钢筋机械安全操作规程(新版)
( 操作规程 )
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钢筋机械安全操作规程(新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
钢筋机械安全操作规程(新版)
一般要求
1.所有机械电源线的装拆，应有电工装拆，接头必须良好牢固，电源线设置整齐，不得有破裂现象。
2.作业前必须对所有机械进行全面检查，钢材成品半成品应按规定堆放整齐，场地要平整，工作台要稳固，照明灯具应安置在不被钢筋碰着的地方或加网罩。
3.作业时必须集中精力，严禁闲谈开玩笑。
一、切断机
1.机械正常，方准断料。断料时手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止进料。
2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3.切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉。切短钢筋，须用套管或钳子加料，不得用手直接送料。
4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
二、调直机
1.机械上不准堆放物件，以防机械振动落入机体内。
2.钢筋装入压液，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒，不宜戴手套作业。
3.钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
4.短于2m或直径大于9mm的钢筋调直机应低速加工。
三、弯曲机
1.钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
2.弯曲长钢筋，应有人扶住，并站在弯曲钢筋方向的外侧。互相配合不得拖拉。
3.掉头弯曲防止撞碰人和物，更换插头，加油和清洗必须停机
后进行。
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钢筋工安全操作规程
钢筋工安全操作规程
钢筋工安全操作规程 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。 3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤，要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 5、多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 7、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。 10、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。 、 搅拌机安全操作规程 1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。 2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物。 3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好。 4、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。 5、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。 6、现场检奋时,应固定好料斗,切断电涯,进入滚筒时,外面应有人监护。 7、工作完毕后应清洗机身内砼，做好润滑保养,切断电源锁好箱门。 塔吊安全操作规程
设备安全生产操作规程
设备安全生产操作规程 一、电焊机安全操作规程 (1)工作前应戴好个人劳保用品，如绝缘手套，绝缘鞋等。严禁穿短裤、湿衣、湿鞋进行工作。 (2)一次与二次线路必须完整无破损，有可靠的绝缘，易于辨认，二次线圈及外壳必须妥善接地。其接地 电阻不大于四欧姆。 (3)所用电焊焊把，必须完整无破损，有可靠的绝缘，不用应挂在安全地方。 (4)电焊机移动时先将电源开关拉开，彻底切断电源。 (5)电焊工应在电工指导下进行维修和更换线路及其他电气零件，不准独自动手。 (6)工作前应对一切焊件进行仔细检查，应排除因焊接而引起燃烧，倒塌等一切不安全因素，必要时要另 加防护挡板。 (7)在金属容器内焊接时，外面必须有人监护，并有足够的通风。 (8)不准焊和切割受力构件和内有压力的容器。如房架、锅炉等。 (9)在焊接场所或焊接件内不准有煤油、汽油或其他易燃、易爆物品，如装过这些物品的容器在焊接时， 应先清洗干净，并将所有的盖口打开，口向上方，经严格检查后，方可进行焊接。 (10)非电焊工不得进行电焊作业，未戴防护面具的人不能看电弧光。在清查熔渣或铁锈时，应戴防护眼 镜，仰焊时将衣服袖口领口扣紧，以防烫伤。 (11)电焊机要设单独的开关，开关放置于电控箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 (12)焊钳与导线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或 木板上。 (13)焊接带电的设备必须先切断电源。 (14)导线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝或机电设备代替零线。所有地线接头，必须牢固。 (15)清理焊渣时应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 (16)工作结束，应切断焊机电源，整好线路，收拾工具，灭尽火种，并检查操作地点，确认无起火危险 后，方可离开。 二、火焰切割机操作规程 (1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和割具安全操作规 程。 (2)工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固 件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。 (3)检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试 验漏气。 (4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5 米，并应采取隔离措施。
