钢筋混凝土雨水污水管道施工方案

钢筋混凝土雨水污水管道施工方案施工顺序:土方开挖→山体土垫层→混凝土垫层→石屑垫层→二次混凝土承口管安装→检查井铺设→污水管闭水实验→石屑从管道二侧返回。

一、施工准备

1.施工队伍进场后，首先要组织好现场，及时测量放线，准确放出管线布置轴线和沟槽开挖边线。

2、落实管道供应商，认真审批、选定供应商，在保证质量的前提下，要求他们有足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度的要求。

3.雨污水管道施工所需的材料和设备必须准备充分，满足规范设计要求。

4.管道施工前应进行认真的技术质量和安全交底，分工明确，责任到人。

二。施工安排和方法的一般描述

1.条件具备后，应尽快形成工作面。先施工一个试验段，取得经验数据来指导后续施工。

2.雨水管沟槽采用挖掘机放坡开挖，沟槽内设置排水槽和集水井，用泵将水抽出，保持沟槽干燥。

3.对于污水管道的施工，由于埋深较大，应先开挖表层土(粘性土)一层(约 1.5m)，可有效降低管沟深度。然后进行井点降水，铺设挡土板桩。然后开挖管沟，用2 ~ 3个顶撑支撑，铺设管道。

4、先深后浅，形成一个流水作业，以保证施工的连续性和施工进度。

三。雨水管道工程施工技术

管径为DN300、DN400、DN600、DN800、DN1000，均为二级承插式钢筋混凝土管。

(一)雨水管道施工流程

测量放线→挖沟→管道基础施工→管道铺设→石材人孔→沟槽回填。

(2)测量放线

根据设计图纸，测量管道中心线和井中心位置，并设置中心桩。管线的中心线和井的中心位置应由监理复核。

根据施工管线的直径，按规定的沟槽宽度放出边线，开挖前用白粉划线控制。在沟槽外的检查井位置两侧设置控制桩，并记录两桩与检查井中心的距离，以备核对。

(3)沟槽开挖和排水设施

1.沟槽采用放坡开挖和明沟排水施工。1:1的坡度。沟槽反铲挖掘机应用于挖掘和人工边坡修复。开挖时，应在设计槽底标高以上留有一定余量，以避免超挖。当底面高于沟底20厘米时，必须手工修整。沟槽底部的松散土、淤泥和大石块应及时清除，并保持沟槽干燥。两侧不得进行边坡支护。修整底面后，应立即进行基础施工。

2.沟槽边缘堆土高度不应高于1.5m(堆土坡度内侧按1: 1.5

控制)。在电杆和变压器附近堆放时，高度应考虑与电线的安全距离。距沟槽边缘的距离不应小于1.2m，施工机械设备停放时距沟槽的距离不应小于0.8m

3.管沟施工排水采用明沟排水方式。具体方法如下:

4.在沟槽开挖过程中，在沟槽底部设置排水沟，将沟槽底部和边坡渗出的地表水或地下水汇集到沟槽底部的排水沟内，然后通过排水沟流入集水井，再将水抽走，抽出的水直接排入附近的排水明沟，保持沟槽干燥。

5.排水沟深度低于槽底0.2m，集水井低于排水沟0.3m~0.5m，并保持水流通畅。

6.沟槽开挖的具体方案请参见本章→第2节→沟槽土方施工工艺，此处不做介绍。

(4)管道基础施工

1.沟槽开挖后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门架板。基础施工前，必须及时复核标高模板的标高，以控制开挖、垫层和基础面的标高。龙门板必须稳定牢固，具有一定的刚度，不易变形，其顶部应保持水平。用全站仪在龙门板上设定中心位置，钉上中心钉。安装时，在中心钉上绑一个锤球确定中心位置，并以中心线为基准放出基础或垫层边线，如图所示。基础底土应人工开挖，槽底应修整。如有超挖，应用砾石砂或碎石填补。

