机具切割作业安全技术交底
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
(建筑工程安全)各分项工程、施工机具安全技术交底
（建筑工程安全）各分项工程、施工机具安全技术交底
土方工程安全技术交底 1、进入现场必须遵守安全生产纪律。 2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。 3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、塌可能时，人员要立即离开并及时处理。 4、人工挖土，前后操作人员间距不得小于2-3米，堆土要在坑、槽边沿1米以外， 且高度不得超过1.5米。 5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且 不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 8、不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程 要求。 9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土 机履带与挖空的基坑平行2米内停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。 10、电缆两侧1米范围内应采用人工挖掘。 11、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 12、向汽车上卸土应在汽车停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 13、基坑四周必须设置1.5米高护拦，要设置一定数量临时上下的施工楼梯。 14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 15、车辆出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。
16、在开挖基坑前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中 的意外应急措施（流砂等特殊情况）。 17、在基坑开挖时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。 18、清坡清底人员必须根据设计标高做好清底，不得超挖。如果超挖不得将松土回 填，以免影响基础质量。 19、开挖出的土方，要严格按照施工组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免引起地 面堆载超荷引起土体位移，板桩位移或支撑破坏。 20、挖土机械不得在施工过程中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。 21、开挖土方必须有挖土令。 交底人：接受交底人： 交底日期：年月日 搅拌机使用安全技术交底 1、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起后轮抽，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，并设防护栏杆。 2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试运转认为合格，方可使用。试运转时应校验搅拌筒转速是否适合，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传运轮的比例。 3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。 4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。 5、对设有上料斗地坑的搅拌机（如JZ350型砼搅拌机）坑口周围应垫高夯实，以防
钢筋切割机安全交底(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋切割机安全交底(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
钢筋切割机安全交底(新编版) 1．使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5~1mm为宜。 2．必须确认空载试运转正常后方能投入使用。 3．断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋端摆动或弹出伤入。 4．切短钢筋时，必须用钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。 5．严禁切断规定范围内的钢材，烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。 6．机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止送料。 7．切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢筋等特种
钢筋应用高硬度刀片。 8．切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 9．切料机旁应设放铲钩，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。 10．接料工作台面应砌下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。 11．启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 12．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 13．发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即切断电源。 14．作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
钢管焊接与切割施工安全技术交底[详细]
2.3.2钢管焊接与切割施工安全技术交底 1. 作业现场应划定作业区,并设安全标志,非作业人员不得入内. 2. 焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种,待焊、割件余热消除后,方可离开现场. 3. 焊工应经专业培训、考试合格,取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证,方可上岗作业. 4. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者,不宜从事焊接作业. 5. 焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作,严禁非电工作业,并应符合施工用电安全技术交底具体要求. 6. 采用手工氩弧焊等焊接工艺时,弧光区应实行封闭;焊接时应加强通风;对焊机高频回路和高压缆线的电气绝缘应加强检查,确认绝缘符合规定. 7. 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴.现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况,按消防管理部门的规定配备消防器材,采取防火措施,保持安全,作业前必须履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认现场消防安全措施落实后,方可签发用火证.作业人员持用火证后,方可焊接作业. 8. 作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品,并符合下列要求： (1) 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套. (2) 作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服. (3) 需要对腿做附加保护时,必须使用耐火的护腿或其他等效的用具. (4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时,必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙. (5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时,必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式. (6) 施焊中,利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时,必须使用呼吸保护装置,如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等. (7) 在仰焊、切割等操作中,必要时应佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩,也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷. (8) 作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩,或佩戴安全镜、护目镜,或其他合适的眼镜,登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带,辅助人员应佩戴类似的眼保护装置. (9) 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能.电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐规定电压试验,确认合格,鞋底不得有鞋钉,积水地面作业时,焊工应穿经耐规定电压试验,并确认合格的防水胶鞋. (10) 防护用品必须干燥、完好,严禁使用潮湿和破损的防护用品.在潮湿地带作业时,作业人员必须站在铺有绝缘的垫物上,并穿绝缘胶鞋. 9. 高处作业必须设作业平台,宽度不得小于80厘米,高处作业下方不得有易燃、易爆物,且严禁下方有人.作业时,应设专人值守.高处作业搭设作业平台,并符合下列要求： (1) 支搭、拆除作业必须由架子操作工负责. (2) 在斜面上作业宜架设可移动式的作业平台. (3) 脚手架、作业平台不得与模板及其支承系统相连. (4) 作业平台、脚手架,各节点的连接必须牢固、可靠. (5) 脚手架应根据施工时最大荷载和风力进行施工设计,支搭必须牢固.
