污水消泡剂的用量

污水消泡剂的用量
污水消泡剂的用量

污水消泡剂的用量

分类名称:sxp-103污水消泡剂

品牌:-华**润-

活性成分:聚硅氧烷、分散剂、乳化剂、表面活性剂

性状:

本品为乳白色

不挥发物16±1%;PH值:6.5-7.5;稳定性(3000转/20分钟):

不分层;离子特性:非离子型;分散性:能够较好地分散于水中。

性能特点:

1、消泡快,用量少。

2、不影响起泡体系的基本性质。

3、扩散性、渗透性好。

4、化学性稳定,耐氧化性强。

5、无生理活性,无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆,安全性高。

用途:

本品专为水处理工艺设计,消泡速度快、抑泡持久,应用于制药、造纸、皮革、印染、城市污水生物法处理工艺和化学清洗等多种发泡体系。

本品使用环保型配方,产品无毒无害、不影响细菌繁殖。也可用于石油钻井液泥浆体系消泡。

使用方法:

①建议在使用前用清水或溶剂(也可用发泡液)稀释1-3倍后使用;

②在泡沫集中的地方集中滴加、流加或喷雾加入,也可在污水流动性好的池口直接加

入。建议使用量30-300PPM。

包装贮运:

25kg白色塑料桶或200kg内涂塑铁桶包装;在凉暗处贮存,按无毒、非危险品运输,注意防冻。

作者:宿州华润

如何废水处理中的泡沫

如何废水处理中的泡沫 在污水处理过程中,相信大家都常常会遇到曝气池产生大量的泡沫的情况,而且如果静止时,就会从池中溢出,引起外部设备外部池壁的严重污染,使操作条件恶化,严重影响了周围的环境。那么废水处理中的泡沫如何处理呢? 泡沫产生的因素 污泥停留时间 采用延时曝气方式的活性污泥法更易产生泡沫现象。另外,一旦泡沫形成,泡沫层的生物停留时间就会独立于曝气池内的污泥停留时间,易形成稳定持久的泡沫。 pH值 pH值的变化也会引起活性污泥的不适应,从而产生泡沫现。

溶解氧 当溶解氧不足,且系统是低负荷运行时,容易产生反硝化泡沫。 曝气方式 不同曝气方式所产生的气泡不同,而微气泡或小气泡比大气泡更有利于产生生物泡沫,并且泡沫层易集中于曝气强度低的区域。 温度 与生物泡沫形成有关的菌类都有各自适宜的生长温度和最佳温度,当环境或水温有利于菌类生长时,就可能产生泡沫现象。 泡沫的控制方法 喷洒水

高速喷洒的水流或水珠能打碎浮在水面的气泡,被打散的部分污泥颗粒重新恢复沉降性能,可以减少泡沫。通过喷洒水,可以减少泡沫,如果对好氧池做喷淋,则可以达到长期消泡的效果。尽管喷洒水不能从根本上消泡,却是一种最简单、最常用的物理方法。 投加化学药剂 投加化学药剂可以在短时间内解决泡沫问题,而且操作简单。但投加化学药剂在解决泡沫问题的同时也会对污泥产生很大的影响,而且使用化学药剂后,对出水水质会产生较大影响和剩余物质的处理也都是问题。 常见的投加药剂:

(1)投加氯和氧化剂; (2)投加混凝剂; (3)投加消泡剂和植物油。 缩短污泥停留时间 降低曝气池的污泥停留时间,也就是降低细胞平均停留时间,能有效控制活性污泥过程中的生物泡沫。降低污泥停留时间,实质上是种生物筛选策略,即利用发泡微生物平均世代时间较长的特点,抑制发泡微生物在曝气池中的过度增殖或将其排除出去,达到控制生物泡沫的目的。 向曝气反应器内投加载体 在一些活性污泥系统中投加移动或固定填料,使一些易产生污泥膨胀和泡沫的微生物固着生长,这既能增加曝气池内的生物量、提高处理效果,又能减少或控制泡沫的产生。

目前最全的废水处理常用药剂(下篇)

目前最全的废水处理常用药剂(下篇) 25.选择使用污泥调理剂应考虑的因素有哪些? ⑴调理剂的品种特点 就常用的铝盐和铁盐无机调理剂而言,使用铝盐时的药剂投加量较大,所形成的絮体密度较小,调理效果较差,在脱水过程中会堵塞滤布。因此,在选用无机调理剂时,尽可能采用铁盐;当使用铁盐会带来许多问题时,再考虑采用铝盐。无机调理剂与有机调理剂相比,药剂投加量较大,形成的絮体颗粒细小,但絮体强度较高。因此在利用真空过滤机和板框压滤机使污泥脱水时,可以考虑采用无机调理剂。与无机调理剂相比,有机调理剂药剂投加量较小,形成的絮体粗大,但絮体强度较低,比无机调理剂形成的絮体更容易破碎。而且一旦絮体被破坏,不论采用无机调理剂还是有机调理剂,都不易恢复到原来的状态。因此在利用离心脱水机和带式压滤机使污泥脱水时,可以考虑采用有机调理剂。在采用无机调理剂或有机调理剂中的一种难以达到理想的调理效果时,可以考虑将无机和有机调理剂复配使用,有时能取得更好的调理效果。比如石灰和三氯化铁联合使用,不但能起到调节pH值的作用,而且石灰和污水中的重碳酸钙生成的碳酸钙颗粒结构还能增加污泥的孔隙率,促进泥水分离。 ⑵污泥性质 不同性质的污泥,选用调理剂的种类和投加量也有很大差异。对有机物含量高的污泥,较为有效的调理剂是阳离子型有机高分子调理剂,而且有机物含量越高,越适宜选用聚合度越高的阳离子型有机高分子调理剂。而对以无机物为主的污泥,则可以考虑采用阴离子型有机高分子调理剂。污泥性质的不同直接影响调理效果:初沉池污泥较易脱水,而浮渣和剩余活性污泥则较难脱水,混合污泥的脱水性能则介于两者之间。为达到一定的调理效果,所需调理剂的数量存在显著差异。一般来说,越难脱水的污泥其调理用药剂量越大,污泥颗粒细小,会导致调理剂消耗量的增加,污泥中的有机物含量和碱度高,也会导致调理剂用量的加大。另外,污泥含固率也影响调理剂的投加量,一般污泥含固率越高,调理剂的投加量越大。 ⑶温度 污泥的温度直接影响着无机盐类调理剂的水解作用,温度低时,水解作用会变慢。如果温度低于10oC,调理效果会明显变差,可通过适当延长调理时间的方法改善调理效果。使用有机高分子调理剂时,如果配制药液的母液或自来水温度过低或污泥温度过低,就会由于水的动力粘滞度和高分子调理剂溶液本身的粘度变大而不利于稀释均匀和调理混合均匀,进而影响污泥调理效果和脱水效果。因此,冬季气温较低时,要重视污泥输送系统的保温环节(从污水处理系统排出的污泥温度一般不低于15oC),尽量减少污泥输送过程中热量的损失。

