涡轮流量计技术规格书(发标版)

涡轮流量计技术规格书(发标版)
涡轮流量计技术规格书(发标版)

技术标准和要求

一、总则

本文为燃气管网公建、工业用涡轮流量计的采购技术规格书,该产品用于**有限公司的城市燃气管网工程中。

1.1本文为涡轮流量计(以下简称“流量计”)的技术标准和要求。

1.2本文是对中华人民共和国相关标准的补充,凡本规格书未述及的内容均按相关国家标准执行。

1.3交货的涡轮流量计必须符合本文的要求,技术条件的任何变动必须书面征得招标人认可,并对设计制造符合有关国家、行业的技术规范和标准负责。

1.4投标人须具有涡轮流量计相关的中华人民共和国《计量器具型式批准证书》,且证书须在有效期内。

1.5投标人须具有涡轮流量计相关的防爆合格证,且证书须在有效期内。

1.6投标人应通过ISO9000系列质量管理体系,且必须在有效期内。

1.7单独安装(不安装在调压柜内)的流量计的电气接线部分由投标人负责。

二、术语

下列术语和定义适用于本文件。

2.1投标人

表示涡轮流量计的制造厂商。

2.2招标人

表示**城市燃气有限公司。

2.3累积流量

在一段时间内流过管道横截面的气体总量。

2.4流量上(下)限值

能按规定精确度进行测量的被测流量最高(低)值。

2.5范围度

流量上限值与流量下限值的比值。

2.6压力损失

气体流过流量计而产生的不可恢复的压力降低。

2.7重复性

在同一工作条件下,流量计对同一流量输入值按同一方向连续多次测量的输出值间的相互一致程度。

2.8精确度

流量计的示值与[约定]真值的一致程度。

2.9始动流量

流量计开始连续指示的流量,此时不计示值误差。

2.10一体化智能流量计

集流量测量、压力测量、温度测量、温压修正、压缩因子修正和流量计算一体的流量计。

三、范围

投标人应按本文要求进行涡轮流量计的制造、试验和供货,并提供有关文件资料和其它相关的各种服务

四、标准和规范

4.1 涡轮流量计应满足或优于下面最新版本的规范、规则和标准的要求。如果几种规范、规则和标准适用于同一情况,则应遵循最为严格的规范。若本技术标准与其它规范或标准有所冲突,则以相关规范为准。

4.2 本技术标准指定产品应遵循的规范、规则和标准主要包括但不仅仅局限于如下:

1)《城镇燃气设计规范》 GB 50028

2)《气体容积式流量计检定规程》 JJG 633

3)《用气体涡轮流量计测量天然气流量》 GB/T 21391

4)《涡轮流量计检定规程》 JJG 1037

5)《爆炸性环境第1部分:设备通用要求》 GB 3836.1

6)《爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》 GB 3836.2

7)《爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备》 GB 3836.4

8)《钢制管法兰类型与参数》 GB/T 9112

以上各规范间同一类要求有不同的,按要求严格者执行。

4.3 其它未列出的与本次招标产品有关的规范、规则和标准,投标人有义务向招标人提供。

五、技术要求

5.1 通用要求

1)测量介质:天然气。

2)环境条件: 浙江省的自然环境条件。

3)工作条件:介质最大工作压力为0.4MPa;介质工作温度为-20℃~ +60℃。

4)精确度等级:涡轮流量计不低于1.0级。

5)壳体公称压力:1.6MPa;流量计的最高设计工作压力应取所有承压部件(如流量计壳体、法兰、涡轮叶片等)中最高设计工作压力最低者。

6)防爆等级:不应低于ExiaⅡBT4 或ExdⅡBT4。

7)防护等级:不低于 IP65。

8)连接方式:流量计与管道的连接方式采用法兰连接,法兰应符合GB9112要求,投标人应提供配套的法兰、螺柱、螺母、垫片等。

9)外观:流量计外表面应整洁、美观,表面应有良好的处理,不应有毛刺、划痕、裂纹、锈蚀、霉斑和涂层剥落现象,所有文字、符号和标志应清晰、不易脱落(即流量计外壳上,流量计的流动方向或入口应标有明显的永久性标志),且不得有外露电气接线端子。

