立式水轮发电机定子安装单元工程质量检查表

立式水轮发电机定子安装单元工程质量检查表

立式水轮发电机定子安装单元工程质量检查表

贯流式水轮机安装说明书

0000101AZ 水轮机安装说明书1/16 目录 1、安装前的准备工作 (2) 2、安装前厂房建筑应具备的主要条件 (2) 3、部件组装 (3) 3.1 尾水管组装 (3) 3.2 座环组装 (4) 3.3 转轮室预装 (4) 3.4 导水机构组装 (5) 3.5 转轮解体组装 (6) 3.6 预装主轴轴承 (7) 3.7 检测受油器 (7) 4、水轮机安装 (7) 4.1 安装尾水管 (7) 4.2 安装座环(整体吊装方案) (8) 4.3 安装座环(土办法安装) (9) 4.4 安装流道盖板基础 (13) 4.5 安装接力器 (13) 4.6 安装导水机构 (13) 4.7 安装主轴-轴承 (14) 4.8 安装转轮室下半部分 (15) 4.9 安装转轮 (15) 4.10 安装主轴密封和组合轴承密封 (15) 4.11 安装受油器 (15) 4.12 安装油、水、气管路及仪表管路 (16) 4.13 安装转轮室上半部分 (16) 4.14 安装地板扶梯及其它 (16)

0000101AZ 水轮机安装说明书2/16此文件仅对XX水轮机安装过程中的主要特点及特殊技术要求作简要说明, 其目的是提醒安装单位在安装水轮机的过程中应注意的事项,不包括为确保质量 所必须执行的全部内容,水轮机的安装还应满足GB8564?88《水轮发电机组安装 技术规范》和DL/T5038?94《灯泡贯流式水轮发电机安装工艺导则》要求。 1安 装 前 的 准 备 工 作 1.1 安装前安装人员应熟悉下列文件及规程: a.《水轮发电机组安装技术规范》GB8564?88及《灯泡贯流式水轮发电机安装工艺导 则》DL/T5038?94; b.本安装说明书; c.随机供给的图纸及图中规定的技术要求; d.水轮机其它技术文件; e.制造厂提供的试验及检查记录。 1.2 安装现场应清洁干净 ; 1.3 认真检查各大件的重量和起重设备能力,预先考虑大 件的起吊搬运方法; 1.4 按各部套的安装工具图纸,检查、熟悉制造厂提供的专用工具。 1.5 检查零部件的X、Y线、标记、编号。 2安装前厂房建筑应具备的主要条件 2.1一期混凝土工程已经完成并符合设计要求。 2.2预埋管件、地脚螺钉孔、各支墩尺寸、标高均符合设计要求。 2.3进水流道及尾水管混凝土应符合设计要求 。 3部件组装 3.1尾水管组装 尾水管分三节,即进口节(小节)、中间节和出口节(大节),每节分 三瓣,三节尾水管正立放置拼装焊接,整体翻身吊装就位。 3.1.1按照图纸制作并埋设一期埋件,包括基础板、锚钩等埋件。 3.1.2尾水管拼装平台制做: ?平台应该水平并且有足够大的面积; ?平台基础支撑应该用型钢; ?平台应该有很好的接地措施。 3.1.3在拼装平台上按照尾水管各节大口的图纸直径尺寸划线。 3.1.4吊装一瓣瓦片,大口朝下,沿着划的线就位,临时固定后,用千斤顶或楔子板调整瓦

最新水轮发电机安装作业指导书

质量体系文件 立式水轮发电机安装 作业指导书 编号:ZLCXj 版本号:B1 印号: 发布日期:2002年11月实施日期:2002年11月1日 葛洲坝集团机电建设有限公司

目录 1 竖轴式水轮发电机安装工艺流程图 2 作业方法及要求 2.1 施工准备 2.2 安装间定子、转子组装场地埋件安装 2.3 定子组装 2.4 定子吊装及安装 2.5 定子下线与耐压 2.6 下机架及推力轴承装配(伞型结构) 2.7 转子装配 2.8 机组联轴 2.9 上机架组装、予装及安装 2.10 机组轴线检查及调整 2.11 发电机总装 2.12 启动试运行 3.附注: 4.附表 附表1 立式水轮发电机上、下机架组装及安装单元工程质量评定表附表2 立式水轮发电机定子组装及安装单元工程质量评定表 附表3 立式水轮发电机转子组装单元工程质量评定表 附表4 立式水轮发电机制动器安装单元工程质量评定表 附表5 立式水轮发电机转子安装单元工程质量评定表 附表6 立式水轮发电机推力轴承及导轴承安装单元工程质量评定表 附表7 立式水轮发电机轴线调整单元工程质量评定表

1 竖轴式水轮发电机安装工艺流程图

2、作业方法及要求 2.1 施工准备 2.1.1 了解整个施工作业计划及要求。 2.1.2 熟悉图纸及制造厂的技术资料,了解设备的结构特点、技术要 求及工艺要求。 2.1.3 根据工程特点,结合现场的具体情况,编制施工技术措施及安 全措施。 2.1.4 每项单元工程开工前应对施工人员进行技术交底。 2.1.5 根据现场情况设计、制作临时工装、器具;准备各种施工工器 具。 2.2 安装间定子、转子组装场地埋件安装 2.2.1 作业方法 2.2.1.1 熟悉设计图纸及技术人员编写的施工技术措施及安全措施,严 格按照措施进行施工。 2.2.1.2 根据设计图纸中的要求进行埋件各部件的下料工作。 2.2.1.3 按照设计图纸上的方位测放出埋件的埋设部位及高程。 2.2.1.4 埋设安装间的各埋件,并将其加固定位,再进行二期混凝土的 浇筑。 2.2.2 质量检验 2.2.2.1 检验依据 设计图纸及资料 2.2.2.2 检验方法及器具 (1)用卷尺测量埋件下料尺寸是否符合设计图纸的要求; (2)用卷尺测量埋件布置方位是否符合设计图纸的要求; (3)用水准仪测量各埋件平面高程是否符合设计要求。 2.3 定子组装 注解:定子现场叠片方式分为安装间组装叠片,机坑内下线;机坑内组装叠片,机坑内下线两种方式。以下作业方法以安装间组装 叠片,机坑内下线方式进行论述。 2.3.1 作业方法 2.3.1.1 定子组装前的准备工作 (1)定子装配前应熟悉图纸、资料,了解定子的结构特点及各项技术要求,根据定子的结构特点、技术要求及施工组织设计提出 的施工技术方案,编写施工技术措施和安全措施,然后根据技 术措施进行组装。

