脚手架的分类及基本要求
脚手架的分类及基本要求
一、术语
（一）脚手架分类
脚手架是为建筑施工或安装施工而搭设的上料、堆料以及施工作业用的临时结构架。
1.按所用的材料：分为木脚手架、钢脚手架和软梯。
2.按是否可移动：分为移动脚手架和固定脚手架。
3.按施工的性质：分为建筑脚手架和安装脚手架。
4.按搭接形式和使用用途分为
（1）单排脚手架（单排架）：只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。
（2）双排脚手架（双排架）：由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。（3）结构脚手架：用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。
（4）装修脚手架：用于装修工程施工作业的脚手架。
（4）悬挑脚手架：应于设备安装或检修悬挑作业的脚手架。
（6）模板支架：用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。
5.按遮挡大小分为
（1）敞开式脚手架：仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架。（2）局部封闭脚手架：遮挡面积小于30%的脚手架。
（3）半封闭脚手架：遮挡面积占30%～70%的脚手架。
（4）全封闭脚手架：沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。
（5）开口型脚手架：沿建筑周边非交圈设置的脚手架。
（6）封圈型脚手架：沿建筑周边交圈设置的脚手架。
6.其它
（1）移动挂梯、挂篮：可以移动的固定梯子或挂篮，一般在顶部设挂钩或设滑道，挂在牢固的部位。
（2）软梯：横杆用短木棍或钢管，绳子绑在横杆上，使用时在顶部做固定，催化大烟道、斜管、反应器、再生器等检修时常使用。
（二）连接件、垫件
1.扣件：采用螺栓紧固的扣接连接件。
2.直角扣件：用于垂直交叉杆件间连接的扣件。
3.旋转扣件：用于平行或斜交杆件间连接的扣件。
4.对接扣件：用于杆件对接连接的扣件。
5.防滑扣件：根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。
6.连墙件：连接脚手架与建筑物的构件。
7.刚性连墙件：采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。
8.柔性连墙件：采用钢筋作拉筋构成的连墙件。
9.底座：设于立杆底部的垫座。
10.固定底座：不能调节支垫高度的底座。
11.可调底座：能够调节支垫高度的底座。
12.垫板：设于底座下的支承板。
（三）杆件名称
1.立杆：脚手架中垂直于水平面的竖向杆件。
2.外立杆：双排脚手架中离开墙体一侧的立杆，或单排架立杆。
3.内立杆：双排脚手架中贴近墙体一侧的立杆。
4.角杆：位于脚手架转角处的立杆。
5.双管立杆：两根并列紧靠的立杆。
6.主立杆：双管立杆中直接承受顶部荷载的立杆。
7.副立杆：双管立杆中分担主立杆荷载的立杆。
8.水平杆：脚手架中的水平杆件。
9.纵向水平杆：沿脚手架纵向设置的水平杆。
10.横向水平杆：沿脚手架横向设置的水平杆。
11.扫地杆：贴近地面，连接立杆根部的水平杆。
12.纵向扫地杆：沿脚手架纵向设置的扫地杆。
13.横向扫地杆：沿脚手架横向设置的扫地杆。
14.横向斜撑：与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。
15.剪刀撑：在脚手架外侧面成对设置的交叉斜杆。
16.抛撑：与脚手架外侧面斜交的杆件。
（四）度量名称
1.连墙件间距：脚手架相邻连墙件之间的距离。
2.连墙件竖距：上下相邻连墙件之间的垂直距离。
3.连墙件横距：左右相邻连墙件之间的垂直距离。
4.脚手架高度：自立杆底座下皮至架顶栏杆上皮之间的垂直距离。
5.脚手架长度：脚手架纵向两端立杆外皮间的水平距离。
6.脚手架宽度：双排脚手架横向两侧立杆外皮之间的水平距离，单排脚手架为外立杆外皮至墙面的距离。
7.立杆步距（步）：上下水平杆轴线间的距离。
8.立杆间距：脚手架相邻立杆之间的轴线距离。
9.立杆纵距（跨）：脚手架立杆的纵向间距。
10.立杆横距：脚手架立杆的横向间距，单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离。
11.主节点：立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。
12.作业层：上人作业的脚手架铺板层。
二、参考依据
1.《水利水电建筑安装安全技术工作规程》（SD267-88）；
2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
三、设计要求
（一）基本要求
1.重要的脚手架必须制定施工方案，必要时制定安全保证措施。
2.高度25m以上的脚手架必须采用扣件式钢管脚手架，其单立杆脚手架高度宜控制在50m以内；高度超过50m的脚手架应采用双管立杆、钢丝绳斜拉、分段卸荷等有效措施，并另行专门设计。
3.脚手架的设计须满足工程的需要，并标明其用途、最大静荷载、最大动荷载及水平受力等；所选定的设计参数和构配件，不得低于现行国家和行业相关安全技
术规范标准。
4.脚手架在施工中需要改变原有结构、加高（宽）、改为它用等情况下，须经技术部门验证，并经审批。
（二）技术要求
钢管脚手架所用材料须符合下列要求：
1.钢管外径应为48～51mm，壁厚3～3.5mm，长度以
2.1～2.8m和4～6.5m 为宜，有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不得使用。
2.扣件应有出厂合格证明，凡脆裂、变形、滑丝的不得使用。
3.钢制脚手板应采用厚2～3mm的3号钢钢板，以长度1.4～3.6m、宽度23～25cm、肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用。
4.脚手架的立杆、大小横杆的间距根据脚手架的使用情况具体确定，但不得超过以下值：
横向立杆纵向立杆大横杆小横杆小横杆挑出的悬臂长
1.5m
2.0m 1.2m 1.5m 0.45m
5.斜道板、跳板的坡度不得大于1:3，宽度不得小于1.5m。
6.木架杆:铁丝用8#
四、搭设
（一）搭设前的准备
1.技术人员要对脚手架搭设及现场管理人员进行技术、安全交底，未参加交底的人员不得参与搭设作业；脚手架搭设人员须熟悉脚手架的设计内容。
2.对钢管、扣件、脚手板、爬梯、安全网等材料的质量、数量进行清点、检查、验收，确保满足设计要求，不合格的构配件不得使用，材料不齐时不得搭设，不同材质、不同规格的材料、构配件不得在同一脚手架上使用。
3.清除搭设场地的杂物，在高边坡下搭设时，应先检查边坡的稳定情况，对边坡上的危石进行处理，并设专人警戒。
4.根据脚手架的搭设高度、搭设场地地基情况，对脚手架基础进行处理，确认合格后按设计要求放线定位。
5.对参与脚手架搭设和现场管理人员的身体状况要进行确认，凡有不适合从事高处作业的人员不得从事脚手架的搭设和现场施工管理工作。
（二）搭设要求
1.脚手架的搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行，严禁偷工减料，严格遵守搭设工艺，不得将变形或校正过的材料作为立杆。
2.脚手架搭设过程中，现场须有熟练的技术人员带班指导，并有安全员跟班检查监督。
3.脚手架搭设过程中严禁上下交叉作业。要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全，并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。
4.脚手架须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件（锚固点等）以上两步。
5.脚手架搭设中，跳板、护栏、连墙件（锚固、揽风等）、安全网、交通梯等必
须同时跟进。
（三）技术要求
1.脚手架在满足使用要求的构架尺寸的同时，应满足以下安全要求：
（1）构架结构稳定，构架单元不缺基本的稳定构造杆部件；整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉、提件；在通道、洞口以及其它需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。
（2）联结节点可靠，杆件相交位置符合节点构造规定；联结件的安装和紧固力符合要求。
（3）脚手架钢管按设计要求进行搭接或对接，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm，搭接时应采用不少于2个旋转扣件固定，无设计说明时搭接长度不应小于50cm（模板支撑架立杆搭接长度不应小于1m）。
2.基础（地）和拉撑承受结构
（1）脚手架立杆的基础（地）应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，设于坑边或台上时，立杆距坑、台的边缘不得小于1米，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则应做边坡的保护和加固处理。
（2）脚手架立杆之下不平整、坚实或为斜面时，须设置垫座或垫板。
（3）脚手架的连墙点（锚固点）、撑拉点和悬空挂（吊）点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时须进行结构验算，设置尽量不能影响后续施工，以防在后续施工中被人为拆除。