2.管道底部砾石土垫层。

当管沟挖好后，验槽符合设计要求，就可以从标高模板上测出铺筑高度，然后通过插桩铺设砾石砂来控制标高。碎石最大粒径应小于7cm，摊铺前槽内不得有水和淤泥。

山场碎石土垫层具体方案见本章→第2节→沟槽土方施工工艺，此处不详细论述。

3.铺设石屑垫层

石屑应根据相应的管道基础宽度进行铺设、平整和压实。

(5)管道接头的预制、运输和现场堆放

1.管道预制完成后，我部将派施工技术人员会同监理不定期到工厂检查。管道用汽车运输。

2.运至现场的管道应根据现场情况就近沿途单列堆放。堆放时，管道中间严禁有硬物，以防损坏管道。同时要求服从现场调度和排放，不允许阻碍机械通行。对使用的管材进行检查验收，有裂纹等缺陷的管材不得使用，并做好记录，退回原厂。分段堆

放必须在起重机的工作范围内。两段管子之间要有一定的间隙，以便捆扎管子。管接头用生扣系住，可以卷管子，也可以在地上开槽穿绳。钢丝绳不得穿过管芯。

3.吊绳应采用ф 3.65钢丝绳(抗拉强度为1961Mpa)，所有绳扣应编织，每扣不少于7花折断。

注:其中L为管道长度；φ为管径；h≥L-2/5L；

单绳长度≥ φ× 3.5+1.2h

4.根据现场施工条件，根据管接头重量选择起吊设备。使用汽车起重机(或履带式起重机、挖掘机等。)下放管道，应轻轻下放，以防止管道损坏和混凝土基础断裂。

5.在下面工作的起重设备应停放在坚实的基础上。如果地基较弱，要用木头、钢板等铺垫加固。应该有专人指挥管。

6.当操作人员上下沟槽时，应使用自动扶梯。自动扶梯应离地1米，上下人员应密切配合，以防发生意外。

(6)铺设管道

1.本工程管道安装采用吊车下管稳管。雨水管管径DN 300 ~ DN 1200。施工时，按逆流方向铺设。插座应该在上游，插座应该在下游。敷设前，应将插座和插口用清水刷干净。

2.稳定管道时，两个相邻管道的底部应齐平。为防止管口因紧密连接而损坏，并使柔性接口承受少量弯曲，管子两端应留有1cm左右的间隙。

3.布管前检查混凝土基础的标高和轴线，清除基础表面的淤泥、杂物和积水，并在基础上弹出布管中心线。标高复核后方可排水，以控制管内底标高为准。

4.管道敷设应严格按照操作规程进行，管道接口应严密，管道间隙应符合设计要求，管枕、垫尖和管道不得左右晃动。

5.将管道中心线垂直引至支撑柱，拉中心线，挂锤球。用吊装设备铺设管节，在垂直方向吊装管道，在管道左右两侧用两组手拉葫芦在水平方向拉管。

6.管道敷设后，必须进行全面检查。当线型、标高、接口、管枕等。满足质量要求，即可进行下道工序的施工。

7、管道敷设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的相关要求，具体指标如下:

管道中心线允许偏差:20mm；

管底标高允许偏差:-10mm ~+20mm；

插座与插座外间隙允许偏差:< < 9mm

1)中线控制:本次施工采用边线法，即将管道的边线钉在龙

门板桩上，由锤球的定位线确定边线，并在此基础上做好标记。稳管时，管子的边线由锤线控制，使管子处于中心位置。这种方法比中心线方法更快。

2)标高控制:管道标高控制采用水准仪复测，龙门板控制标高。相邻两块板的立钉到管底标高的垂直距离应相等，两立钉连线的坡度即为管道坡度，即为坡度线。从斜坡上的任何一点到管道底部的垂直距离是一个常数。

标高控制时，使用T型标高尺，标高尺垂直放置在管道底部。当标记与坡度线重合时，标高是正确的。管道的平面位置和标高误差必须符合规范要求。管道中心控制和标高控制必须同时进行。

(7)检查井和雨水口的建设:

1.雨水管道检查井和雨水口均为石砌。施工时，底孔基础应与管道基础同时浇筑。排水检查井内的溜槽应与井壁同时铺设。溜槽应与上下游管道的底部连接，井的底部基础应与相邻管道基础同时浇筑，使两个基础的浇筑条件一致。同时可以减少接缝，避免夏季种植不良导致裂缝产生的不均匀沉降。