立式小型水轮发电机安装使用说明书模板要点

立式水轮发电机SF800-16/2150 安装使用维护 说 明 书 中华人民共和国XXXXXXXX有限公司

目录 一、技术数据 (1) 二、技术条件 (2) 三、结构说明 (6) 四、安装说明 (9) 五、电机干燥与试验 (14) 六、发电机的启动和停机 (16) 七、电机的维护及使用说明 (17) 八、运输及保管 (20) 九、使用期限 (20)

本说明书用于SF800-16/2150水轮发电机。 一、技术数据 1、发电机的主要部件重量 序号代号名称重量(kg)备注 1 XF101-5-0 定子转配3878 2 XF101-6-0 转子装配5930 3 XF101-3-0 上机架装配1670 4 XF101-8-0 下机架装配588 5 电机总重17090 2、发电机主要参数 序号名称数值 序 号 名称数值 1 发电机型号SF800-16/2150 15 纵轴同步电抗X d 1.0256 2 额定功率P N 800kW 16 纵轴瞬变电抗X d'0.2684 3 额定电压U N6300 V 17 纵轴超瞬变电抗X d〃0.1275 4 额定电流I N91.6 A 18 横轴同步电抗X q0.634 5 额定转速n N 375 r/min 19 横轴瞬变电抗X q'0.634 6 飞逸转速n Y 630 r/min 20 横轴超瞬变电抗X q〃0.1467 7 功率因数cosΦ0.8(滞后)21 零序电抗X 0.0372 8 额定频率f N50 Hz 22 逆序电抗X 2 0.1368 9 气隙长度δ 4 mm 23 转动惯量(T·m2)13.5 10 空载励磁电流I0f64 A 24 设计效率η(%)93.05 11 空载励磁电压U0f54.5 V 25 接线方式Y 12 励磁电流I f123 A 26 绝缘等级F/F 13 励磁电压U f149 V 14 短路比f0K 1.2

卧式的水轮发电机的安装

卧式的水轮发电机的安装 卧式的水轮发电机,除容量很小的以外,都就是由底座、定子、转子、轴承座等组成。而且多数就是采用管道式通风冷却,机坑与进、出风道相连。因尺寸较小,转速较高,发电机定子与转子往往在厂内组装,经过试验后整体运到电站工地,安装工程相对简单。一、安装的质量要求与基本程序(一)安装的基本质量要求卧式发电机都就是以水轮机轴线为准进行安装的,最基本的质量要求就是:1、发电机主轴法兰按水轮机法兰找正时,偏心量≤0、04mm;倾斜≤0、02mm;2、以转子为准调整定子的位置,发电机应气隙均匀一致,最大偏差不大于平均气隙的±10%,实测气隙时,应对每个磁极的两端,就转子不同的3~4个位置(如每次让转子转过90°)测量,取所有实测值的平均值为准,再计算偏差的大小;3、定子的轴向位置应使定子中心偏离转子中心,偏向水轮机端1~1、5mm,以便机组运行时使转子承受与轴向水推力相反方向的磁拉力,减轻推力轴承负荷并有利于机组稳定。 (二)卧式水轮发电机的基本安装程序卧式水轮发电机的安装程序因具体结构的不同有所差异,但基本安装程序如下:1、准备标高中心架、基础板及地脚螺栓;2、安装底座;3、安装定子、轴承座;4、转子检查及轴瓦研刮;5、吊装转子;6、与水轮机连轴、轴线检查、调整;7、安装附属装置;8、机组启动试运行。 二、卧式发电机转子的吊装 卧式发电机底座、定子、轴承座的安装都以水轮机轴线为准,其安装方法与前述相同,但转子吊装与立式机组不同。由于卧式发电机转子两端用轴承座支撑,中部的磁轭、磁极悬空在定子内,且气隙不大,又不允许转子与定子摩擦,所以转子的装入与拆卸都必须沿水平方向移动,这就形成了所谓“穿转子”的特殊工艺过程,其过程如图所示。 1、准备工作(1)准备吊具、吊索。起吊转子时钢丝绳不能与转子两端接 触,必须经过吊梁来悬挂转子。吊梁如图(a)所示,就是一根 具有足够刚度的横梁,通常用工字钢或槽钢焊接而成。根据需要在吊梁上设置钢丝绳吊点,悬挂转子的钢丝绳尽可能垂直向下,而连接桥吊吊钩的钢丝绳夹角尽可能小。(2)准备临时支撑。穿转子必须分段进行,为了调整钢丝绳, 必须设置可靠的临时支撑,如图(b)、(d)。常用若干条 形方木作支撑,但必须稳定可靠。 2、分步穿转子 转子吊入(或吊出)定子要分步进行,其过程中需要调整钢 丝绳。若法兰端的轴长不够,通常就是采用一段带法兰的钢管作 为假轴,其法兰按主轴法兰加工,用连轴螺栓连接假轴使主轴加长,但必须保证假轴有足够的刚度。转子开始穿入定子时,为保证转子与定子的气隙,在气隙内放

