上料岗位安全操作规程通用版

上料岗位安全操作规程通用版
上料岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD475

上料岗位安全操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

上料岗位安全操作规程通用版

使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1. 上岗前应该穿戴好劳动保护用品,检查工具是否齐全良好。

2. 原料仓是否有料,震动给料机是否有障碍物,螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。

3.上料工每班检查范围:

3.1检查输送机减速机,电流筒的油面指示器,及时添加润滑油,托辊润滑是否短缺,及时清理托辊,滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。

3.2清扫器,导料槽和支架要按规定经常检查。

4. 震动筛:检查两台震动电机是否向相反的方向转动,震动筛是否平稳。电机轴承的温度(不超过75度)电机是否缺油,筛面有无杂物,下料口是否顺通。

5. 检查可逆皮带,转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏,挡板,卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮带。严禁跨越皮带,以免发生事故。

6. 检查料车车轮有无断裂和卡阻,制动轮表面是否有

油迹,裂纹,摩擦时的温度(不得超过200度)并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。

7. 减速机油量是否在油尺刻度,齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂,有无破裂现象。

8. 钢丝绳检查,必须仔细检查钢丝绳是否弯曲,打结,局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑,缠结,次序是否正常。

9. 检查桥架拱度,角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道,结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊,开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。

10. 检查以上设备时必须通知班长或工长报清卷扬室后放可检查。一人检查,一人看护,以免发生安全事故。

11. 料斗装料完毕后,上料工首先确认卷扬机起重行程无人员或障碍物,方可发信号给卷扬机司机开机;卷扬机运行期间,严禁其他人员进入起重行程范围。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址

The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

上料工安全操作规程

上料工安全操作规程 一.作业流程 接班点检→指挥铲车、后八轮上料→通知主控开料仓→更换或检修上料设备→清扫卫生→交接班 二.安全点检内容及标准 1、矿槽格筛、料仓、扶手楼梯无脱焊、无腐蚀,下地仓要手扶楼梯栏杆。 3、个人防护在现场作业必须穿戴好劳保用品,按规定或要求戴口罩。 4、防触电、电机接(零)保护装置齐全,湿手不能触摸电器设备,严禁用水冲洗电器设施。 5、矿槽前干净无杂物,无油渍无积水。 6、振动器基座无松焊,螺丝无松动。 7、平板闸门操作灵敏有效。 三.作业标准 1.1接班穿戴好劳保用品,到作业现场员工必须穿好夜光服,下雨天必须穿好雨鞋雨衣。检查料仓与给料机情况,检查设备设施是否正常。 1.2所有皮带未启动前,不得开料仓。皮带正常运转后,告知行车工开始装料并通知槽上开始放料。开料仓时,不得立即开到极限。皮带不运转时,及时关掉平板闸门,查找原因。 1.3 正常生产时,注意观察料仓下料情况。发现料量不正常时,及时与行车工联系,问明料仓情况。清理下料口或者堵料时,要事先与主控打招呼,关掉皮带机总闸并由邻近岗位工协助处理所发现的问题。严禁单独清理。 2.1 矿槽上料时,站在较高和显眼的地方,指挥后八轮进料,不能站在车后面和四周,避免撞伤,发现有杂物时应及时和司机取得联系,

方可捡除。发生料仓卡料时,及时通知主控工,并停机拉绳,做好安全锁定并挂检修牌,清料仓给料机时,选择好合适的站姿,与3#皮带工配合清料。 2.2 上完料,要对现场进行清理,撒落的原料及时回收,保持现场整洁.清理设备卫生时应停机清扫,清扫电器设备时不能用湿抹布擦拭,应用皮老虎和专业工具清扫,避免触电。 2.3设备检修时,必须切断一次电源,做好安全互保和有专人监护,执行安全锁定且做好记录,执行挂牌制度,结束后,确认无误,通知主控室等相关方,解除安全锁,送电,恢复正常.