钢筋工安全操作规程(样本).DOC
钢筋工安全操作规程（样本）.DOC 1、必须遵守钢筋机械安全操作规程。 2、应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。 3、检查使用的工具，机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，对焊机四周的防火设备是否完善，电气设备的安装是否符合要求，夜间作业点是否有足够的照明等，双层作业中，检查下层作业的安全防护设施，确认均符合要求，完好可靠后，方可进行作业。 4、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。 5、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。吊送钢筋时，基坑或模板内的人员应散开或离开，以免钢筋滑落或摆动伤人。 6、吊送钢筋时，扒杆摆动的范围内严禁站人，以防钢筋滑落伤人。 7、绑扎墩（台）钢筋时，应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠。如有缺陷应处理好后方可作业，在钢筋密集处作业时，钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业，确需同时作业时，应有防护措施，以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。
8、绑扎新型结构时，应熟悉绑扎方案和工艺，以及安全操作规定，如果不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。 9、起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时，应有隔离防护设施，以防钢筋接触电线而触电伤人。 10、钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。 11、在高处进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或拴好安全带，安全带应挂在作业人员上方牢靠处。 12、不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登，以防坠落伤人。 13、起吊预制钢筋骨架时，钢筋骨架本身应形成稳定结构，必要时需加临时斜撑、支撑。吊具栓的方向、位置应正确。拴挂牢靠并栓挂溜绳。起吊时，其下方禁止站人。必须待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方准靠近，在骨架就位支撑好后，方可摘钩，以防钢筋骨架倾倒伤人。 14、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m 区域内禁止行人。 15、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。人工断料，工具必须牢固，打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断短于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
钢筋制作安全操作规程
钢筋制作安全操作规程 1.钢筋加工安全要求 1.1钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。 1.2使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。 1.3送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。 1.4展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。 1.5人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。 1.6拉直钢筋，卡头要卡牢．地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。 1.7人工断料，工具必须牢固。打锤和掌克子的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。 1.8切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于5 0cm，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
1.9弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。 1.10钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2.钢筋冷处理安全要求 2.1冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。 2.2冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开机信号。发现滑动或其他问题时，要先行停机，放松钢筋后，才能重新进行操作。 2.3冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长度进行，不得随意变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。 2.4张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。 2.5千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。 2.6同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70％一80％，待非预应力钢筋绑好后再拉到规定应力值。