设备安装检查记录

设备安装检查记录 通风机安装检查记录 工程名称东博煤矿通风机安装工程建设单位东博煤矿 内蒙古煤炭建设工程集团总公司技术监理施工部位 1#通风机安装监理单位部 执行标准 MT 5010-95 检查日期 2010年8月16日序检查项目允许偏差检查结果号 0.1 0.1 0.1 0.1 0 0 0 0 1 主轴及传动轴的水平度 0.1/1000 0.1 0.2 0.1 0.1 0.1 0 0.1 0.1 2 机体纵横向水平度 0.2/1000 1 2 1 0 -1 -1 1 0 3 轴流式通风机叶轮与机壳间隙 ?2mm 符合要求 4 通风机转子安装后检查 5 联轴器安装符合要求 6 轴流式通风机风叶角度符合要求 7 滑动轴承装配符合要求 检查结论: 符合标准规定 施工单位 监理单位: 吧验质检员: 项目技术负责人: 专业负责人: 收 意见 年月日年月日年月日 风门提升装置龙门架制作、安装检查记录 工程名称通风机安装工程建设单位东博煤矿

内蒙古煤炭建设工程集团总公司施工部位提升装置监理单位技术监理部执行标准 MT 5010-95 检查日期 2010年8月22日序号检查项目允许偏差检查 结果 1 原材料进场符合设计、有出厂合格证 2 焊条、焊剂 E43型,符合设计要求 3 焊工证书施焊人员有焊工证、均在施焊范围内 4 钢材切割无裂纹、夹层 5 焊材匹配点焊与焊接材料相同 6 焊缝外观无裂纹、气孔、夹渣 7 构件长、宽度 ?4 -1 2 8 表面平度 3/1000 2 3 9 焊缝宽窄差 1 0 1 10 焊缝高低差 3.5 2 2 11 错边 1.0 0 0 12 安装水平度 15/1000 2 13 安装位置 5 2 检查结论: 符合标准规定 监理单位: 施工单位 验 收质检员: 项目技术负责人: 专业负责人: 意见 年月日年月日年月日 绞车安装检查记录 工程名称通风机安装工程建设单位东博煤矿 内蒙古煤炭建设工程集团总公司施工部位提升绞车监理单位技术监理部执行标准 MT 5010-95 检查日期 2010年8月24日序号检查项目允许偏差检查 结果 1 垫铁、基础螺栓符合要求 2 主轴安装符合要求 3 滚筒组装符合要求 4 传动系统安装符合要求 5 制动系统安装符合要求 6 辅助装置安装符合要求 7 试运转合格 8 9 10 11 12 13 检查结论: 符合标准规定 监理单位: 施工单位

(整理)EG系列高压发电机安装使用维护手册.

EG系列高压三相同步发电机安全使用维护手册 广州英格发电机有限公司 GUANGZHOU ENGGA GENERATORS CO.,LTD

安全指南 EG高压发电机采用最新的发电机设计、生产工艺、质量控制理念,拥有出众性能、可靠质量、优质发电机。敬请各位用户在使用前务必仔细阅读和理解本手册中有关发电机安装、使用和维护的内容。安装、调试、检修必须由具备相关高压操作工作资格的专业人员进行,操作人员应能掌握正确的使用方法、安全操作,否则有可能引起严重的人员伤亡或设备损坏事故。 ①警示标识本手册中使用和随发电机提供的警示和警告标识的含义如下,发电机组配套商应确保警示标签位置放置正确并清晰,标签含义如下:

目录1 概述 1.1 标准 1.2 发电机型号代表意义 1.3 铭牌 1.4电机的搬运、接收检查、存放与使用 2 发电机的使用环境 2.1 使用环境 2.2 发电机的容量修正 3 发电机结构 3.1 发电机的工作原理 3.2 定子 3.3 转子 3.4 励磁系统 4 安装 4.1 安装环境 4.2 安装 4.3 转向 4.4 接线 4.5 接地、保护 5 运行 5.1 运行前的检查 5.2 运行前的试验调整 5.3 开机与停机 6 维护和检修 6.1 一般维护 6.2 检修项目 6.3 发电机的拆装 6.4故障现象及排除 6.5 AVR故障检修 7 保修期限及要求 8 随机备件和附件 9 对环境及能源的影响

本安装使用维护手册阐述了英格EG系列高压三相交流发电机的结构特点、性能原理、安装使用和维护检修。 1 概述 1.1 标准 发电机符合下列国际和相关国家标准: I.E.C 60034-1 国际电工委员会标准 GB755 旋转电机标准 1.2 发电机型号意义: EG发电机的型号按照以下方式命名 例如:EG560-1600G/10500 EG---表示EG系列发电机 560---表示发电机的机座号 1600---表示发电机功率(kW) G---表示EG系列高压发电机 10500---表示发电机的额定电压(V) 1.3 铭牌 发电机铭牌位于电机机身右侧(从轴伸端看)。 1.4 发电机的搬运、接收检查、存放与使用 1.4.1 发电机的搬运 1.4.1.1 发电机应在包装箱内运输,包装箱应有足够的强度和刚度,并能防雨防潮。发电机在包装箱内应固定牢靠,使发电机能经受住运输途中的颠簸震动; 1.4.1.2发电机到货后,用户应当马上开箱,对照铭牌检查发电机是否符合订单要求、是否有损坏。随机文件是否齐全,发电机是否受潮、损伤,发现问题及时处理。 1.4.2电机只能用吊环起吊。 注意:起吊吊钩至电机的垂直距离不得小于2m,吊运应平稳,以免损坏发电机。 1.4.3 发电机的存放 发电机应该存放在环境空气温度-15℃~40℃、相对湿度不应超过90%(月平均温度不低于25℃)、清洁、通风良好的库房内,空气中不得含有腐蚀性气体。包装箱与地面、墙壁应该保持一定距离。 1.4.3.1 长期保管备品时,请存放在干燥、防潮、无腐蚀及酸性、碱性、盐雾等有害气体温度不低于0℃的场所,不要直接放置在地上,而要放在适当的平台上进行保管,存放是用户的责任,工厂对存放不当造成的损坏不列入保修范围; 1.4.3.2 请使用防潮剂,以避免受潮。 1.4.4 备用电机的使用。开始使用长期保管的备用电机时,要先进行充分的检查整理,确认没有问题后再使用,特别是开始使用备用电机时,请按以下步骤进行检查:

水轮发电机水力机械辅助设备安装作业指导书

水轮发电机水力机械辅助设备安装作业指导书 二零零七年月日实施 (一)电站概况朝阳水电站位于云南省保山市境内,为苏帕河干流规划五级电站的第二级,电站装机容量40MW。朝阳水电站为引水式电站,工程由首部枢纽及引水发电系统组成。厂区枢纽主要建筑物有:主副厂房、尾水渠、升压站等。各建筑物沿苏帕河顺河布置。主厂房由主机间和安装间组成,主机间尺寸为 28、7m× 15、9m× 25、35m(长×宽×高),安装间布置在主厂房左端,尺寸为 11、6m× 15、9m× 19、65m(长×宽×高)。副厂房由上游副厂房和端部副厂房组成,上游副厂房尺寸 28、7m× 6、8m× 14、75m(长×宽×高),端部副厂房尺寸 22、12m×10m× 10、1m(长×宽×高)。地面式升压站平面尺寸 69、5m× 58、4m,布置在主厂房右端。

(二)施工总则 1、认真熟悉制造厂家的随机文件和设计图纸,按照《水轮发电机组安装技术规范》(GB8564—88)要求进行组织施工。 2、根据制造厂家的随机文件和设计图纸与有关技术规范进行水轮机及其辅助设备,以及电气设备的安装、调整、试验。 3、凡制造厂家的说明书与其他技术文件未作明确规定和要求时,应同厂家、监理及业主协商确定。 4、作好各项安装、调整、试验记录,并报监理认可。 5、尊重甲方、设计和监理人员,在施工中发现问题,应及时进行沟通,征得他们同意后方可进行工作。 6、遵守国家的安全规章条令,制定安全施工措施,保护工程现场安全,维护工地的生产、生活秩序正常进展。 7、教育施工人员遵守国家的环境保护法令,保持好施工区和生活区的环境卫生,减少对环境的污染和流行疾病的发生。 (三)工程特点发电厂房布置在苏帕河左岸,发电机层地面高程14 52、85米。主厂房内安装二台型号SF20-10/3250;额定容量23529(KVA)混流式水轮发电机组及附属设备。 (四)水力机械辅助设备安装 1、工程范围应遵照招标及合同文件的规定承担下列各分项工程的设备催货、卸货、验收、保管、安装、调试及各系统非标准

电梯安装施工现场安全管理检查表

河南运畅电梯销售安装有限公司 施 工 现 场 管 理 检 查 表现场名称:日 期:电梯位置:安装工班:

河南运畅电梯销售安装有限公司施工现场管理制度 为了保障安装人员人身及财产安全,消除电梯安装施工过程中的各种安全隐患,保证电梯安装工作能在安全前提下保质保量的完成,公司经研究决定制定本制度。 一、凡是上岗工作的员工,必须有电梯安装资格证、有保险。此二 项不全的员工,必须上报公司备案并限期整改;如果被公司检查发现,第一次根据配合整改情况,酌情罚款100-500元,第二次发现,立即请离相关人员出场,并对该安装班组罚款1000元。 二、以下情况如有违反或不合格,每次/处罚款100-500元并限期整 改,限期整改不合格或同一问题第二次发现罚金加倍,以此类推。 1、进施工工地必须佩戴安全帽;危险的高处作业必须佩戴安全带 (绳); 2、电焊机各电线绝缘良好;焊接操作区域防火措施得当、有效; 3、起重、电动和其他施工用电器等工具安全可靠、性能良好; 4、总电源处须设置安全的开关,保证短路或漏电保护有效;所有 电缆电线绝缘良好; 5、如有易燃易爆物品须分开安全存放,并远离火源、电源; 6、井道出入口防护明显、有效; 7、对重框内对重块临时压紧须焊接牢靠; 8、能慢车运行时开始,轿顶急停有效;轿底拼好后、开始竖第二 根主轨前安全钳试闸测试有效; 9、井道无明显突出物; 10、库房物品堆放堆叠可靠,无倒坍等损坏、伤人等的危险。 三、以下情况如有违反或不合格,每处/次可罚款50-200元并限期 整改,限期整改不合格或同一问题第二次发现罚金加倍,以此类推。 1、电焊防护罩、防护手套、安全帽、安全带(绳)等劳保用品齐 全; 2、常用工具齐全、性能良好,磨损严重的工具(扳手等)必须及 时更换; 3、各种电线敷设安全可靠,无涉水、破皮、拉断等风险的存在; 4、现场用电整体无触电、短路、起火等风险;现场整体无火灾隐 患; 5、井道口有明显施工警示标志; 6、预留孔(口)防护合格有效; 7、仓库物品分类摆放整齐有序,不影响施工进度; 8、无其他影响现场安全、施工质量的现象。 四、各安装队长为该安装队的第一责任人,负责该安装队工作分配 、检查、整改等各种工作。本制度未尽事宜由公司酌情处理。 五、本制度自2014年2月16日起开始实施。 河南运畅电梯销售安装有限公司 2014年02月16日