上料工段安全操作规程示范文本

上料工段安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

上料工段安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品,检查工具是否齐 全良好。 二原料仓是否有料,震动给料机是否有障碍物,螺栓 是否坚固。震动电机的温计情况。 三(1)检查DJA波壮档边输送机`减速机,电流筒的 油面指示器,及时添加润滑油,托辊润滑是否短缺,及时 清理托辊,滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看 护。以防发生安全事故。(2)清扫器,导料槽和支架要经 常检查。 四震动筛:检查两台震动电机是否向相反的方向转 动,震动筛是否平稳。电机轴承的温度(不超过75度)电 机是否缺油,筛面有无杂物,下料口是否顺通。

五检查可逆皮带,转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏,挡板,卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮带。严禁跨越皮带,以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻,制动轮表面是否有油迹,裂纹,摩擦时的温度(不得超过200度)并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度,齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂,有无破裂现象。 八钢丝绳检查,必须仔细检查钢丝绳是否弯曲,打结,局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑,缠结,次序是否正常。 九检查桥架拱度,角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道,结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开

木工排钻安全操作规程(正式)

木工排钻安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,(未经培训的人员不要操作本机床)。 2、操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。 3、启动机床前,请注意所有警告标志的指示。

4、弄清钻头的旋转方向,正确选用钻头。 5、不得靠近或触摸移动或转动零部件。 6、如果水平钻孔与垂直钻孔产生干涉时,必须选择异步工作。 7、总电源未关闭之前,请勿调整或维修机床。 8、所有电器故障维修,需要专业人员进行。 9、不要擅自修改保护回路或旁通回路。 10、电器控制面板只有当检查电器回路或维修时才开启。 11、当更换机床零件时,务必符合制造厂商所用的零件规格。 12、当机床达到最高速时,方可操作。 13、如果产生有异况,应立即停机检查。

14、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

木工机械安全操作规程

木工机械安全操作规程 砂光机裁板机修边机背刀车床四面刨双面刨推台锯等木工机械设备: 一、使用木工机械应遵守以下要求 1.安全生产,坚持安全第一、预防为主的方针。 2. 安全生产应当以人为本,从业人员享有安全生产的平等权利。 3.操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 4.作业前试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。 5.操作人员穿着应适当: 不淮穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。 6.机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。 7.链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。 8.必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。 9.工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。 10.应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清

理。刨花、木屑应存放到指定地点。 11.作业后必须切断电源,闸箱门锁好。 12.木料若卡住锯片时应立即切断电源,待机械停止运转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停止机械转动。 13.职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况,及时报告领导,迅速予以排除。 二、工作过程应执行以下每个步骤: (一)工作前认真作到: 1.检查机床上及工作现场,如有与工作无关的杂物应清除之。 2.检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 3.检查操作应处于非工作的位置上。 4.检查电器配箱应关闭牢靠,电气接地良好。 5.检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确,油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。 6.停车一个班以上的机床应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。

上料安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A81166 上料安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

上料安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 严格按值班室规定装料制度和料线准确上料,做到不错料,不亏尺,并经常与称量工校对装料记录。 2. 操作前先送动力电源,后送操作电源,(停时相反)不得在电机运转过程中带负荷切断动力电源(抢修事故除外)。 3. 操作主卷扬料车时看好指示灯,显示料满待贮矿斗闸门关闭后,再启料车卷扬机。 4. 料车到炉顶限位后,停车5-6秒钟后开启小料钟到限位信号停7秒钟后打到关限位。后进行下一循环,小钟只能装一车料。

木工机械安全操作规程(全套)

木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育,了解机械设备构造、 性能和用途,掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情,更不准擅离作业岗位,不准饮酒后上岗,如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班,严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员 按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物,在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟,检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。 8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主 管安排负责,严禁在电源接通时来安装模具或调整。 9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时,将手伸到刀 刃部取出木材、清理设备、剔除木屑(木粉尘)及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分,必须安装防护罩和防护