支撑梁绳锯切割拆除方案[1]
新建兰新铁路第二双线工程 嘉峪关隧道 冠梁和B桩绳锯切割拆除方案 ） 中铁九局新建兰新铁路甘青段项目经理部 二〇一一年十一月六日 > 新建兰新铁路第二双线工程（甘青段）
TA1-3 施工组织设计（方案）报审表 工程项目名称：新建兰新铁路第二双线工程（甘青段）施工合同段：LXS-13 编号：
注：1、本表一式4份，承包单位2份，监理单位1份，报指挥部核备1份。 2、本表适用于标段一般单位工程施工组织设计审批。 新建兰新铁路第二双线工程 ~ 嘉峪关隧道 冠梁和B桩绳锯切割拆除方案 2011年11月 ， 施工单位：中铁九局新建兰新铁路甘青段项目经理部 编制人： 审核人： 】
审定人： 批准人： 目录 一、工程概况 (4) 二、方案编制依据 (4) 三、施工处理技术方案 (4) ! 四、机具计划及准备工作 (7) 五、工期进度 (8) 六、工地管理组织机构 (8) 七、质量保证措施 (9) 八、安全保证措施 (10) [
一、工程概况 " 嘉峪关隧道下穿长城处，在距城墙6.5m处顺城墙方向施做支撑、挡土挖孔B桩，挖孔桩桩径1.2m，每侧4根，挖孔B桩施做完成后浇筑桩顶冠梁，在洞口两侧形成四柱支撑的门形支撑结构。在B桩冠梁顶顶进钢管（D=800mm，壁厚t w=16mm），自中部依次向两侧顶入，共22根，钢管彼此锁扣连接。钢管顶进完成后，两端封堵，一侧设灌注孔，一侧设排气孔，钢管内灌注C35混凝土（摻入微膨胀剂）。B桩两外侧壁，各打入3排钢管（D=159mm），与冠梁顶Φ800钢管形成管幕。由于暗洞框构和钢管已经形成一体，本次施工是将冠梁和B桩拆除。 二、方案编制依据 1、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 3、原有建筑物现场具体情况； 4、国家和行业颁布的有关现行施工规范、标准和规程。 三、施工处理技术方案 1、施工工艺及设备选择 】 （一）由于该项目为冠梁和B桩切割工程，按设计要求不得破坏原结构，
焊接热处理作业指导书
热处理作业指导书 一、工程概况 1.1本工程为江苏常州中天钢铁集团有限公司热电厂一台240吨纯燃高炉煤气锅炉安装工程及相应的汽水、消防、电气、热控等配套系统。锅炉设备由上海锅炉厂有限公司设计制造。 二、编制依据 2.1西北电力设计院设计图纸 2.2《施工组织总设计》 2.3《小型火力发电厂设计规范》“GB50049-94” 2.4“DL5000-2000”《火力发电厂设计技术规程》及《火力发电厂施工图设计手册设计》 2.5《汽水管路支吊架手册》1983年版 2.6《电力建设安全操作规程》(火力发电厂部分)2002年版 2.7《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）1996年版 2.8《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) 1996年版 2.9 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇) 1996年版 2.10《电力建设施工及验收技术规范》（DL/T821-2002射线篇、DL/T5048-95超声波篇） 2.11《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 三、作业条件 3.1 技术准备 3.1.1焊接工艺经过评定，符合工艺要求。 3.1.2作业指导书编制并审批完成，开工报告审批完成。
3.1.3工程所用的材料到位并验收合格。 3.1.4施工人员及工机具设备到位(特殊工种持证上岗)。 3.1.5施工场地清洁无杂物，具备施工的条件。 3.1.6人员组织机构建立并开始行使职责。 3.1.7 检查该项作业的上道工序应具备的技术条件。 3.1.8 施工技术交底和安全交底完成，且交底与被交底人员进行了双签字 3.2热处理前先决条件 3.2.1热处理操作工必须经过专业培训，并具有相应资质的考核委员会签发的资格证书。 3.2.2所使用的热处理设备运转正常。 3.2.3检测、计量器具已经检查和校验，且在检定的有效期内。 3.2.4施工交底工作已经完成，所有操作和检验人员必须熟悉热处理程序和相应的施工措施中的各项规定和要求。 3.2.5焊后热处理应在施焊工作结束并完成焊接自检和专检合格后进行。 四、作业人员及机具配置 4.1作业人员配置、人员资格及职责：
钢结构焊接热处理工艺
京隆发电有限公司烟气脱硝改造工程 钢结构焊接热处理工艺 施工措施 批准： 审核： 编制： 南京龙源环保有限公司京隆项目部
目录 一、编制依据 (2) 二、材料介绍 (2) 三、焊接施工流程 (3) 四、焊接工艺参数的选择 (3) 五、现场焊接顺序： (4) 六、现场技术管理 (9) 七、作业的安全要求及措施 (9)