2.井里的台阶要搭得安全，位置要准确。台阶安装后，在达到砌筑强度前，不得踩踏。此外，检查井的预留支管应随安全随建，预留管的直径、方向和标高应符合设计要求，管道与井壁的连接处应严密，预留支管口应用砂浆砌筑密封并抹平。

3.根据标准图集，雨水管出水口采用垫层、砌体基础、砂浆砌块石墙。施工时用挖掘机根据图纸位置和标高挖出施工面，人

工修整。砌石是用砂浆将砌石人工砌筑而成。砌筑时注意图纸尺寸和砂浆饱满度。

4.具体施工措施见本章第5节。

(八)空洞回填

本工程管腔采用石屑覆盖，回填土回填至管顶以上300mm，至管中心。回填应对称均匀，压实度应符合要求。

(9)沟槽回填

沟槽回填是管道工程中的一个重要工序。管沟回填后，管道顶部以上的回填土将成为管道结构上的垂直土压力。因此，采取措施降低垂直土压力强度意味着降低管道的负荷。采用“中间松边压实法”。先用手持振动夯和冲击夯对管道两侧进行回填压实，每层厚度为20cm。当达到管道顶部以上50cm时，用大型压实机械回填。

四、污水管道施工技术

(一)污水管道施工流程

测量放线→沟槽开挖土方开挖→支撑→管道基础施工→管道铺设→污水井施工→磅水(闭水)试验→空洞回填→沟槽回填。

(2)测量放线

根据设计施工图，测量管道中心线和污水井中心位置，并设置中心桩。管线的中心线和井的中心位置经监理复核后方可用于施工。

根据施工管线的直径，按规定的沟槽宽度设置边线。挖掘前

用白粉做标记。在槽外井的两侧设置控制桩，记录两桩与井中心的距离，以备核对。

(3)沟槽开挖和支护

1.沟渠开挖应由挖掘机进行。如果管沟深度较大，应使用两台以上挖掘机转移开挖，并将开挖的土方运离管沟，以减少对管沟的影响。当挖掘深度为2m时，应离地面0.6~0.8m，由支撑头支撑。管顶上的支撑与管顶的净距不应小于20cm，并应在距基础面20cm处加临时支撑。沟槽开挖与支撑应密切配合，做到随挖随支撑。防止槽壁不稳定导致槽塌。挖掘时，挖掘机应采用向后挖掘的方法，严禁挖掘机进入无支撑的区域。

2.挖出的土方原则上堆放在地面上，但堆放高度不得超过1.5m，堆放点至坑边的距离不得小于2m。在施工过程中，需要计算沟边土堆对沟壁产生的侧向土压力，以保证沟的稳定性。

3.沟槽开挖的具体方案请参见本章→第2节→沟槽土方施工工艺，此处不做介绍。

(四)管道基础施工:同雨水管道施工工艺。

基础施工前，必须复核标高模板的标高。人工开挖基础底土，修整槽底，清除淤泥和碎土。如有超挖，应用砾石砂或旧料填筑，不得用土回填。

(5)铺设管道

1.管道接头的预制、运输和现场堆放，管道敷设同雨水管道施工。

2.所有管道接头就位后，在覆土前包裹两层土工布，宽度为800毫米，土工布接头搭接宽度为200毫米..

3.本工程管道接口:采用Q型橡胶圈接口。

本项目应考虑管道防腐。防腐可采用防腐防水涂料。钢筋混凝土管道内壁防腐涂装工程一般按照“一底两中两侧”的要求施工，高压无气喷涂“一底三侧”。施工前，对基层的清洁、平整度、维修养护、含水率等质量指标进行验收，并做好记录。获得批准后方可进行喷漆。

㈥建造钢筋混凝土检查井

施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑，井底基础板双向受力，采用钢筋笼施工。排水检查井内的溜槽应与井壁同时铺设。溜槽应与上下游管道的底部连接，井的底部基础应与相邻管道基础同时浇筑，使两个基础的浇筑条件一致。同时可以减少接缝，避免夏季种植不良导致裂缝产生的不均匀沉降。