污水处理常用药剂

污水处理常用药剂 根据用途的不同,可以将这些药剂分为以下几种: ①絮凝剂:有时又称为混凝剂,可作为强化固液分离的手段,用于初沉池、二沉 池、浮选池及三级处理或深度处理工艺环节。 ②助凝剂:辅助絮凝剂发挥作用,加强混凝效果。 ③调理剂:又称为脱水剂,用于对脱水前剩余污泥的调理,其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。 ④破乳剂:有时也称为脱稳剂,主要用于对含有乳化油的含油污水气浮前的预处 理,其品种包括上述部分絮凝剂和助凝剂。 ⑤消泡剂:主要用于消除曝气活搅拌过程中出现的大量泡沫。 ⑥PH调整剂:用于将酸性污水和碱性污水的PH值调整为中性。 ⑦消毒剂:用于在污水处理后排放活回用前的消毒处理。 一、絮凝剂 絮凝剂是能够降低或消除水中分散微粒的沉淀稳定性和聚合稳定性,使分散微粒 凝聚、絮凝成聚集体而除去的一类物质。 按照化学成分,絮凝剂可分为无机絮凝剂、有机絮凝剂以及微生物絮凝剂三大类 1、无机絮凝剂 无机絮凝剂包括铝盐、铁盐及其聚合物,具有原料易得,制备简单、价格便宜、 处理效果适中等特点,因而在水处理中应用较多。在工业废水及污水处理中应用 较多的是铝、铁和硅类的无机高分子絮凝剂,其中广泛使用的为聚合氯化铝 PAC。絮凝剂的选择主要取决于水中胶体和悬浮物的性质及浓度,如果水中污染物颗粒细

小,主要呈胶体状态,则应首选铁盐絮凝剂。普通铁盐、铝盐的头家范围是 10-100mg/l, 聚合盐为普通盐投加量的1/2-1/3. PH 值强烈影响絮凝剂的水解速度、水解产物的存在形式和性能。水的碱度对PH 值有缓冲作用,当碱度不够时,应添加石灰等药剂予以补充。当水的PH值偏高时,则需要家算调整PH 值到中性。 絮凝剂的水解反应多是吸热反应,水温较低时,水解速度慢且不完全。此时即使增加絮凝剂的投加量,絮体的形成还是很缓慢,而且结构松散、颗粒细小。 水中杂质颗粒还有大量有机物是,混凝效果会变差,需要增加投药量或投加氧化剂等起助凝作用的药剂。水中的钙镁离子、硫化物、磷化物一般对混凝有利,而某些阴离子、表面活性物质对混凝有不利影响。 2、有机高分子絮凝剂 我国目前生产的人工合成有机高分子絮凝剂中80%是聚丙烯酰胺类产品。 固体有机高分子絮凝剂容易吸水潮解成块,必须使用防水包装,保存地点干燥,避免露天存放。有机高分子絮凝剂固体产品或高浓度液体产品在使用之前必须配制成水溶液再投加到待处理水中。配制水溶液的溶药池必须安装机械搅拌设备,溶药连续搅拌要控制在30min 以上。水溶液的浓度一般为0.1%左右。对固体有机高分子絮凝剂,进行溶解时,固体颗粒的投加点一定要在水流紊动最强烈的的地方,同时一定要以最小投加量向溶药池中缓慢加入,而且投加点一定要远离机械搅拌器的搅拌轴。 3、絮凝剂种类和投加量的确定使用混凝法处理任何污水,都存在最佳絮凝剂和最佳投加量。一般通过混凝烧杯搅拌试验来取得相应的数据。试验包括快速搅拌、慢速搅拌和静止沉降三个步骤。

聚醚改性消泡剂

中联邦聚醚改性消泡剂说明书
聚醚改性消泡剂是由聚硅氧烷和聚醚、乳化剂、分散剂及稳定剂等组成。本硅聚醚消泡剂作为优良的消泡剂, 除去抑泡性能突出,尤为可贵的是在较低浓度下能保持很好的消抑泡效果等特性于一身,因而获得广泛应用。
1. 由聚硅氧烷、乳化剂、分散剂及稳定剂等组成;
2. 在较低浓度下能保持很好的消抑泡效果;
3. 抑泡性能突出;
4. 在中高温强碱条件下性能优良;
5. 在水中易分散;
6. 和起泡介质的相容性好;

型号 PH 值 外观 粘度(25℃) 适当稀释剂
B-293/B-294/B-295 5~8 透明液体/半透明液体/微显黄色乳状液体 1000~4000mPa.s 10~30℃增稠水
注:本数据表所列数值只描述了本产品的典型性质,不代表规格范围
1. 清洗剂行业;
2. 造纸化学制浆中的高温真空或压力洗浆机中的消泡;
3. 纺织行业的强碱精炼剂、前处理剂中的消抑泡;
4. 高温强碱的化学清洗中的消、抑泡及高温强碱的水相体系中的消泡;
5. 金属加工液和建材行业;
6.油田工业。
硅聚醚消泡剂在清洗剂中的应用
硅聚醚消泡剂在造纸制浆中的应用