设备安全操作规程与设备操作规程的区别
设备安全操作规程与设备操作规程的区别 设备安全操作规程规定操作过程该干什么，不该干什么，或设备应该处于什么样的状态，是操作人员正确操作设备的依据，是保证设备安全运行的规范。对提高可利用率，防止故障和事故发生，延长设备使用寿命等起着重要作用。 1.安全操作规程编制原则和依据 安全操作规程的制定要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，其内容要结合设备实际运行情况，突出重点，文字力求简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。根据设备使用说明书的操作维护要求，结合生产及工作环境进行编制。 安全操作规程的编制根据是国家、行业有关法律、法规、规程、标准。 2.设备安全操作规程内容 设备安全操作规程内容一般包括： (1)设备安全管理规程，管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定。 (2)设备安全技术要求，安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所做的规定。 (3)设备操作过程规程，操作过程规程是对操作程序、过程安全要求的规定，它是岗位安全操作规程的核心。 如果安全操作规程的内容较多，一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开编写。实际划分可根据机械设备组成情况、作业性质、
操作特点等而定。 3.设备安全操作规程的一般通用要求 (1)开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。 (2)开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通，并按润滑图表卡片进行润滑工作。 (3)变速时，各变速手柄必须转换到指定位置。 (4)工件必须装卡牢固，以免松动甩出，造成事故。 (5)已卡紧的工件，不得再行敲打校正，以免损伤设备精度。 (6)要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免灰尘、铁屑等异物进人。 (7)开动设备时必须盖好电器箱盖，不允许有污物、水、油进人电机或电器装置内。 (8)设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等，以免碰伤影响设备精度。 (9)严禁超性能、超负荷使用设备。 (10)采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。 (11)设备运转时操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异常（异音、异味、发热、振动等），发现故障应立即停止操作，及时排除。凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修工人排 除。
钢筋加工场安全操作规程
. . 电工安全操作规程 1、电工进行作业需停电时,应先断开开关或者漏电保护器,挂上“有人工作,不准合闸”的标示牌,必要时派人看守。在带电设备遮栏上和禁止通行的过道处,应挂上“止步,有电危险”的警示牌，工作地点应挂上“正在工作”警示牌。 2、电工在电线杆上作业时,工作前应清楚施工法及信号,电工之间要明确分工,密切配合,服从指挥。 3、电源线路穿过洞和绕过拐角处,必须将电源线路上加上套管,防止因磨擦而使电线破损。 4、敷设在隐蔽处和电线管的电源线，不允有接头。 5、临时炸药库、油库等易燃的地电源线路应敷设没有接头的绝缘电线，禁架空裸线直接引入，照明应采用低压防爆灯，开关采用防爆开关。 6、电工在铺设临时电线时，对地距离不应小于3米，相线与相线之间的间距应在15cm以上，与构筑物之间的间距应不小与5cm。 7、安装电动机时，电工必须首先检查绝缘电阻是否合格，转动是否灵活，零部件是否齐全，同时安装好接地线。 8、移动电缆应在停电情况下进行，若因工作需要不能停电时，应戴上绝缘手套首先检查电缆有无破损缺口处，确认完好后，才能移动。 9、各种设备安装好后试运转前，必须对设备及接线仔细检查，
确认无问题时可合闸。合闸时必须戴绝缘手套。 10、施工现场敷设电气线路架设高度应大于3米，如必需从路面穿过时应有线路保护措施。 11、施工现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班时禁跨越遮栏和从事修理工作。 12、在带电区域进行部分停电工作时，人体与带电部分必须保持一定的安全距离，并应有人监护。 13、在施工现场不用的线路应及时拆除。 14、电工在停、送电和检修前必须提前通知各用电单位。 15、在安装空气断路器、漏电保护器或接、拆用电设备时，必须先切断上线电源并逐相验电，确认安全后可进行。 16、检修设备时，必须断开该设备的供电线路，并在开关操作手柄上悬挂“禁合闸，有人作业”的标示牌。 17、雨淋、水泡、受潮的电气设备必须进行干燥处理，并测量绝缘电阻，合格后可使用。 18、电器发生火警时应立即切断电源，用四氯化碳、粉质灭火器或黄砂扑灭，禁用水灭火。
机械加工钢筋安全操作规程
编号：SM-ZD-77821 机械加工钢筋安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机械加工钢筋安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 （1）使用切断机作业应遵守下列规定： ①作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料； ②切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm，手与切口间距不得小于15cm。切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料； ③作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。作业中严禁进行检修、加油、更换部件。 （2）使用除锈机作业应遵守下列规定： ①操作时，应戴防尘口罩、护目镜和手套； ②除锈应在钢筋调直后进行，带钩钢筋不得上除锈机。操作时应放平握紧钢筋，操作者应站在钢丝刷或喷沙器侧面。