10)材质:流量计与天然气接触的所有部件的材质应使用适用于天然气的材料制造,它们既不能影响天然气的性质,又不能受天然气的影响。

11)防腐:流量计的所有外部零部件应该用抗腐蚀材料制造或者用适合在流量计所处环境中使用的抗腐蚀涂层进行保护。

*12)读数装置(具备机械读数与电子示数功能):显示的数字应醒目、整齐,表示功能的文字符号和标志应完整、清晰、端正。按键应手感适中,没有粘连现象。读数装置上的防护玻璃应有良好的透明度,没有使读数畸变等妨碍读数的缺陷。

13)无线远传功能:无线远传功能须集成在电子体积修正仪里,为便于维修其采集通讯模块应与修正仪有关模块分离配置,供电电源应与体积修正仪的锂电池分别供电,可以以4G/NB-LOT/CDMA等方式上传流量计当前运行数据,当无线联网后,温度、压力、流量、报警等数据能按照集团规约要求上传至SCADA监测系统。

14)预付费功能(选配):流量计应支持远程充值、调价,具有预付费功能。

15)流量控制器功能(选配):流量计应支持一体式远传阀门控制功能或阀控功能。

16)试验要求:投标人应对每个产品进行压力测试、壳体试验、气密性试验,试验压力、持续时间、试验标准应符合有关的适用标准。

17)供电电源:流量计的供电电源应采用24VDC。

18)密封性:正常运行时流量计安装处不得有天然气泄漏。

19)互换性:流量计的设计结构和制造公差应满足允许相同尺寸和类型的流量计的测量

部分可互换。应易于维修,可以方便地更换零部件。

5.2 涡轮流量计

5.2.1性能要求

1)基本误差限

基本误差限符合GB/T 21391的要求。投标方应提供被测天然气的压力、组份不同对测量精度的影响。机械表基本误差:

Qt≤Q≤Qmax ±1.0% ;

Qmin≤Q<Qt ±2.0%

(分界流量Qt把流量范围划分为高区和低区,则Qt值应≤0.2Qmax,低区的最大允许误差应不超过2倍的高区最大允许误差)。

2)重复性

重复性应不超过流量计最大允许误差的1/3。一体化智能流量计的重复性应不超过流量计最大允许误差的1/2。

3)范围宽度

要求范围宽度优于20:1。

公称流量要求有250m3/h(口径DN80、DN100),400 m3/h(口径DN80、DN100),650 m 3/h(口径DN100、DN150),1000 m3/h(口径DN150、DN200),1600 m3/h(口径DN150、DN200、DN250),2500 m3/h(DN200、DN250),4000 m3/h(口径DN250、DN300),6500 m3/h(DN300、DN400),10000 m3/h(DN300、DN400)共9档。

4)短期过载

流量计应能在1.2倍最大流量下运行30min不损坏,并且不影响流量计的性能。

5)压力损失(最大流量时)

在流量上限值的压力损失应不超过制造厂的规定。DN<100小于350Pa;DN≥100小于500Pa。

6)耐压强度

流量计壳体应能承受试验压力为1.5倍最大工作压力下5min的耐压强度试验,而不损坏或泄露。

7)气密性试验

在装配好的流量计内用气体进行试验,缓慢输入不小于1.1倍的最大允许工作压力,并

在该压力下保持至少1min,过程中不应有漏气现象发生。

8)润滑

流量计结构应使所需的任何润滑装置密封不泄露,可采用永久性免维护方式或外部加注泵的形式。如流量计是需要加注润滑油以确保运行畅顺,加注润滑油必须能在运行下进行。9)电气安全

电缆护套、橡胶、塑料和其他裸露部分应当耐紫外光、油脂、高温和阻燃;流量计的有关测试端子之间及与外壳之间的绝缘电阻应不小于20MΩ。

5.2.2组成件要求

1)流量计应内置整流器,在设计最大流量、最低工作压力、最高工作温度的条件下,被测气体的最大设计流量不应超过标称最大流速的85%,且流速不宜高于15 m/s。

2)在流量计上应具有至少一个用于测量静压的取压点,用于连接压力补偿计算用压力传感器,取压孔的直径应满足有关标准的要求,同时,在流量计上应具有安装温度传感器的温度套管。

3)流量计的叶轮、导流等内部构件均为金属结构,并经过氧化等处理。

4)流量计壳体应采用铸钢、铸铝或者性能优于以上材质的其它材质,内部应进行硬化处理;外壳用抗防腐蚀涂层进行保护,必要时应带有吊装用的吊环。应采用金属材料,对流体介质不敏感,耐摩擦抗老化性能以及温湿度机械物理性能稳定,在流量计整个生命周期内,都应保证其性能。

