投料试车现场安全检查表

一、投料试车检查要点

1、劳动安全、消防、职业卫生及抗震减灾等设施已与主体工程同时具备投产使用条件。

2、在基础设计及总体方案审查中提出的有关劳动安全、消防、职业卫生和抗震减灾方面的问题已实施完成。

3、已建立职业安全卫生管理网络和管理制度、操作安全规程、异常情况和事故状态时的应急预案。

4、中间交接与联运试车阶段暴露的问题已全部整改完毕。

5、人员岗位培训、安全教育考试符合要求，特种作业人员已经培训考试合格上岗。

6、总体试车方案已按程序会签、审核、审批完成，参加试车的所有人员都已掌握本岗位、本专业、管辖范围的试车内容。

7、已取得地方政府安全、消防、职业卫生等行政主管部门的投料试车批准文件，以及已完成了压力容器、特种设备取证工作，能做到程序合法开工。

二、投料试车检查表

投料试车安全、消防、职业卫生检查整改表

B：开车间须整改完成；

C：择机整改完成。

施工现场安全生产检查表--实用.doc

工程名称：序号项目 1坑槽边坡 2脚手架 3模板工程 4施工用电 5塔吊井字架6 龙门架孔洞、临7 边防护8电气焊 9施工机具防护用10 品使用 11文明施工 12安全管理施工现场安全生产检查表检查内容边壁状况（放坡或支撑）、边缘荷载，坑边防护、变形监测、排水措施，上下通道。立杆基础，杆件拉结、杆件间距，扫地杆，剪刀撑，脚手板，载重，上下通道；架体防护，密目网防护，上料平台。支撑系统设计，立杆材料，垫板，支撑，间距，模板存放，作业立足点，拆模警戒监护，运输走道，作业面洞口及监边防护。导线架设和绝缘，三级用电两级保护，安全电压，配电箱，开关箱（高度，位置，接地，防雨，防尘）开关电器（一机一闸、熔丝），漏电保护器，三箱五线，用电档案。路基，道钉，安全防护装置（国力矩限制器、超高、变幅、行走限位器、吊钩保险、电缆卷线器）钢丝绳，附墙装置，装拆方案，塔吊指挥，防护措施。吊盘安全门及停靠装置，限位器，地锚，缆风绳，钢丝绳，防护棚，平台安全门栏及防护、联络讯号，连墙杆、准用证。电梯井口，预留孔洞，楼梯口，进出料口，槽( 坑 ) 边和屋面，阳台，平台，框架结构四周防护，行人通道防护。焊间距离，电焊机保护接零，防雨，自动开关，漏电保护，气瓶存放，防震，防护帽，标准色标。防护装置，接零接地，漏电保护。安全帽，安全带，防护镜，防护鞋，防护手套。工地围档、大门、门卫及企业标志，硬化地面、排水，材料堆放，作业区与办公、生活区分开，防火，治安保卫，宣传与标牌，厕所、浴室、生活卫生，防尘，防噪，防毒，工程住人，保健急救。责任制，制度，目标管理，安全措施，专项设计，计算，施工方案，安全交底，隐患整改，安全教育，持证上岗，班前活动，设施、设备验收，安全标牌，工伤档案。年月日检查情况检查人：

车间日常安全检查表

车间班组日常安全检查表检查人员：日期：年月日项目检查内容是否备注人员作业人员是否遵守安全操作规程从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员特种作业人员持证上岗情况有无酒后上班；无嬉戏、打闹、饮食等有无脱岗、睡岗、串岗等使用无安全装置的设备、工具有无在车间吸烟违章进入作业场所有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置有无在车间内穿脱工作衣服有无在上班时间长期打电话聊天的是否有轻伤事故发生是否有其他的不安全行为有无积极对公司提出合理化建议、有实效的；机械设备设施车间设备是否处于正常运转状态储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。机器运转时加油、修理、检查、调整（非允许部位）、焊接、清扫等工作运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况有无设备带“病”运转或超负荷运转有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况设备设施是否定期进行维护保养与检修检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行（检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边）特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证，并在有效期间内维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置（仪表）是否有效、合格。机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象电器设备电电器设备的金属外壳绝缘是否良好机械设备接地、接零是否完整良好有无绝缘不良、绝缘强度不够有无电气装置带电部分裸露有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热电器开关外壳是否完整可靠，有无破损 .电线电缆是否用固定装置固定使用是否超过线缆额定电流量（最大负荷）有无电线电缆乱拉乱接（架设符合规范），临时用电线路是否及时拆除

