溶气气浮说明书
YW系列
溶气气浮污水处理设备
使用说明书
山东省诸城市日东贝特环保设备有限公司
目录
一、用途
二、特点
三、型号意义
四、主要技术参数
五、工作原理
六、安装、调试、操作规程及注意事项
七、电器原理图
八、随机附件
一、用途
气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。
二、特点
1、处理能力大、效率高、占地少、使用范围广。被广泛适应于石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革等污水处理。
2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。
3、能消除污泥膨胀。
4、气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。
5、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得最好的效果。
三、型号意义：
四、主要技术参数：
主要技术参数如下表：
经气浮处理后污染物去除率如下表：
因被处理废水水质差异很大，以上数据仅供参考。
五、工作原理：
污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质（即SS），溶解性有机物在一定条件下，可以转化为非溶解性物质，污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转化成为非溶解性物质，再将全部或大部分非溶解性物质（即SS）去除以达到净化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。
经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。附图
清水池、清水泵、控制阀、压力表、溶气罐、空压机、释放器、刮沬机、气浮池、集水器、射流器、投药罐、污水泵、流量计、污水池
六、安装、调试及注意事项
(一)、安装
1、设备安装前，必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。
2、设备就位后需调整水平。
3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。
4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。
5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。
(二)、调试：
A、设备调试前，应做好以下准备工作：
1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。
2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。
3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。
4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。
B、试运行：
1、加水：使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。
2、溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到。此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器，释放至气浮池内，气浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，溶气压力越高，释放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位上升。当水位上升到一定位置时，浮球液位计将控制空压机工作，使罐内有足够的空气量。
3、气浮运行：溶气系统运行正常后，将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些，正常后逐渐增至额定值。
4、溶气水：溶气水先用自来水作回流水，正常后，改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大，泡沫多，影响气浮效果，可一直用清水。
5、浮渣积聚到一定厚度后，启动刮沫机。
6、设备停机时，应先关闭污水控制阀，再关闭污水泵，将沫刮净，停刮沫机，然后打开清水阀，通入自来水运行30分钟，关闭溶气出水进水控制阀，最后停清水泵。
(三)、注意事项及日常维护
1、溶气罐上压力表读数不得超过。
2、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑，一般空压机二个月加一次油，半年换一次油。
3、气浮池应视沉淀物多少，定期进行清洗。
4、进入气浮机的污水必须加药，否则效果不理想。
5、定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。
6、释放器发生堵塞时，可打开抽真空阀，使释放器舌片打开，用清水使其自行清洗，将堵塞物冲洗，然后关闭此阀，该阀门一般只需打开10-20秒。
七、电器原理图(见附图)
八、随机附件：
1、产品合格证
2、装箱单：(1)整机一台(2)配电柜一台
3、使用说明书
加压溶气气浮改造方案
茂名石化含油废水射流气浮处理改造方案 2012年10月12号到茂石化练油厂和乙烯厂现场观察。两处地方使用的都是九十年代生产的气浮设备，该设备采用的是处理后污水部分回流进溶气罐，用循环泵从溶气罐下部抽水打入溶气罐上部，在溶气罐内的水泵的出水管上安装有射流器，射流器的吸进气管从溶气罐内接至罐外，水泵启动后，空气从罐外的进气管吸入罐内后在压力状态中溶解在水中，停留数分钟后再通过释放器在气浮池中释放。 因为射流气浮对回流水进水压力、射流循环泵和射流器的要求很高，三者之间的压力差一定要在一个很小的范围内平衡，当这一平衡得不到满足时，气浮设备便不能正常运行。多年的运行实践证明，这种气浮存在着管理难，能耗高，气泡直径大，气泡密度小等许多缺点。据现场观察，茂石化的工人师傅们已想了很多办法对之改造，如乙烯厂的气浮已被改造成外加压缩空气，再用插入液封管的方法封闭气水保持气水界面，但是效果都不是很理想。 溶气气浮法有加压溶气气浮法和真空溶气气浮法两种。加压溶气气浮法是将空气在压力下送入水中，然后在常压下析出；真空溶气气浮是将空气在压力或常压下送入，然后在压力或常压下送入，然后再在负压条件下析出。