设备安全运行操作规程的通用要求(最新版)
设备安全运行操作规程的通用 要求(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0154
设备安全运行操作规程的通用要求(最新 版) 1.开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。 2.开动设备前应先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通。 3.变速时，各种变速手柄必须转换到指定位置。 4.工件必须装卡牢固，以免松动甩出，造成事故。 5.已卡紧的工件，不得再进行敲打校正，以免损伤设备精度。 6.要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免落入灰尘、铁屑等异物进入。 7.开动设备时必须盖好电器箱盖，不允许有油污、水、油等进入电机或电器装置内。
8.设备外露基准面或滑动面上下不准堆放工具、产品等，以免碰伤影响设备精度。 9.严禁超性能、超负荷使用设备。 10.采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。 11.设备运转时操作者不得离开工作岗位，并经常注意各部位有无异常，发现故障应立即停止操作，及时排除。凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修工人排除。 12.操作者离开设备时，或装卸工件，对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停止并切断电源。 13.不得随意拆除设备上的安全防护装置。 14.调整或维修设备时，要正确使用拆除工具，严禁乱敲乱拆。 15.人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
钢筋场地机械安全操作规程
直螺纹滚丝机安全操作规程 1、凡从事直螺纹滚丝机进行加工工作人员必须经过技术培训，技能考核合格后方能上岗， 班组成员应相对固定。 2、正式生产前应对设备进行调试和试运行，一切正常后方能开工生产。 3、钢筋下料切口，端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或拱曲，端部不直应调直后下料。 4、加工钢筋丝头时，应该用水溶性切削液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在加切 削液的情况下进行螺纹加工。 5、班前检查，操作工应先空车运行，检查设备状况，机头旋向是否正常，切削液是否充足， 电器开关是否灵敏，各部位螺钉是否紧固，电机及减速机声音是否正常。 6、设备出现故障应及时排除，不得带“病”工作。 7、班后维护保养：每班结束后，操作工必须将墩头及其夹具、模具间的铁屑清理干净，螺 纹加工设备的机头、台面应清理干净，及时更换切削液，导杆及转动部分加润滑油。 8、未经过操作培训的人员绝对禁止操作设备。 9、设备出现的电器故障，不得由非电工人员处理。 10、操作工人进入施工现场应佩戴安全帽。 11、遵守现场施工单位的安全管理规定和各项规章制度。 12、项目负责人应经常对操作人员进行安全教育，提高安全意识，排查各种安全隐患。 电焊机安全操作规程 1、电焊工必须经过岗前培训合格后，方可上岗，对有高血压、心脏病及身心不健康的人员严禁进入施工现场。 2、上岗前必须进行安全技术交底，并进行安全交底签字手续。 3、所有电焊机的金属外壳，都必须采取保护接零。接地、接零电阻值应小于10欧姆。 4、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。 5、多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。 6、每台电焊机须设专用断路开关，并有与电焊机相匹配的电流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于，且须双层绝缘。 7、电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。 8、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密；二次线端应使用线卡子压接牢固。 9、加强自身安全防护措施，戴好焊接面罩，穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。 10、电焊机应放置在干燥和通风的地方（水冷式除外），露天使用时其下方应防潮且高于周围地面，上方应防雨雪或搭设防雨棚。 11、遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。 12、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围档。 13、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢筋或工件上，以防触电。 14、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。 钢筋切断机安全操作规程 1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
钢筋机械安全操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钢筋机械安全操作规程(标准版)
