球阀简介

球阀简介
球阀简介

一、球阀的简介及适用范围

球阀由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。

密封结构原理,球阀分为浮动球球阀和固定球球阀。前者主要靠流体压力将球体压紧在出口端的阀座上,形成浮动状的密封,因而使用的压力和口径受到限制。而后者的球体由安装在阀体上的上下两个轴承支持,球体的位置固定,密封作用是靠弹簧和流体压力使阀座压向球体而实现的,因而启闭力矩比浮动球球阀小得多,适用于高压和大口径场合。普通的直通式球阀主要用于截断流体,不宜用于调节流量,以免密封圈被冲蚀。

浮动球阀

球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。

固定球阀

球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。

球阀广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。球阀在灌溉系统中应用较广泛,主要用在支管进口处。球阀结构简单,体积小,对水流的阻力也小,缺点是开启或关闭太快,会在管道中产生水锤(管道内水流速度突然变化时压力会升高)。因此在主干管上不宜采用球阀,可用在在干、支管上或其末端作冲冼之用,冲洗排污效果好。

二、球阀的外形结构

Q41F浮动球阀

Q347Y固定球阀

根据根据客户需求不同,根据现场使用情况,可配置电动、气动、液动、电液联动等执行机构,进而可实现远距离控制和自动化操作。例如:配套电装为电动球阀等。

三、球阀的工作原理

球阀的启闭件是一个有孔的球体,绕垂直于通道的轴线旋转,从而达到启闭通道的目的。

四、球阀的优点

1)流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻。

2)结构简单、体积小、重量轻。

3)紧密可靠。它有两个密封面,而且球阀的密封面材料广泛使用各种塑料,密封性好,能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。

4)操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。

5)维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。

6)在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。

7)适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。

8)由于球阀在启闭过程中有擦拭性,所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。

阀门常用材质温度要求

阀门材料: 壳体常用的材质 阀门材料 阀门主要零件的材质,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。同时,还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。除此之外,还要参照国家 和使用部门的有关规定和要求。 许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是,正确、合理的选择阀门的材料,可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。 阀门的材质,种类繁多,适用于各种不同工况。现把常用的壳体材质、内件材质和密封面 材质介绍如下。 一、壳体常用的材质 1.灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下,并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对 铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。 适用于工作温度在–15~200℃之间,公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。 2.黑心可锻铸铁适用于工作温度在–15~300℃之间,公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀 门。适用介质为水、海水、煤气、氨等。 3.球墨铸铁球墨铸铁是铸铁的一种,这种铸铁,团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好,而且不损伤其它性能。所以,用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。适用于工作温度在–30~350℃之间,公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。 适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。 4.碳素钢(WCA、WCB、WCC)起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。但由于碳钢阀总的使用性能好,并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大,就使它的使用范围扩大,通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。适用于工作温度在–29~425℃之间的中高压阀门。其中16Mn、30Mn作温度为–40~400℃之间,常用来替代ASTM A105。适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。高温和低温油品、 液化气体、压缩空气、水、天燃气等。 5.低温碳钢(LCB)低温碳钢和低镍合金钢可以用于低于零度的温度范围,但不能扩大使用到深冷区域。用这些材料制造的阀门适用于以下介质,如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯 和乙烯。 适用于工作温度在–46~345℃之间的低温阀门。 6.低合金钢(WC6、WC9)低合金钢(如碳钼钢和铬钼钢)制造的阀门可以适用许多种工作介质,包括饱和和过热蒸汽、冷的和热的油、天然气和空气。碳钢阀的工作温度可以用到500℃,低合金钢阀可用到600℃以上。在高温下,低合金钢的机械性能比碳钢要高。适用于工作温度在–29~595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门;C5、C12适用于工作温度在–29~650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。 7.奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢大约含18%的铬和8%的镍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。以18-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍的含量,实质上就增加其抗腐蚀能力。用这种钢制造的阀门可以大量地应用在化工上,如输送醋酸、硝酸、碱、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和许多其它 的化工产品。 为了适用高温范围,进一步改变材料成分,在这不锈钢内加入铌,就是我们所知的18-10- Nb,温度可以用到800℃。

球阀阀座种类

球阀阀座 1.Peek阀座(耐高温聚醚醚酮) 它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度( 143℃)和熔点( 334℃),负载热变型温度高达316℃( 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号),可在250℃下长期使用,与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近50℃;PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性;PEEK树脂在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;PEEK树脂的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有浓硫酸能溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强;PEEK树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美;PEEK树脂具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PEEK树脂易于挤出和注射成型,加工性能优异,成型效率较高。此外,PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能, PEEK 具有优秀的综合性能,机械性能好,耐高温,耐化学性能优越,使之成为最通用的高级塑料。