（一）加压溶气气浮工艺流程与溶气方式 1.加压溶气气浮工艺流程 加压溶气气浮根据加压空气与水的混合方式不同分为全溶气加压气浮、部分溶气加压气浮、回流溶气加压气浮3种流程。 （1）全溶气加压气浮全溶气方式是对全部废水进行溶气，如图7-3所示。与其他两流程相比，全溶气方式电耗高，但因不另加溶气水，所以其气浮池容积小。 （2）部分溶气加压气浮部分溶气加压方式是只对部分废水进行溶气，然后溶气的废水与未溶气的废水混合后进入气浮池，如图7-4所示。由于用于加压溶气的水量仅占总水量的15%～40%。故溶气罐的容积较小。在电耗相同时，溶气压力可提高，因而形成压力下提供空气量较少，因此，若想提供同样的空气量，必须加大溶气罐的压力。 （3）回流溶气加压气浮回流溶气方式是将气浮池的部分出水（总水量15%～40%）回流加压溶气后与进水混合进入气浮池，如图7-5所示。回流溶气气浮与部分溶气气浮一样具有溶气罐容积小、气泡分散度高且比较均匀的优点，但气浮池容积比较大。 2.溶气方式 溶气方式可分为水泵吸水管吸气溶气方式、水泵压水管射流溶气方式和水泵-空压机溶气方式。 水泵吸水管吸气可分为两种溶气形式。
溶气气浮说明书样本
YW系列 溶气气浮污水处理设备 使用说明书 山东省诸城市日东贝特环保设备有限公司 目录
一、用途 二、特点 三、型号意义 四、主要技术参数 五、工作原理 六、安装、调试、操作规程及注意事项 七、电器原理图 八、随机附件 一、用途 气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中, 它能够有效地去除废水中
难以沉淀的轻浮絮体。 二、特点 1、处理能力大、效率高、占地少、使用范围广。被广泛适应于石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革等污水处理。 2、工艺过程及设备构造简单, 便于使用、维护。 3、能消除污泥膨胀。 4、气浮时向水中曝气, 对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果, 同时由于曝气增加了水中的溶解氧, 为后续处理提供了有利条件。 5、对低温、低浊、含藻类多的水源, 采用气浮法可取得最好的效果。 三、型号意义: 四、主要技术参数: 主要技术参数如下表:
经气浮处理后污染物去除率如下表: 因被处理废水水质差异很大, 以上数据仅供参考。 五、工作原理: 污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质( 即SS) , 溶解性有机物在一定条件下, 能够转化为非溶解性物质, 污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转化成为非溶解性物质, 再将全部或大部分非溶解性物质( 即SS) 去除以达到净化污水的目的, 而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。 经加药反应后的污水进入气浮的混合区, 与释放后的溶气水混合接触, 使絮凝体粘附在细微气泡上, 然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣, 下层的清水经集水器流至清水池后, 一部分回流作溶气使用, 剩余清水经过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后, 由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。 附图
DAF20高效溶气气浮技术方案
*******************有限公司DAF系列高效溶气气浮技术方案 2020年7月25日
一、DAF20 高效溶气气浮基本参数描述
二、售后服务 1、指导调试：派员到现场提供指导及技术支持服务，免费提供一次指导调试服 务，并确保调试成功； 2、培训：对操作人员提供设备相关理论、操作、维护知识培训，确保用户正确 使用和维护产品； 3、及时解决用户使用过程中遇到的所有问题，保证产品稳定运行； 4、服务承诺： ●关于由我方提供的指导安装、调试、培训等售后服务，我们将针对用户 的安排给予积极和及时的响应并优于与服务； ●当用户在实际使用过程中遇到任何质量方面的问题，我公司在收到正式 书面通知后，我们承诺响应并优于时间为2小时； ●设备使用过程中，出现故障或质量问题，自接到书面通知后24小时内到 达现场处理，直至设备正常运行为止； ●重大问题：专业人员在10小时内到达现场解决； 5、质保与维修： ●质保期：一年 ●质保期内出现的因制造产生的质量缺陷，免费维修、更换； ●因保管不当或人为操作不当因素造成的产品损坏或性能下降，可以予以 维修，但由此产生的人工、材料费由需方承担； ●产品终身保修，并保证备品备件的及时供应； ●超过质保期，我们仍会以最优惠的价格为用户提供满意的售后服务
三、综述：DAF系列高效溶气气浮 DAF系列高效溶气气浮规避了传统气浮的溶气水分布不均、出水悬浮物含量高、占地空间大等劣势，充分汲取了多类气浮设备设计的优点，优化了池体结构、溶气系统、排泥系统及释放系统，使得处理水力表面负荷很大程度上提高。 DAF系列气浮采用了多项专利技术（一项发明，五项实用新型），设备具有结构紧凑，溶气效率高，造型美观，占地面积小，安装运输方便，电耗省，操作方便（加气、刮渣电器自动化），可实现无人值守，处理效果好等优点。 ?主要工作原理： 该设备采用了微气泡发生、次表面捕集、层流原理、多级序批式混凝、浮渣循环絮凝等五大专利核心技术，能高效分离污水中的悬浮物。溶气水、污水、药剂三者在一个特别设计的多级序批式混凝反应器中，产生适合气浮比重小于1的“夹气泡絮体”，流入气浮接触区，在浮力的作用下，“泡絮体”上升至液面形成浮渣完成固液分离。 ?主要性能特点如下： ●占地小，出水好，投资省； ●采用高效的溶气系统，溶气效率达到95%以上； ●降低表面浮渣含水率； ●采用专用的高效无堵塞释放器，维护简单； ●处理效果稳定，全自动控制，可实现无人值守； ●在国家技术监督局认可备案的气浮设备生产标准； ●气浮在工厂生产过程严格执行ISO9000的质量控制体系，每个环节都具 有可追溯性，充分保证产品的品质。