水轮发电机安装作业指导书

竖轴式水轮发电机安装作业指导书1 、竖轴式水轮发电机安装工艺流程图

2、作业方法及要求 2.1 施工准备 2.1.1了解整个施工作业计划及要求。 2.1.2 熟悉图纸及制造厂的技术资料,了解设备的结构特点、技术要求及工艺要求。 2.1.3根据工程特点,结合现场的具体情况,编制施工技术措施及安全措施。 2.1.4每项单元工程开工前应对施工人员进行技术交底。 2.1.5根据现场情况设计、制作临时工装、器具;准备各种施工工器具。 2.2 安装间定子、转子组装场地埋件安装 2.2.1作业方法 2.2.1.1 熟悉设计图纸及技术人员编写的施工技术措施及安全措施,严格按照措施进行施工。 2.2.1.2 根据设计图纸中的要求进行埋件各部件的下料工作。 2.2.1.3 按照设计图纸上的方位测放出埋件的埋设部位及高程。 2.2.1.4埋设安装间的各埋件,并将其加固定位,再进行二期混凝土的浇筑。 2.2.2 质量检验 2.2.2.1:检验依据:设计图纸及资料 2.2.2.2 检验方法及器具 用卷尺测量埋件下料尺寸是否符合设计图纸的要求; 用卷尺测量埋件布置方位是否符合设计图纸的要求; 用水准仪测量各埋件平面高程是否符合设计要求。 2.3 定子组装:定子现场叠片方式分为安装间组装叠片,机坑内下线;机坑内组装叠片,机坑内下线两种方式。以下作业方法以安装间组装叠片,机坑内下线方式进行论述。 2.3.1作业方法 2.3.1.1定子组装前的准备工作 (1)定子装配前应熟悉图纸、资料,了解定子的结构特点及各项技术要求,根据定子的结构特点、技术要求及施工组织设计提出的施工技术方案,编写施工技术措施和安全措施,然后根据技术措施进行组装。

卧式的水轮发电机的安装

卧式的水轮发电机的安装 卧式的水轮发电机,除容量很小的以外,都是由底座、定子、转子、轴承座等组成。而且多数是采用管道式通风冷却,机坑与进、出风道相连。因尺寸较小,转速较高,发电机定子和转子往往在厂内组装,经过试验后整体运到电站工地,安装工程相对简单。一、安装的质量要求和基本程序(一)安装的基本质量要求卧式发电机都是以水轮机轴线为准进行安装的,最基本的质量要求是: 1.发电机主轴法兰按水轮机法兰找正时,偏心量W倾斜旨2.以转子为准调整定子的位置,发电机应气隙均匀一致,最大偏差不大于平均气隙的± 10%实测气隙时,应对 每个磁极的两端,就转子不同的3~4个位置(如每次让转子转过90°测量,取所有实测值的平均值为准,再计算偏差的大小; 3.定子的轴向位置应使定子中心 偏离转子中心,偏向水轮机端1~,以便机组运行时使转子承受与轴向水推力相反方向的磁拉力,减轻推力轴承负荷并有利于机组稳定。 (二)卧式水轮发电机的基本安装程序卧式水轮发电机的安装程序因具体结构的不同有所差异,但基本安装程序如下:1.准备标高中心架、基础板及地脚螺栓;2.安装底座;3.安装定子、轴承座;4.转子检查及轴瓦研刮;5.吊装转子;6. 与水轮机连轴、轴线检查、调整;7.安装附属装置;8.机组启动试运行。 、卧式发电机转子的吊装 卧式发电机底座、定子、轴承座的安装都以水轮机轴线为准,其安装方法与前述相同,但转子吊装与立式机组不同。由于卧式发电机转子两端用轴承座支撑,中部的磁轭、磁极悬空在定子内,且气隙不大,又不允许转子与定子摩擦,所以转子的装入和拆卸都必须沿水平方向移动,这就形成了所谓穿转子”的特殊工艺过程,其过程如图所示。 1.准备工作(1)准备吊具、吊索。起吊转子时钢丝绳不能与转子两端接 触,必须经过吊梁来悬挂转子。吊梁如图(a)所示,是一根 具有足够刚度的横梁,通常用工字钢或槽钢焊接而成。根据需要在吊梁上设置钢丝绳吊点,悬挂转子的钢丝绳尽可能垂直向下,而连接桥吊吊钩的钢丝绳夹角尽可能小。(2)准备临时支撑。穿转子必须分段进行,为了调整钢丝绳, 必须设置可靠的临时支撑,如图(b)、(d)。常用若干条形方木作支撑,但必须稳定可靠。 2.分步穿转子 转子吊入(或吊出)定子要分步进行,其过程中需要调整钢 丝绳。若法兰端的轴长不够,通常是采用一段带法兰的钢管作 为假轴,其法兰按主轴法兰加工,用连轴螺栓连接假轴使主轴加长,但必须保证假轴有足够的刚度。转子开始穿入定子时,为保证转子与定子的气隙,在气隙

水轮发电机构造

水轮发电机的构造 本课件2012年8月重新编辑(将图片黑底色更换为白色) 水轮机的转速都比较低,特别是立式水轮机,为了能发出50Hz的交流电,水轮发电机采用多对磁极结构,对于每分钟120转的水轮发电机,需要25对磁极。由于过多磁极不易看清结构,本课件介绍一个有12对磁极的水轮机发电机模型。 水轮发电机的转子采用凸极式结构,图1是发电机的磁轭与磁极,磁极安装在磁轭上,磁轭是磁极磁力线的通路,发电机模型有南北相间的24个磁极,每个磁极上都绕有励磁线圈,励磁电源由安装在主轴端头的励磁发电机提供,或由外部的晶闸管励磁系统提供(由集电环向励磁线圈供电)。 图1 水轮发电机转子有多对磁极 磁轭安装在转子支架上,在转子支架中心安有发电机主轴,在主轴的上端头安装有励磁发电机或集电环。见图2。

图2 水轮发电机转子 发电机定子铁芯由导磁良好的硅钢片叠成,在铁芯内圆均匀分布着许多槽, 用来嵌放定子线圈,见图3。 图3 水轮发电机定子铁芯 定子线圈嵌放在定子槽内,组成三相绕组,每相绕组由多个线圈组成,按一定规律排列,