生产现场安全检查表

安全检查表序号项目检查内容检查方法问题描述及整改措施解决责任部门整改完成时间 1 劳保用品现场未按规定穿戴防护用品或使用工具的典型表现目视检查 2 地面、通道路面平坦，无积油积水，无绊脚物，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品；目视检查为生产设置的坑、壕、池等应有牢固的护栏或盖板。目视检查绿色通道不应被堵塞或被占用目视检查各种平车轨道、工装设备轨道通畅无阻挡异物，限位正常使用。目视检查危险部位应设置警示标志目视检查 3 工装、工具、设备登高工装平稳可靠、防护装置齐全有效。目视检查

钢丝绳、吊带等吊具定置摆放，承重标识清晰，有效使用。目视检查工具转动部分是否转动灵活、轻快、无阻滞现象，电动工具、气动工具是否有安全隐患。检查工具各机械部分安全卡环、限位等是否缺失；通电使电动工具运行1分钟，观察是否有异常现象。 4 消防消防器材是否缺失、失效。目视检查消防通道是否畅通目视检查 7 危化品危险化学品标识清晰，限量保存，定置放置。危险化学品标识是否清晰，是否定置放置。

8 其他物品工作现场所有必须品摆放整齐有序、高度合适、平稳可靠、取拿方便，无易倾倒、易坠落情况。目视检查高压气瓶放置平稳，远离热源，应有防倾倒措施。目视检查 9 其他违章、违规行为其他现场违反设备安全操作规程、安全生产制度的典型表现

附件1：现场未按规定穿戴防护用品或使用工具的典型表现： 1、生产现场穿高跟鞋、凉鞋或拖鞋；高出作业穿硬底鞋，电气作业未穿绝缘鞋； 2、生产现场穿背心、短裤、裤裙、裙子、宽松衫、戴头巾、围巾或敞开衣襟、打赤膊、打赤脚等，以及其他不安全装束； 3、超过颈根的长发、披发或发辫，而未戴工作帽或不将头发置于帽内进入生产现场； 4、戴手套或未扣袖口操作旋转机床； 5、工作时有颗粒物飞溅时，未戴护目镜或面罩； 6、在易燃易爆、明火、高温等作业场所穿化纤服装操作； 7、高处作业或在有坠落物体下方交叉作业时未戴硬质安全帽； 8、高处作业未按规定使用安全带或采取可靠安全措施； 9、有毒有害作业场所未按规定佩戴防护面具或耳塞； 10、带电拉高压跌落保险开关或隔离刀闸时未使用合格绝缘工具； 11、使用?类手持电动工具未配备漏电保护器；在潮湿密闭容器内检修时，未使用Ⅲ类手持电动工具； 12、特种作业人员未按规定穿戴劳动防护用品（如电工、电气焊工未按规定穿戴劳保用品）。附件2：现场违反设备安全操作规程的典型表现： 1、任意拆除设备（设施）的安全装置、仪器、仪表、警示装置的； 2、设备（设施）超速、超温、超载荷运行； 3、供料或送料速度过快； 4、设备运转时，跨越、触摸或擦拭运动部位； 5、调整、检修、清扫设备时未切断电源，测量工件时未停车； 6、用手代替工具操作（手拉、吹排铁屑）； 7、冲压作业时，手进入危险区域； 8、攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下行走或逗留； 9、启用查封或报废的设备；