气浮池改造施工方案
****化工集团有限公司污水处理场气浮 池改造工程 施 工 方 案 批准： 审核： 编写： ****环保工程有限公司 二0一六年七月七日
目录 第一章工程概况及特点 第二章施工组织管理机构 第三章施工进度计划 第四章质量目标及质量保证体系第五章现场安全措施及安全管理
第一章、工程概况 一、气浮池现状： 气浮池规格：长×宽×高＝21000mm×9900mm×4200mm。 气浮池水深：一级气浮3.55m、二级气浮3.45m。 收油状况：集油管腐蚀严重已无法运行收油。 刮渣状况：刮油刮泥机腐蚀严重，以影响正常运行。 气浮状况：一、二级均采用涡凹气浮，影响出水水质。 液位控制状况：通过出水管线阀门调节，无法准确调整液位，影响刮渣机、集油管运行效果。 排泥状况：一、二级均采用刮油刮泥机刮泥，由于排泥不畅，池底污泥搅动过大，已造成二级出水含泥量加大。 二、改造方案 在充分利用原有设计基础上进行部分设备和工艺改造，最大程度上利用原有设备的前提下，针对目前运行状况，进行以下改造： 1、原集油管腐蚀严重，已无法维修，且涡轮齿数太少收油行程过小，造成与刮渣机配合使用不当等问题。针对上述问题，更换新型减速机式集油管： 1）集油管通过转动手轮就可调整池内液位的高度，操作要简单，设备运行要可靠。 2）维修费用低：集油管安装调试后，除减速机需进行定期加油外，主机三年内不用维护。
3）集油管可实现360°旋转，减少收油死角。 2、一、二级气浮池均采用刮油刮泥机进行排泥和刮油，为减少刮油刮泥机对气浮池池底污泥搅动，影响出水水质，将原刮油刮泥机更换为刮渣机： 1）更换后提高刮渣效率又减轻对池内污水的搅动； 2）减少设备运行成本，降低运行故障率； 3、把原有两套涡凹气浮更换为溶气气浮。 4、根据原设计池体结构，出水未增设出水墙，故无法安装水位调节器，造成出水无法调节，且出水含有污泥杂质，影响后续生化处理。 针对目前的现状，在出水管前增加挡水板，同时设置水位调节器，便于刮渣更加彻底，减少对污水后续处理的影响。 5、由于气浮池需拆除刮油刮泥机改为刮渣机，造成底部污泥无法排出，考虑设备运行周期较长，需安装池底排泥管，利用池内水压自动排泥。 三：工程内容 1、拆除涡凹气浮6台 2、拆除涡凹气浮箱6间（混凝土） 3、拆除刮油刮泥机2台 4、拆除集油管2台 5、安装调试溶气气浮装置2台 6、安装调试刮渣机2台 7、安装调试集油管2台
溶气气浮操作说明
气浮操作说明 操 作 规 程 江苏泉溪环保设备有限公司气浮操作规程本套设备包括调节池，气浮池，溶气罐，水泵等电机设备。本设备电源采用三相四线制。380v 本设备采用手动控制，污水泵为手动控制。 一开机准备 1)检查电源电压是否正常，电器控制系统正常，电机运行正常，运 行方向正确。 2)设备第一次开机时，应采用清水按流程示意流经设备和管道，检 查设备和管道中有无异物。 3)长期停机后第一次开机，应手动转电机，检查其是否转动灵活。二设备开机 1 配药 1)将水和药投入加药桶内，开启搅拌机，将药搅拌均匀。PAC 配 制浓度为30% PAM配制浓度为0.3%。(PAM搅拌时间不低于35 分钟) 2 配制溶气水 打开溶气罐进水阀，进气阀。启动空压机和溶气泵，将水位保持在1/3 —1/2之间。压力在0。25—0。35Mpa.配置溶气水时不能开启
出水阀门。 1)打开溶气水出水阀，调节溶气水使其在气浮接解池内分布均匀。 2)打开污水进水阀，加药阀。开启污水泵和加药泵。调节污水进水 量。 3)观察沉淀池水中的矾花的大小，调节加药量(矾花颗粒直径为1mm 以上最佳) 定期给污泥池排泥和气浮刮渣。(渣厚3—5厘米) 三设备停机 1)先关闭污水泵,再关加药泵,然后关闭加药泵出药阀. 2)启动刮渣机. 刮清气浮池上部浮渣, 关闭刮渣机. 3)停止进水十分钟后关闭溶气罐进水阀和进气阀. 然后关闭管道 泵, 空压机. 4)关闭总电源. 四、日常维护 1 、每周检查 1 )检查设备的电气线路和停止功能是否正常； 2)检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。 2、每日检查 1）检查整机运行是否正常，是否有异常响声； 2）每天至少运行一次, 每次至少运行60 分钟; 3、减速机中的润滑油需定期更换，一般设备投入正常使用，运转半个月后需 更换新油，以后每隔三个月更换一次油，平时应注意减速器油位（具体
溶气气浮机说明
溶气气浮机说明
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:
F X型超级溶气气浮污水处理机 使 用 说 明 书 诸城市丰旭环保设备有限公司 厂址:山东省诸城市东城项目工业园 电话： 传真: 网址: Ｅ-mail: 邮编:２6２２00
一、工作原理 经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气水使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。 附图: FＸ气浮工作原理图：
1、清水池 2、清水泵 3、控制阀 4、压力表 5、溶气罐 6、控制阀７、空压机 8、释放器９、刮沫机10、气浮池 11、集水器1２、射流器 1３、控制阀１４、投药罐 1５、污水泵 16、污水池 二、安装、调试及注意事项 (一)安装 1、设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100－15０ｍm。也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的
重量。 ２、设备就位后需调整水平。 3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池，以便冲冼气浮池的水排出去。 ４、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。 5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 7、电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。 （二)调试： A、设备调试前,应做好以下准备工作： 1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。 4、按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽,行程撞块将刮板翻起,按下停止按钮，停止刮沫。 B、试运行：