钢筋机械安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一般要求 1.所有机械电源线的装拆，应有电工装拆，接头必须良好牢固，电源线设置整齐，不得有破裂现象。 2.作业前必须对所有机械进行全面检查，钢材成品半成品应按规定堆放整齐，场地要平整，工作台要稳固，照明灯具应安置在不被钢筋碰着的地方或加网罩。 3.作业时必须集中精力，严禁闲谈开玩笑。 一、切断机 1.机械正常，方准断料。断料时手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止进料。 2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。 3.切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉。切短钢筋，须用套管或钳子加料，不得用手直接送料。
4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。 二、调直机 1.机械上不准堆放物件，以防机械振动落入机体内。 2.钢筋装入压液，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒，不宜戴手套作业。 3.钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。 4.短于2m或直径大于9mm的钢筋调直机应低速加工。 三、弯曲机 1.钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。 2.弯曲长钢筋，应有人扶住，并站在弯曲钢筋方向的外侧。互相配合不得拖拉。 3.掉头弯曲防止撞碰人和物，更换插头，加油和清洗必须停机后进行。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
设备安全操作规程
作业文件 各类设备安全操作规程 及注意事项 编制： 审核：
批准： 受控状态： 文件编号： 版本：A 生效日期： 目录第一章水冷式空压机安全操作规程第二章W-0.9/7空压机安全操作规程
- 第三章ZW-0.2/7空压机安全操规程 第四章G4-73离心鼓风机安全操作规程 第五章萝茨鼓风机安全操作规程 第六章离心通风机安全操作规程 第七章蒸馏塔安全操作规程 第八章气化器安全操作规程 第九章氟塑料合金离心泵安全操作规程 第十章离心水泵安全操作规程 第十一章多级给水泵安全操作规程 第十二章QJ型深井潜水电泵安全操作规程 第十三章齿轮泵安全操作规程 第十四章旋片式真空泵安全操作规程 第十五章水环式真空泵安全操作规程 第十六章起重机安全操作规程 第十七章钻床、车床安全使用注意事项 第十八章砂轮机安全使用注意事项 第十九章切割机安全使用注意事项
第一章水冷式空压机安全操作规程 1.开车前的准备工作： 1.1检查所属设备、仪表、阀门等是否正常或开关正常。 1.2 保持润滑油在规定的高度范围内. 1.3 将一级卸荷阀手柄转到“起动位置”减轻开车时的负荷。
1.4 接通水源,打开水路上的阀门,使冷却水畅通. 1.5 打开油水分离器底部排放阀,检查并保证压缩机二级排气管处于无压状态。 1.6 在装配或长期停车后,开车前,必须用手转动大皮带轮转一周以上,视其是否正常。 2 开车 2.1 接通电源,使电动机带动压缩机运转。 2.2打开减荷阀, 使手柄转到“起动位置”。 2.3运转后注意所有的压力表的灵敏度几度数，且指示正常。 3停机 3.1逐渐关闭减荷阀门,使机器进入无负荷运转. 3.2排出油水分离器的油水. 3.3切断电源,停止运转. 3.4停止冷却水,打开二级罐及中间冷却器的放水枪，将缸内及中间冷却 器内的存水放出。特别是冬天更应注意，以免冻裂机器。 3.5放出储气罐等中的冷凝油水。 3.6放出二级排气管处的压缩空气。
钢筋加工场安全操作规程
电工安全操作规程 1、电工进行作业需停电时,应先断开开关或者漏电保护器,挂上“有人工作,不准合闸”的标示牌,必要时派人看守。在带电设备遮栏上和禁止通行的过道处,应挂上“止步,有电危险”的警示牌，工作地点应挂上“正在工作”警示牌。 2、电工在电线杆上作业时,工作前应清楚施工方法及信号,电工之间要明确分工,密切配合,服从指挥。 3、电源线路穿过孔洞和绕过拐角处,必须将电源线路上加上套管,防止因磨擦而使电线破损。 4、敷设在隐蔽处和电线管内的电源线，不允许有接头。 5、临时炸药库、油库等易燃的地方电源线路应敷设没有接头的绝缘电线，严禁架空裸线直接引入，照明应采用低压防爆灯，开关采用防爆开关。 6、电工在铺设临时电线时，对地距离不应小于3米，相线与相线之间的间距应在15cm以上，与构筑物之间的间距应不小与5cm。 7、安装电动机时，电工必须首先检查绝缘电阻是否合格，转动是否灵活，零部件是否齐全，同时安装好接地线。 8、移动电缆应在停电情况下进行，若因工作需要不能停电时，应戴上绝缘手套首先检查电缆有无破损缺口处，确认完好后，才能移动。 9、各种设备安装好后试运转前，必须对设备及接线仔细检查，
确认无问题时方可合闸。合闸时必须戴绝缘手套。
10、施工现场敷设电气线路架设高度应大于3米，如必需从路面穿过时应有线路保护措施。 11、施工现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班时严禁跨越遮栏和从事修理工作。 12、在带电区域内进行部分停电工作时，人体与带电部分必须保持一定的安全距离，并应有人监护。 13、在施工现场不用的线路应及时拆除。 14、电工在停、送电和检修前必须提前通知各用电单位。 15、在安装空气断路器、漏电保护器或接、拆用电设备时，必须先切断上线电源并逐相验电，确认安全后方可进行。 16、检修设备时，必须断开该设备的供电线路，并在开关操作手柄上悬挂“严禁合闸，有人作业”的标示牌。 17、雨淋、水泡、受潮的电气设备必须进行干燥处理，并测量绝缘电阻，合格后方可使用。 18、电器发生火警时应立即切断电源，用四氯化碳、粉质灭火器或黄砂扑灭，严禁用水灭火。
钢筋加工安全操作规程