2.PTFE阀座(聚四氟乙烯) 1. 聚四氟乙烯是具有优良综合性能的工程塑料,素有塑料王之称,它有极为优异的化学稳定性,即使在高温下与浓酸,浓碱或强氧化剂亦不起作用,如在浓硫酸、浓硝酸、盐酸甚至在王水中煮沸,重量及性能均无变化。 2.与大多数有机溶剂如卤化、碳氢化合物、酮类、醚类、醇类都无作用,不会发生重量变化及膨胀现象。 3.目前发现对之起作用的仅有熔融态的碱金属,三氟化氯,及元素氟等,但只有高温作用下才显著。 4.它具有很高的耐热性和耐寒性,使用温度范围可自-180℃至250℃,在250℃处理240小时机械性能无降低,390℃每小时失重0.006%。 5.它有极低的摩擦系数,是一种良好的自润滑材料。 6.耐水性极好,完全不吸水,有很好的耐气候性和抗老化性能。 7.介电性能优良并且电性能不受频率和温度的影响,可在250℃下长期工作,为C级绝缘材料,并可在潮湿条件下保持绝缘良好。 3.PPS阀座(聚苯硫醚) 特性及优点: 超耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能极佳、耐化学性腐蚀、防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。PPS长期耐温RTI可达200度℃

阀门材质及标准

WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质 W, Wrought,铸造;C-Carbon steel碳钢;A,B,C 表示钢种强度值由低到高 WCA,WCB,WCC表示的是碳钢,ABC表示强度级别,一般常用WCB。WCB对应的管道材质应为A106B,对应锻件材质为A105。 WC6是合金钢的铸件,对应管道材质约为A355 P11,锻件为A182 F11;另外还有WC9,耐高温合金钢,对应约为A355 P22,锻件对应A182 F22。 WC可焊性铸件 LCB/LCC(ASTM A352)低温碳钢 ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel(A350) Split body 分体式,side entry 侧装(指执行机构)对应的是TOP entry 上装式 阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表(ASME )

注:1)锻造阀门阀体材质组织致密,不容易有缺陷,结构尺寸不受模具限制,承压性能可靠,多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上,一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件;铸件一般只适用于中低压,多用于标准化的成型阀门的批量生产上。 2)材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。CF3M 表示铸件,常用作阀门材料。相对应的锻钢代号是A182 F316L。ASTM A216 WCB是铸件,其锻件是A105;SS304的铸件是A351-CF8,锻件是A182-F304。 阀门材质选择 制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择: 1、工作介质的压力、温度和特性。 2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。 3、有较好的工艺性。 4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。 第一节阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料 一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤,温度为-10℃~200℃的水、蒸汽、空气、 煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为:HT200、HT250、HT300、HT350。 二、可锻铸铁:适用于公称压力PN≤,温度为-30~300℃的水、蒸汽、空气及油品介 质,常用牌号有:KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。 三、球墨铸铁:适用于PN≤,温度为-30~350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。常 用牌号有:QT400-15、QT450-10、QT500-7。 四、碳素钢(WCA、WCB、WCC):适用于公称压力PN≤,适用于工作温度在-29~+425℃

球阀技术说明

Ⅲ、固定球阀阀座密封说明 由于单密封环和多重密封密封原理相同,此处只介绍多重密封结构密封原理。 a.阀座设计为浮动结构,即阀座可以沿球阀的流体通道方向作往复运动,这样能保证阀 b.汉威阀门双密封环单活塞阀座结构如下图所 示: i)球阀进口端密封(双截断与泄放-DBB)原理图 3.3.6-a. 右端承压面积为A1i 左端承压面积为A1o 上游介质压强为P 根据图示: F1=P*△A1 F1与弹簧产生预紧力f方向相同, 则 F=F1+f 浮动阀座压向固定球体的力为F。 最终阀门进口端密封,形成截断效应。 ii) 球阀中腔自泄压(Bleed)原理示意图3.3.6-b. 右端承压面积为A2i 左端承压面积为A2o 上游介质压强为P 根据图示: △A2=A2o-A2i F2=P*△A2 F2与弹簧产生预紧力f方向相反, 则 F= f-F2 浮动阀座压向固定球体的力为F。 当f<F2时,阀座被压力F推离阀体,从而实现中腔自泄压。如下图3.3.6-c,当中腔压力 介于1.1~1.33倍公称压力时,汉威自泄压阀座自动泄压。

