瓷砖材料市场调查报告

瓷砖材料市场调查报告

关于瓷砖材料市场的调查报告大家了解过多少呢？可能很多人都不是很清楚，而小编在这里为大家分享下瓷砖材料市场调查报告范文，大家都一起来看一下吧。

一．调查目的及原因

通过市场调研，了解大多数瓷砖生产的主要材料，性能特点，适用范围，品质规格，质量标准，验评方法，市场价格等，并能正确选用和了解正确的施工方式。瓷砖作为土木工程材料当中的一种具有良好防水性的装饰材料，在现代建筑中不可或缺，且丰富了建筑外在的美，显得更加的多元化。大幅度的提高了建筑的观赏性。故本小组选择瓷砖作为调查的对象。

二：调查的时间，地点，方法

1.调查时间；20xx年3月29日

2.调查地点：正大方盛

3.调查方式：走访瓷砖营销店，进行纸笔记录，相机拍摄，现场询问，网络搜索等

三：调查内容分析及结果

涉及到的产品价格分析及高价格支撑点

1.成本分析

据调查，我们大体上定义瓷砖的成本为：原材料+制造费用+运输成本+品牌价值+设计成品+服务费用+各级代理费

用。

价格差异形成的主要原因，主要是原材料，工艺，花纹设计，品牌知名度等方面的差异形成的。

调查的瓷砖中除了一些低端的品牌，中高端的都在说他们的制作工艺如何，从网上我们了解到，瓷砖种类，按其制作工艺及特色可分为釉面砖、通体砖、抛光砖、玻化砖及马赛克。

同时高档的陶磁原材料讲究产地,(中山粘土)花色细腻均匀,光译透亮持久，质地硬，密度大，表面杂质少。

2.高价格支撑点：经以上分析我们得出，瓷砖高价格支撑点，主要体现在3个方面，原料，工艺，设计。

、所涉及到产品同品类异档次不同点及相同点

分类具体怎样，我们有点混乱。网上的太专业，我们从市场上得到的信息似乎又不怎么准确不系统，这里我们就拿全抛光地砖做一下比较吧。

不同点：

坯体：一线的瓷砖，胚体质量好，原料细腻，原料中瓷土的纯度很高，颜色发白，密度很高。二线砖的瓷土中掺杂了其他的材料，以降低成本。它的颜色略带灰色，硬度降低。三线的瓷土的纯度更低，颜色接近泥土的颜色，为了增加强度，有些瓷砖就会做得很厚，但瓷砖很脆。

釉面：一线的瓷砖，它的釉面都用进口原料，耐磨度、

光亮度都非常好，二线的用国产釉，厚度也不错，只是耐磨度有些差。三线的釉面薄，也用国产的，这样的后果就是容易磨花。

款式：一线瓷砖的花色，品种都有自己的设计师设计，款式新颖，二线也基本如此，三线的一般都是抄袭这些瓷砖的款式。

耐用：一线瓷砖，耐用，耐磨，耐热，对于卫生间潮湿的环境，厨房灶具的热量，都可以抵抗。二线较差。三线最次。

相同点：抛光砖就是通体砖经过打磨抛光后而成的砖。表面光滑，都为全磁的。规格一般都是800mm的。

、产品的产地及评验方法

1.产地

我国的陶瓷发展到今天，已经形成广东、山东、华东、福建、四川、河北等几大陶瓷产区。

2. 辨别瓷砖的好坏。

看

主要是看瓷砖表面是否有黑点、气泡、针孔、裂纹、有无划痕、色斑、、缺边、缺角玻化砖还要注意是否有漏抛、漏磨等缺陷。查看底胚商标标记，正规厂家生产的产品底胚上都有清晰的产品商标标记。

掂

掂分量，试瓷砖的手感，同一规格产品，质量好，密度高的砖手感都比较沉，反之，质次的产品手感较轻。

听

通过敲击瓷砖，通过听声音来鉴别瓷砖的好坏。

拼

将相同规格型号的产品随意取出4片，进行拼铺，通过这个步骤可以检查瓷砖尺寸大小、平整度、直角度等三个方面的问题。

试

主要是针对于地砖的防滑问题。

、所涉及到的产品未来发展趋势

1.节能保温砖：采用多孔材料做坯体，体积密度在～左右，再在坯体表面施釉处理，使之既具有多孔材料的保温节能效果，又具有釉面砖的特点。随着环境保护和节能工作日益重视，这类砖应该有相当的市场，国外已有这种产品投放市场。