加压溶气气浮实验说明书
加压溶气气浮实验 在水污染控制工程中，固液分离是一种十分重要的水处理方法。气浮法即是一种常用于分离水和废水中比重小于或接近于1、难以通过自然重力沉淀的方法去除的细小悬浮颗粒及胶体颗粒的固液分离方法。例如，天然水中藻类及胶体颗粒的去除，工业废水和城市污水中短纤维及石油微粒的去除等。有时还用于去除水和废水中溶解性的污染物质，如表面活性物质和放射性物质等。 由于悬浮颗粒的性质和浓度，微气泡的数量和尺寸等多种因素对气浮效果都有不同程度的影响，因而气浮处理工艺系统的设计运行参数常需通过试验来确定。 一、实验目的 通过气浮实验，可以达到以下目的： (1) 深化对加压溶气气浮工艺系统及其各部分的组成，运行过程及其操作和控制要点，溶气水释放的表现特征及浮渣的形成的理解； (2)加深对悬浮颗粒浓度、操作压力、气固比与澄清效果间的关系的理解。 二、实验原理 目前以部分回流加压溶气气浮工艺应用最为广泛。 进行气浮时，用水泵将污水抽送至压力为2~4个大气压的溶气罐中，同时通过负压带入空气。空气在罐内溶解于加压的经处理后的回流水中，然后使经过溶气的水(溶气水)通过减压阀(或释放器)进入气浮池，此时由于压力的突然降低，溶解于加压的清水或经处理后的回流水中的空气便以微气泡的形式从水中释放出来．微细气泡在上升的过程中附浊于经投药混凝后形成的悬浮(絮体)颗粒上，使颗粒的密度减小，上浮到气浮池的表面与水分离，而使杂质从水中得以去除。 由斯托克斯(Stokes)公式V=g(ρ 水一ρ 颗粒 )d2／(18μ)可知，粘附于悬浮颗粒上的气 泡越多，颗粒与水的密度之差(ρ 水—ρ 颗粒 )就越大，颗粒的上升速度就越快，从 而固液分离的效果也越好。水中悬浮颗粒的浓度越高，气浮时所需要的微细气泡量越多，通常以气固比（A／S)表示单位重量悬浮颗粒所需要的空气量。 气固比(A/S)与操作压力、悬浮固体的浓度及其性质等有关。对活性污泥进行气浮处理时，A／S通常在0.005~0.6之间，变化范围较大。气固比可按下式进行计算：
气浮设备操作规程
气浮设备操作规程及应用分类 电解气浮法：运行时借助电极解作用，在两个电极区不断产生氢、氧和氯气等微气泡，废水中的悬浮颗粒黏附于气泡上上浮到水面而被去除。工艺简单，设备小，但电耗大。 气浮设备操作规程 1、开机前检查： 1）检查所有阀门处于正常工作状态。 2）检查容器罐水位处于正常工作状态。 3）检查电气设备处于正常工作状体。 2、开机步骤 1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。 2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。 3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动气浮进水泵。 4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。 5）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。 6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。 3、停机步骤 1）关闭刮渣机。 2）关闭气浮进水泵。 1.气浮原理 ⑴向水中通入空气，产生微细的气泡，使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣，达到去除水中悬浮物，改善水质的目的。 ⑵气浮的影响因素及提高气浮效果的措施 气泡直径越小，数量越多，气浮的效果越好；水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并，降低气浮效果；投加混凝剂会促进悬浮物凝聚，使其黏附在气泡而上浮；可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上，随气泡上浮 2.气浮法的分类和适用范围
⑴分类： ①电解气浮法：运行时借助电极解作用，在两个电极区不断产生氢、氧和氯气等微气泡，废水中的悬浮颗粒黏附于气泡上上浮到水面而被去除。工艺简单，设备小，但电耗大。 ②散气气浮法：是空气通过微细孔扩散装置或微孔管或叶轮后，以微小气泡的形式分布在污水中进行气浮处理的过程。 优点：简单易行。 缺点：气泡较大，气浮效果不好。 ③溶气气浮法： 包括加压溶气气浮和溶气真空气浮，加压溶气气浮是空气在加压条件下溶于水中，而在常压下析出。（国内外较常用） 溶气真空气浮是空气在常压或加压条件下溶于水中，在负压条件下析出。 ⑵（气浮法）适用范围： ①分离悬浮油和乳化油 ②可代替活性污泥法的二沉池对曝气池出流混合液进行固液分离 ③可分离工业废水中的有用物质（如纸浆） ④可分离以分子或离子状态存在的物质（如金属离子、表面活性物质等） 3.加压溶气气浮法 ⑴系统组成：包括溶气系统、空气释放装置、气浮池 ⑵工艺流程分类： ①全溶气流程②部分溶气流程③回流加压溶气流程 ⑶溶气方式： 水泵吸水管吸气溶气方式、水泵压水管射流溶气方式和水泵-空气压缩机组合溶气方式
溶气气浮机说明
F X 型 超 级 溶 气 气 浮 污 水 处 理 机 诸城市丰旭环保设备有限公司 经加药反应后的污水进入气浮的混合区， 与释放后的溶气水混合接 触，使絮凝体粘附在细微气泡上， 然后进入气浮区。 絮凝体在气浮力的 作用下浮向水面形成浮渣， 下层的清水经集水器流至清水池后， 一部分 回流作溶气水使用， 剩余清水通过溢流口流出。 气浮池水面上的浮渣积 聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。 附图： FX 气浮工作原理图: 1、清水池 2 、清水泵 3 、控制阀 4 、压力表 5 、溶气罐 厂址 网址 邮编 山东省诸城市东城项目工业园 262200 一、工 作 原 理