图3.3.6-c c.汉威阀门,阀座的多级密封结构 图3.3.8所示,在阀座圈上设置了两个弹性密封圈—密封圈A和密封圈B,密封圈A通过阀座弹簧加载,使密封圈A的密封表面与球体表面紧密贴合,形成初始密封。当系统介质有压力时,由于面积差产生的活塞效应而产生的活塞力,使密封圈A产生弹性变形而使密封面与球体表面更加紧密的贴合,形成再次密封;同时由于密封圈A在介质压力下产生了弹性变形使密封圈B的密封表面也紧密贴合在球体表面上,形成第二级密封。当系统介质压力不断升高时,会产生巨大的压力作用在阀座密封圈A和密封圈B上,使两密封圈产生较大的弹性变形,这时阀座圈上的金属密封面与球体表面贴合,最终形成金属对金属的第三级密封。 Fig.图3.3.8 Ⅳ、固定球阀阀座的辅助密封装置 汉威阀门辅助密封装置就是安装在阀体外部的能阻止介质泄漏但又能在外力作用下注入密封油脂的单向阀与注脂阀的组合。它支持在线注脂,且介质不会发生外漏。当有辅助密封要求时,在阀座圈上设计加工有与辅助密封装置相通的注脂槽和注脂孔,在通过辅助密封装置注入密封油脂而使阀座与球体形成密封,达到阻止介质泄漏的目的。详见图3.3.9。

缩径球阀与全通径球阀的选型及对比

缩径球阀与全通径球阀的选型及对比 定义: ●国家标准、美国标准和欧洲标准均没有提出全通径球阀和缩径球阀问题,要求所有球 阀均要进行压力降测试,仅韩国标准中规定:阀球内径小于等于球阀端口内径85%时称为缩径球阀,球阀内径大于球阀端口内径95%时称为全通径球阀。 ●全通径为等宽流道,也就是从流进到流出的孔道大小是相同的,其尺寸不能小于标准规 定的值,大概与该规格公称通径相当,如DN50全通径球阀流道通径为50左右; ●缩径球阀流道入口宽于流道通径,流道实际通径大概比该规格小一个规格,如DN50缩 径球阀流到通径为38左右,大致与DN40的规格相当。 适用介质: ●用于输送粘性、易结渣介质管道上的球阀应使用全通径的,方便定期的刮蜡吹扫器通过。 ●用于输送气体或物理性能近似于水的介质的管道上宜使用缩径球阀,因其重量比全通径 的球阀轻30%左右,而其流通阻力只有相同口径截止阀的1/7左右。有利于减轻管道负荷,降低成本。 适用工艺: ●对于需要定期清管的管道来说,不管输送何种介质,都必须采用全通径球阀。 ●介质经过全通径球阀不会减小流量,并且流阻小是作为管道控制的理想型产品,特别是 要求严格的工况。 ●在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时,需使用全通径焊接式球阀。 ●在选择时候请注意,缩径球阀适用于一些要求不高,对流阻要求小等工况当中。 对管道流通能力的影响:

●加拿大JANA实验室的测试说明,当阀的内径大于管端内径80%以上时,对管道流体 通过能力几乎没有影响。 ●很多阀门都有缩径,一般控制在0.8以内,缩径一方面降低了阀门的流通能力,也即阀 门的Kv值,增大了阀门两端的压降,造成了能量的损失,对管路来说,没有太大影响,或许增大了对管路的冲刷。 ●按API6D标准,球阀有缩颈和全通径两种,缩颈阀门在DN300及以内缩一个规格, 250-600缩两个规格,600以上按合同协商。 优缺点比较: ●安装空间:缩径球阀体积小,因此它的安装空间的要求更小。 ●阀门两侧管段的支吊架选择及管段荷载:缩径球阀,因其重量比全通径的球阀轻30% 左右,有利于减轻管道负荷,减少运输负荷,降低成本。 ●造价:由于现在市场竞争非常激烈特别是阀门行业,价格非常敏感价格一降再降。为厂 家为了节省成本,在已有全通径球阀的基础上纷纷推出缩径球阀系列产品降低成本提高利润。缩径球阀比全通么价格低一个等级,DN500的阀门可以差到好几千元。DN1200的全通径全焊接球阀比缩径的要贵好几万元。考虑到性价比,国际上普遍默认,相邻管径采用同一球径阀体。如dn32与dn40、dn50与dn63、dn90与dn110、dn160与dn200、dn250与dn315采用同一球体。 ●由于缩径球阀的阀内径小,阀杆所受力矩小,更适宜延长阀门开关的使用寿命。尤其是 大口径阀门的低扭矩设计。 ●预先清扫杂质功能。 ●缩径不能缩很多,否则系统阻力会增大。但是如果不缩径,一来是增加采购费用,再者 一般都会降低阀门控制特性,使调节效果变差。而且调节阀总在小开度下使用,会降低

阀门种类及材质

阀门种类及材质 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

阀门,作为一种通用的机械产品,广泛应用于国民经济生产的各行各业。近年来,随着我国经济的高速发展,阀门产品的需求与日剧增,我国阀门工业也进入了高速发展的时期。阀门(valve)是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 一阀门的种类 很多阀门能够适应多种工况,但是如果选择不合理,阀门的性能和使用寿命会大打折扣。正确、合理的选择阀门,首先要了解各种阀门的类型和其工作原理,根据其使用范围进行选择才能使其发挥最佳性能。 闸阀 闸阀也叫闸板阀,是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁平整一致,相互贴合,可阻止介质流过,并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。2 优点是:流体阻力小,启闭省劲,可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性,全开时密封面不易冲蚀,结构长度短,不仅适合做小阀门,而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类:一是明杆式 ,二是暗杆式。4 按闸板构造分两类:一是平行 ,二是模式。 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是,依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类:直通式、直角式及直流式斜截止阀 蝶阀