2.薄砖：比现有陶瓷砖更薄，是陶瓷砖走向更节能更环保趋势的一类产品。

3.美化：变色釉面砖，随着环境光线的变化,或者随着视觉角度的不同，砖面呈现出不同颜色，给人一种绚丽多彩美的享受。这种砖的特点还有在釉中加入一种由稀土金属氧化物组成的着色剂，引起釉面呈现选择性的吸收与反射，在

可见光范围内吸收与反射程度不同而出现多种颜色。

4.功能：

轻质砖:现在已经开发出能漂在水面上的瓷砖。这种瓷砖可用于制造新型材料。

5.瓷砖品牌营销趋势:从卖瓷砖产品、品牌，到卖服务，再到主打文化、生活方式，瓷砖的品牌营销越来越高端，在具体营销方式上，广告投放、渠道经销、总裁签售、事件营销、终端促销、F4话题营销、FEA整合营销传播等多种方式构成了瓷砖品牌营销的大版图。

6.环保：身体健康越来越重要，人们对环保也越来越重视，绿色环保将始终是个主题。

生产的主要用料及方法

瓷砖的主要原料是粘土、石英、长石等三大类矿山原料和一些化工原料。它们各自的作用类似水泥沙浆中的水泥、砂、水。粘土为可塑性物质，主要化学成份Al2O3，它们在生产中起塑性和结合作用，保证干坯强度及烧成后的各种使用性能。石英属于瘠性材料，减粘物质。主要化学成份SiO2，它可降低坯料粘性。烧成中，部分石英溶解在长石玻璃中，提高液相粘度，防止高

温变形，冷却后在瓷坯中起骨架作用。长石属于熔剂原料。主要化学成分K2O、Na2O、CaO、MgO。高温下熔融后可以溶解一部分石英及高岭土分解物，熔融后的高粘度玻璃可

以起到高温胶结作用。

.适用范围及尺寸

因为其釉料处理的砖体表面色彩丰富，对于家居这三大区域的点缀有画龙点睛的作用。但是釉面瓷砖又分为亮光釉面瓷砖和哑光釉面瓷砖。假如厨房使用釉面瓷砖，尽量采用亮光釉面瓷砖，因为厨房为油渍区域，而亮光釉面瓷砖防污性较强，比较容易清理油渍。仿古瓷砖：仿古砖的适用范围比较广，类似客厅地面、厨房地面、卧室地面、阳台都可以铺贴仿古砖。追逐家居潮流瓷砖的消费者可以大胆将仿古砖上墙，效果往往出人意料。马赛克：马赛克属于小规格瓷砖，一般适用于小规格区域，例如浴室的墙地面、电视背景墙、书房等区域。

墙面砖的常见尺寸有300*450、300*600等，地面砖常见尺寸有600*600、800*800等。

一、陶瓷砖的定义

陶瓷砖是指由粘土和其他无机非金属原料制造的用于覆盖墙面和地面的薄板制品，陶瓷砖是在室温下通过挤压或干压或其他方法成型，干燥后，在满足性能要求的温度下烧制而成。

陶瓷砖的定义、分类、尺寸、检测等适用于国标GB/T 4100-XX。

二、瓷砖的分类

1.按吸水率分E：

瓷质砖：E 炻瓷砖：% 细炻砖：3% 炻质砖：6% 陶瓷砖：10% 2.根据使用部位，可分为外墙砖、内墙砖、地砖、广场砖等

3.根据有无釉面，分为：釉面砖、无釉砖

4.根据制造工艺：干压砖、挤压砖。

干压砖：指将混和好的粉料臵于模具中于一定压力下压制成型的；

挤压砖：是指将可塑性配料经过挤压机基础成型，再将所成型的泥条按砖的预定尺寸进行切割

5.市场上几种分类的联系与区别：

市场上对于内墙、地砖的分类有：釉面砖、通体砖、抛光砖、玻化砖等各类名称，以上几种砖有的是对同一物品的不同称谓。上述几种砖从生产工艺来讲都为干压砖，即将混合好的粉料臵于模具中一定压力下冲压成型的。釉面砖在砖胚之上施有釉料，通体砖、抛光砖、玻化砖则没有。