钢筋加工安全操作规程 1、钢筋制作场地应平整，道路通畅无阻，钢筋及半成品应堆放整齐，操作合要牢固，所有机具（弯筋机、切断机、对焊机）均应接地或接零，配电箱应是一机一闸漏电保护器，配电箱应有门有锁。 2、切断钢筋时，应待机械运转正常后方准断料，断料时手与刀口距离不得少于15㎝，切断钢筋禁止超过机械的负载能力，运转中严禁用手直接清除刀口的的短头钢筋。 3、切断长钢筋应有专人配合，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切断小于30㎝钢筋时，应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料操作。 4、钢筋弯曲时，钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得弄错。 5、弯长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得随意拖拉。 6、调头弯曲时，防止碰撞周围的人或物，更换插头、加油和清理时，应停机进行。 7、对焊机应设置在干燥的地方，安装平稳牢固，导线绝缘良好，进线应用套管埋入地下。 8、对焊操作时，应戴防护眼镜和手套，焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电应及时更换，否则禁止使用。 9、对焊机断路器的接触点、电极（铜头）要定期检查、修理或更换，冷却水管要保持完好畅通，不得漏水或超过规定温度。
10、冷拉钢筋，展开盘圆时，要一头卡牢，防回弹，剪断时要先用脚将钢筋踩紧。 11、冷拉过程中，沿线2M区域禁止行人，卷扬机地锚应牢固，扎头要卡牢，操作人员上好夹具离开后，再发出开机信号，防止钢筋突然脱出回弹伤人。 12、工作完毕后，要拉闸断电，锁好配电箱，对机械进行清扫，并盖好所有机具，以及将短头钢筋收集堆放到指定地点。 (公司标志)华川集团 营达高速公路LJ06合同段项目经理部
电器设备安全操作规程
电器设备安全操作规程 1、电气操作人员必须持证上岗，车间应在电工证有效期前一个月提前上报生产安全部进行复审，严禁无证从事电工作业； 2、使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及电缆必须保持完好，不得有破损或裸露； 3、操作闸刀开关、磁力开关时必须将盖盖好，严禁脸部面对闸刀操作； 4、电气设备的外壳必须可靠接地或接零； 5、使用手电钻、角磨机等手动电动工具时，应确保可靠接地，若单相其插头必须符合单相三眼的要求，若双相必须符合三相四眼的要求； 6、不得将工具等重物压在导线上，以防止导线断裂发生事故； 7、一般禁止使用临时线，必须使用时应做好安全防范措施并严 格按照有关电气安全技术规程安装架设；； 8移动某些非固定电气设备，如风扇、吸尘器、电热器、电焊机等必须先切断电源； 9、雷雨天，不得进行攀高作业，不得随意开启浴室，不 许靠近高压电杆、铁塔、避雷针导线接地的20米范围内， 以免发生跨步电压触电；
10、发生电气火灾时，应先切断电源，并使用1211或干粉灭火器进行救火，严禁使用水或泡沫灭火器； 11、打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水或湿布擦拭设备或电气元件，以防发生短路或触电事故。 12、在电器设备上工作，必须严格按照工作票制度执行， 工作过程中不得擅自变更安全措施； 13、在电器设备上工作时，应采取停电、验电、悬挂接 地线悬挂警告标识牌和装设护栏等安全技术措施； 14、工作人员工作时必须有专职的监护人现场负责工作人员的监护任务，监护人如发现工作人员有违反安全规程或进行不安全工作的，应立即指正； 15、严格值班人员交接班制度，杜绝因为没有交接清楚而引起的设备及其他安全事故； 16、低压带电工作，应设专人监护；使用有绝缘柄的工 具，工作时要站在干燥的绝缘物上进行，并戴绝缘手套，穿绝缘鞋； 17、在高压设备上操作要严格按电业部门的规定执行; 18、电气设备停电后，即使事故停电，在未做好安全措施以前，不得触及设备；
钢筋加工场安全操作规程
钢筋工安全技术操作规程 1 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2 拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。 3 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4 多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 5 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 6 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 7 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 8 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。 9 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。 10 绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或行本上操作。 11 在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。 12 使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
钢筋弯曲机安全操作规程 1 工作台和弯曲机台面应保持水平。 2 作业前应准备好各种芯轴及工具，并应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。 3 芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。 4 启动前，应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等不得有裂纹和损伤，防护罩应有效，在空载运转并确认正常后，开始作业。 5 作业时，应将需弯曲的一端钢筋插入在转盘固定销的间隙内，将另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，在检查并确认机身固定销安放在挡住钢筋的一侧后，启动机械。 6 弯曲作业时，不得更换轴芯、销子和变换角度以及调速，不得进行清扫和加油。 7 对超过机械铭牌规定直径的钢筋不得进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 8 在弯曲高强度钢筋时，应进行钢筋直径换算，钢筋直径不得超过机械允许的最大弯曲能力，并应及时调换响应的芯轴。 9 操作人员应站在机身设有固定销的一侧。成品钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。 10 转盘换向时应在弯曲机停稳后进行。