球阀材料

410SS 410ss 对应国内1Cr13不锈钢,铁素氏体不锈钢,可以通过热处理提高产品的强度,有磁性,防锈能力不如300系列(如316等)。410具有良好的耐腐蚀和机械加工性能,为一般用途钢、刃具钢 主要成分:Cr:11.5~13.5%;Ni:3%;Mn≤1.00%;Si≤1% 控制成分:C≤0.15%; P≤0.035%;S≤0.03%; 316ss 不锈钢316: 对应国内18Cr-12Ni-2.5Mo不锈钢,奥氏体不锈钢,耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。 316ss和316L没有什么本质区别,同为奥氏体不锈钢,ss表示不锈钢的意思。316ss和316L不锈钢是含钼不锈钢种。该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀 性的用途中。 316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围。 焊接:316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途,分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能,316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢,不需要进行焊后退火处理。 奥氏体钢:是无磁组织结构,有良好的冷加工性能。耐腐蚀性能优于430和其它马氏体钢,耐热性能较好。缺点:价格贵,热变形困难,晶间腐蚀和应力腐蚀性能稍差。 奥氏体钢大部分都是由Cr-Ni组成,如304、316、1Cr18Ni9Ti。 18-8型钢 当Ni小于8%时出现铁素体,镍低到一定含量时就变成A+F双相钢。铁素体是带磁性的,100%奥氏体是无磁的。1Cr18Ni9Ti中镍含量为8%时,铁素体含量为5%-15%。为降低钢的磁性304M中镍含量9%-10%。铁素体含量降到2%-3%。铁素体钢:耐热性能较好,价格便宜,冷加工(冷顶锻用)性能较好。在高温下晶粒粗化不可逆转,热处理工艺不当,钢的冷加工性能变坏。 马氏体钢:可淬、回火硬化,强度提高,耐磨。但耐蚀性能较差。 马氏体气阀钢4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、8Cr20Si2Ni 8Cr20Si2Ni耐热钢为马氏体型钢,由于含铬量高,具有较好的抗氧化性和抗燃气腐蚀性能。力学性能与4Cr10Si2Mo相当。8Cr20Si2Ni耐热钢用作耐磨性为主的吸气、排气阀、阀座等。

omal欧玛尔球阀选型参数

omal欧玛尔球阀选型参数 意大利omal欧玛尔1981年成立于靠近米兰的工业城市布雷西亚,是意大利BONOMI集团的一员,凭借多项专利技术,制造出了欧洲第一台“单气缸双活塞-拨叉式变扭矩”气动执行器,这技术至今在世界上只有少数公司能够掌握;凭借对技术与品质的执着追求,以及品质来源于高度自动化生产的经营理念,欧玛尔在阀门和执行器设计及制造等方面处于世界领先地位。欧玛尔在不到30年的时间里,不仅由最初的执行器制造厂商迅速发展成为现今欧洲著名的自控阀门公司,也实现了产品的多样化,其产品已应用到石油、天然气、化工、电厂、冶金、食品、医疗等各大领域。 基于API 认证标准(石油、石化和天然气工业应用安全保障),OMAL 欧玛尔公司对原有球阀持续改进,推出了 MAGNUM 系列球阀。此系列阀门在结构、密封材质方面均有改良,使得阀门更适合于石化行业。 * 防静电装置 * 防火设计 * 阀轴密封采用双重减磨垫圈+O 形密封+3 重V 型密封 * 阀座密封采用TFM1600 ( 改良型PTFE )、DEVLON ( 用于高压) * 可加保温夹套、阀轴加长100mm * 欧盟PED、环保TA-LUFT、防腐NACE ( 碳钢系列)、API 6D ( 美标系列)、ENISO15848 防火、ATEX 防爆认证 * 适用于空气、水、气体、石油和石化产品 标准参数 全通径、浮动球 软密封 TFM1600 法兰连接标准:EN 1092-1 2008; ANSI B16.5 工作温度见”温度-压力表“ 压力等级:PN16-40; ANSI150-300 适用介质:空气、水、天然气、石油及石化产品 防静电装置 EN 12662-2 阀轴密封:V型 TFM1600 阀轴增加的密封为KFM O型圈 阀杆防冲出结构(飞出) 与执行器的连接标准为 ISO 5211 关闭角度〉7° 可选参数 其他法兰连接标准请联系销售部门 保温夹套 密封:PTFE加玻璃纤维(RPTFE-GF),PTFE加碳石墨(RPTFE-CF),其他密封请联系销售部门 全包式PTFE 单向版本球阀,球体有泄压孔 不锈钢手柄,如阀体、球体、阀轴,需要特殊材料请联系销售部门 不锈钢阀轴螺母及弹垫 表面处理:镀白锌、环氧树脂涂层(如需其他涂层处理,请联系销售部门) 工程标准