根据标准图集和设计要求。

(七)磅水(闭水)试验

1.根据规范要求，污水管道必须逐个检查(两个检查井之间的管道为一段)，检查合格后才能对接。

2.直径≤800mm的管道可使用磅桶磅水，直径≥1000mm的管道可使用检查井磅水。灌水前，接缝砂浆和混凝土应达到设计强度要求，灌水前管道应充满水24h以上。

3.称水时，按要求的水头高度加水20min，待水位稳定后正

式称水，计算30min内水位下降的平均值。磅水头在检查井上游管道内顶板以上2m，直径≥1000mm的管道采用检查井磅水。如果离井内顶板的距离小于2m，磅水头的高度将达到检查井的顶部。

4.正式称水时，仔细检查各接头和地沟的渗漏情况，并做好记录。如果称量水不合格，应进行修复，直到称量水合格。

(八)管腔施工:同雨水管道。

(九)沟槽回填施工:污水管道的沟槽回填与雨水管道相同。五、管道施工质量保证措施

根据本地区雨污水管道施工的特点，在施工过程中，除了加强管理，保证质量保证体系的正常运行外，还应在技术上采取相应的措施，保证工程质量和工期。主要采取以下措施:

1.注意管线的测量放样，保护好龙门架板桩，并及时检查，确保管线敷设轴线和底部标高的准确。

2.天气因素对管道施工影响很大。在施工过程中，要时刻关注天气变化，掌握近期和远期天气情况，制定施工方案。

3.管道必须认真检查验收，不合格的管道不允许出现在工程中；同时，在施工过程中，必须对管道进行保护，特别是在卸载、移管、铺设、接口、管腔和回填过程中。

4.应充分考虑施工的流动性和连续性，根据不同的管道施工难度和不同的天气条件采取相应的措施。如果施工难度大，天气不是很好，可以相应缩短施工段，减少工作面，提高工作效率，保证施工的连续性。

5.沟槽开挖应严格按照交底要求进行，针对不同的管道埋深采用不同的开挖方法，以确保沟槽的稳定性和施工质量。采用放坡开挖的管沟施工，周围应修筑排水沟、集水井，及时排除积水，防止地基浸泡，完工后应及时回填。

6.在管道铺设、接口处理和坞墙回填施工中，应严格遵循设计规范的要求。加强过程质量控制，加大检验力度，确保施工质量。

六、管道施工安全文明施工保证措施

根据排水工程施工的特点，根据安全风险分析，一般存在较多的沟槽坍塌和机械事故，需要预防。在加强全员安全教育，提高安全风险意识和防范意识的同时，将采取以下措施:

1、施工道路确保畅通，及时修复。原材料运输车辆应经常检查和维护，以确保驱动和制动系统的完整性。

2.在管线卸载和铺设过程中，仔细检查提升设备，尤其是钢丝绳，必须符合要求。配合吊装人员戴安全帽、手套，必须有专人指挥，有哨、有旗或有手。所采用的“说明”必须标准化，并事先与起重人员沟通。当管接头离开地面时，起吊人员必须避开被吊物，注意不要在移动过程中被障碍物绊倒。

3.沟槽开挖过程中如发现异常地质或异常物体，应及时向有关部门汇报并做好记录，待处理后再进行施工；沟槽开挖过程中，随时注意槽壁的稳定性。专人负责检查，并采取有效的支护措施，防止滑坡伤人。所有人员不得坐在沟槽内或在沟槽内休息。

4.在管线铺设范围内，需要提前通过相关部门了解是否有管线。如果有，必须采取措施进行搬迁或加固，否则不得施工。

5.管沟两侧必须采取一定的保护措施，尤其是在靠近村道的地方施工。路障、警告标志等。必须设置，夜间必须加红灯示警。

6.沟槽中使用的支撑和挡土板必须可靠、牢固。随着管沟越挖越深，要及时撑起。挖出的土方必须按要求堆放，不得随意堆放。

7.由于夜间不安全，一般不安排施工作业。如果要进行施工，需要足够的照明设备，尤其是在斜坡和角落。车辆进入施工便道后，要求缓慢行驶。

8.本标段雨污管道工程施工用电主要采用箱式变压器，同时配备两台75kw发电机。加强用电管理，规范各类用电设备的使用，经常检查电箱和电源线。及时更换损坏的和不安全使用的。