见图4。 图4 水轮发电机定子绕组 水轮发电机安装在由混凝土浇筑的机墩上,在机墩上安装机座,机座是定子铁芯的安装基座,也是水轮发电机的外壳,在机座外壳安装有散热装置,降低发电机冷却空气的温度;在机墩上还安装下机架,下机架有推力轴承,用来安装发电机转子,推力轴承可承受转子的重量与振动、冲击等力。见图5。

图5 水轮发电机机墩、机座、下机架 在机座上安装定子铁芯与定子线圈,见图6。 图6 水轮发电机的定子 转子插在定子中间,与定子有很小间隙,转子由下机架的推力轴承支撑,可以自由旋转,见图7。

施工电梯检查表格.doc

电梯型号 序号检查项目 1基础 2钢结构 3围栏防护 4配重钢丝绳 5钢丝绳 6传动防护 7导向轮、背轮8制动器、齿条、齿轮9导向、缓冲装置10限位保护 11卸料平台防护门12驾驶室防护13持证上岗 检查发现的其它问题 电梯检查表格 检查要求检查情况 基础隐蔽工程验收资料齐全,并签字;应有排水设施、基础无裂纹,平整度符 合要求;设置在地下室顶板及回填土上时,应有加固设计方案 不应有明显变形、脱焊和开裂、外形整洁;立管接缝处错位节差<;螺栓连接 安装准确、紧固可靠,不得有松动;垂直度允许偏差为其高度的5/10000 ;应 重点检查:导轨架联结螺栓;驱动板各部位联结螺栓;导向滚轮联结螺栓。导 轨架最上一段齿条应拆除。 吊笼底部和对重升降通道周围应设置防护围栏,防护栏;升降机周围应搭设双 层防坠棚、上下层间距不小于;吊笼顶部四周应有护栏,高度不低于;停层点 处层门净高度应不低于,吊笼净出口宽度相等 绳卡固接时其数量不得小于 3 个,间距不小于绳径的 6 倍,滑鞍放在受力绳的一 侧,绳卡应与绳径匹配 钢丝绳应有出厂合格证,及未达到报废标准 传动系统的转动零部件应有防护罩等防护装置 轮子连接及润滑应良好,导向轮灵活,无明显侧倾现象;传动齿轮和安全器输 出端齿轮与齿条啮合时应 符合要求,应均匀,无异响,无过度磨损。背轮应安装牢靠,润滑良好,导向 灵活,并应贴紧齿条。 应设常闭式制动器,并装有手动紧急操作机构及手动松闸功能。齿条、齿轮磨 损在可控范围内。 吊笼与对重应有导轨,导向正确可靠,吊笼采用滚轮导向,对重采用滑轮或导 轨导向,导轨接头平滑;底座应设置吊笼和对重缓冲器,无缺损和变形;天轮 应设防跳绳防护罩,并应固定良好; 安全开关应灵敏可靠;吊笼应设前后门及安全窗联锁限位开关,上下限位及上 极限限位开关,防断绳开关,零位保护及急停开关,所有开关均应灵敏、可靠。 防坠安全器应在有效的标定期内使用(一年)。 防护门设置及是否及时关闭 驾驶室外侧与架体或建筑物距离小于50 公分应采取防护措施 电梯司机须持证上岗 检查人:检查日期:

水轮发电机安装工安全技术操作规程示范文本

水轮发电机安装工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水轮发电机安装工安全技术操作规程示 范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、基础板吊装就位后,应放置平稳,调正好后,应加 固牢靠。未加固牢靠的基础板和基础螺栓,不得在其上行 走或做平台用。 2、在基坑施工时,工具和杂物不得掉入水轮机室。 3、支脚吊装过程中,以及分瓣定子组装时,头与手脚 不得伸入结合面之间。 4、组装或搬运带有毛刺、棱角、笨重的零部件、工件 时应戴手套。进行清扫工作时应戴口罩。 5、使用去锈机清扫转子铁片时,动作应协调,防止挫 伤手脚。在去锈机作业面相距10m以内,不准堆放易燃液 体、气体。

6、磁极挂装到T型槽底部后,必须用千斤顶将磁极铁芯下端撑牢并用方木毛毡将线圈下部撑牢,方可打入磁极键,打磁极键时严禁下面站人。 7、转子试吊时,转子下面禁止站人。 8、转子试吊完成后,再起到一定高度,进行闸板清扫,清扫时应戴口罩和防护眼镜。 9、转子与主轴法兰对装时,法兰面应用木板条或钢板尺包以白布,浸酒精清扫,禁止手伸入法兰面之间。 10、在机组内部及转子上部工作,必须用36V行灯,并带手电筒。上下转子应穿胶鞋,防止滑倒。 11、清扫镜板和轴瓦时,应戴手套,口罩和围裙。 12、采用人工方法研瓦时,至少应两人以上操作,手应避开棱角并防止轴瓦滑下砸脚。 13、用汽油或香蕉水清扫轴承油槽时,应穿戴专用工作服,工作鞋和工作帽,并戴口罩,应由多人轮流清扫,

水轮发电机的构造

水轮发电机的构造 水轮机的转速都比较低,特别是立式水轮机,为了能发出50Hz的交流电,水轮发电机采用多对磁极结构,对于每分钟120转的水轮发电机,需要25对磁极。由于过多磁极不易看清结构,本课件介绍一个有12对磁极的水轮机发电机模型。 水轮发电机的转子采用凸极式结构,图1是发电机的磁轭与磁极,磁极安装在磁轭上,磁轭是磁极磁力线的通路,发电机模型有南北相间的24个磁极,每个磁极上都绕有励磁线圈,励磁电源由安装在主轴端头的励磁发电机提供,或由外部的晶闸管励磁系统提供(由集电环向励磁线圈供电)。 图1--水轮发电机转子有多对磁极 磁轭安装在转子支架上,在转子支架中心安有发电机主轴,在主轴的上端头安装有励磁发电机或集电环。轴下端有连接水轮机的法兰,见图2。 图2--水轮发电机转子