内蒙京隆电厂2×600MW机组烟气脱硝工程，SCR钢架的主立柱、梁、垂直支撑全部采用"H"型钢，母材材质为Q345（属低合金结构钢），钢架主立柱采用分段对接方式连成一体，其中"H"型钢的腹板采用高强螺栓连接，翼缘板之间的连接采用对接焊接方式。 一、编制依据 1.1《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)1996年版。 1.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004。 1.3《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂） DL5009.1—2002。1.4《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002。 1.5《管道焊接超声波检验技术规程》DL/T820-2002。 1.6《焊接材料质量管理规程》JB/T3223-1996。 1.7京隆电厂脱硝钢架安装相关图纸 1.8《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006版。 二、材料介绍 1. Q345化学成分如下表（%）： 2.Q345力学性能如下表（%）： 其中壁厚介于16-35mm时，σs≥325Mpa；壁厚介于 35-50mm时，σs≥295Mpa
3. Q345钢的焊接特点 3.1 碳当量(Ceq) Ceq=0.49%，大于0.45%，可见Q345钢焊接性能不是很好，需要在焊接时制定严格的工艺措施。 3.2 Q345钢在焊接时易出现的问题 3.2.1 热影响区的淬硬倾向 Q345钢在焊接冷却过程中，热影响区容易形成淬火组织-马氏体，使近缝区的硬度提高，塑性下降。结果导致焊后发生裂纹。 3.2.2 冷裂纹敏感性 Q345钢的焊接裂纹主要是冷裂纹。 三、焊接施工流程 1、坡口清理准备→点固→焊前预热→焊接→施焊→自检/专检→焊后热处理→无损检验（合格）焊接材料的选用 2、由于Q345钢的冷裂纹倾向较大，应选用低氢型的焊接材料，同时考虑到焊接接头应与母材等强的原则，选用E5015 （J507）型电焊条。 3、对于要求焊接的部位严格按图纸要求施焊，注意坡口角度、间隙及焊角高度。 4、焊接过程应注意层间清理和层间检查,确保无裂纹、气孔、夹渣等缺陷,方可继续施焊。 5、焊接过程应注意接头和收弧质量,接头应熔合良好,收弧时弧坑应填满,以防弧坑裂纹。 6、焊接工作应一气呵成,更换焊条时应迅速,中途不应无故停顿，注意层间熔化,避免出现夹沟。焊接过程中途因故停止后重新焊接时，必须检查焊缝表面是否有裂纹、气孔、生锈、水迹等，发现问题及时处理。 四、焊接工艺参数的选择
(加固工程)安全技术交底表1
安全技术交底范本 北京正邦兴业建筑技术开发有限公司 二O一0年十二月
使用说明 1.公司组织编制的《安全技术交底范本》可作为各经营部门在安排安全生产工作前编写分部、分项工程交底的参考资料。 2.各项目部在编写安全技术交底时，要根据分部、分项工程的工作内容、部位、作业环境以及天气情况编写，不可照抄照搬范本中的内容。 3.参考资料中相关条款根据具体工程情况参考使用，与上级规定有违背之处执行上级规定。 4.每一个作业活动的安全技术交底必须细致、全面、有针对性，需要绘制示意图时，须由编制交底人依据规范和现场实际情况绘制。 5.交底程序：各经营部门主任工程师作现场总交底，分部、分项工程交底向劳务队长或班组长交底，班组长依据书面交底口头向施工人员进行交底。交底完成后，所有接交底人员必须在交底书背面签字并交由项目部安全管理员存档。 6.安全技术交底的执行原则是谁交底谁负责监控交底的运行情况，作到及时跟踪检查。 7.安全技术交底须根据工程实际需要编写，由交底人填写齐全，并一式多份，其中交底人、接交底人、安全员必须人手一份。 8.各工种安全操作规程附后，编写交底时可随时参阅。
9.时间仓促，水平有限，有误之处请谅解并在参用时自行纠正。 关于印发《安全技术交底范本》的通知公司各经营部门： 为了规范施工从业人员在施工过程中的操作行为，消除不安全因素，控制工伤事故的发生，公司依据国家法律、法规和行业规范标准要求，结合公司施工生产过程中的实际情况，将施工过程中十八个作业活动的安全技术交底内容编制成范本印发给你们，望各经营部门编制安全技术交底人员认真学习和参阅，把安全技术交底的有效性、针对性真正落到实处，确保施工过程中各项安全管理工作得到有序的控制。 北京正邦兴业建筑技术开发有限公司 二O一0年十一月
钢筋切断机使用安全技术交底
编号：AQ-GL-01482 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢筋切断机使用安全技术交底Safety technical disclosure of steel bar cutting machine
钢筋切断机使用安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 交底内容： 1、接送料工作台切刀下部保持水平，工作台时长度可根据加工材料长度决定。 2、起动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3、起动后先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4、机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速关入。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一闪切断多根钢筋时总截面积应在规定范围内。 6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。 7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如