阀门材质及标准

WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中就是什么材质? W, Wrought,铸造;C-Carbon steel碳钢;A,B,C 表示钢种强度值由低到高 WCA,WCB,WCC表示的就是碳钢,ABC表示强度级别,一般常用WCB。WCB对应的管道材质应为A106B,对应锻件材质为A105。 WC6就是合金钢的铸件,对应管道材质约为A355 P11,锻件为A182 F11;另外还有WC9,耐高温合金钢,对应约为A355 P22,锻件对应A182 F22。 WC可焊性铸件 LCB/LCC(ASTM A352)低温碳钢 ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel(A350) Split body 分体式,side entry 侧装(指执行机构) 对应的就是TOP entry 上装式 阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表(ASME B16、5)

高压、氧气工况、小口径或其她小批量的阀门制造上,一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件;铸件一般只适用于中低压,多用于标准化的成型阀门的批量生产上。 2)材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都就是316不锈钢。CF3M 表示铸件,常用作阀门材料。相对应的锻钢代号就是A182 F316L。ASTM A216 WCB就是铸件,其锻件就是A105;SS304的铸件就是A351-CF8,锻件就是A182-F304。 阀门材质选择 制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属与有色金属及其合金、各种非金属材料等。制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择: 1、工作介质的压力、温度与特性。 2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。 3、有较好的工艺性。 4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。 第一节阀体、阀盖与阀板(阀瓣)的材料 一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤1、0MPa,温度为-10℃~200℃的水、蒸汽、空 气、煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为:HT200、HT250、HT300、HT350。二、可锻铸铁:适用于公称压力PN≤2、5MPa,温度为-30~300℃的水、蒸汽、空气及油 品介质,常用牌号有:KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。 三、球墨铸铁:适用于PN≤4、0MPa,温度为-30~350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。 常用牌号有:QT400-15、QT450-10、QT500-7。 四、碳素钢(WCA、WCB、WCC):适用于公称压力PN≤32、0MPa,适用于工作温度在

球阀简介

一、球阀的简介及适用范围 球阀由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。 密封结构原理,球阀分为浮动球球阀和固定球球阀。前者主要靠流体压力将球体压紧在出口端的阀座上,形成浮动状的密封,因而使用的压力和口径受到限制。而后者的球体由安装在阀体上的上下两个轴承支持,球体的位置固定,密封作用是靠弹簧和流体压力使阀座压向球体而实现的,因而启闭力矩比浮动球球阀小得多,适用于高压和大口径场合。普通的直通式球阀主要用于截断流体,不宜用于调节流量,以免密封圈被冲蚀。 浮动球阀 球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。 固定球阀 球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。 球阀广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。球阀在灌溉系统中应用较广泛,主要用在支管进口处。球阀结构简单,体积小,对水流的阻力也小,缺点是开启或关闭太快,会在管道中产生水锤(管道内水流速度突然变化时压力会升高)。因此在主干管上不宜采用球阀,可用在在干、支管上或其末端作冲冼之用,冲洗排污效果好。 二、球阀的外形结构

Q41F浮动球阀 Q347Y固定球阀 根据根据客户需求不同,根据现场使用情况,可配置电动、气动、液动、电液联动等执行机构,进而可实现远距离控制和自动化操作。例如:配套电装为电动球阀等。 三、球阀的工作原理 球阀的启闭件是一个有孔的球体,绕垂直于通道的轴线旋转,从而达到启闭通道的目的。 四、球阀的优点 1)流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻。 2)结构简单、体积小、重量轻。 3)紧密可靠。它有两个密封面,而且球阀的密封面材料广泛使用各种塑料,密封性好,能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。

阀门材质压力要求

一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa,温度为-10℃~200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为:HT200、HT250、HT300、HT350。 二、可锻铸铁:适用于公称压力PN≤2.5MPa,温度为-30~300℃的水、蒸汽、空气及油品介质,常用牌号有:KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。 三、球墨铸铁:适用于PN≤4.0MPa,温度为-30~350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。常用牌号有:QT400-15、QT450-10、QT500-7。 鉴于目前国内工艺水平,各厂参差不齐,用户又往往不易检验。根据经验,建议PN≤2.5MPa,阀门还是采用钢制阀门为安全。 四、耐酸高硅球墨铸铁:适用于公称压力PN≤0.25MPa,温度低于120℃的腐蚀性介质。 五、碳素钢:适用于公称压力PN≤32.0MPa,温度为-30~425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。 六、铜合金:适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质,以及温度-40~250℃的蒸汽介质,常用牌号为ZGnSn10Zn2(锡青铜),H62、Hpb59-1(黄铜)、QAZ19-2、QA19-4(铝青铜)。 七、高温铜:适用于公称压力PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。常用牌号有ZGCr5Mo,1Cr5M0.ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌号。具体选用必须按照阀门压力与温度规范的规定。 八、低温钢:适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥-196℃乙烯,丙烯,液态天然气,液氮等介质,常用牌号)有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9 九、不锈耐酸钢:适用于公称压力PN≤6.4Mpa 、温度≤200℃硝酸,醋酸等介质,常用牌号有ZG0Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素> 1.阀门的使用温度