3.单排脚手架不适用于下列情况：
（1）墙体厚度小于或等于180mm；
（2）建筑物高度超过24m；
（3）空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；
（4）砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。
4.安全防护
脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的物件发生滚落、滑落，防止发生人员坠落、滑倒、物体打击等。
（1）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入施工区域；对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或其它可靠安全措施；在无可靠的安全带扣挂物时，应设安全带母线或挂设安全网；设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。
（2）脚手架的作业面的脚手板必须铺满并绑扎牢固，不得留有空隙和探头板，脚手板与墙面间的距离一般不大于20cm；作业面的外侧立面的防护设施根据具体情况确定，可采用立网、护栏、跳板防护。
（3）脚手架外侧临空（街）面根据具体情况采用安全立网、竹跳板、蓬布等完全封闭，临空（街）面视具体情况设置安全通道，并搭设防护棚。
（4）贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置防护棚；上下脚手架有高度差的出入口应设踏步和护栏；脚手架的爬梯踏步在必要时采取防滑措施，爬梯须设置扶手。
（三）材料要求
1.钢管外径应为48～51mm，壁厚3～3.5mm，长度以4～6.5m和
2.1～2.8m 为宜，有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不得使用。
2.扣件应有出厂合格证明，凡脆裂、变形、滑丝的不得使用。
3.钢制脚手板应采用厚2～3mm的3号钢钢板，以长度1.4～3.6m、宽度23～25cm、肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用。
4.铁丝：8#～10#铁丝。
5.软梯用的绳子：麻绳或棕绳，直径ф30以上，承载力满足要求。
6.严禁使用木架杆和木脚手板。
五、方案审查与搭设验收
（一）方案审查
1.施工单位编写完方案后内部进行审核确认，合格后报监理或业主进行审查确认。
2.火炬作业等高空作业的脚手架必须要经过业主安全部门批准。
（二）搭设验收
1.脚手架搭设完毕，架设作业班组首先按施工要求先进行全面自检，合格后通知项目部施工管理部门进行检查验收，并办理《脚手架使用许可证》，验收人员对验收结论要签字认可。
2.脚手架验收应随施工进度进行，实行工序验收制度。脚手架的搭设分单元进行的，单元中每道工序完工后，必须经过现场施工技术人员检查验收，合格后方可进入下道工序和下一单元施工。25米以上的脚手架，应在搭设过程中随进度分段验收。
3.由业主、监理提供设计的脚手架和报请施工监理审批的脚手架，验收时必须请
业主，监理派人参加验收，并对验收结论签字认可。
4.脚手架验收以设计和相关规定为依据，验收的主要内容有：
（1）脚手架的材料，构配件等是否符合设计和规范要求。
（2）脚手架的布置、立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距，立杆垂直度等的偏差是否满足设计，规范要求。
（3）各杆件搭接和结构固定部分是否牢固，是否满足安全可靠要求。
（4）大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。
（5）脚手架的基础处理、埋设是否正确和安全可靠。
（6）安全防护设施是否符合要求。
5.脚手架检查验收的方法应按逐层、逐流水段进行。并根据验收的主要内容编制检查验收表，对照检查验收表逐项检查（见附表）。
六、使用
1.脚手架搭设完成后，未经检查验收或检查验收中发现的问题没有整改完毕的或安全防护设施不完善的，不得投入使用。
2.在脚手架醒目的位置应挂告示牌，注明脚手架通过验收时间、使用期限、一次允许在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。
3.脚手架在使用过程中，实行定期检查和班前检查制度。
（1）脚手架定期安全检查一般每周一次，并应根据具体检查对象编写安全检查表，对照安全检查表的内容逐项进行检查。对于靠近爆破地点的脚手架，每次爆破后应进行检查。
（2）每班作业前，班长或带班人应对脚手架进行检查，确认安全后方可上脚手架作业。
（3）如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，要对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专门检查，发现问题及时报告处理。
4 使用单位应根据脚手架的设计要求，合理使用，作业层上的施工荷载应符合设计要求，严禁超载。并应遵守如下要求：
（1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当设计未规定时，应按规范的规定值控制。
（2）垂直运输设施与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。
（3）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。
（4）各种材料、机具等要随运随装或随拆随运，不得存放在脚手架上。（5）脚手架上材料、机具等放置不得影响交通。
5.较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上，不得将模板支架、缆风绳、混凝土泵车的输送管等固定在脚手架上。严禁在脚手架上悬挂起重设备。
6.脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件及撑、拉、提、吊设施，未经主管部门同意，不得任意改变脚手架的结构、用途或拆除构件，如必须改变排架结构，应征得原设计同意，重新修改设计；脚手架上的安全防护设施禁止随意拆除，未设置或设置不符合要求时，必须加设或改善后，方可上脚手架作业。
7.在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告脚手架的设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后
方可使用。
8.在脚手架上进行电、气焊或在有脚手架的部位从事吊装作业时，必须采取防电、防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。
9.脚手架上作业时的安全注意事项：
（1）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面的规整清洁，不要乱堆材料、工具，以免影响安全作业或发生掉物伤人。
（2）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，系好安全带，谨防身体失稳发生坠落、摔倒或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的材料掉落架外。
（3）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的办法，且垫高不得超过50cm，同时加高安全防护设施；超过50cm时须按程序重新设计审批。（4）在架面上运送材料经过正在作业的人员时，要及时发出信号提请他人注意，材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
5）禁止在脚手架上打闹戏耍、睡觉或坐在横杆上休息，不得抢行和跑跳，相互避让时要保持身体平衡。
七、拆除
（一）拆除前的准备工作
1.全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。
2.根据检查结果，补充完善施工设计中的拆除程序，并经批准后实施。
3.拆除安全技术措施应交底到每一个作业人员。
4.清除脚手架上的材料、杂物及地面障碍物，并将受其影响的机电设备及其它管线等拆除或加以保护。
（二）拆除安全要求
1.拆除顺序应逐层从上而下进行，严禁上下同时作业。
2.拆下的架杆、连接件、跳板等材料，应采用溜放，严禁向下投掷。已卸（解）开的脚手杆、板，应一次性全部拆完。
3.所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙件加固。
4.当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，根据现场需要先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。
5.当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向支撑加固。
6.各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；脚手架拆除后，必须做到工完场清，材料堆放整齐、安全稳定，并及时转运。