手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。 9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 11、必须安装漏电保护器。 12、操作者不得声音作业。 13、电源线必须套管埋入地下。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
安全技术交底通知书008-5# HL1下绳锯切割拆除
安全技术交底通知书 编号：JD-008 单位工程名称嵊泗县沈家湾客运中心二期工程施工内容5# HL1下切割拆除交底单位上海三航奔腾建设工程有限公司接受交底单位 一、技术交底内容： 5#下横梁长16m，宽2m，高1.4m，且有5根直径1m的PHC预应力管桩锚入75cm。 1.施工准备 （1）在5#和6#之间搭设工作平台，且经验收合格。 （2）混凝土切割机械就位，确保进场混凝土下横梁拆除机械资料齐全，且经检查机械无故障。 （3）施工操作人员应有其相应的资质或者证书，且进场人员必须经过三级安全教育 2.下横梁拆除工艺流程 搭设工作平台→划分下横梁割除段数→绳锯就位→进行下横梁切割→采用吊机将切除部分混凝土吊至指定场地→下横梁切割拆除完成→再将剩余拆除部分用人工风镐凿除 （1）将待切割的下横梁进行分段，如下图所示： a、每道切割线距离管桩约10cm，具体位置，视现场施工情况而定。 b、切割机械就位，从中部向 两侧对撑进行切割，切割时安排专人进行绳锯的检查，若有松动，立刻进行复紧。 （2）钢筋混凝土块体的吊装。当下横梁切割施工完毕，立刻组织吊装。本工程采用浙普工107起重船进行吊装，吊装时鸣哨警示，吊装区必须停止其他作业，专人指挥进行混凝土块吊装，然后将混凝土块体吊放到指定堆放场地。吊装时，速度要均匀，构件要平稳，混凝土块体下放时须慢速
轻放。 二、安全交底内容: 进入施工现场的人员，必须配戴安全帽,穿救生衣。在恶劣的气候条件下，严禁进行拆除作业。拆除砼支撑作业时，必须按照以下要求进行 （1）进行切割时必须通知安全员，并有专业安全人员在场； （2）绳锯施工人员必须距离机械3米以外，现场人员不得在绳锯锯条转动方向正面10米内行走，且不能在绳锯施工范围5米内逗留。 （3）进行吊装作业时，进行鸣哨警示，鸣哨警示后吊装作业区域人员全部撤离，进行起吊； （4）下横梁拆除完后做到工完料清，及时清理现场，为下道工序提供工作平台。 （5）开工、收工统一指挥、监督工作人员遵章作业，循序渐进，随时解决施工中的隐患。坚决禁止酒后作业，如发现酒后作业必须强制其停止工作，离开施工现场。癫痫病、心脏病、高血压等及身体不适合水上作业的人员严禁上岗操作。 （6）电动机械和电动工具必须装设漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。对产生振动的设备，其保护零线的连接点不少于两处。做好拆除过程中的施工用电的安全保护工作。 （7）拆除工程施工过程中，当发生重大险情或生产安全事故时，应及时排除险情、组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。 （8）在露天有六级及以上大风或大雨、雷电、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。 雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 （9）拆除混凝土横梁人员应戴好所需的安全保护用品。 项目技术负责人施工员项目安全管理人员班组长 接受交底单位人员签字 日期：年月日注：1、本交底通知书一式三份，项目安全管理人员、施工员、班组长各一份。
绳锯切割施工方案
某某某某工程 支 撑 梁 拆 除 方 案 编制单位：某某某某公司 2015年08月
目录 第一章编制说明 ----------------------------------- 错误!未定义书签。 编制依据 ----------------------------------- 错误!未定义书签。 编制原则 -----------------------------------错误!未定义书签。 第二章主要工艺流程------------------------------ 错误!未定义书签。 工程概况 -------------------------------------- 错误!未定义书签。 施工流程 -------------------------------------- 错误!未定义书签。 支撑梁拆除施工工艺---------------------------- 错误!未定义书签。 劳动力组织及配置计划 --------------------------- 错误!未定义书签。 主要机械设备 ----------------------------------- 错误!未定义书签。 第三章施工组织机构-------------------------------- 错误!未定义书签。 组织结构设置 ---------------------------------- 错误!未