发电机定子铁芯由导磁良好的硅钢片叠成,在铁芯内圆均匀分布着许多槽, 用来嵌放定子线圈,见图3。 图3--水轮发电机定子铁芯 定子线圈嵌放在定子槽内,组成三相绕组,每相绕组由多个线圈组成,按一定规律排列,见图4。 图4--水轮发电机定子绕 水轮发电机安装在由混凝土浇筑的机墩上,在机墩上安装机座,机座是定子铁芯的安装基座,也是水轮发电机的外壳,在机座外壳安装有散热装置,降低发电机冷却空气的温度;在机墩上还安装下机架,下机架有推力轴承,用来安装发电机转子,推力轴承可承受转子的重量与振动、冲击等力。见图5。

图5--水轮发电机机墩、机座、下机架在机座上安装定子铁芯与定子线圈,见图6。 图6--水轮发电机的定子

转子插在定子中间,与定子有很小间隙,转子由下机架的推力轴承支撑,可以自由旋转,见图7。 图7--定子与转子安装在机座上 安装上机架,上机架中心安装有导轴承,防止发电机主轴晃动,使它稳定的处于中心位置。 图8--水轮机发电机未盖地板

水轮发电机技术规范

水轮发电机技术规 范

水轮发电机技术规范 1. 范围 本规范适用于符合下列条件之一的水轮发电机组的安装及验收: a. 单机容量为15MW及以上; b. 其水轮机为混流式、冲击式时,转轮名义直径 2.0m及以上。 c. 其水轮机为轴流式、斜流式、贯流式时,转轮名义直径 3.0m及以上。 单机容量小于15MW的水轮发电机组和水轮机转轮的名义尺寸小于b、c项尺寸的机组可参照执行。 2. 引用标准 下列标准所包含的条文,经过在本标准中引用而构成为本标准的条文。以使用下列标准的最新版本为准。 GB/T10969-1996 水轮机通流部件技术条件 GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相及质量分级 GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级

GB/T9652.1-1997 水轮机调速器与油压装置技术条件 GB/T9652.2-1997 水轮机调速器与油压装置试验验收规程 GB11120-89 L-TSA汽轮机油 GB/T7894- 水轮发电机基本技术条件 GB50150-91 电气装置安装工程施工及验收规范 GB311.2~6-83 高电压试验技术 IEC-308-1970 水轮机调速系统试验的国际规范 IEC-61362-1998 水轮机控制系统规范导则 JB/T4709-92 钢制压力容器焊接规程 JB8439-1996 高压电机使用于高海拔地区的防电晕技术要求 JB/T8660-1997 水电机组包装、运输和保管规范 DL5017-93 压力钢管制造安装及验收规范 DL507-93 水轮发电机组起动试验规程 DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程 DL5011-92 电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇 SD287-88 水轮发电机定子现场装配工艺导则

水轮发电机水力机械辅助设备安装作业指导书

(作适宜性修改) 云南保山苏帕河朝阳水电站 CY/C5标段工程 水轮发电机水力机械辅助设备安装 作业指导书

编制:李振华 审核:刘震宇 批准:关启华 二零零七年月日发布二零零七年月日实施 (一)电站概况 朝阳水电站位于云南省保山市境内,为苏帕河干流规划五级电站的第二级,电站装机容量40MW。朝阳水电站为引水式电站,工程由首部枢纽及引水发电系统组成。 厂区枢纽主要建筑物有:主副厂房、尾水渠、升压站等。各建筑物沿苏帕河顺河布置。 主厂房由主机间和安装间组成,主机间尺寸为28.7m×15.9m×25.35m(长×宽×高),安装间布置在主厂房左端,尺寸为11.6m×15.9m×19.65m(长×宽×高)。 副厂房由上游副厂房和端部副厂房组成,上游副厂房尺寸28.7m×6.8m×14.75m(长×宽×高),端部副厂房尺寸22.12m×10m×10.1m(长×宽×高)。 地面式升压站平面尺寸69.5m×58.4m,布置在主厂房右端。 (二)施工总则 1、认真熟悉制造厂家的随机文件和设计图纸,按照《水轮发电

机组安装技术规范》(GB8564—88)要求进行组织施工。 2、根据制造厂家的随机文件和设计图纸与有关技术规范进行水 轮机及其辅助设备,以及电气设备的安装、调整、试验。 3、凡制造厂家的说明书与其他技术文件未作明确规定和要求 时,应同厂家、监理及业主协商确定。 4、作好各项安装、调整、试验记录,并报监理认可。 5、尊重甲方、设计和监理人员,在施工中发现问题,应及时进 行沟通,征得他们同意后方可进行工作。 6、遵守国家的安全规章条令,制定安全施工措施,保护工程现 场安全,维护工地的生产、生活秩序正常进展。 7、教育施工人员遵守国家的环境保护法令,保持好施工区和生 活区的环境卫生,减少对环境的污染和流行疾病的发生。(三)工程特点 发电厂房布置在苏帕河左岸,发电机层地面高程1452.85米。主厂房内安装二台型号SF20-10/3250;额定容量23529(KV A)混流式水轮发电机组及附属设备。 (四)水力机械辅助设备安装 1、工程范围 应遵照招标及合同文件的规定承担下列各分项工程的设备催货、卸货、验收、保管、安装、调试及各系统非标准件的加工、制造、安

SF14-20-4250水轮发电机安装说明书

SF14-20/4250水轮发电机 安装说明书 Installation instructions for SF14-20/4250 hydro-generator 编号Number 编制Formation 校核Revising 审查Checking 成都天保重型装备股份有限公司 Chengdu TIANBAO Heavy Industry Co. LTD. 2011. 7