生产现场的安全检查表有那些

生产现场的安全检查表有那些、施工组织设计 1、施工组织设计设计、审批表； 2、安全文明施工方案； 3、安全应急救援预案； 4、两防专项施工方案； 5、塔吊基础专项施工方案； 6、塔机专项施工方案； 7、多塔作业防碰撞专项方案；&人工挖孔桩专项施工方案；9、钢筋施专项施工方案；10、模板施工方案；11、混凝土专项施工方案；12、卸料平台专项施工方案；13、脚手架专项施工方案；14、TD-2011附着式升降脚手架施工方案；15、水平防护大棚专项施工方案；16、临时用电施工方案；17、防尘防噪专项施工方案；1 8、用火、用电及消防安全专项施工方案；1 9、夜间专项施工方案；20、检验批划分专项方案；21、进场材料见证取样送检制度、工程质量三检”制度、工序报验制度；22、主体结构实体检测方案；23、质量通病防治专项方案；24、节能保温专项施工方案。二、安全生产责任制与目标管理 1、公司资质、各级管理人员证件（复印件）； 2、成立项目部通知、安全管理机构人员任职通知；3、《各工种安全技术操作规程》的通知；4、各级管理人员和工人安全生产文明施工目标责任书；5、各级管理人员安全生产责任制、管理人员责任制考核表；6、《项目经济承包安全生产指标》的通知； 7、《安全生产绩效工资考核制度》的通知；8、《领导及管理人员施工现场带班制度》的通知；9、《安全风险金抵押金管理制度》的通知；10、关于《防止工程项目部拖欠农民工工资管理制度》的通知；11、关于《民工工资月拖欠隐患排查制度》的通知； 12、《农民工工资支付应急预案》的通知；13、《消防安全管理制度和措施》的通知；14、关于《建筑施工现场安全文明卫生管理制度》的通知；15、关于《重大危险源管理制度》的通知；16、关于《合同管理机构的设置》的通知；17、现场火灾应急处理方案；18、安全资金使用计划、安全生产文明施工措施费使用计划；19、主要管理人员名单；20、专（兼）职安全员名单表三、安全生产管理制度

施工现场安全检查表

火电工程施工现场专业安全检查表目录一、火电工程施工现场专业安全检查表编制及使用说明 (35) 二、施工现场 (37) 1．现场安全检查表 (37) 三、安全防护设施 (39) 1．个人防护用品安全检查表 (39) 2．防护栏杆安全检查表 (42) 3．孔洞盖板安全检查表 (43) 4．隔离设施安全检查表 (44) 5．安全网安全检查表 (45) 6．速差自控器安全检查表 (46) 7．安全自锁器安全检查表 (47) 8．活动支架安全检查表 (48) 9．废料垃圾通道安全检查表 (49) 10．滑线安全网安全检查表 (50) 11．手扶水平安全绳安全检查表 (51) 四、施工用电 (52) 1．施工用电管理安全检查表 (52) 2．施工供、用电线路安全检查表 (53) 3．变压器安全检查表 (54) 4．配电室安全检查表 (55) 5．专用盘、配电箱安全检查表 (57) 6．照明安全检查表 (59) 7．接地（零）及防雷保护安全检查表 (62) 五、防火防爆 (65) 1．防火、防爆安全检查表 (65) 2．危险品库安全检查表 (67) 六、季节性施工 (72) 1．夏季施工安全检查表 (72) 2．冬季施工安全检查表 (74) 七、高处作业与交叉作业 (75) 1．高处作业安全检查表 (75) 2．交叉作业安全检查表 (77) 八、脚手架和梯子 (78) 1．脚手架一般规定安全检查表 (78) 2．竹脚手架安全检查表 (80) 3．木脚手架安全检查表 (81) 4．钢管脚手架安全检查表 (82)