钢筋工安全操作规程(完整版)
钢筋工安全操作规程 1 ．钢筋工必须了解的安全要求: ( 1 ）建筑工程施工必须坚持安全第一，预防为主的方针。 ( 2 ）在接受生产任务时，应听取班组长对安全技术措施交底的讲解，掌握交底内容。凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解，操作人员有权拒绝接受任务，并提出意见。 ( 3 ）进人施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，作业人员必须经安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。 ( 4 ）建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。 ( 5 ）作业过程中应执行安全技术交底，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；下班前进行确认检查，机电是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭，施工垃圾自产自清，日产日清，活完料净场地清，确认无误，方可离开现场。 ( 6 ）电动机械应采取防雨、防潮措施。非机械操作工和非电工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。不满18 周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。 ( 7 ）在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定
状况。上下沟槽（坑）必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽（坑）内休息。雨期或春融季节深槽（坑）作业时，必须经常检查槽（坑）壁的稳定状况，确认安全。 ( 8 ）服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。 ( 9 ）作业时必须按规定使用防护用品，作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁截手套。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽，将长发挽人帽内不得外露。进人施工现场的人员，必须正确戴好安全帽，系好下颊带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处［2m 以上（含2m ）］悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进人施工现场。 ( 10 ）施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。夜间作业场所必须配备足够的照明设施，沟槽边、作业点、道路口必须设明显安全标志，夜间必须设红色警示灯。 ( 11 ）上班作业前必须检查工具、设备、现场环境等，应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙，确认安全后方可作业。 ( 12 ）作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪
设备安全操作规程
1目的 建立公司内设备的安全运行操作规程。 2 范围 所有公司内常用动设备 3 责任 设备岗位操作人员。 4 内容 4.1 立式往复真空泵操作规程 4.1.1 开机前准备 （1）检查进气设备、管路上法兰、接头、阀门、人孔、釜盖等，不得出现漏气；（2）曲轴箱内加入足够的清洁润滑油，油位应在上、下油位线之间。润滑油牌号：冬季使用20#机械油，夏季使用46#机械油； （3）开启冷却水进水阀门，确认冷却水畅通； （4）关闭进气管阀门； （5）用手盘动皮带轮至少3转，确认无异常现象后方可启动电动机； 4.1.2 运转 （1）推上电动机电源开关，驱动真空泵，泵的转向必须与皮带轮防护罩上的标向一致； （2）缓慢开启进气阀门，使泵的吸入口通向被抽容器，避免泵的启动冲击过大；（3）泵在运转过程中应无明显冲击声，否则应停机找出原因，进行调整修理；（4）各运动部位润滑良好，油泵油压明显； （5）冷却水出水温度不得超过40℃； 4.1.3 停机 （1）关闭进气管阀门； （2）关闭电动机电源开关； （3）在停机10分钟后，关闭冷却水进水阀； （4）在冬季，泵冷却水必须放空，以防冷却水结冰冻裂气缸、汽缸盖、填料箱、水管等； 4.1.4 日常保养注意事项
（1）每天或每班对润滑油油质、油位检查一次，缺油点及时加油（电机轴承另行规定）； （2）要按操作规程使用机器，勤检查、勤调整、及时处理故障并记入运行记录；（3）工作时，要保持机器和地面清洁；交班前应将设备擦拭干净； （4）冬季室温低于5℃时，停车后要放掉隔腔内的冷却水； （5）每800h清洗气阀一次、清除阀座、阀盖积碳、清洗油过滤器，对运动机构进行一次检查； （6）每1200h清洗空气滤清器一次（真空缓冲罐）； （7）每2000h将机油过滤一次；如油不干净则需更换；轴瓦应刮调一次；对整机的间隙进行全面检查； （8）试车检查：地脚螺栓检查紧固性、手动盘车无卡涩、润滑点及油位检查、冷却水通畅确认； （9）启动电动机检查转动方向、运行电流是否正常；油温、油压检查，管路泄漏检查；轴承温度检查（不得超过70℃），发现异常应当紧急停车、经处理后才能继续试车，试车合格方可正式投入使用； 4.2 罗茨真空泵操作规程 4.2.1 开机前准备 （1）打开冷却水进水阀，检查冷却水是否畅通； （2）轴承箱轴封空腔及油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度，润滑油用100#真空泵油； （3）凡在下列情况中使用时，必须采取相应的措施： a）吸入气体中有粉尘或颗粒时，应在吸气口前装置除尘器或过滤器； b）如果吸入气体中带有腐蚀性，必须采取中和措施； c）如果吸入气体中含有水蒸汽，必须装置冷凝器； 4.2.2 运转 （1）起动前级泵； （2）打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进、排气管道上阀门；（3）待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力（一般-0.095MPa）后，将旁通管道上阀门关闭，再起动罗茨真空泵，如无旁通管道及阀门，则待系统内压力达