安装、调试及注意事项 一）安装 1、设备安装前，必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高 100-150mm 。 也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。 2、设备就位后需调整水平。 3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调 节池，以便冲冼气浮池的水排出去。 4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝 体在管道中被破坏。 5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接 与下道处理设备相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。 二）调试： 接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。用 手动控制启动空压机， 检查空压机运转是否正常， 发现异常情况应及时 查清原因。 4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行 程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起， 按下停止按钮，停止刮沫。 6、控制阀 7 、 空压机 8 、释放器 9 、刮沫机 10 、气浮池 11、集水器 12 、射流器 13 、控制阀 14 、投药罐 15、污水泵 16 、污水池 A 、 设备调试前，应做好以下准备工作： 1、 要清洗水池内所有的赃物、杂物。 2、 对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 3、
气浮池改造施工方案
****化工集团有限公司污水处理场气浮 池改造工程 施 工 方 案 批准： 审核： 编写： ****环保工程有限公司 二0一六年七月七日
目录 第一章工程概况及特点 第二章施工组织管理机构 第三章施工进度计划 第四章质量目标及质量保证体系第五章现场安全措施及安全管理
第一章、工程概况 一、气浮池现状： 气浮池规格：长×宽×高＝21000mm×9900mm×4200mm。 气浮池水深：一级气浮3.55m、二级气浮3.45m。 收油状况：集油管腐蚀严重已无法运行收油。 刮渣状况：刮油刮泥机腐蚀严重，以影响正常运行。 气浮状况：一、二级均采用涡凹气浮，影响出水水质。 液位控制状况：通过出水管线阀门调节，无法准确调整液位，影响刮渣机、集油管运行效果。 排泥状况：一、二级均采用刮油刮泥机刮泥，由于排泥不畅，池底污泥搅动过大，已造成二级出水含泥量加大。 二、改造方案 在充分利用原有设计基础上进行部分设备和工艺改造，最大程度上利用原有设备的前提下，针对目前运行状况，进行以下改造： 1、原集油管腐蚀严重，已无法维修，且涡轮齿数太少收油行程过小，造成与刮渣机配合使用不当等问题。针对上述问题，更换新型减速机式集油管： 1）集油管通过转动手轮就可调整池内液位的高度，操作要简单，设备运行要可靠。 2）维修费用低：集油管安装调试后，除减速机需进行定期加油外，主机三年内不用维护。 3）集油管可实现360°旋转，减少收油死角。
2、一、二级气浮池均采用刮油刮泥机进行排泥和刮油，为减少刮油刮泥机对气浮池池底污泥搅动，影响出水水质，将原刮油刮泥机更换为刮渣机： 1）更换后提高刮渣效率又减轻对池内污水的搅动； 2）减少设备运行成本，降低运行故障率； 3、把原有两套涡凹气浮更换为溶气气浮。 4、根据原设计池体结构，出水未增设出水墙，故无法安装水位调节器，造成出水无法调节，且出水含有污泥杂质，影响后续生化处理。 针对目前的现状，在出水管前增加挡水板，同时设置水位调节器，便于刮渣更加彻底，减少对污水后续处理的影响。 5、由于气浮池需拆除刮油刮泥机改为刮渣机，造成底部污泥无法排出，考虑设备运行周期较长，需安装池底排泥管，利用池内水压自动排泥。 三：工程内容 1、拆除涡凹气浮6台 2、拆除涡凹气浮箱6间（混凝土） 3、拆除刮油刮泥机2台 4、拆除集油管2台 5、安装调试溶气气浮装置2台 6、安装调试刮渣机2台 7、安装调试集油管2台 8、安装出水墙及水位调节器2套
气浮装置操作规程
废水处理项目操作规程2018年9月14日
目录 第一章工艺术语 (2) 第二章项目简介 (2) 第三章操作说明 (3) 3.1 废水处理工艺流程 (3) 3.2 工艺原理 (3) 3.3系统启动准备工作 (3) 3.4操作说明 (3) 3.4.1 废水处理药剂配制 (3) 3.4.2 气浮装置的操作 (4) 3.4.3 停机操作 (4) 第四章常见故障解决及设备的维护保养 (5) 4.1常见故障及解决方法 (5) 4.2设备的维护保养方法 (5) 第五章安全操作规程 (6) 5.1安全操作 (6) 5.2维修动火 (6) 5.3防雷电及静电的安全 (6)
第一章工艺术语 （1）废水wastewater 居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括污水、工业废水和初雨径流入排水管渠的其它水。 （2）污水sewage, wastewater 受一定污染的来自生活和生产的排出水。 （3）污水量wastewater flow, sewage flow 排水对象排入污水系统的水量。（4）水质water quality 在给水排水工程中，水的物理、化学、生物学等方面的性质。 （5）沉淀sedimentation 利用重力沉降作用去除水中杂物的过程。 （6）污泥sludge在水处理过程中产生的，以及排水管渠中沉积的固体与水的混合物或胶体物。 （7）污泥处理sludge treatment 对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧的加工过程。 （8）投药chemical dosing 为进行水处理而向水中投入一定剂量的化学药剂的过程。 （9）混合mixing 使投入的药剂迅速均匀地扩撒于处理水中以创造良好的凝聚反应条件。 （10）凝聚coagulation 为了消除胶体颗粒间的排斥或破坏其亲水性，使颗粒易于相互接触而吸附的过程。 （11）絮凝flocculation 完成凝聚的胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集，以形成较大絮状颗粒的过程。高分子絮凝剂在悬浮固体和胶体杂质之间吸咐架桥的过程。 第二章项目简介 有限公司位于上海市，主要经营生产精密金属零部件。根据业主方提供的信息，废水来源主要是零部件清洗废水，所使用的洗涤剂为光亮剂，需要进行处理的废水水量为12m3/d，水处理设备拟运行时间为每天6h，每小时设计流量为2 m3/h。