板。 11.未经部门主管同意,非机械操作员不准随意动用设备,非电 工专业人员不准私自改接电路,机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。 12.机械运转过程中出现任何异常或故障时,必须立即断电停机 检查,确认机械正常后才能作业。 13.作业后必须切断电源,闸箱门锁好。 14.及时清理机器台面的木屑,严禁直接用手清理,木屑应存放 到指定地点。 15.每日必须检查设备电源、电线是否良好,损坏的电线需由电 工专业人员维修。 16.如出现违章作业行为,任何员工都可汇报上级按章处理并给 予汇报人适当奖励。 17.发生伤亡事故,应在积极抢救治疗受伤人员的同时,及时报 告上级领导和行政部门,要保护好现场,在生产许可时,在一定范围内暂停岗位生产。 员工发生违章工伤,造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。

喷煤上料工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD182 喷煤上料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

喷煤上料工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、上岗前按规定穿戴好劳保用品。 2、开机前要对各设备进行检查,开机后要及时通知制粉。 3、上料结束,停掉大倾角皮带机,再按钮停配仓皮带机。 4、根据不同的煤种对应选择压下犁式卸料器。 5、皮带运转期间,禁止清扫和加油,禁止维护托辊、清扫器等部件。 6、严禁钻跨皮带,同时防止皮带扣钩挂衣物伤人。 7设备检修时,应先切断本设备主电源,并挂上“禁止合闸”牌,并经确认后方可进行检修。检修后,启动皮带前应检查皮带上是否有人,有无障碍物,先点动试车,确定无问题后再正式试车。 8设备上安装的警示牌和防护罩应保持完好,不得任意拆除,如检修时,加油需拆下防护罩,等作业完毕后应立即恢复。 9清理粘结在滚筒、托辊表面附着物时,要停机清理,

上料安全操作规程实用版

YF-ED-J8177 可按资料类型定义编号 上料安全操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

上料安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1. 严格按值班室规定装料制度和料线准确 上料,做到不错料,不亏尺,并经常与称量工 校对装料记录。 2. 操作前先送动力电源,后送操作电源, (停时相反)不得在电机运转过程中带负荷切断 动力电源(抢修事故除外)。 3. 操作主卷扬料车时看好指示灯,显示料 满待贮矿斗闸门关闭后,再启料车卷扬机。 4. 料车到炉顶限位后,停车5-6秒钟后 开启小料钟到限位信号停7秒钟后打到关限 位。后进行下一循环,小钟只能装一车料。

5. 大钟料斗不能超出4车料,操作时按值班工长指定的料制开启大钟,如:KK↓+PP↓或PK↓+KP↓或PPKK↓+KKPP↓等。 6. 待料位下降到指定的料线时,先启动料尺卷扬机提尺到限位后开启大料钟到限位延时7秒钟后,关闭到限位,后放下料尺进行连测料面。同时进行下一循环操作。 7. 每班校对一次探尺零位。

木工的安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD930 木工的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

木工的安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、木工机械必须设专人管理,定期对机械进行保养和维修;机械的操作规程和防火制度应挂在木工棚的明显位置。木工棚应全封闭,有防尘、防噪音设施。 2、作业前应认真检查电源接线是否正确、接零保护是否牢固、漏电保护器是否灵敏可靠、机械设备是否验收合格。 3、使用木工机械前,应认真检查刀片、锯片安装是否牢固,安全防护装置是否齐全有效。 4、木工机械使用前必须试运转,经2~3分钟运转正常后,方能正式作业。 5、机械运转中严禁维修、保养、加油、清理和调整,操作人员衣袖应扎紧,禁止戴手套操作。 6、加工旧料前应将铁钉、灰垢、冰雪等清除干净后再进行加工。 7、操作时遇硬木、节疤、残茬应减速慢运行,手指严禁按在节疤上,防止木料弹起伤人。 8、加工2米以上的长料,应由两人操作,一人送料,

白灰厂上料工段安全操作规程(最新版)