7．悬吊脚手架安全检查表 (86) 8．脚手架的拆除安全检查表 (88) 9．移动式竹木梯子安全检查表 (89) 10．移动式轻金属折梯安全检查表 (91) 11．钢筋爬梯安全检查表 (92) 12．绳梯安全检查表 (93) 九、起重与运输 (94) 1．起重安全检查表 (94) 2．运输安全检查表 (96) 十、焊接、切割与热处理 (99) 1．焊接、切割与热处理安全检查表 (99) 2．高处焊接与切割安全检查表 (100) 3．金属容器和坑井的焊接与切割安全检查表 (101) 4．集中供氧站安全检查表 (102) 5．热处理安全检查表 (103) 6．气瓶安全检查表 (104) 7．制氧站安全检查表 (106) 8．乙炔站安全检查表 (107) 十一、施工机具 (109) 1．电动工器具安全检查表 (109) 2．砂轮机安全检查表 (112) 3．磨石机安全检查表 (113) 4．蛙式打夯机安全检查表 (113) 5．混凝土搅拌机（附搅拌站）安全检查表 (115) 6．钢筋切料机安全检查表 (118) 7．（预应力）张拉设备安全检查表 (119) 8．点、碰焊机安全检查表 (121) 9．平刨机安全检查表 (122) 10．带锯机安全检查表 (123) 11．圆盘锯安全检查表 (124) 12．空压机安全检查表 (125) 13．水泵安全检查表 (127) 14．滤油机安全检查表 (128) 15．电焊机安全检查表 (129) 16．金属切削机床安全检查表 (131) 17．链条葫芦安全检查表 (133) 18．钢丝绳安全检查表 (134) 19．卷扬机安全检查表 (135) 十二、升降机 (137)

车间日常安全检查表内容

车间安全生产日常检查制度目的对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保员工人身安全和安全生产工作的日常进行。要求各班组长每天不低于一次按照检查项目进行认真检查，查出不符合项，将有关异常情况、巡检次数及巡检时间填写在记录上予以说明,班组员工随时进行自身岗位检查。对查出问题及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向生产主管汇报。检查项目一、人员 1班组员工是否正确穿戴劳动保护用品（衣、帽、鞋） 2操作人员是否遵守安全操作规程，是否按工艺指标进行规范操作 3操作人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员4有无酒后上班；有无嬉戏、打闹、饮食、看杂志小说等 5有无睡岗、长时间不在操作岗位等 6有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置 7有无在上班时间长期打电话聊天、玩手机二、设备 1车间设备是否处于正常运转状态；温度、压力、流量等是否在范围之内 2储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象

3管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象 4设备阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况6运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，如搅拌转动、真空泵声音等是否正常，设备及管线是否有震动；温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确 5运转的电器设备（如裁断机、各设备上的电机）电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味三、环境 1车间内外是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻 2平台、护栏、是否整洁、干燥、完好无损 2各种安全标志是否完整、清晰 3通风设施设备是否良好 4车间照明灯具是否完好 5原料、成品、待检品是否摆放在规定区域，是否整齐、平稳 6车间使用的工器具，工具箱等是否摆放整齐、平稳， 7作业场所地面是否平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等

车间日常安全检查表

车间安全检查表检查人员：日期：年月日项目检查内容是否备注人员作业人员是否遵守安全操作规程从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员特种作业人员持证上岗情况有无酒后上班；无嬉戏、打闹、饮食等有无脱岗、睡岗、串岗等使用无安全装置的设备、工具有无在车间吸烟违章进入作业场所有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置有无在车间内穿脱工作衣服有无在上班时间长期打电话聊天的是否有轻伤事故发生是否有(其他)的不安全行为有无积极对公司提出合理化建议、有实效的；机械设备设施车间设备是否处于正常运转状态储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。机器运转时加油、修理、检查、调整（非允许部位）、焊接、清扫等工作运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况有无设备带“病”运转或超负荷运转有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况设备设施是否定期进行维护保养与检修检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行（检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边）特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证，并在有效期间内维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置（仪表）是否有效、合格。机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象电器设备电器设备的金属外壳绝缘是否良好机械设备接地、接零是否完整良好有无绝缘不良、绝缘强度不够有无电气装置带电部分裸露有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热电器开关外壳是否完整可靠，有无破损电线电缆是否用固定装置固定使用是否超过线缆额定电流量（最大负荷）有无电线电缆乱拉乱接（架设符合规范），临时用电线路是否及时拆除特殊环境（潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆）的照明（密封、防爆式）；是否使用安全电压和选用合适的漏电保安器。