7.运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时堆码存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
八、模板支架
1.模板支架应根据其用途专门设计，应满足相关技术规范要求。并执行报批程序。
2.钢管模板支架立杆的构造应符合下列规定：
（1）每根立杆底部应设置底座或垫板。
（2）必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上，距底座距离不大于200mm；横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差应小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离应大于500 mm。
（3）底层步距应小于2 m。
（4）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接（特殊情况采用搭接时必须经过技术论证）。立杆的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。
（5）支架立杆应竖直放置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
（6）设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
（7）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
3.满堂脚手架模板支架的支撑设置应符合以下规定：
（1）满堂脚手架模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，
由底至顶连续设置。
（2）高于4米的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
（3）剪刀撑的构造应符合相关安全技术规范的规定。
九、脚手架施工基本安全要求
1.脚手架的搭设、维护、拆除等作业，在2m以上的均为高处作业，应严格执行高处作业安全规定。
2.从事脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员，必须熟悉有关脚手架的基本技术知识，并持证上岗。
3.脚手架的搭设、维护、拆除等工作，应尽量避免在夜间进行，如确需夜间作业，现场应有足够的照明，且夜间搭设脚手架的高度不得超过二级高处作业标准（15m以下）。
4.对25m以上的大型脚手架、悬空脚手架及特殊安全要求的脚手架，实行责任人负责制，每榀脚手架设专门责任人，负责日常检查、维护，防止人为破坏。
5.当有6级以上大风和大雨、雪、雾天气时，应停止脚手架搭设和拆除工作。
6.脚手架搭设、拆除时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人警戒，严禁非作业人员入内。
7.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
8.凡在脚手架上作业的人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，严禁酒后作业。
9.根据现场具体环境，在脚手架的外侧及顶部设醒目的安全标志、信号旗（灯），
以防过往车辆及吊机运行中碰撞脚手架。
10.使用软梯在两器等设备内施工时要有必要的放坠落措施，并要有专人监护。
脚手架是进行建筑工程施工必不可少的装备和手段，脚手架是为高处作业人员提供进行操作的必备条件，也可为建筑施工的外防护提供可靠的保证。但是如果不按规范进行设计计算，不按标准进行搭设，就会留下安全隐患有可能还会造成事故。
一扣件式钢管落地脚手架
扣件式钢管落地脚手架是当前采用比较普遍的一种脚手架，这种脚手架是由钢管和专用扣件组成，具有承载力大，装拆方便，搭设灵活，也比较经济适用，这种脚手架不受施工结构形体的限制，所以适用范围比较广。
（一）施工方案
1.为了保证脚手架搭设符合标准、安全可靠，同时也要满足施工的需要，在脚手架搭设前，应根据工程的特点和施工工艺，确定脚手架搭设形式，制定搭设方案，在方案中应考虑基础的处理，搭设的要求、杆件的间距、步距、拉结点（连墙件）的设置位置、连接方法，还应绘制施工详图及大样图。
2.脚手架的搭设高度超过规范规定的，要求进行计算。脚手架搭设高度不宜过高
一般不超过50米，脚手架搭设过高即不安全也不经济。搭设高度超过24米时，应对脚手架的整体刚度和稳定性从构造上进行加强，如纵向剪刀撑连续设置，增加横向剪刀撑（斜撑），连墙件（拉结点）的强度相应提高，间距缩小。当搭设高度超过50米时，可采用双立杆或加密立杆间距，也可采用分段卸荷或分段搭设的方法，将各段脚手架荷载传给建筑结构承担，但要进行设计计算。
3.脚手架的设计计算必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 的规定，并经企业技术部门的专业技术人员审核，企业技术负责人签字批准。高度超过24米的落地式钢管脚手架，必须单独编制专项施工方案，并由施工企业技术部门的专业技术人员及监理单位专业监理工程师进行审核，审核合格由施工企业技术负责人和监理单位总监理工程师签字。
4.脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架相符，当现场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经重新审批后，方可施工。
（二）立杆基础
1.根据脚手架的搭设高度、使用的荷载情况、搭设场地的大致情况，对脚手架立杆基础进行处理，基础处理的好与坏直接影响架体稳定。由于施工进度的不合理要求和施工工艺等多种原因，建筑物基础或地下工程结束后还槽土不能按规范要求进行逐步回填夯实，达不到脚手架基础所需要的承载力，如不采取措施，在脚手架长期荷载作用下特别是雨后，地基会出现不均匀的下沉，轻者造成脚手架严重变形和倾斜，重者造成脚手架坍塌导致恶性事故的发生。所以必须要保证立杆基础的处理质量，满足脚手架基础承载力的要求，必要时要采取措施增强脚手架基础的整体刚度。
2.沿脚手架四周应设置排水沟或在周边浇筑砼散水坡。如果不设置排水设施，当
湿作业或多雨天气时，大量水淤在脚手架基础内，在荷载的作用下，土质逐渐变实、沉降。脚手架将会发生不均匀的下沉，导致架体的严重变形、倾斜。
3.目前使用脚手管是Φ48×3.5㎜的普通低碳高频焊缝钢管，其截面很小，立杆是脚手架的主要受力杆件，它的作用就是将脚手架上所承受的荷载通过大、小横杆传递到立杆的基础，通过底座、垫板传到地基上。为防止发生钢管不均匀陷入地面，引起架体的倾斜、倒塌的严重后果，就应根据脚手架搭设的高度来确定立杆底座的处理方式。首先地基处理应牢固可靠，垫板厚度不小于50㎜，长度不小于2m通长铺设，每块板上不少于2根立杆，铺设平稳，不得有悬空，脚手板底座应用钉子钉牢在垫木上，如采用配筋砼地梁可不垫板只垫底座。
4.脚手架必须设置纵向和横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在与底座下皮不大于20㎝处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨立杆固定。靠边坡的立杆轴线到边坡的距离不小于50㎝。
（三）架体与建筑结构拉结
1.脚手架一般搭设都比较高，而架体宽度仅在1.2m左右，形成长细比失调。再则，搭设中的立杆很难保证垂直。偏心力距大，加大了脚手架失稳的比重，因此架设拉结点使架体与建筑结构连接一体形成整体，从实际情况看造成架体变形、倾覆主要原因之一就是拉结点稀少和人为的在装修外墙、安装窗口、安装幕墙时乱拆拉结点造成的。由此看来连墙杆（拉结点）是保证脚手架稳定、安全、可靠的重要构造和措施，在施工中不允许随意变更或拆除，如影响施工必须移位的，应有相应的加固措施，并实施后，方可进行原杆件的移位。
2.拉结点的设计拉力不能小于10KN（1000kg）。连墙拉结点的设计位置，应
按规范要求，二步三跨或三步二跨设置，设置在小横杆下方10㎝左右，距主节点不大于30㎝脚手架的立杆上。
3.要求
①连墙件应均匀布置，形式可以花排，也可以并排，优先采取花排。
②连墙件必须从底部第一根纵向水平杆（第一步架的大横杆）处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。
③一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不超过4m。
④脚手架下部不能设连墙件时或脚手架搭设高度小于7m时可采用抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的夹角应在45°～60°之间，连接点距主节点的距离不应大于30㎝。抛撑在连墙件设置后方可拆除。
⑤连墙件主要有两种，一种是刚性，另一种是柔性，但柔性拉结点只能用于承重墙体结构，而且架体搭设高度在24m内。其它非承重结构或架体搭设高度超过24m均应采用刚性拉结点。
⑥连墙件的连墙杆或拉筋应呈水平，并垂直于墙面设置，与脚手架一端可稍向下斜，不允许向上翘起，当无法水平设置时应下拉不能上拉。
⑦在搭设脚手架时，连墙件应与其它杆件同步搭设。在拆除脚手架时应在其它杆件拆到连墙件高度时，最后拆除连墙件。最后一道连墙件拆除前，应先设置抛撑后再拆连墙件，以确保脚手架拆除过程中的稳定。
（四）杆件间距与剪刀撑
1.立杆是脚手架主要受力杆件，间距应均匀设置并符合规范规定和施工方案的要求，不能加大间距，否则会降低立杆的承载能力，一般立杆纵距施工脚手架不大