白灰厂上料工段安全操作规程 (最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0855

白灰厂上料工段安全操作规程(最新版) 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品,检查工具是否齐全良好。 二原料仓是否有料,震动给料机是否有障碍物,螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。 三(1)检查DJA波壮档边输送机`减速机,电流筒的油面指示器,及时添加润滑油,托辊润滑是否短缺,及时清理托辊,滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。(2)清扫器,导料槽和支架要经常检查。 四震动筛:检查两台震动电机是否向相反的方向转动,震动筛是否平稳。电机轴承的温度(不超过75度)电机是否缺油,筛面有无杂物,下料口是否顺通。 五检查可逆皮带,转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏,挡板,卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮

带。严禁跨越皮带,以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻,制动轮表面是否有油迹,裂纹,摩擦时的温度(不得超过200度)并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度,齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂,有无破裂现象。 八钢丝绳检查,必须仔细检查钢丝绳是否弯曲,打结,局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑,缠结,次序是否正常。 九检查桥架拱度,角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道,结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊,开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。 十检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。一人检查,一人看护,以免发生安全事故。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

木工通用安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8899 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 木工通用安全操作规程 正式样本

木工通用安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.目的 制定本规程是为了规范机械木工的操作,以免发生人身伤害事故。 2.适用范围 适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。 3.操作规程 3.1木工通用安全操作规程 3.1.1开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠,否则不能开机。 3.1.2木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全,可靠和使用方便,工作场所不准有明火和吸烟,

易燃材料和油棉纱等不得放在木材上及附近,各场所的木材应堆放整齐,不得影响道路畅通,以保证安全。 3.1.3机床应保持清洁,转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好,各部位螺钉螺帽紧固件不得松动,工具台上禁止放杂物。 3.1.4各种工具、刃具要经检查方可使用,不得有破损和裂纹。 3.1.5开机后待设备运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等,装卸零件、刃具,必须待机停稳后方可进行,发现设备有异常情况时,应立即停机。 3.1.6设备起动后,身体不得靠近转动部位,操作者应站在安全位置上,严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时,必须待设备停稳后进行。

原料上料工安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 原料上料工安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

原料上料工安全操作规程(新版) 1、开工前检查立式冲击破碎机、颚式破碎机、带式输送机、斗提机等设备是否正常,确认无误后方可开机。 2、严格按照车间通知库号、入料、不得错误操作。 3、严格防止破碎机进入铁块,及时清除铁器上的铁块。 4、检修设备时要在开关部位悬挂“禁止全闸”警示牌。 5、开机顺序 (1)石膏:手动翻板→对应收尘器→提升机辅转→切开辅转后固定→启动提升机→颚式破碎机→皮带输送机→喂料→停机相反(2)熟料:收尘器→提升机辅转→切开辅转固定手柄→启动立式破碎机→回油泵电机→供应泵电机→回油泵回油后→启动立式破碎机→带式输送机喂料关机则相反:注意:停止立式破碎机后,3分钟后停回油泵→回油泵无油时→停回油泵,主相内无料后停主机。

6、经常检查袋式除尘器运行情况,发现问题及时处理,如反则,下料器堵料,风管堵塞等。 7、上下楼小心谨慎,测量库存时检查好测绳重坠量是否,确认后测库,不得将坠物进库内。 8、启动除尘器时,下料器自动系统正常运转后方可离开,并经常检查。 9、上班期间穿戴好劳动保护用品。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

上料安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.上料安全操作规程正式版

上料安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 严格按值班室规定装料制度和料线准确上料,做到不错料,不亏尺,并经常与称量工校对装料记录。 2. 操作前先送动力电源,后送操作电源,(停时相反)不得在电机运转过程中带负荷切断动力电源(抢修事故除外)。 3. 操作主卷扬料车时看好指示灯,显示料满待贮矿斗闸门关闭后,再启料车卷扬机。 4. 料车到炉顶限位后,停车5-6秒钟后开启小料钟到限位信号停7秒钟后打到关限位。后进行下一循环,小钟只能装

一车料。 5. 大钟料斗不能超出4车料,操作时按值班工长指定的料制开启大钟,如:KK↓+PP↓或PK↓+KP↓或PPKK↓+KKPP↓等。 6. 待料位下降到指定的料线时,先启动料尺卷扬机提尺到限位后开启大料钟到限位延时7秒钟后,关闭到限位,后放下料尺进行连测料面。同时进行下一循环操作。 7. 每班校对一次探尺零位。 ——此位置可填写公司或团队名字——