施工现场安全检查表

施工现场安全、文明定期大检查记录表编号：ZT001工程名称：无锡苏宁广场工程施工单位：中建一局（集团）有限公司联合检查单位单位名称参加人员建设单位：无锡苏宁置业有限公司监理单位：上海建科建设监理有限公司施工单位：中建一局（集团）有限公司检查内容项目序号检查内容检查情况（存在问题必须记录明确，无问题打 “√”）落实整改时间现场文明施工布置情况1 施工区域是否设置封闭围护，大门设置是否合理，满足车辆通行要求大门及围墙√现场道路不畅通不能满足任何车辆通行 2 施工现场内的布置：七牌二图、临时用水、用电设置是否合理七牌二图未设置好，临时用水未按照新方案实施，部分区域消防用水无 3 门卫及工地内安全保卫工作是否落实 √ 4 办公室、会议室安全生产岗位责任制、项目部管理组织机构、体系、安全文明目标是否上墙有明确规定施工现场办公室墙上无任何制度 5 施工现场作业区与办公室、食堂、生活区是否分开设置，分开设置有无安全通道及屋顶塔吊范围内安全防护办公室、食堂与施工作业区未分开设置，无安全通道、办公室屋顶也无安全防护。场外生活区垃圾未清理，宿舍部分较脏乱，环境较差 6 现场临时厕所是否随时保持干净基本干净 7 施工现场是否整洁，物料堆放是否按照事先规划的场地进行放置施工现杂战乱无章，材料混在一起乱堆放， 8 施工机械、设备及进场物料存放是否专有堆场或仓库，材料进场无固定堆场，随意摆放 9 作业面物料使用及拆除，整理是否做到工完料清，堆放整齐均未做到工完料清，也未进行整理，堆放杂乱 10 施工现场周围是否设置排水系统（排水沟），排水是否畅通。部分设置，排水不畅，积水全部流到地下室内11 施工扰民、防台防汛、防暑降温、防触电、防食品中毒等整治工作的开展和落实是否到位施工措施有，均未作相关书面记录 12 现场安全标语宣传情况只有几幅，未覆盖整个现场 13 《建筑工程施工许可证》是否办理消防施工许可证无

高处作业安全检查表--实用.docx

高处作业安全检查表

高处作业安全检查表检查单位检查时间年月日项检查内容结果目 1无高血压、心脏病精神病等不适合于高处作也的病症、 2正确穿戴安全帽、软底鞋等防护用施品工 3井、孔口、临空面边缘、不准休息人和停留员 4不准向下抛丢物体、材料 5不准沿绳、立杆攀爬上下 6作业前检查安全绳的牢固程度、不准使用不合格的安全绳 7按设计施工、牢固可靠架 8定期检查排架损伤、腐朽、松动清子况，及时维护平9井、孔口、预留口加盖板或设围栏台10平台脚手板铺满钉牢、临空面有护身栏杆，不准有探头板

11栈道栈桥通道有扶手栏杆，扶梯固定牢固，通道外外侧下部为道路或作业场所时边缘有 10cm以上的档板 12堆物、整齐、稳固不准超负荷 13废物废废渣及时清理，不得乱丢乱堆临 14悬挂合格的安全网或搭设其它防空护设施边15正确拴挂安全网缘16使用工具和易下落的物体，有绳子悬拴牢，不的下掉空17下方为通道或其它工作场所，应有作防护棚或专人监护业 18六级以上大风暴雨浓雾等恶劣天气，停止作业其19雪天、冰冻天气应清除雪、霜、冰和采取防滑措施、它 20夜间有足够的照明 21石棉瓦等简易轻型屋顶作业有相应的安全防护措施

22带电体附近作业应保持规定的安全距离或采取防护隔离措施 23登高作业，电杆立杆等埋设固定牢靠，登高工具合格备注评定安全基本安全危险应立立即停工即整改项目混凝土开仓前安全检查表施工单施工部位位施工班浇筑方法组施工监理单位单位检查项目检查要点自检检查结果意见