于1.5m，装修脚手架不大于1.8m、防护架不大于2m，立杆横距一般在1.3m 以内最大不超过1.5m。
2.大横杆是约束立杆纵向距离传递荷载的重要杆件，步距的变化直接影响脚手架的承载能力，一般施工脚手架步距1.2m，装修脚手架步距1.8m，现在工程大部分是框架结构，脚手架作为外防护多采用步距为1.5m，用直角扣件固定在立杆的内侧。
3.小横杆主要是约束立杆侧向变形，传递脚手架使用荷载，增强脚手架刚度的重要杆件，与大横杆、立杆共同组成脚手架的架体，而且还承担着缩短脚手板使用跨度保证脚手板承受使用荷载的作用。
小横杆应符合下列要求：
①每一主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣紧在大横杆的上方，偏离主节点的轴线距离不大于15㎝，且严禁拆除。
②在双排脚手架上，靠墙一侧的外伸长度不应大于50㎝。
③操作层上非主节点处的小横杆，应根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2。
④单排脚手架的小横杆一端应采用直角扣件固定在大横杆的上方，另一端插入墙内不小于18㎝。但不能用于18㎝墙、轻质墙、空心墙等稳定性差的墙体。
4.剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要杆件和措施，合理设置剪刀撑可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架的承载能力，剪刀撑的设置应符合下列要求：
①每组剪刀撑以4至6跨为宜，但不小于6m，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。
②搭设高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设一
脚手架分类
一、术语 （一）脚手架分类 脚手架是为建筑施工或安装施工而搭设的上料、堆料以及施工作业用的临时结构架。 1. 按所用的材料：分为木脚手架、钢脚手架和软梯。 2. 按是否可移动：分为移动脚手架和固定脚手架。 3. 按施工的性质：分为建筑脚手架和安装脚手架。 4. 按搭接形式和使用用途分为 （1）单排脚手架（单排架）：只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。 （2）双排脚手架（双排架）：由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。 （3）结构脚手架：用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。 （4）装修脚手架：用于装修工程施工作业的脚手架。 （4）悬挑脚手架：应于设备安装或检修悬挑作业的脚手架。 （6）模板支架：用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。 5. 按遮挡大小分为 （1）敞开式脚手架：仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架。 （2）局部封闭脚手架：遮挡面积小于30% 的脚手架。 （3）半封闭脚手架：遮挡面积占30%?70%的脚手架。 （4）全封闭脚手架：沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。 （5）开口型脚手架：沿建筑周边非交圈设置的脚手架。 （6）封圈型脚手架：沿建筑周边交圈设置的脚手架。 6. 其它 （1 ）移动挂梯、挂篮：可以移动的固定梯子或挂篮，一般在顶部设挂钩或设滑道，挂在牢固的部位。 （2 ）软梯：横杆用短木棍或钢管，绳子绑在横杆上，使用时在顶部做固定，催化大烟道、斜管、反应器、再生器等检修时常使用。 （二）连接件、垫件 1. 扣件：采用螺栓紧固的扣接连接件。 2. 直角扣件：用于垂直交叉杆件间连接的扣件。 3. 旋转扣件：用于平行或斜交杆件间连接的扣件。 4. 对接扣件：用于杆件对接连接的扣件。 5. 防滑扣件：根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。 6. 连墙件：连接脚手架与建筑物的构件。 7. 刚性连墙件：采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。 8. 柔性连墙件：采用钢筋作拉筋构成的连墙件。
脚手架搭设基本要求
脚手架搭设要求及规范 脚手架搭设安全技术要求 1、架子工必须经过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下进行作业，非架子工未经同意不得单独进行作业。 2、架子工必须经过体检，凡患高血压、心脏病、癫痫病、晕高症或高度近视以及不适合于登高作业的不得从事高空架设工作。 3、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全帽、扣好帽带，正确使用安全绳，安全绳与已搭好的立、横杆挂牢，作业人员必须穿防滑鞋，严禁穿硬底易滑鞋、高跟鞋和拖鞋，作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁打闹玩笑、酒后上班。 4、班组（队）接受任务后，必须组织全体人员认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，分工明确，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。 5、风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。 6、脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开岗位时不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架子稳定。 7、在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业，在外电架空线路
附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全距离1KV以下的水平距离为4m，垂直距离为6m，1-10KV的水平距离为6m，垂直距离为6m，35-110KV的水平距离为8m，垂直距离7-8m。 8、各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。 9、脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40-50mm，外排立杆高出沿口1-1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。 10、脚手架搭设、拆除、维修必须由架子工负责，非架子工不得从事脚手架操作。 11、脚手架应由立杆、纵向水平杆（大横杆、顺水杆）、横向水平杆（小横杆）、剪刀撑、抛撑、纵、横扫地杆和拉接点等组成，脚手架必须有足够的强度、钢度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。 12、脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水沟，根据脚手架专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。 13、垫板宜采用长度不小于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽钢，底座应准确在定位位置上。 14、立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于1/200。立杆接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开500mm，不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。
脚手架使用的注意事项示范文本
脚手架使用的注意事项示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
脚手架使用的注意事项示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 5.3.1作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材 料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工 荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值结构脚手 架取3kN/m2。 2使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于 2.5kN。 3在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操 作和人员通行。 4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作 为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高 度。 5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整
