侧频率计使用。 3．试述使用万用表时应注意的问题。 答：使用万用表进行测量时，应先确定所需测量功能和量程。 确定量程的原则： 1.若已知被测参数大致范围，所选量程应“大于被测值，且最接近被测值”。 2.如果被测参数的范围未知，则选择所需功能的最大量程测量，根据粗侧结果逐步把量程下调到最接近于被测值的量程，以便测量出更加精准的数值。 如屏幕显示“1”，表明以超过量程范围，需将量程开关转至相应档位上。 3.在测量间歇期和实验结束后，不要忘记关闭电源。 三、预习题 1．正弦交流信号的峰-峰值=__2__×峰值，峰值=__√2__×有效值。 2．交流信号的周期和频率是什么关系？ 答：周期和频率互为倒数。T=1/f f=1/T
电子工艺实习报告总结
( 实习报告 ) 单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电子工艺实习报告总结Summary of electronic process practice report
电子工艺实习报告总结 电子工艺实习报告总结篇一 一、实习目的： 通过一个星期的电子实习，使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电子技术课的入门基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下： 1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板
的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。 4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。 5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。 6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。 二、实习时间： 三、实习地点：烟台职业学院电子实验室 四、指导老师：杨老师、李老师 五、实习内容： 1讲解焊接的操作方法和注意事项; 2练习焊接 3分发与清点元件。 4讲解收音机的工作原理及其分类; 5讲解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正
电子工艺实习实验报告
1.1.1.1.1北京邮电大学实习报告
1.焊接工艺 1.1 焊接工艺的基本知识 焊接是使金属连接的一种方法。它利用加热手段，在两种金属的接触面，通过高温条件下焊接材料的原子或分子的相互扩散作用，使两种金属间形成永结牢固的结合面而结合成整体。 焊接的过程有浸润、扩散、冷却凝固三个阶段的变化。利用焊接的方法进行连接而形成的接点叫焊点。 焊接工艺是指焊接过程中的一整套技术规定。包括焊接方法、焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、工艺参数以及焊后热处理等。 我们实验中主要是PCB板的焊接。 1.2 焊接工具、焊料、焊剂的类别与作用 焊接工具有烙铁、镊子、螺丝刀、钳子等。 电烙铁的作用是加热焊料和被焊接金属，最终形成焊点。按加热方式可分为内热式、外热式等，按功能分为防静电式、吸锡式、恒温式等。本实验使用外热式电烙铁。 焊料是焊接时用于填加到焊缝、堆焊层和钎缝中的金属合金材料的总称。包括焊丝、焊条、钎料等。焊料分软焊料和硬焊料两种，软焊料熔点较低，质软，也叫焊镴，如焊锡；硬焊料熔 点较高，质硬，如铜锌合金。本次实习使用的焊料为焊锡（铅锡合金）。 焊剂是指焊接时，能够熔化形成熔渣和（或）气体，对熔化金属起保护和冶金物理化学作用的一种物质，又称助焊剂或阻焊剂，一般由活化剂、树脂、扩散剂、溶剂四部分组成。一般 可划分为酸性焊剂和碱性焊剂两种。作用：清除焊件表面的氧化膜，保证焊锡浸润。本实验的焊料是松香。 下面分列各工具及材料的作用。 电烙铁：熔化焊锡； 电烙铁架：放置电烙铁； 镊子：夹持焊锡或去除导线皮； 螺丝刀：拆组机器狗； 钳子：裁剪导线或焊锡； 焊锡（锡铅合金）：固定焊脚，电路板和器件电气连接； 助焊剂（松香）：加速焊锡融化，去除氧化膜，防止氧化等； 阻焊剂（光固树脂）：板上和板层间的绝缘材料。 1.3焊接方法 手工焊接主要为五步焊接法： 1.准备施焊，检查焊件、焊锡丝、烙铁，保持焊件和烙铁头的干净； 2.加热焊件，用烙铁头加热焊件各部分，加热时不要施压； 3.熔化焊料，焊锡丝从烙铁对面接触焊件，将焊丝至于焊点，是焊料融化并润湿焊点； 4.移开焊锡，当融化的焊料在焊点上堆积一定量后，移开锡丝； 5.移开烙铁，当焊锡完全润湿后，迅速移开烙铁，在焊锡凝固前保持焊件为静止状态。