第四章安全保证体系-------------------------------错误!未定义书签。 安全管理目标 ---------------------------------- 错误!未定义书签。 安全保证体系 ---------------------------------- 错误!未定义书签。 安全管理措施 ---------------------------------- 错误!未定义书签。 严格执行安全操作规程 -------------------------- 错误!未定义书签。 第五章安全、质量、工期及工地文明建设措施---------- 错误!未定义书签。 . 实施方案的保证措施 ---------------------------- 错误!未定义书签。 施工组织管理措施-------------------------------- 错误!未定义书签。 一般安全措施--------------------------------- 错误!未定义书签。 第六章抢救、排险应急预案------------------------- 错误!未定义书签。 高处坠落事故应急准备与响应预案 ---------------- 错误!未
钢筋混凝土切割机安全技术交底
编号：AQ-GL-05381 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢筋混凝土切割机安全技术交 底 Safety technical disclosure of reinforced concrete cutting machine
钢筋混凝土切割机安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 除严格遵守本规程的安全生产有关规定外，还应遵守下列各项： 1.上班前操作人员应检查机械各部连接件和传动件有否松动或缺损、是否缺润滑油、冷却系统是否正常及有无泄漏（锯片冷却水箱的水不应少于0.15M3）、各种部件动作是否灵活，全部合格后方准施工。 2.锯片部分应装防护罩。切割时，锯片旋转方向前后严禁站人。 3.新锯片的齿形整形和露锐，要求齿条在锯片上等园分布，两端面平整，露锐方法是用夹具把几块耐火砖夹紧，以很慢的速度（10～15cm／分钟）横向进给切割耐火砖，直至金刚石锐峰裸露为准。 4.切割机的导线应用绝缘橡皮缆。行车时注意随机电缆，以防压坏和拉断。 5.切割时应清除构件顶部和两边杂物。 6.混凝土构件未夹紧不准切割。
7.开始切割时，锯片进给应缓慢，待正常后，方可逐渐加快，以防卡锯和冒火花。横向进给速度不准超下25～40cm／分钟。 8.当金刚石齿条有脱落现象时，严禁开车切割。 9.金刚石锯片应装开花螺母，开花螺母拧紧后，还应锁好开口销，肋夹板应贴合。 10.金刚石切割混凝土时，不准突然停车、严禁锯片反向运转，换取锯片后也严禁反转。 11.金刚石锯片不用时，应从轴上取下，停放时切割架应升至顶端。 12.电源、水源的接、断要及时注意，如发生停电应立即停止切割，退出锯片。冬季工作结束，应将蓄水箱内的水放完，以防冻结。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
非标加工安全技术交底
非标加工技术安全交底 一、概况 本次加工的钢构件主要为白象山铁矿主井、粉矿清理电梯井、溜破硐室工程的所有非标件，加工数量大、种类多。主要加工构件为各种型钢梁、组合梁、漏斗和梯子间等。本次加工应用的是《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001），以及图纸设计要求。 二、加工内容 以每班技术员发放到班组长手的图纸为准。 三、加工方法 1、下料：下料采用手工气焊和半自动切割机配合下料，下料时要考虑所有构件的尺寸综合下料，下料后要及时清除毛刺。 2、组对：组对在钢平台上组对，组合梁要采取防止焊接变形措施。 3、焊接：焊接采用普通焊法，焊完要清理掉焊渣。 4、矫正：对变形的构件要进行矫正，采用热处理方式或冷弯工艺矫正。 5、除锈：除锈方法为喷砂除锈。 6、涂装：涂装使用喷壶和毛刷、滚轮配合涂装。 四、质量要求 1、切割 、钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1㎜的缺棱。 、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200㎜，翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小雨300㎜，长度不应小雨600㎜。 ①、T型接头、十字接头、角接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4；设计有疲劳验算要求的吊车梁或其他构件的腹板与上翼缘连接的焊脚尺寸为t/2，且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0-4 mm。