聚醚改性消泡剂具有优异的消、抑泡性能,可以在泡沫产生后添加或作为抑泡组份加入产品中,根据不同使用 体系,消泡剂的添加量可为 10~1000ppm,最佳添加量由客户根据具体情况试验决定。在造纸洗浆中使用,可用 计量泵把消泡剂滴加到真空或压力洗浆鼓前消泡;在化学清洗或纺织行业中, 可预先加到产品中做抑泡成份, 或在现 场添加。
本消泡剂产品可直接使用,也可稀释后使用。如在起泡体系中能充分搅拌分散,可以直接添加,无需稀释。如 需稀释,按照附件的稀释方法进行。直接用水稀释产品的方法不可取,容易出现分层破乳等现象,从而影响产品品 质。因用水直接稀释或其他不正确的方法加工或使用产品产生的后果,本公司概不承担责任。
包装:本品采用 60KG、200KG、1000KG 塑料桶装。
储存:本品不属危险品,无毒,不可燃,密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前,每次使用后容器 应严格密封。25℃左右保质期 12 个月。
运输:本品运输中要密封好,防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
请参阅本公司《中联邦消泡剂材料安全数据(MSDS)》

消泡剂的分类

消泡剂的分类 消泡剂的分类,不同的参考书上往往有不同的方法。笼统地分,可以分为水性的和溶剂性的;或者含硅的,不含硅的。那么我们一般可以认为,主要有四大类市场上比较常见。1,低级醇以及酯类包括异丙醇、丁醇、磷酸三丁酯等等由于具有一定毒性和VOC,而且消泡效果不明显,抑泡性不好,因此已经逐渐淡出。2,有机的极性化合物主要指一些HLB值较低的表面活性剂,比如聚醚类表面活性剂,聚乙二醇脂肪酸酯等这些由于HLB的关系,市场上也不多见。3,矿物油类除了矿物油配合物具有消泡效果外,还包含一些疏水性的粒子,比如硬脂酸金属皂、聚脲。也具有一定的效能。市场常见。4,有机硅类主要以疏水性硅氧烷油为活性成分,加上其他一些载体表面活性剂来配合使用,效果较好,但添加量需要斟酌。市场常见。一般市场以三、四类较常见,做好搭配工作,保证消泡剂和整个体系的融合问题,发挥消泡性抑泡性和长效性即可。至于具体的种类,中国市场各种各样的消泡剂数不胜数,只有通过自己的实验室进行具体的实验才能看出是否适合。 近代科学技术的发展,对涂料工业提出高质量、高效益的要求。即水性涂料、溶剂型涂料,在配方中应采用各种助剂,其中有帮助颜料湿润分散的助剂;有改善涂料成品贮藏稳定的助剂,有调整漆膜外观平整的助剂;还有一些达到特殊功能的助剂。上述这些助剂品种大多都属于表面活性剂,都能改变涂料的表面张力,致使涂料本身就存在着易起泡或使泡沫稳定的内部因素。 涂料制造过程中需要使用各种高速混合机,如三辊机、砂磨机和球磨机等。涂料涂装时所用的各种方式方法,如空气喷涂、无气喷涂、辊涂、流涂和淋涂等。在这些过程中,都会程度不同地增加涂料体系的自由能,帮助产生泡沫,这是产生泡沫的外部因素。 涂料工业中水性乳胶涂料的泡沫问题最为突出,这是它的特殊配方和特殊生产工艺所致。(1)乳胶漆是以水为稀释剂在乳液聚合时就必须使用一定数量的乳化剂,才能制取稳定的水分散液。乳化剂的使用,致使乳液体系表面张力大大下降,这是产生泡沫的主要原因。(2)乳胶漆中分散颜料的润湿剂和分散剂也是降低体系表面张力的物质,有助于泡沫的产生及稳定。(3)乳胶漆粘度低则不易施工,使用稠剂后则使泡沫的膜壁增厚而增加其弹性,使泡沫稳定而不易消除。(4)生产乳液时游离单体的抽取;配制乳胶漆时的调整分散及搅拌;施工过程上的喷、刷、辊等操作。所有这些都能不同程度地改变体系的自由能,促使泡沫产生。乳胶漆的泡沫问题,使生产操作困难,泡沫中的空气不仅会阻碍颜料或填料的分散,也使设备的利用率不足而影响产量;装罐时因泡沫,需多次灌装。施工中给漆膜留下的气泡造成表面缺陷,既有损外观,又影响漆膜的防腐性和耐候性。

聚醚消泡剂

HR聚醚消泡剂 一、名称:聚醚型消泡剂 二、组成:本系列产品为聚氧丙烯、聚氧乙烯在引发剂存在下的嵌段聚合物。 三、性能:本品属非离子表面活性剂,具有优异的消泡、抑泡功能,无毒,难溶于水,易溶于有机溶剂,可单独使用,也可配成乳液使用,其中GPE型特别适合于发酵工业使用,PPE 适合高温使用。 四、产品规格及质量指标 指标名称 规格 GP型 GPE型 PPE型 外观:无色或浅黄色透明粘稠液体 分子量 3000-3600 3000-3600 ≥ 4000 羟值 50 ± 5mgkoH/g 50 ± 5mgkoH/g ≤ 54mgkoH/g 酸值 ≤ 0.5mgkoH/g ≤ 0.5mgkoH/g ≤ 0.5mgkoH/g 浊度 17 -22οC 17 -22οC ≤ 20οC 注:浊度测量为1%水溶液,铅、砷含量以卫生标准(国标)为准。 五、用途 聚醚型消泡剂系列可广泛应用于医药工业,各种抗生素(如土霉素、四环素、庆大霉素等)、味精、酵母、柠檬酸、衣康酸、黄原胶等发酵过程的消抑泡,也可以应用于化工、纺织、印染、油漆、涂料、造纸等行业,效果显著。产品符合国家卫生标准。