通体砖是指内外构成材料一致的砖体；抛光砖是指在砖胚表面实施了抛光加工的瓷砖；玻化砖是指完全玻化或者玻化程度较高的瓷砖，该种瓷砖一般硬度较高、耐脏、吸水率较低，是通过较高的烧制温度实现的。由于瓷砖生产技术逐渐提高，抛光砖、玻化砖已基本一致，且吸水率在%以下。

釉面砖因不耐磨，但色彩纹路丰富，富有装饰性，通常

用于内墙面；抛光砖等因耐磨、硬度高、吸水率低，常用于室内地面。但因近年装修设计风格偏向素净，抛光砖也被大量用于室内墙面，替代石材节省成本。

三、主要原料

瓷砖的主要原料为粘土、砂子及长石粉等。其中粘土为可塑性原材料，用于维持瓷砖形状，砂子为脊性材料，提供瓷砖硬度，长石粉为溶剂，促使两者融合，降低熔融温度。瓷砖主要成分为硅酸盐，含钠、铝、钾、钙、镁、铁等金属元素。在主料中加入不同颜色的色料，或在转胚表面施釉，可以调节瓷砖颜色。粘土：粘土是一中重要的矿物原料。

由多种硅酸盐和一定量的氧化铝、碱金属氧化物和碱土金属氧化物组成，并含有石英、长石、云母及硫酸盐、硫化物、碳酸盐等杂质。长石是钾、钠、钙、钡等碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物，晶体结构属架状结构。其主要成份为SiO 2 、 Al 2 O 3 、K 2 O 、 Na 2 O 、 CaO 等。长石粉为乳白色，因含有杂质，常被染成黄色、褐色、浅红、深灰色等

四、生产流程

1.无釉砖

原料进厂—检验—均化—配料—球磨—放浆—过筛、除铁—浆料均化—喷雾造粒—除铁—粉料陈腐—送料/配料—压机成型—干燥—多次渗花—烧成—冷却—磨边—刮平—

粗抛—精抛—磨边、倒角—吹干、分级—防污—包装、入库球磨：是指将配好的原料及吕球放入球磨机中混合均匀并研磨细致。

过筛除铁：是指将泥浆中的铁元素除去，使基浆颜色变白。在球磨好的泥浆中加入耐高温无机颜料，可以调整泥浆的颜色，最终将影响瓷砖颜色。未加颜色的泥浆通常为白色，称为基浆，带色的泥浆称之为色浆。

喷雾造粒：将基浆或色浆通过压力从下方喷入造粒机，形成雾状，并从造粒机上方鼓入干燥的热风，形成对流，使泥浆在造粒机中干燥，形成圆形颗粒状粉末，此为造粒工序。

粉料陈腐：指将制好的粉料储存余约24小时以上，旨在让粉料及水分混合均匀。

送料/配料：指通过布料将陈腐好的原料放入模具中。配料通常有一次布料，二次布料，多管布料等

压机成型：将布好料的模具移送至压机中，冲压成型。

上图为压制过程

2.釉面砖生产流程

原料—球磨—成浆—喷雾造粒—入粉料仓—压制成型—干燥—施底釉—施面釉—印花—烧成—检验—分级—包装—入库

釉面砖除施釉外，其他生产皆与抛光砖类似。但釉面砖烧成温度较抛光砖低，约在1100摄氏度左右烧制成型，抛

光砖烧制温度在1200摄氏度以上烧制成型。

施釉：将釉料以淋盘、喷涂等形式附着在砖胚上，一般淋釉釉层较厚，喷釉较薄但较为均匀。

五、生产工艺对瓷砖质量的影响

瓷砖的质量参数通常有：平整度、边直度、直角度、光洁度、硬度、吸水率、色差等。流程中的每道工艺都将在不同程度上对瓷砖的质量产生影响。

影响瓷砖平整度的有球磨环节、压制环节、施釉环节、烧至环节、抛光环节等。球磨环节是将原料混合、打碎、充分研磨，为下一环节制粉做好准备。原料研磨得越细致越均匀，制粉效果越好。如果球磨后颗粒不均匀，会导致砖体表面不平。压机吨位越大压制的砖胚越致密，边直度、直角度、平整度越好。高温烧制时，应当尽量受热均匀，否则影响瓷砖的翘曲度。抛光环节影响影响表面平整度。