溶气气浮机说明
溶气气浮机说明 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
F X型超级溶气气浮污水处理机 使 用 说 明 书 诸城市丰旭环保设备有限公司 厂址：山东省诸城市东城项目工业园 网址： 邮编：262200 一、工作原理 经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气水使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。 附图： FX气浮工作原理图：
1、清水池 2、清水泵 3、控制阀 4、压力表 5、溶气罐 6、控制阀 7、空压机 8、释放器 9、刮沫机10、气浮池 11、集水器12、射流器13、控制阀14、投药罐 15、污水泵16、污水池 二、安装、调试及注意事项 （一）安装 1、设备安装前，必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。 2、设备就位后需调整水平。 3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲冼气浮池的水排出去。 4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。 5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。 （二）调试： A、设备调试前，应做好以下准备工作： 1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。
气浮工艺及加压溶气气浮的原理与设计要点
（一）基本概念 气浮处理法就是向废水中通人空气，并以微小气泡形式从水中析出成为载体，使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成泡沫一气、水、颗粒（油）三相混合体，通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。浮选法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。 （二）气浮的基本原理 1.带气絮粒的上浮和气浮表面负荷的关系 粘附气泡的絮粒在水中上浮时，在宏观上将受到重力G浮力F等外力的影响。带气絮粒上浮时的速度由牛顿第二定律可导出，上浮速度取决于水和带气絮粒的密度差，带气絮粒的直径（或特征直径）以及水的温度、流态。如果带带气絮粒中气泡所占比例越大则带气絮粒的密度就越小；而其特征直径则相应增大，两者的 这种变化可使上浮速度大大提高。 然而实际水流中；带气絮粒大小不一，而引起的阻力也不断变化，同时在气浮中外力还发生变化，从而气泡形成体和上浮速度也在不断变化。具体上浮速度可按照实验测定。根据测定的上浮速度值可以确定气浮的表面负荷。而上浮速度的 确定须根据出水的要求确定。 2.水中絮粒向气泡粘附 如前所述，气浮处理法对水中污染物的主要分离对象，大体有两种类型即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。气浮过程中气泡对混凝絮体和颗粒单体的结合可以有三种方式，即气泡顶托，气泡裹携和气粒吸附。显然，它们之间的裹携和粘附力的强弱，即气、粒（包括絮废体）结合的牢固程度与否，不仅与颗粒、絮凝体的形状有关，更重要的受水、气、粒三相界面性质的影响。水中活性剂的含量，水中的硬度，悬浮物的浓度，都和气泡的粘浮强度有着密切的联系。气浮运行的好坏和此有根本的关联。在实际应用中质须调整水质。 3.水中气泡的形成及其特性 形成气泡的大小和强度取决于空气释放时各种用途条件和水的表面张力大小。（表面张力是大小相等方向相反，分别作用在表面层相互接触部分的一对力，它 的作用方向总是与液面相切。） （1）气泡半径越小，泡内所受附加压强越大，泡内空气分子对气泡膜的碰撞机率也越多、越剧烈。因此要获得稳定的微细泡，气泡膜强度要保证。（2）气泡小，浮速快，对水体的扰动小，不会撞碎絮粒。并且可增大气泡和絮粒碰撞机率。但并非气泡越细越好，气泡过细影响上浮速度，因而气浮池的大小和工程造价。此外投加一定量的表面活性剂，可有效降低水的表面张力系数，加 强气泡膜牢度，r也变小。 （3）向水中投加高溶解性无机盐，可使气泡膜牢度削弱，而使气泡容易破裂或 并大。 4、表面活性剂和混凝剂在气浮分离中的作用和影响 （1）表面活性物质影响 如水中缺少表面活性物质时，小气泡总有突破泡壁与大泡并合的趋势，从而破坏气浮体稳定。此时就需要向水中投加起泡剂，以保证气浮操作中气泡的稳定。所谓起泡剂，大多数是由极性一非极性分子组成的表面活性剂，表面活性剂的分子结构符号一般用0表示，圆头端表示极性基，易溶于水，伸向水中（因为水是强
气浮池操作规程详解