②、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。 ③、焊缝感观应达到：外形均匀，成形较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清楚干净。 4、矫正 ①、矫正好的钢材表面不应有明显的凹面，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。 ①、C级螺栓孔孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm，其允许偏差应符合下表： ①、钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准规定，涂装前刚才表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。 ②、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。 ③、构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。 ④、涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。 ⑤、运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。 7、其他 ①、钢构件应分类堆放，成品和半成品要分开放，小件堆放时尽量放在靠仓库边。 ②、每班加工完毕要有加工数量，交接班或下班时要与下班班长或仓库保管员对清加工数量，并留有加工记录。
黄埔地铁13号线支撑梁绳锯切割拆除方案
广州地铁13号线 基坑支撑梁 绳锯切割拆除方案 中铁七局广州黄埔地铁13号线项目经理部二〇一四年十二月十八日
施工组织设计（方案）报审表 工程项目名称：中铁七局黄埔地铁13号线绳锯切割拆除施工合同段：LXS-13 编号： 2、本表适用于标段一般单位工程施工组织设计审批。
中铁七局黄埔地铁13号线基坑支撑梁 绳锯切割拆除方案 2014年12月 施工单位：中铁七局黄埔地铁13号线项目经理部 编制人：崔学锋 审核人： 审定人： 批准人： 目录
一、工程概况 (3) 二、方案编制依据 (4) 三、施工处理技术方案 (4) 四、机具计划及准备工作 (7) 五、工期进度 (8) 六、工地管理组织机构 (8) 七、质量保证措施 (9) 八、安全保证措施 (10) 一、工程概况 1．基坑支护梁切割拆除工程概况。 工程地点：广州市黄埔区黄埔东路 被拆除的建筑物结构形式：该建筑为钢筋混凝土结构基坑支撑梁，地下室共三层，支撑梁共三道；拆除混凝土体积约2500m3。 2．被拆除的支撑梁数据参表
二、方案编制依据 1、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 3、原有建筑物现场具体情况； 4、国家和行业颁布的有关现行施工规范、标准和规程。 三、施工处理技术方案 1、施工工艺及设备选择 （一）由于该项目为冠梁和支撑梁切割工程，按设计要求不得破坏原结构，因此本次拆除主要采用德国进口的世界领先技术的混凝土钻切设备“塞迪玛WS-450H”全液压切割机进行无损静力切割，绳锯切割具有切口平直，整齐、速度快，效率高，不会破坏原结构，噪音低、无粉尘、操作简便等特点，再用汽车吊吊至地面指定地方，又安全高效经济。 本工程拟采用切割设备“塞迪玛WS-450H”全液压切割机，机械参数如下：
钢筋砼切割机安全技术交底(标准版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钢筋砼切割机安全技术交底(标 准版)
钢筋砼切割机安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 ●上班前操作人员应检查机械各部连接件和传动件有否松动或缺损，是否缺润滑油，冷却系统是否正常及有无泄漏（锯片冷却水箱的水不应少于0.15m3）、各种部件动作是否灵活，全部合格后方准施工。 ●锯片部分应装防护罩。切割时，锯片旋转方向前后严禁站人。 ●新锯片的齿形整形和露锐，要求方法是用夹具把几块耐火砖夹紧，以很慢的速度（10～15cm/分钟）横向进给切割耐火砖，直至金刚石锐锋裸露为准。 ●切割机的导线应用绝缘橡皮缆。行车时注意随机电缆，以防压坏和拉断。 ●切割时应清除构件顶部和两边杂物。 ●砼构件未夹紧不准切割。 ●开始切割时，锯片进给应缓慢，待正常后，方可逐渐加快，以防卡锯和冒火花。横向进给速度不准超过25～40cm/分钟。 ●油泵压力不准超过25kg/cm2。
●当金刚石齿条有脱落现象时，严禁开车切割。 ●金刚石锯片应装开花螺母，开花螺母拧紧后，还应锁好开口销，肋夹板应贴合。 ●金刚石切割砼时，不准突然停车、严禁锯片反向运转，换取锯片后也严禁反转。 ●金刚石锯片不用时，应从轴上取下，停放时切割架应升至顶端。 ●电源、水源的接、断时随时注意，如发生停电应立即停止切割，退出锯片。 ●冬季工作结束，应将蓄水箱内的水放完，以防冻结。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