瓷砖的硬度、致密程度、吸水率、光洁度同样受到球磨、压制、煅烧等生产环节的影响。球磨越细致，造粉越细致，压机吨位越大，烧结温度越高，生产的瓷砖越致密，硬度越高，吸水率越低。

生产流程中原料选择、施釉、添加化学制剂及烧成环节将会影响到瓷砖的颜色及色差。因瓷砖中含有钾、钙、钠、镁、铝、铁等金属氧化物，这些成分将影响砖体的颜色，如果在原料中加入其它化学成分也将改变胚底的颜色。胚底压

制成型后，在其表面施釉或渗化可使其带有不同的图案及色彩，以达到不同的装饰效果。配料、烧成的温度及受热的均匀程度影响瓷砖的色差。每一种图案或颜色都对应了一定比例的原料配比，如果不同批次的瓷砖原料配比不一致，各批次生产的瓷砖将会有色差；在同一批次瓷砖烧至过程中，受热不均也会导致同批次瓷砖出现色差，甚至同一块瓷砖上产生色差。

六、抛光砖的分类，1220~1250℃

由于内墙砖、地砖一般采用抛光砖，市场中抛光砖相对于外墙砖种类较多，花色不一，价格区间较大，因此本文专门将抛光砖单独列出，分类说明。

根据工艺，可以抛光砖分为渗花砖、微粉砖、聚晶微粉砖、透晶砖、多管微粉砖等。

其中渗花工艺是在普通的砖胚表面，通过辊道或网面施一层渗花釉，让色釉渗透至胚体内，然后抛光而制成。渗花砖为最早开发的产品，色黄白且仿大理石纹路，价格较低，因此广泛用于工程用砖，主要用于楼盘的公共区域精装修。一般渗花液是采用纤维素类物质作为基质, 并加以调粘剂、渗透剂、防腐剂等经过适当的加工工艺而制得的。

微粉砖是在生产过程中球磨环节将原料磨得更加细致，因此干燥造粉时，粉料每颗的直径更小，通常为 150目以上，将这种微粉通过压制成型后抛光制成的瓷砖，称为微粉砖。

由于微粉砖质地更细密，因此吸水率更低，耐脏，耐磨，花色有立体感，更为逼真，相对于渗花砖成本较高。

聚晶微粉砖：是指在微粉砖的基础上，在原料中在烧制的过程中融入了一些晶体熔块烧制而成，通常晶体与微粉的比率为1:3，烧制后，瓷砖会呈现出类似大理石中的透明或半透明颗粒。

透晶砖：是在微粉砖的基础上，加入了更多的晶体熔块，通常晶体与微粉的比率为3:1，烧制后呈现出大片的如同玉质的块状图案。

由于微粉、聚晶微粉等成本较高，市场上出现了一种降低成本的工艺，即，将胚底用普通的砖胚粉料，表面使用微分一次压制成型的，即：用普通粉粒布料作为砖的底层，再将微分颗粒布料于砖的面层，然后一次压制成型，微粉厚度通常为3mm左右。该种类型的瓷砖成本较低，因表面仍是微粉材料，能够达到微粉砖的功效，但烧制不好的瓷砖容易出现分层情况。

多管微粉砖：瓷砖仿石材是瓷砖发展的趋势。现在的市场上出现了许多仿大理石纹路的瓷砖，花纹及色泽可以以假乱真，并且颜色、花纹均匀，易控制、辐射小。仿石材瓷砖的图案及颜色是通过多管随机布料而生产的，将粉料通过电脑随机布料，最终产生的瓷砖花纹自然立体，不存在重复，能达到很强的装饰效果。我司较常用的仿洞石瓷砖是在多管

布料的瓷砖表面添加有机晶体块，在烧制过程中，晶体快溶化，形成有洞表面，或是在压制过程中，在压机上添加特殊装臵，使瓷砖在压制过程形成有洞表面。

总体来讲，由于微粉砖、聚晶微分砖、透晶砖的材料颗粒更细，烧结所需要的烧制及维持温度比渗花砖更高，尤其是聚晶微粉、透晶砖等，需要高温使其结晶，以达到更加致密、吸水率低等效果。