体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。 6工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。 7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。 8每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。 9架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持
落地式脚手架搭设一般要求
【解答】一、立杆基础设置应符合下列规定： 1、基础应平整夯实，表面应进行混凝土硬化。落地立杆应垂直稳放在金属底座或坚固底板上。 2、立杆下部应设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m.靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm. 3、立杆基础外侧应设置截面不小于200×200mm的排水沟，保持立杆基础不积水，并在外侧800mm宽范围内采用混凝土硬化。 4、外脚手架不宜支设在屋面、雨棚、阳台等处。确因需要，因分别对屋面、雨棚、阳台等部位的结构安全性进行验算，并在专项施工方案中明确。 5、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖。当必须开挖时，应采取加固措施。 二、立杆搭设应符合下列规定： 1、钢管脚手架底步步距高度不大于2m，其余不大于，立杆纵距不大于，横距不大于.横距宜为或. 2、搭设高度超过25m须采用双立杆或缩小间距的方法搭设，双立杆中的副立杆的高度不应低于3步，且不少于6 m. 3、底步立杆必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆宜采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上，横向扫地杆也应用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆上。 4、底排立杆、扫地杆、剪刀撑均漆黄黑或红白相间色。 三、杆件设置应符合以下规定： 1、脚手架立杆与纵向水平杆交点处应设置横向水平杆，两端固定在立杆上，确保安全受力。 2、立杆接长除在顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步必须采用对接。搭接时搭接长度不小于1m，且不少于三只旋转扣件紧固。 3、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆。 4、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。 5、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。当采用对接扣件连接时，纵向水平杆的对接扣件应交错布置。当采用搭接时，纵向水平杆搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm. 6、横向水平杆两端各伸出扣件盖板边缘长度不应少于100mm，并应尽量保持一致。 7、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%. 四、剪刀撑与横向斜撑设置应符合下列规定：
脚手架的分类
脚手架的分类 脚手架的含义：脚手架是为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时的结构架，是进行施工作业重要的辅助设施。 脚手架的种类：按其搭设位置分为外脚手架和里脚手架两大类；按其构造形式分为多力杆式、框式、桥式、吊式、挂式、升降式、以及用于层间操作的工具式脚手架，其所用材料分有木、竹、钢管脚手架，钢管脚手架是我国应用最广、拥有量最多的架设工具，一般采用A3电焊钢管，它的状况、发展与完善对我国建筑脚手架技术的进步将具有举足轻重的影响。 脚手架的基本要求：其宽度应满足工人操作、材料堆放和运输的要求，坚固稳定，装拆方便，能多次周转使用。 脚手架的设计 1、脚手架的设计与一般结构设计相比，其具有以下特点： (1) 所受荷载变异性较大；（施工人员及材料的重量随时变动）。 (2) 扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能存在较大变异。
(3) 脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀、搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大。 (4) 与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 (5) 安全储备小 在过去的很长时期，由于经济和科学技术发展水平限制，脚手架基本依经验做法搭设，而不设计和计算，随意性大，安全得不到科学和可靠保证；脚手架材料、形式都有很大变化后该问题更突出。 2、脚手架的承力 结构主要指作业层、横向构架和纵向构架三部分。作业层是直接承受施工荷载，荷载由脚手板传给小横杆，再传给大横杆和立柱。横向构架由立杆和小横杆组成，是脚手架直接承受和传递垂直荷载的部分，它是脚手架的受力主体。纵向构架主要是提高脚手架的整体稳定性。 扣件式钢管脚手架 一、特点
扣件式钢管脚手架搭设基本要求
扣件式钢管脚手架搭设基本规定 第一章脚手架的分类 1. 吊兰脚手架 它的基本构件是用51×3的钢管焊成矩形框架，并以3~4榀框架为一组，在屋面上设置吊点，用钢丝绳吊挂框架，主要是用于外装修工程。 2. 附着式升降脚手架 附着在建筑物的外围，可以自行升降的脚手架。 3. 悬挂脚手架 将脚手架挂在墙上或柱上事先预埋的挂钩上，在挂架上铺以脚手板而成。 4. 悬挑脚手架 它不直接从地面搭设，而是采用在楼板、墙面或框架柱上设悬挑构件，以悬挑形式搭设。 按悬挑杆件的不同种类可分为两种：一种是48×3.5的钢管，一端固定在楼板上，另一端悬出，在这个悬挑杆上搭设脚手架，它的高度应不超过6步架；另一种是用型钢做悬挑杆件，搭设高度应不超过20步架。 5. 落地式脚手架（重点讲解房屋施工及桥梁满堂脚手架） 分单排、双排和满堂脚手架。 第二章脚手架的使用范围 1. 为了确保脚手架的安全可靠，《建筑施工扣件式钢管脚手架安
全技术规范》JGJ130规定
单排脚手架不适用于下列情况： （1）墙体厚度等于或小于180mm。 （2）建筑物高度超过24m。 （3）空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体。 （4）砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。 2. 单管立杆扣件式双排脚手架的搭设高度不宜超过50m。 3. 分段悬挑脚手架每段高度不宜超过25m。 第三章脚手架组成的基本要求 扣件式脚手架是由立杆，纵向、横向水平杆用扣件连接组成的钢构架，其组成应满足以下要求： 1. 必须设置纵、横向水平杆和立杆，三杆交汇处用直角扣件相互连接（此三杆紧靠的扣接点称为扣件式脚手架的主节点），并应尽量紧靠。 2. 扣件螺栓拧紧扭矩应在40~65N.m。 3. 在脚手架和建筑物之间，必须按设计计算要求设置足够数量、分布均匀的连墙件，此连墙件应能起到约束脚手架在横向（垂直于建筑物墙面方向）产生变形。 4. 脚手架立杆基础必须坚实，并具有足够承载力，以防止不均匀或过大的沉降。 5. 应设置纵向剪刀撑和横向斜撑，以使脚手架具有足够的纵向和横向整体刚度。 第四章构配件质量与检验
脚手架搭设及使用安全注意事项
脚手架搭设及使用安全注意事项 1、脚手架搭设或拆除人员必须由的专业架子工进行。 2、操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。 4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。 5、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： （1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应有必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。 （2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要认真检查才能进行下一道工序。 （3）作业人员应佩戴工具袋，工具用完后要装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。 （4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。 （5）每次收工以前，所有上架材料应全部清理好，不要放在架子上，要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 （6）在搭设作业进行中，地面上的员应避开可能落物的区域。