路面切割机使用安全交底
编号：AQ-GL-02664 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 路面切割机使用安全交底 Safety disclosure of road cutting machine
路面切割机使用安全交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 交底内容： 1．切割机机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，紧固可靠。 2．使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 3．启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。 4．操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。 5．切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 6．加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。 7．作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机
检查，排除故障后，方可继续作业。 8．严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹拭。 9．作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。 10．长期搁置再用的机械，在使用前除必要的的机械维修和保养外，必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。 补充作业指导内容： 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
绳锯切割施工方案83795
某某某某 工程 支撑 梁拆 除方 案 编制单位：某某某某公司 2015 年08 月
第一章 编制说明 未定义书签。 编制依据 ------------------------ 错 误 ! 未 定义书签。 编制原则 ------------------------ 错误 ! 未定义 书签。 第二章 主要工艺流程 ------------------- 错 误 ! 未定义书签。 工程概况 ----------------------- 错 误 ! 未 定义书签。 施工流程 ----------------------- 错 误 ! 未 定义书签。 支撑梁拆除施工工艺 ---------------- 错误 ! 未定义 书签。 劳动力组织及配置计划 ----------------- 错误! 未定 义书签。 主要机械设备 ---------------------- 错误! 未定 义书签。 第三章 施工组织机构 -------------------- 错误 ! 未定义书签。 组织结构设置 目录 错误 ! 错误 !未
定义书签。 第四章安全保证体系-------------------- 错误! 未定义书签。 安全管理目标---------------------- 错误! 未定 义书签。 安全保证体系---------------------- 错误! 未定 义书签。 安全管理措施---------------------- 错误! 未定 义书签。 严格执行安全操作规程----------------- 错误! 未定 义书签。 第五章安全、质量、工期及工地文明建设措施------- 错误! 未定义书签。 . 实施方案的保证措施----------------- 错误! 未 定义书签。 施工组织管理措施--------------------- 错误! 未 定义书签。 一般安全措施------------------- 错误! 未定 义书签。 第六章抢救、排险应急预案---------------- 错误! 未定义书签。
热处理技术措施
滨州市公共供热中心项目工程 焊接热处理技术措施 1、工程概况 焊接热处理工艺的的主要目的就是降低焊接接头的残余应力，改善焊缝金属的组织与性能，1#-4#机组有关受监焊口焊接热处理的项目主要包括锅炉汽水连络管、集汽联箱，主蒸汽管等部分。 2、编制依据 (1) 制造厂家提供的图纸及焊接工艺规程; (2) 《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DL/T819-2002）； (3) 《火电施工质量验收及评定标准》（焊接篇96年版）； (4) 《电力建安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21）； (5) 《焊工技术考核规程》（SD263-88）； (6) 《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004) 3、作业前的条件准备 3.1作业所需的工器具及材料 克丝钳3把尖嘴钳3把活动扳手2把试电笔2只 履带式加热器若干石棉布若干硅酸铝保温棉若干18号铅丝若干 铠装热电偶10支电源线（35mm2）1000米记录纸10盒记录墨水5盒 3.2作业所需的机械 远红外热控制电源1台 3.3热处理人员的资格及要求 3.3.1热处理工必须经过专业培训并考核取得资格证书方可上岗。