六、使用方法 1、宜采用少量、多次的原则添加消泡剂。 2、本品可以用原液与发酵基料一起加热消毒入罐,也可以采用配制制成水乳液经直接蒸汽消毒后“流加”入罐消泡。 3、消泡剂乳液配制罐有机械搅拌装置,使消泡剂充分分散均匀,达到理想的消泡效果。 七、包装贮运 1、本品采用200kg镀锌铁桶包装,也可根据用户要求包装。 2、贮运:防水、防晒,常温密封贮存,不得与有毒物品混放。 粉末消泡剂---SXP-01粉末消泡剂 产品简介:本品是我公司最新研制新型高效粉末消泡剂,是由聚硅氧烷、特种乳化剂、高活性聚醚消泡剂经特殊工艺聚合而成。由于本品不含水份所以成功的运用到没有水份的粉末产品当中。特点是消泡能力强、用量少、抑泡持久、热稳定性好、流动性好、无副作用、运输方便等。在高温、高碱度的溶液中具有极强的消泡、抑泡性能。 技术指标: 型号:SXP-01 外观:白色或淡黄色粉末状固体 PH值(25℃):6--8 有效物%≤14 用途:适用于造纸/制浆、纺织、印染、洗涤过程、石油钻井、化工、清洗剂、切削液、建材、油墨、污水处理等工业消泡。适用于不宜使用液态消泡剂的体系。 使用方法及用量:可以将消泡剂直接投入到具有搅拌的生泡体系介质中,使消泡迅速分散均匀;或将消泡剂溶于水(热温水溶解较快),然后连续或间断地投入或喷入生泡体系中,使消泡剂迅速分散均匀,以便获得更好的效果,现用现配,稀释后不宜久存。一般使用比例为发泡体系的0.001~0.5%,但不同工艺及不同要求,用户 可根据实际情况自行增减。 包装贮存和运输:a)本品用塑衬纸箱1×20kg包装。 b)室内贮存。勿与水、酸、碱、氧化物直接接触。 c)本品按非危险品运输。 联

消泡剂的使用注意事项

消泡剂的使用注意事项 (作者:中和润消泡剂) 消泡剂的种类很多,主要分为有机硅氧烷,聚醚,硅和聚醚接枝,亚胺和酰胺五大类,具有消泡速度快,抑泡时间长,使用介质范围广,甚至苛刻介质环境,如:高温,强碱和强酸的特点,广泛应用于清除乳胶,纺织上浆,食品发酵,生物医疗,涂料,石油化工,造纸工业清洗等生产过程中产生的有害泡沫。 正确使用消泡剂:选择消泡剂要有针对性,对使用环境、温度、PH值及起泡介质要有所了解。 先小试,后中试,确定最佳使用产品及最佳用量。出现分层后先搅匀,即使不分层使用前也要搅拌均匀,不要随意稀释,若确实要稀释请在指导下使用稠水溶液。 在生活生产中如浮选,灭火,除尘,洗涤制造泡沫陶瓷和塑料的过程中有时候需要消除制造过程产生的气泡物质,这些气泡是不容气体存在在工业生产液体或固体中的,是在薄膜表面独立存在的物质,常见的有油性气泡和水性气泡。 一般来说由于表面活性的存在,气泡形成中分自己的作用力的影响,亲水基和疏水基被气泡吸附,规则排列,在气泡表面形成弹性膜,稳定性很强,正常情况不易破裂,受到泡沫的稳定性和表面粘性和弹性,电斥性,和温度,酸碱度的影响,都不容易很好的自行破除有害气泡,这时候就需要用到消泡助剂。 就消泡的效果来看,能破除和抑制泡沫长生的因素都可以用来做消泡。通常为了防止泡沫形成,在生产的初期就需要用到泡沫来达到消泡效果,气泡和表面张力是负相关的,要减少表面张力,一般用化学消泡比较适当和快捷,而消泡剂是化学消泡作用中的重要助剂。 消泡剂品种多,用途广,市场上的抑制泡沫的消泡剂大多是在生产产生泡沫后,加入使其散步在泡沫表面铺展后,形成双重膜,扩散渗透取代原泡膜的原理来达到消泡作用的。 另外需要注意的是选择合适的体系的消泡剂也是选择消泡剂的重要部分。 消泡剂一般都是通过多组分复配制成的。主要消泡物的性能可通过表面活性剂的复配来增强。一种活性物是否适合于消泡,取决于其应用条件。如硬脂酸在酸性条件下是一种消泡剂;而在碱性条件下则是一种起泡剂。在低温下有效,而高温下就会无效。 (1)消泡剂的加入点:在制浆厂中消泡剂一般添加在漂白和洗涤工段,一般在洗浆机、浓缩机和浆池内加入。造纸工段的消泡剂一般加在纸机流浆箱、浆池、涂布和施胶压榨处。 (2)消泡剂加入用量:一般使用两种消泡剂比用较高含量的一种消泡剂更为经济有效,在相距较远的部位分别添加。例如,一种消泡剂在打浆机前加入,另一种在流浆箱加入。 (3)消泡剂的沉淀的解决方法:如酰胺类消泡剂,会造成沉淀而使筛板缝堵塞,会由于分散不好而造成纸张有鱼眼点等纸病。一些消泡剂还会对施胶、增强等作用产生一定的干扰。 因此高乳液系统高、低黏度的拉毛涂料中有杰出的消泡作用。

消泡剂(聚醚)

消泡剂9501 1.性能与用途 9051是一种聚醚消泡剂,具有消泡速度快、抑泡时间长、稳定性极佳等特点,对不同体系具有高效的适应性等。其主要特点有:(1)用量少,消泡及抑泡能力的效率高;(2)快速持久的控制泡沫能力;(3)高效的消泡能力;(4)高效的适应性,适用于不同的水相体系中,并具有的耐酸碱、耐高低温等性能;(5)分散性极佳,在水体系中使用方便。 9051除了具有极佳的消泡效能外,还具有极佳的抑泡效能。因此,将本产品加于未发泡的水溶液中可以起到预防泡沫的产生的效果,并且只需要极少的用量就可以起到极佳抑泡效果。 9051最适当的用量是会受到发泡溶液的温度、发泡程度、发泡特性,及搅拌等因素所影响,一般情况下可以采用10-100ppm的9051消泡剂。建议用量为30ppm,但是,最佳用量要根据客户工序不同要求进行调整以达到最经济有效的水平。可以广泛应用于各类污水废水处理,冷却塔冷却水处理、循环水处理、造纸厂污水处理、染料水处理、化工厂水处理、农药水处理、电厂脱硫水处理、工业污水处理、城市污水生物法处理系统和化学清洗水处理等消泡。 2.技术指标 项目指标 外观无色粘稠液体 PH 7-9 密度(20℃g/cm3) 1.00 易燃性不易燃 3.使用方法 9051具体使用方法:(1)可直接加入液体界面或者稀释1-10倍投加,已经稀释不易长期存放;(2)具体加量的由现场消泡情况而定(3)根据不同的起泡体系,调节使用量。 4.包装与贮存 9051采用塑料桶包装,50kg、25Kg/桶或根据客户需要确定。 5.安全与防护 9051为弱碱性,操作时注意劳动保护,应避免与皮肤、眼睛等接触,接触后立即用大量清水冲