低温球阀

低温球阀原理 球阀是由旋塞演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。球阀不仅结构简单、密封性能好,而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,并且驱动力矩小,操作简便、易实现快速启闭,球阀是近十几年来发展最快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家,球阀的使用非常广泛,使用品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展,其可靠性及其他性能指标均达到较高水平,并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步,在可以预见的短时见内,特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外,在其他工业中的大中型口径、中低压力领域,球阀也将会成为主导的阀门类型之一。球阀是本世纪50年代问世的一种阀门,在半个世纪的时间里,球阀已发展成为一种主要的阀类。球阀主要用于截断或接通介质,也可用于流体的调节与控制,V型球阀能够进行比较精确的流量调节与控制,而三通球阀则用于分配介质和改变介质的流向。与其它阀类相比,球阀具有如下的一些优点: 低温球阀作用 1、流体阻力小,球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。 2、开关迅速、方便,只要阀杆转动90°,球阀就完成了全开或全关动作,很容易实现快速启闭。 3、密封性能好。球阀阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造,易于保证密封,而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。 4、阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动,因此阀杆的填料密封不易被破坏,而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。 5、球阀的启闭只做90°转动,故容易实现自动化控制和远距离控制,球阀可配置气动装置、电动装置、液动装置、气液联动装置或电液联动装置。 6、球阀通道平整光滑,不易沉积介质,可以进行管线通球。 低温球阀标准 公称压力或压力级:PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K。 公称通径或口径:DN6~900、NPS 1/4 ~36。 连接方式:法兰、对焊、螺纹、承插焊等。 适用温度:-196℃~540℃。 驱动方式:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动。 阀体材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。 球阀选型 球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件,球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。球阀的启闭件是一个有孔的球体,绕垂直于通道的轴线旋转,从而达到启闭通道的目的。球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。 低温球阀优点 球阀主要优点如下: 适用于经常操作,启闭迅速、轻便。 1. 流体阻力小。 2. 结构简单,相对体积小,重量轻,便于维修。

阀门常用材质温度要求

阀门材料:壳体常用的材质 阀门材料 阀门主要零件的材质,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。同时,还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。除此之外,还要参照国家 和使用部门的有关规定和要求。 许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是,正确、合理的选择阀门的材 料,可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。 阀门的材质,种类繁多,适用于各种不同工况。现把常用的壳体材质、内件材质和密封面 材质介绍如下。 一、壳体常用的材质 1.灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下,并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对 铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。 适用于工作温度在–15~200℃之间,公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。 2.黑心可锻铸铁适用于工作温度在–15~300℃之间,公称压力PN≤2.5MPa 的中低压阀门。适用介质为水、海水、煤气、氨等。 3.球墨铸铁球墨铸铁是铸铁的一种,这种铸铁,团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好,而且不损伤其它性能。

所以,用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。适用于工作温度 在–30~350℃之间,公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。 适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。 4.碳素钢(WCA、WCB、WCC)起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。但由于碳钢阀总的使用性能好,并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应 力的抵抗强度大,就使它的使用范围扩大,通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。 适用于工作温度在–29~425℃之间的中高压阀门。其中16Mn、30Mn作温度为–40~400℃之间,常用来替代ASTMA105。适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等。 5.低温碳钢(LCB)低温碳钢和低镍合金钢可以用于低于零度的温度范围,但不能扩大使用到深冷区域。用这些材料制造的阀门适用于以下介质,如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯 和乙烯。 适用于工作温度在–46~345℃之间的低温阀门。 6.低合金钢(WC6、WC9)低合金钢(如碳钼钢和铬钼钢)制造的阀门可以适用许多种工作介质,包括饱和和过热蒸汽、冷的和热的油、天然气和空气。碳钢阀的工作温度可以用到500℃,低合金钢阀可用到600℃以上。在高温下,低合金钢的机械性能比碳钢要高。 适用于工作温度在–29~595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门;C5、C12适用于工作温度在–29~650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。 7.奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢大约含18%的铬和8%的镍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。以18-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍的含量,实质上就增加其抗腐蚀

球阀基础知识

球阀基础知识

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球阀基础知识——《阀门技术》课程系列教材 球阀基础知识 主要内容: ·球阀定义与术语 ·球阀分类 ·球阀产品标准 ·球阀典型结构 球阀基础知识——《阀门常识》课程系列教材