5)流量计具有可拆卸机芯,其拆卸和更换应不影响流量计的结构和完整性。

6)流量计选用轴承选用优质不锈钢材质,精度为P4级及以上,寿命≥10年。

5.2.3安装要求

1)安装方式

涡轮流量计须以水平安装,具体数量根据订单确定,涡轮流量计前应安装过滤器。

2)前后直管段要求

流量计前后直管段须满足常规要求,前直管段≥5D(D为连接管道的公称直径),后直管段≥2D。

3)安装场所

安装场所为室内和室外,投标方应提供对涡轮流量计的最低安装要求,说明噪声、振动及其它因素对涡轮流量计的影响。

5.3 体积修正仪

5.3.1体积修正仪防爆等级为本安型,不应低于EExiaⅡBT4级别,防护等级不应低于IP65。

5.3.2温压补偿

体积修正仪附带温度及压力传感器,要求传感器可独立更换,以便于维修。

温度传感器应配有温度套筒,最大允许误差小于±0.5℃,温度测量范围-20℃~+80℃。

压力变送器最大允许误差低于±0.3%,压力范围0.1-0.4MPa(绝对压力)。

5.3.3接口

输出接口采用脉冲频率,用于检定。应具备RS485通信接口,通信协议应符合MODBUS 标准。

5.3.4数据存储功能

体积修正仪能存储不少于9个月的每天的数据,包括工况流量、标准流量、压力、温度、修正系数,报警等数据。

体积修正仪具有断电数据保护功能,当发生掉电或故障时,所存储的有关设置参数、数据可长期保存不丢失,再次上电时能可靠恢复。

5.3.5显示

体积修正仪直接计算和显示标准状态下的瞬时流量及累积流量,并显示工况下的流量、温度、压力值;应采用 LED显示方式显示各种检测数据。其面板应带操作按键,可任意选择显示内容。

5.3.6自诊断功能

体积修正仪具有自诊断功能,并能将结果传送至上位机。

5.3.7电源

体积修正仪须有内置锂电池供电,保证无外接电源情况下可连续工作5年以上;电压不足时应能显示“更换电池”,报警开始时应仍能工作至少一个月;质保期内投标人免费更换新的锂电池。

5.3.8安全性要求

体积修正仪应具有脉冲群抑制器、防雷电路和安全系统,避免恶劣天气和人为因素破坏仪器等,应满足GB/T 17626《电磁兼容试验和测量技术》相应的电磁兼容试验,具有防电磁干扰性能。电池、温度及压力传感器的故障报警/警告及工作状态应能在LCD面板上显示,在开通无线远传功能时能够上传控制系统。

体积修正仪应具有数据保护功能,通过密码设置,能有效防止恶意修改仪表参数。

体积修正仪的防爆及防护等级不低于配套的流量计的防爆及防护等级要求。

体积修正仪与流量计的连接电缆应采用阻燃电缆,电缆护套、橡胶、塑料和其它暴露部分应抗紫外光、火焰、油类和油脂。

5.3.9体积修正仪应具有RS-485通讯和脉冲通讯两种传输方式。

5.3.10仪表系数具有安全密钥保护,具有报警、防盗功能。

5.3.11修正仪的外壳材料应无透明的金属或聚碳酸酯等专用工程材料。

六、检验

6.1检验分为出厂检验和型式检验。

6.2出厂检验

1)每台流量计须经质检部门进行检验,检验合格并附有产品合格证后方能出厂。

2)涡轮流量计的检验应按JJG 1037的要求进行。

3)流量计应经生产厂检验部门按相关规定试验和检验合格,并附有合格证、材质证明书和必要的试验报告方可出厂。

6.3协助流量计检定

由投标人协助招标人将流量计送至当地质检部门认可的检测机构完成首次检定,并获得合格的计量检定证书,完成检定后送至招标人指定地点入库验收。

七、技术文件、标志、包装、运输和贮存

7.1技术文件

投标人须提供产品合格证、产品使用说明书、质量证明书、防爆合格证、安装技术要求、润滑油的牌号及润滑油更换时间的详细说明。

7.2标志

7.2.1铭牌内容至少包括:

1)制造单位名称;

2)产品型号和名称;

3)公称通径;

4)精确度等级;

5)流量范围;

6)公称工作压力;

7)介质温度范围;

8)压力损失;