SF14-20/4250立式水轮发电机安装说明书 Installation instructions for SF14-20/4250vertical hydro-generator contents 1.总则 1.General principles 2.发电机主要技术数据 2. Main technical data for the generator 3. 发电机结构简介 3. Brief introduction of the generator structure 4.验收、储存与开箱 4. Acceptance inspection, storage and unpacking 5.安装前准备工作 5. Preassembly preparation 6.发电机主要部件安装顺序 6. Assembly sequence for the generator main components 7.发电机各部件安装 7. Assembly of each generator components 8. 发电机的干燥 8. Generator drying 9.发电机的试运行 9. pilot run for the generator 10.发电机的现场试验 10. field test for the generator

立式小型水轮发电机安装使用说明书模板

立式水轮发电机SF800-16/2150 安装使用维护 说 明 书 中华人民国 XXXXXXXX

目录 一、技术数据 (1) 二、技术条件 (2) 三、结构说明 (6) 四、安装说明 (9) 五、电机干燥与试验 (14) 六、发电机的启动和停机 (16) 七、电机的维护及使用说明 (17) 八、运输及保管 (20) 九、使用期限 (20)

本说明书用于SF800-16/2150水轮发电机。 一、技术数据 2、发电机主要参数

二、技术条件 1、本技术条件中未规定的事项,均符合下列标准: GB755-2000 旋转电机定额和性能 GB/T7894-2009 水轮发电机基本技术条件 GB/T8564-2003 水轮发电机组安装技术规 GB/T1029-93 三相同步电机试验方法 2、水轮发电机在下列使用条件下应能连续额定运行 2.1、电机安装地点不超过海拔1000m,超过1000m以上,每100m所 需的环境温度降低补偿值规定按温升限值的1%折算。 2.2、在有掩蔽的厂房运行。 2.3、环境温度不超过+40℃。 2.4、轴承冷却水进水的温度不超过25℃,如因受安装地点条件的限制,

不能保证上述规定温度时,允许提高到28℃。 3、电机各部分的允许温度限度如下: 4、发电机的绝缘介电强度试验在工地安装完后可不进行(因在制造 厂一切耐压试验均已完毕)。若电站坚持要做可按2倍额定电压+1000V 的80%进行,但不管是否进行绝缘介电强度试验都要进行干燥处理,并在热态时(75℃)测量绝缘电阻,均不小于下式所求得的数值。 R=U N/(1000+0.01S N)(MΩ) U N--额定电压,V ; S N--额定容量,kVA 5、发电机短路时过电流,发电机在热态下应能承受150%额定电流,历时 15s而不发生有害变形,此时电压应尽可能接近额定值。 6、发电机在额定电压下运行,引起三相突然短路时,此时短路电流的峰值 应不超过额定电流峰值的15倍或有效值的21倍,短路电流的峰值可通过计算式在50%额定电压或稍高的电压下作试验获得,电站不做此项试验。 7、发电机的三相突然短路机械强度试验应在空载电压等于105%额定电压 下进行,短路历时3s而不产生有害变形,若在订货时用户未提出要求,

卧式小型水轮发电机安装使用说明书模板

SFW500-16/1180发电机安装使用维护说明书 xxxxxxxxxxx制造有限公司 技术部

目录 Ⅰ总则 (2) II 技术说明 (2) IV 发电机结构 (6) V 安装 (7) VI运行 (8) VII 维护 (10) VIII 质保期 (11)

第一章总则 本说明书提出了SFW500-16/1180发电机的技术条件,将介绍发电机的基本结构,并对发电机的安装、使用和维护提出要求。发电机能更长期安全稳定运行,除与设计和制造的质量有关外,在很大程度上也决定于安装的质量及合理的使用和维护。因此,在安装前必须了解本说明书和其它有关标准。安装运行后,用户更要按有关文件的要求进行维护和保养。 第二章技术条件 2.1 本技术条件未规定的事项均应符合IEC34-1、IEC34-2、IEC34-4、IEC34-9等标准中的有关规定。 2.2 发电机连续工作的正常条件: 2.2.1发电机的安装地点不超过海拔1000m。若超过1000m时,每升高100m所需的环境温度补偿值按温升限值的1%折算。 2.2.2使用地点的环境温度不超过+40℃。 2.2.3在有掩敝的厂房内运行。 2.2.4 轴承冷却水和空气冷却器的进水温度不超过+28℃。 2.3 发电机各部分允许温升限值或温度限值见下表:

2.4 绝缘介电强度试验: 发电机的在工地安装完毕后,可不再重复绝缘介电强度试验,因为发电机的各部件是在制造厂内完成组装的,且按有关标准和规范做完了各个阶段的绝缘介电强度试验。若用户坚持要在工地作第二次绝缘介电强度试验时,其试验电压应为(2倍额定电压+1000V)×80%。 2.5各种特性: 2.5.1电机应能承受1.5倍额定电流历时15秒的过流负荷。电压在相应于原动机最大输出的情况下尽可能接近额定值。 2.5.2发电机能承受超速(一般为1.5倍的额定转速),试验历时2分钟不产生有害变形。 2.5.3发电机空载时线电压波形正弦性畸变率不超过5%。 2.5.4发电机空载时线电压的电话谐波因数(THF)不超过3%。 2.5.5 发电机能在不对称系统中长期运行,但发电机的任何一相的电流都不超过额定值,且零序电流与额定电流之比不超过12%。 2.5.6 在对称负载的工况下,定子铁心100Hz的双幅振动值不大于0.03mm。 2.5.7 轴承在轴向的双幅振动值不大于0.05mm。 2.6 发电机的检查试验和交接试验项目: 2.6.1 绕组对机壳及三相绕组之间的绝缘电阻的测定。

相关文档
最新文档