木工作业安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD338 木工作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD338 2 / 2 木工作业安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 支拆模板 (1) 不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件; (2) 按支模工序进行、立模未连接固定前,应设临时支撑以防模板倾倒; (3) 高大的支模作业应有安全的作业架子,禁止利用拉杆和支撑攀登上下; (4) 禁止站在柱模上操作或在梁模上行走; (5) 模板必须架设稳固,连接可靠; (6) 拆除模板的时间应经施工技术人员同意; (7) 拆模应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒; (8) 拆下的模板应及时运出集中堆放,防止钉子扎脚; (9) 拆除梁、板模板时,应按规定加设顶撑。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

木工安全操作规程(最新版)

木工安全操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0699

木工安全操作规程(最新版) 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆,支撑攀登上下。 4、拆除模板应经施工技术人员同意。在高空拆模时,作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌,严禁非作业人员进人作业区。垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥、统一信号。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指

定地点集中堆放,防止钉子扎脚。 5、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。装拆组合钢模时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装随转运,严禁从高处向下抛掷。已松动作必须拆卸完毕方可停歇,如中途停止拆卸,必须把松动件固定牢固。 6、凡遇到恶劣天气,如大雨、大雾及6级以上的大风,应停止露天高空作业,风力达到5级时,不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。 7、登高作业时,连接件(包括钉子)等材料必须放在箱盒内或工具袋里,工具必须装在工具袋中,严禁散放在脚手板上。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

通风木工作业安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K3240 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 通风木工作业安全操作规程标准版本

通风木工作业安全操作规程标准版 本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.工作前应把需用工具、材料准备齐全。 2.风门扇用单层或双层木板制成。单层木板厚度不小于35 毫米,木板接缝必须采用错口接法,错口宽度不小于20 毫米;双层木板门中间要加衬垫。 3.风门扇要穿带,上下两条门带规格要相同、平行不歪扭,且距门扇上下两头均留有一定间距。 4.风门扇安装使用前要加装铁门带(大型风门扇可到井下现场组装),即要与木门带平行地装2 条规格相同的铁门带,铁门带应长于木门带,靠门轴的一端应伸出一定距离,并卷成折页式圆筒。

5.风门扇必须进行防腐处理。 6.电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。工作时,应思想集中,确保安全。 7.应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。 8.烘干木料时,不得脱离工作岗位,应经常检查火势及木料干燥程度,干燥后即速取出。 9.禁止在木工房内吸烟、生火炉;特殊情况必须生火炉时,要制定安全措施,并报上级批准。 10.木工房的材料要摆放整齐,工作完毕后,杂物要清扫干净,特别是火炉周围,离开前应有专人检查,火炉熄灭后方可离开。 11.安装、维修风门前,必须检查巷道顶板情况,做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时,要注意来往车辆,必要时应先与有关单位联系。 12.门框倾斜角度要符合要求,以保证安装的

上料工段安全操作规程(2021)

上料工段安全操作规程(2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0567

上料工段安全操作规程(2021) 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品,检查工具是否齐全良好。 二原料仓是否有料,震动给料机是否有障碍物,螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。 三(1)检查DJA波壮档边输送机`减速机,电流筒的油面指示器,及时添加润滑油,托辊润滑是否短缺,及时清理托辊,滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。(2)清扫器,导料槽和支架要经常检查。 四震动筛:检查两台震动电机是否向相反的方向转动,震动筛是否平稳。电机轴承的温度(不超过75度)电机是否缺油,筛面有无杂物,下料口是否顺通。 五检查可逆皮带,转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏,挡板,卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮

带。严禁跨越皮带,以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻,制动轮表面是否有油迹,裂纹,摩擦时的温度(不得超过200度)并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度,齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂,有无破裂现象。 八钢丝绳检查,必须仔细检查钢丝绳是否弯曲,打结,局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑,缠结,次序是否正常。 九检查桥架拱度,角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道,结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊,开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。 十检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。一人检查,一人看护,以免发生安全事故。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