6、架上作业时的安全注意事项： （1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设置是否齐全有效，确认无误后方可作业。 （2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面清洁，不要乱放材料，工具，以免造成掉物伤人。 （3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，采取必要的支托措施，以防抗拒下的模板材料掉落架外。 （4）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。 （5）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙缷料方式。 （6）严禁在架面上打闹嬉戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，应注意身体不要失衡。 7、在脚手架上进行电气焊作业时，要拿东西接着火星或撤去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。 8、其他安全注意事项： （1）运送杆应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免人工传递。
不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架和模板支架
不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架和模板支架。目前，桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。 3.1扣件式钢管脚手架 3.1.1优点 1) 承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，设计值)。 2)装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。 3)比较经济。加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。 3.1.2缺点 1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失； 2)节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力； 3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。 3.1.3适应性 1)构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架； 2)组装井字架； 3)搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物， 4)作其它种脚手架的辅助，加强杆件； 3.2门式钢管脚手架 3.2.1优点 1)门式钢管脚手架几何尺寸标准化。 2)结构合理，受力性能好，充分利用利用钢材强度，承载能力高。 3)施工中装拆容易、架设效率高，省工省时、安全可靠、经济适用。 3.2.2缺点 1)构架尺寸无任何灵活性，构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件 2)交叉支撑易在中铰点处折断； 3)定型脚手板较重， 4)价格较贵 3.2.3适应性 1)构造定型脚手架 2)作粱、板构架的支撑架(承受竖向荷载)； 3)构造活动工作台； 3.3碗扣式钢管脚手架 3.3.1优点 1)多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。
脚手架规范
脚手架搭设规范施工方案 1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。 2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。 （1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。 （2）当搭设高度在25－50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。 （3）当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。 （4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。 3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。 脚手架搭设规范立杆基 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。 （1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。 （2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。 （3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m 深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。 2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5cm,板长≥200cm）,可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。 3、当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位侈及沉陷，从试验中看，不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。 4、木脚手架立杆埋设时，可不设置扫地杆。埋设深度30-50cm，坑底应夯实垫碎砖，坑内回填土应分层夯实。 5、脚手架基础地势较低时，应考虑周围没有排水措施，木脚手架立杆埋设回填土后应留有土墩高出地面，防止下部积水。 脚手架搭设规范架体与建筑结构拉结 1、脚手架高度在7m以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度超过7m不便设置抛撑时，应与建筑物进行连接。 （1）脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时
脚手架安全注意事项有哪些
脚手架安全注意事项有哪些脚手架广泛应用于各种大小型的建筑工地上，起到了很大的辅助作用。而它的发展历程是相当漫长的，从开始的不完善到最后的一步步接近完美，经历了一个很长的过程。脚手架在搭设、施工、使用中作业危险因素多，极易发生伤亡事故。据不完全统计从脚手架上坠落的生产事故占高处坠落事故近50%，脚手架上的事故能得到有效的控制，则高处坠落事故就能大幅度的下降，为此对建筑工程脚手架的伤亡事故进行较为科学的分析，从中找出事故的成因及对策是非常必要的。 一、脚手架事故成因分析 （一）人的方面 在建筑施工过程中，各级管理人员的违章指挥是造成事故的原因之一。此外，操作者本人的违章作业，也会造成大量的事故。尤其是脚手架的架子工从事脚手架搭设与拆除时，未按规定正确佩戴安全帽和安全带。许多人自恃“艺高人胆大”，嫌麻烦，认为不戴安全帽或不系安全带，只要小心一些就不会出事，由此导致的高处坠落事故时有发生。另外，有些作业人员安全意识差，对可能遇到或发生的危险估计不足，对施工现场存在的安全防护不到位等问题不能及时发现，也会导致事故的发生。 （二）物的方面
脚手架搭设不符合规范要求。在部分施工现场，脚手架搭设不规范的现象比较普遍，一是脚手架操作层防护不规范；二是密目网、水平兜网系结不牢固，未按规定设置随层兜网和层间网；三是脚手板设置不规范，由此可能导致伤亡事故的发生。另外，有些脚手架使用劣质的材料制造，刚度达不到要求，使用前未进行必要的检验检测，也会造成重大伤亡事故的发生。 （三）安全管理方面 脚手架搭设与拆除时，施工单位应编制安全技术方案，如果没有编制安全技术规范，施工过程中凭个人经验操作，就可能会发生违反操作规程、技术规范等问题，引发重大伤亡事故。 安全管理方面存在的另一个问题是，安全检查不到位，未能及时发现事故隐患。在脚手架的搭设与拆除过程中发生的伤亡事故，大都存在违反技术标准和操作规程等问题，但施工现场的项目经理、专职安全员在定期安全检查和平时检查中，均未能及时发现问题，或发现问题后未及时整改和纠正，最终导致一些重大生产事故的发生。 二、脚手架事故预防对策 （一）严格执行脚手架搭设与拆除的安全操作规程 1.脚手架作业层防护要求
外脚手架搭设标准全面图解