1、气浮池功能 气浮池主要是预处理污水中悬浮物、胶体及大部分有机物，反应区矾花形成效果好（块大、密实），上浮区浮渣整体结团效果好，浮渣及时刮掉，气浮出水必须相对清澈，减轻后续生化池处理负荷。 2、操作步骤： （1）水量控制：气浮池在开机前必须保持一定的水位（一般要求高于溶气泵进水流量计）；通过调节（调节池内）提升泵出水阀门开度或回流管阀门开度使进气浮池反应区的水量小于气浮池的处理能力（上限波动范围不超过10%）；（2）反应区药剂混凝反应效果要求：首先启动加药系统后再开始进水，关机时应先关进水泵再停止加药；反应区第1格投加PAC（若pH低于6.0时此格还需投加碱剂以提高pH值到7-8，经常测试此pH值），完成混凝反应（中和）；进入第2格投加PAM（粘稠性有机药剂），完成絮凝反应，即使小颗粒矾花凝聚成大颗粒矾花，以提高气浮区浮渣层捕集矾花的效果，反应以看到明显絮体（矾花）、水与絮体有明显分层为标准；PAC投加量和PAM投加量视现场水质及反应情况及时调整加药量； 3、溶气泵操作步骤及要求： （1）开机前：确认电机转向与水泵指示方向相符，严禁反转损坏水泵，开机前，打开进水管上的水量调节阀及溶气罐出水进气浮池管道上的阀门； （2）开机：打开溶气泵启动按扭，待电机达到额定转速后，慢慢打开溶气罐出口阀门(进气浮池管道），将溶气泵出口压力调整至0.5MPa；再慢慢关闭进水调节阀，使溶气泵进口侧出现真空，当溶气泵进口处的真空压力表为0.01-0.02MPa （负压）时，开启空气进气调节阀，使空气进气量达到溶气泵进水流量的10%-15%，此时溶气泵进水水量（回流水量）为气浮池处理能力的20-30%，，溶气泵出口压力降至正常范围，即0.4-0.5MPa（气泡直径≤30μm，空气溶解度较好）。 （3）停机：由于溶气泵出口装有止回阀，无需关闭溶气罐出口阀门；按溶气泵停止按扭，再关闭进水阀门。若溶气泵长期停机应将泵体内的水排空，防止停机后水泵冻裂及结垢。 4、刮渣机操作步骤： （1）检查刮渣机接电状况是否良好；轮轨接触及卡合是否良好，行程开关是否灵敏，待正常后进入下步操作； （2）当浮渣厚度在3-5cm（已形成渣层）时开启刮渣机按扭进行刮渣，并调节气浮区液位使气浮泥渣及时排出，以保障出水效果；同时防止气浮区清水进入气浮池污泥斗中，以减少污泥产量；一次刮渣时间（周期）一般为2-3分钟，但也要视具体渣量进行调整； （3）停机：完成一次刮渣后需停机，待浮渣层再次形成后即进入下一刮渣周期；其他需要停机（含事故）情况下可按下刮渣机停机按扭。 5、注意事项： （1）注意气浮池反应、溶气及刮渣三单元的操作要点及顺序，非首次开机应先加药、开调节池提升泵进水、调整加药量及效果、开启气浮系统、浮渣形成后再开刮渣机； （2）溶气泵启动时必须关闭空气进气阀，溶气泵严禁无水空转！正常运转时溶气泵进口真空表压力范围应控制在0.01-0.02MPa（负压），溶气泵出口压力控制在0.4-0.5MPa；
溶气气浮机说明
F X型超级溶气气浮污水处理机 使 用 说 明 书 诸城市丰旭环保设备有限公司 厂址：山东省诸城市东城项目工业园 网址： 邮编：262200 一、工作原理 经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气水使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。 附图： FX气浮工作原理图：
1、清水池 2、清水泵 3、控制阀 4、压力表 5、溶气罐 6、控制阀 7、空压机 8、释放器 9、刮沫机10、气浮池 11、集水器12、射流器13、控制阀14、投药罐 15、污水泵16、污水池 二、安装、调试及注意事项 （一）安装 1、设备安装前，必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高 100-150mm。也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。 2、设备就位后需调整水平。 3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲冼气浮池的水排出去。 4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。 5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。 （二）调试： A、设备调试前，应做好以下准备工作： 1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。
加压溶气气浮设计资料
七、加压溶气气浮系统的设计 （一）设计内容 1.溶气方式的选择 ——溶气方式可分为水泵吸水管吸气溶气方式、水泵压水管射流溶气方式和水泵——空压机溶气方式。 （1）水泵吸水管吸气溶气方式 ——分为两种形式：一种是利用水泵吸水管内的负压作用，在吸水管上开一小孔，空气经气量调节和计量设备被吸人，并在水泵叶轮高速搅动形成气水混合体后送人溶气罐；另一种型式是在水泵压水管上接一支管，支管上安装一射流器，支管中的压力水通过射流器时把空气吸人并送人吸水管，再经水泵送人溶气罐。 ——水泵吸水管吸气溶气方式示意图 （2）水泵压水管射流溶气方式 ——利用在水泵压水管上安装的射流器抽吸空气。 ——水泵压水管射流溶气方式示意图
（3）水泵——空压机溶气方式 ——目前常用方法，该方法溶解的空气由空压机供给，压力水可以分别进入溶气罐，也有将压缩空气管接在水泵压水管上一起进入溶气罐的。 ——水泵——空压机溶气方式示意图：
2.空气饱和设备的选择 ——空气饱和设备一般由加压水泵、溶气罐、空气供给设备及液位自动控制设备等组成。 （1）加压泵：用来供给一定数量的水量。 （2）溶气罐：用来实施水和空气的充分接触，加速空气的溶解。 3.溶气水的减压释放设备 ——作用：是将压力溶气水减压后迅速将溶于水中的空气以极为细小的气泡形式释放出来。 ——类型：减压阀和释放器
4.气浮池 （1）平流式气浮池 ——目前应用最多，废水从池下部进人气浮接触区，保证气泡与废水有一定的接触时间，废水经隔板进人气浮分离区进行分离后，从池底集水管排出。浮在水面上的浮渣用刮渣设备刮人集渣槽后排出。 ——示意图ct13-2-13 （2）竖流式气浮池 ——接触区在池中央，水流向四周扩散，废水经分离后，从池底集水管排出。浮在水面上的浮渣用刮渣设备刮人集渣槽后排出。 ——示意图ct13-2-14
43.溶气气浮装置操作规程
溶气气浮装置操作规程 1 适用范围 本标准适用于溶气浮选污水处理系统。 本标准规定了溶气浮选污水处理系统投运前的检查、投运、运行中的检查及停运操作步骤。 2 操作内容 2.1投运前的检查 2.1.1正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。 2.1.2检查配电室电路和电器设备确认无问题后，才能合闸，按“启动”按钮空载送电。 2.1.3合上气浮间总电源开关，打开排风扇，气浮间必须保持通风良好。 2.1.4检查仪器仪表在有效检定周期内。 2.1.5各阀门开关灵活，所有阀门处于关闭状态。 2.1.6检查空压机、溶气泵、刮渣机、刮泥机、排泥阀、空气过滤减压阀及辅助设备良好。 2.1.7气浮腔内注满清水。 2.1.8检查工艺管线及其阀门，确保无泄漏。 2.1.9调整出水堰板高度，使水位处于合适位置。 2.1.10打开溶气泵的进、出口闸门，准备启泵。 2.1.11合上制氮机操作间总电源开关，将空压机、制氮机和冷干机的电源开关处于开启位置，检查装置上的电源显示灯正常。