上料安全操作规程示范文本

上料安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

上料安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 严格按值班室规定装料制度和料线准确上料,做到 不错料,不亏尺,并经常与称量工校对装料记录。 2. 操作前先送动力电源,后送操作电源,(停时相反) 不得在电机运转过程中带负荷切断动力电源(抢修事故除 外)。 3. 操作主卷扬料车时看好指示灯,显示料满待贮矿斗 闸门关闭后,再启料车卷扬机。 4. 料车到炉顶限位后,停车5-6秒钟后开启小料钟 到限位信号停7秒钟后打到关限位。后进行下一循环,小 钟只能装一车料。 5. 大钟料斗不能超出4车料,操作时按值班工长指定 的料制开启大钟,如:KK↓+PP↓或PK↓+KP↓或PPKK↓+

KKPP↓等。 6. 待料位下降到指定的料线时,先启动料尺卷扬机提尺到限位后开启大料钟到限位延时7秒钟后,关闭到限位,后放下料尺进行连测料面。同时进行下一循环操作。 7. 每班校对一次探尺零位。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

放料工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6181 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 放料工安全操作规程正 式样本

放料工安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、上班必须戴安全帽,穿好劳保用品。 2、开机前除必须对机械各部进行一次认真的保 养检查外,还必须注意皮带上是否有人和其它杂物 等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联 时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 3、启动后,先空转3~5min,经检查各部正常 时,才能载负荷运行。 4、皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚 守岗位,看守皮带的人员要经常沿线巡视,发现问 题,及时排除。 5、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常

现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。 6、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫刮板及制动装置是否有效,特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠,防止飞车。 7、皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。 8、机械运转中,严禁任何人跨越皮带行走。 9、严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 10、往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。 11、在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如突然停电,应立即将拉伸开关拉上。

上料提升机安全操作规程

上料提升机安全操作规程 一、上料前准备 1、卷扬机操作工应熟悉卷扬机技术性能、操作安全要求,并经考核合格后持证上岗,操作时应由专人负责操作,严禁交给其它无证人员操作; 2、作业前可在停止或空试状态下检查以下项目: 2.1卷扬机底座固定情况; 2.2上下限位开关是否起作用、电气线路接地线; 2.3钢丝绳磨损情况及两端绳头固定有无松动; 2.4制动器动作是否灵活,有无打滑或失灵; 2.5联轴器螺栓紧固、弹性胶圈磨损等; 2.6检查上料斗中料量是否超过限定量。 以上内容检查合格后方可投入使用。 二、正常上料操作: 1、按下上料提升机启动按钮,使卷扬机运行,运行中应注意观察卷扬机运行是否平稳,运行有无异常响声;提升小车滑轮、车轮等各转动部位运转是否异常;提升机在到达终端时,限位开关是否动作; 2、在进行提升作业时,专职操作人员不得擅自离开工作岗位,以防止限位开关失灵造成设备损坏或其它突发性事件发生; 3、严禁提升机带病运行。在提升时,如发现异常或故障,应停止运行,将提升料斗放到地面或料坑中,查明发生故障原因后并通知机

工或电工处理,故障排除后方可继续投入使用,操作人员并将处理情况和结果如实填写到运行记录表中; 4、上料时,钢丝绳在卷扬筒上须排列整齐,作业中最少需保留三圈;使用中如发现钢丝绳乱绕应停机进行调整; 5、提升机在重载工作状态时,非紧急情况下应尽量减少停机; 6、卷扬机在改变运转方向时,应先停止按钮,再按反转按钮,严禁不停止提升机直接按反转启动按钮; 7、上料作业完成后,将提升机料斗安全落到地面料坑中。不进行提升作业时,应禁止将提升机停放在地面以上; 8、清理料坑中溢料时,要确保料斗固定安全可靠后方可进行清理。 三、维修保养 1、在进行维修前,要关掉提升机电源开关; 2、需要将料斗提起维修时,要确保料斗固定安全可靠后方可进行; 3、定期检查钢丝绳磨损情况,钢丝绳磨损断丝达到10%时,必须报废更换 4、定期检查卷扬机固定情况,润滑情况,制动器制动情况,以及提升机各运转部位运行情况。