工作平台平台脚手板铺满平坦栏杆扶手栏杆不低于 1.2m, 并需设 20cm 设置情况的挡脚板四口的安全暂时不用的空口应加盖 , 并需防护进行防护交通通道交通通道通畅 , 爬梯及斜坡道必须有防滑设施模板强度刚度稳定性符合设计要求临空面作业必须搭设作业平台 , 挂设安全网进行防护电焊机工况良好 , 绝缘可靠电缆开关绝缘良好震捣器接地可靠或装漏电保护器照明灯具灯具有可靠的保护 , 照明充足, 照明亮度混凝土入仓入仓设备工况良好处于安全状态 , 其他辅助入仓设施设置设备 , 设施牢固可靠施工排架排架支撑设置牢固交叉作业 , 应有可靠的防护物体打击

高处作业吊篮安全检查表

高空作业吊篮安全检查表编号：检查区域：检查时间：检查人：序号检查项目检查内容依据标准检查方法（或依据）检查结果责任人符合（√,×）不符合及主要问题 1 安全装置吊篮必须设置上行程限位装置 GB 19155-2003 5.2.3 JGJ 202-2010 5.5.3 JGJ 59-2011 3.9.3 查现场吊篮的每个吊点必须设置2根钢丝绳，安全钢丝绳必须装有安全锁或相同作用的独立安全装置。在正常运行时，安全钢丝绳应顺利通过安全锁或相同作用的独立安装装置 GB 19155-2003 5.2.4 查现场吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置 GB 19155-2003 5.2.6 查现场吊篮所有外露传动部分，应装有防护装置GB 19155-2003 5.2.9 查现场吊篮应安装防坠安全锁，并应灵敏有效JGJ 59-2011 3.9.3 查现场安全锁能自动锁住安全钢丝绳并停止运行，在锁绳状态下不能自动复位 GB 19155-2003 5.4.5.1 查现场

2 悬挂机构悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物外挑檐边缘 JGJ 59-2011 3.9.3 JGJ 202-2010 5.4.7 查现场前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力 JGJ 202-2010 5.4.13 JGJ 59-2011 3.9.3 查现场前支架调节杆应固定在上支架与悬挑梁连接的结点处 JGJ 59-2011 3.9.3 查现场 3 配重配重标有质量标记 GB 19155-2003 5.4.1.3 查现场查记录配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。严禁使用有破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定 JGJ 202-2010 5.4.10 GB 19155-2003 5.4.1.4 JGJ 59-2011 3.9.3 查现场查记录 4 悬吊平台悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于 0.8米，其余部位则不应低于1.1米 GB 19155-2003 5.4.2.5 查现场悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm 挡板，挡板与底板间隙不大于5mm GB 19155-2003 5.4.2.7 查现场吊篮平台上应醒目地注明额定载重量和注意事项 GB 19155-2003 5.4.2.9 查现场查记录

企业安全管理检查表-车间安全检查表

管理制度参考范本企业安全管理检查表-车间安全检查表 a '间H 卜/ / 1 / 7 I时

说明车间是企业的主要生产场所，车间的作业环境、安全管理与安全生产有着密切的联系，因此必须引起足够的重视，不能疏忽大意。同时，对不安全行为更应"从严" ，"强化" ，控制，提高职工安全意识和自我保护能力，使不安全行为降低到最低几率，才能做到预测预防，从而达到最佳的安全状态。 1. 作业环境 1.1车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通 1.2进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或限速标志，并符合GB2894-82的规定; 1.3作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象； 1.4车间内不准搭建简易建筑物，如果特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后立即拆除; 1.5通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰。行人通道大于或等于1.8m; 电瓶车通道大于或等于3m; 汽车或叉车通道大于或等于3.5m。 1.6进入车间的铁路线轨道顶面应与地面平齐。 1.7厂房内应有良好的自然通风和自然采光。自然采光照度应不低于 50Lx。 1.8车间应设置一般照明，局部照明和事故照明。