消泡剂安全使用

消泡剂(腐蚀剂/3/1993/罐) 急救措施 皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗,至少15分钟。就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入:饮大量水,就医。 食入:立即就医。 消防措施 危险特性:易燃,其蒸气与空气形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与铬酸、过氧化钠、硝酸或其他氧化剂接触,有引起爆炸的危险。具有腐蚀性。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法及灭火剂:用雾状水保持容器冷却,用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃性混合物,并用雾状水保护消防人员。灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。 泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防酸工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;喷雾状水冷却和稀释蒸气,保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用放爆泵转移至槽车或专用集器内,回收或运至废物处理场所处理。 操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程建议操作人员戴化学安全防护眼镜,穿防酸碱工作服,戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源、工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配合相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项:储存于阴凉、通风舱间内。远离火种、热源,舱间温

聚醚消泡剂的介绍

聚醚消泡剂介绍 聚醚类消泡剂,是以含有活性氢的物质为起始剂,在一定的条件下和环氧乙烷(EO)以及环氧丙烷(PO)发生聚合而成的,根据不同的应用领域,在EO和PO的结合方式以及合成的聚醚的分子量上有讲究。聚醚型的消泡剂一般在清洗、造纸、发酵等行业中有广泛的应用。其消泡的性能不如有机硅的,消泡作用主要体现在超过浊点温度以上才能发生消泡作用。有时为了避开浊点的影响,会对聚醚分子进行化学改性,这样的话,其适应范围就更加广泛。 HR聚醚消泡剂 一、名称:聚醚型消泡剂 二、组成:本系列产品为聚氧丙烯、聚氧乙烯在引发剂存在下的嵌段聚合物。 三、性能:本品属非离子表面活性剂,具有优异的消泡、抑泡功能,无毒,无斑,易溶于有机溶剂,可单独使用,也可配成乳液使用,其中GPE型特别适合于发酵工业使用,PPE适合高温使用。 四、产品规格及质量指标 产品规格及质量指标: 指标名称 规格 GP 型GPE 型PPE 型 外观无色或浅黄色透明粘稠液体 分子量3000-36003000-3600≥ 4000 羟值 50 ± 5mgkoH/g 50 ± 5mgkoH/g ≤ 54mgkoH/g 酸值 ≤ 0.5mgkoH/g ≤ 0.5mgkoH/g ≤ 0.5mgkoH/g 浊度17 -22 οC17 -22 οC≤ 20οC 注:浊度测量为1%水溶液,铅、砷含量以卫生标准(国标)为准。 五、用途 聚醚型消泡剂系列可广泛应用于医药工业,各种抗生素(如土霉素、四环素、庆大霉素等)、味精、酵母、柠檬酸、衣康酸、黄原胶等发酵过程的消抑泡,也可以应用于化工、纺织、印染、油漆、涂料、造纸等行业,效果显著。产品符合国家卫生标准。 六、使用方法 1、宜采用少量、多次的原则添加消泡剂。 2、本品可以用原液与发酵基料一起加热消毒入罐,也可以采用配制制成水乳液经直接蒸汽消毒后“流加”入罐消泡。 3、消泡剂乳液配制罐有机械搅拌装置,使消泡剂充分分散均匀,达到理想的消泡效果。

污水处理常用药剂

污水处理中常用的药剂介绍 为了使废水处理后达标排放或进行回用,在处理过程需要使用多种化学药剂。根据用途的不同,可以将这些药剂分成以下几类: ⑴絮凝剂:有时又称为混凝剂,可作为强化固液分离的手段,用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理等工艺环节。 ⑵助凝剂:辅助絮凝剂发挥作用,加强混凝效果。 ⑶调理剂:又称为脱水剂,用于对脱水前剩余污泥的调理,其品种包括上 述的部分絮凝剂和助凝剂。 ⑷破乳剂:有时也称脱稳剂,主要用于对含有乳化油的含油废水气浮前的 预处理,其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。 ⑸消泡剂:主要用于消除曝气或搅拌过程中出现的大量泡沫。 ⑹pH调整剂:用于将酸性废水和碱性废水的pH值调整为中性。 ⑺氧化还原剂:用于含有氧化性物质或还原性物质的工业废水的处理。 ⑻消毒剂:用于在废水处理后排放或回用前的消毒处理。 以上药剂的种类虽然很多,但一种药剂在不同的场合使用,起到的作用不同,也就会拥有不同的称呼。比如说Cl2,应用在加强污水的混凝处理效果时 被称为助凝剂,用于氧化废水中的氰*化物或有机物时被称为氧化剂,用于消毒处理自然就被称为消毒剂。 什么是絮凝剂?其作用是什么? 絮凝剂在污水处理领域作为强化固液分离的手段,可用于强化污水的初次 沉淀、浮选处理及活性污泥法之后的二次沉淀,还可用于污水三级处理或深度 处理。当用于剩余污泥脱水前的调理时,絮凝剂和助凝剂就变成了污泥调理剂 或脱水剂。