9)出厂编号或制造日期。

7.2.2其他标识

流量计壳体上应采用冲铸方式,标注出指示流量方向。

7.3包装、运输

7.3.1包装应根据使用要求、尺寸结构、重量大小、路程远近、运输方法(铁路、公路、水路和航空)等特点选用相应的结构和方法。还应有足够的强度保证运输的安全。

7.3.2应对接口采取相应的保护措施,防止运输过程中的损坏。

7.3.3单独交付的内件、零部件、配件、备品备件及专用工具等宜单独包装或装箱,并采取必要的保护措施,包装外应做相应的文字标识。

7.3.5质量证明书、说明书等出厂资料应分类装订成册,并装妥密封,应防水、防潮、防散失。出厂资料随货物一并发运时,应单独放置,并做明显标志。

7.3.6流量计的包装和运输方式应保证流量计在运输和装卸过程中不变形、不受污染和损伤。

7.3.7运输过程中的流量计应带有明显的发货标志和运输包装图示标志。

7.4贮存

流量计应贮存在温度-10℃~+55℃,相对湿度不大于75%,通风不含有腐蚀性气体的室内。

八、生产与监督

8.1 产品生产期间,招标人将随时指派专业人员作为驻厂代表,负责产品的监督、检查、验收有关事项,并有权拒收不符合规定要求的产品。

8.2 招标人的驻厂代表如认为有必要,将对产品质量检验进行抽查,以保证与规定要求一致。

8.3 投标人应容许招标人或业主方(驻厂代表)对产品制造期间为控制生产所进行的全部试验记录及试样进行检查和抽样实验。

8.4 招标人对投标人生产及检验规程的认可及驻厂监督不能免除投标人对货物质量的责任。

九、产品质量及质量保证

9.1 投标人保证其提供的货物是全新的、未使用过的,采用最新设计和合适材料制造的,并在各方面符合标书中规定的质量、规格和性能。

9.2 投标人保证,经过其正确指导安装及调试后,在整个系统运行后规定时间内,达到质量保证期内要求。

9.3 在质量保证期内,发现货物的质量或规格与标书规定不符合,或证明货物有缺陷,招标人有权根据质量技术监督局等部门出具的检验书,向投标人提出索赔。

十、技术服务和优惠条件

10.1 投标人负责货物的运送、现场安装及调试过程中的技术指导,对调试过程中发现的损坏零件,应免费更换,并在招标人规定的时间内完成。

10.2 投标人负责招标人的技术培训,包括维修等培训。

10.3 投标人还可以提出自己独特的技术服务方式和优惠条件,这将作为评标依据之一。10.4 投标人需提供售后服务承诺,包括售后服务保证体系和售后服务措施等方面,并承诺终身提供一定比例的备品配件等相关服务,并对相关的服务进行报价。

10.5 投标人须在物资验收后2年内提供流量计的清洗校准、协助送检服务,主要如下:

1)投标人更换零部件需征得招标方同意,旧件提供给招标人。

2)投标人提供委托维护保养、故障检修时的专用工具和调试设备。

3)投标人保证流量计和体积修正仪的设备备件,在维护中可保证及时更换损

坏部件(备件费用另计)或短时借用。

4)投标人对协助送检、检修的流量计,修复后投标人需出具校准证书,或根

据招标人书面要求送第三方校准。

5)维护保养前后的仪器状态和数据,出具维修保养报告,并经投标人现场技

术人员确认。

6)用于流量计和体积修正仪校准的标准装置应按国家计量法律法规要求经

销管理,并有有效的合格证书。

7)对招标人维护人员进行现场培训,并提出相关建议。

8)投标人在维护保养过程中,若操作不当,造成设备损坏,投标人负责修复,

若产生严重后果,则应赔偿相应的经济损失。

9)修复后的设备,修复设备所更换的配件质保期1年,质保期自设备经当

地质检部门认可的检测机构检测合格之日起计,设备若当地质检部门认可的检测机

构检测不合格,检测费用由乙方支付,质保期内出现任何质量问题,投标人免费维

修、更换。

十一、其他注意事项

11.1确定中标后,招标人可随时委派考察人员赴中标单位现场进行审查核实,一经发现中标单位实际情况与投标文件不符,有权取消其供货资格,采用第二中标人或重新招标,由此造成的相应损失由中标单位承担。

11.2货物到达现场后业主可随机取样送交第三方检测,检测结果将作为验收依据和货款支付的凭证。检测费用由投标人负责,在投标报价中予以考虑。若检测结果证明货物实际情况与合同规定不符,招标人有权拒收、退还该批产品并取消中标人的供货资格,卖方赔偿招标人由此产生的所完工程的返工损失。

11.3投标人提供的产品不得外包生产或者贴牌生产。

十二、备货情况

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