没有取得资格证书的人员只能从事辅助性的焊接热处理工作，不能单独作业或对焊接热处理结果进行评价，焊接热处理人员包括热处理技术人员和热处理工。 3.3.2应遵守有关技术规范及本指导书，热处理后必须进行自检，做到操作无误、记录准确。 3.3.3 及时作好收集、汇总、整理焊接热处理资料的工作。 4、主要施工方案及措施
4.1.作业程序 作业程序(见附图) 4.2 热处理工艺 焊接接头的焊后热处理，应采用高温回火。整体预热采用电加热方式，局部预热采用火焰加热方式。 4.2.1需做焊后热处理的焊缝： 壁厚＞30mm的碳素钢管。 壁厚＞8mm、管径φ＞108mm的12Cr1MoV钢管焊缝。 其它经工艺评定需做热处理的焊件。 4.2.2远红外电源启动、停机顺序： 4.2.2.1启动：接通电源后，红外线设备启动，各表显示数值正常，编入程序后正常运行。恒温：进入正常的恒温热处理程序 4.2.2.2停机：程序运行结束会自动停机，操作人员切断总电源。 4.2.3本工程主要钢材焊后热处理温度与恒温时间见下表 4.2.4热处理过程中升、降温速度一般按6250/壁厚（单位为℃/h）计算，并且不大于300℃/h。降温过程中，温度在300℃以下不控制。 4.2.5对于承压管道及其返修焊件的热处理，其加热宽度从焊缝中心算起，每侧不小于管子壁厚的3倍，且不小于60mm。同时采取措施降低周向和径向的温差。任意两点间的温度应小于50℃。 4.2.6热处理的保温宽度从焊缝中心算起，每侧不小于管子壁厚的5倍，且每侧应比加热器的安装宽度增加不小于100mm。保温厚度以40mm～60mm为宜。 4.2.7中、大径管的热处理采用远红外电感应加热，采用接触法进行测温。恒温时在加热范围内任意两点间的温差要求低于50℃。 4.2.8热处理的测温采用自动温度记录仪，所用仪表、热电偶及其附件，根据计量
使用钢筋切断机-安全技术交底 - 制度大全
使用钢筋切断机:安全技术交底-制度大全 使用钢筋切断机:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称工种施工部位交底时间交底内容:使用钢筋切断机安全技术交底1、切断机接电必须符合规范要求,配备专用开关箱,电机外壳应有保护保护接零。2、机械的防护装置必须齐全有效,并有脚踩或其... 工程名称工种施工部位交底时间交底内容:使用钢筋切断机安全技术交底1、切断机接电必须符合规范要求,配备专用开关箱,电机外壳应有保护保护接零。2、机械的防护装置必须齐全有效,并有脚踩或其它制动装置。3、接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。4、使用前对机械进行检查,正常后再合闸起动,进行空转试运转,确认无异响杂音,方可进行作业。5、操作前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢固。然后用手转动皮带轮、检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。6、机械未达到正常转速时不得切料,切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刀口迅速送入。钢筋必须在调直后切断。7、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。8、切断钢筋禁止超过机械的负载能力,剪切低合金钢和特种钢筋时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。9、剪切短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400m时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。10、切断长钢筋应有人扶住,操作时动作一致,不得任意拖拉。11、切断机旁应设放料台,机械运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆放周围和切刀附近,非操作人员不许停留。12、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜,松动等情况,应立即停机检修。13、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。14、断料剩下的钢筋头要随时清理,找地方堆放,防止扎脚或发生意外事故。15、遇有停电或雨雪天气和工作完毕,须拉闸断电锁好闸箱。被交底人:交底人:安全员:年月日年月日年月日 董事长助理工作职责股份有限公司章程有限责任公司章程 欢迎下载使用，分享让人快乐