外脚手架搭设标准 一、前言 1、建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。 2、本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。 3、本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规范规定为准。 二、基本参数要求 1、钢管材质要求：钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用Φ48.3×3.6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。 2、扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。 3、外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。 4、木脚手板型号3000（6000）×200(250)×50，两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距，用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。 三、钢管颜色 1、黄色油漆：脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。 2、红色油漆：连墙件。 3、黄黑相间双色油漆：脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。 4、红白相间双色油漆：剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。 5、示意图颜色与文字叙述不一致的，以文字描述的颜色为准。 四、外立面形象 1、脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。外架上应设置公司标志（“公司”横幅）和宣传标语。保证外架协调美观，体现企业特色。 【脚手架示例图】 五、杆件设置 1、架体阴阳转角处应设置4根立杆，大横杆应连通封闭。 2、主节点处必须设置纵横向水平杆。
脚手架安全注意事项(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 脚手架安全注意事项(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9765-65 脚手架安全注意事项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 脚手架是多个同类杆件的重复组合，是为建筑施工搭设的上料、堆料和操作人员施工操作的临时结构架；同时脚手架是建筑施工的主要设施之一，脚手架在搭设、施工、使用中作业危险因素多，极易发生伤亡事故。据不完全统计从脚手架上坠落的生产事故占高处坠落事故近50%，脚手架上的事故能得到有效的控制，则高处坠落事故就能大幅度的下降，为此对建筑工程脚手架的伤亡事故进行较为科学的分析，从中找出事故的成因及对策是非常必要的。 一、成因分析 （一）人的方面 在建筑施工过程中,各级管理人员的违章指挥是造成事故的原因之一。此外,操作者本人的违章作业，也会造成大量的事故。尤其是脚手架的架子工从事脚
手架搭设与拆除时，未按规定正确佩戴安全帽和安全带。许多人自恃“艺高人胆大”，嫌麻烦，认为不戴安全帽或不系安全带，只要小心一些就不会出事，由此导致的高处坠落事故时有发生。另外，有些作业人员安全意识差，对可能遇到或发生的危险估计不足，对施工现场存在的安全防护不到位等问题不能及时发现，也会导致事故的发生。 （二）物的方面 脚手架搭设不符合规范要求。在部分施工现场，脚手架搭设不规范的现象比较普遍，一是脚手架操作层防护不规范；二是密目网、水平兜网系结不牢固，未按规定设置随层兜网和层间网；三是脚手板设置不规范，由此可能导致伤亡事故的发生。另外,有些脚手架使用劣质的材料制造，刚度达不到要求，使用前未进行必要的检验检测，也会造成重大伤亡事故的发生。 （三）安全管理方面 脚手架搭设与拆除时，施工单位应编制安全技术方案，如果没有编制安全技术规范，施工过程中凭个
脚手架搭设的要求及的要求规范
脚手架搭设规范 (一)施工方案 1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。 2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。 （1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。 （2）当搭设高度在25－50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。 （3）当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑
物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。 （4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。 3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。 二）立杆基 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。 （1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。 （2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。
建设工程脚手架的分类
施工脚手架的分类 脚手架分类可根据施工对象的位置关系、支承特点、结构形式以及使用材料等划分为多种类型。 一、按建筑物的位置关系分 1、外脚手架 外脚手架统指在建筑物外围所搭设的脚手架。外脚手架使用广泛，各种落地式外脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、吊式脚手架等，一般均在建筑物外围搭设。外脚手架多用于外墙砌筑、外立面装修以及钢筋混凝土工程。 剪刀撑 图4-4 剪刀撑布置 2、里脚手架 里脚手架是指建筑物内部使用的脚手架。里脚手架有各种形式，常见的有凳式里脚手架、支柱式里脚手架、梯式里脚手架、组合式操作平台等。里脚手架用于内墙砌筑、外墙砌筑、
内部装修工程以及安装和钢筋混凝土工程。 二、按脚手架支承特点分 1.落地式外脚手架 它是自地面搭设的外脚手架。落地式外脚手架中有各种多立杆式钢管脚手架、门式钢管脚手架、桥式脚手架等，它们的结构均支承于地面。 2.挂式脚手架 挂式脚手架是指挂置于建筑物的柱、墙等结构上的，并随建筑物的外高而移动 的脚手架。挂式脚手架在高层建筑外装修工程中较多地采用。
-90×5L=140 图6-1 附墙挂架的两种方式 3.挑式脚手架 挑式脚手架是指在建筑物中挑出的专设结构上搭设的脚手架。 挑式脚手架可以给建筑物下部空间割让出来，为其他施工活动提供方便，并使得在地面狭窄而难于搭设落地式脚手架的情况下搭设外脚手架成为可能。
φ18销子或
图6-13 挑杆式脚手架 4.吊式脚手架 吊式脚手架是指从建筑物顶部或楼板上设置悬吊结构，利用吊索悬吊吊架或吊篮，由起重机具来提升或下降的脚手架。吊式脚手架在高层建筑装修施工中广泛使用，并用于维修。 5．升降式附壁脚手架 升降式附壁脚手架是在使用挂、挑、吊式脚手架的基础上而发展起来的新型脚手架，它是附着于建筑物外墙、柱、梁等结构上的，并可附壁上下升降的脚手架。升降附壁脚手架吸取挂、挑、吊式脚手架的某些优点，使高层建筑脚手架耗用成本降低，使用灵活方便，操作简单安全，它多用于高层建筑的外墙砌筑、外立面装修以及钢筋混凝土工程。
脚手架基础处理.
脚手架沉降加固措施 1. 工程概况 中城竹源居五六区工程,由五区1#-3#楼、六区1#-3#楼构成地上分别为29、26、18、28、18、26层；地下1层；标准层层高：3m。施工用落地式脚手架用φ48×3.25钢管搭设，脚手架纵距1.4m，横距1.05m，步距1.8m，落地式脚手架搭设高度40m；施工到五、六层时，脚手架发生沉陷，局部立杆悬空。 2. 分析原因 引起事故的原因，脚手架基础是在夯实的回填土上对地面进行混凝土硬化后铺200mm宽木板。脚手架底部立杆承受的竖向力较大，经计算不组合风荷载时立杆的轴向压力设计值N=17.54kN。立杆基础底面的平均压力p=17.54(1.5×0.25)=46.7kN/m2，地基础承载力设计值 fg=kc×fgk=120kN/m2，p 对脚手架基础的处理按以下顺序进行施工：先初步垫实悬空的脚手架立杆→在脚手架底部每一纵距处设置三角形抛撑→选一条立杆垫板长度区域地基进行再次混凝土硬化→重新铺设垫板至悬空立杆脚手架底部→将悬空立杆所有扣件松开至立杆落在垫板上→四周做好排水沟→拆除抛撑。夯实之前要先将所有脚手架立杆初步垫实并设置好三角形抛撑后方可开始。基础混凝土浇筑后铺实立杆下的垫板，保证悬空部位落实到垫板上通过立杆将荷载传递到地基上。 连墙件采用每层中设置，所以加固时在层高建筑外边梁部位区域增设连墙件。 4. 方案验算 4.1 脚手架立杆荷载计算 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1219kN/m NG1 = [0.1219+(1.40×2/2)×0.036/1.80]×40.00 = 5.993kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3×13×1.4×(1.05+0.2)/2 = 3.549 kN； (3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15×13×1.4/2 = 1.365 kN； (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.4×40 = 0.28 kN； 行业资料：________ 脚手架安全管理注意事项 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页 脚手架安全管理注意事项 ⑴脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后才发上岗证。 ⑵搭设移动脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 ⑶由项目技术负责人组织架子工长、安全员对使用脚手架的有关工种、班组长、工人骨干进行使用标准安全防护、日常检查维护的技术交底，让人人都知道，时刻注意遵守。 ⑷架子上的施工人数，堆放材料要按设计要求控制，不得将结构施工荷载传递到架子上，不得将短小模板、钢筋、扣件放在架上，更不能将室内建筑垃圾倒到架上，不准在架上另设悬挂物体，严禁向架上或架外抛掷物品。⑸架子在主体施工时可铺设三层脚手板，装饰时各层满铺，上下同时作业不得多于两步，安全网、脚手板要扎牢，不准随意拆动，如须拆动必须经技术负责人批准，由架子工负责处理。 ⑹架工及架上操作人员，每天上下班前要检查架子的支撑锚固点是否牢固，发现问题立即处理或报技术负责人解决。架上施工荷载要均匀布置，不得集中一边，单向偏一受力，并不得超过设计荷载。特别防止外墙、梁拆模时模板突然下落的冲击力，如须落在架上，必须采取缓冲措施。 ⑺架上所用的扣件必须定期保养巡查，如有毛病应立即更换。架子的附墙支撑要绑扣在结构物可靠处，不得绑扣在模板支撑上或其他不牢固的位置上。 ⑻六级及以上大风或雷雨天气不准搭设或拆除外架，也不准在架上 第 2 页共 5 页 满堂红脚手架搭设要求 一、工程概况 1、根据本工程的设计特点和现场条件，外脚手架采用ф48钢管双排脚手架，立杆纵距1.5m，横距1.05m，内立杆距离建筑物外立面0.30m，立杆步距为1.8m ；四层屋面上立杆间距为 1.5m×1.5m，在距屋面200mm处及以上每隔1.8m将所有的钢管用ф48钢管联成一整体，并采用剪刀撑加固，并利用6m斜杆将该处架子与原外架及原建筑的连墙件相连，按满堂架形式保证其整体性。 2、大横杆位于立杆内侧，其长度不小于3跨，外架内侧的大横杆的竖向间距为1.8m，外侧的大横杆的竖向间距为0.9m，即在外立杆内侧每步的中间高度处另加一根大横杆，以作防护栏杆。 3、小横杆间距1.5m，紧靠在大横杆之下，靠墙一侧外伸长度不应大于500。 4、立杆与大横杆的连接：立杆除顶层顶步可采用搭接，且搭接长度不小于1米、采用不少于2个旋转扣件、扣件端部距连接杆端不小于100外，其余均应采用对接扣件连接，接头应错开不在同步内，错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不宜大于600。 5、大横杆的连接宜对接扣件连接，也可采用搭接，接头应错开在不同步、不同跨内，错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不宜大于500，搭接长度不小于1米，应等间距采用3 个旋转扣件予以固定，扣件端部距连接杆端不小于100。 6、落地式脚手架底部设槽钢。立杆底部应设纵横向扫地杆，纵向扫地杆离地不大于200，纵向扫地杆紧贴在横向扫地杆之下。 7、剪刀撑设置：纵向剪刀撑应在外立面连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨、不大于6跨，且与地面成45°～60°角，每个交叉点均应用旋转扣件将剪刀撑斜杆与立杆或小横杆伸出端固定，接头中心至主节点的距离不宜大于150，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接连接，接头要求与立杆搭接接头要求相同，转角处和中间每6跨设一道横向剪刀撑，由底至顶在同一件间呈“之”字型连续布置，斜杆采用不少于2个旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端，各接头中心至主节点的距离不宜大于150。 8、连墙点设置：从底层第一步大横杆处开始，脚手架的每步架均与原外架相连，并在原外架二步三跨设置建筑拉接点处进行直接连接。 9、此外脚手架为附属满堂架，严禁承载施工荷载。 八、外脚手架施工安全技术要求 1、所用脚手架钢管与扣件由外租借，应出厂合格证和质检报告，并经过严格筛选，确保材料上满足质量要求。凡是有严重锈蚀、严重弯曲、变形、裂缝、钢管薄壁、扣件螺纹（螺丝）已损坏等外观缺陷的，均不得采用。严禁将外径48的与其它不同直径的钢管混用。 2、安全防护： 在工作面及每隔二步架满铺钢筋网片一层作为隔离层，不得留有掉杂物的空档。隔离层上在2根大横杆之间增设一根大横杆，架外侧围护采用密目安全网完全封闭。 3、各杆的间距、接头位置、垂直度、水平偏差等均应符合规范要求。搭设时有适时校正立杆的垂直度与横杆的水平，立杆的垂直偏差应不大于1/400，且全高偏斜不大于100mm，同一排横杆的水平偏差应不大于1/3000，且不大于50mm，立杆与大小横杆的接头要注意错开1.5米以上，且接头不得在同一步架内。 4、扣件的紧固力距应达到40～60N.M，不得超过65N.M，并应定期检查紧固程度。 5、高空作业人员及搭设高空作业安全设施的有关人员，必须经过技术培训及考试合格后持证上岗，并定期进行身体检查。 6、高空作业必须有安全技术措施及交底，落实所用安全技术措施和人身防护用品。 7、遇到雨天、雾天、六级以上大风时应停止高空作业，雨天后进行高空作业时，必须采取可靠的防滑措施，凡水、雾均应及时清除，遇到暴雨，过后对高空作业设施进行全面检查、修复和完善。 8、高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。传递物件时禁止抛掷。 脚手架目录 1、历史 2、分类 3、特点 4、扣件式 5、门式钢管 6、碗扣式 7、扣盘式 8、铝合金 9、定制编额 10、常见问题 11、展望 12、安全要求 13、变形事故 14、工程量 15、工艺流程 16、搭设要求 17、搭设规范 18、安全管理 19、要求标准 一、历史 脚手架（scaffold) 指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等，说白了就是搭架子，脚手架制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。 二、分类 1、按用途分类： 1）操作（作业）脚手架——包括结构作业用脚手架和装饰作业脚手架 2）防护用脚手架——主要用于安全防护 3）承重、支撑类脚手架——主要用于模板支设 2、按搭设类型分类： 按搭设类型可分为：单排脚手架、双排脚手架和满堂脚手架 3、按材质与规格分类： 1）木、竹脚手架——以木或竹杆件搭设的脚手架就称为木、竹脚手架 2）钢管脚手架——又分为扣件式钢管脚手架和碗扣式脚手架。 3）门式组合脚手架 4、按支固方式分类： 1）落地式脚手架——搭设在地面、楼面、屋面或其他平台结构之上的脚手架 2）悬挑脚手架（简称“挑脚手架”）—— 采用悬挑方式支固的脚手架，其挑支方式又有架设于专用的悬挑梁、专用的 悬挑三角桁架上和架设于由支撑杆件组合的支挑结构上三种 3）附墙悬挂脚手架（简称“挂脚手架”）—— 在上部或（和）中部挂设于墙体挑挂件上的定型脚手架 4）悬吊脚手架（简称“吊脚手架”）—— 悬吊于悬挑梁或工程结构之下的脚手架。当采用篮式作业时，称为“吊篮” 常见脚手架分类及区分 1.0 碗扣式脚手架 碗扣式脚手架是一种新型承插式钢管脚手架。脚手架独创了带齿碗扣接头，具有拼拆迅速、省力，结构稳定可靠，配备完善，通用性强，承载力大，安全可靠，易于加工，不易丢失，便于管理，易于运输，应用广泛等特点，大步提高了工作效率。曾数次获国际及国内的各种嘉奖，是建设部2000年以前十项重点推广新技术之一。 碗扣式脚手架 优点： ①多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。 ②功效：常用杆件中最长为3130MM，重17.07KG。整架拼拆速度比常规快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便； ③通用性强：主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。 ④承载力大：立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，因此，结构稳固可靠，承载力大。（整架承载力提高，约比同等情况的扣件式钢管脚手架提高15%以上，） ⑤安全可靠：接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199KN)。上碗扣即使没被压紧，横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯。挑粱．连墙撑等杆配件，使用安全可靠。 缺点： ①横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按0.6M间距设置，使构架尺寸受限制 ②U形连接销易丢 ③价格较贵 2.0 轮扣式脚手架 轮扣（直插）式脚手架是一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架，参照住房和城乡建设部颁发的《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010标准生产，主要构件为立杆和横杆，盘扣节点结构合理，立杆轴向传力，使脚手架整体在三维空间结构强度高、整体稳定性好，并具有可靠的自锁功能，能有效提高脚手架的整体稳定强度和安全度，能更好的满足施工安全的需要。具有拼拆迅速、省力，结构简单、稳定可靠，通用性强，承载力大，安全高效，不易丢失，便于管理，易于运输等特点。脚手架安全管理注意事项
满堂红脚手架搭设要求
脚手架的分类及概况
常见脚手架分类、区分及特点分析