1.9 在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或通行时易发生危险的场所，应装设人员疏散用的事故照明。 1.10 在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投入，在有专人值班时，可采用手动切换。 1.11 天窗应有机械开启装置，并启闭灵活、可靠、关闭严密，无漏雨现象。 1.12 车间厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通，阴井不冒水。 1.13 设备上的工作灯和手提式工作灯均应采用安全电压供电，并符合GB3805-83《安全电压》的规定。 1.14 厂房内交流电气设备的保护接地（零）干线，可利用直接埋入地中的金属构件，但不得利用输送可燃易燃物质的管道。 1.15 接地线埋入件应具有足够的机械强度，良好的导电性及热稳定性、连接应牢固、可靠、并保证导电的连续性。 1.16 起动机的供电滑接线的两端应有电源相线信号灯，并保持清晰明亮。 1.17 装接临时线路应先填写 " 装设临时线申请单 "报请有关部门批准，如超过规定期限，应安装正式线路。 1.18 临时线路需用良好的橡套电缆，长度不宜超过得有接头。 1.19 临时线宜悬空架设或沿墙架设，离地面高度不得低于 2.5m ； 1.20 煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天燃气和燃料油管道穿过墙壁或楼板处，应加套管保护。套管内的管段不应有焊缝，管道和套管之间应用石棉绳和防火材料填塞。 1.21 动力管道严禁穿越生活间和办公室，乙炔、氧气和煤气管道不能通过烟道、通风管、配电室和易燃易爆物仓库。 10m 线上不在通行汽车、叉车的通道上，其离地面高度不得低于 4.5m 。

企业安全管理检查表／车间安全检查表示范文本_1

企业安全管理检查表／车间安全检查表示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

企业安全管理检查表／车间安全检查表示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。车间安全检查表说明车间是企业的主要生产场所，车间的作业环境、安全管理与安全生产有着密切的联系，因此必须引起足够的重视，不能疏忽大意。同时，对不安全行为更应“从严”， “强化”，控制，提高职工安全意识和自我保护能力，使不安全行为降低到最低几率，才能做到预测预防，从而达到最佳的安全状态。 1. 作业环境 1.1 车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通 1.2 进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设

置安全标志或限速标志，并符合GB2894—82的规定； 1.3 作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象； 1.4 车间内不准搭建简易建筑物，如果特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后立即拆除； 1.5 通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰。行人通道大于或等于1.8m；电瓶车通道大于或等于3m；汽车或叉车通道大于或等于3.5m。 1.6 进入车间的铁路线轨道顶面应与地面平齐。 1.7 厂房内应有良好的自然通风和自然采光。自然采光照度应不低于50Lx。 1.8 车间应设置一般照明，局部照明和事故照明。

高处作业检查表

高处作业检查评分表（未采用定型化、工具化安全防护设施的，不得进入前四名）序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数 1 安全帽不符合标准的每发现一顶扣2分有一人不戴安全帽的扣 3 分不按规定佩戴安全帽的每有一人扣 1 分 8 2 安全网规格、材质不符合要求的扣4 分工程外侧未用密目式安全网封闭的扣 5分自升式模板、脚手架内侧未采用钢板网进行硬质防护的，扣5分脚手架安全网阴、阳角挂设不顺直的每一处扣2分破损、污染没有及时进行恢复的或搭接长度不够的每一处扣2分平网内垃圾未清理的，每一处扣2分 8 3 安全带不符合标准的每发现一条扣2 分每有一人未系安全带的扣 4 分每有一人安全带系挂不符合要求的扣 2 分 8 4 洞口防护在建工程的预留洞口、楼梯口、电梯井口，未采取防护措施每处扣3分防护措施、设施不符合要求或不严密每处扣2分防护设施未形成定型化、工具化扣5分电梯井内每隔两层（不大于 10m）未采取隔离防护措施，一处扣3分，±0 层未做硬质封闭的扣3分 10 5 通道口防护未搭设防护棚或防护不严、不牢固可靠每处扣5分防护棚两侧未进行防护每处扣6分防护棚宽度不大于通道口宽度每处扣4分防护棚长度不符合要求每处扣6分建筑物高度超过30m，防护棚顶未采用双层防护每处扣5分防护棚的材质不符合要求每处扣5分 10 6 临边防护每一处临边无防护的扣 5 分，防护不严、不符合要求的扣3分高层临边防护未设置档脚板和挂设密目式安全网的扣5分防护设施未形成定型化、工具化的扣 5分 10 7 攀登作业移动式梯子的梯脚底部垫高使用每处扣5分折梯使用未有可靠拉撑装置每处扣5分梯子的制作质量或材质不符合要求每处扣5分 5