机械设备安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
机械设备安全操作规程(新版) 1、机械设备开机前，应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置，若不符合安全要求，应及时向车间提出安全整改意见或方案； 2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象，发现后应及时更换、维修、维护，防止设备带病运行； 3、检查电线、控制柜是否破损，所处环境是否可靠，设备的接地或接零等设施是否安全，发现不良状况，应及时采取防护措施； 4、检查各传动部位有无安全防护罩，作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物，女同志不得披长发； 5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品； 6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置； 7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于
停机状态且电源已完全关闭；同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识，提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作； 8、设备运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备； 9、维护、维修等操作工作结束后，应将器具从工作位置退出，并清理好工作场地和机械设备卫生。 10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作，保证机械设备的正常运行。 11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全； 12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。 13.维护维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆，不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。 14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都
钢筋场地机械安全操作规程
1、凡从事直螺纹滚丝机进行加工工作人员必须经过技术培训，技能考核合格后方能上岗，班组成员应相对固定。 2、正式生产前应对设备进行调试和试运行，一切正常后方能开工生产。 3、钢筋下料切口，端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或拱曲，端部不直应调直后下料。 4、加工钢筋丝头时，应该用水溶性切削液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在加切削液的情况下进行螺纹加工。 5、班前检查，操作工应先空车运行，检查设备状况，机头旋向是否正常，切削液是否充足，电器开关是否灵敏，各部位螺钉是否紧固，电机及减速机声音是否正常。 6、设备出现故障应及时排除，不得带“病”工作。 7、班后维护保养：每班结束后，操作工必须将墩头及其夹具、模具间的铁屑清理干净，螺纹加工设备的机头、台面应清理干净，及时更换切削液，导杆及转动部分加润滑油。 8、未经过操作培训的人员绝对禁止操作设备。 9、设备出现的电器故障，不得由非电工人员处理。 10、操作工人进入施工现场应佩戴安全帽。 11、遵守现场施工单位的安全管理规定和各项规章制度。 12、项目负责人应经常对操作人员进行安全教育，提高安全意识，排查各种安全隐患。 电焊机安全操作规程 1、电焊工必须经过岗前培训合格后，方可上岗，对有高血压、心脏病及身心不健康的人员严禁进入施工现场。 2、上岗前必须进行安全技术交底，并进行安全交底签字手续。 3、所有电焊机的金属外壳，都必须采取保护接零。接地、接零电阻值应小于10欧姆。 4、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。 5、多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。 6、每台电焊机须设专用断路开关，并有与电焊机相匹配的电流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于3.5m，且须双层绝缘。 7、电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。 8、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密；二次线端应使用线卡子压接牢固。 9、加强自身安全防护措施，戴好焊接面罩，穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。 10、电焊机应放置在干燥和通风的地方（水冷式除外），露天使用时其下方应防潮且高于周围地面，上方应防雨雪或搭设防雨棚。 11、遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。 12、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围档。 13、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢筋或工件上，以防触电。 14、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。