木工一般安全操作规程

木工一般安全操作规程 1、凡是木工作业人员均需遵守“木工作业一般安全规定”。 2、非本岗位人员未经许可不准使用木工机械。 3、操作场所及车间内严禁烟火。熬制胶时应在指定地点,熬完胶后须将余火熄灭,胶筒拿到工作场所时,要防止胶筒底下带火星,应会使用木工场所备用的防火器具及工具。进入化工厂房首先与生产车间负责人联系,修理工作应在化工生产正常情况下进行。 4、操作场所及车间内的刨花、木屑应按规定及时清扫,并堆放到指定地点。 5、使用的工具、钉子及其他零件应放在工具袋或专用箱内,不要随意乱放。高处作业时尤其要注意安全。 6、工作前应检查使用工具是否齐全良好。工作中应随时清除工作范围内的尖刀物件,木板上的朝天钉应及时除掉。 7、禁止穿着凉鞋、拖鞋、高跟鞋和戴围巾、头巾进行工作,女工须将发辫罩入工作帽内。 8、钻孔时精神要集中,两人不得对面操作。 9、作业时遇有危险的架子、墙壁、砖石要及时排除,不准冒险作业。 10、工作时应随时检查所加工的木料是否有裂纹、节疤和暗钉等妨碍物。 11、立柱子、门框、窗框时,必须钉上牢固的拉杆;拉杆不能绑

在脚手架或其他临时不稳定的设备上。 12、搬动较大木料及制件时,要有一人指挥,步调一致,稳起稳放,木料装小车要注意重心,操作者应站在木料两头。木料堆放不要过高,要保证稳定可靠,不允许从其中抽取木料。 13、进行高处作业时,应严格遵守“高处作业安全技术操作规程”,并遵守以下规定: (1)在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯,护身栏杆等防护措施。 (2)木屋架应在地面拼装,必须在上面拼装的应连续进行,中断时,应设临时支撑。屋架就位后,应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑,吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。 (3)在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下设安全网或其他安全设施,并使用有防滑条的脚手板。钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。 (4)安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带,安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。 (5)不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料,必须通行时,应有安全措施。 (6)安装封檐板时,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身工作。 14、操作木工机械,必须了解所操作设备的性能和应遵守木工机械与工具的安全技术操作规程。

木工安全操作规程

木工安全操作规程 1.建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度,服从领导和安全检查人员的指挥,自觉遵章守纪,做到“三不”伤害。 2.施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。 3.进入施工现场必须正确戴好安全帽,系好下颌带;在没有可靠安全防护设施的高处、悬崖和陡坡施工时,必须系好安全带。 4.不满18周岁的未成年工,不得从事建筑工程施工工作。 5.施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非载人的垂直运输设备上下。 6.在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况,上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。 7.着装要整齐,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;高处作业时不得穿硬底和带钉易滑的鞋。严禁酒后作业。 8.工作时思想集中,坚守作业岗位,对发现的危险必须报告,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。未经许可,不得从事非本工种作业。 9.作业前应检查所使用的工具,如手柄有无松动、断裂等。 10.作业时使用的工具应随时放进工具箱内;使用的铁钉,不得含在嘴中。 11.使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使

用时锯条突然暴断伤人。 12.成品、半成品、木材应堆放整齐,不得任意存放,码放高度不超过1.5m。 13.上班作业前,应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙。 14.高处作业时,材料码放必须平稳整齐,工具随时入袋,不得向下投掷物料。 15.木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须“三清”:自产自清、日产日清、活完场清。 16.施工现场发生伤亡事故,必须立即报告领导,抢救伤员,保护现场。 1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。 2、室外作业必须遵守有关装吊工安全操作规程。高处作业要系安全带,安全带应挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。 3、立模前,应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善,确认符合规定后,方可进行作业。

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