在应用传统的絮凝剂时,可以使用投加助凝剂的方法来加强絮凝效果。例 如把活化硅酸作为硫酸亚铁、硫酸铝等无机絮凝剂的助凝剂并分前后顺序投加,可以取得很好的絮凝作用。因此,通俗地讲,无机高分子絮凝剂IPF其实就是 把助凝剂与絮凝剂结合在一起制备然后合并投加来简化用户的操作。 混凝处理通常置于固液分离设施前,与分离设施组合起来、有效地去除原 水中的粒度为1nm~100μm的悬浮物和胶体物质,降低出水浊度和CODCr,可用在污水处理流程的预处理、深度处理,也可用于剩余污泥处理。混凝处理 还可有效地去除水中的微生物、病原菌,并可去除污水中的乳化油、色度、重 金属离子及其他一些污染物,利用混凝沉淀处理污水中含有的磷时去除率可高 达90~95%,是最便宜而又高效的除磷方法。 絮凝剂的作用机理是什么? 水中胶体颗粒微小、表面水化和带电使其具有稳定性,絮凝剂投加到水中 后水解成带电胶体与其周围的离子组成双电层结构的胶团。采用投药后快速搅 拌的方式,促进水中胶体杂质颗粒与絮凝剂水解成的胶团的碰撞机会和次数。 水中的杂质颗粒在絮凝剂的作用下首先失去稳定性,然后相互凝聚成尺寸较大 的颗粒,再在分离设施中沉淀下去或漂浮上来。 搅拌产生的速度梯度G和搅拌时间T的乘积GT可以间接表示在整个反应时间内颗粒碰撞的总次数,通过改变GT值可以控制混凝反应效果。一般控制GT值在104~105之间,考虑到杂质颗粒浓度对碰撞的影响,可以用GTC值 作为表征混凝效果的控制参数,其中C表示污水中杂质颗粒的质量浓度,而且建议GTC值在100左右。 促使絮凝剂迅速向水中扩散,并与全部废水混合均匀的过程就是混合。水 中的杂质颗粒与絮凝剂作用,通过压缩双电层和电中和等机理,失去或降低稳 定性,生成微絮粒的过程称为凝聚。凝聚生成微絮粒在架桥物质和水流的搅动下,通过吸附架桥和沉淀物网捕等机理成长为大絮体的过程称为絮凝。混合、 凝聚和絮凝合起来称为混凝,混合过程一般在混合池中完成,凝聚和絮凝在反 应池中进行。

几种常见的消泡剂种类

消泡剂的详细分类 (作者:中和润消泡剂) 在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫,需要添加消泡剂。消泡剂的种类很多,有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的,具有消泡速度更快,抑泡时间更长,适用介质范围更广,甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。 1、天然油脂(即豆油、玉米油等) 优点:来源容易,价格低,使用简单; 缺点:如贮存不好,易变质,使酸值增高。 2、高碳醇 高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子,在水体系里是有效的消泡剂。七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验,提出醇的消泡作用,与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。C7~C9的醇是最有效的消泡剂。 C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm,含量为20~50%的水乳液,即是水体系的消泡剂。 还有些成酯,如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用,后者还可作为前体。 3、聚醚类消泡剂 种类挺多,主要有以下几种: a.GP型消泡剂 以甘油为起始剂,由环氧丙烷,或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的 GP型的消泡剂亲水性差,在发泡介质中的溶解度小,所以宜使用在稀薄的发酵液中。它的抑泡能力比消泡能力优越,适宜在基础培养基中加入,以抑制整个发酵过程的泡沫产生。 b.GPE型消泡剂即泡敌 在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷,成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油,也叫。按照环氧乙烷加成量为10%,20%,……50%分别称为GPE10,GPE20,……GPE50。

污水处理起泡原理及危害

污水处理起泡,消泡原理 工业污水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液,其中含有随水流失的工业生产料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。 随着工业的迅速发展,废水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全。因此,对于环境保护来说,工业污水的处理比城市污水的处理更为重要。所有排放的污水都要经过净化处理,但是在污水处理的过程中会产生很多的泡沫,泡沫会对污水处理的流程产生影响,只有加上污水处理消泡剂把污水里面的泡沫处理掉,才能达到国家标准。消泡剂不仅可以在生产前期降低泡沫的产生,同时,在生产后期又拥有非常强大的消泡功能,正是这两相叠加的效果,所以在污水处理上,使用消泡剂非常普遍!使用污水消泡剂不仅可以节省时间,还可以在一定程度上提高污水处理的效果! 起泡原理 1、水中含有表活性物质; 2、丝状菌过量生长会导致菌胶团携带大量空气从而在水面形成稳定的,难以去除的浮渣泡沫,现已证明丝状菌的过量生长是生成泡沫的主要原因; 3、如果废水中含有过量的脂肪酸,系统的污泥提留时间较长,污泥回流率较低,较低的F/M比会造成丝状菌的过量生长,导致泡沫产生。

泡沫危害 1、影响仪表的正常显示,特别是采用DCS自动控制的污水处理厂,会造成系统 的误操作。对超声波液位计来说,会造成虚假液位,严重时引起泵的空转; 污水处理站总排口采用明渠流量计的,可能会造成总排口污水流量的误差。 2、影响环境。大量的生物泡沫产生后,蔓延到走道板上,影响正常的维护。生 物泡沫冬天可能会结冰,清理较为困难;夏天会遇风飘荡,形成不良气味,严重污染环境。 3、采用表面曝气的设备的工艺,生物泡沫具有粘滞性,会阻止正常的曝气充氧, 使混合液的溶解氧降低。 4、有的生物泡沫还可能进入二沉池,造成外排水的SS、COD CR等污染物增加。