2.2启运 2.2.1开启制氮装置，先启冷干机，2?3min后启动空压机，空气储气罐压力达到0.8MPa时开启制氮机，运行10min后，将氮气压力、纯度、产气量调整到合适值。 2.2.2启动空气压缩系统，空气过滤减压阀后压力保持0.6MPa，稳定运行10min。 2.2.3开启气浮选装置排泥阀门。 2.2.4手动运行：将“手动/自动”转换开关调到“手动”位置。 2.2.5启动溶气泵，调节好溶气水比例，溶气罐压力达到0.6MPa 后，稳定运行10min，再启动刮渣机、刮泥机。 2.2.6运行正常后，打开气浮选装置进口阀门。 2.2.7启动加药系统，根据污水水质情况调整好加药量。 2.2.8运行30min后进行排泥。 2.2.9自动运行：将“手动/自动”转换开关调到“自动”位置。 2.2.10按“程序运行”按钮，刮渣机、刮泥机、溶气泵依次自动运行，调节好溶气水比例。 2.3运行后的检查 2.3.1溶气罐压力保持0.6MPa。 2.3.2溶气罐、溶气水干线的放气管上的阀门、溶气支管的阀门、均应保持常开。 2.3.3空气气体过滤减压阀阀后压力保持在0.6MPa。 2.3.4自动运行时，根据水质情况，调整刮渣机、刮泥机、排泥阀（电动）间歇启、停时间。
气浮沉淀一体机说明书
气浮沉淀一体机 （LQC-3） 说 明 书 凌志环保工程
●简介 气浮沉淀一体机采用成熟的斜管-气浮并联使用的成熟工艺，污 水先经过斜管沉淀器沉淀，去除大部分固体颗粒物，再进入平流式 溶气气浮机，进一步去除SS。从而取得较好的污水处理效果。 设备处理能力为3m3/h。 ●概述 斜管沉淀区，是在泥渣悬浮层上方安装倾角60度的斜管组件，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在 斜管底侧表面积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而 沉入集泥斗，由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用，上清液逐 渐上升至集水管后进入气浮处理装置。 斜管沉淀区是根据平流式沉淀池去除分数性颗粒的沉淀原理制 作而成，通过在池增加斜管，减少水力半径的同时，加大水池过水 断面的湿周，因此水流在相同水平流速V时，可以极大的降低雷诺 数Re，从而减少蓄流，促进沉淀，另外，加设斜管还可以使颗粒沉 淀距离缩短，减少沉淀时间，提高沉淀效率。为下级气浮处理区提 供更好的水质 气浮区的工作原理是在一定的压力（0.35~0.45Mpa）下使适量 空气与部分回流水在溶气罐形成饱和溶气载体，经释放器骤然减压 而获得大量微细气泡，迅速粘附于水中流动颗粒、乳化油、澡类和 经混凝反应的絮体上，造成絮体比重小于水的状态，被强制迅浮于 水面，从而获得固液分离。
在成份复杂的高难度废水处理的工艺组合时，气浮处理同时还伴附着曝气现象，降低了表面活性和有机浓度，使耗氧量大为降低，促进了废水的进一步净化，为下级处理提供了有利于达标的水质。 主要优点 单位面积产水量提高4~5倍，占地面积可减少70% 适应性强，可适应各种不同强度的污水水质。 净化停留时间缩短80%，排渣方便。 渣体含水率低，污水处理SS效果能力强 投资少，耗电低，混凝剂投加利用效率高 工艺流程
气浮池设计 详细
目录 第一章设计任务书 (2) 1.1 设计题目 (2) 1.2 设计资料 (2) 1.3 设计内容 (2) 1.4设计成果 (2) 第二章设计说明与计算书 (3) 2.1 设计原理及方案选择 (3) 2.1.1设计原理 (3) 2.1.2方案选择 (5) 2.2设计工艺计算 (6) 2.2.1供气量与空压机选型 (6) 2.2.2溶气罐 (7) 2.2.3气浮池 (8) 2.2.4附属设备 (10) 第三章参考文献 (11) 第四章设计心得体会 (12) 第五章附图 (12) 气浮池的设计计算
第一章设计任务书 1.1 设计题目 加压溶气气浮设备的设计（平流式） 1.2 设计资料 某工厂污水工程拟用气浮设备代替二沉池，经气浮实验取得以下参数：溶气水采用净化后处理水进行部分回流，回流比0.2，气浮池内接触时间为5min，溶气罐内停留时间为3min，分离时间为15min，溶气罐压力为0.4Mpa，气固比0.02，温度30℃。设计水量850m3/d。 1.3 设计内容 （1）确定设计方案； （2）气浮设备的设计计算； （3）系统设备选型，包括水泵、溶气释放器、溶气压力罐、空压机及刮渣机等；（4）计算书编写，计算机绘图。 1.4设计成果 （1）设备工艺设计计算说明书；要求参数选择合理，条理清楚，计算准确，并附设计计算示意图；提交电子版和A4打印稿一份。 （2）气浮系统图和气浮设备结构详图（包括平面图、剖面图）；要求表达准确规范；提交电子版和A3打印稿一份。
第二章设计说明与计算书 2.1 设计原理及方案选择 2.1.1设计原理 加压气浮法是在加压情况下，将空气溶解在废水中达饱和状态，然后突然减至常压，这时溶解在水中的空气就成了过饱和状态，以极微小的气泡释放出来，乳化油和悬浮颗粒就粘附于气泡周围而随其上浮，在水面上形成泡沫层，然后由刮泡器清除，使废水得到净化。 根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同，基本流程有以下三种。 1、全部废水溶气气浮法 全部废水溶气气浮法是将全部废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。如图1、图2所示。在溶气罐内空气溶解于废水中，然后通过减压阀将废水送入气浮池，废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而浮出水面，在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣连续排入浮渣槽，经浮渣管排出池外，处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。 图1 全部的废水加压容器气浮（泵前加气）