球阀基础知识 球阀即以球体作为启闭件的阀门。随着加工技术、检测技术与智能控制技术的突飞猛进,以及各种密封新材料的不断涌现,球阀产品将得到越来越广泛的应用。目前球阀产品不仅在一般工业管道得到了应用,而且在西气东输、煤制油工程以及核工业、宇航工业输送管线上得到普遍应用。 早在19世纪80年代美国就开始设计球阀,但是当时缺乏适当的密封圈材料,限制了球阀产品的发展。直到本世纪50年代,聚四氟乙烯等弹性密封材料的出现以及机床工业的发展才使球阀产品的发展出现转机并得到飞速发展。 一、球阀结构与术语 球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄(或其他驱动装置)组成。球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道,其作用原理很简单:藉助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体,旋转90℃,使球体的通道与阀体通道中心线重合或垂直,完成球阀的全开或全关。手动软密封浮动球阀结构图示例如下: 图9—1

二、球阀分类 球阀的结构型式和品种规格极其繁多,而且新产品新结构仍然在不断涌现。根据球阀的特点和用途,球阀可分为若干种类型。 (一)按球体的支撑方式分类:可分为浮动球球阀和固定球球阀 1、浮动球球阀:其主要特点是球体无支撑轴,球体系藉阀门进、出口两端的阀座予以支撑,阀杆与球体为活动连接,见图9—1。这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动状态”。球体通过阀杆借助于手柄或其他驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。当球体的流道孔与阀门通道孔对准时,球阀呈开启状态,流体畅通,阀门的流体阻力最小。当将球体转动90℃时,球体的流道孔与阀门通道孔相垂直,球阀处于关闭状态,球体在流体压力的作用下,被推向阀门出口端(简称阀后)阀座,使之压紧并保证密封。 浮动球阀的主要优点:结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠。浮动球阀的密封性能与流体压力有关。在其他条件相同的情况下,一般来说压力越高越容易密封。但是应考虑到阀座材料能否经受得住球体传递给它的载荷,因为流体压力在球体上所产生的作用力将全部传递给阀后阀座。此外,对于较大尺寸的浮动球阀,当压力较高时,操作转矩增大,而且球体自重也较大,自重在阀座密封面上所产生的压力分布是不均匀的,一般来说沿通道直径水平面上半圈压力较小,下半圈压力较大,导致阀座磨损不均匀而发生渗漏。因此浮动球阀一般适用于≤PN10,≤DN200的阀门。 为了使浮动球阀在较低的工作压力下具有良好的密封性能,球体与阀座之间必须施加一定的预紧力。预紧力不足,不能保证密封,而过大的预紧力又会使摩擦转矩增加,还可能导致阀座材料产生塑性变形而破坏密封性能。对于低压球阀,可通过调整中法兰之间的密封垫片的厚度来限制其预紧力。 为保证浮动球阀工作时的密封性与可靠性,设计时应注意: a.球体和阀座的接触面上应具有足够的密封比压,但要满足密封条件。 b.阀座与阀体凹槽底面的密封比压应与球体接触面上的密封比压相当。如密封比 压不足可减小阀座底面外径或加大内径,也可在底面开几条顶角为60a、深1-2 mm的三角形同心圆槽。不懂 c.球体应有正确的几何形状及合适的表面粗糙度。 d.合理选用密封材料 目前较理想的施加预紧力的方法是采用弹性阀座的球阀,弹性阀座能大大增加阀座本身的弹性变形范围,使之在低压或高压下都能保持良好的密封性能。只要在弹性阀座

高压球阀型(贺德克)型号对比

贺德克球阀型号HKB-G1/4-1112-01X(DN06) HKB-G3/8-1112-01X(DN10) HKB-G1/2-1112-01X(DN16) HKB-G3/4-1112-01X(DN20) HKB-G1-1112-01X(DN25) HKM-G11/4-1112-01X(DN32) HKM-G11/2-1112-01X(DN40) HKM-G2-1112-01X(DN50) HKB-10LR-1112-01X(DN06) HKB-12LR-1112-01X(DN06) HKB-15LR-1112-01X(DN10) HKB-18LR-1112-01X(DN16) HKB-22LR-1112-01X(DN20) HKB-28LR-1112-01X(DN25) HKB-35LR-1112-01X(DN25/32) HKM-35LR-1112-01X(DN32) HKM-42LR-1112-01X(DN40) HKB-08SR-1112-01X(DN06) HKB-10SR-1112-01X(DN08) HKB-16SR-1112-01X(DN12) HKB-20SR-1112-01X(DN16)

HKB-25SR-1112-01X(DN20)HKB-30SR-1112-01X(DN25)HKB-38SR-1112-01X(DN25/32)HKM-38SR-1112-01X(DN32)HKB-M16*1.5-1112-01X(DN6)HKB-M22*1.5-1112-01X(DN8)HKB-M27*1.5-1112-01X(DN10)HKB-M30*1.5-1112-01X(DN16)HKB-M36*2-1112-01X(DN20)HKB-M42*2-1112-01X(DN25)HKB-M52*2-1112-01X(DN25/32)HKM-M52*2-1112-01X(DN32)HKM-M60*2-1112-01X(DN40)