几种消泡剂简介

几种消泡剂简介 聚二甲基硅醚简介 Polydimethylsiloxane(Dimethyl Polysiloxane;Dimethyl Silicon;Simethicone;Dimethicone) 别名二甲基聚硅氧烷、二甲基硅油 性状无色透明粘稠液体。无臭,无味。不溶于水和乙醇,溶于四氯化碳、苯、氯仿、乙醚、甲苯及其他有机溶剂。在实际应用中常配成含4%~5%硅胶的水溶液。在含有硅胶的水溶液中,可用20000r/min的速度进行离心分离而分出纯的聚二甲基硅醚。 用途消泡剂(腌渍液、葡萄酒发酵液、脱脂乳的浓缩);抗结剂;防水剂;胶姆糖基础剂 使用方法食用油脂(低芥酸菜油、可可脂、棕榈油、棕榈仁油、葡萄子油、巴巴苏油、大豆油、棉子油、葵花子油、芝麻油、花生油、玉米油、红花籽油、芥菜籽油);菠萝罐头,橘皮果冻、果酱和果冻、用物理方法保藏的菠萝汁;速冻土豆片(以食油量计)、汤粉,限量均10mg/kg。 用量用于豆制品工艺、肉制品、啤酒工艺,最大使用量200mg/kg;果汁、浓缩果汁粉、饮料、速溶食品、冰淇淋、调味品、果酱和蔬菜加工工艺,50mg/kg;发酵工艺、焦糖色工艺,100mg/kg。 毒性ADI值0~1.5(FAO/WHO,1994)。/ 聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚简介 Polyoxypropylene Oxyethylene Glycol Ether 别名GPE消泡剂 性状无色或黄色非挥发性油状液体,溶于苯及其他芳烃溶剂,亦溶于乙醚、乙醇、丙酮、四氯化碳等溶剂。在冷水中溶解较热水中容易。 用途消泡剂 使用方法 1. 本品具有一定的亲水性和伸延性,适用于比较稠厚的发酵液。在较高温度下,加热及多次循环加热,对消泡活性均无影响。 2. 本品用水稀释后,继续冷却到其浊点以下,用以滴加。必须使其全部溶解后,溶液温度再回升到浊点以上,使其形成极细微乳状粒子,能够显著提高消泡能力,反之,液温在浊点以下使用,效果明显降低。 3. 生产味精时用量为0.02%~0.03%。 用量用于发酵工艺,按生产需要适量使用。 毒性 LD50 小鼠口服379.40mg/kg(bw)。 2. 蓄积毒性K值大于5.3。 3. 致突变试验Ames试验、小鼠骨髓细胞微核 试验和小鼠精子畸变试验,均无致突变作用。

常见消泡剂的种类

常见消泡剂的种类 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

常见消泡剂的种类 在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫,需要添加消泡剂。消泡剂的种类很多,有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的,具有消泡速度更快,抑泡时间更长,适用介质范围更广,甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。 1、天然油脂(即豆油、玉米油等) 优点:来源容易,价格低,使用简单; 缺点:如贮存不好,易变质,使酸值增高。 2、高碳醇 高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子,在水体系里是有效的消泡剂。七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验,提出醇的消泡作用,与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。C7~C9的醇是最有效的消泡剂。 C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm,含量为20~50%的水乳液,即是水体系的消泡剂。 还有些成酯,如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用,后者还可作为前体。 3、聚醚类消泡剂 种类挺多,主要有以下几种: a.GP型消泡剂 以甘油为起始剂,由环氧丙烷,或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的 GP型的消泡剂亲水性差,在发泡介质中的溶解度小,所以宜使用在稀薄的发酵液中。它的抑泡能力比消泡能力优越,适宜在基础培养基中加入,以抑制整个发酵过程的泡沫产生。 b.GPE型消泡剂即泡敌 在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷,成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油,也叫。按照环氧乙烷加成量为10%,20%,……50%分别称为GPE10,GPE20,……GPE50。 GPE型消泡剂亲水性较好,在发泡介质中易铺展,消泡能力强,但溶解度也较大,消泡活性维持时间短,因此用在粘稠发酵液中效果较好。 c.GPES型消泡剂:有一种新的聚醚类消泡剂,在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头,便形成两端是疏水链,当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面,因而表面活性强,消泡效率高。 4、硅类

解决污水处理中泡沫

解决污水处理中泡沫 解决污水处理中泡沫、浮渣的问题 1:哪些原因可能造成二沉池池面浮粘性泡泡呢? 回答:粘性泡沫可能原因如下: (1)高负荷废水流入生化系统(白色粘性) (2)丝状菌膨胀(活性污泥色泡沫,粘性强,易成浮渣 ) (3)活性污泥老化(易成浮渣,粘性一般) 2 :能否阐述污泥老化形成粘性泡沫的机理? 回答:粘性泡沫的产生主要以下两个方面(进水含洗涤剂除外) (1)进水有机物过高,是经过曝气后的水体呈现表面张力加大,形成泡沫,因夹杂高有机物,泡沫显得带粘性,这个从水跃发生时,周围聚结的泡沫程度可见一斑,如,自然水体发生水跃时,泡沫堆 积有限,通常不超过半米,而废水处理设施排口存在水跃的话,泡沫堆积超过半米是常有的事情。而我们知道自然水体有机物含量很低(25mg/L左右)。 (2)活性污泥老化后会产生解体,细小的活性污泥颗粒会黏附在产生的泡沫上,助长了泡沫的不易破裂性。由于泡沫黏附了解体的活性污泥,自然粘性会加强。 (3)泡沫产生的原因较多,需要综合其他控制参数来进行分析确认的。 是什么原因呢?生化池里都没这种现象的。 回答: (1)主要是因为排放口的水跃明显,所以泡沫容易堆积;另外COE为50mg/L较一般河流高了 1倍,所以,

也较河流内容易堆积。 (2)不是所有泡沫的出现都代表系统有问题。 4:我们现在的曝气池里出现了黄褐色粘性泡沫,:请问要如何才能消除这些泡沫呢? 回答: 1、丝状菌膨胀产生的泡沫,治本的话自然是消除丝状菌膨胀现象。 2、降低活性污泥浓度也可在一定程度上给与缓解。 3、喷水消泡在丝状菌膨胀初期产生的泡沫有效 5:沉淀池上面死泥多,一个星期左右,就变少了。请问是什么原因? 回答:如果是沉淀池的话,通常有如下原因: (1)反硝化导致的污泥上浮(曝气池无浮渣)。 (2)丝状菌膨胀导致污泥黏度增加,继而进入沉淀池后,夹气上浮(此时曝气池也会有同样的液面浮 渣) (3)污泥中毒导致污泥上浮(通常伴随出水浑浊) (4)pH值变化过大导致污泥上浮。 6: CAST工艺在滗水阶段有小气泡冒出,请问是什么原因造成的?首先排除反硝化气泡,由于硝态氮 浓度较低,也排除曝气管里有余气,因为已经放空。 回答: (1)不知道产生气泡的数量有多少。滗水阶段也是沉淀阶段的后期,部分活性污泥缺氧和正常代谢活动也会产生气泡,最终浮出水面。 (2)并不是说反硝化才会有气泡。缺氧状态下,部分微生物继续分解有机物时也同样会产生气泡上浮,一般对系统影响不会太大。 7:沉淀池这两天老有泥块上浮,目前进水CO助150mg/L,污泥浓度不高, 工艺类似UNITANK晚上停止进水和曝气,第二天早上就有泥块浮起。请帮忙分析下原因。回答: 既然晚上不进水,也不曝气,那有污泥上浮应该是很正常的。是否半夜开一下曝气,可追加自动控 制装置。应该会有好转。 8在调试一家织造水洗废水时,发现接触氧化池的泡沫多的惊人,进水量增加,泡沫就一直增高,泡沫小而密实,以白色为主,用水消泡很难。做实验微生物没有异常,sv30为40%出水还可以, cod不高,为200mg/L,可生化性一般,但含有硅油。近期就要监测验收了,请问老师是什么原因造成的,解决的方法? 回答:

常见的消泡剂

常见的消泡剂 作者:德丰 【常见的消泡剂的特点】: 常见的消泡剂是一种改性硅聚二甲基硅氧烷高效消泡剂乳液,可用于消除含水体系的泡沫。具有如下优点:消泡速度快,分散性能优异,特别是在稀释后不易破乳漂油,使用温度低于60℃(属常温型),抑泡时间长,效率高,用量低,而且无毒,无腐蚀,无不良副作用。由于在水中极易分散,能与液体产品很好的相溶,不易破乳漂油,德丰生产的消泡剂不仅性能优,而且价格低廉,是一种价廉物美的通用广谱常温型消泡剂。 1、消泡、抑泡力强,用量少,不影响起泡体系的基本性质。 2、扩散性、渗透性好,能与油品、切削液完全相容。 3、耐热性好,化学性稳定,无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。 4、在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用。 5、其性能可与进口产品相媲美,而价格更具明显之优势。 【常见的消泡剂的技术参数】: 型号…………………….DF-8140/825/838 外观…………………….白乳状液体 pH值…………………….7~8 活性物含量………………30%/25%/55% 粘度…………………..…1000-1800mPa.s/1000-1600mPa.s/1200-1800mPa.s 离子型…………………非离子 注:本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质,不代表规格范围。 【常见的消泡剂的应用场合】: 常见的消泡剂常用在:水处理、金属加工液、金属清洗、造纸、建材、水性粘合剂、纺织印染、线路板清洗、印刷油墨、工业清洗、油田工业、水性涂料、脱硫工业、洗涤、农业、发酵、采矿选矿、橡胶、水性通用、油性体系通用等行业。 【常见的消泡剂的使用方法】: 常见的消泡剂的浓度要求:消泡剂用量取决于不同应用,但是建议其中活性物的含量不少于10ppm。 常见的消泡剂的加入:加入发泡溶液前,应先轻轻摇晃,以保证该乳液均匀。也可直接加入,还可用增稠水预稀释后再加入发泡溶液中。但稀释后的消泡剂必须当月用完。 【储运包装】: 包装:本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。 贮存:本品不属危险品,无毒,不可燃,密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前,每次使用后容器应严格密封。25℃左右保质期12个月。 运输:本品运输中要密封好,防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。

水处理消泡剂简介及使用方法

水处理消泡剂简介及使用方法 (文章搜集于网络,供污水处理同仁共同学习探讨)我们都知道日常污水废水都需要处理后才能往外排,废水没经处理会有很多泡泡出现,而这些泡泡都很难消得掉必须要用废水处理用消泡剂处理完后才可以排放。但消泡剂怎么用,用多少量才能刚好消掉所有的泡泡,很多人并不懂得这其中的原理,所以消泡效果不理想。凡能破坏泡沫稳定性的均可用于消泡,目前废水处理用消泡剂有很多种类型,主要又分为复杂体系水处理、高温水处理、污水处理、一般污水处理、纸浆厂水处理等,根据水性质的不同使用不同的消泡剂。 下面根据这几种比较常见的废水处理说一下注意事项以及用量。 1、复杂体系的废水处理消泡剂 复杂体系的废水处理一般就采用有机硅消泡剂,比如京旗化工的有机硅消泡剂JQ-611就是采用多种硅脂和分散剂乳化而成,主要应用于电路板清洗及各类废水处理等,相容性好,耐碱性和消泡抑泡持久性。建议在60℃以前加入消泡剂,功效最好,在用量上要注意,以10ppm为单位,一般10-500ppm的用量即可达到理想效果。 2、高温水处理消泡剂 高温消泡剂一般由特殊的高温乳化剂乳化制备而成,可耐100-130℃高温。具有耐碱性和耐剪切的优点。京旗化工的JQ—607、JQ-615、JQ-632均属于高温水处理消泡剂,主要应用于电路板、金属清洗及各类废水处理等领域。可直接加入到起泡体系中,建议采用计

量泵连续滴加,以10ppm为单位,一般10-500ppm的用量即可达到理想效果,实际添加量应根据现场进行试验,以达到最佳用量。 3、一般污水处理消泡剂 一般污水废水处理消泡剂例如京旗化工的JQ-605、JQ-610、JQ638款均是基于交联聚硅氧烷为消泡活性组分研发而成,采用硅乳化剂及碳氢乳化剂复合乳化制备,适宜5~35℃储存,具有优异的瞬间消泡能力和长久的抑泡效果。用量上同样以10ppm为单位,建议采用计量泵连续滴加,一般10-500ppm的用量即可达到理想效果。 在工业生产上较常用到的是液体状的消泡剂,粉末状的消泡剂其次,使用的较少的是固体状的消泡剂。水处理消泡剂也有液体状,粉末状,固体状等,下面简单的说下几种消泡剂在水处理的使用方法。 如果使用的是固体消泡剂:一般是挂在废水处理循环泵出水口或废水排放出口处,让其慢慢溶解,抑压泡沫不让产生,从而达到消泡效果。 如果使用的是粉末消泡剂:那就使用起来会比较简单,当生化处理池泡沫大时,将粉末状消泡剂撒入水处理中使其泡沫迅速消失,但是添加人员会比较辛苦,要不停添加。 较常用的是液体消泡剂:一般在排放前加入到处理好的水处理池里,使其快速消除泡沫,防止泡沫再次产生。

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