阀门材质对照表

WCB 碳钢 ASTM A216 无腐蚀性应用,包括水,油和气, 温度范围:-30oC至+425oC LCB 低温碳钢 ASTM A352 低温应用,温度低至-46oC 不能用于温度高于+340oC的场合 LC3 3.5%镍钢 ASTM A352 低温应用,温度低至-101oC 不能用于温度高于+340oC的场合 WC6 1.25%铬0.5%钼钢 ASTM A217 无腐蚀性应用,包括水,油和气, 温度范围:-30oC至+593oC WC9 2.25铬 ASTM A217 无腐蚀性应用,包括水,油等级WC9和气,温度范围:-30oC至+593oC C5 5%铬0.5%钼 ASTM A217 轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用,温度范围:-30oC至+649oC

C12 9%铬1%钼 ASTM A217 轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用,温度范围:-30oC至+649oC CA6NM(4) 12%铬钢 ASTM A487 腐蚀性应用, 温度范围:-30oC至+482oC CA15(4) 12%铬 ASTM A217 腐蚀性应用, 温度范围高达+704oC CF8M 3 16不锈钢 ASTM A351 腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用, 温度范围:-268oC至+649oC, 温度+425oC以上要指定碳含量0.04%及以上CF8C 347不锈钢 ASTM A351 主要用于高温,腐蚀性应用, 温度范围:-268oC至+649oC, 温度+540oC以上要指定碳含量0.04%及以上CF8 304不锈钢 ASTM A351

腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用, 温度范围:-268oC至+649oC, 温度+425oC以上要指定碳含量0.04%及以上 CF3 304L不锈钢 ASTM A351 腐蚀性或无腐蚀性应用, 温度范围高达+425oC CF3M 316L不锈钢 ASTM A351 腐蚀性或无腐蚀性应用, 温度范围高达+454oC CN7M 合金钢 ASTM A351 具有很好的抗热硫酸腐蚀性能, 温度高达+425oC M35-1 蒙乃尔 ASTM A494 可焊接等级。具有很好的抗所有普通有机酸和盐水腐蚀的性能。也具有很高的抗大多数碱性溶液腐蚀的性能,温度高达+400oC N7M 哈斯特镍合金B ASTM A494 特别适用于处理器各种浓度和温度的氢氟酸。 具有很好的抗硫酸和磷酸腐蚀的性能,温度

一种大口径固定球阀的阀座结构分析与设计

一种大口径固定球阀的阀座结构分析与设计 摘要介绍了一种大口径固定球阀的阀座结构分析与设计,并对典型的阀座结构进行了详细的分析与研究 【关键词】双面密封;阀座结构分析与设计;API 6D 标准阀座结构;四重阀座密封 1 概述 在石油、天然气等工业领域中,管道输送是现今油气运输的主要方式之一,国内外主要石油和天然气生产国及消费国都大量使用长输管道解决石油和天然气的运输问题。而石油、天然气的运输90%以上都采用管道输送方式,如世界上最长的中亚天然气管道等。由于管道要经过高山、沙漠、河流、戈壁、沼泽、雨林、丘陵等复杂地形,经过地区的气候变化也较大,环境温度范围-46~70℃,野外工况相当恶劣。所以,在野外对长输管道上的管线阀门的使用性能要求非常严格,以保证输送管道的安全可靠使用。 2 阀座结构的分析与研究 2.1 国内外阀门公司典型的DBB结构的阀座密封结构比较单一,仅为进口端一重密封结构,DBB结构主要优点是自泄压阀座,介质不会排放到阀门外,没有增加石油、天然气等易燃易爆介质泄漏造成的危害。 2.2 国内外阀门公司典型的DIB-1结构的阀座密封结构为进出口端二重密封结构,V ASTAS公司的复合型结构阀座为进出口端三重密封结构,均为双面密封;相对于DBB结构,DIB-1结构阀座密封寿命大大延长,基本满足长输管道的苛刻工况;但DIB-1结构阀腔不具备自泄压功能,所以需要在阀体上安装自泄压安全阀,这样就增加一个泄漏点,而且泄压安全阀一旦失效,阀腔异常升压带来的危险无法预估。所以,此结构的应用风险较大,一般来说,在长输管道上使用较少。 2.3 国内外阀门公司典型的DIB-2结构的阀座密封结构为进出口端二重密封结构,V ASTAS公司的复合型结构阀座为进出口端三重密封结构,介质单向流动,均为双面密封;相对于DBB和DIB-1结构,介质进口端阀座均为自泄压阀座结构,而且安全可靠;DIB-2结构综合了DBB和DIB-1结构的优点。所以,此种

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